วิธีทำเครื่องแยกฟืนด้วยมือของคุณเอง ตัวแยกไม้: การเลือกและการผลิตของทำเองที่บ้านตามความต้องการของฟืนและโหมดการทำงาน

เครื่องแยกไม้ช่วยในครัวเรือนเมื่อเก็บเกี่ยวฟืน เสียเวลาไปพอสมควรในการสับฟืนและผึ่งให้แห้ง ตัวแยกไม้แบบกลไกมีหลายประเภทที่ช่วยให้คุณไม่ต้องออกแรงมากระหว่างทำงาน

เครื่องแยกไม้แบบเครื่องกล

งานเล็กน้อยสามารถทำได้ด้วยอุปกรณ์ง่ายๆ ตัวแยกไม้มีความโดดเด่นด้วยการออกแบบที่เรียบง่ายและความเป็นไปได้ในการผลิตจากวัสดุใดๆ ในมือ ประสิทธิภาพของอุปกรณ์นี้ต่ำ แต่ช่วยให้เตรียมฟืนด้วยมือของคุณเองได้อย่างปลอดภัย มีอุปกรณ์ที่สมบูรณ์แบบสองสามอย่างสำหรับการตัดฟืนที่สามารถทำที่บ้านได้

ตัวเลือกที่ง่ายและง่ายที่สุดสำหรับการประกอบเครื่องแยกไม้ที่ต้องทำด้วยตัวเองนั้นคล้ายกับการออกแบบกับปั้นจั่น ชั้นวางเชื่อมต่อในลักษณะบานพับแทนที่จะติดตั้งที่จับกับเครื่องตัด กลไกดังกล่าวทำงานเนื่องจากความแข็งแรงทางกายภาพ การประกอบสามารถทำได้ด้วยวิธีชั่วคราวคุณจะต้องมีมุมและท่อหลายอันคุณสามารถใช้ขวานหักเป็นเครื่องตัด

มีดหั่นทางกลที่ต้องทำด้วยตัวเองมีข้อเสียหลายประการ สำหรับกระบวนการที่ง่ายกว่านี้ ควรใช้คันโยกแบบยาว ซึ่งส่งผลต่อขนาดของกลไก ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดคือการติดตั้งระบบคันโยกที่มีตัวแยกที่ทรงพลังกว่า เนื่องจากมวลที่เพิ่มขึ้น โครงสร้างจึงง่ายที่สุดในการเทคอนกรีตลงในดิน อุปกรณ์นี้มีขนาดกะทัดรัดกว่า มีประสิทธิภาพมากกว่าคู่แข่ง

การจำแนกเครื่องแยกไม้

การเก็บเกี่ยวฟืนในฟาร์มเป็นธุรกิจที่ต้องใช้ความพยายามอย่างมาก ก่อนทำอุปกรณ์โฮมเมดสำหรับสับฟืนด้วยมือของคุณเองคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับระดับเสียงและวัตถุประสงค์ของอุปกรณ์ อุปกรณ์ที่นำเสนอแบ่งออกเป็นประเภทหลัก:

• อุปกรณ์เครื่องกล - การปรากฏตัวของเครื่องยนต์ในฐานะไดรฟ์สำหรับสกรูหรือไฮดรอลิกส์ ตัวแยกไม้แบบไฟฟ้าและสปริง
• คุณสมบัติการออกแบบ - ชั้นวาง แนวตั้ง ทรงกรวย แนวนอน และอื่นๆ มีการออกแบบมากมายสำหรับการตัดฟืน
• หลักการทำงานอาจเป็นแบบไฮดรอลิกหรือนิวแมติกในรูปของสกรู

ตัวเลือกการออกแบบที่ถูกที่สุดคือมีดประเภทเครื่องกล ซึ่งประกอบด้วยชั้นวางและโต๊ะรองรับ สำหรับการออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้น เช่น ตัวแยกไม้ทรงกรวย คุณจะต้องมีอุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่อเครื่องยนต์และตัวหมุนเอง เครื่องนี้จะเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานได้อย่างมากเมื่อเทียบกับอุปกรณ์ทางกล

การใช้ภาพวาดที่เหมาะสมทำให้สามารถสร้างโครงสร้างชั้นวางที่ซับซ้อนมากขึ้นด้วยมือของคุณเอง หลักการทำงานขึ้นอยู่กับการแปลงพลังงานหมุนเวียนเป็นการเคลื่อนที่แบบแปลนจากสิ่งนี้ จำเป็นต้องใช้วัสดุเพิ่มเติมสำหรับการผลิต

ตัวแยกไม้เฉื่อยแนวตั้ง

ตัวแยกไม้แนวตั้งแบบแมนนวล ซึ่งมีกลไกประกอบด้วยท่อโลหะที่บานพับเพื่อรองรับ มีส่วนช่วยในการแยกฟืนอย่างรวดเร็ว มีการติดตั้งชิ้นส่วนตัดสำหรับการแยกชิ้นส่วนที่ปลายท่อ ซึ่งช่วยเพิ่มแรงบรรทุก

ผลิตภัณฑ์โฮมเมดของตัวแยกไม้ประเภทนี้ทำงานโดยลดท่อลงอย่างรวดเร็วซึ่งภายใต้อิทธิพลของโหลดจะแยกไม้ออก ข้อดีของเครื่องนี้คือวัสดุคอมโพสิตที่หาได้จากโรงรถของคุณเองหรือในบริเวณใกล้เคียง

ข้อเสียคือน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นของอุปกรณ์ตัดเป็นเวลานานคนจะไม่สามารถทำงานได้เนื่องจากความเหนื่อยล้า

เครื่องแยกไม้พร้อมระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า

เครื่องมือช่างและอุปกรณ์กลไกช่วยในการรับมือกับงานประจำวัน อย่างไรก็ตาม หากจำเป็นต้องมีการผลิตฟืนเป็นชุด จะไม่ง่ายสำหรับเครื่องแยกไม้แบบกลไกที่จะสร้างปริมาณมากเนื่องจากความเหนื่อยล้าทางกายภาพของบุคคล สำหรับกระบวนการที่ง่ายและรวดเร็วยิ่งขึ้น สามารถใช้มอเตอร์ไฟฟ้ากับโครงสร้างของตัวแยกไม้ได้ การทำเครื่องแยกไม้ไฟฟ้าด้วยมือเป็นเรื่องยากกว่า แต่ถ้าคุณประกอบชิ้นส่วนตามภาพวาดอย่างถูกต้องก็เป็นไปได้ที่จะได้การออกแบบที่ไม่แตกต่างจากที่จำหน่ายในท้องตลาด

กรวยสกรู

การออกแบบที่น่าเชื่อถือที่ง่ายที่สุดในการผลิตคือตัวแยกไม้แบบสกรูทำมือ ใช้สองพันธุ์ต่างกันเมื่อมีเกลียวบนองค์ประกอบหมุนเท่านั้น การแตกของแท่งโลหะเกิดขึ้นเนื่องจากการตัดเข้าไปตรงกลางสำหรับส่วนที่ใหญ่กว่านั้นขอบจะถูกหักก่อนแล้วจึงตรงกลาง

ก่อนประกอบโครงสร้าง จำเป็นต้องจับส่วนประกอบ ส่วนที่แยกจะต้องถูกกลึงตามแบบของตัวแยกไม้ทรงกรวย หากคุณใช้เครื่องมือที่ไม่มีเกลียว คุณจะต้องใช้แรงเพียงพอในการแยกฟืน ปลายเกลียวกัดเข้าไปในเนื้อไม้ จึงทำให้กระบวนการนี้ง่ายขึ้น ทิปทำด้วยเครื่องกลึงที่มีพารามิเตอร์บางอย่าง โดยปกติงานดังกล่าวจะถูกสั่งซื้อในร้านกลึง แต่ถ้าคุณมีประสบการณ์การทำงานและอุปกรณ์คุณสามารถสร้างอุปกรณ์สำหรับตัวแยกไม้รูปกรวยด้วยมือของคุณเอง

ต้องเลือกมอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับการใช้งานตามพารามิเตอร์ของกำลัง, จำนวนรอบ สามารถเชื่อมต่อโดยตรงได้หากพารามิเตอร์ของมอเตอร์มีดังนี้:

• ความเร็วเพลาอยู่ที่ 300-500 รอบต่อนาที ตัวเลขที่ต่ำกว่าจะเล็กเกินไปสำหรับการทำงาน จะทำให้กระบวนการล่าช้า และการหมุนจำนวนมากขึ้นเป็นอันตราย เนื่องจากอาจทำให้ชิ้นงานขาดมือได้
• กำลังเครื่องยนต์ไม่น้อยกว่า 2 กิโลวัตต์ เพื่อการทำงานอย่างต่อเนื่องของเครื่องยนต์ที่ใช้ไม้เนื้อแข็ง

มีหลายกรณีที่ไม่สามารถหาเครื่องยนต์ที่มีพารามิเตอร์เหมือนกันได้ จากนั้นคุณต้องติดตั้งกระปุกเกียร์หรือสายพาน การติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติมช่วยให้คุณใช้เครื่องยนต์พร้อมพารามิเตอร์ที่จำเป็น ระบบส่งกำลังเป็นแบบโซ่ มีความน่าเชื่อถือมากกว่า แต่มีเสียงรบกวนเพิ่มขึ้นระหว่างการทำงาน

ตัวแยกไม้ไฮดรอลิก

รุ่นประเภทไฮดรอลิกจะหนักกว่าในการผลิต สำหรับการผลิตคุณต้องมีไดอะแกรมของตัวแยกไม้ไฮดรอลิกเมื่อประกอบต้องคำนึงถึงพารามิเตอร์หลายอย่าง:

• ตำแหน่งของแท่งโลหะสามารถเป็นแนวนอนหรือแนวตั้งได้ ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ
• ขนาดของหน่วยจะถูกเลือกตามขนาดเฉลี่ยของชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการ
• ขนาดของกระบอกไฮดรอลิกและกำลังของตัวขับขึ้นอยู่กับแรงในการแยกท่อนซุง

การทำเครื่องแยกไม้ไฮดรอลิกด้วยมือของคุณเองค่อนข้างยากกว่าที่เหลือ คุณสมบัติที่โดดเด่นคือ ชิ้นส่วนเอาต์พุตที่สม่ำเสมอ ความเร็วในการแยก เครื่องมือนี้สามารถใช้ได้ทั้งในประเทศและสำหรับการผลิตฟืนขนาดเล็กเพื่อจำหน่ายในตลาด แรงที่ใช้ระหว่างกระบวนการมีขนาดใหญ่ ดังนั้นวัสดุในการผลิตเครื่องแยกไม้แบบไฮดรอลิกด้วยมือของคุณเองต้องมีความหนาเพียงพอ ใบมีดตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือเครื่องหมายดอกจันเพื่อตัดแท่งโลหะเป็นหลายชิ้นในขั้นตอนเดียว

ตัวแยกสปริงเครื่องกล

มีดมีดแบบแมนนวลรุ่นดัดแปลงเป็นอุปกรณ์สปริงแบบกลไก ตัวแยกไม้ทำงานบนหลักการของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง จุดประสงค์หลักของการออกแบบคือเพื่อให้ใบมีดมีมวลที่น่าประทับใจเมื่อสิ้นสุดรอบ สปริงจะต้องเคลื่อนที่ได้เพื่อปรับแรงที่ใช้หยุดใบมีด อุปกรณ์ที่ต้องทำด้วยตัวเองควรมีความสูงที่สอดคล้องกับความสูงของบุคคลเพื่อให้เกิดความเครียดน้อยที่สุด

คลิปล็อกทำขึ้นเพื่อความปลอดภัย กลไกของเฟรมรับน้ำหนักได้อย่างต่อเนื่อง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำจากวัสดุสองชั้น เพื่อความคล่องตัวที่เป็นไปได้ สามารถติดตั้งล้อที่ด้านใดด้านหนึ่งเพื่อการเคลื่อนไหวได้

ช่างแยกไม้ทำด้วยตัวเองง่ายๆ

ตัวแยกไม้แบบทั่วไปคือกลไกแบบแร็ค หลักการทำงานประกอบด้วยการเริ่มรอบ หลังจากนั้นองค์ประกอบทั้งหมดจะจับคู่กัน ตัวดันอยู่ชิดกับชิ้นงานและกระบวนการตัดเกิดขึ้นโดยเชื่อมต่อกับมีด ในการทำเครื่องแยกไม้แบบโฮมเมด คุณจะต้องมีสิ่งต่อไปนี้:

• ไดรฟ์มักจะใช้มอเตอร์ไฟฟ้า ในสถานที่ที่ไม่มีไฟฟ้า สามารถใช้เครื่องยนต์ที่ขับเคลื่อนด้วยสารผสมที่ติดไฟได้
• รอกเกียร์อยู่บนเพลาเกียร์เชื่อมต่อด้วยสายพาน
• เฟืองเกียร์อยู่ที่ปลายเพลารอง
• โครงดาดฟ้า มีดตัด คันโยกควบคุม

ต้องเลือกเครื่องยนต์ที่มีกำลังสูง ตัวแยกไม้แบบแร็คทำด้วยตัวเองสามารถใช้ได้กับไม้ทุกประเภท การควบคุมความปลอดภัย โหลดของเครื่องยนต์ทำได้โดยผ่านระบบส่งกำลังที่ดีขึ้นและความพยายามที่ราบรื่น

นอกจากนี้ ตัวแยกไม้แบบกลไกยังมีการออกแบบที่เรียบง่ายด้วยการออกแบบสกรู ต้นทุนการผลิตที่น้อยที่สุดทำให้ขาดไม่ได้ในระบบเศรษฐกิจ ด้วยมือของฉันเองมันเป็นไปได้ที่จะสร้างเครื่องมือด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าเก่า, สกรูรูปกรวยที่เตรียมไว้, ความรู้พื้นฐานทางไฟฟ้าเพื่อเชื่อมต่อเครื่องยนต์กับอุปกรณ์สตาร์ท

วิธีทำเครื่องแยกไม้มือถือ

จำเป็นต้องใช้เครื่องแยกไม้แบบเคลื่อนย้ายได้ในสถานการณ์ที่ต้องเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ในระยะทางไกล ล้อที่แนบมาทำให้ตัวแยกไม้เคลื่อนที่ได้

มีความจำเป็นต้องคำนึงถึงน้ำหนักของโครงสร้างที่ผลิตขึ้นโดยคำนวณภาระบนเพลา

เพื่อการทำงานที่ปลอดภัย จำเป็นต้องปิดกั้นล้อหรือใช้ที่พักเท้าขณะใช้เครื่องมือ

วิธีการเลือกคุณสมบัติของเครื่องแยกไม้

การเลือกรุ่นอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ต้องการ เครื่องมือทำมือจะกลายเป็นตัวเลือกด้านงบประมาณ และเครื่องมือที่ซื้อในตลาดจะช่วยประหยัดเวลาและมีการรับประกัน ราคาของตัวแยกไม้ที่มีประสิทธิภาพในร้านค้าสามารถสูงถึง 100,000 รูเบิล

สามารถใช้เครื่องมือที่ทำเองได้ตามวัตถุประสงค์ ความสามารถในการเพิ่มหรือลบคุณสมบัติสามารถประหยัดเงินได้มากในการผลิต ความแตกต่างที่สำคัญเพียงอย่างเดียวคือรูปลักษณ์เนื่องจากอุปกรณ์ที่ผลิตเองไม่เรียบร้อยและกลมกลืนกัน

สำหรับใช้ในการผลิตหรือเชิงพาณิชย์ ทางเลือกที่ดีที่สุดคือการซื้อหน่วยสำเร็จรูป มีรุ่นต่างๆ ในตลาดพร้อมเครื่องยนต์ประเภทต่างๆ และตัวเลือกการเลื่อยแท่งโลหะ

ข้อดีและข้อเสียของการใช้เครื่องแยกไม้

ก่อนที่จะสร้างหน่วยใด ๆ ด้วยมือของคุณเอง คุณควรถามตัวเองว่าจำเป็นในฟาร์มหรือไม่ การซื้อหรือทำอุปกรณ์ด้วยตัวเองจะต้องใช้ต้นทุนและความพยายามทางการเงินเป็นจำนวนมาก คุณต้องชั่งน้ำหนักข้อดีและข้อเสียทั้งหมด ข้อดีของอุปกรณ์ ได้แก่

1. การออกกำลังกายต่อคน ผู้ควบคุมเครื่องจักรจะทำการโหลดเท่านั้น ควบคุมกระบวนการ งานหลักทางกายภาพจะดำเนินการโดยกลไกแยกไม้
2. อุปกรณ์ที่มีไดรฟ์ไฟฟ้าจะรับมือกับงานได้เร็วกว่าการทำงานด้วยตนเอง
3. การใช้งานที่สะดวกช่วยรักษาสุขภาพและความแข็งแรงของร่างกาย
โปรแกรมแยกไม้

มีข้อเสียน้อยลงอย่างเห็นได้ชัดระหว่างการใช้งาน แต่ยังคงมีอยู่ เช่นเดียวกับทุกอุปกรณ์

1. การออกแบบที่ซับซ้อนของบางรุ่น เพื่อให้ได้ท่อนซุงที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น ผลลัพธ์สุดท้ายจึงใช้ตัวแยกล็อกไฮดรอลิก การทำกลไกที่บ้านด้วยมือของคุณเองนั้นมีราคาแพงและใช้เวลาพอสมควร
2. ต้นทุนสูงของโครงสร้างสำเร็จรูป การซื้อเครื่องแยกไม้สำเร็จรูปจะช่วยประหยัดเวลาในการผลิต อย่างไรก็ตาม บางรุ่นมีราคาสูงมากจนไม่สมเหตุสมผลระหว่างการใช้งาน

ต้องเข้าใจว่าสำหรับพื้นที่ขนาดเล็กไม่แนะนำให้ซื้ออุปกรณ์ มีวัตถุประสงค์ที่ชัดเจนและขายฟืนอย่างต่อเนื่อง คุณควรนึกถึงการซื้อหรือทำเครื่องแยกไม้ด้วยมือของคุณเอง

ตัวแยกไม้ที่ต้องทำด้วยตัวเองเป็นกลไกที่ออกแบบมาเพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการแยกท่อนซุงขนาดใหญ่สำหรับเตาหรือเตาผิง ความน่าดึงดูดใจของเครื่องมือนี้แสดงออกถึงความจริงที่ว่าใครๆ ก็สามารถทำเองได้โดยใช้วัสดุราคาไม่แพง

การจำแนกประเภทอุปกรณ์

การออกแบบมีปัจจัยการจำแนกหลายอย่าง ตัวแยกไม้มีความโดดเด่นด้วย:

• สาขาการดำเนินงาน (การใช้งานส่วนตัว, องค์กรขนาดใหญ่);
• วิธีการวางต้นไม้ (แนวตั้ง, แนวนอน, ผสม);
• ประเภทของเครื่องยนต์ (ไฟฟ้า, เบนซิน, รถลากจูง, รวม);
• วิธีการขนส่ง (มือถือและเครื่องเขียน);
• หลักการทำงาน (ไฮดรอลิกและสกรู (ทรงกรวย))

เครื่องแยกไม้แบบโฮมเมดมักติดตั้งเครื่องยนต์ไฟฟ้าหรือเบนซิน พารามิเตอร์ที่เหลือเป็นค่าส่วนบุคคลและถูกเลือกตามความต้องการส่วนบุคคล สำหรับทุกคนที่ไขปริศนาด้วยคำถาม: "วิธีทำเครื่องแยกไม้ด้วยมือของคุณเอง" เราจะให้คำแนะนำในการประกอบชุดไฮดรอลิกและสกรู

DIY ตัวแยกไม้ไฮดรอลิก

ส่วนใหญ่มักจะยืมระบบไฮดรอลิกสำหรับการทำงานของอุปกรณ์จากรถแทรกเตอร์ สามารถใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่ขับเคลื่อนด้วยรถแทรกเตอร์หรือน้ำมันเบนซินได้ ตัวแยกไม้ไฮดรอลิกประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้:

• เตียง;
• ปั๊ม;
• ภาชนะน้ำมัน
• เครื่องยนต์;
• กระบอกไฮดรอลิกพร้อมตัวหยุด
• ใบมีด;
• ผู้จัดจำหน่าย

การทำเครื่องแยกไม้ด้วยมือของคุณเองด้วยภาพวาด ภาพถ่าย และคำแนะนำจะไม่ใช่เรื่องยากสำหรับผู้ที่มีความเชี่ยวชาญในกลไกของการติดตั้งระบบไฮดรอลิกส์

เพื่อความสะดวกเราจะแสดงภาพวาดของกลไกและจัดทำคู่มือการประกอบโดยย่อ

คำแนะนำในการประกอบตัวแยกไม้ไฮดรอลิก:

1. เราซ่อมแม่แรงไฮดรอลิกบนเตียง
2. ปลายอีกด้านติดใบมีดรูปลิ่ม ซึ่งจะช่วยให้คุณทำงานกับท่อนซุงที่มีปริมาตรและความยาวต่างกันได้
3. ตรงกลางของโครงสร้าง เรามีแพลตฟอร์มสำหรับซ้อนบันทึก เมื่อโต้ตอบกับด้ามของแม่แรง ตัวหยุดจะดันไม้ไปทางมีดลิ่ม ซึ่งจะแยกส่วนได้สำเร็จ
4. หลังจากแยกออก สปริงจะกลับสต็อปไปที่ตำแหน่งเริ่มต้น

อุปกรณ์ดังกล่าวไม่ได้โดดเด่นด้วยความเร็วในการทำงานสูง อย่างไรก็ตาม ไม่ว่าใครจะพูดอย่างไร ก็ง่ายกว่าการสับฟืนด้วยขวาน

ตัวแยกไม้สกรู (ทรงกรวย)

หลักการทำงานของตัวแยกไม้ประเภทนี้อยู่ในคุณสมบัติของกรวยโลหะที่หมุนได้เพื่อแยกท่อนซุงเนื่องจากเกลียวที่มีอยู่บนพื้นผิว

อย่าพยายามทำกรวยด้วยตัวเอง นี่เป็นงานที่ลำบากและอุตสาหะมาก มันจะมีกำไรมากขึ้นในการซื้อรุ่นสำเร็จรูป ทำมาอย่างเหมาะสม และเหมาะสำหรับการออกแบบในอนาคตของคุณ

ในการทำสำเนาแบบสกรู คุณควรใช้บทความนี้และดูวิดีโอเกี่ยวกับเครื่องแยกไม้แบบโฮมเมด

เป็นเครื่องมือแยกไม้ทั่วไปชนิดหนึ่ง ไม่เพียงแต่ใช้งานง่ายแต่ยังประกอบง่ายด้วยมือของคุณเอง

คำแนะนำสำหรับการประกอบตัวแยกไม้แบบสกรูพร้อมตัวแยกรูปทรงกรวย:

1. ตัดสินใจเลือกแหล่งพลังงานของหน่วยของเรา ตัวอย่างการวาดภาพแสดงมอเตอร์ไฟฟ้า
2. จำเป็นต้องเลือกกรวยที่เหมาะสม ขึ้นอยู่กับขนาดของอุปกรณ์และบันทึกแยก
3. จัดทำแผนสำหรับตำแหน่งขององค์ประกอบทั้งหมดของอุปกรณ์บนเดสก์ท็อป
4. ทำฐานสำหรับโครงสร้างทั้งหมด แท่นทำงานดูเหมือนโต๊ะเหล็กที่มีด้ามมีดแบบตายตัว
5. เชื่อมกระดูกงูชนิดหนึ่งเข้ากับโต๊ะเพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคล็อกเข้าไปอยู่ใต้อุปกรณ์หมุน
6. ติดตั้งตัวรองรับกำลังสำหรับการติดตั้งและวางตัวแยกในตำแหน่งการทำงาน
7. เชื่อมต่อเครื่องยนต์ อุปกรณ์พร้อมลุย!

เครื่องยนต์ควรติดตั้งไว้ใต้โต๊ะ จะได้รับการคุ้มครองจากความเสียหายจากอุบัติเหตุและเศษไม้

หลักการทำงานของตัวแยกกรวย

หน่วยพลังงาน (ในกรณีของเรา: มอเตอร์ไฟฟ้า) ให้การเคลื่อนที่แบบหมุนไปที่กรวย คุณควรนำท่อนซุงมาอย่างระมัดระวังและค่อยๆ ดันไปทางมีด กรวยตัดโครงสร้างของต้นไม้อย่างราบรื่นแล้วผ่าครึ่ง

ตัวแยกไม้แบบสกรูพร้อมเครื่องยนต์ของเครื่องซักผ้าเป็นตัวเลือกที่สะดวกและใช้งานได้ดีที่สุดสำหรับใช้ในบ้าน

นอกจากนี้ยังสามารถหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการซื้อเครื่องยนต์ใหม่ได้อีกด้วย ใช้งานได้โดยการถอดออกจากเครื่องซักผ้าเก่า

ตัวแยกไม้เป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในบ้านส่วนตัวหรือบ้านในชนบท ข้อมูลจำนวนมากบนอินเทอร์เน็ตช่วยให้คุณสร้างเครื่องแยกไม้ด้วยมือของคุณเองโดยใช้วิดีโอหรือคำแนะนำแบบข้อความ ความยืดหยุ่นของรูปแบบการออกแบบทำให้สามารถใช้ส่วนประกอบได้หลากหลาย มีโอกาสเลือกและสร้างหน่วยสำหรับเงื่อนไขและความต้องการส่วนบุคคลของคุณได้เสมอ

อุปกรณ์และการทำงานของเครื่องแยกไม้แบบโฮมเมด - วิดีโอ

ด้วยการให้ความร้อนจากเตา การเหวี่ยงขวานทุกวันจะกลายเป็นกิจวัตรอย่างรวดเร็วและใช้เวลานาน ที่นี่คำถามเกิดขึ้นจากการใช้เครื่องจักรในกระบวนการ - คุณต้องทำเครื่องแยกไม้ด้วยมือของคุณเอง! มีตัวเลือกมากมายสำหรับการทำมีดหั่นอัตโนมัติแบบโฮมเมด - ตั้งแต่แบบง่ายที่สุดไปจนถึงแบบกึ่งมืออาชีพ ใช้คำแนะนำทีละขั้นตอนและคำแนะนำที่เป็นประโยชน์จากผู้ที่ลืมไปแล้วว่าเคยถือขวานธรรมดาไว้ในมือเพื่อประกอบเครื่องมือของคุณ

กลไกง่าย ๆ สำหรับการตัดฟืนจากวัสดุชั่วคราว

ประเภทของเครื่องแยกไม้:

• เครื่องกล (ตามกฎแล้วประกอบด้วยมีดโครงและสปริง)
• สกรู (แยกฟืน, ขันเข้าด้านใน);
• ไฮดรอลิก (มีมีดสิ่วที่ให้คุณสับท่อนซุงได้)

เครื่องแยกไม้สำหรับบ้าน

ตัวแยกไม้แบบกลไกด้วยมือ ประกอบง่าย

หน่วยกล (หรือแบบแมนนวล) สำหรับการตัดฟืนไม่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมต่อมอเตอร์ อนุญาตให้คุณใช้ความพยายามน้อยลงเมื่อแยกบันทึกเท่านั้น

นี่เป็นวิธีที่ปลอดภัยที่สุดในการทำเครื่องแยกไม้ด้วยมือของคุณเอง:

1. เชื่อมโครงกลมที่ใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อนซุงเล็กน้อย (23 ซม. อย่างเหมาะสม)
2. ในการทำเช่นนี้โดยพื้นฐานแล้วจำเป็นต้องใช้โลหะหนาเป็นวงกลมแล้วเชื่อมท่อสองท่อเข้ากับมันสูง 35 ซม.
3. เชื่อมวงแหวนที่ด้านบนของโครงสร้างเพื่อทำเป็นทรงกระบอก
4. ยึดมีดโลหะที่ด้านล่างโดยให้ส่วนปลายขึ้น
5. เจาะรูที่ฐานเพื่อติดตั้ง

ต้องติดตั้งท่อนซุงในตัวแยกไม้ที่ด้านบนของมีด การตีด้วยค้อนขนาดใหญ่จะทำให้งานของคุณปลอดภัยยิ่งขึ้น ท้ายที่สุด ไม่มีทางที่จะได้รับบาดเจ็บด้วยขวาน!

ความสนใจ! กลไกดังกล่าวเหมาะสำหรับไม้เนื้ออ่อนที่แตกง่ายเท่านั้น ฟืนที่ได้นั้นเหมาะสำหรับการจุดเตาผิง สำหรับไม้โอ๊คหรือเอล์ม อุปกรณ์นี้จะไร้ประโยชน์

ตัวแยกไม้แบบใช้มือนิรภัย

โครงการสำหรับการผลิตมีดสปริง

แนวคิดต่อไปในการทำเครื่องแยกไม้ที่บ้านคือการทำกลไกสปริง ส่วนประกอบ:

• ส่วนช่อง;
• มุมโลหะ
• สปริง (จากรถ);
• มีดจาน (เป็นไปได้จากมีดเก่า);
• ท่อขนาดเล็กกว่าสปริงเล็กน้อย
• การประกอบร่วมกัน
• ตัวแทนน้ำหนัก (ราง)

ฐานเครื่องมือ

กระบวนการผลิต:

ประการแรกจำเป็นต้องสร้างตัวแยกไม้ด้วยการเชื่อม

เตรียมแท่นสำหรับสปริง

เจาะรู

เชื่อมแท่น, สเปเซอร์, ท่อเข้ากับส่วนรองรับ

ชิ้นส่วนเชื่อม

ทำคัตเอาท์สำหรับติดลำแสงเข้ากับส่วนรองรับ

ลำแสงเชื่อมเข้าไปในรู

แขวนคานด้วยข้อต่อบานพับที่รองรับ

บานพับต้องรองรับ

เชื่อมลำแสงในขณะที่ยังคงความคล่องตัว

บานพับให้ความคล่องตัว

ติดคานและมีดในแนวนอน

ตำแหน่งมีด

เชื่อมที่จับและน้ำหนักเข้ากับเครื่องมือ

ตัวถ่วงน้ำหนักคือราง

กลไกที่ได้จะทาสีได้ดีที่สุดเพื่อป้องกันการเกิดสนิม

ด้วยแรงที่ตกลงมาบนท่อนซุง มีดผ่าแยกออกเป็นสองส่วน และกลับสู่ตำแหน่งเดิมทันที ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานของมนุษย์ได้มาก

แครอทแยกไม้ในคำแนะนำทีละขั้นตอน

ชื่อที่น่ารัก "แครอท" กลไกดังกล่าวเกิดจากรูปทรงกรวยของมีด การขันให้เป็นท่อนซุงตามหลักการของสกรูยึดตัวเองจะแยกไม้ออกจากด้านใน ตัวแยกไม้ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า

ขั้นตอนการทำเครื่องแยกไม้แบบสกรู

ทำเครื่องแยกไม้แบบสกรูด้วยมือของคุณเองโดยใช้ภาพวาดและคำแนะนำทีละขั้นตอน:

1. ทำกรวยเหล็ก 45 ยาว 13 ซม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 5.5 ซม. (ส่วนหนา) ที่มุม 30°
2. บนเครื่องกลึง ให้ตัดเกลียวซ้ายแบบถาวรที่มีความลึก 2 มม. โดยเพิ่มทีละ 6–7 มม. จมูกโคนต้องคมมาก
3. ติดตั้งเพลาในตลับลูกปืนและเชื่อมหน้าแปลน (เฟือง) ที่ด้านหลัง
4. วางกรวยบนเพลาให้แน่นแล้วยึดด้วยหมุด (จะใช้โบลต์ M8 ได้)
5. เชื่อมแบริ่งของคาร์ดานรถยนต์เข้ากับแบริ่ง (กลไกจะถูกยึดเข้ากับโต๊ะ)
6. สร้างตัวเว้นวรรคระหว่างเพลากับเครื่องยนต์โดยที่โซ่จะตึง ในการทำเช่นนี้ให้ใส่ท่อและน็อต
7. ทำโต๊ะจากกระดานหนา (ประตูเก่าจะทำ) ด้วยขาเหล็กสูง 40 ซม.
8. แก้ไขแบริ่งคาร์ดานและมอเตอร์ไฟฟ้าด้วยกำลัง 2 กิโลวัตต์ ดึงโซ่

ภาพวาดมีดกรวย

ความสนใจ! ทิศทางของเกลียวไม่สำคัญ แต่เมื่อตัดเกลียวด้วยมือขวา มีโอกาสสูงที่จะทำให้เครื่องมือหรือกรวยเสียหาย

รูปวาดรองรับเพลาและกรวย

เคล็ดลับสำคัญในการทำงาน:

1. เมื่อทำเครื่องแยกไม้รูปกรวยด้วยมือของคุณเองควรจำไว้ว่าระยะห่างจากกรวยถึงโต๊ะควรน้อยที่สุด จากนั้นบันทึกจะไม่ถูกดึงออกจากมือของคุณ
2. บันทึกการแยกสามารถติดตั้งได้ในแนวตั้งเท่านั้น มิฉะนั้น ไม้อาจติดระหว่างกรวยกับโต๊ะจนโค้งงอได้
3. โซ่และมอเตอร์ต้องได้รับการปกป้องโดยปลอกหุ้ม ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บระหว่างการผ่าตัด
4. ท่อนซุงไม่ควรยาวเกิน 0.5 ม. และกว้างกว่า 0.6 ม.
5. ความเร็วในการหมุนได้ตั้งแต่ 150 ถึง 800 รอบต่อนาที (ที่เหมาะสมที่สุด 400-500) เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้กระปุกเกียร์ (เช่น จากมอเตอร์ไซค์รุ่นเก่า)

วิธีทำเครื่องแยกไม้ไฮดรอลิก - ไม้ลอย

หากมีฟืนสะสมเป็นจำนวนมากและคุณจำเป็นต้องสับมันอย่างต่อเนื่อง คุณควรสร้างเครื่องแยกไม้แบบไฮดรอลิกด้วยมือของคุณเอง

วิดีโอ: ตัวแยกไม้ไฮดรอลิกทำด้วยตัวเอง

องค์ประกอบ - การคำนวณงบประมาณ

หลักการทำงานของกลไกไฮดรอลิกมีดังนี้ บันทึกบนแท่นเลื่อนจะถูกป้อนเข้าสู่มีด ภายใต้แรงกดของกระบอกสูบ ท่อนซุงจะแบ่งออกเป็น 2, 4, 6 หรือ 8 ชิ้น ขึ้นอยู่กับการออกแบบของมีด

สำหรับกลไกไฮดรอลิกคุณจะต้อง:

• เครื่องยนต์เบนซิน (จาก 6 แรงม้า);
• กระบอกไฮดรอลิก
• ปั๊มเกียร์
• จำหน่ายไฮดรอลิก
• วงเล็บปั๊ม;
• โลหะสำหรับมีด (สปริง MAZ เหมาะสม);
• ช่อง 80 มม.
• โปรไฟล์ 60x60 และ 30x30 มม.
• ท่อ 50 มม.
• I-beam (สำหรับคานรองรับ);
• แผ่นโลหะ
• ล้อ (รถยนต์);
• ลูกรอก;
• เข็มขัด;
• ถังน้ำมัน;
• อุปกรณ์, อะแดปเตอร์, ข้อต่อ, สลักเกลียว, สกรู, น็อต ฯลฯ

ภาพวาดตัวแยกไม้

งบประมาณที่จะต้องจัดสรรสำหรับการซื้อส่วนประกอบคือประมาณ 60,000 รูเบิล การซื้อเศษเหล็กที่เหมาะสมสามารถลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้

พื้นฐานของตัวแยกไม้ - วิธีการประกอบโครง

ขั้นตอนแรกคือการประกอบเพลาหน้าและล้อหลังที่จะติดล้อ เนื่องจากความสำคัญทั้งหมดอยู่ที่เพลาล้อหลัง ยางรถยนต์จึงควรอยู่ที่นี่

เพลาหน้าและหลัง

คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการประกอบตัวแยกไม้ไฮดรอลิกด้วยมือของคุณเองพร้อมภาพวาดและรูปถ่าย:

1. เชื่อมฮับจากโปรไฟล์ 30x30 มม. ถึงท่อ 50 มม. เพื่อให้ได้รูปสามเหลี่ยมสองรูป เชื่อมฐานของเฟรมในอนาคตเข้ากับฮับ
2. ตัวเว้นระยะเชื่อมจากโปรไฟล์ 30x30 มม. ไปยังเพลาหน้าจากโปรไฟล์ 60x60 ติดล้อขนาดเล็กเข้ากับเพลา
3. เชื่อมฐานติดตั้งเครื่องยนต์กับเพลาล้อหลัง

การหมุนของเฟรมมาถึงแล้ว:

1. จากสองช่อง เชื่อมเฟรมสำหรับโครงสร้างที่เคลื่อนย้ายได้
2. ประกอบแท่นเคลื่อนย้ายได้จากช่องขนาด 80 มม. เข้ากับแกนกระบอกสูบ
3. เชื่อมแท่นสามเหลี่ยมจากช่องเดียวกัน เธอจะผลักท่อนซุงไปที่มีด
4. ติดตั้งส่วนรองรับที่ด้านข้างของแพลตฟอร์มเพื่อป้องกันไม่ให้บันทึกตกลงมา

คำแนะนำ! แทนที่จะใช้แท่นเลื่อน ควรใช้รถเข็นแบบมีล้อ ในการทำเช่นนี้คุณต้องติดตั้งตลับลูกปืนภายในช่องทางที่ทำแพลตฟอร์ม ในรูปลักษณ์นี้ ตัวแยกไม้จะมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น เนื่องจากแรงเสียดทานจะลดลง

ฐานติดตั้งมอเตอร์และปั๊ม

หัวใจแยกไม้ - วิธีทำมีดผ่า

สำหรับมีด การตัดแต่ง I-beam หรือสปริงจาก MAZ นั้นเหมาะสม ขั้นตอนการดำเนินงาน:

• ตัดไม้ด้วยมุม 60 °;
• ลับโลหะให้คมเหมือนสิ่ว
• พับมีดฐานสิบหกด้วยชิ้นงาน (ตั้งไว้ระหว่างส่วน);
• เชื่อมมีดกับเตียง

มีดหกเหลี่ยม

มีดตรงกลาง (มีดแนวตั้ง) ควรเข้าไปในท่อนซุงก่อนจากนั้นจึงท่อนบนและท่อนล่างเท่านั้น มิฉะนั้น การกระจายโหลดจะไม่ถูกต้อง ส่งผลให้ตัวแยกไม้ไม่สามารถรับมือกับพันธุ์ไม้หนืดได้

การประกอบถังน้ำมัน

แรงขับ - การประกอบมอเตอร์และถังน้ำมัน

ถังโพรเพนเปล่าจะพอดีกับถังน้ำมัน ขั้นตอนการดำเนินงาน:

1. เติมน้ำลงในขวด
2. ตัดวาล์วด้วยเครื่องบดโดยไม่ต้องระบายของเหลว
3. ทำบ่อ: แยก ¼ ของกระบอกสูบด้วยฉากกั้นเหล็กสูง 10 ซม. ตัดเข้าไปข้างใน
4. ที่ความสูง 5 ซม. จากด้านล่าง ให้ติดตั้งตาข่ายกรองด้วยแม่เหล็ก มันจะจับเศษโลหะซึ่งจะช่วยยืดอายุของมอเตอร์
5. เชื่อมท่อที่ปั๊มจะดูดน้ำมัน ท่อจะต้องลึกเพื่อไม่ให้รั้วเกิดขึ้นจากด้านล่างสุด ท้ายที่สุดขยะทั้งหมดที่เข้าไปในถังก็ตกลงมา
6. ติดตั้งถังเหนือปั๊มในระดับ

ใส่ท่อ

เมื่อองค์ประกอบทั้งหมดพร้อมแล้วก็ถึงเวลาประกอบโครงสร้าง ควรทาสีเครื่องแยกไม้ที่ต้องทำด้วยตัวเอง

แฮ็คชีวิตจากเกษตรกรชาวฟินแลนด์ - วิธีแยกท่อนซุงโดยใช้ความพยายามขั้นต่ำ

การเคลื่อนไหวด้วยขวานเป็นหนึ่งในภาระที่สมดุลที่สุดสำหรับร่างกายมนุษย์ ดังนั้นการตัดฟืนด้วยมือจึงมีประโยชน์อย่างไม่ต้องสงสัย แต่งานนี้ปรับปรุงได้! ยังไง? ลดจำนวนการเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็น

อะไรทำให้การสับไม้ไม่สะดวก? ชิปที่กระจัดกระจายอยู่เสมอและมีดปังตอติดอยู่ในพื้นดิน การแก้ปัญหานี้ง่ายมาก

แค่ติดตั้งยางรถยนต์ก็เพียงพอแล้ว! หยิบล้อยางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าท่อนซุงเล็กน้อย หรือใช้ยางขนาดใหญ่และติดตั้งท่อนซุงเข้าไป และงานบ้านจะน้อยลงทันที!

คำแนะนำ! คุณสามารถเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของยางได้โดยการตัดส่วนด้านข้างออกเพื่อให้เหลือเพียงวงแหวนของดอกยางเท่านั้น

การใช้ยางรถยนต์เก่า

วิดีโอ: เครื่องแยกไม้พร้อมเครื่องยนต์เครื่องซักผ้า

การประกอบเครื่องแยกไม้เป็นธุรกิจที่ยุ่งยากและมีค่าใช้จ่ายสูง แต่ถ้าคุณมีทักษะในการทำงานกับโลหะ นี่เป็นวิธีที่สมเหตุสมผลในการประหยัดเงินและความแข็งแกร่งของคุณเอง จะใช้เวลาครึ่งวันในการสร้างกลไกที่ง่ายที่สุด ในขณะที่หน่วยที่ซับซ้อนจะใช้เวลา 1-2 เดือน อย่างไรก็ตาม คุณสามารถหันไปหามืออาชีพได้เสมอ! นี่เป็นวิธีที่จะช่วยประหยัดเวลาได้อย่างแน่นอน แพงกว่า - อยู่ที่คุณ!

การตัดฟืนด้วยมือเป็นงานที่ยากและน่าเบื่อ ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษประเภทต่างๆ รวมถึงเครื่องแยกไม้ที่ทันสมัยหรือทำเองที่บ้าน ตัวแยกไม้ที่ต้องทำด้วยตัวเองเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นและราคาไม่แพงที่ช่วยอำนวยความสะดวกในการเตรียมฟืนอย่างอิสระอย่างมาก

เครื่องแยกไม้คืออะไรประวัติความเป็นมาของการสร้างอุปกรณ์และจุดประสงค์

ตัวแยกไม้ (ตัวแยกบันทึกภาษาอังกฤษ) - เครื่องจักรที่มีไว้สำหรับแยกฟืน เครื่องมือประเภทนี้มักเรียกว่าเครื่องแยกไม้ ตัวแยก หรือตัวแยกไม้ ในเวลาเดียวกัน เครื่องแยกไม้ยังทำการตัดแต่งฟืนและแยกท่อนไม้ออกเป็นท่อนๆ

กลไกแรกในการสับฟืนปรากฏขึ้นในยุโรปในศตวรรษที่ 16 พวกเขาถูกซื้อโดยเจ้าของสถานประกอบการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่เพื่อสร้างพลังงานความร้อน การเปลี่ยนการใช้แรงงานคนแบบดั้งเดิมช่วยให้ตัดฟืนได้เร็วขึ้น ตั้งแต่นั้นมา วิศวกรได้สร้างเครื่องแยกไม้หลายประเภท ซึ่งแตกต่างกันในหลักการทำงานเป็นหลัก

ฟืนจำนวนเล็กน้อยถูกจัดการโดยตัวแยกไม้แบบกลไกธรรมดา ซึ่งโดดเด่นด้วยความเรียบง่ายในการออกแบบ เช่นเดียวกับจำนวนโหนดที่ซับซ้อนขั้นต่ำ ตัวแยกไม้แบบกลไกที่ง่ายที่สุดมีลักษณะคล้ายกับปั้นจั่นบ่อน้ำธรรมดา แต่แทนที่จะเป็นถัง มีดคัตเตอร์พร้อมที่จับได้รับการแก้ไขในการออกแบบนี้ ข้อต่อเสาและคานประตูเชื่อมด้วยสารหล่อลื่นที่ดี หลักการทำงานของการออกแบบนี้ใช้งานง่ายและเกี่ยวข้องกับการติดตั้งบล็อกไม้บนขาตั้งโดยดึงคันโยกลงอย่างแหลมคม ความเฉื่อยของคัตเตอร์ได้รับความแข็งแรงมาก เนื่องจากการบล็อกของไม้แยก และกระบวนการทั้งหมดถูกทำซ้ำจนกว่าจะได้ล็อกของความหนาที่ต้องการ

ตัวแยกท่อนซุงสมัยใหม่มักเป็นอุปกรณ์ไฮดรอลิกและใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดท่อนซุงอย่างรวดเร็วและง่ายดาย ข้อได้เปรียบหลักของการใช้งานเครื่องแยกไม้ที่ทันสมัยคือความปลอดภัยสูงสุด ดังนั้นเครื่องตัดแบบใช้น้ำมันหรือไฟฟ้าจึงเหนือกว่าขวานแบบดั้งเดิมอยู่แล้วในตัวชี้วัดส่วนใหญ่

การจำแนกประเภททั่วไป

เครื่องแยกไม้ทุกประเภทแตกต่างกันไปตามวิธีการวางท่อนซุง ปริมาณไม้แปรรูป ความคล่องตัว และประเภทของไดรฟ์

แนวนอน

ในแบบจำลองแนวนอน ท่อนซุงจะถูกวางไว้ในรางแนวนอน หลังจากนั้นจึงดันชิ้นส่วนที่เรียงซ้อนกันไปทางมีด ในเครื่องมือบางอย่าง ท่อนซุงอาจนอนนิ่งอยู่ในรางน้ำ และตัวมีดจะเคลื่อนเข้าหาตัวมันเอง โมเดลแนวนอนสามารถเป็นแบบขาสั้น (เดสก์ท็อป) และแบบยาว (สำหรับงานเต็มความยาว)

เครื่องนี้เป็นโครงแนวนอนที่มั่นคงซึ่งติดตั้งรางแยกพร้อมมีดแบ่ง

แนวตั้ง

ในรุ่นแนวตั้ง ท่อนซุงถูกตั้งค่าในแนวตั้ง และมีดถูกผลักจากด้านบนโดยใช้กระบอกไฮดรอลิก ประสิทธิภาพของเครื่องนี้สูงกว่ารุ่นแนวนอน ซึ่งเกิดจากการไม่มีการเคลื่อนที่ของท่อนซุงในระหว่างกระบวนการแยกโดยไม่ทำให้เกิดการเสียดสีเพิ่มเติม อย่างไรก็ตาม การทำงานกับชิ้นส่วนที่โค้งงอนั้นจำเป็นต้องมีการถือด้วยมือ ซึ่งตรงกันข้ามกับข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยในการใช้งานอุปกรณ์นี้

ตัวเครื่องมีดีไซน์แนวตั้งที่มั่นคง

ทางอุตสาหกรรม

ตัวแยกบันทึกทางอุตสาหกรรม ซึ่งส่วนใหญ่มักติดตั้งด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า ใช้กับมอเตอร์ขนาด 220 หรือ 380 V ที่มีกำลังตั้งแต่ 3 กิโลวัตต์ขึ้นไป

เครื่องแยกไม้สำหรับงานอุตสาหกรรมนั้นทรงพลังมาก สามารถรับมือกับการเก็บเกี่ยวฟืนในปริมาณมากได้

เครื่องแยกไม้ในครัวเรือน

โมเดลครัวเรือนมีลักษณะเฉพาะด้วยความเรียบง่ายของโครงสร้างสูงสุด ความง่ายในการใช้งานสูงสุด และไม่โอ้อวดในแง่ของการบำรุงรักษา

การออกแบบเครื่องแยกไม้แบบกลไกที่ง่ายที่สุดคล้ายกับเครนบ่อ

ประเภทตามประเภทของไดรฟ์

ด้วยเครื่องยนต์ไฟฟ้า เบนซิน พร้อมเพลาส่งกำลังหรือด้วยระบบไฮดรอลิกและประเภทการขับเคลื่อนแบบรวม (ตามประเภทของไดรฟ์)

เครื่องแยกไม้น้ำมันเบนซินเหมาะสำหรับธุรกิจขนาดกลาง

เครื่องแยกไม้ไฟฟ้าขนาดเล็กเหมาะสำหรับใช้ในบ้าน

เครื่องเขียนและมือถือ

เวอร์ชันแรกของกลไกดังกล่าวเป็นกฎแสดงโดยโมเดลอุตสาหกรรมขนาดใหญ่หรือเครื่องมัลติฟังก์ชั่นทั้งหมด การทำงานของเครื่องแยกไม้แบบอยู่กับที่ในสภาพบ้านมักไม่เหมาะสมเลย รุ่นมือถือหรือรุ่นพกพามีล้อสำหรับเคลื่อนย้ายซึ่งอำนวยความสะดวกในการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ไปเกือบทุกสถานที่ทำงานและเหมาะสมที่สุดสำหรับใช้ในบ้าน

การจำแนกประเภทของเครื่องแยกไม้แบบโฮมเมด

ตัวแยกไม้ที่ต้องทำด้วยตัวเองสามารถใช้กลไกและติดตั้งไดรฟ์ไฟฟ้าแบบธรรมดาในประเภทไฮดรอลิก แร็ค และสกรู ตัวแยกไม้แบบสกรูรูปกรวยจะแสดงด้วยกรวย "สกรู" ซึ่งเมื่อ "เจาะ" ลงในช่องว่างไม้จากด้านข้างของเปลือกไม้ แยกออกเป็นชิ้น ๆ หรือที่เรียกว่าท่อนซุง

ลักษณะภายนอกของแร็คและตัวขับไฮดรอลิกของตัวแยกไม้

ตัวแยกไม้แบบแร็คจะแยกท่อนซุงออกเนื่องจากการกระแทกของรางที่มีส่วนปลายเข้าที่ส่วนท้ายของท่อนซุง ตัวแยกไม้แบบไฮดรอลิกทำงานคล้ายกับรุ่นชั้นวาง แต่การทำงานของไดรฟ์ขึ้นอยู่กับปั๊มไฮดรอลิก และได้รับการออกแบบสำหรับการประมวลผลท่อนซุงที่มีขนาดใหญ่และเป็นปม สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าแบบจำลองไฮดรอลิกมีอัตรากำลังสูงตามลำดับ และยากต่อการสร้างมันขึ้นมาเองมากกว่าการออกแบบรูปทรงกรวยที่เรียบง่าย

เครื่องกล

อุปกรณ์รุ่นนี้ค่อนข้างง่ายในการผลิตด้วยมือของคุณเองและการใช้งานในภายหลัง ตัวเลือกที่ประสบความสำเร็จมากที่สุดจะแสดงโดยหน่วยที่จัดเรียงตามหลักการของคันโยก รวมถึงรุ่นที่เสริมด้วยสปริงและอุปกรณ์เฉื่อยตามท่อคู่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน อุปกรณ์ทำงานโดยใช้กลไกการคืน และเนื่องจากมีสปริงส่งคืนอันทรงพลังในการออกแบบ จึงมั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สูงมากของตัวแยกไม้ด้วยการคืนกลไกไปยังตำแหน่งเดิมอย่างรวดเร็ว

ไฟฟ้า

ตัวแยกไม้ที่ติดตั้งไดรฟ์ไฟฟ้าสามารถมีได้ทั้งแบบแร็ค แบบไฮดรอลิก และแบบสกรู

เครื่องแยกไม้รุ่นไฮดรอลิกพร้อมแบบเลย์เอาต์แนวตั้ง

อุปกรณ์แยกแร็ค

เวอร์ชันแร็คแสดงโดยองค์ประกอบต่อไปนี้:

• 1 - กลไกการหมุนเพื่อปรับความสูงของมีด
• 2 - ถังไฟฟ้าพลังน้ำ;
• 3 - มีดมีดไฮดรอลิก
• 4 - ถาดเครื่องเขียน;
• 5 - ชิ้นงานแยก;
• 6 - การยึดรั้งที่ส่วนบนของมีด
• 7 - ส้นแรงขับที่เคลื่อนย้ายได้;
• 8 - ส่วนรองรับด้านหน้าของกระบอกสูบไฮดรอลิก
• 9 - ผู้จัดจำหน่ายไฮดรอลิก
• 10 - กระบอกไฮดรอลิก
• 11 - รองรับด้านหลังสำหรับกระบอกไฮดรอลิก
• 12 - มอเตอร์ไฟฟ้า;
• 13 - อุปกรณ์อินพุตสำหรับเครือข่ายไฟฟ้า
• 14 - ท่อเติมของถังไฮดรอลิก
• 15 - ตัวยึดสำหรับปั๊มไฮดรอลิก
• 16 - เฟรม

เครื่องแยกไม้แบบเกลียว

ในรุ่นสกรูของตัวแยกไม้ ขนาดของสว่าน ตลอดจนตัวชี้วัดที่เหมาะสมที่สุดของมุมเอียงของกรวย ซึ่งกำหนดขนาดสูงสุดของท่อนซุงที่จะหัก จะถูกเลือกแยกกันหรือตาม ค่าตาราง

ตาราง: พารามิเตอร์ของตัวแยกไม้แบบสกรู

คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการทำเครื่องมือด้วยมือของคุณเอง

แน่นอน วิธีที่ง่ายที่สุดและเร็วที่สุดในการสร้างด้วยตัวเองคือเครื่องมือประเภทกลไกที่ไม่ต้องใช้หน่วยพิเศษหรืออุปกรณ์ระดับมืออาชีพใดๆ อย่างไรก็ตาม ตัวแยกไม้ไฟฟ้ามีการใช้งานที่กว้างขึ้น ใช้งานได้จริงและสะดวกมากในการใช้งาน

ตัวเลือกเครื่องกล

ที่นิยมและง่ายต่อการผลิตมากที่สุดคือการออกแบบชั้นวางมาตรฐาน

ตัวแยกไม้แบบแร็คเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการผลิต

ตัวแยกไม้พร้อมไดรฟ์ไฟฟ้า

สำหรับการผลิตหน่วยตัดไม้ด้วยไดรฟ์ไฟฟ้าด้วยตนเอง คุณควรเตรียมวัสดุที่นำเสนอ:

• โครงเหล็กสำหรับยึดองค์ประกอบทั้งหมดของการติดตั้ง
• เครื่องยนต์ซึ่งกำลังถูกเลือกตามความต้องการของแต่ละบุคคล
• กลไกขั้นต้น
• เกียร์ทด;
• กรวยเกลียว

สามารถใช้มอเตอร์ได้สามประเภท: ตัวสะสม ระบบควบคุมแบบอิเล็กทรอนิกส์ หรือแบบอะซิงโครนัส แต่ตัวเลือกหลังเป็นที่นิยมและนิยมใช้กันมากที่สุด

กลไกที่เรียบง่าย แต่ใช้งานได้ภายใต้ชื่อ "แครอท" ที่ไม่ซับซ้อนนั้นถูกสร้างขึ้นมาอย่างอิสระและไม่ต้องใช้ชิ้นส่วนไฮเทคหรือราคาแพงเกินไป การผลิตด้วยตนเองเกี่ยวข้องกับการเตรียมไดรฟ์ กระปุกเกียร์ธรรมดาพร้อมตัวขับสายพาน ตลับลูกปืนและเพลาคู่หนึ่ง รวมถึงกรวยเกลียวและโต๊ะเฟรม

ก่อนทำเครื่องแยกไม้ อ่านไดอะแกรมของอุปกรณ์ก่อน

สามารถถอดไดรฟ์ที่มีพิกัดกำลังไฟฟ้าประมาณ 2 กิโลวัตต์ขึ้นไปจากเครื่องซักผ้าเก่า และส่วนที่ยากที่สุดของระบบดังกล่าวคือรูปกรวยซึ่งซื้อแบบสำเร็จรูปหรือสั่งทำ การแยกชิ้นไม้ที่ง่ายและรวดเร็วเกิดขึ้นจากกระบวนการขันกรวยให้เป็นเส้นใยไม้

การออกแบบชั้นวางไม่เป็นที่นิยมเนื่องจากระดับอันตรายที่เพิ่มขึ้นระหว่างการทำงานของอุปกรณ์นี้ ในกรณีนี้ ต้องวางรางและแผ่นดันบนแคร่เลื่อนไปตามเฟรม ต้องให้ความสนใจสูงสุดกับความมั่นคงของเฟรมตลอดจนคุณลักษณะด้านคุณภาพของรางที่ติดตั้ง

การทำงานของการออกแบบที่ทำเองที่บ้านนั้นเกี่ยวข้องกับการคำนวณความเร็วของการหมุนของเกียร์อย่างระมัดระวังซึ่งส่งแรงไปยังราง ส่วนใหญ่แล้วการแยกท่อนซุงด้วยความช่วยเหลือของตัวแยกไม้นั้นทำได้ง่ายและรวดเร็ว ผู้ปฏิบัติงานตั้งค่าอุปกรณ์ให้เคลื่อนที่โดยกดแร็คกับเฟือง เป็นผลมาจากการปล่อยที่จับการสัมผัสกับเกียร์ทำงานลดลงซึ่งเกิดจากการมีสปริงและการทำงานของกลไกการคืนสินค้า

วิดีโอที่เกี่ยวข้อง

https://www.youtube.com/embed/Qrh8eHnFD7E https://www.youtube.com/embed/iIiiUqyiaGM https://www.youtube.com/embed/BZXmsj8Nlkg

ข้อควรระวัง

ต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษและระมัดระวังมากขึ้นในรุ่นเครื่องแยกไม้ไฟฟ้า:

• ตัวแยกไม้สามารถใช้ได้ตามวัตถุประสงค์เท่านั้น
• ก่อนดำเนินการคุณต้องอ่านคำแนะนำอย่างละเอียด
• ห้ามใช้งานเครื่องแยกไม้หากมีบุคคลที่สามอยู่ในพื้นที่ดำเนินการโดยเฉพาะเด็กหรือสัตว์
• เมื่อทำงานจะใช้ถุงมือพิเศษอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลสำหรับการได้ยินและการมองเห็น
• อย่าปล่อยให้เครื่องทำงานโดยไม่มีใครดูแล
• ต้องรักษามือให้ห่างจากกลไกการตัดพอสมควร
• ก่อนทำงาน คุณต้องแน่ใจว่าโหนดทั้งหมดได้รับการแก้ไขอย่างปลอดภัย
• ตัวแยกไม้ต้องได้รับการบริการ ซ่อมแซม หรือขนส่งในสภาพปิด

ห้ามแยกท่อนซุงหรือท่อนซุงที่มีขนาดใหญ่เกินไปด้วยตะปูและวัตถุแปลกปลอมอื่น ๆ ที่อาจทำให้อุปกรณ์เสียหาย ก่อนดำเนินการ ให้ตรวจสอบระบบไฮดรอลิกและตรวจดูให้แน่ใจว่าไม่มีน้ำมันรั่วไหล

ข้อดีและข้อเสียของรุ่นทำเองและซื้อแยกไม้

ตามกฎแล้วเครื่องแยกไม้แบบโฮมเมดนั้นด้อยกว่าการตั้งค่าของโรงงานอย่างเห็นได้ชัดไม่เพียง แต่ในแง่ของพลังงาน แต่ยังรวมถึงข้อมูลภายนอกด้วย

อย่างไรก็ตาม หากคุณต้องการแปรรูปไม้ในปริมาณเล็กน้อยในสภาพแวดล้อมการผลิตที่บ้าน อุปกรณ์ที่ทำเองได้จะเข้ากันได้ดีและมีข้อดีหลายประการที่นำเสนอ:

• ราคาถูกเมื่อเทียบกับเครื่องจักรระดับมืออาชีพ
• การประกอบตัวเองอย่างง่ายโดยใช้วัสดุที่ง่ายที่สุด
• ได้รับประสบการณ์ในการผลิตเครื่องใช้ในครัวเรือน

อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการประกอบตัวเอง จำเป็นต้องคำนึงถึงคุณสมบัติการออกแบบทั้งหมดของกลไกด้วย ดังนั้นพร้อมกับการตั้งค่าจากโรงงาน ตัวแยกไม้ที่ต้องทำด้วยตัวเองทั้งหมดจึงสอดคล้องกับข้อกำหนดขั้นต่ำพื้นฐาน:

• กำลังมอเตอร์ขั้นต่ำมาตรฐาน - ประมาณ 2 กิโลวัตต์;
• การผลิตชิ้นส่วนที่อยู่กับที่และเคลื่อนที่ได้ทั้งหมดโดยใช้เหล็กกล้าแข็งหรือโลหะผสมที่แข็งแรงเพียงพอ
• ระยะห่างขั้นต่ำจากกรวยของอุปกรณ์ถึงพื้นคือ 80–90 ซม.
• จำนวนรอบการติดตั้งสำหรับใช้ในบ้านคือ 400–500 ต่อนาที

ตัวแยกไม้สามารถทำได้ไม่เพียง แต่ทำได้อย่างอิสระ แต่ยังซื้อแบบสำเร็จรูปในชุดประกอบ ความแตกต่างพื้นฐานแสดงด้วยราคาเนื่องจากราคาของรุ่นที่ทรงพลังเพียงพอคือรูเบิลหลายหมื่นรูเบิล ข้อได้เปรียบหลักของการประกอบในโรงงานคือไม่ต้องเสียเวลาและความพยายามในการผลิต และอุปกรณ์สำเร็จรูปก็ปลอดภัยกว่าในการใช้งาน ขนาดของการติดตั้งถูกเลือกอย่างเคร่งครัดเป็นรายบุคคล แต่รุ่นมาตรฐานของตัวแยกไม้ต้องสอดคล้องกับขนาด L / W / H ที่ระดับ 85/40/65 ซม.

ตัวแยกไม้เรดวูดแบบกลไก ลูกสูบ และตีนผี

ตาราง: เปรียบเทียบเครื่องแยกไม้สำเร็จรูป

แบบอย่าง	พิมพ์	ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ	พลัง	ค่าใช้จ่ายถู)
แชมป์ LSH5000	ไฟฟ้า (230 โวลต์) แนวนอน	สูง	2.2 กิโลวัตต์	จาก 17,000
AL-KO KHS 5204	ไฟฟ้า (230 โวลต์) แนวนอน	สูง	2.2 กิโลวัตต์	จาก 19,000
เท็กซัส 520H	ไฟฟ้า (220 โวลต์) แนวนอน	สูง	1.5 กิโลวัตต์	จาก 20,000
Raptor t700	ไฟฟ้า (230 โวลต์) แนวนอน	สูง	2.2 กิโลวัตต์	จาก 25,000
AL-KO KHS 3704	ไฟฟ้า (230 โวลต์) แนวนอน	สูง	1.5 กิโลวัตต์	จาก 19,000
โปรไฟล์ 700E	ไฟฟ้า (230 โวลต์) แนวนอน	สูง	2.3 กิโลวัตต์	จาก 19.5 พัน
เท็กซัส 600VG	น้ำมัน แนวตั้ง	สูง	3.7 กิโลวัตต์	จาก 55,000
แชมป์ LSV6000	ไฟฟ้า (230 โวลต์) แนวตั้ง	สูง	2.7 กิโลวัตต์	จาก 38,000
MTD LS 550	น้ำมัน แนวตั้ง/ แนวนอน	สูง	5.5 กิโลวัตต์	จาก 220,000

ตามแนวทางการปฏิบัติงานแสดงให้เห็นว่าอุปกรณ์แยกไม้แบบโฮมเมดอาจได้รับการกำหนดค่าเพื่อการใช้งานที่สะดวกและใช้งานได้จริง การออกแบบที่ต้องทำด้วยตัวเองดังกล่าวมีราคาถูกกว่าผลิตภัณฑ์โรงงานสำเร็จรูปและทันสมัย

หากคุณมีวัสดุที่จำเป็น มีความเป็นไปได้ค่อนข้างมากที่จะสร้างหนึ่งในตัวเลือกสำหรับเครื่องแยกไม้แบบกลไกง่ายๆ ด้วยมือของคุณเอง หรือติดตั้งอุปกรณ์ดังกล่าวด้วยไดรฟ์ไฟฟ้า ซึ่งเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการทำงานกับฟืนจำนวนเล็กน้อย .

วันรุ่งขึ้นหลังจากสับฟืน แม้ว่าสุขภาพของคุณจะอนุญาตให้คุณทำกิจกรรมทางกายได้ แต่คุณรู้สึกเบา ๆ ไม่ค่อยดีนัก ทุกคนที่เคยสับฟืนจะจดจำความรู้สึกนี้ - มือไม่ยกหลังแยก เมื่อต้องเตรียมตัวรับหน้าหนาวจะว่าอย่างไร! ก่อนเริ่มฤดูกาลจำเป็นต้องสับท่อนซุงอย่างน้อย 5-6 ก้อน ไม่ใช่ทุกคนที่มีผู้ช่วยที่พร้อมจะช่วยเหลือและทำงานหนักเพื่อคุณ สำหรับกรณีดังกล่าวได้มีการคิดค้นเครื่องมือแยกต่างหากสำหรับการตัดฟืนด้วยแป้นเหยียบ ช่วยลดภาระที่ส่วนหลังและแขนได้อย่างมาก พร้อมเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน เป็นไปได้ไหมที่จะสร้างเครื่องมือด้วยมือของคุณเองสิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับการออกแบบมีดและความแตกต่างของการใช้งานเราจะบอกในการทบทวนไซต์บรรณาธิการนี้

พื้นฐานของเครื่องแยกไม้ทุกประเภท: เครื่องกล, ไฟฟ้า, น้ำมันเบนซิน - เป็นไปตามหลักการเดียวกัน ทั้งหมดประกอบด้วยมีดที่มีใบมีดคมที่ลับให้แหลมประมาณ 30˚ และกลไกที่ทำให้มันเคลื่อนที่ ยิ่งไปกว่านั้น วิธีสร้างแรงนี้อาจแตกต่างออกไป เช่น แรงผลักของลูกสูบ และอาจเป็นความพยายามทางกายภาพที่บุคคลสร้างขึ้น อย่างไรก็ตาม มีดผ่าที่วาดด้วยมือแบบกลไกก็มีอยู่เช่นกัน

มีดปังตอนี้เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดที่ออกแบบมาสำหรับการสับฟืนแบบกลไก พิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมของอุปกรณ์ทุกรูปแบบ

สำหรับข้อมูลของคุณ!น้ำหนักของ "หัว" ของมีดหั่นแบบใช้มือแบบดั้งเดิมมักจะเริ่มต้นที่สามกิโลกรัม

อุปกรณ์เครื่องจักรกลสำหรับสับฟืน: ตั้งแต่หัวฉีดแบบธรรมดาไปจนถึงแบบคันโยก

ส่วนใหญ่มักจะใช้เครื่องแยกไม้สองประเภทในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน: สปริงและเกียร์ พิจารณาการออกแบบของส่วนประกอบหลักเพื่อตัดสินใจว่าอุปกรณ์ใดจะง่ายกว่าที่จะทำที่บ้าน

คำแนะนำ!สำหรับงานบางประเภท คุณสามารถใช้เครื่องย่อยไม้แบบธรรมดาได้ เครื่องบดมักจะประกอบด้วยปลอกป้องกัน, แถบคั่น, ตะแกรง, ตัวเครื่อง, ส่วนใหญ่มักจะติดตั้งไดรฟ์ไฟฟ้า

ดังนั้น ให้พิจารณาประเภทของเครื่องแยกไม้แบบกลไก:

• ฤดูใบไม้ผลิ.หลักการทำงานขึ้นอยู่กับพลังงานย้อนกลับของสปริงอัด มักจะมีคันเหยียบหรือคันโยก การทำงานกับกลไกดังกล่าวต้องใช้ความพยายามของบุคคล

รุ่นของมีดในภาพประกอบด้วยกรอบโลหะ การออกแบบจะต้องติดตั้งอุปกรณ์รองรับ บูมทำหน้าที่เป็นคันโยกระบบเป็นบานพับ ดังที่เห็นในภาพ เธออาศัยสปริงซึ่งประกบอยู่ระหว่างสองถ้วย อีกด้านหนึ่งของคันโยกเป็นมีดและที่จับ

สิ่งสำคัญ!การออกแบบโครงจะต้องป้องกันไม่ให้มีดพลิกคว่ำ

การออกแบบนี้มีข้อดีหลายประการ:

• ไม่ต้องการการเชื่อมต่อกับไฟฟ้า
• ความเรียบง่ายของการออกแบบ
• วัสดุที่มีอยู่
• ให้คุณตัดท่อนซุงขนาดต่างๆ ได้

ในบรรดา minuses คือการควบคุมที่จำเป็นต่อสภาพของตัวยึดของตัวแยกซึ่งเป็นการคำนวณที่แน่นอนของความยาวของกลไกคันโยก มิเช่นนั้นคุณอาจได้รับบาดเจ็บ

กลับไปที่การสนทนาเกี่ยวกับประเภทของเครื่องแยกไม้แบบกลไก ดังนั้นประเภทที่สองยังคงอยู่

• เกียร์ในกรณีนี้ใบมีดถูกขับเคลื่อนด้วยเฟืองและล้อเฟือง บางครั้งเครื่องแยกไม้ประเภทนี้เรียกว่าแร็คแอนด์พิเนียน เนื่องจากกลไกของมันรวมถึงรางยาวที่ติดตั้งเฟืองหรือเฟืองตัวหนอน

สำหรับข้อมูลของคุณ!ตัวแยกไม้สามารถใช้ใบมีดได้สองแบบ: แบบแบน มันตัดท่อนซุงออกเป็น 2 ส่วนและไม้กางเขนหนึ่งส่วน ในกรณีนี้ บันทึกจะแบ่งออกเป็น 4 ส่วน

กลไกสำหรับการตัดฟืนมีความโดดเด่นด้วยความกะทัดรัด โดยปกติ ช่างฝีมือประจำบ้านชอบอุปกรณ์ที่ใช้เท้าเหยียบ พวกเขามีความปลอดภัยมากขึ้น

ตัวแยกฟืนไฟฟ้า

ตัวแยกไม้ไฟฟ้าเป็นหน่วยขั้นสูง สามารถเป็นได้ทั้งแนวตั้งและแนวนอน ส่วนใหญ่มักใช้กับหัวฉีดทรงกรวยซึ่งเจาะเข้าไปในท่อนซุง การใช้มวลรวมดังกล่าวสำหรับการเก็บเกี่ยวไม้ในปริมาณมากเป็นเรื่องที่สมเหตุสมผล

ตัวแยกไม้แนวตั้งถือว่าปลอดภัยที่สุด อย่างไรก็ตาม แม้จะมีความสะดวกทั้งหมด แต่ก็มีข้อแม้อยู่ข้อหนึ่ง แต่เครื่องจักรทำงานด้วยแรงดันไฟฟ้า 320 โวลต์ นอกจากนี้หน่วยใด ๆ ต้องใช้ทักษะบางอย่างในการทำงาน สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่ากลไกทั้งหมดเคลื่อนไหวได้อย่างอิสระ เพื่อดำเนินการบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อป้องกันการติดขัดและความเสียหายต่ออุปกรณ์

หน่วยเบนซินสำหรับสับฟืน: คุณสมบัติการใช้งาน

อุปกรณ์ระดับมืออาชีพมากกว่านั้นก็คืออุปกรณ์ที่ใช้น้ำมันเบนซิน อุปกรณ์ดังกล่าวใช้ในองค์กรบันทึก ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องควบคุมความคืบหน้าของงานเท่านั้น อุปกรณ์ดังกล่าวไม่เหมาะสำหรับการติดตั้งใน . พวกมันค่อนข้างใหญ่และมีเสียงดัง

อะไรคืออุปกรณ์ที่น่าสนใจสำหรับการตัดไม้ด้วยการขับเคลื่อนด้วยเท้า

กลไกสำหรับการตัดฟืนด้วยการเดินเท้านั้นเหมาะสมที่สุดสำหรับการเก็บเกี่ยวไม้ตามฤดูกาลที่บ้าน พวกเขาสามารถแยกหนุนขนาดกลางและปลดปล่อยหลังของคุณจากการโอเวอร์โหลด

หากเราพูดถึงแบบจำลองทางกลของตัวแยกไม้ แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำร้ายพวกมัน เครื่องมือดังกล่าวใช้งานง่ายและเหมาะสำหรับผู้สูงอายุ ที่จริงแล้วแม้แต่วัยรุ่นก็รับมือได้

สิ่งสำคัญ!ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของใบมีดเล็กลงเท่าไหร่ก็จะยิ่งทำงานกับกลไกได้ง่ายขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม โปรดจำไว้ว่า ควรเลือกบันทึกสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางการทำงานของเครื่องโดยเฉพาะ

ตัวเครื่องพับเก็บง่าย ไม่เปลืองเนื้อที่ เหมาะสำหรับใช้งานบนหรือ หากจำเป็นก็สามารถเอาออกไปที่โรงนาได้

สำหรับข้อมูลของคุณ!โดยเฉลี่ยแล้ว น้ำหนักของตัวแยกเท้าแบบกลไกจะอยู่ที่ 8 ถึง 10 กก. ส่วนใหญ่ทำจากเหล็กที่ทนทาน

ภาพรวมของรุ่นยอดนิยมสำหรับการตัดฟืน

คุณสามารถซื้อเครื่องมือสำหรับสับฟืนในร้านค้าเฉพาะสำหรับอุปกรณ์พิเศษหรือของใช้ในครัวเรือน โดยปกติแล้วพวกเขาจะไม่ได้นำเข้ามาในปริมาณมาก ดังนั้นจึงควรพูดคุยกับตัวแทนร้านค้าล่วงหน้าเพื่อชี้แจงว่าอุปกรณ์มีอยู่ในสต็อกหรือไม่

บ่อยครั้งที่ผู้บริโภคชาวรัสเซียยกย่องเครื่องมือพิเศษของแบรนด์ Logmaster

Logmaster ตัวแยกไม้แบบกลไก

ตัวแยกไม้ของซีรีส์นี้โดดเด่นด้วยคุณภาพงานสร้างสูงและประสิทธิภาพที่น่าทึ่ง

สั้น ๆ เกี่ยวกับลักษณะ:

• น้ำหนัก - 9.5 กก.
• ประเภทไดรฟ์ - เท้า;
• กำลังงาน - 1200 กก.
• ราคา - จาก 4,000 รูเบิล

Logmaster ตัวแยกไม้แบบกลไก

ตัวแยกบันทึกเชิงกล ZIGZAG จาก Yardworks

เครื่องแยกไม้แบบกลไก ZIGZAG เป็นหนึ่งในกลไกที่เบาที่สุดสำหรับการสับฟืน ให้การแยกบันทึกที่ง่ายและรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้ การกดแป้นเหยียบบนลิ่มเหล็กจะทำให้เกิดแรงดัน 1200 กก. ขนาดของท่อนซุงที่แปรรูปแล้ว: เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 25 มม. ยาว 45 มม. ราคาของรุ่นดังกล่าวคือ 4900 รูเบิล

ตัวแยกบันทึกเชิงกล ZIGZAG จาก Yardworks

Cleaver Hecht 6 พร้อมไดรฟ์เท้าของผู้ผลิตอุปกรณ์เทศบาลยอดนิยมและเครื่องมือพิเศษHecht

เครื่องมือที่สะดวกสำหรับกรณีเหล่านี้เมื่อคุณต้องการเตรียมฟืนอย่างเร่งด่วน องค์ประกอบทั้งหมดทำจากเหล็กชุบแข็ง

ตามความคิดเห็นของผู้บริโภค อุปกรณ์นี้ใช้งานได้จริงโดยไม่มีปัญหาและใช้งานได้แม้กับฟืนที่เปียกชื้น อย่างไรก็ตาม โปรดจำไว้ว่า มันอาจจะนำไปสู่การเน่าเปื่อยของไม้ นอกจากนี้ ผืนผ้าใบดังกล่าวจะสูญเสียปริมาตรไปอย่างมากเมื่อแห้ง

ตัวแยกไม้ Hecht 6 พร้อมระบบขับเคลื่อนด้วยเท้า

วิธีทำตัวแยกไม้ไฮดรอลิกแบบโฮมเมด: การวาดและคำแนะนำทีละขั้นตอน

คุณสามารถหาแผนง่ายๆสำหรับการทำเครื่องแยกไม้ด้วยมือของคุณเองบนอินเทอร์เน็ต วิธีที่ง่ายที่สุดคือการสร้างกลไกสปริง ต่อไปนี้คือรูปแบบบางส่วน (ทั้งยูนิตและตัวแยกมีด) ที่อาจใช้งานอยู่

อย่างไรก็ตาม ช่างฝีมือหลายคนตั้งตัวเองเป็นงานที่ยากกว่านั้น - เพื่อสร้างตัวแยกไม้ไฮดรอลิก มาช่วยกันด้วย เราเสนอคำแนะนำเกี่ยวกับภาพถ่ายโดยรวมสำหรับการผลิตหน่วยดังกล่าว

คำแนะนำ!ความเร็วในการป้อนบันทึกไปยังใบมีดตัดไฮดรอลิกสูงถึง 5 ซม./วินาที

หลังจากที่คุณตัดสินใจวาดภาพแล้วให้ศึกษารูปถ่ายของตัวแยกไม้ไฮดรอลิกด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องมีคำแนะนำเกี่ยวกับภาพถ่ายภาพรวมเล็กน้อย:

ภาพประกอบ	คำอธิบายการดำเนินการ
	ขั้นตอนแรกคือการผลิตเฟรม ในกรณีของเรา ระบบกันสะเทือนหลังของรถโฟล์คสวาเกนกอล์ฟเป็นพื้นฐาน อุปกรณ์กลายเป็นมือถือ
	จากด้านบน ช่องรูปตัวยู 2 ช่องเชื่อมกับฐานเพื่อเป็นแนวทาง ในบางกรณี มุมโลหะยังสามารถใช้เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับกรอบได้อีกด้วย
	ที่ด้านหลัง แท่นเชื่อมติดกับราวแขวน ซึ่งติดตั้งเครื่องยนต์และส่วนประกอบการทำงานอื่นๆ ปั้มน้ำมันช่วยให้การทำงานของเครื่องปราศจากปัญหา
	มีดมีการออกแบบที่น่าสนใจมาก สามารถตัดท่อนซุงเป็น 4 ชิ้นได้ หัวฉีดอาจถอดออกได้
	อุปกรณ์นี้มีอุปกรณ์สากลและช่วยให้คุณจัดการกับฟืนจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ยังสามารถถ่ายโอนจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งได้

และถ้าคุณต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องตัดไฮดรอลิกสำหรับฟืน ดูวิดีโอนี้