Stålrör GOST 3262 75 specifikationer. Vatten- och gasledningar (VGP): typer, egenskaper, tillämpning

INTERSTATE STANDARD

STÅLRÖR
VATTEN OCH GAS

TEKNISKA VILLKOR

Introduktionsdatum 01.01.77

Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med gängade eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner.

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabellen. ett.

På konsumentens begäran tillverkas lätta serierör avsedda för trådrullning enligt de mått och vikt som anges i Tabell. 2.

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

a) uppmätt eller flerfaldig uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en maximal avvikelse för hela längden plus 10 mm;

b) omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m tillåtna i en sats av off-gauge rör.

bord 1

Villkorligt pass

Ytterdiameter

Rörets väggtjocklek

Vikt 1 m rör, kg

vanlig

förbättras

vanlig

förbättras

Tabell 2

Villkorligt pass

Ytterdiameter

vägg tjocklek

Vikt 1 m rör, kg

Anmärkningar:

1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.

2. Massan av 1 m rör beräknades med en ståldensitet på 7,85 g/cm 3. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i tabell. 3.

Tabell 3

Rördimensioner

Rördimensioner

Begränsa avvikelser för tillverkning av precisionsrör

upphöjd

upphöjd

Ytterdiameter med nominellt hål:

över 40 mm

upp till 40 mm inkl.

vägg tjocklek

Anmärkningar:

1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.

2. Rör med vanlig tillverkningsnoggrannhet används för vattenledningar, gasledningar och värmesystem. Rör med ökad tillverkningsnoggrannhet används för delar av vatten- och gasledningsstrukturer.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga +8%.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

7,5% - för partiet;

10% - för ett enda rör.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste överensstämma med de som anges i tabellen. fyra.

Tabell 4

Villkorlig passage, mm

Trådlängd före löpning

Villkorlig passage, mm

Antal trådar med villkorad passage

Trådlängd före löpning

kort

kort

1.7. Rör med ett nominellt hål på 6, 8, 10, 15 och 20 mm lindas till spolar på konsumentens begäran.

Förklaringsexempel

Vanligt rör, icke-galvaniserat, med sedvanlig tillverkningsnoggrannhet, slumpmässig längd, med nominellt hål på 20 mm, väggtjocklek 2,8 mm, utan gänga och utan koppling:

Samma sak med kopplingen:

Samma, uppmätt längd, gängad:

Samma, zinkbelagd, slumpmässig längd, gängad:

Detsamma, med zinkbeläggning, uppmätt längd, med gänga:

För rör för trådrullning anges bokstaven H efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med lång gänga anges bokstaven D efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med ökad tillverkningsnoggrannhet anges bokstaven P i symbolen efter den nominella hålstorleken.

(Reviderad upplaga, rev. nr 1).

2. TEKNISKA KRAV

2.1. Rör tillverkas i enlighet med kraven i denna standard och enligt de tekniska föreskrifter som godkänts på föreskrivet sätt, av stål enligt GOST 380 och GOST 1050 utan standardisering av mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning.

Rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer är gjorda av stål enligt GOST 1050.

2.2. På konsumentens begäran måste ändarna på rören som ska svetsas, med en väggtjocklek på 5 mm eller mer, avfasas i en vinkel på 35 - 40 ° mot änden av röret. I detta fall bör en ändring med en bredd på 1 - 3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1; 2.2.

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda i enlighet med GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 och GOST 8966 med en hastighet av en koppling för varje rör.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

Separata bucklor, krusningar, risker, spår av avskalning och andra defekter på grund av produktionsmetoden är tillåtna, om de inte tar väggtjockleken utöver minimimåtten, samt ett skalskikt som inte stör inspektionen.

På rör tillverkade av ugnssvetsning är det tillåtet att minska ytterdiametern till 0,5 mm på svetsplatsen om det finns en försiktig förtjockning av den inre diametern på högst 1,0 mm på denna plats.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.5. På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på 20 mm eller mer, på den inre ytan av rörsömmen, måste graderna skäras eller tillplattas, medan gradens höjd eller dess spår inte får överstiga 0,5 mm .

På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på mer än 15 mm, gjorda med metoden för ugnssvetsning och metoden för varmreduktion, är en försiktig förtjockning av en höjd av högst 0,5 mm tillåten på den inre ytan på rören i svetszonen.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Rörändarna måste skäras rakt. Värdet på avfasningen av änden är tillåtet inte mer än 2 °. Gradrester bör inte överstiga 0,5 mm. Vid borttagning av grader är bildningen av trubbig (avrundning) av ändarna tillåten. Det är tillåtet att kapa rör i kvarnlinjen.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts grader upp till 1 mm på rör med ett nominellt hål på 6–25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flusspunkter och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rör, vanliga och lätta;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - förstärkta rör.

På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydrauliskt tryck på 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

2.9. Rör med ett nominellt hål upp till 40 mm inklusive måste klara ett böjprov runt en dorn med en radie lika med 2,5 av ytterdiametern och med en nominell borrning på 50 mm - på en dorn med en radie lika med 3,5 av den yttre diametern diameter.

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

för rör med ett nominellt hål på 65 eller mer - minst 4%.

På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattningsprovet upp till ett avstånd mellan de tillplattade ytorna lika med 2/3 av rörens ytterdiameter.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

2.10. På konsumentens begäran måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängan måste vara ren, utan skavanker och grader och överensstämma med GOST 6357, noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10; 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta tillåten på trådarnas trådar, om minskningen av trådprofilens normala höjd inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

Gängor med trasiga (för skurna) eller ofullständiga (för räfflade) gängor är tillåtna på gängor, förutsatt att deras totala längd inte överstiger 10 % av den erforderliga gänglängden och på konsumentens begäran inte överstiger 5 %.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

2.13. Det är tillåtet på gängan att minska den användbara längden på gängan (utan avrinning) upp till 15 % jämfört med vad som anges i tabellen. 4, och på begäran av konsumenten upp till 10%.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.15. (Utgår, rev. nr 3).

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

(Reviderad upplaga, rev. nr 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, samma märke och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med GOST 10692 med tillägg för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, gjorda av stål i enlighet med GOST 1050: kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål i enlighet med dokumentet om kvaliteten hos tillverkaren av arbetsstycket.

Partiets massa är inte mer än 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder enligt GOST 18242 * med en normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.

* På Ryska federationens territorium gäller GOST R 50779.71-99.

Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4, 5).

3.3. För att kontrollera parametrarna för gängan, för att testa för expansion, tillplattning, böjning, höjden på den inre graden, gradrester, rät vinkel och fasvinkel (för rör med fasade kanter), mekaniska egenskaper, inte mer än 1%, men inte mindre än två rör från partiet väljs, och för rör tillverkade genom kontinuerlig ugnssvetsning, två rör per parti.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.4. Alla rör är föremål för viktkontroll.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

3.5. Varje rör utsätts för ett hydrauliskt trycktest. Med 100 % kvalitetskontroll av svetsen med oförstörande metoder, kan hydraulisk tryckprovning inte utföras. Samtidigt garanteras rörens förmåga att motstå det hydrauliska provtrycket.

(Reviderad upplaga, rev. nr 6).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Reviderad upplaga, rev. nr 2).

3.7. Om otillfredsställande testresultat erhålls för minst en av indikatorerna, utförs ett andra test på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs enligt GOST 10006. Istället för dragprovning är det tillåtet att kontrollera mekaniska egenskaper med oförstörande metoder.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 6).

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulisk testning utförs i enlighet med GOST 3845 med exponering under testtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör provas före beläggning.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4.4a. Expansionstestet utförs enligt GOST 8694 på en konisk dorn med en konvinkel på 6°.

Testet kan utföras på en dorn med en konvinkel på 30°.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.4b. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4,4c. Svetssömskontroll utförs med oförstörande metoder enligt normativ och teknisk dokumentation.

(Introduceraddessutom ska 2 kap. Nummer 3).

4.5. Tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan kontrolleras i enlighet med GOST 9.301 och GOST 9.302, såväl som med enheter av MT-41NTs, MTZON eller Impulse-typerna enligt regulatoriska och tekniska dokumentation.

4.6. Gängan kontrolleras med gängade ringmätare enligt GOST 2533 (tredje noggrannhetsklassen).

I detta fall bör skruvningen av den icke-gående mätringen på gängan vara högst tre varv.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.7. Rörens krökning styrs av en rätkant enligt GOST 8026 och en uppsättning sonder enligt NTD.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 5).

4.8. Den räta vinkeln på ändarna på rören styrs av en 90 ° kvadrat med en storlek på 160 × 100 mm av klass 3 GOST 3749, plattsonder av uppsättning 4 enligt NTD eller en goniometer

INTERSTATE STANDARD

TEKNISKA VILLKOR

Officiell upplaga

Standardinform

UDC 669.14-462:006.354

MELLANSTATLIG

Grupp B62

STANDARD

VATTEN- OCH GASRÖR AV STÅL

Specifikationer

Stålrör för vattenförsörjning och gasförsörjning. Specifikationer

MKS 23.040.10 OKP 13 8500, 13 8501

Introduktionsdatum 01.01.77

Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med gängade eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabellen. ett.

På konsumentens begäran tillverkas lätta serierör avsedda för trådrullning enligt de mått och vikt som anges i Tabell. 2.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 1, 3).

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

uppmätt eller multipel uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en längsgående avvikelse för hela längden plus 10 mm;

omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m tillåtna i en sats av off-gauge rör.

Officiell upplaga

Omtryck förbjudet

© Standards Publishing House, 1976 © Standartinform, 2007

Mått, mm

bord 1

Rörets väggtjocklek

Vikt 1 m rör, kg

Tabell 2 Mått, mm

Anmärkningar:

1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.

2. Massan av 1 m rör beräknas med en ståldensitet på 7,85 g / cm 3. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i tabell. 3.

Tabell 3

Anmärkningar:

1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.

2. Rör med vanlig tillverkningsnoggrannhet används för vattenledningar, gasledningar och värmesystem. Rör med ökad tillverkningsnoggrannhet används för delar av vatten- och gasledningsstrukturer.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga +8%.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

7,5% - för partiet;

10% - för ett enda rör.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste överensstämma med de som anges i tabellen. fyra.

Tabell 4

Villkorlig passage, mm

Gänglängd till löpningen, mm

Villkorlig passage, mm

Antal trådar med villkorad passage

Gänglängd till löpningen, mm

kort

kort

Rör med ett nominellt hål på 6, 8, 10, 15 och 20 mm, på konsumentens begäran, lindas till exempel på symboler

Vanligt rör, icke-galvaniserat, med sedvanlig tillverkningsnoggrannhet, slumpmässig längd, med nominellt hål på 20 mm, väggtjocklek 2,8 mm, utan gänga och utan koppling:

Rör 20x2,8 GOST 3262-75

Samma sak med kopplingen:

Rör M-20 x 2,8 GOST 3262-75 Samma, uppmätt längd, gängad:

Rör R-20x 2,8-4000 GOST 3262-75 Samma, med zinkbeläggning, slumpmässig längd, gängad:

Rör Ts-R-20x 2,8 GOST 3262-75 Samma, med zinkbeläggning, uppmätt längd, gängad:

Pipe Ts-R-20x 2,8-4000 GOST3262-75

För rör för trådrullning anges bokstaven H efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med lång gänga anges bokstaven D efter ordet "rör" i symbolen. För rör med ökad tillverkningsnoggrannhet anges bokstaven P i symbolen efter storleken på det nominella hålet.

(Reviderad upplaga, rev. nr 1).

2. TEKNISKA KRAV

2.1. Rör tillverkas i enlighet med kraven i denna standard och enligt de tekniska föreskrifter som godkänts på föreskrivet sätt, av stål enligt GOST 380 och GOST 1050 utan standardisering av mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning.

Rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer är gjorda av stål enligt GOST 1050.

2.2. På konsumentens begäran, vid ändarna av rör som ska svetsas, med en väggtjocklek på 5 mm eller mer, måste avfasningar tas bort i en vinkel på 35 ° -40 ° mot änden av röret. I detta fall bör en ändring med en bredd på 1-3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1, 2.2. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda i enlighet med GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 och GOST 8966, med en hastighet av en koppling för varje rör.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

Separata bucklor, krusningar, risker, spår av avskalning och andra defekter på grund av produktionsmetoden är tillåtna, om de inte tar väggtjockleken utöver minimimåtten, samt ett skalskikt som inte stör inspektionen.

På rör tillverkade av ugnssvetsning är det tillåtet att minska ytterdiametern till 0,5 mm på svetsplatsen om det finns en försiktig förtjockning av den inre diametern på högst 1,0 mm på denna plats.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.5. På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på 20 mm eller mer, på den inre ytan av rörsömmen, måste graderna skäras eller tillplattas, medan gradens höjd eller dess spår inte får överstiga 0,5 mm .

På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på mer än 15 mm, gjorda med metoden för ugnssvetsning och metoden för varmreduktion, är en försiktig förtjockning av en höjd av högst 0,5 mm tillåten på den inre ytan på rören i svetszonen.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Rörändarna måste skäras rakt. Värdet på avfasningen av änden är tillåtet inte mer än 2 °. Gradrester bör inte överstiga 0,5 mm. Vid borttagning av grader är bildningen av trubbig (avrundning) av ändarna tillåten. Det är tillåtet att kapa rör i kvarnlinjen.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är grader upp till 1 mm tillåtna på rör med ett nominellt hål på 6-25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flusspunkter och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - vanliga och lätta rör;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - förstärkta rör.

På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydrauliskt tryck på 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

2.9. Rör med ett nominellt hål upp till 40 mm inklusive måste klara ett böjprov runt en dorn med en radie lika med 2,5 av ytterdiametern och med en nominell borrning på 50 mm - på en dorn med en radie lika med 3,5 av den yttre diametern diameter.

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

för rör med ett nominellt hål på 65 mm eller mer - minst 4%.

På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattningsprovet upp till ett avstånd mellan tillplattade ytor lika med 2/3 av rörens ytterdiameter.

2,8, 2,9. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

2.10. På konsumentens begäran måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängan måste vara ren, utan skavanker och grader och överensstämma med GOST 6357, noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10, 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta tillåten på trådarnas trådar, om minskningen av trådprofilens normala höjd inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

Gängor med trasiga (för skurna) eller ofullständiga (för räfflade) gängor är tillåtna på gängor, förutsatt att deras totala längd inte överstiger 10 % av den erforderliga gänglängden och på konsumentens begäran inte överstiger 5 %.

2.13. Det är tillåtet på gängan att minska den användbara längden på gängan (utan avrinning) upp till 15 % jämfört med vad som anges i tabellen. 4, och på begäran av konsumenten - upp till 10%.

2.12, 2.13. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.15. (Utgår, rev. nr 3).

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

(Reviderad upplaga, rev. nr 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, samma stålkvalitet och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med GOST 10692 med tillägg för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, av stål enl. GOST 1050; kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål - i enlighet med dokumentet om företagets kvalitet - tillverkaren av arbetsstycket.

Partyvikt - högst 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder enligt GOST 18242* med en normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.

Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4, 5).

3.3. För att kontrollera parametrarna för gängan, för att testa för expansion, tillplattning, böjning, höjden på den inre graden, gradrester, rät vinkel och fasvinkel (för rör med fasade kanter), mekaniska egenskaper, inte mer än 1%, men inte mindre än två rör från partiet väljs, och för rör tillverkade genom kontinuerlig ugnssvetsning, två rör per parti.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.4. Alla rör är föremål för viktkontroll.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

3.5. Varje rör utsätts för ett hydrauliskt trycktest. Med 100 % kvalitetskontroll av svetsen med oförstörande metoder, kan hydraulisk tryckprovning inte utföras. Samtidigt garanteras rörens förmåga att motstå det hydrauliska provtrycket.

(Reviderad upplaga, rev. nr 6).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Reviderad upplaga, rev. nr 2).

3.7. Vid mottagande av otillfredsställande testresultat för minst en av indikatorerna, är det upprepade tester på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs i enlighet med GOST 10006. Istället för dragprovet är det tillåtet att kontrollera de mekaniska egenskaperna med oförstörande metoder.

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulisk testning utförs i enlighet med GOST 3845 med exponering under testtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör testas före beläggning.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4.4a. Expansionstestet utförs enligt GOST 8694 på en konisk dorn med en konvinkel på 6°.

Testet kan utföras på en dorn med en konvinkel på 30°.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

GOST R 50779.71-99 är giltig på Ryska federationens territorium.

4,46. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4,4c. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt normativ dokumentation.

(Införs dessutom, Rev. nr 3).

4.5. Tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan kontrolleras i enlighet med GOST 9.301 och GOST 9.302, såväl som med enheter av MT-41NTs, MTZON eller Impulse enligt regulatorisk dokumentation.

4.6. Gängan kontrolleras med gängade ringmätare enligt GOST 2533 (tredje noggrannhetsklassen).

I detta fall bör skruvningen av den icke-gående mätringen på gängan vara högst tre varv.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.7. Rörens krökning styrs av en rätkant enligt GOST 8026 och en uppsättning sonder enligt ID.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 5).

4.8. Den räta vinkeln på ändarna på rören styrs av en 90 ° kvadrat med en storlek på 160 x 100 mm klass 3 enligt GOST 3749, med lamellsonder av uppsättning 4 enligt ID eller en goniometer enligt GOST 5378. Avfasningen vinkeln på avfasningen styrs av en goniometer enligt GOST 5378.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 6).

4.9. Kontrollen av den yttre diametern utförs med släta mikrometrar i enlighet med GOST 6507, med klammermätare i enlighet med GOST 2216 eller GOST 18360.

Väggtjockleken, höjden på den inre graden och höjden på graderna mäts med en mikrometer enligt GOST 6507 eller en väggmätare enligt GOST 11358 från båda ändar av röret.

Längden på rören mäts med ett måttband enligt GOST 7502. Gängan styrs med mätare enligt GOST 2533.

Kontrollen av massan av ett parti rör utförs på skalor som inte överstiger Utah med ett delningsvärde på högst 20 kg.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4, 5, 6).

4.10. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt teknisk dokumentation.

(Införs dessutom, Rev. nr 4).

5. MÄRKNING, FÖRPACKNING, TRANSPORT OCH LAGRING

5.1. Märkning, förpackning, transport och lagring utförs i enlighet med GOST 10692 med tillägg.

5.1.1. Rörgängor måste skyddas mot mekaniska skador och korrosion med fett i enlighet med myndighetsdokument.

Sec. 5. (Ändrad upplaga, rev. nr 3).

INFORMATIONSDATA

1. UTVECKLAD OCH INTRODUCERAD av ministeriet för järnmetallurgi i USSR UTVECKLARE

IN OCH. Spån, Ph.D. tech. vetenskaper; V.M. Crow, Ph.D. tech. vetenskaper; Yu.M. Mironov, Ph.D. tech. vetenskaper; A.I. Postolova

2. GODKÄND OCH INTRODUCERAD genom dekret från USSR State Committee for Standards nr 2379 av den 11 september 1975

3. Besiktningsperiod - 5 år

4. BYT GOST 3262-62

5. REFERENSFÖRESKRIFTER OCH TEKNISKA DOKUMENT

Artikelnummer

Artikelnummer

GOST 9.301-86

GOST 7502-98

GOST 9.302-88

GOST 8026-92

GOST 9,307-89

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 1050-88

GOST 8944-75

GOST 2216-84

GOST 8954-75

GOST 2533-88

GOST 8965-75

GOST 3728-78

GOST 8966-75

GOST 3749-77

GOST 10006-80

GOST 3845-75

GOST 10692-80

GOST 5378-88

GOST 11358-89

GOST 6357-81

GOST 18242-72

GOST 6507-90

GOST 18360-93

6. Begränsningen av giltighetstiden togs bort genom dekretet av USSR:s statliga standard av den 12.11.91 nr 1726

7. UTGÅVA (maj 2007) med tillägg nr 1, 2, 3, 4, 5, 6, godkänd i november 1977, december 1978, januari 1987, maj 1988, november 1989, november 1991 (NUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Redaktör L.I. Nakhimova Teknisk redaktör O.N. Vlasova Korrekturläsare A.S. Chernousova Datorkorrektur I.A. Naleykina

Överlämnad till uppsättningen 2007-05-14. Undertecknad för publicering 2007-05-06. Format 60 x 84 Vs - Offsetpapper. Headsettider. Offset tryck. Uel. ugn l. 0,93. Uch.-ed. l. 0,80. Upplaga 126 ex. Zach. 421. Från 4031.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moscow, Granatny per., 4. Skrivet i FSUE "STANDARTINFORM" på en PC

Tryckt i grenen av FSUE "STANDARTINFORM" - typ. "Moskva skrivare", 105062 Moskva, Lyalin per., 6

Vatten- och gasröret kommer att vara av stål under lång tid. Alternativa alternativ - metall-plaströr, keramik, kan endast användas i vissa områden: lokala vattenledningar, fritt flöde av avlopp, kommunikation inuti byggnaden. Men när den installeras ovan jord utsätts rörledningen för för mycket väder. Detta utesluter användning av plast eller andra produkter.

Egenskaper för VGP

Vatten- och gasrör är gjorda av stålämnen - remsor, genom gjutning. Arbetsstyckets kanter är svetsade. Sömmen är förstärkt. Undersökning av sömmen är den första uppgiften för kvalitetskontroll, eftersom den representerar en högriskplats. Enligt GOST 3262-75 används radiografi för att bestämma kvaliteten.

Vatten- och gasrör är som regel gjorda med rak söm, eftersom en viktigare kvalitet för dessa produkter är motstånd mot inre tryck snarare än motstånd mot yttre belastningar. På bilden är en gasledning.

Fördelar:

  • hög hållfasthet, vilket tillåter användning av produkter för alla installationsmetoder och i alla områden;
  • syre- och gasogenomtränglighet - det här är exakt de egenskaper som beror på vilka gasledningar byggs och kommer endast att byggas av stålprodukter;
  • låg expansionskoefficient - förändringar i temperatur och fukt påverkar inte materialet. Rörledningen expanderar inte, vilket tillåter användning av ett styvt fäste och kräver inte kompensationsanordningar;
  • hållbarhet - med korrekt underhåll är 50 år;
  • överkomlig kostnad.

Brister:

  • ganska stor vikt, vilket gör installationen svår och kräver ett stort antal fästelement;
  • behovet av förebyggande underhåll - metallen ackumulerar elektricitet;
  • behovet av värmeisolering vid läggning i marken - den frysande vätskan expanderar, medan ledningens parametrar förblir oförändrade. Detta leder till skador och brott.

VGP-parametrar

Dimensioner och möjliga avvikelser regleras av GOST 3262-75.

  • Ytterdiameter - från 33 till 165 mm.
  • Väggtjocklek - från 1 till 5,5 mm.
  • Längd - omätt varierar från 4 till 12 m, mätt 4–8 eller 8–12 m.

Eftersom vi talar om vattenrör, istället för den inre diametern, används en indikator som en villkorlig passage. Den anges i både tum och mm.

Produktvarianter

Olika sätt att lägga rörledningen och olika driftsförhållanden innebär olika tekniska egenskaper från varandra. Uthyrning producerar flera modifieringar.

Materialklassificering

Råvaran vid tillverkning av vatten- och gasrör är kolstål av olika kvaliteter. Samtidigt reglerar GOST 3262-75 två typer av produkter:

  • ledningar gjorda av stål med vanlig noggrannhet - endast de mekaniska egenskaperna hos produkten kontrolleras. Stålets kemiska sammansättning är inte undersökt. Produkterna appliceras på hushållskommunikationssystem;
  • högprecisionsstålrörledning - galvaniserat stål används vid tillverkningen, mekaniska egenskaper är standardiserade av GOST 3262-75. Produkter används vid konstruktion av stora motorvägar, där högt tryckmotstånd är viktigt.

Faktum är att båda typerna av vatten- och gasrör är gjorda av stål, men de klarar olika nivåer av kontroll. Som ett resultat får de:

  • svart - utan galvanisering, används oftare vid läggning av gasledningar;
  • galvaniserad - färdiga produkter är galvaniserade - nedsänkta i en zinksmälta. Ett skyddande lager bildas på produktens inre och yttre yta, vilket skyddar mot korrosion. Stora vattenledningar är konstruerade av galvaniserad VGP.

Släpp blankett

Rörvatten och gas GOST 3262-75 är tillgänglig:

  • med gängade ändar (räfflade eller gängning) - det är värt att notera att skyddsskiktet skadas under svetsning, och därför monteras galvaniserade produkter endast med den gängade metoden;
  • utan gänga - svetsad anslutning antas.

Vattentrycksmotstånd

Vatten- och gasledningens väggtjocklek bestämmer styrkan och motståndet mot ett visst hydraultryck. Klassificeringen är:

  • lätt - vätskans arbetstryck bör inte överstiga 25 kg / kV. centimeter;
  • vanlig - antar samma tryck, men tillåter vattenhammare;
  • förstärkt - trycket kan nå ett värde av 32 kg / kV. centimeter.

Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med gängade eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner.

Beteckning: GOST 3262-75*
Ryska namn: Rör stål vatten och gas. Specifikationer
Status: nuvarande
Ersätter: GOST 3262-62
Textuppdateringsdatum: 01.10.2008
Datum lagt till i databasen: 01.02.2009
Datum för ikraftträdande: 01.01.1977
Designad av: Sovjetunionens ministerium för järnmetallurgi
Godkänd: USSR State Committee for Standards (1975-11-09)
Publicerad: Standards Publishing House nr 1994

STÅLRÖR

SPECIFIKATIONER

GOST 3262-75

STANDARD FÖRLAG

Moskva

STATLIG STANDARD FÖR UNIONEN AV SSR

datumetintroduktioner 01.01.77

Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med skurna eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner.

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de dimensioner och vikt som anges i Tabell. ett.

På konsumentens begäran tillverkas lätta serierör avsedda för trådrullning enligt de massmått som anges i Tabell. 2.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr. 1 , 3 ).

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

uppmätt eller multipel uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en maximal avvikelse för hela längden plus 10 mm;

omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m tillåtna i en sats av off-gauge rör.

bord 1

Mått, mm

Villkorligt pass

Ytterdiameter

Rörets väggtjocklek

Vikt 1 m rör, kg

vanlig

förbättras

vanlig

förbättras

Tabell 2

Mått, mm

Villkorligt pass

Ytterdiameter

vägg tjocklek

Vikt 1 m rör, kg

Anmärkningar:

1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.

2. Massan av 1 m rör beräknades med en ståldensitet på 7,85 g/cm 3. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i tabell. 3.

Tabell 3

Rördimensioner

Begränsa avvikelser för tillverkning av precisionsrör

upphöjd

Ytterdiameter med nominellt hål:

upp till 40 mm inkl.

- 0,5

Ytterdiameter med nominellt hål: över 40 mm

- 1,0

vägg tjocklek

- 15 %

- 10 %

Anmärkningar:

1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.

2. Rör med vanlig tillverkningsnoggrannhet används för vattenförsörjning, gasledningar och systemuppvärmning. Rör med ökad tillverkningsnoggrannhet används för delar av vatten- och gasledningsstrukturer.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga + 8 %.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

7,5% - för partiet;

10% - för ett enda rör.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste överensstämma med de som anges i Tabell. fyra.

Tabell 4

Villkorlig passage, mm

Gänglängd till löpningen, mm

Villkorlig passage, mm

Antal trådar med villkorad passage

Gänglängd till löpningen, mm

kort

kort

1.7. Rör med ett nominellt hål på 6, 8, 10, 15 och 20 mm lindas till spolar på konsumentens begäran.

Legend exempel

Vanligt rör, ej galvaniserat, med sedvanlig tillverkningsnoggrannhet, slumpmässig längd, med ett nominellt hål på 20 mm, en väggtjocklek på 2,8 mm, utan gänga och utan koppling:

Trumpet 20´ 2.8 GOST 3262-75

Samma sak med kopplingen:

Rör M-20´ 2.8 GOST 3262-75

Samma, uppmätt längd, gängad:

Rör R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Samma, zinkbelagd, slumpmässig längd, gängad:

Rör Ts-R-20´ 2.8 GOST 3262-75

Samma, med zinkbeläggning, uppmätt längd, gängad:

Rör Ts-R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75

För rör för trådrullning anges bokstaven H efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med lång gänga anges bokstaven D efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med ökad tillverkningsnoggrannhet anges bokstaven P i symbolen efter den nominella hålstorleken.

(Reviderad upplaga, rev. nr 1).

2. TEKNISKA KRAV

2.1. Rör tillverkas i enlighet med kraven i denna standard och enligt tekniska föreskrifter godkända på föreskrivet sätt, av stål enligt GOST 380 och GOST 1050 utan standardisering av mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning.

Rör för delar av vattenförsörjning och gasledningsstrukturer är gjorda av stål enligt GOST 1050.

2.2. På konsumentens begäran måste ändarna på rör som ska svetsas med en väggtjocklek på 5 mm eller mer vara avfasade i en vinkel på 35-40 ° till änden av röret. Samtidigt ska en ändring med en bredd på 1 - 3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1; 2.2. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda i enlighet med GOST8944, GOST8954, GOST8965 och GOST8966 med en hastighet av en koppling för varje rör.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

Lamineringar är inte tillåtna i ändarna av rören.

Separata bucklor, krusningar, risker, spår av avskalning och andra defekter på grund av produktionsmetoden är tillåtna, om de inte tar väggtjockleken utöver minimimåtten, samt ett skalskikt som inte stör inspektionen.

På rör tillverkade av ugnssvetsning är det tillåtet att minska ytterdiametern till 0,5 mm på svetsplatsen om det finns en försiktig förtjockning av den inre diametern på högst 1,0 mm på denna plats.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.5. På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på 20 mm eller mer, på den inre ytan av rörsömmen, måste graderna skäras eller tillplattas, medan gradens höjd eller dess spår inte får överstiga 0,5 mm .

På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på mer än 15 mm, gjorda med metoden för ugnssvetsning och metoden för varmreduktion, är en försiktig förtjockning av en höjd av högst 0,5 mm tillåten på den inre ytan på rören i svetszonen.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Rörändarna måste skäras rakt. Värdet på avfasningen på änden är inte tillåtet mer än 2 ° Gradrester får inte överstiga 0,5 mm. Vid borttagning av grader är bildningen av trubbig (avrundning) av ändarna tillåten. Det är tillåtet att kapa rör i brukets linje.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är grader upp till 1 mm tillåtna på rör med ett nominellt hål på 6-25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flussfläckar och spår av rörupptagning med lyftanordningar, grovhet och lätta lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rör, vanliga och lätta;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - förstärkta rör.

På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydrauliskt tryck på 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

2.9. Rör med ett nominellt hål upp till 40 mm inklusive måste klara ett böjprov runt en dorn med en radie lika med 2,5 av ytterdiametern och med en nominell borrning på 50 mm - på en dorn med en radie lika med 3,5 av den yttre diametern diameter.

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med villkorad passage från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

för rör med ett nominellt hål på 65 eller mer - minst 4%.

På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattningsprovet upp till ett avstånd mellan de tillplattade ytorna lika med 2/3 av rörens ytterdiameter.

2.8,2.9. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

2.10. På konsumentens begäran måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängan måste vara ren, fri från skavanker och grader och överensstämma med GOST 6357, noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10; 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta på trådens trådar tillåten om minskningen av den normala höjden på trådprofilen inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

Trådar med avskalad (för kapad) eller ofullständig (för räfflad) gänga är tillåtna på gängor, förutsatt att deras totala längd inte överstiger 10 % av den erforderliga gänglängden och på konsumentens begäran inte överstiger 5 %.

2.13. Det är tillåtet på gängan att minska den användbara längden på gängan (utan avrinning) upp till 15 % jämfört med vad som anges i, och på konsumentens begäran upp till 10 %.

2.12.,2.13. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

2.14. Gängning av galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.15. (Utgår, rev. nr 3).

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

(Reviderad upplaga, rev. nr 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, av samma märke och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med GOST 10692 med tillägg för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, tillverkade av stål enl. GOST1050: kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål i enlighet med dokumentet om ämnestillverkarens kvalitet.

Partiets massa är inte mer än 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.2. Yta, dimensioner och krökning kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att använda statistiska kontrollmetoder enligt GOST 18242 med en normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.

Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4, 5).

3.3. För att kontrollera parametrarna för gängan, för att testa för expansion, tillplattning, böjning, höjden på den inre graden, gradrester, rät vinkel och fasvinkel (för rör med fasade kanter), mekaniska egenskaper, inte mer än 1%, men inte mindre än två rör från partiet, väljs, och för rör tillverkade genom kontinuerlig ugnssvetsning - två rör per sats.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.4. Alla rör utsätts för masskontroll.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

3.5. Varje rör utsätts för ett hydrauliskt trycktest. Med 100 % kvalitetskontroll av svetsen med oförstörande metoder, kan hydraulisk tryckprovning inte utföras. Samtidigt garanteras rörens förmåga att motstå det hydrauliska provtrycket.

(Reviderad upplaga, rev. nr 6).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Reviderad upplaga, rev. nr 2).

3.7. Om otillfredsställande testresultat erhålls för minst en av indikatorerna, utförs ett andra test på ett dubbelprov.

Resultaten av upprepade tester gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs enligt GOST 10006. Istället för dragprovet är det tillåtet att kontrollera de mekaniska egenskaperna med oförstörande metoder.

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulisk testning utförs enligt GOST 3845 med exponering under testtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör provas före beläggning.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4.4a. Expansionstestet utförs enligt GOST 8694 på en konisk dorn med en konvinkel på 6 ° .

Det är tillåtet att testa på en dorn med en konvinkel på 30 ° .

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.4b. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4,4c. Svetssömskontroll utförs med oförstörande metoder enligt normativ och teknisk dokumentation.

(Införs dessutom, Rev. nr 3).

4.5. Tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan kontrolleras i enlighet med GOST 9.301 och GOST 9.302, såväl som med enheter av MT-41NTs, MTZON eller Impulse-typerna enligt regulatoriska och tekniska dokumentation.

4.6. Gängan kontrolleras med gängade ringmätare enligt GOST 2533 (tredje noggrannhetsklassen).

I detta fall bör inskruvningen av den icke-gående ringmätaren på gängan inte vara mer än tre varv.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.7. Rörens krökning styrs av en rätning i enlighet med GOST 8026 och en uppsättning sonder enligt ND.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 5).

4.8. Den räta vinkeln på ändarna på rören styrs av en kvadrat 90 ° storlek 160´ 100 mm klass 3 GOST 3749, plattsonder i set 4 enligt ND eller goniometer GOST 5378. Avfasningsvinkeln styrs av en goniometer enligt GOST 5378.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 6).

4.9. Kontrollen av den yttre diametern utförs med släta mikrometrar i enlighet med GOST 6507, med klammermätare i enlighet med GOST 2216 eller GOST 18360.

Väggtjockleken, höjden på den inre graden och höjden på graderna mäts med en mikrometer enligt GOST 6507-90 eller en väggmätare enligt GOST 11358 från båda ändar av röret.

Längden på rören mäts med ett måttband enligt GOST 7502. Gängan styrs av mätare enligt GOST 2533.

Kontroll av massan av ett parti rör utförs på skalor på högst 10 ton med ett divisionsvärde på högst 20 kg.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4, 5, 6).

4.10. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt teknisk dokumentation.

(Införs dessutom, Rev. nr 4).

5. MÄRKNING, FÖRPACKNING, TRANSPORT OCH LAGRING

5.1. Märkning, förpackning, transport och lagring utförs i enlighet med GOST 10692 med tillägg.

5.1.1. Rörgängan måste skyddas mot mekanisk skada och korrosion med smörjmedel enligt normativ och teknisk dokumentation.

Sec. 5. (Reviderad upplaga, rev. nr 3).

INFORMATIONSDATA

1. UTVECKLAD OCH INTRODUCERAD av ministeriet för järnmetallurgi i Sovjetunionen

UTVECKLARE

V. I. Strzhok, cand. tech. Vetenskaper, V. M. Vorona, Ph.D. tech. Vetenskaper, Yu. M. Mironov, cand. tech. skrymsle, A. I. Postolova

2. GODKÄND OCH INTRODUCERAD genom dekret från Sovjetunionens statskommitté för standarder daterat den 11 september 1975 nr 2379

3. Besiktningsperiod 5 år

4. BYT GOST3262-62

5. REFERENSFÖRESKRIFTER OCH TEKNISKA DOKUMENT

Artikelnummer

GOST 9.301-86

GOST 9.302-88

GOST 9,307-89

GOST 380- 94

GOST 1050-88

GOST 2216-84

GOST 2533-88

GOST 3728-78

GOST 3749-77

GOST 3845-75

GOST 5378-88

GOST 6357-81

GOST 6507-90

GOST 7502-89

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-9 3

6. Giltighetsperioden togs bort genom dekret av statens standard av den 12 november 1991 nr 1726

7. Återtryckt med tillägg nr 1, 2, 3, 4, 5, 6, godkända i november 1977, december 1978, januari 1987, maj 1988, november 1989, november 1991 (IUS 1 -78.2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

GOST 3262-75 är ett reglerande dokument i enlighet med vilket stålvatten- och gasrör produceras. Med hjälp av sådana rör, som, till skillnad från plastprodukter, framgångsrikt kan drivas i öppna områden, installerar de rörledningar för transport av flytande och gasformiga medier. Sådana stålrör är praktiskt taget oumbärliga inom området för kapital och privat konstruktion, bostäder och kommunala tjänster och jordbruk.

Du kan bekanta dig med GOST-kraven för stålvatten- och gasrör genom att ladda ner dokumentet i pdf-format från länken nedan.

Allmän information om VGP stålrör

Vatten- och gasstålrör, vars parametrar bestäms av GOST 3262-75, tillhör produkter för det avsedda ändamålet, som deras namn indikerar. Skillnaderna mellan deras typer ligger främst i produktionsmetoden. Oavsett vilken typ av stålrör i den aktuella kategorin tillhör, fastställs alla deras parametrar av bestämmelserna i ett sådant dokument som GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Så, enligt denna standard (3262-75, sista upplagan av det 91:a året), kan vatten- och gasrör tillverkade med en svetsad metod tillhöra en av följande typer:

  • icke-galvaniserad;
  • galvaniserad;
  • ursprungligen tillverkad med gängade ändar, som kan erhållas genom skärning eller räffling;
  • utan snidning.

Tillämpningar och individuella parametrar

De huvudsakliga användningsområdena för vatten- och gasrör, vars geometriska parametrar och tekniska egenskaper överensstämmer med standarden 3262-75, är konstruktion och reparation. Rör av denna kategori används för att arrangera gas-, vattenkommunikations- och värmesystem i stugor och flerlägenhetsbyggnader, kontorsbyggnader, utbildningsinstitutioner, jordbruk, industri och alla andra anläggningar.

Så denna typ av valsad metall används i:

  • kommunikation av kall- och varmvattenförsörjning;
  • värmesystem;
  • gasledningsnät.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) förutsätter att svetsade kan tillverkas i uppmätta, flera uppmätta och slumpmässiga längder. Så enligt denna gradering har de följande dimensioner (enligt längden på de tillverkade produkterna):

  • mätt - från 4 till 12 m lång;
  • har en längd som är en multipel av det uppmätta värdet;
  • omätt med en längd som ligger inom det uppmätta värdet.

Väggstorleken är kriteriet för att särskilja vatten- och gasrör:

  • vanlig;
  • lungor;
  • förstärkt.

Förstärkta VGP-rör är produkter (ibland galvaniserade), vars väggtjocklek ökar (sådana produkter har därför mer vikt). De används för installation av rörledningar genom vilka flytande eller gasformiga medier transporteras under högt tryck.

Om de tekniska egenskaperna och de grundläggande geometriska parametrarna för vatten- och gasrör regleras av ett regleringsdokument, bestämmer kunden versionen av deras design och snittets längd. Så de mest populära är rör, i ändarna av vilka trådar skärs under produktionsprocessen. Anledningen till deras höga popularitet ligger i det faktum att de inte kräver svetsoperationer för sin installation.

Tråden på VGP-rör kan skapas under deras produktion:

  • räfflade (en teknik som gör att du kan få en tråd med de mest exakta parametrarna, medan det antas att rörets innerdiameter kommer att vara 10% mindre);
  • skärande.

Gängan på VGP-rör kapas eller rullas efter kundens önskemål, och den kan vara antingen kort eller lång.

Vid beräkning av massan av vatten- och gasrör bör man komma ihåg att galvaniserade produkter väger 3% mer än de som är gjorda av järnmetall. Standarden inför också en begränsning av avvikelser i batchvikt: de bör inte överstiga 8 %.

Tekniska krav

Ett intervall bildas av rör av varje typ, där deras geometriska parametrar och teoretiska vikt är listade.

Stålet från vilket rör i VGP-kategorin tillverkas måste också uppfylla kraven som specificeras i GOST (380, 1050), medan de mekaniska egenskaperna, såväl som den kemiska sammansättningen av tillverkningsmaterialet, inte är standardiserade. Varje typ av rör (svetsad, järnmetall, galvaniserad, gängad) har speciella tekniska krav, som bör diskuteras mer i detalj.

Svetsad

I enlighet med bestämmelserna i GOST ställs följande krav på rör av VGP-kategorin av svetsad typ.

  1. Om rörformiga produkter är anslutna med ugnssvetsteknik, kan deras yttre diameter minskas med en halv millimeter i svetsområdet. Om det finns en försiktig förtjockning på insidan av sömmen, bör dess värde inte överstiga 1 mm.
  2. Om det genom svetsning är nödvändigt att ansluta vatten- och gasrör, vars väggtjocklek är mer än 5 mm, måste avfasningar tas bort i ändarna i en vinkel på 35-40 grader. I detta fall bör ändringens bredd efter avfasning vara i intervallet 1–3 mm.
  3. På insidan av svetssömmen av vatten- och gasrör, vars diameter överstiger 20 mm, måste överskottsmetallen skäras eller tillplattas så att dess höjd inte överstiger en halv millimeter.
  4. Kunden kan dessutom specificera egenskaperna hos produkter med en inre genomgående diameter på mer än 15 mm, framställda med hjälp av varmreduktion (ritnings)teknik och sammankopplade med ugnssvetsning. Enligt sådana krav kan en mild förtjockning förekomma på insidan av svetsen, vars höjd inte är mer än 0,5 mm.

Gängad

Vatten- och gasrör, vars gängor i ändarna skärs eller rullas av tillverkaren, måste ha följande parametrar.

  1. Gängan som bildas i ändarna av vatten- och gasrör i fabriken måste motsvara noggrannhetskategorin "B". Dess egenskaper anges av bestämmelserna i GOST 6357. Så tråden måste vara ren, den kan inte ha brister och grader.
  2. Vid lederna, på trådarna, är svärta möjlig, medan höjden på trådprofilen på sådana ställen inte bör minskas med mer än 15%. Kunden har rätt att ställa strängare krav, enligt vilka gränsen för att minska höjden på gängprofilen kan sänkas till 10 %.
  3. Användbar gänglängd (anges i sortimentet och mäts utan avrinning) kan reduceras upp till 15 %, men kunden har rätt att minska denna avvikelse till 10 %.

Galvaniserad
  1. Zinkskiktet, som appliceras på hela vatten- och gasledningens yta på fabriken, ska ha en tjocklek på minst 30 mikron. Samtidigt antas det att i områdena med gängade gängor och på ändarna kan zinkbeläggningen saknas.
  2. Zinkfilmen måste appliceras med hög kvalitet, den får inte ha blåsor, delaminering från basmetallen och främmande inneslutningar (oxider, sintrad laddning, zinkavfall etc.).
  3. I GOST tillåts närvaron av flussfläckar på ytan av galvaniserade rör, små inflöden av zink, grovhet och spår som lämnats av element i lyftanordningar.
  4. Om sektioner som inte är täckta med zink finns på vatten- och gasrör, kan de behandlas om - förutsatt att den totala arean av sådana sektioner inte överstiger 0,5% av hela ytan av den givna produkt.

utan zinkbeläggning
  1. Kunden kan diskutera med tillverkaren den kompletta uppsättningen av statligt ägda kopplingar (8944, 8954, 8965, 8966) - en koppling för varje produkt.
  2. På ytan av rören är sådana defekter som svullnader, solnedgångar, sprickor, oxidfilm uteslutna, och på ändarna av produkterna - delaminering.
  3. På ytan av vatten- och gasledningar kan det finnas enskilda defekter som beror på produktionsmetoden (krusningar, risker, bucklor, spår av strippning). Samtidigt bör sådana defekter inte minska rörväggens tjocklek under den tolerans som anges i sortimentet. Ett lager av skalan kan också finnas, men det bör inte störa inspektionen av produkten.
  4. Ändarna på vatten- och gasrören som säljs till konsumenten skärs i rät vinkel. Fasningen, om den uppstår under trimning, bör inte överstiga 2 grader. Storleken på de grader som finns kvar efter trimning bör inte överstiga en halv millimeter.

Det föreskrivande dokumentet anger också de kontrollmetoder som alla rör i kategorin vatten och gas är obligatoriska:

  1. Hydrauliskt tryckprov som rören måste klara:
    - vanlig och lätt typ - 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);
    - förstärkt - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);
    - motsvarande speciella krav - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).
  2. Böjprov utförda på dorn med en radie av:
    - 2,5 storlekar av ytterdiameter - produkter med DN upp till 40 mm;
    - 3,5 ytterdiameterstorlekar - rör med en DN på 50 mm.
  3. Expansionstest för vatten- och gasrör med fjärrkontroll:
    – 15–50 mm – inte mindre än 7 %;
    – mer än 65 mm – minst 4 %.

Läser in...Läser in...