Pravila in tehnike za vlaganje. Splošne tehnike in pravila za ročno vlaganje
Piljenje je postopek obdelave kovin in drugih materialov z odstranjevanjem majhne plasti kovine s pilami ročno ali na obdelovalnih strojih.
S pomočjo pile se deli dobijo želena oblika in velikost, deli se prilegajo drug na drugega, robovi delov se pripravijo za varjenje in opravljajo druga dela.
Pile obdelujejo ravnine, ukrivljene površine, utore, žlebove, luknje poljubne oblike, površine, ki se nahajajo pod različnimi koti itd.
Dodatki za žaganje so majhni - od 0,5 do 0,025 mm. Natančnost obdelave od 0,2 do 0,05 mm. Pri umetniški obdelavi kovine je zelo pomembno ročno piljenje kot ena od metod.
Pila je jeklena palica določenega profila in dolžine, na površini katere so zareze, ki tvorijo ostro nabrušene zobe (zobje), ki imajo v prerezu klinasto obliko.
Pile so izdelane iz jekla U10A ali U13A in so po zarezovanju podvržene toplotna obdelava. Dovoljeno jeklo iz legiranega kroma ŠХ15 ali 13Х. Datoteke so razdeljene glede na velikost zareze, obliko zareze, dolžino in obliko palice, glede na njihov namen.
Zareze na površini pile tvorijo zobe, ki odstranjujejo odrezke iz materiala, ki se obdeluje. Zobje datoteke se pridobivajo na žagalnih strojih s posebnim dletom, na rezkalni stroji- rezalniki, pri brušenju - specialna brusilna kolesa, kot tudi z valjanjem, raztezanjem na strojih za navijanje - navijalke in stroji za rezanje zobnikov.
Pri vsaki metodi izpostavljenosti se izreže lasten profil zob. Ne glede na način pridobivanja zareze pa ima vsak zob reliefni kot, konični kot in rezalni kot.
Manj zarez na 1 cm dolžine pilice, večji je zob. Obstajajo datoteke z enim, t.j. preprosta zareza, z dvojno ali križno piko, t.j. z rašpico in lokom.
Pile z enojnim rezom lahko režejo široke odrezke, ki so enake dolžini celotnega reza. Uporabljajo se za piljenje mehkih kovin - medenina, cink, babit, svinec, aluminij, bron, baker itd.
Pile z eno zarezo se uporabljajo pri piljenju materialov z nizko rezalno odpornostjo, pa tudi nekovinskih materialov. Uporabljajo se za ostrenje žag, nožev, za obdelavo plute, lesa.
Datoteke z dvojnim, t.j. Prečni rez se uporablja za piljenje jekla, litega železa in drugih trdih materialov z visoko odpornostjo na rezanje.
Pri pilicah z dvojno zarezo se najprej zareže spodnja globoka zareza, glavna, na vrhu pa zgornja, plitva zareza, pomožna. Glavno zarezo razreže na številne posamezne zobe. Prečni rez olajša delo, saj bolj razbije odrezke.
Razdalja med sosednjimi zareznimi zobmi se imenuje korak. Korak glavne zareze je večji od koraka pomožne. Posledično se zobje nahajajo drug za drugim v ravni črti, tako da z osjo pile tvorijo kot 5 stopinj, in ko se premika, se oznake zob delno prekrivajo, zato se hrapavost na obdelani površini se zmanjša, površina je čistejša in gladka.
Zarezo (točkovno) dobimo tako, da kovino pritisnemo s posebnimi triedričnimi dleti, pri čemer pustimo prostorne vdolbine, razporejene v vzorcu šahovnice, kar prispeva k najboljša namestitev ostružkov. Raščilnice se uporabljajo za obdelavo zelo mehkih kovin in nekovinskih materialov - gume, usnja itd.
Obločno zarezo dobimo z rezkanjem. Zarez ima velike votline med zobmi in ločno obliko, kar zagotavlja visoko produktivnost in izboljšano kakovost površine.
Pile z obločno zarezo se uporabljajo pri obdelavi mehkih kovin - duraluminija, bakra itd.
Datoteke so lahko glavni namen, posebne namene, pilice za igle, rašpice, stroj.
Pile za splošne namene so zasnovane za splošna vodovodna dela. Glede na število zarez (zarezov) na 1 cm so dolžine razdeljene na šest številk - 0, 1, 2, 3, 4, 5.
Pili z zarezo 0 in 1 (bastard) imajo največje zobe in se uporabljajo za grobo piljenje, ko je treba odstraniti veliko plast kovine - 0,5 - 10 mm. Natančnost obdelave ne presega 0,1 - 0,2 mm.
Pile z zarezo 2 in 3 (osebne) se uporabljajo za fino vložke izdelkov z natančnostjo 0,02 - 0,05 mm. Odstranjena kovinska plast ne presega 0,02 - 0,06 mm.
Pile z zarezo 4 in 5 (žamet) služijo za končno dodelavo izdelkov. Odstranjujejo plast največ 0,01 - 0,03 mm z natančnostjo obdelave od 0,01 do 0,005 mm.
Vrste datotek.
Datoteke so razdeljene na naslednje vrste:
Stanovanje
B - ploščati koničasti se uporabljajo za piljenje zunanjih ali notranjih ravnih površin, pa tudi za žaganje rež in utorov;
B - kvadratne pilice se uporabljajo za žaganje kvadratnih, pravokotnih in mnogokotnih lukenj ter za piljenje ozkih ravnih površin;
D - triedrske pilice se uporabljajo za piljenje ostrih vogalov z obema zunaj deli, kot tudi v utorih, luknjah, utorih, za ostrenje žag na les;
D - okrogle datoteke se uporabljajo za žaganje okroglih ali ovalnih lukenj in konkavnih površin majhnega polmera;
E - polkrožne datoteke se uporabljajo za obdelavo konkavnih ukrivljenih površin znatnega polmera in velike luknje(konveksna stran); ravnine, konveksne ukrivljene površine in koti nad 30 stopinj (ravna stran);
G - rombične pile se uporabljajo za piljenje zob zobnikov, diskov, zobnikov, za odstranjevanje iglic teh delov po obdelavi na strojih, pa tudi za piljenje kotov nad 15 stopinj in utorov;
Z - pile za nožno žage se uporabljajo za piljenje notranji vogali klinasti utori, ozki žlebovi, ravnine v trikotnih, kvadratnih in pravokotnih luknjah, pa tudi pri izdelavi rezalnih orodij in matric.
Ploščate, kvadratne, triedrične, polkrožne, rombične in žagaste pile so izdelane z zarezanim in rezanim zobom. Pile za nožno žage so izdelane po posebnem naročilu.
Pile za posebne namene se uporabljajo za obdelavo barvnih kovin, zlitin, izdelkov iz lahkih zlitin itd.
Pile za obdelavo barvnih zlitin imajo v nasprotju s splošnimi kovinskimi pilami druge, za to konkretno zlitino bolj racionalne kote naklona zarez ter globlji in ostrejši zarez, ki zagotavlja visoko zmogljivost in vzdržljivost pili.
Pile so izdelane samo ravne in koničaste z zarezo N 1 in so namenjene obdelavi brona, medenine in duraluminija. Takšne datoteke so označene s črkami TsM na steblu.
Splošne datoteke, ki se uporabljajo za obdelavo izdelkov iz lahkih zlitin in nekovinskih materialov, imajo fino zarezo, med delovanjem se hitro zamašijo s sekanci in propadejo.
Za odpravo teh pomanjkljivosti se uporabljajo datoteke s posebnim držalom. Te datoteke imajo dimenzije 4x40x360 mm in so zarezane v obliki ločnih utorov za sprostitev odrezkov z znatno povečanim nagibom v primerjavi s splošnimi bastard datotekami. Produktivnost dela s takšnimi datotekami se poveča trikrat.
Diamantne pilice se uporabljajo za obdelavo in končno obdelavo delov iz trdih zlitin.
Diamantna pila je palica z delovno površino in odsekom želenega profila, na katerega se nanese tanek diamantni sloj. Diamantna prevleka na delovnem delu je izdelana v različnih velikostih zrn za predhodno in končno dodelavo.
Pilice za igle so majhne pilice, ki se uporabljajo za vzorčenje, graviranje, nakit in drugo umetniško delo za kovino, za čiščenje težko dostopnih mest - lukenj, vogalov itd. Iglene pilice imajo enako obliko kot pilice za klopi.
Izdelane so iz jekla U12 ali U12A.
Dolžina igelnih pilic je lahko 80, 120 in 160 mm.
Glede na število zarez na vsakih 10 mm dolžine so igle razdeljene na šest vrst: 1 - bastard, 2 - osebni; 3 - 6 - žamet.
Glede na obliko prečnega prereza so iglene pilice lahko okrogle, polkrožne, ravne, koničaste, ovalne, kvadratne, trikotne, triedrske, enostranske, žlebljene in rombaste.
Diamantne igle se uporabljajo za obdelavo karbidnih materialov, različne vrste keramika, steklo itd.
Pri obdelavi z igelnimi datotekami dobimo površine 9-10 razredov hrapavosti.
Rašpice so namenjene za obdelavo mehkih kovin (svinček, kositer, baker itd.) in nekovinskih materialov (usnje, guma, les, plastika), kadar navadne pile niso primerne, ker se njihova zareza hitro zamaši s sekanci in nehajo rezati.
Glede na profil delimo splošne rašpe na ravne (tuponosne in ostre), okrogle in polkrožne z zarezo N 1 in N 2 ter dolžino od 250 do 350 mm. Zobje rašpe so veliki in imajo velike utore pred vsakim zobom.
Pilanje se lahko izvaja na strojih s strojnimi (palica za vpilne stroje z vzvratnim gibanjem) in vrtljivimi (borove pile - oblikovane glave, disk in lamelne) pile.
Pritrditev ročajev datotek.
Za udobje dela z pilo je na njeno steblo nameščen lesen ročaj (ročaj) iz lipe, jesena, breze, javorja ali stisnjenega papirja.
Površina ročaja mora biti gladka. Dolžina ročaja naj se ujema z velikostjo pile in se udobno prilega vaši dlani.
Premer luknje v ročaju ne sme presegati širine srednjega dela stebla pile, globina luknje pa mora ustrezati dolžini stebla.
Luknja za pilo je izvrtana ali izžgana in da se ročaj ne razcepi, je na njen konec nameščen jekleni obroč. Da se pila prilega, se njen steblo vstavi v luknjo v ročaju in vzame pilo za narezan del desno roko, ne udarjajte močno z glavo ročaja ob delovno mizo ali ročaj s kladivom.
Za odstranitev ročaja iz pile se ročaj z levo roko ovije okoli ročaja, z desno roko pa se dva ali trije lahki udarci s kladivom nanesejo na zgornji rob obroča, po katerem pila zlahka izstopi. luknje.
Na delovnem mestu morajo biti vse datoteke s pritrjenimi ročaji. Po daljši uporabi lahko v razvito luknjo vstavimo lesen zatič.
Pravila in tehnike za vlaganje
Za določeno opravilo izberite vrsto datoteke, njeno dolžino in številko zareze.
Vrsta datoteke je določena z obliko površine, ki jo je treba obdelati, dolžina je določena z njenimi dimenzijami. Pilo se vzame 150 mm daljše od velikosti površine, ki jo je treba obdelati.
Za piljenje tankih plošč, prileganje in zaključna dela se vzamejo kratke pile s fino zarezo.
Ko je potrebno odstraniti velik dodatek, delajo z datoteko dolžine 300 - 400 mm z veliko zarezo. Številka zareza je izbrana glede na vrsto obdelave in velikost dodatka.
Za grobo obdelavo se uporabljajo datoteke z zarezo N0 in N1. Odstranijo dodatek do 1 mm.
Dokončanje se izvede z datoteko N2.
Za obdelavo z osebnimi datotekami ostane dodatek do 0,3 mm.
Za končno brušenje in dodelavo površine se vzamejo datoteke NN 3, 4, 5. Odstranjujejo kovinski sloj na 0,01 - 0,02 mm.
Izdelke iz kaljenega jekla je najbolje piliti s pilo z zarezo N 2.
Barvne kovine obdelujemo s posebnimi pilami, v odsotnosti pa univerzalne pile št. 1. Osebne in žametne pile so neprimerne za piljenje neželeznih kovin.
Pred piljenjem je potrebno površino pripraviti tako, da jo očistimo iz olja, peska, vodnega kamna, livarske kože itd. Nato se del vpne v primež z odžagano ravnino vodoravno približno 10 mm nad čeljustmi primeža.
Obdelovanec z obdelanimi površinami pritrdimo tako, da na čeljusti pritrdimo primež iz mehkega materiala - bakra, medenine, aluminija.
Pri piljenju tankega dela se pritrdi na leseni blok z lesenimi ploščami, ki zagotavljajo nepremičnost dela.
Pri vložitvi morate spremljati pravilno koordinacijo gibov rok in napor, ki se prenaša na datoteko. Gibanje pile mora biti vodoravno, zato se mora pritisk na ročaj in konico pile spreminjati glede na položaj osi pile na obdelani površini.
Pri premikanju pile se pritisk z levo roko postopoma zmanjšuje. S prilagajanjem pritiska na pilo dosežejo gladko žagano površino brez zamašitev ob robovih.
Če je pritisk desne roke oslabljen in leva roka okrepljena, se lahko površina zakotali naprej.
S povečanim pritiskom desne roke in oslabitvijo leve se blokada obrne nazaj. Pilo je potrebno pritisniti na površino, ki jo obdelujemo med delovnim hodom, torej ko se pila odmakne od sebe.
Pri vzvratnem gibu se pila prosto premika brez pritiska, vendar je ni treba odtrgati z dela, da ne bi izgubili podpore in ne spremenili položaja datoteke.
Manjša kot je zareza, nižja mora biti sila pritiska.
Pomemben je položaj delavca v času piljenja glede na obdelovanec.
Postaviti ga je treba na stran primeža na razdalji približno 200 mm od delovne mize, tako da je telo naravnost in zasukano pod kotom 45 stopinj glede na vzdolžno os primeža.
Ko se pila odmakne od sebe, pade glavna obremenitev na levo nogo, rahlo iztegnjeno naprej, v prostem teku pa na desno. Z rahlim pritiskom na pilo pri zaključku ali končni obdelavi površine se stopala nahajajo skoraj ena ob drugi. Takšno delo, kot natančno, se pogosteje izvaja med sedenjem.
Pomemben je tudi položaj rok (prijem pile). Pilo je treba vzeti za ročaj v desni roki, tako da leži na dlani, pri čemer štirje prsti primejo ročaj od spodaj, palec pa je nameščen na vrhu.
Dlan leve roke je nameščena nekoliko čez pilo na razdalji 20 - 30 mm od njenega prsta.
Prsti morajo biti rahlo upognjeni, vendar ne viseti; ne podpirajo, ampak samo pritisnejo datoteko. Komolec leve roke naj bo rahlo dvignjen. Desna roka od komolca do roke naj tvori ravno črto s pilo.
Pri obdelavi majhnih delov s pilo, pa tudi pri delu z igelno pilo, pritisnite konec pilice s palcem leve roke, podprite jo od spodaj s preostalimi prsti.
Kazalec desne roke položimo na iglo ali pilo. Pri tem položaju rok je pritisk minimalen, odrezki se odstranijo zelo tanko, površina pa se pripelje do želene velikosti brez nevarnosti, da bi presegla označevalno črto.
Površinsko piljenje je zapleten delovno intenziven postopek. Najpogostejša napaka pri piljenju površine je neravnost.
Pri delu s pilo v eni smeri je težko dobiti pravilno in čisto površino.
Zato se mora spreminjati gibanje datoteke, položaj njenih potez, sledi na obdelani površini, t.j. izmenično od kota do vogala.
Najprej se piljenje izvede od leve proti desni pod kotom 30 - 40 stopinj na os primeža, nato brez prekinitve dela z ravnim gibom in končano piljenje s poševnim gibom pod enakim kotom, vendar od desne proti levo. Takšna sprememba smeri gibanja pile omogoča doseganje potrebne ravnosti in hrapavosti površine.
Postopek žaganja je treba nenehno spremljati.
Del je treba precej pogosto preverjati, še posebej na koncu vložitve.
Za kontrolo uporabite kalibracijska ravnila, čeljusti, kvadrate, kalibracijske plošče.
Ravnilo izberemo glede na dolžino površine, ki jo je treba preveriti, t.j. Dolžina ravnalnika naj pokriva površino, ki jo je treba preveriti.
Preverjanje kakovosti piljenja površine z ravnjo se izvaja na svetlobi. Da bi to naredili, se del vzame iz primeža in dvigne na višino oči. Z desno roko se ravnalo vzame po sredini in rob ravnalnika nanese pravokotno na površino, ki jo preverjamo.
Da bi preverili površino v vseh smereh, je ravnilo najprej nameščeno vzdolž dolge strani na dveh ali treh mestih, nato ob kratki strani - tudi na dveh ali treh mestih in na koncu vzdolž ene in druge diagonale. Če je reža med ravnilom in površino, ki se preverja, ozka in enakomerna, je bila ravnina obdelana zadovoljivo.
Med kontrolo se ravnilo ne premika vzdolž površine, ampak ga vsakič odmaknemo od površine, ki jo preverjamo, in prestavimo v želeni položaj.
Če je treba površino še posebej skrbno brusiti, se natančnost preveri z uporabo plošče za preskus barve. V tem primeru se na delovno površino kalibracijske plošče z blazinico nanese tanek enakomeren sloj barve (modre, rdeče svinčene ali v olju razredčene saj).
Nato se površinska plošča nanese na površino, ki jo je treba preveriti, več krožnimi gibi nato odstranite ploščo.
Na premalo natančno obdelanih (štrlečih) mestih ostane barva. Ta mesta dodatno pilimo, dokler ne dobimo površine z enakomerno plastjo barve po celotni površini.
S čeljustjo lahko preverite vzporednost dveh površin tako, da na več mestih izmerite debelino dela.
Pri piljenju ravnin pod kotom 90 stopinj se njihova medsebojna pravokotnost preveri s klopom.
Nadzor zunanjih vogalov dela se izvaja z notranjim kotom datoteke, gleda na razmik.
Pravilnost notranjih vogalov v izdelku se preverja z zunanjim kotom.
Žaganje konkavnih površin. Najprej je na obdelovancu označena potrebna kontura dela.
Večino kovine v tem primeru je mogoče odstraniti z rezanjem z nožno žago, ki daje vdolbini v obdelovancu obliko trikotnika, ali z vrtanjem. Nato robove napilimo s pilo in izbokline odrežemo s polkrožno ali okroglo bastardno pilo na uporabljeno tveganje.
Profil prečnega prereza polkrožne ali okrogle pile je izbran tako, da je njen polmer manjši od polmera žagane površine.
Če ne doseže približno 0,5 mm od tveganj, se bastardna datoteka zamenja z osebno. Pravilnost oblike žaganja se preveri po šabloni "razmik", pravokotnost žagane površine na konec obdelovanca pa se preveri s kvadratom.
Žaganje konveksnih površin
Piljenje konveksnih površin se izvede na naslednji način. Po označevanju z nožno žago se vogali obdelovanca odrežejo, nato pa prevzame piramidalno obliko. Nato se s pomočjo bastardne datoteke odstrani plast kovine, ki ne doseže tveganja za približno 1 mm, nato pa se kovinski sloj previdno odstrani z ogroženo osebno datoteko.
Žaganje valjastih surovcev.
Cilindrična palica se najprej vloži v kvadrat, katerega stranica je enaka premeru plus dodatek za nadaljnjo obdelavo. Nato se vogali kvadrata vpilijo in dobi se oktaeder, iz katerega z piljenjem dobimo šesterokotnik, nato z piljenjem vogalov ploskov dosežemo okroglo obliko.
Enakomerno zaokroževanje površine med piljenjem dosežemo z neprekinjenim obračanjem obdelovanca.
Pri pridobivanju štirih in osmih obrazov se kovinski sloj odstrani z bastardno datoteko, oktaeder in šesterokotnik pa vložita z osebno datoteko.
Nadzor obdelave se izvaja s čeljustjo na več mestih.
Žaganje majhnih delov
Majhne dele vpnemo v ročni primež in jih, naslonivši jih na delovno mizo, med delovnim gibom z levo roko obračamo proti sebi, t.j. ko premaknete datoteko naprej, in stran od vas v prostem teku.
Pilo ali pilo za iglo v tem primeru držimo z desno roko z kazalec in so pod pritiskom.
Vlaganje tankih plošč z običajnimi metodami je nemogoče, saj se na njih upogibajo, zmečkajo in nastanejo zamašitve.
Plošče ne vpenjajte med dve leseni deščici, saj boste tako hitro zamašili zarezo pile z žagovino.
Najbolje je uporabiti posebne drsne jeklene kaljene okvirje. Sestavljeni so iz dveh palic, med katerimi je obdelovanec vpet, pritrjen na cilindrične zatiče in vpet v primež.
Obdelava se izvaja, dokler se datoteka ne dotakne zgornje ravnine okvirja, kar omogoča opustitev nadzora pravilnega piljenja s posebnim ravnilom.
Žaganje vzdolž kopirnega stroja (jig) je najbolj produktivno za obdelovance z ukrivljenim profilom.
Kopirni stroj (jig) je nastavek, katerega delovne površine so obdelane glede na konturo obdelovanca z natančnostjo od 0,5 do 0,1 mm, utrjene in brušene.
Obdelovanec, ki ga je treba piliti, se vstavi v kopirni stroj in skupaj z njim vpne v primež. Po tem se štrleči del obdelovanca vloži na nivo delovne površine kopirnega stroja. Pri izdelavi velikega števila enakih delov iz tankih listni material V kopirnem stroju je mogoče pritrditi več praznih delov.
Površinska obdelava. Izbira končne metode in zaporedje prehodov sta odvisna od materiala, ki se obdeluje, in zahtev glede kakovosti površine, njenega stanja, oblikovanja, dimenzij dela in dodatka, ki lahko doseže 0,05 - 0,3 mm.
Ročno čiščenje z brusnim papirjem. V primerih, ko je potrebna visoka natančnost, površine po piljenju obdelamo z žametnimi pilicami, lanenim ali papirnatim brusnim papirjem in abrazivnimi kamni.
Pri zaključevanju površin uporabite leseni bloki z nalepljenim brusnim papirjem. V nekaterih primerih se trak kože nanese na ravno pilo, pri čemer med delom drži konce z roko.
Za dokončanje ukrivljenih površin je koža ovita na trn v več plasteh. Odstranjevanje se izvaja najprej z grobimi kožami, nato s tanjšimi. Ročno čiščenje je neučinkovita operacija, zato zahteva veliko časa.
Žaganje je obdelava lukenj, da bi jim dali želeno obliko.
Obdelava okroglih lukenj se izvaja z okroglimi in polkrožnimi pilami, trikotnih lukenj - s trikotnimi, žaginimi in rombičnimi pilami; kvadratne - kvadratne datoteke.
Priprava na žaganje se začne z označevanjem in prebijanjem oznak, nato pa po označenih oznakah izvrtamo luknje in izrežemo z vrtanjem nastale luknje za roke.
Najboljša oznaka je dosežena s poliranim brusnim papirjem kovinska površina. Pri žaganju se izvrta ena luknja, ko je izvrtina za roke majhna; v velikih luknjah pa se izvrta dve ali več lukenj, da ostane najmanjši dodatek za žaganje.
Velike jezičke je težko odstraniti iz izvrtane odprtine za roke, vendar ne postavljajte lukenj preblizu, da se izognete stiskanju, kar lahko privede do zloma svedra.
Ko žagate kvadratno luknjo v obdelovancu, najprej označite kvadrat in luknjo v njem, nato izvrtajte luknjo s svedrom, premera 0,5 mm manjše od stranice kvadrata.
IN izvrtana luknjaštirje vogali so žagani s kvadratno pilo, ki ne segajo 0,5 mm do oznak, nato pa se luknja zažaga na oznake v naslednjem zaporedju: najprej dve nasprotni strani, nato preostanek, nato pa se luknja prilagodi na zahtevana velikost.
Pri žaganju trikotne luknje v obdelovancu označite konturo trikotnika in v njej izvrtajte luknjo s svedrom, ne da bi se dotaknili oznak trikotnika. Nato v okroglo luknjo žagajo tri vogale in zaporedno žagajo stranice, ki ne dosežejo 0,5 mm do označevalne črte, po kateri se stranice trikotnika prilagodijo. S trikotno datoteko je treba delati v strogo ravni črti, da se izognete podrezovanju stranic.
Natančnost obdelave se preveri z vložkom.
Pri nastavljanju pazite, da vložek vstopi v luknjo, ki jo želite rezati, prosto, brez popačenja in tesno.
Skrb za datoteko
Daljša življenjska doba datoteke je zagotovljena s pravilno nego.
Pile so shranjene v protikorozijskem mazivu, ki ga je treba pred delom odstraniti tako, da orodje speremo s čopičem v čistem bencinu ali pa drgnemo zarezo s kredo, ki vpija maščobo, nato pa kredo odstranimo s trdo krtačo v smer vrstic zarez.
Pri delu z datoteko morate upoštevati nekatera pravila: ne udarjajte datotek - zaradi njihove krhkosti lahko počijo in se zlomijo.
Pili ne smete odlagati na kovine ali kamen, betonske površine ali predmete, saj lahko to privede do lomljenja zob.
Shranite datoteke za leseni podstavki v položaju, ki preprečuje, da bi se dotikali drug drugega.
Za zaščito pred korozijo je potrebno preprečiti vlago, kisline in hlape na datotekah. Temna barva označuje, da je datoteka oksidirana ali slabo utrjena. Nova datoteka je svetlo siva.
Pile morajo biti zaščitene pred oljem in brusilnim prahom; mastne pilice ne režejo, ampak drsijo, zato pile ne smete brisati z roko, saj je na roki vedno masten film; Smirkov prah zamaši zobne votline, jih poškoduje, pila se po izpostavitvi abrazivnim sredstvom slabo reže.
Da preprečite zamašitev mehkih in nodularnih kovin s sekanci, je treba datoteke pred delom podrgniti s kredo.
Da bi se izognili prezgodnji obrabi pilic, je potrebno pred piljenjem obdelovancev, katerih površine so prekrite z rjo, odstraniti rjo z njih s kovinsko krtačo.
Ne pilijte materialov s trdoto, ki je enaka ali večja od trdote. To lahko privede do otopelosti ali lomljenja zob, zato pri obdelavi površin s smirkom ali narebričanim robom stare pilice odstranimo ostanke topljenega boraksa, odlivne lupine, luske, utrditve in šele po tem se prične piljenje.
Datoteke se smejo uporabljati samo za predvideni namen; z novo pilo je bolje najprej obdelati mehke kovine, nato pa še trde kovine.
Vse to vam omogoča, da podaljšate rok uporabnosti datoteke.
Pilo občasno očistimo sekancev in žagovine, tako da s prstom pile potrkamo na delovno mizo.
Pilo očistite s krtačo z jeklenimi ščetinami. Krtačo premikajte vzdolž zareze, za datoteke z dvojno zarezo - vzdolž glavne zareze. V ročaj ščetke je vstavljena kovinska palica s sploščenim koncem, ki služi za odstranjevanje tistih delcev, ki se zataknejo po ščetkanju z žično krtačo.
V odsotnosti ščetk se zobje pilice očistijo s strgali iz aluminija, medenine ali druge mehke kovine.
trdno jeklo oz bakrena žica ni primeren za ta namen, saj jeklo pokvari zarezo in bakrene zobe.
Oljne datoteke se najprej očistijo oglje z drgnjenjem po vrstah zarez in nato ščetkanjem ali pranjem v raztopini kavstične sode in ščetkanjem.
Naoljene datoteke operemo v kerozinu ali bencinu.
Za čiščenje pilic iz lesa, kosti, ebonita in plastičnih sekancev jih spustimo za 15 minut v vroča voda, nato očistimo z jekleno krtačo in posušimo.
Stare datoteke lahko obnovite tako, da jih za 10 minut potopite v 10 % raztopino žveplove kisline in jih sperete v tekoča voda, očistite z jekleno krtačo, ponovno sperite v raztopini kavstične sode, sperite v vroči vodi, obrišite in posušite.
V stekleni posodi raztopimo 90 g boraksa v 750 g destilirane vode, tej raztopini dodamo 400 g fino mletega bakrovega sulfita in 350 g 30-odstotne žveplove kisline, nežno mešamo. V tako pripravljeno tekočino namočite dobro oprano pilico in držite 20 minut. Nato sperite s toplo vodo in posušite.
Pilo lahko očistite na naslednji način: najprej ga očistite s kovinsko krtačo, sperite z milom in vodo, nato s šibko raztopino kavstične sode (10 g sode na 200 ml vode) in namakajte 10 minut v raztopina, sestavljena iz 10 delov 20% dušikove kisline, 30 delov 20% žveplove kisline in 70 delov vode. Pilo operite po kemični obdelavi vroča voda in potopimo v gašeno apno.
piljenje kovine
Cilj: Seznanite se z osnovnimi metodami vlaganja meta. Glavna orodja, ki se uporabljajo za vlaganje. Pridobite praktične spretnosti za piljenje kovin.
Oprema, orodja, napeljave. Ključavničarski primeži, pile različnih vrst, instrumenti za preverjanje kakovosti vložka, okvirji in kopirni stroji.
Teoretični del
Piljenje je metoda rezanja, pri kateri se s površine obdelovanca s pilo odstrani plast materiala.
Pila je rezalno orodje z več rezili, ki zagotavlja relativno visoko natančnost in nizko hrapavost površine obdelovanca (dela), ki se obdeluje.
Z piljenjem deli dobimo zahtevano obliko in dimenzije, med montažo se deli med seboj prilegajo in opravljajo druga dela. S pomočjo pilic se obdelujejo ravnine, ukrivljene površine, utori, žlebovi, luknje različnih oblik, površine, ki se nahajajo pod različnimi koti itd.
Dodatki za žaganje ostanejo majhni - od 0,5 do 0,025 mm. Dosegljiva natančnost obdelave je lahko od 0,2 do 0,05 mm, v nekaterih primerih pa tudi do 0,005 mm.
mapa(slika 1, ampak) je jeklena palica določenega profila in dolžine, na površini katere je zareza (rez).
riž. 76. Datoteke:
ampak- glavni deli (1 - ročaj; 2 - steblo; 3 - obroč; 4 - peta; 5 - rob;
6 - zareza; 7 - rebro; 8 - nos); b- ena zareza; v - dvojna zareza;
G - zarez za rašpico; d - ločna zareza; e - nastavek za ročaj; w - odstranite ročaj datoteke.
Zarez tvori majhne in nabrušene zobe, ki imajo v prerezu klinasto obliko. Za narebrene pile je kot ostrenja β običajno 70°, nagibni kot γ do 16°, reliefni kot α od 32 do 40°.
Zareza je lahko enojna (enostavna), dvojna (križna), rašpa (pika) ali ločna (slika 1, b - d).
Posamezne datoteke odstranite širok odrezek, ki je enak dolžini celotne zareze. Uporabljajo se za rezanje mehkih kovin.
Dvojno razrezane datoteke uporablja se pri polnjenju jekla, litega železa in drugih trdih materialov, saj križna zareza drobi sekance, kar olajša delo.
Datoteke z zarezo, imajo obsežne vdolbine med zobmi, ki prispevajo k boljšemu polaganju odrezkov, obdelujejo zelo mehke kovine in nekovinske materiale.
Datoteke za obločno rezanje imajo velike votline med zobmi, kar zagotavlja visoko zmogljivost in dobra kakovost obdelane površine.
Pile so izdelane iz jekla U13 ali U13 A. Po zarezovanju zob se pilice toplotno obdelajo,
Ročaji datotek običajno iz lesa (breza, javor, jesen in druge vrste). Tehnike za pritrditev ročajev so prikazane na sliki 1, e in no.
Pile so po dogovoru razdeljene v naslednje skupine: pilice za splošne namene, za posebne namene, pilice za igle, rašpice, strojne pilice.
Za splošna vodovodna dela datoteke za splošne namene. Avtorštevilo zarez na 1 cm dolžine, so razdeljene na 6 številk.
Zarezane pilice št. 0 in 1 (bastard) imajo največje zobe in se uporabljajo za grobo (grobo) piljenje z natančnostjo 0,5-0,2 mm.
Zarezane datoteke št. 2 in 3 (osebne) se uporabljajo za fino piljenje delov z natančnostjo 0,15-0,02 mm.
Za končno fino dodelavo izdelkov se uporabljajo pilice z zarezo št. 4 in 5 (žamet). Dosegljiva natančnost obdelave - 0,01-0,005 mm.
Dolžina datotek je lahko od 100 do 400 mm.
Glede na obliko prečnega prereza jih delimo na ravne, kvadratne, trikotne, okrogle, polkrožne, rombične in žage (slika 2).
Za obdelavo majhnih delov se uporabljajo majhne datoteke-igle. Proizvajajo se v petih številkah s številom zarez na 1 cm dolžine do 112.
Obdelava kaljenega jekla in trdih zlitin se izvaja s posebnimi igelnimi pilicami, v katerih so zrna umetnega diamanta pritrjena na jekleno palico.
riž. 2. Oblike odsekov datotek:
ampak in b- stanovanje; v - kvadratni; G- triedrski; d - okrogla; e- polkrožna;
w - rombična; h - nožna žaga.
Izboljšanje pogojev in povečanje produktivnosti dela pri piljenju kovine se doseže z uporabo mehaniziranih (električnih in pnevmatskih) datotek.
V pogojih učnih delavnic je možna uporaba mehaniziranih ročnih vložnikov, ki se pogosto uporabljajo v proizvodnji.
Univerzalni mlinček(glej sliko 4, G) dela od asinhroni motor 1, ima vreteno, na katero je pritrjena gibljiva gred 2 z držalom 3 za pritrditev delovnega orodja ter zamenljive ravne in kotne glave, ki omogočajo piljenje na težko dostopnih mestih in pod različnimi koti s pomočjo okroglih pilic.
piljenje kovine
Pri piljenju je obdelovanec pritrjen v primež, medtem ko mora žagana površina štrleti nad nivojem čeljusti primeža za 8-10 mm. Za zaščito obdelovanca pred vdrtinami med vpenjanjem se na čeljusti primeža namestijo pokrovi iz mehkega materiala. delajo drža pri piljenju kovine je podobna delovni drži pri rezanju kovine z nožno žago.
Z desno roko vzamejo ročaj pile tako, da leži na dlani, štirje prsti pokrivajo ročaj od spodaj, palec pa položi na vrh (slika 3, ampak).
Dlan leve roke nanesemo nekoliko čez pilo na razdalji 20-30 mm od njenega prsta (slika 3, b).
Enakomerno in gladko premikajte datoteko po celotni dolžini. Premik datoteke naprej je delovni gib. Povratni hod je v prostem teku, izvaja se brez pritiska. Pri vzvratni vožnji ni priporočljivo pile odtrgati od izdelka, saj lahko izgubite oporo in kršite pravilen položaj orodja.
riž. 3. Oprijem pile in uravnoteženje med piljenjem:
ampak- prijem z desno roko; b- prijem z levo roko; v - sila pritiska na začetku gibanja;
G- sila pritiska na koncu gibanja.
Pri vlaganju je treba paziti na usklajenost pritiskov na pilo (uravnoteženje). Sestoji iz postopnega povečanja med delovnim gibom majhnega začetnega pritiska z desno roko na ročaju s hkratnim zmanjšanjem začetnega pritiska leve roke na prst pile (slika 3, c, d).
Dolžina datoteke mora presegati velikost obdelane površine obdelovanca za 150-200 mm.
Najbolj racionalna hitrost piljenja se šteje za 40-60 dvojnih udarcev na minuto.
vložitev pričnejo se praviloma s preverjanjem obdelovalnega dodatka, ki bi lahko zagotovil izdelavo dela po dimenzijah, navedenih na risbi. Po preverjanju dimenzij obdelovanca določite podlago, to je površino, s katere je treba vzdrževati dimenzije dela in medsebojni dogovor njene površine.
Če stopnja hrapavosti površine ni navedena na risbi, se piljenje opravi samo z bastardno datoteko. Če je potrebno, za bolj enakomerno površino, se vlaganje zaključi z osebno kartoteko.
V praksi ročne obdelave kovin se srečujemo z naslednjimi vrstami piljenja: piljenje ravnin konjugiranih, vzporednih in pravokotnih površin delov; piljenje ukrivljenih (konveksnih ali konkavnih) površin; žaganje in vgradnje površin.
Žaganje širokih ravnih površin je eno najbolj priljubljenih kompleksne vrste vložitev. Da bi dobili pravilno piljeno ravno površino, je treba glavno pozornost osredotočiti na zagotavljanje naravnosti gibanja datoteke. Žaganje se izvaja s prečnim gibom (od kota do vogala) pod kotom 35-40 ° na straneh primeža. Pri diagonalnem piljenju ne smete iti s pilo do vogalov obdelovanca, saj se s tem zmanjša površina podpore za pilo in odstrani velika plast kovine. Nastane tako imenovana "blokada" roba obdelane površine.
Pravilnost ravnine se preveri z ravnilom "v luči", za kar se nanese vzdolž, čez in diagonalno na obdelano površino. Dolžina ravnega roba naj pokriva površino, ki jo je treba preveriti.
V primeru piljenja vzporednih ravnih površin se vzporednost preveri tako, da se na več mestih izmeri razdalja med tema ploskvama, ki naj bo povsod enaka.
Pri obdelavi ozkih ravnin na tankih delih se uporablja vzdolžno in prečno piljenje. Pri piljenju čez obdelovanec je pila v stiku z manjšo površino, skozi njo prehaja več zob, kar omogoča odstranitev velike plasti kovine. Pri prečnem piljenju pa je položaj pile nestabilen in robove površine je enostavno »zapolniti«. Poleg tega lahko nastanek "zamašitev" olajša upogibanje tanke plošče med delovnim hodom pile. Vzdolžno piljenje ustvari boljšo podporo za datoteko in odpravi vibracije ravnine, vendar zmanjša zmogljivost obdelave.
Za ustvarjanje boljši pogoji in povečati produktivnost dela pri piljenju ozkih ravnih površin, se uporabljajo posebne naprave: pilne prizme, univerzalne nastavke, okvirji, posebni vodniki in drugi.
Najpreprostejši med njimi je okvir za tesnilo (slika 4, a). Njegova uporaba odpravlja nastanek "blok" obdelane površine. Sprednja stran okvirja je skrbno obdelana in utrjena do visoke trdote.
Označeni obdelovanec se vstavi v okvir in ga rahlo pritisne z vijaki na notranjo steno okvirja. Namestitev je razjasnjena, s čimer se doseže sovpadanje tveganj na obdelovancu z notranjim robom okvirja, po katerem so vijaki končno pritrjeni.
riž. 4. Površine pila:
ampak - piljenje s pomočjo okvirja za tesnilo; b - sprejem pilanja konveksnih površin; v - sprejem piling konkavnih površin; G- piljenje z univerzalnim brusilnikom (1 - elektromotor; 2 - gibljiva gred; 3 - držalo za orodje).
Nato okvir vpnemo v primež in ozko površino obdelovanca razžagamo. Obdelava se izvaja, dokler se datoteka ne dotakne zgornje ravnine okvirja. Ker je ta ravnina okvirja obdelana z visoko natančnostjo, bo tudi vpiljena ravnina natančna in ne bo zahtevala dodatnega preverjanja z ravnilom.
Pri obdelavi ravnin, ki se nahajajo pod kotom 90 °, najprej vpilijo ravnino, vzeto kot osnovno, in dosežejo njeno ravnost, nato ravnino, pravokotno na osnovno. Zunanji vogali so obdelani z ravno pilo. Nadzor se izvaja z notranjim kotom kvadrata. Kvadrat se nanese na osnovno ravnino in se s pritiskom nanjo premika, dokler ne pride v stik s površino, ki jo je treba preveriti. Odsotnost vrzeli pomeni, da je zagotovljena pravokotnost površin. Če se svetlobna vrzel zoži ali razširi, je kot med površinama večji ali manjši od 90°.
Notranji vogali so obdelani na naslednji način. Obdelovanec je označen z uporabo zunanjih površin kot podlage. Med nadzorom bodo tudi baze. Nato odvečno kovino izrežemo z nožno žago, pri čemer ostane žaganje približno 0,5 mm. Če se morajo stranice notranjega vogala zbližati brez zaokroževanja, se v njej izvrta luknja s premerom 2-3 mm ali pa se naredi plitev rez pod kotom 45 ° (notranji kot je skoraj nemogoče obdelati brez zaokroževanja znotraj). Z žaganjem stranic vogala najprej dosežejo svojo ravnost, nato pa pravokotno. Piljenje površin po notranjem kotu poteka tako, da je rob pile, na katerem ni zareze, obrnjen proti drugi površini. Kontrola pravilnosti notranjega vogala se izvaja tudi s kvadratom.
Površine, ki se nahajajo pod kotom večjim ali manjšim od 90°, se obdelajo na enak način. Zunanji vogali so obdelani z ravnimi datotekami, notranji - z rombičnimi, triedričnimi in drugimi. Nadzor obdelave se izvaja z goniometri ali posebnimi šablonami.
Pri obdelavi ukrivljenih površin se poleg običajnih načinov piljenja uporabljajo tudi posebni.
Konveksne ukrivljene površine lahko obdelamo s tehniko zibajoče pile (slika 4, b). Pri premikanju pile se njen prst najprej dotakne obdelovanca, ročaj se spusti. Ko pila napreduje, se prst spusti in ročaj se dvigne. Pri vzvratnem gibu so premiki pile nasprotni.
Konkavne ukrivljene površine, odvisno od polmera njihove ukrivljenosti, obdelujemo z okroglimi ali polkrožnimi pilami. Pila naredi zapleteno gibanje - naprej in vstran z obračanjem okoli svoje osi (slika 4, v). V procesu obdelave ukrivljenih površin se obdelovanec običajno občasno ponovno vpne, tako da se obdelano območje nahaja pod datoteko.
Pri izdelavi serije delov je priporočljivo izdelati poseben kopirni stroj, podoben okvirju, katerega sprednji del ima obliko ukrivljene površine. V tem primeru se kopirni stroj s pritrjenim obdelovancem vpne v primež in vloži, dokler se datoteka ne dotakne utrjene površine kopirnega stroja.
Žaganje imenujemo obdelava lukenj (pazduh) različnih oblik in velikosti z uporabo datotek. Po uporabljenem orodju in načinih dela je žaganje podobno žaganju in je njegova različica.
Pile se uporabljajo za žaganje različne vrste in velikosti. Izbira pilic je določena z obliko in velikostjo rokavov. Odprtine za roke z ravnimi površinami in utori so obdelane z ravnimi datotekami, za majhne velikosti pa s kvadratnimi. Vogali v odprtinah za roke so žagani s triedričnimi, rombičnimi, žaginimi in drugimi datotekami. Ukrivljene luknje za roke so obdelane z okroglimi in polkrožnimi pilami.
Žaganje se običajno izvaja v primežu. V velikih delih so luknje za roke žagane na mestu namestitve teh delov.
Priprava na žaganje se začne z označevanjem rokav. Nato se odvečna kovina odstrani iz njene notranje votline.
Z velikimi odprtinami za roke in največjo debelino obdelovanca se kovina reže z nožno žago. Da bi to naredili, se na vogalih odprtine za roko izvrtajo luknje, v eno od lukenj se vstavi list nožne žage, sestavi se nožna žaga in, ko se odmaknemo od označevalne črte za žaganje, se izreže notranja votlina.
Vzdolž konture je izvrtana izvrtina srednje velikosti s svedrom s premerom
3-5 mm blizu označevalnih črt, nato pa s prečnim rezom ali dletom prerežite preostale skakalce.
Za pripravo na žaganje majhnih lukenj za roke je pogosto dovolj, da izvrtate eno luknjo s premerom -0,3-0,5 mm, manjšim od premera kroga, vpisanega v roko.
Neposredno žaganje se izvaja, kot že omenjeno, s tehnikami, podobnimi žaganju.
Nadzor se izvaja s čeljustjo in posebnimi šablonami.
Prileganje imenovano medsebojno prileganje dveh delov, ki se parita brez vrzeli. Prilega tako zaprtim kot polzaprtim obrisom. Za prileganje je značilna visoka natančnost obdelave. Od dveh delov za prileganje se luknja običajno imenuje, tako kot pri žaganju, izvrtina za roke, del, ki je vključen v izrezo, pa se imenuje vložek.
Fiting se uporablja kot končna operacija pri obdelavi delov zgibnih spojev in najpogosteje pri izdelavi različnih šablon. Montaža se izvaja s pilami z drobno ali zelo fino zarezo.
Najprej se obdelajo obdelovanci za podlogo in luknje za roke. Označijo jih, izžagajo izrezo in podlogo, pri čemer pustijo dodatek (0,1-0,4 mm) za prileganje.
Prvi je običajno pripravljen za prileganje in eden od spojnih delov je fit, ki ga je lažje obdelati in nadzorovati, da bi ga nato uporabili za kontrolo pri izdelavi spojnega dela.
Šteje se, da je natančnost prileganja zadostna, če podloga vstopi v izrez brez popačenja, naklona in vrzeli.
Možne vrste poroke pri vložitvi kovine in njihovi vzroki:
Netočnost dimenzij žaganega obdelovanca (odstranitev zelo velike ali majhne plasti kovine) zaradi netočnega označevanja, nepravilne meritve ali netočnosti merilnega orodja;
Neploskost površine in "blokade" robov obdelovanca kot posledica nezmožnosti pravilnega izvajanja tehnik piljenja;
Vdolbine in druge poškodbe površine obdelovanca zaradi njegovega nepravilnega vpenjanja v primež.
Pri polnjenju kovine z ročnim in mehanskim orodjem je treba upoštevati varnostne predpise. Uporabljajte samo ustrezna orodja. Ročaji datotek morajo biti trdno pritrjeni. Prepovedano je delo z datotekami brez ročajev ali z razpokanimi, razcepljenimi ročaji. Odrezke, ki nastanejo med piljenjem, je treba odstraniti s posebno krtačo. Ne pihajte in ne krtačite z golimi rokami, da ne poškodujete rok ali zamašite oči. Pri delu z električnim orodjem upoštevajte pravila električne varnosti. Preverite stanje prevodnih delov orodja.
Splošna pravila za ravnanje in nego datotek:
Uporabljajte datoteke samo za predvideni namen;
S pilo je nemogoče piliti materiale, katerih trdota je enaka ali večja od njene trdote;
Zaščitite pilice pred celo manjšimi udarci, ki lahko poškodujejo zobe;
Zaščitite datoteke pred vlago, ki povzroča njihovo korozijo;
Občasno očistite datoteke od odrezkov s krtačo za vrvico;
Datoteke shranite na lesena stojala v položaju, ki preprečuje, da bi se dotikali.
Naloga
Po navodilih učitelja pilite prazne prostore z ozkimi in širokimi površinami z samoizbor potrebne datoteke in merilna orodja. Žaganje ukrivljenih površin na predlaganih obdelovancih, predhodno izbiro datotek zahtevanega profila in orodja za nadzor dela.
vprašanja:
1. Kakšna obdelava kovin se imenuje piljenje?
2. V katerih primerih se uporablja kovinska piling?
3. Kakšne so vrste zarez za oblikovanje zob pili?
4. Iz katerega materiala so datoteke?
5. V katere skupine so datoteke razdeljene glede na njihov namen?
6. Kaj so pilice za igle in čemu služijo?
7. Kakšna so splošna pravila za ravnanje z datotekami in njihovo nego?
8. Kakšna je tehnika izvajanja tehnik piljenja?
9. Katera mehanizirana orodja se uporabljajo za piljenje kovine?
10. Katere vrste zakonske zveze so možne med vložitvijo in kakšni so njihovi vzroki?
11. Katera varnostna pravila je treba upoštevati pri pilanju kovin?
Smer gibanja pile in posledično položaj udarcev (sleda pile) na obdelani površini je lahko vzdolžna, prečna, prečna in krožna.
Pri delu s pilo le v vzdolžni ali samo prečni smeri je težko doseči pravilno in čisto površino obdelovanca.
Pri prečnem piljenju pila hitreje odstrani plast kovine kot pri vzdolžnem, saj pride v stik z manjšo površino in se lažje zareže v kovino. Zato je za odstranitev velikih dodatkov bolje uporabiti prečno piljenje (slika 81, i). Postopek piljenja v tem primeru lahko zaključimo z namestitvijo vzdolžne poteze na površino, ki jo je treba obdelati (slika 81, b). Kombinacija prečnega in vzdolžnega piljenja roba vam omogoča, da dosežete želeno stopnjo njegove naravnosti v vzdolžni smeri.
Dobri rezultati glede produktivnosti in kakovosti površine pri obdelavi ravnin so doseženi pri piljenju s križnim (poševnim) udarcem; gibanje datoteke se v tem primeru izmenično prenaša iz kota v kot (slika 81, c). Običajno se ravnina obdelovanca najprej vloži od desne proti levi pod kotom 35-40 ° na stran primeža, nato pa tudi od leve proti desni. Pri piljenju s prečnim gibom na površini obdelovanca mora biti mreža, ki jo tvorijo zobje pile, ves čas ohranjena. Ta mreža nadzoruje kakovost dela; odsotnost mreže na katerem koli delu površine kaže na napačen položaj datoteke na tem mestu.
Pilanje s krožnimi potezami se izvaja v tistih primerih, ko je treba odstraniti štrleče dele kovine s površine, ki jo je treba obdelati (slika 81, d).
Fino žaganje in površinska obdelava. Pri piljenju je zagotovljena ne le določena natančnost obdelave, temveč tudi potrebna čistoča površinske obdelave. Groba obdelava se doseže z obdelavo z bastardno datoteko s fino zarezo, bolj temeljita - z osebnimi datotekami. Najbolj popoln zaključek dosežemo z obdelavo z žametnimi pilicami, papirnim ali lanenim brusnim papirjem, brusnim kamnom itd.
Pri dodelavi ravnine z žametnimi pilicami se piljenje izvaja z vzdolžnimi in prečnimi potezami z rahlim pritiskom na pilo (slika 82, a). Ko končate z datoteko preko-
Nost po potrebi obdelamo z abrazivnimi palicami in kožami, suhimi ali z oljem. V prvem primeru dobimo sijočo kovinsko površino, v drugem - polmat. Ko dodelamo baker in aluminij, kožo podrgnemo s stearinom.
Za površinsko obdelavo se uporabljajo tudi leseni bloki z nalepljenim abrazivnim brusnim papirjem (slika 82, b, c). V nekaterih primerih je koža ovita okrog ravne pile.
Datoteke očistimo od odrezkov z jeklenimi ščetkami, pa tudi s posebnimi strgali iz jeklene ali medeninaste žice s sploščenim koncem (slika 82, d). Pri čiščenju pilic iz gume, vlaken in lesnih sekancev jih najprej potopimo v vročo vodo za 15-20 minut, nato pa očistimo z jekleno krtačo. Oljne pilice očistimo s koščkom brezovega oglja, s katerim se površine podrgnejo po vrstah zarez, nato pa jih očistimo z jekleno krtačo. Če se takšno čiščenje izkaže za neučinkovito, je treba oljno pilo oprati v vroči raztopini kavstične sode, očistiti z jekleno krtačo, sprati v vodi in posušiti.
Na kaj paziti pri oblikovanju kuhinje? Običajno vzdušje v kuhinji je lahko nadležno. Potem se pojavi želja po spremembi. Za to so kupljene kijevske kuhinje, vendar ni dovolj pohištva. Okno je treba pravilno urediti, izbrati ...
Dimenzionalna obdelava se nanaša na obdelavo obdelovanca (dela), da mu damo dano obliko, velikost in hrapavost obdelanih površin. Rezultat obdelave je pripravljen izdelek, ki se lahko uporablja samostojno (na primer dleto, kvadrat) ali del, primeren za vgradnjo v sestavljen izdelek (npr. ročaji in vzvodi različni dizajni). Operacije dimenzionalne ključavničarske obdelave vključujejo piljenje, obdelavo lukenj (vrtanje, pogrezenje, pogrezenje, pogrezenje, povrtanje) ter rezanje zunanjih in notranjih navojev.
vložitev je operacija odstranjevanja plasti materiala s površine obdelovanca z uporabo rezalno orodje- pilo, katere namen je dati obdelovancu dano obliko in velikost ter zagotoviti dano hrapavost površine. V večini primerov se piljenje izvede po rezanju in rezanju kovine z nožno žago, pa tudi med montažnimi deli, da se del prilega na svoje mesto. V ključavničarski praksi se piling uporablja za obdelavo naslednjih površin:
Ploska in ukrivljena;
Ravno, ki se nahaja pod zunanjim ali notranjim kotom;
Ravno vzporedno pod določeno velikostjo med njimi;
Oblikovan kompleksen profil.
Poleg tega se piling uporablja za obdelavo vdolbin, utorov in izboklin.
Ločimo grobo in fino piljenje. Obdelava datotek vam omogoča, da dosežete natančnost obdelave delov do 0,05 mm, v nekaterih primerih pa tudi višjo natančnost. Dodatek za piljenje, to je razlika med nazivno velikostjo dela in velikostjo obdelovanca za njegovo pridobitev, je običajno majhna in se giblje od 1,0 do 0,5 mm.
Orodja, ki se uporabljajo za vlaganje
Glavna delovna orodja, ki se uporabljajo pri vložitvi, so pilice, rašpice in pilice za igle.
Datoteke so kaljene jeklene palice, na delovne površine katerih se nanese veliko število zareze ali rezi, ki tvorijo rezalne zobe pile. Ti zobje zagotavljajo rezanje s površine obdelovanca majhne plasti kovine v obliki sekancev. Datoteke so narejene iz orodja ogljikova jekla razreda U10, U12, U13 in orodno legirano jeklo razreda SHKH6, SHKH9, SHKH12.
Zareze na površini pile tvorijo zobe in manj zarez na enoto dolžine pile, večji so zobje. Po vrsti zarez ločimo datoteke z enojnimi (slika 3.1, a), dvojnimi (križnimi) (sl. 3.1, b) in rašpičnimi (slika 3.1, c) zarezami.
Enokratne pilice režejo kovino s širokimi odrezki, ki so enaki celotni dolžini zoba, kar zahteva veliko truda. Takšne datoteke se uporabljajo za obdelavo neželeznih kovin, njihovih zlitin in nekovinskih materialov.
Pile z dvojnim rezom imajo na vrhu nanešen glavni rez (globlji) in pomožni rez (manjši), ki zagotavlja drobljenje odrezkov po dolžini, kar zmanjša napor, ki ga na pilo vloži med delovanjem. P1ag pri uporabi glavne in pomožne zareze ni enak, zato so zobje pile nameščeni drug za drugim v ravni črti, tako da z osjo pile tvorijo kot 5. Ta razporeditev zob na pili zagotavlja delno prekrivanje sledov iz zob na obdelani površini, kar zmanjša njeno hrapavost.
Pile z zarezo za rašpe (rašpe) imajo zobe, ki nastanejo z iztiskanjem kovine s površine surovca datoteke s posebnim dletom. Vsak zob zareze rašpe je za polovico koraka premaknjen glede na zob spredaj. Takšna razporeditev zob na površini pile zmanjša globino utorov, ki jih tvorijo zobje, zaradi delnega prekrivanja sledov zob na površini obdelovanca, kar olajša rezanje. Za piljenje se uporabljajo rašpice mehki materiali(babit, svinec, les, guma, guma, nekatere vrste plastike).
Zareze na površini datoteke dobijo različne metode: zarezovanje (slika 3.2, a) na posebnih strojih, rezkanje (slika 3.2, b) in napenjanje (slika 3.2, c). Ne glede na način pridobivanja zareze imajo zobje, oblikovani na površini pile, obliko rezalnega klina, geometrijska oblika ki ga določajo konični kot p>, zadnji kot a, sprednji kot y in kot rezanja 5 (glej sliko 3.2, a).
Nagibni kot je kot med sprednjo površino zoba in ravnino, ki poteka skozi njegov vrh pravokotno na os pilice. Konični kot je kot med sprednjo in zadnjo površino zoba. Zadnji kot je kot med zadnjo površino zoba in tangento na obdelano površino. Kot rezanja je kot med sprednjo površino zoba in ravnino obdelane površine.
Datoteke so razvrščene glede na število zarez na 10 mm dolžine pilice v 6 razredov Zareze so oštevilčene od 0 do 5, pri čemer manjša kot je številka zareze, večja je razdalja med zarezami in s tem večji je zob. Izbira številke datoteke je odvisna od narave dela, ki ga bo opravila. Višje kot so zahteve za natančnost obdelave in hrapavost obdelane površine, bolj fini mora biti zob pile.
Za grobo piljenje (hrapavost Rz 160 ... 80, natančnost 0,2 ... 0,3 mm) se uporabljajo datoteke 0. in 1. razreda (bastard), ki imajo od 5 do 14 zob na 10 mm zarezanega dela, odvisno od na datoteki dolžine.
Za izvedbo dodelave (hrapavost Rz 40 ... 20, natančnost 0,05 ... 0,1 mm) se uporabljajo pilice s finejšim zobom 2. in 3. razreda (osebne), ki imajo od 8 do 20 zarez na 10 mm zareze. deli datoteke.
Za vgradnjo, zaključna in zaključna dela (hrapavost površine Ra 2,5 ... 1,25, natančnost 0,02 ... 0,05 mm) se uporabljajo pilice s kredo) in so zelo fini zobje 4. in 5. razreda (žamet), ki imata od 12 do 56 zarez na 10 mm dolžine zarezanega dela.
Datoteke z dvojno zarezo, izdelane po metodi zarezovanja, so namenjene izvajanju vodovodnih del. Takšne datoteke so izdelane z različnimi oblikami prečnega prereza, ki jih izberemo glede na obliko obdelane površine.
ravne datoteke (slika 3.3, a, b) - za piljenje ravnih in konveksnih širokih zunanjih površin in žaganje pravokotnih lukenj;
kvadratne datoteke (slika 3.3, c) - za žaganje kvadratnih in pravokotnih odprtin, pravokotnih utorov in ozkih ravnih zunanjih površin;
triedrske datoteke (slika 3.3, d) - za žaganje lukenj in utorov s koti več kot 60 °;
okrogle datoteke (slika 3.3, e) - za žaganje okroglih in ovalnih lukenj, pa tudi konkavnih površin majhnega polmera ukrivljenosti, ki jih ni mogoče obdelati s polkrožno datoteko;
polkrožne datoteke (slika 3.3, e) - za piljenje konkavnih površin z velikim polmerom ukrivljenosti in filetov;
rombične datoteke (slika 3.3, g) - za piljenje zob zobnikov, zobnikov, za žaganje profilnih utorov in površin, ki se nahajajo pod ostrimi koti;
pile za nožno žage (slika 3.3, h) - za piljenje notranjih kotov manj kot 10 °, pa tudi klinastih utorov, ozkih utorov, zobnikov, ravnih površin in končnih vogalov v trikotnih, pravokotnih in kvadratnih luknjah.
Rašpice v obliki prečnega prereza so lahko ploščate tope (slika 3.4, a), ravne koničaste (slika 3.4, b), okrogle (slika 3.4, c) in polkrožne (slika 3.4, d). Rašpice so narejene s finimi in grobimi zarezami.
Za obdelavo majhnih delov se uporabljajo posebne datoteke - pilice za iglo imajo kratko dolžino (80,120 ali 160 mm) in drugačno obliko prečnega prereza (slika 3.5). Pile za igle imajo tudi dvojno zarezo: glavna - pod kotom 25 ° in pomožna - pod kotom 45
Za zagotovitev visoke kakovosti piljenja je treba izbrati pravi prečni profil, dolžino in zarezo pile.
Profil prečnega prereza datoteke je izbran glede na obliko žagane površine:
Ravna, ravna stran polkroga - za piljenje ravnih in konveksnih ukrivljenih površin;
Kvadratni, ravni - za obdelavo utorov, lukenj in odprtin pravokotnega prereza;
Ravna, kvadratna, ravna stran polkroga - pri vložitvi površin, ki se nahajajo pod kotom 90 °;
Triedrski - pri vlaganju površin, ki se nahajajo pod kotom več kot 60 °;
Žaga za kovino, rombična - za piljenje površin, ki se nahajajo pod kotom več kot 10 °;
Triedrična, okrogla, polkrožna, rombična, kvadratna, nožna žaga - za žaganje lukenj (odvisno od njihove oblike).
Dolžina datoteke je odvisna od vrste obdelave in velikosti površine, ki jo je treba obdelati, in mora biti:
100 ... 160 mm - za vlaganje tankih plošč;
160 ... 250 mm - za piljenje površin z dolžino obdelave do 50 mm; 250 ... 315 mm - z dolžino obdelave do 100 mm; 315 ... 400 mm - z dolžino obdelave več kot 100 mm;
100 ... 200 mm - za: žaganje lukenj v delih debeline do 10 mm;
315 ... 400 mm - za grobo piljenje;
100 ... 160 mm - pri končni obdelavi (pilice z iglami).
Število zarez je izbrano glede na zahteve glede hrapavosti obdelane površine.
Za udobno držanje in varnost so datoteke opremljene z ročajem, ki je izdelan iz lesa ali plastike. Pisala so za enkratno ali večkratno uporabo. Leseni ročaji za enkratno uporabo (slika 3.6) datotek so izdelani iz breze ali lipe. Površina ročaja mora biti čista in ravna. Za preprečitev cepljenja, ko je nameščen na steblo datoteke, je ročaj opremljen s posebnim kovinskim obročem, nameščenim na vratu. V ročaju je izvrtana luknja za steblo pile. Pri pritrjevanju se steblo pile vstavi v luknjo, nato pa z udarcem z glavo ročaja na delovno mizo ali primež dosežejo njen tesen vstop v luknjo ročaja. Ročaja ne postavljajte tako, da s kladivom udarite po konici pile, saj lahko to povzroči poškodbe.
K kategorija: Vodovodna dela
Tehnike polnjenja kovin
Žagan izdelek je trdno vpet v primež, da se zagotovi stabilen položaj.
Plast rje in luske na obdelovancu ter skorjo odlitka vpilimo s staro bastardno pilo, da ne pokvarimo dobre, ki se hitro obrabi. Nato začnejo z grobo obdelavo dela s primerno bastard pilo in jo nato zaključijo z osebno datoteko.
riž. 1. Položaj delavca pri primežu: a - položaj telesa, b - postavitev nog, c - položaj telesa pri grobem piljenju
Da ne bi pokvarili čeljusti primeža pri končnem piljenju, jih nataknemo na prekrivke iz bakra, medenine, svinca ali aluminija.
Pogostost in natančnost piljenja sta odvisna od namestitve primeža, položaja telesa delavca pri primežu, delovnih načinov in položaja pile.
Zgornji del čeljusti primeža mora biti v višini delavčevega komolca. Pravilen položaj delavca v primežu je prikazan na sl. eno.
Oseba, ki dela pri piljenju, naj stoji ob strani primeža - napol obrnjena, na razdalji približno 200 mm od roba delovne mize. Telo mora biti ravno in zasukano za 45° glede na vzdolžno os primeža. Noge so razmaknjene v širino stopala, levo nogo rahlo naprej v smeri premikanja datoteke. Noge so nameščene približno 60° narazen. Pri delu je telo rahlo nagnjeno naprej. Ta položaj telesa in nog zagotavlja najbolj udoben in stabilen položaj za delavca, gibanje rok postane prosto.
Med piljenjem pilo držimo z desno roko, glavo ročaja pa naslonimo na dlan. Palec roke so nameščene na vrhu ročaja, preostali prsti pa podpirajo ročaj od spodaj. leva roka nataknite na konec pilice blizu njegovega nosu in pritisnite pilo.
Pri grobem piljenju je dlan leve roke nameščena na razdalji približno 30 mm od konca pile, prsti napol upognjeni, da se med delovanjem ne poškodujejo na robovih izdelka.
Ko končate z vlaganjem, z levo roko držite konec datoteke med palcem, ki se nahaja na vrhu datoteke, in preostalimi prsti na dnu datoteke. Pilo se gladko premika naprej in nazaj po celotni dolžini.
Izdelek se vpne v primež tako, da žagana površina štrli 5-10 mm nad čeljusti primeža. Da bi se izognili vdolbinam in zamašitvam ob robovih, se pilo pri premikanju naprej enakomerno pritisne na celotno obdelano površino. Datoteka se pritisne samo, ko jo premaknete naprej. Z obratnim gibanjem pile se pritisk oslabi. Hitrost pile je 40-60 dvojnih udarcev na minuto.
Da bi dobili ustrezno obdelano ravnino, je izdelek vložen s prečnimi potezami izmenično od kota do vogala. Najprej je površina vložena od desne proti levi in nato od leve proti desni. Tako se površina razžaga, dokler ne odstranimo potrebne plasti kovine.
Po končnem piljenju prve široke ravnine ploščice nadaljujejo s piljenjem nasprotne površine. V tem primeru je potrebno dobiti vzporedne površine določene debeline.
Druga široka površina je piljena s prečnimi potezami.
Natančnost površinske obdelave in natančnost vogalov preverjamo z ravnilom in kvadratom, mere pa s čeljustjo, notranjim merilnikom, merilnim ravnilom ali čeljustjo.
Pri pripravi cevovodov in izdelave delov za sanitarne sisteme se konci cevi in ravnina delov razžagajo. Pri vložitvi izdelkov si je treba prizadevati za preprečevanje poroke. Poroka med piljenjem je odstranitev odvečne plasti kovine in zmanjšanje velikosti izdelka v primerjavi z zahtevanimi, neenakomernost žagane površine in pojav "zamašitev".
Zato mora ključavničar pred začetkom vložitve izdelek skrbno označiti in izbrati prave pile. V procesu piljenja morate uporabiti kontrolna in merilna orodja ter sistematično preverjati dimenzije obdelovancev.
Za podaljšanje življenjske dobe pilic je potrebno pravočasno očistiti zarezo pile pred zagozdenimi odrezki in jo zaščititi pred oljem in vodo. Pilo očistimo umazanije ali kovinskih delcev z jeklenimi ščetkami.
Ne jemljite delovnega dela datoteke mastne roke in datoteke položite na oljno mizo.
Pri piljenju mehkih kovin je priporočljivo pilo predhodno zdrgniti s kredo. To bo preprečilo zamašitev s kovinskimi opilki in olajšalo čiščenje od žagovine.
Pri piljenju je treba upoštevati naslednja varnostna pravila: - ročaj mora biti trdno pritrjen na pilo, da se med delovanjem ne odlepi in ne poškoduje roke z steblom; - primež mora biti v dobrem stanju, izdelek mora biti v njih trdno pritrjen; - delovna miza mora biti trdno pritrjena, da se ne niha; - pri piljenju delov z ostrimi robovi ne pritiskajte s prsti pod šobo med njenim povratnim hodom; - ostružke je dovoljeno odstraniti le s pometalno krtačo; - po delu je treba datoteke očistiti umazanije in odrezkov s kovinsko krtačo; - ni priporočljivo polagati datotek eno na drugo, saj to pokvari zarezo.
Za mehanizacijo pilinga se uporablja električni filtar s pnevmatskim pogonom in gibljivo gredjo. Na koncu gibljive gredi je nameščena posebna naprava, ki pretvarja rotacijsko gibanje v povratno gibanje. V to napravo se vstavi datoteka, s katero so vpiljeni deli.
- Tehnike piljenja kovin
Nalaganje...