Wydajność produkcji na pracownika. Produkcja, wskaźniki rozwoju produktu w przedsiębiorstwie

Produktywność pracy jest jednym z najważniejszych wskaźników efektywności produkcji społecznej. Zastosowanie tego wskaźnika pozwala ocenić efektywność pracy, zarówno pojedynczego pracownika, jak i zespołu.

Badając kwestię ekonomicznej treści wydajności pracy, należy wyjść z tego, że praca wydatkowana na wytworzenie produktów składa się z pracy żywej wydatkowanej w danym momencie w procesie produkcji oraz pracy przeszłej zawartej we wcześniej wytworzonych produktach. wyprodukować nowy.

Ogólny trend wzrostu wydajności pracy przejawia się w tym, że udział pracy żywej w produkcie maleje, a rośnie udział pracy uprzedmiotowionej (surowców), ale w taki sposób, że sumaryczna ilość pracy na jednostkę produkcji zmniejsza się. To jest istota zwiększania wydajności pracy.

Wydajność pracy jest wskaźnikiem wzrostu gospodarczego, czyli wskaźnikiem zapewniającym wzrost realnego produktu i dochodu. Wzrost produktu społecznego per capita oznacza wzrost poziomu życia.

W zależności od sposobu pomiaru kosztów pracy wyróżnia się następujące wskaźniki wydajności (wydajności pracy): Średnia wydajność godzinowa odzwierciedla wyniki pracy jednego pracownika na godzinę pracy rzeczywistej. Jest on równy stosunkowi ilości wytworzonych produktów do liczby roboczogodzin faktycznie przepracowanych w danym okresie czasu (2). Charakteryzuje przeciętną wydajność jednego pracownika za godzinę rzeczywistej pracy (bez przestojów i przerw między zmianą, ale z uwzględnieniem pracy w godzinach nadliczbowych).

· Średnia dzienna wydajność. Jest równy stosunkowi objętości

wyprodukowanych wyrobów do liczby osobodni faktycznie przepracowanych przez wszystkie pracujące przedsiębiorstwa.

Charakteryzuje średnią wydajność jednego pracownika na jeden dzień rzeczywistej pracy (tj. bez uwzględnienia całodniowych strat czasu pracy).

Średnią produkcję godzinową i średnią dzienną oblicza się w przedsiębiorstwie tylko dla kategorii pracowników. Przeciętny rzeczywisty czas trwania dnia pracy i okresu pracy ustala się na podstawie bilansu czasu pracy.

· Średnia produkcja w okresie czasu (średnia miesięczna, średnio kwartalna, średnioroczna) jednego pracownika płacowego lub całego personelu bezpośrednio związanego z produkcją tego produktu (personel przemysłowy i produkcyjny). Jest równy stosunkowi wielkości produkcji do średniej liczby pracowników ( TR) lub pracowników personelu przemysłowego i produkcyjnego ( Izba Handlowo Przemysłowa).

W tym przypadku mianownik odzwierciedla nie koszty, ale rezerwy pracy.

Różne podejścia do pomiaru poziomu wydajności pracy przedstawiono na ryc. jeden.

Pomiędzy wskaźnikami produkcji godzinowej, dziennej i miesięcznej jednego przedsiębiorstwa pracującego zachodzą następujące zależności:

Średnia produkcja dzienna jest odniesiona do średniej godzinowej:

, (6)

przeciętna produkcja jednego pracownika w danym okresie jest odniesiona do przeciętnej dobowej i przeciętnej godzinowej:

Średnia produkcja jednego pracownika personelu przemysłowego i produkcyjnego w okresie jest powiązana ze wskaźnikami średniej produkcji pracowników:

, (8)

PRP- średni rzeczywisty czas pracy w osobodniach (średnia liczba dni faktycznej pracy przypadająca na jednego pracownika płacowego za dany okres);

DRP- średnia rzeczywista długość dnia pracy w roboczogodzinach.

Jak widać z wzoru, na poziom i dynamikę produkcji na pracownika przedsiębiorstwa wpływ mają: cztery czynniki:

Średnia godzinowa wydajność jednego pracownika;

· średnia rzeczywista długość dnia roboczego;

średni rzeczywisty czas trwania okresu pracy;

Udział pracowników w ogólnej liczbie pracowników przedsiębiorstwa.

Ćwiczenie mierzy się liczbą produktów wytworzonych na jednostkę czasu pracy lub na jednego przeciętnego pracownika lub pracownika rocznie (kwartał, miesiąc). Jest to najbardziej powszechny i ​​uniwersalny wskaźnik wydajności pracy.

Istnieją trzy metody określania produkcji: naturalna, kosztowa (gotówka) i robocizna.

Produkcja w naturze lub warunki wartości określa wzór

Najbardziej wyraźnie i obiektywnie charakteryzuje wydajność pracy wskaźnik produktu w ujęciu fizycznym – w tonach, metrach, sztukach i innych wskaźnikach fizycznych. Zaletą tej metody jest to, że daje dokładniejszy i bardziej obiektywny wynik dotyczący wydajności pracy. Wadą tej metody jest to, że można ją zastosować tylko do tych przedsiębiorstw, które wytwarzają jednorodne produkty. Ponadto wielkość produkcji obliczona tą metodą nie pozwala na porównanie wydajności pracy przedsiębiorstw w różnych branżach.

Najczęściej stosowana metoda kosztowa do określania produkcji. W kategoriach pieniężnych produkcję można obliczyć zarówno w kategoriach produkcji rynkowej i brutto, jak i normatywnej produkcji netto.

Produkcja w ujęciu wartościowym, liczona na podstawie produkcji towarowej lub brutto, zależy nie tylko od wyników pracy tego zespołu, ale także od kosztów zużytych surowców i materiałów, wielkości dostaw kooperacyjnych itp. Ta wada jest eliminowana przy obliczaniu produkcji globalnej na podstawie normatywnej produkcji netto.

W wielu branżach (odzież, konserwowanie itp.) wydajność pracy określa standardowy koszt przetwarzania. Zawiera normy kosztów dla płac podstawowych z rozliczeniami międzyokresowymi, ogólnych kosztów prowadzenia działalności i ogólnych kosztów produkcji (zgodnie ze standardami).

Wskaźniki produktu zależą nie tylko od sposobu pomiaru wielkości produkcji, ale także od jednostki miary czasu pracy. Wydajność można określić na przepracowaną roboczogodzinę (wydajność godzinowa), na przepracowaną roboczodniówkę (wydajność dzienna) lub na przeciętnego pracownika na rok, kwartał lub miesiąc (produkcja roczna, kwartalna lub miesięczna). W przedsiębiorstwach Rosji głównym wskaźnikiem jest roczna produkcja, w wielu obcych krajach - godzinowa.

Metoda pracy do określania produkcji nazywana jest również metodą standaryzowanego czasu pracy. W tym przypadku produkcja ustalana jest w standardowych godzinach. Metoda ta stosowana jest głównie na pojedynczych stanowiskach pracy, w zespołach, na budowach, a także w warsztatach do produkcji wyrobów niejednorodnych i niekompletnych.

Zaletą wskaźnika pracochłonności jest to, że pozwala ocenić efektywność kosztów pracy ludzkiej na różnych etapach wytwarzania danego rodzaju produktu, nie tylko dla przedsiębiorstwa jako całości, ale także w warsztacie, na budowie, w miejscu pracy, tj. wniknąć w głąb wykonania określonego rodzaju pracy, czego nie można wykonać za pomocą wskaźnika produktu, liczonego w ujęciu wartościowym.

Metoda pracy pozwala planować i uwzględniać wydajność pracy na wszystkich etapach procesu produkcyjnego, łączyć i porównywać koszty pracy poszczególnych działów (warsztatów) i miejsc pracy ze wskaźnikami wydajności pracy dla całego przedsiębiorstwa, a także poziomami koszty pracy w różnych przedsiębiorstwach przy wytwarzaniu tych samych produktów.

Zobacz też:

  • Zadanie 1. Wzrost wydajności pracy na podstawie wskaźników procentowych

Zadanie 1. Wzrost wydajności pracy w procentach

Liczba pracowników w przedsiębiorstwie wynosi 3650 osób.W jednym z warsztatów podjęto działania i wydajność pracy wzrosła o 2,5% w grupie 100 osób. Określ wzrost wydajności pracy jako całości.

Komentarz.
Jedno z „zadań w ekonomii”, które nazywam „pseudo-ekonomicznymi”. W rzeczywistości wystarczy znaleźć średnią ważoną. Szósta klasa liceum. Uczeń nie będzie w stanie znieść niczego ciekawego i pożytecznego dla siebie.

Decyzja.
Liczba pracowników, których wydajność pracy nie uległa zmianie.
3650 - 100 = 3550

PTnew \u003d (3550 * 100% + 100 * 102,5%) / 3650 \u003d 100,07% (dokładniej, a następnie 100,0684932%)

Ale skoro interesuje nas wzrost, a nie wzrost wydajności pracy, to
ΔPT = 100,07% - 100% = 0,07%

Odpowiedź: Wzrost wydajności pracy wyniósł 0,07%

Zadanie 2. Zmiana procentowej wydajności pracy

Określ, jak zmieni się wydajność. Jeśli wiadomo, że przedsiębiorstwo wdrożyło trzy grupy działań, z których każda pociągała za sobą zmianę wydajności pracy.

Zmiana wydajności pracy:

1 grupa wydarzeń - +2%

2 grupy wydarzeń - -4%

3 grupy wydarzeń - -12,5%

Decyzja:

Znajdźmy wskaźniki wydajności pracy po wprowadzeniu działań.

I pierwszej grupy zdarzeń = (100+2)/100=1,02

I drugiej grupy zdarzeń = (100-4)/100=0,96

I III grupy zdarzeń = (100-12,5) / 100 = 0,875

Odpowiedź: I-1=1,02; I-2=0,96; I-3=0,875.

Zadanie 3. Wzrost wydajności pracy na podstawie zmian pracochłonności

Oblicz wzrost wydajności pracy w konwencjonalnych warunkach naturalnych w fabryce mydła, jeśli znane są dane dotyczące produkcji mydła i przepracowanych osobodni.
Współczynniki konwersji na mydło warunkowe: pranie -1,0, toaleta - 1,8, wiórki mydlane - 2,2.

Komentarz.
Istotą tego zadania jest ocena wydajności pracy w kontekście zmieniającej się nomenklatury produkcji i funduszu czasu pracy. Najpierw musimy sprowadzić cały program produkcyjny do pewnego produktu warunkowego. Następnie dowiedz się, ile tych samych warunkowych produktów zostało wyprodukowanych w jednostce czasu, co będzie wyrażało wydajność pracy w warunkowo naturalnym pomiarze. Stosunek tych liczb da nam wzrost wydajności pracy.

Decyzja.
Sprowadźmy program produkcyjny do jednego metra - produkty warunkowe.
Program produkcji w wyrobach warunkowych na okres bazowy wynosi:
100 + 1,8 * 75 + 90 * 2,2 = 433

Program produkcji wyrobów warunkowych w okresie sprawozdawczym wynosi:
200 + 1,8 * 65 + 2,2 * 95 = 526

Ponieważ fundusz czasu pracy był różny, określamy wydajność dla jednego osobodnia
w okresie bazowym:
433 / 160 = 2,70625

W okresie sprawozdawczym:

526 / 170 = 3,09412

Wzrost wydajności pracy w okresie sprawozdawczym odpowiednio do bazowego wyniesie:
3,09412 / 2,70625 = 1,14332 lub 14,3%

Odpowiedź: wzrost wydajności pracy wyniósł 14,3%

PS. Zgadnij skąd wiem, że przy produkcji zatrudnionych było 8 osób?

Zadanie 4. Zmiana produktywności przy zmianie wielkości produkcji

Określ, jak zmieni się wydajność pracy, jeśli zmiana produkcji wyniesie +11%, a zmiana liczby pracowników +5.

Decyzja:

Aby obliczyć wielkość produkcji, należy obliczyć wskaźniki wielkości produkcji oraz liczbę zatrudnionych osób i wstawić otrzymane wartości do wzoru:

I pt \u003d I v / I h

I pt - wskaźnik wydajności pracy.

I v - wskaźnik wielkości produkcji.

I h - wskaźnik liczby pracowników.

Rozwiążmy problem.

IV=(100+11)/100=1,11

Ih \u003d (100 + 5) / 100 \u003d 1,05

Ipt \u003d 1,11 / 1,05 \u003d 1,057

Odpowiedź: wydajność pracy wzrosła o 5,7%

Zadanie 5. Zmiana produktywności przy spadku pracochłonności i zatrudnienia

Określ, jak zmieni się wydajność pracy w planowanym roku, jeśli założy się, że liczba podstawowych pracowników zmniejszy się z 450 do 430 osób. Jednocześnie planuje się szereg działań, które zmniejszą pracochłonność o 9%, a dzięki działaniom organizacyjnym możliwy jest także wzrost produktywności o 7%.

Decyzja:

Znajdź indeks liczby pracowników.

Ih=430/450=0,955

Liczba personelu zmniejszyła się o 4,5%.

Poprzez zmniejszenie pracochłonności.

∆pt=100*9/100-9=900/91=9,8%

Wydajność pracy wzrosła o 9,8% ze względu na niższą pracochłonność.

Znajdźmy wskaźnik wielkości produkcji

IV=(100+7)/100=1,07

Znajdźmy wskaźnik wydajności pracy i zmniejszając pracochłonność

Ipt \u003d (100 + 9,8) / 100 \u003d 1,098

Teraz znajdźmy ostateczny wskaźnik wydajności, korzystając ze wzoru:

Ipt \u003d 1,07 / 0,955 * 1,098 \u003d 1,12 * 1,098 \u003d 1,22976

Odpowiedź: wydajność pracy wzrosła o 22,976%

Zadanie 6. Zmiana liczby i wielkości produkcji

W roku bazowym liczba pracowników wynosiła 330 pracowników. W planowanym roku planowane jest zwiększenie liczby pracowników o 10%.

Wolumen produkowanych wyrobów rynkowych wynosi 4550 UAH.W planowanym roku spodziewany jest wzrost produkcji o 6%.

Określ wydajność pracy w roku bazowym i planowanym, określ zmianę wydajności pracy w ujęciu bezwzględnym i względnym.

Decyzja:

Obliczmy wydajność pracy w roku bazowym korzystając ze wzoru:

pt = V / H

V - wielkość produkcji

H - liczba pracowników

Pt - wydajność pracy

pt=4550/330=13,788 UAH/osoba

Znajdźmy zmianę liczby pracowników i wielkości produkcji w planowanym roku. Pomnóż liczbę pracowników w roku bazowym przez indeks. Podobnie z wielkością produkcji.

H pl \u003d 330 * 1,1 \u003d 363 pracowników

V pl \u003d 4550 * 1,06 \u003d 4823 UAH

Teraz możemy znaleźć wydajność pracy w planowanym roku.

pt. pl \u003d 4823/363 \u003d 13,286

Znajdź zmianę w pkt w ujęciu względnym

∆Fr=13,286/13,788=0,964

Wydajność pracy spadła o 3,6%

Znajdź spadek wydajności pracy w wartościach bezwzględnych

∆Fr=13,788-13,286=0,502 UAH

Odpowiedź: pt b=13,788 UAH/osoba; pt pl=13,286 UAH/os; ∆pt=0,964; ∆pt=0,502 UAH

Zadanie 7. Określ produktywność pracy dla produktów rynkowych

Określ wydajność pracy pracowników pracujących w przedsiębiorstwie, jeśli wiadomo, że ilość produktów zbywalnych wynosi 2950 tysięcy hrywien, a liczba pracowników to 58 osób.

Decyzja.

Wydajność pracy jest wskaźnikiem efektywności pracy personelu. Wydajność pracy to ilość produkcji wytworzonej przez pracownika na jednostkę czasu.

V - Ilość produktów zbywalnych.

H to liczba pracowników.

Znajdźmy wydajność pracy.

pt = 2 950 000 / 58 = 50 860 UAH

Odpowiedź: wydajność pracy wyniosła 50 860 UAH. produkty rynkowe na osobę

Zadanie 8. Zmiana wydajności pracy w wyniku zmian liczby i produkcji

W planowanym roku produkcja wyrobów B wzrosła o 30%. Liczba pracowników wzrosła o 2 osoby. W roku bazowym liczba pracowników wynosiła 274. Liczba pozostałych kategorii pracowników nie ulega zmianie.

Określ, jak zmieni się wydajność pracy głównych pracowników zatrudnionych przy produkcji produktu B.

Decyzja.

Zmianę wydajności pracy pracowników oblicza się według wzoru:

ΔPT = IV / Ih

IV - indeks produktów rynkowych

Ich - indeks pracowników

Licznik uwzględnia zmianę wielkości produkcji, a mianownik uwzględnia zmianę liczby pracowników. Te wartości są używane jako indeks.

Znajdź zmianę liczby pracowników w przedsiębiorstwie

Ih \u003d (274 + 2) / 274 \u003d 1,0072

Indeks V (produkcja towarów) wynosi 1,30

Znajdźmy zmianę w wydajności pracy

∆Fr=1,30/1,0072=1,291

Wydajność pracy wzrosła o 29,1%

Odpowiedź: wydajność pracy wzrosła o 29,1%

Zadanie 9. Zmiana wydajności pracy w wyniku zmian we wdrażaniu standardów produkcyjnych

Na budowie w okresie bazowym pracownicy spełniali normy czasu średnio o 115%. Po wprowadzeniu środków organizacyjno-technicznych normy czasowe zaczęto dotrzymywać w 125%. Jak zmieniła się produktywność?

Decyzja.

Wraz ze wskaźnikiem wydajności pracy istnieją wskaźniki spełnienia norm czasu i spełnienia norm produkcji.

Spełnienie norm czasu - czas potrzebny na wyprodukowanie jednego produktu.

Tempo produkcji to ilość produktu, która musi zostać wyprodukowana w jednostce czasu.

Procent zgodności z normami określa się jako stosunek wskaźników rzeczywistych do wskaźników planowanych.

∆Pt \u003d 125/115 * 100-100 \u003d 8,7%

Odpowiedź: wydajność pracy wzrosła o 8,7%

Zadanie 10. Zmiana wydajności pracy przy spadku pracochłonności produktu

Pracochłonność produktu spadła o 15%. Określ, jak zmieni się wydajność.

Decyzja.

Wskaźnik pracochłonności jest odwrotnością wydajności pracy. Istnieje odwrotna zależność między wydajnością pracy a złożonością produktu.

∆Te - procent zmniejszenia złożoności produktu

∆Pt - procentowy wzrost wydajności produktu

Znajdźmy zmianę w wydajności pracy

∆PT = 15% / (100% - 15%) x 100% = 17,65%

Odpowiedź: poprzez zmniejszenie pracochłonności o 15 procent wydajność pracy wzrosła o 17,65%

Zadanie 11. Zmiana pracochłonności przy zmianie wydajności pracy

Określ, jak zmieni się pracochłonność wytworzonego produktu, jeśli wiadomo, że zmiana wydajności pracy wyniesie 20%

Decyzja.

Obliczyć zmianę nakładu pracy według wzoru:

∆Te = 20% / (100% - 20%) x 100% = 25%

Odpowiedź: pracochłonność spadła o 25 procent w wyniku wzrostu wydajności pracy o 20%

Zadanie 12. Obliczenia przy jednoczesnej zmianie wzrostu produktywności i pracochłonności

W wyniku działań organizacyjnych wydajność pracy w zespole wzrosła o 14,5%. Częściowa modernizacja sprzętu pozwoliła zmniejszyć pracochłonność o 7%. Określ wzrost dla każdego zdarzenia osobno.

Decyzja.

Znajdźmy zmianę w pracochłonności dla pierwszego zdarzenia za pomocą wzoru

∆Te = 14,5% / (100% - 14,5%) x 100% = 16,96%

Pracochłonność produktu spadła o 16,96% ze względu na wzrost wydajności pracy o 14,5%

Znajdźmy wzrost wydajności pracy dla drugiego zdarzenia za pomocą wzoru

∆Pt = ∆Te / (100% - ∆Te) x 100%

∆Pt = 7% / (100% - 7%) x 100% = 7,53%

Wydajność pracy wzrosła o 7,53% w wyniku spadku pracochłonności produktu o 7%.

Odpowiedź: pierwsze zdarzenie doprowadziło do spadku pracochłonności produktu o 16,96%, drugie zdarzenie doprowadziło do wzrostu wydajności pracy o 7,53%.

Zadanie 13. Określ zmniejszenie pracochłonności poprzez zwiększenie wydajności pracy

Wydajność pracy w zakładzie wzrosła o 16%, liczba pracowników pozostała bez zmian. Określ zmniejszenie pracochłonności produktów w zakładzie i zmianę wielkości produkcji.

Decyzja.

Ponieważ liczba pracowników nie uległa zmianie, produkcja wzrosła o 16%.

Znajdźmy spadek intensywności pracy

∆Te = ∆Pt / (100% - ∆Pt) x 100%

∆Te \u003d 16 / (100 - 16) x 100% \u003d 19,05%

Pracochłonność spadła o 19,05%

Odpowiedź: spadek pracochłonności wyniósł 19,05%, wielkość produkcji wzrosła o 16%.

Cel 14. Wzrost wydajności pracy poprzez szereg działań

Wzrost wydajności pracy przy pomocy pierwszej grupy działań wyniósł 17%, a przy pomocy drugiej o 7%. Określ ogólną zmianę wydajności pracy.

Decyzja.

Zmiany wydajności pracy spowodowane wprowadzeniem różnych środków w przedsiębiorstwie. Aby poznać całkowity wzrost wydajności pracy na skutek kilku miar, konieczne jest przemnożenie między sobą wskaźników wzrostu (lub spadku) wydajności pracy.

Znajdźmy zmianę w wydajności pracy

∆Fr=1,17*1,07=1,2519

Odpowiedź O: Ogólna produktywność wzrosła o 25,19% we wszystkich działaniach.

Zadanie 15. Określ poziom wydajności pracy na podstawie wskaźników produkcyjnych

Na podstawie wstępnych danych podanych w poniższej tabeli należy określić poziom wydajności pracy w roku obrachunkowym i sprawozdawczym oraz liczebność personelu w roku obrachunkowym.

Decyzja.

Znajdź poziom wydajności pracy w latach księgowych i sprawozdawczych. Można to zrobić za pomocą wzoru:

PP = TP / CR

PP - poziom wydajności pracy.

TP - roczna ilość produktów zbywalnych.

CR - średnia roczna liczba pracowników.

Znajdźmy poziom wydajności pracy w roku sprawozdawczym

Zastąp wartości we wzorze.

PP otch. =16,5/300=0,055=55 tys. UAH/osobę

Znajdź poziom wydajności pracy w bieżącym roku.

Ponieważ planowany wzrost wydajności pracy w roku rozliczeniowym wynosi 7%, musimy pomnożyć poziom wydajności pracy w roku sprawozdawczym przez współczynnik 1,07.

PP oblicz. =55.000*1.07=58.850 UAH/osobę

Teraz możemy obliczyć średnią dzienną liczbę personelu przemysłowego i produkcyjnego w roku obliczeniowym za pomocą wzoru:

CR = PP / TP

Zastąp wartości we wzorze.

Obliczenie CR =17 000 000/58 850=289 osób

Efektywne wykorzystanie zasobów to warunek zapewniający realizację planów produkcyjnych. Na potrzeby analizy personel organizacji dzieli się na produkcyjny i administracyjny. Na podstawie nazwy jasne jest, że pierwsza grupa obejmuje pracowników bezpośrednio zaangażowanych w główną działalność przedsiębiorstwa, a druga - całą resztę. Dla każdej z tych grup obliczana jest średnia roczna produkcja oraz analizowana jest jakość wykorzystania siły roboczej.

Podstawowe koncepcje

Podczas analizy siły roboczej pokazuje, ile produktów jest wytwarzanych na godzinę (dzień, miesiąc, rok). Aby obliczyć ten wskaźnik, musisz określić średnią roczną produkcję i pracochłonność. Najlepiej reprezentują wydajność pracy. Zwiększenie wydajności prowadzi do zwiększenia wielkości produkcji i oszczędności płacowych.

Dostępność zasobów

Duże znaczenie ma liczba zatrudnionych osób w przedsiębiorstwie. Podczas analizy bezpieczeństwa porównuje się rzeczywistą liczbę z planowanymi i wskaźnikami za poprzedni okres dla każdej grupy pracowników. Pozytywnym trendem jest taki, w którym średnioroczna produkcja rośnie na tle zmiany (spadku) liczebności którejkolwiek z grup zatrudnionych pracowników.

Redukcję personelu pomocniczego osiąga się poprzez podniesienie poziomu specjalizacji osób zajmujących się dostosowywaniem i naprawą sprzętu, rozwój mechanizacji i doskonalenie pracy.

Ilość personelu ustalana jest zgodnie ze standardami branżowymi i racjonalnym wykorzystaniem czasu pracy niezbędnego do wykonywania określonych funkcji:

1. Pracownicy: H \u003d Intensywność pracy: (Roczny Fundusz Czasu Pracy * Współczynnik zgodności ze standardami).

2. Pracownicy sprzętu: N = Liczba jednostek * Liczba pracowników w tym obszarze * Współczynnik obciążenia.

Analiza poziomu umiejętności

Porównuje się liczbę pracowników według specjalizacji z normatywną. Analiza ujawnia nadwyżkę (niedobór) pracowników w danym zawodzie.

Ocena poziomu umiejętności jest obliczana poprzez zsumowanie kategorii taryfowych dla każdego rodzaju pracy. Jeżeli rzeczywista wartość jest niższa od planowanej, będzie to oznaczać spadek jakości produktu i konieczność doskonalenia umiejętności personelu. Odwrotna sytuacja sugeruje, że pracownikom trzeba dopłacać do kwalifikacji.

Kadra kierownicza jest sprawdzana pod kątem zgodności z poziomem wykształcenia zajmowanego stanowiska. Kwalifikacje pracownika zależą od wieku i doświadczenia. Te parametry są również brane pod uwagę w analizie. Oblicza przyjętych i emerytowanych pracowników, w tym z przyczyn negatywnych. W kolejnym etapie wykorzystanie czasu pracy jest analizowane według następującego algorytmu:

1. Tryb nominalny = 365 dni - Liczba weekendów i świąt.

2. Tryb prywatny \u003d Tryb nominalny - Liczba dni nieobecności w pracy (urlop, choroba, nieobecność, decyzja administracji itp.).

Intensywność pracy

Pracochłonność to czas poświęcony na wytworzenie jednostki produkcji:

Tr \u003d FRVi / FRVo, gdzie:

  • FRVi - czas na stworzenie finalnego typu produktu;
  • FRVo - ogólny fundusz czasu pracy.

Średnia roczna produkcja jest odwrotnym wskaźnikiem pracochłonności:

  • T \u003d Czas spędzony / Wielkość produkcji.
  • T \u003d Liczba personelu / Wielkość produkcji.

Aby obliczyć produktywność jednego pracownika, w powyższym wzorze w liczniku należy go wpisać. Średnia roczna produkcja na pracownika jest odwrotnym wskaźnikiem pracochłonności. Nie tylko pokazuje wyniki konkretnego pracownika, ale także umożliwia sporządzenie planu na kolejny rok.

Wraz ze spadkiem pracochłonności wzrasta wydajność pracy. Osiąga się to poprzez wprowadzanie postępu naukowo-technicznego, mechanizacji, automatyzacji, rewizji itp. Pracochłonność należy analizować nie tylko za pomocą planowanych wskaźników, ale także z innymi przedsiębiorstwami z branży.

Produkcja i pracochłonność odzwierciedlają wyniki rzeczywistej pracy, na podstawie których można zidentyfikować zasoby na rozwój, zwiększenie produktywności, oszczędność czasu i zmniejszenie liczby.

wskaźnik wydajności

To kolejny wskaźnik wydajności pracowników. Pokazuje tempo wzrostu produktywności.

ΔPT = [(B1 - B0) / B0] * 100% = [(T1 - T1) / T1] * 100%, gdzie:

  • B1 - średnia roczna produkcja jednego pracownika w okresie sprawozdawczym;
  • T1 - pracochłonność;
  • B0 to średnia roczna produkcja pracownika w okresie bazowym;
  • T0 - pracochłonność okresu bazowego;

Jak widać z powyższych wzorów, wskaźnik można obliczyć na podstawie danych wyjściowych i produktywności.

Zmiany indeksu ustalane są na podstawie planowanych oszczędności kadrowych:

ΔPT \u003d [E / (H - E)] * 100%, gdzie E to planowane oszczędności w liczbach.

Indeks pokazuje zmianę wydajności w okresie bazowym w porównaniu do poprzedniego. Wydajność zależy od kompetencji pracowników, dostępności niezbędnego sprzętu i przepływów finansowych.

Alternatywny

P \u003d (Wielkość produkcji * (1 - Wskaźnik przestojów) / (Koszty pracy * Zatrudnienie).

Takie podejście nie uwzględnia godzin bezczynności. Wielkość produkcji można wyrazić w sztukach, pracy lub jednostkach pieniężnych.

Analiza czynników

Ponieważ wydajność pracy oblicza się na podstawie ilości produktów wytwarzanych w jednostce czasu, to właśnie te wskaźniki podlegają szczegółowej analizie. W trakcie obliczeń określa się poziom realizacji zadań, napięcie, wzrost produkcji, rezerwy na wzrost produktywności oraz ich wykorzystanie.

Czynniki wpływające na wydajność pracy można łączyć w grupy związane z:

Podniesienie poziomu technicznego;

Poprawa organizacji pracy;

Podnoszenie kwalifikacji pracowników, poziomu wykształcenia pracowników, wzmacnianie dyscypliny oraz doskonalenie systemu naliczania i wypłaty wynagrodzeń.

Wydajność pracy analizowana jest w następujących obszarach:

  • dokonuje się oceny poziomu wskaźników uogólniających;
  • analizowane są czynniki wpływające na średnią produkcję godzinową;
  • zidentyfikowano rezerwy na zwiększenie produktywności;
  • badana jest pracochłonność produktów.

Przykład 1

Na podstawie danych przedstawionych w poniższej tabeli konieczne jest wyznaczenie przeciętnej rocznej i przeciętnej godzinowej produkcji przedsiębiorstwa.

Wskaźnik

Dynamika, %

Plan na 2014 rok

Fakt do 2014 r.

Fakt / Plan

Produkcja wyrobów, tys. rubli

Przepracowany przez pracowników, tysiąc roboczogodzin

Pracochłonność na tysiąc rubli.

Średnia roczna produkcja, rub.

Wzrost produktywności poprzez zmniejszenie pracochłonności:

Zgodnie z planem: (4,7 * 100) / (100-4,7) = 4,91%;

W rzeczywistości: (9,03 * 100) / (100 - 9,03) = 9,92%.

Plan pracochłonności został przepełniony o 4,33%. W efekcie średnia roczna produkcja wzrosła o 5,01%.

Osobliwości

  • Liczbę pracowników w optymalnych warunkach należy obliczyć według średniej. Każdy pracownik liczony jest raz dziennie.
  • Wydajność można określić na podstawie danych o przychodach z rachunku zysków i strat.
  • Koszty pracy i czasu są również odzwierciedlone w dokumentacji księgowej.

Inne wskaźniki

Średnia produktywność jest określana, jeśli występuje duża liczba produktów o różnej intensywności pracy, według następującego wzoru:

Вср = ΣWielkość produkcji typu produktu *Współczynnik pracochłonności typu produktu.

Wartość (K i) dla stanowisk o minimalnej pracochłonności jest równa jeden. W przypadku innych rodzajów produktów wskaźnik ten jest obliczany poprzez podzielenie pracochłonności danego produktu przez minimum.

Wydajność pracy na pracownika:

Pr \u003d (Objętość produkcji * (1 - K i) / T.

Pr \u003d (s. 2130 * (1 - K)) / (T * H).

Wydajność należy stale zwiększać poprzez stosowanie nowego sprzętu, szkolenie pracowników i organizację produkcji.

Fundusz płac (FZP)

Analiza funduszu płac rozpoczyna się od wyliczenia odchyleń wynagrodzeń rzeczywistych (FZPf) i planowanych (FZPp):

FZPa (pocierać) \u003d FZPf - FZPp.

Odchylenie względne uwzględnia realizację planu produkcyjnego. Aby to obliczyć, zmienną część wynagrodzenia mnoży się przez współczynnik realizacji planu, podczas gdy część stała pozostaje niezmieniona. Płace akordowe, premie za wyniki produkcyjne, wynagrodzenie urlopowe i inne płatności zależne od wielkości produkcji są ujęte w części zmiennej. Wynagrodzenia naliczane według taryf odnoszą się do części stałej. Odchylenie względne FZP:

FZP \u003d FZP f - (stała FZPna * K + ZP).

  • wielkość produkcji (O);
  • struktura produkcji (C);
  • specyficzna pracochłonność produktów (UT);
  • wynagrodzenie za jedną roboczogodzinę (OD).

Pas FZP \u003d O * C * UT * OD.

Przed analizą każdego z czynników konieczne jest wykonanie obliczeń pośrednich. Mianowicie: zdefiniuj zmienną FZP:

  • zgodnie z planem: FZP pl \u003d O * C * F;
  • zgodnie z planem, z uwzględnieniem zadanej wielkości produkcji: karta płac przest. 1 = FZP pl * K;
  • wg planu obliczonego z rzeczywistą wielkością produkcji i strukturą: karta płac przest. 2 \u003d O * UT * Z;
  • rzeczywista przy określonej pracochłonności i określonym poziomie wynagrodzenia: karta płac przest. 3 \u003d * Utf * OTf.

Następnie musisz pomnożyć każdą z uzyskanych wartości przez odchylenie bezwzględne i względne. Możesz więc określić wpływ każdego z czynników na zmienną część wynagrodzenia.

Na stałą część wynagrodzenia mają wpływ:

  • liczba personelu (H);
  • liczba dni przepracowanych w roku (K);
  • średni czas trwania zmiany (t);
  • średnia płaca godzinowa (HWP).

FZP f \u003d H * K * t * NZP.

Wpływ każdego z czynników na wynik końcowy można określić dokładnie w ten sam sposób. Najpierw obliczane są zmiany w każdym z czterech wskaźników, a następnie uzyskane wartości mnożone są przez odchylenia bezwzględne i względne.

Kolejnym etapem analizy jest obliczenie efektywności wykorzystania listy płac. Dla reprodukcji rozszerzonej, zysku, rentowności konieczne jest, aby wzrost wydajności przewyższał wzrost funduszu płac. Jeśli ten warunek nie jest spełniony, następuje wzrost kosztów i spadek zysku:

  • zarobki (J RFP) \u003d Średnia pensja za okres sprawozdawczy / Średnia pensja za okres planowania;
  • średnia roczna produkcja (J pt) = Produkcja za okres sprawozdawczy / Produkcja za okres planowania;
  • wydajność pracy: (K op) / K op \u003d J pt / J zp;
  • Oszczędności FZP: E \u003d FZPf * ((J zp - J pt) / J zp).

Przykład 2

  • wielkość produkcji - 20 milionów rubli;
  • średnia roczna liczba - 1200 osób;
  • w ciągu roku pracownicy organizacji pracowali 1,72 mln osób na godzinę i 0,34 mln osób dziennie.
  1. Wydajność godzinowa na pracownika \u003d Wielkość produkcji / Przepracowane roboczogodziny \u003d 20 / 1,72 \u003d 11,63 rubli.
  2. Dzienna produkcja \u003d 20 / 0,34 \u003d 58,82 rubli.
  3. Roczna produkcja \u003d 20/1,2 \u003d 16,66 rubli.

Stawka produkcyjna na 1 pracownika jest obliczana w dość prosty sposób. Formuły są proste, ale musisz zrozumieć, jak i kiedy w ogóle należy je stosować.

Efektywność pracy ludzkiej charakteryzuje się produkcją.

Jako ilościowe wskaźniki wydajności stosuje się wskaźniki naturalne i kosztowe, takie jak: tony, metry, metry sześcienne, sztuki itp.

Rozwój charakteryzuje produktywność pracy. Wynik obliczany jest dla jednego głównego pracownika, jednego pracownika i jednego pracownika. W różnych przypadkach obliczenia będą prowadzone na różne sposoby.

  • Dla jednego głównego pracownika - liczba wyprodukowanych produktów podzielona przez liczbę głównych pracowników.
  • Na pracownika - liczba wyprodukowanych produktów podzielona przez całkowitą liczbę pracowników (główny plus pomocniczy).
  • Dla jednego pracownika - liczba wyprodukowanych produktów podzielona przez liczbę wszystkich pracowników.

Wskaźniki wydajności pracy charakteryzują efektywność wykorzystania pracowników w przedsiębiorstwie. Jednym z nich jest tempo produkcji.

Tempo produkcji to ilość pracy (w jednostkach produkcji), którą pracownik lub grupa pracowników musi wykonać w określonym czasie w określonych warunkach organizacyjno-technicznych. Jest ustawiany, gdy ta sama operacja jest regularnie wykonywana podczas zmiany (tworzą się te same produkty). Na jego podstawie możesz już przypisać pracownikowi wynagrodzenie.

Konkretne wskaźniki tempa produkcji są ustalane przez przedsiębiorstwo - państwo podaje tylko ogólne praktyczne zalecenia (są one określone w dokumentach regulacyjnych).

Dla każdej branży wskaźnik produkcji na osobę oblicza się nieco inaczej, pomimo istnienia jednej prostej „ogólnej” formuły.

Formuła dla 1 pracownika

Stawki produkcji można określić dla jednego pracownika, dzieląc fundusz czasu przez stawkę czasu.

Jako fundusz możesz wziąć rok, miesiąc, tydzień lub czas trwania zmiany.

W przypadku produkcji masowej, dużych przedsiębiorstw, norma czasu na wytworzenie produktu jest równa normie czasu naliczania sztuk. W przypadku branż, w których ci sami pracownicy wykonują pracę główną, przygotowawczą i końcową, normy czasowe będą inne.

Najlepiej jest przyjąć czas trwania zmiany jako fundusz. Stąd obliczana jest średnia wydajność na miesiąc lub na godzinę.

Wzór obliczeniowy wygląda tak:

H vyr \u003d T cm / T op,

gdzie T cm to czas zmiany,

Top - czas na wyprodukowanie jednego produktu.

Jest to ta sama „ogólna” formuła, o której wspomniano wcześniej. Świetnie sprawdza się w masowej produkcji. Warto zauważyć, że chociaż zwyczajowo mierzy się czas w minutach, możesz wybrać inne jednostki czasu.

W przypadku produkcji seryjnej lub jednostkowej formuła będzie inna:

H vyr \u003d T cm / T szt,

T cm - czas zmiany,

T szt - czas wytworzenia jednego produktu, liczony z uwzględnieniem jego kosztu.

W przypadku branż, w których etap przygotowawczy jest obliczany i normalizowany oddzielnie, należy zmodyfikować formułę produkcji:

H vyr \u003d (T cm - T pz) / T cm,

gdzie H vyr to wskaźnik czasu pracy w jednostkach naturalnych,

T cm to fundusz czasu pracy, dla którego ustalana jest stawka operacyjna (tu: czas zmianowy),

T pz - czas na etap przygotowawczy w minutach.

W przypadku pracy ze sprzętem automatycznym należy wziąć pod uwagę czas obsługi (który również jest znormalizowany):

N vyr \u003d N o * N vm,

gdzie H vyr to wskaźnik czasu pracy w jednostkach naturalnych,

N vm - szybkość produkcji sprzętu, która jest obliczana:

N vm \u003d N vm teoria * K pv,

gdzie H vm teor jest teoretyczną mocą wyjściową maszyny,

Do pv - współczynnik użytecznego czasu pracy na jedną zmianę.

W przypadku okresowych procesów sprzętowych zmienia się również formuła.

H vyr \u003d (T cm - T około - T exc) * T p * H o / T op,

gdzie H vyr to wskaźnik czasu pracy w jednostkach naturalnych,

T cm - czas trwania zmiany,

T około - czas na konserwację sprzętu,

T ex - norma czasu dla osobistych potrzeb personelu,

T p - produkty wyprodukowane w jednym okresie,

Ho - znormalizowany czas obsługi,

Top - czas trwania tego okresu.

Należy rozumieć, że „ogólne” formuły nie uwzględniają specyfiki konkretnej produkcji. Na przykład dla przemysłu spożywczego obliczenia są nieco inne.

Nie wystarczy nam zmierzyć, ile potraw kucharz przygotowywał dziennie, to nic nie mówi o jego produktywności: są różne dania, w tym złożone. Dlatego w tym przypadku do obliczenia wskaźnika produkcji stosuje się specjalne współczynniki.

Jedno „najprostsze” danie jest brane i traktowane jako jednostka nakładu pracy. Na przykład porcja rosołu jest gotowana w 100 sekund, traktowana jako jednostka. Zupa, której przygotowanie wymaga 200 s, jest traktowana jako dwójka. Itp.

Kucharz musi przygotować miejsce pracy, obsłużyć je. Przygotuj się do pracy.

Wzór obliczeniowy wygląda tak:

H vyr \u003d (T cm - T pz - T obs - T exc) / T op,

gdzie H vyr to wskaźnik czasu pracy w jednostkach naturalnych,

T cm to fundusz czasu pracy, dla którego ustalana jest stawka operacyjna,

T pz - czas na etap przygotowawczy w minutach;

T ob - czas potrzebny na obsługę miejsca pracy, w minutach;

T ex - czas poświęcony na osobiste potrzeby, w minutach;

Top - czas na jednostkę produkcji w minutach.

Przy obliczaniu wskaźnika czasu pracy, sprzątania pomieszczeń przemysłowych, bierze się pod uwagę, że różne powierzchnie nie są myte równie dobrze. Ponadto sprzątaczki muszą przenosić się z jednego pomieszczenia do drugiego.

H vyr \u003d (T cm - T obs - T ln - T otd) * K / T op,

gdzie H in to tempo produkcji,

T cm to czas trwania zmiany w minutach,

T ob - czas potrzebny na obsługę miejsca pracy podczas zmiany, w minutach;

T otd - czas poświęcony na odpoczynek, w minutach,

T ln - czas na przerwę na potrzeby osobiste w minutach,

Top - czas do oczyszczenia 1 m2 powierzchni w sekundach,

K to współczynnik brany pod uwagę podczas czyszczenia. Określa się to za pomocą stopera. Pokazuje, ile czasu zajmuje poruszanie się między halami.

Przykłady obliczeń

Dla pojedynczej produkcji:

Rzemieślnik, który robi ręcznie robione czajniki, pracuje 20 000 s dziennie. Czas na jedną sztukę - 2500 s.

H vyr \u003d 20000/2500 \u003d 8 szt.

Rzemieślnik robi 8 ręcznie robionych czajniczek dziennie.

Do masowej produkcji:

Czas pracy zmianowej w zakładzie produkującym filiżanki wynosi 28800 s. Czas produkcji jednego czajnika, zgodnie z dokumentami regulacyjnymi, wynosi 1800 sekund.

H vyr \u003d 28800 / 1800 \u003d 16 szt.

Jeden pracownik musi zrobić 16 czajników na jedną zmianę.

Do produkcji, gdzie etap przygotowawczy jest znormalizowany:

W innym zakładzie kaplic brany jest pod uwagę czas potrzebny pracownikom na przygotowanie miejsca pracy i narzędzi. Czas trwania zmiany wynosi 28800 s. Czas na zrobienie jednego czajniczka to 1700 sekund. Czas prac przygotowawczych - 200 s.

H vyr \u003d (28800 - 200) / 1700 \u003d 16,82 szt.

Pracownik drugiego zakładu musi wyprodukować 16,82 czajniczek podczas zmiany.

Do zautomatyzowanej produkcji:

Fabryka nr 2 w Chapelnikov zaczęła używać maszyn Chapelnikov, które teoretycznie były w stanie wyprodukować 50 kapliczek w ciągu zmiany. Współczynnik użytecznego czasu pracy na zmianę dla maszyn wynosi 0,95. Znormalizowany czas obsługi wynosi 0,85 zmiany roboczej.

H vyp \u003d 0,85 * 50 * 0,95 \u003d 40,375 szt.

Maszyna Chapelnikov będzie musiała wyprodukować 40 375 sztuk dziennie.

Dla okresowych procesów sprzętowych w produkcji:

Inni pracownicy w tej samej fabryce muszą przymocować automatyczne zatrzaski do czajników - za pomocą maszyn. Czas trwania zmiany wynosi 28800 sekund. 1000 s przeznaczono na konserwację maszyn. Na potrzeby osobiste możesz wyjść na 900 sekund podczas zmiany. W jednym okresie maszyna mocuje 10 zatrzasków. Czas obsługi to 0,85 zmiany. Czas trwania jednego okresu użytkowania maszyny wynosi 500 sekund.

H vyr \u003d (28800 - 1000 - 900) * 10 * 0,85 / 500 \u003d 457,3 szt.

Pracownicy podczas zmiany muszą przymocować do czajników 457,3 automatyczne zatrzaski.

Dla przemysłu spożywczego:

Na gotowanie owsianki w stołówce dla pracowników fabryki imbryków poświęca się 28 700 s. Czas przygotowania trwa 1200 sekund. Przygotowanie niezbędnych składników i miejsca pracy zajmuje szefowi kuchni 1000 s. W przerwach na odpoczynek spędza się 3200 s. Zgodnie z przepisami przygotowanie jednej porcji płatków owsianych zajmuje 1800 sekund.

Ładowanie...Ładowanie...