Renowacja podłogi. Naprawa podłóg samopoziomujących

Wady podłóg polimerowych występują z powodu długotrwałej eksploatacji, złej jakości podłoża, naruszenia technologii instalacji, a także z powodu skutków awaryjnych. Naprawę posadzki samopoziomującej przeprowadza się po ustaleniu charakteru uszkodzeń i ustaleniu przyczyn ich powstania.

Rozważ rodzaje odkształceń plastycznych powłok epoksydowych i poliuretanowych, grupując je według rodzaju i lokalizacji

Zniszczenie warstwy polimerowej

W praktyce zwykle borykają się z 6 rodzajami problemów zlokalizowanych w samym polimerze:

Problemy z podłożem

Jastrych betonowy złej jakości , naruszenie technologii montażu samopoziomujących podłóg polimerowych, a także nieprzewidziane narażenie na wilgoć prowadzi do następujących konsekwencji:

Wyniki działań ratowniczych

Krople ciężkich, spiczastych metalowych przedmiotów mogą powodować odpryski i wyżłobienia w podłodze, naruszając integralność betonowej podstawy. Wylewanie agresywnych chemikaliów na polimery o niewystarczającej odporności chemicznej prowadzi do zniszczenia powłoki na całej głębokości, na jastrychu betonowym.

Analiza defektów

W przypadkach, gdy charakter uszkodzenia nie wskazuje na niską jakość podłoża, wystarczy wyznaczyć granice proponowanej naprawy metodą próbnego usunięcia powłoki. W kilku miejscach konieczne jest zmierzenie wilgotności wylewki betonowej w celu ustalenia pełnego zakresu zadań do nadchodzących prac.

Analizując przyczyny złuszczania się warstwy polimeru, należy korzystać nie tylko z wilgotnościomierza, ale także twardościomierza, a także termowizora budowlanego. Tylko to urządzenie gwarantuje wykrycie ukrytych źródeł wilgoci w betonie.

Technologia naprawy powłok polimerowych

W zależności od rodzaju ubytków naprawa posadzek samopoziomujących obejmuje obróbkę powierzchni warstwy polimerowej, jej usunięcie lub demontaż wraz z częścią wylewki betonowej.

Odnowa kosmetyczna

Możesz usunąć zarysowania widoczne dla oka i przywrócić pierwotny połysk powłoce epoksydowej poprzez polerowanie. Operacja wykonywana jest za pomocą polerki rotacyjnej z kołami filcowymi, na które nakładana jest specjalna emulsja.

Renowacja podłóg poliuretanowych odbywa się poprzez nałożenie lakieru ochronnego.

Każda obróbka powierzchni poprzedzona jest dokładnym oczyszczeniem, odpyleniem i odtłuszczeniem.

Naprawa z usunięciem warstwy polimeru

W niektórych przypadkach wystarczy usunąć tylko górną warstwę polimeru poprzez szlifowanie ściernicami diamentowymi. Odbywa się to w przypadku renowacji powłoki z zaciekami, pęcherzami, przebarwieniami powierzchni. Na przeszlifowaną powierzchnię wylewa się nową warstwę wykończeniową. Jeśli obszar wad do skorygowania jest niewielki, można się obejść bez przemysłowej instalacji obrotowej. Do szlifowania miejscowego stosuje się konwencjonalną ręczną szlifierkę kątową.

Naprawa pęknięć i rozwarstwień polega na całkowitym usunięciu powłoki polimerowej. W przypadku, gdy jakość podłoża betonowego nie jest zadowalająca, ale zamierzają usunąć stare wypełnienie na całej powierzchni pomieszczenia, kolejność czynności wygląda następująco:

1. Tam, gdzie powłoka ma słabą przyczepność, do usunięcia stosuje się dysze zgarniające.
2. W obszarach o zachowanej przyczepności stosuje się dysze dłutowe i szlifierki.
3. Odsłonięta powierzchnia jastrychu betonowego jest szlifowana.
4. Wykonuje się sekwencję czynności, która odpowiada technologii montażu podłogi polimerowej: odpylanie, odtłuszczanie, gruntowanie, nakładanie pierwszej warstwy itp.

Jeśli powłoka zostanie usunięta w ograniczonym obszarze, najpierw określa się obwód prac naprawczych (jest wykonany w formie prostokąta). Na tym obwodzie chodnik jest następnie przecinany do betonu. Prowadzone są dalsze prace, podobnie jak przy całkowitym usunięciu podłogi. Jedyną różnicą jest to, że połączenia ze starą powłoką są szlifowane i traktowane specjalnym mastyksem.

Jakie są kryteria wyboru: całkowicie usunąć powłokę lub przeprowadzić lokalne naprawy?

Jeśli ważne są właściwości dekoracyjne (np. w biurach i centrach handlowych), to lokalne naprawy są odpowiednie, nawet jeśli ogólny stan powierzchni jest zadowalający. Decyzję o całkowitej wymianie posadzki polimerowej (niezależnie od rodzaju obiektu) podejmuje się z reguły w przypadku uszkodzenia ponad 30% powierzchni powłoki samopoziomującej.

W przypadku lokalnej wymiany powłoki należy użyć materiałów tego samego typu, które zostały już nałożone. Wyjątkiem są naprawy kosmetyczne z użyciem mieszanin metakrylanu metylu. Dobrze sprawdzają się w kontakcie z innymi materiałami. Zaletami metakrylanów metylu jest szybkość pracy, wadami jest niska odporność na ścieranie.

Naprawy wpływające na podłoże betonowe

Jeśli łuszczenie się warstw polimeru następuje z powodu złej jakości podłoża betonowego i złego stanu hydroizolacji, nie można tego zrobić bez zmiany jastrychu.

Jeżeli przy zadowalającej jakości betonu zostaną wykryte pęknięcia w jastrychu, podłoże należy odnowić. Tradycyjna technologia renowacji polega na spoinowaniu pęknięć na wymaganą głębokość, a następnie odpyleniu, zagruntowaniu i wypełnieniu polimerową masą naprawczą.

Ostatnio zaczęła się rozwijać alternatywna technologia zwana wtryskiem. Najpierw usuwa się warstwę polimeru, aby całkowicie odsłonić pęknięcie. Następnie pod kątem 45 ° wierci się otwory w betonie w kierunku pęknięcia na całej jego długości z krokiem 30-40 cm, w otwory hermetycznie wkłada się specjalne okucia - pakery. Pompa iniekcyjna jest podłączona do pakerów i wstrzykiwana jest mieszanka hydroizolacyjna, aż opuści szczelinę.

Wszystkie czynności naprawcze po wypełnieniu pęknięć są podobne do opisanych w poprzednim podrozdziale.

Streszczenie

Nie zwlekaj z rozpoczęciem naprawy. Ceną opóźnienia jest to, że zamiast kosmetycznego czy lokalnego remontu trzeba będzie całkowicie zmienić powłokę polimerową.

Defekty, takie jak rozwarstwienie lub pęknięcia, mają tendencję do szybkiego powiększania się. Ale szczególnie należy się spieszyć w przypadku awaryjnego chemicznego zniszczenia polimerów. Aby reakcja nie przebiegała w grubości materiału, konieczne jest ograniczenie dotkniętego obszaru i całkowite usunięcie z niego warstwy polimeru.

W jakich przypadkach warto oszczędzać na wzywaniu specjalistów i samodzielnych naprawach? Decyzja o samodzielnym remoncie jest ekonomicznie uzasadniona, gdy proponowane prace są ograniczone powierzchniowo i nie wymagają wynajmu drogiego sprzętu. Na przykład, po dokładnym przestudiowaniu technologii pracy ze związkami naprawczymi i uzbrojonym w nóż, dziurkacz, skrobaki i zwykłą szpachelkę, można wymienić powłokę na małych obszarach. Ale ma to sens tylko wtedy, gdy niezbędne materiały są dostępne w sprzedaży dokładnie w takiej ilości, w jakiej są potrzebne.

Podłoga samopoziomująca to powłoka, którą można wykonać zarówno w mieszkaniu, jak iw przedsiębiorstwie przemysłowym, w sklepie i na ulicy.

Wzrost liczby montowanych podłóg samopoziomujących prowadzi oczywiście do wzrostu liczby defektów. Aby zrozumieć, co może się w nim zepsuć i jak naprawić podłogę samopoziomującą, musisz wiedzieć, jak należy ją prawidłowo wylać i obsługiwać.

Przygotowanie powierzchni

Pierwszym krokiem jest przygotowanie powierzchni. Podłoga samopoziomująca to warstwa wzmacniająca i dekoracyjna, którą wylewa się o grubości od trzech do pięciu milimetrów.

Dlatego przed wylaniem podłoże należy wypoziomować, wszystkie drobne kamienie usunąć, a powierzchnię odpylić. Wybierz rodzaj mieszanki podkładowej.

Jeśli ten etap zostanie przeprowadzony źle, na przykład, jeśli pozostanie kurz, przyczepność warstwy samopoziomującej zostanie znacznie zmniejszona.

W rezultacie w słabo obrobionych miejscach warstwa odsunie się od podstawy, najpierw będzie głuchy dźwięk, a potem podłoga pęknie. Aby naprawić problemy, będziesz musiał przeprowadzić częściowy (lub całkowity) demontaż zniszczonych obszarów i ponowne napełnienie.

Jeśli sam fundament nie był wystarczająco mocny i zaczął kruszyć się w piasek, wówczas samopoziomująca podłoga zacznie pękać. W takim przypadku naprawa samopoziomującej podłogi w mieszkaniu również rozpoczyna się od częściowego demontażu. Ale kiedy w procesie napotkasz kruszącą się podstawę, będziesz musiał zdemontować nie tylko wierzchnią powłokę, ale także sam jastrych betonowy. I ponów naprawę.

Kolejny nieprzyjemny moment może nadejść, jeśli zrobisz to właściwie. Podłoga polimerowa jest wodoodporna, a wilgoć z jastrychu gromadzi się pod samopoziomującą posadzką i ostatecznie pęcznieje. Możliwe jest miejscowe wyeliminowanie takiej wady, ale jednocześnie będzie szansa na pojawienie się nowego obrzęku w innym miejscu.

Masy do podłóg samopoziomujących w naszych czasach są bardzo szeroko stosowane do dokładnego wyrównania podłoża pod podłogi dekoracyjne. Przypadły one do gustu zarówno profesjonalnym budowniczym, jak i amatorom, którzy chcą wszystko zrobić w swoim domu na własną rękę. Taką popularność tłumaczy się tym, że z tymi mieszankami budowlanymi wygodnie się pracuje, dobrze rozprowadzają się na powierzchni i szybko twardnieją, umożliwiając szybkie przejście do kolejnych etapów wykańczania.

Ale jeśli podczas przygotowania podłoża, a także podczas przygotowania, wylewania i rozprowadzania kompozycji na powierzchni, technologia wykonywania pracy zostanie naruszona, po stwardnieniu podłogi lub już podczas jej eksploatacji, różnego rodzaju defekty, w tym mogą pojawić się pęknięcia. To, przy braku doświadczenia zawodowego, niestety zdarza się dość często. Dlatego temat - "samopoziomująca naprawa pęknięć na podłodze" jest bardzo istotny.

Niniejsza publikacja rozważy kilka kwestii, które mogą pojawić się w takich sytuacjach, w tym możliwość pozbycia się powstałych problemów.

Przyczyny pęknięć

Przyczyn powstawania pęknięć w samopoziomującej warstwie posadzki może być wiele i najczęściej są one związane z naruszeniem technologii produkcji i montażu. Może to być niewłaściwie przygotowana powierzchnia, przeterminowana lub tania sucha mieszanka niskiej jakości, duża wilgotność, niska lub zbyt wysoka temperatura powietrza w pomieszczeniu i inne.

Pęknięcia, pęcherze, rozwarstwienia - konsekwencje zastosowania mieszanki niskiej jakości lub naruszenia technologii pracy

Naprawa defektów, a tym bardziej naprawa całej podłogi nie jest łatwym zadaniem. Oznacza to, że w zasadzie lepiej nie dopuszczać do pojawiania się wad. Dlatego warto raz jeszcze bardziej szczegółowo zastanowić się nad głównymi punktami, które decydują o jakości powłoki masowej.

• Optymalna temperatura- jest to jeden z głównych warunków uzyskania wysokiej jakości pokrycia. Dlatego producent mieszanek podaje pewne zalecenia dotyczące stosowania materiału, które należy umieścić na opakowaniu. Z reguły zakres temperatur pracy waha się od +5 do 30 stopni. Ale to jest granica i najlepiej nalewać w temperaturach od 15 do 25 stopni.

Wynika to z faktu, że w zbyt niskich temperaturach zdolność klejenia roztworu i materiału bazowego spada, zwłaszcza jeśli ich temperatura jest poważnie różna. Z tego powodu warstwa objętościowa może zacząć odrywać się od jastrychu betonowego i pękać.

Jeśli roztwór zostanie wylany w podwyższonej temperaturze powietrza, może wystąpić nierównomierne wiązanie i wysychanie roztworu, co również doprowadzi do pękania powłoki.

• Bazowy poziom wilgotności może również powodować defekty na zalanej podłodze. Dlatego przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić również ten parametr - nie powinien przekraczać 4%.

Jeżeli posadzki były niedawno wyrównywane jastrychem szorstkim, to od dnia układania powinny upłynąć co najmniej trzy, a nawet cztery tygodnie, w zależności od grubości warstwy i temperatury. Dopiero po tym okresie beton zyska wystarczającą wytrzymałość, a nadmiar wilgoci go opuści.

Jeśli wylejesz samopoziomujący roztwór podłogowy na niewysuszoną bazę, to wilgoć nie biorąca udziału w procesie hydratacji z pewnością pęcznieje warstwę wykończeniową po wyschnięciu, powodując pęknięcia.

Oczywiście nie każdy ma miernik wilgotności. Ale możesz użyć innej sprawdzonej metody kontrolowania zawartości wilgoci w bazie.

Kwadratowy arkusz folii polietylenowej (o grubości co najmniej 100 µm) jest wycinany o bokach w przybliżeniu 1000 × 1000 mm. Układa się go na betonowej podłodze i mocuje do niego po obwodzie taśmą konstrukcyjną. W tej pozycji to zaimprowizowane „urządzenie pomiarowe” zostaje na jeden dzień. Jeśli po tym czasie folia pozostanie sucha, możesz ją wypełnić. Ale gdy widoczne są ślady potu lub, co gorsza, krople kondensatu, wylewka betonowa najwyraźniej nie osiągnęła jeszcze pożądanego stanu.

• Nieprzestrzeganie technologii przygotowania powierzchni pod posadzki samopoziomujące, z konieczności doprowadzi do deformacji warstwy wykończeniowej. Podłoże należy nie tylko dobrze wysuszyć, ale także najlepiej przeszlifować. W tym celu stosuje się szlifierki przemysłowe lub ręczne.

Podczas tego procesu otwierają się pory struktury betonu, co przyczyni się do powstania materiałów o wysokiej przyczepności. Ponadto powierzchnię należy dokładnie oczyścić z resztek kurzu i brudu, używając do tego mocnego odkurzacza. Wszelkie tłuste, olejowe, bitumiczne plamy również będą musiały zostać usunięte – trzeba je oczyścić do „zdrowego” betonu.

Ceny podłóg samopoziomujących

podłoga samopoziomująca

• Detergenty. Podczas przygotowywania podłoża, oprócz odkurzacza, do jego czyszczenia używa się środków czyszczących, którymi powinien być specjalny kwas – konwerter osadów cementowych. Po obróbce powierzchni tym związkiem należy ją dodatkowo przeszlifować.

Do czyszczenia betonu nie należy używać domowych środków czyszczących, ponieważ są one wchłaniane w strukturę materiału i nie można ich całkowicie usunąć. Składniki wchodzące w skład detergentów mogą również prowadzić do łuszczenia się i pękania samopoziomującej podłogi.

• Brak lub zła jakość nałożenia składu podkładu- jeden z najczęstszych powodów smutnych rezultatów nalewania.

Właściwie zagruntowane podłoże jest zawsze warunkiem wstępnym wysokiej jakości samopoziomującej podłogi.

Oczyszczona powierzchnia musi być odpowiednio zagruntowana, a do tego procesu, w którym planowane jest wyrównanie podłoża, wskazane jest użycie kompozycji tego samego producenta. Podkład należy nakładać na całą powierzchnię podłoża – nie należy pomijać nawet bardzo małych obszarów. I lepiej zrobić ten proces dwa lub trzy razy, czekając, aż każda warstwa wyschnie. Podkład zwiąże strukturę betonu i stworzy warunki dla dobrej przyczepności podłoża i posadzki samopoziomującej.

• Naprawa podstawowego jastrychu betonowego. Jeśli jastrych jest stary, ale w dość dobrym stanie, drobne pęknięcia mogą nie być na nim widoczne. Ale po zmieleniu powierzchni lub wysuszeniu warstwy podkładowej mogą pojawić się pęknięcia.

Podłogi samopoziomującej nie można układać na takiej podstawie, dlatego wylewkę należy naprawić. Proces ten można przeprowadzić w sposób tradycyjny, tzn. poszerzyć rysę, zagruntować i wypełnić zaprawą betonową lub materiałem bardziej elastycznym i szybko twardniejącym np. jednym z wypełniaczy nadających się do naprawy betonu

Uszczelnianie pęknięć specjalną masą naprawczą

Takie związki naprawcze są bardzo często oferowane przez te same firmy, które produkują mieszanki.

Jeżeli naprawę przeprowadza się w tradycyjny sposób przed nałożeniem podkładu, po wyschnięciu stosuje się specjalne roztwory.

Naprawa jastrychu ze wzmocnieniem powierzchni siatką sierpową

Niektórzy rzemieślnicy używają sierpowej siatki do wzmocnienia jastrychu, układając go na oddzielnych odcinkach lub całkowicie na całej powierzchni.

Jeśli nie naprawisz pęknięć na szorstkim jastrychu, mogą pojawić się przez warstwę samopoziomującej podłogi.

• Nieprawidłowo przeprowadzona aplikacja samopoziomującej zaprawy posadzkowej. Naruszenie procesu technologicznego mieszania roztworu, jego wylewanie i rozprowadzanie po powierzchni może prowadzić do pęcznienia i pękania podłogi samopoziomującej. Dlatego konieczne jest działanie, ściśle według zaleceń producenta umieszczonych na opakowaniu suchej zaprawy.
• Niewystarczająca wytrzymałość, wyrównanie podłoża, jastrychy. Jeśli szorstki jastrych jest stary lub jest wykonany ze złej jakości zaprawy, która po dojrzewaniu nie ma dobrej wytrzymałości, wówczas samopoziomująca posadzka zacznie szybko się zapadać. Dlatego naprawa starego jastrychu ciągnącego lub układanie nowego powinna być przeprowadzona z maksymalną jakością. W razie potrzeby stary, zawodny jastrych jest całkowicie zdemontowany, a na jego miejscu układany jest nowy.

Ważne zasady wylewania jastrychu betonowego

Aby podstawa podłogi była mocna i niezawodna, musisz wiedzieć, jak podejść do jej aranżacji. Właśnie ten proces został szczegółowo opisany w specjalnej publikacji naszego portalu.

ceny cementu

• Brak taśmy tłumiącej na obwodzie podłogi samopoziomującej. Technologia układania każdego rodzaju posadzki, czy jest to jastrych kapitalny, czy wyrównująca warstwa luzem, wymaga zastosowania taśmy tłumiącej, która jest przyklejana od spodu ściany na całym obwodzie podłogi.

Ignorowanie ułożenia taśmy tłumiącej na obwodzie podłogi to podłożenie w niej „bomby zegarowej”

Materiał ten jest przeznaczony do ochrony powierzchni przed deformacją i pękaniem, ponieważ jest w stanie skompensować procesy rozszerzania się materiału przy zmianie temperatury.

• Parametry grubości warstwy nie są przestrzegane. Producent wskazuje w charakterystyce mieszanki dopuszczalny zakres grubości samopoziomującej warstwy posadzkowej. W przypadku nieprzestrzegania zaleceń powłoka może uzyskać efekt „poduszki”, co spowoduje odwarstwienie zestalonego roztworu od podłoża.
• warcaby. Podczas napełniania i rozprowadzania roztworu na powierzchni szorstkiego jastrychu oraz podczas krzepnięcia kompozycji wszystkie okna i drzwi są zamknięte. Szkice muszą być całkowicie wykluczone. Nieprzestrzeganie tej zasady może również powodować obrzęk i pękanie.

Jak naprawić uszkodzoną podłogę samopoziomującą?

Należy od razu zauważyć, że naprawa powłoki samopoziomującej nie zawsze jest możliwa. W niektórych przypadkach konieczne jest całkowite zdemontowanie warstwy niskiej jakości, a następnie, po przeprowadzeniu kompleksowych czynności przygotowawczych, wyposażenie nowej.

Pierwszym krokiem po zestaleniu się masy sypkiej rozprowadzonej na powierzchni podłogi, konieczne jest sprawdzenie tej warstwy pod kątem ewentualnych wad.

Jeśli zostanie znalezione pęknięcie lub inne wady, nie należy od razu zaczynać ich eliminować. Konieczne jest monitorowanie ich „zachowania” przez kilka dni. Dopiero potem będzie można podjąć decyzję o taktyce dalszych działań.

Jeśli pęknięcia rozszerzyły się i wydłużyły, powstały z nich liczne gałęzie lub powstały inne wady - rozwarstwienie i pęcznienie, które zajmują ponad 15% powierzchni, to niestety powłoka będzie musiała zostać zdemontowana i wyrównanie powierzchni prace należy wykonać ponownie, zaczynając od przygotowania podłoża.

Jeśli wady są zlokalizowane w oddzielnych obszarach i nie mają tendencji do rozszerzania się i wzrostu, naprawa powierzchni jest całkiem możliwa.

Naprawa pęknięć

Naprawy pęknięć przeprowadzane są w następującej kolejności:

Ilustracja	Krótki opis wykonanych operacji
	Wykryte pęknięcie powinno być starannie rozszerzone. Narzędzie do tego procesu należy dobrać w zależności od grubości warstwy sypkiej. Najczęściej ekspansja odbywa się za pomocą „szlifierki”, instalując dysk do pracy z kamieniem. Kolejnym narzędziem odpowiednim do poszerzania pęknięć (o dużej grubości warstwy) może być perforator ze specjalnym dłutem. Pęknięcie należy poszerzyć do 8÷10 mm, do głębokości warstwy. W razie potrzeby szczelinę ograniczamy wykonując poprzeczne nacięcia wzdłuż jej krawędzi - zapobiegnie to jej wydłużaniu.
	Ponadto wycięte lub usunięte obszary muszą być dobrze oczyszczone. Lepiej zrobić to za pomocą odkurzacza budowlanego, ponieważ w środku nie powinno być żadnych pozostałości rozdrobnionej zaprawy, drobnych zanieczyszczeń i kurzu.
	Kolejnym krokiem jest gruntowanie wszystkich powierzchni pęknięcia do pełnej głębokości. Pożądane jest nawet przeprowadzenie tego procesu dwa lub trzy razy, czekając na wyschnięcie poprzedniej warstwy. Podkład wiąże materiał i zapewnia dobrą przyczepność zaprawy naprawczej. Lepiej jest użyć podkładu i mieszanki luzem tego samego producenta.
	Ponadto konieczne jest rozcieńczenie wymaganej ilości suchej mieszanki samopoziomującej podłogi i wlanie powstałego roztworu do przygotowanej szczeliny. Wylana zaprawa musi być wyrównana z główną powierzchnią. Jeśli po wyschnięciu roztwór w „łacie” naprawczej osiądzie, będziesz musiał przejść wzdłuż pęknięcia z podkładem, a następnie ponownie wypełnić szorstkość do góry roztworem.
	Po wyschnięciu roztworu szczelinę i otaczającą ją powierzchnię należy przeszlifować. W tym celu można użyć „szlifierki” z dyszą ścierną („kubka”) lub ręcznej tarki budowlanej z naciągniętą na nią siatką ścierną lub papierem ściernym.

Naprawa jastrychu

Defekty, takie jak miejscowe rozwarstwienie i pęcznienie warstwy, wymagają bardziej rozległych prac, ale można je również naprawić bez usuwania całej powłoki luzem.

Kolejność prac niewiele różni się od naprawy pęknięć

Proces odbywa się na tej samej zasadzie, co naprawa pęknięć, ale ma pewne niuanse. Dlatego warto również zastanowić się krok po kroku:

• Po rewizji i wykryciu spęczniałych i miejscowych pęknięć powłoki samopoziomującej, przed demontażem warstwy, należy oznaczyć uszkodzony obszar.
• Podczas wyznaczania obszar do przyszłego demontażu powinien obejmować cały obszar pęcznienia lub pękania plus co najmniej 100 mm nienaruszonego odkształcenia obszaru z każdej strony. Należy to zrobić ze względu na osłabienie właściwości adhezyjnych warstwy wyrównującej i podłoża. Jeśli to zalecenie zostanie zlekceważone, pęcznienie powłoki może kontynuować w pobliżu nowo naprawianego obszaru.

Opuchnięty lub popękany obszar będzie musiał zostać całkowicie usunięty, z wychwytem wzdłuż krawędzi „zdrowych” obszarów - co najmniej 100 mm każdy

• Usunięcie uszkodzonego obszaru odbywa się za pomocą „szlifierki”, która tnie wzdłuż linii znakowania. Cięcia ograniczą wzrost zdeformowanego obszaru.
• Ponadto podłoga samopoziomująca jest kruszona wewnątrz wyciętej strefy. Ten proces należy wykonać za pomocą dziurkacza lub ręcznie za pomocą dłuta i młotka. Prace należy wykonywać bardzo ostrożnie, aby nie dotykać „zdrowych” obszarów powłoki, w przeciwnym razie będziesz musiał nieświadomie rozszerzyć obszar naprawy. Ponadto należy uważać, aby nie dotknąć ani nie uszkodzić znajdującej się poniżej wylewki wyrównującej.

Ceny szlifierek kątowych

szlifierka kątowa

• Kolejnym krokiem jest przygotowanie zdemontowanego obszaru do nowego nalewania. Najpierw z obszaru naprawy usuwane są kawałki rozbitej zaprawy. Następnie opuszczony teren należy dokładnie odkurzyć.
• Kolejnym krokiem jest dokładne zagruntowanie czyszczonej powierzchni. Szczególnie obficie i dokładnie, bez „luk”, konieczne jest nałożenie kompozycji na krawędzie strefy, to znaczy na końce nienaruszonej podłogi samopoziomującej na całej grubości. Lepiej nałożyć podkład w dwóch lub trzech warstwach, które powinny dobrze wchłaniać się i suche.
• Następnie przygotowywany jest roztwór do wylewania naprawianego segmentu podłogi. Powinna być identyczna z warstwą główną zarówno pod względem składu, jak i konsystencji.
• Zaprawę należy wylać, biorąc pod uwagę jej przyszły skurcz podczas utwardzania. Wielkość skurczu jest zwykle wskazywana przez producenta na opakowaniu mieszanki. W przypadku małej grubości warstwy wypełniającej zalecenia można pominąć. Ale jeśli roztwór zostanie wylany na grubość 70 ÷ 80 mm, wskazane jest natychmiastowe dokładne obliczenie skurczu na podstawie instrukcji.
• Aby wypełnić grubą warstwę, biorąc pod uwagę przyszły skurcz na obwodzie wylewanego obszaru, konieczne jest wyposażenie niskiego szalunku ze sklejki lub listew drewnianych.
• Następnie nadzienie jest gotowe.
• Po stwardnieniu zaprawy szalunek jest usuwany.
• Niektórzy rzemieślnicy montują szalunki wewnątrz obwodu naprawianego segmentu, na szorstkim jastrychu, z cienkiej sklejki 3 ÷ 4 mm. W ten sposób, po usunięciu elementów szalunkowych, pomiędzy główną warstwą posadzki a naprawczą powstaje niewielka szczelina. W uformowane szwy układa się i pogłębia sznurek, po czym wylewa się go tym samym roztworem. W takim przypadku zaprawę w szczelinach należy wylać na głębokość co najmniej 5 mm powyżej ułożonego sznurka.
• Po wyschnięciu zaprawy i stwardnieniu naprawiany obszar, a także otaczającą go powierzchnię posadzki, są szlifowane. Jednocześnie powierzchnia podłogi obrabiana przez szlifowanie powinna być okresowo sprawdzana za pomocą poziomu budynku pod kątem poziomości.

Przed nałożeniem na dekoracyjny materiał wykończeniowy odcinany jest wystający nadmiar taśmy tłumiącej ułożonej na obwodzie posadzki. A następnie na całą powierzchnię nakładany jest podkład.

* * * * * * *

Odkryliśmy więc, że przyczyną pojawienia się pęknięć i obrzęków są przede wszystkim naruszenia zasad ustalonych przez technologię. Dlatego decydując się na samodzielne wypoziomowanie podłogi, należy ściśle przestrzegać zaleceń producenta mieszanki - od przygotowania podłoża i wymieszania roztworu, po wylanie i rozprowadzenie go na szorstkim jastrychu.

Jeśli do wykonania tej pracy zaproszeni są profesjonaliści, nie powinieneś wybierać losowego zespołu budowniczych. Lepiej zwrócić się do zaufanych firm, które od dłuższego czasu wykonują podobną pracę. Ponadto swoje usługi świadczą wykwalifikowani prywatni budowniczowie-wykończacze, którzy mogą dostarczyć wideo i zdjęcia dowodów swoich umiejętności. A wtedy z dużym prawdopodobieństwem będzie można mieć nadzieję, że prace naprawcze na podłodze samopoziomującej w ogóle nie będą wymagane.

Poniższy film uzupełni zawartość informacyjną artykułu:

Wideo: Techniki naprawy podłóg

OOO "System PolyTek" 636

WEDŁUG RODZAJU

Podłoga luzem w mieszkaniu

Wśród wykładzin podłogowych stosowane w mieszkaniu, podłogi samopoziomujące są dziś popularne, przysłaniając nawet laminat i płytki, na które wcześniej było zapotrzebowanie. Na ich korzyść przemawiają takie fakty jak:

• odporność na ścieranie;
• różnorodne rozwiązania projektowe dla mieszkań;
• długa żywotność.

W mieszkaniach najczęściej stosuje się trzy rodzaje powłok:

• posadzki epoksydowe;
• podłogi poliuretanowe;
• cementowo-akrylowy;
• Metakrylan metylu.

Żywice epoksydowe są wysoce dekoracyjne. Podłogi mogą być matowe lub błyszczące, trójwymiarowe lub podświetlane. Powłoka jest odporna na wilgoć i chemię gospodarczą. Atrakcyjna cena w połączeniu z wysoką odpornością na ścieranie sprawiły, że ten rodzaj podłogi samopoziomującej jest jednym z najpopularniejszych wśród klientów. Posadzki poliuretanowe, podobnie jak posadzki epoksydowe, są trwałe, nie boją się wilgoci i chemikaliów oraz są odporne na ścieranie. Posadzki cementowo-akrylowe samopoziomujące to trwała, antypoślizgowa powierzchnia, odporna na wilgoć. Najczęściej stosowany w łazience, toalecie czy kuchni. Posadzka samopoziomująca z metakrylanu metylu charakteryzuje się krótkim okresem utwardzania warstwy, gotowa do użycia w ciągu 2-3 godzin.

Korzyści z zastosowania podłogi samopoziomującej w mieszkaniu

Jako wykładzina podłogowa w mieszkaniach podłoga samopoziomująca jest używana nieprzypadkowo. Wśród jego głównych zalet klienci i specjaliści wyróżniają:

• trwałość materiału (co najmniej 15 lat, przy grubej warstwie - ponad 30 lat);
• wszechstronność (może być stosowana jako samodzielna powłoka (w połączeniu z systemem "ciepła podłoga"), jako podstawa pod laminat lub dywan);
• szczelność (wilgoć nie wnika w jej strukturę, nie zaczynają się niebezpieczne dla zdrowia bakterie);
• obecność dodatków grzybobójczych;
• wytrzymałość (może zostać uszkodzona przez silne uderzenie mechaniczne);
• szeroka gama kolorów dla uatrakcyjnienia projektu.

Wady masowego powlekania

Dzięki dużej liczbie plusów podłogi samopoziomujące w domu nie są pozbawione minusów:

• długie i pracochłonne przygotowanie bazy;
• zaleca się stosowanie z systemem wodnym „ciepła podłoga”;
• wysoki koszt (biorąc pod uwagę użyte materiały);
• ścisłe przestrzeganie technologii.

Wypełnienie posadzki samopoziomującej w mieszkaniu

Technologia wypełniania samopoziomującej podłogi w domu eksperci zweryfikowani w najdrobniejszych szczegółach. Niewielkie odstępstwo od technologii doprowadzi do szybkiego przybycia powłoki w stanie awaryjnym. Skutkiem naruszeń jest naprawa podłóg samopoziomujących, która jest tylko nieznacznie gorsza od oryginalnego wypełnienia. Prace powinni wykonywać profesjonaliści, ale lepiej, aby właściciel mieszkania znał ich kolejność, aby móc ją kontrolować.

Podłogi samopoziomujące wylewa się na jastrych cementowy lub betonowy. Należy przeprowadzić demontaż starych powłok, wyrównanie i naprawę starego jastrychu. Następnie wylewka podłogowa jest wstępnie, jakościowo oczyszczona z wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń, przede wszystkim z plam olejowych lub farb. Od tego dość mocno zależy jakość stylizacji. Aby poprawić przyczepność mieszanki polimerowej do jastrychu, ta ostatnia jest pokryta warstwą podkładu. Na podłodze zainstalowano sygnalizatory. Następnie skład podłogi samopoziomującej jest rozprowadzany od najdalszego rogu ściany do wyjścia z pomieszczenia, jego ilość jest obliczana z góry, nawet gdy trwają przygotowania.

Ważne jest, aby prawidłowo używać wysokiej jakości materiałów, obserwuj technologię i ramy czasowe w pracy. Aby stworzyć płaską powierzchnię, tak aby była wolna od wad, zaleca się montaż beaconów na samej powierzchni posadzki oraz u podstawy ścian. Mistrzowie nie powinni dopuszczać do tworzenia się pęcherzyków powietrza na powierzchni. Po zestaleniu prowadzą do poważnych wad, nie mówiąc już o uszkodzeniu drogiej kompozycji.

Naprawa polimerowych podłóg samopoziomujących

Utrata masy polimerowej powłoki jego działanie może nastąpić w wyniku długotrwałej eksploatacji lub z powodu naruszenia technologii napełniania. W pierwszym przypadku, ze względu na dużą wytrzymałość i długą żywotność, powierzchnia po prostu traci swój atrakcyjny wygląd. Aby go zaktualizować, wystarczy przeszlifować powłokę i nałożyć nową cienką warstwę polimeru. Ta praca jest wykonywana szybko i jest stosunkowo niedroga.

Trudniej pracować jeśli powstałe wady są związane z naruszeniem technologii odlewania. Podczas wykonywania napraw ściśle przestrzega się technologii niezbędnej do wylewania powłoki w obszarze mieszkalnym. Materiały stosowane w tym przypadku muszą odpowiadać tym, które zostały pierwotnie użyte w celu poprawy przyczepności.

Gdzie zacząć

Naprawa samopoziomujących powłok polimerowych w mieszkaniach powinna rozpocząć się od dokładnej kontroli, aby dowiedzieć się:

• jaka powierzchnia podłogi jest uszkodzona;
• co spowodowało usterkę;
• ile warstw trzeba będzie wymienić podczas naprawy.

Jeśli uszkodzony obszar jest duży, a ich przyczyną był nieprawidłowy montaż warstw podczas zalewania, bardziej opłaca się rozważyć możliwość demontażu powłoki i wylania nowej zgodnie z technologią i wyborem wysokiej jakości materiałów. Jeśli wady są drobne, i można je po prostu wypoziomować, wtedy naprawa podłogi jest najlepszym wyborem. Najważniejsze jest powierzenie go wykwalifikowanym specjalistom. PoliTek System Sp. z oo wykonuje naprawy polimerowych samopoziomujących posadzek w lokalach mieszkalnych z gwarancją, co jest szczególnie ważne przy wyborze wykonawcy.

Rodzaje wad

Najczęstsze uszkodzenia wylewanych posadzek betonowych i epoksydowych spowodowane niewłaściwym wylewaniem:

• pęknięcia;
• obrzęk i guzki;
• zmiany koloru (wybielanie);
• rozwarstwienie.

Etapy naprawy posadzek samopoziomujących

Renowacja podłóg samopoziomujących w pomieszczeniach mieszkalnych jest przeprowadzana przez specjalistów Politek System LLC w następujący sposób:

• Zbadaj podłogę w pokoju i zidentyfikuj wady.
• W przypadku pęcznienia, pęknięć, przebarwień, górną warstwę polimeru demontuje się perforatorem (aby nie było rozwarstwień), przygotowuje się powierzchnię, nakłada się podkład, a na końcu wylewa się nową warstwę polimeru.
• W przypadku stwierdzenia pęknięć prace prowadzone są w podobny sposób. Cechą przywracania powłoki w przypadku pęknięć jest badanie głębokości uszkodzenia.
• Konieczne jest zdemontowanie wszystkich warstw. Układanie nowej powłoki na zdemontowanym miejscu odbywa się zgodnie z technologią dla każdego poziomu.
• Peeling to wada, która zapewnia najtrudniejszą naprawę, ponieważ można oddzielić nie tylko powłokę polimerową, ale także wszystkie warstwy, w tym jastrych, od podłoża.

Naprawa samopoziomujących posadzek polimerowych w przypadku złuszczania

W przypadku wykrycia tego typu wady przeprowadzane jest dochodzenie, co pozwala określić, które warstwy wymagają przywrócenia. Na tym samym etapie określa się obszar uszkodzenia. Często okazuje się, że ten sam problem mają obszary znajdujące się w pobliżu wady. Wkrótce będą potrzebować tych samych napraw. W takim przypadku bardziej celowe jest usunięcie całej powłoki ułożonej z naruszeniem technologii, co doprowadziło do powstania problemów.

Takie naprawy nie są tanią przyjemnością, a do jego realizacji konieczne jest zaproszenie fachowców z doświadczeniem w wylewaniu samopoziomujących wykładzin podłogowych oraz wykonywaniu prac naprawczych

Zlecanie napraw w firmie „PolyTek System” Sp

Politek System LLC świadczy usługi urządzenia samopoziomujących podłóg polimerowych na wylewce betonowej w mieszkaniach i naprawia tego rodzaju powłoki. Głównym powodem kontaktu z nami jest to, że w państwie pracują wysoko wykwalifikowani specjaliści, którzy posiadają najnowsze technologie i korzystają z nowoczesnego sprzętu. Oprócz doświadczenia i sprzętu firma przywiązuje dużą wagę do jakości użytych materiałów. Biorąc pod uwagę, że niewielkie naruszenie norm prowadzi do szybkiego powstawania wad, specjaliści nie oszczędzają na tej pozycji wydatków. Wypełnione nimi podłogi przetrwają kilkanaście lat, co w pełni uzasadni poniesione koszty.

Wystąpiły problemy z samopoziomującą podłogą - firma "PolyTek System" jest gotowa naprawić sytuację i zagwarantować wynik jakościowy.

Jesteśmy gotowi Ci zaoferować urządzenie (instalacja) podłogi samopoziomującej w dowolnym pomieszczeniu. Nasze materiały na bazie polimerów można wylewać w każdym pomieszczeniu, zawierają dodatki nadające im właściwości dekoracyjne (np. barwione – barwione wg palety RAL, transparentne na wzór, jak linoleum, marmur) oraz inne składniki nadające im właściwości odporność na zużycie - przez długi czas nie jest wymagana naprawa.
Idealny podkład W celu wylania powłoka jest materiałem np. betonem (lub powinna być np. posadzka betonowa lub wylewka cementowa). Grubość powłoki sypkiej w dużej mierze zależy od podłoża, na które zostanie wylana. Kalkulację mogą wykonać nasi pracownicy, zadzwoń do nas, a podamy Ci cenę materiałów i koszt pracy dla Twojej okolicy. Wszystkie artykuły są dostępne w magazynie i dostępne do wysyłki.

Naprawa podłóg polimerowych odbywa się zgodnie ze ścisłą technologią przy ścisłym przestrzeganiu wszystkich norm i wymagań dotyczących eksploatacji materiałów budowlanych. Jeżeli technika naprawy nie spełnia określonych kryteriów, istnieje duże prawdopodobieństwo ponownego uszkodzenia powłoki, co znacznie komplikuje dalszą eksploatację podłóg i prowadzi do ich całkowitej odbudowy.

Wśród wielu powodów, które powodują deformację powierzchni, należy podkreślić te kluczowe:

• obrzęk gleby w zimnych porach roku;
• złej jakości ubijanie podłoża gleby;
• naruszenie bariery hydroizolacyjnej lub jej całkowity brak.

Należy zauważyć, że takie czynniki często występują w pomieszczeniach, które nie są wyposażone w systemy grzewcze. W tym artykule omówimy inne przyczyny uszkodzeń podłóg samopoziomujących i sposoby rozwiązywania problemów.

Częste wady podłóg polimerowych

Większość wad, które pojawiły się w tego typu powłokach, można naprawić bez konieczności demontażu całej powierzchni i pełnej naprawy. Wystarczy pokryć małżeństwo mieszankami wykończeniowymi o właściwościach wyrównujących. Ale jeśli pojawiły się bardziej złożone problemy z podłogą, może być konieczne znaczne usunięcie górnej warstwy wierzchniej, a w niektórych przypadkach odtworzenie powierzchni betonu.

Konsekwencją różnych przyczyn są takie awarie powłoki polimerowej:

• pakiet;
• obrzęk wykończenia powierzchni;
• pękające podłogi;
• zwijanie;
• mętne błyszczące odbicie;
• utworzone doły lub guzki;
• małe cząsteczki wystają z wierzchu warstwy.

W przypadku tych lub podobnych objawów wymagana jest naprawa podłóg samopoziomujących. Istnieje kilka sposobów na przywrócenie poprzedniego stanu podłóg, każdy z nich zależy od stopnia skomplikowania i rodzaju uszkodzeń.

Aby naprawa posadzek polimerowych była skuteczna, wymagana będzie specjalistyczna wiedza na temat materiałów budowlanych. W takim przypadku lepiej powierzyć pracę wykwalifikowanym specjalistom. Specjaliści dobiorą niezbędną technikę, materiał oraz niezbędny sprzęt budowlany. Wtedy naprawa podłóg polimerowych w pomieszczeniach będzie skuteczna.

Rozwarstwienie powłoki polimerowej

W celu jakościowej naprawy podłóg konieczne jest określenie przyczyn, które spowodowały problemy z jednolitością powłoki. Z reguły większość z tych czynników leży w niezgodności z zasadami technologii pracy. Możliwe, że powierzchnia posadzek betonowych nie została dokładnie oczyszczona z brudu i kurzu przed nałożeniem podkładu. W rezultacie dochodzi do pęcznienia podłóg polimerowych i niewielkiego przemieszczenia przy ukierunkowanym nacisku.

Aby jakościowo rozwiązać problem, konieczne jest wykonanie następujących prac:

1. Dokładnie określ zakres naruszenia, aby obliczyć zużycie materiałów i czas pracy.
2. Usuń obrany kawałek powłoki, sprawdź stan podstawy. Przy zadowalającym wyniku dozwolone jest wylewanie jastrychu polimerowego. W odwrotnej sytuacji będziesz musiał zdemontować środkową warstwę podstawy.
3. Przed przystąpieniem do nakładania nowej kompozycji powierzchnię należy odtłuścić wysokiej jakości. Mieszanka przygotowywana jest ściśle według zaleceń producenta.
4. Po zakończeniu napełniania, powstawanie pustek powietrznych jest eliminowane za pomocą specjalnego wałka z kolcami. Następnie nową warstwę należy wyrównać, po zestaleniu, wypolerować z wysoką jakością.

Ostatni etap naprawy podłóg polimerowych jest szczególnie ważny, ponieważ nadaje całościowy wygląd powierzchni podłogi. Jeśli nie weźmiesz pod uwagę takich niuansów, miejsce naprawy natychmiast przyciągnie wzrok.

Ta technologia usuwania rozwarstwień w podłogach samopoziomujących jest często stosowana w mieszkaniach lub budynkach mieszkalnych, gdy jakość prac początkowych nie spełnia wymagań producenta.

Jak pokazuje praktyka, w polimerowych podłogach biur i pomieszczeń przemysłowych tworzą się pęknięcia. Prowadzi to do wyraźnego zaniedbania norm dopuszczalnego obciążenia powłoki. W efekcie na powierzchni podłóg samopoziomujących pojawiają się pęknięcia, traci się estetyczny wygląd i rozwija się deformacja podłoża.

W rzadkich przypadkach pękają środkowa i dolna warstwa podłogi polimerowej, częściej dzieje się to z górną powierzchnią wykończeniową. Gdy problem stanie się widoczny, naprawę podłóg samopoziomujących wewnątrz budynku należy rozpocząć natychmiast. Tak pilną potrzebę tłumaczy fakt, że podłogi tej technologii łączą kilka materiałów w jedną całość. Jeśli pęknięcia pojawią się w jednym miejscu, przy braku właściwej reakcji, problem staje się powszechny. Dalsze działanie uszkodzonej powłoki spowoduje wzrost głębokości i obszaru pęknięć, niszcząc nie tylko powierzchnię, ale także podstawę.

Najlepszym rozwiązaniem problemu byłoby natychmiastowe nałożenie nowej mieszanki na obszar deformacji. Aby wykonać niezbędną pracę, będziesz potrzebować:

1. Sprawdź uszkodzony obszar jastrychu, aby określić rzeczywisty rozmiar dziur. Ważne jest, aby zidentyfikować tutaj ukryte wady, w przeciwnym razie problem powtórzy się.
2. Za pomocą szlifierki należy wyrównać krawędzie blizn tak, aby szerokość pęknięć nie przekraczała jednego centymetra. W takim przypadku przyczepność roztworu do podstawy będzie silniejsza.
3. Potraktuj przygotowaną powierzchnię mastyksem.
4. W procesie przygotowania kompozycji do podłóg samopoziomujących należy stosować się do znanej technologii.
5. Przygotowaną część jastrychu wylewa się. Jeśli to konieczne, możesz wytrzeć granice wypełnienia po całkowitym wyschnięciu roztworu.

Po zakończeniu naprawy podłóg samopoziomujących obszar renowacji powłoki nie powinien być poddawany obciążeniom mechanicznym przez dwa lub trzy dni po czynnościach renowacyjnych.