Średnica nominalna rur ocynkowanych GOST 3262 75. Rury stalowe do wody i gazu

Podpory rurociągów w izolacji z pianki poliuretanowej

Podpory rurowe służą do podtrzymywania elementów sieci magistralnych. Układa się je podczas montażu rurociągów. Wykonane są ze stali o różnych właściwościach wytrzymałościowych i odporności na korozję.

Ceny wsparcia rurociągu sumują się

studnie
Włazy wykonane z żeliwa
Schody do studni
Akcesoria do studni
Płyty podstawy do włazów
wloty wody deszczowej
Żeliwne kadłuby i pokrywy włazów
Dywany i akcesoria gazowe
Urządzenia blokujące włazy
Inne dobra
Włazy i akcesoria z żeliwa sferoidalnego
Konsole żeliwne kablowe
Studnie to konstrukcje przeznaczone do czyszczenia, kontroli, testowania zewnętrznych systemów kanalizacyjnych i odwadniających. Główną funkcją takich specjalnych obiektów jest zbieranie i gromadzenie ścieków, wód opadowych itp. Dno takich studni jest wyposażone w różne tace i rowki do kierowania odpływów. Dzięki tym studniom zapewniona jest niezakłócona migracja do nich wody. Rola studni kanalizacyjnych w wykonywaniu prac naprawczych i konserwacyjnych, takich jak płukanie i czyszczenie całego systemu, jest bardzo duża. W zależności od wykonywanych funkcji studnie mogą być: magazynowe, kontrolne, filtrujące, różnicowe, obrotowe.

Izolacja
wełna mineralna
Paroc
gorąca rura
K-flex
Energoflex
Izolina
Obecnie istnieje duża liczba rur, które nadają się do budynków mieszkalnych, przemysłowych, administracyjnych, dostarczają ciepło, wodę, gaz, a także istnieją główne gazociągi z produktami naftowymi. Wszystkie wymagają niezawodnej ochrony - izolacji termicznej, hydroizolacji, ochrony przed szkodliwym wpływem środowiska itp. Po co to jest? W celu przedłużenia żywotności i jakości obsługi różnych rurociągów, bez których pełne życie jest dziś niemożliwe. W tej sekcji przedstawiono izolację, która służy jako niezawodna ochrona rurociągu i jest wykonana w nowoczesnej produkcji.

Żurawi
Danfoss
Broen Ballomax
Zawory służą jako urządzenie do regulacji przepływu różnych mediów roboczych w rurociągu, w każdej chwili można je otwierać lub zamykać lub regulować ciśnienie dostarczanego płynu, co jest bardzo wygodne. Ta konstrukcja jest dość łatwa w obsłudze i zapewnia długą żywotność, ponieważ. Szansa na złamanie jest bardzo mała i minimalna. Żurawie różnią się konstrukcją, wyglądem. Stosowany w różnych systemach. Ze względu na prostotę konstrukcji, niezawodność w działaniu i trwałość to urządzenie blokujące jest bardzo popularne i jest stosowane w wielu gałęziach przemysłu - wodociągi, ogrzewanie, zaopatrzenie w gaz itp.

Lakierki
Grundfos
Pompa to urządzenie, które przemieszcza gazy lub ciecze. W tych nowoczesnych warunkach życie bez urządzeń pompujących jest po prostu niemożliwe do wyobrażenia, potwierdza to fakt, że 20% światowej energii elektrycznej jest wykorzystywane do obsługi urządzeń pompujących. Pompy dzielą się na domowe i przemysłowe w zależności od zakresu zastosowania. Pompy domowe znajdują zastosowanie w instalacjach grzewczych, kanalizacyjnych i wodociągowych, natomiast pompy przemysłowe w instalacjach chłodniczych, wodociągach przemysłowych, uzdatnianiu wody, dostarczaniu i pompowaniu cieczy zasilanych pod wysokim ciśnieniem.

Zilmet
odruch
W tym dziale prezentowane są zbiorniki z membraną rozprężną, które służą jako zbiornik na pompy i akumulatory. Wybierając zbiornik na system grzewczy należy zwrócić uwagę na materiał membrany, który musi być wytrzymały i nie zapadać się pod wpływem agresywnych mediów i wysokich temperatur. Szczególną uwagę należy zwrócić na warunki pracy i główne przeznaczenie zbiornika wyrównawczego w systemie. Produkty prezentowane w tej sekcji są certyfikowane przez odnoszące największe sukcesy firmy, które specjalizują się w produkcji tych produktów.

Dopasowywanie
nakrętki
Sprzęgła
Łokcie
Przejścia
Wątki
Dyski
kołnierze
Odcinki
Koszulki
Bochata
Spawane części rurociągów
Złączki rurowe stalowe i żeliwne stosowane są do połączeń gwintowych autostrad i urządzeń od początku stosowania rury metalowej do przemieszczania czynnika roboczego, dlatego nawet w naszych czasach tym trudniej przecenić znaczenie te elementy łączące.Rury i kształtki zawsze były podstawą każdego rurociągu, dlatego wraz z rozwojem postępu technicznego opracowano technologie i rodzaje kształtek stalowych i żeliwnych. Cena wykonania okucia uzależniona jest od użytych materiałów, ich wagi i przeznaczenia. Kształtkę żeliwną wykonuje się metodą odlewania i montuje do rozgałęzień, zwojów, przejść rur na inną średnicę, szczególnie w przypadkach, gdy konieczny jest okresowy demontaż połączeń. Kształtka stalowa pełni raczej rolę spawanego łącznika gwintowanego, a także złączek i przeciwnakrętek na ostrogi i jest produkowana głównie z kęsa rury na tokarkach. Większość urządzeń hydraulicznych takich jak grzałki, filtry, rozdzielacze, automatyka i urządzenia sterujące itp. niemożliwe jest wykonanie i podłączenie do rurociągu bez użycia kształtki stalowej i żeliwnej.

Rury żeliwne (Free Sokół)
Okucia żeliwne
W katalogu naszych wyrobów znajdują się kształtowniki i rury żeliwne VChShG - kielich i podłoga wykonane z żeliwa sferoidalnego o średnicy nominalnej grafitu sferoidalnego 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Rury z żeliwa sferoidalnego wykonane są o długości 6 metrów, pod gumowym pierścieniem uszczelniającym, z powłoką zewnętrzną i wewnętrzną zgodną z normami GOST R ISO 2531, EN 545. Rury kielichowe z połączeniami typu: TYTON, TYTON i RVS (RJ) w sprzedaży Tyton (Tyton) - złącze kielichowe pod pierścień uszczelniający o ciśnieniu roboczym 3,0-6,4 MPa RVS (RJ) - złącze kielichowo-blokujące pod pierścień uszczelniający o ciśnieniu roboczym 2,5-8,8 MPa Żeliwo sferoidalne z grafitem sferoidalnym - żeliwo sferoidalne różni się od żeliwa szarego z grafitem płytkowym, np. wyższą wytrzymałością, która jest zbliżona do właściwości stali miękkiej, oraz wyższą odpornością na pękanie. Aby uzyskać takie właściwości, żeliwo sferoidalne otrzymano poprzez modyfikację ciekłego żelaza magnezem i różnymi dodatkami. W efekcie uzyskano metal, w którym grafit występuje w postaci kulek, co pozwala na zwiększenie plastyczności i wytrzymałości fajek i styli.

Data wprowadzenia 01.01.1977

Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanej i ocynkowanej z gwintem cylindrycznym gwintowanym lub radełkowanym i bez gwintu stosowanych na rurociągi wodne, gazowe, systemy grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych.

1. ASORTYMENT

1.1. Rury wykonujemy wg wymiarów i wagi podanych w tabeli. jeden.

Na życzenie odbiorcy rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są według wymiarów i wagi podanych w tabeli. 2.

1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:

Zmierzona lub wielokrotna zmierzona długość z naddatkiem na każde cięcie 5 mm i odchyłką wzdłużną na całej długości plus 10 mm;
- niezmierzona długość.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.

Tabela 1

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	grubość ściany			Waga 1 metr, kg
Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	płuca	zwyczajny	wzmocniony	płuca	zwyczajny	wzmocniony
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,50	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60	3,0	3,5	4,0	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	3,5	4,0	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114	4,0	4,5	5	10,85	12,15	13,44
125	140	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

Tabela 2

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	grubość ściany	Waga 1 m, kg
10	16	2,0	0,69
15	20	2,5	1,08
20	26	2,5	1,45
25	32	2,8	2,02
32	41	2,8	2,64
40	47	3,0	3,26
50	59	3,0	4,14
65	74	3,2	5,59

W przypadku gwintu wykonanego przez radełkowanie, na rurze dozwolone jest zmniejszenie jego średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu.
Masę 1 m rur obliczono przy gęstości stali 7,85 g/cm3. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.

1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli. 3.

Tabela 3

Maksymalne odchylenie po stronie dodatniej wzdłuż grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur.
Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej są stosowane do rur wodociągowych, gazociągów i systemów grzewczych. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.

1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać +8%.

Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:

7,5% - na imprezę;
+ 10% - za osobną rurę.

1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:

2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;
1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.

1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z określonymi w tabeli. 4.

Tabela 4

Przepustka warunkowa	Liczba wątków z przejściem warunkowym	Długość gwintu do biegu, mm
Przepustka warunkowa	Liczba wątków z przejściem warunkowym	długi	krótki
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9
20	14	16	10,5
25	11	18	11
32	11	20	13
40	11	22	15
50	11	24	17
65	11	27	19,5
80	11	30	22
90	11	33	26
100	11	36	30
125	11	38	33
150	14	42	36

1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10, 15 i 20 mm są nawijane w zwoje na życzenie konsumenta.

Przykłady legend

Rura zwykła, nieocynkowana, o zwykłej dokładności produkcyjnej, o dowolnej długości, o nominalnym otworze 20 mm, o grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:
Rura 20x2,8 GOST 3262-75

To samo ze sprzęgłem:
Rura M-20x2.8 GOST 3262-75

Ta sama, zmierzona długość, gwintowana:
Rura R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Ta sama, ocynkowana, o dowolnej długości, gwintowana:
Rura Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

To samo, z powłoką cynkową, długość mierzona, z gwintem:
Rura Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana w symbolu po słowie „rura”.
W przypadku rur z długim gwintem litera D jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.
W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania, litera P jest wskazana w symbolu po nominalnym rozmiarze otworu.

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami tej normy i zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi, ze stali według GOST 380 i GOST 1050 bez standaryzacji właściwości mechanicznych i składu chemicznego.

Rury do części konstrukcji wodociągów i gazociągów wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050.

2.2. Na żądanie konsumenta na końcach spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy usunąć fazki pod kątem 35-40 ° do końca rury. W takim przypadku należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1-3 mm.

Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.

2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane zgodnie z GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, w tempie jednego złącza dla każdej rury.

2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.

Rozwarstwianie na końcach rur jest niedozwolone.

Dopuszcza się oddzielne wgniecenia, pofałdowania, zagrożenia, ślady zdzierania i inne defekty wynikające z metody produkcji, o ile nie przekraczają one grubości ścianki poza wymiary minimalne, a także warstwę zgorzeliny, która nie przeszkadza w kontroli.

Na rurach wykonanych metodą spawania piecowego dopuszcza się zmniejszenie średnicy zewnętrznej do 0,5 mm w miejscu spawania, jeśli w tym miejscu występuje delikatne pogrubienie średnicy wewnętrznej nie większe niż 1,0 mm.

2.5. Na żądanie konsumenta, na rurach o nominalnym otworze 20 mm lub większym, na wewnętrznej powierzchni szwu rury zadzior należy przyciąć lub spłaszczyć, a wysokość zadzioru lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,5 mm .

Na życzenie konsumenta, na rurach o średnicy nominalnej większej niż 15 mm, wykonanych metodą spawania piecowego i metodą redukcji na gorąco, na wewnętrznej stronie dozwolone jest delikatne pogrubienie o wysokości nie większej niż 0,5 mm powierzchnia rur w strefie spawania.

2.6. Końce rur muszą być przycięte pod kątem prostym. Wartość skosu końca jest dozwolona nie więcej niż 2 °. Pozostałości zadziorów nie powinny przekraczać 0,5 mm. Podczas usuwania zadziorów dozwolone jest stępienie (zaokrąglenie) końców. Dopuszcza się cięcie rur w linii młyna.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem na rurach o nominalnym otworze 6-25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego, dozwolone są zadziory do 1 mm.

2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.

Na powierzchni rur ocynkowanych nie dopuszcza się pęcherzy i wtrąceń obcych (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.

Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady zaczepienia rur przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie miejscowe osady cynku.

Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307.

2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rury zwykłe i lekkie;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - rury wzmocnione.
Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

2.9. Rury o nominalnym otworze do 40 mm włącznie muszą wytrzymać próbę zginania wokół trzpienia o promieniu równym 2,5 średnicy zewnętrznej, a z nominalnym otworem 50 mm - na trzpieniu o promieniu 3,5 średnicy zewnętrznej średnica.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:

dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;
dla rur o średnicy nominalnej 65 mm lub większej - co najmniej 4%.
Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.

2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.

2.11. Gwint rurowy musi być czysty, bez wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357, klasa dokładności B.

Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.

2.12. W miejscu szwu dopuszcza się czerń na nitkach nici, jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.

Nici z nitkami zerwanymi (do cięcia) lub niepełnymi (do radełkowania) są dozwolone na nitkach, pod warunkiem, że ich łączna długość nie przekracza 10% wymaganej długości nici, a na życzenie konsumenta nie przekracza 5%.

2.13. Dopuszcza się na gwincie skrócenie użytecznej długości gwintu (bez spływu) do 15% w stosunku do podanej w tabeli. 4, a na żądanie konsumenta - do 10%.

2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.

2.16. Na życzenie konsumenta spawane szwy rur podlegają kontroli metodami nieniszczącymi.

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tego samego gatunku stali i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji wodociągowych i gazowych, ze stali zgodnie z GOST 1050; skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali - zgodnie z dokumentem jakości producenta blanku.

Waga partii - nie więcej niż 60 ton.

3.2. Dla każdej rury w partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.

Dozwolone jest stosowanie metod kontroli statystycznej zgodnie z GOST 18242 na normalnym poziomie. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

Kontrola średnicy zewnętrznej rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

3.3. Do kontroli parametrów gwintu, do badania rozszerzalności, spłaszczania, gięcia, wysokości gratu wewnętrznego, pozostałości gratu, kąta prostego i kąta fazowania (w przypadku rur z fazowanymi krawędziami), właściwości mechanicznych, nie więcej niż 1%, ale z partii wybiera się nie mniej niż dwie rury, a dla rur wytwarzanych metodą ciągłego spawania w piecu dwie rury na partię.

3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli masy.

3.5. Każda rura poddawana jest hydraulicznej próbie ciśnieniowej. Przy 100% kontroli jakości spoiny metodami nieniszczącymi nie można przeprowadzać hydraulicznych prób ciśnieniowych. Jednocześnie gwarantowana jest zdolność rur do wytrzymania testowego ciśnienia hydraulicznego.

3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobiera się dwie rury z partii.

3.7. Po otrzymaniu niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, powtarza się testy na podwójnej próbce.

Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

Próbę rozciągania przeprowadza się zgodnie z GOST 10006. Zamiast próby rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.

4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.

4.3. Testy hydrauliczne przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ekspozycją pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.

4.4. Próbę zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.

4.4-a. Test rozszerzalności przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na stożkowym trzpieniu o kącie zbieżności 6°. Badanie można przeprowadzić na trzpieniu o kącie zbieżności 30°.
4.4-b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.
4,4 cala Kontrola spoin przeprowadzana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywną.

4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej i w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej jest kontrolowana zgodnie z GOST 9.301 i GOST 9.302, a także z urządzeniami typu MT-41NTs, MTZON lub Impuls zgodnie z dokumentacją regulacyjną.

4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 2533 (trzecia klasa dokładności). W takim przypadku dokręcenie nie przestawnego pierścienia wzorcowego na gwincie nie powinno przekraczać trzech obrotów.

4.7. Krzywizna rur jest kontrolowana przez liniał według GOST 8026 i zestaw sond według ND.

4.8. Kąt prosty końców rur jest kontrolowany przez kwadrat 90 ° o rozmiarze 160 100 mm klasa 3 według GOST 3749, sondy płytowe zestawu 4 według ND lub goniometr według GOST 5378. Kąt ukosu fazowanie jest kontrolowane przez goniometr zgodnie z GOST 5378.

4.9. Kontrola średnicy zewnętrznej odbywa się za pomocą gładkich mikrometrów zgodnie z GOST 6507, za pomocą zszywek zgodnie z GOST 2216 lub GOST 18360.

Grubość ścianki, wysokość zadziorów wewnętrznych i wysokość zadziorów mierzy się mikrometrem według GOST 6507 lub miernikiem ścian według GOST 11358 z obu końców rury. Długość rur mierzy się za pomocą taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502. Gwint jest kontrolowany za pomocą mierników zgodnie z GOST 2533.

Kontrola masy partii rur odbywa się na wagach nie większych niż 10 ton z wartością podziału nie większą niż 20 kg.

4.10. Kontrola spoin wykonywana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją techniczną.

5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odbywa się zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem.
5.1.1. Gwinty rurowe należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją smarem zgodnie z dokumentami regulacyjnymi.

Obejmuje zmiany nr 1, 2, 3, 4, 5, 6 zatwierdzone w styczniu 1987, maju 1988, listopadzie 1989, listopadzie 1991 2-90, 2-92)

IT, RTV i AGD
Ekstrakcja i przetwarzanie
Produkcja i konstrukcja
Przemysł
Maszyny i urządzenia
Postanowienia ogólne
Usługi, zarządzanie i socjologia
Matematyka, nauki przyrodnicze
opieka zdrowotna
ochrona środowiska
Metrologia i pomiary. zjawiska fizyczne.
Testy.
Technologia obrazowania.
Precyzyjna mechanika. Biznes jubilerski.

Kategorie OKS w rozszerzonej formie

Klasyfikator OKPD 2

kod wyszukiwania OKPD 2 online, wszystkie kategorie klasyfikatora

Konwencje

Ikony plików i właściwości dokumentu- ikona GOST;

Typy plików

- dokument jest reprezentowany przez zestaw zeskanowanych obrazów; - dokument można pobrać jako jeden plik PDF, plik składa się z nierozpoznanych zeskanowanych stron; - dokument można pobrać jako jeden plik PDF z rozpoznanym tekstem; - dokument można pobrać jako jeden plik PDF, linki do innych plików GOST działają wewnątrz pliku, tekst jest rozpoznawany

Statusy GOST

- dokument jest aktualnie ważny (status GOST - obecny); - dokument został anulowany (status GOST - Odwołany); - dokument został wymieniony (status GOST - Zastąpiono); - GOST nie obowiązuje na terytorium Federacji Rosyjskiej;

GOST 3262-75 Stalowe rury wodociągowe i gazowe. Specyfikacje

Kategorie GOST 3262-75 dla OKS:

23.40. Rurociągi i ich elementy
23.40.10 Rury żeliwne i stalowe *Rury i rury stalowe do celów specjalnych, patrz 77.140.75

Status dokumentu: ważna, weszła w życie 01.01.2077 Tytuł w języku angielskim: Rury stalowe wodociągowe i gazowe. Specyfikacje Data aktualizacji informacji zgodnie z normą: 09/11/2019 o 10:56 (mniej niż 3 miesiące temu) Rodzaj normy: Normy dotyczące produktów (usług) Data rozpoczęcia GOST: 1977-01-01 Data ostatniego wydania dokumentu: 2007-05-01

Kody dokumentów GOST 3262-75:

Kod OKP: 138500;138501 Kod KGS: B62 Kod OKSTU: 1385

Numer stron: 8

Cel GOST 3262-75: Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanej i ocynkowanej z gwintem cylindrycznym gwintowanym lub radełkowanym i bez gwintu stosowanych na rurociągi wodne, gazowe, instalacje grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych

Indeks(y) SRNTI: 534731 Dokument został opracowany przez organizację: Minchermet ZSRR Słowa kluczowe dokumentu: testy, przyjęcie, asortyment, wymagania techniczne, rury nieocynkowane, rury ocynkowane,, spawane rury, stalowe rury

Linki do innych: TU 2-034-225-88

Możesz pobrać GOST 3262-75 w następujących wersjach:

Data dodania w wersji pliku:

Poprawki i zmiany w GOST 3262-75:

Nazwa, typ:

rejestracje:

rozpocznij akcję:

Zmień nr 1 na GOST 3262-75

Zmień typ: Zmiana tekstu
Zmienić numer: 1
Numer rejestracyjny: 2669

Zmień nr 2 na GOST 3262-75

Zmień typ: Zmiana tekstu
Zmienić numer: 2
Numer rejestracyjny: 45

Zmień nr 3 na GOST 3262-75

Zmień typ: Zmiana tekstu; Zmieniono tytuł
Zmienić numer: 3
Numer rejestracyjny: 4456
Nowa wartość: Widzieć tytuł

Zmień nr 4 na GOST 3262-75

Zmień typ: Zmiana tekstu
Zmienić numer: 4
Numer rejestracyjny: 1139
Nowa wartość: -

Zmień nr 5 na GOST 3262-75

Zmień typ: Zmiana tekstu
Zmienić numer: 5
Numer rejestracyjny: 3347
Nowa wartość: -

Zmień nr 6 na GOST 3262-75

Zmień typ: Zmiana tekstu
Zmienić numer: 6
Numer rejestracyjny: 1726
Nowa wartość: -

GOST 3262-75

Grupa B62

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

STALOWE RURY WODNE I GAZOWE

Specyfikacje

Rury stalowe wodociągowe i gazowe. Specyfikacje

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Data wprowadzenia 1977-01-01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Metalurgii Żelaza ZSRR

DEWELOPERÓW

dr V.I.Struzhok technika nauki; dr V.M.Vorona technika nauki; dr Yu.M.Mironov technika nauki; AI Postołowa

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego ZSRR z dnia 11.09.75 N 2379

3. Okresowość przeglądów - 5 lat

4. WYMIEŃ GOST 3262-62

5. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE


	Numer przedmiotu

________________
* Obowiązuje na terytorium Federacji Rosyjskiej.

6. Ograniczenie okresu ważności zostało usunięte dekretem normy państwowej z dnia 12 listopada 1991 r. N 1726

7. EDYCJA ze zmianami N 1, 2, 3, 4, 5, 6, zatwierdzona w listopadzie 1977, grudniu 1978, styczniu 1987, maju 1988, listopadzie 1989, listopadzie 1991 ( IUS 1-78, 2-79, 4-87 , 8-88, 2-90, 2-92)

(Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASORTYMENT

1.1. Rury wykonuje się wg wymiarów i wagi podanych w tabeli.1.

Tabela 1

Wymiary, mm


Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	Grubość ścianki rury			Waga 1 m rur, kg
		płuca	zwyczajny	wzmocniony	płuca	zwyczajny	wzmocniony

Na życzenie konsumenta rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są zgodnie z wymiarami i wagą podanymi w tabeli 2.

Tabela 2

Wymiary, mm


Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	grubość ściany	Waga 1 m rur, kg

Uwagi:

1. W przypadku gwintu wykonanego przez radełkowanie, na rurze dozwolone jest zmniejszenie jego średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu.

2. Masę 1 m rur obliczono przy gęstości stali 7,85 g/cm. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1, 3).

1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:

Zmierzona lub wielokrotna zmierzona długość z naddatkiem na każde cięcie 5 mm i odchyłką wzdłużną na całej długości plus 10 mm;

Niezmierzona długość.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.

1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli 3.

Tabela 3


Wielkość rury	Odchylenie graniczne dla rur precyzyjnych produkcja
		podniesiony
Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym:
do 40 mm włącznie.	0,4 mm -0,5
ponad 40 mm	0,8% -1,0
grubość ściany

Uwagi:

1. Maksymalne odchylenie po stronie dodatniej wzdłuż grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur.

2. Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej są stosowane do rur wodociągowych, gazociągów i systemów grzewczych. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.

1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać + 8%.

Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:

7,5% - na imprezę;

10% - za pojedynczą rurę.

(Wydanie zmienione, Rev. N 2, 5).

1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:

2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;

1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.

1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z tabelą 4.

Tabela 4


Przejście warunkowe, mm	Liczba wątków z przejściem warunkowym	Długość gwintu do biegu, mm
			krótki

1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10,15 i 20 mm są nawijane w zwoje na życzenie konsumenta.

Przykłady legend

Rura zwykła, nieocynkowana, o zwykłej dokładności produkcyjnej, o dowolnej długości, o nominalnym otworze 20 mm, o grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:

Rura 20x2,8 GOST 3262-75

To samo ze sprzęgłem:

Rura M-20x2.8 GOST 3262-75

Ta sama, zmierzona długość, gwintowana:

Rura P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Ta sama, ocynkowana, o dowolnej długości, gwintowana:

Rura Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

To samo, z powłoką cynkową, długość mierzona, z gwintem:

Rura Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana w symbolu po słowie „rura”.

W przypadku rur z długim gwintem litera D jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.

W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania, litera P jest wskazana w symbolu po nominalnym rozmiarze otworu.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami tej normy oraz zgodnie z zatwierdzonymi w przepisowy sposób przepisami technologicznymi, ze stali z normalizacją i bez standaryzacji właściwości mechanicznych i składu chemicznego.

Rury do części konstrukcji wodociągów i gazociągów wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050.

Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.

2.1, 2.2. (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane według iz szybkością jednego złącza dla każdej rury.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3).

2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.

Rozwarstwianie na końcach rur jest niedozwolone.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

(Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem na rurach o nominalnym otworze 6-25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego, dozwolone są zadziory do 1 mm.

(Wydanie zmienione, Rev. N 4, 6).

2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.

Na powierzchni rur ocynkowanych nie dopuszcza się pęcherzy i wtrąceń obcych (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.

Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady zaczepienia rur przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie miejscowe osady cynku.

Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - rury zwykłe i lekkie;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - rury wzmocnione.

Na życzenie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf/cm).

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:

Dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;

W przypadku rur o średnicy nominalnej 65 mm lub większej - co najmniej 4%.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.

2.8, 2.9. (Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.

2.11. Gwinty rurowe muszą być czyste, wolne od wad i zadziorów oraz odpowiadać klasie dokładności B.

Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.

2.10, 2.11. (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

2.12. W miejscu szwu dopuszcza się czerń na nitkach nici, jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.

Nici z nićmi zerwanymi (do cięcia) lub niepełnymi (do radełkowania) są dozwolone na nitkach, pod warunkiem, że ich łączna długość nie przekracza 10% wymaganej długości nici, a na życzenie konsumenta nie przekracza 5%.

2.13. Dopuszcza się na wątku zmniejszenie użytecznej długości nici (bez spływu) do 15% w porównaniu do wskazanej w tabeli 4, a na żądanie konsumenta - do 10%.

2.12, 2.13. (Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.

2.15. (Usunięty, Rev. N 3).

2.16. Na życzenie konsumenta spawane szwy rur podlegają kontroli metodami nieniszczącymi.

(Wydanie zmienione, Rev. N 5).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tej samej wielkości, tego samego gatunku stali oraz posiadać jeden dokument jakości zgodnie z załącznikiem dla rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych, ze stali wg; skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali - zgodnie z dokumentem jakości przedsiębiorstwa - producenta przedmiotu obrabianego.

Waga partii - nie więcej niż 60 ton.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

3.2. Dla każdej rury w partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.

Dopuszcza się stosowanie metod kontroli statystycznej na normalnym poziomie. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

Kontrola średnicy zewnętrznej rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Aby kontrolować parametry gwintu, badać rozszerzanie, spłaszczanie, zginanie, wysokość gratu wewnętrznego, pozostałości gratu, kąt prosty i kąt fazowania (w przypadku rur z fazowanymi krawędziami), właściwości mechaniczne wybiera się nie więcej niż 1%, ale nie mniej niż dwie rury z partii, a dla rur wytwarzanych metodą ciągłego spawania w piecu dwie rury na partię.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli masy.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3).

(Wydanie zmienione, Rev. N 6).

3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobiera się dwie rury z partii.

(Wydanie zmienione, Rev. N 2).

3.7. Po otrzymaniu niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, powtarza się testy na podwójnej próbce.

Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

Próbę rozciągania przeprowadza się zgodnie z GOST 10006. Zamiast próby rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.

4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.

4.3. Próbę hydrauliczną przeprowadza się pod działaniem ciśnienia próbnego przez co najmniej 5 sekund.

4.4. Próbę zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3).

4.4a. Próbę rozszerzania przeprowadza się na stożkowym trzpieniu o kącie zbieżności 6°.

Badanie można przeprowadzić na trzpieniu o kącie zbieżności 30°.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

4.4b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3).

4.4c. Kontrola spoin przeprowadzana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywną.

(Wprowadzony dodatkowo, Rev. N 3).

4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej jest kontrolowana przez i , a także przez urządzenia typu MT-41NTs, MTZON lub Impulse zgodnie z dokumentacją regulacyjną.

4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą sprawdzianów gwintowanych pierścieniowych wg (trzecia klasa dokładności).

W takim przypadku dokręcenie nie przestawnego pierścienia wzorcowego na gwincie nie powinno przekraczać trzech obrotów.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

4.7. Krzywizna rur jest kontrolowana przez liniał wzdłużny i zestaw sond wg ND.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 5).

4.8. Kąt prosty końców rur jest kontrolowany przez kwadrat 90 ° o wymiarach 160x100 mm klasy 3 według, sondy płytkowe zestawu 4 według ND lub goniometr według GOST 5378. Kąt skosu fazy jest kontrolowany przez goniometr zgodnie z GOST 5378.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 6).

4.9. Kontrola średnicy zewnętrznej odbywa się za pomocą gładkich mikrometrów według, zszywek według lub GOST 18360.

Grubość ścianki, wysokość zadziorów wewnętrznych i wysokość zadziorów mierzy się za pomocą mikrometra wzdłuż lub miernika ściennego wzdłuż obu końców rury.

Długość rur mierzy się za pomocą taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502. Gwint jest kontrolowany za pomocą mierników zgodnie z GOST 2533.

Kontrola masy partii rur odbywa się na wagach nie większych niż 10 ton z wartością podziału nie większą niż 20 kg.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola spoin wykonywana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją techniczną.

(Wprowadzony dodatkowo, Rev. N 4).

5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Oznakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odbywa się zgodnie z suplementem.

5.1.1. Gwinty rurowe należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją smarem zgodnie z dokumentami regulacyjnymi.

Sekcja 5. (Wydanie zmienione, Rev. N 3).

Tekst dokumentu jest weryfikowany przez:
oficjalna publikacja
Rury metalowe i części łączące do nich.
Część 3. Rury spawane. Rury profilowe: sob. GOST. -
M.: Wydawnictwo IPK Standards, 2001

Spawane elektrycznie podłużne GOST 3262 to rury spawane elektrycznie, które służą do tworzenia systemów grzewczych i wodociągowych, a także gazociągów. Wymagania określone w rozporządzeniu dotyczą wyrobów stalowych, w których mogą występować lub nie występować gwinty i powłoka galwaniczna. cienkościenne i grubościenne mają szeroki zakres zastosowań ze względu na dobre właściwości techniczne i niski koszt. Z ich pomocą można zrealizować prawie każdy projekt zasilenia budynku sieciami inżynierskimi.

Odmiany rur VGP

Prezentowana odmiana wyrobów walcowanych produkowana jest w długościach od 4 do 12 m. Można je podzielić na rury VGP o długościach mierzonych i losowych. W zależności od przejścia warunkowego można je zwinąć w cewki. Ponadto wyroby metalowe tego typu dzielą się na następujące typy:

rury o zwykłej dokładności są produkowane bez racjonowania składu właściwości mechanicznych;
rury o zwiększonej dokładności, podczas tworzenia których przestrzegane są normy GOST 1050-88.

Produkty dzielą się na grubościenne i cienkościenne rury stalowe w zależności od grubości ścianki. Często eksperci dzielą je na lekkie, zwykłe i wzmocnione na podobnej podstawie. Kupujący powinni dokładnie zapoznać się z charakterystyką produktów, ponieważ wpłynie to na proces eksploatacji w przyszłości. Nieprawidłowy dobór i montaż może spowodować przedwczesną awarię systemu i konieczność natychmiastowej naprawy.

Zalety rur VGP

Ważne jest kupowanie rur wodociągowych i gazowych do usług mieszkaniowych i komunalnych, właścicieli domów prywatnych i przedsiębiorstw. Mają następujące zalety:

wysoka jakość wykonania i brak małżeństwa;
możliwość doboru produktów o odpowiedniej średnicy, rozmiarze i wadze;
łatwość instalacji zapewnia zastosowanie spawania;
materiały są odporne na korozję, naprężenia chemiczne i mechaniczne;
wysoka wytrzymałość i brak odkształceń;
długa żywotność;
łatwość transportu i przechowywania;
przystępny koszt.

Każdy może nabyć metal walcowany prezentowanego typu hurtowo lub detalicznie, wybierając go zgodnie z przeznaczeniem. Gwarantujemy, że warunki dostawy towarów zadowolą wszystkich kupujących.

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

STALOWE RURY
WODA I GAZ

WARUNKI TECHNICZNE

Data wprowadzenia 01.01.77

1. ASORTYMENT

1.1. Rury wykonujemy wg wymiarów i wagi podanych w tabeli. jeden.

Na życzenie odbiorcy rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są według wymiarów i wagi podanych w tabeli. 2.

1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:

a) długość mierzona lub wielokrotnie mierzona z naddatkiem na każde cięcie 5 mm i maksymalnym odchyleniem na całej długości plus 10 mm;

b) niezmierzona długość.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.

Tabela 1

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	Grubość ścianki rury			Waga 1 m rur, kg
Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna		zwyczajny	wzmocniony		zwyczajny	wzmocniony

Tabela 2

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	grubość ściany	Waga 1 m rur, kg








Uwagi: 1. W przypadku gwintu wykonanego przez radełkowanie, na rurze dozwolone jest zmniejszenie jego średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu. 2. Masę 1 m rur obliczono przy gęstości stali 7,85 g/cm3. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.

1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli. 3.

Tabela 3

Wymiary rur		Wymiary rur	Ogranicz odchylenia przy produkcji rur precyzyjnych
Wymiary rur	podniesiony	Wymiary rur		podniesiony
		Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym:
		ponad 40 mm
do 40 mm włącznie.		grubość ściany
Uwagi: 1. Maksymalne odchylenie po stronie dodatniej wzdłuż grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur. 2. Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej są stosowane do rur wodociągowych, gazociągów i systemów grzewczych. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.

1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać +8%.

Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:

7,5% - na imprezę;

10% - za pojedynczą rurę.

(Wydanie zmienione, ks. 2, 5).

1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:

2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;

1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.

1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z określonymi w tabeli. 4.

Tabela 4

Przejście warunkowe, mm	Długość nici przed uruchomieniem		Przejście warunkowe, mm	Liczba wątków z przejściem warunkowym	Długość nici przed uruchomieniem
Przejście warunkowe, mm		krótki	Przejście warunkowe, mm	Liczba wątków z przejściem warunkowym		krótki

1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10, 15 i 20 mm są nawijane w zwoje na życzenie konsumenta.

Przykłady legend

Rura zwykła, nieocynkowana, o zwykłej dokładności produkcyjnej, o dowolnej długości, o nominalnym otworze 20 mm, o grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:

To samo ze sprzęgłem:

Ta sama, zmierzona długość, gwintowana:

Ta sama, ocynkowana, o dowolnej długości, gwintowana:

To samo, z powłoką cynkową, długość mierzona, z gwintem:

W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana w symbolu po słowie „rura”.

W przypadku rur z długim gwintem litera D jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.

W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania, litera P jest wskazana w symbolu po nominalnym rozmiarze otworu.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

Rury do części konstrukcji wodociągów i gazociągów wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050.

2.2. Na żądanie konsumenta końce spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy sfazować pod kątem 35 - 40 ° do końca rury. W takim przypadku należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1 - 3 mm.

Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.

2.1; 2.2.

2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane zgodnie z GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966 w tempie jednego złącza dla każdej rury.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.

Rozwarstwianie na końcach rur jest niedozwolone.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

(Wydanie zmienione, ks. 2, 3, 4, 5, 6).

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dozwolone są zadziory do 1 mm na rurach o nominalnym otworze 6–25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego.

(Wydanie zmienione, ks. 4, 6).

2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.

Na powierzchni rur ocynkowanych nie dopuszcza się pęcherzy i wtrąceń obcych (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.

Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady zaczepienia rur przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie miejscowe osady cynku.

Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rury zwykłe i lekkie;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - rury wzmocnione.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:

dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;

dla rur o średnicy nominalnej 65 lub większej - co najmniej 4%.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.

2.11. Gwint rurowy musi być czysty, bez wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357, klasa dokładności B.

Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.

2.10; 2.11. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.12. W miejscu szwu dopuszcza się czerń na nitkach nici, jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.13. Dopuszcza się na gwincie skrócenie użytecznej długości gwintu (bez spływu) do 15% w stosunku do podanej w tabeli. 4, a na żądanie konsumenta do 10%.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.

2.15. (Skreślony, Rev. nr 3).

2.16. Na życzenie konsumenta spawane szwy rur podlegają kontroli metodami nieniszczącymi.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 5).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tej samej marki i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych, wykonanych ze stali zgodnie z GOST 1050: skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali zgodnie z dokumentem dotyczącym jakości producenta przedmiotu obrabianego.

Masa partii nie przekracza 60 ton.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

3.2. Dla każdej rury w partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.

Dozwolone jest stosowanie metod kontroli statystycznej zgodnie z GOST 18242 * z normalnym poziomem. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

* Na terytorium Federacji Rosyjskiej obowiązuje GOST R 50779.71-99.

Kontrola średnicy zewnętrznej rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5).

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli masy.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

(Wydanie poprawione, Rev. nr 6).

3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobiera się dwie rury z partii.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).

3.7. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, przeprowadza się na nim drugi test na podwójnej próbce.

Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

Próba rozciągania przeprowadzana jest zgodnie z GOST 10006. Zamiast prób rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 6).

4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.

4.3. Testy hydrauliczne przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ekspozycją pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.

4.4. Test zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

4.4a. Test rozszerzalności przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na stożkowym trzpieniu o kącie zbieżności 6°.

Badanie można przeprowadzić na trzpieniu o kącie zbieżności 30°.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

4.4b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

4.4c. Kontrola spawu odbywa się metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywno-techniczną.

(Wprowadzonododatkowo rozdz. nr 3).

4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 2533 (trzecia klasa dokładności).

W takim przypadku dokręcenie nie przestawnego pierścienia wzorcowego na gwincie nie powinno przekraczać trzech obrotów.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

4.7. Krzywizna rur jest kontrolowana przez liniał według GOST 8026 i zestaw sond według NTD.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 5).

4.8. Kąt prosty końców rur jest kontrolowany przez kwadrat 90 ° o wymiarach 160x100 mm klasa 3 GOST 3749, sondy płytowe zestawu 4 wg NTD lub goniometr