Rury stalowe gost 3262 75 średnic. Rury stalowe wodne i gazowe

  • Podpory rurociągów w izolacji z pianki poliuretanowej
  • Podpory rurowe służą do podtrzymywania elementów sieci magistralnych. Układa się je podczas montażu rurociągów. Wykonane są ze stali o różnych właściwościach wytrzymałościowych i odporności na korozję.

    Ceny wsparcia rurociągu sumują się

    • studnie
    • Włazy wykonane z żeliwa
    • Schody do studni
    • Akcesoria do studni
    • Płyty podstawy do włazów
    • wloty wody deszczowej
    • Żeliwne kadłuby i pokrywy włazów
    • Dywany i akcesoria gazowe
    • Urządzenia blokujące włazy
    • Inne dobra
    • Włazy i akcesoria z żeliwa sferoidalnego
    • Konsole żeliwne kablowe
    • Studnie to konstrukcje przeznaczone do przeprowadzania oczyszczania, kontroli, testowania zewnętrznych systemów kanalizacyjnych i odwadniających. Główną funkcją takich specjalnych obiektów jest zbieranie i gromadzenie ścieków, wód opadowych itp. Dno takich studni jest wyposażone w różne tace i rowki do kierowania odpływów. Dzięki tym studniom zapewniona jest niezakłócona migracja do nich wody. Rola studni kanalizacyjnych w wykonywaniu prac naprawczych i konserwacyjnych, takich jak płukanie i czyszczenie całego systemu, jest bardzo duża. W zależności od wykonywanych funkcji studnie mogą być: magazynowe, kontrolne, filtrujące, różnicowe, obrotowe.
    • Izolacja
    • wełna mineralna
    • Paroc
    • gorąca rura
    • K-flex
    • Energoflex
    • Izolina
    • Obecnie istnieje duża liczba rur, które nadają się do budynków mieszkalnych, przemysłowych, administracyjnych, dostarczają ciepło, wodę, gaz, a także istnieją główne gazociągi z produktami naftowymi. Wszystkie wymagają niezawodnej ochrony - izolacji termicznej, hydroizolacji, ochrony przed szkodliwym wpływem środowiska itp. Po co to jest? W celu przedłużenia żywotności i jakości obsługi różnych rurociągów, bez których pełne życie jest dziś niemożliwe. W tej sekcji przedstawiono izolację, która służy jako niezawodna ochrona rurociągu i jest wykonana w nowoczesnej produkcji.
    • Żurawi
    • Danfoss
    • Broen Ballomax
    • Kurki służą jako urządzenie do regulacji przepływu różnych mediów roboczych w rurociągu, w każdej chwili można je otwierać lub zamykać lub regulować ciśnienie dostarczanego płynu, co jest bardzo wygodne. Ta konstrukcja jest dość łatwa w obsłudze i zapewnia długą żywotność, ponieważ. Szansa na złamanie jest bardzo mała i minimalna. Żurawie różnią się konstrukcją, wyglądem. Stosowany w różnych systemach. Ze względu na swoją prostotę konstrukcji, niezawodność działania i trwałość to urządzenie blokujące jest bardzo popularne i jest stosowane w wielu gałęziach przemysłu - wodociągi, ogrzewanie, zaopatrzenie w gaz itp.
    • Lakierki
    • Grundfos
    • Pompa to urządzenie, które przemieszcza gazy lub ciecze. W tych nowoczesnych warunkach życie bez urządzeń pompujących jest po prostu niemożliwe do wyobrażenia, potwierdza to fakt, że 20% światowej energii elektrycznej jest wykorzystywane do obsługi urządzeń pompujących. Pompy dzielą się na domowe i przemysłowe w zależności od zakresu zastosowania. Pompy domowe znajdują zastosowanie w instalacjach grzewczych, kanalizacyjnych i wodociągowych, natomiast pompy przemysłowe w instalacjach chłodniczych, wodociągach przemysłowych, uzdatnianiu wody, dostarczaniu i pompowaniu cieczy zasilanych pod wysokim ciśnieniem.
    • Zilmet
    • odruch
    • W tym dziale prezentowane są zbiorniki z membraną rozprężną, które służą jako zbiornik na pompy i akumulatory. Wybierając zbiornik do systemu grzewczego należy zwrócić uwagę na materiał membrany, który musi być trwały i nie zapadać się pod wpływem agresywnych mediów i wysokich temperatur. Szczególną uwagę należy zwrócić na warunki pracy i główne przeznaczenie zbiornika wyrównawczego w systemie. Produkty prezentowane w tej sekcji są certyfikowane przez odnoszące największe sukcesy firmy, które specjalizują się w produkcji tych produktów.
    • Dopasowywanie
    • nakrętki
    • Sprzęgła
    • Łokcie
    • Przejścia
    • Wątki
    • Dyski
    • kołnierze
    • Odcinki
    • Koszulki
    • Bochata
    • Spawane części rurociągów
    • Kształtki rurowe stalowe i żeliwne stosowane są do połączeń gwintowych autostrad i urządzeń od początku stosowania rury metalowej do przemieszczania czynnika roboczego, dlatego nawet w naszych czasach tym trudniej przecenić znaczenie te elementy łączące.Rury i kształtki zawsze były podstawą każdego rurociągu, dlatego wraz z rozwojem postępu technicznego opracowano technologie i rodzaje kształtek stalowych i żeliwnych. Cena wykonania okucia uzależniona jest od użytych materiałów, ich wagi i przeznaczenia. Kształtkę żeliwną wykonuje się metodą odlewania i montuje do rozgałęzień, zwojów, przejść rur na inną średnicę, szczególnie w przypadkach, gdy konieczny jest okresowy demontaż połączeń. Kształtka stalowa pełni raczej rolę spawanego łącznika gwintowanego, a także złączek i przeciwnakrętek na ostrogi i jest produkowana głównie z kęsa rury na tokarkach. Większość urządzeń hydraulicznych takich jak grzałki, filtry, rozdzielacze, automatyka i urządzenia sterujące itp. niemożliwe jest wykonanie i podłączenie do rurociągu bez użycia kształtki stalowej i żeliwnej.
    • Rury żeliwne (Free Sokół)
    • Okucia żeliwne
    • W katalogu naszych wyrobów znajdują się kształtowniki i rury żeliwne VChShG - kielich i podłoga wykonane z wysokowytrzymałego żeliwa sferoidalnego o średnicy nominalnej 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Rury z żeliwa sferoidalnego wykonane są o długości 6 metrów, pod gumowym pierścieniem uszczelniającym, z powłoką zewnętrzną i wewnętrzną zgodną z normami GOST R ISO 2531, EN 545. Rury kielichowe z połączeniami typu: TYTON, TYTON kanalizacja i RVS (RJ) w sprzedaży Tyton (Tyton) - połączenie kielichowe do pierścienia uszczelniającego o ciśnieniu roboczym 3,0-6,4 MPa; 2,5-8,8 MPa Żeliwo sferoidalne z grafitem sferoidalnym - żeliwo sferoidalne różni się od żeliwa szarego z grafitem płytkowym, np. wyższą wytrzymałością, która jest zbliżona do właściwości stali miękkiej, oraz wyższą odpornością na pękanie. Aby uzyskać takie właściwości, żeliwo sferoidalne otrzymano poprzez modyfikację ciekłego żelaza magnezem i różnymi dodatkami. W efekcie uzyskano metal, w którym grafit występuje w postaci kulek, co pozwala na zwiększenie plastyczności i wytrzymałości fajek i styli.

    Rury kategorii VGP to grupa rur wodociągowych i gazowych wykonanych ze stali. Ponadto istnieją opcje ocynkowane i nieocynkowane. Rury są wydrążone, cylindryczne, z podłużnym spawanym szwem.

    Kategoria ma trzy opcje grubości ścianki - grubościenną, średnią i cienkościenną. Asortyment tego rodzaju umożliwia zastosowanie rur odpowiednich specjalnie do projektu, w którym są używane.

    Parametry produktu

    Nazwa mówi sama za siebie – rura tego typu może być stosowana zarówno w instalacjach wodno-kanalizacyjnych, jak i gazociągach. Zasadniczo rura VGP jest uważana za uniwersalną opcję do wielu zastosowań.

    Rury standardowe posiadają odcinki o długości od 4 m do 12 m. Ponadto istnieje możliwość wyboru materiału - bez gwintu lub z gwintem cylindrycznym lub radełkowanym na końcach. Co więcej, może być krótki lub długi – wszystko zależy od zastosowanych niuansów.

    Zazwyczaj rura VGP ma trzy kategorie wytrzymałości:

    1. Zwyczajny.
    2. Płuca.
    3. Wzmocniony.

    Chociaż takie rury są cięższe od nieocynkowanych, o około 3%, powłoka daje doskonały efekt przy przepływie cieczy przez linię. Rura nie rdzewieje, a jej żywotność znacznie się wydłuża.

    Zalety rur VGP

    1. Rury standardowe VGP GOST 3262 75 wykonane są z wysokiej jakości stali.
    2. Tak zwane „czarne rury” VGP mają wzmocniony spawany szew.
    3. Rury tego typu mają trzy dogodne dla konsumenta kategorie - lekkie, wzmocnione i zwykłe. Pozwala to wybrać odpowiednią opcję dla idealnego projektu autostrady.
    4. Gwint na końcach rur może być długi, krótki lub nałożony w zależności od życzenia klienta na żądaną stronę o wymaganych parametrach.
    5. Rury tej kategorii są dostarczane ze złączkami lub bez.
    6. Parametry rur można podać w calach, co jest uważane za normę.
    7. Sprzedawane rury podlegają obowiązkowej kontroli hydro-wirowej, więc zgodność z normami można uznać za niemal idealną.
    8. Niski koszt przy doskonałej jakości produktu jest gwarantem przypisanych norm i przepisów.
    9. Wszechstronność w zastosowaniu. Rury odpowiedniego typu są idealne do prac instalacyjnych i naprawczych niemal każdej kategorii.
    10. Ogromna gama odmian rur - od bezszwowych walcowanych na gorąco do opcji walcowanych na zimno i spawanych elektrycznie.
    11. Obecność komponentów - kołnierzy, złączy, trójników, kolanek, przejść i innych rzeczy, a także możliwość ich łatwego wykorzystania w pracach instalacyjnych.

    Jak rozumiesz, standardowe rury VGP GOST 3262 75 mają szeroki zakres zastosowań. Obecność co najmniej trzech typów tego typu umożliwia ich zastosowanie w prawie wszystkich obszarach rurociągów. Ponadto istnieje możliwość wyboru kategorii dla rodzaju linii, z bogatym wyborem typów rur do jej instalacji.

    Spawane elektrycznie podłużne GOST 3262 to rury spawane elektrycznie, które służą do tworzenia systemów grzewczych i wodociągowych, a także gazociągów. Wymagania określone w rozporządzeniu dotyczą wyrobów stalowych, które mogą, ale nie muszą posiadać gwintów i powłoki galwanicznej. cienkościenne i grubościenne mają szeroki zakres zastosowań ze względu na dobre właściwości techniczne i niski koszt. Z ich pomocą można zrealizować prawie każdy projekt zasilenia budynku sieciami inżynierskimi.

    Odmiany rur VGP

    Prezentowany rodzaj walcówki produkowany jest w długościach od 4 do 12 m. Można je podzielić na rury VGP o długościach mierzonych i losowych. W zależności od przejścia warunkowego można je zwinąć w cewki. Ponadto wyroby metalowe tego typu dzielą się na następujące typy:

    • rury o zwykłej dokładności są produkowane bez racjonowania składu właściwości mechanicznych;
    • rury o zwiększonej dokładności, podczas tworzenia których przestrzegane są normy GOST 1050-88.

    Produkty dzielą się na grubościenne i cienkościenne rury stalowe w zależności od grubości ścianki. Często eksperci dzielą je na lekkie, zwykłe i wzmocnione na podobnej podstawie. Kupujący powinni dokładnie zapoznać się z charakterystyką produktów, ponieważ wpłynie to na proces eksploatacji w przyszłości. Nieprawidłowy dobór i montaż może spowodować przedwczesną awarię systemu i konieczność natychmiastowej naprawy.

    Zalety rur VGP

    Ważne jest kupowanie rur wodociągowych i gazowych do usług mieszkaniowych i komunalnych, właścicieli domów prywatnych i przedsiębiorstw. Mają następujące zalety:

    • wysoka jakość wykonania i brak małżeństwa;
    • możliwość doboru produktów o odpowiedniej średnicy, rozmiarze i wadze;
    • łatwość instalacji zapewnia zastosowanie spawania;
    • materiały są odporne na korozję, naprężenia chemiczne i mechaniczne;
    • wysoka wytrzymałość i brak odkształceń;
    • długa żywotność;
    • łatwość transportu i przechowywania;
    • przystępny koszt.

    Każdy może nabyć wyroby walcowane prezentowanego typu hurtowo lub detalicznie, wybierając je zgodnie z przeznaczeniem. Gwarantujemy, że warunki dostawy towarów zadowolą wszystkich kupujących.


    GOST 7502-98

    GOST 8026-92

    GOST 8694-75

    GOST 8695-75

    GOST 8944-75

    GOST 8954-75

    GOST 8965-75

    GOST 8966-75

    GOST 10006-80

    GOST 10692-80

    GOST 11358-89

    GOST 18242-72

    GOST 18360-93

    6. Ograniczenie okresu ważności zostało usunięte dekretem normy państwowej z dnia 12 listopada 1991 r. N 1726

    7. WYDANIE (maj 2007) ze zmianami nr 1, 2, 3, 4, 5, 6 zatwierdzonymi w listopadzie 1977, grudniu 1978, styczniu 1987, maju 1988, listopadzie 1989, listopadzie 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


    Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanej i ocynkowanej z gwintem cylindrycznym gwintowanym lub radełkowanym i bez gwintu stosowanych na rurociągi wodne, gazowe, systemy grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 5).

    1. ASORTYMENT

    1. ASORTYMENT

    1.1. Rury wykonuje się wg wymiarów i wagi podanych w tabeli.1.

    Na życzenie konsumenta rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są zgodnie z wymiarami i wagą podanymi w tabeli 2.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 1, 3).

    1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:

    zmierzona lub wielokrotna zmierzona długość z naddatkiem na każde cięcie o 5 mm i odchyłką wzdłużną na całej długości plus 10 mm;

    niezmierzona długość.

    Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.


    Tabela 1

    Wymiary, mm

    Przepustka warunkowa

    Średnica zewnętrzna

    Grubość ścianki rury

    Waga 1 m rur, kg

    płuca

    zwyczajny

    wzmocniony

    zwyczajny

    wzmocniony

    Tabela 2

    Wymiary, mm

    Przepustka warunkowa

    Średnica zewnętrzna

    grubość ściany

    Waga 1 m rur, kg

    Uwagi:

    1. W przypadku gwintu wykonanego przez radełkowanie, na rurze dozwolone jest zmniejszenie jego średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu.

    2. Masę 1 m rur obliczono przy gęstości stali 7,85 g/cm. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.

    1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli 3.

    Tabela 3

    Wielkość rury

    Odchylenie graniczne dla rur precyzyjnych

    zwyczajny

    podniesiony

    Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym:

    do 40 mm włącznie.

    0,4 mm
    -0,5

    ponad 40 mm

    grubość ściany

    Uwagi:

    1. Maksymalne odchylenie po stronie dodatniej wzdłuż grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur.

    2. Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej są stosowane do rur wodociągowych, gazociągów i systemów grzewczych. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.


    1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać + 8%.

    Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:

    +7,5% - dla drużyny;

    +10% - za osobną rurę.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 2, 5).

    1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:

    2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;

    1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.

    1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z tabelą 4.

    Tabela 4

    Przejście warunkowe, mm

    Liczba wątków z przejściem warunkowym

    Długość gwintu do biegu, mm

    długi

    krótki

    1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10,15 i 20 mm są nawijane w zwoje na życzenie konsumenta.

    Przykłady legend

    Rura zwykła, nieocynkowana, o zwykłej dokładności produkcyjnej, o dowolnej długości, o nominalnym otworze 20 mm, o grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:

    Rura 20x2.8 GOST 3262-75

    To samo ze sprzęgłem:

    Rura M-20x2.8 GOST 3262-75

    Ta sama, zmierzona długość, gwintowana:

    Rura P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

    Ta sama, ocynkowana, o dowolnej długości, gwintowana:

    Rura Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

    To samo, z powłoką cynkową, długość mierzona, z gwintem:

    Rura Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

    W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana w symbolu po słowie „rura”.

    W przypadku rur z długim gwintem litera D jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.

    W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania, litera P jest wskazana w symbolu po nominalnym rozmiarze otworu.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 1).

    2. WYMAGANIA TECHNICZNE

    2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami tej normy oraz zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi, ze stali wg. GOST 380 oraz GOST 1050 bez standaryzacji właściwości mechanicznych i składu chemicznego.

    Rury na części konstrukcji wodociągów i gazociągów wykonane są ze stali wg GOST 1050.

    2.2. Na żądanie konsumenta na końcach spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy usunąć fazki pod kątem 35 ° -40 ° do końca rury. W takim przypadku należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1-3 mm.

    Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.

    2.1, 2.2. (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

    2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane zgodnie z GOST 8944 , GOST 8954 , GOST 8965 oraz GOST 8966, z szybkością jednego złącza na rurę.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 3).

    2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.

    Rozwarstwianie na końcach rur jest niedozwolone.

    Dopuszcza się oddzielne wgniecenia, pofałdowania, zagrożenia, ślady zdzierania i inne defekty wynikające z metody produkcji, o ile nie przekraczają one grubości ścianki poza wymiary minimalne, a także warstwę zgorzeliny, która nie przeszkadza w kontroli.

    Na rurach wykonanych metodą spawania piecowego dopuszcza się zmniejszenie średnicy zewnętrznej do 0,5 mm w miejscu spawania, jeśli w tym miejscu występuje delikatne pogrubienie średnicy wewnętrznej nie większe niż 1,0 mm.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

    2.5. Na żądanie konsumenta, na rurach o nominalnym otworze 20 mm lub większym, na wewnętrznej powierzchni szwu rury zadzior należy przyciąć lub spłaszczyć, a wysokość zadzioru lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,5 mm .

    Na żądanie konsumenta, na rurach o średnicy nominalnej większej niż 15 mm, wykonanych metodą spawania piecowego i redukcji na gorąco, dozwolone jest delikatne pogrubienie o wysokości nie większej niż 0,5 mm na wewnętrznej powierzchni rur w strefa spawania.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

    2.6. Końce rur muszą być przycięte pod kątem prostym. Wartość skosu końca jest dozwolona nie więcej niż 2 °. Pozostałości zadziorów nie powinny przekraczać 0,5 mm. Podczas usuwania zadziorów dozwolone jest stępienie (zaokrąglenie) końców. Dopuszcza się cięcie rur w linii młyna.

    Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem na rurach o nominalnym otworze 6-25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego, dozwolone są zadziory do 1 mm.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 4, 6).

    2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.

    Na powierzchni rur ocynkowanych nie dopuszcza się pęcherzy i wtrąceń obcych (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.

    Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady zaczepienia rur przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie miejscowe osady cynku.

    Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

    2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:

    2,4 MPa (25 kgf / cm) - rury zwykłe i lekkie;

    3,1 MPa (32 kgf/cm) - rury wzmocnione.

    Na życzenie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf/cm).

    2.9. Rury o nominalnym otworze do 40 mm włącznie muszą wytrzymać próbę zginania wokół trzpienia o promieniu równym 2,5 średnicy zewnętrznej, a z nominalnym otworem 50 mm - na trzpieniu o promieniu 3,5 średnicy zewnętrznej średnica.

    Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:

    dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;

    dla rur o średnicy nominalnej 65 mm lub większej - co najmniej 4%.

    Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.

    2.8, 2.9. (Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 5).

    2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur na części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne GOST 1050.

    2.11. Gwinty rur muszą być czyste, wolne od wad i zadziorów oraz zgodne z GOST 6357, klasa dokładności B.

    Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.

    2.10, 2.11. (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

    2.12. W miejscu szwu dopuszcza się czerń na nitkach nici, jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.

    Nici z nićmi zerwanymi (do cięcia) lub niepełnymi (do radełkowania) są dozwolone na nitkach, pod warunkiem, że ich łączna długość nie przekracza 10% wymaganej długości nici, a na życzenie konsumenta nie przekracza 5%.

    2.13. Dopuszcza się na wątku zmniejszenie użytecznej długości nici (bez spływu) do 15% w porównaniu do wskazanej w tabeli 4, a na żądanie konsumenta - do 10%.

    2.12, 2.13. (Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 5).

    2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.

    2.15. (Usunięty, Rev. N 3).

    2.16. Na życzenie konsumenta spawane szwy rur podlegają kontroli metodami nieniszczącymi.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 5).

    3. ZASADY AKCEPTACJI

    3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur o tym samym rozmiarze, tego samego gatunku stali i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych, wykonanych ze stali wg GOST 1050; skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali - zgodnie z dokumentem jakości przedsiębiorstwa - producenta przedmiotu obrabianego.

    Waga partii - nie więcej niż 60 ton.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

    3.2. Dla każdej rury w partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.

    Dopuszcza się stosowanie statystycznych metod kontroli zgodnie z GOST 18242* z normalnym poziomem. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.
    ________________
    * Na terenie Federacji Rosyjskiej obowiązuje GOST 50779.71-99.


    Kontrola średnicy zewnętrznej rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4, 5).

    3.3. Aby kontrolować parametry gwintu, badać rozszerzanie, spłaszczanie, zginanie, wysokość gratu wewnętrznego, pozostałości gratu, kąt prosty i kąt fazowania (w przypadku rur z fazowanymi krawędziami), właściwości mechaniczne wybiera się nie więcej niż 1%, ale nie mniej niż dwie rury z partii, a dla rur wytwarzanych metodą ciągłego spawania w piecu dwie rury na partię.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

    3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli masy.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 3).

    3.5. Każda rura poddawana jest hydraulicznej próbie ciśnieniowej. Przy 100% kontroli jakości spoiny metodami nieniszczącymi, hydrauliczne próby ciśnieniowe nie mogą być przeprowadzane. Jednocześnie gwarantowana jest zdolność rur do wytrzymania testowego ciśnienia hydraulicznego.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 6).

    3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobierane są dwie rury z partii.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 2).

    3.7. Po otrzymaniu niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, powtarza się testy na podwójnej próbce.

    Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

    4. METODY BADAŃ

    4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

    Próbę rozciągania przeprowadza się zgodnie z GOST 10006. Zamiast prób rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 6).

    4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.

    4.3. Próba hydrauliczna jest przeprowadzana zgodnie z GOST 3845 z ekspozycją pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.

    4.4. Próba zginania jest przeprowadzana zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 3).

    4.4a. Test dystrybucji przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na stożkowym trzpieniu o kącie zbieżności 6°.

    Badanie można przeprowadzić na trzpieniu o kącie zbieżności 30°.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

    4.4b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 3).

    4.4c. Kontrola spoin przeprowadzana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywną.

    (Wprowadzony dodatkowo, Rev. N 3).

    4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej jest kontrolowana przez GOST 9.301 oraz GOST 9,302, a także urządzenia typu MT-41NTs, MTZON lub typu „Impuls” zgodnie z dokumentacją dozorową.

    4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 5378 z obu końców rury.

    Długości rur są mierzone taśmą mierniczą. GOST 7502. Nić jest kontrolowana przez kalibry zgodnie z GOST 2533.

    Kontrola masy partii rur odbywa się na wagach nie większych niż 10 ton z wartością podziału nie większą niż 20 kg.

    (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4, 5, 6).

    4.10. Kontrola spoin wykonywana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją techniczną.

    (Wprowadzony dodatkowo, Rev. N 4).

    5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

    5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odbywa się zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem.

    5.1.1. Gwinty rurowe należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją smarem zgodnie z dokumentami regulacyjnymi.

    Sekcja 5. (Wydanie zmienione, Rev. N 3).

    Tekst elektroniczny dokumentu
    przygotowany przez Kodeks SA i zweryfikowany pod kątem:
    oficjalna publikacja
    M.: Standartinform, 2007

    Ładowanie...Ładowanie...