Szklarnia z 20 profili ręcznie. Szklarnia z rury profilowej o wymiarach

Jeśli jesteś szczęśliwym posiadaczem domku letniskowego, to po prostu grzechem jest wydawać pieniądze na zakup warzyw i ziół ze sklepu. Przyspiesz czas zbiorów i.

Aby zrobić ramę szklarni z rury profilowej własnymi rękami, będziesz musiał poświęcić pewną ilość czasu, pieniędzy i wysiłku fizycznego, ale ostatecznie wszystkie wysiłki zwrócą się dobrze podczas działania tego wyjątkowego projektu.

Dlaczego rura profilowana?

Przy wyborze materiału do budowy - najbardziej optymalnym rozwiązaniem będzie rura profilowa.

Możesz naturalnie używać listew drewnianych, ale będziesz musiał zastosować do nich maksymalne środki ochrony, ponieważ materiał ten podlega rozkładowi, skurczowi i deformacji.

Ten ostatni typ nie ma szczególnej przewagi, po prostu jest dziś używany najczęściej z przyzwyczajenia, gdyż wcześniej do przykrycia szklarni używano szkła, przez co trudno byłoby zakryć konstrukcję łukową.

A innowacyjny i elastyczny materiał - poliwęglan umożliwia blokowanie wszelkiego rodzaju szklarni.

W przypadku głównych ram ramy przyszłej szklarni zaleca się wzięcie rury 4x2 cm, w przypadku poziomych elementów łączących można użyć profilu 2x2 cm.

Jeśli chcesz zrobić wysokiej jakości ramę o takim projekcie jak szklarnia z rury profilowej własnymi rękami, rysunki muszą zostać wykonane. Taki ruch pozwoli dobrać odpowiednie wymiary i tym samym wyeliminować duże ubytki metalu podczas cięcia części.

Wykonanie metalowej ramy profilowej własnymi rękami nie jest najtańszą przyjemnością, dlatego zaleca się przeprowadzenie obliczeń w taki sposób, aby do produkcji ramy użyto nie więcej niż jednej standardowej rury o wymiarach 6,05 m.

Optymalny rozmiar konstrukcji szczytowej oblicza się w następujący sposób. Jeśli wysokość przyjmuje się jako 1,7 m, to na dwie ramy potrzebne będzie 3,4 m rury, po czym pozostanie kolejne 2,65 m profilu.

Biorąc pod uwagę nachylenie dachu, szerokość jednej ramy powinna wynosić 2,25 m. Najważniejsze jest, aby po zakryciu ramy pozostało 10 cm materiału z każdej strony na bocznych nawisach.

W razie potrzeby możesz zacząć robić szklarnię za pomocą półokrągłych ramek. Tutaj gabaryty konstrukcji będą duże w porównaniu ze szczytem, co zwiększa całkowitą powierzchnię użytkową wnętrza.

Warto jednak wziąć pod uwagę, że niezależna produkcja łukowatej szklarni z kwadratowej rury wymaga użycia takiego urządzenia jak giętarka do rur. Dzięki niemu będzie można wygiąć profil z wysoką jakością, tak jak tego potrzebujesz.

Warto to rozważyć, ponieważ polityka cenowa takiego urządzenia jest bardzo wysoka i nie każdy może wykonać giętarkę do rur za pomocą improwizowanych środków.

Istnieje kilka sposobów gięcia profilu bez użycia specjalnej aparatury, ale takie metody nie dadzą idealnego gięcia i mogą prowadzić do deformacji drogiego materiału.

Dlatego, aby uniknąć takich trudności, warto wybrać szklarnię domową typu szczytowego.

Wybór i położenie fundamentu

Tutaj możesz wybrać kilka opcji podstawy, od drewnianych podkładów po ruszt z pali śrubowych.

Najbardziej optymalną opcją jest wybór płytkiego monolitycznego fundamentu, który kładzie się własnymi rękami nie głęboko na jednym „bagnecie” łopaty.

Przed wykonaniem fundamentu ze wszystkich stron montuje się kotwy do mocowania elementów profilu. Gdy mieszanka betonowa stwardnieje do kotew, można przyspawać profile 4x2 cm, które staną się niezawodną podstawą do montażu przyszłej ramy szklarni.

W budynku można również zastosować konwencjonalny fundament listwowy, co zwiększy niezawodność konstrukcji i jej trwałość.

Wideo - instalacja fundamentowa

Proces układania fundamentu własnymi rękami wiąże się z dużym wkładem pracy fizycznej, dostępnością wolnego czasu i dokładnością, której należy przestrzegać w każdym działaniu.

Dlatego zaleca się, aby przed rozpoczęciem budowy rozpocząć rysowanie przyszłej konstrukcji, wskazując wszystkie wymiary, od których nie należy odchodzić, aby uniknąć nieprzyjemnych konsekwencji podczas późniejszej operacji.

Szklarnia z domkiem w trakcie budowy nie wymaga użycia giętarki do rur. Aby uniknąć powstawania ewentualnych nierówności, wskazane jest zebranie wszystkiego na prostym terenie asfaltowym.

Montaż ramy „zrób to sam”

Szklarnie wykonane z poliwęglanu i rury profesjonalne powinny być przykryte tylko od końca do końca, przy czym należy dokładnie upewnić się, że przednia strona materiału wychodzi na zewnątrz konstrukcji.

Końcowe części arkuszy poliwęglanowych należy zabezpieczyć szczeliwem na bazie silikonu, które je chroni. Licz na to, że długość powłoki powinna być o 10 cm większa niż wysokość profilu, aby utworzyć zbocze.

Na górnym połączeniu dachu metalowej szklarni z profesjonalnej rury są one pokryte profilem, który jest przymocowany do wkrętów samogwintujących wzdłuż wiązań podłużnych.

Montaż poliwęglanu na drzwiach i oknie odbywa się na tej samej zasadzie, najważniejsze jest, aby jego rozmiar nie zakłócał działania tych elementów.

Na współczesnym rynku budowlanym istnieje duży wybór różnych narzędzi, które mogą przedłużyć żywotność metalowej ramy i przyspieszyć proces jej budowy.

Po zagłębieniu się w temat i niuanse procesu budowania budynków z kształtowanych rur staje się jasne, że wysokiej jakości rysunek, wykonanie każdego elementu i technologia powlekania ramy są równie ważne.

Wykonując ramę szklarni z rury profilowej własnymi rękami, musisz mieć minimalną wiedzę na temat architektury i pracy z elementami metalowymi.

Jeden zły krok lub obliczenia mogą przekreślić całą pracę, a właściwa decyzja doprowadzi do doskonałego wyniku końcowego.

Budujemy dom - zaczynamy od rysunku, budujemy garaż - najpierw projekt i rysunek. A dlaczego szklarnia jest gorsza, czy ma taką samą strukturę jak każda inna? Dlatego rysunek w tym przypadku jest obowiązkowy, a ponadto chcemy zdradzić jeden sekret - rury profilowe są używane specjalnie do budowy szklarni stacjonarnych.

I dlatego lepiej wszystko raz przemyśleć, graficznie i zbudować według proponowanych rysunków, niż potem przerabiać, dostosowywać, w ogóle dopłacać za własne błędy i wpadki.

Co bierzemy pod uwagę przy projektowaniu

Schemat szklarni z rury profilowej powinien uwzględniać następujące punkty:

Materiał, z którego powstanie szkielet konstrukcji. Tutaj możesz również dodać materiał, który trafi do schronu samej szklarni;

Informacja!
Patrząc w przyszłość, chciałbym powiedzieć, że produkt profilowy polega na pokryciu płytami poliwęglanowymi lub szkłem, osłona jest niezwykle rzadka.
Po pierwsze, rura jest poważną konstrukcją, a rama z niej okazuje się potężna i nierozłączna.
Rama pozostaje na swoim słupku na zimę, ale film musi zostać usunięty; po drugie, powłoka folii jest krótkotrwała i rozsądniej jest stosować ją z lżejszymi materiałami, np. z rurami PVC lub prętami zbrojeniowymi (którego cena będzie wyraźnie niższa od ceny podstawowych produktów).
Ale jeśli używasz folii latem, lepiej zamknąć metalową podstawę gazetami lub podkładem z tkaniny, aby uniknąć efektu temperatury rozgrzanego metalu na dość cienkim arkuszu folii.

Typ ramki. Projekty szklarniowe z rury profilowej oferują co najmniej pięć rodzajów ram;
Rodzaj podkładu. Istnieją trzy podstawowe typy, chociaż w przypadku ramek wykonanych z materiału profilowanego preferowana będzie taśma lub pale z kratką.

Ciekawe, aby wiedzieć!
Oczywiście przeanalizujemy fundamenty, ale chcę powiedzieć, że podstawa w postaci drewnianej skrzynki na metalowe ramy w postaci produktów profilowych praktycznie nie jest używana, drewniane niezależne pudełko jest rzadko używane do ramy wykonanej z rura 20x20 mm, ale to raczej wyjątek niż reguła.

Jeśli wszystko jest jasne z materiałami, zacznijmy projektować

Najbardziej popularny jest projekt łukowy.

Ale rysunki szklarni z rury profilowej mają pięć typów:

Konstrukcje łukowe. Półkoliste połacie dachowe są dobre, ale wygięcie produktu 20x40 za pomocą łuku jest dość problematyczne, najprawdopodobniej tę usługę trzeba będzie zamówić i opłacić osobno.
Szkielety szczytowe - chata z przezroczystym dachem i ścianami, to cały projekt szklarni z rury profilowej.
Budynek z wielobocznym dachem. Rysunki szklarni z rury profilowej sugerują zbliżenie konstrukcji dachu do półkuli i bez zginania materiału. W tym przypadku połać dachu składa się z pięciu fragmentów.
Rama ścienna. Projekt ten obejmuje instalację szklarni stacjonarnych i ogrodów zimowych. I chociaż sama rama jest dość prosta w stosunku do swoich odpowiedników, koszty pracy przy budowie takiej szklarni będą znacznie większe, ponieważ najczęściej jest to szklarnia stacjonarna do użytku przez cały rok ze wszystkim, co z tego wynika.
Kształt piramidy. Rysunek ramy szklarni z rury profilowej sugeruje kształt dwóch ostrosłupów połączonych ze sobą u podstaw, przy czym ostrosłup dolny jest odcięty o 2/3. To dość ciekawa, ale wciąż eksperymentalna forma szklarni.

Ramę zamontujemy na podstawie, ważne na jakiej

Aby zainstalować szkielet, potrzebne są podpory, a im poważniejsza rama, tym mocniejszy fundament.

W przypadku cięższego szkieletu ramy wykonanego z rury 20x40 mm mają zastosowanie dwa rodzaje fundamentów:

Taśma monolityczna. Jest to dość solidny fundament, zdolny do utrzymania śmiercionośnych i potężniejszych struktur niż szkielet rurowy. Przy jego wznoszeniu należy pamiętać o następujących zasadach: fundament do całorocznego użytkowania musi mieć co najmniej 20 cm szerokości i głębokość do głębokości przemarzania gruntu, musi być ocieplony.
Taśma dla samej fortecy jest wzmocniona, natomiast wzmocnienia w narożach wzmocnione są dodatkowymi metalowymi kołkami lub elementami, cały zespół zbrojeniowy jest spięty ze sobą, tworząc trójwymiarowy szkielet. Taśma wychodzi z ziemi, tworząc podstawę, co najmniej 30 cm;

Hemoroidy. Może to być żelbetowa cegła monolityczna i prefabrykowana, a także metal, który jest instalowany za pomocą specjalnego sprzętu. Każdy element montowany jest zgodnie z zasadą pojedynczo w rogach, a następnie co 1,5-2 metry.
Wszystkie pale są połączone kratką, która może być wykonana w postaci płytkiej taśmy fundamentowej lub w postaci metalowego kanału. Dokowanie metalowej ramy i betonowej podstawy odbywa się za pomocą kotew, metal do metalu można przymocować za pomocą spawania lub śrub.

Rada!
Bez względu na podstawę, na której montujesz ramę, hydroizolację należy zainstalować między podstawą a konstrukcją.
Możesz użyć pokrycia dachowego i bitumu, podgrzanego do stanu mokrego, na fundament pasmowy zmontowany z powierzchni ceglanej lub żelbetowej.
Metalowy kanał lub szeroką kwadratową rurę należy dodatkowo pokryć masą antykorozyjną, a następnie po prostu ułożyć pokrycie dachowe.

W przypadku lekkich konstrukcji można zastosować drewnianą ramę belkową lub same produkty jako podstawy, rozciągające się na 50 cm i będące kontynuacją głównych pionowych żeber ramy wkopanych w ziemię.

Wreszcie

Każda konstrukcja jest montowana własnymi rękami i wystarczająco szybko, być może będziesz musiał majstrować przy fundamencie, ale wszystko zależy od tego, jak zamierzasz obsługiwać swój budynek, to cała instrukcja. (patrz też artykuł). Film w tym artykule przygotował również własne spojrzenie na ten temat.

Dziś budowę szklarni z rury profilowej można znaleźć na prawie każdej działce osobistej. I nie jest to zaskakujące, ponieważ materiał budowlany ma cechy, które korzystnie odróżniają go od zwykłych metalowych rur i drewna.

W tym artykule rozważymy zalety szklarni z profilu, podpowiemy, jak wybrać materiał. Zawiera również przewodnik krok po kroku dotyczący projektowania i budowy łukowej szklarni z profilowanej rury.

Zalety profesjonalnej rury do szklarni, wybór typu, rozmiaru

Z tego materiału budowane są różnego rodzaju konstrukcje, wszystko zależy od życzeń i potrzeb właściciela działki.

Zalety szklarni o profilu metalowym

Znacząca wytrzymałość domowej szklarni z rury profilowej o stosunkowo niewielkiej wadze. Efekt ten osiąga się dzięki geometrii przekroju - kwadratowej lub prostokątnej. Cztery żebra zapewniają wystarczającą sztywność elementów konstrukcyjnych. Zwykła rura okrągła o porównywalnej wytrzymałości i w przybliżeniu takim samym przekroju (np. 30 mm) będzie ważyła znacznie więcej. Szklarnia wykonana z ocynkowanej rury 25x25 mm jest w stanie wytrzymać duże obciążenia śniegiem / wiatrem, niezależnie od tego, czym jest pokryta.
Podczas montażu płaszczyzny elementów mają dużą powierzchnię styku. Rezultatem są połączenia o wysokiej wytrzymałości. Jest to szczególnie ważne, jeśli planujesz gotować szklarnię z rury profilowej własnymi rękami - konstrukcja jest bardzo trwała.
Istnieją różne sposoby łączenia ze sobą części szklarni. Są to spawanie, wkręty samogwintujące, wkręty, zaciski-kraby. Mogą być używane samodzielnie lub w połączeniu ze sobą.
Rura profilowa jest już sprzedawana z powłoką antykorozyjną. Po zakończeniu budowy szklarni tylko miejsca nacięć / połączeń części będą musiały zostać przetworzone.
Szklarnie z profesjonalnej rury można zamontować na fundamencie lub bez niego.

Szklarnia z domkiem z rury o przekroju kwadratowym, pokrytej poliwęglanem

Notatka:wymienione zalety rury profilowej pozwalają na jej wykorzystanie do budowy szklarni o dowolnej powierzchni i geometrii. Nie ma ograniczeń, wystarczy wybrać odpowiedni rodzaj przekroju i wielkość profili.

Jak wybrać rurę profilową do szklarni

Materiał produkcyjny. W sprzedaży dostępne są rury stalowe malowane i ocynkowane. Te pierwsze są tańsze, ale powłoka z czasem zapada się, odsłonięta stal zacznie rdzewieć. Problemy te nie zagrażają ocynkowanej rurze profilowej do szklarni, wykonana z niej konstrukcja wytrzyma około 20 lat. Materiał najwyższej jakości powinien być oznaczony GOST 14918-80.
Sekcja, grubość ścianki. Jeśli budowana jest mała szklarnia, materiał jest wybierany, jak mówią, na oko. Na przykład mała szklarnia wykonana z rury profilowej 20x40 mm, grubość ścianki - 3 mm. Wartości tutaj mogą się różnić w górę lub w dół. Aby wybrać rury do dużego budynku, należy zajrzeć do SNiP, a mianowicie do sekcji P-23-81 i 2.01.07-85.

Notatka:szklarnie o powierzchni 10 m 2 lub większej nie mogą być budowane bez wstępnych obliczeń z wykorzystaniem SNiP. Niewłaściwie zaprojektowana konstrukcja może wypaczać się lub zapadać pod własnym ciężarem lub obciążeniem śniegiem/wiatrem.

Aby zrobić szklarnię z metalowych rur własnymi rękami, musisz wybrać odpowiednią sekcję profili

Projekt i produkcja szklarni z rury profilowej

Staranne wykonanie rysunków, poprawne obliczenia to klucz do bezproblemowej budowy.

Projektowanie, sporządzanie rysunków

Przede wszystkim sami decydujemy, jakiego rodzaju konstrukcji potrzebujemy: jedno- czy dwuspadowe, łukowe, łukowe, z fundamentem, bez niego… Następnie szkicujemy przybliżony szkic tego, czego potrzebujemy. Sensowne jest szukanie zdjęć odpowiednich projektów w Internecie i rysowanie na ich podstawie, ale z własnymi edycjami. Na szkicu zaznaczamy przybliżone wymiary konstrukcji, położenie rygli, drzwi.

Wybierając rozmiar i kształt szklarni, należy wziąć pod uwagę:

Lokalizacja drzew i wysokich bylin w bezpośrednim sąsiedztwie przyszłego budynku.
Lokalizacja placu budowy w stosunku do domu mieszkalnego / wiejskiego.
Rodzaje roślin, które będą uprawiane w pomieszczeniach.
Obciążenia wiatrem i śniegiem w regionie. Im są wyższe, tym bardziej strome powinny być zbocza szklarni.

Dolna część ramy szklarni z rury profilowej, rysunek - szkic

Na etapie sporządzania szkicu ustalane są tylko przybliżone parametry: szerokość, długość, wysokość. Podczas sporządzania rysunków szklarni z rury profilowej o wymiarach nie można się pomylić - wszystko musi być z dokładnością do milimetra. Podczas rysowania pamiętaj o ustawieniu wymiarów każdej części, nawet jeśli są zduplikowane. Możesz zobaczyć, jak to się robi na następnym rysunku.

Zwróć uwagę:gdy rysunek jest gotowy, obliczamy ilość materiałów eksploatacyjnych - dokonujemy wyceny zakupów. Zwykle dane są wyświetlane na tym samym arkuszu, w prawym górnym lub prawym dolnym rogu.

Wykonujemy szklarnię z rury profilowej własnymi rękami, rysunek z wymiarowaniem

Powinno być wystarczająco dużo rzutów rysunków, aby konstruktor dokładnie wiedział, która część idzie gdzie. W takim przypadku węzły połączeń elementów muszą być rysowane osobno. To właśnie robimy z ramą szklarni z rury profilowej, wszystkich rygli i drzwi.

Wykonanie szklarni z rury profilowej, rysowanie części końcowej

Instalacja fundamentowa

Fundament pod szklarnię, o ile nie jest to termos, jest wykonany z taśmy, ze wzmocnieniem lub bez, w zależności od gabarytów budynku. Powinien być zamknięty, bez przerw na obwodzie. Opcje wykopu:

Wysokość - 40 cm.
Szerokość - 40 cm.

Wykonujemy ustawienie szalunkowe wzdłuż krawędzi, powinno wystawać 20 cm z ziemi, dno wykopu wypełniamy piaskiem (5 cm), ubijamy, następnie żwirem - 10 cm, a następnie układamy wstępnie związany pancerny pasek. Wszystko wypełniamy mieszanką piaskowo-betonową (3/1). Po 4 dniach robimy rozformowanie, następnie przystępujemy do dalszej budowy. Wyjątkiem są masywne szklarnie o powierzchni 15 m 2 lub więcej. Tutaj trzeba poczekać, aż podkład osiągnie pełną moc - 28 dni.

Schemat szklarni z rury profilowej, montaż wbudowanych części do rurociągów własnymi rękami nie jest trudny

Notatka:przed wylaniem betonu w wykopie fundamentowym odsłaniamy i mocujemy osadzone części, na których następnie zostanie przymocowana listwa szklarni z rury profilowej.

Jak zmontować ramę z rury profilowej własnymi rękami

Przede wszystkim przygotowujemy części, z których zmontujemy szklarnię. Przecinamy rurę profilową, układamy ją w pobliżu placu budowy, aby wszystko było pod ręką. Konieczne jest zgięcie łuków w górnej części. Aby to zrobić, będziesz musiał kupić lub zmontować giętarkę do rur własnymi rękami.

Jak zgiąć rurę profilową do szklarni, film opowiada o samodzielnym montażu giętarki do rur i pracy nad nią

Budowa zaczyna się od instalacji taśmy. Jest dołączony do hipotek zainstalowanych podczas wylewania fundamentu. Rurę profilową mocujemy do hipotek za pomocą śrub. Podczas dokręcania łączników kieruj się poziomem budynku - taśma nie powinna mieć zniekształceń w płaszczyźnie. Spawamy połączenia elementów.

Dalej jest instalacja łuków. Jeżeli planowane jest wzmocnienie ich górnej części, to robimy to na ziemi, na płaskim terenie, również na poziomie budynku. Pracujemy ze spawaniem, śrubami lub zaciskami-krabami. Łuki mocowane są do uprzęży poprzez spawanie lub stalowe narożniki za pomocą wkrętów samogwintujących. Po ustawieniu całej długości szklarni montujemy część końcową.

Jak spawać szklarnię z rur metalowych: łuki są odsłonięte po zamontowaniu wzmocnienia górnej części

Montaż poliwęglanu

Zaczynamy montować poliwęglan od końców. Mocujemy prostokątny arkusz na miejscu, a następnie docinamy go do kształtu ramy - najlepiej to zrobić za pomocą wyrzynarki elektrycznej. Po pokryciu pozostałych powierzchni szklarni z metalowego profilu. W żadnym wypadku nie nakładaj się na materiał pokrywający. Arkusze muszą być ciasno połączone. W celu zapewnienia szczelności w połączeniach montowany jest profil dzielony.

Notatka:do mocowania poliwęglanu do szklarni z rury profilowej używamy specjalnych podkładek termicznych. Zapewniają szczelne połączenie materiału pokryciowego z ramą. W tym procesie upewniamy się, że elementy złączne wchodzą w plastik ściśle pionowo.

Wykonywanie szklarni z rury profilowej własnymi rękami: konstrukcja pokryta poliwęglanem

Zagorzali mieszkańcy lata często starają się zainstalować na swojej stronie niezawodną szklarnię lub szklarnię, aby mogli wyhodować sadzonki lub uzyskać plony znacznie wcześniej. W tym artykule porozmawiamy o tym, jak zrobić szklarnię z profesjonalnej rury własnymi rękami, aby okazała się niezawodna i trwała.

Należy pamiętać, że wybór na korzyść stalowych rur profilowanych podyktowany jest przede wszystkim ich odpornością na odkształcenia i zniszczenie, a także odpornością na znaczne obciążenia. Chociaż sama instalacja takich produktów wymaga pewnego wysiłku.

Początkowy etap tworzenia szklarni z rur profilowych - rysunek i wybór materiału

Możesz określić dokładną ilość potrzebnych materiałów tak dokładnie, jak to możliwe, jeśli najpierw oszacujesz wymiary szklarni z rury profilowej na rysunkach, a także weźmiesz pod uwagę parametry samych wytwarzanych produktów.

Profile o przekroju 40×20 mm lub 40×40 mm są optymalne do stworzenia konstrukcji nośnej. Są wystarczająco mocne i mają grubość ścianki 2 mm lub więcej. Jednocześnie produkty o cieńszych ściankach, około 1-1,5 mm, można stosować do jastrychu poziomego - to wystarczy.

Projekt szklarni z rury profilowej może obejmować kilka rodzajów konfiguracji:

szklarnia dołączona do głównego domu, której dach ma asymetryczny kształt owalny lub szopy;
osobny budynek z dwuspadowym dachem;
łukowata szklarnia.

Przy obliczaniu ilości zakupionych rur warto wziąć pod uwagę zmierzoną długość produktów rurowych dostępnych w sprzedaży - jest to 6,05 metra.

Biorąc pod uwagę tę wartość, możliwe jest wykonanie rysunków szklarni z rury profilowej o wymiarach 3, 4, 6 lub 12 metrów, a także o szerokości 2, 3, 4 lub 6 metrów. Optymalne wymiary szklarni, w której znajdują się dwa równoległe łóżka, będą miały wartości w granicach 3 × 3-6 metrów, a jeśli będą trzy łóżka, to - 4-6 × 3-12 metrów. Jednak najczęściej rysunek szklarni z rury profilowej jest sporządzany na podstawie wymiarów 3 × 6 metrów - jest to najwygodniejszy stosunek.

Ale jeśli chodzi o wysokość budynku, to należy wziąć pod uwagę indywidualne parametry właściciela. Z reguły sufit powinien znajdować się o 30-40 cm wyżej niż wzrost osoby, czyli wysokość szklarni może wynosić od 1,9 do 2,5 metra.

Kolejnym ważnym czynnikiem przy obliczaniu wysokości szklarni jest materiał wykończeniowy poszycia. W przypadku zwykłej folii nie ma to znaczenia, ale przy zakupie poliwęglanu lepiej, aby jego rozmiar wystarczył na pokrycie wysokości bez przycinania i przedłużania.

Standardowa długość płyty z poliwęglanu komorowego wynosi 6 m i posługując się wzorem na obwód (L = π × D) można obliczyć, czy wystarczy na pokrycie łukowatej szklarni.

Na przykład weźmy planowaną wysokość budynku 2 metry i zastąpmy ją wzorem:

L=3,14×4=12,56 metra.

Wtedy połowa długości wyniesie 12,56 / 2 \u003d 6,28 metra - to nie wystarczy, aby całkowicie pokryć powierzchnię szklarni, ale wymagany jest dodatkowy segment o długości 28 cm, dlatego lepiej zapewnić wysokość szklarni w granicach 1 , 9 metrów.

Wstępne przygotowanie do pracy

Zanim zaczniesz robić szklarnię z rury profilowej własnymi rękami, powinieneś zwrócić uwagę na dodatkowe warunki dla swojej witryny. W szczególności ważny może być rodzaj gleby. Lepiej jest zainstalować szklarnię na suchej glebie, gdzie nie gromadzi się nadmiar wilgoci, co może wpływać na konstrukcje nośne. Optymalne jest instalowanie szklarni na glebach piaszczystych, w przeciwieństwie do gleb gliniastych podatnych na podmywanie.

Znaczenie ma również lokalizacja szklarni względem punktów kardynalnych. Najlepiej więc, aby dłuższy bok był skierowany na południe, aby jak najwięcej światła słonecznego wnikało do szklarni, które nie zostanie odbite od arkuszy poliwęglanu.

Aby ciepło nie opuszczało szklarni zbyt szybko i wygodnie było się w niej poruszać, drzwi wejściowe zwykle znajdują się w końcowej części. Zgodnie z normami szerokość drzwi nie powinna być węższa niż 70-80 cm, ale jej wysokość zależy bezpośrednio od wielkości samej szklarni.

Jeśli planujesz zbudować mniej lub bardziej kapitalną szklarnię z profesjonalnej rury, możesz dodatkowo zbudować w niej mały korytarz lub przedsionek. Będzie można w nim przechowywać narzędzia i inne drobiazgi. Dodatkowo taka przestrzeń pozwoli utrzymać ciepło podczas otwierania drzwi do samej szklarni.

Rama do budowy szklarni z rury profilowej własnymi rękami musi być umieszczona na fundamencie taśmowym lub kolumnowym, którego rodzaj będzie zależał od rodzaju gleby. W każdym przypadku należy usunąć gruz z terenu posadowienia i usunąć górną warstwę gleby.

Kolejność prac przy budowie szklarni z profilu

Ogólnie rzecz biorąc, cały proces budowy szklarni z rur profilowych obejmuje cztery główne etapy:

Narzut.
Wylewanie podkładu.
Montaż ramy.
Pokryty poliwęglanem.

Najpierw planowane jest miejsce na przyszłą szklarnię z rury profilowej, a na jej obwodzie wbijane są drewniane kołki, na które wciągana jest lina.

Następnie zacznij budować fundament. Konstrukcja ramy wykonana z rury profilowej, która będzie przenoszona na podpory, jest dość mocna i nie ulega odkształceniom. Dlatego często wystarczy, aby szklarnia miała kolumnowy fundament z rur azbestowo-cementowych.

Kolumnowy fundament wylewa się w następujący sposób:

otwory wiercone są w ziemi w pewnej odległości od siebie, średnica przekracza wymiary rur;
w rzeczywistości rury azbestowe są zanurzone w powstałych dołach;
szczeliny między rurami a glebą są pokryte wypełniaczem i starannie ubijane;
zaprawę cementową wlewa się do wnętrza rury, upewniając się, że nie ma w niej pustek;

w górnej części wylewanej rury w betonie zanurzona jest metalowa płyta lub element zbrojenia, który posłuży jako zaczep do fundamentu o konstrukcji ramowej.

Montaż korpusu z rur profilowych rozpoczyna się od końcowych odcinków konstrukcji. Odcinki rur łączy się ze sobą poprzez spawanie, za pomocą trójników, kątowników, a także za pomocą złączek. Szwy spawalnicze są znacznie mocniejsze, a konstrukcja bardziej stabilna. Jeśli jednak chcesz, aby rama była składana, lepiej użyć złączy.

Na ostatnim etapie zaczynają okrywać ciało arkuszami poliwęglanu. Jest mocowany za pomocą wkrętów samogwintujących z podkładkami termicznymi, aby wilgoć nie wnikała w komórki materiału.

Należy pamiętać, że podczas mocowania poliwęglanu jego komórki muszą być ustawione pod kątem lub pionowo. Pozycja pozioma nie pozwoli na odpływ wilgoci i pogorszenie jakości materiału.

Jeśli planujesz zbudować szklarnię z rury profilowej z domem, z pełnoprawnym dachem dwuspadowym, to oprócz drzwi wejściowych musisz przeciąć w niej okna. Cóż, małe łukowe szklarnie można obejść tylko drzwiami.

Jak zgiąć rurę profilową do szklarni „na zimno”?

Szklarnie łukowe wykonane z rur profilowych do domków letniskowych są najbardziej stabilnymi, a jednocześnie praktycznymi konstrukcjami. Dzięki opływowym kształtom łukowe szklarnie są w stanie wytrzymać silne podmuchy wiatru i nie gromadzą opadów w zimie. Jednak aby stworzyć taki projekt, musisz najpierw zgiąć rury (czytaj: ""). W takim przypadku mogą istnieć dwie opcje - skontaktuj się ze specjalistami w celu uzyskania profesjonalnej pomocy lub wykonaj pracę samodzielnie za pomocą giętarki do rur. Inną alternatywą jest wykonanie gięcia własnymi rękami za pomocą improwizowanych środków. Aby jak najefektywniej poradzić sobie z zadaniem, potrzebujesz szablonu promienia.

Istnieją dwa sposoby gięcia rur profilowanych na zimno - z wypełniaczem lub bez. Jeżeli planowany jest montaż korpusu z profili o grubości do 10 mm, to gięcie rur można wykonać bez wypełniacza. Ale do gięcia profesjonalnych rur o grubszych ściankach lepiej wlać do nich kalafonię lub piasek.

Alternatywnie istnieje metoda gięcia za pomocą grubej sprężyny, której przekrój pozwoli na wciśnięcie jej do wnęki rury. Właściwości sprężyste takiego urządzenia pozwolą na dość dobre gięcie rur, bez zmiany przekroju profilu na zakręcie.

Istnieją więc dwa sposoby gięcia rur profilowych „na zimno”:

używaj improwizowanych środków i mechanizmów - gięcia płyt i podobnych narzędzi;
użyj przenośnej lub ręcznej fabrycznej giętarki do rur.

Dość prymitywne, ale jednak skutecznym urządzeniem do gięcia profili na zimno są gięcie blach z otworami. W tych wgłębieniach umieszcza się pręty, które będą służyć jako ogranicznik podczas gięcia. Rurę umieszcza się pomiędzy dwoma prętami, które są instalowane w płycie w odległości promienia odkształcenia. Następnie zaczynają zginać profil, przesuwając się od środka przedmiotu do jego krawędzi.

Należy zauważyć, że taka ręczna metoda deformacji zimnej rury jest dość pracochłonna, a wynik będzie zależał od wysiłku włożonego w zginanie.

Metoda gięcia rur profilowanych z podgrzewaniem

Technika gięcia na gorąco wygląda tak:

W pierwszym etapie wykonuje się drewniane korki do rury w formie piramid. Długość takiego przedmiotu powinna być 10 razy większa niż szerokość jego podstawy, a powierzchnia szerokiej części powinna być co najmniej dwukrotnością prześwitu rury.
Gdy obrabiany przedmiot pasuje do rozmiaru rury, z czterech stron wykonuje się w nim małe rowki, przez które będą uciekać gazy powstające podczas podgrzewania rury. Drugi odcinek nie wymaga przetwarzania.
Następnie obrobiony odcinek rury jest wstępnie wypalany.
Każdy drobny wypełniacz należy przesiać przez drobne sito przed napełnieniem rury. Dzięki temu pozbywasz się dużych cząstek, które po podgrzaniu mogą odcisnąć się na powierzchni rury. Następnie bardzo drobne cząstki piasku są usuwane za pomocą sita 0,7 mm, aby nie spiekały się po podgrzaniu wewnątrz rury.
Przygotowany piasek jest kalcynowany w temperaturze 150 ℃.
Po jednej stronie rury zamontowana jest zaślepka bez rowków. Z drugiej strony w profesjonalnej rurze umieszczony jest lejek, wzdłuż którego w małych porcjach wsypywany jest kalcynowany piasek.
Dzięki okresowemu stukaniu w ściany możesz mieć pewność, że piasek jest dobrze zagęszczony - dźwięk będzie głuchy. Jak tylko rura zostanie całkowicie wypełniona piaskiem, wkładany jest drugi korek z rowkami.
Kredą zaznaczono miejsce przyszłego gięcia rury. Następnie odcinek rury należy bezpiecznie zamocować w imadle, umieszczając go na szablonie. Należy pamiętać, że produkty ze spawanymi szwami muszą być wygięte tak, aby złącze znajdowało się z boku. Ale zginanie wzdłuż spoiny nie jest tego warte.
Zaznaczając, zaczynają rozgrzewać metal na czerwono. Gdy materiał stanie się wystarczająco miękki, jednym płynnym i wyraźnym ruchem nadaje mu pożądany kształt.

Gdy obrabiany przedmiot ostygnie, zgięcie porównuje się z szablonem. Przy perfekcyjnej pracy możesz wyciągnąć korki i wysypać piasek z profilu.

Pożądane jest, aby wszystkie prace związane z gięciem na gorąco były wykonywane w jednym kroku. Każde kolejne ogrzewanie prowadzi do utraty wytrzymałości metalu.

Podsumowując, zauważamy, że w zasadzie nawet początkujący budowniczowie mogą poradzić sobie z budową szklarni na letnią rezydencję z rur profilowych. Niezależnie od jego konstrukcji, wszystkie ważniejsze prace będą prowadzone według ogólnej zasady. Jedynymi różnicami mogą być cechy krajobrazu i preferencje właścicieli, które trzeba będzie wziąć pod uwagę podczas budowy.

Pytanie, jak spawać szklarnię, interesuje wielu letnich mieszkańców i innych właścicieli gruntów. Zasada spawania szklarni domowych i przemysłowych jest taka sama. Różnica może dotyczyć materiału i stopnia wzmocnienia konstrukcji, w zależności od rozmiaru.

Główną zaletą łączenia profili przez spawanie jest niezawodność. Połączenie śrubowe z czasem słabnie, a szklarnia traci swój kształt. Inne korzyści obejmują:

spawana szklarnia z profilu ma duży margines bezpieczeństwa, niezależnie od wielkości i wagi konstrukcji. Przekrój kwadratu 20 mm jest w stanie wytrzymać duże obciążenia wiatrem i śniegiem;
rury profilowe mają większą powierzchnię zgrzewania, więc wystarczy solidnie zgrzać szew, a nie spawać usztywniacza, aby dodatkowo wzmocnić złącze.
podczas spawania, biorąc pod uwagę odkształcenia, ogrzewanie i obserwację przekątnych, szklarnię uzyskuje się bez zniekształceń i można ją zainstalować na fundamencie lub bez niego.

Zaleta profili oraz łączenie części przez spawanie umożliwia wykonanie szklarni o dowolnej wielkości i konfiguracji. Wystarczy wybrać odpowiednią sekcję i rodzaj kwadratu oraz obliczyć projekt, biorąc pod uwagę wymiary szklarni.

Ważne punkty

Spawanie należy wykonywać w odzieży ochronnej i rękawicach. Oczy i twarz są chronione maską lub tarczą spawalniczą.

Wszystkie główne części są gotowane w dolnej pozycji. Aby uzyskać lepszą sztywność, połączenia po spawaniu można naprawić, wspawając stalowy szalik od wewnątrz. Ta metoda pozwala bezpiecznie mocować części nawet przy złej jakości spawaniu głównych połączeń.

Konieczne jest monitorowanie wyrównania części stojących, zainstalowanie pierwszych pod względem poziomu i bezpieczne zamocowanie za pomocą przekładek.

Wszystkie elementy szklarni są spawane wysokiej jakości elektrodami do stali konstrukcyjnych. Lepiej użyć ANO-24 lub MP-3 o średnicy 3 mm. Po wykonaniu całego cyklu pracy z wysoką jakością i niezawodnością masz możliwość uprawy ulubionych warzyw lub kwiatów nawet przy niewielkich mrozach.

Kryteria wyboru rury profilowej

Wybór profilu do spawania zależy od możliwości finansowych i potrzeby bardziej niezawodnej szklarni, ale podstawowe zasady są takie same dla wszystkich.

Produkowane są rury profilowe malowane, ocynkowane i surowe. Ocynkowany profil ma długą żywotność i nie podlega korozji. To prawda, ale nie w przypadku łączenia przez spawanie.

Podczas spawania cynk wypala się, a metal na styku jest osłabiony. To miejsce rdzewieje tak samo jak zwykła surowa rura. Tak samo jest z malowanymi rurami, ale cena takich produktów jest znacznie wyższa.

W przypadku spawania szklarniowego lepiej użyć surowca, a dodatkowo kupić puszkę ziemi i po zmontowaniu ramy pomalować metalową konstrukcję.

Budując małą szklarnię, lepiej kupić półki w mniejszym rozmiarze. W przypadku szklarni o długości 6 m, szerokości 2 m i wysokości 2 m wystarczy rura o szerokości 25 mm. Grubość ścianki profilu - 2 mm. To najlepsza opcja dla małych domowych konstrukcji.

Ważny. Przed wykonaniem wszystkich prac, w tym spawaniem, należy obliczyć ilość profili i materiałów eksploatacyjnych, wypełniając szkic szklarni i określając jej wymiary.

Wybór formy projektu

Najpopularniejszą i najtańszą formą szklarni jest dom z dachem dwuspadowym. Jest łatwy w wykonaniu i nie wymaga dodatkowego sprzętu i kosztów spawania.

Wszystkie prace instalacyjne i spawalnicze wykonujemy przy użyciu ręcznych elektronarzędzi i sprzętu spawalniczego. Ale taka szklarnia ma mniejszą użyteczną powierzchnię wewnętrznej części.

Dlatego najbardziej odpowiednia forma jest łukowata. Ale jest to bardziej złożona konstrukcja, wymagająca użycia rolek lub giętarki. Możesz także pracować ręcznie, ale w tym celu musisz znaleźć segment cylindra o dużej średnicy.

Profil pokryty jest piaskiem, co zapobiega deformacji rury. Następnie mocuje się go na środku podstawy, a końce zagina. Praca jest bardzo czasochłonna i nie zapewnia zgodności z wymiarami łuków.

Łatwiej jest skontaktować się ze specjalistami, którzy w minutę wykonają te same łuki na rolkach. Ale będzie to wymagało dodatkowych kosztów. Dlatego robiąc szklarnię własnymi rękami, najczęściej wybierają kształt domu.

Wymiary i ilość materiału

Pamiętaj, aby określić długość szklarni i obliczyć liczbę głównych elementów ramy. Łuki należy instalować w odstępach nie większych niż metr.

Przy długości 6 m konieczne będzie wykonanie 7 łuków i osłonięcie ich zworkami dla sztywności konstrukcyjnej. Ściana przednia musi być wyposażona w drzwi i okno, a ściana tylna wymaga zamontowania tylko okna.

To najprostszy i najbardziej niezawodny projekt małej szklarni. Rura profilowana jest dostarczana głównie w długościach 6010 mm. Jest to dość drogie, dlatego zadaniem jest ograniczenie do minimum odpadów profilowych.

Najlepszym rozwiązaniem byłaby wysokość słupków 1070 mm, wielkość jednego połaci dachowej 1120 mm, przy kącie nachylenia 30°. Ta metoda pozwoli uniknąć kosztów zakupu głównej rury.

Wystarczy nałożyć na skoczków 20. profil. Rozważ ich liczbę. Na dachu mocują konstrukcję na szczycie łuków i na środku każdego zbocza. Z boku - po 2 z każdej strony.

Z tyłu zapewniamy 2 swetry. Front powinien być wyposażony w właz i drzwi. Na tej podstawie wyliczamy ilość rzęs profilu pomocniczego.

Teraz musisz zdecydować się na podkład. Jeśli jest wykonany z betonu, wymagane będą segmenty profilu głównego dla części osadzonych. W przypadku produkcji szklarni mobilnej należy zakupić profil zabezpieczający dno szklarni.

Po zakupie odpowiedniej liczby profili i elektrod do spawania przystępują do wykonywania głównej pracy.

Praca przygotowawcza

Prace prowadzone są w kilku etapach. Najbardziej trwałym i niezawodnym sposobem będzie wykonanie fundamentu betonowego. Aby to zrobić, musisz wykopać rów wzdłuż obwodu na głębokość bagnetu łopaty.

Następnie zrób małą poduszkę z piasku, zaznacz i wbij hipoteki pod stojakami w ziemię. Będziesz musiał przygotować betonowe rozwiązanie i ułożyć je w wykopie.

Nie ma sensu wzmacniać podkładu, najważniejsze jest, aby był równy, bez dużych kropli i zniekształceń. Podczas nalewania zwracaj uwagę na pionową pozycję osadzonych części.

Produkcja i montaż części stojących

Regały szklarniowe mogą być wykonane z pojedynczych kawałków rur, przyciętych na wymiar i z naciętymi narożnikami. Ale lepiej jest wykonywać proste operacje i po prostu zginać je z długiego bata. Aby to zrobić, zaznacz środek bata, wykonaj cięcie pod kątem za pomocą szlifierki i wygnij rurę pod żądanym kątem 60 °.

Następnie mierzy się 1700 mm od krawędzi profilu i wykonuje nacięcia. Zagnij profil do wewnątrz pod kątem 30°. Teraz pozostaje gotować wycięcia.

W przypadku dużych luk stosuje się hipoteki wykonane z drutu lub elektrod. Podczas spawania należy zwrócić uwagę na przestrzeganie przekątnych i prawidłowe ułożenie wszystkich płaszczyzn w poziomie.

Aby to zrobić, lepiej spawać na płaskiej powierzchni. Jeśli część okazała się małym „śmigłem” - to nie ma znaczenia, łatwo ją wyrównać.

Następnie zmontuj wszystkie 7 głównych części. Przednia i tylna część jest od razu wykonana z nadprożami, otworami wentylacyjnymi i drzwiami. Te części są instalowane jako pierwsze, mocując każdą na swoim miejscu i przyspawaj do hipotek.

Pierwsze stojące części powinny być ustawione ściśle według poziomu, pozwoli to uniknąć zniekształceń całej konstrukcji szklarni. Po ustawieniu ich na poziomie budynku lub pionie, są one mocowane za pomocą tymczasowych rozpórek.

Montaż

Po zamocowaniu głównych stojaków szklarni zaczynają instalować stojaki pośrednie od przodu i wiązać je usztywniaczami. W tym celu części stojące są przyspawane do hipotek w fundamencie. Części przycięte na wymiar są odpinane z poprzednim głównym stojakiem.

Teraz pozostaje zrobić drzwi i otwory wentylacyjne przyszłej szklarni. W takim przypadku konieczne jest pozostawienie szczelin co najmniej 5 mm ze wszystkich stron. Zapewni to ochronę przed otarciami, gdy pętle zwisają.

We włazach montowane są drzwi i wywietrzniki. Aby zachować prawidłowy montaż i luzy, konieczne jest odkręcenie tych części za pomocą klinów, a następnie ustawienie i. Następnie przyspawaj drzwi i otwory wentylacyjne.

W związku z tym główne prace związane z instalacją szklarni z metalowych rur profilowych można uznać za zakończone. Pozostaje pomalować wszystkie rury podkładem i zszyć szklarnię folią poliwęglanową lub plastikową.