Zrób okrągły drewniany stół. Okrągły stół DIY

Stół to drugi po taborecie przedmiot, który powinien zająć początkujący producent mebli. Konstrukcja prostego stołu nie jest bardziej skomplikowana niż konstrukcja stołka; bezpretensjonalny wygodny stół na letni domek lub na piknik można zbudować w pół dnia za pomocą piły do ​​metalu, młotka i wiertarki. Ale stół wykonany w tej samej technologii i lekko uszlachetniony może również świetnie wyglądać w domu, po lewej stronie na rysunku, zamiast drogiego kupionego. Jednak stół daje też większą swobodę twórczego wyrażania siebie, może być znaczącym, a nawet kluczowym elementem wystroju wnętrza, nie bez powodu rzemieślnicy nazywani są stolarzami, a nie sofy, szafki czy stoliki nocne. Po opanowaniu rzemiosła stolarskiego, z czasem będzie można zająć ekskluzywne stoły, pozostałe pozy. tam.

W tym artykule omówiono, jak zrobić stoły z drewna. Drewno to ekologiczny, niedrogi i łatwy w obróbce materiał o niezwykłych walorach estetycznych. W produktach użytkowych wybacza początkującym raczej rażące błędy, ale dobra stolarka wymaga dużych umiejętności. Nauczywszy się robić rzeczy z drewna, opanowanie szkła, metalu i plastiku będzie znacznie łatwiejsze.

Narzędzie i warsztat

Aby zrobić stół własnymi rękami, potrzebujesz pomieszczenia produkcyjnego oddzielonego od salonów: stolarka, jak wiesz, jest zakurzona. Ponadto tak dobre środki do tonowania i ochrony drewna jak bejce wydzielają szkodliwe opary podczas bejcowania; również nitro-lakiery, choć w mniejszym stopniu. Dlatego stolarka domowa powinna być dobrze wentylowana, a najlepiej z wymuszoną wentylacją. Możesz skorzystać z garażu, ale trocin będzie dużo i nie przyniosą one korzyści samochodowi. Lepiej pracować w stodole; jeśli jeszcze nie istnieje, możesz go zbudować, ale na farmie przyda się do wielu rzeczy.

Na początek wystarczy zwykłe narzędzie stolarskie po lewej stronie rysunku. Ale praca pójdzie znacznie szybciej, a wynik będzie lepszy, jeśli na ratunek przyjdą nowoczesne osiągnięcia:

  • Skrzynka uciosowa obrotowa, poz. 1, pozwala na wykonanie cięć piłą dokładnie pod kątem i pod kątem w 2 płaszczyznach. Wskazane jest zabranie go z kompletną piłą kabłąkową, aby wszystko razem było tańsze, a praca dokładniejsza. Skrzynka uciosowa jest urządzeniem uniwersalnym, zawsze się przyda i lepiej ją kupić.
  • Uniwersalna jest również ręczna wyrzynarka elektryczna z pochyloną stopką, poz. 2, który umożliwia cięcie pod kątem do płaszczyzny pionowej.
  • Szlifierka tarczowa, poz. 3 i 4, umożliwia początkującemu uzyskanie powierzchni drewnianej płyty w 5-15 minut, na co doświadczony stolarz ze skórą w dłoni zajmie co najmniej godzinę, a taśmą, poz. 5, również szybko i sprawnie przetwarzaj końce; dostępne są również szlifierki taśmowe do wpustów i wpustów z wystającym korpusem roboczym. Są to już specjalistyczne narzędzia, nie nadające się do innej pracy i dość drogie, więc lepiej je najpierw wypożyczyć. To prawda, że ​​rzemieślnicy nadal z powodzeniem szczotkują szlifierkami; sztucznie starzejące się drzewo, ale to delikatna praca.
  • Zaleca się również, aby najpierw wynająć ręczną frezarkę górnowrzecionową do drewna, poz. 6, z kompletem frezów. Obrabiają ukształtowane krawędzie, wybierają otwory i rowki.

Uniwersalna domowa maszyna do obróbki drewna (UBDS) o różnych modyfikacjach jest bardzo przydatna w gospodarstwie rolnym. Jest kompaktowy, mieści się na stole, zasilany jest napięciem 220 V 50/60 Hz 380-500 W. UBDS to połączenie piły tarczowej, strugarki, tokarki do drewna oraz zestawu frezów. To prawda, że ​​nie można po prostu szlifować na nim nóg stołu, zwis zacisku konika jest za mały. Ale sam zacisk to tylko stalowa okrągła rura, nie jest trudno ją wydłużyć. Ogranicznik noża pozostaje regularny, jest mobilny, noga i z długim zaciskiem są ostrzone w jednym ustawieniu.

Jak wybrać drzewo?

Stół drewniany może być wykonany z dowolnego drewna o średniej odporności na próchnicę, z wyjątkiem najdelikatniejszych gatunków: topoli, osiki, olchy, wierzby, ailanthus. Spośród krajowych są to:

Skały są wymienione w kolejności dostępności. Na przykład kasztanowiec zwyczajny, jawor i jałowiec w ogóle nie są zbierane: te pierwsze są zbyt cenne do kształtowania krajobrazu w regionach południowych, podczas gdy jałowiec jest zagrożony i chroniony. Przemysłowe półwyroby z wiązu są prawie w całości wykorzystywane do kopyt do butów, czółenek tkackich itp., a jarzębina do zapasów broni; Nie ma dla nich jeszcze pełnowartościowego zamiennika plastiku. Brzoza kamienna rośnie bardzo wolno, w ograniczonych miejscach, nie odnawia się dobrze, dlatego jej zbiór jest ściśle regulowany, a drewno drogie.

Notatka: Orzech jest szczególnie cenny do mebli - jego drewno łączy wysoką twardość z doskonałą lepkością, najbardziej ażurowe rzeźbienie orzecha nie kłuje. A drewno orzechowe z pęczków - dużych narośli na pniu - nie ma gorszej tekstury niż brzoza karelska.

Na początku kariery stolarskiej lepiej ograniczyć się do sosny, brzozy, dębu, akacji i bukszpanu. Sosna lub dąb trafi na blat; brzoza - na nogach sosnowego stołu; w blacie jest mocno wypaczony od rozlanego. Akacja i bukszpan to doskonałe kołki, patrz poniżej.

Na sosnowym blacie z desek można, a nawet trzeba wziąć tanie deski niskiej jakości - sękate, serpentynowe. Ale oczywiście bez opadających sęków, pęknięć, tuneli czasoprzestrzennych i śladów zgnilizny w postaci plam o nienaturalnym kolorze: czarnym, szarym, niebieskim, zielonym, ogólnie nie podobnym do tego drzewa. Na przykład ślady zgnilizny na czarnym (hebanowym) drewnie mogą być białawe lub żółtawe.

Dlaczego blat nie spełnia standardów? Może też nieobrzynany, który trzeba wykończyć na okrągło i wyrówniarce? A po ich umiejętnym przetworzeniu uzyskuje się płyty o niezwykłej urodzie, po lewej stronie na ryc. Producenci nie lubią takiego drzewa: cykl produkcyjny jest opóźniony, wzrasta ilość odpadów. Ale dla siebie własnymi rękami nie jest to tak przerażające w porównaniu z wynikiem.

drewniany garbus

Sosna gospodarcza ma wyraźnie określone strefowanie drewna w postaci słojów rocznych; mają go również inne drzewa iglaste i wiele gatunków drewna liściastego. Na wyciętym piłą desce pierścienie tworzą tzw. garbus w postaci cienkich koncentrycznych łuków. Jeśli wierzchołek drzewa jest skierowany w poprzek deski, jak na ryc. pośrodku, a następnie podczas zbierania tarczy na blat (patrz poniżej), deski są zorientowane garbami naprzemiennie w górę iw dół, od dołu na ryc. Jeżeli grzbiety skierowane są w stronę końca deski (po prawej stronie na rysunku), to deski umieszczamy w tarczy z grzbietami w jednym kierunku. Te subtelności są niezbędne, aby podczas pracy blat nie pękał ani nie wypaczał się.

Lakiery, farby, impregnaty, kleje

Darmowym środkiem ochrony drewna przed rozkładem jest zużyty olej silnikowy, ale ze względu na to, z czego jedzą, nie jest to najlepsza opcja. Optymalna będzie 2-krotna, z przerwą 3-5 dni, impregnacja emulsją wodno-polimerową (WPE), zapewni ochronę stołu przez cały czas jego życia. Nawet sklejka brzozowa impregnowana WPE nadaje się na fronty mebli: jest również lakierowana od góry i nie rozwarstwia się.

Stare lakiery nitrocelulozowe do mebli NTs-218 i NTs-2144 z rozpuszczalnikiem nr 647 stopniowo wychodzą z użycia: pod każdym względem przewyższają lakiery akrylowe na bazie wody; ponadto są bezpieczne w użyciu. Również kleje, stolarka kostna i BF-2 na alkoholu są gorsze od PVA; Jednak aby uzyskać wysokiej jakości szew, ten ostatni wymaga nałożenia kleju na obie powierzchnie, utrzymywania ich przed kleikiem przed połączeniem i utrzymywania pod ciśnieniem przez 1-3 dni, ale jest to akceptowalne w przypadku produkcji domowej.

Drewno na meble można wstępnie zabarwić i zabezpieczyć bejcą, co pozwala na wykonanie pięknych elementów składowych; przykład zostanie podany poniżej. Do barwienia zmontowanych jednostek można użyć farb na bazie tego samego lakieru oraz barwników artystycznych (nie farbowych!): olej w tubach do lakierów NC i akryl na bazie wody do tego samego lakieru.

Najpierw przygotowują „obraz”: pobierają 30-50 ml lakieru i wyciskają do niego 1-1,5 cm farby, ciągle dokładnie mieszając pędzlem. Kolorystyka jest przechowywana w szczelnie zamkniętej fiolce i dodawana do lakieru do pożądanego odcienia; test na to jest wykonywany na kawałku drewna, ton jest określany przez całkowite wyschnięcie lakieru. Lakiery kolorowe na farbach NC i olejnych można mieszać zgodnie z zasadami mieszania farb olejnych do malowania; akryl - bez ograniczeń.

Pierwsze kroki

Stół wiejski jest pierwszym z domowych stołów. Jeśli z placu budowy pozostaną 1-2 palety z cegły, to stół paletowy będzie pierwszym z pierwszych. Nie tylko dlatego, że jest niezwykle prosty, ale także dlatego, że jest bardzo przydatny w gospodarstwie.

Z jednej palety, szlifowanej, impregnowanej i lakierowanej, otrzymujesz stół ogrodowy jak stolik kawowy, po lewej na ryc. Jeśli jest dostępna para, w ciągu zaledwie pół godziny możesz wykonać stojak naścienny na biurko, pośrodku i po prawej stronie. Łańcuchy do niego można również utkać samemu z miękkiego drutu, pokrytego rurką PCV lub lepiej termokurczliwego. Aby całkowicie podnieść blat, na półce palety ściennej umieszcza się małe narzędzie.

Przy odrobinie więcej pracy składany stół do krojenia na letnią rezydencję jest wykonany z jednej palety, co pozwala przenieść kampanię zbiorów letnich i jesiennych na ulicę bez zaśmiecania plewami i bez deptania pniaków. Na zimę ten stół jest zebrany w kompaktowym opakowaniu. Konstrukcja jest jasna z ryc.; wiadro jest umieszczone pod włazem w blacie.

Następna w kolejności złożoności są dobrze znane wiejskie kozy stołowe, potocznie koza. Na rysunku po lewej stronie pokazano jego budowę z desek 40 mm, a dodatkowo jest to ławka tego samego urządzenia. A po prawej - wiejski składany stół na tej samej zasadzie. Posiada przeguby obrotowe (śruby M8-M12, podkładki i nakrętki z przeciwnakrętkami); w miejscu zaznaczonym na zielono na gwoździach między poprzeczkami blatu umieszcza się ogranicznik. Po złożeniu ten stolik mieści się w bagażniku samochodu, więc trafi również na piknik. Jeśli nie jest to oczekiwane lub bagażnik jest większy, blat można wydłużyć.

Wreszcie, nie wymaga również specjalnych narzędzi i umiejętności do stołu w altanie, patrz ryc. poniżej. Materiał - ta sama sroka deska i kilka niedrogich zapięć.

O krok bliżej sztuki...

Aby robić postępy w budowaniu stołów, musisz teraz nauczyć się podstaw stolarstwa. Stół na ogół składa się z blatu, jego ramy nośnej, ewentualnie z niszami i / lub mechanizmami, lub po prostu płyty - podstawy - nóg i węzłów trzymających wszystko razem. Przejrzyjmy je zaczynając od połączeń wraz z nogami, ponieważ. ich mocowanie jest najsłabszym punktem stołu.

Połączenia i nogi

Najpierw musimy opanować połączenie na kołkach - okrągłe drewniane występy, patrz ryc. Połączenia na kołki montuje się na szybkoschnącym kleju niewymagającym ekspozycji: stolarka, BF-2, akryl. Czasami zamiast kołków do łączenia cienkich desek używa się gwoździ z odgryzionymi kapeluszami, poz. 4, ale to źle: drewno wysycha, ale metal nie i z czasem połączenie staje się luźne.

W przypadku kołków cienkowarstwowe drzewo jest mocniejsze niż obie połączone części, tj. najtwardsze skały. Sosnowy stół z brzozowymi nogami można łączyć na dębowych lub bukowych kołkach. W sprzedaży gotowe okrągłe patyczki do cięcia kołków; przed użyciem z krawędzi kołków usuwa się fazki. Kołki plastikowe są również sprzedawane, ale są one przeznaczone wyłącznie do połączeń rozłącznych, na przykład. wkładki w stołach przesuwnych.

Nogi do stołów przemysłowych mocowane są za pomocą wyjmowanych szuflad, patrz ryc. po prawej. Poz., zaznaczony na żółto - najprostszy, najtańszy i najgorszy. Z jego niedociągnięciami przy całkowitym braku zalet, nabywcy sowieckich mebli Shiroptrebowa doskonale zdają sobie sprawę, nawet jeśli tam pozostają. Niezawodne, zadbane, z wyjątkiem nóg i desek podblatowych, szuflady z wysięgnikiem wpuszczanym, „zielona” poz. Wymagają również najmniejszych kosztów, ale są dość pracochłonne, więc rzadko są używane w przemyśle, ale w sam raz dla amatora. Bok szuflady z wyprofilowanym stalowym wysięgnikiem, górny prawy na rysunku, jeszcze mocniejszy; w ten sposób możliwe jest mocowanie nóg z łbem okrągłym i generalnie wymagane są jednak dowolne zakupione elementy kształtowe wykonane z wysokiej jakości stali.

Notatka: nogi są przymocowane do okrągłego stołu, jak pokazano poniżej na ryc.

Odpinane nogi są potrzebne nie tylko do łatwego przechowywania i transportu. W małym mieszkaniu z wąskim korytarzem stołu z nogami często po prostu nie da się wepchnąć do salonu, bez względu na to, jak go obrócisz. Nowoczesne mieszkania są bardziej przestronne, a w jednopiętrowych domach prywatnych stół można podawać/wydawać przez okno, więc w takich przypadkach na pierwszy plan wysuwa się wytrzymałość i trwałość stołu z mocno zamocowanymi nogami.

W przypadku stołów na podstawie prostokątnej główki nóg do mocowania ślepego również muszą być prostokątne, poz. 1 na ryc. Nawiasem mówiąc, carowie są również jednoczęściowi: potem nogi z kołkami, które przechodzą przez wpuszczany drewniany wysięgnik. Kołki są od wewnątrz przycięte równo i zaklinowane klinami z derenia lub bukszpanu włożonymi w włókna drewna wysięgnika. Montowane na klej, takie połączenie jest tak mocne i trwałe, że z tymi 200-letnimi stołami można walczyć chwytając za nogę.

Wystarczająco wysokiej jakości stoły na toczonych nogach są montowane po prostu na kołkach, poz. 2. W przypadku prostszych stołów nogi są wykonane z drewna i mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących po przymocowaniu blatu do blatu, poz. 3. Jeszcze prostsze i lżejsze są nogi każdej pary desek, poz. 4 i 5. Aby nie przylegały do ​​podłogi, należy wsunąć na nie łożyska oporowe poniżej lub postawić stół na kółkach.

Blat

Najłatwiejszym, ale nie najtańszym sposobem jest zamówienie blatu z płyty wiórowej laminowanej (płyta wiórowa, laminat). Płyta wiórowa na blaty dostępna jest w postaci tzw. postforming - płyty 3,6x1,2 m grubości 20-60 mm z powłoką dekoracyjną. Górna krawędź płyty postformingowej jest zaokrąglona, ​​dolna powierzchnia z kolektorem ociekowym, patrz rys. Nowoczesny laminat meblowy jest dość przyjazny dla środowiska, bez względu na plotki nie chce zapomnieć o współmeblach, które od miesięcy śmierdzą fenolem.

Postforming jest dobrze kupowany przez małe przedsiębiorstwa meblarskie. Zawsze mają jego skrawki; z nich chętnie i za bardzo przystępną cenę przycinają blat na wymiar, jeśli firma posiada wyrzynarkę. Być może takie zamówienie zostanie zaakceptowane przez pojedynczego indywidualnego przedsiębiorcę, jeśli siedzi bezczynnie. Gotowa płyta zostanie zamknięta, tj. przykryj koniec PCV rurką (krawędzią). Jeśli będziesz sam oklejać (czasami proszą o niezręczną dopłatę za obrzeże), pamiętaj:

  • Górny i dolny kołnierz obrzeża mają inny profil, patrz po lewej na ryc. Pomieszaj - na stole zawsze będzie brud.
  • Kanta należy wziąć dokładnie zgodnie z grubością płyty. Możliwe jest nałożenie obrzeża 24 mm na płytę 25 mm, ale szybko się zsunie.
  • Rowek na grzbiet krawędzi należy wybrać za pomocą ręcznej przecinarki tarczowej; Widziałem, wydaje się, że nikomu się jeszcze nie udało tak, jak powinien.
  • Przed zamontowaniem krawędzi na powierzchnię końcową nakłada się cienką warstwę szczeliwa silikonowego i wciska się „kiełbasę” w rowek; w tym przypadku silikon będzie również smarem, bez którego grzbiet krawędzi można po prostu zmiażdżyć.
  • Grzebień wprowadza się do rowka lekkimi uderzeniami młotka, stopniowo przesuwając się po konturze. Blat musi leżeć twarzą do góry na podporze; wyciśnięty nadmiar silikonu natychmiast myje się czystą szmatką lekko zwilżoną octem stołowym.

Blaty z desek są zebrane w klipsy do desek z klinami i przekładkami - wimahs. Wimes są całkiem możliwe do zrobienia; Potrzebujesz 3-4 na blat. Deski Wym (policzki) są owinięte polietylenem, aby tarcza się do nich nie przyklejała. Na ryc. na przykład - proces produkcji okrągłego blatu; rajd prostokątny w ten sam sposób, tylko przycięcie na wymiar jest łatwiejsze. Tarczę mocuje się na blacie za pomocą kleju i kołków (patrz poniżej); jeśli deski są ryflowane, kołki nie są potrzebne. Podczas schodzenia do PVA następna działka jest utrzymywana do momentu, aż nałożony klej stanie się lepki przed instalacją w wyma.

Często blaty montuje się bez wym na placu - płaskiej powierzchni pokrytej folią. Zamontowanie dobrej osłony z desek na placu nie zadziała: albo wyjdzie rozcięta, albo deski staną na końcach po złożeniu. Ale blaty inkrustowane z fragmentów są po prostu cudowne w zręcznych rękach. Na przykład w poz. 1-3 ryc. - blat wykonany z odpadów pił, barwiony bejcą do drewna. A na poz. 4-5 podstawą blatu był sam plac z grubej sklejki. Płytkę i jej przerwę skleja się klejem do płytek, następnie zagłębienia wypełnia się fugą do picia, powierzchnię lakieruje się, a kontur obrzyna się drewnianą listwą.

Notatka: te przykłady nie ilustrują wszystkich możliwości samodzielnego wykonania inkrustowanych blatów artystycznych.

Rama nośna

Podstawą stołu z niewymiennymi nogami jest prosta drewniana rama, po lewej stronie na ryc. Nisze i szczegóły mechanizmów nie są zaangażowane w obwód zasilania. Jeżeli stół jest dłuższy niż 1,2 m, lub blat jest zdejmowany/przesuwany lub spodziewane są duże obciążenia eksploatacyjne (np. stół roboczy), rama jest wzmocniona usztywnieniami pośrodku. Jeżeli nogi są mocowane za pomocą szuflad, to rama nośna jest zintegrowana z blatem, tak aby uzyskać jeden obwód zasilania, po prawej na ryc.

bez ramki

Znane są również stoły bez stelaży, w których blat z nogami pracuje w jednym układzie nośnym. Bardzo trwałe m.in. stół ze sklejki po lewej na zdjęciu; jego połączenia są shkantovye. Niestety nie jest to konstrukcja ekonomiczna dla amatora: ścianki boczne nie mogą być składane z kawałków, muszą być solidne. W produkcji masowej odpady nie są bardzo duże, ale arkusz sklejki o grubości 24 mm lub więcej zmieści się w jednym kawałku na duże ściany boczne, a 1 więcej na mniejsze. Stół po prawej stronie jest już całkiem możliwy do wykonania własnymi rękami: rama nośna jest prefabrykowana; połączenia - w kolce ze śrubą dociskową i połową drzewa. Jednak blat w tym przypadku powinien być okrągły lub kwadratowy, z zaokrąglonymi lub prostymi kątami.

... i wejdź do kuchni

Dokładnie tak. Stół do kuchni jest kolejnym w kolejności złożoności po najprostszych stołach wiejskich. Musi już spełniać wymagania ergonomii mieszkania, wymiary - 75 cm wzrostu dla osób o średniej kompletności; szerokość siedziska dla 1 zjadacza/jeźdźca to 60-80 cm, w zależności od jego budowy szerokość blatu to minimum 70 cm. Blat powinien być łatwy w utrzymaniu czystości, trwały, odporny na rozlane ciepło z gorących naczyń.

Wszystkie te wymagania spełni stół z płyty wiórowej na metalowych nogach; są również sprzedawane osobno w zestawach po 4 sztuki, z łącznikami, po lewej stronie na ryc. Fabryczne nogi do stołów z reguły dostarczane są z obcasami o regulowanej wysokości. Stół, którego produkcja zostanie zredukowana do przykręcenia gniazd nóg śrubami potwierdzającymi, będzie kosztował 30-50% taniej niż cały zakupiony, a z wyglądu nie ustąpi, po prawej stronie na ryc.

Jeśli nie jesteś zbyt leniwy, aby położyć na nim ręce, stalowe nogi można wykonać własnymi rękami. Jest to nie tylko tańsza, ale i trwalsza opcja: gniazda markowych nóg są odlane z dość kruchego siluminu, zapięcia z czasem słabną, trzeba je dokręcić. Sam możesz wycinać gniazda z dobrej stali i wspawać w nie własne nogi.

Kuchnia jest bardziej przestronna, być może znajdzie się miejsce na większy stół. W takim razie - na szlaku. Ryż. rysunki stołu kuchennego w stylu rustykalnym. „Rustykalny” ten stół ma nie tylko wygląd: nie ma ani jednego gwoździa i metalowych zapięć w ogóle. Tylko drewno i klej. Koneser, widząc to, kiwa głową ze zrozumieniem i aprobatą, a projekt jest prosty i przystępny dla początkującego. To prawda, że ​​oprócz blatu będziesz musiał zebrać tarcze na ścianach bocznych, ale w tym przypadku warto wykonać dodatkową pracę.

Kruglyashi

Stół z okrągłym blatem jest odpowiedni w każdym pomieszczeniu, jeśli tam pasuje. Ale blat wykonany z desek w tym przypadku nie jest najlepszą opcją: ze względu na obecność ostrych narożników jest podatny na pękanie bez ramy, co jest bardzo złożone i czasochłonne. Blaty składowe z drobnych fragmentów, jak ten opisany powyżej z odpadów, są wolne od tej wady; w przeciwieństwie do okrągłych laminatów są ozdobne, stylowe, niepowtarzalne i praktycznie bezpłatne.

W blacie małego typu są jeszcze ostrzejsze rogi, ale tutaj działa „prawo miotły”. Nie amerykański senator Wenik, który kocha demokrację w Rosji do tego stopnia, że ​​w kraju o niej zupełnie zapomina, ale miotła, którą zamiatają śmieci. Jak wiadomo, nie da się go zerwać (miotły, nie senatora) związanego, a dziecko łamie gałązkę za gałązką. A więc tutaj, ze względu na łatwość rozłożenia obciążeń pomiędzy małe fragmenty, wykonany z nich blat działa jak solidna płyta, a po złożeniu można go odciąć nawet z literą zyu.

Notatka: pomysł senatora miotły, przepraszam, Venika, podsunęła wypowiedź jego rodaka Samuela Clemensa, znanego na całym świecie jako Mark Twain: „Potwierdzam i zobowiązuję się to udowodnić, że pan Cooper nie ma więcej fantazji niż byk. Ale nie byk, który siada na pastwisku, ale ten, który jest podporą mostu.

Jak zrobić półskładany okrągły stół pokazano na ryc.; po prawej stronie wymiary blatu oraz kolejność montażu. A na ryc. po prawej u góry - mały okrągły stolik do przedpokoju, według starej klasyfikacji - wizytówka. Jego cechą jest minimalna liczba połączeń; montaż kleju. Każdy kruglyash trafi na blat, od piłowania pnia do kartonu, wykonanego zgodnie z metodą produkcji półek kartonowych, ale rama musi być trwała, wykonana z drewna (płyta dvuhsotka) lub płyty wiórowej.

Przechodząc do salonu

Stół w głównym pomieszczeniu domu powinien być wyrównany z całym domem. Jednocześnie, zgodnie z nowoczesnym pragnieniem lakonicznego wzornictwa (co również pozwala zaoszczędzić koszty powierzchni mieszkalnej), stół nie powinien na razie rzucać się w oczy i zajmować mniej miejsca. Dlatego jednym z najbardziej poszukiwanych mebli naszych czasów stał się stół do transformacji.

Najprostszy przekształcalny stół, który przy wszystkich swoich przekształceniach pozostaje stołem i nie zamienia się w szafę ani łóżko - stolik nocny; całkiem możliwe jest zrobienie tego własnymi rękami „od zera”. Są tutaj 2 najczęstsze opcje. Po lewej na ryc. - stół jest rozkładany, ma rekordowy stosunek zajmowanych powierzchni w formie rozwiniętej i zwiniętej. Najczęściej umieszcza się je w kawalerkach prostopadle do ściany na granicy kuchni i części dziennej. Po opuszczeniu skrzydełek blatu będzie służyć jako bar. Podnosząc skrzydła jedno po drugim można uzyskać stół kuchenny lub codzienny stół jadalny, a w pełni wysunięty (w środku) zapewni miejsce na dość zatłoczony bankiet.

Kawaler mieszkający w małym mieszkaniu bardziej nadaje się na składany stolik nocny, po prawej na ryc. Są to w istocie 2 małe okrągłe składane stoliki, opisane powyżej, połączone prostokątną wkładką. Lunch można zjeść sam z niego złożony, ponieważ w przeciwieństwie do poprzedniej wersji jest miejsce, w którym można postawić nogi. A po rozwinięciu spędź romantyczny wieczór z piękną nieznajomą lub szczere spotkania z przyjaciółmi.

Wszystkie powyższe cechy łączą stoliki kawowe-transformatory z mechanizmem. Różnorodność mechanizmów transformacji jest świetna, ale w przypadku stołów, które zawsze są stołami, w zasadzie sprowadzają się do 2 rodzajów: windy (pantografu) i książki. Jak działa jedno i drugie, zobacz wideo:

Teoretycznie książka jest stabilniejsza niż winda, choć wiele zależy od jakości wykonania. Jest bardziej popularny wśród miłośników książek, ponieważ książka-mechanizm wciąż może być wykonana samodzielnie, a winda poza środowisko produkcyjne jest mało prawdopodobna.

Sposób ułożenia książki stołowej pokazano etapami na ryc. po prawej. Do samodzielnej produkcji musisz wiedzieć, że kluczową jednostką jest elastyczne ogniwo tłumiące i równoważące. W dość drogich markowych konstrukcjach stosuje się bardzo miękkie amortyzatory gazowe (podnośniki gazowe), ale dla amatora lepiej jest zatrzymać się na amortyzatorze sprężynowym, a nie dlatego, że podnośnik gazowy jest znacznie droższy.

Faktem jest, że podnośnik gazowy musi być skoordynowany w dość wąskich granicach z kinematyka układu dźwigni, ciężarem blatu stołu, ramy nośnej i ciężarem własnym dźwigni. Jeśli równowaga całego systemu nie pasuje do jego cech, mechanizm po prostu nie zadziała. A sprężynę zawsze można dokręcić / poluzować; wymienić w ostateczności. Ogólnie rzecz biorąc, nieudany domowy stół do transformacji z podnośnikami gazowymi rzadko udaje się „przywołać na myśl”, a wiosna prawie zawsze. Jeśli nadal zdecydujesz się cierpieć z domowym stołem akrobatów, na ryc. - rysunki mechanizmu transformacji sprężyny.

Bez dostępności lub dostępu do wiertarek, tokarek i frezarek do metalu, większość części mechanizmu transformacji będzie musiała zostać zamówiona. Wtedy jego produkcja będzie kosztować trochę około 40 USD, a dobry gotowy można kupić za 50-60 USD. Fabryczny stolik kawowy przekształcany rzadko kosztuje mniej niż 200 USD, więc nawet w tej sytuacji oszczędności są znaczne.

Stół transformatorowy wykonany jest pod mechanizmem. Jednymi z najpopularniejszych są mechanizmy transformacji Mazetti, ze względu na ich dobrą jakość przy umiarkowanej jak na tę klasę produktów cenie. Dodatkowo ruchy Mazetti dostępne są w ramie nośnej (wstawka pośrodku na rysunku), co znacznie ułatwia montaż. Reszta poz. na ryc. pokaż urządzenie i wymiary stołu dla tego mechanizmu.

Na mocną ucztę

Cokolwiek powiesz, ale w normalnej rodzinie z dziećmi, przyjaciółmi i krewnymi, zatłoczone spotkania przy stole nie mogą się obejść, a tutaj stół transformacyjny nie zawsze pomoże. Do salonu zostawimy jednak mniej lub bardziej pełne stoły bankietowe, jak to mówią, na później: są to produkty wyższego rzędu złożoności; przede wszystkim ze względu na mechanizm rozszerzenia.

Nawiasem mówiąc, stare dobre „suwaki” z drewnianymi prowadnicami i drewnianymi suwakami połówek blatu (pozycja 1 na rysunku) są dość wygodne i niezawodne, jeśli są prawidłowo wykonane, a ponadto można je wykonać samodzielnie , ale taki proces wymaga specjalnego szczegółowego opisu. Nowoczesne mechanizmy przesuwne z teleskopowymi prowadnicami pełnego wysuwu, poz. 2, pozwalają na użycie nie 1, ale do 3-5 wkładek, co zwiększa pojemność stołu odpowiednio o 6-10 osób, ale są one dość drogie, a ich instalacja wymaga opisu nie mniej obszernego.

Stoły bankietowe z wkładkami typu clamshell, poz. 3. W modelach elitarnych, podczas przesuwania/przesuwania połówek blatu wkładka podnosi się, rozkłada i wsuwa na miejsce lub wsuwa z powrotem do ramy bardzo skomplikowany mechanizm, ale jego wersje manualne są dostępne do produkcji domowej.

Jeśli chodzi o stoły bankietowe z wysuwanymi pojedynczymi stolikami, ułożonymi jak stojak na klawiaturę w biurku komputerowym, to nie można ich nazwać popularnymi: pochylony do przodu (a jak tego uniknąć, jeśli w domu nie ma służby?), Odzyskujemy tablicę do stelaża, a nasza porcja smakołyków - na odświętne ubrania.

Ale nie rozmawiajmy o smutnych rzeczach. Przypomnijmy, że stół nie zawsze jest rozsunięty i można użyć stolika bocznego, ale cały stół jest w każdym razie bardziej niezawodny. Dlatego w serii rysunków poniżej - sposób na zrobienie bardzo trwałego i niedrogiego stołu do jadalni oraz jak wygląda on "na żywo" - patrz po lewej na ryc. na początku.

Dodatkowo

Stół, a właściwie każdy mebel, często chce być malowany nie tylko w paski lub malowany artystycznie. Aby zabezpieczyć rysunek przed wpływami zewnętrznymi i zapewnić możliwość uaktualnienia lakieru w razie potrzeby, farb nie należy nakładać, lecz wcierać w drewno przed lakierowaniem. Technika malowania polegająca na wcieraniu farb warstwa po warstwie nazywana jest glazurą. Podsumowując, oferujemy klasę mistrzowską dotyczącą przeszklenia drewna.

Wideo: klasa mistrzowska szklenia drewna

Jeśli marzysz o dobrej zabawie na własnej działce, potrzebujesz po prostu dużego stołu, który pomieści towarzystwo Twoich przyjaciół i krewnych. I możesz to zrobić sam, poświęcając na to sporo czasu. W niektórych przypadkach możesz potrzebować asystenta, czasami dodatkowa para rąk nie zaszkodzi.

Ten artykuł jest szczegółową instrukcją krok po kroku, jak zrobić drewniany stół na letnią rezydencję.

Abyś miał wybór, oferujemy od razu cztery opcje projektów stołów wiejskich - dwa zwykłe stoły piknikowe, stół z ławkami, które stanowią jedną jednostkę konstrukcyjną, i wreszcie okrągły stół. Musisz zawczasu przemyśleć wszystkie szczegóły i wybrać rodzaj i rozmiar stołu, który odpowiada Twoim potrzebom i pasuje do stylu dekoracji Twojego podwórka.

Składane stoły piknikowe – mobilność jest najważniejsza

Stoły składane są bardzo wygodne, a co najważniejsze praktyczne i proste. Nie zajmują dużo miejsca. W każdej chwili taki stół można porządnie zmieścić złożony do garażu, a w razie potrzeby przenieść ponownie na ulicę. Mobilność mebli jest szczególnie doceniana na małych powierzchniach.

Jak zrobić drewniany stół ogrodowy własnymi rękami

Dacza to miejsce, w którym mistrz budzi się w człowieku, stolarzu, stolarzu, ogrodniku, ogólnie mistrzu. Kupowanie mebli do strefy podmiejskiej to prosta sprawa, ale nie każdy może własnymi rękami zrobić drewniany stół na letnią rezydencję. Powinieneś od razu być gotowy do zrobienia stołu ogrodowego własnymi rękami przez kilka dni. Ale poniższe wskazówki pomogą ci samemu stworzyć solidny stół.

Dziś zaprojektujemy dość prosty stół wiejski własnymi rękami w stylu prowansalskim. Takie stoły nie tylko świetnie wyglądają, ale także mają dość niezawodną konstrukcję. Warto zwrócić uwagę na deski. Muszą być równe, ponieważ od tego będzie bezpośrednio zależeć wygląd naszego stołu.

Projektując stół do letniej rezydencji konieczne jest przygotowanie tarcicy w trzech wymiarach:

  • Rama nośna - przekrój 38 X 90 mm.
  • Blat - przekrój 38 X 140 mm.
  • Pręty nośne - przekrój 19 X 64 mm.
  1. Rysunek

Przed rozpoczęciem pracy najważniejsze jest znalezienie go w Internecie lub samodzielne wykonanie rysunków stołu na letnią rezydencję własnymi rękami. Dokładne oznaczenie schematyczne pozwoli Ci wybrać tarcicę, która będzie najbardziej odpowiednia w przekroju dla wymiarów wskazanych na schemacie. Nie ma znaczenia, jeśli wymiary nie pasują dokładnie do siebie, ponieważ zawsze możesz dokonać korekty za pomocą strugarki elektrycznej.

  1. Przygotowanie materiału

Decydując o tym, jak zrobić drewniany stół ogrodowy, podejdź do sprawy odpowiedzialnie, ponieważ od tego będzie zależeć żywotność mebli:

  • zakup wykrojów. Profesjonaliści radzą kupować tarcicę z drzew iglastych, która była wcześniej dobrze wysuszona. Jego główne zalety to:
    • Cena;
    • prostota i łatwość ręcznego przetwarzania;
    • piękna struktura;
  • klej do mebli;
  • Śruby 4X65mm;
  • wiertło 3 mm;
  • wiertarka;
  • miarka, ołówek, papier ścierny do szlifowania.
  1. Dalsze działania

Będziemy potrzebować:

  • dwie górne belki poprzeczne o wymiarach 38 X 90 X 978 mm;
  • cztery nogi do stołu wiejskiego własnymi rękami, rozmiar 38 X 90 X 695 mm;
  • dwie cięciwy - 38 X 90 X 921 mm;
  • jedna podłużna belka dolna i jedna górna - odpowiednio 38 X 90 X 1575 mm i 38 X 90 X 1473 mm;
  • dwa kawałki szelek 38 X 90 X 772 mm;
  • półfabrykaty na blaty - siedem sztuk, rozmiar 38 X 90 X 2337 mm;
  • sześć prętów nośnych - 19 x 64 x 432 mm.

Wskazówka: Rozpocznij pracę na równej powierzchni. Koniecznie obserwować kąty łączenia części. Półfabrykaty, które później staną się nogami naszego wiejskiego stołu, należy przyciąć z obu stron pod kątem 10 °. Plastry muszą być równoległe. Ale półwyroby cięciwy, które są podobnie cięte pod tym samym kątem, należy ciąć jeden do drugiego.

Etap 2. Nogi naszego stołu wiejskiego należy przymocować do belek poprzecznych i przymocować całą tę konstrukcję za pomocą śrub. Każde połączenie ma dwie śruby.

Ściąg mocujemy ukośnie do nogi od wewnątrz, mocując konstrukcję dwoma śrubami w ten sam sposób.

Belka dolna musi być połączona ze sobą za pomocą obu cięciw. Jak wspomniano powyżej, za pomocą śrub.

Ponadto w górnych belkach podłużnych i poprzecznych najpierw wykonuje się otwory na łącznik, zwany kołkiem, po czym ponownie łączymy po przekątnej półfabrykaty naszego drewnianego stołu za pomocą dostępnych śrub.

Wskazówka: łącząc wszystkie elementy, użyj kleju, aby uzyskać dodatkową wytrzymałość. Nadmiar natychmiast usunąć.

Zakładamy szelki na śruby.

Wskazówka: elementy przeznaczone na szelki należy najpierw przyciąć pod kątem 45 stopni

Zrób to sam półfabrykaty na blat stołu są mocowane za pomocą śrub do belek poprzecznych.


Jak zrobić prostokątny stół na letnią rezydencję

Po opracowaniu planu pracy i zatwierdzeniu rysunków stołu do letniej rezydencji zakup wszystkie materiały potrzebne do tego projektu. Wybierz drewno zewnętrzne, takie jak sosna, cedr, mahoń lub drewno prasowane. Przy zakupie sprawdź każdą deskę: muszą być idealnie równe i bez widocznych wad. Nie oszczędzaj na jakości tarcicy, ponieważ twoja konstrukcja będzie musiała wytrzymać każdą pogodę.

Jest kilka ważnych punktów, które musisz wziąć pod uwagę, jeśli chcesz, aby wynik był na wysokim poziomie zawodowym. Nie zapomnij o dokładności pomiaru i wykorzystaniu profesjonalnych narzędzi przy cięciu desek i prętów oraz wierceniu otworów. Aby zwiększyć niezawodność projektu, możesz dodatkowo użyć wodoodpornego kleju do mocowania części. Zaokrąglone otwarte krawędzie za pomocą frezarki lub papieru ściernego.

Uwaga! Rozmiary są przeliczane z cali i mogą nie odpowiadać pomiarom metrycznym. Wybierz tarcicę, która jest jak najbardziej zbliżona do rozmiaru. Lub po prostu dostosuj się.

Narzędzia potrzebne do realizacji projektu:

  • piła do metalu, układanka;
  • frez;
  • wiertarka i wiertła;
  • sznurek kredowy, taśma miernicza, poziomica, ołówek;
  • okulary i rękawice ochronne.

Czas:

  • Od jednego dnia do tygodnia w zależności od wybranego projektu. Jeśli masz do dyspozycji elektronarzędzia, możesz zakończyć pracę jeszcze szybciej - w zaledwie kilka godzin.

Porada:

  • Frez pomoże wygładzić krawędzie drewnianych prętów i desek.
  • Przed wkręceniem wkrętów i wkrętów samogwintujących należy wywiercić otwory pilotażowe w drewnianych elementach konstrukcyjnych.
  • Łby wkręcanych wkrętów samogwintujących nie powinny wystawać ponad powierzchnię drewna, w tym celu należy pogłębić części wlotowe otworów.
  • Nie używaj pękniętego lub wypaczonego drewna.
  • Podczas dokręcania wkrętów nie należy stosować nadmiernej siły, w przeciwnym razie drewno może pęknąć.

Stół piknikowy DIY. Instrukcja krok po kroku

Materiały:

  • A - Nogi: drążki 5×10 cm, 106 cm (2 szt.), 43 cm (2 szt.) i 56 cm (2 szt.);
  • B - Rama: pręty 5 × 10 cm, długość 87 cm (2 szt.);
  • C - Blat: deski 5×15 cm, długość 180 cm (6 szt.);
  • D - Podstawa blatu: deski 5x15 cm, dł. 87 cm (2 szt.), drążki 5x10 cm, dł. 62 cm (2 szt.).

Pierwszym etapem projektu jest wykonanie nóg stołowych. Odetnij pręty o wymaganym rozmiarze. Aby przyspieszyć proces, możesz użyć piły tarczowej. Wygładź krawędzie prętów i odcięte linie papierem ściernym.

Połącz pręty tak, aby uzyskać konstrukcję w kształcie litery X, a następnie przymocuj je wkrętami samogwintującymi 60 mm, pamiętając o wstępnym nawierceniu otworów prowadzących. Nasmaruj połączenia klejem. Upewnij się, że nie ma pęknięć ani luk.

Przymocuj każdą parę nóg za pomocą poziomego drążka, używając w tym celu wkrętów samogwintujących 60 mm. Odetnij końce pasków, jak pokazano na rysunku.

Połóż deski przeznaczone do produkcji blatów na płaskiej powierzchni. Radzimy umieścić między nimi kawałki sklejki o grubości 6 mm, co pozwoli na utworzenie jednolitych szczelin. Zmontowane boki stołu położyć na blacie i zabezpieczyć wkręcając wkręty samogwintujące pod kątem 90 mm. Przed zamocowaniem upewnij się, że nogi i blat stołu są prostopadłe za pomocą poziomicy.

Ułóż wycięte kawałki płyty 5x15 cm na spodzie blatu i przymocuj je wkrętami samogwintującymi 60 mm.

Odetnij pod kątem 45º końce prętów, które będą pełnić rolę wzmacniających podpór konstrukcji. Zainstaluj wsporniki na swoim miejscu i zabezpiecz za pomocą wkrętów samogwintujących 90 mm pod kątem.

I na koniec last but not least: sprawdź, czy łby wkrętów wystają ponad powierzchnię drewna, a wszystkie pęknięcia i dziury wypełnij kitem do drewna.

Wskazówka: Aby chronić powierzchnie drewniane przed szkodliwym działaniem wilgoci atmosferycznej, pokryj je kilkoma warstwami farby zewnętrznej lub bejcy.

Stół z ławkami. Instrukcja z rysunkami

Materiały:

  • A - Nogi: drążki 5x10 cm, długość 95 cm (4 sztuki);
  • B - Trawersy: pręty 5 × 10 cm długości 160 cm (2 szt.);
  • C - Mocowanie do blatu: drążki 5×10 cm, długość 75 cm (5 szt.);
  • D - Podpory skośne: pręty 5 × 10 cm dł. 84 cm (2 szt.);
  • E - Blat: deski 5×10 cm, długość 180 cm (14 szt.).

Warto rozpocząć pracę od produkcji nóg. Ponieważ nogi tego stołu będą pochylone, końce prętów o długości 100 cm należy przyciąć pod kątem 30º. Połącz elementy śrubami 90 mm.

Upewnij się, że powierzchnia, na której pracujesz, jest dość równa. Zamontowane ściany boczne stołu muszą być identyczne, tylko w tym przypadku można liczyć na doskonały efekt końcowy.

Kiedy boki stołu są gotowe, możesz zacząć robić drewniany blat. Zalecamy złożenie go na ziemi (podłodze), a następnie przymocowanie go do nóg za pomocą wkrętów samogwintujących.

Wskazówka: Pamiętaj, aby sprawdzić pionowość bocznych ścian stołu za pomocą poziomicy, w przeciwnym razie efekt końcowy Twojej pracy raczej Cię nie zadowoli.

Zamocuj sztywno całą konstrukcję za pomocą pochylonych podpór. Ich końce należy najpierw przyciąć pod kątem 26º.

Teraz pozostaje tylko budować ławki. Odetnij deski o pożądanym rozmiarze, umieść je po obu stronach stołu i po uprzednim wywierceniu kilku otworów pilotowych w odległości co najmniej 1 cm od krawędzi, zabezpiecz wkrętami samogwintującymi.

Wskazówka: Aby deski siedzeń były równomiernie rozmieszczone, umieść między nimi kołki lub kawałki sklejki przed ich zamocowaniem. Dzięki tej małej sztuczce wszystkie luki będą takie same.

Pod koniec pracy zwróć uwagę na drobne, ale bardzo ważne drobiazgi. Wszystkie pęknięcia i dziury wypełnić szpachlówką do drewna. Po wyschnięciu szpachli powierzchnie drewniane przeszlifować papierem ściernym o średniej ziarnistości.

Wskazówka: Pamiętaj, aby nałożyć kilka warstw farby lub bejcy, aby chronić powierzchnie drewniane przed wodą i światłem słonecznym.

Okrągły stół. Robimy to sami w kraju

Materiały:

  • A - Podstawa: drążek 5x10 cm dł. 102,5 cm (1 szt.) i 47 cm dł. (2 szt.), drążki 2,5x10 cm dł. 9 cm (4 szt.);
  • B - Regały: pręty 10×10 cm, długość 60 cm (4 szt.);
  • C - Podstawa blatu: pręty 5x10 cm dł. 82,5 cm (1 szt.) i 52,5 cm (2 szt.), pręty 2,5x10 cm dł. 47,5 cm (4 szt.) i 60 cm (2 szt.) ;
  • D - Blat: deski 2,5×15 cm długości 195 cm (9 szt.).

Pierwszym etapem projektu jest stworzenie podstawy stołu. Aby wyartykułować jego elementy składowe, użyj wodoodpornego kleju i wkrętów samogwintujących. Upewnij się, że narożniki utworzone przez połączone belki są proste. Aby uchronić zmontowaną podstawę stołu przed gniciem przed wodą deszczową, ustaw ją na małych stojakach wykonanych ze skrawków deski 2,5x10 cm.

Teraz musisz przymocować do podstawy cztery słupki wykonane z kwadratowych prętów. Przed zamocowaniem upewnij się, że są one ustawione pionowo za pomocą poziomicy. Wysokość nóg może różnić się od proponowanych przez nas, w tym przypadku należy przede wszystkim skupić się na własnych potrzebach.

Najtrudniejszym etapem projektu jest produkcja blatów. Połóż deski na płaskiej powierzchni i zaznacz środek kwadratu. W tym miejscu przymocuj jeden koniec szyny 60 cm. Obracając drugi koniec szyny, zaznacz kontury koła. Wyrzynarka z ostrym ostrzem pozwoli Ci wykonać okrągłe cięcia na wysokim profesjonalnym poziomie.

Po przecięciu desek przyszłego blatu zalecamy spięcie ich ze sobą wodoodpornym klejem i dodatkowo przymocować kilkoma zaciskami. Przymocuj drążki, które służą jako podstawa blatu, jak pokazano na obrazku (elementy żółte należy wykonać z drążków 5x10 cm, zielone - z drążków 2,5x10 cm).

Wskazówka: Użyj wodoodpornego kleju i ocynkowanych wkrętów samogwintujących (wkręty samogwintujące 30 mm do prętów 2,5x10 cm i wkręty 50 mm do prętów 5x10 cm), aby przymocować pręty do blatu.

Po wyschnięciu kleju należy przymocować nogi do podstawy blatu za pomocą wkrętów samogwintujących 90 mm, wstępnie nawiercając otwory pilotujące. Użyj poziomicy, aby sprawdzić prostopadłość nóg i blatu.

Aby wynik Twojej pracy odpowiadał wysokiemu poziomowi zawodowemu, upewnij się, że łby wkrętów samogwintujących są wystarczająco głęboko wpuszczone. Wszystkie pęknięcia i dziury pokryć szpachlą do drewna, a po wyschnięciu przeszlifować powierzchnię papierem ściernym.

Wskazówka: nałóż kilka warstw farby zewnętrznej lub bejcy do drewna, aby chronić stół przed uszkodzeniem przez wilgoć. Aby upewnić się, że podpory podstawy również nie są dotknięte wodą, połóż stół na betonowej powierzchni i zaizoluj je hermetycznie.

Teraz wiesz, jak zrobić swój własny stół piknikowy. Wystarczy trochę wysiłku, który zostanie nagrodzony entuzjastycznymi okrzykami przyjaciół i przyjemnymi letnimi wieczorami spędzonymi z rodziną przy dużym stole.

Jednym z obowiązkowych atrybutów ludzkiego mieszkania jest stół. Powinien znajdować się w mieszkaniu, w domku i letnim domu na wsi.

Wykonanie drewnianego stołu własnymi rękami nie jest tak trudnym zadaniem, jak się wydaje na pierwszy rzut oka. Prosty projekt, który nadaje się do letniej rezydencji, może zmontować absolutnie każdy, nawet jeśli po raz pierwszy podniósł narzędzie stolarskie.

Bardziej złożone modele, które ozdobią kuchnię lub salon, będą wymagały kreatywności i pewnych umiejętności, ale ta praca jest również wykonalna, jeśli przestrzegane są pewne zasady.

Możliwe opcje

Mimo swojej prostoty stół jest uważany za produkt zmienny i przy odpowiednim podejściu organicznie wpasuje się w każde pomieszczenie. Producenci mebli drewnianych zwykle oferują konsumentom następujące rodzaje modeli:

  • z prawidłową geometrią - prostokątną, okrągłą, owalną;
  • narożnik - pomóż zaoszczędzić przestrzeń wewnętrzną;
  • transformatory - konstrukcje wielofunkcyjne;
  • składane i przesuwane – pozwalają pomieścić dużą liczbę gości;
  • „Książki” - powszechna modyfikacja składanego stołu.

Warto zauważyć, ale wszystkie wymienione opcje stołów można wykonać w warunkach rzemieślniczych, dosłownie z improwizowanych materiałów.

Niezależnie od projektu i kształtu, drewniany stół domowej roboty musi spełniać dwa wymagania. Po pierwsze, aby pasować do wnętrza pokoju, jeśli nie zastosujesz się do tej zasady, nawet pięknie zaprojektowany rzeźbiony blat będzie wyglądał nie do zaprezentowania. Po drugie, szerokość jednego siedzenia musi wynosić co najmniej 70 cm, w przeciwnym razie ludzie odczują dyskomfort.

W pozostałych przypadkach szerokość i wysokość dobieramy indywidualnie, w zależności od osobistych preferencji i przeznaczenia stołu.

Etap przygotowawczy

Nawet prostego prostokątnego stołu z czterema nogami nie da się zrobić bez przygotowania. Zastanówmy się, czego potrzebuje mistrz domu w procesie produkcyjnym.

Plany

Jest to warunek wstępny, który pozwoli Ci zwizualizować przyszły stół, określić rozmiar i ilość materiału. Gotowe rysunki można wyszukiwać w Internecie: wielu rzemieślników chętnie dzieli się z internautami wynikami swojej pracy, szczegółowo opisując każdy etap produkcji.

Jeśli mówimy o wyjątkowym projekcie stołu, który planujesz stworzyć według własnego projektu, nie możesz się obejść bez rysunku. Możesz narysować przyszły model prostym ołówkiem na zwykłym arkuszu zeszytu. Zaleca się zwrócenie szczególnej uwagi na następujące punkty:

  • wymiary zewnętrzne (długość, szerokość, wysokość);
  • mocowanie nóg do blatu. Modele okrągłe mają zwykle jeden słupek podporowy umieszczony pośrodku, modele prostokątne wymagają 1 podpory w każdym rogu;
  • mechanizmy (istotne dla opcji składania i przekształcania stołów).

Należy dokładnie zastanowić się, w jaki sposób wszystkie szczegóły stołu zostaną ze sobą połączone, jaka dodatkowa obróbka drewna będzie wymagana przed lub po montażu.

Materiał

Nie jest tajemnicą, że drewno różnych gatunków ma różne właściwości i nie cała tablica nadaje się do obróbki rzemieślniczej. W zależności od gatunku całe drewno można podzielić na 3 grupy.

Miękki. Obejmuje to prawie wszystkie drzewa iglaste (świerk, sosna, jodła, cedr) oraz wiele gatunków liściastych (lipa, osika, topola, olcha). Taki materiał jest łatwy w obróbce, ale wykonany stół będzie wymagał dodatkowej powłoki ochronnej, zwłaszcza jeśli ma być używany na zewnątrz. Drewno iglaste jest uzależnione od czynników zewnętrznych, podatne na odkształcenia i pękanie. Wyjątkiem jest być może modrzew, który jest używany w budownictwie wszędzie tam, gdzie to możliwe, w tym do produkcji stołów.

Solidny. Do tej grupy należą brzoza, dąb, orzech oraz drzewa owocowe: śliwka, grusza, jabłko, morela. Taki pasek, nawet bez impregnacji, jest odporny na wilgotne środowisko i bezpośrednie działanie promieni słonecznych, ale w procesie obróbki nie można obejść się bez elektronarzędzia.

Ciężkie . Ta kategoria obejmuje bukszpan, akację, grab i cis. Materiał ma wysokie właściwości konsumenckie, ale wymaga profesjonalnego przetwarzania, co jest możliwe tylko w warsztatach przedsiębiorstw przemysłowych.

Narzędzie

Najprostszy stół z surowej deski można zmontować własnymi rękami za pomocą młotka, gwoździ i piły do ​​metalu. Ale dla dokładniejszego wykonania potrzebne będą dodatkowe narzędzia:

  • układanka elektryczna;
  • szlifierka;
  • Zestaw wkrętaków;
  • wiertarka z zestawem wierteł o różnych średnicach;
  • ruletka;
  • prosty ołówek;
  • kwadrat.

Ponadto zaleca się wstępne przygotowanie drewna specjalnymi środkami antyseptycznymi, co sprawi, że gotowy produkt będzie trwalszy i odporny na wilgoć. Jeśli planujesz wyciąć wzór na nogach lub ścianach bocznych, będziesz potrzebować specjalnych noży. Dużą pomocą dla mistrza będzie tokarka lub frezarka do drewna, ale nie każdy znajdzie takie narzędzia.

Domowe stoły do ​​letniej rezydencji

Najprostszą i najbardziej praktyczną opcją aranżacji letniego domku jest stół wykonany z drewnianych palet. Zbędne na pierwszy rzut oka palety to gotowe surowce, które wymagają niewielkiej lub żadnej dodatkowej obróbki, ale oferują kilka opcji zastosowania. Na przykład z 2 palet możesz zrobić mały wiszący stolik z uchwytem ściennym, który może służyć jako regał lub do małych spotkań towarzyskich.

Taki projekt jest wykonany elementarnie. Jedna paleta jest mocowana do ściany za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących. Wysokość montażu dobierana jest indywidualnie. Część robocza - blat stołu - jest przymocowana do stałej podstawy. Elementy połączone są ze sobą dwoma łańcuchami, które będą pełnić funkcję wspierającą i wspierającą. Dla ułatwienia użytkowania na styku palet umieszczono 2 pętle, dodatkowo można zamontować mechanizm blokujący, np. hak, który utrzyma taki stół w pozycji zamkniętej.

Bardziej złożoną opcją jest stolik kawowy na palety, który będzie wyglądał ekologicznie na werandzie lub tarasie. W tym przypadku palety są starannie rozkładane na części składowe, polerowane, malowane. Następnie deski są zbijane razem w prostokątny blat, mocowany na obwodzie za pomocą pionowo ułożonych elementów. Funkcję nóg pełnią 4 kwadratowe pręty. Ten projekt jest wykonany w 3-4 godziny i jest odpowiedni na wieczorne przyjęcia herbaciane i rodzinne wakacje.

Korzystanie z resztek materiałów budowlanych

Niemal na każdej osobistej działce znajdują się deski po wybudowaniu domu lub budynków gospodarczych. Ten materiał jest odpowiedni do stworzenia prostego prostokątnego stołu, który można postawić na werandzie lub w garażu, jako stół jadalny lub gospodarczy.

Tutaj musisz postępować zgodnie z następującymi instrukcjami:

  • zmontuj ramę. Aby to zrobić, potrzebujesz 4 desek: 2 długich i 2 krótkich. Boki skręcane są za pomocą wkrętów samogwintujących, tworząc regularny prostokąt. Aby zapisać geometrię, używamy kwadratu. Na skrzyżowaniach można umieścić żelazne narożniki, które nadadzą konstrukcji sztywność i niezawodność;
  • zapnij nogi. Do tych celów odpowiednie są 4 deski lub paski. Długość dobierana jest dowolnie: 80-100 cm Słupki podporowe są instalowane po wewnętrznej stronie ramy, mocowane za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących;
  • żebro usztywniające . Mniej więcej pośrodku nóg przybijana jest dodatkowa poprzeczka wykonana z drewna. Po obu stronach zamontowana jest belka poprzeczna, dzięki czemu konstrukcja jest trwalsza i stabilniejsza. Ponadto poprzeczki te można później wykorzystać do zainstalowania półki, na której można umieścić naczynia lub inne drobiazgi niezbędne w gospodarstwie domowym;
  • blat . Tutaj trafiają pozostałe deski, które najlepiej układać w poprzek ramy. Materiał jest cięty piłą do metalu na całej szerokości stołu, przymocowany do ramy gwoździami wykańczającymi.

Na ostatnim etapie wszystkie powierzchnie są traktowane szlifierką, gruntowane i lakierowane. Możesz pomalować stół, w tym przypadku drzewo wytrzyma znacznie dłużej. A jeśli pójdziesz po deskach z pędzlem do szczotkowania i nałożysz na wierzch plamę, otrzymasz antyczny stół.

Stół z ławkami

Ta opcja świetnie sprawdza się w ogrodzie, drewniana konstrukcja montowana jest na stałe, w zależności od wybranej wielkości może wygodnie pomieścić 8-10 osób. Stół i ławki ogrodowe wykonujemy osobno z desek, następnie elementy skręca się ze sobą połączeniem gwintowym: stalowe kołki.

Proces produkcyjny rozpoczyna się od ławek. W tym celu deski są cięte na wymiar, zgodnie z sporządzonymi rysunkami. Do montażu ławki potrzebne będą:

  • 3 długie deski, które wejdą na siedzisko;
  • 4 krótkie kawałki, przycięte na brzegach pod kątem 45° – długość tych elementów nie powinna przekraczać szerokości siedziska;
  • 4 deski o wysokości 40-50 cm - to będą nogi;
  • 1 deska jest krótsza o 25-30 cm długości siedziska - usztywniacz.

Uwagaże wszystkie wymienione elementy są zduplikowane, ponieważ na taki stół mają być 2 ławki.

Sklepy są montowane według tego schematu. Do dwóch krótkich poprzeczek przymocowany jest podłużny usztywniacz. Zainstalowane są nogi, które są zaciskane przez pozostałe segmenty. Aby zapewnić niezawodność, krótkie części są przewiercane i razem z nogami są ściągane za pomocą kołków.

Deski siedziska są przybijane do górnej części ramy. Nie trzeba ich umieszczać blisko, lepiej zostawić małe szczeliny.

Gotowe siedziska połączone są ze sobą czterema deskami o długości 160-180 cm Mocowanie odbywa się na dole nóg w taki sposób, aby słupki wsporcze były zaciśnięte deskami z obu stron.

Po przygotowaniu podstawy montowany jest stół. Blat oraz miejsca do montażu podpór wykonane są na zasadzie podobnej do ławek. Same nogi są wykonane w kształcie krzyża, przymocowane do podłużnych podpór łączących ławki. Rezultatem jest poręczny drewniany stół kuchenny DIY, który można wykorzystać podczas rodzinnych spotkań.

Okrągłe stoły

Pomimo specyficznego kształtu geometrycznego wykonanie okrągłego stołu własnymi rękami z drewna nie jest tak trudne, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka. W szczególności, jeśli ścina się stare drzewa na dziedzińcu wielopiętrowego budynku lub obok prywatnej działki, można bez dodatkowego wysiłku uzyskać oryginalny okrągły blat. W tym celu odpowiednia jest piła z drzewa wykonana w najgrubszej części pnia. Taki okrągły kształt o grubości 5-7 centymetrów jest lakierowany i może stać się stolikiem na klucze montowanym w przedpokoju.

Jeśli nie masz szczęścia z powalonymi drzewami, możesz samodzielnie stworzyć okrągły blat. Będzie to wymagało 4 desek o następujących rozmiarach:

  • długość - 2000 mm;
  • szerokość - 250 mm;
  • grubość - 40 mm.

Deski są ciasno ze sobą połączone (nie są przymocowane), na powierzchni rysowany jest okrąg o pożądanej średnicy. Następnie deski są cięte wyrzynarką elektryczną dokładnie wzdłuż zamierzonej linii. Pod nogami z prętów montowana jest prostokątna lub trójkątna rama. Kształt dobierany jest w zależności od ilości nóg. Jeśli zakłada się 3 słupki podporowe, rama wykonana jest w kształcie trójkąta. Elementy skręcane są za pomocą wkrętów samogwintujących, podobnie mocuje się nogi. Blat montowany jest za pomocą narożników, po montażu cała konstrukcja jest lakierowana. Jeśli starannie wykonasz taki stół, możesz go zainstalować w mieszkaniu w kuchni lub w salonie.

Owalny stół montowany jest na podobnej zasadzie. Jedyna różnica polega na tym, że na połączonych ze sobą deskach nie rysuje się koła, ale 2 pół-owale na końcach. Deski są cięte wyrzynarką wzdłuż linii. Rama również wykonana jest z prętów, ale ma ściśle prostokątny kształt. W idealnym przypadku rama powinna znajdować się 10-20 cm od krawędzi blatu. Małe stoliki są często używane jako stoliki kawowe i szczególnie ciekawie prezentują się na kręconych nogach. Jednak do produkcji rzeźbionych podpór wymagana będzie pewna wiedza, dlatego lepiej zamówić takie elementy w produkcji mebli.

Przekształcanie tabel

Składany stół z drewna, wykonany własnymi rękami i zdolny do zmiany oryginalnego kształtu, to prawdziwe arcydzieło. Projekty składane wyglądają równie korzystnie na wsi i pasują do wnętrza mieszkania w mieście. Najłatwiejszą opcją jest wykonanie transformatora na podwórko, a to zadanie można wykonać samodzielnie.

Aby zaskoczyć gości i uzyskać wygodny drewniany stół piknikowy, należy zmontować 2 ławki z wysokimi oparciami. Siedzisko składa się z 3 desek połączonych poprzeczkami. Jest tu jedno zastrzeżenie: krawędź poprzeczki, która znajduje się z tyłu, powinna wystawać 10-15 cm poza krawędzie siedziska.

Nogi stołu dostępne są w różnych długościach. Krótka podpórka umieszczona jest z boku siedziska, długa będzie służyć jako podstawa oparcia. Pamiętaj, że zalecana wysokość oparcia powinna wynosić 60-90 cm. Bliżej siedziska w stelażu wywiercony jest otwór, w który zostanie włożony zatrzask na oparcie.

Po wykonaniu wszystkich operacji dostają 2 ławki, na których można wygodnie usiąść, dyskutować o nowościach lub podziwiać zachód słońca. Jeśli podniesiesz oparcia tych ławek i zbliżysz je do siebie, otrzymasz stolik z dwoma rzędami siedzeń. Biorąc pod uwagę szerokość każdego oparcia uzyskuje się blat o wymiarach 120-180 cm.

Biurko komputerowe

Jeśli mówimy o produkcie fabrycznym, biurko komputerowe wydaje się dość skomplikowaną konstrukcją. Posiada wysuwaną półkę na klawiaturę, pudełka do przechowywania płyt i inne przedmioty, których wykonanie wymaga doświadczenia. Jednak model stołu z drewna można znacznie uprościć, pozostawiając minimum części niezbędnych do pracy przy komputerze.

Tutaj możesz spróbować czegoś takiego:

  • rama stalowa w formie spawanego prostokąta z rury karbowanej z 4 słupkami podporowymi. Z jednej strony rama jest natychmiast wykonywana pod półką, na której będzie stać jednostka systemowa, i dwa podobne elementy z drugiego końca;
  • blat wykonany jest z płyt przycinanych na wymiar lub z płyty pilśniowej;
  • półki wykonane są z materiału podobnego do blatu.

Wszystkie elementy są połączone połączeniem gwintowanym lub narożnikiem. Oczywiście taka konstrukcja ustępuje fabrycznym odpowiednikom pod względem wzornictwa zewnętrznego, ale jest wielokrotnie tańsza i całkiem dobrze spełnia swoje zadanie.

Obróbka i wykończenie zewnętrzne

Aby domowy stół drewniany prezentował się reprezentacyjnie i jak najdłużej zachował swoje właściwości, przed montażem wszystkie części są impregnowane emulsją wodno-polimerową. Lepiej zabieg powtórzyć 2-3 razy w odstępie 5 dni. Po zakończeniu montażu powierzchnie są starannie wypolerowane, drobne ubytki maskuje się szpachlówką. Następnie nakładany jest lakier: lepiej wybrać kompozycje na bazie akrylu, które są bezpieczne w użyciu.

Aby przedłużyć żywotność, drewniane stoły zaleca się chronić przed silnym zamoczeniem i bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. W ogrodzie na wsi lepiej ustawić je w zacienionym miejscu, a na czas deszczu przykryć folią.

Zrób okrągły stół jadalny własnymi rękami, a nie tylko uzupełnisz dom o nowy mebel, ale także poprawisz relacje. Psychologowie zauważają, że brak kątów, wraz z równoodległą pozycją wszystkich siedzących, przyczyniają się do szczególnej, ufnej, komfortowej atmosfery komunikacji. Niestety okrągły kształt nie jest najbardziej ergonomiczny jak na niewielką przestrzeń wypełnioną innymi przedmiotami. Ale jeśli sam zrobisz stół, masz możliwość dostosowania rozmiaru do określonego obszaru pokoju.

Obecnie w produkcji stołów szeroko stosowane są tradycyjne materiały drewniane, metal, szkło, tworzywa sztuczne itp. drewno (nie mniej niż 50 mm) lub metal na konstrukcję nośną.

Ogólnie przyjęte parametry wysokości stołów kuchennych mieszczą się w zakresie od 750 do 800 mm.

Przygotowując rysunek, należy wziąć pod uwagę wszystkie pionowe wymiary konstrukcji: same nogi, konstrukcję łączącą, grubość blatu. Ale średnica samego blatu zależy od zadań i warunków pomieszczenia, w którym będzie znajdować się produkt.

Co jest najważniejsze na stole? Solidny, gładki blat i solidna podstawa, która utrzyma jego ciężar i wszystko na nim. Chociaż ważne są również inne cechy, na przykład jakość powłoki. Musi być odporny na ścieranie, zarysowania, wilgoć, temperaturę itp. Proponowany model okrągłego stołu ma na celu spełnienie wszystkich niezbędnych wymagań.

W pracy nad stworzeniem drewnianego stołu wykorzystamy następujące narzędzia:

  • układanka elektryczna;
  • śrubokręt lub wiertarka;
  • szlifierka (lub dysza szlifierska do wiertarki);
  • wkręty do drewna i potwierdzenia;
  • wiertło wielostopniowe do otworów do potwierdzeń;
  • taśma krawędziowa, jeśli używasz płyty wiórowej;
  • przyciemnianie drewna na kolor płyty wiórowej;
  • lakier do wykańczania powlekania elementów drewnianych.

Okrągły stół będzie wykonany z:

  • arkusz płyty wiórowej lub sklejki brzozowej 150x150 cm - blat;
  • arkusz laminowanej płyty wiórowej lub sklejki brzozowej 128x128 cm - krążek wiążący;
  • 4 drążki 12x5x75 cm, 2 deski o wymiarach 111x12x2,5 - nogi.

Bez specjalnych mechanizmów i doświadczenia trudno jest samodzielnie wyciąć blat i płytę do połączenia z nogą stołu z arkuszy litego materiału. Dlatego lepiej skontaktować się z profesjonalistą, dostarczając mu wymagane pomiary i rysunki. Średnica dużego koła blatu stołu wynosi 128 cm, a koła podstawy 104 cm.


Miłośnikom mocnych i prostych mebli, których niezawodność testowana jest od wielu dziesięcioleci, z pewnością przypadnie do gustu stół w stylu prowansalskim. Jego zaletą jest również materiał wykonania - naturalne drewno. Średnica blatu to 48 cali (121,92 cm), wysokość stołu to 30 cali (76,2 cm).

Zanim zrobisz okrągły stół, przygotuj niezbędny zestaw narzędzi:

  • ruletka;
  • młynek z dyszami o różnej wielkości ziarna;
  • wiertarka elektryczna;
  • układanka elektryczna;
  • piła ukośna, może być zastąpiona piłą tarczową;
  • jeśli to możliwe, użyj nowoczesnego urządzenia, które pomaga w mocowaniu połączeń, obrabianych przedmiotów i przeprowadzaniu najbardziej skomplikowanych mocowań za pomocą wkrętów samogwintujących;
  • śruby 7-8 cm;
  • śruby 6 cm;
  • śruby 3 cm;
  • potwierdzenia 6,3 cm;
  • klej, materiały wykończeniowe do drewna.

Jeśli masz możliwość i wystarczające doświadczenie zawodowe, wytnij półfabrykaty o określonych parametrach z tarcicy (sklejka, deski drewniane i drewno). Kolorowe rysunki pokazują lokalizację części w produkcie, dokładnie je przestudiuj.

  • 1 sztuka wspornika centralnego 4x4x23,25 cala (10,16x10,16x59,055 cm);
  • 1 część górnego krzyża wspornika 2x4x43 cale (5,08x10,16x109,22 cm);
  • 2 części górnego krzyża wspornika 2x4x19 cali (5,08x10,16x48,26 cm);
  • 1 część dolnego krzyża wspornika 2x6x18,5 cala (5,08x15,24x46,99 cm);
  • 4 części podstawy dla dolnej części podpory 1x6x6,5 cala (2,54x15,24x16,51 cm);

  • 8 krokwi 2x4x14 cali (5,08x10,16x35,56 cm);
  • 2 segmenty do montażu na stole 2x6x6,5 cala (5,08x15,24x16,51 cm);


Wymiary półfabrykatów na blat nie odpowiadają parametrom schematu. Po zamontowaniu na arkuszu sklejki zostaną przycięte, aby nadać blacie okrągły kształt.


  1. Zamontuj podstawę podstawy. Przymocuj połówki krzyżyków do centralnej części nogi, użyj kleju i 3 euro śrub do każdego połączenia. Również z potwierdzeniami, za pomocą kleju, przymocuj dolne segmenty podstawy (czerwone).

  1. Możesz kupić gotowy blat lub użyć części ze starego stołu. W takim przypadku możesz zainstalować okrąg na gotowej podstawie, wyrównać pozycję. Następnie przejdź do mocowania blatu do górnej poprzeczki z potwierdzeniami. Wkręć 3 dla każdego połączenia. Nie zapomnij dodatkowo wzmocnić połączenia klejem.
  2. Drewniany stół jest zmontowany, można przystąpić do wykańczania. Przede wszystkim należy wypełnić specjalnym wypełniaczem nierówności i wgłębienia z potwierdzeń.
  3. Po wyschnięciu dokładnie przeszlifować cały produkt. Najpierw użyj nasadki o grubym ziarnie, a następnie przejdź do drobniejszego ziarna.
  4. Przykryj okrągły stół kilkoma warstwami lakieru. 1-2 aplikacje podkreślą piękno i fakturę drewna, 3-4 nadadzą powierzchniom połysku. Zamiast lakieru na życzenie mistrza stół można pomalować lub ozdobić w dowolny wybrany sposób.


Koło - idealny postać. To nie przypadek, że to on ma najwięcej analogów w Natura: koło słoneczne i tarcza księżyca na niebie, warzywa i owoce w przekroju okrągłym, roczne pierścionki na szczycie drzewa...

Należy zauważyć, że harmonijny kształt koła przyczynia się również do psychologicznego komfort osoba. Tak, do tworzenia wyluzowany nieformalna atmosfera na spotkaniu biznesowym okrągły stół.

okrągły stół dobrze pasuje do w każdym wnętrzu, czy to małym kuchnia lub przestronny salon. Brak narożników sprawia, że ​​stół elegancki, ale bardziej kosztowne. Rozwiązaniem budżetowym jest robić go na własną rękę. Mimo całej pozornej złożoności wycięcie i złożenie okrągłego stołu nie stanowi problemu dla domu mistrzowie.

Opcje okrągłego stołu

Wydawałoby się, że tutaj wszystko jest jasne - okrągłe blat na nogach. Jednak producenci oferują takie różnorodność okrągłe stoły, które przeszywają oczy!

Pierwszą rzeczą, którą zauważysz, jest kwota obsługuje. Opcje niektóre:

  • jeden duży centralny noga lub szafka;
  • 3 nogi;
  • 4 nogi;
  • niektóre nogi w środku.

Jednak liczba nóg różnice konstrukcyjne okrągłe stoły nie są ograniczone. Stół może mieć półki, szafkę, wysuwane pudła i różne dodatki. Podobnie jak inne stoły, są okrągłe składanie i przesuwne, a także transformatory.

Stół grillowy, zwany również stołem grillowym lub stołem kominkowym.

Okrągły stół składany,

Runda (ruletka + stół do kart).

Wreszcie, materiał z którego wykonany jest okrągły stół. Wersja klasyczna - tablica drzewa. Drewniany stół ładnie wygląda i solidnieŚwietnie prezentuje się zarówno we wnętrzach klasycznych, jak i nowoczesnych.

Również do produkcji stołów okrągłych są używane takie materiały, jak:

  • płyta wiórowa, płyta wiórowa;
  • płyta MDF;
  • sklejka;
  • naturalny lub fałszywy diament;
  • szkło;
  • Plastikowy;
  • metal.

Okrągły stół z drewna

Na początek musisz się zdecydować wymiary stół. Może być mały, średni lub duży, w zależności od tego czy jest lub np.

Uwzględnia również tak ważny czynnik, jak: wymiary pokój, dla którego przeznaczony jest przyszły stół.

Wyprodukujemy mało i bardzo proste z drewna stół z trzy nogi.

Materiały i narzędzia

W celu robić drewniany okrągły stół własnymi rękami, będziesz potrzebować następujących rzeczy materiały:

  • Belka, deski;
  • stolarstwo klej dla drewna;
  • metalowe rogi(3 sztuki na każdą nogę stołu);
  • wkręty samogwintujące;
  • wodoodporna impregnacja do lakier.

Wymagany instrumenty:

  • ołówek, linijka, miernik, ruletka;
  • Piła, puzzle;
  • śrubokręt lub Śrubokręt;
  • wiertarka i wiertła;
  • zaciski;
  • pędzle;
  • Sander i papier ścierny;
  • budynek kompas.

Etapy produkcji

Krok 1.Ściany boczne pokrywamy klejem do drewna tablice i złożyć je razem. Mocujemy konstrukcję zaciski. Dla dodatkowej wytrzymałości stołu można przymocować deski listwy ze złej strony.


Krok 2 Rysujemy koło blaty. W tym celu korzystamy z konstrukcji kompas. Jeśli go tam nie ma, wystarczy przymocować dwa pręty za pomocą wkrętu samogwintującego pod potrzebnym nam kątem. Przyklej szydło do jednego pręta taśmą, do drugiego - ołówek. Narysuj linię. Po zmierzeniu linijką lub miernikiem wynikowy okrąg. W razie potrzeby powtórz procedurę lub ręcznie narysuj nieprawidłowości.

Krok 3 Elektryczna układanka zgrabnie wycinamy powstały krąg. Jeśli blat jest dodatkowo wzmocniony listwami, procedura ta potrwa trochę dłużej.


Krok 4 Mielimy wszystko powierzchnie blaty. Szlifowanie jest bardzo dokładnie, nie możesz niczego pominąć. Krawędzie stołu są przetarte szmergiel papier średnioziarnisty. na stole i kończy się nie powinno być ani jednego chipa.


Krok 5 Krawędzie blatu stołu zaokrąglić w górę i w dół.

Krok 6 Nogi będą wykonane z drewna 40x40mm. Przytnij do żądanej długości - 70 cm szlifowanie maszyną i papierem ściernym. zaokrąglanie wszystkie rogi.


Krok 7 Z trzech stron zapinamy na każdej nogawce metal narożnik. Ważne jest, aby wszystkie rogi naprawić w tej samej płaszczyźnie. Aby to zrobić, połóż nogę na dowolnym parzysty powierzchnia do mocowania do blatu. Przyklejamy rogi i zaznaczamy ich położenie ołówkiem. Następnie w dogodnej dla nas pozycji zapiąć narożniki do nogi za pomocą wkrętów samogwintujących. Należy to zrobić każdą nogą. To sprawi, że wierzchowiec będzie bardziej wytrzymały ponieważ wszystkie rogi będą miały tę samą pozycję.


Krok 8 Zaznaczamy lokalizację wszystkich nogi na blacie. Aby uzyskać pełną zgodność, możesz obrócić blat i położyć go na nogach. Przymocuj nogi śrubami blat.


Krok 9 Z sztabek tego samego lub mniejszych rozmiar, jak nogi robimy zworki. Mocujemy je do nóg za pomocą wkrętów samogwintujących.


Krok 10 Przetwarzamy wszystkie części stołu wodoodporne przez impregnację co najmniej 2 razy. Suszenie każdej warstwy impregnacyjnej powinno być całkowite (8-10 godzin). Potem zakrywamy stół lakier. Wystarczy nałożyć dwie warstwy lakieru transparentnego, 3-4 warstwy lakieru kolorowego, aby uzyskać więcej bogaty cień.

Notatka: powierzchnia stołu może pozostać naturalna, tylko podkreślając naturalne piękno drewna, lub udekorowana na różne sposoby.

Okrągły szklany stół

Doskonała opcja do produkcji - utwardzona wstrząsoodporny szkło o grubości co najmniej 5 mm. To szkło służy do robienia wielu rzeczy, w tym - prysznice kabiny.

To szkło wytrzyma kolosalnyładuje się i nie pęka. Może się tylko złamać sprecyzować Mocne uderzenie w żebrze.

W tym samym czasie szkło hartowane nie rozleci się na kawałki i spadają wiele prostokątne kawałki, które nie niebezpieczne dla osoby.

Jednak do cięcia i obróbki utwardzony szkło wymaga specjalnego sprzętu.
W domu możesz zrobić stół potrójny, matowy lub stonowany, a także zwykłe szkło. Jeśli ciąć szkło nie jest twoją mocną stroną, lepiej powierzyć tę pracę specjalista. On jest profesjonalistą odetnij blat o wymaganej średnicy.

Uwaga: Samotnące szkło hartowane może uszkodzić materiał.

Etapy produkcji

Krok 1. Rysuj na tafli szkła koło. Można to zrobić za pomocą kompas, utknąć w środku przyssawka i wbicie igły w jej środek. Inną opcją może być próbka, wycięty z arkusza papieru Whatman lub innego materiału. Zastosuj go do szkła okrąg znacznik.

Krok 2 Odwróć szklankę twarzowy bok i oczyść go z brudu. Wycieramy miękka ściereczka bawełniana lub z mikrofibry. Powierzchnia szkła musi być czysty i suche.

Krok 3 Połóż taflę szkła na płaskiej powierzchni ciężko powierzchnia. W tym przypadku przesuwamy krawędź blisko krawędzi powierzchni. Rozpocząć skaleczenie od najdalszego punktu zaznaczonego okręgu. Cięcie jest wykonywane przez jednego ciągły ruch. Jeśli jest używany wałek nóż do szkła, potem najpierw trzeba go w nim zanurzyć masło(na przykład maszyna). Następnie na całym obwodzie wykonujemy linie od krawędzi koła do końców arkusza. Powinno działać słońce.

Krok 4 Połóż miękką szmatkę lub ręcznik pod kółkiem i stopniowo zerwać wszystkie "belki".

Krok 5 Wyczyść pod bieżącą wodą krawędź powstały krąg. Woda zmiękczy mechaniczną obróbkę szkła. Duże zadziory są usuwane za pomocą plik, reszta jest polerowana gruboziarnistym, średnio i drobnym papierem ściernym. Pilnik można zwilżyć nafta oczyszczona(terpentyna).

Krok 6 Wymagane do szlifowania wiertarka lub szlifierka ze specjalną dyszą. Na dyszę jest przyklejony jako pierwszy papier ścierny z grubym ziarnem. Następnie musisz krążyć w kółko papierem ściernym o średniej ziarnistości i wykończyć papierem ściernym o drobnym ziarnie. Koniecznie zaokrąglić krawędzie krawędzi (góra i dół).

Notatka: krawędź jest obrabiana przy niskich prędkościach, aby zapobiec przegrzaniu szkła.

Krok 7 Blat polerujemy kółkiem poczuł i pasta polerska. Jeśli szkło jest matowe, polerowanie odbywa się bez pasty.

Krok 8 Jako podpory dla naszego stołu bierzemy chromowane nogi z niklami, które są przyklejone do blatu specjalną klej, mocowane lampą UV. W ten sposób możesz naprawić nogi od każdy materiał.


Jeszcze jeden sposób mocowanie blatu do nóg: wiertło otwory w blacie na monety za pomocą specjalnego wiercenia korony z powłoką ścierną (sprzedawane w każdym sklepie z narzędziami). W takim przypadku konieczne jest zaznaczenie położenia nóg. W celu wiertarka nie ruszał się z zamierzonego miejsca, trzeba okleić szklankę plasteliną i wlać tam wodę lub wyciąć sztabkę nieco mniejszą niż rozmiar korony i włożyć ją do środka. Podczas ciągłego wiercenia Dodaj na szklankę wody lub zwilż koronę.

Jeszcze jeden opcja - zrobić z płyty wiórowej koło tej samej średnicy co blat i wkręć w niego śruby na całym obwodzie za pomocą frajerów. Taka spoina trzyma się znacznie lepiej, jeśli jest sklejona nie zwykłym klejem do szkła, ale klejem do lamp UV.

Uwaga: nosić rękawice ochronne lub mitenki podczas czyszczenia i obróbki szkła.

Wykończenie produktu

Udekorować Gotowy produkt można wyprodukować na wiele sposobów. Każdy z nich zrobi najzwyklejszy stół wyjątkowy, rzecz autorska i podkreślić indywidualność jego właściciela.

Wykończenie stołu pomoże bardziej harmonijnie umieść to w ogóle wnętrze pokoje.

Dodatkowo przy pomocy Prawidłowy wybrany wystrój może być dostosować pomyłki w obróbce powierzchni drewnianej, ukryj lub jakoś ubij ściemnianie szklany blat.

Z drewna stół można udekorować w następujący sposób:

  • obraz;
  • mozaika;
  • intarsja(wkładka fornirowa, mozaika drewniana);

  • craquelure(sztuczne starzenie się powierzchni).

Techniki projektowania szkło stół:

  • drukowanie zdjęć;
  • malowanie witrażami;
  • piaskowanie leczenie;
  • utrwalanie;
  • dekoracja z różnymi wypełniacze.

Jak zrobić drewniany okrągły stół własnymi rękami, zobacz wideo:

Ładowanie...Ładowanie...