Cena za prace na dachu rąbkowym. Zadaszenie na rąbek metalowy Zadaszenie z pokryciem na rąbek

Wybór dachu nie jest łatwym zadaniem. Wśród innych opcji prawdopodobnie zostaniesz poproszony o rozważenie opcji urządzenia dachowego na rąbek. O tym, co reprezentuje - w naszym materiale.

Zadaszenie na rąbek to zadaszenie wykonane z blachy ocynkowanej lub stali walcowanej, a także ze stali z powłoką polimerową, w której połączenie poszczególnych elementów powłoki wykonuje się za pomocą zakładek.

Falz- jest to rodzaj szwu podczas łączenia blach dachowych.

Rodzaje fałd:

A - leżący singiel;

B - leżący podwójny;

B - stojący pojedynczy;

G - stojący podwójny.

Według ekspertów najbardziej hermetyczny i odporny na wilgoć jest podwójny rąbek stojący. Jest to połączenie wzdłużne wystające ponad płaszczyznę dachu pomiędzy dwoma sąsiednimi wzorami pokrycia dachowego, których krawędzie mają podwójne zagięcie. Obraz jest elementem pokrycia dachowego, którego krawędzie są przygotowane do łączenia na rąbek.

Zalety pokrycia na rąbek:

  • Możliwość długotrwałej eksploatacji (w zależności od materiału od 25 do 100 lat);
  • Powłoka antykorozyjna;
  • Różnorodność kolorów;
  • Lekkość (1 m2 waży od 3,5 do 7,5 kg) - niewielkie obciążenie konstrukcji nośnej;
  • Gładka powierzchnia sprawia, że ​​woda deszczowa spływa znacznie szybciej.

Wady pokrycia dachowego:

  • Kiedy pada, słychać silny hałas od uderzenia kropli o dach;
  • Na rynku jest bardzo niewielu specjalistów, którzy potrafią prawidłowo zamontować pokrycie na rąbek;
  • Zwykła stal ocynkowana ma gorsze parametry estetyczne niż wiele innych rodzajów pokryć dachowych. Pokrycie miedziane i cynkowo-tytanowe wygląda znacznie ładniej, ale jest znacznie droższe (jeśli metr kwadratowy powierzchni użytkowej ocynkowanego dachu będzie kosztował 5-10 USD, to miedź - 60-80 USD, cynk-tytan - 50-70 USD );
  • Montaż dachu na rąbek wykonany z cynkowo-tytanowego wymaga bardzo ostrożnego podejścia. Nie można chodzić po materiale, pukać - głębokie rysy na blasze doprowadzą następnie do rozwoju przedwczesnej korozji. Jest niekompatybilny z wieloma metalami, a nawet z niektórymi rodzajami drewna (dąb, modrzew). W temperaturze poniżej +5 stopni stop staje się kruchy i nie zaleca się dalszej pracy z nim w takim czasie;
  • Akumuluje prąd elektrostatyczny. Konieczne jest wyposażenie piorunochronu.

Metale stosowane do pokryć dachowych na rąbek:

  • Stal ocynkowana dachowa. Dzięki powłoce cynkowej posiadają wysokie właściwości antykorozyjne. Podczas montażu dachu stosuje się arkusze o grubości od 0,45 do 0,70 cm, a żywotność wynosi 25-30 lat.
  • Stal z powłokami polimerowymi. Wstępnie pomalowana blacha ocynkowana ma budowę wielowarstwową: blacha stalowa, warstwa cynku, warstwa podkładowa, a na końcu farba ochronna na spodniej stronie blachy i warstwa polimeru kolorowego na stronie przedniej. Polimer stosuje się w celu nadania dodatkowych właściwości ochronnych (ochrona przed promieniowaniem UV), a także pełni funkcję dekoracyjną.
  • Miedź. Wydawany jest w rolkach. Faktura miedzi dachowej może być zróżnicowana: imitacja płytek, muru itp. Zgodnie ze swoimi właściwościami miedź łatwo się lutuje, co znacznie ułatwia montaż i sprawia, że ​​dach jest bardziej niezawodny w eksploatacji. Żywotność - 100 i więcej lat.
  • Aluminium. Dachy wykonane z tego metalu są trwałe i posłużą nawet 80 lat. Odporny na ekstremalne temperatury, dlatego nie podlega odkształceniom.
  • Stop cynkowo-tytanowy. Produkowane w postaci arkuszy lub taśm. Bazuje na modyfikowanym cynku, który dzięki dodatkowi tytanu, aluminium i miedzi charakteryzuje się ciągliwością i odpornością na korozję. Konieczne jest zamontowanie dachu z tego materiału w temperaturze powyżej +5 °. Żywotność - do 100 lat.

Montaż dachu na rąbek

Montaż dachu z blachy stalowej odbywa się w dwóch etapach:

Pierwszy etap

Malowidła wykonywane są do zwykłego pokrycia połaci dachowych, nawisów gzymsów, rynien ściennych, rynien. Do produkcji obrazów dachowych ze szwem najpierw wykonuje się półfabrykaty o wymaganych kształtach i rozmiarach bezpośrednio na placu budowy (zgodnie z rysunkami przyszłego dachu). Blachy stalowe znakuje się na częściach za pomocą przyrządów pomiarowych i narzędzi, znaki wykonuje się na metalu. Następnie blacha w zależności od grubości jest cięta i zszywana w obrazy, długość skarpy, krawędzie boczne zaginane, tj. zrobić puste miejsca do robienia fałd stojących.

Druga faza

Złożone obrazy są podnoszone na dach, a ich boki łączone są ze sobą na rąbek stojący (najczęściej pojedynczy). Aby zwiększyć szczelność połączeń, pracownicy powinni używać taśmy samoprzylepnej.

Następnie zdjęcia złożonego dachu mocuje się do skrzyni wąskimi stalowymi listwami - kleimerami, które po zgięciu z jednej strony prowadzą w fałdy stojące, a z drugiej są mocowane do belki skrzyni. W ten sposób uzyskuje się wysokiej jakości pokrycie dachowe, bez żadnych otworów technologicznych. Używane części łączące, takie jak gwoździe, śruby, drut, zaciski, muszą być wykonane ze stali ocynkowanej. Odbywa się to tak, aby miały taką samą żywotność jak pokrycie dachowe.

Otwory przy kominach i rurach gazowych, w tym wentylacyjnych, zakrywa się fartuchami ze stali ocynkowanej.

Procedura montażu fałd pionowych zwykłych blach dachowych

Jedna krawędź ułożonego arkusza jest mocowana za pomocą łączników (zacisków) do skrzyni. Łączniki znajdują się wzdłuż krawędzi blachy w odstępach do 600 mm i są mocowane do skrzyni za pomocą ocynkowanych wkrętów samogwintujących 4,8x28 mm.

W przypadku stosowania blach dłuższych niż 10 m do pokrycia dachowego konieczne jest mocowanie ich do skrzyni za pomocą pływających klamer, które zapewniają szczelność dachu w przypadku odkształceń temperaturowych.

Rozwiązania techniczne do montażu spoin poziomych w dachach o różnym nachyleniu

a) o nachyleniu 30°


b) o nachyleniu 25°


c) o nachyleniu 10°


d) o nachyleniu 7°

walcowane technologia produkcji dachu szwowego. Materiał dostarczany na plac budowy w rolkach jest cięty przy użyciu specjalnego sprzętu. Pokrycie dachu na miejscu pozwala uniknąć poziomych szwów, przez które może przepływać woda. Łączenie obrazów dachowych odbywa się z reguły w podwójnym rąbku stojącym. Aby zapewnić całkowitą nieprzepuszczalność połączeń, szew można uszczelnić szczeliwem silikonowym.

Zalety technologii rolek:

  • Możliwość produkcji i montażu blach dachowych o niemal dowolnej długości (do 100m i więcej)
  • Pokrycie dachowe można profilować na mobilnej walcarce bezpośrednio na placu budowy
  • Łączenie arkuszy na podwójny rąbek stojący bez łączeń poprzecznych
  • Mocowanie bez okuć do dowolnej skrzyni za pomocą ukrytych zacisków, co gwarantuje całkowitą szczelność dachu i brak korozji na połączeniach

Ważne punkty podczas montażu dachu na rąbek:

Pożądane jest uwzględnienie tych punktów, niezależnie od wybranej technologii.

  • Zalecane nachylenie dachu przy zastosowaniu technologii składania to więcej niż 14°. W przypadku mniejszych połaci dachowych (od 7° do 14°) należy zadbać o solidną podstawę, a także o zastosowanie podwójnej spoiny uszczelnionej silikonem.
  • Dachy na rąbki można montować albo na skrzyni, która jest zbudowana z prętów (zwykle 50x50 mm) o określonym nachyleniu (zwykle 25 cm) lub na solidnej podstawie. Jeśli wymagany krok nie zostanie zachowany, może wystąpić ugięcie blach stalowych, co doprowadzi do osłabienia, aw przyszłości - odkształcenia szwów między blachami. To z kolei często powoduje wycieki i korozję metalu.
  • Zaleca się stosowanie arkuszy o długości do 10 m. W przypadku większych długości należy stosować zaciski pływające.
  • Jeśli kupujesz pokrycia dachowe w rolkach, upewnij się, że arkusze są tej samej grubości. Pamiętaj, aby poprosić sprzedawcę o certyfikat, który wskaże parametry techniczne materiału.
  • Jeśli instalujesz pokrycia dachowe cynkowo-tytanowe, upewnij się, że budowniczowie ostrożnie obchodzą się z arkuszami: materiał nie może być rzucany, porysowany, podczas znakowania nie wolno używać markerów ani ołówków. Głębokie rysy sprzyjają korozji jeszcze przed procesem patynowania. Podczas pracy z cynkiem-tytanem wymagane są specjalne narzędzia dekarskie: urządzenia do znakowania, młotki, zestaw szczypiec do gięcia, nożyczki proste i kształtowe.

Jeśli prawidłowo ułożysz pokrycie dachowe, upewnij się, że fałdy są hermetycznie połączone i zapewnisz mu odpowiednią pielęgnację, taki dach posłuży Ci przez wiele lat.

Uwaga! Ceny są nieaktualne. Artykuł przedstawia ceny na 2012 rok.


Dachy na rąbek mają ogromny zakres cenowy. Ponieważ szew nie jest materiałem, ale technologią. Materiał może być dowolny - budżetowy (ocynkowany), elitarny (miedziany), opcje pośrednie. Zastanów się, co to jest, opłacalne czy nieopłacalne, jaka jest cena za m2 pokrycia na rąbek i jak bardzo się to usprawiedliwia.

Co to jest podróbka?

Zagięcie to połączenie dwóch arkuszy metalu, w którym krawędzie są składane razem w jednym kierunku raz (pojedyncze założenie) lub dwa razy (podwójnie). Podwójna fałda jest bardziej niezawodna i szczelna, we wszystkich newralgicznych miejscach (koń, węzły) ją wykonują.

Szew formowany jest w dwóch krokach: złożenie zagięcia (jeśli pracujesz z materiałem arkusz / rolka, a nie z gotowym obrazem) i zagniatanie.

Maszyna elektryczna robi wszystko za jednym zamachem.

Dwa lub więcej arkuszy, które są połączone na ziemi i w tej formie unoszą się na dach, nazywamy obrazem. Zdjęcia nazywane są również wykrojami z już złożonymi krawędziami. Niektóre materiały (galwanizacja, miedź) nie są sprzedawane w arkuszach, ale w rolkach: na małym daszku obraz może nie mieć jednego zagięcia, nachylenie na całej długości pokryte jest pojedynczym paskiem. Blokady będą tylko na połączeniu zdjęć ze sobą.

Fałda może być stojąca lub leżąca (zamek jest wygięty równolegle do arkusza). Poziome pasy metalu połączone są poziomymi, śluza patrzy w dół, wzdłuż linii jazu. Prostopadle do kalenicy (wzdłuż zbocza) stań. Są też obrazy z samozaciskowymi fałdami, połączone są ze sobą na zasadzie pióro/wpust.

Zalety i wady dachów na rąbek

Zalety dachu na rąbek:

  • niska waga ze względu na małą grubość metalu (zwykle w granicach 0,8 mm).
  • ze względu na małą grubość – elastyczność, możliwość krycia, w tym dachów łukowych;
  • wodoodporność: wręg jest szczelniejszy niż mocowanie za pomocą okuć.
  • dach jest bardziej podatny na uszkodzenia mechaniczne niż powłoki z profili metalowych;
  • wady każdego metalowego dachu: przewodność cieplna, brak izolacji akustycznej, przewodność elektryczna, elektrostatyka, dach nagrzewa się w upale;
  • wymagane są ograniczniki śniegu: ze względu na gładką powierzchnię możliwa jest lawina śniegu.

Trwałości i kosztów nie można przypisać ani zaletom, ani wadom: zależą one od materiału. Im droższy materiał, tym trwalszy dach: proste cynkowanie trwa nie dłużej niż 10-15 lat, miedź i cynk-tytan - ponad pół wieku. Wyglądają najładniej ze wszystkich.

Powiązane artykuły

Podstawowe zasady montażu dachu na rąbek

Pokrycie dachowe można układać na ciągłej lub rzadkiej skrzyni. W drugim przypadku obliczony krok należy uważnie obserwować, aby powłoka nie zwisała. Do produkcji rzadkich skrzynek stosuje się:

  • drewno 5 na 5 cm, drzewa iglaste impregnowane środkiem antyseptycznym, wilgotność nie większa niż 12%;
  • tablica 3,2 na 10, podobnie;
  • profil metalowy z powłoką antykorozyjną (najlepiej stosowany do zdjęć z zakładkami samoblokującymi).

Jeśli skrzynia jest ciągła, folia dyfuzyjna jest umieszczana na niej, bezpośrednio pod powłoką. Jeśli rzadki - to pod nim.

W obecności grzejnika struktura ciasta wygląda następująco:

  • materiał termoizolacyjny (pasuje między nogami krokwi);
  • przeciwkrata;
  • membrana uszczelniająca;
  • skrzynia.

Nasza praca

Cena metalu do pokrycia na rąbek

Przybliżony koszt materiału w Moskwie:

  • proste cynkowanie, arkusz 1 na 2 metry - od 400 rubli, żywotność 10-15 lat;
  • ocynkowana powłoką polimerową wytrzymuje 15-30 lat, w zależności od polimeru. Cena jest proporcjonalna do trwałości. Poliester - od 400 za metr kwadratowy;
  • purex - od 500;
  • pural - od 600;
  • aluminium - od 1,5 tys. za kwadrat, starcza na 50 lat (gwarancja - 40);
  • cynk-tytan od 3 tysięcy na metr, trwa do wieku;
  • miedź - od 3 tys. do 150 lat.

Ceny dotyczą materiałów w arkuszach i rolkach. Metal do pokrycia dachowego można sprzedawać w postaci półfabrykatów z już wygiętą krawędzią. W tym przypadku cena nie jest dużo wyższa. Ale koszt zależy w dużej mierze od producenta. 400-600 rubli za stal z powłoką polimerową to cena rosyjskich marek. Importowany jest 2 razy droższy. Na przykład zdjęcia z samoblokującymi się fałdami z poliestru Ruukki kosztują od 900 rubli za kwadrat, pural - od tysiąca.

Należy zauważyć, że zakup drogich metali na dach usprawiedliwia się: są prawie wieczne, ponieważ nie boją się korozji. W wyniku interakcji z powietrzem i wodą na powierzchni tworzy się patyna. Nie zmniejsza wytrzymałości materiału (jak np. tlenek żelaza), ale wręcz przeciwnie, przedłuża go: warstwa patyny niezawodnie chroni blachy przed korozją. I wygląda szlachetnie.

Jeśli chodzi o dachy stalowe, to niestety nie trwają one wiecznie. Przy prostym cynkowaniu odporność na czynniki zewnętrzne spada wraz ze zmywaniem cynku.

Aby przedłużyć żywotność, dach jest regularnie malowany farbą olejną (przynajmniej raz na 2-3 lata). Nie można stosować metalu nieocynkowanego na dachach (i ogólnie do prac ulicznych). Stal powlekana polimerem jest bardziej niezawodna niż zwykłe cynkowanie, ale sama powłoka jest bardzo kapryśna. Łatwo o zarysowania podczas procesu montażu, a jeśli nie zamalujemy natychmiast rysy farbą polimerową, w miejscu uszkodzenia zacznie rozwijać się korozja.

Dla porównania należy wymienić inne popularne pokrycia dachowe.

Płytka metalowa kosztuje średnio około 300 rubli za metr kwadratowy, żywotność wynosi do pół wieku.

Ma również powłokę polimerową, ale ma zalety w stosunku do dachu na rąbek:

  • dobrze wentylowany, mniej podatny na kondensację;
  • mocniejszy mechanicznie: fale profilu służą jako dodatkowe usztywniacze.

Elastyczne płytki również kosztują około 300 rubli. Służy w zależności od marki i modelu od 20 do 50 lat. Całkowicie szczelne. Nie ma wad metali: ciepło / dźwięk / przewodnictwo elektryczne. Nie możesz pokryć zakrzywionego dachu metalową dachówką, ale możesz to zrobić elastyczną. W przeciwieństwie do pokrycia na rąbek (nachylenie dachu 7-30 stopni, optymalnie 10-15), dachówki bitumiczne mogą pokrywać połacie o dowolnym nachyleniu, aż do powierzchni ujemnych.

Płytki ceramiczne nie dotyczą powłok budżetowych, od 1000 rubli. Żywotność jest praktycznie nieograniczona: w Europie są domy z dachami ceramicznymi zbudowane dwa wieki temu i starsze. Ale w przeciwieństwie do wszystkich wymienionych dachów, ceramika jest ciężka. Potrzebny jest wzmocniony system kratownicy.

Cena za pracę dachu na rąbek

„Najważniejsza jest pogoda w domu” - dotyczy to nie tylko relacji w rodzinie, to zdanie nie jest pozbawione bezpośredniego znaczenia. Wiele zależy od tego, czym pokryta jest „głowa” Twojego domu i jak komfortowe są warunki klimatyczne. W tym celu bardzo ważne jest dobranie odpowiedniego pokrycia dachowego, rodzaju i rodzaju pokrycia dachowego, materiału z jakiego jest wykonane, producenta wysokiej jakości, a także konstrukcji pasujących do wybranego rodzaju pokrycia dachowego i wiele więcej. Pojęcie „dachu” obejmuje ogromną liczbę detali i niuansów. Ten artykuł pomoże ci dowiedzieć się, czym jest „nowoczesna powłoka wysokiej jakości”.

Dlaczego dachy na rąbki są teraz tak popularne?

Zagięcie - rodzaj szwu, za pomocą którego wykonuje się łączenie blach dachowych. Pokrycie dachowe na rąbek to najnowocześniejszy i najbardziej trwały sposób na zabezpieczenie domu przed negatywnymi skutkami wszelkich warunków atmosferycznych. Szczelność, wytrzymałość, możliwość zastosowania różnych technologii mocowania, materiałów, nowoczesny system mocowania, gwarantowany brak jakichkolwiek otworów przelotowych to wyróżniki tego typu dachu.

Odmiany

Dach ze szwem miedzianym

Ten rodzaj dachu ma swoje odmiany, zależne bezpośrednio od materiału. Najbardziej elitarny typ mdach z pojedynczym szwem.

Miedź jako materiał posiada własne właściwości, które ją charakteryzują, takie jak odpowiednio wysoka wytrzymałość mechaniczna, przydatność do obróbki skrawaniem, a dzięki chemicznemu procesowi „samogasnącej” korozji blachy miedziane posiadają takie cechy jak trwałość (co najmniej 150 lat). !). Dlatego pokrycie na rąbek wykonane z walcowanej miedzi uważane jest za powłokę klasy premium.

dach aluminiowy

Oczywiście pod względem trwałości aluminium praktycznie nie ustępuje miedzi. składane aluminium- jeden z nowych trendów w dziedzinie pokryć dachowych. W stosunku do miedzi jest to tańsza opcja. Cechami takiej powłoki są lekkość, względna wytrzymałość, odporność na korozję. Ogromny wybór kolorów dzięki powłoce emaliowanej jest dokładnie tym, co pomoże podkreślić indywidualność Twojego budynku.

Zadaszenie na rąbek z tytanu-cynku

Cynku tytanu - materiał, który jest trwały i elastyczny. Ale jednocześnie nie jest tak „podatny” jak powyższe materiały: ze względu na swoją kapryśność, tytan-cynk zimą może być dość nieprzewidywalny. To, co łączy ją z miedzią, to patyna podczas użytkowania, która sprawia, że ​​jest prawie tak wytrzymała i szlachetna jak miedź. A wyjątkowy estetyczny wygląd zaspokoi wszelkie upodobania najbardziej kapryśnych klientów.

Emaliowane żelazo ocynkowane

Jednak mimo wszystko żelazo ocynkowane był i pozostaje najpopularniejszym materiałem do składania. Czemu? Po pierwsze oczywiście ze względu na niski koszt w porównaniu z innymi materiałami. Po drugie, dzięki galwanizacji dach ma dobre właściwości odbijające i chroniące przed przegrzaniem.

Ale nie zapomnij o wadach żelaza - słaba izolacja akustyczna i krótsza żywotność - do 50 lat (procesy korozji są nadal nieuniknione).

„Plusy” i „minusy” pokrycia dachowego na rąbek

Poza niezawodnością, szczelnością, wytrzymałością, unowocześnionym systemem mocowania i wysoką jakością, powłoka szwowa ma wiele zalet, a oprócz powyższych:

  • Lekki materiał. To bardzo ważne, ponieważ fakt ten pozwala na zastosowanie niemal każdego rodzaju projektu, także najprostszego, co pozwala zaoszczędzić sporo pieniędzy;
  • Materiały ze względu na swoje właściwości chemiczne nie są palne. A to ogromny plus dla bezpieczeństwa dla Ciebie i Twojej własności;
  • Gładka powierzchnia dachu. Gładkość pozwala wodzie szybko i lokalnie spływać bez zalegania;
  • Wysoka elastyczność i ciągliwość metalu w porównaniu do innych materiałów dachowych. Umożliwia pokrycie dachów o absolutnie dowolnym kształcie;
  • Względna łatwość naprawy;
  • Dość długa żywotność– w przybliżeniu od 20 do 150 lat;
  • Szeroka gama kolorów powłok;
  • Powłoka antykorozyjna;
  • Ten rodzaj dachu Nadaje się zarówno do podłóg wentylowanych, jak i niewentylowanych i do absolutnie każdego rodzaju podkładu;
  • Ogromny wybór szerokości i długości panele;
  • Natychmiastowy produkcja materiałów odbywa się albo w fabryce, albo na zadaszeniu z produktów długich dzięki zastosowaniu ultranowoczesnego sprzętu przenośnego;
  • Obecność systemu wentylacji, zatrzymywania śniegu, drenażu;
  • Szybka i dość łatwa instalacja tego typu dachu.

No i oczywiście, jak przy każdym rodzaju prac budowlanych, są niedociągnięcia w pokryciu dachów na rąbek, chociaż nie ma ich tak wiele. Tutaj są niektóre z nich:

  • Dość wysoka przewodność cieplna, która zimą prowadzi do powstawania sopli na dachu;
  • Ze względu na gładkość powierzchni dachu śnieg i lód mogą staczać się jak lawina.

Jednak tę wadę można wyeliminować: zimą zatrudnij specjalistów, którzy oczyszczą dachy ze śniegu i sopli. W żadnym wypadku nie próbuj robić tego sam bez niezbędnego sprzętu i doświadczenia, ponieważ. ze względu na poślizg i gładkość powierzchnia jest bardzo niebezpieczna!

  • Słaba izolacja akustyczna;
  • Konieczność zainstalowania piorunochronu;
  • Przy bardzo szczegółowym oględzinach i zbliżeniu widać "siniaki" na powierzchni metalu, ale to w żaden sposób nie wpływa na jakość szwów.

Warunki klimatyczne dla tego typu dachu

Główną cechą naszego typu klimatu jest sezonowość i wynikający z tego szeroki zakres reżimów temperaturowych. Między innymi, wytrącanie różnych opadów w ciągu roku jest najcięższym testem dla wszelkiego rodzaju i rodzaju pokryć dachowych i materiałów dachowych.

Zadaszenie na rąbek jest najbardziej uniwersalnym rodzajem zadaszenia w naszym typie klimatu, ponieważ chroni dom w niemal każdych warunkach atmosferycznych. W tym od deszczu i związanych z tym wycieków, bo. nie ma pęknięć na powierzchni ze względu na specyfikę szwów. Jeśli chodzi o zimę, tutaj, jak wspomniano powyżej, warto skorzystać z pomocy specjalistów i wydać trochę pieniędzy, aby zapewnić sobie i członkom rodziny pełne gwarantowane bezpieczeństwo.

Przydatna rekomendacja: w regionach o zwiększonej aktywności słonecznej lub w zbyt gorących warunkach klimatycznych, taka powłoka polimerowa do pokrycia dachu na rąbek jak pural. Pural to polimer, który zapobiega negatywnemu wpływowi na powłoki metali takich czynników naturalnych jak wysoka wilgotność, sole różnych związków po opadach radioaktywnych i innych szkodliwych emisjach.

Praktyczne zastosowanie składania

Falcowanie to jedna z najnowocześniejszych metod montażu powłoki metalowej, która umożliwia łączenie blach ze sobą za pomocą specjalnego szwu - zakładki (pojedyncza lub podwójna, stojąca lub leżąca). To właśnie ten rodzaj mocowania tworzy specjalny wzór na powierzchni dachu. Technologia wykonania takiego szwu jest dość skomplikowana, ale zapewnia trwałość, jakość i szczelność.

Zadaszenia na rąbek znajdują zastosowanie wszędzie, we wszystkich dziedzinach budownictwa: zarówno w budynkach i budynkach komunalnych, przemysłowych, handlowych, jak i przy prywatnej budowie domków letniskowych, domów jednorodzinnych.

Montowanie

Montaż dowolnego dachu jest żmudnym zadaniem i wymaga maksymalnej staranności i pewnych umiejętności. Do montażu dachu typu rąbkowego stosuje się głównie dwie główne technologie: technologię montażu rolek i technologię tradycyjną.

Rolka jest uważana za bardziej mobilną, ponieważ materiały dachowe są przygotowywane na miejscu, co wymaga blach o określonej długości. W tej technologii zwykle stosuje się podwójne składanie stojące.

Jeśli mówimy o tradycyjnej technologii, to wszystko jest znacznie bardziej skomplikowane niż powyższe, ponieważ etapów instalacji jest więcej, a one same wymagają dużo czasu. Najpierw musisz przygotować rysunki, a następnie stworzyć tak zwane półfabrykaty „malarskie” - blachy. Oczywiście do znakowania i pracy z tą technologią konieczne jest zaopatrzenie się w nowoczesne narzędzia i specjalne pomoce. Jednak gra jest warta świeczki.

Każda z technologii ma swoje wady i zalety, w zależności od cech konstrukcyjnych dachu, konstrukcji podstawy i materiałów.

Poniżej znajduje się krok po kroku technologia montażu dachu na rąbek z ilustracjami dla każdego etapu.

Korzystne warunki pogodowe do instalacji

Oczywiście do wszelkich prac budowlanych najlepsze warunki to ciepło i suchość. Ale niestety nie zawsze można się domyślić. Musisz przemyśleć wszystko w najdrobniejszych szczegółach: opady śniegu, lód, deszcz, skrócone godziny dzienne itp. - wszystko, co może opóźnić lub wydłużyć pracę. Pamiętaj, aby prace dekarskie wykonywać w temperaturach poniżej
-15, -20°C w ogóle nie jest zalecane.

A jeśli nadal jesteś zdeterminowany, najlepszą radą jest rozciągnięcie markizy na całej powierzchni domu, aby uniknąć pokrywania powierzchni śniegiem lub lodem, niszczenia materiałów itp.

Wymagane narzędzia

Możesz potrzebować do nich wielu narzędzi i dysz, a najbardziej podstawowe z nich:

  • dowolne urządzenie pomiarowe, takie jak niwelator, pion lub poziom – narzędzie do wyznaczania różnicy między wysokościami określonych punktów na powierzchni w stosunku do zadanego poziomu, do pomiaru przekroczenia poziomu;
  • nożyczki (elektryczne do rzeźbienia i ręczne do cięcia), a także nibbler - specjalna maszyna do szybkiego ostrzenia;
  • w przypadku urządzenia skrzyni lepiej jest użyć wyrzynarki i piły do ​​​​metalu;
  • "Bułgarski";
  • perforator i wiertło;
  • może być również potrzebny pistolet do prasowania;
  • młotki (zarówno drewniane, jak i gumowe).

I proszę o skorzystanie z jednej porady: cięcie paneli na rąbki szlifierkami kątowymi jest dopuszczalne tylko wtedy, gdy obszary nieobrobione są zabezpieczone przed wylatującymi trocinami, a miejsca cięcia są pomalowane roztworem antykorozyjnym.

Niezbędne materiały i środki instalacji

Istnieje również wiele narzędzi pomocniczych i materiałów specjalnych, które mogą być potrzebne podczas procesu instalacji. Patrząc na obrazek dopasuj numery a zobaczysz jak i jak to wygląda i gdzie należy go zamontować.

Ryż. 15. Materiały montażowe

  1. bezpośrednio sama blacha do składania;
  2. system odwadniający;
  3. skrzynia;
  4. ważna kontrkrata (tzw. kontr-pręty) - są to pręty, które są napychane na krokwie, bezpośrednio na materiał hydro-barierowy;
  5. hydroizolacja;
  6. izolacja;
  7. paroizolacja;
  8. najczęstsza taśma dwustronna;
  9. podsufitka;
  10. skrzynia technologiczna;
  11. krokwie;
  12. solidna skrzynia;
  13. podszewka gzymsu.

wymagania dotyczące konstrukcji dachu

Istnieje wiele rodzajów dachów. Główny podział opiera się na stoku: skośnym i płaskim. Jeśli nachylenie jest większe niż 10% - jest to powierzchnia dachu dwuspadowego, a do 2,5% - jest to odpowiednio płaska. Również dachy mogą być poddaszowe lub niepoddaszowe (innymi słowy oddzielne lub połączone), w zależności od rozwiązania projektowego. Istnieje możliwość podziału dachów na jednospadowe (oparte na ścianach nośnych o różnej wysokości; odpowiednie do budowy pomieszczeń gospodarczych), dwuspadowe (składające się z dwóch połaci opartych na ścianach o tej samej wysokości), trzy- dwuspadowy, czterospadowy i wielospadowy - w zależności od kształtu Twojego dachu.

Rys.16. szopy dach

Ryż. 17. Dach dwuspadowy

Jaki kształt dachu będzie bardziej odpowiedni dla wybranego przez Ciebie pokrycia? Lepiej zostawić to pytanie profesjonalistom, którzy będą mogli „od ręki” obejrzeć twoją „twierdzę”. Należy jednak wziąć pod uwagę, że do indywidualnej budowy lokali mieszkalnych najodpowiedniejszym typem są zwykle konstrukcje dachów spadzistych i spadzistych.

Konieczność zainstalowania śniegołapów

Dachy na rąbek, ze względu na gładką powierzchnię powłoki, pilnie wymagają zainstalowania tej części.

Montowane są nad relingiem dachowym. Jeżeli długość stoku przekracza 10 metrów, konieczne jest zamontowanie reduktorów śniegu w dwóch rzędach. Wcześniej, w procesie bezpośredniego montażu dachu, należy zamontować dodatkowy profil (zwykle 12 cm od skrzyni). Wspornik jest mocowany za pomocą kołka przez uszczelkę uszczelniającą (gumę) i panel szwów do skrzyni.

Ze względów bezpieczeństwa nie należy mocować wsporników do tego samego arkusza .

Obróbka drewnianych konstrukcji dachowych

Jest wysoce zalecany do obróbki powierzchni drewnianych (głównie antyseptycznych i trudnopalnych - obróbka ogniowa). Można to zrobić przed montażem lub po montażu konstrukcji. Poszczególne belki i deski przed montażem są obrabiane różnymi metodami, łącznie z zanurzeniem w pojemniku z roztworem. Po montażu można obrabiać łaty i krokwie, zarówno pistoletem natryskowym, jak i pędzlem, nanieść roztwór.

Demontaż pokryć dachowych

Demontaż dachu jest tak samo ważny jak montaż, to ta sama żmudna i skomplikowana procedura, która wymaga pewnej wiedzy, doświadczenia i specjalistycznych narzędzi.

Jeśli nie masz pewności, czy potrafisz prawidłowo zdemontować dach, zgodnie ze wszystkimi instrukcjami i środkami ostrożności samodzielnie lub nawet z pomocą przyjaciół i znajomych, najlepszym rozwiązaniem jest skorzystanie z pomocy wykwalifikowanych specjalistów. Zrobią to szybko, profesjonalnie i sprawnie, choć nie tanio.

Do „prawidłowego” demontażu używane są specjalne narzędzia, które pomagają usunąć pokrycie dachowe bez uszkodzeń, aby można je było ponownie wykorzystać. To bardzo ważne, ponieważ wiadomo, że materiały na pokrycia dachowe są w większości niedrogie.

Wybitne zastosowania składania

Metal jest mocno testowany od tysięcy lat, a taka technika łączenia go na rąbek przynajmniej od wieków, a w połączeniu z nowoczesnymi i unowocześnionymi systemami instalacyjnymi sprawia, że ​​jest niezastąpiony w budownictwie.

Oto kilka interesujących przykładów składania.

Tampere, Finlandia

To nie tylko budynek biblioteki miejskiej, ale także ciekawy przykład nowoczesnej architektury, na którą składają się autonomiczne bryły o różnych średnicach i wysokościach.

Sztokholm, Szwecja

Na tym obrazie widzimy użycie szwu (zarówno leżącego, jak i stojącego), a także zastosowanie jasnego rozwiązania architektonicznego - „przewijanie się” metalu. To jest zdjęcie Muzeum Szwedzkiego na cześć statku Vassa, który zatonął ponad trzysta lat temu. Taki „rozdarty” obraz sprawia, że ​​widz głębiej dostrzega tragiczną historię wraku.

Helsinki, Finlandia

Osobliwością dachu tego budynku jest to, że połączenia jego dachu są wykonane „w rzędzie” zgodnie z technologią szwu dachu z wykrojów blach (około 4 m długości).

Niżny Nowogród, Rosja

Ten budynek jest znany jako Dom Gramofonów. Jego „atrakcją” jest jasnozielony dach o specyficznym kształcie. Odnosząc się do zastosowanej w tym przypadku technologii, można powiedzieć, że rozmieszczone poziomo półwyroby są połączone zagięciem leżącym, a na krawędziach zauważalne jest zastosowanie pojedynczego rąbka stojącego.

Amsterdam, Holandia

W akwenie portu tego niesamowitego i tajemniczego miasta stoi zielony statek - budynek o dość dziwnym kształcie. Jego główną cechą technologiczną jest wykorzystanie sztucznie starzonej miedzi.


Budowa prywatnego domu zakończona jest pracami dekarskimi. Ten etap jest uważany za jeden z najtrudniejszych i najbardziej niezawodnych. Co więcej, trudności wiążą się nie tylko z samym urządzeniem dachowym, ale także z wyborem pokrycia. Jest to dość trudne, biorąc pod uwagę ogromną różnorodność materiałów dachowych dostępnych na rynku.

Bez względu na to, jak mocny i trwały jest materiał, niezawodność gotowego pokrycia dachowego będzie zależeć od jakości mocowania poszczególnych elementów. Obecnie niezwykle popularne jest pokrycie dachowe na rąbek, przy układaniu którego stosuje się specjalny rodzaj mocowania.

Dach na rąbek, co to jest?

Zadaszenie na rąbek to ciągłe pokrycie układane na całej długości połaci. Jej poszczególne elementy, składane panele czy obrazy, są ze sobą połączone specjalnymi elementami – zakładkami.

Panele rąbkowe to blachy, których boczne krawędzie są specjalnie przygotowane do tego typu połączeń.

Do produkcji dachu z metalowym szwem można użyć gotowych obrazów (0,555x8 m) lub blachy dachowej w rolkach. W tym drugim przypadku stosuje się specjalny sprzęt do gięcia, który jest instalowany bezpośrednio w miejscu instalacji. Produkowane panele obrazkowe mogą mieć fałdy o różnych kształtach, pojedyncze lub podwójne, o różnej długości. W każdym razie są one zwijane w jednym przejściu.

Metal na dach z rąbkiem może być prawie dowolnego rodzaju:

  • miedź;
  • aluminium;
  • stal;
  • stopy cynku i tytanu.

Na notatce

Ocynkowane pokrycie dachowe ma z reguły warstwę polimerową z puralu, poliestru, plastizolu i innych.

Wszystkie są trwałe i proste, nie korodują. Materiały te są lekkie, łatwe do formowania, mogą przybierać dowolne, nawet najdziwniejsze kształty.

Rodzaje składanego dachu

Blachy są podatne na rozszerzalność cieplną, co może powodować pewne komplikacje podczas łączenia. Wnikaniu wody do ciasta dachowego można zapobiec, układając jednolitą warstwę wodoodporną na skrzyni pod dachem rąbkowym. Jednak niemożliwe będzie uzyskanie sztywnego połączenia ze względu na zmianę wymiarów liniowych. W takim przypadku w miejscu łączenia powstaje naprężenie, które prowadzi do możliwych znacznych odkształceń.

Eksperci uważają, że jedyną niezawodną opcją połączenia mechanicznego jest zastosowanie specjalnej metody - składania. Nawiasem mówiąc, słowo „fałda” ma pochodzenie niemieckie i oznacza w tłumaczeniu „rynnę” lub „rowek”. Polega na łączeniu krawędzi sąsiednich obrazów, które są w specjalny sposób zaginane. Jednocześnie wzdłuż nich powstają rowki, które służą do odprowadzania wody.

Połączenia szwów są klasyfikowane według dwóch parametrów:

  • wygląd: leżący, stojący lub narożny;
  • stopień zagęszczenia: 1. fałd pojedynczy, 2. fałd podwójny (zdjęcie poniżej).

Fałdy zwijane są mechanicznie ręcznie lub za pomocą specjalnego narzędzia lub elektromechanicznie za pomocą specjalnych urządzeń.

Główne rodzaje fałd stojących

  • Pojedynczy. Jest to najprostsza metoda łączenia, która jest stosowana, gdy dach na rąbek ma nachylenie od 10°.
  • Kątowy. Specjalny kształt litery L tworzy objętość i zapewnia połączeniu efektowny wygląd, dlatego stosuje się go głównie na „widocznych” powierzchniach o dużej powierzchni: elewacji, o nachyleniu dachu na rąbek powyżej 25° itp.
  • Podwójnie. To połączenie jest trudniejsze. Wykonuje się to w dwóch krokach: najpierw tworzy się zagięcie narożne i wygina się pod kątem prostym. Nowa generacja urządzeń do walcowania szwów umożliwia uzyskanie podwójnego szwu na trudnych technicznie w obróbce segmentach dachu. Na małych zboczach lepiej je przylutować. Poprzeczna rozszerzalność cieplna występuje głównie u podstawy szwu, więc musi być szczelina do 5 mm.

Podwójna fałda chroni konstrukcję przed skutkami opadów atmosferycznych, a także topniejącym śniegiem, ale nie chroni też przed stojącą wodą. Dlatego według SNiP dach rąbkowy musi mieć kąt nachylenia co najmniej 10 °.

Na notatce

Jeśli jednak przed zagnieceniem w szew zostanie włożona specjalna taśma uszczelniająca, minimalny próg nachylenia może wynosić 3°.

  • Obecnie stosuje się inny rodzaj zagięcia - samozatrzaskowy. Aby je połączyć, możesz ograniczyć się do prostego kliknięcia.

Zalety i wady

Dach na rąbek, jak każdy inny, ma swoje zalety:

  • płaszczyzna pokrycia dachowego, złożona z obrazów na podwójnych fałdach, jest pojedynczym arkuszem o gładkiej powierzchni, z którego swobodnie spływa woda z opadów atmosferycznych i śniegu;
  • niska waga, która pozwala nie wzmacniać konstrukcji nośnej, a tym samym obniżać koszty;
  • taki dach może być używany przez długi czas - ponad 50 lat, biorąc pod uwagę wysoką odporność antykorozyjną powłoki;
  • wysoka odporność na wilgoć, co tłumaczy się niezawodnością zamka szwu i minimalną liczbą otworów do mocowania. Ten poziom szczelności eliminuje ewentualne wycieki;

  • prosta instalacja na dachu o dowolnej złożoności, którą można obsługiwać własnymi rękami za pomocą samozatrzaskowego zamka;
  • odpady podczas pracy z materiałem są minimalne. Na przykład nieużywane skrawki tak drogiego materiału, powstałe podczas montażu dachu na rąbek, można przestawić na inne obszary. Co więcej, w przeciwieństwie do, powiedzmy, do takiej powłoki nie są potrzebne żadne składniki. Dzięki temu jest znacznie bardziej ekonomiczny;
  • Nadaje się do wszystkich długości, zarówno krótkich, jak i długich.

Dachy składane mają również wady. Wśród najważniejszych zwracamy uwagę:

  • ułożenie dodatkowej warstwy izolacji akustycznej, która wytłumi hałas z kropli deszczu itp.;
  • obowiązkowy montaż piorunochronu, który minimalizuje ryzyko gromadzenia się na dachu elektryczności statycznej;
  • potrzeba wysokiej jakości i drogich narzędzi.

Instrukcje Instalacji

Jak wygląda montaż paneli na rąbek, jak je prawidłowo połączyć, aby zapewnić trwałość i wytrzymałość pokrycia dachowego? Mapa technologiczna montażu dachu metalowego obejmuje sekwencyjne wykonanie kilku etapów:

  • Wykonane są arkusze specjalnie przygotowane do składania. Proces ten realizowany jest w warunkach produkcyjnych na zamówienie według indywidualnych rozmiarów. Pozwala to uzyskać maksymalną dokładność podczas montażu dachu na rąbek. Równolegle z panelami zamawiane są również elementy kształtowe, na przykład zwisy czy łyżwy i nie tylko.

  • Blachy mocujemy za pomocą specjalnego narzędzia lub dociskając w celu uzyskania fałd samoblokujących.
  • Dołącz je do skrzyni. W tym celu wąskie paski z tego samego materiału są używane jako arkusze - „zapięcia”. Jeden koniec łącznika w procesie gięcia jest wprowadzany do zagięcia, drugi jest mocowany do elementu skrzyni.

Do mocowania używane są dwa różne rodzaje klamer:

  • trudny. Umocowany na nich obraz pozostaje nieruchomy względem podstawy. Stosuje się je na każdym zboczu, a położenie sztywnych zacisków zależy od kąta nachylenia dachu;
  • Ruchomy. Stosowane są głównie na zboczach o długości powyżej 10 m. Blachy rozszerzają się i kurczą pod wpływem wahań temperatury, a twardy zacisk może powodować znaczne odkształcenia. Jeśli chodzi o pływanie, swobodny luz tego łącznika wystarczy, aby uniknąć takich komplikacji.

1.
2.
3.
4.
5.

Na dzisiejszym rynku budowlanym można znaleźć wiele różnych materiałów, które różnią się od siebie ceną. Po prostu nie da się ostatecznie odpowiedzieć na pytanie, jaki rodzaj pokrycia dachowego jest najlepszy, ponieważ w określonych warunkach należy wyjść z pewnych zalet i wad. Wielu właścicieli domów preferuje materiały bitumiczne lub pokrycia dachowe ceramiczne, ale stal jest równie dobrym, a czasem nawet znacznie lepszym rozwiązaniem.

Blachodachówka stalowa uderza swoją różnorodnością. Może przybrać formę gładkich arkuszy, które są połączone szwami, fałdami, ale występuje również w formie płytek. Do stworzenia takiego materiału używana jest stal ocynkowana, dodatkowo pokryta warstwą polimeru. Dzięki temu blacha dachowa dobrze radzi sobie z korozją i czynnikami zewnętrznymi.

Takie blachy nazywane są obrazami. Grubość stali dachowej 0,5 mm lub więcej jest wystarczająca, aby zapewnić wysokiej jakości ochronę domu. W przypadku dachów o dużej powierzchni płaszczyzn stosowana jest stal walcowana, co pozwala przyspieszyć proces układania. W przypadku małego wiejskiego domu znacznie wygodniej jest kupić gotowe, cięte arkusze.


Mocowanie odbywa się za pomocą zacisków. Wszystkie połączenia mają formę fałd, czyli zakrzywionych szwów. Mogą być pojedyncze lub podwójne, grzebień stojący lub płasko leżący. Konkretny wybór zależy od połączenia obrazów i potrzeby hydroizolacji. Fałdy zaleca się dodatkowo pokryć szczeliwem silikonowym.

Dach stalowy - główne typy

Do tej pory taki dach może być wykonany z różnych materiałów:


Narzędzia i materiały do ​​pracy

Dach stalowy układany jest po wykonaniu określonych czynności przygotowawczych. Niezbędny:

  • sprawdź kąty zboczy, ponieważ dach powinien mieć nachylenie nie większe niż 30 stopni i co najmniej 16;
  • sprawdź wytrzymałość skrzyni, stopień prętów i niezawodność elementów złącznych. Ta procedura jest szczególnie ważna, ponieważ złej jakości toczenie może prowadzić do ugięcia dachu;
  • dokładnie sprawdź wszystkie blachy stalowe pod kątem wgnieceń, pęknięć, pęcherzy i innych uszkodzeń.


Następnie rozpoczyna się przygotowanie narzędzi, które będą potrzebne do pokrycia dachu:

  • gwoździe dekarskie 4 * 50 mm ze specjalną nasadką do mocowania do skrzyni;
  • gwoździe 4x100 mm do mocowania haków i kul;
  • specjalne haczyki przeznaczone do mocowania rynien. Zwykle wykonane są ze skrawków stali o szerokości 2 cm i długości 42 cm;
  • kule do zwisów gzymsów. Służą do naprawy nawisów (więcej szczegółów: "");
  • klipy do zdjęć;
  • maszyna do gięcia szwów (również istnieje). Do układania dachu małego domu można sobie poradzić ręczną maszyną.

Etapy prac instalacyjnych

Prace rozpoczynamy od zamontowania kul wzdłuż całego okapu. Wcięcie od krawędzi wynosi 150 cm, krok układania wynosi 70 cm, wszystkie kule są przybite do skrzyni. Są potrzebne do podtrzymywania obrazów. Aby kule się nie poruszały, najpierw umieszcza się je wzdłuż krawędzi okapów. Następnie rozciąga się między nimi sznur, wzdłuż którego są wyrównane elementy hotelu.


Następnie przejdź do instalacji obrazów. Można to zrobić za pomocą różnych narzędzi, ale najlepiej jest użyć falcerki. Rodzaje fałd rozróżnia się w zależności od miejsca montażu: fałdy leżące wykonuje się wzdłuż krótkiego boku, fałdy stojące wzdłuż dłuższego boku. Pozwala to na dobre odprowadzanie wody z powierzchni dachu.

Blacha dachowa GOST zapewnia mocowanie za pomocą fałd, zarówno pojedynczych, jak i podwójnych. W miejscach największego nagromadzenia wody stosuje się tylko podwójne połączenia.


Gotowe arkusze są przymocowane do podstawy za pomocą zacisków, które jednym końcem są przybijane do drewna, a drugim końcem do zagięcia. Wszystkie zaciski są przymocowane na końcach każdego arkusza. W tym przypadku każdy arkusz jest przesunięty o 5-6 cm, aby oddzielić leżące fałdy po bokach. W nielogiczny sposób przemieszczone są również fałdy kalenicowe.

Po ułożeniu wszystkie nadmiary elementów odcina się nożyczkami do metalu. Powstałe sekcje są traktowane podkładem. Zagięcia, aby nadać im większą szczelność, są zabezpieczone silikonem.

Montażowi stalowego dachu powinny towarzyszyć następujące cechy:


Prace naprawcze: jaka jest specyfika?

Prace naprawcze na takim dachu mają wiele cech. Faktem jest, że demontaż oddzielnej części dachu jest bardzo problematyczny, sam zabieg jest pracochłonny i czasochłonny. Istnieje jednak alternatywne podejście, które pozwala szybko wykonać naprawy na bardzo wysokim poziomie.

Małe uszkodzenia o wielkości do 5 mm są uszczelniane uszczelniaczem (akrylowym lub silikonowym) lub specjalnym czerwonym smarem ołowiowym. Takie kompozycje nakłada się szpachelką z warstwą o grubości do 8 mm. Ponadto dobre wyniki daje zastosowanie taśmy klejącej na bazie bitumu. Po naprawie miejsce pracy jest szlifowane i malowane specjalnymi farbami.


W większości przypadków takie dachy nie wymagają częstych napraw. Uszkodzenia są często powodowane przez ekstremalne obciążenia lub uderzenia mechaniczne. Na przykład nagromadzenie śniegu powyżej obliczonej ilości lub upadek gałęzi drzewa. Ponadto, w przypadku nieostrożnego obchodzenia się z materiałem i uszkodzenia ochronnej warstwy polimerowej, metal zaczyna korodować, co prowadzi do rdzy i dziur w dachu. Dlatego zaleca się bardzo ostrożne obchodzenie się z materiałem podczas instalacji. Ponadto należy przeprowadzać regularne kontrole pod kątem pojawienia się plam rdzy i nagromadzeń śniegu lub opadłych liści.

Urządzenie z metalowym dachem: instalacja i instalacja ").


Ładowanie...Ładowanie...