Очистка котлов от накипи — залог их длительной работы. Накипь, ее влияние на работу поверхности нагрева котла

Водогрейные котлы успешно эксплуатируются для горячего водоснабжения и отопления производственных цехов, административных зданий, жилых домов, различных подсобных помещений и хозяйственных строений.

В процессе эксплуатации котла регулярно возникает необходимость в его очистке. Его внутренние поверхности, которые непосредственно контактируют с водой или паром, в обязательном порядке должны быть чистыми и не иметь никаких отложений. В воде имеется масса различных примесей и солей. Под воздействием высокой температуры во время использования котла возникает концентрация перенасыщенных растворов, оседающих впоследствии на стенках в виде различных отложений. Процедура очистки необходима для обеспечения эффективного теплообмена. Процесс появления накипи и различных отложений в котлах неизбежен даже тогда, когда появление конденсата строго контролируется путем добавления химических средств. Накипь и отложения появляются и при наличии качественно выполненной водоподготовки.

Неполадки, возникающие без своевременной очистки

Из-за отложений на стенках котла возникают различные проблемы:

• Температура стенок труб увеличивается за счет резкого снижения теплопроводности. Это происходит из-за того, что, по сравнению с металлом, термическая удельная проводимость накипи и отложений существенно ниже.
• Уменьшается теплоотдача, что может привести к увеличению расчетной температуры стенок трубы, в результате чего труба может выйти из строя из-за разрушения при ползучести. Эффективная теплоотдача определяется отношением производительности агрегата к расходу топлива. При уменьшении теплопередачи требуется гораздо большее количество топлива. Например, из-за всего лишь миллиметрового слоя накипи расход топлива повышается приблизительно на 5%. Если вовремя не предпринять необходимые меры, то слой накипи при длительной эксплуатации котла возрастает до 5-6 мм, что в свою очередь вызывает перерасход топлива до 20% и более. Таким образом, происходит значительная потеря энергии.
• Теряется надежность работы, снижаются эксплуатационные свойства и характеристики котла, возникает риск возникновения коррозии.

Если не проводить профилактическую очистку котла долгое время, то из-за образования накипи засоряется система, при этом в котле и теплообменнике нарушается правильная циркуляция жидкости. При таких обстоятельствах для нормального функционирования котельной установки возникает необходимость в постепенном увеличении давления, что в свою очередь может привести к превышению определенных значений и к механическим повреждениям. Из-за образования накипи эксплуатация котла впоследствии становится невозможной. Ведь в результате агрегат может выйти из строя. В этом случае промывкой уже не обойтись, возникает необходимость в проведении капитального ремонта котла. А это подразумевает большие финансовые вложения.

Методы очистки котлов

Промывка агрегатов осуществляется с использованием различных технологий. Выбранный метод зависит от конструкции оборудования, также в некоторых случаях применяются комбинации способов. При проведении таких работ составляется индивидуальная схема.

Электрогидроимпульсная промывка производится посредством электрогидроимпульсных установок. Осуществляется она для очистки как водогрейных, так и паровых котлов, а также кожухотрубных теплообменников.

Гидродинамическая промывка заключается в том, что под воздействием струй воды, поданных под высоким давлением, происходит разрушение различных отложений и накипи и одновременное их удаление. Вода в рабочую зону подается при помощи специальной гидродинамической установки высокого давления (ГУВД), оснащенной очистными головками и насадками. Давление достигает 2000 бар. При ситуациях, когда слой накипи слишком велик или при существенных отложениях применяется также песок различных фракций. Такая процедура называется гидропескоструйной очисткой. Применяется гидродинамическая промывка для всех типов теплообменников, а также для очистки водогрейных и паровых котлов.

Химическая (гидрохимическая) очистка применяется для любого типа теплообменников и котлов. Осуществляется путем использования современных и традиционных реагентов. Химическая очистка незаменима, когда невозможно осуществить применение гидродинамической установки, например, для очистки котлов, которые не отличаются большой производительностью либо являются неразборными. В таких случаях применяются растворы органических и неорганических кислот, отличающихся высокими качественными свойствами, позволяющими отмыть, растворить и удалить из котельной установки накипь, коррозию и другие образования и отложения.

После того, как произведена промывка, производится нейтрализация внутренних поверхностей промывочного оборудования и непосредственно промывочного раствора. Исходя из этого, становится ясно, что этот раствор становится нейтральным, безопасным, поэтому может быть удален прямо в канализацию. Также производится пассивация промытых систем и всего оборудования. Результаты осуществленных работ определяются путем сравнения образцов, что были вырезаны до промывки, а также уже после ее проведения. К тому же измеряются гидравлические потери. Установка, с помощью которой производится гидрохимическая очистка, состоит из емкости для рабочего раствора, комплекта шлангов, химического насоса и арматуры.

Гидромеханическая очистка . Этот метод осуществляется при помощи как ручных, так и механических специальных устройств повышенной твердости. Ручной инструмент представляет собой скребки, шаберы, щетки с металлической щетиной. Механический инструмент представлен шарошками, которые насаживаются на гибкий вал и приводятся в движение при помощи электродвигателя или воздушной турбины. Гидромеханическая очистка заключается в качественном разрушении различных отложений в тех случаях, когда невозможно применение водных растворов. Также такой метод очистки незаменим и для удаления слишком твердых либо нерастворимых образований на стенках труб котельной установки.

Преимущества очистки

Очистка котлов от накипи и отложений имеет ряд неоспоримых преимуществ. Прежде всего, следует учесть то обстоятельство, что при проведении качественной очистки полностью, до поверхности металла снимаются все образования, ведущие к неполадкам в работе. Благодаря этой процедуре снижается вероятность образования отложений и накипи на внутренней поверхности агрегатов. После очистки также возрастает пропускная способность котлов. Исключается необходимость в проведении капитального ремонта в течение длительного времени, достигающего 15 лет.

Кроме перечисленного в котлах после промывки уменьшаются гидравлические потери и расход топлива, зато существенно возрастает КПД. В некоторых случаях коэффициент полезного действия составляет 98 процентов. Очистке подвергаются также различные труднодоступные места котельных установок: разветвленные трубы или трубы, обладающие малым диаметром. Во время очистки таких мест нет необходимости в демонтаже оборудования. Промывка котла по качеству может сравниться с заменой комплектующих на новые элементы. Также качественная промывка не ведет к износу оборудования и может проводиться по мере необходимости.

Огромным преимуществом является и то обстоятельство, что чистка осуществляется с использованием материалов, являющихся экологически чистыми, благодаря чему не происходит никакого негативного влияния на здоровье людей и на окружающую среду. Немаловажно также и то, что вся процедура очистки различными способами обходится гораздо дешевле, чем покупка и последующая замена комплектующих элементов котельной установки или стоимость котла в целом.

Способы очистки

В настоящее время существует два способа очистки котлов: разборным и безразборным способом. Каждый из этих способов включает в себя несколько различных методов промывки. Безразборная очистка котла проводится химическим методом, однако разборную промывку можно осуществить либо химическим, либо механическим способом.

Безразборная промывка агрегата сегодня - это обязательная мера, проводимая в регулярном порядке. Разборная же очистка котла осуществляется лишь в особых случаях, при высокой степени загрязнения котла, и тогда, когда циркуляция жидкости-теплоносителя в котельной установке становится невозможной из-за накипи. Именно поэтому разборный способ очистки относится не к профилактическим, а к ремонтным работам, целью которых является устранение возникших неисправностей, приведших к неработоспособности котла.

Безразборная промывка котлов

Сегодня безразборная промывка котлов проводится для предотвращения аварийных ситуаций, а также в целях профилактики для обеспечения работоспособности всех типов котельных установок. Периодичность, с которой осуществляется промывка, зависит от множества нюансов. Однако двумя решающими факторами являются:

• особенности конструкции агрегата;
• качество воды, которая используется при эксплуатации установки.

В основном, между профилактическими очистками котла проходит 2-4 года. Однако иногда возникает необходимость в проведении внеплановой очистки или, наоборот, появляется возможность увеличить период между промывками.

Безразборный способ очистки котлов подразумевает использование различных методов борьбы с отложениями и накипью. В настоящее время наиболее распространена безразборная химическая очистка теплообменников и котлов. Однако иногда возникают ситуации, когда допускается очистка гидродинамическим способом, как регулярная профилактическая мера в сервисном обслуживании агрегата.

Разборная очистка котла

Как становится понятно из названия, разборный способ очистки требует разбора и извлечения загрязненных комплектующих элементов из котельной установки. Средства, предназначенные для разборной очистки котлов, нуждаются в прямом контакте с загрязненными поверхностями, что исключает возможность произвести безопасную промывку котла без разбора агрегата. Разборная очистка котла чаще всего осуществляется механическим или химическим методом, но максимальной эффективности можно достичь при помощи комплексной очистки, включающей те и иные способы.

Разборная механическая очистка . Это самая простая и популярная технология для промывки котла при его разборе. Механическая очистка агрегата от накипи подразумевает обработку металлических поверхностей при помощи различных инструментов, как ручных (например, металлических щеток и скребков), так и механических. Обычно применяются и те, и другие инструменты, в зависимости от обрабатываемой поверхности, а также от доступности мест, нуждающихся в очистке. Зачастую механическая очистка котла заканчивается промыванием проточной водой деталей, которые были очищены. Однако при необходимости эти работы можно дополнить и химической промывкой котла. К такой мере прибегают в тех случаях, когда слой накипи велик до такой степени, что препятствует нормальной циркуляции теплоносителя и тем самым снижает эффективность работы агрегата.

Разборная химическая очистка . Этот способ очистки существенно отличается от безразборной химической промывки. При разборе котла гораздо проще очистить все элементы химическим методом. Части системы извлекаются и погружаются в резервуар, наполненный чистящим раствором, который обеспечивает растворение накипи в течение нескольких часов. После того, как химическая очистка была осуществлена, все детали промываются проточной водой и снова устанавливаются в систему.

Разборная гидродинамическая очистка . Этот процесс более сложный за счет того, что подразумевает обязательное использование гидродинамической установки высокого давления. Однако сама процедура достаточно проста: под воздействием струи проточной воды, пущенной под высоким давлением, накипь удаляется с загрязненных поверхностей. Этот способ отличается экологичностью благодаря тому, что при очистке не задействуются никакие химические или токсические вещества. Основным же преимуществом такого метода является крайне высокая результативность. При очистке поверхностей удаляется около 98 процентов загрязнений, из-за чего проведение дополнительных работ не является необходимым.

Каждая из технологий эффективна по-своему. Специалисты компании «ВекФорт» помогут определиться с наиболее подходящим методом очистки, а также обеспечат максимальную эффективность при проведении работ.

Газовый котел - наиболее популярное оборудование, используемое частными домовладельцами, планирующими эффективно отапливать свое жилье в холодное время года. Однако комфорт владельцев частного жилья определяется исправностью функционирующей отопительной системы, тогда как ее безупречная работа возможна только в том случае, если все рабочие элементы системы содержатся в идеальном порядке. Говоря об идеальных условиях функционирования отопительного газового оборудования, необходимо отметить, что все его элементы подвержены загрязнению, негативно влияющему на эффективность и длительность его эксплуатации. В качестве загрязняющих агентов часто выступают сажа, нагар, ржавчина и накипь, которые не только снижают эффективность передачи тепла, но и негативно сказываются на функционировании устройства в целом. Как решить проблему загрязнения газового оборудования? Регулярный осмотр, а также профилактические мероприятия, включающие чистку котлов отопления, значительно увеличат срок эксплуатации газового оборудования, существенно снизят потребление энергии и затраты на замену отдельных узлов и элементов, сократят частоту ремонтных мероприятий и удлинят временной промежуток между ними, а также предотвратят нежелательный выброс в атмосферу окиси углерода. Промывка теплообменников газовых котлов является наиболее ответственным этапом, обеспечивающим бесперебойное функционирование отопительной системы. Как осуществить чистку газового оборудования, а также какой способ чистки является наиболее приемлемом в каждом конкретном случае - рассмотрим в настоящей статье.

Функционирование газовых котлов: теоретическая информация

Если изучить основные азы теории, можно прийти к выводу, что газовая отопительная система функционирует по принципу элементарного преобразования энергетического потенциала сгорающего топлива в энергию теплового носителя, циркулирующего в отопительной системе, чаще всего это функцию выполняет вода. Несмотря на то, что теплообменники различных отопительных систем могут несколько отличаться друг от друга, они объединены общей конструкцией и принципом работы: изогнутая труба, также называемая змеевиком, является проводником для теплоносителя (воды). В процессе функционирования под действием пламени горящего газа змеевик нагревается, и тепло, образуемое на данном этапе, передается теплоносителю, находящемуся в жидком состоянии, который впоследствии подается по трубам и поступает к радиаторам отопления. Трубка, нагреваемая пламенем, размещена в системе пластин, что способствует более равномерному прогреву змеевика до более высоких температур.

Важно! Теплообменники изготавливаются из материалов, характеризующихся высокой теплопроводностью, например, меди или ее сплавов.

Чтобы теплоноситель, находящийся в системе отопления, равномерно нагревался, необходимо следовать нескольким принципам, обеспечивающим эффективное функционирование газовых котлов:

• Необходимо тщательно следить за чистотой теплообменника как внутри, так и снаружи;
• Следить за чистотой, а также отсутствием засоров в газовых форсунках, которые предназначены для выпускания газа, нагревающего теплообменник и окружающие его пластины.

Важно! Чистка двухконтурного котла должна осуществляться ежегодно перед началом отопительного сезона, что повысит эффективность его функционирования и снизит энергопотребление не менее, чем на 10-15 %. Однако практика показывает, что в случае использования мягкой водопроводной воды чистка может осуществляться раз в три года.

Чистка газовых котлов: актуальность проблемы

Одной из наиболее частых причин выхода из строя газового котла является загрязнение теплообменника. Специалисты считают, что постоянная циркуляция в системе дистиллированной воды или регулярный долив необработанной воды могут избавить домовладельцев от необходимости осуществления чистки котла, не оказывая влияния на эффективность его функционирования. Однако некоторые владельцы частных домов зачастую пренебрегают этими правилами, заливая в систему обычную водопроводную воду повышенной жесткости, не прошедшую дополнительной фильтрации, что способствует загрязнению теплообменника и поломке газового оборудования. Однако необходимо отметить, что в случае однократного заливки в систему жесткой воды не произойдет загрязнение теплообменника, но если в систему постоянно добавлять неочищенную воду, в состав которой входит повышенное содержание солей, кальций, содержащийся в воде, наслоится на стенках теплообменника. Соли кальция, наслоившиеся на стенках теплообменника, способствуют снижению нагревательной способности системы, а также является основной причиной нарушения теплоциркуляции с последующей закупоркой труб. Таким образом, данный процесс циркуляции горячей жидкости по трубам с последующим оседанием налета схож с оседанием извести на стенках чайника, который, с увеличением толщины слоя накипи начинает медленнее нагреваться.

Каждый домовладелец рано или поздно задается вопросом: «Какие последствия могут возникнуть в том случае, если пренебрегать или несвоевременно осуществлять чистку газовых котлов?»

• Перегрев теплообменника. В соответствии с принципом устройства газовых котлов, теплоноситель, поступающий из обратной магистрали, предназначен для охлаждения внутренней полости нагревательных элементов. Оседание накипи на стенках снижает эффективность охлаждения, что способствует выходу теплообменника из строя;
• Выход из строя значимых деталей системы . В связи с тем, что налет, оседающий на стенках труб, снижает их диаметр, предельная нагрузка, возлагаемая на циркуляционный насос, увеличивается, что негативно сказывается на его эксплуатационных характеристиках и способствует его выходу из строя;
• Перерасход топлива также обусловлен наличием минеральных отложений на стенках труб, характеризующихся более низкой теплопроводностью в связи с чем, на нагрев воды затрачивается больше энергии.

Как почистить теплообменник: основные методы

В связи с тем, что чистка газового котла своими руками может производиться несколькими способами, каждый из которых характеризуется своими достоинствами и недостатками, необходимо по порядку рассмотреть основные методики чистки.

Ручная чистка газовых котлов

Является наиболее простым и, в то же время, эффективным методом чистки котла, осуществимым в домашних условиях. Ручная чистка котла может осуществляться двумя способами и включает:

• Механическую чистку котлов, подразумевающую удаление механических частиц, в то числе и налета, с помощью металлической щетки, скребка или пылесоса;
• Промывку, основным этапом которой является замачивание элементов теплообменника в различных активных растворах. Использование данного метода наиболее целесообразно в случае чистки двухконтурного котла, функциональные элементы и каналы которого наиболее подвержены загрязнению.

Прежде всего, необходимо внимательно изучить документацию, прилагающуюся к нагревательному котлу. Промывка газового котла может осуществляться двумя способами, первый из которых предполагает полную разборку нагревательного оборудования, а второй - опускает использование специального реагента и не предполагает полное отсоединение оборудования от основной системы. Если вы отдали предпочтение первому варианту, помните, что теплообменник является элементом, занимающим достаточно большое пространство внутри газового котла и размещенным непосредственно под камерой сгорания, что существенно усложняет доступ к нему. Чтобы осуществить доступ к теплообменнику, необходимо произвести следующие манипуляции:

• Снимите внешнюю часть корпуса. Чтобы осуществить это в соответствии со всеми правилами безопасности, необходимо отсоединить подводку газа, а также отключить электропитание, если таковое предусмотрено конструкцией прибора;
• Теплообменник отсоединить от труб отопительной системы;
• Снять крепления теплообменника.

После того, как вы осуществили указанные манипуляции, вы можете вытащить теплообменник из котла и приступить к осуществлению чистки. В большинстве случаев, сняв крепления теплообменника, вы обнаружите, что внутренние полости прибора забиты солевыми отложениями (соли кальция, натрия, а также трехвалентного железа). Чтобы произвести чистку элементов системы, вам понадобятся металлические инструменты - скребки, штыри, а также ерш для чистки котла. При использовании указанных инструментов важно соблюдать осторожность, чтобы не повредить стенку теплообменника.

Зачастую опытные мастера прибегают к замачиванию прибора в ванной в слабом растворе какой-либо кислоты (чаще всего это соляная кислота). Это приводит к размягчению солевых отложений, что способствует их более легкому удалению. Завершив эту процедуру, по совету специалистов, промойте внутренние полости прибора водой, подаваемой под небольшим давлением. Чтобы облегчить себе задачу, приставьте к патрубку шланг, подсоединенный к системе водопровода. Осуществив это мероприятие, вы удостоверитесь, какое количество грязи выйдет из отверстия. Промывку под давлением следует осуществлять до тех пор, пока из отверстий не будет выходить чистая вода. Чтобы повысить эффективность промывки, можно воспользоваться резиновым или деревянным молотком, которым необходимо постукивать по теплообменнику в процессе промывки внутренних полостей.

Химическая чистка котлов: основные аспекты

Химическая чистка котлов, несмотря на кажущуюся простоту исполнения, задача не самая простая. Чтобы осуществить ее, потребуется специализированный прибор - бустер. Несмотря на то, что чистка котла своими руками с использованием бустера считается упрощенным вариантом химической чистки котлов, необходимо ознакомиться с основными нюансами ее проведения.

Данный процесс считается упрощенным, так как в процессе его проведения нет необходимости в снятии теплообменника и разборке отопительного котла. Чтобы осуществить химическую чистку данным методом, достаточно отсоединить два патрубка, к одному из которых подсоединяют шланг, нагнетающий химический раствор внутрь отопительной системы. К противоположному патрубку также необходимо подсоединить шланг, так как из него будет осуществляться выход отработанного химического раствора. Таким образом, внутри теплообменника и бустера будет осуществляться круговое движение реагента.

Рассмотрим, что из себя представляет бустер и из каких элементов он состоит?

• Резервуар, для заливки химического реагента;
• Электронагревательный элемент, присутствующий не во всех модификациях бустеров, однако специалисты рекомендуют использовать именно такие системы. Это обусловлено тем, что наличие электронагревательного элемента способствует нагреву реагента, находящегося в системе, который, будучи в теплом виде, способствует более быстрому и эффективному разрушению грязевых и солевых отложений;
• Насос.

В процессе химической чистки теплообменников газовых котлов необходимо соблюдать все правила безопасности, так как промывка оборудования осуществляется с использованием сильнодействующих кислот.

Для осуществления химической чистки вам потребуется:

• Бустер (мощный нанос, предназначенный для промывки котлов);
• Химическое средство для промывки котлов;
• Емкость;
• Перчатки и маска.

Чистка теплообменников химическим способом осуществляется в два этапа. В первую очередь, перед тем, как приступить к чистке котла, с помощью запорных вентилей изолируйте приток воды в систему. Только осуществив данное мероприятие, вы можете приступать к дальнейшей чистке. Снимите верхнюю защитную крышку котла. Если вы хотите повысить эффективность чистки, снимите агрегат, предварительно слив с него воду. Первый этап предполагает чистку котла химическим реагентом с использованием бустера. Чистка осуществляется за счет циркуляции реагента в системе под мощным напором. Реагент функционирует таким образом, что под его воздействием солевые отложения на внутренней поверхности теплообменника размягчаются и отстают от стенок. Чистка котла с использованием химических реагентов может занимать от 2-х до 6-ти часов. Второй этап несколько проще первого и не представляет технологических сложностей. Он подразумевает удаление реагента и заливку вещества, нейтрализующего его остатки. Далее дождитесь высыхания агрегата и установите его на место.

Химические реагенты, используемые для чистки газовых котлов:

• Адипиновая кислота - реагент, который разводят в воде, соблюдая определенную концентрацию, после чего закачивают в котел после его остывания. Под давлением углекислого газа, карбонаты превращаются в кислые соли, растворимые в воде. Чтобы они выпали в осадок, легко смываемый водой, необходимо вовремя снизить давление;
• Сульфаминовая кислота - по аналогии с адипиновой кислотой разводится в воде и под давлением с помощью насоса закачивается в остывший котел. После воздействия реагента котел тщательно промывается и высушивается. Взаимодействие карбонатов и внутренних элементов газового котла способствует успешному очищению стенок устройства;
• Гель для чистки котлов - вещество, не относящееся к кислотам, однако успешно справляющееся с чисткой внутренностей газового котла от грязи и солевых отложений. Он способствует отхождению накипи от металлических элементов котла и ее растворению, что соответствует принципу функционирования любых продуктов нефтепереработки. Остывший котел обрабатывают гелем и тщательно промывают чистой водой. Указанное вещество действует очень мягко, легко очищая конструкцию, не повреждая при этом ее стенки.

Важно! Недостатком химической чистки является невозможность управлять химическими процессами взаимодействия кислоты не только с накипью и солевыми отложениями, но и с металлическими элементами котла, неподверженными загрязнению. Однако данного пагубного воздействия можно избежать, добавив к кислоте ингибиторы, снижающие отрицательное воздействие кислоты на металлы.

Гидродинамическая чистка газового котла

Представляет собой способ очистки газового оборудования, в процессе которого нет необходимости в его разборке. Данный метод основан на закачивании воды в систему (иногда с абразивным наполнителем) и последующем нагнетании давления. В связи с тем, что в процессе манипуляции жидкость движется с увеличенной скоростью, это способствует разрушению солевых отложений и их последующему выведению наружу.

Важно! Недостатком данной методики является возможность превышения критического давления в системе, что может стать причиной разрыва труб. В связи с этим, специалисты не рекомендуют производить динамическую чистку газового котла своими руками, так как она может стать причиной неблагоприятных последствий для оборудования. Чтобы произвести гидродинамическую чистку, обратитесь к специалистам, которые имеют допуск к работе с газовым оборудованием. Однако знание технологии выполнения работ вам не помешает, так как, ознакомившись с представленными нами сведениями, вы сможете контролировать работу приглашенных специалистов.

Чистка котла от сажи: пошаговое руководство

Чистка газового котла подразумевает не только очистку дымохода, но и чистку каналов самого газового котла. В случае загрязнения дымохода и возникновения проблем с тягой, происходит автоматическое отключение газового оборудования. Скопление копоти внутри газового оборудования не способствует срабатыванию автоматики и отключению котла, что может стать причиной отравления жильцов дома продуктами горения. К тому же, оборудование, подвергшееся загрязнению, функционирует неполноценно, в связи с чем, чистку газового оборудования необходимо производить ежегодно и особенно это касается газовых котлов, функционирующих в круглогодичном режиме.

Разборка и удаление копоти

Чтобы снять детали котла и произвести их чистку, потребуются следующие инструменты:

• Отвертка;
• Рожковые ключи (№8-17);
• Ерш для чистки котла;
• Щетки (мягкие и по металлу);
• Ветошь.

Таким образом, в дело пойдут любые материалы и инструменты, используя которые можно удалить известковый налет с металлической поверхности, а также понадобятся гаечные ключи.

Если вы будете следовать руководству, предложенному в настоящей статье, вы сможете не только эффективно очистить от копоти и сажи внутренние детали газового котла, но и предотвратить задымление помещения или аварию.

Пошаговое руководство:

В первую очередь, необходимо перекрыть газ. Затем снимают дверцу котла и отсоединяют провод, который ведет к пьезоэлементу. Поочередно откручивают элементы, соблюдая указанную последовательность:

• Сначала откручивают термопару;
• Затем - электрод розжига;
• И, наконец, трубку пилотной горелки.

Важно! Чтобы не произошло нарушение настройки, отметьте положение горелки в форсунке. Прокладку, находящуюся под пилотной горелкой, рекомендуется заменить на новую. Соблюдая аккуратность, достают форсунку, медную трубку и, наконец, горелку, отвинтив при этом комплект фиксаторов.

Важно! Чтобы открутить гайку фиксации медной трубки, используйте гаечный ключ № 17, для снятия электрода розжига - ключ № 10, а для откручивания винтов крепления пилотной горелки подготовьте плоскую отвертку.

После того, как вы вынули гильзу термометра, снимите крышку котла вместе с изоляционным листом. Затем достаньте газоход, заранее отсоединив клеммы с тягового датчика. Завихрители, в процессе разборки, вынутые из теплообменника, очистите, используя щетку. Аналогичным образом очистите основание и наружную часть теплообменника. Внутренние каналы необходимо продуть пылесосом. Чтобы произвести чистку горелки, воспользуйтесь ершиком и щеткой. Что касается газохода, то его необходимо протереть со всех сторон.

Важно! Особое внимание необходимо уделить чистке форсунки, наружная поверхность которой очищается щеткой, а отверстие - с помощью тонкой иглы, диаметр которой несколько меньше диаметра отверстия. Если неаккуратно проводить чистку или неправильно подобрать иглу, можно расширить отверстие, что нарушит режим горения.

Внутренние и внешние элементы теплообменника вычищают жесткой щеткой по металлу. Пыль и остатки извести, осевшие на поверхности котла, удаляют пылесосом и влажной тряпкой. Чтобы произвести очистку от налета внутренних поверхностей любой формы, используйте ерш для чистки котлов.

Как произвести сборку в обратном порядке?

Основную горелку, медную трубку и форсунку в указанной последовательности возвращают на место. На новую прокладку производят установку пилотной горелки, после того как ее почистили щеткой по металлу. Чтобы исключить повреждение керамической основы, подсоединяя электрод розжига, откажитесь от использования ключа и произведите манипуляции вручную. Основные детали также закрепите на своих местах. Чтобы осуществить контрольную проверку, воспользуйтесь обмыливанием соединений. Проверку герметичности фиксации горелок и медных трубок вы сможете осуществить только в процессе включения оборудования.

Чистка газового котла видео

Очистка котлов от накипи в процессе эксплуатации является важным условием их длительного и бесперебойного функционирования. Ведь зачастую отопительные котлы работают либо на вовсе неочищенной воде, либо на жесткой воде, и провести не представляется возможным. Кроме этого, Как следствие - образование на их стенках известкового налета (накипи). И если вовремя не осуществлять очистку, то образующаяся на нагревательных поверхностях котлов накипь приведет к ухудшению теплопередачи, снижению коэффициента полезного действия оборудования и увеличению расхода топлива. Толстый слой образовавшихся известковых отложений повлечет за собой слишком сильный нагрев некоторых участков, появление в них трещин, отдули, свищей, и даже разрыву труб. Дальнейшая эксплуатация таких отопительных котлов может привести к аварии и преждевременному их выходу из строя.

Кроме того, не лишним будет знать, что всего лишь один миллиметр накипи на внутренних поверхностях котлов увеличит расход энергоносителей почти на два процента, так как накипь в несколько десятков раз хуже проводит тепло, нежели металл.

От образовавшейся накипи можно осуществлять двумя способами - химическим и механическим. Механический способ является наиболее простым - в процессе его выполнения очистка производится с использованием специальных скребков, зубил, ершей, стальных щеток, шарошками на гибком валу. Единственный недостаток заключается в том, что при таком способе не всегда удается качественно выполнить очистку накипи из труднодоступных мест. При этом механический способ очистки требует внимательности и аккуратности, поскольку при небрежной работе нагревательные поверхности котла можно легко повредить.

Наиболее эффективная и быстрая очистка котлов от накипи - химическая. Сущность данного метода заключается в использовании для промывки котлов неорганических и органических кислот или же иных реагентов, учитывая от химического состава отложений и накипи. Котлы, эксплуатирующиеся в течение длительного времени, следует очищать химическим способом при образовании накипи 15-20 грамм на один квадратный метр внутренней поверхности котлов и труб. Один из вариантов химической и котлов - это использование соляной кислоты. Но при этом следует помнить, что такая работа требует внимательного подхода и строгого соблюдения всех технологий, поэтому проводить ее должны только квалифицированные специалисты-химики. Тем не менее, химическая очистка котлов от накипи является самым дешевым, простым и доступным вариантом.

При очистке отопительных котлов от накипи раствором соляной кислоты на их внутренней поверхности не образуются вредные соединения, как это иногда бывает в том случае, когда осуществляется промывка некоторыми видами органических кислот, включая и сульфаминовую. Для предохранения металлических частей котлов от воздействия соляной кислоты в раствор добавляют специальные ингибиторы коррозии, замедляющие реакцию. Использование ингибиторов наиболее целесообразно в том случае, когда накипь в котлах имеет различную толщину.

Технология очистки соляной кислотой заключается в том, что подается из бака с помощью специального насоса через продувочный патрубок в котел. После этого он сливается из котла через патрубок отбора горячей воды или пара обратно в бак. В процессе химической очистки котла от накипи довольно часто обнаруживаются скрытые дефекты поверхности, находящиеся под слоем накипи. Следовательно, перед началом очистки не лишним будет проверить его техническое состояние. И если правильно выполнить химическую очистку, то она абсолютно безопасна.

Механическая очистка котлов от накипи начинается не с самого котла, а с тех поверхностей оборудования, к которым легче всего добраться. Это коллекторы и барабаны, то есть, открытые и доступные участки. Для очистки данных участков применяются специализированные головки, на которых нанесена маркировка ОП. Это инструмент с шарожками, расположенными на гибком валу. При включении электродвигателя гибкий вал приходит в движение, шарожки начинают вращаться, удаляя накипь с поверхности отопительного котла. Для захвата как можно большей поверхности шарожки выполняются в несколько рядов.

Лучше всего не проводить работы самостоятельно, ведь велика вероятность, что ввиду отсутствия необходимого опыта вместо очистки котла от накипи вам придётся приобретать новый котёл. В статье же речь пойдёт о том, насколько важна своевременная чистка котла. Также мы расскажем, что традиционно входит в такую процедуру.

Методы чистки

Чистка котлов предполагает стандартный набор отдельных методов, в который входит как очистка механическая, так и химическая. Ещё один возможный выход - предварительная очистка котла от той грязи, которая в будущем может осесть на его стенках. Поскольку предварительные операции весьма дорогостоящие, то в настоящее время отдаётся им предпочтение довольно редко. Регулярной очистки котла от образовавшейся накипи хватает в полной мере, чтобы предотвратить возникновение возможных аварийных ситуаций. Гораздо дороже обойдутся последствия отсутствия своевременных чисток от накипи, когда дело может кончиться не просто ремонтными работами, но и полной заменой оборудования отопления.

Реагентная очистка котлов от образовавшейся накипи

Такая очистка традиционно включает в себя методы, что подразумевают под собой обработку поверхности химическими реагентами (откуда и пошло название). Среди подобных реагентов в настоящее время особенную популярность получили кислоты сильного действия, ведь они с большой эффективностью справляются с такими распространёнными видами накипи, как карбонатная и железистая. Используют для очистки котлов от накипи и иные растворы. Так, накипь силикатная может быть с лёгкостью устранена, если за помощью обратиться к растворам с высокой щёлочностью. В любом случае реагент для промывки очень важно подобрать в индивидуальном порядке, ведь на выбор влияет и характер загрязнителя, и свойства загрязнителя.

Разновидности химической очистки

Важный этап в промывке котлов без разбора - подача в систему раствора чистки. За эту задачу отвечает насос бустера. Очень важно, чтобы была возможность регулировать системное давление, ведь это связано не только с подачей раствора для очистки, но и с увеличением давления во время реакции между налётом и кислотой.

В случае же с очисткой разборной, изначально система демонтируется, а грязные детали на несколько часов помещаются в отдельную ёмкость с раствором. После этого элементы промываются и составляются вновь в единое целое. Традиционно химическая очистка описанного разборного типа производится вместе с механической очисткой от накипи. Лучше всего обращаться к такой операции, если накипь приобрела значительные масштабы.

Физические методы очистки

Если речь идёт об очистке котла от накипи в комплексе, то изначально производится очистка механическая, а уже потом химическая. Среди основных недостатков физического метода можно выделить то, что внутренняя поверхность котла подвергается негативному воздействию, поэтому быстро портится, особенно в то случае, если по неосторожности подобрать слишком острые инструменты. Как только очистка котла завершена, важно тщательно промыть водой все извлечённые детали и грамотно собрать их заново.

Гидродинамическая чистка теплообменника котла предполагает удаление загрязнений посредством струи воды высокого давления. Отличается такой способ от механического тем, что он исключает любого рода повреждения деталей. Несмотря на то, что гидродинамика очень эффективна, используется она не так часто ввиду своей высокой стоимости.

Разделяют два способа физических методов очистки котлов от образовавшейся накипи. Оба варианта предполагают в обязательном порядке разбор системы, а значит каждому, кто заинтересован в такой работе, крайне важно приобрести необходимые инструменты и обеспечить полноценное оснащение. Поскольку накипь образуется в основном на поверхностях котла изнутри, то невозможно взаимодействовать с загрязнёнными участками напрямую. Поскольку разбор системы - это процесс трудоёмкий и сложный, то стоимость физической очистки устройств от накипи также велика.

Использование материалов разрешено только при наличии индексируемой ссылки на страницу с материалом.

А.В.Колосов, директор, ООО «Инновации-Евросервис», г. Электросталь

В процессе эксплуатации паровых котлов, на их внутренних поверхностях нагрева - трубках, коллекторах и барабанах, образуется накипь, которая существенно снижает теплопередачу и препятствует нагреву воды (рис. 1). Перерасход топлива, в зависимости от толщины накипи, может достигать очень существенных величин. Если 1 мм накипи вызывает перерасход топлива в 2-3%, то 3 мм накипи уже - 6-7% .

В настоящее время существует несколько наиболее распространенных методов очистки: механическая, гидродинамическая, гидрохимическая, электроразрядная. Ниже мы расскажем о данных технологиях более подробно.

Механическая очистка

Данный вид очистки является традиционным, самым дешевым методом очистки паровых котлов. Для этих целей используются специальные шарошки, щетки, скребки, вращающиеся насадки (в случае подключения к пневмоприводу). Механическая очистка применяется и эффективна при наличии отложений небольшой толщины и прочности. Один из серьезных минусов механической очистки котлов заключается в том, что при использовании насадок с острыми режущими кромками или гранями, происходит ненормируемое воздействие насадки на металл очищаемой трубы, в результате чего возможно возникновение локальных утонений или повреждений стенки трубы.

Гидродинамическая очистка котлов

В тех случаях, когда отложения в паровых котлах имеют небольшую толщину, умеренную прочность, а для заказчика важна скорость очистки котла, применяется гидродинамическая очистка котлов установкой высокого давления.

Оборудование для этих целей представляет собой насос высокого давления и емкость с водой, соединенные шлангами. Как правило, оборудование устанавливается на базе автофургона (рис. 2.) и имеет емкости различного объема от 1 до 5 м 3 (рис. 3). Через выходной шланг и специальные насадки вода подается в очищаемую трубу под высоким давлением - до 300 атм. Благодаря этому труба очищается с высокой скоростью. В данном исполнении электропитание оборудования - автономное, через бортовую сеть автомобиля. Оборудование предназначено для очистки паровых котлов любой мощности.

Существует также установка высокого давления малого размера, она удобна для очистки котлов малой мощности (рис. 4).

Рис. 4. Установка для промывки бытовых котлов.

Следует отметить, что гидродинамическая очистка не применяется в случаях, если в трубе отсутствует проходное сечение или трубка забита накипью высокой прочности и значительной толщины.

Химическая очистка котлов

Весьма распространенным методом очистки является химическая очистка паровых котлов. Суть ее состоит в прокачивании через очищаемый котел растворов кислот или щелочей. Химические растворы подбираются под конкретные образцы отложений, полученные с каждого планируемого к химической очистке объекта. Для этих целей используются средства на основе соляной, серной, ортофосфорной кислоты. При этом в состав моющего раствора обязательно входят специальные ингибиторы коррозии, которые предотвращают химическую коррозию трубок очищаемого котла.

Процедура химической очистки котлов состоит из следующих этапов: обследование котла, производство контрольной вырезки, анализ химического состава накипи, подбор моющего реагента, очистка котла, промывка и нейтрализация котла, утилизация моющего раствора.

Средние сроки выполнения химической очистки котлов составляют 1-2 дня - для котлов малой мощности, 2-4 дня - для котлов средней мощности, 4-8 дней для котлов большой мощности. Метод химической очистки котлов не позволяет очищать полностью забитые трубки. Стоимость очистки котлов при использовании данного метода наивысшая, среди других методов, в связи с использованием дорогостоящих химических реагентов.

Электроразрядная очистка котлов

Электроразрядная очистка является относительно новым методом, среди существующих, поскольку первые работающие электроразрядные технологии появились не ранее 20 лет назад. Остановимся подробнее на этом виде очистки.

Суть метода, вкратце, заключается в следующем. В результате электрических разрядов, осуществляемых в рабочей жидкости, в ней образуются скоростные гидропотоки, упругие колебания высокой интенсивности и кавитационные образования. Электрическая дуга, проникая в толщу отложений, раскалывает их и измельчает, далее скоростные гидропотоки выносят отложения из очищаемой полости. За счет совокупности этих явлений достигается очистка труб от накипи практически любой прочности.

Из практики электроразрядной очистки котлов

Электроразрядное оборудование состоит из блока управления и защиты, конденсатора и повышающего трансформатора (рис. 5). Поскольку все эти элементы представляют собой электрооборудование, необходимо поместить его на изолированной от металлоконструкций площадке. По возможности, размещение оборудования необходимо выполнить в центральной части верхнего барабана. Это делается для того, чтобы можно было проводить очистку котла от накипи с двух сторон, не перемещая оборудование.

Рис. 5. Оборудование для электроразрядной очистки.

Общий принцип очистки котла очень прост. Рабочий кабель-электрод подается через отверстие для лючка в верхнем барабане в каждую трубку. Как правило, с одной стороны парового котла размещаются конвективные трубки в большом количестве. с другой стороны котла размещены экранные трубы. Они идут в два ряда по центральной горизонтальной оси верхнего барабана.

Для успешной подачи рабочего кабеля в каждую трубку требуются пластиковые сантехнические трубы, диаметром 40 мм. Поскольку длина барабанов котлов может быть более 5 метров, то при работе используются трубы разной длины: 0,5, 1, 2 м. Двухметровых труб должно быть две, чтобы обеспечить требуемую жесткость при очистке дальних труб. Для того, чтобы пластиковые трубки завести в очищаемые трубы, используются пластиковые уголки того же диаметра, с углами 30 и 45 градусов (одеваются друг на друга), или плавный переходник на 90 О. Если есть возможность, можно изготовить две металлические заглушки, для того, чтобы заполнить водой котел до уровня верхних экранных труб, как показано на рис. 6.

Очистку желательно начинать с конвективных труб, используя пластиковую направляющую трубу длиной 0,5 м. Вначале очищаются два верхних ряда с левой и правой стороны барабана и один ряд, который находится под водой. Так очищается несколько рядов в глубину барабана, насколько хватает длины трубы 0,5 м. После этого используется труба длиной 1 м, далее - 2 м. После этого двухметровая труба наращивается более мелкими трубами. Таким образом, очищаются все конвективные трубы (по три ряда с левой и правой стороны барабана), до экранных труб (они будут очищены с другой стороны) (рис. 7). Иногда попадаются старые котлы типа КРШ-4 (предшественники ДКВР-4), у которых имеется только один люк и трубы, в том числе экранные, идут по всей длине барабана. В 2011 г. нашей компанией была проведена очистка такого котла. Нужно сказать, что очистка от накипи этого парового котла потребовала немало изобретательности и экспериментов, поскольку очистка парового котла с находящимся внутри барабана оператором категорически запрещена!

В первую очередь из парового котла КРШ-4 были демонтированы паропроводы и сепарационные устройства, поскольку они затрудняли доступ к очищаемым трубкам. После этого мелом были размечены ряды трубок, для того, чтобы не ошибиться с выбором, поскольку дальние трубки очень тяжело считать, они сливаются, если освещение недостаточное.

При том, что очистку парового котла от накипи производит, в основном, один человек, он все время должен искать пути оптимизации процесса очистки.

Выше были рассмотрены технологические аспекты очистки парового котла от накипи, приспособления и технология работы. Однако наиболее важным аспектом является контроль качества очистки котла, выполняемый посредством таких органов чувств человека, как осязание и слух. Это объясняется тем, что не представляется возможным визуально контролировать процесс очистки на протяжении всего времени работ. Конечно, подбор режима работы оборудования производится визуально: очищаются три-пять нижних вертикальных трубок на разных режимах (частота и мощность), сливается вода из котла до уровня нижнего барабана и производится визуальный контроль трубок. Таким образом, становится понятно, какой минимальный режим работы оборудования выбрать.

Зачастую бывает так, что даже котловая труба диаметром 51 мм полностью забивается накипью, которая образует пробки или полностью забитые глухие участки разной длины. В этих случаях необходимо попытаться пробить пробку сверху. Если это не представляется возможным в течение, допустим, 30-60 минут, то эта трубка фиксируется, ее очистка проводится позднее.

После того, как закончена очистка всех трубок котла, кроме непроходных трубок, вода сливается, из нижнего барабана удаляется шлам.

Полностью забитые трубки можно попытаться очистить, подавая рабочий кабель и воду из нижнего барабана так, как это представлено на фотографии (рис. 8).

В 2012 г. специалистами нашей компании была проведена очистка от накипи парового котла Е-1 /0,9. В трети трубок котла отсутствовало проходное сечение! Часть полностью забитых трубок удалось очистить (46 трубок), среди них все 25 экранных труб очищались через нижний барабан. При этом один специалист управляет рабочим кабелем, другой специалист подает воду в трубки. Шланг с водой продет через пластиковую трубу с двумя уголками по 45°.

Выводы

Практика показывает, что не существует единственной, оптимальной технологии для очистки всех паровых котлов с различным характером накипи и отложений! Каждый метод очистки обладает своими достоинствами и недостатками. Поэтому, при выборе технологии очистки специалистами должно приниматься во внимание множество факторов: тип котла, производительность, толщина и прочность отложений, наличие и расположение ресурсов (вода, электричество), климатические условия на объекте и другие.

Литература

1. В.М. Тарасюк, «Эксплуатация котлов». Практическое пособие для оператора котельной, Москва, ЭНАС, 2011, стр. 118.