액체 유리로 꽃병을 불고 있습니다. 고대 유리 불기 예술

나는 다양한 작업장과 여러 공장에 가봤고, 잼과 금속이 어떻게 만들어지는지 보았고, 산업적 규모로 물고기를 잡는 방법과 대마를 테스트하는 방법을 보았고, 어제는 놀라운 곳인 미술 유리 작업장을 방문했습니다. . 유리 불기의 대가인 Egor는 페트로그라드 커뮤니티의 블로거들을 위해 자신의 작업장을 견학했습니다. 그곳에서 그는 자신의 지도 하에 누구나 만들 수 있는 훌륭하고 아름다운 것들을 처음부터 창조했습니다.

1. 완전한 사기!

Yegor와의 친분은 스승님의 작은 소개로 시작되었습니다. 그는 독학을했고 인터넷에서 비디오로 공부했으며 유리에 관한 국내 문학이 없어서 서양을 공부해야했다고 말했습니다. 예를 들어 Stieglitz Academy의 러시아 마스터와의 의사 소통도 잘 이루어지지 않았습니다. 그 늙은이들은 그를 데리고 일하거나 함께 공부하면 그들에게서 공예의 모든 비밀을 알아 내고 도망쳐 자신의 회사를 만들어 경쟁을 벌일 것이라고 믿습니다. 결과적으로 Egor는 많은 사람들이 할 수 있듯이 손을 접지 않고 서부로 떠나지 않았지만 미술 대학의 교사로부터 실제로 여러 수업을받은 후 자신의 손으로 만들기 시작하여 3을 만들었습니다. 용광로 및 필요한 모든 기반 준비.

2. 베이스는 물론 유리입니다. Egor는 미국산을 구입합니다. 꽃이 많고 품질이 좋지만 러시아에서는이 원료를 사용하는 모든 것이 나쁘기 때문에 얻는 것만으로는 충분하지 않습니다. 유리는 유사한 시트 플레이트 형태 또는 모든 것이 용광로에서 녹기 때문에 원칙적으로 모두 동일한 큐브 형태로 구매됩니다.

3. 용광로는 아마도 공정에서 가장 중요한 부분일 것입니다. 그 중 적어도 3개가 있어야 합니다: 섭씨 ~ 1100도의 온도를 유지하는 유리 용해, 블랭크 예열용 용광로, 완제품 냉각용 오븐.

4. 오븐 3개는 모두 전기식이며 이 간단한 실드로 조절이 가능합니다. 그건 그렇고, 작업장은 예술가 연합(Union of Artists) 건물에 위치해 있는데 정말 멋지네요. 이 유리 공방 외에도 다른 공방도 있습니다.

5. 뻐꾸기 오븐은 새집을 닮은 미닫이문에서 이름이 붙여졌습니다))

6. 온도가 적당하고 작동 중에 오븐을 사용하여 제품을 가열합니다. 내부에 올라갈 수 없고 더워요. 하지만 Egor는 그와 그의 친구들이 거기에 액션 카메라를 넣고 냉각용 천으로 감싸서 멋진 사진을 찍었다고 말했습니다. 불!

7. 실제로 전체 기적이 일어나는 데 사용되는 긴 불어 튜브입니다.

8. 유리 용해로에서 튜브를 통해 액체 유리를 채취하고 제품용 블랭크를 만드는 과정이 시작됩니다. 우리의 경우에는 꽃병이에요!

9. 유리잔은 거의 사용되지 않습니다. 대량으로 그것은 단순히 필요하지 않습니다.

10. 그런 다음 금속 표면을 따라 블랭크를 원하는 모양으로 가져와야 합니다.

11. 유리는 뜨겁습니다. 즉, 유리를 부풀리는 것을 포함하여 무엇이든 할 수 있습니다!

12. 다시 한 번 공작물을 퍼니스에 담그고 추가 양의 액체 유리를 가져옵니다. 모든 작업이 수행될 다음 퍼니스로 더 이동하려면 필요합니다.

13. Yegor는 Cuckoo로 이동하여 유리를 불어서 원하는 모양으로 유지합니다.

14. 지금까지 이것은 단지 꽃병용 공백, 즉 앞으로 유색 유리 층이 적용될 투명 유리에 불과합니다.

15. 블랭크가 준비되었다는 것이 분명해질 때까지 블로잉이 계속됩니다.

16. 그런 다음 블랭크가 완전히 준비되면 자신의 취향에 맞는 색유리를 얻을 수 있습니다. 이 경우에는 꽃병을 만들 4색 블랭크입니다. 보시다시피, 우리 블랭크는 문자 그대로 여러 색상의 블랭크에 붙어 있으며 이미 오븐으로 보내지고 있습니다.

17. 블랭크와 블랭크가 원하는 형태를 갖기 위해서는 블랭크 주위에 녹은 유리를 구부려 말하자면 결합되어야 한다.

18. 구부러졌습니다. 이제 치과용 핀셋이나 기타 적절한 도구를 사용하여 공작물의 가장자리를 서로 연결해야 합니다.

19. 이 작업은 제품을 오븐에 보낸 다음 다시 가장자리를 구부리고 연결하여 블랭크와 컬러 블랭크가 하나라는 것이 분명해질 때까지 여러 번 수행됩니다!

20. 예고르(Yegor)는 마치 유리를 쥐어짜듯 골동품 가위로 꽃병 바닥을 만듭니다.

21. 그리고 그 다음엔? 그런 다음 벽 두께가 이미 필요하다는 것을 이해할 때까지 길고 세게 불고 녹여야합니다. 그런데 보시다시피 스토브에는 가스가 켜져 있습니다. 그러한 실린더 하나는 평균 1.5일 동안 충분합니다. 방이 작아서 여기에는 휘발유를 저장할 수 없기 때문에 며칠에 한 번씩 가장 가까운 주유소에서 주유를 해야 합니다.

22. 성형이란 물에 젖은 신문지로 제품을 원하는 모양으로 만드는 것입니다. 경화 유리는 신문 위에서 회전하고 냉각되며 동시에 필요한 모양을 얻습니다.

23. Egor는 다른 치과 도구를 사용하여 꽃병에 패턴을 적용합니다. 곧 살펴보겠습니다.

24. 다시 한 번 제품을 유리 용해로에 담가서 유리 층을 도포하여 광택을 주고 강도도 높여야 합니다.

25. 그리고 다시 성형을 합니다. 일반적으로 프로세스는 명확하고 간단합니다. 타격, 비틀기, 모양 만들기, 냉각입니다. 그러나 동시에 이 모든 것은 매우 어려우며 실수를 저지르고 결과를 달성함으로써 얻을 수 있는 세심함과 경험이 필요합니다. 그건 그렇고, 모든 것과 마찬가지로. 창의적이고 흥미로운 작업입니다. Egor가 사무실 플랑크톤이기를 멈추고 손으로 작업을 시작한 것은 아무것도 아닙니다.

26. 여기에서는 최근에 추가 유리 층을 이미 적용한 제품이 용광로로 다시 보내집니다.

27. 주인님은 이제 제품을 늘려야 할 때라는 것을 깨달은 것 같습니다. 이것은 다소 까다로운 방식으로 수행됩니다. 끝에 제품이 있는 튜브는 축을 중심으로 빠르게 회전하여 여러 번 회전하여 원하는 크기로 늘어납니다.

28. 그런 다음 꽃병의 목을 만들려면 제품을 고정할 수 있도록 바닥(왼쪽)에 그런 것을 부착해야 합니다.

29. 반면에 꽃병의 미래 목은 이미 집게를 사용하여 마치 확장하는 것처럼 만들어지고 있고 유리는 액체입니다.

30. 오븐에 몇 번 더 들어가고, 다시 확장하면 짜잔, 우아한 꽃병 목이 완성됩니다!

31. 스승님과 그의 제품. 실제로 빨간색은 노란색이고 연한 파란색은 파란색에 가까운 색상입니다. 제품이 식으면 적절한 색상이 나타납니다.

32. 이제 제품 바닥에서 그 부분을 잘라낼 시간입니다. 더 이상 필요하지 않습니다.

33. 결국, 제품은 +517 도의 온도가 오랫동안 유지되는 용광로로 보내지고 그 다음 낮아지고 낮아지고 유리가 점차 냉각되어야합니다. 그렇지 않으면 단순히 균열이 발생하면 제품이 더 이상 존재하지 않게 됩니다. 우리와 함께 만든 꽃병은 8~9시간 안에 실온에 도달하지만 더 이상 볼 수 없습니다.)

34. 여기 꽃병처럼 이미 난로 뚜껑 위에 놓여 있습니다. 다양하고 아름답다고 말할 수 있습니다. 각각은 고유한 방식으로 독특합니다. 꽃병 바닥에있는 둥근 장치에주의하십시오. 이것은 사진 32 번에서 잘린 것들의 잔해입니다. 제거하기 위해 Yegor는 나중에 다른 작업장으로 이동하여 모든 것을 제거하고 청소합니다. 연마. 꽃병이 준비되었습니다!

35. 전기로에 있던 깨진 냄비, 건물의 전기가 꺼지면서 사용할 수 없게 되었고, 모든 것이 부서졌다.

36. 이곳에서 제작된 다양한 피규어와 제품들이 선반에 전시되어 있습니다.

37. 자동차, 예를 들어 =)

매우 멋진 워크샵이며 Egor는 자신의 일을 사랑하고 다른 사람들을 교육하며 항상 기꺼이 도와주는 훌륭한 장인입니다. 그에게 연락하면 매주 Okhta에 있는 자신의 작업장으로 소풍을 안내하고 당신과 함께 집에 가져갈 기념품으로 흥미로운 것을 만들 것입니다.

지침

그림을 수동으로 불어내려면 준비된 형태를 튜브 끝에 부착해야 합니다. 유리를 불어 넣어야합니다. 이 작업은 충분히 빨리 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 유리가 굳어져 아무것도 작동하지 않습니다. 따라서 많은 사람들은 소위 수동 불어 넣기에서 유리를 지속적으로 액체 상태로 유지하는 장치, 즉 가열하는 장치를 사용합니다. 일반적으로 두꺼운 소재가 아닌 얇은 소재를 얻고 싶을 때 사용하는 것이 바로 이 블로우 방식이다. 사람만이 호기력을 정확하게 조절할 수 있기 때문에 제품이 얇고 완벽하게 투명해집니다.

서로 연결된 여러 부분으로 조각상을 만들려면 차례로 모두 날려야 합니다. 그런 다음 유리가 이미 약간 굳어지면 가열 된 버너로 함께 납땜하십시오.

불고 있는 유리에 패턴을 적용하려면 추가 도구를 관리해야 합니다. 가위 (일반 및 다이아몬드 모양), 핀셋, 집게 등이 될 수 있습니다. 가위를 사용하여 유리에 가장자리를 놓고 특정 패턴을 잘라낼 수 있습니다. 핀셋을 사용하면 제품을 비틀어 독창적이고 특이하게 만들 수 있습니다. 가장 중요한 것은 유리가 여전히 곧게 펴지고 변경이 가능한 동안 이 모든 작업을 수행할 시간을 갖는 것입니다. 이제 색칠만 남았고, 오리지널 기념품도 준비되었습니다.

현재 자신의 손으로 할 수 없는 것은 무엇입니까? 일반 공예품이든, 옷장 품목, 가구 등이든 상관없습니다. 집에서 유리를 만드는 방법? -유리가 녹는 것 같아 비현실적입니다. 오늘날 세상에 불가능한 것은 없습니다. 이 사업에서 가장 중요한 것은 욕망입니다. 그리고 이 기사에서는 유리 만들기와 같은 재미있고 흥미로운 활동에 대한 자세한 단계별 알고리즘을 찾을 수 있습니다.

유리 제조에 대해 알려진 것은 무엇입니까?

유리 제조가 매우 오래된 과정이라는 것은 역사를 통해 알려져 있습니다. 어떻게 이루어졌나요? 연대적으로 보면 대략 기원전 2500년 이전의 시기를 가리킨다. 이전에는 우리 시대의 이러한 희귀하고 귀중한 직업이 이 재료의 광범위한 생산으로 대체되었습니다.

유리 제품은 어디에서나 발견됩니다. 그들은 용기, 가정 및 장식 요소, 절연체, 강화 섬유 및 기타 물건으로 사용됩니다. 안경은 제조에 사용되는 구성 재료만 다릅니다. 하지만 과정 자체는 거의 동일합니다.

필요한 주요 자료는 다음과 같습니다.

주요 성분은 석영 모래(이산화규소)입니다.
탄산나트륨 또는 소다;
산화칼슘, 그녀는 석회이다.
유리를 녹이는 용광로;
개별적으로 추가로 사용할 수 있는 기타 염 및 산화물(알루미늄, 철, 마그네슘, 납 및 칼슘 또는 나트륨 염의 산화물);
보호 복;
그릴;
숯;
형성을 위한 형태 및 기타 요소;
내화 도가니.

용광로를 이용한 유리 제조 방법

집에서 유리를 납땜하는 첫 번째 방법은 오븐을 사용하는 것입니다.

석영 모래 획득:

이 재료는 유리 생산의 기초입니다. 철의 불순물이 없는 유리는 가볍다는 장점이 있습니다. 그것이 존재하는 유리에 대해서는 말할 수 없습니다. 그것은 녹지를 줄 것입니다.
작업 시작 전 마스크를 착용하는 것이 중요합니다. 석영 모래는 세밀하고 쉽게 비강으로 들어가고 더 나아가 폐까지 들어갑니다. 이는 결국 목을 자극하게 됩니다.
전문 온라인 상점에서 석영 모래를 쉽게 구입할 수 있습니다. 비용이 저렴합니다.

중요한! 필요한 대략적인 금액은 약 $ 20입니다. e. 미래에는 최대 1톤까지 구매할 수 있으며 대략적인 비용은 100 c.u입니다. e.산업 규모로 작업할 계획인 경우입니다.

고품질의 모래를 찾는 것은 그리 쉬운 일이 아니며 불순물의 양보다 더 많이 포함되어 있습니다. 당황하지 마세요. 이 경우 이산화망간이 구출됩니다. 소량씩 첨가해야 합니다. 귀하의 아이디어가 녹색 색조의 유리라면 절대 아무것도 할 필요가 없습니다. 모든 것을 그대로 두십시오.

탄산염 및 산화칼슘 첨가:

이 경우 탄산염은 산업용 유리의 생산 온도를 낮춥니다. 동시에 물의 참여로 유리 부식이 발생합니다. 이를 방지하려면 유리에 석회나 산화칼슘을 추가로 투입할 필요가 있습니다.
유리의 내구성을 위해 마그네슘이나 산화알루미늄을 사용합니다. 일반적으로 이러한 함유물은 유리 구성에서 작은 비율을 차지합니다. 수치는 약 26~30%이다.

기타 화학 원소 추가:

집에서 장식용 유리를 만드는 이 방법에는 산화납을 사용해야 합니다. 경도가 낮아 결정에 광택을 주고 절단이 용이하며 용융 형성 온도가 낮습니다.
란탄 산화물은 안경 렌즈에서 찾을 수 있습니다. 굴절하는 성질을 가지고 있습니다.
납 크리스탈의 경우 산화납이 최대 33%까지 포함될 수 있습니다.

중요한! 납이 많을수록 용융된 유리를 성형하는 데 더 많은 손재주가 필요합니다. 이를 바탕으로 많은 유리 송풍기는 더 적은 양을 선호합니다.

석영 유리의 철 불순물은 녹색 색조를 띕니다. 이 경우 녹색빛을 증가시키기 위해 산화철을 첨가한다. 이는 산화구리에도 적용됩니다.
노란색, 호박색, 심지어 검은색도 황 화합물을 사용하여 얻을 수 있습니다. 그것은 모두 유리 충전물에 첨가된 탄소 또는 철의 양에 따라 달라집니다.

유리 생산의 주요 단계:

혼합물을 내열성 도가니에 넣습니다. 후자는 오븐의 온도에 최대한 저항해야 합니다. 1500도에서 2500도까지 다양합니다. 첨가물에 따라 다릅니다.

중요한! 도가니에 대한 또 하나의 중요한 요구 사항이 있습니다. 금속 집게를 사용하여 쉽게 고정할 수 있어야 합니다.

혼합물을 액체 농도로 녹입니다. 산업용 규산염 유리의 경우 가스 연소로에서 이 작업을 수행할 수 있습니다.

중요한! 전기로, 머플로, 냄비로도 있습니다. 특수 유리로 만들 수 있습니다. 추가 불순물이 포함되지 않은 석영과 모래는 용광로의 온도가 섭씨 2500도일 때 유리 상태로 변하므로 주의하시기 바랍니다. 내용물에 탄산나트륨을 첨가하면 일반 소다이며 온도는 1500도까지 떨어집니다.

유리의 일관성을 주의 깊게 모니터링하십시오. 적시에 모든 거품을 제거하는 것이 중요합니다. 이는 균일한 밀도가 되도록 정기적으로 교반하면 달성될 수 있습니다. 염화나트륨, 황산나트륨 또는 산화 안티몬과 같은 요소 중 하나를 추가해야합니다.
유리 모양을 만드세요. 이렇게 하려면 다음 방법 중 하나를 사용하십시오.
가장 간단한 방법은 녹은 유리를 틀에 붓고 식을 때까지 기다리는 것입니다. 이 방법을 사용하면 많은 광학 렌즈가 만들어집니다. 이전에는 이집트인들이 이 방법을 사용했습니다.
완성된 용융 유리를 용융 주석이 담긴 욕조에 넣습니다. 후자는 기질로 작용합니다. 다음으로 성형이나 연마를 위해 압축 질소를 불어넣어야 합니다. 또 다른 방법은 속이 빈 파이프 끝에 필요한 양의 유리를 모으고 파이프를 돌려서 불어내는 것입니다.

중요한! 이 방법으로 만든 유리를 플로트 유리라고 합니다. 1950년대 초반부터 생산되었습니다.

유리잔을 식혀주세요. 손상되지 않고 물, 먼지 또는 나뭇잎 등이 손상되지 않는 곳에 두는 것이 중요합니다. 차가운 물체에 닿으면 깨질 수 있으니 주의하세요.
집에서 유리를 만드는 이 방법의 마지막 단계는 유리 어닐링입니다. 이 열처리 방법은 재료에 강도를 부여합니다. 이를 사용하면 유리 냉각 과정에서 발생할 수 있는 모든 점 응력 원인이 제거됩니다.

중요한! 이 작업이 완료되면 내구성과 강도를 높이기 위해 유리에 추가 코팅을 적용할 수 있습니다. 라미네이트도 가능합니다.

어닐링되지 않은 유리는 내구성이 떨어집니다.
마무리 작업 온도는 유리의 정확한 구성에 따라 섭씨 400도에서 550도 사이입니다.
유리의 냉각 속도는 크기에 따라 다릅니다. 대형 유리 제품은 천천히 냉각해야 합니다. 작은 일이 더 빨리 진행됩니다.

화로를 이용한 유리제조방법

집에서 유리를 만드는 두 번째 방법은 숯불 구이입니다. 이 경우 모든 것을 단계별로 살펴 보겠습니다.

업무용 장비

먼저 오븐을 만들어야합니다. 바베큐 그릴이 이에 적합합니다. 숯으로 가열하는 것이 중요합니다. 이 경우 석영사를 녹여 유리로 만들기 위해서는 석탄이 연소될 때 발생하는 열을 이용한다. 다시 말하지만, 이 재료의 가격은 그리 높지 않습니다. 그들은 널리 이용 가능합니다.

중요한! 그릴은 표준 크기를 사용합니다. 돔 형태라면 더 좋습니다. 그가 가져야 할 주요 특성은 두꺼운 벽과 좋은 힘입니다. 그릴에 일반적으로 하단에 통풍구가 있는 경우 이를 열어야 합니다.

그러나 이 방법에는 작은 장애물이 있을 수 있습니다. 온도가 매우 높더라도 항상 쉽게 녹일 수는 없습니다. 이렇게하려면 프로세스를 시작하기 전에 모래에 석회, 붕사 또는 세척 소다를 추가해야합니다. 첨가제의 양은 모래 부피의 1/3-¼을 초과해서는 안됩니다.

중요한! 이러한 첨가제는 모래의 녹는점을 상당히 낮춘다는 점을 기억하십시오.

유리 포맷

유리를 불어 넣으려면 길고 속이 빈 금속 튜브를 준비하십시오. 유리를 따르려면 틀이 필요합니다. 밀도가 높아야 하며 뜨거운 유리에서 녹지 않아야 합니다. 예를 들어 흑연을 사용하십시오.

중요한! 이 방법을 사용할 때는 그릴이 평소보다 훨씬 더 뜨거워진다는 점을 기억하세요. 그릴 자체가 녹을 수도 있습니다. 따라서 이러한 방식으로 유리를 제조할 때 모든 작업을 신중하고 책임감 있게 수행해야 합니다. 부주의로 인해 심각한 부상을 입거나 심지어 사망할 수도 있습니다.

보안 조치:

작업장 근처에 다량의 모래와 소화기를 배치하십시오.
모든 작업은 야외에서 이루어져야 합니다.
예를 들어 바닥은 콘크리트여야 합니다.
유리를 요리할 때는 그릴에서 멀리 떨어져서 고온으로부터 자신과 옷을 보호하세요.
보호복을 착용하는 것을 잊지 마세요. 방화복, 오븐장갑, 의복 위에 착용하는 고강도 앞치마, 용접마스크 의무사항 등이 있습니다.
또한 이 방법에서는 진공 청소기가 필요합니다. 그것은 석탄 송풍기 역할을 할 것입니다. 우리는 그것을 다음과 같이 배열합니다. 우리는 신체를 충분한 거리에 둡니다. 호스를 아래에 있는 환기구에 고정합니다. 원하는 모양을 얻으려면 구부려야 할 수도 있습니다. 그릴 다리 중 하나에 고정할 수 있습니다. 호스는 단단히 고정되어야 하며 움직이지 않아야 합니다.

중요한! 반대의 일이 발생하면 그는 매우 뜨겁기 때문에 어떤 경우에도 그에게 접근하지 마십시오. 다음으로 진공청소기를 끄고 호스의 위치를 살펴봐야 합니다. 통풍구를 정확히 겨냥해야 합니다.

운영 절차:

그릴 안쪽에 숯을 올려주세요. 고기를 구울 때보다 2~3배 정도 더 넣어야 합니다. 글쎄, 거의 가장자리까지 채워지면.

중요한! 단단한 숯을 사용하세요. 연탄보다 더 빠르고 잘 연소됩니다.

그릇 중앙에 주철 용기 또는 모래가 담긴 도가니를 놓습니다.
사용된 석탄의 포장을 주의 깊게 연구하십시오. 올바른 방법으로 발사하세요. 스스로 발화하는 석탄이 있고, 점화유체를 사용하는 물질이 있다. 불꽃이 고르게 퍼질 때까지 기다리세요.
석탄이 추가 작업을 수행할 준비가 될 때까지 기다리십시오. 석탄의 준비 상태는 색상에 따라 결정될 수 있습니다. 주황색이 될 거예요.
다음 단계는 진공 청소기를 켜는 것입니다. 석탄이 불기 위해서는 이것이 필요합니다.

중요한! 공기 흐름에 노출된 석탄은 매우 높은 온도로 가열될 수 있습니다. 섭씨 약 1100도까지. 스토브 근처에서는 이 점을 고려해야 합니다. 상승하는 플래시가 나타날 수 있습니다.

온도가 원하는 수치에 도달하지 못한 경우 통풍구의 호스 위치를 확인해야 합니다.
모래를 녹이는 데 필요한 모든 작업이 이미 완료되었습니다. 마지막 단계는 그릴에서 유리 용기를 제거하는 것입니다. 여기서도 매우 조심해야 합니다. 긴 금속 도구를 사용하십시오.
다음으로 모든 아이디어를 유리로 만들어 보세요.

중요한! 이 방법을 사용하면 유리가 더 두꺼워진다는 점을 명심하세요. 그와 함께 일하는 것은 조금 더 어려울 것입니다. 이는 모두 제조 중 낮은 온도 때문입니다.

마지막으로, 집에서 유리를 만드는 데 필요한 몇 가지 추가 정보를 제공합니다.

특별한 석영 모래 대신 해변 모래를 사용할 수 있습니다. 가장 하얗고 균일하며 얇아야 합니다. 그러나 그러한 유리의 품질이 항상 필요한 것은 아닙니다.

우리는 유리를 직접 만드는 두 가지 방법을 제시했습니다. 집에서 바다 유리를 만드는 데에도 동일한 방법이 적합합니다. 일을 할 때는 건강에 해로운 결과를 초래하지 않도록 매우 조심하십시오.

유리 불기 기술은 복잡하고 힘든 과정입니다. 유사한 기술은 기원전 1세기와 유사하며 시돈(지금의 레바논 해안)에서 나타났습니다. 그곳에서 예술은 로마제국으로, 그리고 세계의 다른 지역으로 퍼졌습니다. 유리 불기 기술은 오늘날에도 여전히 행해지고 있으며, 여기에는 여러 가지 복잡한 기술을 익히는 과정이 포함됩니다. 유리 송풍기 작업에서 가장 중요한 것은 높은 수준의 정확성과 정확성으로 작업을 수행하는 것입니다.

이 과정은 4~5파운드의 튜브가 화씨 2200도(용암 온도)에서 유리가 녹는 용광로에 들어갈 때 시작됩니다.

이 프로세스를 수집이라고 합니다. 일단 수집되면, 유리 송풍기는 적당한 크기의 덩어리가 끝에 집중될 때까지 취관을 뜨거운 유리에 담급니다. 유리는 꿀 같은 농도를 갖고 있고 파이프 끝에서 쉽게 떨어지기 때문에 이것은 매우 어려운 순간입니다.

다음 단계에서는 유리 송풍기가 파이프에 공기를 불어넣기 시작하여 녹은 유리 내부에 작은 기포를 생성합니다. 이것은 매우 섬세한 과정입니다. 예술가가 너무 세게 불면 그의 작품은 무너질 것입니다.

불기의 가장 어려운 측면 중 하나는 온도를 적절한 수준으로 유지하는 것입니다. 온도를 유지함으로써 작가는 유리잔을 자신이 생각하는 어떤 형태로든 만들 수 있다. 유리 공예가들이 대대로 전수해 온 전통 덕분에 이 예술은 끊임없이 우리의 관심을 끌고 사로잡습니다.

12월 초, 유리 송풍기이자 "Steklow" 워크숍의 소유자인 Yegor Komarovsky는 무관심하지 않고 관심이 없는 모든 사람들을 자신의 마스터 클래스에 초대했습니다. 워크샵은 주소 : St. Petersburg, Zanevsky Prospekt 26, Building 2의 예술가 연합 조각가 집 1 층에 있습니다. Yegor는 예술적인 유리 불기 작업이 이제 러시아에서만큼 인기 있고 널리 퍼져 있지 않다고 말했습니다. 유럽 국가에서. 그는 영어로 문학을 공부하고 외국 거장들의 비디오 수업을 보면서 스스로 기술을 습득했습니다. 이제 그는 협력에 열려 있고 가르치고 놀라게 할 준비가 되어 있습니다.

모든 오븐과 그 중 4개가 있으며 Yegor는 작업장에서 스스로 조립했습니다. 사진 중앙에는 유도 도가니가 보입니다. 도가니(Crucible)라는 이름은 다양한 재료를 가열, 건조, 연소, 로스팅 또는 녹이는 용기로, 이 경우에는 녹은 유리가 들어 있었습니다.

러시아에는 약 8가지 색상의 유리가 시장에 나와 있으며 미국 시장에는 120가지 색상이 있으며 수량의 차이가 매우 눈에 띕니다. 안경 및 색상의 예.

꽃병을 만드는 과정을 시작하고 부는 튜브를 가열합시다. 이것은 끝에 마우스피스가 있는 길이 1~1.5m의 속이 빈 금속 막대입니다. 우리는 제품을 자유롭게 성형하는 자유 취입 기술을 보여주었습니다. 자유롭게 불어서 만든 유리 물체는 free-blown glass라고도 합니다(독일어hutte-guta, 유리 불기 작업장에서 유래).

도가니 용광로에서 녹은 유리를 퍼내고 튜브를 통해 불어 넣기 시작합시다.

냉각 과정에서 마스터는 냉각 유리를 펼쳐 모양을 수정합니다.

용광로에서 유리를 더 추가합니다.

유리구슬이 점점 커지고 있어요.

초기 단계의 순서는 간단합니다. 덩크, 트위스트 및 셰이프, 히트, 블로우...

자유롭게 불어내는 것 외에도 다른 기술을 사용할 수도 있습니다. 금형에 손으로 불어넣으면 서로 유사한 제품을 만들 수 있습니다. 예를 들어, 실험실 플라스크. 유리 송풍기는 부는 관 끝에 녹은 유리를 모아 기포를 불어 성형하기 시작하여 끊임없이 관을 회전시켜 유리를 나무 또는 금속 주형으로 성형합니다.

언론 불기. 미래의 제품은 먼저 금형에서 성형된 다음 공기로 가열됩니다. 제품의 벽이 두껍고 투명도가 떨어집니다. 하지만 이 방법을 사용하면 구호 장식을 만들 수 있습니다.

난방을 위해 Yegor는 "뻐꾸기"라는 스토브를 사용합니다. +1100 ~ +1200 °C의 작동 온도로 가열됩니다. 필요한 경우 이 퍼니스의 문이 열리므로 퍼니스에 제품을 넣고 회전시키고 제품을 벽과 접촉하지 않고 부분적으로 배치할 수 있습니다.

중력은 유리의 모양을 만드는 데 도움이 됩니다.

시간이 조금 더 지나면 공이 드롭으로 변합니다.

유리가 가열되고 가열하는 동안 튜브가 지속적으로 회전합니다.

여러 색상의 유리판을 하나의 요소로 결합하여 제품 위에 부착하고 가열해 보겠습니다.

가열 후 판은 점차적으로 구부러지고 회전하여 롤아웃할 때 필요한 모양을 형성합니다.

우리는 제품을 만듭니다.

우리는 다시 출시합니다.

그리고 우리는 공작물을 가열합니다.

작업의 각 단계마다 일정한 품질과 크기 관리가 필요합니다. 작성된 프로젝트에 따라 작업이 진행되면 처음에는 첫 번째 버전이 만들어지며 정확한 벽 두께 측정을 위해 세분화되고 조정 및 수정을 거쳐 최종 버전의 제품이 만들어집니다.

다시 가열하고 조금 불어냅니다.

불고 나면 펴서 원하는 모양을 만듭니다.

우리는 장식 패턴을 만들고 완제품에주의를 기울입니다.

제품을 서서히 회전시키고 냉각시켜 이상적인 형태를 형성합니다. 냉각은 젖은 신문지로 이루어집니다.

냉각되면 공작물의 색상이 변합니다.

볼륨을 더해, 좀 더 불어보자...

색유리 위에 투명 유리를 얹어보자. 새 레이어는 세 번째 레이어가 될 것이며 도가니 용광로에서 가져올 것입니다.

점차적으로 가열하고 불면서 우리는 미래 꽃병의 다소 큰 모습을 얻습니다.

우리는 품질을 확인합니다.

우리는 바닥을 형성하고 제품을 고정합니다.

꽃병의 목 모양을 만듭니다.

마지막 단계...

어닐링은 530~580°C까지 가열한 후 천천히 냉각하는 것을 말합니다. 성형 후 급속하고 불균일한 냉각으로 인해 유리에 잔류 응력이 발생하여 시간이 지남에 따라 뚜렷한 이유 없이 제품이 저절로 붕괴될 수 있습니다. 어닐링은 이러한 잔류 응력을 감소시키고 유리의 내구성을 높여줍니다.