차 생산용 장비. 티 롤러 홈메이드 티 롤러

브레테노 소비에트 사회주의 공화국 연합 1969년 작성 Chagunavstvo 소련. 1978년 2월 소련(증거에 대한 발명 및 발견을 위한 프로토 소련 국가 위원회(54) (57) 테이블 YAO 1103841을 포함하는 찻잎 비틀기용 장치) 다면적인 큐벳과 그 위에 내부 표면에 주름이 있는 로딩 컨테이너가 설치되고, 크랭크샤프트에 의해 상호 연결되고, 서로에 대해 회전이 가능하도록 만들어지며, 차 세포를 더욱 완전히 분쇄하기 위해, 비틀림의 품질과 생산성 증가, 주름은 나선형 선을 따라 만들어지며, 밑면에서 각 주름의 1/3 높이가 두꺼워지고 너비는 주름의 최소 두께의 두 배이며 면의 수는 큐벳의 수는 주름의 수와 같습니다. 1차 가공 차 공장에서는 비틀림 장치가 알려져 있으며, 비틀림 과정을 강화하기 위해 적재 용기는 절단된 원뿔 형태로 만들어집니다. 그러나 원뿔대 형태의 로딩 용기를 실행하면 로딩량이 감소하여 장치의 생산성이 저하되고, 원뿔 내 차 덩어리의 순환이 부족하여 마모가 발생합니다. 잎의. 15 기술적 본질과 달성된 결과 측면에서 본 발명에 가장 가까운 것은 다면적 큐벳이 있는 테이블과 내부 표면에 주름이 있고 그 위에 설치된 로딩 컨테이너를 포함하는 찻잎 비틀기 장치입니다. 2. 그러나 공지된 장치는 차 셀의 충분한 완전한 분쇄를 제공하지 못하며, 이는 차 롤링의 품질 저하를 초래합니다. 장치의 성능은 높지 않습니다. 본 발명의 목적은 차 셀을 보다 완벽하게 분쇄하여 롤의 품질을 향상시키고 생산성을 높이는 것입니다. 내부 표면의 주름은 크랭크샤프트를 통해 상호 연결되고 다음과 같은 가능성으로 만들어집니다. 서로에 대해 회전하면 주름은 나선형 선을 따라 만들어집니다. 1 (베이스에서 각 주름의 3 높이는 두꺼워지고 너비는 주름의 최소 두께의 두 배이며 큐벳면의 수는 같습니다. 플루트의 수에. 도에서. 도 1은 장치를 개략적으로 도시한다. 45 찻잎 트위스터, 정면도; 그림 2 - 동일한 평면도. 그림에서. 3 - 섹션 A - 그림의 A 1. 장치에는 다리 3개가 있는 말굽 모양의 프레임 1 2, 큐벳 4가 있는 테이블 3, 내부 표면에 주름 6이 있는 그 위에 설치된 로딩 컨테이너 5가 포함되어 있습니다. 큐벳 4와 로딩 컨테이너 5가 포함된 테이블 3은 크랭크샤프트 7을 통해 상호 연결되고 전기 드라이브(표시되지 않음)를 통해 서로 회전 가능하게 만들어지는 반면, 큐벳 4는 육각형으로 만들어지며 표면에는 리브(표시되지 않음)가 있습니다. 찻잎의 집중적이고 균일한 비틀림, 혼합 및 순환을 위해 용기(5)의 리브(6)를 나선형 선을 따라 제작하고, 각 리브의 높이(H)를 1/3로 한다. 베이스에서 6은 두꺼운 8을 가지며 너비는 최소 두께 라이플 6의 두 배입니다. 장치는 다음과 같이 작동합니다. 주장된 찻잎은 컨테이너 5에 적재됩니다. 테이블 3과 컨테이너 5는 반대 방향으로 회전합니다. 주름(6)의 도움으로 용기(5)의 차 덩어리는 비틀림 중에 추가 압력을 받는 동시에 용기(5) 내부의 차 혼합이 개선될 뿐만 아니라 순환이 개선되고 국부적으로 차 덩어리의 과열이 방지됩니다. 제거되었습니다. 큐벳 4에 들어가면 찻잎 세포가 분쇄(파괴)되고 전체 차 덩어리가 관 모양으로 비틀어지며 효소 산화 과정의 강도가 증가합니다. 6/o, 롤링 시간을 10분 단축, 두 배 하나의 롤러에서 평균 일일 차 처리, 생산성 두 배 증가, 100ohm 잎 세포 파괴로 비틀림 강도 증가, 균일한 관 모양 및 향상된 통기, 이 장치는 대량 순환으로 효소 최종 공정을 강화하고 최종 수율을 증가시킵니다. 품질이 향상된 제품 소련 개정 및 발견 서명 위원회의 교정자 G. Reshetnik Raushskaya nab., 4/5 Uzhgorod, st. 디자인, 4

애플리케이션

2532019, 03.10.1977

TSINTSADZE GEORGY ILYICH, 차구나바 쇼타 엘리즈바로비치, 프토얀 가스파르 미로노비치

IPC / 태그

링크 코드

찻잎 경기자

관련 특허

잎 50, 67 및 49, 33 및 절단으로 비틀 때 - 60 및 40, 0.01134 및 0.000844 - 경험적으로 확립된 방정식의 상수 계수, wt - 압연 찻잎의 온도와 평균 온도 사이의 관계 계수 3 예. 컬링 시작 후 110분에 탄닌의 상대적 함량을 측정하는 것이 필요합니다. 주어진 비틀림 모멘트에 대해 롤러 작업 영역의 평균 공기 온도는 1 = 31C로 결정됩니다. 비틀림은 찻잎을 자르지 않고 사용됩니다. 111 비틀림)은 각각 3.52와 같습니다. 그리고 0.92. 찻잎을 자르지 않고 비틀기의 경우 K와 C는 각각 50, ...

주기적으로 축적됨에 따라 벙커 맨 아래에 배열된 밀봉된 게이트(9)(그림 2)를 통해 제거됩니다. 흡입 실린더(5)와 모양이 유사하며 실린더(39)는 앞쪽에 있습니다. 절단 장치에는 두 개의 슬롯 44와 45가 장착되어 있습니다. 섬세한 플레이크. 시어 - 절단 테이프 레벨 아래의 부시로 절단되지 않도록 보호하고 다른 슬롯 45를 통해 앞으로 향하게 하면 공기 흐름이 부시를 청소하고 먼지, 마른 나뭇잎 등을 불어냅니다.

Aturiuolios Zoagl 10 chivayi 40분, Twisted Mass egech 1 예). ragwort는 잎이 납작하며 많은 것이 분류됩니다. 여름초에서 얻은 미세한 분획은 꼬임의 단계에 따라 분포하며, 코카서스 산간지대의 큰 분획은 3차 꼬임 분획의 높이까지 올라가 해발 2400m에서 건조된다. 100C의 차 건조기의 탄닌 외에도 생성된 물질에는 알칼로이드(플라티필린)가 포함되어 있으며 15 yol 완제품은 건조 세나시필린, 네오플라티필린, 세라신으로 분류됩니다. Obla-- 분류 기계;:. -.항콜린성, 혈관 확장성 PRI me R 2를 제공합니다. 510kg에서는 사전 진정 및 진정 효과가 있을 뿐만 아니라 건조되기 전에 건조됩니다. 646 잔류수분 기관지천식 및 혈관경련...

“홍차 제조의 두 번째 과정은 시든 잎을 굴리는 것입니다. 롤링의 목표는 다음과 같습니다. 찻잎에 고품질 완제품의 특징적인 모양을 부여합니다. 싹을 구성 요소로 분해하는 것; 실질의 완전성 파괴; 잎 표면에 주스를 짜내고 균일하게 분포시키는 것; 살아있는 찻잎에서 일어나는 생화학적 과정의 과정과 방향의 변화. 뒤틀림은 산화 과정의 급속한 발전에 필요한 조건을 만듭니다. 이것은 특수 기계인 롤러에서 찻잎 조직을 분쇄하여 달성됩니다. "차의 화학과 기술"에서 인용 Tsotsiashvili I.I. 및 Bokuchava M.A.

이 기사에서는 찻잎을 끊는 방법, 자르는 방법을 설명하지 않습니다. 즉, 여기에 설명된 모든 절차의 결과로 BOP(절단) 차가 아닌 FOP(전체) 차가 얻어집니다. 압하지야에 있는 우리 공장에서는 통잎차만 만듭니다.

찻잎 롤링에는 다양한 종류가 있습니다. 압하지야 마을을 여행하며 롤링의 원리를 연구하면서 간단한 조작으로 차가 어떻게 우아하게 롤링될 수 있는지 보았습니다. 찻잎을 손바닥에 놓고 다른 손의 가장자리(당신에게서 멀어지는 방향)를 일종의 튜브 모양으로 접습니다. 때로는 (더 거친 접근 방식으로) 시든 찻잎 덩어리가 잎이 구겨지고 구겨질 때까지 나무 테이블에 문지릅니다. 더 드물게 잎을 손바닥에 놓고 다른 손으로 원을 그리며 덩어리 공을 만듭니다. 운이 좋게도 2장의 합판과 그에 부착된 둥근 막대로 구성된 특정 고정물을 보고 따라 자릅니다. 상단과 하단에 골판지가 있고 그 사이에는 찻잎이 있습니다. 낡은 빨래판을 빨래하는 것을 연상시키는 단순한 움직임으로 나뭇잎이 구겨지고 뒤틀립니다.

이러한 방법은 매우 힘들고, 이를 사용하여 가구당 연간 10~25kg 이상의 완성차를 만들기가 어렵습니다. 그러한 차의 가격은 높으며 품질도 매우 다를 수 있습니다(인적 요소가 촉발됨). 따라서 차를 대량 생산하려면 롤러와 같은 특수 기계가 사용됩니다. 롤러에는 다양한 종류가 있습니다. Abkhazia에서는 지금까지 Marshal CHRO-2 시스템의 수직 롤러와 테이프 롤러라는 두 가지 기본 유형을 만났습니다. 테이프 유형은 매우 간단합니다. 드럼에 있는 두 개의 고무 밴드가 반대 방향으로 움직입니다. 그 사이에 시든 찻잎을 부어 일종의 튜브 모양으로 접습니다.

수직 롤러가 더 어렵습니다. 위에서 찻잎을 부어 넣는 수직 원통형(개방형)이 특수 프레임 주위를 원을 그리며 움직입니다. 침대 위 (스테인리스 스틸 또는 아연 도금) - 청동 호의 복잡한 패턴. 찻잎은 위에서 실린더 잎 전체의 압력을 받아 호 위로 굴러 나선형 모양을 얻습니다. 호 패턴의 도체에서 실린더의 다른 위치로 이동합니다. 모든 찻잎이 하나 또는 다른 꼬인 모양을 가지면 이 과정이 중단됩니다. 이 유형의 산업용 롤러는 200, 500, 1000 및 2000kg 하중으로 제공됩니다. 아마도 다른 사람들도 있을 것입니다. 이 간헐적 메커니즘에는 장점과 단점이 있습니다. 종종 잎은 부서지고 상단에 있는 원통형 잎의 무거운 무게로 인해 부드러운 덩어리로 으깨어집니다. 그리고 무엇보다도 차는 잘 시들어야 하는데, 이는 대규모 백인 공장에서는 보기 드문 일입니다.

우리는 7kg의 건조된 찻잎을 담은 작은 수직 폐쇄형 롤러를 사용합니다. 원자재 접근 방식에 많은 장점과 유연성이 있습니다. 상단에 작은 프레스가 있으며 압력을 쉽게 조절할 수 있습니다. 3단 회전속도와 특수 도랑을 통한 깔끔한 언로딩 시스템도 갖췄다. 이러한 작은 실험실 롤러는 주문 제작되었습니다. 나의 비틀림 실험이 연결되었던 것은 그와 함께였습니다.

실험의 배경
1. 찻잎은 뭉치지 않고 통째로 균일하게 말려 있어야 합니다.
2. 안쪽 정맥과 잎자루를 으깨고 탄닌이 함유된 즙을 추출해야 합니다(그렇지 않으면 차가 쓴맛이 납니다).
3. 잎 자체의 즙을 균일하게 적셔주어야 합니다.
4. 마찰과 습기로 인해 롤러(실린더 내 차 덩어리)를 가열하면 제어되지 않는 급속 발효를 방지할 수 있습니다.
5. 원자재에 대한 존중.

실험의 본질
1. 프레스 압력과 롤러 속도를 조절합니다.
2. 원료가 식을 수 있도록 롤러 작동 중 잠시 정지합니다.
3. 롤러 내부에 찻잎을 수동으로 테딩합니다.
4. 말리지 않은 찻잎을 가마솥에 볶아 녹차를 녹여보세요.

제어
1. 우려낼 때 잎은 통통하고 균일하며 이빨이 가지런하다.
2. 차를 우려낼 때 쓴맛이 나지 않습니다.
3. 미세한 부분이 없습니다.
4. 맛과 향의 뉘앙스(관능 연구).

결과
실험적으로 3엽 콜키스 플러시의 최적 조건은 45분 동안 비틀어주는 것으로 나타났습니다. 처음 10분간은 압력 없이, 그 다음에는 15분간 약간의 압력을 가합니다. 그런 다음 자발적인 압력(우리 롤러의 추가 기능 중 하나)을 사용하여 10분의 작은 주기로 피스톤 압력이 역전되지 않습니다.

추가 로스팅으로 컬 모양(수확)과 풍미가 0.25포인트 향상되었습니다. 이는 경제적으로 타당하지 않으며 우리는 이러한 추가 기회를 거부했습니다.

이 과정에 대한 실제 연구에서 이 기사에 설명되지 않았고 완성된 차의 품질에 영향을 미치는 많은 뉘앙스가 발견되었습니다. 저희 공장의 노하우입니다.

니콜라이 모나코프

롤링 작업은 찻잎에서 최대한 많은 차즙을 짜내는 것입니다. 또한, 비틀어지는 동안 차의 폴리페놀이 차의 효소와 혼합되는데, 이는 정상적인 발효의 전제조건인 것으로 밝혀졌습니다.

뒤틀림은 손으로 할 수 있으며 이러한 차를 오소독스("오토독스 차"라고 표시됨) 또는 기계로 만든 차라고 합니다. 기계로 압연한 차에는 "CTC"(절단, 찢기, 컬)라는 라벨이 붙어 있습니다. 제 무료 번역에서는 "압착, 갈기, 비틀기"라고 하며 일반적으로 기계로 조립한 낮은 품질의 잎으로 차를 만드는 과정을 명확하게 보여줍니다.

차종CTC 제조과정은 이름에도 반영된 3단계의 기계가공 과정을 거칩니다. 기계는 시든 찻잎을 빠르게 눌러 대부분의 주스를 ​​짜냅니다. 그런 다음 잎을 강하게 갈아서 자르고 마지막 단계에서 볼 과립으로 단단히 굴려서 외관상 인스턴트 커피와 매우 흡사합니다. 그 후, 차 과립은 오븐에서 건조되거나 다른 방법으로 탈수됩니다. 대부분의 차 감정가들은 CTC 차를 경멸합니다. 그 이유는 이 과정이 기본적으로 고품질 차를 준비하는 동안 주의 깊게 취급하는 것과 정반대이기 때문입니다. 그러나 CTC는 대량의 차를 매우 빠르게 생산할 수 있고 이전에 폐기되었던 원료를 처리할 수 있는 완전히 기계화된 공정이기 때문에 차 생산에서 중요한 역할을 합니다. 또한 CTC 기술은 평범한 품질의 잎에서도 카페인 함량이 높은 가장 강한 차를 만들 수 있다는 장점이 있습니다. 따라서 "강함"을 좋아하지만 향에 무관심한 시민들에게는 STS를 마실 가치가 있습니다.

첫 번째 그림(오른쪽 그림)에 주의하세요. 기계 기술을 사용할 때 비틀린 후 압축된 잎 연탄이 롤러(또는 로토반)에서 나오며, 추가 작업을 위해 "제거"(동시에 분류)해야 합니다. 묘사된 단위에서 수행되는 발효. 또한 일반적으로 중간 품질과 낮은 품질의 홍차만 CTC 기술을 사용하여 생산할 수 있다고 덧붙였습니다. 페레스트로이카 시대 소련에서 "차 혁신"을 시작한 모든 과립 차는 정확히 값싼 인도 차와 실론 CTC 차였습니다.

손으로 굴리는 일은 아마도 손으로 차를 따는 것보다 훨씬 더 노동 집약적일 것입니다. 절차는 다음과 같습니다. 두께가 약 1cm 인 시든 잎의 "케이크"를 손에 들고 "소시지"로 비틀어 "롤아웃"이 시작됩니다. 여기서 가장 적절한 비유는 예를 들어 만두용 반죽을 펴는 것입니다. 롤링은 무게에 따라 수행되는 경우가 거의 없으며 통 / 바구니의 벽을 따라 또는 물결 모양 빨래판과 유사한 특수 테이블이나 보드에서 더 자주 수행됩니다. 비틀기(굴리기라고도 함)는 잎이 녹색에서 진한 녹색으로 바뀔 때까지, 즉 즉, 계속되어야 합니다. 젖지 않고 자체 주스로 포화되지 않습니다 ( "처음"과 "끝"그림 참조). 이 작업은 상당한 보디빌딩 작업이며, 그 과정의 매력을 느끼고 싶다면 성체 포플러 잎(뻣뻣함 측면에서 찻잎에 가장 가깝습니다)을 한 다발 주워서 말린 다음 굴려보세요. 상태. 별로 아닌 것 같아요! 동시에 잎을 찢거나 부러 뜨리지 않는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 등급이 낮아집니다.

롤링의 목적은 찻잎에서 차즙을 최대한 짜내는 것입니다. 또한, 비틀어지는 동안 차의 폴리페놀이 차의 효소와 혼합되는데, 이는 정상적인 발효의 전제조건인 것으로 밝혀졌습니다.

비틀기는 손으로 할 수 있습니다, 그러한 차를 정통 ( "정통 차")이라고합니다. 수동 비틀기는 매우 힘든 과정입니다. 잎은 약 1cm 두께로 손에 쥐고 튜브 모양으로 비틀어 굴리기 시작합니다. 롤링은 무게에 따라 수행되는 경우가 거의 없으며 통 바구니 벽을 따라 또는 물결 모양 빨래판과 유사한 특수 테이블이나 보드에서 더 자주 수행됩니다. 잎이 녹색에서 진한 녹색으로 바뀔 때까지, 즉 비틀림이 계속되어야 합니다. 젖지 말고 주스에 담그지 마십시오.

기계로 비틀기.비틀림은 잎을 비틀고 짜내는 특수 기계에서 발생하며, 이 기계에서 주스가 방출되고 대기 산소와 결합됩니다. 찻잎의 구조가 파괴되어 깨지고 발효 과정이 시작됩니다. 깨는 방법에는 전통적인 방법(예: Lipton Yellow Label(Orthodox) - 잎차)과 비전통적인("비정통") 방법이 있습니다. 첫 번째는 더 큰 찻잎을 제공하고 두 번째는 더 작은 찻잎을 제공합니다. "비정통적인" 차를 얻으려면 CTC("자르기, 찢기 및 컬" - "자르고 찢고 비틀기") 또는 Rotovane 기계를 사용합니다. 둘 다 전통적인 방법보다 잎을 더 작은 조각으로 나눕니다. 이는 최종 제품 준비 속도를 높이기 때문에 현대 시장의 요구 사항에 더 부합합니다. 예를 들어 이러한 방식으로 Lipton Yellow Label CTC - 과립 차가 얻어집니다. 동일한 우수한 향을 지닌 이 차는 우려낼 때 색이 더욱 강렬해집니다.

제조과정 중 차등급 CTC는 3단계의 기계가공을 거친다. 기계는 찻잎을 빠르게 눌러 대부분의 주스를 ​​짜냅니다. 그런 다음 잎을 강하게 갈아서 마지막 단계에서 공 과립으로 단단히 굴려 외관상 인스턴트 커피와 매우 흡사합니다. 그 후, 차 과립은 오븐에서 건조되거나 다른 방법으로 탈수됩니다. CTC 차는 대량의 차를 매우 빠르게 생산할 수 있고 이전에 폐기되었던 원료를 처리할 수 있는 완전히 기계화된 공정입니다. 또한 CTC 기술은 품질이 좋지 않은 잎에서도 카페인 함량이 높은 가장 강한 차를 만들 수 있다는 장점이 있습니다. CTC 기술을 사용하면 일반적으로 중간 품질과 낮은 품질의 홍차만 생산할 수 있습니다.