노선도의 첫 번째 시트의 모양과 치수

MK 양식 번호 MK 양식의 목적 응용설계기법 애플리케이션 1 첫 번째 또는 제목 페이지 모든 방법 ATsPU에서 양식을 자동으로 인쇄하는 경우 작업을 설명하기 위한 기본 행 수를 줄여 그래프 높이의 치수를 8.5mm로 늘려야 합니다(양식 5 참조). 3 같은 같은 5 -"- 자동화된 이 양식은 블록 적용과 함께 제출 필드의 수직 위치를 제공합니다. 추가 정보고무 스탬프가 있는 주요 비문. 양식은 한 줄에 128자를 수용하도록 설계되었습니다. 단일 기술 조립 프로세스(분리형 및 일체형 연결) 2 -"- 모든 방법 신청서 1 및 3 참조 4 -"- 같은 같은 6 -"- 자동화된 신청서 5 참조 2 -"- 모든 방법 신청서 1 및 3 참조 4 -"- 같은 같은 6 -"- 자동화된 신청서 5 참조 다음을 사용하여 수행되는 단일 기술 프로세스 다양한 방법제조 및 수리 2 첫 번째 또는 제목 페이지 모든 방법 MC를 사용하는 경우 해당 KTP 대신 가변 정보가 포함된 해당 CTI와 함께 4 같은 같은 6 -"- 자동화된 다양한 제조 및 수리 방법을 사용하여 수행되는 단일, 일반 및 그룹 기술 프로세스 1b 후속 시트 모든 방법 신청서 1 및 3 참조 3b 같은 같은 같은 5a -"- 자동화된 신청서 5 참조 1a 후면 기계화되지 않고 자동화되지 않음 경로 설명 문서를 신청하는 것이 좋으며 마이크로필름이 적용되지 않습니다. 3a 같은 같은

3.1. GOST 3.1104-81에 따라 양식, 양식 및 문서 등록.

3.2. 프레젠테이션용 기술 프로세스 MK는 여러 유형의 행으로 정보를 한 줄씩 입력하는 채우기 방식을 사용합니다. 각 라인 유형에는 고유한 서비스 문자가 있습니다.

3.4. 러시아 알파벳의 문자는 서비스 문자의 지정으로 사용되며 해당 행의 번호 앞에 놓고 수행됩니다. 대문자, 예를 들어 M01, A12 등

3.5. MK의 열에 배치할 정보의 내용에 따라 행 유형에 대한 해당 서비스 문자의 표시는 표에 따라 수행되어야 합니다. 2.

표 2

행에 있는 열에 입력된 정보의 내용
하지만 작업을 수행하는 작업장의 번호, 섹션, 작업장 번호, 작업의 번호, 작업의 코드 및 이름, 작업에 사용되는 문서의 지정(수평 작성 필드가 있는 양식에 한함)
코드, 장비 이름 및 인건비에 대한 정보(바인더 필드가 수평 위치에 있는 양식에만 적용됨)
작업을 수행하는 작업장 번호, 섹션, 작업장 번호, 작업 번호, 작업 코드 및 이름(파일 필드가 세로 위치에 있는 양식에만 해당)
G 작업에 사용되는 문서의 지정(바인더 필드의 세로 위치가 있는 양식에만 적용)
코드, 장비 이름(수직 파일링 필드가 있는 양식에만 적용됨)
이자형 노동 정보(수직 바인더 여백이 있는 양식에만 적용됨)
에게 제품 구성 정보(조립 단위) 구성 부품부품의 이름, 조립 단위, 명칭, 구성 부품이 나오는 부서의 명칭, 단위 코드, 배급 단위, 제품당 수량 및 소비율 표시(다음이 있는 양식에만 적용됨) 수평 파일링 필드)
사용 된 주요 재료 및 초기 공작물에 대한 정보, 사용 된 보조 및 구성 재료에 대한 정보, 재료의 이름과 코드를 나타내는 재료의 출처 부서 지정, 단위 코드, 배급 단위, 제품당 수량 및 소비율
영형 작업 내용(전환)
작업 중 사용된 기술 장비에 대한 정보
부품 이름을 나타내는 구성 요소, 조립 단위가 포함된 제품(조립 단위)의 구성에 대한 정보, 조립 단위(파일링 필드의 수직 위치가 있는 양식에만 적용됨)
시간 제품의 구성(조립단위), 부품명칭을 나타내는 구성품, 조립단위, 그 구성부품의 출처부서명칭, 단위코드, 배급단위, 제품당 수량 및 소비량에 대한 정보 요율(필드 파일링이 세로로 배열된 양식에만 적용됨)

노트:

1. 기술장비를 사용하지 않는 경우 우선순위에 따라 장비를 기록합니다.

2. 사용된 기술장비의 대수를 표시하지 아니할 수 있다.

3.11. 각 작업에 대한 정보를 라인 종류별로 채우는 순서는 표와 같습니다. 삼.

메모. 서비스 캐릭터에 대한 정보가 없으면 다음 서비스 캐릭터부터 정보를 순서대로 기록합니다.

표 3

기술 프로세스의 유형 기술 프로세스(작업)에 대한 설명 유형 MK 양식 번호 서비스 문자를 채우는 순서
다양한 처리 방법을 사용하여 수행되는 단일 기술 프로세스 노선 1, 5 M01, M02, A, B, O, T
1a, 1b, 5a 에이,비,오,티
3 M01, M02, M03, V, G, D, E, O, T
운영 중 3a, 3b C, D, D, E, O, T
1, 5 M01, M02, A, B
1a, 1b, 5a 에이, 비
3 M01, M02, M03, V, D, D, E
노선 3a, 3b C, D, D, E
2, 6 에이,비,케이,엠,오,티
1a, 1b, 5a 에이,비,케이,엠,오,티
4 V, D, D, E, L, N, M, O, T
3a, 3b V, D, D, E, L, N, M, O, T
단일 기술 조립 프로세스 운영 중 2, 6 에이,비,케이,엠
1a, 1b, 5a 에이,비,케이,엠
4 C, D, D, E, L, N, M
3a, 3b C, D, D, E, L, N, M
다양한 제조 및 수리 방법을 사용하여 수행되는 일반 및 그룹 기술 프로세스 노선 2, 6 에이,비,케이,엠,티
1a, 1b, 5a 에이,비,케이,엠,티
4 C, D, D, E, L, N, M, T
3a, 3b C, D, D, E, L, N, M, T
운영 중 2, 6 에이,비,케이,엠,티
1a, 1b, 5a 에이,비,케이,엠,티
4 C, D, D, E, L, N, M, T
3a, 3b C, D, D, E, L, N, M, T

메모. 기술 프로세스의 경로 운영 설명에서 서비스 기호가 채워지는 순서는 이 작업의 설명 유형에 따라 다릅니다.

3.12. 양식 열은 표에 따라 채워야 합니다. 4.

3.13. 그래프 형식의 치수는 표에 따라 선택해야 합니다. 5, 2.6mm 프린터 피치 기준.

3.14. 그래프의 분리는 0.5 - 1.5 mm 길이의 직선의 수직 부분으로 이루어져야 합니다. 컴퓨터 지원 설계에서 그래프의 수직 분할 및 행의 수평 분할은 GOST 27464-87에 따라 적절한 문자 세트로 수행해야 합니다.

노트:

1. 선의 전체 너비에 대해 실선 수직선으로 열을 구분할 수 있습니다.

2. 모든 라인이 아닌 그래프를 나눌 수 있습니다.

3. Computer-Aided Design에서는 선을 가로로 나누지 않는 것이 허용됩니다.

표 4

열 번호 서비스 기호 정보 내용
1 - - 라인의 서비스 문자 지정 및 일련 번호. 녹음은 M02와 같이 한 줄 수준에서 수행됩니다. B04. 01에서 09 사이의 행 번호를 지정할 때 0 대신 dia 기호를 사용할 수 있습니다(예: M dia). 2, B 디아. 4
2 - M01 재료의 이름, 구색, 크기 및 브랜드, 표준 명칭, 명세서. 입력은 구분 기호 "/"를 사용하여 한 줄 수준에서 수행됩니다(예: 시트 BON-2.5 X 1000 X 2500 GOST 19903-74 / III-IV B Art. 3 GOST 14637-89).
3 코드 M02 분류자별 재료 코드
4 전기차 M02, K, N, M SOEVS 분류기에 따른 부품, 공작물, 재료의 측정 단위 코드(질량, 길이, 면적 등). 측정 단위를 표시하는 것이 허용됩니다.
5 MD M02 설계 문서에 따른 부품의 질량
6 KO M02, B, K, E, N, M 재료 소모율 또는 시간 비율이 설정되는 비율 단위(예: 1, 10, 100)
7 N. 단점. M02, K, N, M 재료 소모율
8 M02 재료 활용 계수 컴퓨터 지원 설계에서 열을 채우지 않는 것이 허용됩니다.
9 조달 코드 M02, M03 분류자에 따른 조달 코드. 가공물의 종류(주물, 압연제품, 단조품 등)를 표기할 수 있습니다.
10 프로필 및 치수 M02, M03 원본 공작물의 프로필 및 치수. 치수 정보는 사용 가능한 치수를 기준으로 표시되어야 합니다(예: 시트 1.0 X 710 X 1420, 115 X 270 X 390(주조용)). 프로필을 지정하지 않아도 됩니다.
11 케이디 M02, M03 하나의 공작물로 만들어진 부품 수
12 M02, M03 공작물 무게
13 - - 특별 지침 열. 열 작성 절차 및 필수 작성은 산업 규정 및 기술 문서에 설정되어 있습니다.
14 가게 에이, 비 작업이 수행되는 작업장의 번호(코드)
15 어. 에이, 비 섹션 번호(코드), 컨베이어, 생산 라인 등
16 RM 에이, 비 직장의 번호(코드)
17 오퍼. 에이, 비 작업(프로세스) 번호 기술적인 순서제품의 제조 또는 수리(검사 및 이동 포함)
18 코드, 작업 이름 에이, 비 기술 분류자에 따른 작업 코드, 작업 이름.
메모. 작업 코드를 지정할 수 없습니다.
19 문서 지정 에이, 지 이 작업을 수행하는 데 사용되는 문서 지정, 노동 보호 지침. 문서의 구성은 다음을 통해 표시되어야 합니다. 구분 기호";" 필요한 경우 후속 라인으로 정보를 전송할 가능성
20 비, 디 분류자에 따른 장비 코드, 장비의 짧은 이름, 인벤토리 번호
정보는 구분 기호 ";"로 지정해야 합니다.
장비의 짧은 이름 대신 모델을 표시하는 것이 허용됩니다. 재고 번호를 표시하지 않는 것은 허용됩니다.
21 센티미터 BE 기계화 정도(기계화 정도 코드). 컬럼의 필수 완성은 산업 규제 및 기술 문서에 설정되어 있습니다.
22 교수 BE OKPDTR 분류기에 따른 직업 코드
23 BE 작업을 완료하는 데 필요한 작업량
24 유타 BE 분류자 OKPDTR에 따른 작업 조건 코드 및 규범 유형 코드
25 KP BE 작업 실행에 관련된 수행자 수
26 COID BE 한 번의 작업으로 동시에 제조(가공, 수리)된 부품(조립 단위)의 수
메모. 운송 프로세스를 수행 할 때화물 단위의 부피-컨테이너의 부품 수를 표시해야합니다.
27 OP BE 생산 배치의 수량입니다. 예비 설계 및 개발 단계에서 원기열을 채우지 않아도 됩니다.
메모. 이동 과정을 수행할 때 열은 운송 로트의 부피, 동시에 이동된 화물 단위 수를 표시해야 합니다.
28 K 개 BE 다중 기계 유지 보수를 위한 단위 시간 계수
29 Tpz BE 수술 준비 및 최종 시간의 규범
30 쉿. BE 작업에 대한 조각 시간의 표준
메모. 산업 규정 및 기술 문서에 따라 프로토타입(파일럿 배치) 생산에 사용되는 MC가 열 29 및 30에 입력하기 위해 제공된 정보 대신 Tsht에 대한 정보를 각각 입력할 수 있습니다. k(작동을 위한 조각 계산 시간의 표준) 및 Rasc. (작업에 적용된 배급 단위당 가격)
31 부품 이름, 토. 단위 또는 재료 케이, 엘, 엠 작업에 사용된 부품, 조립 단위, 재료의 이름
메모. 줄을 채우지 않아도 됩니다.
32 명칭, 코드 케이,엔,엠 설계 문서에 따른 부품, 조립 단위 또는 분류자에 따른 재료 지정
33 OPP 케이,엔,엠 구성 부품, 조립 단위 또는 자재의 출처인 세분화(창고, 식료품 저장실 등)의 지정 분해 할 때-어디로 가나요?
34 CI 케이,엔,엠 부품 수, 제품 조립에 사용된 조립 단위 분해시 -받은 수

표 5

열 번호 양식 MK 이름 ( 상징) 그래프 서비스 기호 지정 그래프 크기, mm 표지판의 수
1 1, 1a, 1b, 2, - - 13,0 5 (4)
3, 3a, 3b, 4,
5, 5a, 6
2 1, 5 - M01 231,4 89 (88)
3 M01 169,0 65 (64)
3 1, 3, 5 코드 M02 33,8 13 (12)
4 1, 3, 5 전기차 M02 10,4 4 (3)
1a, 1b, 2 케이,엠 13,0 5 (4)
5a, 6
3a, 3b, 4 에이,엠 13,0 5 (4)
5 1, 3, 5 MD M02 18,2 7 (6)
6 1, 3, 5 KO M02 15,6 6 (5)
1, 5 13,0 5 (4)
1a, 1b, 2 나, 케이, 엠 13,0 5 (4)
5a, 6
3 이자형 13,0 5 (4)
3a, 3b, 4 E, H, M 13,0 5 (4)
7 1, 5 N. 단점. M02 18,2 7 (6)
3 M02 26,0 10 (9)
1a, 1b, 2, 케이,엠 20,8 8 (7)
5a, 6 에이,엠 20,8 8 (7)
3a, 3b, 4
8 1, 5 M02 13,0 5 (4)
3 M02 18,2 7 (6)
9 1, 5 조달 코드 M02 33,8 13 (12)
3 M03 33,8 13 (12)
10 1, 5 CD의 프로필 및 치수 M02 54,6 21 (20)
3 M03 64,6 21 (20)
11 1, 5 M02 15,6 6 (5)
3 M03 15,6 6 (5)
12 1, 5 M02 18,2 7 (6)
3 M03 18,2 7 (6)
13 1 M01, M02 41,6 16 (15)
3 M02, M03 46,8 18 (17)
3, 3a, 3b, 4 C, D, D, E 15,6 6 (5)
3a, 3b, 4 엘,엔,엠 15,6 6 (5)
5 M01, M02 88,4 34 (33)
14 1, 1a, 1b, 2, 가게 하지만 10,4 4 (3)
5, 5a, 6
3, 3a, 3b, 4 10,4 4 (3)
15 1, 1a, 1b, 2, 5, 어. 하지만 10,4 4 (3)
5a, 6 18,2 7 (6)
3, 3a, 3b, 4
16 1, 1a, 1b, 2, RM 하지만 10,4 4 (3)
5, 5a, 6
3, 3a, 3b, 4 10,4 4 (3)
17 1, 1a, 1b, 2, 오퍼. 하지만 13,0 5 (4)
5, 5a, 6
3, 3a, 3b, 4 13,0 5 (4)
18 1, 1a, 1b, 2 코드, 작업 이름 하지만 75,4 29 (28)
5, 5a, 6 하지만 122,2 47 (46)
3, 3a, 3b, 4 101,4 39 (38)
19 1, 1a, 1b, 2, 문서 지정 하지만 153,4 59 (58),
5, 5a, 6
3, 3a, 3b, 4 G 153,4 59 (58)
20 1, 1a, 1b, 2, 코드, 장비 이름 119,6 46 (45)
5, 5a, 6 166,4 64 (63)
3, 3a, 3b, 4 153,4 59 (58)
21 1, 1a, 1b, 2, 센티미터 10,4 4 (3)
5, 5a, 6
3, 3a, 3b, 4 이자형 10,4 4 (3)
22 1, 1a, 1b, 2, 교수 18,2 7 (6)
5, 5a, 6
3, 3a, 3b, 4 이자형 18,2 7 (6)
23 1, 1a, 1b, 2, 아르 자형 10,4 4 (3)
5, 5a, 6
3, 3a, 3b, 4 이자형 10,4 4 (3)
24 1, 1a, 1b, 2, 유타 13,0 5 (4)
5, 5a, 6
3, 3a, 3b, 4 이자형 13,0 5 (4)
25 1, 1a, 1b, 2, 한국 10,4 4 (3)
5, 5a, 6
3, 3a, 3b, 4 이자형 10,4 4 (3)
26 1, 1a, 1b, 2, COID 13,0 5 (4)
5, 5a, 6
3, 3a, 3b, 4 이자형 13,0 5 (4)
27 1, 1a, 1b, 2,

문서 다운로드

SSR 연합의 국가 표준

기술 문서의 통합 시스템

디자인의 형태와 규칙
노선도

GOST 3.1118-82

표준 출판사

모스크바

상태 기준 노동 조합 SSR

법령 국가 위원회소련은 1982년 12월 30일 No. 5311의 기준에 따라 도입 기간이 설정되었습니다.

1984년 1월 1일부터

이 표준은 주요 및 보조 산업에서 제품의 제조 또는 수리를 위한 기술 프로세스 개발에 사용되는 노선도 설계에 대한 형식과 규칙을 설정합니다.


1. 일반 요구 사항

1.1. 경로 차트(MC)는 제품 및 해당 구성 요소의 제조 또는 수리를 위한 기술 프로세스를 위해 개발된 일련의 기술 문서(이하 문서라고 함)의 필수 불가결한 부분입니다.

1.2. 이 표준에 의해 수립된 MK 형식은 생산의 유형과 성격, 기술 프로세스 설명의 세부 수준에 관계없이 통일되어 사용해야 합니다.

2. 신청 규칙

2.1. 관련 MC 형식의 범위를 선택하고 설정하는 것은 개발 중인 기술 프로세스의 유형, 제품 및 해당 구성 요소의 제조 및 수리에 사용되는 방법, 일련의 일부인 형식의 목적에 따라 다릅니다. 문서 및 문서 디자인에 사용된 방법. MC 양식 범위의 선택 및 설정은 표에 따라 업계 또는 기업(조직 내)에서 확립된 절차에 따라 문서 개발자가 수행합니다. 하나.


2.2. 기술 프로세스의 경로 및 경로 운영 설명에서 MC는 기술 작업 순서의 전체 프로세스를 설명하는 주요 문서 중 하나입니다.

2.3. 기술 프로세스의 운영 설명에서 MC는 주소 정보(작업장 번호, 섹션, 작업장, 작업), 작업 이름, 성능에 사용된 문서 목록을 나타내는 요약 문서 역할을 합니다. 작업의, 기술 장비그리고 인건비.

1 번 테이블

기술 프로세스의 유형

MK 양식 번호

MK 양식의 목적

응용설계기법

애플리케이션

첫 번째 또는 제목 페이지

모든 방법

ATsPU에서 양식을 자동으로 인쇄하는 경우 작업을 설명하기 위한 기본 행 수를 줄여 그래프 높이의 치수를 8.5mm로 늘려야 합니다(양식 5 참조).

자동화된

이 양식은 고무 스탬프가있는 주요 비문의 추가 정보 블록을 적용하여 제출 필드의 수직 위치를 제공합니다. 양식은 한 줄에 128자를 수용하도록 설계되었습니다.

(분리형 및 비분리형 연결)

모든 방법

신청서 1 및 3 참조

자동화된

신청서 5 참조

모든 방법

지원서 1과 3 참조

자동화된

지원서 5 참조

다양한 제조 및 수리 방법을 사용하여 수행되는 단일 기술 프로세스

첫 번째 또는 제목 페이지

모든 방법

MC를 사용하는 경우 해당 KTP 대신 가변 정보가 포함된 해당 CTI와 함께

자동화된

다양한 제조 및 수리 방법을 사용하여 수행되는 단일, 일반 및 그룹 기술 프로세스

후속 시트

모든 방법

신청서 1 및 3 참조

자동화된

지원서 5 참조

후면

기계화되지 않고 자동화되지 않음

3. 설계 규칙

3.1. GOST 3.1104-81에 따라 양식, 양식 및 문서 등록.


3.2. MK에서 기술 프로세스를 표시하기 위해 여러 유형의 라인으로 정보를 한 줄씩 입력하는 채우기 방법이 사용됩니다. 각 라인 유형에는 고유한 서비스 문자가 있습니다.

3.3. 서비스 기호는 열에 배치된 정보의 구성을 조건부로 표현합니다. 이 유형의문서 형식의 줄이며 기계화 및 자동화를 통해 포함된 정보를 처리하기 위한 것입니다.

서비스 캐릭터의 사용은 필수이며, 적용된 문서 디자인 방식에 의존하지 않습니다.

메모. 손으로 작성하거나 타자기를 사용하여 작성하고 기계화 수단으로 처리하지 않는 문서의 경우 문서의 주어진 시트에 동일한 작업을 설명할 때 동일한 정보를 포함하는 후속 줄에 서비스 문자를 두지 않는 것이 허용됩니다. 자동화.

3.4. 서비스 문자의 지정은 러시아 알파벳의 문자를 허용하고 해당 행의 번호 앞에 놓고 대문자로 수행합니다(예: M01, A12 등).


3.5. MK의 열에 배치할 정보의 내용에 따라 행 유형에 대한 해당 서비스 문자의 표시는 표에 따라 수행되어야 합니다. 2.

3.6. 열의 명칭과 명칭을 나타내는 라인에 사용되는 서비스 기호는 활자체로 수행하는 것이 좋습니다.

표 2

작업을 수행하는 작업장의 번호, 섹션, 작업장 번호, 작업의 번호, 작업의 코드 및 이름, 작업에 사용되는 문서의 지정(수평 작성 필드가 있는 양식에 한함)

및 인건비에 대한 정보(바인더 필드가 수평 위치에 있는 서식에만 해당)

작업을 수행하는 작업장 번호, 섹션, 작업장 번호, 작업 번호, 작업 코드 및 이름(파일 필드가 세로 위치에 있는 양식에만 해당)

작업에 사용되는 문서의 지정(바인더 필드의 세로 위치가 있는 양식에만 적용)

코드, 장비 이름(수직 파일링 필드가 있는 양식에만 적용됨)

노동 정보(수직 바인더 여백이 있는 양식에만 적용됨)

부품의 이름을 나타내는 구성 요소가 있는 제품(조립 단위) 조립에 대한 정보, 조립 단위, 명칭, 구성 부품의 출처 부서 지정, 단위 코드, 배급 단위, 당 수량 제품 및 소비율 (바인더 여백이 수평 위치에 있는 서식에 한함)

사용 된 주요 재료 및 초기 공작물에 대한 정보, 사용 된 보조 및 구성 재료에 대한 정보, 재료의 이름과 코드를 나타내는 재료의 출처 부서 지정, 단위 코드, 배급 단위, 제품당 수량 및 소비율

작업 중 사용된 기술 장비에 대한 정보

부품 이름을 나타내는 구성 요소, 조립 단위가 포함된 제품(조립 단위)의 구성에 대한 정보, 조립 단위(파일링 필드의 수직 위치가 있는 양식에만 적용됨)

부품 지정, 조립 단위, 구성 부품이 나오는 부서의 지정, 단위 코드, 정규화 단위, 제품당 수량 및 소비량을 나타내는 구성 요소가 있는 제품(조립 단위)의 조립에 대한 정보 요율(파일링 필드의 수직 위치가 있는 양식에만 적용됨)

3.7. 이름과 명칭을 나타내는 열 아래 줄에 공식 문자는 문서 개발자가 선택한 문서를 작성하는 방법을 고려하여 부착합니다.

3.8. 서비스 기호 A, B, C, D, D, E, K, L, M, N이 있는 라인에 정보를 채울 때 이 라인에 있는 해당 열을 채우는 규칙에 따라야 합니다.


3.9. 서비스 기호 O가 있는 라인에 정보를 입력할 때 요구 사항에 따라야 합니다. 주 표준기록 작업 및 전환에 대한 규칙을 설정하는 일곱 번째 분류 그룹의 ESTD. 정보 기록은 필요한 경우 후속 라인으로 정보를 전송할 수 있는 가능성과 함께 라인의 전체 길이를 따라 기술적인 순서로 수행되어야 합니다. MC의 기술 프로세스에 대한 운영 설명에서 전환 번호는 줄의 시작 부분에 넣어야 합니다.

3.10. 서비스 기호 T가 있는 라인에 정보를 채울 때 관련 분류기의 요구 사항, 코딩(지정)에 대한 주 및 산업 표준 및 기술 장비 이름에 따라야 합니다. 작업에 사용된 기술 장비에 대한 정보는 다음 순서로 기록됩니다.

비품;

보조 도구;

절삭 도구;


피팅 및 조립 도구;

예를 들어 용접, 스탬핑 등과 같은 특정 기술 프로세스(작업) 수행에 사용되는 특수 도구

자질.

필요한 경우 후속 라인으로 정보를 전송할 수 있는 가능성과 함께 라인의 전체 길이를 따라 기록해야 합니다. 기술 장비의 각 도구에 대한 정보 구분은 ";" 기호를 통해 수행해야 합니다. 동시에 사용되는 기술 장비의 단위 수는 장비의 코드(지정) 뒤에 표시되어야 하며, 예를 들어 ABVG ХХХХХХ.ХХХ (2) 디스크 커터와 같이 괄호로 묶습니다.

노트:


기술 프로세스의 유형

기술 프로세스(작업)에 대한 설명 유형

MK 양식 번호

서비스 문자를 채우는 순서

다양한 처리 방법을 사용하여 수행되는 단일 기술 프로세스

노선

M01, M02, A, B, O, T

M01, M02, M03, V, G, D, E, O, T

운영 중

C, D, D, E, O, T

M01, M02, A, B

M01, M02, M03, V, D, D, E

단일 기술 조립 프로세스

노선

에이,비,케이,엠,오,티

에이,비,케이,엠,오,티

V, D, D, E, L, N, M, O, T

V, D, D, E, L, N, M, O, T

단일 기술 조립 프로세스

운영 중

V.G,D,E,L,N,M

C, D, D, E, L, N, M

다양한 제조 및 수리 방법을 사용하여 수행되는 일반 및 그룹 기술 프로세스

노선

에이,비,케이,엠,티

에이,비,케이,엠,티

C, D, D, E, L, N, M, T

C, D, D, E, L, N, M, T

운영 중

에이,비,케이,엠,티

에이,비,케이,엠,티

C, D, D, E, L, N, M, T

C, D, D, E, L, N, M, T

메모. 기술 프로세스의 경로 운영 설명에서 서비스 기호가 채워지는 순서는 이 작업의 설명 유형에 따라 다릅니다.

3.12. 양식 열은 표에 따라 채워야 합니다. 4.

3.13. 그래프 형식의 치수는 표에 따라 선택해야 합니다. 5, 2.6mm 프린터 피치 기준.

3.14. 그래프의 분리는 0.5 - 1.5 mm 길이의 직선의 수직 부분으로 이루어져야 합니다.

컴퓨터 지원 설계에서 그래프의 수직 분할 및 행의 수평 분할은 GOST 27464-87에 따라 적절한 문자 세트로 수행해야 합니다.

노트:

1. 선의 전체 너비에 대해 실선 수직선으로 열을 구분할 수 있습니다.

2. 모든 라인이 아닌 그래프를 나눌 수 있습니다.

3. Computer-Aided Design에서는 선을 가로로 나누지 않는 것이 허용됩니다.

표 4

열 번호

서비스 기호

라인의 서비스 문자 지정 및 일련 번호. 녹음은 M02, B04와 같이 한 줄 단위로 수행됩니다. 01에서 09 사이의 행 번호를 지정할 때 0 대신 ? 기호를 사용할 수 있습니다(예: M?2, B?4).

재료의 이름, 구색, 크기 및 브랜드, 표준의 지정, 사양. 입력은 구분 기호 "/"를 사용하여 한 줄 수준에서 수행됩니다(예: 시트 BON-2.5? 1000? 2500 GOST 19903-74 / III-IV B Art. 3 GOST 14637-89

분류자별 재료 코드

M02, K, N, M

SOEVS 분류기에 따른 부품, 공작물, 재료의 측정 단위 코드(질량, 길이, 면적 등).

측정 단위를 표시하는 것이 허용됩니다.

설계 문서에 따른 부품의 질량

M02, B, K, E, N, M

재료 소모율 또는 시간 비율이 설정되는 비율 단위(예: 1, 10, 100)

M02, K, N, M

재료 소모율

재료 활용 계수.

Computer-Aided Design의 경우, 칸을 채우지 않아도 된다.

조달 코드

분류자에 따른 조달 코드. 가공물의 종류(주물, 압연제품, 단조품 등)를 표기할 수 있습니다.

프로필 및 치수

원본 공작물의 프로필 및 치수. 치수 정보는 사용 가능한 치수를 기준으로 표시되어야 합니다(예: 시트 1.0 × 710 × 1420, 115 × 270 × 390(주조용)). 프로필을 지정하지 않아도 됩니다.

하나의 공작물로 만들어진 부품 수

공작물 무게

특별 지침 열. 열 작성 절차 및 필수 작성은 산업 규정 및 기술 문서에 설정되어 있습니다.

작업이 수행되는 작업장의 번호(코드)

섹션 번호(코드), 컨베이어, 생산 라인 등

직장의 번호(코드)

제품의 제조 또는 수리(제어 및 이동을 포함)의 기술적 순서에서 작업(공정)의 수

코드, 작업 이름

기술 분류자에 따른 작업 코드, 작업 이름.

메모. 작업 코드를 지정할 수 없습니다.

문서 지정

이 작업을 수행하는 데 사용되는 문서 지정, 노동 보호 지침. 문서의 구성은 구분 기호 ";"를 통해 표시되어야 합니다. 필요한 경우 후속 라인으로 정보를 전송할 가능성

코드, 장비 이름

분류자에 따른 장비 코드, 장비의 짧은 이름, 인벤토리 번호.

정보는 구분 기호 ";"를 통해 지정해야 합니다.

장비의 짧은 이름 대신 모델을 표시하는 것이 허용됩니다.

재고 번호를 표시하지 않는 것은 허용됩니다.

기계화 정도(기계화 정도 코드). 컬럼의 필수 완성은 산업 규제 및 기술 문서에 설정되어 있습니다.

OKPDTR 분류기에 따른 직업 코드

작업을 완료하는 데 필요한 작업량

분류자 OKPDTR에 따른 작업 조건 코드 및 규범 유형 코드

작업에 참여하는 수행자 수

한 번의 작업으로 동시에 제조(가공, 수리)된 부품(조립 단위)의 수

메모. 운송 프로세스를 수행 할 때화물 단위의 부피-컨테이너의 부품 수를 표시해야합니다.

생산 배치의 수량입니다. 예비 프로젝트 및 프로토 타입 개발 단계에서 열을 채우지 않아도됩니다.

메모. 이동 과정을 수행할 때 열은 운송 로트의 부피, 동시에 이동된 화물 단위 수를 표시해야 합니다.

다중 기계 유지 보수를 위한 단위 시간 계수

수술 준비 및 최종 시간의 규범

작업에 대한 조각 시간의 표준

메모. 산업 규정 및 기술 문서에 따라 프로토타입(파일럿 배치) 생산에 사용되는 MC가 열 29 및 30에 입력하기 위해 제공된 정보 대신 Tsht에 대한 정보를 각각 입력할 수 있습니다. k(작동을 위한 조각 계산 시간의 표준) 및 Rasc. (작업에 적용된 배급 단위당 가격)

부품 이름, 토. 단위 또는 재료

작업에 사용된 부품, 조립 단위, 재료의 이름

메모. 줄을 채우지 않아도 됩니다.

명칭, 코드

설계 문서에 따른 부품, 조립 단위 또는 분류자에 따른 재료 지정

구성 부품, 조립 단위 또는 자재의 출처인 세분화(창고, 식료품 저장실 등)의 지정 분해 할 때-어디로 가나요?

부품 수, 제품 조립에 사용된 조립 단위 분해시 -받은 수

표 5

열 번호

열의 이름(기호)

서비스 기호 지정

그래프 크기, mm

표지판의 수

1, 1a, 1b, 2, 3, 3a, 3b, 4, 5, 5a, 6

1a, 1b, 2, 5a, 6

1a, 1b, 2, 5a, 6

1a, 1b, 2, 5a, 6

조달 코드

프로필 및 치수

1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6

1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6

1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6

1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6

코드, 작업 이름

1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6

문서 지정

코드, 장비 이름

1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6

1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6

1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6

1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6

1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6

1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6

1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6

1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6

1, 1a, 1b, 2, 5, 5a, 6

Tpz(Tsht.k)

3, 3a, 3b, 4

1.1. 경로 차트(MC)는 제품 및 해당 구성 요소의 제조 또는 수리를 위한 기술 프로세스를 위해 개발된 일련의 기술 문서(이하 문서라고 함)의 필수 불가결한 부분입니다.

1.2. 이 표준에 의해 수립된 MK 형식은 생산의 유형과 성격, 기술 프로세스 설명의 세부 수준에 관계없이 통일되어 사용해야 합니다.

2.1. 관련 MC 형식의 범위를 선택하고 설정하는 것은 개발 중인 기술 프로세스의 유형, 제품 및 해당 구성 요소의 제조 및 수리에 사용되는 방법, 일련의 일부인 형식의 목적에 따라 다릅니다. 문서 및 문서 디자인에 사용된 방법. MK 양식 범위의 선택 및 설정은 표 1에 따라 업계 또는 기업(조직 내)에서 확립된 절차에 따라 문서 개발자가 수행합니다.

기술 프로세스의 유형 MK 양식 번호 MK 양식의 목적응용설계기법애플리케이션다양한 처리 방법을 사용하여 수행되는 단일 기술 프로세스 1 첫 번째 또는 제목 페이지모든 방법 ATsPU에서 양식을 자동으로 인쇄하는 경우 작업을 설명하기 위한 기본 행 수를 줄여 그래프 높이의 치수를 8.5mm로 늘려야 합니다(양식 5 참조).3 동일 동일5 " 자동화된이 양식은 고무 스탬프가있는 주요 비문의 추가 정보 블록을 적용하여 제출 필드의 수직 위치를 제공합니다. 양식은 한 줄에 128자를 수용하도록 설계되었습니다.단일 기술 조립 프로세스(분리형 및 일체형 연결) 2" 모든 방법 신청서 1 및 3 참조4 "똑같다6 " 자동화된신청서 5 참조다양한 제조 및 수리 방법을 사용하여 수행되는 일반 및 그룹 기술 프로세스 2" 모든 방법 신청서 1 및 3 참조4 "똑같다6 " 자동화된신청서 5 참조다양한 제조 및 수리 방법을 사용하여 수행되는 단일 기술 프로세스 2 첫 번째 또는 제목 페이지모든 방법 MC를 사용하는 경우 해당 KTP 대신 가변 정보가 포함된 해당 CTI와 함께4 동일 동일6 " 자동화된다양한 제조 및 수리 방법을 사용하여 수행되는 단일, 일반 및 그룹 기술 프로세스 1b 후속 시트모든 방법 신청서 1 및 3 참조3b 동일하다 동일하다 동일하다5a " 자동화된신청서 5 참조1a 후면기계화되지 않고 자동화되지 않음경로 설명 문서를 신청하는 것이 좋으며 마이크로필름이 적용되지 않습니다.3a 동일 동일

2.2. 기술 프로세스의 경로 및 경로 운영 설명에서 MC는 기술 작업 순서의 전체 프로세스를 설명하는 주요 문서 중 하나입니다.

2.3. 기술 프로세스의 운영 설명에서 MC는 주소 정보(매장 번호, 섹션 번호, 작업장, 작업), 작업 이름, 작업에 사용된 문서 목록을 나타내는 요약 문서의 역할을 합니다. 작업 성능, 기술 장비 및 인건비.

3.2. MK에서 기술 프로세스를 표시하기 위해 여러 유형의 라인으로 정보를 한 줄씩 입력하는 채우기 방법이 사용됩니다. 각 라인 유형에는 고유한 서비스 문자가 있습니다.

3.3. 서비스 기호는 문서 양식의 이러한 유형의 열에 배치된 정보의 구성을 조건부로 표현하며 포함된 정보를 기계화 및 자동화를 통해 처리하기 위한 것입니다.

메모. 손으로 작성하거나 타자기를 사용하여 작성하고 기계화 수단으로 처리하지 않는 문서의 경우 문서의 주어진 시트에 동일한 작업을 설명할 때 동일한 정보를 포함하는 후속 줄에 서비스 문자를 두지 않는 것이 허용됩니다. 자동화.

3.4. 서비스 문자의 지정으로 러시아 알파벳의 문자가 허용되며 해당 행의 번호 앞에 놓이고 대문자로 수행됩니다(예: M01, A12 등).

3.5. MK의 열에 배치할 정보의 내용에 따라 행 유형에 대한 해당 서비스 문자의 표시는 표 2에 따라 수행되어야 합니다.

서비스 기호 지정행에 있는 열에 입력된 정보의 내용하지만 작업을 수행하는 작업장의 번호, 섹션, 작업장 번호, 작업의 번호, 작업의 코드 및 이름, 작업에 사용되는 문서의 지정(수평 작성 필드가 있는 양식에 한함)코드, 장비 이름 및 인건비에 대한 정보(바인더 필드가 수평 위치에 있는 양식에만 적용됨)작업을 수행하는 작업장 번호, 섹션, 작업장 번호, 작업 번호, 작업 코드 및 이름(파일 필드가 세로 위치에 있는 양식에만 해당)G 작업에 사용되는 문서의 지정(바인더 필드의 세로 위치가 있는 양식에만 적용)코드, 장비 이름(수직 파일링 필드가 있는 양식에만 적용됨)이자형 노동 정보(수직 바인더 여백이 있는 양식에만 적용됨)에게 부품의 이름을 나타내는 구성 요소가 있는 제품(조립 단위) 조립에 대한 정보, 조립 단위, 명칭, 구성 부품의 출처 부서 지정, 단위 코드, 배급 단위, 당 수량 제품 및 소비율 (바인더 여백이 수평 위치에 있는 서식에 한함)사용 된 주요 재료 및 초기 공작물에 대한 정보, 사용 된 보조 및 구성 재료에 대한 정보, 재료의 이름과 코드를 나타내는 재료의 출처 부서 지정, 단위 코드, 배급 단위, 제품당 수량 및 소비율영형 작업 내용(전환)작업 중 사용된 기술 장비에 대한 정보부품 이름을 나타내는 구성 요소, 조립 단위가 포함된 제품(조립 단위)의 구성에 대한 정보, 조립 단위(파일링 필드의 수직 위치가 있는 양식에만 적용됨)시간 부품 지정, 조립 단위, 구성 부품이 나오는 부서의 지정, 단위 코드, 정규화 단위, 제품당 수량 및 소비량을 나타내는 구성 요소가 있는 제품(조립 단위)의 조립에 대한 정보 요율(파일링 필드의 수직 위치가 있는 양식에만 적용됨)
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