Come fare un buco in diversi tipi di lavelli. Come e come tagliare il muro a secco e fare dei buchi Come tagliare i buchi

Nel tutorial di oggi parleremo di come realizzare dei fori nei modelli: tondi, quadrati e a mano libera. L'argomento è piuttosto ampio e ci sono molti modi per costruire, di sicuro ogni utente esperto di 3D Max avrà il suo. Ho cercato di considerare quelli che anche un principiante può capire facilmente.

Cominciamo facile: impara a fare un buco quadrato, come una finestra. Il più semplice e il modo ovvio sta creando una griglia per le finestre future nella fase di costruzione di muri in 3ds max. Cioè, quando creiamo una scatola, le prescriviamo il numero di segmenti in lunghezza, larghezza e altezza.

Quindi, non ci resta che trasferire l'oggetto in Editable Poly, modificare la posizione della griglia ed estrudere le finestre verso lo spessore delle pareti con il comando Estrudi. I poligoni non necessari all'interno possono essere eliminati immediatamente.

Per chi non ricorda come chiudere la buca: vai al livello Border, seleziona il bordo della buca e premi Cap.

Il metodo aiuta molto rapidamente a tagliare buchi nel muro dell'edificio, ma presenta degli svantaggi. In primo luogo, non funziona se le pareti non sono costruite da una scatola, ma, ad esempio, utilizzando il . In secondo luogo, l'oggetto 3d è disseminato di bordi extra che non sono assolutamente necessari, ad esempio sul soffitto. Certo, possono essere rimossi, ma chi ha bisogno di lavoro extra?

Creazione di un foro quadrato con Connect

Abbiamo considerato un altro modo per creare un buco. Può essere utilizzato mentre si lavora in 3ds max per praticare fori nel muro di un edificio che ha una forma più complessa di un quadrato. Per fare ciò, utilizziamo il comando Connetti.

La mesh poligonale non è disseminata in questo modo, non ci sono linee extra.

Come tagliare i fori rotondi

Utilizzo di operazioni booleane

Abbiamo già discusso in dettaglio questo metodo per tagliare un buco in un oggetto. Il metodo è davvero buono per la sua semplicità, ma la mesh dopo la manipolazione booleana può risultare "curva". A volte i problemi di mesh possono essere risolti utilizzando ProBoolean.

Con ProCutter

Questo strumento ti consente di creare buchi più o meno allo stesso modo di Boolean. Creiamo un oggetto in cui faremo dei buchi e un oggetto, o più, che taglieremo. Ho due cilindri.

Ora seleziona il cilindro grande e applica ad esso ProCutter. Fare clic su Crea - Composto - ProCutter.

Selezioniamo un cilindro grande, prescriviamo le impostazioni come nel mio screenshot, quindi, con il pulsante Pick Stock Object premuto, selezioniamo gli oggetti che sottrarremo.

Otteniamo fori perfettamente rotondi.

Metodo "manuale".

Questo metodo ti consente di adattare più correttamente il cerchio alla griglia del modello 3-d, ma dovrai dedicare molto più tempo. Crea una sfera usando le primitive standard e convertila in Poly modificabile.

Passa alla modalità Vertice e seleziona la casella accanto a Ignora BackFacing, in modo da non agganciare accidentalmente punti sull'altro lato della sfera.

Segna qualsiasi quadrato della griglia, seleziona tre dei suoi vertici (come mostrato nello screenshot) e collegali con una diagonale usando Connetti. Creiamo due diagonali usando questo metodo.

Selezionare un punto all'intersezione delle diagonali e premere il pulsante Champfer, prescrivere il raggio.

Vai al livello Edge e seleziona le due linee della griglia opposte, quindi premi il pulsante Connetti, imposta 4 segmenti.

Lo facciamo con tutti i bordi adiacenti al cerchio.

Passiamo alla modalità Punti vertice, dobbiamo selezionare i punti appartenenti al cerchio futuro. Aggiungi Sferify.

Otteniamo un buco rotondo. Ora possiamo convertire l'oggetto, ad esempio, in Editable Poly per manipolarlo.

Con Regolatore di Ciclo

Un altro modo è utilizzare lo script gratuito Loop Regularizer, che può essere scaricato dal link. Scaricalo, quindi trascina il file salvato su finestra aperta massimo 3D

Come usare lo script, te lo dico con un esempio. Crea un rettangolo, assegnagli due segmenti in altezza e larghezza. Convertilo in Poly modificabile. Vai al livello di modifica del bordo e fai doppio clic per selezionare tutte le età che dividono il rettangolo a metà nel piano verticale.

Premere il pulsante Smusso, impostare il numero di segmenti (più il foro è arrotondato, più arrotondato), impostare la distanza.

Ora faremo lo stesso per le età orizzontali.

Vai al livello Poligono e seleziona tutti i poligoni al centro su entrambi i lati del rettangolo.

Fare clic con il pulsante destro del mouse sullo schermo e selezionare la riga Regolarizza che appare dopo aver installato lo script.

Il quadrato è stato trasformato in un cerchio. Come ho detto, sarebbe più fluido se impostiamo più segmenti di smusso.

Ora premi il pulsante Bridge e ottieni un foro passante.

Tagliare buchi complessi

Proiezione con Shape Merge

Ora, dal momento che siamo passati a metodi più interessanti, parliamo della proiezione usando lo strumento Shape Merge. La proiezione aiuta a "imporre" una spline di forma arbitraria ai poligoni degli oggetti e quindi a manipolarli. Diamo un'occhiata a un esempio. Creiamo un cubo e .

Seleziona il cubo e scegli Crea - Composto - Unisci forme.

Premiamo il pulsante Scegli forma, l'iscrizione viene proiettata sul nostro cubo.

Il cubo ora può essere convertito in Poly editabile e quindi tagliato in una rientranza estrudendo l'etichetta con Extrude. Tieni presente che durante la traduzione in Poly, vengono visualizzati molti bordi non necessari. Questo, ovviamente, è meglio evitarlo.

Vale anche la pena notare che una spline non può essere applicata correttamente a una superficie curva utilizzando questo metodo. Sdraiato su un arco, la forma sarà distorta.

Per installare un lavandino su un piano di lavoro, devi dedicare molto tempo e lavorare. Ma se fai correttamente un buco nel blocco del mobile e lo installi, lavare i piatti non sembrerà un compito così gravoso. Successivamente, parleremo di come tagliare un piano di lavoro per un lavandino.

Realizzazione e applicazione di un modello

Il processo di installazione di un lavandino su un piano di lavoro consiste in diverse fasi. Per eseguire correttamente questo lavoro dispendioso in termini di tempo, è necessario praticare con cura un foro nel piano di lavoro, mentre è consigliabile seguire le istruzioni seguenti.

• Per prima cosa devi acquistare un foglio di cartone bianco dimensione richiesta, da cui verrà ritagliata la sagoma. Questa fase di lavoro risulterà semplificata se il produttore, come spesso accade, realizza personalmente il modello e lo inserisce nella confezione del prodotto. Resta solo da tagliare il modello lungo il contorno tracciato con le forbici. Se non c'è un modello, devi prendere il lavandino, capovolgerlo, attaccarlo al cartone, quindi usare una matita per disegnare il contorno necessario e tagliare il modello lungo il contorno finito. Se non c'è un imballaggio con un'immagine e no foglio richiesto cartone, la sagoma di un sanitario capovolto viene eseguita direttamente sul piano di lavoro.
• Successivamente, è necessario valutare la posizione futura del blocco di mobili. È necessario sapere in anticipo dove verrà installato il miscelatore, come realizzare le tubazioni, se è previsto il taglio del piano di lavoro prima dell'installazione finale. È anche necessario guardare il design dei mobili dall'interno. Ciò ti consentirà di determinare quali elementi, se necessario, possono ancora essere tagliati e quali non possono essere toccati: i frammenti di supporto del piano di lavoro devono rimanere intatti e intatti.

• Una volta che il modello è pronto, è il momento di usarlo. Per segnare il piano del tavolo, è necessario attaccare una sagoma alla sua superficie, mentre deve essere immobile. Dopo questa operazione, viene disegnato un contorno. Lo stesso lavoro viene eseguito se è disponibile un modello di fabbrica. Sulla linea cerchiata sarà possibile tagliare immediatamente. Se viene utilizzato un cartone o un lavandino capovolto è stato disegnato a matita sul piano di lavoro, lo sarà lavoro extra. Il fatto è che la linea tracciata ripeterà i bordi del lavandino e la sua ciotola verrà inserita nel foro futuro. Pertanto, è necessario disegnare un altro contorno: quello interno. Quando lo si disegna, è necessario tenere conto della distanza dal bordo del lavandino agli elementi di fissaggio dell'impianto idraulico. Il risultato è un nuovo modello che si concentra sulle dimensioni della ciotola. Viene applicato sulla superficie del piano di lavoro e viene applicato un nuovo contorno lungo il quale sarà possibile praticare un foro.
• C'è un'opzione in cui una sagoma di cartone è attaccata alla superficie del piano di lavoro e un foro viene segato lungo i bordi. Se guardi questo lavoro da un lato pratico - è scomodo - è meglio disegnare un contorno con una matita. Quando si taglia lungo una linea tracciata, c'è probabilità reale la formazione di trucioli sui bordi interni del piano del tavolo. Per evitare il matrimonio, si consiglia di attaccare del nastro adesivo sulla superficie nell'area del contorno previsto, che può essere facilmente rimosso in futuro. Per iniziare a segare, è necessario praticare un foro con un trapano nel corpo del piano di lavoro dall'interno della linea tracciata. A foro praticato la lima del seghetto alternativo viene estratta, dopodiché viene fissata nello strumento. Devi segare con attenzione e senza fretta, poiché quando viene premuto, la tela può allontanarsi dal contorno previsto.
• Il taglio risultante viene pulito carta vetrata, soffiato e accuratamente lubrificato con silicone. Grazie a questa composizione, gli effetti dannosi dell'umidità sulla superficie del taglio saranno ridotti al minimo. Se eventuali frammenti del blocco del mobile interferiscono con l'installazione della vasca del lavello, devono essere accuratamente rifilati. Le misurazioni per il taglio devono essere eseguite con precisione: non è consigliabile eseguire tale lavoro "a occhio". Devi sapere che quando si utilizza il modello del produttore, tagliare gli elementi interni è molto più facile e più facile, poiché tali sfumature sono previste anche nella sua fabbricazione.

Installazione di un lavandino su un piano di lavoro

• Per procedere con l'installazione finale del lavello, è necessario farne alcuni lavoro obbligatorio. Per prima cosa devi provare i tubi e assemblare il sifone, quindi struttura interna i controsoffitti devono praticare fori per la rete fognaria e l'impianto idraulico. Tutti questi lavori vengono eseguiti con un puzzle o una corona. Successivamente, viene eseguita l'installazione del miscelatore, se è stato preparato un posto sul piano di lavoro. Inoltre, se necessario, tagliare i tubi. Se il miscelatore verrà installato sul lavello stesso, viene determinato un posto per l'attrezzatura sull'impianto idraulico e viene praticato un foro del diametro desiderato.
• Prima di installare il lavello, viene applicato un nastro sigillante sui sanitari: di norma, viene fornito con l'apparecchio. Il nastro viene fissato vicino al bordo, lasciando libera una speciale scanalatura, nella quale verrà versato del silicone. Quindi gli elementi di fissaggio vengono installati al loro posto, che, una volta serrati, non vengono serrati: verranno fissati saldamente dopo che l'intera struttura sarà finalmente allineata. Se il rubinetto deve essere fissato al lavabo, è il momento di montarlo. Il foro è abbondantemente imbrattato di silicone, dopodiché i sanitari vengono installati nel foro per il lavabo. Prima dell'installazione, gli elementi di fissaggio devono essere piegati. Affinché il lavandino si trovi al suo posto e si adatti bene al contorno dell'apertura, è necessario spostare leggermente l'impianto idraulico. Dopodiché, devi arrampicarti sotto il lavandino e infine stringere gli elementi di fissaggio. Mentre il sigillante è dentro stato liquido, viene cancellato - dopo un po 'la composizione si grippa e si indurisce. Se le lacune rimangono da qualche parte, devono anche essere sigillate con sigillante.

Il lavabo è installato sul piano di lavoro. È possibile utilizzare impianti idraulici.

video

La corretta preparazione del foro nel piano e la tecnologia di installazione del lavabo sono mostrati nel seguente video:

Una foto

In occasione revisione si tengono nei locali lavori di installazione elettrica. Inizialmente, gli elettricisti "portano" i cavi dai quadri elettrici, quindi installano scatole di montaggio per prese.

quando noi stiamo parlando sul "grembiule" della cucina, quindi l'installazione delle scatole delle prese deve essere eseguita prima di terminare i lavori: le piastrelle devono essere posate dopo l'installazione scatole di montaggio. Di solito, un foro in una piastrella per uno sbocco viene realizzato da artigiani professionisti, ma questi tipi di lavori vengono eseguiti anche in modo indipendente.

Piastrelle - estetiche materiale di finitura, ma è molto resistente, il che rende difficile il taglio. Specialmente quando piastrelle di ceramica ha una superficie vetrata, quando si esegue un foro, l'utensile scivola e la superficie superiore si divide. Per questo motivo, è necessario acquistare piastrelle con un margine, circa il 10% della metratura totale del pavimento piastrellato.

Caratteristiche del lavoro con le piastrelle

Per tagliare con precisione un buco in una piastrella per uno sbocco, dovresti seguire queste regole:

1. Marcatura. È necessario contrassegnare l'area di perforazione con un pennarello - segnare il contorno fuori piastrelle.
2. Incollare. Se stiamo parlando di materiale per piastrelle lucide, dovresti incollare sull'area di taglio con nastro di montaggio, nastro adesivo. Questo processo eviterà che la punta del trapano scivoli durante il taglio. Puoi creare un contorno con un'unghia graffiando la superficie lungo il markup.
3. Bagnare. Gli artigiani professionisti di solito utilizzano attrezzature speciali che bagnano la piastrella con acqua durante il taglio. Ma puoi semplicemente mettere la piastrella in acqua per un'ora per ridurre la polvere e prevenire le crepe. Devi tagliare le piastrelle a bassa velocità. La lama diamantata viene utilizzata per il taglio a secco.

1. Distanza di sicurezza. È necessario forare con un offset dal bordo di almeno 15 mm per evitare scheggiature.
2. Convenienza. Per rendere conveniente fare un buco, devi portare lo strumento lontano da te da qualsiasi bordo. Se si cambia la direzione di lavorazione durante la foratura, le linee di taglio potrebbero non convergere. Il taglio deve essere eseguito esclusivamente dal lato anteriore. Se la piastrella è già sul muro, è necessario praticare un foro con un trapano a mano.

Strumenti richiesti

Poiché i fori per le prese possono essere rotondi o quadrati, dovresti scegliere gli strumenti più adatti. Per i fori rotondi vengono utilizzati un seghetto alternativo, una ballerina, un trapano e una corona di diamanti.

Per i fori quadrati che usano - un tagliavetro, un seghetto alternativo, un trapano e una smerigliatrice - la scelta dell'utensile dipende dai desideri e dalle capacità individuali. La cosa principale è prendere in considerazione tutte le regole del taglio sicuro.

Modi per tagliare i buchi nelle piastrelle

La scelta degli strumenti per tagliare i fori per le prese è ampia, quindi ci sono molti modi per tagliare. La scelta dell'opzione di foratura dipende dalla disponibilità dell'utensile e dal desiderio personale dell'intagliatore.

Taglio con sega a tazza

Se c'è un trapano in casa, nel set devono essere inclusi ugelli speciali, inclusa una corona. Altrimenti, puoi acquistarlo in qualsiasi negozio di elettroutensili. E scegli una corona da forare tegola, segue in base alle dimensioni della presa montata. Il venditore ti dirà il diametro appropriato.

Il taglio con una corona su una piastrella per una presa è considerato il più modo veloce fare buchi. L'importante è usare un trapano, non un perforatore, per eliminare scheggiature e crepe sulla piastrella.È necessario forare alla velocità minima, circa 2-3 minuti per foro. Devi tagliare uno spesso tavola di legno per migliore qualità buchi.

Per lavorare con le piastrelle, vengono utilizzati 3 tipi di corone:

1. Corone di diamanti. Usato comunemente artigiani professionisti. Perforano in modo rapido e preciso, il che causa il loro costo elevato.
2. Corone di vittoria. Sono economici e possono essere utilizzati fino a 20 volte. Trapani di alta qualità, gli stessi di una corona con diamantato.
3. Corone in carburo. Non sono inferiori nella qualità di taglio ai due tipi precedenti, ma costano 3 volte in meno rispetto alle corone vittoriose.

Il processo di foratura è semplice: inserire una corona nel trapano e premerla. Quindi, a seconda della marcatura, praticare un foro quadrato o rotondo, senza premere con grande forza. Il taglio deve essere eseguito su una tavola piatta, è meglio usare una corona diamantata. Gli spigoli vivi possono essere corretti con una lima o una smeriglio.

Taglio con una ballerina

Una barra di metallo con frese regolabili e un trapano è chiamata "ballerina". Questo strumento è simile ai roditori ed è un accessorio per un trapano. Solitamente una ballerina è sufficiente per un massimo di 20 tagli e ha un costo relativamente basso. È molto difficile fare un buco in una piastrella con una ballerina, poiché non è possibile modificare la pendenza dell'angolo durante il taglio. Pertanto, è necessario installare il trapano su un treppiede speciale.

Il processo di taglio da parte di una ballerina consiste in 3 fasi:

• oltre ai soliti segni, è necessario segnare il centro del cerchio;
• posizionare la punta di guida al centro del cerchio e regolare le frese per il diametro;
• perforare lentamente e accuratamente fino a 3 minuti alla velocità minima.

Taglio con filo di tungsteno

Per eliminare eventuali difetti delle piastrelle durante il taglio, è necessario utilizzare una corda di tungsteno. Questo metodo è rilevante solo per la casa, poiché ci vogliono dai 20 ai 30 minuti per un foro, cosa impossibile per scopi industriali.

Il taglio con una corda di tungsteno viene eseguito come segue:

• applicare marcature su entrambi i lati della piastrella;
• fare un foro con un trapano all'interno del cerchio;
• inserire il filo nel foro praticato dal trapano e segare attraverso il foro secondo la marcatura.

La corda di tungsteno può essere acquistata presso qualsiasi negozio hardware. Viene inserita nella sega in posizione Lama da taglio. Questo metodo è pulito, ma richiede tempo.

Taglio con una punta sottile

Se è necessario un taglio urgente di piastrelle per uno sbocco, ma non ci sono strumenti speciali, viene spesso utilizzato un trapano vittorioso, che viene inserito in un trapano e viene praticato un foro.

Vengono praticati 15-20 fori lungo la linea segnata sulla piastrella con una punta da trapano fino a 8 mm, quindi i resti della piastrella vengono rimossi con tronchesi o pinze. Le irregolarità si eliminano facilmente anche con smeriglio o una piccola lima.

Usando una smerigliatrice

Una smerigliatrice è spesso usata per fare un buco. Questo metodo è applicabile quando non ci sono ancora piastrelle sul muro. Taglio frontale in corso materiale per piastrelle. Inizialmente, di regola, segna il contorno del ritaglio con un pennarello. Quindi iniziare a perforare con una smerigliatrice disco diamantato via da te.

Usando un seghetto alternativo

Questo metodo è accettabile quando le piastrelle non sono ancora state posate. Un trapano diamantato viene inserito in un seghetto alternativo elettrico e viene praticato un foro, vengono realizzati i segni, viene inserita una lama da seghetto alternativo e viene praticato un foro lungo il contorno indicato. A volte il foro per la presa è realizzato con un seghetto.

Prima di iniziare a tagliare, ricorda le regole di sicurezza e non eseguire tali manipolazioni senza esperienza. Se non tieni in mano un trapano, un tagliapiastrelle o una smerigliatrice, è meglio chiamare uno specialista finendo il lavoro in modo da avere un foro pulito e bello per l'uscita.

Qualsiasi progetto, sia in casa che in produzione, implica la lavorazione del metallo.

Spesso, durante il funzionamento di questo materiale, può sorgere la domanda: come tagliare un cerchio?

Merita attenzione, poiché la laboriosità del processo di esecuzione del lavoro e la qualità del suo risultato dipendono direttamente dalla scelta dello strumento e della tecnologia giusti.

Il metallo può essere sottile o spesso e resistente, quindi per tagliarlo viene utilizzata una varietà di strumenti.

La scelta dei materiali e della tecnologia di taglio dipende anche dal diametro necessario al cerchio e da come dovrebbe essere uniforme.

Applicazione per seghetti

Se c'è bisogno di un cerchio perfettamente uniforme, puoi tagliarlo con uno elettrico.

Il lavoro si svolge in più fasi:

• Innanzitutto, viene determinato lo spessore del metallo e l'appropriato la lama della sega per seghetto alternativo elettrico.
• Prima di tagliare un cerchio in metallo con un seghetto alternativo, si traccia sul piano di lavoro il contorno del cerchio da tagliare.
• Con l'aiuto di un trapano e un trapano (con un diametro da otto a dieci millimetri), viene ritagliato un foro da cui inizierà il lavoro.
• Una lama per seghetto alternativo viene posizionata nella fessura risultante e il taglio continua come previsto.

Il taglio con questo strumento non richiede molto tempo e fatica. Inoltre, usando un seghetto alternativo, puoi ottenere un cerchio con bordi perfetti. Ma questo strumento viene utilizzato solo per lavorare con metallo di spessore minimo o medio (ad esempio 2 - 3 mm).

L'uso delle macine

La smerigliatrice viene utilizzata nella lavorazione di metalli di piccolo spessore. Puoi formare un foro rotondo con questo strumento seguendo questi suggerimenti passo dopo passo:

• Prima di tagliare un cerchio in metallo con una smerigliatrice, viene eseguita la marcatura in modo che i suoi contorni siano chiaramente visibili.
• Lungo l'intera lunghezza del disegno previsto, brevi segmenti vengono tagliati attraverso il disco della smerigliatrice angolare, che alla fine si collegherà.
• La figura sembrerà più un poliedro che un cerchio. Pertanto, a taglio ultimato, il prodotto viene lavorato e pulito fino a quando i bordi non sono sufficientemente uniformi e lisci. Per la lavorazione, puoi anche usare il macinino. Se il cerchio è largo, puoi rettificare i contorni con un disco grande.

Quando si elabora un cerchio tagliato con una smerigliatrice, è necessario fare attenzione che il disco sia all'interno del foro e, allo stesso tempo, si trovi sullo stesso piano del foglio di lavoro.

Tagliare un cerchio in metallo spesso

Per delineare i contorni esatti della figura che verrà ritagliata dal metallo, dovresti usare un righello, un compasso e un pennarello.

Innanzitutto, con l'aiuto, la larghezza richiesta della fessura della bussola viene impostata in modo che corrisponda al diametro richiesto del cerchio.

Quindi il punto centrale del cerchio viene determinato sul piano di metallo.

I contorni vengono disegnati da esso con l'aiuto di una bussola.

In modo che durante i robot siano chiaramente visibili, dovrebbero essere disegnati con un pennarello.

Applicazione del cannello da taglio

Un cerchio in metallo di medio spessore può essere tagliato con un tagliagas. Il lavoro si svolge in più fasi:

• Il contorno del cerchio è delineato.
• Il bruciatore dello strumento si accende.
• La fiamma che brucia è regolabile.
• Delicatamente e lentamente, la torcia viene eseguita secondo il disegno disegnato.

Con questo metodo, puoi praticare un foro nel metallo, che ha circa quattro o cinque millimetri.

Applicazione della saldatrice

Se dentro arsenale domestico no gas cutter, puoi usare una saldatrice.

Deve essere adattato alto livello attuale.

Quindi un arco ardente viene sostituito al contorno e mantenuto su di esso fino a formare un foro.

Quindi devi solo guidarlo lentamente lungo il disegno fino a ottenere un cerchio uniforme.

Ma la cosa più importante è regolare correttamente la potenza dello strumento.

Ad esempio, se si utilizza metallo con uno spessore di circa quattro millimetri, è necessario un dispositivo funzionante ad una potenza di circa 150 ampere. Se il metallo è più spesso, la potenza dello strumento sarà maggiore.

Per accelerare il processo, è meglio utilizzare elettrodi sottili. Tuttavia, si esauriscono rapidamente e devono essere sostituiti. Per questo motivo, sarà necessario riscaldare frequentemente il metallo, poiché avrà il tempo di raffreddarsi durante la sostituzione dell'elettrodo.

Come tagliare un cerchio uniforme dal metallo con un taglierino è mostrato nel video:

Avrai bisogno

• - attrezzature per il taglio del gas;
• - saldatrice;
• - smerigliatrice angolare;
• - trapano elettrico con una serie di trapani;
• - macinino;
• - forbici manuali a leva;
• - nucleo;
• - cerchio di marcatura.

Istruzione

Segna il centro del cerchio sulla lamiera di acciaio in modo che sia distanziato dai bordi della lamiera a una distanza leggermente maggiore del raggio del cerchio. Posizionare la gamba del compasso di marcatura nella traccia del nucleo e disegnare su un cerchio del diametro richiesto.

Il metodo più comune e tecnologicamente avanzato è il taglio del metallo utilizzando una taglierina a gas. Per rendere il cerchio chiaramente visibile, cerchia il contorno disegnato con un compasso con un pennarello o un gesso. Accendete il cannello, regolate la fiamma e tagliate il metallo nel cerchio segnato. In teoria, lo spessore del metallo che può essere tagliato con un tagliafiamma è di 250–300 mm. In pratica, tali spessori sono estremamente rari.

Puoi tagliare un cerchio foglio d'acciaio attraverso . Attivare l'arco di saldatura in qualsiasi punto del cerchio segnato e tenere l'elettrodo in posizione finché non viene bruciato un foro attraverso la piastra. Successivamente, inizia a fondere il bordo del foro facendo passare l'elettrodo lungo il cerchio disegnato. bassa potenza saldatrici, gestito da proprietari privati, può avere uno spessore relativamente piccolo - un massimo di 4-5 mm. I taglienti sono irregolari e fusi e il pezzo tagliato ha forma irregolare, che deve essere portato al trattamento il tornio o a mano su una mola.

Un'operazione semplice, ma piuttosto dispendiosa in termini di tempo, è tagliare un cerchio con una smerigliatrice. Taglia il foglio su tutti i lati delle linee circolari disegnate che sono tangenti ad esso. Come più quantità linee di taglio, più la forma della figura tagliata si avvicina al cerchio. Ma in ogni caso, non sarà un cerchio, ma un poligono, che deve essere portato in cerchio macinino.

Un cerchio di metallo fino a 3-4 mm di spessore può essere tagliato utilizzando le forbici a leva manuale. Per prima cosa, ritaglia un quadrato con un cerchio inciso, quindi taglia il pezzo da tutti i lati, facendo scorrere le lame delle forbici lungo le linee tangenti al cerchio. Minore è la lunghezza delle tangenti e maggiore il loro numero, minore sarà il lavoro necessario quando si gira il pezzo su una rettificatrice.

Il modo più dispendioso in termini di tempo per tagliare un cerchio è praticare dei fori attorno al suo perimetro. Ma a volte, in assenza di altre opzioni, devi ricorrere a questo metodo. Dallo stesso centro da cui è stato disegnato il cerchio originale, disegnane un altro di diametro maggiore del diametro disponibile del diametro della punta che servirà per la foratura (solitamente 4-5 mm). Eseguire la punzonatura lungo questo cerchio in modo tale che le rientranze del nucleo siano separate l'una dall'altra da una distanza del diametro del trapano. Praticare dei fori nei punti perforati attorno all'intero perimetro del cerchio. Elimina un cerchio dal foglio con un martello o una mazza, elaboralo lungo il diametro esterno su una rettificatrice.