Ventilasi fasilitas industri. Peralatan ventilasi

Selama operasi, udara dalam ruangan mengubah parameternya - suhu, kelembaban dan komposisi di bawah pengaruh berbagai faktor: perubahan parameter udara luar, panas, kelembaban dan emisi karbon dioksida dari manusia, debu dan zat berbahaya lainnya dari peralatan operasi, mesin, instalasi. Untuk itu perlu dilakukan pertukaran udara, yaitu menghilangkan udara dalam ruangan yang tercemar dan menggantinya dengan udara segar (luar ruangan) yang telah dimurnikan. Tugas ventilasi adalah menyediakan pertukaran udara di tempat industri untuk mempertahankan parameter udara yang dihitung di dalamnya.

Parameter udara dapat berupa:

nyaman dan disediakan oleh sistem ventilasi fasilitas perumahan dan administrasi;
dapat diterima, dicapai karena pekerjaan ventilasi bangunan industri.

Tugas lain sering ditetapkan sebelum sistem ventilasi tempat industri: menghilangkan asap (jika terjadi kebakaran), debu dan zat berbahaya (selama pengoperasian mesin, rakitan, dan peralatan). Ventilasi tempat industri adalah seperangkat perangkat dan tindakan yang menyediakan pertukaran udara yang diperhitungkan. Tergantung pada aliran udara yang diproses, perbedaan dibuat antara ventilasi domestik (hingga 10.000 m³/jam) dan ventilasi industri (lebih dari 10.000 m³/jam). Ventilasi bangunan industri adalah tindakan wajib di bengkel produksi, hanggar, dan tempat lain di mana peralatan teknologi, orang atau mekanisme bekerja.

Ventilasi bangunan industri

Peralatan ventilasi industri, karena sejumlah besar udara yang bergerak, dibedakan oleh karakteristik berat dan ukurannya, konsumsi energi, dan peningkatan persyaratan untuk keandalan dan keamanannya. Pekerjaan apapun, termasuk ventilasi industri, disediakan oleh beberapa sistem teknik yang disebut sistem ventilasi. Mereka terdiri dari perangkat dengan berbagai desain, yang masing-masing menjalankan fungsinya sendiri:

sirkulasi udara - kipas angin;
pemurnian udara - filter dari berbagai kelas pemurnian;
kontrol aliran udara - katup dan peredam udara;
pemanasan dan pendinginan udara - pemanas udara dan pendingin udara;
distribusi udara ke seluruh ruangan - diffusers, anemostat, dan kisi-kisi;
pasokan dan pembuangan udara - saluran udara;
pengurangan getaran - konektor fleksibel dan isolator getaran;
pengurangan kebisingan - peredam.

Ventilasi tempat industri

Langkah-langkah termasuk manajemen ventilasi industri yang tepat, kepatuhan dengan kecepatan udara standar di saluran udara untuk mengurangi tingkat kebisingan aerodinamis, kepatuhan dengan teknologi manufaktur, pemasangan, dan penyegelan saluran udara untuk mengurangi kebocoran seminimal mungkin. Saat ini, untuk ventilasi tempat industri dan organisasi pasokan dan pembuangan secara bersamaan, unit ventilasi industri digunakan, yang memungkinkan sebagian besar fungsi ini dilakukan dengan bantuan satu unit - unit suplai dan pembuangan. Keunikan unit-unit ini adalah bahwa desainnya menggabungkan unit pasokan dan pembuangan, yang pada gilirannya memungkinkan Anda untuk mendapatkan harga yang lebih baik, menggunakan berbagai sistem pemulihan dan membuat proses ventilasi tempat industri lebih efisien.

Keunikan

Menurut tujuannya, unit ventilasi dibagi menjadi:

Pasokan;
knalpot;
pasokan dan pembuangan;
recuperative (persediaan dan pembuangan dengan recuperator).

Semua tempat industri berbeda dalam jenis kegiatan, proses teknologi, dan faktor lain yang memengaruhi pelepasan zat berbahaya. Karena kehadiran sejumlah besar karyawan, untuk keselamatan mereka, semua kondisi sanitasi dan iklim mikro harus diperhatikan: pengecualian dari peningkatan konsentrasi zat berbahaya, tingkat suhu, kelembaban, kebisingan yang diizinkan dan tingkat getaran yang optimal. Selama jam non-kerja, penyimpangan parameter persyaratan dimungkinkan dengan persetujuan pada tahap tugas teknis.

Untuk menciptakan semua kondisi di atas, serta menciptakan pertukaran udara yang efektif pada tahap desain, perlu direncanakan sistem ventilasi yang kompeten untuk bangunan industri. Definisi tipe sistem rasional tergantung pada beberapa poin:

Jenis ventilasi - paksa, alami atau campuran;
Klasifikasi - pertukaran umum atau lokal;
Pasokan, pembuangan atau suplai dan sistem pembuangan;
Pengaturan tipe atau monoblok.

Sistem alami adalah pilihan yang lebih ekonomis, berdasarkan prinsip udara dingin digantikan oleh udara yang lebih hangat. Dengan kata lain, aliran udara terjadi karena adanya ventilasi. Untuk area yang luas, serta di musim dingin, metode ini tidak dapat diterima.

Ventilasi paksa adalah solusi efisien yang optimal, membutuhkan peralatan dan biaya listrik.

Untuk mengatur pertukaran udara di perusahaan industri besar, sistem pertukaran umum dirancang. Jika, sebaliknya, lokalisasi aliran udara yang tercemar diperlukan pada bagian-bagian tertentu dari proses teknologi, adalah rasional untuk menggunakan instalasi pembuangan lokal. Bersama-sama, sistem ini menyediakan masuknya udara segar, dan juga mencegah penyebaran massa udara yang tercemar ke seluruh wilayah.

Tugas yang sama pentingnya dalam desain dan pemasangan sistem ventilasi untuk tempat industri dianggap sebagai penyediaan orang-orang di wilayah fasilitas dengan keadaan termal dan fungsional yang menciptakan perasaan nyaman dan meningkatkan produktivitas tenaga kerja. Selain itu, gudang disediakan di wilayah struktur tipe industri, di mana juga perlu untuk menyediakan kondisi yang diperlukan untuk menyimpan barang atau produk dari berbagai jenis.

Menampilkan lebih banyak

Bersembunyi

Norma dan persyaratan

Proses teknologi melibatkan penggunaan, emisi dan akumulasi zat berbahaya bagi kesehatan di udara. Keuntungan dari sistem ventilasi paksa adalah:

Pasokan udara segar untuk menggantikan massa udara yang habis. Udara juga dapat mengalami pemrosesan tambahan - pemanasan, dehumidifikasi, pelembapan;
Pergerakan arus udara jarak jauh;
Pasokan udara murni langsung ke tempat kerja;
Kemandirian dari kondisi cuaca atau faktor lain;
Kemungkinan kontrol otomatis.

Ada sejumlah standar wajib yang harus dipatuhi oleh sistem ventilasi tempat industri, ini termasuk parameter iklim mikro optimal yang digunakan di tempat kerja:

* - Parameter suhu yang dinormalisasi, kecepatan udara tidak digunakan selama jam non-kerja, serta tidak adanya proses teknologi. Ventilasi industri paksa menggunakan peralatan ventilasi dianggap sebagai metode yang paling efektif untuk menciptakan pertukaran udara yang efektif jika standar iklim mikro yang dapat diterima atau kecepatan udara tidak dapat disediakan oleh ventilasi alami di ruangan tanpa ventilasi alami. Unit ventilasi yang kuat mampu menutupi area yang luas, memberikan aliran udara yang intens. Sistem seperti itu tidak bergantung pada suhu luar dan memiliki fitur tambahan (penyaringan, pemulihan, pelembapan, dehumidifikasi).

Aturan desain

Spesifik ventilasi industri didasarkan pada perhitungan pertukaran udara yang diperlukan, pemilihan peralatan yang diperlukan dan jumlah orang di dalam ruangan.

Penting: Peralatan harus dipilih hanya jika memiliki sertifikasi dan konfirmasi keselamatan kebakaran, memberikan kinerja maksimum dengan konsumsi energi minimal.

Pada tahap pekerjaan desain, tugas teknis disusun, termasuk:

Tata letak dan fitur arsitektur objek;
Gambar umum, bagian-bagian bangunan;
Perkiraan jumlah orang;
Jenis proses produksi atau industri.

Kerangka acuan adalah pembuktian proyek kerja, pada tahap perhitungan pertukaran udara dilakukan, lokasi saluran udara (jumlah, panjang, bagian) dan peralatan ditentukan, dan spesifikasi diisi. Setelah proyek disetujui, tim instalasi dapat pergi ke lokasi.

otomatisasi dan kontrol

Sistem otomasi modern dirancang untuk menjaga pengoperasian semua perangkat dan mekanisme, serta untuk waspada jika terjadi keadaan darurat. Peralatan memungkinkan Anda untuk mengontrol sistem dari jarak jauh. Operator yang bertanggung jawab dapat secara mandiri menyesuaikan mode atau melakukan penyesuaian.

Selain itu, kontrol ventilasi otomatis dilakukan berdasarkan pemantauan individu dari setiap bagian mekanisme, serta sistem secara keseluruhan.

Manfaat lain dari otomatisasi disorot:

penelitian, informasi, penyesuaian berbagai indikator;
perlindungan pemanas dari tetesan, suhu rendah;
pemeliharaan parameter yang ditetapkan;
kemampuan untuk bekerja dalam mode ventilasi, pelembapan, dehumidifikasi ruangan;
indikasi tingkat kontaminasi filter atau pemberitahuan kebutuhan layanan;
memblokir pengoperasian sistem jika terjadi kebakaran atau keadaan darurat lainnya.

Daftar perangkat otomatis meliputi:

pengontrol suhu;
perangkat kontrol kecepatan kipas;
sensor, pengontrol;
pemutus listrik dan katup kontrol.

Spesialis Avik, terlepas dari spesifik aktivitas perusahaan Anda, akan membantu tidak hanya menghitung sistem ventilasi, tetapi juga memilih peralatan berdasarkan anggaran Anda. Dalam proses kerja, semua persyaratan SNiP, GOST diperhitungkan.

Pertukaran udara mekanis terjadi karena instalasi khusus untuk mengganti udara buangan dengan udara segar. Arus udara dapat dipanaskan atau didinginkan, terlepas dari suhu dan musim di luar, dan udara dapat dibersihkan, dilembabkan atau dilembabkan.

Bagaimana memilih peralatan ventilasi?

Peralatan ventilasi, saluran udara dan produk lain yang digunakan dalam sistem harus tunduk pada sertifikasi wajib, penilaian kebakaran dan sanitasi dan memiliki konfirmasi untuk penggunaannya dalam industri konstruksi. Juga, di kamar dengan lingkungan korosif, perlu untuk memilih bahan dengan lapisan pelindung, diperbolehkan untuk mengecat saluran udara dengan bahan yang tidak mudah terbakar dengan ketebalan tidak lebih dari 2 mm.

Terlepas dari banyak karakteristik untuk pemilihan sistem ventilasi - jenis dan intensitas polusi udara, tujuan ruangan, jumlah orang yang hadir, dll., seluruh sistem ventilasi diklasifikasikan ke dalam beberapa kategori:

Unit pasokan - menyediakan pasokan udara segar dari jalan. Selain itu, Anda dapat melengkapi sistem seperti itu dengan berbagai filter dan pemanas.
Unit pembuangan - digunakan untuk menghilangkan udara tercemar yang terbuang, misalnya, di dapur restoran, di kamar mandi, dll. Selain itu, sistem pembuangan dilengkapi dengan penyaringan untuk pemurnian udara, misalnya, dalam produksi. Peralatan ventilasi pembuangan yang terletak di kamar mandi, ruang merokok, dan tempat lain tidak boleh ditempatkan bersama dengan peralatan sistem pasokan.
Unit penanganan udara adalah metode yang paling efektif untuk menciptakan kondisi iklim yang optimal. Sistem seperti itu memberikan masuknya udara segar, sambil menghilangkan udara yang tercemar dari ruangan, juga dapat dilengkapi dengan berbagai otomatisasi, filter, pemanas, dan kipas.

Katalog kami berisi berbagai jenis peralatan ventilasi dengan spesifikasi rinci, deskripsi, foto dan harga. Anda dapat melakukan pemesanan melalui keranjang atau dengan menghubungi nomor yang tertera.

Sebelum melanjutkan dengan analisis pemasangan langsung ventilasi industri, perlu untuk mengetahui maksud dan tujuan dari jenis sistem ventilasi ini. Ventilasi industri adalah jenis sistem ventilasi khusus yang dirancang untuk menangani volume udara yang besar. Kriteria utama untuk mengklasifikasikan sistem ventilasi sebagai industri adalah konsumsi udara. Saat ini, diyakini bahwa sistem ventilasi industri adalah sistem yang menangani laju aliran udara lebih dari 10.000 meter kubik per jam.

Fitur utama ventilasi industri adalah kenyataan bahwa penggunaannya dilakukan dalam kondisi evolusi uap dan gas yang intens, yang disertai dengan emisi berbahaya. Dengan demikian, kita dapat menyimpulkan bahwa tujuan utama merancang dan memasang sistem ventilasi industri adalah untuk menjaga komposisi udara di tempat industri sesuai dengan standar SanPin.

Jenis sistem ventilasi industri

Semua jenis ventilasi industri dapat dibagi menjadi 2 kelompok: alami dan mekanis. Kriteria untuk pemisahan mereka adalah metode menginduksi udara. Dalam kasus ventilasi alami, gerakan didorong oleh angin atau gaya gravitasi, sedangkan dalam kasus ventilasi mekanis, berbagai perangkat digunakan, khususnya kipas angin.

Ada beberapa jenis sistem ventilasi industri, tergantung pada cara penggunaannya:

Tipe sistem	Ciri
Pertukaran umum	Digunakan di seluruh ruang
lokal	Digunakan di area ruangan tertentu
Lokal	Digunakan untuk menghilangkan kontaminan dan zat berbahaya di tempat pembentukannya
Anti-asap	Ini digunakan dalam situasi teknologi yang sesuai dalam produksi, paling sering darurat.

Pemasangan sistem ventilasi industri

Norma ventilasi tempat industri ditetapkan oleh SNiP (kode dan peraturan bangunan) 2.04.05-91 dan 41-01-2003. Menurut dokumen-dokumen ini, pemasangan ventilasi industri harus dilakukan di semua tempat industri tanpa kecuali, terlepas dari tujuan fungsionalnya, area dan jumlah orang yang bekerja di dalamnya.

Tugas sistem ventilasi industri:

menyediakan pekerja dengan udara segar;
penghapusan debu dan bau berbahaya dari tempat;
penyaringan kotoran berbahaya yang dihasilkan selama proses teknologi utama atau tambahan.

Komposisi sistem ventilasi industri

Ventilasi mekanis dapat berupa suplai, pembuangan dan suplai dan pembuangan. Dari komponen ventilasi utama (gril pemasukan udara, peredam udara, filter udara, penukar panas untuk pemanas udara (heater), kipas angin, peredam), Anda dapat merakit sistem ventilasi suplai yang dapat memanaskan dan membersihkan udara dari debu. Sistem pembuangan terdiri dari komponen serupa dengan arah udara terbalik. Selain itu, dalam sistem seperti itu tidak ada elemen seperti pemanas dan filter, karena udara, sebagai suatu peraturan, tidak perlu diproses. Saat ini, sistem ventilasi suplai dan pembuangan dengan pemulihan panas paling sering digunakan karena efisiensi maksimumnya. Ventilasi suplai dengan pemulihan panas dapat menghemat energi secara signifikan, karena lebih sedikit dihabiskan untuk pemanasan tambahan udara luar ruangan dengan pemanas.

Prinsip desain

Pasar modern sistem rekayasa menawarkan banyak pilihan sistem ventilasi berbeda yang memungkinkan terciptanya kondisi paling nyaman di tempat kerja. Skema teknologi yang dipilih harus memenuhi beberapa kriteria dasar, yaitu:

profitabilitas;
efisiensi;
keandalan;
pengembalian.

Penting untuk dipahami bahwa pemasangan sistem ventilasi industri harus dilakukan hanya oleh spesialis dengan tingkat kualifikasi dan pengalaman yang sesuai, namun, perlu memperhatikan prinsip-prinsip umum untuk desain dan pemasangan sistem ventilasi industri.

Langkah-langkah instalasi

Desain dan pemasangan sistem ventilasi industri tunduk pada algoritma umum untuk desain dan pemasangan berbagai sistem. Seluruh prosedur untuk memasang ventilasi industri secara kondisional dapat dibagi menjadi tiga tahap:

A) periode persiapan - perhitungan, desain, pemilihan peralatan, pasokan komponen;

B) pekerjaan instalasi - perakitan sistem saluran udara, pemasangan peralatan, perakitan panel listrik, koneksi;

C) commissioning - pengujian, verifikasi kinerja dan commissioning.

Mari kita masuk ke detail algoritma kerja.

Persiapan dokumentasi proyek setelah menerima dari pelanggan dokumentasi awal dan kerangka acuan, yang menguraikan apa yang perlu dilakukan dan persyaratan apa yang disajikan.
Koordinasi jadwal produksi dengan pelanggan.
Memeriksa dan mempelajari dokumentasi kerja.
Produksi dan pasokan bahan, peralatan ventilasi, dll. Persiapan dan persetujuan dengan pelanggan masalah organisasi kinerja kerja.
Penerimaan tempat untuk instalasi.
Melakukan instalasi dan pekerjaan tersembunyi. Pemasangan jaringan saluran udara sesuai dengan proyek.
Pengujian individu unit ventilasi dan peralatan lainnya.
Commissioning (semua parameter, khususnya aliran udara, harus diatur sesuai dengan proyek). Dilakukan oleh installer atau insinyur yang berkualifikasi tinggi.
Tes kompleks (pengujian sistem yang bekerja bersama di semua mode).
Commissioning (transfer dokumentasi, jika perlu, pelatihan personel).
Perlu dicatat bahwa setelah menyelesaikan setiap item dari algoritma di atas, tindakan kerja ditandatangani.
Prosedur untuk merancang dan memasang sistem ventilasi industri harus mematuhi Standar Negara Bagian dan Industri (GOST dan OST) "Pemasangan Ventilasi Industri dan Sistem Pendingin Udara" OST 36-134-86.

Mari kita membahas aspek utama dari ketiga tahap pemasangan sistem ventilasi industri.

Tahap persiapan

Dokumentasi kerja harus memenuhi dua persyaratan: implementasi sesuai dengan GOST dan adanya stempel produksi kerja yang ditandatangani oleh orang yang bertanggung jawab (semua perjanjian dengan pelanggan harus dicatat di atas kertas).

Dokumentasi kerja harus berisi:

data umum produksi (tata letak instalasi ventilasi, karakteristik sistem, spesifikasi sistem, bahan untuk pembuatan saluran udara, informasi tentang isolasi saluran udara (panas dan api);
gambar sistem ventilasi (sumbu koordinat bangunan, tanda langit-langit bersih, referensi dimensi instalasi saluran udara untuk sumbu koordinat atau elemen struktural, dimensi penampang saluran udara, tempat insulasi saluran udara);
gambar unit ventilasi (rakitan dan titik lampiran, sambungan);
gambar pandangan umum produk dan struktur non-standar;
gambar pengencang non-standar.

bersiap-siap spesifikasi bahan. Lingkup pekerjaan ditunjukkan, informasi diberikan tentang ketinggian saluran udara di dalam ruangan, instruksi tentang perakitan bagian saluran udara menjadi unit yang dapat diangkut.Disusun rute- dokumen yang memungkinkan Anda melakukan operasi penginstalan dari awal hingga akhir. Dokumen ini berisi informasi berikut:

lingkup pekerjaan (kondisi dan ciri-ciri prestasi kerja);
teknologi dan organisasi kinerja kerja (persyaratan kualitas untuk pekerjaan sebelumnya, persyaratan untuk teknologi kerja, skema teknologi, khususnya, asuransi elemen sistem ventilasi, pengangkutan produk dan bahan);
persyaratan untuk kualitas dan penerimaan pekerjaan (persyaratan untuk kualitas bahan dan produk yang disediakan);
skema kendali mutu operasional (daftar proses teknologi yang akan dikendalikan);
rekayasa keselamatan, perlindungan tenaga kerja, ekonomi dan keselamatan kebakaran;
kebutuhan sumber daya (mesin, alat dan bahan yang diperlukan):
indikator teknis dan ekonomi (perkiraan biaya dan jadwal kerja).

Proyek pembuatan karya (PPR) harus memuat halaman judul, catatan penjelasan, rencana induk konstruksi, rencana bangunan, rencana kalender untuk produksi pekerjaan, peta teknologi, perkiraan biaya, jadwal pengiriman pekerjaan. peralatan ke fasilitas, spesifikasi bahan dan daftar mekanisme dan alat. Bertujuan untuk memastikan bahwa instalasi dilakukan secara kualitatif dan tepat waktu. Data awal adalah tugas pelaksanaan PPR dan proyek organisasi konstruksi. Sesuai dengan tugas-tugas berikut:

organisasi pekerjaan persiapan;
penempatan pesanan untuk produksi peralatan;
penetapan tempat penyimpanan peralatan dan bahan;
kepatuhan dengan persyaratan keselamatan

Jadwal kerja disusun (nama pekerjaan dan volumenya).

Saat memasang ventilasi industri, perlu mempertimbangkan banyak nuansa dan fitur yang memengaruhi efisiensi operasinya dan daya tahan struktur. Harap dicatat bahwa hanya spesialis berkualifikasi tinggi dengan pengetahuan dan pengalaman teoretis yang relevan dalam melakukan pekerjaan semacam itu yang boleh terlibat dalam pemasangan jaringan pertukaran udara.

Penting juga untuk memilih tempat yang tepat untuk memasang peralatan, khususnya unit ventilasi, penukar panas, pemanas, sistem filtrasi, dll.Di masa depan, dari lokasi peralatan, distribusi saluran udara dilakukan.

Perlengkapan saluran

Penting untuk mempertimbangkan fitur desain bangunan itu sendiri, desain dan bahan saluran udara, serta orientasinya dalam ruang (vertikal atau horizontal). Saluran udara sering dipasang ke dinding atau langit-langit menggunakan berbagai pengencang, seperti kerah, stud, traverse, dll. Metode pengikatannya secara langsung tergantung pada ukuran dan bentuk bagian saluran utama yang melewati aliran udara.

Saluran ventilasi di tempat industri biasanya dipasang di langit-langit. Di tempat komersial, disarankan untuk menggunakan saluran udara yang terbuat dari plastik atau tembaga, karena daya tarik visualnya yang terbesar.Saat ini, dua jenis utama saluran udara terutama digunakan oleh bahan - kaku dan fleksibel.

Kaku: Diproduksi dari aluminium laminasi, baja galvanis dan fiberglass. Dari jumlah tersebut, hampir seluruh sistem ventilasi terpasang. Bagian berbentuk khusus digunakan untuk mengatur belokan, kontur, dan cabang. Jika, menurut kondisi produksi, seharusnya mengangkut udara yang mengandung kotoran agresif, maka saluran udara dengan ketebalan dinding yang lebih besar harus digunakan. Saluran udara seperti itu mudah dipasang dan memiliki laju pergerakan udara yang tinggi.

Sistem ventilasi saluran kaku

Fleksibel: Mereka dibuat dalam bentuk lengan bergelombang. Rangka saluran udara semacam itu adalah kawat baja kaku, dipilin dalam spiral dan ditutupi dengan foil atau poliester yang dilaminasi. Mereka melekat pada cincin penguat yang bergerak di sepanjang kawat. Keuntungan dari pipa fleksibel adalah lebih mudah dipasang dan dipasang. Poin negatif dari saluran udara jenis ini adalah kerugian aerodinamis yang tinggi, oleh karena itu disarankan untuk menggunakan saluran udara seperti itu di bagian pendek pada sambungan kisi-kisi distribusi.

Seperti disebutkan di atas, salah satu faktor yang mempengaruhi efisiensi sistem adalah bentuk penampang saluran. Dalam kondisi yang sama, saluran melingkar memiliki keuntungan sebagai berikut dibandingkan saluran persegi panjang:

resistensi aerodinamis yang lebih rendah terhadap aliran udara,
tidak perlu koneksi flange,
luas permukaan lebih kecil
biaya rendah
kepraktisan besar dalam hal membersihkan saluran.

Pengujian aerodinamis dan penyeimbangan jaringan saluran

Intinya: dengan bantuan perangkat kontrol (katup throttle dan peredam), aliran udara di setiap cabang seimbang dari atas ke bawah dalam sistem.
Inspeksi perangkat distribusi udara (periksa apakah ada hambatan di dekat perangkat, kemudahan servis perangkat kontrol).
Pengoperasian sistem ventilasi udara.

Sebagai kesimpulan, mari kita membahas cara menggunakan sistem ventilasi industri dengan benar.
- Hal ini diperlukan untuk menjaga mobilitas udara, stabilitas sistem ventilasi dalam hal kinerja.
- Pastikan pengoperasian sistem ventilasi kompleks teknologi khusus tanpa gangguan.
- Setelah perbaikan saat ini, sendiri atau dengan keterlibatan kontraktor, periksa semua sistem dengan persiapan tindakan yang sesuai.
- Jauhkan orang yang tidak berwenang dari ruang ventilasi.
- Perangkat pengatur harus memiliki pengukuran penyesuaian dan disertifikasi.
- Setidaknya setiap 3 bulan sekali, periksa poros ventilasi, perangkat pemasukan udara, dan saluran.
*PENTING! Semua sistem ventilasi harus menjalani perawatan terjadwal tergantung pada tujuan, mode operasi, dan lokasinya. Sebagai aturan, jadwal pemeliharaan yang diperlukan ditetapkan oleh desain, instalasi, atau organisasi layanan. Tetapi sistem apa pun harus diservis setidaknya setahun sekali!

Kesimpulan

Merancang dan memasang sistem ventilasi industri adalah proses yang kompleks dan bertanggung jawab. Jaringan pertukaran udara yang telah selesai harus mematuhi aturan ketat yang diabadikan dalam kode dan peraturan bangunan (SNIP) saat ini dan standar negara bagian dan industri. Iklim mikro di dalam ruangan tergantung pada seberapa baik sistem ventilasi industri dirancang dan dipasang, yang secara langsung mempengaruhi efisiensi produksi.