Vasbeton világítóoszlopok. Tanulmányozzuk a világítási betontámaszok fajtáit

A vasbeton erőátviteli tornyok betonból készülnek, amelyet a névnek megfelelően fémmel is megerősítenek. A CB jelölést jelenti, ami azt jelenti, hogy "vibrált állványok". 0,4-10 kV-os távvezetékek fektetésére használják.

A vasbeton támasztékok jelentős előnyei a következők:

• Korrozióállóság
• Alacsony hőmérséklet és páratartalom elleni védelem
• Szeizmikus ellenállás - a földrengésekkel szembeni ellenállás mértéke
• Ellenállás a természet és az elemek káros hatásaival szemben
• Megnövekedett szilárdság és szilárdság - nincs kitéve deformációnak és tönkremenetelnek
• Nincs szükség karbantartásra (ami pl. a fenyőfa oszlopoknak kell - impregnálás)
• Élettartam - legalább 50 év

Vannak hátrányai is

Itt mindenekelőtt egy ilyen támasz nagy súlyáról beszélünk, illetve az ilyen típusú tartók felszerelését a legmagasabb osztályú szakembereknek kell elvégezniük. Szállítás közben is előfordulhatnak különféle hibák (repedésekről, forgácsokról beszélünk). Ezenkívül a nedvességnek és a hőmérséklet-ingadozásoknak való kitettség miatt a beton forgácsolása lehetséges, ami csökkenti a teljes szerkezet szilárdságát.

Villamos vezetékek vasbeton állványainak jellemzői

⇒A vasbeton oszlopok különböző márkákból készülnek, és így jelölik őket, például egy SV 95-2 betonoszlop, ahol 95 az oszlop hossza deciméterben, 2 pedig a feltételes teherbírás.

A GOST 23009-78 szerint az állványokat a következő méretekben gyártják:

• L - 9,5 méter (CB 95)
• L - 10,5 méter (CB 105)
• L - 11 méter (CB 110)
• L - 16,4 méter (CB 164)

Különböznek a megerősítés módszerében is, amelytől függ a teherbírás.

Az SV 95 villamos távvezetékek tartóinak állványai

Az SV 95 vasbeton tartókat széles körben használják 0,4 kV feszültségű hálózatok lefektetésére és telepítésére, valamint kommunikációs vezetékek fektetésére. Főleg kiegészítő villanyoszlop felszereléséhez használják. Gyártásukhoz nehézbetont (B30 osztály) használnak, amely megfelel a GOST 26633-91 szabványnak. Ennek a betonnak töltőanyagaként a gyártók zúzott gránitot használnak, amelynek szilárdsági indexe legalább M 1200 - M 1400, fagyállóság F 300.

A CB 95 állványok -55 Celsius fokot is elérő hőmérsékleten üzemeltethetők. Sikeresen üzemelnek az I-V kategóriás területeken, és ott telepíthetők, ahol a szeizmicitás nem haladja meg a Richter-skála szerinti 7 pontot. Az SV 95.2 és SV 95.3 villamos távvezetékek vasbeton oszlopai a szerkezetek rögzítéséhez és a szükséges földelő elemek csatlakoztatásához szükséges beágyazott termékekkel vannak felszerelve. Ezek az állványok felfelé keskenyednek és 9,5 méter hosszúak. A tartók keresztmetszete téglalap alakú és egyenlő: az alapnál a magasság 240 mm, a tetején - 165 mm, a szélesség az alapnál és a tetején azonos - 150 mm. Az állvány súlya 750 kg.

Az SV-95 vasbeton oszlopot a gyártó beágyazott vastermékekkel szállítja, amelyek szerkezetek és földelő alkatrészek rögzítésére szolgálnak.

CB 110 állványok

Az SV 110 vasbeton állványokat legfeljebb 10 kV feszültségű vezetékekhez tervezték. Kommunikációs vonalakhoz is telepíthetők. Az SV 110 vasbeton oszlopok ellenállnak az agresszív környezetnek, alacsony és magas hőmérsékletnek, és sikeresen beépíthetők nagy tűzveszélyes területekre.

Az SV 110 vasbeton oszlopok a minőségben is megtalálják alkalmazásukat. Előállításukat nehézbeton felhasználásával, vibrokompresszióval végzik. Ezeknek a betonkeverékeknek a nyomószilárdsági osztálya B30.

A CB 110-3.5 és CB 110-5 állványok hossza 11 méter. A tartó tövénél a magasság 280 mm, a tetején pedig 165 mm. Az alap szélessége 170 mm, a felső rész 175 mm. A betontámasz tömege 1150 kg. A CB 110-3.5 állványok számított hajlítónyomatéka 35 kNm, a CB 110-5 pedig 50 kNm.

Az SV 110 vasbeton tartók nehézbetonból készülnek, a következő jellemzőkkel:

• Szilárdsági fokozat - M 400
• Fagyállóság - F 200
• Vízállóság - W 6

Mindegyikük beágyazott fémtermékekkel van felszerelve, amelyek a szerkezetek rögzítésére és a földelő szerkezet összekapcsolására szolgálnak, és szigorúan a GOST és a TU szabványok szerint készülnek.

Minden támogatásnak rendelkeznie kell megfelelőségi tanúsítvánnyal és minőségi útlevéllel.

Az épülettel szomszédos területnek jól megvilágítottnak kell lennie. Ezenkívül a világítási rendszert úgy kell megszervezni, hogy a lehető legnagyobb területet fedje le. Erre a célra közvilágítási oszlopokat használnak.

Ezeket a terveket általában az anyag szerint osztják fel, amelyből készültek. A fém támasztékok a legjobbak. A más anyagokból készült szerkezeteknek azonban vannak előnyei is, és még mindig széles körben használják világítási elrendezésekben.

Osztályozás

A támasztékokat általában számos szempont szerint osztályozzák. Különösen az áramvezető kábelek bemeneti módja szerint a pólusok teljesítményre és nem teljesítményre vannak osztva. Az előbbieket a felsővezetékek szervezésében használják, az utóbbit a föld alatt.

Erőteljesítmény-szerkezeteket ott alkalmaznak, ahol a földalatti vezetékek bekötése valamilyen okból nem lehetséges. A szerkezet belseje tápkábelt tartalmaz. A léghálózatok elhelyezkedésének magasságát az Építési Szabályzat és Szabályzat (SNiP) határozza meg.

A felszereléshez használjon konzolokat a lámpatestekhez. A tartók mellett a tartóelemek szerves részét képezik a lábazatok, amelyek védelmi (védik a kábelt a sérülésektől és a környezeti hatásoktól) és esztétikai funkciót is ellátnak.

A nem erőátviteli csapágyakat kábelek föld alatti fektetésére tervezték. Az ilyen oszlopok megengedett legnagyobb magassága 12 m. A kábelt legalább 80 cm-re földbe kell ásni. Ha autópálya alatti fektetésről beszélünk, a fektetési mélység 125 cm.

Jegyzet! A nem erősáramú oszlopokat nem használják nagyfeszültségű vezetékek telepítésére.

A beépítés módja szerint a támasztékokat egyenes állványra és karimásra osztják. Ez utóbbi beépítése a beágyazott elem talajba helyezésével és további betonozásával kezdődik. A jelzáloghitel felszerelésekor a szerkezet földi részét horgonyos rögzítőelemek segítségével rögzítik hozzá.

A függőleges támasztékok egy integrált szerkezet, amelyek felszerelése egy előre előkészített talajrésben történik. Ezután a lyukat betonnal töltik ki.

Jegyzet! A talajba ásott oszlop és az oszlop külső részeinek arányát a gyártó határozza meg. Ezt az információt az oszlop jelölésében közöljük.

A következő típusú támasztékokat különböztetik meg alakjuk szerint:

• kúpos csiszolt;
• kúpos kerek;
• cső alakú hengeres;
• csőszerű hajtogatás.

Célja

Az alkalmazási területek szerint a támogatások a következő fajtákra oszlanak:

1. Magas árboc. Nagyon nagy területek kültéri megvilágítására használják (például stadionok, repülőterek, sípályák). A magas árbocú szerkezetek változatos kivitelben kaphatók, eltérő méretben, koronák típusában, szakaszok számában, felülettípusban (csiszolt, sima).
2. Utcai építmények gyalogos utak megvilágítására.
3. Dekoratív támasztékok. Helyi területek megvilágítására szolgál kertekben, parkokban, játszótereken stb. A díszítő oszlopok kivitelezésükben mindig erőtlenek. Fazettált vagy lekerekített felülettel készíthető. A lámpatestek megjelenésében és kialakításában is jelentősen eltérhetnek, így a rájuk alkalmazott GOST is eltérő lesz. A dekorációs rendszerek beépítési magassága általában 2 és 4 m között mozog.
4. Fő támasztékok. Az ilyen oszlopok fő minősége a mechanikai és szélterhelésekkel szembeni nagy ellenállás.
5. Speciális támasztékok. Egyedi objektumok (például négyzetek) megvilágítására szolgál. Az ilyen típusú szerkezeteket közvetlenül az elektromos hálózatok megjelenése után használták. Leggyakrabban fenyőből készülnek optimális teljesítménye és alacsony költsége miatt.

A támasztékok típusai

A tartók különféle anyagokból készülnek: fém, fa, beton, vasbeton. Az elmúlt években a kompozitokból készült termékek széles körben elterjedtek.

Fém tartók

Az ilyen típusú tartók gyártásához acélt, öntöttvasat, alumíniumot és galvanizálást használnak. A horganyzott oszlopok különösen népszerűek, mivel nagy ellenállás jellemzi őket a környezeti tényezők negatív hatásaival szemben.

A fémtartók a következő pozitív tulajdonságokkal rendelkeznek:

1. Könnyű súly és méretek. A legkönnyebb oszlopok súlya körülbelül 150 kg, a karimás szerkezetek (jelzáloghitelek nélkül) - körülbelül 40 kg. A kompaktságnak köszönhetően az oszlopok szállítása is megkönnyíthető: egy út során 40 vagy több készlet szállítható a helyszínre.
2. Nagy szilárdságú tulajdonságok. A gyártáshoz 3-15 mm vastagságú fémlemezt használnak. Ez elegendő ahhoz, hogy ellenálljon a komoly mechanikai terheléseknek.
3. Nincs gond a tervezési változtatásokkal. A támaszték magasságának növeléséhez vagy csökkentéséhez nem kell elhagynia a meglévő szerkezetet, egyszerűen növelheti azt.
4. Gyors össze- és szétszerelés. A szerkezet felszereléséhez elegendő egy kívánt átmérőjű lyukat megszervezni, amelybe a tartót helyezni, és betonnal önteni. Karimás állványok esetén először be kell állítani az alapozófület, és hozzá kell csavarozni az oszlopot.
5. Hosszú élettartam. A kültéri lámpaoszlopokat korróziógátló tulajdonságokkal rendelkező cinkbevonattal kezelik. Egy ilyen réteg vastagsága 80 mikron vagy több - az igényektől függően. A burkolat élettartama - 50-80 év.
6. Vonzó megjelenés. Függetlenül a céltól, legyen szó díszoszlopról vagy árbocoszlopról, a támasztékok megjelenésükkel nem okoznak elutasítást.

Vannak fémoszlopok és hátrányai:

1. A szerkezetet rendszeresen festeni kell, különben nagy a valószínűsége az anyag rozsdásodásának.
2. A fémoszlopok költsége magasabb a versenytárs rendszerekhez képest.

fa támasztékok

A faoszlopok előnyei a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

1. Könnyű súly. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően a fa szerkezetek könnyen szállíthatók és telepíthetők, ami jelentősen befolyásolja a világítási rendszer összköltségét.
2. Könnyen telepíthető. A faoszlopok felszereléséhez gyakran nincs szükség speciális berendezések használatára.
3. Megfizethető anyagköltség.
4. Nedvességállóság. Hosszú élettartam. Ezek a tulajdonságok azonban csak akkor érhetők el, ha az anyagot speciális védőkompozícióval impregnálják.
5. Szigetelő tulajdonságok az áramütés megelőzésére.

A faszerkezetek hátrányai a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

1. Nehézségek az egyenértékű méretű rönkök kiválasztásával.
2. Erős jegesedés során a támasztékok megsemmisülésének lehetősége.
3. A kezeletlen anyag bomlására való hajlam.

Beton támasztékok

A posztszovjet térben a leggyakoribbak közé tartoznak. Különösen gyakran használják a 70-80-as években.

A betonoszlopok előnyei között a következő tulajdonságokat kell megkülönböztetni:

• alacsony költségű;
• hosszú élettartam (legfeljebb fél évszázad);
• könnyű karbantartás (a hálózatok karbantartása olcsó).

A betonszerkezeteknek vannak hátrányai is:

• nedvességgel szembeni instabilitás (elsősorban talajvízről beszélünk);
• nem vonzó megjelenés.

Jegyzet! A betonoszlopok minőségét a beton márkája és a termék gyártási módja határozza meg.

Vasbeton támasztékok

A vasbeton pillérek betonnal borított fémvázas szerkezet.

A vasbeton támasztékok előnyei a következő jellemzőkkel rendelkeznek:

• képes ellenállni a nehéz terheléseknek;
• tartósság;
• elfogadható költség;
• ellenállás a hőmérséklet-változásokkal szemben, ami lehetővé teszi az oszlopok használatát hideg éghajlatú területeken;
• korrozióállóság.

A vasbeton termékeknek hátrányai is vannak:

• a nem vonzó megjelenés taszítja azokat a vásárlókat, akik dekoratív hatást keresnek a világítási rendszerben;
• gyenge ütésállóság.

Lekerekített és csiszolt felületű vasbeton termékeket gyártanak. Az elmúlt években a vasbeton termékeket aktívan felváltották a funkcionálisabb anyagokból készült tartókkal.

Támaszték méretei

A termékek magasságát, szélességét és súlyát az anyag határozza meg, amelyből készültek. Példa erre a következő adat:

1. A faoszlopokat öt változatban gyártják: 6,5 m, 7,5 m, 9,5 m és 11 m. Az oszlopok átmérője 14-24 cm. Súlyuk szerint a faoszlopokat három csoportra osztják: könnyű, közepes és nehéz.
2. A betonoszlopok nehezek. A termék súlya mérettől függően 300 kg-tól egy tonnáig terjedhet. Az oszlop szélessége 10-40 cm, a szerkezet magassága 4-11 m között van.
3. A vasbeton oszlopokat a betonoszlopokkal megegyező méretben kínáljuk. A vasbeton termékek azonban sokkal nagyobb súlyúak, mivel fém alkatrészt tartalmaznak. A standard kivitel tömege 450-1200 kg között lehet.
4. Fémtermékeknél a minimális magasság 1,5 m (állólámpák esetén). A világítási rendszer vastagságát, átmérőjét és tömegét a feladatai és konfigurációja határozza meg.

A fém világítóárboc szakaszainak száma a magasságától függ. A három részből álló árboc magassága 21 méter. A négy részből álló árbocok magassága 28 m, öt szakasz - 35 m, 6 szakasz - 45 m.

Telepítési szabályok

A támasztékok felszerelése előtt projektet kell kidolgozni, figyelembe véve a következő körülményeket:

• a helyszín megkönnyebbülése;
• a kívánt megvilágítási szint;
• energiafelhasználás;
• vezérlő és védelmi rendszer;
• fényforrások száma;
• teherhordó elemek és elektromos berendezések felszerelésének módja;
• az elektromos hálózathoz való csatlakozás képessége.

A telepítés során be kell tartania néhány szabályt, amelyek közvetlenül befolyásolják a rendszer biztonságát és élettartamát:

• az elektromos szerelés elvégzéséhez minden szükséges engedélyt be kell szerezni a szabályozó hatóságoktól;
• a karimás oszlopok felszerelése csak a beton végső megkeményedése után kezdődik (4-5 napot kell várni - a páratartalomtól és a levegő hőmérsékletétől, a beton márkájától függően);
• annak érdekében, hogy a karimás rögzítés megbízható legyen, célszerű sasszeggel ellátott öntött anyákat használni;
• a fémoszlopokat ajánlatos védőalapozóval és festőanyaggal kezelni;
• ha a telepítést puha talajban végzik, akkor homok-kavics tömegből álló párnát kell létrehozni.

A fém tartószerkezetek beépítése - fajtájuktól függetlenül - csak a munka mennyiségében és az apró részletekben tér el. Általában véve a technológiai folyamat nagyon hasonló.

Előkészítő munka

A munka megkezdése előtt készítsen árkot a tápkábel lefektetéséhez. A mélyedésnek négyzet alakúnak kell lennie, ahol az oldala 1 m. A gödör mélysége legalább 80 cm (a beépítendő oszlop típusától függően).

A gödör alját törmelékkel kevert homokréteg borítja. Ha csak homokot használunk, azt vízzel megnedvesítjük. Az ilyen alapot könnyebb tömíteni.

Tápkábel fektetése

A következő lépés a tápkábel csatlakoztatása a világítótesthez. Ez a föld alatt vagy a föld felett történik. Leggyakrabban a kábelt a föld alá viszik. Egy réteg tiszta homokot öntünk alá. A tetejére jelzőszalagot helyeznek. Jelenléte megakadályozza a vezeték véletlen károsodását és az áramütést.

Rögzítő konzolok

A tartó alján egy speciális lyuk található. Egy tápkábelt vezetnek át rajta, majd felhúzzák. Amikor ez a művelet befejeződött, a lámpák konzoljai vannak rögzítve a tartó tetején. A konzolon lévő kürtök számát előre kiválasztják - a beszerelés előtt. Ezután a lámpatesteket csatlakoztatjuk, és izzókat szerelünk beléjük.

Fém támasztékok felszerelése

A kútba egy oszlop van beépítve, középre igazítva, függőlegesen igazítva és ideiglenes támasztékokkal rögzítve. A telepítés helyességét az épület szintjével ellenőrzik. Töltse ki a kút üregeit betonnal. Amikor teljesen megszáradt, távolítsa el a támasztékokat. A közvilágítás tartószerkezete beépítve.

A tartó üzembe helyezése előtt azonban számos munkát el kell végezni, beleértve a kábel integritásának ellenőrzését. Szükséges a talaj létrehozása is. Enélkül a rendszer nem tekinthető biztonságosnak.

A földelés megszervezéséhez földelő kábelre lesz szüksége. Az egyik vége egy csavarhoz van rögzítve (az oszlop alján található), ahová a tápkábel be van helyezve. A második vége a földhurokhoz van rögzítve.

Jegyzet! A földhurok ellenállásának legalább 40 ohmnak kell lennie.

Manapság kétféle földelőrendszerre van a legnagyobb kereslet:

1. Háromfázisú hálózatok szorosan földelt semleges vezetékekkel. A TN-S kiváló minőségű védelmet nyújt az áramütés ellen. Az ilyen rendszereket iskolák és zsúfolt utcák közelében szerelik fel.
2. Utcai világításhoz négy 25 mm keresztmetszetű vezetékes szigetelt vezeték használata javasolt. A kábel belsejében egy horganyzott acélszalag található, amely földelőeszközként működik.

Az oszlopokat úgy kell felszerelni, hogy a föld nem túl nedves részein helyezkedjenek el. A tartók közötti távolságot úgy kell megválasztani, hogy a világítótestek teljes mértékben megvilágítsák az összes szükséges területet. Ugyanakkor a lámpáknak nem szabad erős fénysugárt adniuk a közeli épületek ablakaiba. Kerülni kell a különböző lámpák fényáramainak átfedését. Először is, ez elektromos pazarlás, másodszor, az ilyen területeken a világítás túl világos lesz.

Karimás támasztékok felszerelése

A beágyazott tömbök (karimás támasztékok) beszerelése után középre kerülnek. Ez az árok falaiba kalapált megerősítéssel történik. Ezután betont öntünk a lyukakba, és vibrátorral tömörítjük. A jelzáloghitelekhez egy állvány van rögzítve csavarokkal. A telepítés úgy fejeződik be, hogy a szippantó kábelt az sfg-hez (power faceted flange) rögzítjük.

Beépítési költség

Az oszlopok költségének kiszámításához információkkal kell rendelkeznie a méretükről és a szerkezeti anyag típusáról. A fatartók ára 2-7 ezer rubel között változik. A betonszerkezetek ára 4-13 ezer rubel, a vasbeton termékek - 5-15 ezer rubel. A fémtartók a legdrágábbak - akár 20 ezer rubel.

A költségek ezzel még nem érnek véget, a támasztékokat még be kell szerelni. Az esztrich, a kutak fúrása és a telepítés költsége oszloponként 3-4 ezer rubel lehet. Meg kell vásárolnia egy utcai lámpát is, amelynek költsége több száztól több ezer rubelig terjedhet.

Rack márka

Méretek, mm

Tömeg tn.

Hajlítónyomaték, tf*m.

Fagyállóság

Vízálló

Beton osztály

L

b

b 1

h 1

b 2

h 2

SV 110-5

11000

185

170

280

175

165

1,13

5,0

F 1 200-300

H6-8

B30

18

CB 110-5 állvány

A vasbeton termékeket különféle vasbeton szerkezetek építésénél használják, többek között a villamosenergia-ipar területén is. Az üzemek vasbeton termékek széles választékát állítják elő: fal- és alapelemek, gyűrűk, gerendák és egyéb termékek. A vasbeton állványokat az elektromos vezetékek építésénél használják.

Rack márkájú SV 110-5 az egyik legelterjedtebb az elektromos vezetékek építésénél és rekonstrukciójában. A vasbeton termékek számos előnnyel rendelkeznek a fa és fém tartókkal szemben. A Support SV 110-5 egy trapéz alakú vasbeton oszlop. A GOST 23613-79 szerint kell gyártani.

Az SV 110-5 vasbeton állványt 0,4-10 kV feszültségű vezetékek lefektetésére fejlesztették ki. Ezek a támasztékok világítási elektromos hálózatok építésére is használhatók.

Támogatja az SV 110-5 méreteket

Állvány magassága (hossz) - 11 000 milliméter A részletes méretek és rajz fent látható.

SV 110-5 jellemzői

• geometriai térfogat - 0,5698 köbméter;
• tervezési hajlítónyomaték - 5 tf * m (tf - tonna erő vagy 9806,65 N az SI mértékegységrendszerben);
• támasztó tömeg - 1125 kilogramm;
• a beton térfogata állványonként 0,45 köbméter.

Az SV 110-5-öt használó távvezetékek megépítése különféle éghajlati viszonyok között megengedett, beleértve a Richter-skála kilenc pontjáig terjedő szeizmikus aktivitást, valamint mínusz 55 Celsius-fokig terjedő hőmérsékletet.

SV 110-5 ár

A CB 110-5 ára függ a támasz gyártási költségétől (alapanyag költség), a szállítás költségétől. Az árat kétségtelenül olyan gazdasági mutatók is befolyásolják, mint a kereslet-kínálat. Támogassa az SV 110-5-öt, melynek árát árlistánkban megtalálja, mindig elérhető az OOO TK Norma-kábel raktárában. Cégünk számos oroszországi és FÁK-országbeli gyártóval dolgozik együtt. Ennek a márkájú támogatásnak az ára kedvezmények nélkül van feltüntetve weboldalunkon.

SV 110-5 vásárolni

SV 110-5 vásárolni telefonon felveheti a kapcsolatot vezetőinkkel. A Norma-kábel munkatársaival is konzultálhat az állványok jellemzőiről, felhasználási lehetőségeiről, valamint megtudhatja az SV 110-5 végső árát, figyelembe véve a kedvezményeket és az akciókat.

Az SV márka elektromos vezetékei vasbeton állványainak (tartóinak) jellemzői

Rack márka	Méretek, mm						Tömeg tn.	Hajlítónyomaték, tf*m.	Fagy- állóképesség	Vízálló érték	Beton osztály
	L	b	b 1	h 1	b 2	h 2
SV 95-2	9500	165	150	240	150	165	0,75	2,0	F 1 200-300	H6-8	B30	27
SV 95-3s	9500	165	150	240	150	165	0,75	3,0	F 1 200-300	H6-8	B30	27
SV 95-3	9500	185	171	265	175	165	0,90	3,0	F 1 200-300	H6-8	B30	22
SV 110-35	11000	185	170	280	175	165	1,13	3,5	F 1 200-300	H6-8	B30	18
SV 110-5	11000	185	170	280	175	165	1,13	5,0	F 1 200-300	H6-8	B30	18
SV 110-49	11000	185	170	280	175	165	1,13	5,0	F 1 200-300	H6-8	B30	18
SV 164-12	16400	200	210	380	-	390	3,55	12,0	F 1 200-300	H6-8	B30	-
SV 164-20	16400	200	210	380	-	390	3,55	20,0	F 1 200-300	H6-8	B40	-

Legenda: L- állvány hossza; h 1 ; h 2 - az állvány magassága az alján és a tetején; b; b 1 ; b 2 - az állvány szélessége az alján és a tetején

A beton kültéri világítóoszlopokat városi, külvárosi körülmények között használják. Autópályák, utcák, járdák, ipari területek és egyéb objektumok megvilágítására tervezték. Az ilyen közvilágítási rendszert 10 kV-os feszültségű vezetékek háttérvilágításaként is használják. A 35 kV feletti feszültség alatti vezetékeknél az ilyen világítóoszlopok centrifugált betonból készülnek.

A világításhoz használt vasbeton oszlopokat vibrokompressziós és centrifugálási technológiával különféle méretben, formában gyártják. Fogyóanyagként kiváló minőségű beton, fém megerősített huzalt használnak.

Ebben a cikkben:

A w / w megvilágítók jellemzői

A vasbeton oszlopokat városi, külvárosi utak, ipari vállalkozások szomszédos területei, raktárak, sportpályák, városi parkok, valamint magánházak és külvárosi területek megvilágítására használják.

A vasbeton oszlopok világításának előnyei

• Tökéletesen ellenáll a korróziónak, a rothadásnak, a kémiai és mechanikai hatásoknak.
• Meglehetősen hosszú élettartammal rendelkeznek. A gyártásra és beszerelésre, valamint a szerkezeti elemek megfelelő szállítására vonatkozó követelményektől függően az ilyen megvilágítók több mint 50 évig tarthatnak.
• Minimális üzemeltetési költségek.
• A vasbeton szerkezeteket fokozott tűzállóság jellemzi.
• A termékeket nem nehéz előállítani, tökéletesen javíthatók.
• A betonerősítésű világítószerkezetek karbantartása nem igényel jelentős pénzügyi költségeket.

Az utcai világítás vasbeton szerkezeteinek hátrányai

• A vasbeton elemek be-/kirakodásának, szállításának és beépítésének bonyolultsága a meglehetősen nagy tömeg miatt. A be- és kirakodáshoz, valamint a szerelési munkákhoz speciális berendezéseket kell használni.
• A szerkezet szétszerelésének összetettsége, speciális berendezések is szükségesek.
• A vasbeton támasztékok ártalmatlanításának vagy újrahasznosításának jelentős költségei.
• A betontermékek meglehetősen érzékenyek a változó időjárási körülményekre, a hirtelen hőmérséklet-változásokra.
• A vasbeton oszlopokon lévő világítóberendezések hajlamosak a repedésre, repedésre, ami kétségbe vonja a termék megbízhatóságát.

Különféle beton megerősített oszlopok világításhoz

A vasbeton oszlopok a következő típusokra oszthatók:

• sarok;
• közbülső;
• terminál;
• horgony.

Ipari használatra a beton állványokat kétféleképpen erősítik meg:

• keret;
• feszültség.

A termékek erősítési technológiában, súlyban, teljes méretben különböznek egymástól, eltérő jelöléssel rendelkeznek.

A vasbeton világítóállványok különböző kialakításai a következő működési tulajdonságokban különböznek egymástól:

• szél-, jégterhelésekkel szembeni ellenállás;
• fagyállósági szint;
• hőmérsékleti üzemmód;
• beton sűrűsége;
• a nedvességfelvétel szintje;
• elektromos feszültségesés.

Gyártástechnológia

A kültéri világítótestek vasbeton állványokon történő gyártási folyamata több szakaszra oszlik:

• megerősítés előkészítése;
• betonhabarcs elkészítése;
• nyomtatványok elkészítése;
• betonkeverék öntése formákba;
• a kész támaszték szárítása.

Armatúra előkészítése

Ebben a szakaszban kiválasztják a kívánt típusú és méretű szerelvényeket. Vágják, amelyhez speciális felszerelést használnak, és kontúrspirálokat csavarnak be.

Habarcs készítése betonból

A betonkeverék előállításához bizonyos márkájú cementet, ásványi és kémiai adalékokat vesznek. Az összes komponenst betonkeverőbe helyezzük, vizet öntünk az előírt arányban, és a keveréket homogén tömegig keverjük.

Formák és magok előkészítése

A világítóberendezésekhez közvetlenül vasbeton állványok gyártásához speciális formákat használnak, amelyeket alaposan megtisztítanak és kennek a betonkeverék öntése előtt. Először a fémspirálokat formákba helyezik, majd egy rudat készítenek. Az acélrudat előmelegítjük, majd áthúzzuk a spirálon, rögzítjük a tartályban.

Betonkeverék öntés formákba

Amikor a szerelvényeket a tartályba helyezik, az elkészített oldatot öntik. Speciális vibrátorral tömörítik a formában. A felületet egy közönséges építősimítóval kell kiegyenlíteni.

A kész alátét szárítása

A gyártás összes fő szakaszának befejezése után a terméket megszárítják. A formában lévő betonterméket PVC fóliával borítják (hogy megakadályozzák a nedvesség bejutását a szerkezetbe), a fűtés be van kapcsolva. Egy meghatározott idő elteltével a műanyag fóliát eltávolítják.

Rögzítő állványok

A telepítési munkák a hatóságokkal előzetesen egyeztetett projekt előkészítésével kezdődnek.

Telepítési eljárás:

• a talajon, ahol a megvilágítók vasbeton támaszait felszerelik, jelöléseket kell alkalmazni;
• gödrök készülnek a következő paraméterekkel: mélység - 1,2 m, szélesség - 1x1 m;
• a gödör közepén 1 m mély lyukat készítenek;
• a beton megerősített támasztékot a gödörbe zúzott kővel rögzítik, amelyet visszatöltéskor gondosan tömörítenek.

Tájékoztatásképpen! Bizonyos helyzetekben a gödör alját kiegészítik betonhabarccsal. Az ilyen alap megbízhatóbb. A telepítés befejezése után a világítóberendezéseket az állványokra szerelik, a lámpákat becsavarják.

Vasbeton állványok földelése

A földelőberendezéseket vasbeton állványokra szerelik fel, amelyeket legfeljebb 1 kV feszültségű vezetékekhez terveztek. Szükségesek a villámhullámok földre tereléséhez. Maga a világítóberendezés is hasonlóan földelt. A világítóberendezések házai a földhurokhoz csatlakoznak.

A földhurok acélcsapokból (átmérő 6 mm-től), sarkokból készül. Háromszögben vannak felszerelve, fémszalaggal összekötve. A földelő berendezés ellenállása legfeljebb 30 ohm lehet.

Szolgáltatás

A vasbeton szerkezeteket időszakos karbantartásnak kell alávetni:

• a korróziót eltávolítják a szerkezet fém részein - 3 évente egyszer;
• a beton repedései elkenődnek - 6 évente egyszer;
• a csavarkötések megbízhatóságát 2 évente egyszer ellenőrizzük, szükség esetén meghúzzuk.

Kimenet

A beton világítóoszlopok olyan összetett szerkezetek, amelyek beépítése és bizonyos időszakos karbantartása során megkövetelik az építési szabványok betartását. Az ilyen világítási szerkezeteknek köszönhetően biztosított a járművek biztonságos közlekedése az autópályákon, a gyalogosok, valamint a különféle munkák elvégzése éjszaka.