Technológiai térkép paneles ajtó gyártásához. Technológia beltéri ajtók gyártásához

Az ajtóblokk gyártásának technológiai folyamata

Bevezetés

Tervezés és cél

A grafikai rész

útvonalválasztás

A felhasznált anyagok tulajdonságai és jellemzői

Alkalmazott berendezések, mechanikus és kéziszerszámok

Munkavédelem, biztonsági intézkedések a gépeken végzett munka során

Használt könyvek

1. Az ajtóblokk gyártásának technológiai folyamata

Bevezetés

A beltéri ajtók a belső tér részét képezik, ezért választásukat nagyon felelősségteljesen kell megközelíteni. Ebben a cikkben a belső ajtók sokféleségéről, jellemzőikről, gyártási technológiáról, árkülönbségről és még sok másról fogunk beszélni, amelyek segítenek a potenciális vásárlóknak a választásban.

A faajtókat gyakran építik be házakba és lakásokba. Ha Ön is ezeket választotta, akkor nagyon komolyan kell megközelítenie a vásárlást. A faajtó az a tárgy, amely vagy hosszú évekig szolgál és gyönyörködik szépségében és minőségében, vagy gyorsan megvetemedik, megreped és teljesen használhatatlanná válik a rendeltetésének megfelelően. Ezért még a tervezők által készített drága beltéri faajtók vásárlásakor is nem csak a megjelenésükre kell figyelni, hanem arra is, hogy a gyártás során betartották-e a technológiát.

A beltéri faajtók gyártása nagyon összetett technológiai folyamat, amelynek meg kell felelnie bizonyos követelményeknek. Csak a technológia pontos betartásával lehet minőségi és megbízható beltéri faajtókat, bejárati faajtókat kapni, amelyek hosszú ideig szolgálnak és nem veszítik el működési tulajdonságaikat. A megfelelően kezelt fa tartós, fagyálló, hangszigetelő anyag. Nem csak faajtókat készítenek belőle, hanem házakat is építenek. A faház annyira melegnek, megbízhatónak és gyönyörűnek bizonyul, hogy a rengeteg modern és olcsóbb építőanyag megjelenése ellenére a fa nem veszítette el relevanciáját, továbbra is építenek belőle.

A helyiségközi faajtók gyártása minden technológiai szakasz nagyon pontos betartását igényli. A tömör fát először szárítják. Ha a fa szárítását rosszul hajtották végre, akkor az ebből a tömbből származó faajtók rövid élettartamúak lesznek, gyorsan megváltoztatják alakjukat és használhatatlanná válnak. De jó minőségű szárított fából, jó felszereléssel, a technológiai folyamat minden finomságának megfelelően, a faajtók, a fenyő, akár olcsó, akár értékes fa szolgált számukra anyagként, nagyon tartós és funkcionális lesz.

Száradás után a fát ragasztják. A ragasztó összetétele az elkészítendő ajtó típusától függ - fa külső ajtók, lambériás faajtók vagy finn faajtók. A különböző típusú ajtók eltérő ragasztóanyagot használnak, és különböző hőmérsékleti feltételeket igényelnek a ragasztás során.

Végül a faajtókat csiszolják, különféle védőanyagokkal impregnálják, alapozzák és festik. A faajtók csiszolása után pácolják, újra csiszolják, vízálló alapozóval fedik le, majd festik és lakkozzák.

A beltéri faajtókat gyakran nem festik, hanem egyszerűen átlátszó lakkal borítják, hogy a fa szerkezete látható legyen. De a bejárati faajtóknak jobban ellenállniuk kell a különféle külső hatásoknak, ezért általában speciális festékkel vannak bevonva a kültéri munkákhoz. Az állandóan szabadba kerülő faajtót általában nemcsak átlátszó lakkozással látják el, hanem tartósabb és ellenállóbb bevonatot is igényelnek. Ha néha lakkozik, akkor csak nagy szilárdságú és legalább négyszeres.

A fa külső ajtókat, a burkolatos faajtókat, a finn faajtókat és minden egyéb faajtót csak poliuretán lakkal lakkozunk, mert az a fa felületével együtt tud nyúlni. Ha a faajtók enyhén megrepednek működés közben, akkor a poliuretán lakk mikrorepedésekkel együtt nyúlik, és teljesen láthatatlanná teszi őket a szem számára.

Természetesen mindenki olyan faajtót szeretne vásárolni, amely hosszú ideig tart, és működés közben sem veszít formájából és megjelenéséből. A fából készült ajtókat nem olyan egyszerű elkészíteni, ezért kézműves körülmények között ritkán lehet jó ajtót kapni. A legjobb, ha jól ismert gyártók ajtóit vásárolja meg, akik saját nagyüzemi termelést folytatnak, és több éve dolgoznak a piacon. Ha ismeretlen személy által készített ajtót vásárol, nagyon csalódott lehet, amikor azok meghajlanak és leállnak nyílni.

A faajtók költsége a minőségüktől függ, attól, hogy a gyártás során mennyire volt pontosan betartva a technológiai folyamat. Ha úgy dönt, hogy faajtókat épít be faházába, ügyeljen arra, hogy megbízható gyártótól származó ajtót vásároljon.

1.2 Tervezés és cél

Az ajtóblokk a következőkből áll:

1. Két függőleges hevederrúd

2. Két keresztrúd

3. Az alsó és felső keresztirányú rudakból

4. Belső négy függőleges pánt

5. Belső két keresztrúd

6. A hat alsó és felső panelből

7. Egy középső panelből.

Műszaki adatok:

1. Az ajtóblokk fenyőfából készült, nem szabad

legyen a lehulló csomók, rothadás, repedések részletein.

2. Készítsen paneleket fenyőfából

3. Szerelje össze az ajtólapot PVA ragasztóval.

4. Az ajtólapnak és az ajtókeretnek ne legyen

1 mm-nél nagyobb ferdeség.

5. A csatlakozásokat szorosan kell rögzíteni, nem

hézagok vannak.

6. Az ajtólapnak egyenesnek kell lennie

sík, ferde legfeljebb 2 mm.

7. Akassza be az ajtólapot a kártya dobozába

8. Az ajtólapnak működnie kell anélkül

törlés.

9. A rés szélességében 1,5-2 mm, magasságban alulról 3-5 mm legyen

10. Fejezze be 3 réteg olajos lakkkal.

1.3 Grafikus rész

1.4 Termékleírás

Összesen: 0,0655

1.4 Munkalap

Felszerelés

körfűrész

átlós

körfűrész

átlós

Gép ehhez

beágyazás

Gyalugép

bilincsek

Hosszirányú marás

Szembenézve

vésés

Gyalugép.

csapvágás

Marás

Szerelés

őrlés

Különleges

Őrlés

Tevékenységek

átlós

Hosszirányú

beágyazás

illesztés

Ragasztás

Feldolgozás 4-től

Vésés.

Kezelés

plasti és

Kezelés

előzetes

Végső.

Kezelés

kerülete.

nyílások a zsanérokhoz

őrlés

Penge beágyazás

Ajtószárny

Függőleges

Felső vízszintes sáv

Közepes vízszintes sávok

Alsó vízszintes sáv

Közepes és közepes rudak

Függőleges dobozsáv

Vízszintes dobozrúd

A panel- és keretszerkezet ajtólapjait főként fafeldolgozó vállalkozásokban gyártják, ugyanakkor egyes építkezéseken az asztalos munkák gyors ellátása érdekében az ajtólapokat a helyszínen gyártják nem szabványos berendezésekkel.

A tokos ajtókkal ellátott ajtóblokkok gyártásának technológiai folyamatának hozzávetőleges diagramja (82. ábra) előírja, hogy a fűrészáru nyersdarabokra vágása körfűrészeken, marás pedig illesztési és négyoldali hosszmarógépeken történik.

Növekedés

Rizs. 82. Hozzávetőleges folyamatábra tokos ajtókkal ellátott ajtóblokk gyártásához

A függőleges sávokban lévő fészkeket egy láncvágó gépen választják ki. A csapok vágásához csapvágót használnak. A profilok kiválasztása, a sötétség kiválasztása és egyéb hasonló műveletek marógépen történnek.

A termékek előzetes összeszerelése az alkatrészek felszerelésével a munkahelyen, a végső összeszerelés pedig az összeszerelő gépben történik. Az ajtó kerülete mentén formátumgépen dolgozzák fel.

A fenti gépek hiányában az ajtóalkatrészek feldolgozása kombinált gépeken történik, villamosított vagy kéziszerszámokkal.

Elemezzük a 44X94X2000 mm tiszta méretű tokos (táblás) ajtó függőleges rúdjának feldolgozásának eljárását. A puhafa nyersdarabok mindkét oldalán történő maráshoz és illesztéshez 5,5 mm-nek, az alkatrészek hosszában mindkét oldalon 40 mm-nek kell lennie. Így a rúd méretei a munkadarabban 44+6X94+6X2000+40 vagy 50X100X2040 mm. Ezen méretek alapján 50 mm vastag táblát vesznek, és megjelölik a rúd hosszát és szélességét, majd elektromos fűrésszel vagy íjfűrésszel kivágják.

A kifűrészelés után a rudat négy oldalról elektromos gyaluval vagy gyalu- és fugavágóval kezelik. Gyaluláskor ügyelni kell arra, hogy a rúd téglalap alakú legyen, és ne legyen görbülete és torzulása. Egy négyzetes gyalult rúdon vastagságmérővel tüskés fészkeket jelölnek ki, amelyeknél a rudat éllel felfelé helyezik az asztalra, és négyzet segítségével ceruzával vonalat helyeznek a szélére.

A rudak így vannak jelölve (83. ábra). A rúd végétől 20 mm-rel eltérve az 1. sort ceruzával alkalmazzuk; 32 mm mérés után alkalmazza a 2. sort; 140 mm távolságra a második vonaltól - 3. vonal. Ezután a szükséges távolságok mérése után a 4., 5., 6., 7. és 8. vonalat alkalmazzuk, majd a 12., 13. vonalat alkalmazzuk a rúd végein 12 mm távolságra minden bordától.

Rizs. 83. A keretes (táblás) ajtó függőleges sávjának jelölésének sémája:

1 ... 8 - keresztirányú vonalak, 9 - aljzatok a szélen, 10 - a rúd széle, 11 - a rúd felülete, 12, 13 - hosszanti vonalak

A keresztirányú és hosszanti vonalak metszéspontjai a peremen 9 fészket alkotnak. A fészkeket vésővel választják ki, ügyelve arra, hogy a véső ne lépje túl a jelölést. Ezt a műveletet elektromos résszel lehet elvégezni, majd a fészkek felületét vésővel megtisztítva. Figyelni kell a fészekmintavétel pontosságát. Ha a fészek nagyobb, a tüske nem illeszkedik szorosan, ha a fészek kisebb, akkor a tüske nem fér bele.

Ezután a rúdban egy hornyot horonnyal, és egy profilt gyaluval (öntés) választanak ki. Az összes rúd és panel gyártása után az ajtót előre összeszerelik.

Az előszerelés és beállítás után az ajtót szétszedjük, a tüskéket és a szemeket ragasztóval bekenjük, majd az összeszerelő gépben újra összeszereljük és préseljük. Ezenkívül a sarkokban tiplik vannak elhelyezve.

A dobozrudakat szintén ragasztóval szerelik össze, és a sarkokban dübelekkel rögzítik. A dobozok helyes összeszerelését vonalzóval és négyzettel saroktól sarokig ellenőrizzük.

Az összeszerelt ajtólapoknak rendelkezniük kell egy ráhagyással, hogy a kerület mentén oldalanként 2 ... 3 mm-es elektromos sík fugóval történjen.

Az ajtózárakat a szárny aljától 1000 mm magasságban javasolt kézzel vagy gépesített szerszámmal levágni. A fészkeket négyzet vagy P. E. Kuskov sablonja (84. ábra) jelöli meg, fából és rétegelt lemezből. A sablon felső deszkája 10 ... 12 mm vastagságú mart deszkából, az oldalsó lapok rétegelt lemezből készülnek. Az oldaldeszkákat a tetejére szögekkel szegezik.

Rizs. 84. P. E. Kuskov sablonja a bevéső ajtózár fészek jelölésére:

1 - sablontengely, 2 - sablon, 3 - kulcslyuk, 4 - függőleges ajtórúd, 5 - felső vízszintes sáv, 6 - panelek, 7 - középső vízszintes sáv, 8 - alsó vízszintes sáv

A zár fészke kijelölésekor a 2. sablont az ajtó szélére helyezzük úgy, hogy annak vízszintes tengelye 1 1000 mm távolságra legyen az ajtó aljától, majd a fészek és a 3 kulcslyuk helyzete ceruzával megjelölve.Ezután vésővel kiválasztjuk a fészket és kifúrjuk a kulcslyukat. A zár aljzata vízszintes fúrógépen vagy elektromos fúróval és elektromos hornyológéppel választható ki több lépésben.

A dobozban egy vésővel kell kiválasztani az ütközőlap helyét. Úgy körvonalazódik, hogy a rudat a doboz rúdjára helyezi, és ceruzával megrajzolja a körvonalat.

A zárak függőleges rudakba vágva a keretajtók, de a középső vízszintes sáv felett vagy alatt. Nem szabad zárakat beágyazni a középső rudakba, mert ez sérti a csapcsukló szilárdságát.

Ezután elkezdik az ajtólapot a kerethez illeszteni, szükség esetén megtisztítják az egyes helyeket;

Az összeszerelt dobozt egy speciális asztalra vagy munkapadra helyezzük, és az ajtót óvatosan illesszük a doboz negyedére úgy, hogy az egy szintben legyen a doboz szélével. A felszerelés után az ajtón két milliméteres rést kell hagyni a kárpit és a keret negyede között, ami az ajtó normál működéséhez szükséges.

A kétszárnyú ajtóknál a dobozba való behajtás előtt a hajtásokat előzetesen az ajtók beosztása mentén marógépen vagy kéziszerszámmal kiválasztják, majd az ajtókat az elrendezésben (redőkben) behajtják és a szokásos módon hajtják . Az igazítási pontoknál a hézagnak 2 mm-nek kell lennie. Illesztés után ragasztót, csavarokat, burkolatokat tesznek fel, és a zsanérokra akasztják az ajtókat. A zsanérok fészkeit a munkahelyen a Pavlikhin sablon segítségével választják ki.

Minden vászon két vagy három hurokra van felakasztva, és a felső és az alsó hurok ütéseinek ugyanazon a függőleges tengelyen kell lenniük. A zsanérok az ábrán látható módon vannak elhelyezve. 85.

Rizs. 85. :

1 - zár fogantyúval, 2 - zsanérok

Az épületek bejárati ajtóit PN1-150, PN2-150, PN3-130, PNZ-150 (GOST 5088-78) zsanérokra akasztják, a belső ajtókat - PN4 zsanérokra, amelyek mérete 98 mm.

A kényszerzárású ajtók PN8-110, PN8-130 egyszeres működésű felsőrugós zsanérokra, a lengőajtók pedig PN9-110, PN9-130 típusú kettős működésű rugós zsanérokra vannak akasztva.

Az ajtó felszerelése és felakasztása után a teljes blokkot ellenőrzik, a szükséges helyeken megtisztítják a belógásokat. Az ajtónak nem szabad rugóznia nyitás és záráskor; a zsanérokon szabadon kell forognia. Az ajtóblokkban vetemedés, 2 mm-nél nagyobb torzulások bármilyen irányban, befejezetlen helyek és érdesség nem megengedett. A kész blokkot csomagolócsíkokkal hímezzük és festésre és üvegezésre küldjük.

ajtóblokk vázlat

Anyaga: tűlevelű fajok (luc, fenyő), amelyek nem korhadóak, féreglyukak, ferde réteg, repedések, korhadó és lehulló csomók.

Műszaki adatok: A fa nedvességtartalma ajtóegységhez - 10-12%, dobozhoz - legfeljebb 18%.

Megengedett eltérések a névleges méretektől magasságban ±3 mm, szélességben ±2 mm, üvegezési és ajtóburkolati elrendezéseknél magasságban és szélességben ±1 mm.

Ajtóblokk gyártásának technológiai folyamattérképe

	A műveletek neve	Használt eszközök és felszerelések
	Keresztvágó deszkák a kerethez és az ajtólaphoz	Ingafűrész, Gakhov határoló
	Deszkák hosszirányú vágása dobozrudakra, pántokra és panelekre	Körfűrész
	Szegélyillesztés figurás panelekben	Gyalugép
	Panel ragasztás	szállítószalag prés
	Gyalúrudak két elülső oldal sarkába	Gyalugép, Erokhin áll
	A rudakat a másik két oldal méretére gyalulni	Vastagító gép, Erokhin áll
	A keret és az ajtólap részleteinek jelölése	Jelölőtábla, jelölőtábla Pavlikhin
	fészkeket kivájni	Vízszintes fúrógép
	Tüskék és fülek vágása	Tenoning gép
	Negyedek kiválasztása dobozrészekből	Marógép
	A vászon hevederrudain lévő horony mintavétele	Marógép
	Díszlécek mintavétele a vászon pántjaiban	Marógép
	Panelek feldolgozása a megadott méretek szerint	Gyalu, gyalu és marógépek
	Az ábra eltávolítása a panelekről	Marógép
	A keret és az ajtólap összeszerelése	Hidraulikus bilincs
	Az ajtólap tisztítása	Szalagcsiszoló
	Az ajtólap előzése a rajz méreteinek megfelelően	Marógép kocsival, másoló sablonnal
	Az ajtólap behelyezése a keretbe és a zsanérokra akasztva	Hurokvágó Nechun-eva, Pavlikhin sablon, csavarhúzó
	Az ajtólap alapozása szárítóolajjal	Szórópisztoly

Anyag előkészítés. A táblák hosszában történő levágása, miközben mindkét oldalon 30 mm ráhagyást kell tenni, mivel vastagítógépen történő feldolgozáskor a rudak szélei kidudorodhatnak. A vágás csuklós lengőfűrészen történik.

A következő művelet a táblák vastagságban és szélességben történő vágása. Körfűrészeken gyártva hosszirányú fűrészeléshez. Többfűrészes gépek használhatók.

Ezután a ragasztáshoz szükséges paneleket összeillesztik. Hidraulikus bilincsekben vannak összeragasztva.

Ezután a rudaknál (dobozok, vásznak) egy szöget gyalulnak. A gyalulás gyalugépen történik. Most a maradék lapot és élt méretre kell megtervezni egy vastagítógépen.

Ezután megtörténik a doboz és az ajtólap részleteinek jelölése.

Ezután a doboz és a vászon részleteiben kivájják a fészkeket. Ezt a műveletet fúró- és hornyológép végzi.

Következő a nyersdarabok fő vágása. Ezután megjelöljük a tüskéket és a szemeket. A jelölések, tüskék és szemek után SHO 16 - 4 egyoldalas feszítőgépen vagy marógépen választjuk ki őket.

Ezután a marógépen egy negyedet választanak ki a dobozból, és a vászon pántjaiban egy horony és egy horony.

Most a paneleket a megadott méretek szerint előzzük fugán, vastagítón vagy marógépen.

Ezután a szalagot és a dobozt egy hidraulikus bilincsbe szerelik össze. Négyzet és kalapács segítségével beállítják a sarkokat, majd ki kell választani azt a sarkot, amelybe a tipli (nagel) átmérőjével megegyező átmérőjű furatokat kell fúrni. Mindkét sarokban két lyuknak kell lennie. A lyukakat és tiplikeket ragasztóval bekenjük, majd kalapáccsal eltömjük. Kis repedések és horpadások esetén helyi tömést végeznek.

Ezután a vásznat egy mozgatható ShlPS - 5 asztallal ellátott szalagcsiszolón vagy más csiszológépen csiszolják.

Most az ajtólapot a dobozba hajtják, és a zsanérokra akasztják. Ez egy hurokvágó és egy csavarhúzó.

Most jön az alapozás és festés festékszóró pisztollyal.

AJTÓLOMBOK GYÁRTÁSA, FELSZERELÉSE

Az új, modernebb anyagok megjelenése ellenére a faajtók (114. ábra) továbbra is népszerűek. És ez nem csak a több mint egy évszázados hagyományokkal magyarázható, hanem azzal is, hogy a meleg és a kényelem a fához kapcsolódik. Az ajtók kialakítása nagyon változatos, és minden ízlésnek és anyagi lehetőségnek megfelel. Az ajtók készítésének és befejezésének technológiái olyan összetettek, hogy szintjüket tekintve megegyeznek a bútortechnológiákkal. Az ókorban az orosz kézművesek előszeretettel készítettek ajtókat tölgyfából, amelyet nemcsak erőssége, hanem kiváló textúrája is megkülönböztet. Díszítésre értékesebb fafajtákat, valamint rezet és üveget használtak. Az ajtókat gyakran festett porcelán medalionokkal, kifinomult fogantyúkkal díszítették; a márványzátonyok nem voltak ritkák.

Bármilyen típusú blokk ajtókeretének gyártásához gerendát használnak, amelynek vastagsága legalább 40 mm, szélessége pedig legfeljebb 60 mm.

Korábban már beszéltünk a fa, mint asztalos- és asztalosipari anyag előnyeiről.

Rizs. 114. Fa ajtók: a - panel: 1 - furnér; 2 - zárblokk; 3 - töltelék; 4 - függőleges gerenda; 5 - keresztirányú gerenda; b - burkolt: 1 - alsó keresztirányú gerenda; 2 - függőleges gerenda; 3 - felső keresztirányú gerenda; 4 - oszlop; 5 - középső keresztirányú gerenda

Hozzá kell tenni, hogy jelenleg nem csak tömör fából, hanem préselt faanyagokból is készülnek ajtók - forgácslap, farostlemez, rétegelt lemez, fa alapú anyagok (MDF (közepes sűrűségű rostlemezek), HDF (nagy sűrűségű farostlemezek). )). Ez utóbbiak, modern technológiákkal előállítottak, tartósak, káros anyagokat tartalmaznak, amelyek biztonságosak az ember számára, de félnek a víztől.

A tömörfa mellett az ajtók olcsóbb anyagokból, például fenyőből készülnek, de finom fa furnérral borítják őket, ami csökkenti az ajtószerkezet árát, miközben megőrzi a minőségi dekorációt.

A fa ajtókeret (115. ábra) gyakorlatilag megegyezik az ablakkerettel.

Rizs. 115. Az ajtókeret kialakítása. I. Ajtókeret: 1 - szemöldök; 2 - lejtők; 3 - háromszögű horgonyszalagok; 4 - felső rész; 5 - fektetett csatlakozás. II. Alkatrészek: a - ízületek "tüskében", "mancsban" a lejtők elmélyítése nélkül; b - lejtők mélyítése a mederrészben; c - "dupla fecskefarkú" kapcsolat; g - egyetlen "fecskefark"; e - szögletes tüskés csatlakozás; 1 - lejtők; 2 - tüske; 3 - konzol; 4 - laikus kommunikáció

A különbség az, hogy az ajtókeret alsó vízszintes sávja küszöbként működik (beltéri ajtókba nem szerelhető be).

Az ajtókeret négy rúdból áll, amelyeket egyenes vagy ferde tüskék kötnek össze. A doboz függőleges állványait lejtősnek, az ágylemez alatti vízszintes részt tartórúdnak, a vízszintes felső részét ajtó szemöldöknek nevezik.

Leggyakrabban az ajtókeretek gyártásához használt táblák vagy rudak vastagsága 50-60 mm, míg a szélességet az ajtó céljának és a fal vastagságának megfelelően határozzák meg. Az egyajtós doboz szélessége általában 100 mm, a dupla - 250-300 mm.

Az ajtókeret gyártásához szükséges anyagot gyalulják, majd kiválasztják a tornác negyedeit. Ha a negyed mélységét az ajtólap vastagsága határozza meg, akkor a szélességet az ajtó rendeltetése határozza meg, és 15-30 mm lehet. Az ajtókeret vízszintes és függőleges részei általában csapos módon vannak összekötve, megakadályozva az elmozdulást csappal vagy tiplivel. Más csatlakozási módokat is használnak - „a mancsban”, „fecskefarkú” stb.

Az ajtólap kitöltésének módja szerint panel- és keretvászonokat különböztetünk meg.

A panel ajtólap (116. ábra) hevederből áll, melynek rudai például egy nyitott átmenő tüskével vannak összekötve (más csatlakozási módok is lehetségesek). A pántokhoz olcsóbb fafajtákat használnak, de ezeknek tartósnak kell lenniük, mivel ettől függ az egész ajtó fizikai és mechanikai tulajdonságai.

Rizs. 116. Panel ajtólap elrendezése merevítőrudakkal: a, c - függőlegesekkel; b - függőleges és vízszintes; g - vízszintessel

A panelajtók tömörek, farudakból ragasztottak, vagy üreges panelek 30-40 mm vastagságban, melyek hevederrudaira rétegelt lemez, farostlemez, MDF stb. van ragasztva Az ajtólap hangelnyelő tulajdonságainak javítása érdekében a belső az üreget kartonpapírral, forgácsokkal és egyéb anyagokkal töltjük ki, sőt, a töltés történhet folyamatos vagy méhsejt formában is (117. ábra).

Rizs. 117. Az ajtólap belső üregének feltöltése méhsejt módszerrel

Az ajtó szélességétől és magasságától függően a panelajtók méhsejt töltőanyagának mérete kerül meghatározásra (14. táblázat).

14. táblázat

Méhsejt (hullámkarton) méretei panel ajtólapokhoz

A legegyszerűbb, ezért meglehetősen olcsó és praktikus a borotválkozó töltőanyaggal ellátott fenyő keretből készült ajtók. Az ajtókárpitot farostlemez borítja, amelyet alapozás után festenek. Az ajtó belső és külső oldalának felületének jellege eltérő lehet, és megfelel a tervezési céloknak.

A fogantyúkat legjobban az ajtólaphoz rögzíteni a padlófelülettől legalább 1000 mm-re. A zárak azonos magasságban vannak felszerelve. Erősen nem ajánlott zárakat beépíteni a gőzfürdők és szaunák ajtajába.

A tokos (táblás) ajtólap függőleges és vízszintes rudakból áll, amelyeket egy vagy két átmenő tüske köt össze (118. ábra).

A keret ajtólap hevederből, egy vagy több oszlopból és közöttük lévő panelekből áll, amelyek táblákból, rétegelt lemezből, farostlemezből vagy műanyagból készülnek, majd beillesztik a hevederek és oszlopok hornyaiba. Az ajtólap festhető, furnérral díszíthető. A panelek lebegőek, laposak, lehetnek göndör gyalult végeik (figarei) vagy fedések. A panelek vastagsága legalább 8 mm, ha a rudak szélessége nem haladja meg a 80 mm-t.

Rizs. 118. A keret ajtólap kialakítása: a - a felső sarok kötése; b - az oszlop kötése; c - az alsó csomó kötése: 1, 7 - horony; 2 - a felső heveder rúdja; 3, 6 - tüskék; 4 - szem; 5 - rúd oldalpánt; 8 - fészek; 9 - oszlop; 10 - az alsó heveder rúdja

A panelezett vászon szilárdsága az oszlopok és panelek számától függ: minél több van, annál megbízhatóbb a kialakítás. De meg kell jegyezni, hogy a panelek számának növekedése bonyolítja az ajtók gyártási folyamatát és növeli a késztermék költségét.

A kétszárnyú tokos ajtók kis hézaggal (legfeljebb 2 mm-rel) záródnak, amelyet léccel kell zárni (119. ábra).

A deszkaprofilnak meg kell egyeznie az ajtólap panelek gyártási stílusával. Ragasztóra helyezik és csavarokkal rögzítik. A lengőajtókra lécek nincsenek felszerelve, a vászonok között kis rés marad - 5 mm.

Rizs. 119. A tornác és a lécek vázlata (a méretek milliméterben vannak megadva): a, b - tornácok egy irányba nyíló ajtókhoz; in - előcsarnokok lengőajtókhoz; d, e, f - színlelt csíkok

A beépítés helyén bejárati és beltéri ajtók vannak. Részletesebben kell foglalkozni az egyes típusok jellemzőivel.

A bejárati ajtókkal szemben számos követelmény van. Nekik muszáj:

1) megerősített szerkezettel kell megkülönböztetni;

2) a homlokzat szerkezeti elemeként illeszkedik az épület építészeti stílusához;

3) hatékonyan és hiba nélkül dolgozni;

4) fel kell szerelni zárakkal, speciális szerelvényekkel stb.;

5) légmentes legyen (megfeleljen a hang- és hőszigetelési követelményeknek);

6) kötelező a küszöb;

7) ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek, az UV-sugárzásnak és a természeti jelenségeknek.

A lakóépület bejárati ajtajának szélessége általában 80-90 cm, a külső ajtók ajtószárnyainak kifelé kell nyílniuk.

A bejárati ajtók alakban, töltőanyagban, kialakításban eltérőek lehetnek, azonban ettől függetlenül tartósnak, hangszigetelőnek kell lenniük, és meg kell akadályozni a hőveszteséget, ami egyajtós beépítésnél igen nehézkes. Ennek elérése érdekében a paneles ajtólapot fémbetétekkel vagy -rudakkal (120. ábra) és vastagabb hő- és hangszigetelő anyagréteggel látják el. A tokos ajtópaneleknél a panelek kétrétegűek, hogy a rétegek közé fűtőtest kerüljön (min- vagy üveggyapot stb.).

Egy dupla ajtóban az ajtószárnyak között levegővel töltött rés (tambour) van. Ilyen esetekben az ajtókeret lehet közös vagy különálló.

Rizs. 120. Pajzsajtó fémrudakkal: 1 - rúd; 2 - alátétek; 3 - anya; 4 - dekoratív parafa; 5 - hornyok a rudakban; 6 - sín

A bejárati ajtót megerősítheti fémlemezekkel (acél vagy alumínium). Ha van üvegbetét, akkor ráccsal díszítjük. A külső ajtó duzzadásának megakadályozása érdekében nedvességálló festék- és lakkbevonattal van festve.

Megbízható és tartós bejárati ajtó nélkül a helyiség nem tekinthető teljesen védettnek. A közelmúltban sokan telepítenek biztonságos típusú acélajtókat. Gyártótól függően bizonyos tulajdonságokban vagy kivitelben eltérhetnek, de mindegyik kellő vastagságú (50 mm), legalább 50 kg tömegű, kívülről nem látszanak bevehetetlennek (bár azok), speciális poliuretán töltőanyagok és gumi a tömítések jó hangszigetelést biztosítanak. A dekorációhoz furnér, PVC bevonat stb. kerül felhasználásra, ezért nem mondható el, hogy a dizájnt feláldozták volna a funkcionalitásért.

Az ajtókeret szélessége valamivel kisebb legyen, mint az ajtónyílás szélessége. A fal és a faelemek között kialakított hézagokat szerelőhabbal kell lezárni.

A belső ajtók a belső tér részét képezik. Lehetnek csuklós, összecsukható és csúszó; sima, panelezett vagy üvegezett.

A beltéri ajtón jól mutatnak a tükörbetétek stb.

Igényesek a natúr fából készült ajtók, furnérozott dióval, mahagónival stb.

Az elit beltéri ajtók nemesfából készülnek, és stílusuk különbözik. Leggyakrabban tölgy, bükk, kőris, dió stb. tömböt használnak.

A tömörfa ajtók megbízhatóak, szépek, magas hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. De speciális kezelést igényelnek.

1. A tömörfa ajtókat csak azután szerelik be beltérre, hogy a benne lévő összes anyag (függetlenül attól, hogy új házról vagy felújítás utáni lakásról van szó) normál páratartalomra száradt, hogy ne sérüljön meg az ajtólap. Számára a levegő fokozott szárazsága ugyanilyen káros.

2. Nem telepíthet újonnan vásárolt ajtót - akklimatizálódnia kell.

3. Zár, zsanérok és egyéb szerelvények behelyezése után a szakaszokat tartósítószerrel kell befedni, hogy a nedvesség ne hatoljon be az anyagba.

4. Ha az ajtó tömege meghaladja a 20 kg-ot, akkor 3 zsanérra van akasztva.

5. Beltéri ajtóhoz elegendő egy háromrétegű lakkbevonat.

A legtöbb esetben az ilyen ajtók klasszikus stílusúak, amit a szigorú vonalak, a panelek csiszolt gyémántszerű domborműve és az egyszerű rendeltetésű panelek sejtenek. Ezzel szemben a táblák ívelt vonalai a barokkora emlékeztetnek. A modern stílusú beltéri ajtók divatosak. Jellemzőjük a színes üveg, a nem szabványos textúrák, a bronz fogantyúk használata.

A fa ajtóblokkok beszerelésekor mindenekelőtt figyelembe kell venni az ajtókeret vastagságát és az ajtóban lévő fal vastagságát. Az ajtókeret szabványos vastagsága 80-90 mm. Ugyanez a vastagság jellemző a belső falra is. Ezzel szemben a lakások közötti falak vastagsága legalább 200 mm. A legvékonyabbak a fürdőszoba ajtói - 40-50 mm.

Ideális esetben, ha a fal és az ajtókeret vastagsága megegyezik. Ebben az esetben a doboz és a fal kombinálása után a fennmaradó rést dekoratív díszítéssel takarják el (121. ábra).

A gyakorlatban egy ilyen egybeesés ritka előfordulás az építőiparban. Leggyakrabban eltérés van a fal vastagsága és az ajtókeret vastagsága között, de itt is vannak lehetőségek:

Rizs. 121. Az ajtónyílás vastagságának megfelelő ajtókeret beépítése: 1 - az ajtónyílás vastagsága; 2 - ajtókeret; 3 - sávok; 4 - tömítőanyag; 5 - ajtólap; 6 - ajtópántok

1) az ajtókeret vastagsága és a fal vastagsága közötti különbség jelentéktelen;

2) az ajtókeret vastagsága sokkal kisebb, mint a fal vastagsága.

A probléma megoldása mindkét esetben eltérő.

1. Ha a falvastagság kis mértékben eltér a doboz vastagságától, a nyílást különböző módon vágjuk le (122. ábra).

Ha a fal vékonyabb, mint az ajtókeret, az utóbbi egyik oldala a fal síkjához igazodik. A másik oldalon fennmaradó rést gipszgittel töltjük ki és díszítő szegéllyel díszítjük.

Ha a fal vastagabb, mint az ajtókeret, akkor az utóbbit középen, a falaktól azonos távolságra kell felszerelni, és a szalagokat enyhe szögben rögzítik, ami szinte észrevehetetlen.

2. Ha a fal vastagsága sokkal nagyobb, mint az ajtókeret vastagsága (123. ábra), akkor a probléma különféle megoldásai is lehetségesek.

Rizs. 122. Az ajtókeret beépítése a nyílásba kis vastagságkülönbséggel: a - az ajtókeret vastagabb, mint a fal; b - az ajtókeret vékonyabb, mint a fal; 1 - fal; 2 - ajtókeret; 3 - tiplik; 4 - sávok; 5 - gipsz gitt; 6 - csavarok; 7 - pecsét

A polimerizáció után a szerelőhab térfogata megnő. Ezért az ajtókeret további deformációjának elkerülése érdekében az ajtókeret és a szárny közé fa távtartókat kell rögzíteni 250-300 mm-es távolsággal.

Leggyakrabban az ajtókeretet a fal egyik oldalára helyezik, majd rögzítik a szalagot. A szemközti oldalon a nyílás lejtős vakolással van ellátva, ami kissé átmehet az ajtókeret rúdján. Ez a lehetőség nem kizárt: az ajtókeret felszerelése előtt a lejtőt gyalult deszkával vagy forgácslappal béleljük ki.

Rizs. 123. Ajtókeret beépítése jelentős vastagságkülönbségű nyílásba: a - lejtővakolat; b - a nyílás előzetes bélelése deszkával vagy forgácslappal; c, d - az ajtókeret felépítése az ajtónyílás vastagságáig; 1 - fal; 2 - ajtókeret; 3 - kiegyenlítő vakolatréteg; 4 - tiplik; 5 - burkolat; 6 - bár; 7 - gipsz; 8 - pecsét

Egy másik módszer az ajtókeret vastagságának növelése egy további rúddal, amelyet egy síkban szögelnek vagy negyedbe süllyesztenek. Egyes gyártók, előre látva az ilyen problémák előfordulását, az ajtórendszereket teleszkópos ajtókerettel szerelik fel (124. ábra).

Rizs. 124. Teleszkópos ajtókeret beépítése: 1 - teleszkópos ajtókeret elemei; 2 - ajtólap; 3 - fal; 4 - sávok; 5 - poliuretán hab; 6 - gipsz; 7 - tapéta; 8 - kiegészítő elem

A hiba kiküszöböléséhez elegendő egy további elem felszerelése, amely kiküszöböli az ajtókeret és a fal közötti vastagságkülönbséget.

Az ajtó beépítése után a nyílászárót szalaggal keretezzük, de nem tekinthető egyszerűen az építési hibákat elfedő elemnek. Választását számos tényező indokolja, hiszen az ajtó díszítésére és befejezett megjelenésére is tervezték. A sáv kiválasztásakor figyelembe kell venni annak profilját és szélességét is. Az ajtóléc általában teljesen lezárja az ajtókeret rúdját, néhány centiméterrel a falra megy (125. ábra).

Rizs. 125. Sávsávos ajtónyílás regisztrációja: 1 - ajtónyílás; 2 - ajtókeret; 3 - sáv

A zsanérok oldaláról a burkolatot az ajtókeret szélétől 10-15 mm távolságra szegezik. Ehhez használjon parketta szögeket egy kis kalappal. Ezek hiányában vékony körmöket használnak, miután leharapták a kalapjukat. A szögelési módszer további munkát igényel, amely abból áll, hogy a kialakított lyukakat ki kell tölteni. Ezenkívül a sáv ragasztható vagy "folyékony" körmökre ültethető. A burkolat alsó vége a padlón nyugszik, lezárva a fal és a padlóburkolat közötti rést. Van egy másik lehetőség is a szalag beépítésére, melynél nem éri el 20-30 cm-rel a végét, helyére úgynevezett éjjeliszekrény (vastag rúd) van beépítve, amely szükség esetén a javítás során cserélhető anélkül, hogy a sávok. A sarkokban lévő függőleges sávok a vízszinteshez "bajuszszal" kapcsolódnak (126. ábra).

Ebben az esetben a fal és az ajtókeret síkjának egybe kell esnie, különben lehetetlen elérni a szalagok pontos illeszkedését a dokkolópontban.

A lapos sávok csak a végekig vannak csatlakoztatva (127. ábra).

Rizs. 126. Bajuszban lévő sávok csatlakoztatása, bedugható tüskével megerősítve

Rizs. 127. Lapos tokozású ajtónyílás készítése

Az olcsó ajtókhoz a szalagok tűlevelű fából készülnek. Az elit ajtókhoz készült ívek ugyanabból az anyagból és ugyanolyan felülettel készülnek, mint a tömörfa.

Az ajtólap kártyazsanérokra van akasztva (a továbbiakban róluk részletesebben szólunk), amelyek számát az ajtó súlya határozza meg.

Az ajtónyílások befejezéséhez szalagokat rögzítenek az úgynevezett befejező szögekkel, használhatunk "folyékony" szögeket vagy bármilyen más ragasztót is.

Az ilyen zsanérok szétválaszthatók, aminek eredményeként az ajtó könnyen eltávolítható róluk, amire a javítás során szükség lehet. Ehhez elegendő az ajtólapot a zsanérrúd kiálló részének magasságába emelni. Ha az ajtót olyan helyre szerelik fel, ahol nem lehet felemelni az ajtólapot, használjon egyrészes zsanérokat, például csavarozható zsanérokat (128. ábra).

Rizs. 128. Csavaros ajtópántok: 1 - zsanérrúd; 2 - anya; 3 - központi csavar; 4 - a forgórúd konzolja

A külső ajtók általában nehezebbek, ezért három zsanérra vannak akasztva; könnyebb beltéri ajtókhoz két zsanér is elegendő.

A hurkok kiválasztásakor számos tényezőt kell figyelembe vennie:

1) rendeltetés (külső vagy belső ajtókhoz);

2) a működés jellege (a nyitás és zárás intenzitása);

3) az ajtókeret vastagsága;

4) az ajtólap tömege (15. táblázat), és nemcsak magának a szárnynak, hanem az összes alkatrésznek (zárak, kilincsek stb.) súlyát is ki kell számítani;

5) a hajtások méretei;

15. táblázat

A zsanérok száma és az ajtólap súlya

A kártyapántok felszereléséhez az ajtókeretben és a vásznon olyan mélyedéseket kell kiválasztani, amelyek mérete és vastagsága megfelel a kártya méretének és vastagságának, és a kártyát a kerethajtással és az ajtó szélével egy síkban kell felszerelni. levél növényen. A hurkokat nem ajánlott olyan helyeken vágni, ahol hibák vannak, például csomók. Ellenkező esetben a tartó nem lesz elég erős. A kártyahurkok rögzítése csavarokkal történik, amelyek alá lyukak vannak előfúrva. A csavar fejét be kell süllyeszteni, hogy ne akadályozza meg az ajtó becsukódását és magát a vásznat ne karcolja meg.

Mindenekelőtt a zsanérokat az ajtókeretre szerelik fel, majd ráhelyezik az ajtólapot, és elvégzik a jelölést. Ha három hurkot terveznek telepíteni, akkor a középsőt középen kell elhelyezni a szélső hurkok között.

Az ajtólap beszerelésekor hibák léphetnek fel: például az ajtólap nem illeszkedik szorosan a falcba, vagy spontán elmozdul. Az első hiba kiküszöbölése vagy a csavarok meghúzásával, vagy cseréjével, vagy a furatok süllyesztésével történik. A második hibát a szárny és a fal érintkező éleinek egyenetlenségei okozzák. Annak megállapításához, hogy ez pontosan hol történik, egy papírlapot helyeznek közéjük, és bezárják az ajtót. Ha az ajtólap széle és az ajtókeret hajtása helyesen van gyalulva, akkor a papírlap egyenletesen nyomódik az ajtó teljes kerületén. Rossz minőségű munkavégzés helyén a lap beszorul. Ez azt jelenti, hogy ebben az esetben meg kell dolgozni az élt vagy újra kell hajtani, miután eltávolította az ajtólapot a zsanérokról.

A Konyha című könyvből szerző Sukhinina Natalya Mihailovna

A Nappali című könyvből szerző Zhalpanova Liniza Zhuvanovna

Ajtókeretek beszerelése Az ajtóblokkok felszerelése ugyanúgy történik, mint az ablakkeretek. 15-20 cm-es távolságban keményfa ékeket ütnek be felülről és alulról, majd egy dobozt helyeznek el, és az ékkel való találkozásnál egy doboz rudat lyukasztanak. Bedobozolni

A Kerítés, kerítés, kapu a nyaralójuknál című könyvből [Saját kezünkkel építünk] szerző Nikitko Ivan

Szabályos alakú tömbökből készült kerítés A kőkerítések építésének anyagaként nem csak az előkezelést igénylő természetes köveket, hanem a már négyszögletes formát kapott mű- és természetes köveket, valamint tömböket is felhasználnak, úgymint

A Hálószoba című könyvből szerző Ljahova Kristina Alekszandrovna

Ajtókeretek beszerelése Az ajtókereteket ugyanúgy kell rögzíteni, mint az ablakkereteket. Alulról és felülről 15-20 cm távolságban hajtson be keményfa ékeket, majd szerelje be a dobozt és törje át a doboz blokkját, ahol az ékhez csatlakozik. A doboz szilárdan tartásához

A Lépcsők című könyvből. Tervezés és telepítés szerző Kochetkov Dmitrij Anatoljevics

Gyártás és szerelés A lépcső összes elemének gyártása és felszerelése előtt pontos számításokat kell végezni, meg kell határozni az összes szakaszt, a hornyok méretét és előkészíteni a vasalatokat. Általában a faelemek feldolgozása (impregnálás fertőtlenítőszerrel, lakk felhordása stb.)

A Házikó című könyvből. Építés és befejezés szerző Mayer Ronald

Lépcsők gyártása és beépítése A lépcsőzet deszkából (deszkapadló) vagy készen készített ragasztott fából készült táblából kerül összeszerelésre. A második lehetőség azért előnyösebb, mert a jövőben nem kezd nyikorogni a hely a táblák közötti illesztések miatt.

A Praktikus nyári zuhany és WC a vidéken című könyvből szerző Dobrova Elena Vladimirovna

A kosour gyártása és beépítése Az előkészített deszkából a kosour hosszát margóval levágjuk, a további beállítás elvárása mellett. A kosour padlóval való érintkezési szögét előre kiszámítják, és a helyszínen szögmérővel ellenőrzik, a zsinórt a lépcsőház szélétől húzva

Az asztalos- és asztalosmester kézikönyve című könyvből szerző Serikova Galina Alekseevna

Íjhúrok gyártása, beépítése Az egyes gerendák belsejében a lépcsők választott rögzítési módját rendezik: hornyok kivágása, kitöltési csíkok vagy lécek rögzítése, vagy fémkonzolok rögzítése A hornyok kívánt szögben történő kivágásához (az íjhúrok beszerelése után hely

A Házak és lakások szigetelése és vízszigetelése című könyvből szerző Kolosov Jevgenyij Viktorovics

Kerítések gyártása és szerelése A korlátok és a korlátok felszerelése általában a lépcsők felszerelése után történik, kivéve azokat az eseteket, amikor a korlát egy kosour vagy íjhúr tartóeleme, vagy ha a kerítésoszlopok részt vesznek a kerítésben. tartókeret

Házépítés gyorsan és olcsón című könyvből szerző Simonov Jevgenyij Vitalievics

Alternatív megoldás: üreges födém vagy előregyártott blokkok Egyes porózus betont használó fejlesztők úgy döntenek, hogy más anyagból építenek padlót. Ennek számos oka lehet: az előregyártott blokk beszállítója más típusú előregyártott blokkokat is kínálhat a szerint

A szerző könyvéből

Csodálatos mikroklíma a tömbtető alatt Egy jól szigetelt fahasábtartó önmagában nem tudja megteremteni azt a hangulatos hangulatot, ami a monolit tető alatt kialakul. Oka: porózus betonból vagy téglából készült tetőelemek

A szerző könyvéből

1.1 Bevezetés

1.2 Tervezés és cél

1.3 A grafikai rész

1.4 útvonalválasztás

1.5 A felhasznált anyagok tulajdonságai és jellemzői

1.6 Alkalmazott berendezések, mechanikus és kéziszerszámok

1.7 Munkavédelem, biztonsági intézkedések a gépeken végzett munka során

1.8 Használt könyvek

1. Az ajtóblokk gyártásának technológiai folyamata

1.1 Bevezetés

1.2 Tervezés és cél

Az ajtóblokk a következőkből áll:

1. Két függőleges hevederrúd

2. Két keresztrúd

3. Az alsó és felső keresztirányú rudakból

4. Belső négy függőleges pánt

5. Belső két keresztrúd

6. A hat alsó és felső panelből

7. Egy középső panelből.

Műszaki adatok:

1. Az ajtóblokk fenyőfából készült, nem szabad

legyen a lehulló csomók, rothadás, repedések részletein.

2. Készítsen paneleket fenyőfából

3. Szerelje össze az ajtólapot PVA ragasztóval.

4. Az ajtólapnak és az ajtókeretnek ne legyen

1 mm-nél nagyobb ferdeség.

5. A csatlakozásokat szorosan kell rögzíteni, nem

hézagok vannak.

6. Az ajtólapnak egyenesnek kell lennie

sík, ferde legfeljebb 2 mm.

7. Akassza be az ajtólapot a kártya dobozába

8. Az ajtólapnak működnie kell anélkül

törlés.

9. A rés szélességében 1,5-2 mm, magasságban alulról 3-5 mm legyen

10. Fejezze be 3 réteg olajos lakkkal.

1.3 Grafikus rész

1.4 Termékleírás

Összesen: 0,0655

1.4 Munkalap

Felszerelés

körfűrész

átlós

körfűrész

átlós

Gép ehhez

beágyazás

Gyalugép

bilincsek

Hosszirányú marás

Szembenézve

vésés

Gyalugép.

csapvágás

Marás

Szerelés

őrlés

Különleges

Őrlés

Tevékenységek

átlós

Hosszirányú

beágyazás

illesztés

Ragasztás

Feldolgozás 4-től

Vésés.

Kezelés

előzetes

Végső.

Kezelés

kerülete.

nyílások a zsanérokhoz

őrlés

Penge beágyazás

Ajtószárny

Függőleges

Felső vízszintes sáv

Közepes vízszintes sávok

Alsó vízszintes sáv

Közepes és közepes rudak

Függőleges dobozsáv

Vízszintes dobozrúd

1.5 A felhasznált anyagok tulajdonságai és jellemzői

A leggyakoribb faj az erdei fenyő.

A természetes tömb - a tömörfa ajtók a legjobbak hazánkban. És ez igaz, de egy kitétellel: ha jó minőségű termékekről van szó, jól kiszáradt fából (ami néha több évig is eltart) és csomómentesen. Különösen fontos, hogy az ajtókeretben nincsenek csomók. Ellenkező esetben egy idő után deformálódik, és az ajtó leáll.

Ragasztott tömb - ma a természetes tömb alternatívájaként működik (más néven típusbeállítás, újraragasztott). A ragasztott tömör fából készült ajtó nem vezet, nem szárad ki és nem duzzad. Fürdőszobákba is beépíthető, ami a hétköznapi tömörfa ajtókról nem mondható el, akármilyen lakkal is fedjük le.

Az újraragasztott tömb közönséges szárított fából készül, amelyet korábban kis darabokra - lamellákra - szétszereltek. A hibás területeket, csomókat kivágják belőlük, majd a lamellákat összeragasztják "mikrotüskévé". Így készülnek a szükséges méretű nyersdarabok, amelyeket azután rudakká ragasztanak. Ennek eredményeként a fában lévő belső feszültségek megszűnnek. A legtöbb minőségi klasszikus ajtó (és tok) ebből az újraragasztott fából készül.

Lamellás ajtók tömör keményfából, értékes fából.

A klasszikus technológia ezeket a szerkezeteket ragasztó nélkül, önzáró tüskés kötésekkel gyártja. A panelek a hornyokhoz vannak rögzítve. Így az ilyen jól elkészített ajtók élettartama annyi, mint a fa élettartama, amelyből készültek, azaz. évszázadok. A modern panelajtók sok elemét ragasztóval szerelik össze, és már nem olyan tartósak, de így is nagyon hosszú az élettartamuk. A faburkolatú ajtókat a drága trópusi fajokból származó tömör nemesfák miatt értékelik: teak, tölgy, dió, gyertyán, ezért tekintélyesnek számítanak. Ezek az ajtók nem lehetnek olcsók, és egy igazán drága, például klasszikus enteriőrben is értelmesek az egyéb drága belső elemek mellett, amelyek szintén különös gondot igényelnek.

és mikroklímája.

Gondos munkával nem szükséges a szakirodalomban gyakran javasolt csiszolópapírral csiszolni az előzetes nitrolakk rétegeket. Csak akkor lesz rá szükség, ha a lakkbevonat egyenetlennek bizonyult: csíkok, még meg nem száradt felületre tapadt por, száradás közben felszabaduló kis gázbuborékok miatt. Jobb óvatosan dolgozni a lakkbevonattal, mint a későbbi hibákat csiszolópapírral javítani egy domborműves faragványon. A szilárduló lakkfelületen egyébként gyakrabban szabadulnak fel gázbuborékok, mert a lakkot illékony oldószerekkel, például acetonnal hígították.

Gondos többrétegű nitro-lakk bevonat a közbenső rétegek csiszolásával (mérsékelten, ellenőrzés céljából) és az utolsó bevonat utólagos polírozása a faragványok egyenletes, sík vagy ívelt felületeire történik, amelyeket még a lakkozás előtt fényesre políroztak. . Ilyenkor 10-20 réteg nitro-lakkot viszünk fel a felületre, ami tökéletesen egyenletes, nyugodtan fényes felületet eredményez. Utolsó rétegét az NTs-222 használatára vonatkozó receptben feltüntetett speciális pasztákkal csiszolják és polírozzák. Ilyen paszták hiányában a lakkbevonat polírozása finom csiszolópapírral, a polírozás helyettesíthető biztonsági borotva friss pengéjével végzett kaparással. Az utolsó művelet egy ronggyal történő törlés, amíg a felület felmelegszik és a kívánt fényt el nem éri.

Annak ellenére, hogy egy ilyen lakkbevonat polírozása maximális fényességet eredményez, nem károsítja a kézművet, mint az olajlakk bevonat esetében: a polírozott nitro-lakk fénye száraz, nem zsíros, a lakkréteg vékonynak tűnik, észrevehetetlen. A lakk csillogását finom polírozó csiszolópapírral lehet lágyítani, figyelembe véve a menetes termék általános összetételét, de szem előtt kell tartani, hogy idővel maga a csillogás is megnyugszik és nemes megjelenést kap. Pontosabban a lakk nem lesz észrevehető, olyan benyomást kelt, mintha maga a fa felülete lett volna így kezelve.

Számos réteg nitrolakk bevonat felhordásakor nem szükséges hosszú ideig tartó expozíciót adni az egyes rétegek megszáradásához, az első öt réteghez elegendő 1-2 perc, utána napi szünetet kell tartani a szárításhoz. A jobb lefedettség érdekében kívánatos megismételni a műveletet. Polírozás előtt 1-2 napos expozíció szükséges, de nem több, különben a lakk nehezen polírozható.

Szagtalanítás. A tűlevelű fa általában olyan gyantát tartalmaz, amely kinyúlik a felületre, vagy annak közvetlen közelében van. A gyanta jelenléte megnehezíti a fa festését, és a fényezést is elronthatja. Ezért a tűlevelűek befejezése előtt gyantatalanításra van szükség, amelyhez folyékony készítményeket használnak, amelyek feloldják vagy lemossák a gyantát.

Ezek a 25%-os acetonos oldat, a szóda 5-6%-os vizes oldata, a nátronlúg 4-5%-os vizes oldata, ezen anyagok különféle keverékei. Az oldatok elkészítésekor 60-80 C-os forró vizet használok.

Ragasztók. A fa ragasztásához és a fűrészporból készült paszta készítéséhez főként állati eredetű ragasztókat (mezdrovo, ács, kazein) és kísérletileg szintetikus - polivinil-acetát - PVA és BF ragasztót használnak.

A ragasztóknak meg kell felelniük az alábbi technológiai követelményeknek: higroszkóposnak kell lenniük (és ezért a hőmérséklet és páratartalom változásával duzzadni, zsugorodni), mechanikailag erősen tapadni a fához, kémiailag semlegesnek kell lenniük a termék alapjához és egyéb rétegeihez képest. nagy fagyállósággal rendelkeznek szobaszáraz állapotban, kényelmesek a ragasztási folyamatban. Ezek a mezdrovy, az asztalos és a kazein ragasztó, amelyeket ősidők óta használnak.

A Mezdrovy ragasztó egy tömegrész száraz ragasztóból (15-17% páratartalom) és három rész vízből készül. Csontragasztó egy súlyrész ragasztóból és másfél rész vízből. Mindkét típusú ragasztó megduzzadása vízben szobahőmérsékleten 8-12 órát vesz igénybe. Az asztalos ragasztó 25-30 C-os vízfürdőben virágozni kezd. A bőrragasztó feloldásához az optimális hőmérséklet plusz 50-70 C, a csontragasztóé 60 C.

1.6 Alkalmazott berendezések, mechanikus és kéziszerszámok .

1. Ágy

2. Szállítás

5. Kocsiasztal

7. Négyzet

9. Szegecskés

11. Villanymotor

12. Vívás

13. Kidobásgátló

15. Reteszfogantyú

17. Befogó

18. Kézikerekes fűrészemelés

Univerzális körfűrész vegyes vágáshoz kézi vezérléssel

takarmány (C6-2)

A doboz alakú forma keretére 1, elöl egy 830/1200 mm-es asztal van rögzítve

amelynek részei egy 14 vezetővonalzó van felszerelve, amely biztosítja

anyagadagolási irány hosszirányú vágáshoz. Az asztalon van

kivehető, 7-es ütközőnégyzet, amely a tengely alakú horonyban mozgatható

asztal a fűrész síkjával párhuzamosan, ha az anyagot 45 szögben fűrészeli

135 fokig. Emelje fel és engedje le a fűrészt a lendkerékkel 18 a karon keresztül

csavaros mechanizmus. A gépasztalhoz kerítés van rögzítve 12 s

kilökődésgátlók 13. Mögé a fűrészlap síkjában van felszerelve

hasító kés 9.

A Carriage 2 fűrészáru és vágódeszkák vágására szolgál

5. táblázattal. A kocsi mozgatható görgőre van felszerelve (löket

kocsi 1000 mm.) a 6 vezető mentén párhuzamosan a fűrész síkjával. Neki van

17-es bilincs a fűrészanyag rögzítéséhez.

1. Ágy

3. Vívás

5. Késszár

6. Rögzítőkapcsok, vezetővonalzó

7. Konzol

10. Asztal magasságállító fogantyú

Egyorsós gyalu (SF-6).

Az ágyon 1 doboz alakúra szerelt késszár 5, elöl 58 ill

hátsó 2 asztal és egy vezetővonalzó 4. A kés tengelye fel van szerelve

golyóscsapágyak, és egy villanymotor hajtja ékszíjon keresztül

terjedés. Az elektromos motor a vázon belül, a motor alatti lemezen található.

A kés tengelyének gyors leállításához egy fék működik

elektromágnes.

Az eltávolítandó réteg vastagságának megváltoztatásához az elülső asztal 8 lehet

mozgassa a relatív tengely magassága mentén 5. A hátsó asztalt 2 arra tervezték

az alkatrész megmunkált felületének pontos alapozása. Megcsinálják

nem állítható magasságú. Beállító mechanizmussal ez könnyebb

gép beállítás. A 4-es vezetővonalzót a pontos oldalirányú kialakításra tervezték

munkadarab alapozás. Keskeny lemez formájában készül, és rá van szerelve

konzol 7. Az asztal munkafelületéhez dönthető és mozgatható

a gép felületén. A kés tengelyének munkaterülete ventilátorral van lezárva

kerítés 3.

1. Ágy

2. Orsó fordulatszám kapcsoló

3. Kapcsoló

6. Fogazott szektor

7. Vágószerszám (vágó)

8. Vívás

10. Vezérlőpult

11. Kézikerék-orsó magasságállítás

12. Szíjfeszítő kézikerék

Az egyorsós marógépek kézi előtolással készülnek

könnyű, közepes és nehéz marási munkák vagy gépesített előtolással

vagy automatikus adagoló.

Egyorsós marógép kézi előtolással

Az ágyon belül 1 db doboz alakúra szerelt orsótartó vágóval

7. A támasz magasságban lendkerékkel átrendezhető 11. Az ágy tetején

vonalzók, amelyek megakadályozzák a munkadarab gépből való vissza kilökődését

kirúgást gátló eszköz fogaskerék szektor formájában 6. Forgó

a szerszámot védőburkolat takarja 8.

Egyoldalas vastagító (SR6-9)

Tömör öntött ágyon 1 doboz alakú késszár 6 ill

kivehető eszköz 4 a kések élezéséhez és köszörüléséhez a kés tengelyében.

A 15 fogantyúval ellátott reteszelőszerkezet a 6 késtengely rögzítésére szolgál, amikor

átfedés. Az adagoló mechanizmus tartalmaz egy elülső hajtógörgőt 8,

elülső és hátsó 16 görgőbe szerelve, amely biztosítja a késztermékek ellátását

alkatrészeket, amint kilép a gépből.

A görgők hajtása a 11 villanymotortól kezdve történik

mechanikus variátor és sebességváltó 12. A kés tengelye előtt, hátsó nyomás 5. B

az ágy középső része egy 14 asztal 13 támasztógörgővel,

úgy tervezték, hogy csökkentse a munkadarab súrlódási erőit az asztalon. görgők is

az asztalhoz képest állítható magasságú.

1. Oszlop

2. Asztalemelő kézikerék

3. Villanymotor

4. Fogantyúk

5. Orsó

9. Kézikerekes hosszirányú adagolóasztal

10. Konzol

11. Fogantyúk

12. Pedál

Függőleges fúró és hornyoló gép kézi előtolással (SVP-2).

A gép 1. oszlopára egy 5 orsó van felszerelve egy szíjhajtással

erőátvitel a villanymotorról 3 és a 8. asztal. A munkaorsó befelé forog

csapágyakkal és egy vezetőhüvelybe zárva, amely felfelé mozog

pedálok 12 vagy fogantyúk 4. A tokmány 6 az orsó végére van felszerelve

legfeljebb 40 mm átmérőjű fúró vagy szármaró rögzítése.

A gépasztal a konzol vízszintes vezetőin 10 és

hosszirányú előtolása van a fogaslécen és a fogasléces mechanizmuson keresztül a lendkeréktől 9.

A kar az asztallal együtt magasságban átrendezhető a szerint

munkadarab magassága, lendkerék 2 és rögzítse adott helyzetben egy kivehető

fogantyú 11.

Ezenkívül az asztal a kívánt szögbe forgatható vagy beállítható

függőlegesen, ha lyukat kell fúrnia az alaphoz képest szögben

részben felületén vagy szélén. Rögzítse a nyersdarabokat excenterrel

bilincs 7.

1. Ágy

2. Felső nem hajtótárcsa

5. Táblázatvezető vonalzó

6. Meghajtó szíjtárcsa

7. Fékpedál

8. Villanymotor

Asztalos szalagfűrészgép (LS80-6)

Tartalmazza az 1-es vázlatos formájú keretet, a 2-es felső nem hajtótárcsát, a szíjat

fűrész 3, fűrészvédő vezetővel 4, billenőasztal 5,

alsó hajtótárcsa 7, amely egy szíjon keresztül van meghajtva

sebességváltó az elektromos motorról 9. A szükséges szélesség vágásához használja

vezetőlemez 6. Az alsó szíjtárcsa gyors leállítására tervezték

pedálról működtetett fékberendezés 8.

1.7 Munkavédelem, biztonsági intézkedések a gépeken végzett munka során

A munka megkezdése előtt a kezelőnek át kell mennie a bevezetőn

eligazítás az általános biztonsági kérdésekről a vállalkozásnál és

kezdeti eligazítás a munkahelyi biztonsági szabályokról.

Ezenkívül a munkavállalóknak időnként újraértékelésen kell átesni

gyártásbiztonsági eligazítás háromszor

A tájékoztató eredményei a biztonsági előírások ismeretének felmérésével

külön naplóban rögzítik.

A dolgozó feljegyzést vagy utasítást kap a technológia szabályairól

a vállalat által kifejlesztett biztonság.

A gép használata előtt olvassa el a kézikönyvet

a gép működését, valamint a használati utasítást a vágáshoz ill

mérőeszközök.

A berendezés beállítását és beállítását csak akkor szabad elvégezni, ha

kikapcsolt bemeneti kapcsoló. A gépnél végzett munka során

Jól látható helyen „Beállítás folyamatban” feliratú táblát kell kihelyezni. Minden

a gép fém részei földeltek.

A munka megkezdése előtt rendbe kell tenni a munkaruhát:

rögzítse vagy kösse be az ujjak végét, távolítsa el a köntös lógó végét,

takarja be a haját egy kalappal.

Nem szabad a munkahelyeket, átjárókat, megközelítéseket hulladékkal eltömni

gépekre, mechanizmusokra és elektromos berendezésekre.

A munkahelyet a követelményeknek megfelelően kell előkészíteni

működési technológia.

Ne adagoljon a gépbe nagyobb, ill

kevesebb, mint amit a technológiai folyamat biztosít. Nem szabad venni ill

adjon át bármilyen tárgyat egy működő gépen. Munka közben

gépet, ne nyissa ki vagy távolítsa el a védőburkolatokat ill

biztonsági berendezéseket, húzza meg a csavarokat, anyákat stb. Munka közben

fokozott zajszintű gépeket használjon egyedi

zajvédő berendezések.

Ne öntse a munkadarabot a gépbe kézzel, ill

fémtárgyak. A munkadarabot rámérni tilos

működő gép.

Ha vibráció lép fel, a gépet ki kell kapcsolni.

Ne használjon reszelőt, kaparót vagy mást

fa fogantyú nélküli vagy nem javított nyelű szerszámok.

Ha nehéz terhekkel dolgozik, a dolgozónak tudnia kell és szigorúan

tartsa be a hevederekre vonatkozó biztonsági előírásokat.

Lehetetlen a targoncák hatótávolságában lenni, valamint a fenti helyeken

amellyel árukat szállítanak.

1.8 Hivatkozások

IRODALOM:

1. Anyagtudomány asztalosok és asztalosok számára

2. Famegmunkáló gépek

3. Afanasyev A. S. Fafaragás. - M.: Ökológia, 1997.

4. Bartashevich A. A., Bogush V. D. Bútortervezés. - Mn.: Vysh. iskola, 1998.

5. Bartashevich A. A., Romanovsky A. M. Fa művészi feldolgozása. - Mn.: Vysh. iskola, 2000.

6. Prozorovsky N.I. Asztalos befejezésének technológiája. - M.: Vdossh. iskola, 1986.

Azt is ajánljuk

Betöltés...

itthon > Mélyépítés

Technológiai térkép paneles ajtó gyártásához. Technológia beltéri ajtók gyártásához

Azt is ajánljuk