Csináld magad állványtúrák. Hogyan készítsünk állványt

Ha úgy dönt, hogy állványt készít, akkor két anyag közül kell választania: fa vagy fém. Az első esetben egy egyszeri kialakítást kap, amit bárki megcsinálhat, aki ismeri a fával való megmunkálást, a második esetben pedig újrafelhasználható, de meglehetősen egyszerű a gyártása is. Ebben a cikkben elmondjuk, hogyan készítsünk állványokat saját kezűleg fémből (profilcsövek), valamint fából (deszkák), diagramokat, fotó- és videóutasításokat mutatunk be.

Bár az állványok gyártásához elsősorban fémet vagy fát használnak, ezek a rögzítési módban különbözhetnek, és ennek megfelelően kialakításukban eltérő funkcionális elemekkel rendelkeznek. Tehát fontolja meg az erdők fő típusait.

Az alkotóelemek speciális ékrögzítéssel vannak összekötve. Az ilyen kialakítású állványok rendkívül megbízhatóak. Képesek ellenállni a meglehetősen nagy terhelésnek. Ugyanakkor könnyen használhatóak, gyorsan össze- és szétszerelhetők. Különösen fontos az ék állványzat alkalmazása nehéz anyagok és alkatrészek építésénél és emelésénél.

Ennek a kialakításnak a fő eleme egy mereven felszerelt keret. Főleg festési vagy vakolási munkákhoz használják. Ebben a kialakításban a keret vízszintes támasztékokkal és a csomóponti csatlakozások miatt átlós kötésekkel van összekötve. A keretes állványzat fő előnye az alacsony költség. Kiépítésük nem igényel nagy beruházást.

Ezekben az erdőkben a kapcsolati csomópont, amint a nevükből is kitűnik, egy tű. Ez a fajta állvány nagyon népszerű az építők körében, mivel nagyon könnyen össze- és szétszerelhető közvetlenül az építkezésen. Az állványok összeállítása gyakran egy-két napot vesz igénybe. Ebben az esetben a csapos állványzat összeszerelése nem sok időt vesz igénybe.

Ha az objektum, amelyen a javítási munkákat végzik, összetett konfigurációjú, akkor a bilincs állványzat kiváló megoldás. Az alkalmazott rögzítési mód professzionális. Gyártásukban pedig fontos szerepet játszik a munkaterület magassága és mérete, a szintek közötti távolság és az állványok emelkedése. Mindezt minden objektumhoz egyedileg választjuk ki.

Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg egy egyszerű útmutatóval a deszkából készült állványok készítéséhez. Ehhez kövesse néhány egyszerű, egymást követő lépést:

• Helyezzen el 4 állványt vagy táblát egymással párhuzamosan egy sík területen. Méretüknek azonnal meg kell egyeznie az állványzat magasságával.
• Az állványokat vízszintes jumperekkel köti össze egymással, amelyekre később a padlóburkolat kerül.
• A vízszintesen elkészített 2 keretet helyezd el egymással szemben, kösd át átlósan és vízszintesen deszkákkal, amelyek kötőelemként szolgálnak majd.
• Helyezze a padlóburkolatot a deszkákból a vízszintes esztrichekre, és rögzítse az áthidalókhoz önmetsző csavarokkal.
• Rögzítse a korlátot az állványokhoz, és rögzítse a létrát.

Ha szükséges, hosszabbítsa meg az állványzat szerkezetét, kössön össze több hasonló deszkarészt. A táblák a tartóoszlopokra vannak rátömve.

Faállványok összeszerelésekor, ha szöget használunk, javasolt a lyukak előfúrása, hogy a deszkák ne hasadjanak szét.

Tervezés

Minden erdő a következő elemekből áll:

• állványok;
• átlós és vízszintes támasztékok (térbeli szilárdságot adnak a szerkezetnek);
• jumperek padlóburkolatokhoz;
• padló deszkából, amelyen egy személy állni fog;
• megállók (az állványzat stabilitásának megteremtése és a falról való leesés megakadályozása érdekében);
• körülzáró elem (hogy a padlón álló személy ne essen le);
• létra (létra) a kívánt állványszintre való felmászáshoz.

Fából és deszkából

Az interneten rengeteg tipp található az állványkészítéshez. Sőt, az ajánlott kivitelek főként csak a tábla vastagságában és maguk az állványok méretében térnek el egymástól. Hogy ne keveredjen össze ebben a sokféleségben, próbáljon a következő értékekre összpontosítani:

Menjünk dolgozni:

1. Előzetesen készítse elő a szükséges anyagokat:

• legalább 50 mm vastag és 100 mm széles táblák (vagy körfa vagy 10x10 cm-es fa) - állványokhoz és ütközőkhöz;
• 30 mm vastag deszkák távtartókhoz és kerítésekhez;
• 50 mm vastag áthidaló- és padlódeszkák;
• szögek (az önmetsző csavarok ebben az esetben kevésbé megbízhatóak).

Rögzítse a négy oszlopot az ajánlott távolságban átlós merevítőkkel (mind a négy oldalon).

Rögzítse a jumperdeszkákat a kívánt magasságban.

Rögzítse a fedélzeti deszkákat az áthidalókhoz.

Szögezzen egy deszkát a munkaterület elkerítéséhez.

Telepítse az ütközőket.

Rögzítse és rögzítse a létrát.

Fényképes utasítás

Felhívjuk figyelmét, hogy megtekintsen egy fotósorozatot a saját fa állvány készítés témájában:

Profilcsőből

Most arról, hogyan készítsünk állványokat (összecsukható) fémből (egy rész mérete: magasság - 1,5 méter, szélesség 1 méter, hossza 1,65 méter). Határozza meg a szakaszok számát a szükséges állványmagasság alapján.

1. Készítse elő a szükséges anyagokat:

• állványokhoz - profilcső (négyzet alakú) 30x30 mm - hossza 1500 mm;
• távtartókhoz - 15 mm átmérőjű cső;
• betétek (adapterek) csatlakoztatásához - profilcső 25x25 mm;
• a padlót 40-50 mm vastag és 210-220 cm hosszú deszkákból készítse.

Vágja le a csövet a távtartókhoz a következőképpen:

• átlós elemekhez - egyenként 2 méter;
• az állványokat a szerkezet oldalairól összekötő vízszintes elemekhez - egyenként 96 cm.

Vágja le az átlós, kétméteres távtartókat két végéről (6-8 cm-rel), és lapítsa le őket (így kényelmesebb lesz rögzíteni).

Csatlakoztasson két állványt vízszintes távtartókkal, 30 cm-es lépcsővel (függőlegesen).

Szerelje össze az adaptereket: helyezzen rá egy 25x25 mm-es, 25-30 cm hosszú profilcsövet, és hegesszen középre egy 30x30 cm-es (7-8 cm hosszú) profilcső kis szakaszát.

Fúrjon lyukakat a csavarokhoz az oszlopokon és az átlós merevítőkon.

Szerelje össze a teljes szerkezetet, csiszolja és festse.

Helyezze az egyik részt a másikra (csatlakoztassa őket adapterekkel), fektesse le a padlóburkolatot a deszkákból a megfelelő helyre.

"Érvek és ellenérvek"

Először is, az állványzat nem egy kis állványkecske, hanem egy meglehetősen terjedelmes szerkezet, amelyet valahol tárolni kell, miután megszűnik rá.

A fa állványzat természetesen később szétszedhető, de a munka fáradságos, és a deszkákat is, ha a közeljövőben nem lesz szükség rájuk, valahol össze is kell hajtani. Ne feledje, hogy a fa állványzatot szögekkel szerelik össze, nem önmetsző csavarokkal, így a táblák már nem lesznek teljesen épek. Ezenkívül az állványzaton végzett munka során a fa gyakran habarccsal vagy festékkel foltosodik.

A házilag készített fém állványzat nem csak szétszedhető, hanem a jövőben bérbe is adható.

Másodszor, a nem gyári állványzatot úgy tervezték, hogy a második emelet maximális szintjén működjön (a talajtól). Nagyobb magasságban a rögtönzött állványzatok kihasználása veszélyessé válik.

Harmadszor, elég ritkán van szükség állványozásra (csak az épület homlokzatának javításához), így egy ilyen ideiglenes szerkezet össze- és szétszerelése nem kifizetődő az erre a munkára fordított idő szempontjából.

Negyedszer, az állványzatot gyakran hosszúra kell készíteni (például az iparvágány felszereléséhez legalább 6 méter). Ennek megfelelően megnő a súlyuk, és akár három-négy ember számára is gondot okoz a házilag készített fa állványzat átrendezése a ház másik oldalára.

A ház tervezésének szakaszában érdemes az erdőkre gondolni.

Ha Ön nem tervezi a homlokzati munkák elvégzését (hanem építőcsapatot fog felvenni), akkor nem kell sokat gondolkodnia az állványozáson, mivel az építők általában állványzatukkal, állványzatukkal érkeznek a helyszínre.

Az építkezés végén (és bizonyos idő elteltével) azonban kisebb homlokzatjavításokhoz állványozásra lehet szükség. Ez elkerülhető?

Biztosan. És először is győződjön meg arról, hogy háza homlokzata évekig nem igényel javítást. Ehhez elegendő burkolótéglákat használni falak építésekor. Most sok gyártó gyártja, ugyanakkor meglehetősen nagy színválasztékban.

De más burkolóanyagok (például iparvágány, vakolat és mások) időnként figyelmet igényelnek, és ennek megfelelően többletköltséget igényelnek, mivel nem tud ingyenes állványt készíteni (vásárolni vagy bérelni).

Videó

Ebből a videóból megtudhatja, hogyan készítsenek állványokat lakásfelújításhoz:

Fénykép

A fényképek különböző kivitelű állványzatokat mutatnak be:

Sémák

A diagramok segítenek Önnek megtervezni saját állványzatát:

Minden építési és szerelési munka során a művezetőknek gondoskodniuk kell a dolgozók helyes és biztonságos elhelyezéséről az építkezéseken. A magasban végzett munka során fontos betartani a biztonsági óvintézkedéseket.

Építési és befejező munkák, állványok és tornyok gyártásához - túrákat használnak. Biztosítják a kivitelező csapatok hatékony munkáját, a szükséges anyagok és eszközök kényelmes szállítását a munkaterületre.

Mi a kényelmes toronytúra?

Bármely építkezésen az egyik fő segédeszköz a torony - kerek vyshka-tura.com.ua. Mobil, könnyen mozgatható, mivel az egyes területeken folyik a munka. Az ilyen tornyokat több munkás szó szerint 20 perc alatt össze- és szétszerelheti. A tornyok meglehetősen merev szerkezettel rendelkeznek, amely biztosítja megbízhatóságukat és stabilitásukat.

A torony műszaki jellemzői lehetővé teszik, hogy nagy magasságban dolgozzon, és gyorsan egy másik helyre költözzön. Gyakran a torony - a túra szükséges eszközzé válik az építőiparban. Azonban nem mindig lehet megvásárolni vagy bérelni. Tanács javasolja magát - rögtönzött eszközökből megfelelő méretű tornyot készíthet.

Milyen anyagokból lehet tornyot készíteni?

A kézműves módon készült túra lehet összecsukható és nem összecsukható szerkezet. Természetesen az összecsukható változat kényelmesebb a használata. Szétszedve könnyen és kompaktan szállítható különböző építkezésekre. A szétszerelés és összeszerelés nem sok időt vesz igénybe. A meghibásodott szerkezeti elemek és rögzítőelemek pedig könnyen cserélhetők.

Tudja-e, hogy nem nehéz saját kezűleg ilyen tornyot készíteni fémelemek maradványaiból egy építkezésen, és nem költeni pénzt egy torony vásárlására - gyárilag készített túrák.

A torony gyártásához a következő anyagokra lesz szükség:

• A toronyállványokhoz legalább 30 mm átmérőjű profilcsövek alkalmazhatók.
• A gerendák merevítéséhez 15 mm átmérőjű cső szükséges. vagy 30 mm polcszélességű sarok.
• A jumperekhez 25 mm átmérőjű acélcsövet használhat.
• Egyrészt állítható a kerekek, ezek biztosítják a torony mozgatásának kényelmét.

A torony gyártási sorrendje - túrák

Először egy 15 mm átmérőjű csőből. 2 méteres szakaszok kialakítása szükséges a torony tervezett metszetperonjainak számának megfelelően. Minden szakasznak négy ilyen szegmensre lesz szüksége. Ezeknek a csöveknek a végei le vannak lapítva a torony fő pilléreihez való könnyebb rögzítés érdekében.

A következő lépés a toronyállványok előkészítése lesz. Ehhez a profilhoz 30 mm. a csövet 1,5 és 0,75 m-es szegmensekre vágják, kis szegmensekből készülnek a szerkezet lábai, a másfél méter hosszú csövek pedig lépcsők lesznek.

A nem szétválasztható szerkezet gyártása során minden elemet megbízhatóan hegesztenek elektromos hegesztéssel, a varratok minőségének alapos ellenőrzésével. A lépcsők csövei közötti távolság nem haladhatja meg a 30 cm-t, ennek eredményeként kerekek vannak felszerelve a fő fogaslécekre.

Az összecsukható torony gyártása bonyolultabb folyamat, és speciális rögzítőket (bilincseket vagy csavarokat) igényel. Ezenkívül a szerkezeti elemek csavarokkal történő rögzítéséhez sok lyukat kell fúrni a csövekben.

Túratorony, készülék leírása.

A mozgatható torony lapos keretekből álló, három lépcsős toronyszerű térszerkezet.

A párhuzamos keretek a súlyzófúvókákba vannak beépítve, és egy szakaszt alkotnak. Maga a szerkezet merevségének biztosítása érdekében a szakaszokat kötözők kötik össze, amelyek a súlyzók záraihoz vannak rögzítve. Az alsó részek két alapra vannak felszerelve, amelyeket térfogati átló köt össze.

Az alapok négy csavaros támasztékkal és négy kerékkel rendelkeznek. A kerekek a torony mozgatására szolgálnak. A csavaros csapágyak kompenzálják a támasztófelület egyenetlenségeit. A csavaros támasztékkal ellátott tornyot úgy kell felszerelni, hogy a kerekek 2 mm-rel ne érintsék a támasztófelületet.

A toronynak van egy deszkázata, amely két típusból áll - tömör és nyílásos.

A stabilitás érdekében a torony stabilizátorokkal is felszerelhető, amelyek bilincsekkel vannak rögzítve a torony fő szerkezetéhez.

Biztonsági intézkedések működés közben.

A tornyot szigorúan függőlegesen kell felszerelni csavaros támasztékok segítségével. A torony padlózatának sík felületűnek kell lennie.

A torony a legnagyobb stabilitás érdekében stabilizátorokkal is felszerelhető. Ha fennáll a szélterhelés vagy más tényezők miatti felborulás veszélye, a tornyot az épülethez kell erősíteni a felső szinthez lehető legközelebb eső huzalokkal. Meg kell felelni az SNiP Sh-4-80 "Biztonság az építésben" és a GOST 24258-88 követelményeinek.

Útmutató a túratorony összeállításához.

1.opció.

1. Keretrajz (a zászlózár látható a feliraton). 2. A kerítésváz rajza.

3. Vízszintes csatlakozás rajza. 4. Átlós kapcsolat rajza.

5. Az alap rajza (fő átfogó méret).

6. Padlóburkolat rajza nyílással. és 7. A fedélzet rajza nyílás nélkül.

8. A stabilizátortartó rajza.

9. A dugós horgony és a konzol rajza (szettben szállítjuk 14 méteres magasságból).

2. lehetőség.

Mielőtt saját kezűleg állványokat készítene, értékelje ennek a szerkezetnek az összes előnyét és hátrányát. Bár az építkezésen az ilyen házilag készített segédszerkezetek pénzt takarítanak meg, biztonságuk és praktikumuk továbbra is kérdéses. Cikkünkben elmondjuk, hogyan készítsünk fa állványzatot, és összehasonlító elemzést végzünk a hagyományos készletállványokról és ezekről a szerkezetekről.

A képen barkácsállványok

Építési módszerek

Az ideiglenes szerkezetek saját készítésével többféle segédterméket készíthet, amelyek mind a rendeltetésükben, mind a gyártáshoz felhasznált anyagokban különböznek. Az igénybevételi területtől függően a házi készítésű állványok a következőkre oszlanak:

• szerkezetek javítási és befejező munkákhoz, amelyek kis terhelést okoznak a padlón;
• nagy teherbírású kőműves munkákhoz való termékek.

A kézzel készített erdők anyagától függően a következők vannak:

• fém;
• fa.

Az egyes állványtípusok gyártási folyamatát külön-külön megvizsgáljuk. De mindenesetre a legnagyobb figyelmet a kiegészítő létesítmények biztonságára kell fordítani. Ha az állványok gyártási folyamata minden szabálynak megfelelően történt, akkor nem fér kétség az állványok megbízhatóságához és funkcionalitásához. Mielőtt saját kezűleg készítene állványzatot, tanulmányoznia kell a szabályozási dokumentációt, mivel az ilyen típusú ideiglenes szerkezeteknek feltétlenül meg kell felelniük a GOST-nak és az SNiP-nek.

Természetesen lehet vásárolni házi készítésű állványt, de így nem lehet 100%-ig biztos az állványok összeszereléséhez felhasznált anyagok minőségében, megbízhatóságában és a mindenkori hatósági dokumentumok követelményeinek való megfelelésében.

Csináld magad fából készült állványzat

A fából készült állványok gyártásánál a legfontosabb az állványelemek függőlegességének vagy a kívánt dőlésszögnek a betartása az alacsony szerkezetek táblákból történő gyártásakor. Mindenesetre, ha saját kezűleg készít táblákból állványzatot, be kell tartania ezt a szabályt. Csak így lehet biztos a szerkezet stabilitásában és biztonságában.

A képen barkácsállványok deszkából

Az ilyen szerkezetek függőleges teherhordó elemeinek gyártásához jobb 4 cm vastag táblákat venni, de 100x100 mm-es gerendával a szerkezet sokkal erősebb és megbízhatóbb lesz. Annak érdekében, hogy a termék stabil legyen, és véletlenül ne hajtsa össze működés közben, jobb, ha dupla átlós kötőelemeket használ minden egyes szakaszon. Jobb, ha az átlókat úgy szereljük fel, hogy egyszerre több állványhoz és az objektum falaihoz legyenek rögzítve.

A házi készítésű fa állványoknak van egy vitathatatlan előnye - az állványanyag a szerkezet szétszerelése után más célokra is felhasználható. De ne felejtsük el, hogy az állványok bérlésével pénzt és időt takaríthat meg, valamint a legtartósabb, legstabilabb és legbiztonságosabb szerkezetet kaphatja meg, amely teljes mértékben megfelel a szabályozási dokumentáció összes követelményének.

Lépésről lépésre a fa állványok összeszereléséhez

A mellékelt rajzok a barkácsoló fa állványzatokhoz segítik a folyamat jobb megértését. A következő sorrendben dolgozunk:

Már kitaláltuk, hogyan készítsünk állványokat saját kezűleg fából, hátra van az anyagfelhasználás kiszámítása. Természetesen minden konkrét esetben a számítást az ideiglenes építmény méreteinek figyelembevételével kell elvégezni. Annak érdekében, hogy elképzelése legyen az anyagok mennyiségéről, számítást adunk egy 300x200x40 cm-es szerkezetre. Tehát a munkadarab összeállításához 6 méter 20x4 cm-es élezett deszkára lesz szüksége padló, valamint 36 m fűrészáru 150x100 mm-es keresztmetszetű tartóoszlopok gyártásához. Ezután egy köbméter fa ára alapján kiszámolhatjuk a rögtönzött állványzat teljes költségét.

Az állványok saját kezű építéséről szóló videó segít jobban megérteni az összeszerelési folyamatot.

A képen barkácsolj fából készült állványzat

Csőből barkácsoló állványzat

Az ilyen típusú segédszerkezetek saját kezű végrehajtásához 4-6 cm átmérőjű, nagy falvastagságú acélcsöveket kell használni. A bilincsrögzítőkkel csőszerű elemeket lehet egy szerkezetbe kötni. Az interneten részletes rajzok találhatók a csövek „csináld magad” állványzatához.

Általában házilag készített ideiglenes acélszerkezeteket kapnak legfeljebb 6-8 m magasságban, mivel nehézségek merülnek fel a hosszú cső beszerzése és a telepítési helyre szállítása során. A jelentéktelen magasság talán a fő hátránya a barkácsoló fém állványoknak. Ha magasban kell dolgoznia, akkor sokkal egyszerűbb kész gyári állványzat vásárlása vagy bérlése.

Csináld magad rajzok állványzathoz

A barkácsoló állványozás csak kis vidéki ház, nyaraló vagy nyaraló építésekor indokolt. Professzionális fejlesztők és nagy építőipari cégek számára a legcélszerűbb olyan kész segédberendezés-készleteket vásárolni, amelyek tartósak, megbízhatóak és biztonságosak, és ami a legfontosabb, újra felhasználhatók.

Ezenkívül a saját kezűleg készített fém állványok hegeszthetők, és nem rögzíthetők bilincsekkel. Ebben az esetben azonban veszít. Először is, a szerkezetet nem lehet szétszedni tárolás vagy új helyre szállítás céljából. Másodszor, az így létrejövő merev állványszerkezet nem igazítható az épülő objektum jellemzőihez: lehetetlen megváltoztatni a padlóburkolat magasságát, az állványok dőlésszögét.

De ha saját kezűleg fog állványzatot készíteni, akkor hegesztésre lehet szükség a keretszerkezeti elemek elkészítéséhez. A neten is találhatsz rajzokat, amelyek elmagyarázzák, hogyan készítsd el a saját kezűleg tűs állványzatot.

Mit válasszunk?

Ahhoz, hogy megértse, melyik a jobb, a barkács állványzat vagy a kész hagyományos ideiglenes szerkezetek, ismernie kell az épülő létesítmény jellemzőit és az állványzat célját. Ha nagy szerkezetet kell építeni, nagy csapat dolgozik majd, és jelentős terhelés várható a padlózaton, akkor sokkal jobb és biztonságosabb egy gyári segédszerkezet-készlet alkalmazása. Ezenkívül a bérelhető állványok pénzt takarítanak meg, valamint a barkácsoló szerkezeteket is.

Csináld magad állványzat raklapról

Csináld magad állványzat: előnyei

• Megtakarítás. Egy kész állványkészlet legalább 150 rubelbe kerül. berendezés négyzetméterenként. A házi készítésű állványok sokkal olcsóbbak, főleg, ha megvannak az elkészítéséhez szükséges anyagok.
• Ha saját otthona építésekor ideiglenes szerkezetekre van szüksége egyszeri használatra, akkor a legjobb megoldás a barkács állványzat a nyaralók számára.
• Tartósabb állványzat saját kezűleg készíthető profilcsőből. Ez azonban csak akkor indokolt, ha megvannak az anyagok. Nem kifizetődő szándékosan csövet vásárolni, és állványt készíteni belőle, különösen azért, mert ilyen felszerelést mindig bérelhet.
• Egy másik lehetőség a megtakarításra a kész, házi készítésű állványzat vásárlása. Például vannak olyan vélemények, amelyek szerint a "csináld magad" örmény állványokat megfizethető ár és kiváló minőség különbözteti meg.

A házi készítésű állványzat hátrányai:

A javasolt fényképek alapján megértheti, hogyan készíthet állványokat saját kezűleg. De soroljuk fel az ilyen kiegészítő létesítmények összes hátrányát:

• A gyári állványzat összeszerelése és szétszerelése néhány óra alatt megtörténik. A rögtönzött állványok összeállítása akár egy egész napot is igénybe vehet.
• Az állványzat saját kezű felépítésének nehézségei nem szólnak a javára. A hagyományos acélszerkezeteknél minden csomópontot a legapróbb részletekig kiszámítanak és átgondolnak. Ezen kívül részletes összeszerelési útmutatót is mellékelünk.
• A házilag készített fa állványok tömege sokkal nagyobb, mint az acél előregyártott szerkezeteké.

Hogyan készítsünk állványt saját kezűleg (videó):