Tüskék kézi routerrel. Csaphornyos csatlakozás: csapos eszköz és marók kézi maróhoz

Fatermékek készítésekor a lapos csap a legmegbízhatóbb módja az alkatrészek összekapcsolásának. Egy fémfűrésszel tüskét készíthet - jutalom és véső. De ez nem a legjobb megoldás. Kényelmesebb a tüskék elkészítése egyszerű elektromos szerszámokkal.

A csapok készítésére legalkalmasabb gép az
álló maró. A képen a gyártási módszer látható
a maró tengelyére szerelt fűrész segítségével. Tüske
mindkét oldalról áthaladt, így pontosan a közepén lesz.

A csap függőleges helyzetben is vágható, ehhez
Szüksége lesz egy változó fűrészmagasságú körfűrészre. Mert
vezetővonalzóval és körfűrésszel jobban megtartva a munkadarabot
legyen magasabb, mint a tüske hossza, például 10-15 cm.

Menjünk sorban.

1. Az alkatrészeket tiszta méretben készítjük elő. Nál nél
Jelöléskor hozzá kell adni a csapok hosszát az alkatrészek hosszához. Például
Az ajtókhoz általában 55-70 mm hosszúságú csapokat készítenek. , asztalokhoz
vagy székek a lábak vastagságától függően,
körülbelül 30-40 mm. .

2. Vonalzó és négyzet segítségével mindegyikből megjelöljük a csap vállát
oldalain Ezután fémfűrésszel végezzen sekély vágásokat a jelölések mentén.
Ezek lesznek a csap vállai.

3. Magát a csapot kézi maróval vagy maróval választjuk ki
"hordó". Itt nincs szükség a vágó csapágyára. A kényelem kedvéért
és a munka pontossága érdekében további támogatást telepítünk az útválasztóhoz.
Ez egy ugyanolyan vastagságú, merőlegesen rögzített rész.
Mindkét rész bilincsekkel van rögzítve az asztalhoz.

Tehát milyen esetekben van szükség núd-horony csatlakozásra?

Függőleges jumperek

A legtöbb terméknél (például asztaloknál) jumperek vagy távtartók csatlakoznak a függőleges lábakhoz (1. ábra). Ezzel az elrendezéssel az alkatrészek ragasztott felületein a szálak egymásra merőlegesek.

Vízszintes jumperek

A helyzet a jumperekkel, például egy fali asztalon. Ennek módja, amelyet a következő cikkek egyikében elmondunk, némileg más. A fiókrekeszek létrehozásához a szemöldököket vízszintesen kell felszerelni a lábakhoz képest, és egy széles, nagy ragasztófelületű csap helyett két kis ragasztófelület van.

Megoldás

A probléma megoldásához két hornyot és két csapot kell kivágnia (2. ábra). Ez laza kapcsolatnak tűnhet, de nem teljesen igaz. A dupla tüskék növelik a ragasztási területet a két nagy pofa miatt.

Tehát a dupla horony és csapos csatlakozás jó lehetőség keskeny (vékony) jumperekkel ellátott lábak összekötésére, ugyanakkor a vágások száma megduplázódik. Ez nem jelenti azt, hogy a gépbeállítások száma megduplázódik.

A fali táblázatban (erről a következő cikkben) a jumperek és a lábak azonos vastagságúak. Ez azt jelenti, hogy a csapok (és hornyok) külső orcája azonos távolságra lehet az alkatrész széleitől.

Ezért mindkét lábon két horony (és két külső csappofa) vágható egy gépbeállítással.

Mint minden hornyos/csapos kötésnél, először a hornyokat kell kiválasztani (3. és 4. ábra). Fúrásukhoz mindössze egy fúróprés beállítása szükséges. Ezután a hornyok végeit vésővel lehet kiegyenesíteni.

Hogyan készítsünk dupla tüskéket

Külső orcák

Először a váll kivágásához szereljen fel egy hosszanti vonalzót, amely határolóként fog szolgálni (5-7. ábra), amely meghatározza a csap hosszát. Ezután emelje fel a korongot, és vágja ki az első arcot átfedő vágásokkal. Ezután hajtsa ki az alkatrészt, és vágja ki a második arcát. Ellenőrizze az illeszkedést és. ha szükséges, emelje fel a lemezt.

Belső orcák

Jelölje meg őket közvetlenül a hornyok mentén. Ehhez helyezze az alkatrészt a hornyok fölé, és tegye meg a megfelelő jelöléseket (2. kép). A külső orcákhoz hasonlóan a belső orcák kifűrészeléséhez is csak egy pengebeállítás szükséges. De ezúttal az alkatrészt a végére kell helyezni (8-13. ábra).

Ezután éles vésővel illessze a csapokat a hornyokhoz.

Kettős nyelves csatlakozás - hogyan kell elkészíteni: használati utasítás a fényképhez

1. Fióknyílás létrehozásához egy áthidaló helyett kettőt szereljen fel. De ekkor a tüskék ragasztási felülete csökken.

2. Kettős nyelvek és hornyok használatakor a ragasztási terület megduplázódik, ami növeli az alkatrészek közötti kapcsolat szilárdságát.

3. A hornyok hosszának meghatározásához jelölje meg az egyes darabok felső és alsó végét. Ezután a hornyok szélességének meghatározásához jelölje meg az összes oldalukat.

10. A lemezbeállítások megváltoztatása nélkül forgassa el az alkatrészt úgy, hogy az alkatrész ellentétes éle a határoló blokkhoz nyomódjon. Fűrészelje meg az arcot, és távolítsa el a felesleges fát.

11. A csapok durván kivágása után ellenőrizze, hogy illeszkednek-e a hornyokhoz. A pontos illeszkedés érdekében az arcokat és a vállakat vésővel kell levágni.

12. Ha a csapok nem illeszkednek pontosan a hornyokba, éles véső többszöri áthúzásával távolítsuk el a pofák külső oldalán lévő egyenetlenségeket.

13. Ahhoz, hogy a csapok teljesen beleilleszkedjenek a hornyokba, vállukat le kell vágni, míg a belső váll kissé bemélyedhet.

Különböző típusú asztalos kötések - amelyek erősebbek, mint mások

Olyan keretcsatlakozásra van szüksége, amely nem esik szét, amikor a gyerekek szórakozásuk kedvéért játszótérré varázsolják a szekrényajtót?

Vagy egy dobozos csatlakozás, ami sérülés nélkül kibírja a rántásokat, ütéseket?

Mindkét típusból 12 mintát teszteltünk a két legjobb kiválasztásához.

Korábban különféle bemetszéssel, csapokkal, tompa- és nyelvcsuklókkal teszteltük, hogy kiderítsük, melyik a legjobb. Most, hogy megtudjuk, melyik keret és doboz kötései a legerősebbek, több tucat próbatestet készítettünk, és halálra löktük őket (szó szerint).

Az ajtókeretekhez hat-hat-hat mintát készítettünk ellenprofil illesztésekkel, hornyos, félfa és félig rejtett csapokkal.

Készítettünk dobozcsuklók prototípusait is:

nyelvvel és horonnyal,
egyenes csapokkal,
nyitott és félig rejtett fecskefarkú tüskékkel,
fecskefarkú horonnyal,
nyelv és barázda két vállal,
redőben és zárral ellátott bajuszban.

Az egyenlő feltételek biztosítása érdekében az összes illesztést megközelítőleg azonos sűrűségű fából készítették ugyanazzal a ragasztóval. A vázhézag mintákban (egyes meghatározott esetek kivételével) 18x50 mm keresztmetszetű vörös tölgyet használtak. A dobozkötések mintái 12×100 mm-es nyárfából készülnek.

A vizsgálóberendezéseken minden csatlakozásnál kétféleképpen. Az első a csatlakozások szakítószilárdságát mérte, például egy fiók durva nyitása vagy egy tolóajtó éles oldalra rándulása esetén.

Egy másik teszt azt vizsgálta, hogy az ízületek képesek-e ellenállni a törésnek, mielőtt az alkatrészek kicsúsztak volna a négyszögből, és a kötés meghibásodott volna. (Képzeljünk el egy gyereket, aki a szekrényajtón himbálózik, vagy egy széles ágyneműtartó fiókot éles rántással megbillent.)

Amikor a törőfa repedése és ropogása alábbhagyott, azt tapasztaltuk, hogy minden illesztés lényegesen nagyobb törési terhelést bírt ki, mint a törési terhelés, ami a valós körülmények között meglehetősen szokatlannak tűnt. Például a dobozos kötések átlagosan körülbelül 675 kgf húzóerőt és csak 36 kgf szakítóerőt bírtak ki.

Az ajtók keretcsatlakozásai átlagosan körülbelül 550 kgf húzóerőt bírtak ki, de csak 231 kgf szakítóerőt. A táblázatok segítségével összehasonlíthatja az egyes kategóriák közötti kapcsolatok relatív erősségét. A számoszlopok elemzése után több olyan funkciót is találtunk, amelyeket a műhelyében implementálva erősítheti a kapcsolatokat.

KERET CSATLAKOZTATÁSAI

Félfa kapcsolatok

Eredmény. A töréspróbában a félfa illesztések kétszer akkora terhelést bírtak, mint a következő legerősebb kötés. Következtetés. A nagy kötési terület a szálak mentén kivételes szilárdságot ad ennek a kapcsolatnak. Használja tükörkeretekre és nehéz ajtókra, hogy biztosítsa megbízhatóságukat.

Eredmény. A szakítóvizsgálatoknál a félfa illesztések többségénél nem a ragasztó tört el, hanem a fa a szegecseken. Következtetés. Ez a csatlakozás nehéz betéteket, például ólomüveget képes tartani az ajtókban.

Eredmény. Durva fűrészlapnyomok láthatók a törött ragasztós illesztéseknél. Következtetés. Az erős kötés érdekében simán csiszolja le a hézag érintkező felületeit.

Eredmény. Annak ellenére, hogy a félfa kapcsolatok primitívek és könnyen elkészíthetők, erősebbek, mint más, munkaigényesebb kapcsolatok, például az ellenprofilúak. Következtetés. A nagyobb összetettség nem garantálja a nagyobb szilárdságot.

Csatlakozások félig rejtett csappal

Eredmény. Minden szakítópróba során a dugaszolóoszlopot hosszában átszakították a fán, mielőtt a keresztrúdon lévő csap eltört. Következtetés. A fészek falainak rostjai és a csípőpofa mentén a ragasztás meglehetősen erős, de gyengébb, mint a félfa illesztéseknél.

Eredmény. A szakítóvizsgálatok során minden mintán az oszlopok repedései egybeestek a foglalat aljával. Következtetés. A hosszú csapok csökkentik a repedés valószínűségét és erősítik a kapcsolatot, mint a korábbi teszteknél.

Eredmény. A vizsgált képek egyikén sem törtek el a tüskék, sőt a gyengeség jeleit sem mutatták. Következtetés. Az a többszörösen gyakorlatban bevált szabály, hogy az alkatrészvastagság harmadának megfelelő vastagságú csapokat készítsenek, ismét bebizonyította a csapok kellő hosszirányú szilárdságát.

Eredmény. Több törés szempontjából vizsgált példánynál a csapok eltörték a fát a foglalat és az oszlop vége között (lásd a fotót), de nem azelőtt, hogy az oszlopok hosszában szétrepedtek volna. Következtetés. Használja ezt a csatlakozást olyan alkalmazásokhoz, ahol nagyobb megbízhatóságra van szükség. A csap ragasztásának szilárdsága a foglalat vékony falának sérülékenysége ellenére is több mint elegendő.

Eredmény. A kapcsolat gyengül, ha a csap vége nem éri el a foglalat alját. Következtetés. A foglalat alja és a csap közötti rés a felesleges ragasztó összegyűjtésére gyengíti a csatlakozást. Próbáljon meg minimálisra csökkenteni, és ne alkalmazzon túl sok ragasztót.

A nyelv és a nyelv ízületei

Eredmény. Csakúgy, mint a félig szétrepedt csapos kötéseknél, az oszlopok a nyelv alján eltörnek a szakítóvizsgálat során. A hornyok szomszédos falai minden esetben szilárdan tartották a 10 mm hosszú, rövid csapszegélyeket.

Következtetés. Mivel az ilyen csapok hosszát a fogaslécekben lévő nyelvek mélysége korlátozza, fordítson különös figyelmet az ilyen csatlakozás minden elemének gondos illeszkedésére és ragasztására, beleértve a csapok végét és vállát.

Eredmény. A csapok végei leszakították a farostokat a nyelvek alján. Következtetés. A ragasztó nem tölti ki jól a hézagokat. A pontosan beállított csaphossz növeli a szilárdságot és javítja az ízület megjelenését.

Ellenprofil csatlakozások

Eredmény. Az oszlopok és keresztrudak profilozott élei ellenére ezek a kötések a szakító- és törésvizsgálatok során közel azonos szilárdságúnak bizonyultak a hornyos csapos kötésekkel. Következtetés. A profilkötések nem gyengítik a csatlakozást.

Eredmény. Az összes szakítószilárdsági vizsgálat során az oszlopok a keresztrúd csapjának végén széthasadtak. Következtetés. A jobb oldalon látható kötés meghibásodik ott, ahol a szemcsék megcsavarodnak vagy szögben vannak. Erős keretekhez válasszon egyenes szálú fát.

Eredmény. Még a vég- és hosszanti szálak ragasztása is meghaladja az ilyen kötésekben a környező fa szilárdságát. Következtetés. A csatlakozás meglehetősen alkalmas paneles keretekhez.

Következtetés

Nem tekinthető véletlennek, hogy a két legerősebb kapcsolat a legnagyobb ragasztási felülettel rendelkező hosszanti szálak bizonyult. Nehéz üveggel vagy tükrös keretekhez válasszon félfa illesztéseket, különösen olyan esetekben, amikor a keret szélessége nagyobb, mint a magassága. A félig rejtett csapos kötések ugyanúgy működnek, az oszlopok és a keresztrudak nyelveiből nyersdarabok készülnek, mielőtt maguk a kötések elkészülnének. Használja őket gyakran kinyitott ajtókban.

Nem szabad figyelmen kívül hagyni az ellenprofil csatlakozásokat, valamint a hornyos csatlakozásokat sem. Valós körülmények között négy ilyen csatlakozás az ajtó sarkaiban négyszer nagyobb szilárdságot ad, és a panelekkel való töltés tovább erősíti a szerkezetet. Mindkét csatlakozás elég erős a normál használathoz, de nem bírja ki a túl sok durva kezelést. Bármely fuga szilárdsága növelhető egyenes szálú fa használatával, valamint a sima felületű elemek gondos illesztésével és ragasztásával.

Doboz csatlakozások

Egyenes dobozcsapok

Eredmény. Az egyenes csapok ragasztása elég erősnek bizonyult - a szakítópróbák során a szálak és a csapok élei a kötés mindkét részén széthasadtak. Még a végszálak hosszirányú ragasztásánál is letöredezett az egyes csapok sarkai. Következtetés. A 12 mm vastag részek egyenes dobozos csapjainál a ragasztási terület 24 cm2, ennek a területnek a felét a hosszanti szálak ragasztása teszi ki. Ezeket a kötéseket olyan helyeken használja, ahol a legnagyobb szakítószilárdságra van szükség, például a nehéz tárgyak tárolására szolgáló fiókokban.

Eredmény. Meglepetésünkre ezeknek az ízületeknek a törési szilárdsága jóval kisebb volt, és csak a szakítószilárdság 4 százaléka volt. Következtetés. Erősítse meg az ilyen kötéseket vékony szögekkel, mindkét szélén a külső csapokba ütközve.

Gomba csatlakozás zárral

Eredmény. Az összes mintában a kúpos gerinc az illeszkedő horonyhoz ragasztva maradt. A csatlakozás szilárdságát a hosszanti szálak ragasztása biztosítja. Következtetés. Ezek az ízületek egyesítik az erőt és a szépséget a külső sarkok finom illesztéseivel.

Eredmény. A külső és belső sarkok keskeny ferde vágása csökkenti a ragasztás szilárdságát.

Következtetés. Válasszon ki egy vágóprofilt, hogy minimalizálja ezeknek a ferdéknek a szélességét.

Eredmény. Mindkét tesztben a próbatestek majdnem egyformán hibáztak, amikor a gerinc eltört az alapnál.

Következtetés. Mivel a maró által alkotott gerinc az alapnál ki van tágítva, az ilyen illesztések erősebbek, mint a hornyos kötések.

Nyelves és hornyos csatlakozás

Eredmény. Annak ellenére, hogy minden szakaszon a hosszanti szálak érintkeznek a végszálakkal, a horony-hornyos illesztések ragasztásának szilárdsága meghaladja magának a fa szilárdságát. Az illesztések meghibásodnak, amikor a horony külső fala szélétől széléig teljesen letörik. Következtetés. A doboz hátsó falának az oldalfalakhoz rögzítéséhez hornyos csatlakozással növelheti a szilárdságot, ha az oldalfalakban lévő hornyokat a végektől nagyobb távolságra helyezi el.

Eredmény. A tönkrement hézagokon égési sérülésekkel járó területeket találtunk, ahol a kötési szilárdság alacsony volt. Következtetés. Az égett fa nem szívja fel jól a ragasztót. Amikor ezeket a csatlakozásokat végzi, csökkentse a vágó fordulatszámát, vagy csiszolja le a fűrészlap által hagyott égési nyomokat.

Nyissa meg a fecskefarkú kapcsolatot

Eredmény. A szakítóvizsgálatok során a fűzőlyukak végfelületei elváltak az oldalfal hosszirányú rostjaitól, szinte semmilyen nyomot nem hagyva.

Következtetés. A nagyobb szilárdság érdekében óvatosan vigyen fel ragasztót a csapok és a hosszanti szemcsefülek szélére.

Eredmény. A gondos munka ellenére néhány tüskén szinte nyoma sem volt ragasztónak. Következtetés. Mindkét részt kenjük be ragasztóval, hogy a felesleg kinyomkodása után elegendő ragasztó maradjon a hézagban.

Eredmény. Még azután is, hogy a kötés a túlzott terhelés miatt meghibásodik, az alkatrészek mechanikusan össze vannak kötve. Következtetés. Más ízületekkel ellentétben a gyenge ragasztás nem vezet a doboz teljes megsemmisüléséhez, ha a csapok az elülső és a hátsó falon helyezkednek el, a szemek pedig az oldalon.

Kulcsos csatlakozás fecskefarkú horonnyal

Eredmény. Mindkét tesztben minden próbadarab kudarcot vallott, amikor a horony és a tábla vége közötti 3 mm-es fal leszakadt. Következtetés. Ezt a csatlakozást leginkább olyan fiókokhoz lehet használni, amelyekben a nyelves rész a hornyos rész végétől távolabb helyezhető el.

Eredmény. Mindkét tesztben ezek az illesztések kevésbé erősek, mint a hasonló hornyos kötések, amelyeket egyszerűen el lehet vágni egy fűrészen. Következtetés. Tekintettel arra, hogy az egyik illesztési elemet a másikba kell tolni, ami megnehezíti az alsó rész felszerelését, könnyebb lehet hornyos illesztésű fiókokat készíteni.

Varratcsatlakozás szögekkel megerősítve

Eredmény. Annak ellenére, hogy hiányoznak a kis elemekkel rendelkező részek, mint például a zárral ellátott gérkötéseknél vagy a fecskefarkú hornyos kulcsos csatlakozásoknál, itt az alkatrészek vastagsága nem vezet a csatlakozás szilárdságának növekedéséhez. A szakítóvizsgálat során a három minta közül csak az egyiknél volt repedés a falcozott rész végén. A többiben a hosszirányú szálakat a végszálakkal összekötő ragasztóvarrat mentén pusztulás történt. Következtetés. Még a három szöggel végzett mechanikai megerősítésnél is a vég- és hosszanti szálak ragasztása sokkal gyengébb volt, mint a fa szilárdsága, ellentétben a legtöbb más illesztéssel.

Eredmény. A szakítópróba során a szögfejek részben vagy teljesen áthatoltak a falcozott részen, a törési próbatesteknél pedig csak két szög. Következtetés. A szögek segítenek a helyükön tartani az alkatrészeket a doboz összeszerelése során, de ne hagyatkozz rájuk a gyenge ragasztó pótlására.

Nyelv-hornyos kapcsolat két váll

Eredmény. Az ilyen csatlakozások gyenge pontja a horony fala és az alkatrész vége közötti vékony csík volt. Következtetés. Ezt a csatlakozást akkor célszerű használni, ha a horony távolabb található a doboz oldalfalának végétől.

Eredmény. A gerincek 4 mm vastagok voltak, de egyik sem tört el mindkét teszt során. Következtetés. A kiváló minőségű ragasztás biztosítja a még vékony tüskék és bordák szilárdságát is.

Eredmény. A szakítóvizsgálatok során két mintán maximális terhelésnél repedések keletkeztek, de az illesztések nem romlottak el. Következtetés. A repedés első jelére vigyen fel bőséges mennyiségű ragasztót a szélső szemcsehorony oldalaira, és meg tudja menteni az alkatrészt.

Félig rejtett fecskefarok (jobbra fent)

Eredmény. A szakítópróbák során a ragasztós kötések gyorsan tönkrementek, de a mechanikus reteszelőelemek alakja miatt az alkatrészek egyben maradtak. Következtetés. Szétszedheti a repedt illesztést, eltávolíthatja a régi ragasztót és újra ragaszthatja a dobozt.

Eredmény. A szakítóvizsgálat során néhány csap lekerekített belseje terhelés hatására letört. Következtetés. Csökkentse a vágó forgási sebességét, hogy elkerülje az égési sérüléseket a csatlakozás mindkét részén. Ezután vigyen fel ragasztót mindkét részre, ne csak a foglalatokra.

Következtetés

Válasszon egyenes csapszegeket azokhoz a fiókokhoz, amelyek durva kezelésnek, rángatásnak vannak kitéve, vagy ha nehéz tárgyak tárolására szolgálnak. Ha fontos a megjelenés, és nem szeretné, hogy a sarkoknál látszódjanak a végfelületek, válasszon közel azonos szilárdságú zárral ellátott gérvágó illesztéseket. A hornyos csapok egyszerűen elkészíthetők, és elég erősek ahhoz, hogy rögzítsék a doboz hátsó falát, amely legalább 2-5 mm távolságra van az oldalfalak végétől. A router által kialakított nyitott fecskefarkú illesztések nem törésállóak, de a leginkább javítható kötések közé tartoznak, ezért olyan népszerűek az örökségbútorokban. A fecskefarkú kulcsok nem különösebben tartósak vagy praktikusak.

Ha az alja a doboz mind a négy falának nyelvébe kerül, akkor más csatlakozási lehetőséget kell választania az elülső vagy a hátsó falhoz. A szöggel megerősített nyúlvány nem tűnik túl elegánsnak, de könnyen elkészíthető, és alkalmas az elülső és a hátsó falak rögzítésére, ami kétségtelenül nagyon kényelmessé teszi a szokásos dobozok készítését, amelyek nem támasztanak magas követelményeket.

A két vállú hornyos illesztések helyett érdemesebb zárral ellátott gércsuklót választani, hacsak nem csak fűrészgéppel kényszerülünk dolgozni. A félig rejtett fecskefarkú illesztések nem olyan erősek, mint a többi illesztés, de lenyűgözően néznek ki, nem látszanak a fiók elején, és újra összeragaszthatók, akárcsak egy nyitott fecskefarkú illesztés.

SZERSZÁMOK KÉZMŰVÉSZEKNEK, HÁZTARTÁSI ÁRUK NAGYON OLCSÓN. INGYENES SZÁLLÍTÁS. AJÁNLJUK - 100% ELLENŐRIZVE, VANNAK VÉLEMÉNYEK. Hogyan készítsünk baldachinos ágyat...

DIY polikarbonát ernyő - padra Hogyan készítsünk polikarbonát előtetőt...

Emelt ágyak - telek...

Kémiai horgonyanyag alkalmazása Körülbelül...

A házi készítésű fabútorok készítése során a kézműves szembesül azzal, hogy jó minőségű csapkötéseket kell készíteni. Az alkatrészek csapos csatlakozása a legjobb minőségű és legmegbízhatóbb. És bár az utóbbi időben egyre több bútort készítenek és szerelnek össze fém sarkokkal, a tüske nem veszíti el pozícióját. Nem sokan tudnak egyszerűen kiváló minőségű tüskéket készíteni. Ha az ember meg tudja csinálni, akkor azt mondhatjuk, hogy asztalosként már meghonosodott.

Az iparban a csapokat speciális precíziós berendezéssel „vágják”. Itthon természetesen nem kapható. Ezért sok mesterember, aki egyszerű kerti és vidéki bútorokat készít, feláldozza a minőséget az egyszerűség érdekében. Hadd emlékeztesselek arra is, hogy a csapokat az esetek túlnyomó többségében csak a farostok mentén vágják. Ha a csap keskenyre és a szálakon keresztben van, akkor biztosan kitörik. A kipattanás elkerülése érdekében a csap szélessége legalább 15-20-szor nagyobb legyen, mint az alkatrész vastagsága. Ez a követelmény nem vonatkozik a rétegelt lemezre. Bármilyen szélességű csapokat vághat rétegelt lemezre, de kívánatos, hogy a külső rétegek is a csap mentén legyenek.

Eközben régóta létezik egy meglehetősen egyszerű módszer, amely lehetővé teszi még egy kezdő asztalos számára is, hogy gyorsan és hatékonyan készítsen fából készült alkatrészek csapos csatlakozásait. Ezt a módszert Yu.A. Egorov javasolta. A módszer lényege meglehetősen egyszerű és érthető.

Tegyük fel, hogy két rész között ujjkötést kell készítenünk. A kényelem kedvéért a rajzokon különböző színekkel színeztem őket.

A minőségi csíptetős gyártás előfeltétele, hogy minden fűrésznek meghatározott vágási szélessége legyen. A fogkészlet mérete határozza meg. Mérhető úgy, hogy néhány fadarabban többször vágunk. Vagy közvetlenül is használhatja a fűrészt a mérésekhez a csapok készítésekor.

Minden egyes részen egy jelölést helyezünk el a vágás mélységére, amely megegyezik az alkatrészek vastagságával. Ha az alkatrészek azonos vastagságúak, akkor az egyes részek vágási mélysége azonos lesz. Ha az alkatrészek eltérő vastagságúak, akkor a vágások mélysége eltérő lesz. Vékony részen a vágások mélyebbek (a vastag rész vastagságával megegyezően), a vastagon sekélyebbek.

Az alkatrészeket szemtől szembe hajtjuk úgy, hogy a végek egybeessenek, és egymáshoz képest az oldalsó élek mentén eltolódnak a fűrész vágási szélességéhez, amelyet fogak készítéséhez használunk. (Nem a fűrészlap vastagsága, hanem a vágás szélessége!). Az alkatrészeket satuban vagy munkapadon rögzítjük, és véletlenszerűen vágjuk egyenletesen az alkatrészek teljes szélességében. Ha az alkatrészek különböző vastagságúak, akkor a vékony rész vastagságával megegyező mélységű vágásokat végzünk. (A vékony részt később külön befejezzük). Igyekszünk a vágásokat a lehető legnagyobb mértékben az alkatrész tengelye mentén végezni, elkerülve a csapok elkeskenyedését.

Ezután elengedjük az alkatrészeket, és ismét eltoljuk egymáshoz képest a vágás szélességével, de csak a másik irányba. Egyébként, ha most a vágás szélességénél valamivel kisebb mértékben tolunk el, akkor ezt követően szoros csapkötést kapunk, ami a bútoroknál fontos. Ha pedig a vágás szélességénél kicsit jobban mozgatjuk az alkatrészeket, akkor kapunk egy ingyenes csapkötést. Az alkatrészek csapjai szabadon illeszkednek a másik alkatrész hornyaiba. Ez a körülmény fontos a leszerelhető csatlakozások (csapon) vagy forgó csatlakozások gyártásánál.

A régi vágásokat figyelmen kívül hagyva újakat készítünk, nagyjából a meglévő csapok közepére. Figyeljük a vágások mélységét és különösen a hosszukat is.

Ezt követően elengedjük az alkatrészeket, és beállítjuk a bevágások mélységét a kívánt értékre (vékony résznél, ha az alkatrészek különböző vastagságúak). Véső segítségével óvatosan eltávolítjuk a felesleges csapokat (figyelmesen nézzük meg, és a szükségeseket ne távolítsuk el!), a hornyokban lévő végeket megtisztítjuk.

Ezt követően az alkatrészek összeilleszthetők.

A tartós csatlakozásokat általában ragasztóval készítik. Fa alkatrészekhez a faragasztó vagy a PVA ragasztó tökéletes. Megbízható kapcsolatot tartanak fenn akkor is, ha az alkatrészek nedvesek vagy a fa nedvességtartalma megnő. Ha az alkatrészeket száraz helyiségben használják, epoxigyanták (ragasztók) is használhatók.

A ragasztó megszilárdulása után a hézagot a teljes termékhez hasonlóan megtisztítják, csiszolják és feldolgozzák.

Ha a csatlakozást leszerelhetőnek vagy forgathatónak tervezik (például zsalugátert vagy harmonikaajtót készít táblákból vagy panelekből), akkor az összeszerelés megkezdése előtt le kell kerekíteni a csapok végeit, hogy a sarkaik ne érintkezzenek. a hornyokat esztergáláskor. A nem forgó, de leszerelhető csatlakozásoknál ez természetesen nem szükséges.

Az alkatrészek csatlakoztatása után az összes csapot egyidejűleg fúrják egy hosszú vékony fúróval. Átmérőjének meg kell egyeznie annak a csapnak (szegnek) az átmérőjével, amelyet tengelyként vagy rögzítésként fog használni.

Ezzel a csapos kötéskészítési módszerrel gyorsan, egyszerűen és ami a legfontosabb, nagyon jó minőségű csapokat készíthet kerti bútorai alkatrészeire.

Az otthoni hornyos kötések segítségével önállóan készíthet gyönyörű bútorokat, amelyek szintén megbízhatóak. Még az alacsony épületek keretei is csatlakoztatva vannak ezzel a sémával, különösen, ha komoly terhelésről van szó a működés során. Ezért hasznos lesz megérteni, hogyan készítsünk csapot és hornyot kézi marógépekkel.

Használt eszközök

Ebben az esetben az anyagmintavételt a gerendák és táblák felületén oldalról végezzük. A lényeg az, hogy a javasolt kapcsolat megtartsa méreteit geometriailag.

A folyamat maróval történő befejezéséhez megengedett 8 vagy 12 milliméter átmérőjű szárral felszerelt szerszámok használata. Az úgynevezett horonyvágó univerzális opció lesz bármilyen típusú munka elvégzése során. A készülék vágórésszel van felszerelve, melynek működési elve a következő:

Az oldalfelület részt vesz a csap oldalainak, a hornyok falrészének kialakításában.
A végrésszel ellátott oldalt az alsó rész feldolgozásakor használják. Ezt követően a szükséges anyagréteget eltávolítják a tüske alapjáról.

Az eredmény egyidejűleg csapok és hornyok képződnek a felületen az oldalakon. A méretek egyedileg állíthatók, és a tulajdonosnak elég széles választási lehetőségei vannak e tekintetben.

Néha a hornyokhoz és csapokhoz nem téglalap alakút, hanem úgynevezett „fecskefarkú” típust választanak. Ez az opció akkor releváns, ha fokozott követelményeket támasztanak a csatlakozás megbízhatóságával szemben. Ennek megfelelően az alkalmazott vágót ebben az esetben „fecskefarknak” is nevezik. Az ilyen munka könnyen elvégezhető kéziszerszámokkal, ha szükséges.

Készülék készítése csap kiszedéséhez

Ha az alkatrészeket kézzel dolgozzák fel, maga a maró nem rendelkezik további térbeli rögzítéssel. De ettől függ a munka általános eredménye és magának a kapcsolatnak a pontossága a jövőben.

A feladattal megbirkózó legegyszerűbb kialakítás összeállításához a következőket kell használnia:

Számos vezető, amelyek álló helyzetben maradnak. Oldalt és felül vagy alul kell lenniük.
A minta hosszát egy megfelelő mozgatható rúd segítségével állítják be.

A gyártáshoz a következő műveletsort használják:

Egy rétegelt lemez lapot veszünk, amelynek egyik széléről az oldalsó elemeket függőleges síkban szerelik fel. Az anyag közepén megfelelő kivágásokat kell létrehozni.
Az oldalak vezetőkkel vannak ellátva. A kézi vágó alapja később ezek mentén mozog.
Az oldalsó csíkok a felső vezetőkre vannak rögzítve. Ekkor az ezekhez az alkatrészekhez tartozó munkamaró mozgása korlátozottá válik.
A beépítés alapjául szolgáló rétegelt lemez egyben felületként is szolgál a mozgó elem beépítéséhez. Ekkor a leendő munkadarab élkinyúlásának mértéke minden körülmények között könnyebben szabályozható. A rögzítés hagyományos csavarokkal és más típusú rögzítőeszközökkel történik.

A gyártás során számos olyan pont van, amely különös figyelmet igényel:

A felső vezetők magassága megfelel a feldolgozás alatt álló alkatrész vastagságának összegének, és van egy kis rés, amelybe a rögzítésben részt vevő éket felszerelik.
Az alakítócsapnak van egy bizonyos hosszúsága, amelyet figyelembe kell venni az oldalelemek kivágásainak függőleges vastagságának meghatározásakor.

Ilyen eszközök használatakor a munkát bármely modern modell kézi marószerszámának részvételével végzik.

A rögzítések a következő módon készülnek, ha fecskefarkú csatlakozásokra van szükség.

A több rétegű rétegelt lemez belsejében lyukat hoznak létre. Maga a vágórész vágórésze ebből a részből áll ki.
Előzetesen egy rétegelt lemez lapot készítenek, amelynek aljára maga a kézi útválasztó van rögzítve. A bilincsek és csavarok tökéletesek a munka elvégzéséhez, csakúgy, mint más típusú rögzítések.
A 2,5 centiméter vastag tábla egy rétegelt lemezhez van rögzítve, amely ezt követően részt vesz az előkészített rész mozgásában. A vezetők funkcióját a design veszi át. A táblák egyszeri használatú fogyóeszközök.

Csapok készítése rudakon és deszkákon

A feldolgozás a következő műveletsorral történik:

A megmunkálandó alkatrészt alulról síkra szereljük.
Annak a résznek a széle, ahol a csap ki van alakítva, a felső vezetőknél lévő kivágásokhoz illeszkedik. A szerkezet befelé mozog, amíg el nem éri a végét.
A mozgatható típusú elemet egy bizonyos helyzet megtartása mellett rögzíteni kell.
Ékszerszámmal kötjük össze a vezetőket és a felül található síkot.
Kézi router csatlakoztatása a felső vezetőkkel.
Egy otthoni maróasztalon lévő marószerszám segítségével a fát eltávolítják az egyik oldalról.
Amikor a munkadarab első oldalát megmunkálták, kezdje el a másodikat.

A művelet csak nagy teljesítményű és pontossági paraméterek mellett lesz sikeres. A beállítás a műszerek bekapcsolása előtt szükséges lépéseket jelenti. A probléma megoldásához a műveleteket a következő sorrendben kell végrehajtani:

A marószerszámot leengedjük, amíg el nem éri az alap felületét.
Alkatrész vastagságának mérése.
A vastagsági eredményt elosztjuk 4-gyel. Az eredmény az a távolsági paraméter, amely megmarad a maró alap fölé történő emelésekor.

Favágó "Dovetail"

Hasonló körülmények között használt hornyok és csapok esetén: csak a normál szélesség fele. Ezt az ilyen típusú vegyületek jellemzői magyarázzák.

A lényeg az, hogy a készüléket helyesen állítsa be és rögzítse a megfelelő helyzetben.

A hornyos csapnak némi hézagot kell hagynia. Szükséges, hogy később kényelmesen használhassa a ragasztókészítményt.

Hogyan válasszunk hornyot egy routerrel?

A probléma megoldása a hornyok elhelyezkedésétől és méretétől függ. Íme néhány ajánlás az otthoni kézműveseknek:

A nyitott hornyok használata magában foglalja az asztallaphoz való rögzítést és a munkadarab vágó mentén történő vezetését.
A pontosságot a vágó magassága és a rúd elhelyezkedése határozza meg.
A próbaüzemhez fahulladék felhasználása javasolt. Ez lehetővé teszi a hibák elkerülését.
A mintavétel szakaszosan történik, több lépéssel.

A legfontosabb dolog az, hogy minden szakasz befejezése után időben megszabaduljon a fahulladéktól. Ekkor a műszer biztosan nem szenved túlmelegedéstől. A munkavégzés során a legegyszerűbb rétegelt lemezből kivágott sablont használni.Áthaladnak rajta magával a maróval, beszerelt csapággyal.

A horony-horony csatlakozás a legerősebb és legmegbízhatóbb kapcsolat. Széles körben használják asztalos műhelyekben bútorok, ablakkeretek és egyéb termékek gyártásában. Ezenkívül sok házi kézműves ezt a módszert használja az elemek rögzítésére az otthoni, vidéki vagy kerti javítási vagy építési munkák során. De anélkül, hogy tudná, hogyan kell saját kezűleg megfelelően elkészíteni egy nyelves kötést, nemcsak hogy nem éri el a kívánt minőséget, hanem egyszerűen elvesztheti az idejét!

Nézzük tehát ennek az ügynek az összes trükkjét. Először el kell döntenie a szükséges eszközök listájáról. Magába foglalja:

Hogyan hozzunk létre nút-horony kapcsolatot

A hornyos kötést saját kezűleg elkészíteni nem olyan nehéz. Először persze ez a munka egy tapasztalatlan előadónak elég sokáig tart. De tapasztalattal egy ilyen kapcsolat létrehozása meglehetősen gyorsan megtörténik. Ennek eredményeként a vállalkozónak nem lesz nehéz önállóan elvégeznie a különféle ácsmunkákat, beleértve a fa ablakkeretek gyártását is, amelyben a legfontosabb a nyelv-horony csatlakozás.