CNC rétegelt lemez vágásához. Rétegelt lemez CNC vágása: rétegelt lemezek vágásához szükséges eszközök és technológia választék, ár

A rétegelt lemez CNC vágása olyan szoftverrel történik, amely lehetővé teszi, hogy rajzot készítsen egy vázlaton a kontúrok lézerrel történő további kivágásához. Ha lehetetlen felszerelni műhelyét ilyen géppel, akkor raktározhat fel egy vágót a rétegelt lemez vágásához. A gyakori lehetőségek közé tartozik a formátumvágó gép. A rétegelt lemez vágása CNC-vel 500-5000 rubel, az anyag vastagságától függően: 3-30 mm.

Vágószerszámok kiválasztása a gyártás anyagától függően

Nagy sebességű opció - magas volfrámtartalmú acéltermékek. Ez lehetővé teszi számukra, hogy megszerezzék az anyag keménységét és hatékony feldolgozását.

Keményfém marók CNC rétegelt lemez vágásához. A két vágóélű, lekerekített sarkú spirális hengeres részek könnyű megmunkáláshoz, precíziós munkákhoz használhatók.

A kerámiaelemekből és gyémántból készült betétkés marók biztosítják a precíziós megmunkálást. Az előregyártott vagy forrasztott vágószerszámok finom megmunkálási műveleteket tesznek lehetővé.

A rétegelt lemez vágás fajtái

• Egyértelmű. A rajz vagy rajz sajátossága az egyenes vonalak és szögek túlsúlya. Hasonló lehetőség van a rétegelt lemez előkészítésére padlóra szereléshez.
• Görbe vonalú CNC vágás rétegelt lemez bútorokhoz. A művészi és design változatot körívekből és oválisokból ívelt vonalak létrehozása jelenti. Jachttestek és autómodellek készítésére szolgálnak, művészi szépséget adva az építészeti elemeknek.
• Vegyes. Az első két fajta kombinációjában az egyenes szakaszok helyenként összetett ívekké való átmenete biztosított.

Ha összetett vágás a cél, akkor a rajzi munka végrehajtásához továbbfejlesztett programot kell választani.

Technológia rétegelt lemezek vágására

A 3-6 mm-es rétegelt lemez vágására alkalmas CNC gép biztosítja a lézeres berendezések használatát. A 190 mikron (0,19 mm) sugárvastagság tiszta vonalakat és kontrasztot biztosít. A vágás fő nehézségei a rétegelt lemez heterogenitásában rejlenek. A nagyobb fasűrűségű hibák a furnérlemez külső vagy belső részén keletkeznek.

A lézer nem ég át jól az ilyen helyeken, ami biztosítja a hibák kialakulását. Ha a lézer 180 W-ig terjedő emitterteljesítményű, akkor 10 mm vastag rétegelt lemez vágására alkalmas. A rétegelt lemezek vágása minimális sebességgel történik. Ez befolyásolja az anyag begyulladását és az égés megjelenését. Eltávolítása nem mindig lehetséges.

A CNC marógépek nem befolyásolják a koromképződést. A munkadarabok vastagságára vonatkozóan nincsenek korlátozások. Az intenzív marás rövidebb vágási időt biztosít. A vágószerszámok (marók) vastagsága 2-6 mm. A CNC algoritmust úgy tervezték, hogy az elrendezéseket úgy dolgozza fel, hogy a vágó ne jusson át azokra a helyekre, ahol a vágási vonalak közötti távolság kisebb, mint a vágó átmérője. Ez a belső sarkokra vagy részletekre vonatkozik. Vágatlanul jönnek ki. Ezt a hatást sugárnak nevezzük.

Figyelem! A rétegelt lemezek marását ritkán használják miniatűr ajándéktárgyak készítésére.

A CNC maró- és gravírozógép használatának jellemzői

• Különböző típusú anyagok idom- és formázásának, gravírozásának és térfogati 3D marásának elvégzése: tömörfa, rétegelt lemez, MDF, forgácslap, farostlemez stb.
• Mi az eredmény?
• Exkluzív alkatrészek bútortermékekhez háromdimenziós (3D) művészi faragással. Egyszerű és összetett homlokzatok, bútorburkolatok gyártása.
• Faragott palánkok, tömörfa épületek és fürdők dekorációi.
• Göndör ablak- és ajtókeretek háromdimenziós és átmenő faragással. Tükörkeretek, festészeti remekművek és képkeretek, faragott panelek, emberek és állatok bemutatói.
• Kandallók és biliárdasztalok alkatrészei, domborművek, kandeláberek, lépcsőelemek, lábazatok.
• Ajándéktárgyak, dobozok, kulcstartók, padló- és faliórák, íróelemek.
• Sablonok, minták, indexelemek.
• Betűk, logók, reklámtermékek kivágása.

A numerikus vezérléssel ellátott maró-, gravírozó- és marógépek alkalmazásának egyik előnye, hogy nincs szükség élfeldolgozásra. Lapos és sima felülettel rendelkeznek. A marás végrehajtásához vektoros formátumú elrendezést kell létrehoznia. A CNC szerszámgép rendszer biztosítja a szerszám mozgásának interpolációját a feldolgozáshoz, a vezérlőprogram szerint.

Árak

A rétegelt lemez CNC-vel történő vágásának költsége a táblázatban található. Összehasonlításképpen több vállalatnál példákat veszünk.

Fénytechnikai Vállalat

Rétegelt lemez vágás CNC gépeken – rétegelt lemez nyerslemez feldolgozása szerszámgépeken numerikus vezérléssel. A CNC gépek lehetővé teszik az alkatrészek automatikus vagy félautomata üzemmódban történő gyártását. Az ilyen típusú gyártás előnye a műveletek nagy pontossága. A rétegelt lemez CNC feldolgozása magángyártásban és gyári körülmények között is elvégezhető.

Sajátosságok

Számítógépes numerikus vezérlőberendezések lehetővé teszik a kezelő beavatkozásának minimálisra csökkentését. A gyártás után az alkatrész nem igényel további feldolgozást.

Szerszámgépekkel többféle feldolgozás végezhető:

• lézer;
• marás;
• vízsugár.

Létezik plazmakezelés is. De ritkábban használják, mint más típusokat. A feldolgozás típusától függően vannak előnyei és hátrányai is. Különös figyelmet kell fordítani ezek figyelembevételére, ha nem tudja, melyik gépet érdemes választani.

A munkához legalkalmasabb anyagok a lap típusú anyagok. A felsorolt ​​gyártási típusok közül a legnépszerűbb a marás. a gépen biztosítja a precíz méretű és sima élű alkatrészek gyártását. A lézeres vágás alkalmasabb rétegelt lemez vágására.

Vágáskor be kell tartania az egység használati szabályait.

A marással szinte minden típusú alkatrészt készíthet. A modern modellek kompaktak, így kis területű helyiségben is elhelyezhetők. A numerikus vezérlés biztosítja az egyszerű kezelést. Ennek köszönhetően tapasztalat nélkül tudja kezelni a rétegelt lemez feldolgozását. A gép megvásárlásakor megkapja a kezelési útmutatót.

A maróberendezések típusai

A leggyakoribb és legfunkcionálisabb a marási típus. A gép kialakítása feltételezi a patronos bilincs jelenlétét. Segítségével különböző átmérőjű marókat használhat a géppel.

Kis méretűek. De ugyanakkor alacsonyabb teljesítményűek. Leggyakrabban az ilyen egységeket az alkatrészek további feldolgozására használják a nagyobb pontosság biztosítása érdekében.

Vízsugaras gépek is rendelkezésre állnak. A harmadik típusú eszközöket egy függőleges alap képviseli. Széles funkcionalitással és nagy mérettel rendelkezik. Emiatt a készülék csak nagy területű helyiségben helyezhető el.

Célja

Előnyben részesítve a rétegelt lemezt könnyebb maróval megmunkálni, mint más típusú egységek használatakor. A maróberendezés bonyolult formájú alkatrészek gyártását teszi lehetővé.

A marásnak köszönhetően a következők lehetségesek:

• párkányok, sávok, alaplécek profilozása;
• vágás egy kontúr mentén ívelt vonallal;
• hornyok, formázott mélyedések létrehozása;
• felületi dekoráció;
• lyukak fúrása.

A vágási mélység CNC marógépen állítható. Ez a funkció automatikus feldolgozást biztosít. A kezelőnek meg kell adnia azt a pályát, amelyen a vágó fog mozogni. Ha hanyagul vág, a vezérlőprogram segít megoldani ezt a problémát.

Előnyök

A rétegelt lemez marása lehetővé teszi, hogy tiszta és sima felületű alkatrészeket kapjon. Lézer használatakor a szélei elszenesednek és a széle égési sérüléseket szenved. A végek feldolgozásához további lépésekre lesz szükség.

További előnyök:

• a nagy vastagságú anyagokkal való munkavégzés képessége (a marási vágásnak köszönhetően tíz centiméter vastagságot dolgozhat fel, míg a lézervágás lehetővé teszi, hogy megbirkózzon legfeljebb egy centiméter vastagsággal);
• háromdimenziós termékek és panelek íves CNC-vágásának létrehozása;
• letörés, lekerekítés, horonymarás.

Vannak speciális vágók rétegelt lemez vágására. Egy ilyen vágó segítségével alkatrészeket készíthet, amelyek után nem keletkeznek szösz és egyéb hibák a vágáson.

De a rétegelt lemez lézeres feldolgozásának számos előnye van. Lézeres vágógéppel olyan apró alkatrészeket állíthat elő, amelyek precíz formájúak és törékeny elemekkel rendelkeznek. A rétegelt lemez CNC lézeres vágásával a munkadarabot nem éri mechanikai terhelés.

Készítmény

A gyártás előtt fel kell készíteni a CNC gépet a működésre. Az egység beállítása két szakaszból áll. Az elsőt a szerszámblokkok felállítása képviseli, a másodikat pedig a munkamechanizmusok.

A beállítás lépésről lépésre történik:

• rögzítő alap és rögzítő elemek;
• a szerszámgép mechanizmusainak felmelegítése a stabil működés biztosítása érdekében;
• a vezérlőprogram tétlen futtatása.

Ezenkívül ellenőriznie kell:

• mennyire tiszták a rendszermechanizmusok;
• Megfelelnek a rajzok és a munkadarabok?
• Van elegendő hűtőfolyadék és kenőanyag?

A marógépekkel végzett sorozatos feldolgozás során gondosan figyelemmel kell kísérnie az első munkadarab feldolgozását. Segítségével megállapíthatja, hogy vannak-e hibák a beállítás után. Pontatlanságok esetén további javításokat kell végezni. Ha több elem van, a lap elrendezése rétegelt lemezt takarít meg. A beállítás után nincs szükség a vezérlőprogram ellenőrzésére - hasonló paraméterek szerint gyártja az alkatrészeket.

vágás

A rétegelt lemez vágásának megkezdése előtt meg kell győződnie arról, hogy a vágószerszámok biztonságosan fel vannak szerelve a tokmányba. Ehhez győződjön meg arról, hogy a patron meg van húzva, és az anya meg van húzva. Az ellenőrzést csavarkulcs segítségével végezzük.

Ezután be kell állítania azt a mélységet, amelyre a vágó behatol. A korlátozó gomb lehetővé teszi ennek a mutatónak az egyszerű és gyors beállítását, ha szükséges. A marás teszteléséhez ajánlatos felesleges rétegelt lemezt használni.

Sok tapasztalatlan felhasználó úgy gondolja, hogy minél nagyobb vágót vágok, annál jobb. De a „nagy szerszámmal a jobb munka érdekében vágás” elve itt nem működik. Ha a marók nagy átmérőjűek, a szerszámgépet alacsony fordulatszámra kell állítani. A gép vásárlásakor utasításokat adnak hozzá, amelyben láthatja, hogy mely paraméterek optimálisak a feldolgozáshoz.

A furnérlemez mérete nem lehet több tíz centiméternél. A nagyobb alkatrészek gyártásához speciális CNC gépeket használnak. A professzionális egységek lehetővé teszik a háromtengelyes feldolgozást és a vastagabb rétegelt lemez vágását. Ha korábban a kezelő maga vágta az alkatrészt, most a gyártás automatikusan történik. Az egyik a munka ellenőrzéséhez szükséges. A termelést távolról irányíthatja.

Felhasználási kör

A rétegelt lemez marógépekkel történő vágását az építőiparban használják. Ennek köszönhetően padlók, falzsaluzatok, alapozások készülnek. A rétegelt lemezt a következőkben is használják:

• hajógyártás;
• tetőfedő munkák;
• a padló lerakása;
• belsőépítészet;
• bútorgyártás.

CNC gépeken való marással idomos forgácsolás jön létre. A vágásnak köszönhetően reklámszerkezetek készülnek. A rétegelt lemez nagy teljesítményű. Az anyagból kisméretű háromdimenziós betűk készíthetők táblákhoz.

A rétegelt lemez marása az íves vágás optimális módja. Ezt az eljárást famegmunkáló marógéppel hajtják végre a munkafolyamat egyszerűsítése és felgyorsítása érdekében. Ez a módszer segít egyedi termékek létrehozásában.

Ehhez a művelethez kéziszerszámmal is lehet vágni, de ez sok időt vesz igénybe és nehézségeket okoz a munka során.

A marást a következő esetekben végezzük:

• Építési és felújítási munkák;
• Bútorgyártás;
• Belső és külső tervezés;
• Csomagolóanyagok, reklámszerkezetek, POS anyagok gyártása.

Eszköz

A rétegelt lemez teljes vágásához egy útválasztó segítségével speciális eszközt kell beszereznie. Hála neki, az üresek egyértelműen a tervezett ötletnek megfelelően, torzítás nélkül alakulnak ki. Ez lehetővé teszi, hogy a szerszám pontosan illeszkedjen a munkadarabhoz. Figyelem! Egyes ilyen eszközök közvetlenül router megvásárlásával szerezhetők be. Lehetőség van arra is, hogy ezt a berendezést külön-külön is megvásároljuk, saját gyártási mód is lehetséges.

A rétegelt lemez marása kézi maróval párhuzamos ütközővel történik. Ehhez rendelkeznie kell:

• Csavar a rúddugóhoz;
• Kéziszerszám-alap;
• Fedvények;
• Upora;
• súlyzók;
• A kocsi mozgatható;
• Csavar mozgatható kocsik leállításához;
• Csavar az ütközőhöz;
• Csavar a finombeállításokhoz.

Az eszköz használatának jellemzői:

• A vágó egyenes vonalú mozgásának biztosítása érdekében a rétegelt lemez alapfelületéhez képest hasadókerítést kell használni. Ez a konfiguráció szinte minden akciós eszköznél látható a legjobb áron. Az utasítások szerint ilyen ütköző használata javasolt olyan munkadarabok éleinek és marási hornyainak megmunkálásakor, amelyekre rögzítőelemek vannak rögzítve.
• Ahhoz, hogy a készüléket a munkafolyamat megkezdéséhez a kívánt pozícióba telepítse, ajánlatos a rudat a keret furataiba tolni, hogy a vágó között kialakuljon a szükséges távolság, pl. tengelye és a munkadarab tetején lévő ütközési pont között. Ezután egy rögzítőcsavar segítségével rögzítjük.

Figyelem! Vannak olyan ütközőmodellek, amelyekben a párnák mozgathatók, és lehetővé teszik a felület méretének megváltoztatását.

• A kerek munkadarabok feldolgozásának lehetővé tétele érdekében az ütközőrészhez speciális elemet adnak. Nem kell követnie a kezelt felület alakját. Elég egy mélyedést szögletesre vágni, és bármilyen átmérőhöz illeszkedik.
• A marás során érdemes figyelni arra, hogy a furnérlemezek összeillesztésekor a ragasztó gyorsan károsíthatja a forgácsolószerszámot és el is tompíthatja azt. Az ilyen helyzetek elkerülése érdekében az eljáráshoz szükséges eszközökre magas keménységi követelmények vonatkoznak.

Lemezanyagok vágása reklámhoz, építkezéshez, bútorgyártáshoz CNC marógépeken Moszkvában. 3 db CNC gép 2x4 m-es munkaasztalokkal. A gyártás kényelmesen a legközelebbi moszkvai régióban található (M.O., Novoryazanskoe autópálya, 15 km-re a moszkvai körgyűrűtől, Lytkarino). Új vágó minden megrendeléshez. szerint dolgozunk 2014-es árak!

Műanyag lapok vágása

A modern vegyipar bármilyen célra és célra gyárt műanyaglemezeket. Színtelen, átlátszó vagy színezett masszában, viszkózus, ütésálló vagy könnyű hab. Egyedi tulajdonságaiknak, valamint széles formátum- és vastagságválasztékuknak köszönhetően nélkülözhetetlenné váltak a kül- és beltéri reklámok, kereskedelmi berendezések, építőipar, bútorgyártás és más iparágak gyártásában. A leggyakrabban vágott műanyag lapok a plexi/akril, a polisztirol, a PVC, a PET, a monolit és a cellás polikarbonát. Az alábbiakban a vágás költsége 1 lineáris méterenként.

A plexi/akril vágásának árai

1-2	36	29	24	18
3-4	40	31	25	19
5-6	47	38	31	23
8-12	61	56	43	30
20-25	94	90	68	47

Tegyen fel kérdést egy szakértőnek: +7 499 638 28 58 | [e-mail védett]
A plexi/akril vágásának költsége orosz rubelben van feltüntetve, áfa nélkül lineáris méterenként. A megrendelés költségét az összes vágóvonal hosszának összegeként számítják ki méterben, megszorozva a megfelelő anyagvastagságú lineáris méter költségével.

Polisztirol vágásának árai

1-3	31	28	22	15
4-6	36	30	24	17

Tegyen fel kérdést egy szakértőnek: +7 499 638 28 58 | [e-mail védett]
A polisztirol vágásának költsége orosz rubelben van feltüntetve, héa nélkül lineáris méterenként. A megrendelés költségét az összes vágóvonal hosszának összegeként számítják ki méterben, megszorozva a megfelelő anyagvastagságú lineáris méter költségével.

PVC vágási árak

1-2	22	20	16	12
3	26	23	18	14
4-6	33	30	23	16
8-10	38	33	26	18
19-24	45	38	30	22

Tegyen fel kérdést egy szakértőnek: +7 499 638 28 58 | [e-mail védett]
A PVC vágásának költsége orosz rubelben van feltüntetve, héa nélkül lineáris méterenként. A megrendelés költségét az összes vágóvonal hosszának összegeként számítják ki méterben, megszorozva a megfelelő anyagvastagságú lineáris méter költségével.

PET darabolási árak

1-2	31	28	22	15
3-4	33	30	23	16
5-6	40	37	29	20
8-12	70	60	47	40
20-25	104	98	84	71

Tegyen fel kérdést egy szakértőnek: +7 499 638 28 58 | [e-mail védett]
A PET darabolásának költsége orosz rubelben van feltüntetve, héa nélkül lineáris méterenként. A megrendelés költségét az összes vágóvonal hosszának összegeként számítják ki méterben, megszorozva a megfelelő anyagvastagságú lineáris méter költségével.

Monolit polikarbonát vágásának árai

1-2	46	41	34	28
3-4	81	77	63	49
5-6	117	99	83	68
8	135	117	101	86
10	194	171	149	126

Tegyen fel kérdést egy szakértőnek: +7 499 638 28 58 | [e-mail védett]
A monolit polikarbonát vágásának költsége orosz rubelben van feltüntetve, héa nélkül lineáris méterenként. A megrendelés költségét az összes vágóvonal hosszának összegeként számítják ki méterben, megszorozva a megfelelő anyagvastagságú lineáris méter költségével.

A cellás polikarbonát vágásának árai

4-6	30	23	20	15
8-10	32	28	22	16
16	35	30	24	20
20	46	39	31	24

Tegyen fel kérdést egy szakértőnek: +7 499 638 28 58 | [e-mail védett]
A cellás polikarbonát vágásának költsége orosz rubelben van feltüntetve, héa nélkül lineáris méterenként. A megrendelés költségét az összes vágóvonal hosszának összegeként számítják ki méterben, megszorozva a megfelelő anyagvastagságú lineáris méter költségével.

Fa és származékos lemezanyagok vágása

A tömör fa egyedülálló természetes anyag. A legmagasabb környezeti biztonság, a végtelenül gazdag textúra és a könnyű feldolgozhatóság érdekében a fa országos szeretetet és tiszteletet kapott. Ennek az anyagnak jelentős hátránya a szűk méret- és vastagságtartomány. Bármely fűrészáru méreteit a rönk mérete korlátozza. Szerencsére új anyagokat fejlesztettek ki, amelyek megoldást nyújtanak erre a problémára. Egy olyan anyag, mint a rétegelt lemez, ragasztott és préselt furnérból készül – lényegében ugyanabból a fából. Környezetbarátsága és szilárdsága szempontjából nagyon közel áll a fához, de kényelmes formátumban szállítják - 1525x1525, 1220x2440 és 1500x3000 mm-es lapokban, 3 és 40 mm közötti vastagságban. Újabb fejlesztés a farostlemez, forgácslap és MDF lapanyagok, amelyek különböző feldolgozási fokú forgácsokból készülnek. A finoman eloszlatott nyersanyagokból, ragasztókompozícióval összekapcsolt gyártási technológia lehetővé teszi az anyagok formátumára és vastagságára vonatkozó korlátozások megszüntetését. Ezek az anyagok a legnagyobb homogenitásúak, vagyis nincsenek bennük csomók vagy üregek. A farostlemez, forgácslap vagy MDF legnépszerűbb lapformátuma 2080x2800 mm, vastagsága 3-40 mm. A fa és az abból származó lemezanyagok gyönyörűen vannak vágva, és gyakran dolgozunk velük.

Rétegelt lemez vágásának árai

3-6	45	30	25	22
7-10	53	38	32	27
12-20	60	45	37	30
21-24	76	67	52	38
27-30	95	83	65	47
35-40	120	107	94	83

Tegyen fel kérdést egy szakértőnek: +7 499 638 28 58 | [e-mail védett]
A rétegelt lemez vágásának költsége orosz rubelben van feltüntetve, héa nélkül lineáris méterenként. A megrendelés költségét az összes vágóvonal hosszának összegeként számítják ki méterben, megszorozva a megfelelő anyagvastagságú lineáris méter költségével.

Favágás árak

6-10	29	26	21	16
11-15	40	37	28	20
16-25	75	70	58	42
26-50	104	98	79	58

Tegyen fel kérdést egy szakértőnek: +7 499 638 28 58 | [e-mail védett]
A favágás költségét orosz rubelben, áfa nélkül, lineáris méterenként kell feltüntetni. A megrendelés költségét az összes vágóvonal hosszának összegeként számítják ki méterben, megszorozva a megfelelő anyagvastagságú lineáris méter költségével.

Az MDF vágásának árai

3-6	39	30	25	20
7-10	45	38	31	23
12-20	54	41	35	26
30	77	68	55	38

Tegyen fel kérdést egy szakértőnek: +7 499 638 28 58 | [e-mail védett]
Az MDF vágásának költsége orosz rubelben van feltüntetve, héa nélkül lineáris méterenként. A megrendelés költségét az összes vágóvonal hosszának összegeként számítják ki méterben, megszorozva a megfelelő anyagvastagságú lineáris méter költségével.

Forgácslap/forgácslap vágásának árai

3-6	45	30	26	22
7-10	53	38	32	26
12-20	60	49	38	30

Tegyen fel kérdést egy szakértőnek: +7 499 638 28 58 | [e-mail védett]
A forgácslap/laminált forgácslap vágásának költsége orosz rubelben van feltüntetve áfa nélkül lineáris méterenként. A megrendelés költségét az összes vágóvonal hosszának összegeként számítják ki méterben, megszorozva a megfelelő anyagvastagságú lineáris méter költségével.

Alumínium kompozit lemezek vágása

Fémeket nem vágunk, CNC maró berendezéseink képességei ezt nem teszik lehetővé. De gyakran dolgozunk alumínium kompozit lemezekkel. Az alumínium kompozit három rétegből áll - két réteg legfeljebb 0,5 mm vastag alumíniumfóliából és egy réteg szintetikus töltőanyagból, amelyek közé préselik. Az alumínium kompozit nagyon jól mar, meglehetősen erős és könnyű, és a marási helyeken többször meghajlik. Építőiparban épülethomlokzatok burkolására, bejárati területekre és egyéb megoldásokra használják. A két legnépszerűbb alumínium kompozit lapformátum az 1220x4000 és az 1500x4000 mm. Az ipar 6000 mm hosszú lemezeket gyárt, de nem dolgozunk velük.

Forgácseltávolító rendszer.

A cég flottája 2 db marógépet tartalmaz egyenként 2100x4100 mm-es munkaasztallal. A gépek szinte minden elérhető méretű reklám-, építőipari, bútorgyártási stb. anyaglapok vágására alkalmasak előzetes vágás nélkül akár 0,03 mm-es pontossággal egy menetben egy reszelővel. A vágási módok elektronikus vezérlése új firmware segítségével történik. A 3 kW-os orsók akár 24 000 ford./perc fordulatszámmal is elegendő mozgási energiát termelnek akár 70 mm vastag lemezanyagok kényelmes sebességű marásához. A 9,5 mm vastag acélprofilból készült portál és keret elnyomja a keletkező rezgéseket. Ennek eredményeként a vágószerszám simán, rángatás és vibráció nélkül mozog. Megfelelő sebességbeállításokkal ereszkedés, sorja és repedés nélkül kapunk élt. A szerszámérzékelő kiegészítő opció az orsót „0”-ra állítja a Z koordináta mentén, automatikusan meghatározva a munkadarab vastagságát a munkaasztalon. Szép kis dolog, amivel megspóroljuk a rendelés teljesítésének idejét.

Lemezanyagok nagy tételeinek vágása

Egy 160 m2 alapterületű műhelyben két marógép van beépítve egy 2x4 méteres munkaasztallal. Folyamatosan dolgozunk két műszakban, szükség esetén heti hét napon. Az anyagok ki-/berakodása automatizált és targoncákkal történik. Egyszerre egy teljes eurotruck anyagot tudunk fogadni, vagy hasonló mennyiségű készterméket szállítani.