Műanyag vágás otthon. Hogyan vágjunk egyenesre egy műanyag panelt

Fával vagy fémmel végzett munka során általában nincs probléma a pontos és jó minőségű vágással. A polimer anyagok egészen más kérdés. Az akril vagy polikarbonát fizikai tulajdonságaik miatt speciális feldolgozási megközelítést igényel. Ezek a modern anyagok a vágószerszámmal való érintkezés helyén megolvadhatnak, megkarcolódhatnak, és meg is hasadhatnak. Ebben a tekintetben vannak olyan esetek, amikor még a legegyszerűbb vágás is rendetlennek tűnik, vagy helyrehozhatatlan károkat okoz az alkatrészben. Összeállítottunk egy leírást a három leghatékonyabb műanyag vágási módról, amelyek különböző anyagokhoz, minőséghez és vastagsághoz alkalmasak.

Ha szükségessé vált 2-3 mm vastagságú polikarbonát vagy akril műanyag lemezek vágására, akkor erre a munkára a legjobb eszköz a gipszkarton vágására használt, cserélhető pengékkel ellátott, rendes rögzítőkés. A munkát legjobb kemény, sima felületen végezni, rögzítve a lapot bilincsekkel. A pontos jelölés fontos szerepet játszik a műanyag vágásakor. Ne felejtse el, hogy hiba esetén a házasságot nem lehet kijavítani, és az anyaglap megsérül. Azon a vonalon, amelyen a lapot tervezik felosztani, egy fém vonalzót vagy profilt helyeznek el, amely mentén szerelőkéssel több áthaladást végeznek. A műanyagot lassan, de biztosan kell vágni, ügyelve arra, hogy a penge ne kerüljön oldalra, és a vágás során azonos mélységben merüljön bele a polimerbe.

Ha egy kellően mély hornyot kaptunk, csábító lehet a lapot ezen a vonalon áttörni, ahogyan az üvegnél teszik. Egy ilyen döntés gyakran nemkívánatos következményekkel jár, például repedések vagy repedések megjelenésével. A vágási folyamat befejezéséhez fordítsa meg a műanyagot, rögzítse ismét az asztalra, és egy vonalzót egy jól látható vonalra helyezve ismételje meg a késsel végzett manipulációkat a hátoldalon. Ezt követően eltávolíthatja a bilincset, a lapot az asztal szélére mozgathatja, és a levágott részt kézzel óvatosan letörheti.

Hogyan vágjunk vastag műanyag lapokat

A 20 mm-t meghaladó vastagságú polikarbonát és akril lemezek vágása elektromos szerszámokkal történik. Erre a célra a legjobb a körfűrész. Ehhez a munkához el kell mennie a boltba, és vásárolnia kell egy speciális fűrészlapot, amelyet műanyaggal való munkára terveztek. Kis vastagságban és speciális alakú kisebb fogakban különbözik a fához és kőhöz való korongoktól. Semmilyen esetben ne használjon más anyagokhoz tervezett lemezeket, mivel ebben az esetben az anyag károsodása elkerülhetetlen. A fafűrészeknek túl nagy fogai vannak, amelyek nagy távolságban helyezkednek el. Az akril vagy polikarbonát ilyen pengével történő fűrészelése rongyos vágott éleket és a polimer egyenletes megolvadását eredményezi.

A kézi vágáshoz hasonlóan a lapot a körfűrészen történő fűrészelés előtt pontosan meg kell jelölni. A vonalat legjobb állandó jelölővel húzni, amelynek vonala jól látható és kellően ellenáll a törlésnek. A munka megkezdése előtt a műanyagot is jól rögzíteni kell. A polimer lemezeket ugyanúgy vágják, mint a rétegelt lemezt, azzal a különbséggel, hogy jelentős hossz vágásakor jobb szünetet tartani, hogy a korong lehűljön, és ne olvadjon meg a vágás szélei.

Bonyolult vágások

Műanyaggal végzett munka során gyakran ívelt vágásokra van szükség. Vékony lapoknál használhat rögzítőkést, de ha a polimer vastagsága meghaladja a 10 mm-t, akkor jobb, ha elektromos kirakós fűrészt használ. A gyártók kifejezetten akril vagy polikarbonát megmunkálására tervezett fűrészlapokat gyártanak, amelyek speciális fogazattal és nem szabványos lejtéssel rendelkeznek. 20 mm-nél vastagabb műanyagokkal végzett munka esetén a legfinomabb fogazatú fához fűrészlapok használata megengedett. Ebben az esetben be kell állítania a motor minimális fordulatszámát, különben az anyag vágás közben olvadni kezd.

Bármennyire is próbálkozol, nagy valószínűséggel nem fogsz tökéletes élt elérni a vágás helyén. Ezért a munka befejezése után a végeket csiszolópapírral vagy csiszolótömbbel kell feldolgozni. A szakértők azt javasolják, hogy a csiszolás kezdetén használjon nagy csiszolóanyagokat, fokozatosan áttérve a finomabbakra. Ha maximális odafigyelést és türelmet mutat, akkor a vágás széle tökéletesen egyenletes lesz, és még az elemek pontos illesztése esetén sem okoz gondot.

Külön meg kell említeni a biztonsági óvintézkedéseket az ilyen munkák elvégzésekor. A műanyag vágását stabil munkapadon vagy asztalon kell elvégezni a megfelelő szerszámmal. Gondoskodni kell a védőszemüveggel való szemvédelemről is, mivel egyes polimertípusok vágásakor olyan töredékeket képezhetnek, amelyek jelentős távolságra repülnek.

Hasznos tippeket

A takarékos lakástulajdonosok tudják, hogy a dekoratív PVC paneleknél nincs jobb és praktikusabb anyag WC-hez. Tökéletesen helyettesítik a kerámia burkolólapokat olyan esetekben, amikor nincs elég pénz vagy idő a teljes javításra.

Ezt az anyagot azért is szerették, mert saját kezűleg is könnyen felszerelhető. A szabványos panelhossz azonban 3 m, ami magasabb, mint a tipikus sokemeletes mennyezeteknél. Ebben a tekintetben a tapasztalatlan kézművesek, akik úgy döntenek, hogy saját kezükkel burkolják a fürdőszoba falait, felmerül a kérdés, hogyan lehet otthon műanyag paneleket vágni. Ebben a cikkben egy speciális műanyag fűrészelési eszközről és rögtönzött szerszámokról fogunk beszélni, amelyek ehhez a művelethez használhatók.

Tapasztalt kézművesek, akiknek arzenáljában a műanyag megmunkálására szolgáló speciális szerszámok egész sora található, speciális vágószerszámmal vágják a PVC paneleket falburkolathoz. Ez a hasznos eszköz teljesen sima vágást végez a műanyagon fizikai erőfeszítés nélkül.

A kézművesek ezt a szerszámot saját kezűleg is elkészíthetik a következő utasítások szerint:

1. Legalább 2 mm vastagságú fémlemez csíkot kell venni. A szalag szélessége 1 cm legyen.
2. A fémszalag egyik széle 45 fokos szögben van levágva.
3. A házi készítésű vágó egyik oldala fenőkővel van kihegyezve.
4. A másik oldal elektromos szalaggal van becsomagolva, hogy ne sértse meg a kezet működés közben.

Jegyzet! Van egy vágó műanyaghoz 700-1500 rubel, ez jól jöhet a jövőben. Javasoljuk, hogy vásárolja meg ezt a hasznos eszközt, mivel nagyban felgyorsítja a PVC panelek vágásának folyamatát.

A fémfűrész egy sokoldalú eszköz, amely minden mester arzenáljában megtalálható. Könnyedén vágható műanyag falpanelek, ha nincs lehetőség speciális maró beszerzésére. A fémfűrésszel a vágási folyamat tovább tart, de kis mennyiségű munkával ez nem befolyásolja jelentősen a falburkolat időtartamát.

A műanyag fémfűrésszel történő vágásakor a következő árnyalatokat kell figyelembe venni:

• PVC fűrészeléséhez használjon finom fogazatú szerszámot fához (keresztvágáshoz) vagy fémhez.
• A műanyag fűrészeléséhez nem kell nagy erőfeszítéseket tennie, különben az anyag megsérülhet.
• Egy fémfűrésszel egyszerre több panelt is vághat, és egymásra rakhatja őket.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy a műanyag feldolgozása során a vágás szaggatott lesz, ha olyan szerszámot használ, amelynek fogai különböző irányban vannak elhelyezve.

elektromos szerszám

A legtürelmetlenebbek elektromos szerszámmal vághatnak PVC paneleket. Erre a célra minden olyan eszköz alkalmas, amely a mester kezében van. Ez a módszer lehetővé teszi a műanyag gyors vágását, és sok időt takarít meg. A vágás ezzel történik

A PVC panel a belsőépítészet egyik legnépszerűbb anyaga. Beltéri használata nemcsak megjelenésével, hanem megfizethető árával, könnyű karbantartásával és beszerelésével is vonzza. Ezen jellemzők miatt sokan a PVC paneleket részesítik előnyben a csempe helyett a személyes higiéniai helyiségek díszítésekor.

Anyagjellemzők

A PVC panelek az egyik modern típusú befejező anyag, amely extrudálással készül, és mind a fürdőszobában, mind a nappaliban használatos. Az ilyen termékek előállításának fő nyersanyaga a polivinil-klorid, amelyet öntőformával töltenek meg. Annak érdekében, hogy a panelek a kívánt színt megkapják, bizonyos mennyiségű zúzott természetes krétát adnak hozzá az összetételükhöz.

A PVC panelek a következő módok egyikével díszíthetők:

• festés;
• hőnyomtatás;
• ofszetnyomás.

A hőnyomtatást egy speciális, magas hőmérsékletre hevített hengerrel műanyag felületre visszük fel, amely a filmet a termék felületére nyomja. Ennek a technológiának köszönhetően gyorsan és világosan megrajzolható a kép anélkül, hogy elveszítené a kép fényerejét. Maga a panel nem igényel további lakkozást. Az ofszetnyomtatást a magas költsége miatt sokkal ritkábban alkalmazzák.

Vágószerszám kiválasztása

Az ilyen befejező anyag otthoni telepítése során a felhasználók egy kis problémával szembesülnek: a vasboltokban értékesített panelek 3 méter hosszúak, és a legtöbb panelházban a belmagasság 2,5 méter.

Azok a javító szakemberek, akiknek szakmai tevékenységük során PVC-paneleket kell beépíteniük, sok titkot ismernek a műanyagok helyes hosszirányú és keresztirányú vágásával kapcsolatban. Ezek elemzése után minden tulajdonos, aki önállóan szeretne javításokat végezni, kiválaszthatja a számára legmegfelelőbb professzionális eszközt, vagy rögtönzött eszközöket használhat.

A panelek vágási módjának megválasztása általában a mester feladataitól és képességeitől függ. Az alábbiakban felsoroljuk a vágóanyagok típusait.

Vágó

A legtöbb tapasztalt szakember, akinek sokféle szerszáma van, és kiváló minőségű műanyagfeldolgozásra tervezték, inkább speciális vágószerszámmal vágja a PVC paneleket. Neki köszönhetően, különösebb erőfeszítés nélkül, egyenletes vágás jön létre a műanyag felületen, amelyet a bevágások és forgácsok hiánya jellemez. A vágót szinte minden vaskereskedésben értékesítik, és nagyon kedvező ára van.

Szükség esetén ez az eszköz a rögtönzött eszközöktől függetlenül is elkészíthető, amelyhez elegendő a következő ajánlások betartása:

• elő kell készíteni egy fémszalagot, amelynek vastagsága legalább 2 mm, szélessége pedig 1 cm;
• majd a munkadarab egyik szélét 45 fokos szögben kell levágni;
• egy házi készítésű termék élét köszörűkővel kell élesíteni;
• az ellenkező oldalt elektromos szalaggal kell becsomagolni, amely megvédi a kezet a működés közbeni sérülésektől.

A professzionális műanyag vágó viszonylag alacsony költséggel rendelkezik, így vásárlása jövedelmező befektetés lehet, mivel egy ilyen eszköznek köszönhetően a PVC panelek vágási folyamata nemcsak kényelmesebb, hanem meglehetősen gyors is.

fémfűrész

Az egyik univerzális eszköz bármilyen anyag vágására a fémfűrész, amely minden bizonnyal minden mester arzenáljában lesz. Ő az, aki szükség esetén segít a műanyag falpanel levágásában. Az ilyen munka tovább tart, mint egy speciális vágó használatakor, azonban jelentős mennyiségű bélés esetén ez nem befolyásolja jelentősen a javítás teljes időtartamát.

A fémfűrész használatakor meg kell hallgatnia a szakértők következő ajánlásait:

• műanyag befejező anyagokkal való munkavégzéshez kis fogakkal rendelkező szerszámot kell használni, amelyet általában fémhez vagy fához terveztek;
• a PVC panel lerövidítéséhez nincs szükség erős fizikai erőfeszítésekre, amelyek károsíthatják az anyagot;
• fémfűrésszel egyszerre több alkatrészt is levághat úgy, hogy egy kupacba hajtja és rögzíti, hogy elkerülje az elhajlást vagy az elmozdulást.

A bemetszés fogazottságának elkerülése érdekében nem ajánlott olyan szerszámot használni, amelynek fogai különböző irányban vannak elhelyezve.

elektromos szerszám

A PVC panelek gyors fűrészeléséhez a kéznél lévő elektromos szerszám a legalkalmasabb. Erre a célra szinte bármilyen eszközt használhat, ami segít jelentősen csökkenteni a telepítés előkészítésére fordított időt.

A vágást gyakran a következő eszközökkel végzik:

• Lombfűrész;
• darálók;
• körlevelek.

A műanyaggal való munkavégzéshez csak alacsony fordulatszám megengedett, mert jelentős melegítéssel olvadni kezd, és az emberi szervezetre mérgező füstöket bocsát ki, és ebben az esetben a vágás szakadtnak bizonyul.

A kirakós fűrész használata sokkal gyorsabbá teszi a PVC panelek telepítési előkészítését, mint a kéziszerszám használata.

Ezzel a feldolgozási módszerrel azonban figyelembe kell venni a következő árnyalatokat:

• még a munka megkezdése előtt ki kell kapcsolni az ingalöketet;
• a lehető legkisebb fogazatú reszelőt kell használni;
• be kell állítania a reszelő legalacsonyabb sebességét, ami elkerüli a műanyag túlzott felmelegedését a vágási ponton.

Elektromos kirakós fűrésszel nagyon kényelmes a panelek kötegeinek vágása, de ügyeljen arra, hogy magasságuk ne haladja meg a szerszámba telepített fájl hosszát.

A bolgár a legkényelmesebb és legpraktikusabb elektromos szerszám, mellyel PVC falpaneleket vághatsz. Vágótárcsa beépítésével nem csak egyenes, hanem figurás vágásokat is készíthet a műanyag felületen. A daráló körüli műanyag feldolgozásakor csak alacsony fordulatszámon kapcsol be, ami elkerüli az anyag károsodását az élek megolvadása miatt.

Kés

Praktikusabb és kényelmesebb eszközök hiányában a PVC késsel vágható.

A probléma megoldására a következő típusú vágótermékek alkalmasak:

• Konyhakés. Ez az eszköz alkalmas több panel vágására javításuk vagy cseréjük során. Nagyszabású faldekoráció esetén egy ilyen eljárás szükségtelenül hosszú és fájdalmas.
• Építőipari kés. A kézi vágószerszámok közül egy ilyen eszköz az egyik legjobb lehetőség a sima vágás viszonylag kis erőfeszítéssel történő elérésére.
• Írószer kés. Fa vonalzó vagy négyzet segítségével ez az eszköz lehetővé teszi a panelek tökéletesen egyenletes vágását, ezért gyakran használják a vágáshoz.

Alapvető vágási szabályok

Annak érdekében, hogy a PVC panelek vágására tett erőfeszítések ne legyenek hiábavalók, és a munka eredménye megfeleljen az elvárásoknak, a szakértők számos szabály betartását javasolják a műanyaggal való munkavégzéshez. Ezek a kis titkok nemcsak jelentősen csökkentik a sérült anyag mennyiségét, hanem megmentik a mestert a szükségtelen pénzügyi kiadásoktól és sérülésektől.

Fűtött évszakban végzett munka során ne kezdje el a panelek vágását amelyeket nemrégiben hoztak be a helyiségbe. A műanyagnak természetesen fel kell melegednie szobahőmérsékletre, ami legalább 12 óra alatt elérhető. Az a tény, hogy alacsony hőmérsékleten a műanyag panel törékennyé válik, ezért megrepedhet és nagy darabokra törhet.

Az anyag megmunkálásának választott módszerétől függetlenül az anyagot szemtől szemben kell elhelyezni, így elkerülhető a panel deformációja és a további telepítés során felmerülő nehézségek. Rossz oldalról vágva mikrorepedések találhatók az elülső részen, amelyek idővel megjelennek és jelentősen elrontják a belső teret.

Előre meg kell jelölni a tervezett vágás egyenes vonalát, amit egy egyszerű ceruzával és egy írószer vonalzóval lehet megtenni.

Mutass mást, mint a blog táblázatai, különben már rég nem voltam.

A gyerektémák mostanában nem gyerekesen ragadtak meg. Különféle tárgyak elkészítését kérték az óvodában.

Az első tantárgy, oktatási, szükséges és hasznos. Ez egy közlekedési lámpa, amelynél a gyerekek megtanulják a KRESZ szabályait, ami nagyon fontos.

Azonnal foglalok, csináltak a gyalogos kisemberes változatát is, de kartonból egyszerűbb.

Elvileg ezt a három szemet is kérték, hogy csináljak egy karton-egyszerűt, de hogyan csináljam gond nélkül)) Arra gondoltam, miért ne csinálhatnék egyből egy megbízható akadémiai tárgyat, és meg is tettem. Mennyi az elég.

A figura koncepciója a következő, elég nagy ahhoz, hogy mindenki lássa, stabil, strapabíró és elforgatható mechanizmussal, ami azt jelenti, hogy 4 oldala van, az egyik oldalon az összes jel látható a készülék általános megértéséhez.

Az egyik jelzés másik három oldalán a tanár 3-tól tetszőleges színt fordíthat, és kérdezheti a gyerekeket a céljáról.

Általában azt hittem, hogy helyes lesz

A kezdeti gondolatokat a mágneseken és egyéb izzókon lévő színes körökről el kellett vetni, egyszerű, érthető megoldásra van szükségünk, amit nehéz áttörni, a mágneses körök elveszhetnek, az akkumulátor izzók meghibásodhatnak.

Nem tudom, hogy sikerült-e, de az idő eldönti.

Az egész alap MDF, ami a pva-t ragasztotta, ideiglenes ragasztáshoz, mikrocsappal is rögzítette.

Külön megjegyzem, hogy egy nem trükkös eszközzel különböző átmérőjű köröket lehet készíteni a körön, és ami a legfontosabb, azonos méretű, először négyzet alakú nyersdarabokat vágunk, majd az eszközön az alkatrész forgatásával, vágjuk le a sarkokat a poliéderhez, majd az alkatrészt elforgatva adjuk hozzá a körhöz.

A dobozt felragasztottam, a szemellenzők a körök szemei ​​fele, maróval csináltam alájuk egy hornyot, így az ilyeneket nem lehet megbízhatóan a végére ragasztani.

Az egész egy Joker rendszerű csövön forog szerintem polcozásra, hogy ne essenek ki és tönkremenjenek az ütközők, amit poloskákkal javítottam.

Az alapot vastag MDF rétegekből készítettem masszívra és szélesre, ilyen alappal nem olyan egyszerű az oldalára dönteni a közlekedési lámpát.

Hülyét játszottam és átfúrtam a csövön, a visszatérő vezetékről tányért kellett csapnom.

Spraydobozból mindent lefestettem, majd lelakkoztam, kész is a dolog.

A jelzőbögréket nem festettem le, öntapadós papírból vannak kivágva, így könnyebb frissíteni a bemutató elemet.

Aki olvasta, nézze meg a diákat

Mennyezet műanyag panelekből

A javítás végén általában szűkös volt a pénz)))) Kiszámoltam, hogy egy "szuperkróm" állvány a fürdőszobám mennyezetén körülbelül 4000 re kerül, de csak műanyag panelekből 1,5 ezer. Van egy észrevehető különbség, adnaka)) És a mennyezet nem meleg padló - később cserélheti. Úgy értem, egyáltalán nem szeretem ezeket a paneleket. Valójában tehát a kérdés az: PPN-ből és PP-ből fogok keretet készíteni, akárcsak a GKL-hez. Panelekhez csak víz: MI ÉS MILYEN LÉPÉSSEL???

• 26 válasz

Mit tegyek, ha nem tudom, hogyan kell felszerelni a fürdőkádat? 2. lehetőség – kérdezze meg, hogyan, vagy találja ki a sajátját. Én a másodikat választottam. És nem csak ez a lehetőség tetszett, hanem nagyon!

MEGY!

Akril- vagy vasfürdőhöz keret szükséges. Vékony falú vasam van. Műanyagot és betont akartam, de nem volt időm. Ahogy erre a keretre gondoltam, annyira beteg lett! Az értékesítési tervek valahogy silányak és anyagigényesek. Egy 20x40-es csőre korlátoztam magam az él alatt és két karra.

Most mi a városokban mindennek és mindennek a pultjaira vagyunk ítélve. A rohadt "mesteremberek" azonnal rohantak, hogy mindenkit megtanítsanak a vízcsavarásra. Aztán megszületett egy "tipikus séma" a vízmérő felszerelésére, beleértve egy szelepet, amely megakadályozza a készülékkel való manipulációt. E szelepek miatt a kazánokkal kapcsolatos problémák elkezdtek bemászni, és nyögések és pánikszerű kiáltások zúdultak végig a fórumokon - "Akhtung! Növekszik a nyomás a fűtőbetétben! Mit tegyek?" E szelep nélkül nem lenne probléma. A gyártók és kereskedők pedig elkezdték befizetni az úgynevezett "biztonsági csoportokat". De ez egy másik téma...

• 37 válasz

Sziasztok javításban dolgozó testvérek! Sokáig nem írtam ide semmit, és általában is ritkán kezdtem bejönni, valahogy mindenhez időhiány volt: most iszom, most bulizom, és most egy új „támadás” támadt. De tudván, hogy te mindennek ellenére makacsul nem feledkezel meg rólam, úgy döntöttem, nem leszek kismalac, és mesélek új hobbimról. Messziről kezdem: szinte egész tudatos életemet elektronikai mérnökként, ráadásul a legszélesebb osztályú és rendeltetésű elektronikai és elektromos eszközök mérnök-fejlesztőjeként dolgoztam, ugyanakkor tisztán a védelmi iparban. Egyértelmű, hogy rádióamatőr érdeklődési körömnek csak a lustaságom szabott határt, a rádióalkatrészekben egyszerűen nem volt megkötés számomra, MINDEM megvolt! Nos, az akkori rádióamatőr divat trendjeit követve elsősorban a rádiókra és az erősítőkre, az essno-ra, a tranzisztorokra, mikroáramkörökre koncentrálok. Régóta nem dolgozom ezen a területen, és sokáig mindent egy szeméttelepre dobtam, de a lelkemben mindvégig ott csillogott egy álom - egy csöves teljesítményerősítőt csinálni, és nem egyszerű, hanem úgy, hogy mindenki lélegzett. És meg kell mondanom, a munkahelyemen időm nagy részében elektromos vákuumkészülékekkel, rádiócsövekkel foglalkoztam, ha egyszerű módon is, szóval ez a téma jól ismert volt számomra. Aztán ott van a "meleg csöves hangzás" divatja, amiért az emberek szó szerint megőrülnek. Röviden: egy éve úgy döntöttem, hogy valóra váltom az álmomat. Azonnal eldöntöttem: a mainstream, hagyományos, kimeneti transzformátoros csöves erősítők nem érdekesek számomra, ez nem királyi biznisz! Miért nem találok ki nekem egy TRANSFORMER nélküli csöves erősítőt. Nos, jól elképzeltem a nehézségeket az úton, és voltak saját gondolataim is ezzel kapcsolatban, de mégis úgy döntöttem, hogy konzultálok a rádióamatőrökkel. Találtam egy megfelelő csoportot a Facebookon, magam is publikálni kezdtem benne, és valahogy feltettem egy kérdést

A szegélyléc szerves elem, amely szükséges a szoba díszítéséhez, és teljes és ügyes megjelenéshez. Különféle anyagokból készülhet, de most különösen népszerű a műanyag lábazat. Könnyen telepíthető, de még ebben a folyamatban is vannak olyan finomságok, amelyeket fontos tudni. Hogyan kell helyesen vágni egy műanyag lábazatot, hogy a sarkokban szépen össze lehessen illeszteni?

Korábban a szegélylécek főként fából készültek, és pontosan fából készült termékeknek számítottak. De most a hardverüzletekben találhat ilyen díszítőelemeket, amelyek fémből, műanyagból és egyéb anyagokból készülnek.

A fa lábazat klasszikus. Természetes termék, mivel tömör fából készült. Ezt a típust nagy szilárdság és tartósság jellemzi - a szovjet időkben telepített szegélylécek még mindig hűségesen szolgálnak néhány lakásban és házban. Jelenleg elsősorban fenyőfából készülnek, de vannak dióból, tölgyből, kőrisből és más fajokból származó termékek is. Emiatt azonban a termékek ára nő - nem mindenki engedheti meg magának az ilyen szegélyléceket.

Emiatt furnérozott szegélylécek jelentek meg a piacon - ezek ára egy nagyságrenddel alacsonyabb. Kifelé azonban gyakorlatilag nem különböznek a drága fából készült termékektől. A helyzet az, hogy a dekoratív szerepet betöltő felső részük csak egy vékony réteg drága fából készült. Bizonyos ismeretek és tapasztalatok nélkül szinte lehetetlen megkülönböztetni a furnérozott lábazatot a közönséges fából.

Egy megjegyzésben! A fából készült és furnérozott szegélylécek vágásához egy közönséges fémfűrészt használnak fához.

A műanyag, azaz PVC-ből készült lábazat most különösen népszerű. Részben kiszorította a közönséges fatermékeket a piacról, mivel számos előnnyel rendelkezik:

• gyönyörűen és ügyesen néz ki - képes utánozni a természetes fatermékeket;
• könnyen telepíthető, rugalmas és nagyon könnyen vágható;
• kábelcsatornaként szolgálhat a vezetékek lefektetéséhez;
• nem fél a víztől, és nem is rothad, nem indul el a penész;
• A fa vagy furnérozott termékekhez képest olcsó.

A műanyag lábazat polivinil-kloridból készül, amelyet nagy nyomás alatt speciális formákon vezetnek át. A massza megszilárdulása után tiszta műanyag terméket kapunk.

Egy megjegyzésben! Egyes gyártók gumival díszítik a műanyag alaplapok széleit. Ez az intézkedés segít abban, hogy a termék ne csússzon a falakon és a padlón a szerelés során, és szorosan illeszkedjen a felületekhez.

Többféle műanyag szegélyléc létezik - például használt szőnyeghez(különleges formája legyen G betű formájában, rögzítse az anyagot) ill linóleumhoz. Vannak olyan univerzális termékek is, amelyek bármilyen típusú padlóra felszerelhetők. Keménység szerint is osztályozhatók.

Asztal. A műanyag szegélylécek típusai a merevségtől függően.

Kilátás	Leírás
	Formájukban a közönséges fa szegélylécekre hasonlítanak, a padló közelében és a mennyezet alatt is felszerelhetők. A termék közönséges polivinil-klorid alapú, aminek köszönhetően a szegélylécek az anyagban rejlő összes tulajdonsággal rendelkeznek - szilárdság, merevség, különféle színek és mérsékelt rugalmasság. A törésre nehezedő erős nyomással azonban a termék könnyen eltörhet.
	Az ilyen típusú szegélylécek úgy néznek ki, mint egy rugalmas szalag, amelyet vágás nélkül fektetnek le a fal mentén, ami sokkal könnyebbé teszi a felszerelést, mint a merev szegélyléceknél. Ezek is PVC-ből készülnek, de szerény külső adataik miatt nem olyan népszerűek, mint a hagyományos kemények. Fő előnyük, hogy egyenetlen falakkal beltérben használhatók, és a termékeket speciális poliuretán alapú ragasztóra vagy gittre ragasztják.

Hogyan vágjuk le a szegélyléc sarkait

Mivel a javítások során egyre gyakrabban használnak kemény műanyag szegélyléceket, ezekről fogunk beszélni. Beépítésük elkerülhetetlenül összefügg azzal, hogy ki kell vágni és szép illesztéseket kell kialakítani a sarkokban. Az összes munka minősége és annak a helyiségnek a megjelenése, ahol a javítást végzik, attól függ, hogy a lábazat hogyan van rögzítve.

Műanyag szegélylécek vágásának módszerei

A szegélyléc vágása látszólag egyszerű, de felelősségteljes feladat. Ha a sarkokat nem megfelelően vágják le, akkor nem illeszkednek megfelelően, és minden munka lefolyik, mivel a termék már nem lesz szép megjelenés - a lábazat két szakasza és a dekoratív betétek (sarkok, dokkoló elemek stb.).

Leggyakrabban a lábazat vágásához a szokásos fémfűrész fémhez amelynek kis fogai vannak. Vékony alaplapokhoz azonban nem alkalmas, mivel a termék ennek az eszköznek a hatására egyszerűen elszakad.

Néha a lábazatot levágják és olló fémhez. De a módszernek megvannak a maga hátrányai is, mert a termék a pengék nyomása alatt összetörhető. Ritkábban, de még mindig használt és daráló. Az utána lévő vágási vonal azonban hanyag lehet, mivel a szerszám gyakran "tép" puha műanyagot. Különösen gyakran ez a módszer sikertelen a javítás világában kezdő kezdők számára, akik még mindig nem tudják, hogyan kell teljes mértékben ellenőrizni a munkát. Tehát a daráló meglehetősen specifikus módszereknek tulajdonítható.

Egy megjegyzésben! Vékony alaplap vágásához élesen kihegyezett kést vagy irodai kést használhat. De az ilyen munka bizonyos készségeket igényel, ezért ajánlatos először egy régi műanyag alaplap maradványain gyakorolni.

A lábazat vágási folyamatában a legfontosabb a kívánt geometria betartása. Az eljárás soha nem "szemmel" történik, itt fontos a mérések pontossága, pontossága. Ezért vannak más módszerek is a szegélylécek vágására.

Stencilvágás

A módszer olyan nem szabványos helyiségekbe történő beépítésre szánt termékek vágására ajánlott, amelyek szöge eltér a szabványos 90 fokos jelöléstől. A kívánt szögű sablonok papírból vagy vékony kartonból készíthetők. Először a durva anyagból csíkokat vágnak ki, amelyek pontosan ugyanolyan szélesek, mint az alaplapé. Ezután felvisszük a sarokra és rögzítjük, majd a sarok alakjára vágjuk. Ezután a kapott stencilek szerint magát a lábazatot levágják a kívánt szögben.

Padló lábazat vágása gérvágó dobozzal

A lábazat helyes vágásához egy speciális eszközt találtak ki, amelyet ún gérvágó doboz. Ez egy kis rúd bemélyedéssel a lábazathoz, és különböző szögekben elhelyezkedő hézagokkal - a vágószerszám számára.

A gérvágó doboz segítségével ügyes és egyenletes vágásokat készíthet. A lábazatot a termék belsejében rögzítik, majd egy adott esetben kiválasztják a kívánt szöget és a vágás irányát.

Egy megjegyzésben! Ha gyönyörű szöget kell kialakítani egy gérvágó doboz segítségével, akkor a lábazat egyik darabját egy szögben vágják le, a másodikat pedig tükörképben.

A gérvágó dobozzal végzett munka során ügyelni kell arra, hogy a lábazat szélei kis távolságra túlnyúljanak a kiválasztott rés szélein. Ha a vágószerszám szélesebb, mint maga az alaplap, vágás előtt javasolt biztonságosan rögzíteni a terméket a gérvágó dobozban. Ellenkező esetben a lábazat belül mozoghat, a vágási szög folyamatosan változik, ami miatt ez (a vágás) helytelen és helytelen lesz.

Fontos! Vágás közben az alaplapra nehezedő nyomásnak mérsékeltnek kell lennie. Ellenkező esetben eltörhet.

Vonalzó és ceruza használata gérvágó doboz hiányában

Ha nincs kéznél gérvágó doboz, és nem szeretne sablonokat készíteni, akkor megpróbálhatja ceruzával felvinni a szükséges jelöléseket a lábazatra. Belső sarok kialakítása esetén vonalzóval megmérjük a termék szélességét, majd a kapott értéket a lábazat végrészére lerakjuk, és a sarkától a megjelölt pontig vonalat húzunk egy vonalzóval. ceruza, amely mentén a vágás történik. A második lábazatot, amely az elsővel együtt sarkot alkot, egyszerűen le kell vágni a hozzá rögzített első lábazat mentén.

Fontos! Ha a szegélylécek felszerelését összetett geometriájú helyiségben végzik, akkor minden szöget gondosan meg kell mérni a hiba elkerülése érdekében.

A tapasztalt kézművesek azt javasolják, hogy a lábazat felszerelését a belső sarokból kezdjék. A belső sarkot alkotó két fal találkozásánál az alaplécek vágása 45 fokos lesz (helyes és pontos geometriájú helyiségben). A vágást gérvágó dobozzal javasoljuk elvégezni - csak így lehet tökéletesen egyenletes vágást elérni.

Tanács! Szükség esetén a szegélyléceket csiszolóval vagy reszelővel kissé egymáshoz igazíthatja, kissé „eltávolítva” a széleiket.

Általánosságban elmondható, hogy a műanyag szegélylécek vágott széleit minden esetben le kell csiszolni - így megszabadulhatsz az éles szélektől, és könnyebb lesz a munka. A kábelcsatornákkal ellátott szegélylécek vágását csak a termék szétszerelése után kell elvégezni - a szegélyléc vezetékeinek és rögzítési pontjainak elrejtésére szolgáló dekoratív szalagot külön vágják le.

Javasoljuk, hogy közvetlenül a lábazat felszerelése előtt vágja le a darabokat a kívánt hosszúságra, és alakítsa ki a sarkokat úgy, hogy a lábazat összeszerelése során ez az eljárás ne zavarja el. Ne hagyja figyelmen kívül a további elemek - dugók, sarkok és egyéb lábazati termékek - használatát. Segítségükkel az elkészült munkának kész és harmonikus megjelenést lehet adni.

Tanács! Ha a sarkok, ahol a lábazatot lefektetik és összeillesztik, egyenetlenek, akkor szükség esetén még dekoratív sapkák és egyéb elemek is levághatók.

Hogyan vágjunk műanyag szegélylécet

Ha abban a helyiségben, ahol a falak és a padló illesztéseit lábazattal tervezik befejezni, 90 fokos szög, ami rendkívül ritkán fordul elő, akkor a lábazati vágások mindegyikének 45 fokos szögben kell lennie. Egy ilyen vágást a legkönnyebb elvégezni, különösen gérvágó doboz használatával. Elég behelyezni a lábazatot a gérvágó dobozba, majd kiválasztani egy 45 fokos hornyot és vágni.

A szobákban az ilyen 90 fokos szögek azonban rendkívül ritkák, általában több értékkel különböznek egyik vagy másik irányban. És néhány helyiségben a sarkok még nagyobbak is lehetnek. Ezután a vágás más módon történik: ceruzával jelöléseket rajzolnak a padlóra, ahol a sarok egyik és másik oldalán a lábazat határa van - egy kis rombuszot kap. Ennek a rombusznak az átlója lesz a termék vágási vonala. Ezután egy lábazatot kell felhelyezni a jelölésre, amelyen a jelölést a rombusz átlójának megfelelően hajtják végre. Ha ettől a jeltől egyenes vonalat húz a lábazat sarkáig, akkor megkapja a kívánt vágási vonalat.

A szegélylécek külső sarkai kicsit másképp vannak kialakítva, vagy inkább egy ideális geometriájú helyiségben 45 fokos szögben (de más irányban) is lehet vágni a termékeket, és az összeillesztés után a széleket lezárni egy dugót. A nem szabványos sarkokat a következőképpen vágják le: az egyik szegélylécet az egyik falra helyezik, a határait ceruzával jelölik. Ugyanezt az eljárást egy másik termékkel is végrehajtják - ismét egy rombusz hever a padlón, amelynek átlója iránymutató lesz a termékek vágásához.

Lábléc vágási útmutató

Fontolja meg, hogyan vágják le a lábazatot gérvágó dobozzal és fémfűrésszel.

1. lépés. Az összes mérés elvégzése után a lábazatot a gérvágó doboz belső részébe helyezzük, és az egyik falához nyomjuk.

2. lépés A lábazatot fémfűrésszel vágják le. A vágó (fűrész) szerszámot behelyezzük a kiválasztott horonyba - vágás történik.

Néha azonban elegendő a műanyag szegélyléceket derékszögben vágni - most számos különféle kiegészítő termék jelent meg az értékesítésen. Például vannak olyan sarkok, amelyek lehetővé teszik az egyenletes vágások elrejtését, és mindent szépen díszítenek. Figyelem - utasítások a műanyag lábazat felszereléséhez.

Hogyan rögzítsük a lábazatot? A válasz itt van!

Általánosságban elmondható, hogy a szegélylécek rögzítésének minden létező módja két kategóriába sorolható - a padlóra rögzítéssel és a falra történő felszereléssel. A szegélyléc típusától és a lakótér tervezési jellemzőitől függően kell választania. Bővebben itt.

1. lépés. Minden mérés megtörténik - meghatározzák a lábazati szegmensek szükséges hosszát. Ezeket az értékeket két terméken helyezik el, amelyekből sarkok alakulnak ki.

2. lépés A szegélyléceket gérvágó dobozzal és bármilyen vágószerszámmal vágják, és a falakra helyezik - ez azért szükséges, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termékek megfelelően vannak vágva és megfelelő hosszúságúak.

3. lépés Ha minden helyesen van megcsinálva, akkor a szegélyléceket önmetsző csavarokkal és tiplikekkel kell a falhoz csavarni. De előtte dugókat vagy sarkokat helyeznek a végükre.

4. lépés A külső sarkoknál a lábazatok speciális műanyag eszközökkel vannak összekötve.

5. lépés A lábazatot a kijelölt helyre kell felszerelni és önmetsző csavarokkal a falhoz csavarozni.

7. lépés A lefektetett vezetékekkel ellátott kábelcsatorna dekoratív dugóval van lezárva.

8. lépés A külső sarkokat speciális sarokdugókkal zárják le, amelyeket egyszerűen a sarkot képező szegélylécek szélére helyeznek.

Műanyag padlólécek árai

lábazati padló műanyag

Videó - Hogyan vágjunk lábazatot

Videó - A műanyag lábazat felszerelésének titkai