Csináld magad sugárkemencék a hosszú égetéshez. Csináld magad rakétakályha rajzai és gyártási folyamata

Ez a szokatlan típusú fűtési rendszer nem ismert a hétköznapi fejlesztők számára. Sok professzionális tűzhelykészítő még soha nem találkozott ilyen kialakítással. Ez nem meglepő, mivel a rakéta kályha ötlete viszonylag nemrégiben érkezett hozzánk Amerikából, és ma a rajongók megpróbálják eljuttatni a polgárok tömegtudatához.

Az egyszerűség és az alacsony építési költség, a hőkomfort és a nagy hatékonyság miatt a rakétakemencék külön cikket érdemelnek, amelyet úgy döntöttünk, hogy szentelünk nekik.

Hogyan működik a rakéta sütő?

A hangos térnév ellenére ennek a fűtőszerkezetnek semmi köze a rakétarendszerekhez. Az egyetlen külső hatás, amely némi hasonlóságot ad, az a lángsugár, amely egy függőleges csőből tör ki a rakétakályha tábori változata közelében.

A kandalló működése két alapelven alapul:

1. Közvetlen égés - a tüzelőanyag-gázok szabad áramlása a kemence csatornáin keresztül anélkül, hogy a kémény által létrehozott huzat stimulálná.
2. A fa égése során felszabaduló füstgázok utóégetése (pirolízis).

A legegyszerűbb sugárkemence a közvetlen égés elvén működik. A fa termikus bomlásának (pirolízis) eléréséhez a kialakítása nem teszi lehetővé. Ehhez a külső burkolat erőteljes hőgyűjtő bevonatát és a belső cső jó minőségű hőszigetelését kell elvégezni.

Ennek ellenére a hordozható rakétakályhák jól ellátják funkcióikat. Nem igényelnek sok energiát. A keletkező hő elegendő a sátorban való főzéshez, fűtéshez.

Rakéta kemence tervek

A dizájnnal való ismerkedést a legegyszerűbb lehetőségekkel kell kezdeni. Ezért bemutatunk egy mobil rakétakályha működési diagramját (1. ábra). Jól látszik, hogy a tűztér és az égéstér egy darab acélcsőben van összehajlítva.

A tűzifa lerakásához a cső alsó részébe egy lemezt hegesztenek, amely alatt egy légnyílás található. A hőszigetelő szerepet betöltő hamu elősegíti a hőátadás fokozását a főzőzónában. A külső burkolat alsó részébe öntik.

A másodlagos kamra (burkolat) készülhet fém hordóból, vödörből vagy régi gázpalackból.

A fém mellett habarcs nélkül is több tucat téglából építhető a legegyszerűbb rakétakemence. Egy tűztér és egy függőleges kamra van kirakva belőlük. A falára edényeket helyeznek el úgy, hogy az alja alatt rés legyen a füstgázok kivezetésére (2. ábra).

Az ilyen kialakítás jó működésének előfeltétele a „meleg cső”, ahogy a kályhakészítők mondják. A gyakorlatban ez azt jelenti, hogy a tűzifa lerakása előtt a rakétakályhát néhány percig fel kell melegíteni, faforgácsot és papírt égetve benne. A cső felmelegedése után a tűzifát a tűztérbe rakják és meggyújtják, a kemencecsatornában forró gázok erőteljes felfelé áramlása jelenik meg.

Az egyszerű konstrukciójú rakétakemencék üzemanyag-betöltése vízszintes. Ez nem túl kényelmes, mert arra kényszeríti, hogy a tűzifát időnként a tűztérbe tolja, amikor kiég. Ezért a helyhez kötött rendszerekben függőleges könyvjelzőt használnak, és a levegőt alulról szállítják egy speciális ventilátoron keresztül (3. ábra).

Kiégve a tűzifa maga esik a sütőbe, megmentve a tulajdonost a kézi etetéstől.

Fő méretek

Egy álló, hosszú égésű rakétakemence konfigurációját az 1. számú rajz mutatja be.

Aki helyhez kötött rakétakemencét akar építeni anélkül, hogy az egyszerűsített módosítások elterelnék, ismernie kell annak alapvető méreteit. Ennek a kialakításnak minden mérete a lángcső (felszálló) függőleges részét lefedő kupak (dob) átmérőjéhez (D) van kötve. A számításokhoz szükséges második méret a kupak keresztmetszete (S).

A két jelzett érték alapján kiszámítják a kemence szerkezetének fennmaradó méreteit:

1. A sapka H magassága 1,5 és 2D között van.
2. Agyagbevonatának magassága 2/3H.
3. Bevonat vastagság - 1/3D.
4. A lángcső keresztmetszete a kupak területének (S) 5-6%-a.
5. A kupakfedél és a lángcső felső széle közötti rés nem lehet kisebb 7 cm-nél.
6. A lángcső vízszintes szakaszának hosszának meg kell egyeznie a függőleges szakasz magasságával. Keresztmetszeti területük megegyezik.
7. A fúvófelületnek a lángcső keresztmetszete 50%-ának kell lennie. A kemence stabil működésének biztosítása érdekében a szakértők azt javasolják, hogy téglalap alakú fémcsőből készítsenek lángcsatornát, amelynek oldalaránya 1:2. Laposra van fektetve.
8. A hamutartó térfogatának a kemencéből a külső vízszintes füstcsatornába vezető kimenetnél a kupak (dob) térfogatának legalább 5%-ának kell lennie.
9. A külső kémény keresztmetszete 1,5 és 2S közötti legyen.
10. A külső kémény alatt készült vályog szigetelő párna vastagsága 50-70 mm között van kiválasztva.
11. A pad vályogbevonatának vastagsága 0,25D (600 mm átmérőjű dob esetén), 0,5D pedig 300 mm átmérőjű sapka esetén.
12. A külső kéménynek legalább 4 méter magasnak kell lennie.
13. Az ágyban lévő füstcső hossza a kupak átmérőjétől függ. Ha 200 literes hordóból készül (átmérője 60 cm), akkor akár 6 méter hosszú ágyat is készíthet. Ha a kupak gázpalackból készül (átmérője 30 cm), akkor a pad nem lehet hosszabb 4 méternél.

Helyhez kötött rakétakemence építésénél különös figyelmet kell fordítani a lángcső (felszálló) függőleges szakaszának bélésének minőségére. Ehhez használhat ShL márkájú tűzálló téglákat (könnyű tűzálló agyag) vagy mosott folyami homokot. A bélés füstgázokkal szembeni védelme érdekében fém héjban készül, ehhez régi vödrök vagy horganyzott lemez felhasználásával.

A homokfeltöltés rétegesen történik. Mindegyik réteget tömörítjük és enyhén vízzel permetezzük. 5-6 réteg elkészítése után egy hetet kapnak a száradásra. A tűzoltóanyaggal szembeni hővédelem könnyebben elkészíthető, de a külső héj és a tégla közötti teret is homokkal kell befedni, hogy ne legyenek üres üregek (4. ábra).

4. számú ábra rakétakemencék lángcsatornáinak bélelésének sémája

A visszatöltés megszáradása után a bélés felső szélét agyaggal vonják be, és csak ezt követően folytatják a sugárhajtású rakéta kemence beépítését.

A rakétakályhák előnyei és hátrányai

A megfelelően felépített szerkezet fontos előnye a mindenevő képesség. Egy ilyen kályha bármilyen szilárd tüzelőanyaggal és fahulladékkal tüzelhető. Ráadásul a fa nedvességtartalma itt nem játszik különösebb szerepet. Ha valaki azt állítja, hogy egy ilyen kályha csak jól szárított fán működhet, akkor ez azt jelenti, hogy durva hibákat követtek el az építés során.

A hordódobon alapuló rakétakemence hőteljesítménye nagyon lenyűgöző, és eléri a 18 kW-ot. A gázpalackos tűzhely akár 10 kW hőteljesítményt is képes kifejleszteni. Ez elég egy 16-20 m2 területű helyiség fűtéséhez. Azt is megjegyezzük, hogy a rakétakemencék teljesítményének beállítása csak a betöltött üzemanyag térfogatának változtatásával történik. Levegővel nem lehet megváltoztatni a hőátadást. A fúvóbeállítás csak a kemence üzemmódba lépésére szolgál.

Mivel a rakéta sütő által termelt hőmennyiség nagyon nagy, nem vétek háztartási szükségletekre, például étel melegítésére (a dobfedelen) felhasználni. De lehetetlen ilyen kandallót használni a radiátoros fűtési rendszerben használt víz melegítésére. A tekercsek és regiszterek bármilyen bevezetése a kemence kialakításába hátrányosan befolyásolja annak működését, rontja vagy leállítja a pirolízis folyamatát.

Hasznos tanács: mielőtt elkezdené építeni egy álló sugárkemencét, készítsen egy egyszerűsített táborszerkezetet fémből vagy agyagból. Így kidolgozza az alapvető összeszerelési technikákat, és hasznos tapasztalatokat szerez.

A rakétakályhák hátrányai közé tartozik, hogy fürdőkben és garázsokban nem használhatók. Kialakításukat energiatárolásra és hosszú távú fűtésre tervezték. Ezért nem tud rövid időn belül annyi hőt adni, mint a gőzfürdőben. Az üzemanyagot és kenőanyagot tároló garázsok számára a nyílt lángú sütő sem a legjobb megoldás.

Saját kezűleg rakétakályhát szerelünk össze

A legegyszerűbb módja a sugárkályha kemping-kerti változatának összeszerelése. Ehhez nem kell falazóanyagokat vásárolnia, és nem kell vályogot készítenie a bevonathoz.

Néhány fémvödör, egy rozsdamentes acélcső a lángcsatornához és egy kis kavics a feltöltéshez - ez minden, amire szüksége van egy barkácsoló rakétakemence készítéséhez.

Első lépés- lyukak kivágása az alsó vödörben ollóval, hogy a fém áthaladjon a lángcsövön. Olyan magasságban kell elvégezni, hogy a cső alatt legyen hely a zúzottkő utántöltésnek.

Második lépés- két könyökből álló lángcső beépítése az alsó vödörbe: egy rövid és egy hosszú a gázok kivezetésére.

Harmadik lépés- lyukat vágni a felső vödör alján, amelyet az alsóra helyezünk. A sütőcső fejét belehelyezzük úgy, hogy a bevágása 3-4 cm-rel az alja felett legyen.

Negyedik- visszatöltés kis kaviccsal az alsó vödörben magasságának felében. A lángcsatorna hőfelhalmozásához és hőszigeteléséhez szükséges.

Utolsó lépés- edénytartó állvány gyártása. 8-10 mm átmérőjű kerek vasalásból hegeszthető.

A rakétakályha összetettebb, de ugyanakkor tartós, erőteljes és esztétikus változata gázpalackot és vastag, négyszögletes acélcső használatát igényli.

Az összeszerelési séma nem változik. A kipufogógáz itt oldalt van elrendezve, nem felül. A főzéshez a szelepes felső részt levágjuk a hengerről, és a helyére egy 4-5 mm vastag lapos kerek lemezt hegesztünk.

Sajnos hazánkban szinte senki sem tud a rakétakályháról. Eközben egy ilyen kialakítás számos esetben rendkívül hasznos, mivel üzem közben szinte teljesen hiányzik a korom és a magas égési hőmérséklet.

Ma arról fogunk beszélni, hogyan készül a "csináld magad" rakétakályha.

A forró gázok a kémény helyett egy speciális elszívóba jutnak, ahol kiégnek (ezért a korom hiánya). Ugyanakkor a hőmérséklet még tovább emelkedik, és a nyomás éppen ellenkezőleg, csökken. A ciklus folyamatosan ismétlődik, és hamarosan a kemence maximális tolóerővel égési üzemmódba lép (az utóbbi szilárdsága a tervezési jellemzőktől és a telepítés minőségétől függ).

A harangban a hőmérséklet elérheti az 1200 С-ot, aminek eredményeként az összes hulladék szinte maradék nélkül eléget, a kipufogógáz pedig főként szén-dioxidból és vízgőzből áll.

Jegyzet! Ennek köszönhetően a kémény a padló alá vagy valamilyen fűtőszerkezeten (például heverőn, vagy padkán) keresztül helyezhető el. Sőt, a forró páraelszívó használható vízmelegítésre, főzésre, gyümölcs szárításra stb.

Az előnyök közé tartozik:

• magas hatásfok;
• korom hiánya;
• magas hőmérsékletű;
• a kúpok, nedves ágak, száraz növényi szárak tüzelőanyagként való felhasználásának lehetősége - 1200°-os hőmérsékleten szinte minden ég;
• alacsony üzemanyag-fogyasztás - körülbelül négyszer alacsonyabb, mint a normál kivitelben.

A rakéta kemencék típusai

A rakéta (vagy sugárhajtású, ahogyan más néven is nevezik) kemencéknek többféle típusa létezik.

1. Hordozható szerkezetek bádogtartályokból (festékdobozok, vödrök stb.). Remek segítők az építkezésen vagy a néhány óra alatt elkészíthető túrán.
2. Tűzálló téglából és fémhordóból készült kemencék nagy hőigényes tömegek fűtésére. Tartalmazzák a vízszintes kéményt a föld alá, és egy külső felszállót a huzat biztosítására.
3. A padlólégfűtéshez teljesen tégla szerkezeteket használnak. Egyszerre több kéményből állnak.

Jegyzet! A harmadik lehetőség végrehajtásának bonyolultsága miatt ebben a cikkben csak az első kettőt vesszük figyelembe.

Ebben az esetben a munka hagyományosan minden szükséges dolog előkészítésével kezdődik.

1. szakasz. Anyagok és felszerelések

Az építkezéshez szüksége lesz:

2. szakasz. Előkészítés

1. lépés: A padlóba (ha lehetséges) 30-50 cm mélységű gödröt húzunk ki, amely azért szükséges, hogy a vízszintes kémény szintje ne emelkedjen sokat.

2. lépés. Az acél hordó a kemence fedelét fogja szolgálni. Először a hordót kiégetik és fémkefével megtisztítják a koromtól, majd tűzálló festékkel festik.

Jegyzet! A festéket csak a kémény kimeneti karimájának felszerelése után kell felhordani.

3. szakasz. Alapozás

1. lépés A zsaluzat előkészítése a jövőbeni alapozáshoz.

2. lépés A tűztér helyén több tégla mélyen a talajba kerül.

3. lépés: Acél megerősítést helyezünk az aljára.

4. lépés Az égéstér alsó pontja köré téglákat rakunk a szintnek megfelelően.

5. lépés Az alapot betonhabarccsal öntik.

4. szakasz. Falazás

Miután a habarcs megszáradt, folytathatja a rakétakemence lerakását.

Jegyzet! Ehhez csak tűzálló agyagot kell használni.

1. lépés: Az első szinten a falazat felemelkedik, és csak egy lyuk marad az égéstér számára.

2. lépés A második szinten a kemence alsó csatornája kerül kialakításra.

3. lépés A harmadik csatornán falazattal borítják úgy, hogy két lyuk keletkezzen - az égéstér és a függőleges csatorna számára.

Jegyzet! A lerakás után a téglákat nem lehet faragni - továbbra is vályoggal és duzzasztott agyaggal kell elrejteni.

4. lépés: A függőleges csatorna lefektetésének előkészítése. A hordón kívül ehhez egy régi, körülbelül 150 literes vízmelegítőre lesz szükség.

A hordóba karima van beépítve a kémény csatlakoztatásához. Itt kívánatos egy pólót felszerelni a kémény tisztításához.

5. lépés A "boot" módszerrel a szerkezet felfelé ívelő részét helyezzük el. Ennek a résznek a belső szakaszának körülbelül 18 cm-nek kell lennie.

6. lépés: A felszálló részre a vízmelegítő vágását helyezzük, és a falak közötti üregeket perlittel töltjük ki. A perlit felső része samott agyaggal van lezárva.

7. lépés A kemence alja homokkal töltött zsákokkal van kibélelve, a burkolat alapja agyaggal van bevonva. A zacskók és a test közötti üregeket duzzasztott agyaggal töltik ki, majd az alapot ugyanazzal az agyaggal fejezik be.

8. lépés A kémény csatlakoztatva van, a felszálló részre fordított acélcső kerül.

9. lépés Elvégezzük a kemence próbaüzemét, majd a hordót tűzálló festékkel lefestjük.

5. szakasz. Kémény bélés

1. lépés A kémény homokzsákokkal van kibélelve és duzzasztott agyaggal borítva.

2. lépés Az építmény megfelelő formát kap a tűzoltóagyag segítségével.

Jegyzet! A rakétakemence működése során sok oxigénre van szüksége, ezért ajánlatos légcsatornát vezetni az utcáról.

Már csak a régi grillsütő felszerelése a tűztér nyakába, és fedéllel le kell zárni. A varratok agyaggal vannak lezárva. Minden, a tégla rakéta sütő készen áll a működésre.

Ennél a kialakításnál, akárcsak a fent leírtnál, a működési elv a tűz elkülönítése és a hőenergia megfelelő helyre irányítása.

1. szakasz. Minden szükséges előkészítése

A hordozható rakéta tűzhely elkészítéséhez szüksége lesz:

• két különböző átmérőjű bádogtartály;
• néhány sarok;
• acél bilincsek ø10 cm;
• rozsdamentes acél cső kéményhez;
• kis méretű zúzott kő;
• Bolgár;
• fém olló.

  

  

  

  

  A második vödörben - a rakétakemence alján - lyukat vágunk a cső számára

  

  

  

  

  

  

  

  A drótból meghajlítjuk az égőt az edényekhez

  

2. szakasz. A szerkezet összeszerelése

1. lépés: A szerkezet fedelét egy kisebb vödörből készítik. Ehhez egy lyukat készítenek benne a kémény számára (a fedelet nem távolítják el). Ebben az esetben jobb, ha a „szirmokat” befelé hajlítja - így a cső biztonságosabban rögzíthető.

A vödör alsó felét darálóval levágjuk.

2. lépés A másik tartály alján egy lyukat vágunk a tűztér csatlakoztatásához. Az ónt ollóval "szirmokra" vágják és befelé hajlítják.

3. lépés. Az előremenő áramlást egy csőből és egy pár sarokból állítják össze. Ezután a csövet behelyezzük a vödörbe, és ott egy acélbilincs segítségével csatlakoztatjuk a "szirmokhoz". Minden, a rakétakemence előremenő áramlása készen áll.

4. lépés: Az előremenő áramlás és a vödör falai közötti teret finom kavics borítja. Ez utóbbi egyszerre két funkciót lát el a tervezésben - a hőszigetelést és a hőfelhalmozást.

5. lépés A második vödröt (fedelet) a sugárkemencére helyezzük.

6. lépés Az edények égője acélhuzalból van meghajlítva.

Jegyzet! Égő helyett három téglát telepíthet.

7. lépés. Csak a szerkezetet hőálló festékkel kell festeni (lehetőleg szürke vagy fekete). Az olvasztáshoz az előremenő áramlási kimenetet használják.

A rakétakemencék működésének szabályai

A rakétakályhákat, valamint más, hosszan égő kiviteleket meleg csövön kell indítani. És ha ez nem annyira fontos a kemence második verziója számára, akkor az első lehetőségnél a hideg kémény csak az üzemanyag szükségtelen égetéséhez vezet. Emiatt a szerkezetet elő kell melegíteni - fűrészporral, papírral stb.

Azt is érdemes megjegyezni, hogy a sugárkemence nem tud önbeállni, így eleinte a fúvó teljesen kinyílik, és csak azután takaródik le, hogy a szerkezet erősen zúgni kezd. A jövőben az oxigénellátás fokozatosan csökken.

A fürdőben lévő rakétakályháról

Jet fa kályha napozóággyal

Valószínűleg sokakat érdekelt a kérdés - lehet-e sugárkemencét használni a fürdőben? Úgy tűnik, hogy lehetséges, mert meglehetősen könnyű fűtőberendezést felszerelni egy gumiabroncsra.

Valójában a fürdő ilyen kialakítása nem megfelelő. Könnyű gőzhöz először fel kell melegíteni a falakat, és csak azután egy idő után a levegőt. Ez utóbbi esetében a kemence konvekciós és hősugárzás (IR) forrása kell, hogy legyen. Ez a probléma - egy rakéta kemencében a konvekció egyértelműen eloszlik, és a kialakítás egyáltalán nem rendelkezik a hősugárzás okozta veszteségekkel.

következtetéseket

Bárhogy is legyen, ma a rakétakemencék gyártásában több az intuíció, mint a valódi pontos számítások, ezért ez a kreativitás szinte korlátlan területe.

Azt is javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a rakétakemence gyártására vonatkozó videós utasításokkal.

Videó - Csináld magad sugársütő

Annak érdekében, hogy a sugárkemence hatékonyan működjön, a következő szabályokat kell betartani a szerkezet telepítése során:

1. A kéménynek legalább kétszer olyan hosszúnak kell lennie, mint a vízszintes vagy ferde szakasz.
2. Az üzemanyagtartó rekesznek meg kell egyeznie a vízszintes résszel. A tűzteret általában 45 ° -os szögben szerelik fel, bár vannak 90 ° -os szögű kialakítások. De kevésbé kényelmesek az üzemanyag betöltése szempontjából.
3. A kémény keresztmetszete nem lehet kisebb, mint maga az üzemanyagtér.

Eszköz

A Robinson gyári kempingkályhák 150 × 100 mm keresztmetszetű profilcsőből készülnek. A házi készítésű tervek azonos méretűek. Ebben az esetben a bunker profilcsőből, a kémény pedig kerekből készül. A normál huzat érdekében a kéménycső átmérője nem lehet kisebb, mint a tűztér keresztmetszete.

Egy ilyen tüzelőanyag-rekeszhez legfeljebb 90 cm-es kémény megengedett, de az ilyen méretek kényelmetlenné teszik az egységet a szállítás során, ezért jobb, ha minimum 60 cm-re korlátozódik.

A lábakhoz egy acélrudat veszünk. Menetesek, így a támasztékok könnyen felszerelhetők és eltávolíthatók. A sugárkályha többszöri használata után azonban elég füstös, így a lábak csavarozása nem túl kellemes. Gyakoriak azonban más lehetőségek is, ahol acéllemezt használnak az állvány elkészítéséhez, vagy nem eltávolítható lábakat szerelnek fel. Ez azonban általánosabbá és kényelmetlenebbé teszi a tervezést a szállítás során.

Robinson gyári sütők nincs levegőellátás az égési zónába, és nincs bennük a levegőellátást megváltoztató állítható burkolat. Ez a pont házi készítésű sütőkben korrigálható. Az üzemanyagtartály belsejébe egy lemez van hegesztve, melynek alján egy rács található. Az üzemanyagot a lapos elemre helyezik. A levegő a rostélyon ​​keresztül jut be az égési zónába, a tűztér tetejére csappantyút lehet beépíteni, amellyel a levegőellátást szabályozzák majd. Valamivel kisebbre készült, mint a tűztér, és nem szabad teljesen elzárnia a lyukat, különben a levegő nem áramlik a rekeszbe, és a tűz kialszik.

A reaktív kemence ilyen kialakítása számos előnnyel jár:

• kis mennyiségű szilárd tüzelőanyag lehetővé teszi a víz rövid időn belüli felforralását, az étel felmelegítését vagy egyszerű ételek elkészítését;
• Robinson nem fél a széltől, mert a tűz nem alszik ki;
• a sugárkemencét könnyű felszerelni;
• a készülék nem dohányzik vagy nem füstöl;
• a gyári modellek kiváló minőségű fémből készülnek, és hőálló festékkel borítják, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek;
• az üzemanyag nem ég ki túl gyorsan;
• a készülék lehetővé teszi a tűzifa szárítását;
• a kialakítás stabil és könnyen használható;
• a rakéta sütő elég gyorsan felmelegszik;
• a maximális felületi hőmérséklet eléri a 900 °C-ot;
• vastag acél (3,5 mm) biztosítja a készülék tartósságát.

A gyári modell ára körülbelül 5 ezer rubel. De pénzt takaríthat meg, ha saját kezével készít egy ilyen egységet. Ez a feladat akkor lehetséges, ha rendelkezik bizonyos készségekkel.

Robinson sütő készítése

Az eszköz egyszerű kialakítása lehetővé teszi, hogy otthoni rakétakályhát készítsen. Az egész eljárás csak néhány órát vesz igénybe. A munkához szükséges anyagokat könnyű megtalálni, ráadásul kell egy kevés. A barkácsoló egység kompakt méretű és könnyen használható.

A kemping rakétakályhája egy fontos részlettel van ellátva, ami nagyban megkönnyíti az egység karbantartását. Ez fémlemez ráccsal a tűztér alján található. Általában visszahúzható, ami lehetővé teszi a rács eltávolítását, tűzifát rárakását és visszaszerelését. Egy hasonló lemez állványként is szolgál a hosszú chipsek számára. Ezenkívül a rostély eltávolításával könnyebben tisztítható az üzemanyagtér.

Ahhoz, hogy saját kezűleg sugárkemencét készítsen, a következő anyagokat kell használnia :

• két négyzet alakú cső 150 × 150 × 3 mm: az egyik 45 cm hosszú, a második 30 cm;
• 4 db acélszalag 300×50×3 mm;
• 2 acél szalag 140×50×3 mm;
• fémrács 300 × 140 mm (ugyanolyan anyagú, 3-5 mm átmérőjű és 2,5 m hosszúságú rúdból készülhet).

A Robinson tábortűzhely gyártási technológiája a következő műveleteket tartalmazza:

Csináld magad Robinson gyári modell

A gyárakban gyártotthoz hasonló rakétakemence elkészítése nem nehéz feladat. Ebben a modellben nincs sok szerkezeti elem:

Ami az edénytartót illeti, annak konfigurációja nem alapvető fontosságú a készülék működése szempontjából. Ezért ezt az elemet más módon is meg lehet tenni. Ugyanakkor fontos betartani azt a szabályt, amely szerint az állvány nem zárhatja el a kéménynyílást, hogy ne zavarja a huzatot.

A vizsgált modellben 3 gyűrűt félbevágnak és fémrúdhoz hegesztenek.

Egy hasonló kialakítás bonyolultabb, mint az előző, mivel a csatorna keresztmetszete téglalap alakú, a kémény pedig kerek. Ezért fontos, hogy helyesen hajtsa végre a két rész egy eszközbe történő csatlakoztatását. Általában a gyártási technológia a következő:

1. Minden egy rácsos lemez gyártásával kezdődik, amely a bunkert két részre osztja. Ehhez az erősítés darabjait egy lapos elemhez hegesztik 10 mm-es lépésekben.
2. A kapott alkatrészt a garat hátsó és oldalfalaihoz kell hegeszteni. Az alsó él és a rácslap távolsága 30-35 mm legyen. Az alkatrészt hegesztőgéppel az alsó éllel párhuzamosan kell rögzíteni.
3. Ezután gondosan össze kell hegesztenie a falak illesztéseit.
4. Az alja a kapott szerkezethez van rögzítve, és az anyák rögzítve vannak.
5. A felső lemez a hátsó és az oldalfalakhoz van hegesztve.
6. A csövön egy vágás van jelölve 30 ° -os szögben. A felesleges részt levágjuk.
7. Az ovális formát kapott végét a bunker felső részéhez kell rögzíteni. Ebben az esetben a csövet a felső lemez legalsó részébe kell helyezni, egyenlő távolságra az oldalfalaktól. Ezt az elemet jelölővel körbeírjuk, a jelölésnek megfelelően lyukat vágunk ki. Ehhez hegesztőgépet vagy fém vágására szolgáló eszközt használhat.
8. Ezután egy csövet kell rögzíteni a kapott lyukhoz. A tetejére állvány van felszerelve, és a lábak az anyákba vannak csavarva. Most a rakéta sütőt lehet tesztelni. Ezt követően hőálló festékkel fedjük le.

Modernizált Robinson kemence gyártása

Az előző részben leírt modell lehet javítva az üzemanyagtartályra szerelt ajtóval. De ha csuklós szárnyat készít, az egyszerűen felhajlik, ami nem teszi lehetővé a tapadás beállítását. Egy ilyen rész csak „zárt” vagy „nyitott” helyzetben lehet. Sokkal hatékonyabb lesz a függőlegesen vagy vízszintesen mozgó lengéscsillapító használata. A felszereléshez 10 × 10 mm-es vagy 15 × 15 mm-es kis sarkokat kell hegeszteni a bunkeren.

Ezenkívül a kemence korszerűsítésének következő lehetőségei vannak:

• az üzemanyag-bunker vastagabb, például 5 mm-es acélból készülhet;
• cserélje ki a kerek kéményt négyszögletesre;
• használjon más kialakítást az állványhoz: választhatóan vegyen be sarkokat, golyókat vagy más kéznél lévő elemeket;
• cserélje ki az állványt egy kempingkályha-rakétára, amelyhez egy fémlemez és egy erősítő darab használható a láb készítéséhez.

Egy továbbfejlesztett sütő elkészítéséhez a következőkre lesz szüksége anyagok:

1. Négyzet alakú cső 160 × 160 mm keresztmetszettel és 400 mm hosszúsággal. Tűztér készül belőle.
2. Négyzet alakú cső 120 × 120 mm keresztmetszetű és 600 mm hosszúságú. Kémény készítéséhez szükséges.
3. Egy ötmilliméteres acéllemez és egy 7-8 mm átmérőjű erősítődarab. Ezekből egy elemet készítenek, amely elválasztja az üzemanyagteret és a fúvócsatornát. Az alkatrész mérete 300 × 155 mm legyen.
4. Acéllemez 350×180 mm. Ilyen anyag szükséges a sütőállvány gyártásához.
5. Acéllemez 160×100 mm méretű.

A kempingtűzhely ezen modelljének gyártási technológiája alapvetően nem különbözik a hasonló struktúrák létrehozásától:

1. A bunker falaira rácsos fémlemezt kell hegeszteni.
2. Ezután a tartály hátulja rögzítve van, és a kémény felül van.
3. Amikor az egész szerkezet készen van, alulról egy fém állványt hegesztenek rá, és egy további támasztékot készítenek egy erősítésből. Ehhez használhatja a függőleges csőnek azt a részét is, amely a vágás után megmarad.
4. A függőleges cső tetejére sarokdarabokat hegesztenek, amelyek az edények állványát képezik. Magassága 40-50 mm legyen.
5. Az üzemanyagtartály nyílását csuklós ajtóval vagy a sarkokba behelyezett lengéscsillapítóval kell lezárni.
6. A kész termék tesztelhető. Ha minden jól ment, a hegesztési varratokat megtisztítják, a sugárkemencét hőálló festékkel vonják be. Ez nemcsak vonzóbb megjelenést biztosít a terméknek, hanem megvédi a fémet a korróziótól.

Eredmény

Megállapítható, hogy a javasolt modellek bármelyike ​​meglehetősen könnyen elkészíthető otthon. A szükséges anyagok megtalálása nem nehéz. Maga a munka nem túl nehéz annak, aki már többször használt hegesztőgépet, és van némi tapasztalata a fém megmunkálásában. Csak néhány órát vesz igénybe egy rakétakemence elkészítése. A kapott termék pedig hasznos elem lesz a városon kívüli szabadtéri tevékenységek szerelmeseinek.

Ezenkívül egy ilyen rakéta kályha lehetővé teszi egy kis nyaraló felfűtését, és jó alternatíva lesz egy teljes értékű fűtési rendszerhez. A Robinson sugárkemence működési elve lehetővé teszi az üzemanyag jelentős megtakarítását.

A kályhapaddal ellátott sugárkályha a legtermékenyebb lehetőség az otthoni használatra

Annak ellenére, hogy ilyen őrült népszerűség van a világon, a FÁK-országokban a hosszan égő sugárkemencét csak kevesen ismerik. És ez meglehetősen furcsa, mert országunk egyes régióiban a hideg több mint fél évig tart.

A rakéta vagy sugárkemence a nevével ellentétben nem utal semmi természetfelettire a kialakításában. Itt nem talál turbinákat. De mégis van valami hasonló az űrszállításhoz egy ilyen kialakításban - és ez egy lángsugár, amelyet nagy intenzitás, valamint működés közben fellépő jellegzetes zümmögés jellemez.

A sugárfűtéses kályhák rendkívül egyszerűek, de ennek ellenére fejlett tüzelőanyag-égetési technikákat alkalmaznak. Fontolja meg, mitől olyan hatékony ez a kialakítás:

• A gáznemű termékek mozgása a kemencecsatornákon keresztül kizárólag a természetes huzat miatt következik be. Emiatt itt nincs szükség kényszerkilökésre.
• Szilárd tüzelőanyagok száraz desztillációjából származó pirolízis folyamat.

Fontos! A "rakéta" legegyszerűbb kialakítása egy nagy átmérőjű cső, jellegzetes hajlítással. Ráadásul az egyik szakasza rövidebb, mint a másik. Vízszintesen van felszerelve, és tűzifa rakására szolgál.

Fontolja meg részletesebben a kemence folyamatát:

• A tűztérbe tűzifát raknak, amit aztán meggyújtanak.
• Továbbá a készülék elkezd működni a hagyományos bográcsos kályha üzemmódban, ami addig folytatódik, amíg a kályha hosszabb függőleges része, amely egy kémény fel nem melegszik.
• A fémet vörösre hevítik, aminek következtében a kéményben felgyülemlett éghető anyagok meggyulladnak, melynek felső pontján ritkulási zóna jelenik meg.
• A huzat fokozódik, így nagyobb légáramlást biztosít a tűzifának. Ennek köszönhetően az égési folyamat hatékonysága jelentősen megnő.

Tanács! Annak érdekében, hogy a sugársugár a kemencében még erősebb legyen, a szerkezetet kemenceajtóval kell felszerelni. Ez a következőképpen működik: amikor a légcsatorna keresztmetszete csökken, a kemence oxigénellátása leáll. Így a hagyományos égetési folyamat pirolízissé fejlődik, melynek során a fa elkezd parázslani és bomlani. Ugyanakkor az üzemanyag elégetésének folyamata lelassul, ezért a hő tovább szabadul fel.

• A tüzelőanyag pirolízis eredményeként történő teljes égésének biztosítása érdekében a kemencében egy speciális zónát kell kialakítani, amely gázok utóégetésére szolgál. Pontosabban erről az alábbiakban lesz szó, de itt meg kell jegyezni, hogy a kémény hőszigetelésével együtt a klasszikus „rakéta” ilyen fejlesztése lehetővé teszi, hogy sikeresen versenyezzen a modern, hosszú égésű berendezésekkel.

Fontos! A legegyszerűbb barkács-rakéta tűzhelyet általában fűtésre vagy főzésre használják. Ehhez csak egy speciális platformot kell felszerelni a kemence függőleges szakaszára.

Az ilyen fűtőegységek előnyei és hátrányai

Eszközének egyszerűsége ellenére a sugárégésű kemence számos előnnyel rendelkezik:

• Nagyon magas hatásfok, amely a legjobb szilárd tüzelőanyag-egységekhez hasonlítható.
• A kialakítás akár 1000 Celsius fokig is felmelegíthető.
• Magas gazdasági hatékonyság. Egy hengeres rakéta kályha átlagosan három-négyszer kevesebb tűzifát fogyaszt, mint egy közönséges cserépkályha.
• "Mindenevő". A kemence működtetéséhez bármilyen típusú szilárd tüzelőanyag (kúpok, tűk, forgácsok, valamint különféle növényi hulladékok) használható.
• A zavartalan felfűtési folyamat érdekében lehetőség van az üzemanyag utántöltésre a készülék működése közben.
• A rakéta kályha megbízható és könnyen használható.
• Környezetbarátság. Az üzemanyag teljes elégése miatt a rakétaszerkezetből kiáramló füst szén-dioxidból és vízgőzből áll.
• Az üzemanyag teljes elégetése. Az egység működése közben a hőmérséklet olyan határokat ér el, hogy a korom meggyullad.

• Sokféle kivitel. A helyhez kötött tűzhely mellett van egy hordozható vagy kempingtűzhely is. Ezenkívül a rakéta kályha sikeresen használható otthon vagy fürdőben.

Az ilyen egységek hátrányai a következők:

• Működés közben fennáll annak a veszélye, hogy szén-monoxid kerül a helyiségbe.
• Az ilyen kialakítások nem alkalmasak nagy házakban való használatra, mivel teljesítményük nem lesz elegendő a komplex fűtéshez.
• Víz típusú hőcserélő telepítésekor a hőteljesítmény csökkenése következik be, ami ennek következtében megzavarja a normál üzemmódot.
• Nem vonzó megjelenés. Az etnikai stílus szerelmesei azonban vitatkozni fognak ezzel a kijelentéssel, mert számukra egy ilyen kemence kialakítása csak egy áldás.

Az ilyen típusú fűtőberendezések típusai

Az ilyen berendezésekhez több lehetőség is létezik:

• Mobil. Az ilyen szerkezetek könnyen szállíthatók egyik helyről a másikra, és vödrökből, bádogdobozokból, fémcsövekből stb.
• Gázpalackból készült opciók.
• Álló sütő, téglával (samott) bélelt.
• Fűtőszerkezetek padkával felszerelt.

Fontos! A legnehezebb a tégla aggregátumok gyártása, mivel ezek a kőműves bizonyos készségeit igénylik. Ha azonban vannak részletes megrendelések és elemi szorgalom, még egy kezdő szakember is megbirkózik a munkával.

Most pedig nézzük meg közelebbről a fenti lehetőségek mindegyikét.

Hordozható rakétakályhák

Az ilyen kialakítások a legegyszerűbbek az eszköz szempontjából. Ezek olyan csövek, amelyek hajlíthatók vagy hegeszthetők egyes szegmensekből. Ebben a kialakításban csak egy javítás lehetséges; egy speciális válaszfal felszerelésére vonatkozik, amelyen keresztül a hamutartó fel van szerelve. Speciális nyílást biztosít, amelyen keresztül a levegő szívása történik.

Nagyon gyakran egy rácsot szerelnek fel a betöltőkamra alsó részébe, amelyen keresztül a levegő közvetlenül az égési zónába kerül. A tűzifa lerakására szolgáló nyílásba egy speciális ajtó van beépítve, amely a levegőellátás beállításához szükséges.

Tanács! Mivel a mobil tűzhely főként főzésre szolgál, célszerű a kéménycső felső szakaszában egy állványt biztosítani az edények elhelyezésére.

Gázpalackból készült szerkezet

Ez a reaktív típusú fűtőtestek fejlődésének következő szakasza. A bonyolult kialakítás miatt egy ilyen kemence nagy hatásfokkal és hőteljesítménnyel rendelkezik. Ugyanakkor egy ilyen kemence rögtönzött eszközökből készíthető. Szüksége lesz egy gázpalackra, több vastag falú acélcsődarabra, valamint egy 5 mm vastag fémlemezre.

Tanács! A karosszéria hengere helyett 30 cm-t meghaladó átmérőjű üzemanyagtartály vagy csőszakasz használható Kötelező követelmény a szerkezet vastag falainak megléte.

A kemence hengerből történő működésének jellemzői a következők:

• A tűzifát a tűztérbe töltik, amelyet a betöltő ablakon keresztül beáramló erős légáram meggyullad.
• Az éghető gázokat közvetlenül a henger belsejében elhelyezett csőben égetik el. Ez a másodlagos levegő ellátásának köszönhető.
• A hatás fokozása érdekében a belső kamrát szigetelni kell, ami lehetővé teszi a belső hőmérséklet több mint 1000 Celsius-fokkal emelését.
• A rendszeren áthaladva a forró gáz eléri a motorháztetőt, és belép a külső kamrába, amely egy hőcserélő.

• Az égéstermékek lehűlése után a szerkezet alsó részén, a hátoldalán elhelyezett kéményen keresztül távoznak.

Fontos! Az optimális huzat létrehozásához a kéménycső tetejét 4 méterrel a betöltőablak fölé kell helyezni.

Kombinált tervezésű készülék

A kombinált kályha fémhordóból és téglából készült egység. Ugyanakkor a tűzálló téglákat nem használják burkolóanyagként, ebből rakják ki a belső kamrákat és a tűzteret. Így egy helyhez kötött fűtőberendezést kapunk, amely nagy hőkapacitású anyagokból készül, és ezért tökéletesen felhalmozza a hőt, és több órán át gyakorolja a visszaadását.

Tanács! Ez a legjobb megoldás a lakóhelyiségek fűtésére.

Ágy kialakítás

A sugárkályhák egyik hátránya, hogy a hő nagy része a kéményen keresztül távozik. Azonban szinte minden szilárd tüzelőanyaggal működő konstrukció vétkezik ezzel. És ebben az esetben ez a mínusz könnyen kiküszöbölhető a kéménycsatornák hosszának jelentős növelésével.

A paddal ellátott sugárkályhákról beszélünk, amelyek kiváló megtestesítői ennek az ötletnek. Az ilyen egységek törmelékkőből vagy téglából készülhetnek, dekorációként fűrészporból és agyagból készített műanyag masszát használva. A felhasznált anyagok nagy hőkapacitása lehetővé teszi, hogy az ilyen szerkezetek egész éjjel megtartsák a hőt, ami a költséghatékonysággal párosulva kiváló választássá teszi az ilyen szerkezeteket lakóhelyiségekbe.

Hogyan készítsünk saját rakéta sütőt

Fontolja meg a tűzhely gyártását tűzhelypaddal. Magas műszaki jellemzői miatt a fűtőberendezések elitje. Ez a tervezés szempontjából a legbonyolultabb szerkezet, de az alábbi ábráknak és rajzoknak köszönhetően nem lesz olyan nehéz megépíteni. Az átlagos építési idő körülbelül három nap.

A lépésről lépésre szóló utasítások a következő munkát tartalmazzák:

• 10 cm-rel mélyítjük azt a helyet, ahol a tűztér kialakításra kerül, tűzkő téglával kirakva. Ezután telepítenie kell a zsaluzatot a jövőbeli szerkezet kontúrja mentén.

Tanács! Az alapozás tartósabbá tételéhez vasalást vagy építőhálót használhat, amelyet egy téglalap tetejére helyeznek.

• Egy szint segítségével fektessük le a munkakamra alapját.
• A következő lépés a szerkezet betonozása. Ha a habarcs megköt, az építkezés folytatódhat. Az oldat átlagosan egy napig szárad.

• Folyamatos sorrendben rakjuk le a téglát, így képezzük a kemence alapját.
• Megemeljük az oldalfalakat, több sor falazatot lefektetve.
• Most a rakéta alsó csatornáját szerelik fel, a megrendelésnek megfelelően.
• Egy sor téglát rakunk keresztbe, ezzel blokkolva az égésteret. Az elrendezést úgy kell elvégezni, hogy a felszálló (függőleges csatorna) és a kemencenyílás nyitva maradjon.

• Fogjuk a régi kazántestet, mindkét oldalon levágjuk. Az eredmény egy nagy átmérőjű cső legyen.
• A tartály alsó részébe az üzemanyag és a kenőanyagok alól karimát kell felszerelni, ebben kerül beépítésre a vízszintes hőcserélő cső.
• A tömítettség érdekében folyamatos hegesztéseket kell biztosítani, amelyek jelentősen rögzítik a szerkezetet.

• Ezután a kimeneti csövet be kell vágni a hordóba. Ezt követően megtisztítják a rozsdától, alapozóval borítják, amelyre több réteg hőálló festéket visznek fel.
• A vízszintes kéményhez oldalsó kivezetést kell hegeszteni, amely hamutartóként fog működni. A tisztítás kényelme érdekében a csatornát tömített karimával kell felszerelni.
• Tűzálló téglák használatával ki kell fektetni a lángcsövet. Belső csatornája 18 x 18 cm méretű, négyzet alakú.

Tanács! A belső csatorna elhelyezésekor szigorúan ellenőrizni kell a szerkezet függőlegességét, ehhez épületszintet vagy karosszériakészletet használva.

• A lángcsőre burkolatot helyeznek. A kialakult résekbe perlitet kell helyezni. Ezzel egyidejűleg a felszálló alsó részét agyagkeverékkel le kell zárni, ami megakadályozza, hogy a hőszigetelő a padlóra folyjon.
• Most egy tanksapkát kell készítenie. Ehhez a vízmelegítő korábban levágott részét veszik fel, amelyhez a fogantyút hegeszteni kell a könnyebb használat érdekében.
• Ezután javítania kell a szerkezet megjelenését vályoggitt felhordásával. Ehhez az agyagoldatot fűrészporral (legfeljebb 50%) keverik.

Tanács! A gittben lévő fűrészpor törmelékként működik a betonban. Arra szolgálnak, hogy az ilyen felület ne repedjen meg a száradási folyamat során.

• Felülről a perlit visszatöltés is bevonattal van lezárva.
• Ezután kialakítjuk a kemence homlokzatát. Ebben a szakaszban el kell helyezni a kemence áramkörét. Ehhez használható tégla, kő, vályog, homokzsákok stb.. Belsejét törmelékkel kell feltölteni, a felső részét vályogkeverékkel lekenve kell megadni a szükséges formát.
• Előkészített alapra egy fém hordóból készült burkolatot szerelünk fel, míg a tartály alsó csövét a pad felé kell irányítani. Az alsó részt agyaggal borítjuk be, így lezárjuk.
• Hullámcső segítségével a csatornát a tűztérhez kell vinni. Ezen a csatornán keresztül kapcsolódik a kemence a külső légkörhöz.

Fontos! Ha a csatorna nincs telepítve, akkor a kályha közvetlenül a helyiségből fogyasztja a meleg levegőt.

• Ezt követően megtörténik a szerkezet első begyújtása, amelynek célja a gázok szabad eltávolításának ellenőrzése egy vízszintes kéményen keresztül.
• A hőcserélő csöveket az alsó csatlakozáshoz kell csatlakoztatni. Vörös tégla alapra kell felszerelni.
• Beépítjük a kéményt. A csatlakozásokat tűzálló bevonattal és azbesztkábellel kell lezárni.
• Ezután ugyanúgy kell megadnia a padnak a szükséges formát, mint a tok fent leírt gyártásánál. Ebben az esetben a hordó felülete teljesen elrejthető vályoggal. Csak egy vízszintes platformot szabad nyitva hagyni - ezt később élelmiszer melegítésére használják.

Tanács! A kialakítást csak a vályogbevonat teljes megszáradása után szabad tesztelni. Ha korábban beindítja a kályhát, a díszítőréteg megrepedhet.

Következtetés

A rakéta kályha gazdaságos megoldás otthoni fűtéshez és főzéshez. Ez a kialakítás viszonylag egyszerű, ugyanakkor nagy hatékonysággal és akkumulátor-élettartammal rendelkezik.

Egyes források azt állítják, hogy a rakéta tűzhely nevét a használat közben kiadott különleges hangról kapta. Azonnal foglaljunk - erős zümmögés csak gyújtáskor hallatszik, és akkor a rendesen összehajtott kályha ne zúgjon. A hang, amit egy jól felépített szerkezetből hallani, inkább susogáshoz, suttogáshoz hasonlít majd, de semmihez, nem a felszálló rakéta hangjához.

A kemence hatásfoka a tervezési jellemzőknek köszönhetően nő, ami lehetővé teszi nemcsak a tüzelőanyag elégetése során nyert hőenergia felhasználását, hanem a pirolízis gáz utóégetése során keletkező hő egy további részét is.

Figyelem! Ez a gáz a tűzifa égetése során keletkezik. Gyulladása csak megfelelő hőmérsékleti szinten lehetséges. Nagy mennyiségű oxigénnel vagy fűtetlen kemencében az ilyen gázok meggyulladás nélkül lehűlnek és szabadon elpárolognak.

Természetesen a rakéta kályha könnyen gyártható, kényelmesen használható, praktikus, nem igényes a fa tüzelőanyag minőségére. Munkája azonban a helyes számításoktól és a teljes szerkezet gyártásának pontosságától függ.

A kemencekészülék általános sémája a következő:

• A tervezés egyszerűsége ellenére az ultra hatékony, hosszú égésű rakétakemence megköveteli az alkatrészek arányának pontos betartását:
• A kémény átmérője nem kisebb, mint az üzemanyag-bunker átmérője;
• Az égési zóna vízszintes rekeszének hossza legfeljebb a függőleges táguló szakasz fele;
• Az üzemanyagtartály magassága megegyezik a vízszintes szakasz hosszával;
• A kémény hossza a függőleges másodlagos égéstér magasságának 6-10-szerese.
• A heverő hőszigetelő vályog bevonata legalább a magasság 2/3-a, a kéménycső felett legalább 15 cm.

Működés elve

Az üzemanyagot a függőleges bunkerbe töltik. A rakétakemence helyes kialakításával az üzemanyag csak az alsó részben ég, fokozatosan leülepedve saját súlya alatt. A primer égéstérben az égést a fúvón átáramló levegővel együtt behatoló megfelelő oxigén tartja fenn. Ezután a fűtőgázok szabadon bejutnak az utóégető zónába, a pirolízis reakció eredményeként meggyulladnak, és felmelegítik a másodlagos égésteret és a sapkát. Az elsődleges égésterek és a függőleges burkolat hőmérséklet-különbsége miatt huzat keletkezik, és forró levegő jut a kéménybe. Az égéstermék-eltávolító rendszer egy belső részből (fűtött lakás) és egy külső részből (amely a füstöt és a gázt a helyiségből kifelé távolítja el) áll.

Működés közben az üzemanyag szinte teljesen elég, és csak víz és szén-dioxid marad a kimenetben. A hosszú kémény szinte teljes hűtést biztosít, így a kéményből kifolyhat a víz. Ennek eredményeként nincs szükség magas csőre, leggyakrabban egyszerűen a vízszintes szakasz folytatásával távolítják el a falon.

A rakéta kályha főzési eszközként és egy kis helyiség fűtésére is használható. A tervezési jellemzők lehetővé teszik a páraelszívó felületének 400 ° C-ra történő felmelegítését, a kemence ezen részét főzőlapként használják, és a hosszú kémény leggyakrabban nyugágygá változik, amely akár 12 órán keresztül is képes hőt adni. melegítés után. A hőtároló hatása a kéménytest megfelelő bélelésével (bevonatával) fokozódik.

Ez érdekes! A kisméretű, hordozható kempingépítményekben a hőtároló burkolat nélküli sugárkemence elvét alkalmazzák. Ez a fajta kályha csak a közvetlen égésből származó energiát használja fel. Ebben az esetben megnő az elégetett tüzelőanyag mennyisége, és jelentősen csökken a kályha hatékonysága, de ez elég a főzéshez és a sátor fűtéséhez.

Csináld magad rakétakályha

Ha saját kezűleg rakétakemencét készít, a következő anyagokra lesz szüksége:

• Nagy térfogatú kemencéhez - tüzelőanyag- és kenőanyag-hordók, 200 liter térfogattal és 600 mm átmérővel. A közepes méretű kemence külső testéhez 300 mm átmérőjű gázpalackokat használnak (400-450 mm-es bádogvödrök is használhatók);
• A kemencegyújtóhoz egy hordó tüzelőanyag és kenőanyag alapján egy 135 mm-es acél körcsövet vagy egy alakos csövet (120x120 mm) készítenek. A gázpalackból készült külső burkolatú kemence alatt 70 mm-es vagy profilozott 70 és 150 mm-es csöveket használnak;
• A teljes szerkezet bádogból vagy vékony acéllemezből készül, 2-3 mm vastagságban. (Vékonyabb lap csak a kéményhez használható).
• Hőszigetelő alátétek ásványi kartonból;
• A kéményhez - egy hullámos cső. A cső átmérőjének a tűzvezeték átmérőjének másfélszeresének kell lennie;
• Tűzálló tégla, tűzálló agyag törmelék, agyag, homok. Szalma (a vályoghoz);
• Kemence szerelvények (tűztér és hamutartó ajtók). Kötelező követelmény az integritás, tömítettség, amit ásványi karton tömítések biztosítanak.

Előnyök és hátrányok

A fő előnyt - a könnyű telepítést - már említettük, azonban ez a fajta kemence népszerűsége további számos funkciónak köszönhető.

1. Tüzelőanyagként használhat tűzifát, bármilyen minőségű és állapotú fát. Természetesen a nyers tűzifa pirolízisgázainak égési reakciója magas hőmérsékletet igényel, de ebben az esetben is a tüzelőanyag elsődleges elégetése következtében hőenergia szabadul fel, ami elegendő a víz forralásához és főzéséhez. étel;
2. A tervezés egyszerűsége ellenére a hőteljesítmény, amelyet egy hordó üzemanyagból és kenőanyagból készült rakéta képes sütni, elérheti a 18 kW-ot. Az ilyen paraméterek elegendőek egy helyiség 20 m²-es felmelegítéséhez. Egy kis kemence (gázpalack alapú), a beépítési és telepítési szabályok betartása mellett, legfeljebb 10 kW teljesítményű lehet.
3. A jól fűtött sugárkályha hosszú ideig, fél napig (akár 12 óráig) képes megtartani a hőt anélkül, hogy további fűtést igényelne.

Az ilyen típusú szerkezetek néhány hátránya azonban nem említhető:

1. Egyes rakéta kályhák nem használhatók víz melegítésére, utólagos fűtőtestekbe vagy melegvíz-ellátó rendszerbe történő betáplálással, mert. elvben a további hőcserélők (tekercsek) csatlakoztatása sérti a belső bunker tömítettségét, vagy csökkenti annak hőszigetelési jellemzőit, ami a pirolízisgázok utóégetési technológiájának ellehetetlenítéséhez vezet;
2. A kályha működésének általános beállítása csak a tűzifa mennyiségének csökkentésével vagy növelésével lehetséges. A légáramlást szabályozó ventilátor csak elsődleges gyújtásra szolgál.
3. A rakétakemence nem vonatkozik a gyors hatású kivitelekre. (Éppen ellenkezőleg, elég hosszú előkészítési időt igényel saját testének begyújtásához, felmelegítéséhez, és ugyanannyira lehűl). Ezért ez a kialakítás nem használható garázsokban, fürdőkben.

Videó