Folyékony üveg hígítása vízzel. Folyékony üveg használata különböző típusú felületekhez

A modern építőipari piac egy új csúcstechnológiás termékkel - egy folyékony üveg alapú védőbevonattal - bővült. Ezt a "varázslatos" terméket a gyártók nanotechnológiának nevezik, bár az emberek több mint másfél évszázada tudnak róla. A folyékony üveg használata és a vele végzett kísérletek egyedülálló tulajdonságainak feltárására viszonylag nemrég kezdődött. A mai napig számos felfedezést tettek a folyékony üveg vízszigetelésre való felhasználásával kapcsolatban, és nem csak.

ZhS és típusai

Ez az innovatív termék nátrium- és kálium-szilikátok szilícium-dioxiddal készült vizes-lúgos oldatának komplexe, amely a folyékony üveg típusokra való felosztásának alapját képezte: nátrium, kálium, lítium és kvaterner ammónium. Ezeknek az összetevőknek a kombinációja vízzel vagy alkohollal kombinálva hozzájárul egy vékony védőréteg kialakulásához a kezelendő felületen. A fólia megvédi a felületet a szennyeződéstől, megakadályozza a káros baktériumok elszaporodását, víztaszító hatása van, véd az ultraibolya sugarak hatásaitól, a hőmérséklet-változásoktól, és ami a legfontosabb - nem akadályozza meg a levegő behatolását, és lehetővé teszi a kezelt felület „belélegzését”.

A kazein-nátrium-oldattal kombinálva kerámiát, üveget, porcelánt, rétegelt lemezt és falapokat ragasztanak össze. Az oldat lúgos összetételét fehérítők gyártásához használják. A szövet, karton és papír vizes nátrium-szilikát összetételű impregnálása szilárdságot és tűzállóságot biztosít a kezelt anyagoknak.

A folyékony nátrium ezen egyedülálló tulajdonságait kultúrházakban használják tűzkezelés jelmezek, paravánok és függönyök a színpadokon és az ablakokon. A nátrium-szilikát oldatot szennyvízrendszerek tisztítására, javítására és vízálló kutak tisztítására használják.

hamuzsír üveg légköri hatásokkal és savakkal szemben is ellenálló, a nátrium-oldattól abban különbözik, hogy nincs tükröződés a kezelt felületen, ami elismerést érdemelt ki a festési munkákban. A kálium-szilikátot szilikátfestékek, hegesztőgépekben használt elektródák és vízszigetelések szerelésénél használják.

Iparágunk a gyártásra specializálódott nátrium folyékony poharak, kisebb mennyiségben káliumot állít elő, és lítium folyékony üveget és kvaterner ammóniumot állít elő kísérleti tételekben.

A folyékony üveget kvarchomok finom őrlésével nyerik szóda hozzáadásával és jó égetéssel egy speciális kemencében. A kapott üveget összetörjük és vízben feloldjuk. A modern piac kész formában és száraz por formájában kínálja, amely megfelel a GOST-nak.

A folyékony üveget különféle tevékenységi területeken használják:

Saválló típusú cement és betonkeverék fogadásakor.
A textiliparban szövetek impregnálására.
a kartongyártásban.
Mert instabil talajok erősítése.
Növényi és gépi olajok tisztításában.
A ZhS segítségével cellulózt, papírt, fát és fémet ragasztanak össze.
Fafelületekre tűzálló festékeket és bevonatokat készítsen.
A vegyiparban (fehér korom, zeopitok, ólomszilikát gyártásánál).
A folyékony üveg alapján építőipari adalékokat, adalékanyagokat és impregnálásokat készítenek, hozzáadják a vakolathoz, gitthez, pasztához, hogy megvédjék a felületeket a korróziótól, gombásodástól és penészedéstől.
Konyhai eszközök tisztítására és mosására szolgáló eszközökben.
a szappangyártásban.
Irodaszerek és univerzális ragasztók gyártásában.
Medencében, fürdőben, szaunában.
Folyékony üveggel történő vízszigeteléshez egyedi épületekben.
Vízvezetékek illesztéseinek kiegyenlítésekor, régi festék- és lakkbevonatok eltávolításakor.
Mennyezetek, falak, lábazatok és alapok impregnálására.
A gyártás során ZhS-t használnak orvosi implantátumokés öltözködési anyagok.
A mezőgazdaságban (a ZhS-vel kezelt magvak jó immunitást szereznek, ellenállnak a mikrobáknak és a baktériumok káros hatásainak, gyors csírázást és jó termést adnak).

Folyékony üveg. Alkalmazás az építőiparban

Ma már lehetetlen elképzelni az építkezést folyékony üveg részvétele nélkül. Vízszigetelés, esztrich alapozó - ezeket a munkákat mindenhol elvégzik. A ZhS-szel készült megoldás kitölti a falak repedéseit és üregeit, kültéri munkákat végez, kutakat vízszigetel, padlásokat és pincéket takar, hegesztőgépekhez elektródákat gyárt.

Az LS-t óvatosan kell kezelni., hogy ne kerüljön a szembe, ellenkező esetben alaposan ki kell öblíteni folyó vízzel, és szükség esetén szemész segítségét kell kérni.

Mi a folyékony üveg tulajdonságainak egyedisége?

Ökológiai tisztaságban.
Nincs toxicitás.
Természetes antioxidánsként.
Csatlakozó alkatrészek állnak rendelkezésre.
UV védelemben.
Szennytaszító hatású.
vízszigetelő tulajdonságokban.

A ZhS használata a mindennapi életben

A mindennapi életben a ZhS-t szövetek fehérítésére és zsírfoltok eltávolítására, törött vázák és poharak ragasztására, strasszok, gyöngyök ragasztására és dekupázs készítésére használják. Folyékony üveg hengerrel felhordva, ecsetek vagy ecsetek a ragasztandó felületen, a tárgy egyes részeit finoman lenyomják, és időt adnak a teljes száradásra.

Az eredmény egy minőségi termék. Folyékony üveggel ragasztják az akváriumokat és a kristályokat, a képkereteket, a belső dekoráció díszítőelemeit. A háziasszonyok az üveg vizes oldatát használják fazekak és serpenyők tisztítására. Nál nél medenceépítés nem elég a falakat kirakni és bevakolni. Egy ilyen építkezés szivárgásnak van kitéve. Folyékony üveggel vízszigetelést kell készíteni.

Kiváló lehetőség a belső befejező munkák különböző színű és változatos formájú, kristályos mázzal borított csempe. A máz előállításához nagy tömegű fritt (forró folyékony üveg) szükséges. A szép megjelenés érdekében a mázat különféle képekkel együtt használják fel, majd díszítik és égetik, amihez réshengeres kemencéket használnak.

A máz egy kerámiatermék felületén lévő üveges bevonat. Átlátszó, átlátszatlan, színes és színtelen, fényes vagy matt. Mázas csempék díszítik a vidéki nyaralók és házak oszlopait. Külön betétekben használják, szegélyeket raknak ki belőle. A csempe díszíti a falakat, elegáns, drága megjelenést adva, felszereli a fürdőszoba, a konyha és a folyosó falait. Kültéri használatra műanyag mázat használnak.

A folyékony üveg előnyei és hátrányai

A folyékony üveg összes fenti tulajdonsága pozitív oldalon jellemzi. A pluszok közé tartozik hosszú élettartam, kiváló tapadás a felülethez, nagy sűrűség, könnyű használhatóság, könnyű kezelhetőség, megfizethetőség, felületek vegyi és mechanikai hatásoktól való védelme és vízszigetelés.

JS hiánya nagy mennyiségben tartalmaz lúgokat, amelyek károsak a kézbőrre. A vele való munkavégzéshez kesztyűre, védőruházatra és lábbelire van szükség. Nagy hátránya az oldat gyors kötése, amely 20 percen belül megkeményedik és használhatatlanná válik.

A folyékony üveget ma számos oroszországi vegyipari vállalat gyártja, így nem lesz nehéz megvásárolni. Elég alacsony árak ehhez a termékhez (kevesebb, mint 20 rubel kilogrammonként) lehetővé teszi, hogy a különböző jövedelmű vásárlók széles köre használja. Az építőipari piacok polcain megtalálható a ZhS alapú alapozó, különféle ragasztók, vízszigetelő anyagok, kész tűzálló habarcs. Tiszta formájában folyékony üveg oldatát ritkán használják. Általában az építők a receptjeik és arányaik szerinti keverékek készítésére használják, leggyakrabban alapok és falak vízszigetelésére.

Az alkimisták már a középkorban is kísérletezni kezdtek nátrium- vagy kálium-szilikát vízben való feloldásával, de a folyékony (vagy oldható) üveget csak a XIX. Ma ezt a speciális építési ragasztót számos iparágban használják: javítási munkákban, acélgyártásban, hőálló festékek, impregnálások és még sok más gyártásában. Ha helyesen kiszámítja, hogy mennyi folyékony üveget kell hozzáadni a cementhabarcshoz, akkor kaphat adalékot a betonhoz, amely jelentősen javítja annak jellemzőit.

Vizsgáljuk meg részletesebben, hogy a betonszerkezetek építése során miért adnak az oldható üveget a betonadaghoz.

Miért adnak folyékony üveget a betonhoz?

A cement, homok és kavics keverésekor meglehetősen tartós építőanyagot kapunk, azonban bizonyos helyzetekben a beton fizikai és kémiai tulajdonságai nem elegendőek. A homok-cement habarcs tulajdonságainak javítása érdekében lágyító adalékokat, folyékony szappant, üveget és egyéb adalékokat adnak hozzá.

A folyékony üveg a következő hatással van az oldatra:

Növeli a nedvességállóságot. Ezért a nedvességgel érintkező szerkezetek építése során üveget adnak hozzá.

Felgyorsítja a fagyasztási folyamatot. Ha elkészíti az M 400 portlandcement, homok és kavics oldatát, és adalékanyagot ad hozzá, akkor a keverék egy nap alatt megkeményedik (legalább +20 fokos levegő hőmérséklet mellett).
Vízszigetelő tulajdonságokat ad az oldatnak. Az ilyen adalékanyagot tartalmazó beton nem érzékeny a penészre és a gombákra. Ez azért történik, mert a folyékony üveg antibakteriális tulajdonságokkal rendelkezik.
Fokozott kopásállóság.
Az oldat rugalmassága megnő (van, aki folyékony szappant ad hozzá, de ez nem olyan hatékony).
A hőállóság nő. Összehasonlításképpen, a közönséges beton adalékanyagok nélkül képes ellenállni 200 fokos melegítésnek, amely után összeomlik. Ha folyékony üveget (29-34%) adunk a keverékhez, akkor a monolitikus szerkezet 1400 fokig ellenáll. Ezért a kályhák és kandallók építésénél leggyakrabban ilyen adalékot használnak.

Ezenkívül a szilikát ragasztónak megfizethető ára van. A csomagolás (15 kg) körülbelül 280 rubelbe kerül.

Az oldható üveg nagyjából egyszerre több drága lágyítót helyettesít: vízszigetelés, plaszticitás, vízállóság és gyors keményedés érdekében. Ilyen tulajdonságokkal nem "büszkélkedhet" sem a folyékony szappan, sem az oltott mész, vagy más, egyes építők által kedvelt, olcsó lágyító adalékok. A szilikát ragasztó is használható vakolatként, amelyet ecsettel vagy szórással kell felvinni egy megszilárdult betonalapra.

Az épület típusától függően ki kell választani a keverék kívánt arányát nátrium-szilikát alapján.

Először is meg kell határozni, hogy a kész keveréknek mennyit kell „megragadnia”. Ehhez nyújt segítséget az alábbi táblázat.

A szakértők nem tanácsolják 25%-nál több oldható üveg hozzáadását az oldathoz, mivel ez a beton összeomlásához vezet néhány nappal az öntés után.

Tekintsük a cement, homok és szilikát ragasztó leggyakoribb arányait:

Ha szilikátot használ a szerkezet vízszigetelő tulajdonságainak növelésére, akkor 1 liter vízhez 400 g üvegre lesz szüksége.
Ha univerzális lágyítót szeretne kapni, akkor 1 rész cementet, 3 rész homokot és szilikát keveréket kell összekevernie a teljes tömeg 1/5 térfogatában.
Ha vízálló vakolatot szeretne készíteni, akkor 1 rész cementhez vegyen 2,5 rész homokot, és adjon a keverékhez 15% szilikát ragasztót és vizet.
Vakolt betonfelület kezeléséhez keverje össze a vizet és a vízüveget 5:1 arányban.

Folyékony üveg hozzáadásakor a betonhoz az alapozáshoz, feltéve, hogy a területen savas talajvíz uralkodik, a következő árnyalatokat kell figyelembe venni:

Nem ajánlott 3% -nál több folyékony üveget hozzáadni az oldathoz.
Az alapot további vízszigetelő anyagokkal kell szigetelni.

Természetesen megfelelően elő kell készítenie az oldatot az adalékanyaggal.

Hogyan készítsünk betonoldatot folyékony üveggel

Egy ilyen tétel elkészítéséhez kövesse az alábbi lépéseket:

Vegyen egy vödör tiszta ivóvizet (sók és egyéb szennyeződések nélkül). Ipari vizet nem szabad használni, mert a benne lévő zárványok befolyásolhatják a reakciót.
Öntsön egy pohár folyékony üveget a vízbe, és alaposan keverje össze a keveréket, amíg a szilikát ragasztó teljesen fel nem oldódik.
Öntse a kapott folyadékot egy vályúba vagy medencébe.
A folyadék keverése közben adjon hozzá megfelelő arányban betont és homokot.
A betonhabarcsot építőkeverővel vagy fúvókás fúróval addig verjük, amíg homogén masszát nem kapunk.
Öntse a betont a zsaluzatba.

A megoldás elkészítése során fontos figyelembe venni a következő ajánlásokat:

Oldható üveg semmilyen körülmények között nem adható a cement-homok keverékhez anélkül, hogy az adalékanyagot először fel kell oldani vízben. Ugyanez vonatkozik a vízre is - csak ragasztóval való összekeverés után adható a keverékhez.
A legtöbb folyékony üveggel ellátott csomagnak van utasítása, ha adalékot ad hozzá az alapozóhoz (a fent leírtak szerint), akkor legfeljebb 3% szilikát ragasztót kell használnia, minden más esetben kövesse a gyártó utasításait.
Mivel az adalékanyag jelentősen csökkenti a beton kötési idejét, jobb az oldatot kis adagokban elkészíteni. Ha ehhez betonkeverőt használ, akkor a keverék a keverés vége előtt megköt. Ne feledje azt is, hogy nagyon gyorsan kell dolgoznia.
A szilikát ragasztó hozzáadása után alaposan öblítse le az összes szerszámot és kezét.
Bár a folyékony üveg nem mérgező, ne engedje, hogy a szilikát ragasztó fröccsenése a szabad bőrre vagy a szembe kerüljön. Jól szellőző helyen dolgozzon, távol olyan forrásoktól, amelyek szikrát okozhatnak.

Őrizetben

Az oldható üveg a legjobb helyettesítője mind a speciális adalékanyagoknak, mind az olyan adalékanyagoknak, mint a folyékony szappan vagy a mész. Ha otthon betonkever, figyelmesen olvassa el a folyékony üveg címkéjén található utasításokat és ajánlásokat. Az előírt arányok be nem tartása a szerkezet megrepedését, sőt összeomlását vonja maga után.

Címkék

A folyékony üveg, amelynek felhasználása mind az ipari szektorban, mind a mindennapi életben egyre terjed, azon kevés anyagok közé tartozik, amelyek a mai napig megőrizték eredeti összetételét. Ezt a népszerű alapanyagot az emberi élet különböző területein alkalmazták, mivel számos előnnyel és hasznos tulajdonsággal rendelkezik.

Anyagbesorolás az alkatrészektől függően

Először egy német ásványkutató alkotta meg és használta a folyékony üveget. 1818-ban Jan Nepomuk von Fuchs volt az első, aki kovasavat és lúgot tartalmazó oldatot készített. Megalakulása óta a folyékony üveg nem sokat változott. Ma azonban a népszerű anyagot kissé eltérő módszerekkel állítják elő high-tech egységekkel. Lehetővé teszik az emberi vegyi anyagokkal való érintkezés csökkentését, és nagyon nagy mennyiségű anyag előállítását.

A folyékony üveget nagy mennyiségű szilíciumot tartalmazó nyersanyag tömény nátrium-hidroxid oldattal történő autoklávozásával állítják elő. Van egy másik módja az anyag megszerzésének. Ez a kvarchomok és a szóda összeolvasztásából áll. Bizonyos esetekben a szilícium lúgos oldatban való feloldásának módszerét alkalmazzák. Ezen az elven dolgozva azonban nagyon kis mennyiségű anyagot lehet előállítani.

A termelés alapelvétől függetlenül az eredmény kétféle anyag. Ezek közül az első a nátrium-összetétel, amelyet magas szintű tapadás és ragadósság jellemez. Lényegében ez a folyékony üvegragasztó, amely egyáltalán nem fél a hirtelen hőmérséklet-változásoktól és egyéb légköri hatásoktól. Ezt az anyagtípust az alapozás megerősítésére, a különféle formák öntésére, a háztartási vegyszerek gyártására, a porcelán- és üvegtermékek javítására és restaurálására, valamint az építőanyagok tűzálló megmunkálására használják. Egy másik felhasználási terület a kertészet, mivel a ragasztó kiválóan alkalmas fák és sérült cserjék kezelésére.

A második típusú anyag a káliumüveg. Szinte az első kompozíció összes tulajdonságával rendelkezik. Az egyetlen különbség az, hogy a bevonat káliumkompozícióval történő kezelése után nincs tükröződés. Ennek köszönhetően az anyagot széles körben használják házon kívüli festésre. Ez a típus gyakran szerepel a kálium-szilikát alapú tűzálló festékek összetételében. Ezt az anyagot elektródák gyártására is használják.

Az üveg első változata sokkal olcsóbb, de a második jobb tulajdonságokkal rendelkezik. Tehát a kálium anyaga gyorsabban szárad, kiváló a tapadása és nagyon ellenáll a rendkívül magas hőmérsékletnek.

A folyékony üveg előnyei és hátrányai

Az anyag iránti nagy kereslet egyáltalán nem váratlan. Számos kiváló tulajdonsággal rendelkezik, amelyeknek köszönhetően az emberi élet különböző területein használják. A termék feldolgozása után az anyag egyszerre több fontos funkciót lát el:

taszítja a folyadékot, azaz hatékony víztaszító szerepet tölt be;
elpusztítja a baktériumokat és megakadályozza további megjelenésüket, azaz antiszeptikus funkciót lát el;
megakadályozza a statikus elektromosság megjelenését - ebben az esetben az anyag antisztatikus szerepet játszik;
növeli a sűrűséget a kezelt felület repedéseinek kitöltésével;
elnyomja a savak hatását és védi a terméket a tűztől.

Mindezeket a tulajdonságokat vékony filmréteg jellemzi, amely a folyékony üveg felhordása után képződik. Az anyag gyorsan behatol a fal vagy válaszfal legkisebb pórusaiba, így felülete tökéletesen simává válik. A fólia jelenléte garantálja a termék védelmét a víz és a tűz hatásaitól. A folyékony üveg ára viszonylag alacsony. Egy tégely nagyon hosszú időre elég. A felhordás után a fólia 5-7 évig tarthat, és ha vékony festékréteggel vonja be, akkor a használati idő 10-12 évre nő. A légköri jelenségekkel szembeni nagy ellenállása miatt az anyag nem fél a nedvességtől.

A folyékony üveg tulajdonságainak köszönhetően széleskörű felhasználási területtel rendelkezik. Az anyag felhasználási területei nem érnek véget a lakóépületek javításával és építésével. Széles körben használják az iparban és a kommunikáció építésében. A kézművesek gyakran folyékony üveget használnak dekorációhoz, kiválóan alkalmas falak és padlók belső és külső díszítésére.

Ugyanakkor az anyag nem használható olyan területeken, mint például a téglafelületek vízszigetelése - a folyékony üveg nagyon gyorsan tönkreteheti egy tárgy elemeit.Érdemes megjegyezni azt is, hogy a kapott fólia nem túl tartós, ezért a megbízható védelem garantálása érdekében a felületet többféle hidroprotekcióval kell kezelni. Függetlenül attól, hogy mennyi anyagot használtak fel a habarcshoz, gyorsan tud száradni, így a kezdőknek eleinte meglehetősen nehéz lesz vele dolgozni.

Folyékony üveg vásárlásakor nagyon fontos, hogy alaposan ismerkedjen meg annak összetevőivel. A nátrium-szilikát szer jó tapadóképességgel és jó tapadóképességgel rendelkezik. A kálium alapú folyékony üveget széles körben használják savas környezetben, de nem olyan ragadós, mint az első típusú anyagok.

Az anyagok felhasználási területei az építőiparban

Az esetek túlnyomó többségében folyékony üveget használnak az építőiparban. Itt az anyagnak gyakorlatilag nincs versenytársa a különféle helyiségek vízszigetelésére. Először is, kiválóan alkalmas padlásokon és pincékben végzett munkákhoz. A folyékony üveg bizonyos tulajdonságainak köszönhetően megbízhatóan védi a betonszerkezeteket, így azok felülete tűz- és vízálló. Az anyag kiválóan alkalmas befejező és belső munkákhoz is.

Másodszor, az üveget gyakran használják a kutak feldolgozásához. Ilyen esetekben a munka két szakaszban történik. Először tiszta anyagot viszünk fel a falakra, majd cement-homok keverék és folyékony üveg oldatával fedjük le.

Harmadszor, az anyagot a medencék falának belső megmunkálásához használják. A fólia segít megvédeni a szerkezetet az edény megsemmisülésétől és szivárgásától. A medencén kívüli anyag megbízhatóan védi a talajvíz hatásától. A folyékony üveget mind a belső, mind a külső díszítéshez 2-3 vastag rétegben kell felhordani. A vízszigetelő funkciót ellátva az anyag felhasználható hígítatlanul vagy különféle adalékok, keverékek, impregnálások összetevőjeként.

A folyékony üveget az építőiparban és antiszeptikumként alkalmazták. Hatékonyan védi a felületet a penész- és gombaképződéstől, valamint a veszélyes mikroorganizmusok hatalmas kolóniáit is elpusztítja. Ez az oka annak, hogy az anyag nagyon népszerű a falak végső feldolgozásában a tapéta ragasztására és a festék felhordására. Mindenesetre az anyag megbízhatóan védi a kerámiát, a fát és a papírfóliát a nedvességtől és a tűztől.

Folyékony üveg a mindennapi életben - minden tulajdonos hűséges asszisztense

A folyékony nátrium- és káliumüveget széles körben használják háztartási célokra. A felületekhez való kiváló tapadása miatt ezt az anyagot gyakran használják PVC és linóleum lerakására. Abban az esetben, ha fémcsöveket kell lefektetni, az anyagra szükség van a gittek gyártásában a kommunikáció lezárása érdekében.

Az anyag egy másik felhasználási területe a mindennapi életben a különféle típusú szövetek impregnálása, hogy megvédjék őket a tűztől. Folyékony üveget gyakran használnak fatörzsek és ágak feldolgozására is a kártevők elleni védelem érdekében. Sok magánházak és lakások tulajdonosai gyakran használják az anyagot különféle felületek polírozására, valamint a sérült porcelán és üveg javítására.

A folyékony üveg gyakran komponensként szolgál a 3D hatású önterülő padlók gyártásához. Az autószerelők is használják az autók karosszériájának feldolgozására. Az anyag további felhasználási területei az álmennyezetek, tükrök, kerámialapok, mozaikpanelek és ólomüveg ablakok tervezése. Azt is érdemes megjegyezni, hogy a folyékony üveg megtalálta az alkalmazását a tűnők körében - gyakran használják kreativitás céljából.

Az oldat elkészítése - hogyan és mivel gyúrjuk az anyagot

Az anyag megfelelő alkalmazásához szigorúan be kell tartania a használati utasításokat. Nem mindig lehet megállapítani a folyékony üveg használatának szabályait, különösen akkor, ha importált termékeket vásárolt. Ilyen esetekben marad a Wikipédiához fordulni segítségért.

Tiszta formájában a folyékony üveget meglehetősen ritkán használják. Leggyakrabban különféle keverékek összetevőjeként szolgál. Az egyik ilyen megoldás az alapozó, amelyet széles körben alkalmaznak különféle felületek kezelésére. Elkészítéséhez ugyanannyi folyékony üveget és cementet kell venni, és elegendő mennyiségű vizet tartalmazó edénybe kell önteni. Az eredmény egy olyan keverék legyen, amely alkalmas ecsettel vagy hengerrel történő felvitelre.

Az optimális konzisztenciájú oldat eléréséhez először öntsön cementet a vízbe, majd azonnal keverje össze a tartály tartalmát. Ezután folyékony üveget adunk a keverékhez. Az oldat gyors keveréséhez érdemes speciális építőipari keverőt használni. Nagyon óvatosnak kell lennie, és gyorsan kell dolgoznia, mivel a keverék fél óra alatt teljesen megszilárdul. Ha nincs ideje dolgozni, akkor hozzáadhat egy kevés vizet az oldathoz.

A vízszigetelő oldat elkészítéséhez egy rész homokot, folyékony üveget és portlandcementet kell vennie. Minden komponenst egy edénybe öntünk vízzel és összekeverjük. A tűzálló tulajdonságokkal rendelkező oldatot két lépésben készítik. Először el kell készítenie három rész szitált homok és egy rész cement keverékét. Ezután folyékony üveget adunk hozzá a keverék teljes mennyiségének 25% -ának arányában. Az ilyen megoldást gyakran használják kandallók és kályhák gyártásához.

A fafelületek kezelésére antiszeptikus oldatot készítenek. Ebből a célból az anyagot vízzel 1:1 arányban kell hígítani. A keverék ideális beton-, vakolat- és kőszerkezetekhez. Az alapok megerősítéséhez 1 liter víz és 300 g folyékony üveg keverékét kell elkészíteni. A kiváló minőségű feldolgozás érdekében legalább három réteg keveréket kell felhordani, szüneteket tartva mindegyik szárításához.

A szakértők azt tanácsolják, hogy úgy készítsenek oldatot, hogy először összekeverik a száraz komponenseket, és csak ezután adnak hozzájuk folyadékot. Az eredmény egy homogén mobil keverék legyen.

A folyékony üveg felhordásának algoritmusa - könnyű és gyors kezdőknek

Mindenkinek ismernie kell az anyaggal végzett munka sorrendjét a maximális vízszigetelés érdekében. Így tisztességes összeget lehet megtakarítani, amelyet a szakemberek szolgáltatásaiért kellene fizetni.

Az előkészített vakolat felhordása előtt meg kell tisztítani a munkafelületet a portól és a foltoktól. Ezt követően hengert veszünk, és az oldat első rétegét felvisszük a bevonatra. Várjuk, amíg az oldat megszárad, és alkalmazzuk a második réteget. Ebben az esetben gondoskodnia kell arról, hogy ne legyenek foltok és rések.

Ezután cementből, folyékony üvegből és homokból védőoldatot készítünk. Alaposan keverje össze a hozzáadott komponenseket, és azonnal vigye fel az oldatot egy spatulával a megszáradt felületre. Az alkalmazás során viseljen védőszemüveget, kesztyűt és védőruházatot.

Ne felejtse el, hogy a munka minden szakaszában olyan mennyiségű keveréket kell összegyúrni, hogy 20-25 percnyi munkaidő alatt legyen ideje felhasználni.

A folyékony üveg építési célú felhasználása során szigorúan be kell tartani az anyag keverésének arányait. Még egy kisebb hiba is repedésekhez vagy a szerkezet teljes összeomlásához vezethet. Ha otthon készít betont, akkor figyelembe kell vennie néhány árnyalatot. Mivel a szilikátok lerövidítik a beton megkötésének idejét, a legjobb, ha a habarcsot kis adagokban készíti el. A munka befejezése után alaposan meg kell mosni a kezét és a keverékkel érintkező felszerelést.

Ne felejtse el, hogy az oldatban lévő folyékony üveg mennyiségének túllépése a megkeményedett beton gyors kiszáradásához vezet. Folyékony üveggel készült oldat elkészítéséhez meg kell tölteni egy vödröt ivóvízzel, bele kell önteni 200 g anyagot, és alaposan össze kell keverni. A kapott keveréket széles edénybe kell önteni. Ugyanabban a tartályban folytatjuk az oldat keverését, fokozatosan cementet öntünk bele. Ezután a keveréket építőipari keverővel kell összekeverni, és egy előre elkészített zsaluzatba kell önteni.

A folyékony üveg olyan anyag, amelynek összetétele hasonló a közönséges üveghez. Leggyakrabban az építőiparban használják különféle típusú munkák során. Beszéljünk arról, hogy milyen tulajdonságai vannak a folyékony üvegnek, hogyan válasszuk ki helyesen és milyen munkákra használható.

Folyékony üveg: mi ez, hatókör

A folyékony üveg, vagy más néven szilikátragasztó kálium- vagy nátrium-szilikátsók vizes lúgos oldata. Különféle módon szerezhető be. Általában úgy, hogy az összes felsorolt komponens oldatát szilícium-dioxidot tartalmazó anyaggal, állandó hőmérsékleten tesszük ki. Egy másik módszer a kvarchomok és a szóda keverékének kiégetése. Az eredmény egy viszkózus szerkezetű, jó vízlepergető és tapadó tulajdonságokkal rendelkező anyag.

A folyékony üveget leggyakrabban ilyen munkák elvégzésére használják:

Különféle felületek, különösen falak, padlók, mennyezetek, mennyezetek, alapok, lábazatok, valamint medencék, kutak és egyéb tartályok vízszigetelése. Ehhez a folyékony üveget egyenlő arányban keverik össze cementtel, homokkal és vízzel;
fémek korróziógátló kezelése cementtel kombinálva;
faszerkezetek tűzvédelme és antiszeptikus kezelése;
tűzálló kompozíciók gyártása kéményekhez, kandallókhoz, kályhákhoz stb.;
papír, karton, fa, üveg, porcelán stb. összeragasztása;
épülethomlokzati festékek gyártásához szükséges összetevőként.

A folyékony üveg előnyei és hátrányai

A folyékony üvegnek a vízszigetelő tulajdonságain kívül számos egyéb előnye is van, nevezetesen:

abszolút biztonság és környezetbarátság;
tűzállóság;
jó áthatoló képesség;
magas tapadás;
alacsony hővezető képesség, amely lehetővé teszi a hőszigeteléshez való használatát;
antiszeptikus hatású, ezért ezt az anyagot a kertészetben alkalmazzák a fák feldolgozásában, a gomba és a penész elleni küzdelemben stb.;
jó rugalmasság a szárítás során, ami miatt a ház zsugorodása során nem sérül a vízszigetelés integritása;
viszonylag megfizethető költség;
túlzott páratartalom mellett is használható.

Azt is érdemes megjegyezni, hogy ennek az anyagnak magas a száradási sebessége, ezért némi tapasztalat szükséges a vele való munkavégzéshez.

A folyékony üveg fajtái és jellemzői

Összetételétől függően a folyékony üveg két típusra osztható.

Szóda folyékony üveg- Nátrium-szilikát alapú. Ez az anyag jó tapadó tulajdonságokkal rendelkezik, jól kölcsönhatásba lép különféle ásványi anyagokkal. Az ilyen anyagok bármilyen éghajlati viszonyok között használhatók. Használják alapozási folyamatban, háztartási vegyszerek, üvegáru, papír, porcelán gyártásánál, antiszeptikumként stb.

Folyékony kálium üveg- kálium-nitrát alapú. Tulajdonságai megegyeznek az előző típuséval, nevezetesen ellenáll a megnövekedett nedvességnek, savaknak, időjárási viszonyoknak stb. A nátrium-folyékony üvegtől eltérően azonban a káliumüveg nem kelt csillogást a kezelt felületen. Ennek köszönhetően kültéri festési munkáknál, festő- vagy szilikátfestékek gyártásánál stb.

A folyékony üveggel végzett munka jellemzői

A folyékony üveg kész keverékekben kapható, amelyeket egy adott típusú munka elvégzésére terveztek. Ez a legkényelmesebb lehetőség, mivel semmit sem kell tenyészteni. Az ilyen kompozíciók költsége azonban meglehetősen magas egy egyszerű laikus számára. Ezért leggyakrabban egyedi komponenseket használnak (cement, beton, homok és egyéb adalékok), amelyeket a munka típusától függően bizonyos arányban kevernek össze egymással. Ezenkívül szigorúan be kell tartani őket a kívánt eredmény elérése érdekében. A konzisztencia sűrűségét vízzel állítjuk be. Ha az oldat működés közben besűrűsödik, kis mennyiségű vízzel hígítható.

Ha olyan anyagokkal dolgozik, mint például a folyékony üveg, a szakértők azt javasolják, hogy viseljenek overallt, kesztyűt a kezek számára és védőszemüveget, hogy megvédjék a szemet a test kitett területeinek védelme érdekében.

A kifröccsenések természetesen mechanikusan eltávolíthatók, azonban a legnagyobb szennyeződésektől nem olyan egyszerű megszabadulni. Ezért jobb óvatosnak lenni. A kompozíció felhordása előtt a kezelendő felületet megfelelően elő kell készíteni: meg kell tisztítani a portól, szennyeződéstől, zsírtól, alaposan meg kell szárítani és csak ezután kell feldolgozni.

Ezt a munka típusától függően ecsettel vagy spray-vel végezze. Ráadásul mindennek gyorsan kell történnie, mivel a folyékony üveg hajlamos gyorsan megkötni. Egy tapasztalatlan mester egyszerűen tönkreteheti az anyagot. A folyékony üveget egyenletesen vigye fel a teljes felületre. Az impregnálási mélységnek több mint két centiméternek kell lennie, a készítményt több rétegben kell felhordani, amelyek mindegyikét fél órán keresztül jól meg kell száradni. A szakértők azt javasolják, hogy az ilyen lefedettséget 3-5 évente frissítsék.

A piacon a folyékony üveg a legtöbb kész építési keverék részeként megtalálható. Ami a tiszta formában lévő folyékony üveg helyes megválasztását illeti, ebben a kérdésben nem lehetnek nehézségek, mivel a különböző gyártók drága vagy olcsóbb kompozíciói gyakorlatilag nem különböznek egymástól. Ezért bármelyiket előnyben részesítheti. Az egyetlen dolog, amire érdemes odafigyelni, az a folyékony üveg típusa és rendeltetése. Mint fentebb említettük, a kálium-folyékony üveg viszkózusabb szerkezetű, így a legalkalmasabb alapok impregnálására és vízszigetelésére. De jobb, ha nátriumvegyületeket választunk az összes többi tárgy vízszigetelésére, valamint az épületek homlokzatának festésére stb.

Így a folyékony üveg megfizethető eszköz egy sor munka elvégzésére, mind az építőiparban, mind a nemzetgazdaság más területein. A minőségi eredmény eléréséhez bizonyos készségekkel és tapasztalattal kell rendelkeznie.

A folyékony üveget széles körben használják az építőiparban. Ez érthető is, hiszen nedvességálló, szélálló, kiváló tapadású (a legtöbb felülethez tapad) és kémiai tehetetlenséggel rendelkezik, fertőtlenítőszerként szolgálhat, tűzálló, kopásálló, nem mérgező, alacsony hővezető képességgel rendelkezik, és ellenáll a korróziónak.

A folyékony üveget ritkán használják tiszta formájában, leggyakrabban számos építőanyag fontos összetevőjeként használják.

Folyékony üveg előállításának technológiája: kvarchomok és szóda égetett keverékét összetörik és vízzel összekeverik.

A folyékony üveg fajtái

A nyersanyagok típusától függően a folyékony üveg:

nátrium;
kálium;
nátrium - kálium;
kálium - nátrium;
lítium.

A káliumüveg nélkülözhetetlen a zománcgyártásban, emellett kiváló kötőelem. Az építőiparban a folyékony üveg nátrium változatát használják legszélesebb körben.

A folyékony üveg használatának módjai

Vízlepergető tulajdonságai miatt a folyékony üveg vízszigetelő anyagként használható.

Folyékony üveg használata az alapok vízszigetelésére

A megbízható vízálló gát létrehozásához két réteg folyékony üveget kell felvinni az alapra.

Minden rétegnek teljesen meg kell száradnia. Az ilyen vízszigetelést bevonatnak nevezik, ehhez hengerelt vízszigetelő anyagok utólagos használatára van szükség.

A cementhabarcs és a nátrium-folyékony üveg keveréke minőségileg javítja az alapozásban keletkezett repedéseket.

Használható tégla vagy betontömb falazatban is. Egy ilyen keverékhez 1 kg cementhez 50 g folyékony üveget és 750 g vizet kell venni.

A vízszigetelés másik módja a folyékony üveg betonkeverékkel való összekeverése, amelyből monolit alapot készítenek.

A munkavégzés sorrendje a következő: kezdetben zsaluzatot kell készíteni és vasalást kell fektetni. Ezután el kell készítenie homok és cement keverékét, majd hozzáadnia kell vízben oldott folyékony üveget és kavicsot, és azonnal el kell kezdenie az alapot önteni.

Folyékony üveg használata medencék és kutak vízszigetelésére

Folyékony üveg segítségével lehetőség nyílik a medencében belső és külső vízszigetelési munkák elvégzésére.

A belső vízszigeteléshez először minden hézagot és bemélyedést üveggel kell kezelni, majd 2-3 rétegben be kell vonni vele a padlót és a falakat. Külső vízszigeteléshez folyékony üveget adnak a betonkeverékhez.

A kutak vízszigetelését cement-homok habarcs és folyékony üveg keverékével végezzük, amely először a varratok és az illesztések felületét fedi le, majd az egészet.

Először egy réteg folyékony üveget alkalmazhat a kút teljes felületére.

A pincék nedvesség elleni védelme folyékony üveggel

Ha nedvesség kerül az alagsorba a szivárgó varratokból, a következőképpen járjon el:

Kezdjük a varratok tisztításával, eltávolítjuk róluk a port és a különféle törmelékeket;

Keverjük össze a portlandcementet folyékony üveggel (20:1 arányban), adjuk hozzá a szükséges mennyiségű vizet - a javító keverék készen áll;

A kapott keverékkel minden varratot és minden nagy repedést kitöltünk;

Ecsettel vigyen fel vizet a bevont felületekre;

Egy nappal később egy réteg folyékony üveget alkalmazunk.

A nedves betonfalakat hasonlóan kezelik.

Tűzvédelmi folyékony üveg

A folyékony üvegnek tűzálló tulajdonságai vannak, ezért gyakran használják olyan esetekben, amikor kályhák, kandallók, kémények készülnek, hőálló beton, tűzálló zománcok, festékek készülnek.

A fémelemeket és a szerkezetek szerkezeteit folyékony üveggel dolgozzák fel. Képes megvédeni a fa alkatrészeket a tűztől.

Tűzálló habarcs elkészítéséhez cement, homok és folyékony üveg keverékét készítjük 1:3:1 arányban. Elkészítés után azonnal felhasználjuk.

A folyékony üveg antiszeptikus tulajdonságai

A fából készült tárgyak és szerkezetek folyékony üveggel történő feldolgozása nem teszi lehetővé a gomba és a penész megjelenését rajtuk. A helyiségek beton és vakolt falai is kezelhetők vele fertőtlenítés céljából.

Legalább két réteg folyékony üveget kell felvinni a felületre. Minden rétegnek teljesen meg kell száradnia. Az ilyen feldolgozás megnehezíti a falak későbbi festését és a vakolat felhordását rájuk.

Ezért döntse el maga, mennyire van szüksége.

Egyéb felhasználási területek

Folyékony üveg használható

önterülő padlók létrehozásakor;
megbízható ragasztóként fához, szövethez, porcelánhoz, üveghez, kartonhoz;
fürdőszobák padlójának és falának burkolataként;
épületek homlokzatának védelme az anyagok időjárásától.

A folyékony üveggel végzett munka szabályai. Tárolásának jellemzői

Folyékony üveggel végzett munka során a következőket kell tennie:

védje a bőr nyílt területeit és a szem nyálkahártyáját a vele való érintkezéstől;
a keverék és az oldat elkészítésekor használjon védőfelszerelést és overallt;
folyékony üveget tartalmazó edényeket szorosan lezárni. Fontos, hogy csecsemőktől és háziállatoktól távol tartsák őket.