Üvegszállal erősített polipropilén csövek vízellátáshoz. Megerősített polipropilén csövek fűtéshez: választás, előnyök és telepítés


A polipropilén, mint a csövek gyártásához használt anyag, már régen megjelent. Piaci megjelenése nem nevezhető váratlan ténynek. A világ régóta és keményen a polimer forradalom felé mozdult, különösen ami az építőipart illeti.

A polipropilén vagy röviden PP megjelenése azonban jelentősen megrendítette a régi anyagok helyzetét, amelyek korábban jól fogytak.

A polipropilén elfoglalta a rést, főleg a jó minőségű hideg- és melegvíz-ellátás csővezetékei tekintetében. Most különösen népszerűek a megerősített polipropilén csövek, amelyek gyakorlatilag mentesek a hibáktól. Tekintsük őket részletesebben.

Cikk tartalma

Miért van szüksége a polipropilénre megerősítésre?

Valóban lehetetlen ennek a tartós polimernek a megerősítése nélkül? Végül is maga a PP kiváló szilárdsági jellemzőkkel rendelkezik. A csőipar talán legtartósabb műanyagának tartják.



Erre a kérdésre nem lehet egyértelműen válaszolni. Igen, egyrészt a PP valóban egyedi szilárdsági jellemzőkkel rendelkezik. Csak a PP csövek vannak jelölve PN10-től PN20-ig, azaz képesek 20 bar nyomásig ellenállni. A magánvízellátó vezetékekben a legmagasabb nyomásküszöb, ha találkozik, inkább kivétel.

A polipropilén termékek nehezen hajlíthatók. Vastag falakkal rendelkeznek, amelyek javítják a szerkezet gyűrűs merevségét. Nagy PP csövek esetén a falvastagság elérheti a 20 mm-t is, ami, látod, meglehetősen lenyűgöző adat.

Mindez együtt, és olyan egyedülálló erőnövekedést ad. A PP gyenge pontjának nevezhető a hőszilárdság vagy a hőtágulás mértéke.

Minden anyagnak van egy bizonyos hőtágulási együtthatója. Minél magasabb, annál jobban deformálódik a vonal a magas hőmérséklettel való hosszan tartó érintkezés során.

Tehát a PVC esetében ez a szám nagyon magas. A PVC termékek nem használhatók forró közeg szállítására. A PP-vel hasonló a helyzet, csakhogy sokkal magasabb hőmérsékletet is kibír.


Ez azonban nem oldja meg a fő problémát. A PP hőtágulási együtthatója csaknem kétszerese a fémtermékeké. Ez negatívan befolyásolja az egész rendszer minőségét.

Ha a cső kitágul, akkor megváltozik a falában lévő molekulák közötti távolság. Az anyag deformálódik, szilárdsági szintje csökken. Nem beszélve a kitörések és sérülések megnövekedett valószínűségéről.

A PP csövek megerősítése lehetővé teszi, hogy megszabaduljon ettől a problémától.

Erősítési módszerek


Két lehetőség van a termékek megerősítésére. Mindegyik lehetőség bizonyos problémák megoldását foglalja magában.

A megerősített termékeket PPR csöveknek nevezik. A polipropilén megerősítése történik:

  • alumínium;
  • üveggyapot.

Azonnal megjegyezzük, hogy mind az első, mind a második opció árban jelentősen eltér a szabványos modellektől. Időnként polipropilén erősítésű csövek drágább a szokásosnál, de a minőség sokkal jobb.

A PPR csövek úgy lettek kialakítva, hogy könnyen beilleszthetők vízellátó vagy melegfűtési rendszerbe, névleges nagy nyomással. Ezért az ára több mint indokolt. Ezenkívül a megerősített PP csöveknek kevés versenytársa van. Egyetlen másik műanyag sem büszkélkedhet ugyanolyan tulajdonságokkal, és valószínűleg már ismeri a fémtermékek árait és a velük való megmunkálás költségeit.

Alumínium használata

A PP csővezetékek alumínium megerősítése alumíniumréteg beágyazódásából áll. Ez a réteg lehet tömör vagy profilozott.

Leggyakrabban a megerősítés a polipropilén alapba történő bevezetés miatt következik be:

  1. alufólia.
  2. alumínium lemez.
  3. alumínium profillemez.

A fóliaerősítés a legolcsóbb, de ugyanakkor meglehetősen népszerű lehetőség. Csökkenti a cső hőtágulási együtthatóját, lehetővé téve a melegvíz-rendszerekben való használatát. Könnyen ellenállnak a +90 Celsius fokos hőmérsékletnek.

Egyetlen lap használata ritkább lehetőség. Több ilyen termék is van. Keretük szinte bármilyen terhelést elnyel, és lehetővé teszi a munkadarab tetszés szerinti hajlítását. Az ilyen termékek hőmérséklete már eléri a 140 Celsius fokot.

A profilozott vagy perforált alumínium csőminta ugyanaz a PP tuskó, csak nem egyenletes alumíniummal. Általános szabály, hogy az erősítőlap bizonyos számú lyukkal rendelkezik.

Az alumínium használata teljes mértékben indokolt. Széles körben használják a termék tulajdonságainak megerősítésére, biztosítva számukra a fűtési rendszerekben való használathoz szükséges stabilitást.

A PP tartósságával, könnyedségével és egyéb jól ismert tulajdonságaival kombinálva ez egy szinte tökéletes darabot eredményez.


Üvegszál használata

Az üvegszál erősítésű polipropilén csövek az alumínium alternatívája. Az alumíniummal ellentétben az üvegszálat könnyebb legyártani és szerkezetbe építeni.

Vannak még műanyagból szintetizált üvegszálas minták is. Az üvegszál előnye a gyártási folyamatok egyszerűsítése.

Az üvegszállal megerősített csövek könnyen előállíthatók a gyárban. Olcsóbbak és könnyebben kezelhetők. Még az összekapcsolás is kényelmesebb.

A tompahegesztő szerelvények üvegszálas rétegét csak felületesen szabad megtisztítani, míg az alumíniumréteget a csőprofil teljes megtisztulásáig kell eltávolítani.

Ez azonban nem volt hátrányoktól mentes. Az üvegszállal erősített termékek hőtágulási együtthatója alacsonyabb, mint az alumínium versenytársaké. Akár 15 bar nyomást is bírnak, míg az alumínium csövek 25 bar-t, és ez messze van a határtól.

Általánosságban elmondható, hogy az üvegszálas PP csövek puhábbak és hajlékonyabbak, mint az alumíniumok, de olcsóbbak is, vagyis biztosan megtalálják a vevőt.

Megerősített PP csövek használata (videó)

Külső jellemzők

Továbbra is figyelembe kell venni a jellemzőket és a külső jellemzőket. Ezek némileg eltérnek a hagyományos polipropilén termékektől.

Részben már leírtuk a PP termékek jellemzőit, marad még hozzá egy kicsit a méreteikről. A polipropilénből készült termékek méretének legnépszerűbb változata 20-50 mm. A 20 és 50 mm közötti tartományban a cső névleges átmérőjét veszik figyelembe, nem pedig a teljes keresztmetszetét.

Ahogy fentebb megjegyeztük, a PP csövek falai eltérnek a más anyagokból készült csövek vastagabb falaitól. Például egy 50 mm átmérőjű csőben a teljes keresztmetszet mérete körülbelül 70 mm, mivel 50 mm névleges átmérővel, 20 mm falvastagsággal rendelkezik.

A polipropilén csővezetékek átmérőjével kapcsolatban bizonyos korlátozások vonatkoznak. 50 mm-nél nagyobb mintákat találunk, de ritkábban, és a tömegminta tényleges gyártási határa körülbelül 150 mm. Minden, ami ezután következik, már magánrendelésekre vonatkozik. Az ilyen korlátozásokat magának az anyagnak a jellemzői indokolják.

Vizuális szempontból a megerősített polipropilént meglehetősen könnyű megkülönböztetni. Vegyünk például egy 50 mm átmérőjű mintát. A falak vastagsága legalább 10 mm. A hagyományos PP csövekben a teljes fal egységes fehér vagy szürke színű.

A megerősített csövekben a fal heterogén és gyűrűkből áll. A belső és a külső gyűrű polipropilénből készült, és továbbra is ugyanolyan világosszürke árnyalatú. A középső vagy a második gyűrű más színű lesz. Lehet piros, zöld, sárga és akár kék is. Az ilyen színes réteg jelenléte azt jelzi, hogy a bemutatott termékek a megerősített termékek osztályába tartoznak.

Sajnos első pillantásra lehetetlen megkülönböztetni az üvegszál erősítésű anyagokat az alumínium erősítésűektől. A gyártók ritkán ragaszkodnak az egységes szabványokhoz. A közbenső réteg zöld színe nem feltétlenül jelenti azt, hogy a munkadarab alumíniumlemezzel van megerősítve.

A teljes biztonság érdekében lépjen kapcsolatba az eladóval a pontosításért.

Számos tényező okozza a polipropilén csövek növekvő népszerűségét a fűtési rendszerek tervezésében és telepítésében. Bár az acélcsövek manapság a fűtésben korántsem ritkák, évről évre egyre ritkábban használják őket. A piac egy stabil szegmensét továbbra is a réz és fém-műanyag csővezetékek foglalják el.

Ebben az értelemben a csővezetékek polipropilén elemei nagyon jelentősek, már csak azért is, mert használatuk népszerűségének növekedése lenyűgöző. Ennek a folyamatnak az okai meglehetősen egyszerűek és érthetőek - a polimergyártási technológiák fejlesztése növeli a minőségi mutatókat, valamint csökkenti az árakat.

A polipropilén csövek terjedelme

  • Az ebből a polimerből készült csöveket, valamint a szerelvényeket, pólókat, íveket és csatlakozókat használják a vízellátó hálózatok (meleg és hideg vízellátás) elrendezésére;
  • A polipropilénből készült csatornacsövek különállóak;
  • Bármilyen típusú fűtési rendszer.

A polipropilén csövek fűtési hálózatokban történő alkalmazása bizonyos követelményeket támaszt a tervezésükhöz. Ezek a további követelmények az ilyen csővezetékek működési feltételeivel kapcsolatosak. Mint ismeretes, a fűtési hálózatok üzemi hőmérséklete némileg eltér az üzemi hőmérséklettől, még melegvíz hálózatokban is.

Miért használnak megerősített csöveket a fűtési rendszerekben?

Megerősített polipropilén csövek fűtéshez - amelyek jellemzői lehetővé teszik, hogy erre használják őket, alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkeznek.

Ezért a fűtési rendszerekben való felhasználáshoz az ilyen csöveknek speciális kialakításúaknak kell lenniük. Ez a kialakítás abban különbözik az egyszerű csövektől, hogy két réteg műanyag közé egy megerősítő réteget helyeznek el.

A megerősített polipropilén csövek típusai

Az erősítő réteg üvegszálas vagy alumíniumfólia. Mindkét típus alkalmas fűtésre. Érdemes azonban megjegyezni, hogy az üvegszál erősítésű polipropilén csövek hőtágulási együtthatója nagy értékű fűtésre.

Megerősített csövek (üvegszálas - alul - és alumínium - felül)

A polipropilén csövek előnyei

A polipropilén erősítésű fűtési csövek számos előnnyel rendelkeznek az egyéb anyagokból készült csővezetékekhez képest:

  1. Hosszú élettartam.
    A polipropilén rendszerek gyártói garanciát vállalnak termékeikre. Az ilyen anyagok jótállási ideje általában 10-15 év. A gyakorlatban azonban a polipropilén csővezetékek könnyen kibírnak három vagy négy jótállási időszakot.
  1. Korrozióállóság.
    A fűtéshez használt polipropilén cső nincs kitéve a korróziónak, függetlenül a használt hűtőfolyadék típusától és a kazán típusától -).
    A csövek belső falainak korróziós károsodása esetén olyan területek alakulnak ki, ahol a hűtőfolyadék nehezen halad át a rendszeren, ami negatívan befolyásolja a teljesítményt.
  1. Kémiai tehetetlenség.
    A víz és más hűtőfolyadékok olyan vegyszerek, amelyek bizonyos körülmények között különféle kémiai reakciókba lépnek. Ha az anyag, amelyből a csővezeték össze van szerelve, kémiailag aktív, amikor érintkezik a hűtőfolyadékkal, akkor az integritás megsérül.
  1. Könnyű csatlakoztatás és telepítés.
    Könnyen telepítheti a fűtést polipropilén csövekkel saját kezével. Az ilyen munkákhoz minimális speciális szerszámokra és felszerelésekre lesz szüksége. Nincs szükség speciális készségekre vagy képesítésekre.
  1. Csatlakozás erőssége.
    Két polipropilén elem összekapcsolásakor nagyon erős varrat vagy hézag keletkezik annak következtében, hogy az összeillesztés során a polimer megolvad és a kötés monolitikussá válik.
  1. Az anyag gáztömörsége.
    A polipropilén csövek falai teljesen át nem eresztik az oxigént és más légköri gázokat, ami megvédi a fűtési rendszerek fémelemeit a rozsdától, oxidációtól és korróziótól.
  1. gazdaság.
    A polipropilén csövek ára alacsonyabb, mint a réz és a fém-műanyag csövek.
  1. Anyag szilárdsága.
    A polimer, amelyből a csövek készülnek, jó mechanikai szilárdsággal és keménységgel rendelkezik.

Polipropilén csövek szerelése

Ezeknek a csöveknek a hegesztése vagy forrasztása egyszerű és hatékony. Az alábbiakban egy lépésről lépésre ismertetjük az ilyen munkák elvégzését.

Először el kell készítenie egy szabványos forrasztószerszámot. Kész készletek eladók. Hogy néznek ki, az alábbi képen látható.

Ez a készlet a következő eszközöket tartalmazza:

  • Hegesztőgép - forrasztópáka-melegítő az aljzat forrasztásához;
  • Fúvókák csövekhez;
  • Fogók vagy speciális csővágó;
  • Borotva (használja az alufólia eltávolítására);
  • Kúp eltávolító.

Fontos!
A polipropilén csövek felszereléséhez az anyag feldolgozásának és csatlakoztatásának könnyű és egyszerűsége ellenére rögtönzött eszközök nem használhatók.
A minőségi kapcsolat érdekében speciális szerszámokat kell használnia.

A "hegesztési" munka folyamata

A részek a következő módon kapcsolódnak egymáshoz. A két rész széleit addig melegítjük, amíg a polimer meg nem puhul és szorosan egymáshoz nem kötődik. A csomópontban az olvadt polimer monolitikus kötést képez az összekapcsolandó részek közötti anyagmolekulák kölcsönös behatolása miatt.

Előzetes felkészítés

  1. A csöveket mérik és vágják;

  1. A külső élről letörést távolítottak el;

  1. Az illesztést megtisztítják és zsírtalanítják.

Forrasztópáka előkészítése

  1. A hegesztőgép állványra van rögzítve;

  1. A fűtés be van kapcsolva;
  2. A forrasztópáka 260°C-ra melegszik fel.
  3. Két olyan részt veszünk, amelyeket korábban csatlakoztatásra készítettek elő;
  4. Az egyik rész egy tüskére van felszerelve (egy speciális kúp alakú fémhenger);
  5. Egy másik rész be van helyezve a hüvelybe;

Közvetlen forrasztási eljárás

  1. Az alkatrészeket a fűtőberendezésben fűtik (a fűtési időt a falvastagságtól és az alkatrész típusától függően táblázatok alapján határozzuk meg);
  2. Az alkatrészeket egyidejűleg eltávolítják a fűtőberendezésből;
  3. Az eltávolított részek gyorsan egymáshoz kapcsolódnak anélkül, hogy a hossztengely mentén gördülnének (két alkatrészt nem szabad egymásba „csavarni”).

Fűtési rendszer telepítése

A polipropilén csövek (pontosabban a hegesztett polimer kötések) nem igényelnek rendszeres karbantartást (ellentétben az acélcsövek menetes csatlakozásaival és a fém szelepekkel és szerelvényekkel). Ezért lehetővé válik a fő fűtési csövek falon belüli lefektetése zárt fektetéssel.

Nyilvánvaló, hogy egy ilyen rendszer már régóta létezik. Ezért a telepítéssel kapcsolatos közvetlen munka megkezdése előtt alapos tervet kell kidolgozni, valamint egy csővezeték-sémát kell kidolgozni az épületek konkrét helyiségeire, valamint a falak és mennyezetek jellemzőire.

Egy ilyen előzetes terv abban is hasznos, hogy minimalizálja az alkatrészek „menet közbeni” összekapcsolásának folyamatát. A legjobb, ha nagyszámú alkatrészt csatlakoztat egymáshoz egy speciális rögzítőasztalon, és végül egyszerűen csatlakoztassa őket egymáshoz.

Ha a csöveket nem a falakon belül helyezik el, akkor bilincsekkel rögzítik a falakhoz.

Az ilyen rögzítést a következő sorrendben hajtják végre:

  • A bilincset csavarral rögzítik a falhoz;
  • Egy cső van behelyezve a bilincstartóba.

Fontos!
Emlékeztetni kell arra, hogy a polipropilén csövek nem csatlakoztathatók közvetlenül az elágazó csövekhez.
A csatlakoztatáshoz egy 50 cm hosszú és megfelelő átmérőjű fémcső darabjait kell venni, és csak ezután kell a kazán fúvókáihoz csatlakoztatni.

Videó a polipropilén csővezetékek telepítéséről:

megállapításait

A polipropilén fűtési rendszerek beváltak. Megbízhatóak és könnyen telepíthetők, telepíthetők és karbantarthatók. Olcsóságuk és elérhetőségük rendkívül népszerűvé teszi őket szerelésben.

Annak érdekében, hogy a fűtési rendszer elosztásakor ne rontsa el mindent az alacsony minőségű csövekkel, ki kell választani a „megfelelő” gyártót és a megfelelő kategóriájú csöveket. Nagyon sok polipropilén csövek gyártója van a világon, de az egységes jelölési rendszert még nem fejlesztették ki, és gyakran az azonos anyagból készült, hasonló tulajdonságokkal rendelkező termékek más jelölést kapnak. Néhány elnevezés azonban szabványos, és ezek ismerete megkönnyíti a szükséges műszaki jellemzőkkel rendelkező anyagok kiválasztását.

A polipropilén csövek jellemzői és jelölése

A nevek közötti navigáláshoz és a különbség megértéséhez beszéljünk egy kicsit minőségű polipropilén. Bármelyiküket két latin betű jelzi: "PP" vagy az orosz változatban "PP". Ezután lehetnek számok vagy más betűk, amelyek „elfedik” az anyagok típusait:

Ebben a szakaszban a PPR csövek (orosz változatban PPR) tekinthetők a legjobbnak, legbiztonságosabbnak és legmegbízhatóbbnak. A PPR, PP-random termékek központi fűtési rendszerekben, valamint egyedileg is használhatók, ha van gáz- vagy folyékony tüzelésű kazán. Ha automatikus túlmelegedés elleni védelemmel ellátott szilárd tüzelésű kazán van felszerelve (95 ° C-os hűtőfolyadék-hőmérsékleten működik), speciális polimer használható a fűtési rendszer huzalozására, amely fokozott hőmérséklet-ellenállással rendelkezik: PPs. Általában elviseli a 95 °C-os belső környezetet és a 110 °C-ig terjedő rövid távú túlmelegedést.

Ha van a rendszerben automatizálás nélküli szilárd tüzelésű egység, akkor a polipropilén nem marad fenn. Ezután a huzalozáshoz réz- vagy acélcsövekre lesz szükség. A polipropilén ilyen kazánnal rendelkező hálózatokban csak akkor használható, ha vannak folyékony hőtárolók, amelyek kiegyenlítik a hőmérséklet-különbségeket, növelik a rendszer biztonságát és csökkentik a fűtési költségeket, miközben növelik a kényelmét.

A következő dolog, amire figyelni kell nyomás. Ez a paraméter latin PN betűkkel van jelölve, és a mögöttük lévő számok azt a névleges víznyomást jelzik, amelyet ez a cső 50 évig képes ellenállni 20 °C-os környezeti hőmérsékleten. PN 10, PN 16, PN 20 és PN 25 csöveket gyártanak. Ennek megfelelően ezek a termékek 50 évig bírják 10, 16, 20 és 25 bar/cm 2 nyomáson és 20 °C környezeti hőmérsékleten.

A hőmérséklet és/vagy nyomás változása jelentősen lerövidíti az élettartamot. Például a PN 16 termékek élettartama 50 ° C-on már nem 50 év, hanem csak 7-8. Azt is tudni kell, hogy minél nagyobb a nyomás, annál vastagabb a csőfal, bár a PN 20 és PN 25 erősítőréteggel rendelkezik, ezért falaik és külső átmérőjük kisebb, mint a PN 16-os társaiké.

Egyedi fűtésre elvileg a PN 10, PN 16 márkák is használhatók.70°C-nál nem magasabb hűtőfolyadék-hőmérsékletre alkalmasak. Csúcs és rövid ideig 95°C-ig is elviselik a melegítést. feltételek persze nem 50 év, de működni fognak tíz évig. Az ilyen csövek pozitívumaként az alacsonyabb költséget lehet megjegyezni (a PN 20-hoz és PN 25-höz képest). De van egy nagyon jelentős hátránya: nagy tágulási együttható. A cső minden métere 70 ° C-ra melegítve csaknem 1 cm-rel növekszik. Ha az ilyen csöveket falba vagy padlóesztrichbe rejtik kompenzációs áramkör vagy hurok nélkül, akkor egy idő után tönkreteszik a közeli anyagokat. Ha a tetejére fektetik (kapcsokkal / tartókkal a falhoz rögzítik), akkor észrevehetően megereszkednek. Ha „hideg” formában egy ilyen csővezeték normálisnak tűnik, és a szem nem marad el rajta, akkor a függő csövek jelentősen rontják a megjelenést. Ezért az ilyen csöveket gyakrabban használják hideg vagy meleg víz elosztására (a melegvíz hőmérséklete ritkán haladja meg a 45-50 ° C-ot, és a hőtágulás nem ilyen mértékű).

Erősített polipropilén (PPR) cső

Fűtéshez általában megerősített polipropilén csöveket használnak (PN 20 és PN 25 jelöléssel). Mindkét típus alkalmas központi és egyedi fűtésre is. Ezek a márkák az erősítőanyag típusában különböznek: PN 20-ban üvegszálat, PN 25-ben alumíniumot használnak (a gyártótól függően tömör lemez vagy perforált). Az erősítőréteg különböző anyagai ellenére mindkét típus tágulási együtthatója lényegesen alacsonyabb, mint a tisztán polimer csöveké - ¾-el kevesebb. Üvegszál használatakor azonban 5-7% -kal magasabb, mint a fóliatermékeknél.

A legjobb márkák (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger stb.) nagyszámú hamisítványt tartalmaznak. Az alacsony ár mellett (az eredetiekhez képest) a hamisítványok szemmel is azonosíthatók. A minőségi csőnek egyenletes rétegei vannak. Ez a minőség fő mutatója. Ha az erősítés középen helyezkedik el, akkor mindkét polipropilén réteg pontosan ugyanolyan vastagságú bárhol, bár a fenti gyártók mindegyikénél van egy alumíniumréteg közelebb a külső élhez.

Egy másik jel, amely alapján azonosíthatja a hamisítványt: szinte minden piacvezető alumínium tompahegesztést használ. Az ilyen csövek megbízhatóbbak, bár gyártásuk drága berendezéseket igényel. A fenti képen látható a varrás "átfedés". Ez az olcsó csövek egyértelmű jele, és enyhén szólva alacsony minőség.

Az eredeti termékek külső és belső felülete sima. A felirat jól láthatóan, pontosan a vonalzó mentén van felhelyezve, nem elkenődött. Ezenkívül a kézműves állítások elkerülése érdekében a nevet gyakran kissé eltorzítják: egy plusz betűt kihagynak vagy hozzáadnak, másikat helyettesítenek.

Az egyik EcoPlastik hamisítvány. Ha alaposan megnézi, helyesírási hibát fog látni (kattintson a nagyításhoz)

Tehát az ilyen „apróságok” alapos vizsgálatával azonosíthatja a hamisítványt. Általánosságban elmondható, hogy ha határozottan a márka mellett döntött, ne legyen túl lusta felkeresni a hivatalos webhelyet, és megkérdezni, hogyan nézzenek ki a kiválasztott márka csövei, milyen legyen a felület: matt vagy sima, milyen színű, milyen Az alkalmazott logó úgy néz ki, mint, tanulmányozza a cég által gyártott termékek körét.

Üvegszállal megerősített csövek

A PN 20 csövekben üvegszálat használnak erősítő anyagként. Általában ezt a típust eredetileg meleg víz ellátására szánták. Természetesen a legtöbb fűtési rendszerben is jól érzik magukat. És jól fognak működni. Nem 50 éves, de egy-két éves sem. Feltéve, hogy ezek valóban jó minőségű csövek, és nem hamisítványok. És most elérkeztünk a fontos ponthoz: hogyan határozzuk meg a minőséget. Sajnálatos módon az árra kell összpontosítania: az európaiak gyártják a legjobb csöveket. Itt nem lehet vitatkozni: tapasztalat. De az áraik magasak.

Most magukról a csövekről és fűtési felhasználásukról. Az ilyen típusú termékekben gyakorlatilag nem játszik szerepet sem az erősítőbetét színe, sem az anyag, amelyből készült. Az üvegszál lehet narancssárga, piros, kék vagy zöld. Ez csak egy színező pigment, és nem befolyásol semmit. Ha a színre tud összpontosítani, akkor csak a cső felületére felvitt hosszanti csíkra: a piros a meleg környezetre való alkalmasságot, a kék a hideget jelzi, mindkettő együtt - a sokoldalúságról.

Most az üvegszál erősítésű csövek kifejezetten fűtésre való használatának jellemzőiről. Beállíthatók, de bizonyos fenntartásokkal. Ennek oka a polipropilén második hátránya (kivéve a nagy hőtágulást) - a magas oxigénáteresztő képesség. Magas hőmérsékleten a rendszerben lévő nagy mennyiségű oxigén a fémtartalmú elemek meglehetősen aktív megsemmisüléséhez vezet. Ha a rendszer valóban megbízható és minőségi, tanúsítványoknak megfelelő alumínium radiátorokat használ (előfeltétel az elsődleges alumíniumból), akkor nem lehet nagy probléma. De ha kétséges a minőségük, vagy öntöttvas radiátorokat szerelnek fel, akkor csak fóliával ellátott csöveket kell használni, ami jelentősen csökkenti a PPR csövek falain áthaladó oxigén mennyiségét. És még valami: az áteresztőképesség a falvastagságtól függ, de nem sok, hanem az anyag minőségétől. Tehát ismét visszatértünk ahhoz a tényhez, hogy ahhoz, hogy a polipropilén csövekből történő fűtés hosszú ideig működjön, minőségre van szükség.

De a legtöbb telepítő azt tanácsolja, hogy a fűtéshez üvegszálas csöveket szereljenek fel. Miért? Telepítésük gyorsabb. Körülbelül kétszer. És mindez azért, mert a fóliacsövek kiváló minőségű hegesztése érdekében el kell távolítani a fóliaréteget és a felette lévő anyag egy részét. Ehhez speciális eszközre van szükség (minden átmérőnek megvan a sajátja). Szokás szerint egy jó eszköz soha nem olcsó, és egyáltalán nem akarsz rá pénzt költeni. Ráadásul maga a csupaszítási eljárás összességében közel kétszeresére meghosszabbítja a rendszer telepítési folyamatát. És ehhez jártasság is szükséges. Valójában az indokaik egyértelműek. De ha saját magának csinál fűtést, akkor valószínűleg nem fognak megoldani valamit. Ezért figyelmesen olvassa el a fóliával történő megerősítést. Itt sem minden egyszerű.

Fóliával megerősített csövek

Az alumíniummal megerősített polipropilén csövek jelölése a következő: PEX / Al / PEX. A fólia elhelyezésének két típusa van: közelebb a külső széléhez és középen. A megerősített polipropilén csövek felszerelésénél van egy árnyalat: a fólia nem érintkezhet a hűtőfolyadékkal. Mert hiába használnak vizet hőhordozónak, az kémiailag nem semleges (a sók mindig jelen vannak még a lágy vízben is). A fóliával oxidációs reakcióba lépve a víz elpusztítja azt, egyre beljebb szivárogva a csőbe. Előbb-utóbb (inkább előbb) eltörik egy ilyen cső. A leszármazottak számára szinte minden európai gyártó olyan csöveket gyárt, amelyek a széléhez közelebb helyezkednek el. Ők igényelnek csupaszítást: a polipropilén és a fólia külső rétegének eltávolítását. Ennek eredményeként a hegesztés során kiderül, hogy a fémezett réteget vastag anyagréteg védi a vízzel való kölcsönhatástól.

Olyan csövek használatakor, amelyekben a fóliaréteg középen van, nem csupaszításra, hanem vágásra van szükség. Ehhez egy speciális eszközt is használnak, de más terv - néhány milliméterrel levágja a cső belsejében lévő fóliát anélkül, hogy elpusztítaná a polipropilén rétegeket. Ez az eljárás egyszerűbb és gyorsabb (az eladók az ilyen csöveket "lustának" nevezik, megérti, miért?). Elvileg, ha a varrat megfelelően és helyesen van elkészítve, a polipropilént egymáshoz hegesztik, akkor az ilyen varrat többé-kevésbé megbízható. De ha van egy mikropórus, akkor a víz behatol abba, és a cső leválását okozza. A mikropórusok jelenléte pedig garantált a nem kellően függőleges vágás, az elégtelen tapasztalat (helytelen expozíció hegesztés közben) és a fólia hiányos eltávolítása mellett, és irreális ellenőrizni, hogy a fólia milyen óvatosan távolítható el a polimer rétegek között... Mindez tele szakadásokkal, szivárgással és a rendszer integritásának megsértésével. A képződésük módja az alábbi ábrán látható.

Egy ilyen jelenség különösen sok gondot okoz, ha a csövek a falban vagy a padlóban vannak elrejtve. A javítás hosszú és nehéz lesz. Egyes esetekben (télen) gyorsabb új vezetéket készíteni „felül”, a régit a falban hagyva (de leeresztve a vizet). És nagyon gyakran előfordulnak mikropórusok a varratokban: szinte lehetetlen ellenőrizni a fólia eltávolításának minőségét a polipropilén rétegek között, ami azt jelenti, hogy irreális a varrás tömítettségének garantálása. És ez egy jó minőségű pipa esetén van, de mi van, ha hamisítványra bukkan, mint a fenti képen? Hogyan lehet kivágni egy ilyen terméket? A varrás minősége általában nem kérdéses.

Hegesztési különbség több éves működés után (kattintson a nagyításhoz)

Ennek az elrendezésnek van még egy hátránya: a csőanyagnak csak a felső része van hegesztve a szerelvényhez, és nem mindkét réteg. És ez még mikrorés nélküli hegesztés esetén is jelentősen csökkenti a csővezeték megbízhatóságát. Másrészt az ilyen termékek (lajhárok) sokkal olcsóbbak, mint európai társaik. Itt mindent egyszerűen elmagyaráznak: olyan cégek gyártják őket, amelyek árban próbálnak nyerni (török ​​és ázsiai gyártók). De hogyan befolyásolják ezek a megtakarítások a jövőt? Valószínűleg a csővezeték egy részének vagy a teljes rendszer sürgős cseréjére vagy javítására lesz szükség.

A fentiek mind igazak egy összefüggő fólialapra, mint erősítőrétegre. De van perforált fólia is. A török ​​Kalde cég gyártja. A gyártó azt állítja, hogy a perforáció jelenléte miatt nem szükséges eltávolítani a fóliaréteget: a pórusokon keresztül történő hegesztéskor az anyagok összetapadnak, ami biztosítja a csatlakozás szilárdságát. Ami az erőt illeti, valószínűleg ugyanaz. De mi a helyzet a fólia reakciójával a vízzel és az oxigénáteresztő képességgel? Ezek az adatok bizonyára rosszabbak, mint a tömör fóliás csöveké. Bár itt a helyzet ugyanaz, mint az üvegszállal megerősített PPR csöveknél: kiváló minőségű alumínium radiátorok használata esetén a rendszer hosszú ideig fog szolgálni.

Eredmények

Nem tudom, ti hogy vagytok vele, de magamra a következő következtetéseket vonhatom le. Ha a vezetékezés rejtett, akkor feltétlenül szükség van tömör fóliával megerősített polipropilén csövekre. Ezenkívül a fóliát közelebb kell helyezni a külső széléhez, és nem a közepén. Ha a csövek „felül” helyezkednek el, akkor kiváló minőségű csöveket lehet használni üvegszálas fűtéshez (de nem azokban a rendszerekben, ahol szilárd tüzelésű kazán van).

Anyag. A PN 25 csövek, véletlenszerű kopolimer (3-as típus) gyártásához Borealis RA 130-E-t használnak - polipropilént, amelyet kifejezetten hideg- és melegvízellátásra, fűtésre szánt csövek gyártására terveztek. Az ilyen márkájú polipropilénből készült csövek ütés- és hőállósággal rendelkeznek, jól tolerálják a nyomás- és hőmérsékletesést, és nem esnek össze, amikor a víz megfagy bennük. Ellenáll a legtöbb agresszív lúgos és savas környezetnek, nincs kitéve korróziónak, nem képződik lerakódás a cső felületén vízzel érintkezve. A polipropilén csövek felszerelése többszörösen gyorsabb, mint az acélcsövek. A PN 25-ben használt üvegszálas PPR-GF-PPR révén a csövek tágulási együtthatója összehasonlítható az alumínium erősítésű csövekkel. Ugyanakkor az üvegszállal erősített PN 25 csövek hővezető képessége (és ennek eredményeként a hővesztesége) alacsonyabb.

Felhasználási kör. A PN 25 csövek hideg- és melegvíz-ellátó mérnöki rendszerekben való használatra szolgálnak, legfeljebb +95 °C (rövid távon - 110 °C) üzemi hőmérsékletű fűtési rendszerek elosztására. Fűtési rendszerek elosztására, padlófűtési és klímaberendezések beépítésére, valamint sűrített levegő vagy vegyszerek szállítására, tárolására is használhatók.

A közelmúltban sok új, javított tulajdonságokkal rendelkező anyag jelent meg az építőiparban, amelyeket széles körben használnak. Ezek egyike a propilén. Aktívan használják a létesítmények építésében és a lakások és házak javítási munkáiban. Fő alkalmazási területe a vízellátó és fűtési rendszerek telepítése.

A csővezetékek lefektetésekor a szakemberek leggyakrabban az ebből az anyagból készült termékek mellett döntenek. A piacon a cső alakú termékek nagyszámú változatát kínálják polipropilénből. A legnépszerűbbek az üvegszál erősítésű csövek. Igényüket elsősorban az egyedi jellemzőiknek köszönhetik.

Cél és alkalmazás

Ha a polipropilén szerkezetek használatáról beszélünk, akkor leggyakrabban vízvezeték-rendszerek építésére használják apartmanokban. Ez az anyag egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik:

  • Ellenáll a korróziós folyamatoknak.
  • Az üzemi nyomás magas mutatóiban különbözik.
  • Nagy szilárdsági jellemzőkkel rendelkezik.

Ha összehasonlítja az összes többivel, akkor a polipropilén sokkal jobb, mint ők. Vegye figyelembe, hogy a polipropilén csövek ilyen minőségét elsősorban falaik nagy vastagsága biztosítja. A cső alakú termékek egyedi módosításainál elérheti a 7 mm-t.

A sok előny ellenére azonban a polipropilén szerkezeteknek vannak bizonyos hátrányai is. A legfontosabb szakértők az anyag hőmérséklet hatására történő tágulását nevezik. A geometriai méretek megváltoztatásakor az ebből az anyagból készült termék nemcsak méretét növeli, hanem merevségének bizonyos százalékát is elveszíti. Polipropilén rétegek között az ilyen szerkezetek szerkezetében van egy további rétegüvegszálból készült. A cső alakú termékek merev keretének kell tekinteni. Neki köszönhetően a cső még magas hőmérséklet hatására is jó állapotban marad.

Vegye figyelembe, hogy az üvegszálon kívül alumíniumot is használnak az ebből az anyagból készült termékek megerősítésére. Az ilyen erősítőréteggel ellátott termékek is meglehetősen jók, és különféle munkákban használhatók. Aktívan használják a csővezetékek telepítésében. Meg kell azonban jegyezni, hogy az alumínium nem olyan tartós mint az üvegszál. Ezért a szakemberek leggyakrabban az utóbbiból megerősített szerkezeteket használnak.

Nagyon egyszerű megtudni, hogy milyen anyagból készül a polipropilén cső erősítőrétege. Ehhez meg kell nézni a termék jelölését, amely a cső felületén található. A közönséges polipropilénből készült szerkezetek felületükön PP-vel vannak jelölve. Ha a terméken PPR jelölés található, ez azt jelenti, hogy a szerkezetében van egy megerősítő réteg. Ha a PPRS betűk jelen vannak a cső alakú terméken, ez azt jelenti, hogy ez propilénből készült termékmódosítás, speciális kopolimerrel megerősítve, mely minőségileg új szintre emeli a szerkezet tulajdonságait.

Jellemzők és tulajdonságok

Az üvegszál erősítő réteggel ellátott polipropilén termékek fő előnye a jellemzői.

Az ilyen cső alakú termékek képesek ellenállni a súlyos terheléseknek. Ők magas tulajdonságokkal rendelkeznek szilárdság és hajlékonyság szempontjából. Az üvegszál használata a cső alakú termékek szerkezetében lehetővé teszi egy stabilizáló keret létrehozását a cső belsejében.

Ezenkívül a polipropilénből készült megerősített szerkezetek működési hőmérsékleti határértéke magasabb. Működési jellemzőinek és szerkezetének megváltoztatása nélkül egy ilyen cső - 50 és + 350 Celsius fok közötti hőmérsékleti tartományban használható. A szerkezetek méretüket tekintve elenyésző mértékben különböznek egymástól. Ezeknek a termékeknek a hőtágulási mutatója 1 centiméter méterenként.

Amikor a polipropilén cső üzemi hőmérséklete emelkedik, a merevsége csökken, de ez kis százalékban történik. A legfontosabb plusz az, hogy az üvegszálas megerősítő rétegnek köszönhetően még megnövekedett terhelés esetén sem fog szétrobbanni egy ilyen termék.

Az ilyen csőtermékek működési jellemzőinek növekedése miatt nemcsak belső víz- és fűtéshálózatok építésére, hanem kívül elhelyezett csőrendszer beépítésére is alkalmazhatók.

A külső csővezetékek szerelési munkái során a szakértők nem javasolják szabványos műanyag csövek használatát. Ez összefügg azzal, hogy az ilyen termékek ismételt fagyasztási és felengedési ciklusait nem viselik elés felületükön gyorsan károsodás keletkezik. És ha PVC csövet használ, akkor a csővezetékre nézve ilyen nemkívánatos következmények nem fordulnak elő. Ezenkívül a csővezeték hosszú ideig üzemeltethető.

Van még egy plusz az üvegszál erősítésű szerkezetekhez. A beszerelésük sokkal gyorsabb, mint az alumínium erősítőréteggel ellátott termékek használatakor. A szerkezetek megfelelő méretű nyersdarabokra történő vágásakor az alumíniumrétegnek:

  • takarítani;
  • kalibrálást végezni;
  • távolítsa el a maradványokat a fémlemezről.

De ha üvegszálas megerősítő réteggel rendelkező termékeket használ, ez nem szükséges. A csövek extrudálással vannak összekötve. Ez lehetővé teszi, hogy teljesen monolitikus anyagot kapjon amely könnyen telepíthető.

Az üvegszálas erősítőréteggel ellátott polipropilén csövek előnyei és hátrányai

A fent felsorolt ​​tulajdonságok alapján az üvegszál erősítő réteggel ellátott polipropilén szerkezetek alábbi előnyei és hátrányai különböztethetők meg.

A megerősített polipropilén csövek előnyei:

  • tartósság;
  • ellenállás a korróziós folyamatokkal szemben;
  • minimális hőmérséklet-tágulás;
  • fokozott szerkezeti merevség;
  • nagy szilárdságú;
  • a telepítési folyamat egyszerűsége;
  • sokoldalúság.

A megerősített réteggel ellátott polipropilén szerkezetek hátrányai:

  • a polimer anyag megsemmisülése a napsugarakkal való hosszan tartó érintkezéskor kezdődik;
  • a megerősített termékek lineáris tágulási együtthatója sokkal magasabb, mint a fémcsöveké.

Típusok és különbségek

Jelenleg többféle ilyen termék létezik. Mindegyikük saját címkéje vanés az üzemi nyomás bizonyos mutatói. Minél magasabb ez a mutató, annál tartósabbak és megbízhatóbbak a cső alakú termékek.

A polipropilén csövek osztályozása

A PN10 jelzésű cső alakú termékek 10 bar nyomást bírnak. Használatuk hidegvíz-ellátó rendszerek telepítéséhez kapcsolódik. Ezeknek a szerkezeteknek a költsége 0,7 és 1 dollár között változik 1 lineáris méterenként;

A PN 16 csövek 16 bar nyomást képesek ellenállni. Víz- és fűtési rendszerek telepítéséhez használják. Ennek a márkának a megerősítő polipropilén csöveit a gyártók lineáris méterenként 1-2 dollár áron kínálják.

A PN20 jelzésű termékek a legnépszerűbbek a szakemberek körében. A fő felhasználás a padlófűtési rendszerekben történő áramkörök létrehozásához kapcsolódik. Ezenkívül ezeket a termékeket fűtési rendszerek telepítésére használják. Az ilyen márkájú csövek ára 3-4 dollár lineáris méterenként.

A PN 25 polipropilénből készült cső üvegszál-erősítésű réteggel akár 25 bar üzemi nyomást is kibír. A központi fűtési rendszerek telepítésének fő elemeként működik. A márka szerkezeteinek költsége 4-6 dollár lineáris méterenként;

A PPRS jelölés egy polipropilén csövet jelöl, amely egy polipropilén termék külön módosítása. Létrehozásakor a gyártók használjon kiváló minőségű polimert ami jelentősen javítja a termék teljesítményét. Ezeket a szerkezeteket nagy szilárdság, tartósság és rugalmasság jellemzi. Képesek csillapítani a zajt és elnyomni a vibrációt. A piacon ennek a márkának a csöveit lineáris méterenként 4-8 dollár áron kínálják.

Az üvegszál-erősítésű polipropilén csőtermékek árát nagymértékben a falvastagság határozza meg. A 16 mm és 40 mm átmérőjű szerkezetek ára több mint 2-szeres eltérést mutat.

Ha polipropilén csövekre van szüksége csővezeték-szereléshez vagy egyéb feladatokhoz, akkor gond nélkül megvásárolhatja azokat. Sok vízvezeték-szerelő üzlet széles választékban kaphatók különböző gyártóktól és különböző méretekben. A fő különbség más anyagoktól a matt szín és a falvastagság. A megerősített csöveket az is megkülönbözteti, hogy a szakaszon a fal közepén egy bizonyos színű vonal van. Ez az a megerősített réteg, amely biztosítja ezeknek a termékeknek a megbízhatóságát.

Ennek a rétegnek a színe keveset árul el az átlagfogyasztóról, mivel erre vonatkozóan nincsenek szabványok, és minden gyártó saját technológiát alkalmaz. Azonban ne rohanjon csövek vásárlásával. Pénzt kell fizetnie, miután meggyőződött a termékek megbízhatóságáról. A helyzet az, hogy a polipropilénből készült csőtermékek gyártása során a vállalatok pénzt takarítanak meg, és megfizethetőbb termékeket készítenek. Ezért ők gyakran újrahasznosítják polipropilén csövek gyártásához. Mindenki megérti, hogy a minőségi jellemzők tekintetében az ilyen csövek észrevehetően gyengébbek a kiváló minőségű alapanyagokból készült termékeknél. Ezért nem szabad megtéveszteni az alacsony ár miatt, és megfizethető termékeket vásárolni.

Mielőtt a pénztárhoz menne és pénzt fizetne a polipropilén csövekért, kérnie kell az eladótól a csőtermékek igazolását és az értékesítési engedélyt. Ha vannak dokumentumok, akkor ez garancia arra, hogy olyan márkás csöveket vásárol, amelyek hosszú ideig szolgálják Önt.

A csövek kiválasztásakor ügyelni kell arra, hogy a termékek felületén feltüntetett üzemi nyomást nem szabad szélsőséges kritériumnak tekinteni. Még akkor is, ha a csövek állandóan ilyen terhelés mellett működnek, 50 évig gond nélkül ki kell bírniuk.

A polipropilén csövek kiválasztásakor ügyelni kell a csövek átmérőjére és a falvastagságra. Például, ha a cső polipropilénből készül, és 40 mm-es megerősített réteggel rendelkezik, akkor ez a legalkalmasabb a vízvezeték- vagy fűtési rendszerek fő ágainak létrehozására. Ennek beszerzése azonban minden csővezeték-berendezéshez nem költséghatékony megoldás. A legjobb megoldás a 15-25 mm-es csövek használata.

Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy az erősítőréteggel ellátott polipropilén csövek jó vastagságúak. Ezért, ha 20 mm-es csövet használ, akkor annak átbocsátása kisebb lesz, mint egy fémterméké.

Azok, akik megbízható vízvezeték-rendszert szeretnének a házban, nem a közönséges műanyag csöveket választják, hanem megerősítő réteggel ellátott termékeket vásárolnak. A legjobb, ha azokat választja, amelyek üvegszálas réteggel rendelkeznek. Az ilyen tervek jó mutatókkal rendelkeznek a megbízhatóság és az erő tekintetében. Ők kevésbé érzékeny a hőtágulásraés ezért sokáig eltarthat. Az ilyen csöveket használó fűtési rendszer megfelelő elrendezése után évtizedekig szolgálja Önt anélkül, hogy problémát okozna az üzemelés során.

Betöltés...Betöltés...