Hogyan kell megerősíteni a pórusbeton falazatot. Pórusbeton falak megerősítése

A pórusbeton megerősítése szükséges építési eljárás, ami annak köszönhető, hogy a pórusbeton anyag, bár ellenáll a nyomóterhelésnek, de ezzel a tulajdonságával nem tud nyúlni. A legkisebb hajlítás repedések megjelenéséhez vezet a felületen, ha az adott telepítési helyet érintő terhelés meghaladja a blokk szilárdságát. A pórusbeton blokkok megerősítése két különböző módon történik - a falazat sorainak megerősítésével (hálóval) vagy monolit szalag felszerelésével. Két módszer növeli a falazat deformációs ellenállását, de nem befolyásolja a válaszfalak teherbírását.

A kötelező falerősítést igénylő problémás területek:

A fejlesztők gyakran felteszik a kérdést: szükséges-e a falazat megerősítése a gázblokkok 4 sorában. Ezt a tervezési jellemzők és a leendő épület falainak hossza, az építési hely talajának jellemzői és az alapozás típusa alapján határozzák meg. Az éghajlati, szeizmikus és szélövezetben elhelyezkedő pórusbeton házak megerősített falerősítést igényelnek.

Ha az egyes merevítőrudak végeit nem kötözték egy hurokba, akkor 90 fokos szögben kell hajlítani, és stroboszkópokba kell mélyíteni - ez biztosítja a megbízható rögzítést a ház válaszfalában.

Technológia

Először leírjuk az épület falainak különféle terhelésekkel történő megerősítésére tervezett vasbeton szerkezetek felszerelésének módját. Egy ilyen páncélozott öv sűrű, 100 és 50 mm vastag tömbökből készül, vagy fából készült zsaluzat van felszerelve. Az első technológia könnyebben és gyorsabban megvalósítható.

A végrehajtás rendje

1. A fal elülső részéből egy 100 mm-es blokkot kell felszerelni, és ráhelyezni a ragasztó oldatra a fő falazatra.
2. A belső oldalon 50 mm vastag blokkokat helyeznek el.
3. Hőszigetelés. A magassághoz igazított extrudált polisztirolhab paneleket öt centiméteres gáztömbökkel ragasztják a falra.
4. A zsaluzat belsejében a válaszfalaktól 5 cm távolságra a megerősítést helyezik el. A hosszanti vasalásra 30 cm-enként javasolt az YTONG függőleges vasbeton áthidalókat hegeszteni, amelyek magasságát úgy választjuk meg, hogy a keret felső része öt centiméter távolságra legyen a monolit heveder külső kontúrjától. A függőleges áthidalókra vízszintes hajtórudakat hegesztenek, amelyekre rögzíteni kell a szerkezet felső hosszanti szalagját.
5. A tömbök közötti teret betonhabarccsal kell kitölteni, erre az M200 vagy M300 márka alkalmas.

A sorok közötti megerősítés nem igényel különleges készségeket. A munkavégzéshez kézi vagy elektromos fali keringőre lesz szüksége. Tömbökben 2 stroboszkóp készül a szélétől 6 cm távolságra. A mélységnek és a szélességnek meg kell felelnie a használt vasalás méretének.

Mélyítés után meg kell tisztítani a portól és meg kell tölteni ragasztóhabarccsal a gázblokkok lerakásához, majd le kell fektetni a megerősítés egyes részeit. Távolítsa el a felesleges ragasztót egy spatulával. A válaszfalak sarokzónáiban L-alakú rudakat használnak. A szerelvények hegesztéssel vannak összekötve.

Ha hálót használnak a pórusbeton blokkok megerősítésére, akkor 5x5 cm-es cellás építőanyagokat kell használni 3-4 mm vastag huzalból. Ugyanakkor nem szükséges strobingot végezni, a szerelési munkák során ragasztót visznek fel a gázblokkok felületére, hozzávetőleges vastagsága 2,3 mm. Ezt követően egy erősítő hálót fektetünk le, melynek szélei 5 cm-re legyenek a blokk végétől, majd egy második ragasztóréteget hordunk fel.

Pórusbeton megerősítése falazás közben

A munkavégzés során tudnia kell, hogyan kell megfelelően megerősíteni, és hány soron keresztül kell lefektetni a rudakat. A falazat első sorának megerősítését hiba nélkül kell elvégezni, és szükség esetén minden negyediket (szükséges-e - ez az épület egyedi jellemzőiből kiderül). A folyamat a következőképpen történik:

• A szerkezet megerősítése 8 mm átmérőjű A3 minőségű acélrudakkal történik. 20 cm vastag válaszfalak megerősítése, a fektetési módszer lehetővé teszi egy vasrúd használatát pontosan a sor közepén. Különleges esetekben megengedett 6 mm átmérőjű vasalás használata.
• Vastag falak esetén használjon 2, egymással párhuzamosan elhelyezett rudat. Ehhez egy fali kerítő segítségével két párhuzamos mélyedést készítenek. A válaszfal belső és külső éleitől való távolság legalább 6 cm Az épület sarkaiban a kapuk lekerekítettek.
• Az erősítés átfedése a fal közepén történik, a rögzítés kötőhuzallal történik.

Nem szükséges az egyes falsorok teljes kerületén vasalást lefektetni. Elég lesz a fémerősítést a válaszfalszerkezet legveszélyesebb részeibe helyezni .

A falak függőleges megerősítése az épület alapja és a felette elhelyezkedő interfloor vagy tetőfedő monolitikus páncélöv közötti kapcsolat. Ez a technológia abban különbözik, hogy az összes terhelést nem falazat, hanem egy megerősítő ketrec veszi fel. A falak hőszigetelésként szolgálnak.

Ajtó- és ablaknyílások

A jumperek megerősítéséhez U-alakú blokkokat használnak, amelyeket szintén legalább 90 cm-rel meg kell erősíteni a nyílás mindkét oldalán. Először a nyílásokban faszerkezetet készítenek, amelyen az U alakú tömb felfekszik. Az ilyen blokkokat a vastagított oldalukkal kifelé kell felszerelni. A hornyok szigetelése 3-5 cm-es hungarocell lappal is javasolt a tömbök külső felületének oldalfalainak lezárására. Ezt követően egy megerősített szerkezetet fektetnek le, amelyet betonnal öntenek. Amikor a beton teljesen megszilárdult, a szerkezetet szétszereljük.

A falfektetési folyamat lelassulásának elkerülése érdekében az U-alakú blokkokat a hagyományos blokkokkal együtt kell lerakni. A stroboszkópok megerősítése és betonozása után. Ebben az esetben nem szabad megfeledkezni a fűtőberendezésről.

Az ablaknyílások alatti megerősítéshez a megépítendő ablak előtti utolsó tömbsorba kell erősíteni. Ehhez meg kell jelölni a tervezett hosszt a falazott felületen, míg a merevítőrudaknak fél méterrel hosszabbnak kell lenniük, mint az ablak.

Viszonylag rövid idő alatt a gáz-folyékony tégla vagy a gázbeton nagy népszerűségre tett szert az építők körében. Az alacsony költségek, az alacsony szállítási költségek és a nehézségek hiánya a be- és kirakodás folyamatában egyre jobban felkeltik a fogyasztó figyelmét.

A szakemberek azonosítják a pórusbeton számos előnyét:

1. A tömbök egyenletes geometriája lehetővé teszi, hogy ragasztós oldatra fektessék őket, így több mint 30%-os hőmegtakarítás érhető el.
2. A gyártási folyamat során végzett feldolgozás nagy szilárdságot kölcsönöz az épülő épületeknek.
3. A pórusbeton falak építése kiváló páraáteresztő képességet biztosít a helyiségekben, és nem igényli az alap megerősítését a blokkok könnyű súlya miatt.

A fenti előnyök mellett a porózus beton kedvezően kiemelkedik a modern építőanyagok közül, meglehetősen alacsony egységárral.

Épület építése

A pórusbeton falak építését erősítő keret kötelező lefektetésének kell kísérnie. A blokkok alapja cement, kvarchomok és meghatározott arányban kevert gázgenerátorok, töltőanyagként mész, salak és gipsz szolgál. A gázszilikát blokkok autoklávos feldolgozásának köszönhetően könnyen cserélhetők az építési és befejezési folyamat során: vágják, fűrészelik és fúrják.

Ugyanakkor az ilyen falak deformálódhatnak külső tényezők, a talaj vagy az alap mozgása hatására. Ezért nagyon fontos a falak megerősítése a fektetési folyamat során. Különös figyelmet kell fordítani a terhelt helyekre: ablakok és ajtók feletti nyílásokra, küszöbökre.

A pórusbeton fal jól tolerálja a nyomást, de a feszültséget nem. Ezért 6 m-nél hosszabb hossz esetén dilatációs hézagra és erősítőhálóra van szükség.

A lehetséges terhelések alapján az erősítőelemek fektetéséhez többféle típust és megközelítést alkalmaznak:

1. A megerősítő szerkezet lefektetésének leggyakoribb módja a legsebezhetőbb helyeken való elhelyezés: a falak nyílásaiban. Használata minden gázszilikát blokkból épült épületben javasolt. Kivételt képezhetnek a monolit szerkezettel épített épületek, ahol a pórusbeton fal nincs terhelés alatt. Az ilyen anyag csak töltőanyagként szolgál a tartók között.
2. A második megerősítési módszert akkor alkalmazzák, ha az építkezést friss termékekből végzik, amelyek még nem zsugorodtak. Használata jellemző az építési munkák csúcspontjára, amikor az előállított tételeket építkezésekre küldik. Az ilyen munkákat többnyire a legjelentősebb hőmérséklet-ingadozású helyeken végzik annak érdekében, hogy elkerüljék a túlzott zsugorodást, amikor a külső hőmérséklet csökken, vagy tavasszal emelkedik a talajvíz szintje.
3. A harmadik típus hazánk hatalmas területén nem kapott eloszlást - függőleges. Ez az alsó betonszalag és a felső erősítő szalag összekapcsolásából áll. Az építőiparban szeizmikus zónákban és hurrikánveszélyes régiókban használják. Lejtős terepen (dombokon, lejtőkön) és hegyekben történő épületek építésénél használják.

Vissza az indexhez

A fémkeret lerakásának módszerei

A felépített szerkezet megerősítése érdekében az építők többféle módszert alkalmaznak a keret lefektetésére.

Vissza az indexhez

A kő üregébe mélyülő megerősítés

A vasalás legelterjedtebb módja a kőbe merítés. Ehhez két, körülbelül 2,5 * 2,5 cm-es stroboszkópot kell készíteni a teljes sor mentén, és nem szabad megfeledkezni arról, hogy ezt a külső és belső szélektől legfeljebb 6 cm-re szabad megtenni.

A stroboszkóp végezhető: elektromos fali marógéppel, kézi fali marógéppel, sarokcsiszolóval vagy lyukasztóval.

A stroboszkóp elkészíthető:

1. Az elektromos fali kerítő professzionális eszköz. A munka gyorsan, por és törmelék képződése nélkül halad. De az ilyen berendezések költsége elég magas ahhoz, hogy otthoni használatra megvásárolhassa.
2. Sarokcsiszoló. Maga a munkafolyamat gyors, de gondos mélység- és távolságmérés kíséri. A gázszilikát blokkok fűrészelése során nagy mennyiségű por keletkezik.
3. Kézi véső. Lassú, kemény, nincs por. A kívánt méretű mélyedések elkészítése után a zúzott követ kefével, porszívóval vagy építési hajszárítóval kell eltávolítani. A felesleges szemét és morzsa eltávolítása után feltétlenül nedvesítse meg a hornyokat. Ez szükséges az oldat legjobb minőségű tapadása érdekében az alaphoz. A következő szakaszban a nedves barázdákat a kész oldat több mint felével töltik fel. Ez lehet egy közönséges falazóhabarcs vagy egy speciális hőszigetelő. Utóbbi alkalmazásakor nem képződnek hideghidak a tömbök között, nem távozik el az értékes hő.

Vissza az indexhez

Acél merevítő ketrec fektetés

Alternatív lehetőség a gázszilikát blokkok megerősítésére a 8 mm * 1,5 mm méretű páros horganyzott szalagok lerakása. Használatuk nem igényel előzetes felület-előkészítést és stroboszkópos vágást. Lerakásukat egy kis habarcsrétegre engedjük, majd préseljük és egy második réteg ragasztóoldatot alkalmazunk.

A megfelelő vasalás kiválasztásához előzetes számításokat kell végezni a fal keresztmetszeti területének és a blokk vastagságának arányában. De ha megpróbálja nélkülözni a hosszadalmas matematikai számításokat, akkor emlékezzen a szabályokra:

1. 25 cm-es vagy annál nagyobb blokkvastagság esetén legalább 6 mm átmérőjű megerősítést kell használni, és két rétegben kell lefektetni, de legfeljebb 6 cm-re a blokk szélétől.
2. Ha a tömbök 20 cm-nél kisebbek, akkor optimális a 8 mm-es megerősítés, és egy sorban, a közepén.

Figyelembe véve a fenti példákat a szénsavas beton megerősítő keretének lefektetésére, arra a következtetésre juthatunk, hogy az esetleges hideghidak elkerülése érdekében csak speciális ragasztókészítményt szabad használni.

Alkalmazása lehetővé teszi:

1. A tömbök jobb és egyenletes egymásra helyezését érheti el.
2. Minimalizálja a falazati hézagot - 2 mm-től a ragasztóhabarcsnál.
3. A habarcs kész összetétele jelentősen csökkenti a blokkok lerakására fordított időt és növeli az elvégzett munka mennyiségét, ami csökkenti az épület építésének idejét.

A gázblokkok megerősítésekor olyan jellemzők és kötelező követelmények vannak, mint:

1. A vízszintes erősítőszalagok közötti megengedett távolság nem haladhatja meg a 100 cm-t, ezért a szükséges anyag kiszámításakor szem előtt kell tartani, hogy négy sorban 25 cm-es blokkmagasságban és minden harmadikban páncélozott övet kell lefektetni. 30 cm magas.
2. Az áthidalók és nyílások közelében lévő terhelt területek mindkét irányban 90 cm-ig vasalással vannak megerősítve.
3. Egyetlen monolit fémváz és szomszédos falak hiányában a vasalást derékszögű hajlítással és 50-70 cm-es átlapolással kell rá vinni.

A gázszilikát blokkok teherbírását befolyásoló okokat a szerkezet elkészültekor megerősítő heveder kiépítése semlegesíti.

Az anyag kiválasztásakor ajánlott tanulmányozni a felhasználási technológiát. Ha figyelmen kívül hagyja ezt a szakaszt, saját hibájából csalódhat a pórusbetonban és az azt ilyen hatékonyan értékesítő gyártókban. Az egyik fontos lépés a gázblokk megerősítése.

A munka lényege a következő:

• két acél merevítés csík (8,0) mm be van ragasztva a kültéri egységekbe. A fal vastagságának növelésekor vagy gyakoribb megerősítésre, vagy a rúd átmérőjének növelésére lesz szükség;
• egy szalagot vezetnek be a válaszfalak blokkjaiba;
• Az I. és minden IV. sor meg van erősítve (100 cm-enként). Ha a blokk magassága 30-35 cm - minden III. sor;
• a megerősítést ferde falszerkezetekbe fektetik manzárd és lejtős tetők alatt, és alattuk egy sort a Mauerlat szintjén;
• a modulok is meg vannak erősítve, amelyek fölé jumperek vannak felszerelve, és azok, amelyek az ablakerősítő öv alatt vannak.

Az ilyen manipulációk segítenek csökkenteni a lehetséges repedéseket, csökkentik a hajlítási terhelésekkel szembeni alacsony ellenállást és a ridegséget.

A technológia szerint a betonacélokat minden oldalról ragasztóoldattal kell beborítani. Ehhez a falak falazatában hornyokat készítenek pórusbeton blokkokból - stroboszkópokból - 25x25 mm (szélesség és mélység). A blokk külső és belső éleitől való távolság nem lehet kevesebb 60 mm-nél. Munkavégzéshez fali kerítéseket használnak. A fektetés előtt eltávolítják a port a mélyedésekből, és addig nedvesítik, amíg a szín megváltozik.

A megerősítés során a felesleges ragasztót simítóval vagy spatulával távolítják el - ez fontos, különben a következő sor fektetésekor a mester nem tud vékony varrást kapni, ami rontja a szerkezet hőtechnikáját.

A munkák megvalósítása

A pórusbeton blokkok megerősítését a stroboszkópok készenléte után, de a ragasztó elkészítése előtt kell elvégezni. Ebben a szakaszban a végek össze vannak kötve, az összes sarok meg van hajlítva, miközben a fektetés átfedi, anélkül, hogy a modulok illesztéseibe esne. A külső falak válaszfalakkal vannak összekötve.

Amikor minden munka befejeződött, a szerelvényeket eltávolítják, és megkezdheti a ragasztóoldat elkészítését. Megtöltik az összes strobbot (a magasság 2/3-a), majd a rudakat bemélyítik, hogy teljesen befedjék az oldatot.

A 25 cm-es vagy annál vastagabb falakon a második sor kerül felszerelésre a külső éltől 60 mm távolságot tartva. Ha a vastagság 20 cm alatt van, akkor egy rúd (8,0 mm) kerül felhasználásra, középre helyezve. A rögzítés kötelező, különben a szerkezeti integritás szóba sem jöhet.

Ajtó és ablak áthidalók megerősítése

Ebben a szakaszban U-alakú modulokat használnak. A blokkok, amelyeken a jumper támaszkodik, mindkét irányban legalább 90 cm-rel meg vannak erősítve (a mutató a nyílás szélességétől függően változhat). Az ablaknyílásba egy tartófa szerkezet van beépítve, amelyen a blokk felfekszik.

Sorrend:

• a modulok a vastagított oldalukkal kifelé vannak egymásra rakva;
• a horony szigetelt, amelyhez 30-50 mm-es polisztirolhab lemezeket használhat;
• a kültéri egységek oldalfalai zártak;
• a keret le van fektetve;
• a jumpert betonnal öntik;
• az anyag érése után a fa szerkezet szétszedhető.

Hasonló módon, csak a teljes kerület mentén, páncélozott övet építhet. Alternatív megoldásként válaszfalak is használhatók, amelyek szigetelik őket, és belülről szabaddá teszik a zsaluzatot. Az Armopoyas nem önthető a fal teljes vastagságára, - a beton sokszor hidegebb, mint a tömbök, és ez a szakasz minimálisra csökkenti az energiahatékony otthon megteremtésére irányuló erőfeszítéseket.

Az alapsíkban a falazósor felett és alatt vasalási sorok kerülnek elhelyezésre, ha a falszerkezet nem rendelkezik monolit hevederszalagokkal, például, mint az előregyártott famennyezeteknél.

Az integrált hevederhurokba nem integrált rudak végei 90 fokos szögben meg vannak hajlítva és mélyedésekbe mélyítve a falban való megbízható rögzítés érdekében.

A bemutatott technológiában a külső falak megerősítésekor soha nem használnak megerősítő hálót.

Az ezen az oldalon dolgozó mesternek a következőket kell figyelembe vennie:

• könnyű tető létesítésekor optimális a gázszilikát blokkok soros megerősítése két rúdban;
• a terhelések jobb elosztása érdekében csökkenteni kell a szarufák közötti lépést;
• nehéz tető esetén ajánlott egy további u-alakú blokksor lerakásáról gondoskodni;
• ezt a sort a már megerősített, adott szögben fűrészelt ferde modulokra fektetjük;
• a hornyok kitöltése vastagabb beton segítségével valósul meg, mint vízszintes felületeken történő megmunkálásnál.

A mennyezet páncélozott övének megerősítése

A páncélöv a pórusbeton házak nélkülözhetetlen eleme. A páncélozott öv feladata, hogy a falak teljes kerületén egy merev, szétválaszthatatlan szerkezetet hozzon létre, valamint egyenletesen ossza el a mennyezet és a magasabb blokkok terhelését.

A páncélozott övben 10-12 mm átmérőjű megerősítést használnak. A közönséges kétszintes házakhoz négy vagy hat rúd hosszirányú megerősítéssel ellátott megerősítési sémát használnak. A keret 6mm-es merevítésből készült, a keretek közötti távolság kb. 250-300 mm.

A páncélozott öv sarkainál speciális bilincseket használnak a megerősítés megerősítésére, lásd az alábbi ábrát.

A vasalás átfedése legalább 300 mm. A páncélöv szélessége olyan legyen, mint egy falé. A páncélöv magassága 200-300 mm. Ne feledkezzünk meg a külső szigetelésről - 50 mm EPS.

Pórusbeton blokkok megerősítésének módszerei

A vasalás nem javítja a falak teherbírását, de lehetővé teszi a terhelés elosztását a falazat problémás területein, és megvédi a pórusbeton blokkokat a deformációtól és tönkremeneteltől. Ezért nem kell minden falazatsort megerősíteni.

A következő területeket kell megerősíteni:

1. Az első sor az alap felett - a falak, mennyezetek és tetők teljes tömegét veszi fel, ezért különösen gondos megerősítést igényel.
2. Azok a sorok, amelyeken átfedés található.
3. Ablak és ajtó válaszfalak és nyílások alatti blokkok.
4. A felső sor, amelyen a tetőrácsrendszer nyugszik.
5. Minden 4. falazatsor. Viták vannak ennek a pillanatnak a szükségességéről, de a legtöbb szakértő egyetért abban, hogy az ilyen megerősítés kötelező nagy falhosszúság esetén (6 m-től) - ebben az esetben a megerősítés javítja a pórusbeton szerkezet szélterheléssel szembeni ellenállását.

A falak megerősítése gázszilikát blokkokból háromféleképpen történik:

• fémből vagy üvegszálas rudakból készült megerősítés segítségével;
• erősítő háló;
• monolit beton öv.

A gázszilikát falazat közbenső sorainak megerősítésére betonacélt vagy hálót használnak. Az ablak- és ajtónyílások megerősítésénél a rudakat kb. 1 m-rel a szélükön túl ásóval kell lefektetni. A falak megerősítésekor a blokk szélei mentén, teherhordó falak esetén egyszemélyes - pórusbeton belső válaszfalak esetén - kettős szalagot készítenek.

Az alapozás utáni első sor fölé és az utolsó fölé, a tető alá monolit öv kerül kialakításra. Minden átfedés alatt is megteheti. Az övnek az épület teljes kerületén kell futnia.

Függőleges megerősítés

A falazat megerősítésének másik fajtája a pórusbeton falak függőleges megerősítése. Ez abból áll, hogy a mennyezetet a falazatba fektetett és betonnal öntött függőleges merevítőrudak segítségével az alapokhoz kötik. Az ilyen vasbeton oszlopok a tetőfedő monolit övből az összes padlón keresztül mennek, és mélyen az alapba mennek; bizonyos esetekben csak az első emeletet lehet a ház aljához kötni.

A függőleges vasalás tulajdonképpen vasbeton oszlopok, amelyek felvállalják az épület által keltett teljes terhelést, teljesen megszabadítva tőle a pórusbeton sérülékeny falakat. A falazat ebben az esetben csak védő szerepet tölt be, és megvédi a helyiséget a hőszivárgástól.

Úgy gondolják, hogy az ilyen típusú erősítés nem kötelező. Csak bizonyos helyzetekben szükséges, amikor az épületet megnövekedett terhelés éri:

• az építkezés során magas szeizmikus aktivitású területeken;
• szükség esetén csökkentse az építési költségeket kevésbé sűrű pórusbeton használatával, feláldozva a falak teherbíró képességét;
• ha a falazatban nagy területű nyílások vannak - széles vagy kétszintes ablakok, nagy ajtók vagy garázskapuk.

A falazat függőleges megerősítése gázszilikát blokkokból különleges követelményeket támaszt az alkalmazott vasalás jellemzőivel szemben. Míg a falazósorok szokásos megerősítésénél 8 mm átmérőjű rudakat használnak, ebben az esetben ezeknek legalább 14 mm átmérőjűeknek kell lenniük. A stroboszkóp méretét a rudak száma alapján választják ki (1-től 4-ig), figyelembe véve azt a tényt, hogy a beton öntése után legalább 50 mm távolságot kell biztosítani a rúd és a fal között.

A rudak számát az épület becsült terhelése alapján választják ki; a legtöbb esetben egy is elegendő, további megerősítést helyeznek el, amikor nagy szeizmikus terhelés lehetséges. Minden rudat az öntés szakaszában vagy azután, hogy a fúrt lyukakban megszilárdult, az alapba temetik.

A vasbeton pillérek minimális bemélyedése a falak szélétől 20 cm Az ablak és ajtó válaszfalaktól 60 cm-re lehet visszahúzódni A szerkezetek között 3 m-es lépést kell betartani; szükségszerűen függőleges megerősítést kell felszerelni a ház sarkaiban pórusbetonból.

Megerősítési jellemzők

A falazat megerősítése megerősíti a falat, hogy ellenálljon a külső tényezők okozta feszültségnek és nyomásnak.

Sok építő azon gondolkodik, hogy érdemes-e a falazat további megerősítését pórusbeton blokkokból elvégezni, ami jelentős anyagköltséggel jár. Ebben az esetben nincs egyetlen válasz.

Egyesek úgy vélik, hogy elég az alsó gázszilikát tömbsort és nyílásokat megerősíteni, míg mások úgy érvelnek, hogy minden negyedik falazatsort meg kell erősíteni, és minden padlóhoz erősítő szalagot kell létrehozni.

• a megerősítést a leginkább terhelt soroknak kell alávetni: áthidalók alatti blokkok, ablaknyílások és az első tömbsorok;
• a falnál, amelynek hossza meghaladja a 6 métert, minden negyedik sor megerősített (általában speciális hálót használnak).

Maga a vasalás nem növeli az épület falainak teherbírását, de továbbra is fontos feltétel, amelyet az építés során be kell tartani. Ez annak köszönhető, hogy a gázszilikát blokkok nem képesek feszített munkavégzésre, annak ellenére, hogy nagy nyomószilárdsággal rendelkeznek.

Emiatt a gázszilikát blokkokban repedések keletkezhetnek, amelyek csak a szerkezet megjelenését rontják, anélkül, hogy a teherbírás értékét csökkentenék. Az ilyen hibákat még gipsz vakolat segítségével is meglehetősen nehéz elrejteni.

Sokkal bonyolultabbnak tűnik a helyzet, ha a falazat varrataiban mély repedések jelennek meg, amelyeken keresztül a hő jelentős része elvész. Ennek oka a ház egyenetlen zsugorodása lesz, különösen erős hőmérséklet-változások esetén vagy tavasszal, amikor a talaj felolvad, amikor a pórusbeton blokkra a maximális terhelés kerül, ami csökkenti az anyag szilárdságát.

Különböző hibák is előfordulhatnak a nem megfelelően elkészített cement-homok habarcs miatt, amelyen keresztül a ház falai épülnek fel. Az ilyen probléma előfordulásának kiküszöbölése érdekében speciális ragasztót kell használni, amely a hálóval kombinálva lehetővé teszi a varratok lehető legvékonyabbá tételét.

Már a ház tervezési szakaszában azonosítani kell azokat a lehetséges tényezőket, amelyek negatívan befolyásolják a szerkezet integritását, és intézkedéseket kell tenni az összes gyenge pont megerősítésére, például az áthidalók és a jelentős terhelést szenvedő különféle elemek tartózónájára. .

Az építők úgy vélik, hogy a megerősítés csak a falazati hézagok vastagságát sérti, és hideghidak megjelenéséhez vezet. De egy ilyen probléma könnyen megoldható, ha helyes a telepítés és kis keresztmetszetű megerősítést használnak.

Falazat megerősítése hálókkal

Egyes esetekben gázblokkok csatlakoztathatók a téglafalburkolathoz. Az elemek erős összekapcsolását erősítő háló jelenléte biztosítja. Referenciafaltervnek olyan téglafalú falat kell tekinteni, amely szerkezetére vonatkozóan megfelel a következő követelményeknek:

1. Vasbeton fal.
2. szigetelő réteg.
3. Megerősítő réteg vagy a ház fő teherhordó falának összekötése a burkolattal.
4. Légszellőző réteg.
5. Téglaburkolat vagy csuklós homlokzat.

A falazat vagy a csuklós homlokzat alsó és felső sorában a fal teljes kerületén szellőzőnyílásokat kell kialakítani.

A rács úgy van lefektetve, hogy oldalról 0,5 cm-re kilógjon A bazaltrács 2 soros gázszilikát blokkok beépítésén keresztül szerelhető fel.

A falak gázblokkokból történő lerakása olyan ragasztókészítmények használatát jelenti, amelyek bizonyos előnyökkel rendelkeznek a cementkeverékhez képest:

1. Gazdaságos anyagfelhasználás, mivel a cementösszetételre 5-6-szor többre van szükség, mint az olcsóbb ragasztóhoz.
2. A ragasztószerkezet megbízhatósága garantálja a tartós csatlakozások teljesítményét.

A szénsavas beton megerősítése bazalthálóval cementkeverékkel nem zárja ki annak fő előnyét, amely az ilyen anyag alacsony hővezető képességéhez kapcsolódik. Ha a gázblokkokat megfelelően megerősítik, ez biztosítja a házon belüli hőszigetelés maximális szintjét.

Ha átgondolja, hogy milyen anyagot válasszon a pórusbeton falak lerakásához, választhat egy ragasztókészítmény vagy egy cementkeverék mellett. A ragasztóanyag olcsóbb és hatékonyabb. A szakértők javasolják a ragasztókészítmény használatát falazáskor. Ha az épület külső része téglából épült, akkor a megerősítő hálónak össze kell kötnie a gázblokkokkal. Gyakran szigetelő és vízszigetelő rétegeket helyeznek el e rétegek között.

Hasonló cikkek

A gyártók ajánlásai pórusbeton blokkok megerősítésére

A gyártók ajánlásokat fogalmaznak meg a pórusbetonból készült falak megerősítésére, ahol jelzik a szükséges és elegendő megerősítést az első tömbsor után, egy sorral az ablak előtt, az áthidalók támasztózónájában, és ennek megfelelően egy sorral az ablak előtt. födémek beépítése vagy murlat előtt.

Ezért meg kell erősíteni a pórusbeton blokkok első sorát vasalással, mivel szinte az összes függőleges és oldalirányú terhelést ők hordozzák a falról és a mennyezetről.

Az ablaknyílásokat egy sorral az ablak előtt meg kell erősíteni. Tehát például, ha azt tervezi, hogy ablakot nyit ki - 1 méternél, akkor vonjon le 25 cm-t, és kapjon egy megerősítési zónát.

Az áthidalók és az ablaknyílások alatti területek megerősítésekor elegendő merevítő rudakat behelyezni 900 mm mindkét oldalon a nyílás szélétől.

Megerősítés az összes teherhordó fal gyűrűje mentén (páncélöv) szarufarendszer alatt és az egyes emeletek szintjén gyártják.

A pórusbeton blokkok megerősítését 8 mm A III átmérőjű vasalással kell elvégezni, ez több mint elég lesz. Ha a fal széles, például pórusbeton blokk 375 mm, akkor 2 betonacélt kell használni. 200 mm-es falvastagságnál egy rúd is elegendő. Kétsoros vasalás esetén 2, egymással párhuzamosan elhelyezett betonacélt kell a blokkra fektetni. Ehhez osszuk fel a blokk felső felületét körülbelül 3 részre, és kézi vagy elektromos fali feszítővel vágjunk 2 kaput, amelyek távolsága a pórusbeton tömb szélétől legalább 6 cm legyen.

A stroboszkópból a por eltávolítása után az üregeket ragasztóoldattal kell kitölteni, majd a ragasztóba fektetni az erősítést, eltávolítva a felesleges oldatot.

Fontos megjegyezni, hogy a sarkokban az erősítésnek folyamatosan, egy darabban kell haladnia, lekerekítve a stroboszkópokkal együtt. Ha a betonacél sarokban végződik, akkor le kell vágni

Felhívjuk figyelmét, hogy két betonacél csatlakozását a blokk közepén kell elvégezni, vagyis nem eshet a tömbök közötti csatlakozásra. A kereszteződéseknél a merevítő rudakat kötőhuzallal kell összekötni

Meg kell-e erősítenem a pórusbeton falait?

A falak megerősítésének szükségességét indokoló fő érv a tömbök zsugorodási terhelése. Ezek az erők mind magának az anyagnak a zsugorodása során, mind az alapeltolódások során jelentkeznek. A pórusbeton megerősítése lehetővé teszi, hogy a falazat megbirkózzon a falat érő szélterheléssel, valamint a hőmérséklet és a páratartalom szezonális ingadozásaiból adódó zsugorodással.

A megerősítés nem csak a fémrudak betontömbsorokban történő elhelyezését jelenti. A padlók között és a tető felszereléséhez szükséges mauerlat lerakása előtt egy vasbeton páncélozott öv jön létre. Hozzájárul a nagy terhelések eloszlásához az egész falon. A szerkezetnek monolitnak és szétválaszthatatlannak kell lennie.

A pórusbeton falak szerkezeti megerősítésének típusát a tervezés során választják ki. Különbséget kell tenni a függőleges és vízszintes megerősítés között. Az első lehetőség nem kötelező minden épülő épületnél. A következő esetekben érvényes:

1. a ház földrengésveszélyes területen épül;
2. az épület meredek lejtőn található;
3. gyakori hurrikánok a régióban;
4. nagy nyílásokkal.

A függőleges megerősítés célja az alap és a padlóközi páncélöv összekapcsolása. Ez a kialakítás növeli a falazat teherbírását.

A pórusbeton falak vízszintes megerősítése kötelező eljárás épületek építésekor bármely régióban. Minden részletet és árnyalatot tudnia kell róla.

Figyelem! A tömbök gyártás után magas páratartalma körülbelül 25%, üzem közben fokozatosan csökken az optimális 5%-ra. Ez a folyamat körülbelül két évig tart, ezalatt az anyag kissé összezsugorodik.

Megerősítési jellemzők

A pórusbeton blokkok megerősítését magánlakásépítésben is el kell végezni. Kémiai tulajdonságait tekintve a cellás autoklávblokkok közel állnak a nehézbetonhoz, azonban a szénsavas beton meglehetősen gyenge lúgos reakciót mutat, és 9 és 10,5 között változik. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a szerkezet nagy porozitású. Ez a tényező gyengíti a fém megerősítésének védelmét a falazatba behatoló levegőtől és nedvességtől. Ez az egyik fő különbség a cellás beton és a sűrű között. Ezért a pórusbeton blokkok megerősítését cement-homok habarcs vagy ragasztó formájában történő szigetelés lefektetésével kell kísérni. Az épület száraz részein ilyen szigetelés nincs, ez a válaszfalakra vonatkozik.

Bármi is legyen a falazat, háromféle terhelésnek van kitéve. Emiatt az 5781-82 állami szabványokban található utasítás előírja a keresztirányú megerősítés jelenlétét, amely garantálja a szerkezet szilárdságát a szakadás, a nyújtás és a törés tekintetében. Ha az egyik emeletről a másikra való lépés nagyobb, akkor a megerősítést két magasságban kell elvégezni. Ha hagyományos szerkezetről beszélünk, ahol a padlók közötti lépés nem haladja meg a 3 m-t, akkor a falazat megerősítése csak az ablakpárkányzónában történik.

Ha azonban az összes fal süket, akkor a magasságot fel kell osztani, és a rudakat ezen a szinten kell felszerelni. A pórusbeton blokkok megerősítésekor szem előtt kell tartani, hogy az utóbbi lehet közönséges vagy tálcás. A tálcás tálcák ülésekkel rendelkeznek, míg a hagyományos termékeknél Önnek kell kiürítenie a lyukakat. Cement-homokos vagy ragasztóhabarcsot öntenek oda. Csak ezután kezdheti el a megerősítést.

A pórusbeton tömbök jellemzői és a munkához szükséges eszközök

A pórusbeton olyan termék, amelynek előállításához homokból, betonból és további kötőanyagokból nyersanyagokat használnak.

A pórusbeton olyan termék, amelynek előállításához homokból, betonból és további kötőanyagokból nyersanyagokat használnak. Két típusban gyártják: építő és hőszigetelő. Az építőiparban leggyakrabban hőszigetelést alkalmaznak. Az anyag főbb jellemzői a következők:

• a porózus szerkezet jelenléte miatt megerősített folyamatnak kell jelen lennie;
• a szakértők nem javasolják a többszintes épületek megerősítés nélküli fektetését;
• a pórusbeton blokkok nagyok;
• ha a terhelést nem megfelelően számítják ki, az épület deformálódhat vagy megrepedhet;
• a szénsavas beton különböző sűrűségű;

Fontos! A pórusbeton meglehetősen népszerű anyag, mivel bármilyen épületet a lehető legrövidebb idő alatt fel lehet építeni. . A pórusbeton házak építésekor a megerősítésre vonatkozó ajánlások betartásával megvédjük az épületeket az alap megrepedése ellen

A pórusbeton falazat megerősítésének szabályai:

• a fő emeletek között 3 m távolságban és 2 m falmagasságban dolgoznak;
• ha az építési folyamat során a terv szerint ablakot vagy ajtót biztosítunk, az alatta lévő falszakaszt megerősítjük;
• Ha az építési folyamat során nem biztosítanak ablakokat vagy ajtókat, a védelmi eljárást a fal közepén kell elvégezni.

A fektetés során az épület megerősítését a következő építési folyamatokon hajtják végre:

• az épület első sorában a szerkezet megerősítésére;
• 6-8 m hosszú falak megerősítése;
• a negyedik sor megerősítése;
• ajtó- és ablaknyílások;
• az épület tetejének tartóelemei.

A használt eszközök közül:

• szint;
• shtroborezny eszköz;
• habarcs betonból;
• rulett;
• kefe;
• repülőgép;
• további különféle eszközök.

2 Szükségem van-e függőleges megerősítésre?

A függőleges megerősítés lényege, hogy a ház alapját a felette elhelyezkedő interfloor vagy tetőfedő monolit páncélozott övvel kössék össze a nehézbetonnal töltött stroboszkópokban elhelyezett erősítő rudak segítségével.

Lásd még: hogyan kell megerősíteni a szalagos és cölöprácsos alapokat?

Az ilyen megerősítés elhelyezhető a ház földszintjén vagy az épület teljes magasságában. Ennek a technológiának a fő különbsége, hogy függőleges merevítőketrec beépítése esetén minden terhelést nem a falazat, hanem a merevítőketrec vesz fel, míg a falak kizárólag hőszigetelő funkciót látnak el.

A falazat függőleges megerősítését a következő esetekben kell elvégezni:

• a megnövekedett terhelés kockázatával a falak szeizmikus ellenállásának növelése érdekében;
• ha szükséges a falazat teherbírásának növelése (a megerősítés lehetővé teszi az olcsóbb kis sűrűségű gázblokk használatát az építéshez);
• ha nagy nyílások vannak a falon.

A függőleges megerősítéshez 14 mm-nél nagyobb átmérőjű acélrudat kell használni, üvegszálas erősítés használata nem megengedett. A vasalatokat formázott O-tömbökbe, vagy speciális, 13-15 mm átmérőjű koronafúróval készített strobusokba helyezzük. A rúd és a villogó falai közötti szabad tér M200-M300 nehézbetonnal van kitöltve. A rúd és a falak közötti minimális vastagság 5 cm.

Függőleges megerősítés a metszetben

Normál körülmények között a megerősítést egy rúdban hajtják végre, azonban ha a ház fokozott szeizmikus aktivitású régióban található, akkor a megerősítés 4 rúdban végezhető el minden kapun belül. Az üvegszálas kompozit megerősítés pórusbeton tömbökből készül egy pavilon számára. Függőleges megerősítés szükséges az alapozásba és a felső páncélövbe ágyazva. A horgonyok az alapozás szakaszában vagy a fúrt lyukakba történő tervezési szilárdság megszerzése után szerelhetők fel.

Lásd még: a padló esztrich megerősítésének szabályai és szakaszai.

Általános információ

A falazat szerkezeti megerősítésének két típusát fejlesztették ki. Nem növelik a teherbírást, de csökkentik a zsugorodás, a hőmérsékleti repedések, a mozgás közben fellépő hibák és az alap deformációinak kockázatát. Nem lesz kár a túlzott megerősítéstől, de a tervezési szakaszban célszerű minden számítást elvégezni.

Vízszintes megerősítés

Első típus:

• megakadályozza a repedések kialakulását az összes nyílás körül;
• kis gázblokk alapján készült minden típusú épülethez ajánlott;
• kivételt képeznek a padlóra támasztott falak tartó vasbeton monolit vázzal.

Második típus:

• megakadályozza a hőmérsékleti zsugorodás miatti repedések kialakulását;
• ez akkor releváns, ha újonnan kibocsátott gázblokkból építkezik, amely nyilvánvalóan zsugorodásnak van kitéve, amikor az anyagot „forrón” adják el egy autoklávból;
• ilyen munkákra akkor van szükség, ha a ház olyan régióban található, ahol jelentős éves hőmérséklet-ingadozások, erős szélterhelések és az alapok esetleges deformációi vannak.

A függőleges megerősítés fontos szeizmikus, hurrikán területeken, lejtős házak építésekor, kerítések és szabadon álló falak megerősítésekor, nagy formátumú modulokkal végzett munka során. Lehetővé teszi a ház szomszédos falainak és sarkainak megerősítését, a belső függőleges megerősítés pedig növeli a teherbírást.

Falerősítési technológia követelményei

Az építész még a projekt elkészítésekor is jelzi, hol szükséges a szénsavas beton megerősítése:

• az alapra fektetett első falazatsor;
• a fal minden 4. sora;
• ablaknyílások alatti területek;
• áthidalók az ajtó- és ablaknyílásokon;
• megerősítő heveder létrehozása a padlók beépítése előtt.

Milyen anyagokat használnak az erőszíjak létrehozásához? A falakon a hőmérséklet-zsugorodás miatti repedések megjelenésének megakadályozása érdekében a következő anyagokra lesz szükség:

• Az A3 osztályú acél hullámos rudak, amelyek átmérője legalább 6 mm, egyes gyártók követelményei szerint a rudak keresztmetszete 8 mm-től legyen. Az erősítés (link:) tartós és ellenáll az oxidációnak. 6 és 12 m hosszúságban készül.
• A szerkezetek sorközi megerősítése 3 mm keresztmetszetű huzalból készült falazóhálóval végezhető. Ennek az anyagnak a használatakor nem szükséges blokkkergetést végezni, így az építés gyorsabb. A módszernek azonban megvannak a maga hátrányai: a gázszilikát blokkok egyik fő előnye a 2-3 mm-es vékony varrás, amely minimálisra csökkenti a hőveszteséget. Rács használatakor ez az előny elvész, mert a sorok közötti távolság 5-6 mm-re nő.
• A megerősítés 20 × 1 mm-es horganyzott perforált szalaggal történhet. Nem igényel barázdálást, mivel két párhuzamos csíkban van lefektetve és a ragasztórétegbe ágyazva. Az anyag kis vastagsága miatt a ragasztóvonal nem növekszik. A lyukasztott szalag 20-30 m-es öblökben kerül értékesítésre, mellyel könnyebb és gyorsabb a megerősítés.
• Az építőipari piacon speciális megerősítő ketrecek vannak. Ezek páros horganyzott acél szalagok, amelyeket barázda nélkül fektetnek pórusbetonra. Paramétereik 8×1,5 mm. A vékony varratok kereteit a ragasztórétegre helyezik, és egy második ragasztóréteggel borítják. Ez a megerősítési módszer még nem terjedt el széles körben a termékek magas költsége és a munka fáradságossága miatt.

Üvegszál - a fém alternatívája

A szénsavas beton megerősítéséről szólva meg kell említeni egy anyagot, amely az acélrudak alternatívája - ez az üvegszálas (kompozit) megerősítés. A szál polimerekből és kötőanyagokból készül.

Az üvegszál előnyei a következők:

• a "hideghidak" hiánya, a polimer nem vezet hőt a fémhez képest;
• kis súly;
• ellenáll a korróziónak és az agresszív környezetnek;
• alacsony költségű.

A finnek tapasztalatai pórusbeton házak építésében

PÓRUBBETON FALÁZAT ERŐSÍTÉSE

Annak érdekében, hogy a pórusbeton fal ne repedjen meg, nemcsak a pórusbeton megfelelő sűrűségét, szilárdsági osztályát kell megválasztani, hanem a falazat megfelelő megerősítésére is.

Meg kell érteni, hogy még akkor is, ha helyesen számította ki az alapot, de rossz építőanyagot választott, fennáll a veszélye, hogy repedések keletkeznek az épület homlokzatán. Ez egy olyan folyamatnak köszönhető, mint az épület zsugorodása a cellás beton kiszáradása miatt, és a felszabaduló nedvességtartalom 30%-os csökkenése a számított 4,5%-ra. Ez a repedés jellemzőbb a nem autoklávozott anyagokra, például habtömbökre.

Száraz zsugorodás:

Autoklávozott szénsavas betonhoz - 0,1-0,5 mm / m

Nem autoklávozott habblokkhoz - 1,3 mm

A falon lévő repedéseket is úgy lehet elérni a padlópanel nem megfelelő mélysége a falon. A pórusbeton tömbökből készült falazat megerősítésének feltalálását a finneknek köszönhetjük, ahol az autoklávozott pórusbeton tömbökből házakat sokkal korábban kezdték építeni, mint Ukrajnában, ezért Finnország ma hatalmas tapasztalattal rendelkezik a pórusbeton házak tervezésében, építésében és üzemeltetésében. . Eleinte nem erősítették meg házaikat. a pórusbeton jellemzőinek megfelelő megválasztásával akár 5 emeletes épületek is építhetők. Az ilyen házak 20 éves működése során elemzéseket végeztek és szabályozási dokumentumokat készítettek, amelyeknek köszönhetően ma Finnországban nagyon nehéz találni olyan pórusbeton házat, amelynek homlokzata repedt.

A fal ilyen szilárdságát a falak kontúr megerősítése érte el. A finn szabályozás az első és minden negyedik falazatsor megerősítését javasolja. Ehhez pórusbetonban stroboszkópokat készítenek, és ott megerősítést helyeznek el, amelyet ragasztóoldattal préselnek. Shtroba Kézi fali feszítővel és speciális elektromos kéziszerszám segítségével is átvágható. A vasalás Stonelight pórusbetonba fektetése előtt a stroboszkópot megtisztítják a portól és fel kell tölteni ragasztóval. Mindig 8 mm átmérőjű acél rudakat használjon. Az építkezésen a megfelelő helyeken történő hajlításhoz kézi eszközöket használnak.

Az erősítést úgy nyomjuk bele a strobóba, hogy azt teljesen befedje a ragasztó. A megerősítésnek 6 cm távolságra kell lennie a blokk külső (homlokzati) felületétől. Ukrajnában bevett szokás, hogy a biztonság kedvéért egyszerre 2 betonacélt helyeznek a falba.

Az épület sarkainál lekerekítéssel stroboszkópokat kell készíteni.

Ügyeljen arra, hogy az ablaknyílások alatt erősítse meg a pórusbeton falazatot

Van egy fontos követelmény: a merevítés az ablaknyíláson túlmenjen legalább 90 cm-rel, lehetőleg lehetőleg másfél méterrel.

Ha a blokkok vastagsága meghaladja a 250 mm-t, akkor két rudat kell lefektetni. Ha 500 mm - lehetőleg három, 250 mm-nél kisebb tömbvastagság esetén, akkor elég egy betonacél.

Ha helyesen erősíti meg a falazatot, akkor a háza soha nem fog megrepedni, pórusbeton használatakor pedig a Stonelight a B2,5 szilárdsági osztály garantált.

A belső falakat is meg kell erősíteni, csakúgy, mint a külső falakat. Legyen szabály, hogy minden falba vasalást helyezzen el, és egy igazán monolitikus és tartós házat hoz létre, amely 100 évig áll majd, és örökölni fogják unokái és dédunokái.

Az alábbiakban egy általános séma található a pórusbeton falak megerősítésére vonatkozó szabályok összefoglalásához. Nagyon fontos, hogy tanulmányozza ezt a képet, és vegye rá a művezetőt, hogy megfelelően erősítse meg otthonát.

Ügyeljen az ablaknyílások alatti zsugorodási erősítés hosszának kiszámítására szolgáló képletre. Végül is ezek a finnek nem olyan rosszak, hogy a házaik 70 éve állnak, és nem esnek úgy, mint a mi tégla Hruscsovjaink.

Ebben a témában további információkat kaphat, ha elolvassa cikksorozatunkat Pórusbeton ház

A nyílások erősítése

A nyílások megerősítése az átfedési zónákban fellépő megnövekedett terhelések miatt szükséges. A nyílás felett elhelyezkedő elemek tömege feszültségeket hoz létre, amelyek hozzájárulnak a repedések kialakulásához. A hibák elkerülhetők, ha a nyílásokat megerősítik a kívánt konfigurációjú acél merevítéssel. Az előkészített hornyokba helyezett és cementhabarccsal töltött rudak további szilárdságot adnak és megbízhatóságot biztosítanak. Speciális U-alakú betonelemek alkalmazásával a vasalási munka megkönnyíthető. Az üregben megerősítő keretet alakítanak ki, amelyet teljesen lefedésig öntenek bele, tömörítik, megszabadulva a légüregektől, és spatulával gyalulják. A töltést közvetlenül az átfedés helyén, a tartószerkezet előzetes beépítésével vagy az építési helyen végezzük, majd a beépítés helyére emeljük.

Megerősítő anyagok

A pórusbeton falazat megerősítése különböző módon és különböző anyagok felhasználásával történhet. A falak megerősítésére a következő anyagok különböztethetők meg:

1. Szerelvények. A pórusbeton falazat megerősítésének klasszikus módszere. Ehhez 0,8–1,4 centiméter átmérőjű merevítő rudakat használnak. Alkalmazásuk technológiája a falazatban a vasalás átmérőjének megfelelő ereszcsatornák kialakítását jelenti, figyelembe véve, hogy ezekbe habarcsot is öntenek. Általános szabály, hogy szabványos vastagságú pórusbeton blokk esetén két párhuzamos ereszcsatorna van kialakítva. A sarkok megerősítésénél az ereszcsatornák ív alakúak.

Merevítő rudak

A klasszikus esetben fém rudakat használnak megerősítésként. Van azonban egy fejlettebb anyag is - ez az üvegszálas megerősítés. Ez mentes az acélban rejlő számos hátránytól. Az üvegszálas szálak következő előnyei különböztethetők meg:

• Ez a kompozit anyag nagy vegyszerállósággal rendelkezik, és a fémekkel ellentétben nem korrodálódik.
• Egyszerűen meghajlik, ami nagyban leegyszerűsíti a sarkok megerősítését.
• Az üvegszál szakítószilárdsága sokszorosa a fémének. Azonos terhelési szint mellett a kompozit vasalás megengedett vastagsága kisebb, mint a fém megerősítésé. Ennek köszönhetően kisebb ereszcsatornákat készíthet a lerakáshoz és habarcsot takaríthat meg.
• Az üvegszál, a fémtől eltérően, gyakorlatilag nem tágul a hőmérséklet emelkedésével. Ez segít csökkenteni a falakat belülről érő mechanikai hatást.
• A kompozit erősítés alacsony hővezető képességgel rendelkezik, és nem vezet elektromosságot.

Ennek az anyagnak azonban számos hátránya is van, ezek közé tartozik, hogy a darabjait nem lehet elektromos hegesztéssel rögzíteni. Ezt a problémát úgy oldják meg, hogy fémcsúcsokat helyeznek el a merevítőrudak végein, amelyeket ezt követően hegesztenek. Ez a fejlesztés a gyárban történik. Ezen túlmenően nagy hajlítóképessége miatt nem ajánlott padlóerősítőben használni.

1. 1. fém hálózat. A falazat vashálóval történő megerősítését úgy hajtják végre, hogy számos pórusbeton tömbre alkalmazzák az utóbbi előkezelése nélkül. Ezt követően a hálózatot megoldással borítják. Az erősítő háló általában a következő jellemzőkkel rendelkezik: a cella négyzetének oldala 5 cm, a huzal vastagsága 0,3-0,5 cm. Valamivel magasabb követelményeket támasztanak a hálóval szemben a nyílászárók és az első falazatsor esetében: a hálószem mérete 7 x 7 centiméter, a huzal vastagsága 0,4 centimétertől.

fém háló

1. Perforált szalag felszerelése. Egy másik lehetőség a pórusbeton blokkok lerakásának megerősítésére. A szalag egy hosszú horganyzott fémcsík, lyukakkal tarkítva, innen ered a perforált elnevezés. Az ezzel az anyaggal történő megerősítést az erősítést alkalmazó módszerhez hasonlóan végezzük. A különbség az, hogy az ereszcsatornák nem a falazatban készülnek. A szalagot önmetsző csavarokkal közvetlenül a gázblokkokhoz rögzítik.

Perforált rögzítőszalag gázblokkok megerősítéséhez

Ez az opció olyan épületekre alkalmazható, amelyek tervezési terhelése viszonylag alacsony. Mivel a szalag szakasza jóval alacsonyabb, mint a vasalásé, a fektetését több párhuzamos sorban kell elvégezni, mint a fémrudak fektetését. Ennek az anyagnak az előnyei közé tartozik a könnyű szállítás és a megoldás megtakarítása, mivel a falazatban nincsenek ereszcsatornák.

A hardverüzletek különböző méretű szalagokat árulnak. Nem mindegyik alkalmas falazat megerősítésére. A szalagnak legalább 1,6 cm szélesnek és legalább 0,1 cm vastagnak kell lennie.

Miért érdemes a pórusbetont megerősíteni az építés során?

A szénsavas beton kiváló anyag, amelynek előnyei a következők:

• alacsony hőátbocsátási tényező, ami miatt olcsóbb az épített házak fűtése;
• könnyű súly, ami csökkenti az alapozás költségeit és leegyszerűsíti a szállítási és építési folyamatot;
• nagy szilárdságú - több emeletes házakat építhet belőle;
• tartósság - amint azt a laboratóriumi vizsgálatok mutatják, az anyag 100 évig vagy tovább tart, miközben megőrzi eredeti megjelenését és egyéb pozitív tulajdonságait;
• ellenáll a penésznek, gombának, nyílt tűznek, gyakori hőmérséklet-változásoknak;
• a feldolgozás egyszerűsége.

Jaj, mindezek mellett nem megy jól a hajlítás és a nyújtás. Igen, a betonhoz hasonlóan nagy nyomó terhelést is elvisel, de más terhelés hatására gyorsan tönkremegy. Csak a pórusbeton falazat jó minőségű megerősítése oldhatja meg ezt a problémát. Az építőiparban dolgozó szakemberek jól tudják, hogy a szerelvények nagyon drága anyag. Ezért egy nagy ház építésekor sok pénzt kell költenie a merevítőrudak vásárlására. De csak így garantálható az épület nagy szilárdsága és tartóssága.

A falazat megerősítésének elvei

A pórusbeton használatakor szükséges falak megerősítése csak akkor éri el a kívánt hatást, ha a megfelelő megerősítés minden elvét és technológiáját betartják.

Pórusbeton megerősítési séma

A felső és alsó sorok megerősítése

A falazat megerősítésekor nincs szükség az egyes sorok megerősítésére. A megerősítés, szalag vagy háló lerakását általában egy bizonyos lépéssel, például minden harmadik sorban hajtják végre. Vannak azonban olyan elemek, amelyek mindig hiba nélkül megerősödnek. Ide tartozik a fal szélső felső és alsó sora.

A fal felső szintje a tetőszerkezet alapja, ez az oka a további terhelések ráhatásának. A tető össztömege egyenetlenül nyomja a felső sort, így az egyes részei jobban terhelődnek, mint mások. A nyomások közötti különbség a fal integritásának megsértését okozhatja

Emiatt különös figyelmet fordítanak a legfelső sor megerősítésére. A falazat pórusbetonból történő megerősítésekor a felső sorban még a válaszfalakat is megerősítik

A falazat alsó sora van a legnagyobb terhelésnek kitéve, mert a teljes szerkezet súlya rányomja. Ezért jobban ki van téve a zsugorodási deformációk veszélyének, mint mások. Az első sor megerősítése még kis épületeknél is javasolt.

A falerősítés típusai

A falak megerősítésének célja szerinti felosztást alkalmazva a falazat megerősítésének következő típusai különböztethetők meg:

• Fokozott terhelésű területek megerősítésére. Ezek a területek magukban foglalják az épülettervben előírt ajtó- és ablaknyílásokat.
• A hőmérséklet és zsugorodási deformációk miatti repedések és szakadások megelőzésére.
• A pusztító természeti tényezők elleni védelem. Az ilyen típusú erősítés olyan régiókban releváns, ahol szeizmikus aktivitás vagy gyakori hurrikán szelek figyelhetők meg. A korábbi módszerekkel ellentétben ebben az esetben a falak függőleges megerősítését használják. Ezt az eljárást széles körben alkalmazzák nemcsak pórusbeton falakhoz, hanem téglafalakhoz is. Ez egy alapvetően eltérő módszer az épületek megerősítésére, külön cikket érdemel.

Nyíláserősítés

A szerkezeti nyílások jelenléte a falsíkban további terhelést jelent a helyükön. Ennek a terhelésnek az ellensúlyozására meg kell erősíteni az ablaknyílás alatti sort. Ebben az esetben nem kell vasalást vagy egyéb anyagot a sor teljes kerületére lefektetni, elég, ha az ablaknyílás alá fektetik, és annak mindkét oldalára 90 centiméterre.

Így a pórusbeton megerősítése nem csupán általános jelenség, hanem előfeltétel is. Lehetővé teszi a biztonságos és tartós működéshez szükséges szerkezeti szilárdság elérését. Igaz, nem elég csak a falazat pórusbeton blokkokból történő megerősítése. Ezt az eljárást a gyártástechnológiára vonatkozó összes követelmény figyelembevételével kell végrehajtani.

Erősítő öv építése

A szakemberek évek óta vitatkoznak a falak megerősítésének fontosságáról és szükségességéről, amelyek építése során pórusbeton blokkokat használtak. De abban mindenki egyetért, hogy az erősítő öv nem luxus, hanem szükséglet.

A megerősítő öv fő szerepe a terhelések egyenletes elosztása a falak teljes felületén, valamint a szerkezet további szilárdságának és merevségének biztosítása.

A pórusbeton blokkokhoz készült karszalagos eszköz változatai.

A páncélozott öv felépítése a blokkok előkészítésével kezdődik a megerősítő keret lerakásához. Az a tény, hogy a pórusbeton blokkokat könnyű megmunkálni, itt az építők kezében van. De mégsem nélkülözheti a tömbfűrészt és a lyukasztót egy hosszú fúróval. Ezzel az eszközzel dolgozva kellően mély hornyot kell készítenie a keret alatt a blokkok felső részén, a fektetés előtt. Igen, ha egy közönséges fal megerősítésekor rudat és falazott hálót is használhat, akkor csak a megerősítés alkalmas a megerősítő öv létrehozásakor. Leggyakrabban 12-16 mm átmérőjű rudakat használnak, a méret kiválasztása az öv jövőbeni terhelésétől függ. Az árok mélysége a blokkok magasságának fele is lehet - minél vastagabb a megerősítő szalag, annál nagyobb terhelést tud ellenállni. A páncélozott öv szükséges méretének meghatározásához azt tanácsoljuk, hogy a hibák elkerülése érdekében forduljon a tervezőhöz a számításokhoz.

A merevítőkereteket egy árokba fektetik és kötéssel kötik össze, és az erősítés 42 átmérőjű átfedésével. Az átfedés nem eshet a sarkokra, és a felső és az alsó illesztések nem eshetnek egybe - ez súlyosan csökkenti az öv szilárdságát. A keret felszerelése után a szalagot M200 vagy annál magasabb minőségű betonnal töltjük fel. Az utolsó lépést a lehető leggyorsabban végre kell hajtania. Lehetetlen megengedni az oldat egyenetlen megszilárdulását - ez gyakran delaminációhoz és az erő csökkenéséhez vezet. Felejthetetlen az is, hogy időnként, öntés után vízzel öntözzük a betont, hogy ne repedjen meg.

A beton megszilárdulása után (több napig tart, a levegő páratartalmától és hőmérsékletétől, a réteg vastagságától függően) folytathatja a további munkát.

Most már mindent tud, amire szüksége van a gázblokk megerősítéséről, beleértve a megerősítő hevederrel és egy meglehetősen ritka függőleges megerősítéssel való munkát. Így biztosan nem lesz probléma a munkavégzés során.

Miért érdemes a pórusbetont erősíteni?

Minden szerkezet működés közben szisztematikus deformáló erőknek van kitéve. A falazat egyenetlen zsugorodása, a hőmérséklet-változások, a talajmozgás, a szél- és hóterhelés gyakran a falak repedéséhez vezet.

A repedések kialakulása veszélyt jelent. Hajszálnyi vastagságnál sem sértik az épület esztétikai megjelenését, a függőleges, ferde és parabolikus, felnyíló vagy V alakúak pedig csökkentik a falak teherbírását.

A szerkezeti és hőszigetelő minőségű pórusbeton értékes tulajdonságokkal rendelkezik a lakásépítéshez:

1. Alacsony hővezető képesség - 0,12-0,19 W / m ° s.
2. Nagy nyomószilárdság 3,5-7 kg/m³.
3. Elegendő gőzáteresztő képesség - 0,15-0,20 mg / mchpa.
4. biológiai tartósság.
5. Kényelmes a beépítési méretekhez és az elemek könnyű súlyához - 15-28 kg.

Nem gyúlékony, jól megmunkálható. A minőség és a megfizethető ár kombinációja nagy előnyt jelent a tömbök magánépítésben történő felhasználásához más anyagokkal szemben - tégla, fa, monolit beton.

Repedés a gázblokkok falán

De a blokk falazat nem ellenáll a hajlítási deformációknak. A repedések megjelenése több okból is előfordulhat:

• Süllyedő vagy hullámzó talajon az alapok egyenetlenül telepednek meg.
• Azokon a helyeken, ahol a falak érintkeznek, a keret nem rendelkezik térbeli merevséggel.
• A falak nem megfelelő vízszigetelése vagy hőszigetelése, amely fagyást és a falazat tönkremenetelét okozza.
• A rossz minőségű habarcs vagy ragasztó szintén károsíthatja a pórusbetont. A falazatból kiégve hideghidakat hoznak létre, ahol páralecsapódás képződik. Ezt követően a víz megfagy, a varratok még jobban megsemmisülnek, a fal szilárdsága csökken.
• Az ablak- és ajtónyílások, különösen a teherhordó szerkezeteknél, jelentősen gyengítik a falazatot. Növeli a húzó- és hajlítófeszültségeket, amelyek deformációt okozhatnak.
• Az emeletek számának növekedése a felépítmény során csökkentheti a falak szilárdságát. A megnövekedett terhelés az alap további elmozdulásához, és ennek eredményeként repedések megjelenéséhez vezet.
• Az épülő épület közelsége a szomszédos építményekhez. A korábban megépült létesítményekkel szomszédos talajterület lazább és kisebb teherbírású, mint a háborítatlan talajréteg. Ennek eredményeként az alap egyenetlenül megereszkedik, ami repedést okozhat.
• Néha a falazat károsodása a légmentes külső felület miatt következik be, amely megsérti a pórusbeton nedvességtartalmát. A víz állandó jelenléte csökkenti az anyag szilárdságát.

A pórusbeton blokkok megerősítése segít elkerülni a pusztító változásokat. A fémelemek jól érzékelik a húzóerőket, térbeli merevséget adnak az épületváznak, és megvédik a nyílások által meggyengült területeket a deformációtól.

Oldalunkon megtalálja a kínáló építőipari cégek elérhetőségeit. Közvetlenül kommunikálhat a képviselőkkel, ha meglátogatja a házak „Low-Rise Country” kiállítását.

Felhasznált anyagok

A klasszikus opción (erősítés használatával) kívül más anyagok is használhatók a blokkfalazat megerősítésére:

Fém horganyzott háló

Egymásra merőleges helyzetben hegesztett acélrudakból áll.

Az összes használt hálótípus közül a fém a legtartósabb. De van neki egy nagy mínusz: a falblokkok összekötésére szolgáló speciális ragasztókészítmény hozzájárul a korrózió kialakulásához, ami az ilyen megerősítés összes pozitív tulajdonságának meglehetősen gyors elvesztéséhez vezet. Szintén keresztben a rudak télen hideghídként működnek. Nem ajánlom ezt a fajta megerősítést.

Bazalt rács

Bazaltszálas rudakból készül, amelyek egymásra merőlegesen vannak elrendezve. A tompakötéseknél a rudakat dróttal, bilincsekkel vagy speciális ragasztóval rögzítik. Ez a rögzítés biztosítja a cellák helyes és egyenletes geometriai alakját.

A bazaltháló körülbelül 50 kN/m erős szakítóterhelésnek is ellenáll. Súlya többszörösen kisebb, mint a fémhálóé, ami biztosítja az erősítési munka egyszerűségét.

A bazalt alapú rácsok ellenállnak a korrózió negatív hatásainak, nem reagálnak a hőmérsékleti viszonyok változásaira. Nagyon alacsony hővezető képességgel rendelkeznek, ami biztosítja, hogy acélhálóval történő megerősítéskor ne keletkezzen hideghíd.

Referencia A bazaltháló sokba kerül, így ez a megoldás a legdrágább a javasoltak közül.

Fém rögzítő perforált szalag

Ez egy horganyzott acélszalag, amelynek teljes hosszában lyukak vannak kialakítva.

Elég egy 16x1 mm méretű szalagot vásárolni. A falazat megerősítése a pórusbeton elkergetése nélkül történik, önmetsző csavarokhoz való rögzítéssel. Egyébként az elv ugyanaz, mint az erősítés használatakor. A szilárdság növelése érdekében a szalagok acélhuzallal párosíthatók. Alacsonyabb a hajlítószilárdsága a profilos vasaláshoz képest.

Figyelem!A 0,5-0,6 mm vastagságú perforált szalag elterjedt a láncépítő üzletekben és piacokon. Erősítésre nem alkalmas

Keressen 1 mm-es perforált szalagot a szaküzletekben, vagy rendeljen előre online. Sajnos a szokásos építőipari piacon nem olyan egyszerű vásárolni.

Ennek az anyagnak az előnyei a hagyományos erősítéshez képest a következőket látom:

• szállítási megtakarítás a szalag tömörsége miatt;
• nem kell stroboszkópokat készíteni (munka- és szerelési ragasztómegtakarítás).

üvegszál erősítés

A fő erősítőanyag az üvegszál, amelyre egy menetet spirálisan feltekernek a betonhoz való jobb tapadás érdekében.

Jelentősen könnyebb, mint a fém megfelelője. Az alacsony hővezető képesség elkerüli a hideghidat a pórusbeton falazatban. A könnyű beszerelést minimális számú csatlakozás biztosítja, mivel az ilyen szerelvényeket tekercsben értékesítik.

Figyelem!Az üvegszálas megerősítésnek jelentős hátránya van - nem bírja a nagy törési terheléseket, és ez a fő feladata a pórusbeton tömbökből készült falazat megerősítésének fokozott hajlító hatással.

Ebből az anyagból lehetetlen merev keretet építeni, ezért ez szeizmikusan veszélyes építési területeken a megerősítés nem javasolt. A mi ítéletünk – ne használd.

A falszerkezetek megerősítésének előnyei nyilvánvalóak. Ezért érdemes kisebb készpénzes többletköltségeket és időt áldozni a beépítésre, hogy a készülő épület hosszú évekig hűségesen szolgálja Önt.

Hogyan kell megfelelően megerősíteni az ablak- és ajtóléceket

A munka U-alakú blokk segítségével történik. Az áthidaló támasztékává váló pórusbeton elemek a nyílás mindkét oldalán 90 cm-rel vannak megerősítve, ami a videón is látható.

• Kezdetben egy fakeret készül az ablaknyílásban, amely az U alakú blokkok támasztékaként szolgál.
• A blokkok felszerelése úgy, hogy a széles rész kimenjen. Javasoljuk, hogy a hornyot polisztirol habbal szigeteljék, ezután már szükséges a megerősítés és a betonozás. Így kapunk jumpert.
• Amint a cement megszilárdul, a huzatszerkezet szétszedhető, amit még egy kezdő mester is könnyedén kezelhet a megfelelő szerszámmal. A lakásfelújítás felgyorsítása érdekében a szakértők azt javasolják, hogy U-alakú blokkokat szereljenek össze a hagyományos blokkokkal, majd a kapott mélyedéseket erősítsék meg és betonozzák.
• Hasonló módon a páncélozott öv felszerelése a mennyezet alá ugyanazokkal az eszközökkel történik. A külső falazat kivitelezése válaszfal formájában megengedett, kívülről szigetelve a belső zsaluzat feltárásával.

Nem ajánlott a páncélozott öv, valamint az egyes elemek, például oromzatok kitöltése a tárgy teljes szélességében. Ez azzal magyarázható, hogy a beton hidegebb, mint a gázblokkok, hőcserélőként működik, ami miatt a meleg ház elrendezésére irányuló minden befektetés hiábavaló lesz. A legrosszabb esetben folyamatosan penész képződik a helyiségben.

betonacél fektetési technológia

A megerősítés fontos szakasza a falazat tetején egy erősítőszalag felszerelése. Néha az építők téglafalra cserélik, de ezt nem szabad megtenni. A megerősített heveder célja, hogy egyenletesen ossza el a terhelést a padló- és tetőszerkezetekről a falakra.

A páncélozott öv eszközét a legegyszerűbb további 101 és 50 mm vastagságú gázblokkokkal végrehajtani:

• A fal külső oldalán az épület teljes kerülete mentén speciális ragasztóval 100 mm vastag tömböket ragasztanak.
• A fal belső kontúrja mentén 50 mm vastag blokkokat helyeznek el. Ily módon rögtönzött zsaluzat jön létre a páncélöv öntéséhez.
• A vékonyabb blokk belsejére fűtőtestként extrudált polisztirolhab panel van ragasztva.
• A zsaluzat belsejében a falaktól 50 mm távolságra a megerősítést speciális gombaállványok segítségével helyezik el. A hosszirányú rudakat függőleges rudak kötik össze, amelyek magassága 50 mm-rel kisebb legyen, mint a zsaluzat mélysége. Vízszintes összekötő rudak hegesztve vannak rájuk, rögzítve a keret felső szalagját.
• Ezután a zsaluzatot M300-as betonnal töltjük fel.

Ha a megerősített szalagot padlóközi padlók lerakására szánják, akkor a felső emeletek további fektetését csak a beton megszilárdulása után (10-15 nap) lehet folytatni.

A falazat sorközi megerősítése könnyen elvégezhető:

• Az egymásra rakott tömbsor felső szélén 2 db kb. 25 mm szélességű és mélységű strobbot kell vágni. Ehhez használhat elektromos és kézi fali csapokat is (a pórusbeton könnyen feldolgozható).
• Legfeljebb 20 cm-es blokkvastagság esetén a megerősítést egy horonyba helyezik - a blokk közepén. Ha a blokk széles, akkor két villanást kell készítenie. Ezeket 60 mm távolságra kell elhelyezni a blokk külső széleitől.
• A keletkező hornyokat alaposan meg kell tisztítani a portól és meg kell nedvesíteni. Ezt követően a magasság 2/3-án gázblokkokhoz való ragasztóval töltik fel.
• A beépítési helyen előre elkészített vasalás közvetlenül a ragasztórétegbe kerül, amely kiegészítő védelemként szolgál a korrózió ellen. A falazat sarkaiban L-alakú rudakat helyeznek el. A merevítőrudak hegesztéssel vannak összekötve.
• A felesleges ragasztót spatulával távolítják el.
• Ezután a következő tömbsort lefektetjük.

Hálózattal történő megerősítéskor nem használnak hornyokat:

• Szigorúan gondoskodni kell arról, hogy a rács szélei 50 mm-re legyenek a blokk széleitől.
• A blokk felületére 3 mm vastag ragasztóréteget viszünk fel, amelybe hálót helyezünk.
• A tetejére egy másik réteg ragasztót viszünk fel.

A válaszfalakat, különösen a hosszúakat, szintén meg kell erősíteni. Megerősítéssel kell összekötni a külső falakkal.

Így a falak pórusbeton blokkokból történő megerősítése nem teherbíró képességük növelése érdekében történik, hanem azért, hogy megvédjék a blokkokat a húzóterhelésektől, amelyek következtében repedések keletkezhetnek bennük. A betonerősítésű hevederek célja a terhelés egyenletes elosztása a falakon a padlóközi padlókról vagy tetőkről.

Hogyan készül a páncélöv

A páncélozott öv legegyszerűbb és legmegbízhatóbb lehetősége az U-blokkok használata (link:). A velük való munka ugyanaz, mint a jumperek létrehozásakor. A blokkokat a fal teljes kerülete mentén helyezik el, a mélyedés belsejében egy 10 mm-es rudakból készült fémkeret található, amelyet betonnal öntenek. De a szénsavas beton megerősítése nem túl népszerű a magánfejlesztők körében, az U-blokkok magas ára miatt. Ezért néha más anyagokkal helyettesítik.

A padlóközi átfedés kerülete mentén megerősítő heveder létrehozása vagy a mauerlat lefektetése további 10 és 5 cm vastag szénsavas betonblokkokkal vagy zsaluzattal történik.

Az első mód könnyebben és gyorsabban megvalósítható. Ezt a következő technológiával hajtják végre:

• További blokkokat ragasztóra helyeznek a falak kerülete mentén - egy 10 cm vastag elemet kell felszerelni a külső kontúr mentén.
• A blokk belső falára 5 cm vastag extrudált polisztirol hab lemezt ragasztunk a szerkezet szigetelésére.
• A megerősítő keretet 10-12 mm keresztmetszetű hullámos rudakból állítják össze. A függőleges jumpereket dróttal kötik a vízszintes rudakhoz, így a páncélozott övkeret két sorát alkotják. A szerelvények nem érinthetik a blokkokat, ehhez csillagok formájában műanyag bilincseket helyeznek el (a képen látható).
• M200-M300 minőségű betont öntünk.

2 hét elteltével, amikor a beton megszilárdul, csapokat szerelnek fel a fa rögzítésére.

Ha zsaluzatot használunk, akkor 2 cm vastag deszkából kell paneleket összeszerelni.A zsaluzat hossza megegyezik a falak kerületével. A zsaluzat magassága 15-20 cm, rögzítése a tömbökre szegezett farudakkal történik.

Tanács. A vasalás kész keretét kiegyenlítjük.

A páncélöv létrehozásának utolsó lépése a beton öntése. Megvásárolhatja készen vagy saját maga elkészítheti betonkeverőben: 1 rész cement, 2 homok, 5 zúzott kő és víz. Kívánatos a szerkezetet egyszerre kitölteni.

A végrehajtás rendje

1. A fal elülső részéből egy 100 mm-es blokkot kell felszerelni, és ráhelyezni a ragasztó oldatra a fő falazatra.
2. A belső oldalon 50 mm vastag blokkokat helyeznek el.
3. Hőszigetelés. A magassághoz igazított extrudált polisztirolhab paneleket öt centiméteres gáztömbökkel ragasztják a falra.
4. A zsaluzat belsejében a válaszfalaktól 5 cm távolságra a megerősítést helyezik el. A hosszanti vasalásra 30 cm-enként javasolt az YTONG függőleges vasbeton áthidalókat hegeszteni, amelyek magasságát úgy választjuk meg, hogy a keret felső része öt centiméter távolságra legyen a monolit heveder külső kontúrjától. A függőleges áthidalókra vízszintes hajtórudakat hegesztenek, amelyekre rögzíteni kell a szerkezet felső hosszanti szalagját.
5. A tömbök közötti teret betonhabarccsal kell kitölteni, erre az M200 vagy M300 márka alkalmas.

A sorok közötti megerősítés nem igényel különleges készségeket. A munkavégzéshez kézi vagy elektromos fali keringőre lesz szüksége. Tömbökben 2 stroboszkóp készül a szélétől 6 cm távolságra. A mélységnek és a szélességnek meg kell felelnie a használt vasalás méretének.

Mélyítés után meg kell tisztítani a portól és meg kell tölteni ragasztóhabarccsal a gázblokkok lerakásához, majd le kell fektetni a megerősítés egyes részeit. Távolítsa el a felesleges ragasztót egy spatulával. A válaszfalak sarokzónáiban L-alakú rudakat használnak. A szerelvények hegesztéssel vannak összekötve.

Ha hálót használnak a pórusbeton blokkok megerősítésére, akkor 5x5 cm-es cellás építőanyagokat kell használni 3-4 mm vastag huzalból. Ugyanakkor nem szükséges strobingot végezni, a szerelési munkák során ragasztót visznek fel a gázblokkok felületére, hozzávetőleges vastagsága 2,3 mm. Ezt követően egy erősítő hálót fektetünk le, melynek szélei 5 cm-re legyenek a blokk végétől, majd egy második ragasztóréteget hordunk fel.

Függőleges és vízszintes megerősítés

A függőleges megerősítés az alap rögzítése a padlóközi páncélozott övhöz speciális rudak segítségével

A függőleges megerősítés az alap rögzítése a padlóközi páncélozott övhöz speciális rudak segítségével. Az ilyen folyamat részben vagy az épület teljes magasságában végrehajtható. Ennek a módszernek az a megkülönböztető jellemzője, hogy a terhelés a keretre, nem pedig az épület alapjára megy. Ilyen esetekben hajtsa végre:

• a falazat teherhordó funkciójának növelésének szükségessége;
• ha az épület falai nagy nyílásokkal rendelkeznek;
• a falak fokozott terhelésével.

A munkához speciális, 14 mm átmérőjű acélrudakat használnak. A megerősítő anyagot az alakos blokkok belsejébe helyezik, és a fal és a shtraba közötti szabad helyet nehéz betonnal töltik ki. A minimális vastagságnak legalább 5 cm-nek kell lennie.

Vízszintes megerősítésre van szükség, hogy megvédje a falakat a széltől, a hőmérséklet-változásoktól és a ház zsugorodásától. 8 mm átmérőjű hullámos acél merevítőrudakkal hajtják végre. 300 mm távolságban vannak átlapolva. Továbbá a sarkoknál kis lekerekítéseket készítenek a stroboszkópból, és ragasztóval töltik fel. Ezután rögzítjük a megerősítést, és eltávolítjuk a felesleges ragasztót. A port, a morzsákat és a törmeléket kefével távolítják el. A szerkezet vízszintes megerősítése kötelező.

Problémás területek, amelyek megerősítésre szorulnak

Az építkezés megkezdésekor azonosítsa a csökkent szilárdságú területeket, és erősítse meg a következő területeket:

• az alapozás érintkezési zónái a kezdeti falazatsorral, amely érzékeli a falak és tetők tömege által keltett erőket. Az alap szilárdsága és az erők egyenletes elosztása érdekében a szénsavas betont hálóval erősítik meg;
• a pórusbeton falazat megerősítése egyenletesen történik, állandó 4 soros intervallumot betartva. Az erősítés acélrudakkal, ritkábban fémhálóval történik;
• pórusbetonból készült falak megnövelt hosszúságúak és oldalirányú erőket érzékelő felületek. A pórusbeton falazat megerősítése további megerősítési szintet hoz létre, amely lehetővé teszi az erős szél hatásának kompenzálását, és további hőszigetelést biztosít az objektumnak. A megerősítést falazóhálóval javasolt elvégezni;
• terület, amely terhelést kap a tetőről. A tartófelület 10-14 mm átmérőjű fém merevítéssel van megerősítve, melynek segítségével egységes erősítőrendszer jön létre, amely egyenletesen osztja el a rácsos szerkezet terhelését a szerkezet kerülete mentén. A terhelések kiegyenlítődnek, ami kizárja a pórusbeton falának deformációját;

Sok építő azon gondolkodik, hogy érdemes-e további erősítést végezni a pórusbeton tömbök falazatán.

• ablakok és ajtók területei. A megerősítést 8-12 mm átmérőjű betonacél betonozással végezzük a padlóblokkok felső szintjén korábban előkészített hosszanti hornyokban. Kétségtelen, hogy célszerű-e megerősíteni az ajtó- és ablaknyílásokat - elvégre a falazóelemek felett elhelyezkedő összsúlyból érzékelnek terhelést.

A pórusbetonból készült, a szabályoknak megfelelően megerősített házak sokkal erősebbek. A váltakozó erők nem gyakorolnak káros hatást a szerkezetre, ami növeli az élettartamot.

A pórusbeton ma meglehetősen gyakori építőanyag. Minimális költséggel és kiváló teljesítményjellemzőkkel rendelkezik. Házak épülnek belőle, melyeken belül optimális mikroklímát lehet kialakítani. Az ilyen épületek általában nem igényelnek további hőszigetelést. Ahhoz azonban, hogy az épület tartós és megbízható legyen, gondoskodni kell a falak megerősítéséről.

Ezeket a munkákat az 5781-82 állami szabványok szerint végzik, amelyek legalább kettő darab merevítőrudak számát írják elő. Az ilyen blokkokat alacsony építéshez használják, ahol kétség merülhet fel az alapítvány szilárdságával kapcsolatban. Hiszen idővel lehúzást ad, és ez exponenciálisan tükröződik a falakon. Az anyag idővel megreped. Ezért, mielőtt pórusbeton blokkokból építene házat, fontolja meg a fém megerősítésének technológiáját.

Mit ad

Ha figyelembe vesszük a deformációs tulajdonságokat, valamint a pórusbeton blokkok törékenységét és repedési hajlamát, feltétlenül meg kell erősíteni a falakat a leírt anyagból. A megerősítő ketrec az átfedés szintjén helyezkedik el, hogy biztosítsa a függőleges terhelések egyenletes eloszlását.

A fal építése során számos tömbön hosszirányú stroboszkópokat készítenek, amelyek átmérője megfelel a fémrúd átmérőjének. Ide kerülnek a szerelvények. Ilyen intézkedést általában minden sorra meg kell tenni. Ez a megközelítés kiküszöböli a tömbök repedését és megőrzi a falazat épségét. Ha követi a З1З59-2007 állami szabványokat, akkor a pórusbeton falak magassága nem haladhatja meg a 20 mt vagy az 5 emeletet a teherhordó szerkezetek tekintetében. Ha önhordó falakról beszélünk, akkor magasságuk nem haladhatja meg a 9 emeletet vagy a 30 m-t.

Megerősítési jellemzők

A pórusbeton blokkok megerősítését magánlakásépítésben is el kell végezni. Kémiai tulajdonságait tekintve a cellás autoklávblokkok közel állnak a nehézbetonhoz, azonban a szénsavas beton meglehetősen gyenge lúgos reakciót mutat, és 9 és 10,5 között változik. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a szerkezet nagy porozitású. Ez a tényező gyengíti a fém megerősítésének védelmét a falazatba behatoló levegőtől és nedvességtől. Ez az egyik fő különbség a cellás beton és a sűrű között. Ezért a pórusbeton blokkok megerősítését cement-homok habarcs vagy ragasztó formájában történő szigetelés lefektetésével kell kísérni. Az épület száraz részein ilyen szigetelés nincs, ez a válaszfalakra vonatkozik.

Bármi is legyen a falazat, háromféle terhelésnek van kitéve. Emiatt az 5781-82 állami szabványokban található utasítás előírja a keresztirányú megerősítés jelenlétét, amely garantálja a szerkezet szilárdságát a szakadás, a nyújtás és a törés tekintetében. Ha az egyik emeletről a másikra való lépés több mint 3 m, akkor a megerősítést két magasságban kell elvégezni. Ha hagyományos szerkezetről beszélünk, ahol a padlók közötti lépés nem haladja meg a 3 m-t, akkor a falazat megerősítése csak az ablakpárkányzónában történik.

Ha azonban az összes fal süket, akkor a magasságot fel kell osztani, és a rudakat ezen a szinten kell felszerelni. A pórusbeton blokkok megerősítésekor szem előtt kell tartani, hogy az utóbbi lehet közönséges vagy tálcás. A tálcás tálcák ülésekkel rendelkeznek, míg a hagyományos termékeknél Önnek kell kiürítenie a lyukakat. Cement-homokos vagy ragasztóhabarcsot öntenek oda. Csak ezután kezdheti el a megerősítést.

Nagyon egyszerű saját kezűleg stroboszkópot kialakítani, mert a kő porózus szerkezetű. A vágási folyamat során azonban forgácsok keletkezhetnek, ezért 60 mm-t kell visszahúzni a blokk szélétől, hogy ne hasadjon fel a fal. Teherhordó megerősített áthidalóknál javasolt P betű formájú tálcás blokkok használata. Ha egy sorban fekteti ki őket, akkor hosszú tálcát alkotnak, ahol nagyon kényelmes az előretöltött tálcára erősítést fektetni. habarcs.

A pórusbeton blokkok megerősítését akkor is el kell végezni, ha a válaszfal vastagsága nem haladja meg a 200 mm-t. Ebben az esetben egy rúd nélkülözhető, amely vízszintesen helyezkedik el, és átmérője 8-12 mm. Ha az épület magassága több mint 1,5 emelet, akkor a megerősítésnek kétsorosnak kell lennie. A pórusbeton megerősített áthidalókat stroboszkóppal lehet összekerekíteni, megismételve körvonalukat. Ebben az esetben a rudak nem lehetnek törések.

Ha kiderül, hogy az átmenetet azon a helyen kell végrehajtani, ahol a fordulat van, akkor a megerősítés eltolódik, és a fesztáv közepén egy betétet készítenek. Az erősítést a saroknál dróttal vagy speciális acél puha huzallal kötheti meg. Néha a pórusbeton blokkok megerősítése gáz- vagy elektromos hegesztéssel jár. Ez a módszer azonban sok időt vesz igénybe a varratok megkötéséhez képest, ezért nem túl kényelmes.

Munkamódszertan

A pórusbeton blokkok sorainak megerősítése akkor szükséges, ha a falak lenyűgöző hosszúak, mivel nagy szélerő jellemzi őket. Oldalirányú szélnyomásnak lesznek kitéve. Mindez hajlítás hatására a falazat megrepedését okozhatja. Az ablakpárkányon kívül az első tömbsort is meg kell erősíteni, mert ezek hordozzák az oldalsó és függőleges terhelést a mennyezetről és a falról. Ehhez egy A-III rudat használnak, amelynek vastagsága 8 mm.

Különleges esetekben megengedett 6 mm átmérőjű vasalás használata. A falazat maximális védelme érdekében a különböző jellegű terhelések repedéseitől az első, minden negyedik sorban megerősítést végeznek, anélkül, hogy figyelembe vennék a függőleges megerősítést, amelyet a földrengéseknek kitett területeken végeznek. Fontos a szeizmikus stabilitás elérése. A függőleges megerősítés a kockázat mértékétől függ. Ebben az esetben az épület építése előtt be kell szerezni az illetékes hatóságok megrendelését.

Amit még tudni kell a megerősítésről

Az autoklávozott blokkokban a gyémántfúrás csak olyan esetekben megengedett, ahol a fúró nem ütközhet fémhidakkal. Ha ezt a tulajdonságot nem veszik figyelembe, a fúró eltörhet. Ezt az ajánlást fontos szem előtt tartani, ha gyémánt kerekeket használ, amelyek ütközhetnek a betonacélnak. Ha betont rudakkal együtt szeretne vágni, akkor vásároljon vasbeton vágására tervezett csiszolókorongot.

hálós megerősítés

A pórusbeton tömbök falazatának megerősítése két módszer egyikével végezhető el, többek között:

• monolit öv lefektetése;
• falazat megerősítése erősítő hálóval.

Mindkét módszer a falazat deformációs ellenállásának növelésére irányul, de nem befolyásolja a falak teherbírását. A sorközi megerősítés dróthálóval végezhető, melynek vastagsága 3 mm. Használhat horganyzott acél szalagokat, míg a keresztmetszete 8 x 1,5 mm lesz.

Ha a megerősítést szalaggal vagy hálóval végzik, a kapuzás nem szükséges, mivel a beágyazott termékek minimális vastagságúak, ami csökkenti az épület falainak megemelésének fáradságosságát. A pórusbeton tömbök hálóval történő megerősítése 50 x 50 mm-es cellaméretű anyag felhasználásával járhat. Ebben az esetben a huzal vastagsága 3 és 4 mm között változik. A kapuzást el kell hagyni, de a gázblokk felületére ragasztóréteget kell felvinni, 2-3 mm vastagságban. A háló fektetésekor a széleit 5 cm-rel eltávolítjuk a végeitől, majd egy második ragasztóréteget is elosztunk a felületen.

Az üvegszálas megerősítés előnyei

Az utóbbi időben egyre gyakrabban történik a pórusbeton tömbök üvegszál erősítéssel történő megerősítése. Ez a tény nem nevezhető balesetnek, mert a leírt anyagnak számos előnye van, nevezetesen:

• alacsony súly;
• magas korrózióállóság;
• mechanikai erő;
• nagy ellenállás az agresszív környezettel szemben;
• a működés lehetősége bármely éghajlati övezetben;
• a könnyű szállítás lehetősége;
• könnyű telepítés.

Az üvegszál erősítéssel történő megerősítés jellemzői

A megerősítéshez szükséges szálakat köszörűvel kell vágni a kívánt hosszúságú különálló darabokra. A kötést, ha szükséges, műanyag bilincsekkel végezzük. Ez a technológia lehetővé teszi az erősítés egyszerű és gyors elvégzését. A művelet nem tart sokáig. Üvegszállal végzett munka során speciális védőfelszerelést kell használni, ezek lehetnek kesztyűk és védőmaszkok.

A megerősítés lehetővé teszi olyan falak építését, amelyek rádión átlátszóak maradnak. Az elektromágneses hullámok számára nem lesznek akadályok. A mobilkommunikáció nem romlik. Az üvegszál olcsó, ami nem befolyásolja negatívan az építés összköltségét. Ezenkívül a szálak nem vezetnek elektromosságot.

Az első sor megerősítése

Megtörténik a pórusbeton blokkok első sorának megerősítése, valamint minden negyedik sor megerősítése. Ennek érdekében stroboszkópokat készítenek a termékekben, ha azokat a termékek gyártója nem biztosítja. A beágyazott felületet meg kell tisztítani a portól és fel kell tölteni ragasztóval. A merevítés meghajlításához a sarkokban kézi rögzítőelemeket kell használni. Az erősítést úgy kell benyomni, hogy ragasztóval lefedje. A blokk külső felületétől 6 cm-rel távolítsa el az elemet.

Következtetés

A pórusbeton tömbök hálóval vagy vasalással történő megerősítése kötelező az ablaknyílások alatt. A megerősítésnek 90 cm-rel túl kell nyúlnia a nyíláson, ez az érték lehetőség szerint 1,5 m-re növelhető.

A szénsavas beton egy gazdaságos építőanyag, amely lehetővé teszi, hogy gyorsan építsenek tartós és megbízható házakat, amelyekben könnyen fenntartható az optimális mikroklíma. A pórusbeton blokkok egyetlen hátránya az alacsony szakító- és hajlítószilárdság, ami miatt a szénsavas beton megerősítése az építkezés szükséges szakasza. A megfelelő megerősítés a legjobb megelőzés a falazat repedéseinek, amelyek rontják az épület esztétikai tulajdonságait.

A vasalás nem javítja a falak teherbírását, de lehetővé teszi a terhelés elosztását a falazat problémás területein, és megvédi a pórusbeton blokkokat a deformációtól és tönkremeneteltől. Ezért nem kell minden falazatsort megerősíteni.

A következő területeket kell megerősíteni:

1. Az első sor az alap felett - a falak, mennyezetek és tetők teljes tömegét veszi fel, ezért különösen gondos megerősítést igényel.
2. Azok a sorok, amelyeken átfedés található.
3. Ablak és ajtó válaszfalak és nyílások alatti blokkok.
4. A felső sor, amelyen a tetőrácsrendszer nyugszik.
5. Minden 4. falazatsor. Viták vannak ennek a pillanatnak a szükségességéről, de a legtöbb szakértő egyetért abban, hogy az ilyen megerősítés kötelező nagy falhosszúság esetén (6 m-től) - ebben az esetben a megerősítés javítja a pórusbeton szerkezet szélterheléssel szembeni ellenállását.

A falak megerősítése gázszilikát blokkokból háromféleképpen történik:

• fémből vagy üvegszálas rudakból készült megerősítés segítségével;
• erősítő háló;
• monolit beton öv.

A gázszilikát falazat közbenső sorainak megerősítésére betonacélt vagy hálót használnak. Az ablak- és ajtónyílások megerősítésénél a rudakat kb. 1 m-rel a szélükön túl ásóval kell lefektetni. A falak megerősítésekor a blokk szélei mentén, teherhordó falak esetén egyszemélyes - pórusbeton belső válaszfalak esetén - kettős szalagot készítenek.

Az alapozás utáni első sor fölé és az utolsó fölé, a tető alá monolit öv kerül kialakításra. Minden átfedés alatt is megteheti. Az övnek az épület teljes kerületén kell futnia.

A falazat megerősítésének másik fajtája a pórusbeton falak függőleges megerősítése. Ez abból áll, hogy a mennyezetet a falazatba fektetett és betonnal öntött függőleges merevítőrudak segítségével az alapokhoz kötik. Az ilyen vasbeton oszlopok a tetőfedő monolit övből az összes padlón keresztül mennek, és mélyen az alapba mennek; bizonyos esetekben csak az első emeletet lehet a ház aljához kötni.

A függőleges vasalás tulajdonképpen vasbeton oszlopok, amelyek felvállalják az épület által keltett teljes terhelést, teljesen megszabadítva tőle a pórusbeton sérülékeny falakat. A falazat ebben az esetben csak védő szerepet tölt be, és megvédi a helyiséget a hőszivárgástól.

Úgy gondolják, hogy az ilyen típusú erősítés nem kötelező. Csak bizonyos helyzetekben szükséges, amikor az épületet megnövekedett terhelés éri:

• az építkezés során magas szeizmikus aktivitású területeken;
• szükség esetén csökkentse az építési költségeket kevésbé sűrű pórusbeton használatával, feláldozva a falak teherbíró képességét;
• ha a falazatban nagy területű nyílások vannak - széles vagy kétszintes ablakok, nagy ajtók vagy garázskapuk.

A falazat függőleges megerősítése gázszilikát blokkokból különleges követelményeket támaszt az alkalmazott vasalás jellemzőivel szemben. Míg a falazósorok szokásos megerősítésénél 8 mm átmérőjű rudakat használnak, ebben az esetben ezeknek legalább 14 mm átmérőjűeknek kell lenniük. A stroboszkóp méretét a rudak száma alapján választják ki (1-től 4-ig), figyelembe véve azt a tényt, hogy a beton öntése után legalább 50 mm távolságot kell biztosítani a rúd és a fal között.

A rudak számát az épület becsült terhelése alapján választják ki; a legtöbb esetben egy is elegendő, további megerősítést helyeznek el, amikor nagy szeizmikus terhelés lehetséges. Minden rudat az öntés szakaszában vagy azután, hogy a fúrt lyukakban megszilárdult, az alapba temetik.

A vasbeton pillérek minimális bemélyedése a falak szélétől 20 cm Az ablak és ajtó válaszfalaktól 60 cm-re lehet visszahúzódni A szerkezetek között 3 m-es lépést kell betartani; szükségszerűen függőleges megerősítést kell felszerelni a ház sarkaiban pórusbetonból.

Megerősítés kiválasztása

A gázblokk sorközi megerősítése 8 mm átmérőjű acél megerősítéssel történik. Megfelelő szilárdságot biztosít, és leegyszerűsíti a falazatban a stroboszkóp lyukasztását.

Egy másik lehetőség az üvegszálas megerősítés. Hazánkban nem túl gyakori, bár számos előnye van:

• kis tömeg - még nagyszámú rúd esetén is kissé megnő az épület terhelése;
• nedvességgel szembeni ellenállás - az anyag semmilyen körülmények között nem oxidálódik;
• alacsony hővezetési együttható, amelynek köszönhetően a vasalás nem rontja a pórusbeton hőszigetelési tulajdonságait;
• hosszabb élettartam, mint az acél, fele áron.

A pórusbeton tömbök üvegszál erősítéssel történő megerősítésének azonban vannak hátrányai. Legfőbb közülük a kötés kényelmetlensége. Huzal vagy hegesztés helyett speciális hüvelyeket használnak; emellett a kompozit termékeket előre meg kell hajlítani.

Használhat falazott hálót is - huzalból készül, amely vékonyabb, mint az acélrudak (3–5 mm), de nagy területet fed le, aminek köszönhetően szilárdsága összehasonlítható a hagyományos vasalással. Huzal helyett 8 mm széles és 1,5 mm vastag horganyzott fémszalagokból álló erősítőháló használható. Ennek a módszernek az az előnye, hogy a pórusbeton blokkok megerősítése előtt nem kell áttörni a stroboszkópot.

Szükséges eszközök és anyagok

A munka megkezdése előtt elő kell készítenie a következő anyagokat:

• erősítő háló;
• különböző átmérőjű acélrudak;
• kötőhuzal;
• beton készítéséhez szükséges összetevők.

A pórusbeton falazat megerősítése a következő eszközökkel történik:

1. Shtroborez - kézi vagy elektromos; használhatunk marót vagy körfűrészt is, amivel V-alakú stroboszkópot kaphatunk.
2. Mérőeszközök.
3. bolgár a rudak vágására.
4. Gép merevítő rudak hajlításához.
5. Hegesztőgép vagy horog a kötés megerősítéséhez.

Szüksége lesz segédeszközökre is - betonkeverő tartályra, építőipari keverőre, kefére a stroboszkóp portól való tisztításához stb.

Erősítési technológia

A pórusbeton falazat megerősítésének eljárása a fal megerősítésének módjától függően eltérő.

Betonszalag megépítéséhez fa zsaluzatra vagy vékony kiegészítő tömbökre van szüksége, amelyeket saját maga is elkészíthet, ha egy normál fémfűrésszel teljes méretű blokkokat fűrészel.

Az eljárás a következő:

1. Kívülről egy további 100 mm vastag tömb vagy egy fatábla van a falra ragasztva. Belülről kétszer vékonyabb blokkot szerelnek fel.
2. A zsaluzat vékony részének belső oldalára habosított polisztirol van ragasztva hőszigetelés céljából.
3. A vasalás a zsaluzaton belül van lefektetve, állványra fektetve a falfelülettől 50 mm magasságban. Ezután 30 cm-es lépésekben függőleges jumpereket helyeznek el olyan hosszúra, hogy a megerősítés 50 mm-re legyen a betonszalag felső szélétől. Az áthidalókat vízszintes rudak kötik össze, amelyekre a vasalás második hosszirányú része van felszerelve.
4. A szerkezetet betonnal öntik.

Az építkezés a falazat pórusbeton blokkokból történő megerősítése után 2 héttel folytatható, amikor a beton megszilárdul.

A blokkok rúddal vagy hálóval történő megerősítése sokkal egyszerűbb. A rudak esetében a tömb szélétől 60 mm távolságra egy villogót készítenek, amelynek mélysége megegyezik a vasalás átmérőjével. A stroboszkópokat megtisztítják a portól és megtöltik ragasztóval, amelybe belehelyezik a rudakat; az egyes elemeket ezután hegesztéssel kell összekötni.

Ha a pórusbeton blokkok hálóval történő megerősítése megtörténik, még mindig könnyebb, mivel a stroboszkópokat nem kell vágni. Elegendő egy 3 mm vastag ragasztóréteget felvinni a falazatra és lefektetni a megerősítést; egy másik réteg kötőanyagot viszünk fel a tetejére. A háló szélei nem érhetik el 50 mm-rel a fal széleit.

Így a pórusbeton szerkezetek megerősítése meglehetősen egyszerű eljárás, amelyet nem szabad kihagyni. Nem sok időt és erőfeszítést igényel, de pénzt takarít meg a falak integritásának megőrzésével a jövőben.