DIY téglakészítés

Az egyik legelterjedtebb és legrégebbi építőanyag a tégla. Valójában a tégla egy mesterséges kő, amelynek téglalap alakú. Ez a forma sokkal kényelmesebb az építkezéshez, mint a természetes kő formája, amelyből a múltban építettek. A tégla építőiparban való széles körű elterjedését elősegítette a fő nyersanyag - agyag - széles körben elterjedt elterjedése és magas fogyasztói tulajdonságai, azaz: nagy mechanikai szilárdság, tartósság, víz-, tűz-, légkör- és napsugárzásállóság. A legegyszerűbb módja egy tégla vásárlása. A gyártott téglák választéka ma már nagyon nagy. De a téglaárak NEM lepnek meg kellemesen. Ezért, ha pénzt akar megtakarítani, akkor otthon.

Fontolja meg az otthoni téglagyártás összes technológiáját.

Nyersanyagok előkészítése téglagyártáshoz

A téglák tiszta agyagból vagy agyagból készülnek, nem műanyag anyagok és éghető adalékanyagok (homok, tűzálló agyag, fűrészpor, tőzeg, héj, finomra vágott szalma stb.) hozzáadásával. Adalékanyagként használhatók nem műanyag agyagok, például iszap.
Minél nagyobb a plaszticitás, annál könnyebb téglát készíteni. Az agyag plaszticitását úgy érhetjük el legegyszerűbben, ha nedvesen tartjuk. Az agyag plaszticitásának növelésére jó módszer, ha télen lefagyasztjuk.
A téglagyártáshoz szükséges agyag elkészítéséhez a betakarított és zúzott nyersanyagokat egy edénybe (vályúszerű) helyezzük és vízzel áztatjuk, 2-3 adagban fokozatosan adagolva, alkalmankénti megkeveréssel, amíg az agyag teljesen át nem ázik.

Ne engedje be a folyamatba kavicszárványokat és kis kavicsokat tartalmazó, a növényi talajrétegtől megtisztított agyagot, valamint ne engedje be a gyártásba 1 mm-nél nagyobb részecskék formájában fehér zárványokat (karbonátokat) tartalmazó agyagot.
Áztatás után az agyagot legalább 3 napig hagyjuk érlelni, és hosszabb idő is lehetséges, ha a vályút nedves ruhával vagy műanyag fóliával letakarjuk.

Az öregedés után az agyag minőségét és formázásra, szárításra és égetésre való alkalmasságát ellenőrzik. Normál munkakonzisztenciánál az agyagtészta képlékeny és formáló tulajdonságokat mutat, deformáció nélkül megtartja adott formáját, nem tapad kézhez és fémhez. Példaként az agyag minőségének hozzávetőleges meghatározására a következőt hozhatjuk fel: az agyagot ujjnyi vastagra hengereljük és egy palackra tekerjük. Ugyanakkor nem szabad eltörnie és repednie, és nem szabad elkenni az üveget. A mintákon lévő roncsolás vagy bevágások alapján határozzák meg az adalékanyag-szükségletet. Ezek az adalékok megerősítő "erősítőként" szolgálnak. Így a zsíros agyagokhoz akár 30% adalékanyagok is adhatók.

Tégla gyártásához jobb zsírszegény agyagot venni. A rendelkezésre álló adalékanyagok használhatók; folyami homok, fűrészpor, gabonahéj, tőzegforgács stb. A homokot elsősorban az agyag zsírtartalmának csökkentésére használják. A hozzáadott homok mennyisége nem haladhatja meg a 3 vagy 5%-ot. Egyéb töltőanyagok téglaragasztáshoz - legfeljebb 20%. Ebben az esetben az adalékanyagok szemcsemérete nem haladja meg a 3-5 mm-t. Az adalékanyagok mennyiségét elsősorban próbatételekkel és a nyers minták szárításával határozzák meg.

Célszerű tesztelni az agyag zsírtartalmát. Ezt többféleképpen meg lehet tenni, ezek közül itt van a legegyszerűbb.

Az agyag zsírtartalmának ellenőrzéséhez 0,5 liter extrahált nyersanyagra lesz szükség. Ebbe az agyagba vizet kell önteni, és addig kell keverni, amíg az agyag magába szívja az összes vizet, és a kézhez tapad. Ebből a masszából formáljunk egy kb 4-5 cm átmérőjű kis golyót és kb 10 cm átmérőjű tortát, amit 2-3 napig árnyékban kell szárítani.
Ezt követően a torta és a labda szilárdsági próbája történik. Ha repedések vannak, akkor az agyag túl olajos, és homok hozzáadása szükséges a munkához. Ha nincsenek repedések, méteres magasságból kell labdát dobnia. Ha sértetlen marad, az azt jelenti, hogy az agyag normál zsírtartalmú.
A túl vékony agyagfajták nem repedeznek, de a szilárdság sok kívánnivalót hagy maga után, ezért magasabb zsírtartalmú agyagot kell hozzáadni hozzájuk. Az agyagot vagy a homokot kis adagokban, több lépésben kell keverni, minden keverés után ellenőrizni kell a kompozíció minőségét, hogy ne tévedjen, és megtalálja a szükséges arányokat.

Korábban részletes leírást adtak a salaktömbök otthoni előállításáról - azok számára, akiket ez a téma érdekel.

A habarcs optimális arányának meghatározása után tégla készíthető belőle.

öntvény

A tégla öntése manuálisan történik, agyagot fa- vagy fémformákba fektetve, majd döngölve.

Az űrlapok lehetnek összecsukhatók és nem összecsukhatók. A forma belső felületének sima felületűnek kell lennie. ábrán egy példaszerű forma vázlata látható. 1-a, 1-b. Formázás előtt a formát be kell kenni olajjal vagy meszelni (krétával víz), vagy egyszerűen csak vízzel megnedvesíteni, hogy az agyag ne tapadjon a formákhoz.

Fém forma 1 téglához

Fa forma 3 téglához

Emlékeztetni kell arra is, hogy az agyagtermékek mérete csökken a szárítás és az égetés során. Ezt a jelenséget levegőzsugorodásnak nevezzük - szárításkor és tűzzsugorodásnak - égetés közben. Tehát egy közönséges tégla (250x120x65 mm) kialakításához 260x130x75 mm-es forma szükséges.
Egyszerre több téglához készíthetünk formákat tányér formájában, majd vízzel megnedvesített feszített zsinórral vagy fémszalaggal a tányért tetszőleges méretű téglákra vágjuk. A forma lehet alsó és fenék nélküli. A formákat tiszta sima felületen alakítják ki. Fűrészport vagy kis mennyiségű homokot öntünk a forma aljába. Az elkészített agyagot lapáttal formákba helyezzük, majd döngöljük. Ahogy a forma zsugorodik, agyagmasszát adnak hozzá, hogy kitöltse a forma széleit. A formából a felesleges agyagot lapos fa- vagy fémléccel vágják le.
Ezután a vágott felületet kisimítjuk, és a formákat eltávolítjuk. Ha a lemezt öntötték, akkor téglákra vágják. Ezután hagyja, hogy a nyers tégla „fonnyadjon”, és küldje el megszáradni. A hervadás egy vagy 2 óráig tart, és az határozza meg, hogy felemeléskor nincsenek bemélyedések az ujjakon. A formázásból származó házasságot újra be kell vezetni a termelésbe.

A forró víz használata az agyag készítésénél felgyorsítja az alapanyag száradását.
A nyers fröccsöntési folyamat gépesíthető a legegyszerűbb kézi csavarpréssel, vagy bármilyen erőművel (villanymotor, belső égésű motor, szél- vagy vízmotor) hajtható végre. Egy ilyen prés bármilyen gépészeti műhelyben elkészíthető.

Szárító tégla

Szárításkor ügyelni kell arra, hogy a nedvesség egyenletes elpárologtatása mind a tégla belsejéből, mind a felületéről egyenletesen menjen végbe. Ezt lassú szárítással érik el. Az egyenetlen szárítás a termékek vetemedését és megrepedezését okozza. A szárítás helyességét elsősorban a tapasztalat biztosítja. A száradási idő csökkenthető a nyerstégla kezdeti nedvességtartalmának csökkentésével, valamint a massza alaposabb feldolgozásával, forró vízzel történő nedvesítéssel.
A nyerstéglák szárítása általában aszalókban történik. Kis mennyiségben, ha az időjárás megengedi, a nyersanyagot nyílt területen szárítják. A nyers tégla természetes száradási ideje az éghajlati viszonyoktól függően 5 és 20 nap között változik.

Az öntött nyers téglát 6-8 sorban álló zsákokba rakják, minden sorra homokot vagy fűrészport öntenek. Ezt a téglát pajtában érlelik, amíg kellő szilárdságú nyers téglákkal meg nem kötik. Száradáskor a csomagokat frissen öntött, hasonló töltetű alapanyaggal építik fel. A nyers téglák alsó sorát gyakran piszkára teszik.
Ha úgy gondolja, hogy a felső sorok valamivel gyorsabban száradnak, akkor az egész csomag körülbelül ugyanabban az időben szárad. Ez a művelet jelentősen megnöveli a szárítóterület kapacitását, megközelítőleg azonos szárítási idő mellett. Ha a téglát istállóban érlelik, akkor a szárítást zárt térben 3 napig végezzük, majd szellőztetettben.
A szárítási hely kiválasztásakor abból a tényből kell kiindulni, hogy a talaj nem nedves. Ebből a célból jobb, ha fapajzsot helyezünk a talajra, vagy szélsőséges esetekben száraz homokkal töltjük fel a területet, és vízelvezető árkot készítünk.

Ha a szárítást a szabadban végzik, akkor a szárítási területre lombkoronát kell készíteni az esőtől. A szárítás alatt a külső hőmérsékletnek legalább 10°C-nak kell lennie. Száradás után a nyers téglát égetésre küldik tégla előállításához.
A nyerstégla égethetőségét a következő kritériumok határozzák meg: a középső sorokból vett téglát ketté kell törni, és a közepén sötét folt hiányában (nedvesség jele) a nyers téglát tüzelésre alkalmasnak ismerik el.

Téglaégetés

A téglaégetés házi készítésű kemencékben történik, melynek készüléke nem nehéz. Az alábbiakban ismertetjük a kemencék formáit, berendezésüket, a tüzeléshez szükséges nyers tégla lerakását.

A tégla égetési minősége függ: a hőmérséklet-emelkedés időpontjától, az égetési végső hőmérséklettől, az elért hőmérséklet tartásának időtartamától, a gáznemű közeg jellegétől és a hűtési sebességtől. 150 ° C-ig terjedő hőmérsékleten a nyers téglát szárítják. Ilyenkor jelentős mennyiségű vízgőz képződik, amely a hőmérséklet gyors emelkedésével olyan gyorsan szabadul fel, hogy széttörheti a terméket. Ezért nem ajánlott élesen növelni a hőmérsékletet.

A kemence beszerelésekor tűzvédelmi intézkedéseket kell tenni. A faépületektől 100 m-nél nem lehet közelebb, az építkezésen a talajvíz szintje 2,5 m alatt legyen (a hőveszteség csökkentése érdekében).

Téglakemencék lehet kerek vagy téglalap alakú. A kemence alakváltozatai az alábbi ábrákon láthatók.

Kerek tűzhely opció. A méretek tetszőlegesek

Egy téglalap alakú kemence berendezésének változata több tűzhellyel. A kemence méretei tetszőlegesek

A kemence felépítése a következőképpen történik: először 60 cm széles és 50 cm mély alapozás történik, majd falak 50 cm vastagok, a kemencemagasság 2/3-a után 25 cm-re csökkentve. a kemence magasságának 2/3-a legyen függőleges, akkor a fal szűkülhet és kéményt alkothat. A falak sült téglából és nyers téglából egyaránt fektethetők sovány agyaghabarcsra, így a falak könnyebben szétszedhetők, miután a kemencékre már nincs szükség.

A falak lerakásakor nyílást kell biztosítani a nyerstégla betöltésére, amelyben a betöltés után tűztér készül. A kemence a kemence előtt és belsejében is elkészíthető. Ha a kemence szélessége vagy átmérője több mint két méter, akkor a kemence méretétől függően több kemence is készíthető.

A kemence, az ún. POD padlózatát 10 cm rétegvastagságú száraz agyagforgács vagy apró kavics borítja A kemencét terheljük, vagyis a téglát rögzítjük, ahogy az ábra mutatja. 4. A kemence nyerstéglával való betöltése a téglák közötti réssel rendelkező oszlopokkal kezdődik, amelyek a fektetés során kemencecsatornákat képeznek. Minden csatorna nyers téglával van borítva, így rést hagyva.

Töltési sűrűség 1 köbméterenként a kemence (belső része) 220 vagy 240 db. közönséges téglaméret 250x120x65 mm. A tetején a ketrec sűrűsége 300 db-ra nő. 1 köbméterenként

A ketrec sűrűsége 220-240 tégla 1 köbméterenként. sütő (a belső része). A tetején a sűrűség 300 db-ra nő.

Lehetőség "lábak" lerakására magas sütőkhöz

Az első 4 sor „ketrec lábak”. A nyersanyag „lábakra” fektetése halszálkás mintával történik. A felső sorok tömörítettek

Lehetőség a tüzeléshez szükséges alapanyagok lerakására

Vezesse a ketrecet, szigorúan betartva a rendszert. 1,5 m vagy a kemence magasságának 2/3-a után a nyersanyag ketrecét a kemence falainak lerakásával egyidejűleg hajtják végre. Ebben az esetben a falazatot körülbelül 30 ° C-os lejtésű szűkületbe vezetik. Minél magasabb a kemence, annál hatékonyabb a működése, mivel a felső részben a füstgázok hőjét használják fel a nyerstégla szárítására. A tűzhely jobb huzata érdekében csövet helyezhet. A sütőt gondosan vastag agyagréteg borítja. A nyílás zárva van a tűztér alatt. A tűztérnek jól illeszkedő ajtóval vagy fedővel kell rendelkeznie. A sütéshez tűzifát használnak, de a faszén hatékonyabb. Lehetőség van dízel üzemanyaggal vagy fűtőolajjal működő égők-fúvókák felszerelésére. A szilárd tüzelőanyagok jobb égetése érdekében kívánatos 20 cm magasságban rácsokat telepíteni, amelyeket meg kell erősíteni.

Üzemanyag-fogyasztás 1 ezer egységenként. égetett tégla 1,8-2,6 köbméter vagy 100-140 kg szén. A pörkölés több szakaszon megy keresztül. Először a kemencét begyújtják, és a hőmérsékletet 150-200 °C-on tartják a nyerstéglák szárításához 2 napig. Üzemanyag ugyanakkor - alacsony minőségű tűzifa. Ezután növelje az üzemanyag-ellátást, fokozatosan emelve a hőmérsékletet 850-1000 ° C-ra, az égetési idő 3-4 nap. A hőmérséklet vizuálisan megfigyelhető. 850-1000°С - világos sárga-narancs színű.

A teljes égetés után kezdődik a hűtési szakasz. A megjelenő repedéseket ismét agyaggal kenik be. A tűztér téglával van lerakva, agyaggal borítva, kizárva a légszivárgást. Az ilyen lehűlés ideje legalább két nap. A teljes lehűlés után a kemencét kinyitják, a téglát kiválasztják, válogatják. A jól égetett téglának csengenie kell, ha kalapáccsal ütik. A kiégetetlen vagy elégetetlen téglákat kiégetéshez visszarakják, vagy száraz helyiségekben alapozásra vagy belső falakra használják.

A tégla égetésekor és a kemence hűtésekor a következő biztonsági szabályokat kell betartani:

A téglák égetését és hűtését állandó felügyelet és ellenőrzés alatt kell tartani;
- megakadályozza a kemence idő előtti kinyitását;
- ne engedje meg a tégla égetési és hűtési készenlétének ellenőrzését, a kemencére való felmászást;
- ne engedjen nagy tömegű vizet a forró kemencébe, hogy elkerülje a gőz égési sérüléseit;
- A szárító és égetett tégla lerakását a kemencéből való kiszálláskor csak a kazalon belüli dőléssel szabad elvégezni, a kazal leesésének elkerülése érdekében.

Kis mennyiségű házi téglához használhat egy egyszerűbb "kemencét" a tégla égetéséhez.

Ezt egy közönséges hordóban lehet megtenni, 200-250 literes térfogattal. A téglákat hordóba kell fektetni, kis réseket hagyva az egyenletes fűtéshez. Mindenképpen kell egy gödör a tűz alatt, 40-50 cm mély.A hordó alját kivágjuk és a hordót 20 cm magas lábakon a tűzre helyezzük.Kényelmesebb lesz a tűz karbantartása, szabályozása, ill. a téglatömeg melegítése egyenletes lesz.

Most a hordót meg kell tölteni téglával. Kis résekkel kell őket egymásra fektetni. Ezután annak elkerülése érdekében, hogy égetés közben hideg levegő jusson a hordóba, le kell zárni egy fémlemezzel. Itt jól jöhet egy kivágott alsó, kifejezetten kényelmes lesz, ha fogantyúkat rögzítenek hozzá.

És most türelemre és üzemanyagra van szüksége. A folyamat 18-20 órát vesz igénybe, ezalatt a téglák égetése közben a tüzet a hordó alatt kell tartani. Ezt követően a hordónak le kell hűlnie. Ennek fokozatosan kell történnie, miközben a fedelet nem lehet kinyitni. Fokozatosan kell szabályoznia a hőmérsékletet, csökkentve a tűz tüzét. A mesterséges hűtés itt nem megfelelő, a hűtésnek csak természetesnek kell lennie.

A hordó és a benne lévő tartalom teljes kihűlése után 4-5 óra elteltével kinyithatjuk a fedelet és kivehetjük a kész égetett termékeket.

A tégla gyártási hibáinak okai és azok megszüntetésére irányuló intézkedések

	A hiba típusa	Oktatási okok	Megoldások
		I. Alakítás
1	A nyers szilárdsága alacsony, és erőfeszítés nélkül törik	Az agyag megnövekedett homoktartalma vagy zárványok jelenléte	Állítsa be a massza összetételét, ne engedje be a zárványokkal ellátott agyagot a gyártásba
2	Az alapanyag könnyen deformálódik és könnyen tapad a kézhez, a faanyag könnyen deformálódik	Megnövekedett tömegnedvesség	Csökkentse a massza nedvességtartalmát száraz adalékok hozzáadásával
3	Az alapanyag rétegzett	Az agyagmassza nem megfelelő tömörítése a formában	Növelje a döngölési erőt
4	"Masola" - nem kevert csomók zárványai	Az abroncs nincs jól összekeverve, nincs elég víz az agyag megkötéséhez, nincs elég idő a sár átitatásához	Jobb keverni agyagot és keveréket. Adjon hozzá vizet az agyagzáráshoz, növelje az expozíciós időt az iszapzáráshoz és a töltet kikeményítéséhez
5	Feltűnő fű, gyökerek, nagy forgács stb.	Az agyag nem mentes a szennyeződésektől. Szitálatlan fűrészpor használt	Tisztítsa meg a sarat. Szitáljuk a fűrészport
6	Az alapanyag mérete több vagy kevesebb a szükségesnél	A töltés megváltozott, a formák összedolgoztak, a formákon a „púp” egyenetlen bevágása. Megnövekedett tömegnedvesség	Állítsa be a töltet összetételét, cserélje ki a formákat, egyenletesen vágja le a felesleges iszapot a formákról, csökkentse a tömeg nedvességtartalmát
		II. Szárítás
1	A nagy mennyiségű nyersanyagon repedések vannak	Rosszul választott töltés. Nagy tömegű nedvesség	Vegye fel és állítsa be a töltést. Csökkentse az agyag nedvességét
2	A deformált téglák jelenléte	A kialakult tömeg magas páratartalma. A nyersanyagot erővel szárítják	Állítsa be a páratartalmat. Nyersen tegyük óvatosabban száradni
3	A nyers magasságban egyenetlenül szárad	Nagyszámú tégla magasságban. Sűrű téglarakás a száradás során	Csökkentse a téglák számát a magasságban. "kisütés" a száraz tégla lerakását
		III. Égő
1	A tűz végigmegy a kemence tetején, nem égeti el a ketrec alsó sorait	A töltet túlságosan lemerült, ami miatt a füstgáz a felső részébe húzódik, az üzemanyag helytelenül oszlik el térfogat szerint	Tömörítse a ketrec felső sorait. Ossza el egyenletesen az üzemanyagot
2	A téglán sok repedés van	Éles hőmérséklet-emelkedés és nagy különbségei	Hosszabbítsa meg a tüzelési módot, ritkítsa meg a ketrec felső sorait
3	A téglának sok vágása van	A termékek gyors lehűlése, a kemencék nem megfelelő zárása, hideg levegő szivárgása a kemencéken keresztül	Növelje a termékek hűtési idejét. Jobban zárja le a tűztereket
4	A tégla szilárdsága csökkent	Kondenzáció nyers gőzökön, vízen (gőzölés)	Csökkentse a kemencébe belépő nyersanyag páratartalmát, növelje a nyersanyag száradási idejét az égetés előtt, növelje a téglák száradási idejét a kemencében
5	Az égetett tégla vízzel telítve megnövekszik és összeesik.	Zárványok jelenléte "dutik" - fehér zárványok formájában	Váltson másik agyagra vagy őrölje meg alaposabban, ne engedje, hogy fehér mészkőzárványos agyag képződjön
6	Tégla túl- vagy alulégetése a kemence térfogatának megfelelően külön helyen	Szabálytalanság a vontatási rendszerben, hideg levegő szivárog	Túl sűrű vagy ritka töltet a kemence térfogatában, túl nagy a kemencék nyílása Figyelje az üzemanyag-ellátás egyenletességét
7	A tégla sarkai töredezettek	Gondatlan hozzáállás a nyersanyagokhoz minden műveletben	Óvatosan kezelje a termékeket

Az elvégzett munka minőségét ellenőrizni kell, és ehhez egy kis tesztet kell készíteni a saját készítésű téglákból.

Feláldozzon egy téglát, és hasítsa fel egy építő kalapáccsal. Ha jól ki van égetve, akkor a szünetben végig ugyanaz a színe és szerkezete. Most ezeket a töredékeket több órán át vízzel kell tölteni. A jól égetett tégla vízben való tartózkodása után is ugyanolyan színű és szerkezetű legyen a teljes felületén.

A barkácstéglák elsősorban kis mennyiségben készülnek saját szükségleteikre. Közönséges agyagot vagy tűzálló anyagot használnak kis tárgyak építésénél. A gyártáshoz az oldatot összegyúrják, formákba helyezik és szárítják. A szükséges erő biztosítása érdekében speciális kemencében égetik őket.

A belső dekorációhoz sokkal gyakrabban van szükség anyagra. A tanfolyamon dekoratív, burkolt, egyszerű technológiával készült gipszből, cementből, valamint annak utánzata gipszkarton, papír felhasználásával.

A tégla típusai és jellemzői

Minden termék szabványos 65×120×250 mm, 88×120×250 mm vagy kisebb méretekkel rendelkezik, de az összes paraméter többszöröse. Az építőtéglák olvadó agyagból készülnek, kész állapotban kis porozitású, csökkenti a hővezető képességet és a habarcshoz való tapadást.

Jól égethető kemencében 900-1100°-on. Alulszárított, skarlátvörös színű, rossz tulajdonságai: elégtelen szilárdság, alacsony vízállóság, nem kielégítően tűri a fagyot. Égetett (vasérc) általában ívelt formájú, nagy hővezető képességgel. Az építőiparban kiváló minőségű téglát használnak falak, kémények, kemencék lerakására, kivéve a kemencezónát.

Tűzálló anyagot használnak, amely képes ellenállni a magas hőmérsékletnek. Agyagot tűzdeléssel készítik, de házilag lehetetlen elkészíteni - 1500 ° -ra van szükség. Ha a tégla túlexponált, üveghez hasonló héj borítja. Minősége könnyen felismerhető megjelenéséről - homok-sárga színű, szemcsés. Ütközéskor nagy darabokra törik, az el nem égett apró darabokra omlik. Nem használható tűzterek, kémények lerakására - nem tartja meg a hőt és összeomolhat.

A dísztéglával burkolt lakás eredeti kialakítású. A termékek eltérő paraméterekkel és felületszerkezettel, téglalap alakúak és enyhén lekerekített élekkel, sokféle színnel rendelkeznek. A varázsló segít kiválasztani a legmegfelelőbb lehetőségeket a belső térhez. A típusok gyártási technológiában és anyagban különböznek:

A dekoratív termékek előnyei közé tartozik a hosszú élettartam, a könnyű súly, a kopásállóság, a víz és a tűzállóság. Rossz minőségű anyagok használata esetén színhibák vannak. A domború felület miatt a helyiség térfogata vizuálisan csökken.

A burkolótégla fő előnye a szépsége. Ugyanakkor tartós, ellenáll a légköri jelenségeknek, sikeresen használják belső és külső munkákhoz. Az árnyalatok sokfélesége elképesztő - ízlésének megfelelő színt választhat. A méretek változóak, ami lehetővé teszi bármilyen ötlet megvalósítását. A fal egyedi kialakítást kap.

Az ipar többféle típust gyárt, amelyek elülső felületükben és minőségében különböznek egymástól:

• üvegezett - speciális réteggel rendelkezik, amely térfogatot ad;
• kerámia - segítségével mintákat készítenek;
• klinker - kevésbé esztétikus, de fokozott kopásállósággal és szilárdsággal;
• hiperpréselt - csak mészkőből és cementből áll, nem tartalmaz agyagot.

Ez utóbbi gyártása tüzelés nélkül, de nagy nyomás alatt történik. Gyengén tartja a hőt, beltéren használják.

Otthoni készítés

Az agyagból készült építőanyag előállításának technológiája évszázadok óta ismert. Nincs szükség gépekre és berendezésekre, magasan kvalifikált szakember készségeire. Bevált módszereket és új technikákat alkalmaznak, amelyek lehetővé teszik a kiváló minőségű termékek előállítását minimális költségek mellett.

A tégla szilárdságának biztosítása érdekében kemencében égetik. Ha sokra van szükség, tőkeszerkezetet építenek, kis mennyiségeknél akár fémhordó is használható. A modern adalékok javítják a minőségi jellemzőket: hőszigetelő tulajdonságok, fagyállóság, nedvesség, repedés.

Nyersanyag előkészítés

Nem minden agyag alkalmas tégla készítésére. Csak kiváló minőségűt használnak, amelyben nincsenek kavicsok, kavicsok, föld, fehér zárványok. Ettől függ a szilárdság, a tartósság, az alacsony hőmérséklettel és a vízzel szembeni ellenállás. Először is ellenőrizni kell a zsírtartalmát. Kis mennyiséget beáztatunk, majd amikor az anyag homogénné válik, egy hozzávetőlegesen 5 cm átmérőjű golyót feltekerünk.

Árnyékban hagyjuk, hogy jól megszáradjon, majd elkezdik tesztelni. Ha szétrobban, olajos az agyag, 5 rész finom folyami homokot kell hozzá adni. De ez egy hozzávetőleges adag, kísérleteznie kell a minőségi összetétel elérése érdekében.

Repedések keletkezhetnek vagy nem. Ezután veszik a labdát, és méteres magasságból szilárd felületre szabadesésbe engedik. Ha túlélte az ütközést - a szilárdság magas, alkalmas téglákra. Amikor eltörik, a keveréket zsíros összetétellel hígítjuk. Ezt vagy homokot kis adagokban fedjük le, minden alkalommal ellenőrizzük, amíg el nem érjük a kívánt összetételt.

A nagy plaszticitás megkönnyíti a gyártást. Ennek az állapotnak az eléréséhez a zúzott nyersanyagokat egy széles dobozba helyezik, több lépésben vizet adnak hozzá, mindent alaposan összekeverve. Hagyja ebben a formában legalább három napig, amíg a készítmény homogénné válik. A tartályt nedves ruhával vagy fóliával borítják.

Termék fröccsöntés

A kész oldatot fa vagy fém dobozokba helyezzük. Egy vagy több téglára számítanak. A belsejének sima felületűnek kell lennie. Feltöltés előtt kenje be olajjal, vagy használjon meszelést (víz krétával). A formák lehetnek összecsukhatóak vagy tömörek, ahogy a képeken is látható.

A tartályok agyaggal való megtöltésénél figyelembe kell venni, hogy kiszáradáskor, majd égetés közben csökken a mérete. Ezért mindkét oldal 10 mm-rel megnő. A kényelem kedvéért a doboz alja nélkül és levehető oldalakkal készül. Egy tömör munkadarab elvárásával készíthető, amit aztán vízbe mártott zsinórral vagy fémlappal darabokra vágnak.

Finom szitált folyami homokot vagy kevés fűrészport öntünk a megnedvesített oldalfalakra és aljára. Az elkészített masszát lefektetjük, döngöljük. A zsugorodási folyamat során agyagot adnak hozzá addig, amíg a szélekkel egyenletes nem lesz. A felesleget fém vagy fa sínnel, nagy spatulával vágják le. A felületet kisimítják, a dobozt eltávolítják. 1-2 órán át hagyjuk száradni a terméket. A készenlétet az ujjaival történő megnyomással határozzuk meg - nyomok nem maradhatnak. Az elutasított másolatok feldolgozásra engedélyezettek.

Ha nagy mennyiségben szeretne téglát saját kezével készíteni, gondoskodnia kell a berendezési tárgyakról. Egy házi készítésű csavarprés megkönnyíti a munkát, ahol emelőt használnak a meghajtáshoz. Felgyorsítja a forró víz elsődleges szárítását az oldat elkészítéséhez.

Hogyan kell megfelelően szárítani

A minőség sok szempontból attól függ, hogy a nedvesség hogyan távozik. Minél egyenletesebb és hosszabb ideig tart a folyamat, annál erősebben jön ki az anyag. Ha a hőmérséklet instabil, megengedett a túlmelegedés, majd lehűlés, repedések és alakváltozások jelennek meg. Általában a kialakított nyersdarabokat egy lombkorona alá helyezik.

Nyílt területeken a tetejét és az oldalát ronggyal borítják, hogy délben megvédjék a napsugarakat, eső esetén pedig fóliával. Ne felejtsen el képeket készíteni, amikor az időjárás mérsékelt és nincs csapadék. Ügyelnek arra, hogy az alap ne legyen nedves - még száraz talajon is fóliát terítenek, vagy deszkákat raknak, és már nyersen a tetejére.

Az egy rétegben kirakott anyag gyorsabban szárad, de sok helyet igényel. Ezért 6-8 soros függőleges csomagokat készítenek, mindegyiket fűrészporral vagy homokkal megszórják. Lazán fektesse le, hagyjon egy kis helyet a levegő áthaladásához. Amikor a téglák alulról kiszáradnak, frissen készített téglákat építenek fel. Tekintettel arra, hogy a folyamat felülről gyorsabb, az összes termék készenléte körülbelül egy időben érkezik. A külső levegő hőmérsékletének legalább 10°-nak kell lennie.

Ha az agyagtéglát egyszerűen megszárítják égetés nélkül, akkor nyers lesz. Halványbarna színe van. A teljesítmény szempontjából szinte nem különbözik a pirostól, de hajlamosabb a deformációra és kevésbé tartós. Ha jó minőségű alapanyagokat használ, jól szárítsa meg, a jellemzők gyakorlatilag összehasonlíthatók.

A folyamat időtartama az időjárástól függ. Normál hőmérsékleten, túlzott nedvesség nélkül, egy kis szabványos tégla 10-15 nap alatt kiszárad. A készenlétet teszteléssel határozzák meg. A közepéről vegyünk egyet nyersen, és törjük ketté. Ha nincs sötét folt, ami nedvességre utal, akkor a kívánt minőséget sikerült elérni.

Tüzelési technológia

Ha egy személy először foglalkozik építőtégla gyártásával, akkor nincs speciális kemencéje. Ha ezt a jövőben nem tervezik, akkor nincs értelme megépíteni. 200 literes fémtartályt használnak, az alján lyukakat készítenek.

Válasszon olyan helyet, ahol nincs földalatti kommunikáció. Valamivel kisebb átmérőjű, 0,5 m mély lyukat ásnak, oldalt 20 cm magas köveket helyeznek el, tetejükön hordóval. Nyersen kerül bele - 35-40 darabot tartalmaz. Fektessen résekkel, felülről zárja.

A konténer alatt tüzet gyújtanak. Az égetési folyamat hosszú és fárasztó, 20 óráig tart. Kora reggel indulnak, folyamatosan magas hőmérsékleten tartva, üzemanyagot adagolva. Ha letelt a szükséges idő, hagyjuk kiégni. Lehetetlen úgy eloltani, hogy a hordó lassan lehűljön, különben a sült agyag megreped.

Jobb tüzelés érhető el, ha házi készítésű kemencét használ, amelynek kialakítása az alábbi ábrán látható.

A tégla tulajdonságait számos folyamattényező határozza meg:

• a hőmérséklet-emelkedés időpontja és végső mutatói;
• expozíció az elért paramétereken;
• hűtési sebesség.

0,5 m mély és 0,6 m széles alapozású kemencét kezdenek építeni, majd fél méter vastag függőleges falakat raknak ki. A magasság ⅔-a elérése után fokozatosan szűkülnek, kéményt képezve, amelyre egy csövet helyeznek a tapadás javítása érdekében. Égetett téglát vagy nyers téglát használnak. Annak érdekében, hogy a szerkezet könnyen szétszedhető legyen, amikor már nincs rá szükség, a falazást sovány oldaton végezzük. A kályhák alatt 10 centiméteres morzsaréteggel vagy apró kaviccsal alszanak el.

Biztosítson egy nyílást a betöltéshez, amely azután tűztérként szolgál. Jól illeszkedő fedél vagy ajtó van felszerelve rá. Minden külső fal vastag agyagréteggel van bevonva. Az alapanyag lerakása után az üzemanyagot meggyújtják. Eleinte csak 150 ° szükséges, ezt nem szabad élesen növelni - sok gőz gyűlik össze, ami megsemmisítéssel fenyeget. Alacsony minőségű tűzifát használnak.

48 óra elteltével a hőmérsékletet fokozatosan 1000 °C-ra emeljük, és legfeljebb négy napig tartjuk. A lángnak világos narancssárga színűnek kell lennie. Amikor abbahagyják a fűtést, zárja le a falakon keletkezett repedéseket, és hagyja teljesen kihűlni. A tégla minőségét az egyik feltörésével ellenőrizzük. A jól égetett egységes színű és szerkezetű. Ha több órán keresztül tölti fel vízzel, az eredeti megjelenés nem változhat.

Hogyan készítsünk dekoratív téglát

Egy nagyon népszerű anyag észrevehetően megnyomta a hagyományos tapétát. Sokakat megállít az ára, de a rendelkezésre álló nyersanyagok felhasználásával saját maga is megteheti. Gipszre vagy portlandcementre lesz szüksége, van lehetőség gipszkartonból vagy akár papírból is.

Űrlapokra van szükség, amelyek kereskedelmi forgalomban kaphatók, de drágák. Otthon vastag kartonból készíthetők. A doboz szabványos méretek szerint 250 × 65 mm 0,5-3 cm magasan van ragasztva, a falak szétterülésének megakadályozása érdekében dróthálóval körbekötik. Az aljára valami dombornyomott kerül, különben az elülső felület lapos lesz. Folyékony poliuretánból jó mátrixot kapunk, amelynek segítségével nagy mennyiségben lehet gyártást létrehozni.

Három lehetőség - gipsz, cement habbal, papírmasé

A minőség szinte 100%-ban az alapanyagoktól függ. A legjobb eredményt G-16 minőségű gipsz használatával éri el. Használhat G-5-öt vagy G-10-et, de lágyítót, rostot kell hozzáadni.

A formát szappanos vízzel permetezzük, és hagyjuk megszáradni, hogy a termékek kirepüljenek belőle. Eközben oldatot készítünk: 600 ml vizet adunk 750 ml gipszhez, és alaposan összekeverjük. Ha nincs mixer, gumikesztyűs kézzel gyúrjuk össze az összes csomót. Ez gyorsan megtörténik, hogy a kompozíció ne ragadjon meg. Ezután mátrixokba öntjük, spatulával elsimítjuk.

Fél óra múlva kiveszik, összehajtják. A természetes száradás sokáig tart, különösen, ha alacsony a hőmérséklet és magas a páratartalom. Egy közönséges sütő, amelyet 50 ° -ra állítanak be, segít. Néhány óra múlva a felület fehér színűvé válik, ami a termék teljes készenlétét jelzi.

A második eredeti és egyszerű módszer:

• habgolyókat öntünk a tartályba;
• egy másik tálban fehér cementet és finom homokot keverünk 3: 1 arányban;
• apránként vizet adunk hozzá, hogy a keverék krémes legyen;
• golyókat öntünk vele, összekeverjük, formákba öntjük.

Ha lapos fenekűek, akkor nem várják meg a teljes kiszáradást, hanem eltávolítják és fafaragó szerszámokkal feldolgozzák. Egy napon belül kell lennie. Ezzel a módszerrel minden termék eredeti megjelenést kap, mivel kézi befejezéssel gyakorlatilag nem érhető el.

Egy egyszerű utasítás segít dekoratív papírtéglák készítésében:

1. 1. A kartont széttépjük, és felöntjük forrásban lévő vízzel, időnként hozzáadva, mivel a víz erősen felszívódik. A kihűlt masszát keverővel összetörjük, a hálón keresztül kinyomjuk a felesleges nedvességet. A csomókat kiválogatjuk, eltávolítjuk a túl kicsiket, különben lapos felület alakul ki.
2. 2. A keményítőből pasztát főzünk, amit papírkavicsokba öntünk. Vegyünk egy kicsit, hogy nedves legyen. Bustilat adunk hozzá, mindent összekeverünk és megkapjuk a téglához való tésztát.
3. 3. A masszát polietilénnel előzetesen bélelt formákba küldjük, hogy száradás után kényelmesen kivehessük. Az ajánlott vastagság körülbelül egy centiméter.

Marad a kívánt szín megadása. Ehhez akrilfestékeket használnak, vízzel erősen hígítva. 2-3 alkalommal borítják az elülső felületet. Végül a teljes száradás után színtelen lakkot hordunk fel.

téglafal utánzat

Néha nincs kedvünk a megoldásokkal és formákkal vacakolni, de valóban eredeti dizájnt szeretnénk adni a helyiségnek. Segít egy hamis fal gyártása, amelyhez gipszkartont használnak. A kívánt méretű cellákat felvisszük a lapra, a vonalak mentén levágjuk, majd az egyes részeket feldolgozzuk.

A GKL nem rendelkezik a szükséges textúrával. A dekoratív tégla megjelenése érdekében bármilyen jó tapadású vakolatot használnak, például izogipszkart. A keveréket vízzel a kívánt konzisztenciára hígítjuk, amíg képlékeny nem lesz. Ezután tegye egy spatulával az üres felületekre, és adja meg a kívánt megkönnyebbülést. Egy-két napig szárítjuk, majd a széleket feldolgozzuk. Lefestve és néhány óra múlva a falra ragasztva.

Ha a bevonat burkolótégla utánzata alatt történik, a második réteget nem alkalmazzák. Ehelyett akrilfestékeket használnak, amelyeket többször óvatosan szórópisztollyal visznek fel. Ügyelni kell arra, hogy a papír ne leváljon - vízhatlan anyag használata javasolt. A végén átlátszó lakkot viszünk fel, amely fényt ad.

A kartonpapír-utánzat nagyon gazdaságos lehetőség. Dobozokat vesznek, szétszednek és téglalapokat vágnak. A falat jelölik, minden cellára egy-egy blanket ragasztanak. Amikor megszárad, kezdje el alkalmazni a megkönnyebbülést. Használjon papírszalvétát, jól gyúrja össze a kezével. Ezután hamis téglákkal kombinálják a ragasztón a nehéz tapéta érdekében. Azonnal vigye fel ugyanazt a készítményt a tetejére, alakítson ki sok ráncot, és hagyja megszáradni.

A dekorációhoz akril festékeket használnak. Az első réteg hígítatlan, majd erősen hígított vízzel színezett. Rögzítse matt lakkal.

Ez nem minden téglagyártási technológia. Más anyagok is használhatók, például műanyag panelek. Megengedett a különféle módszerek kombinálása, minden szakaszban kiválasztva a legmegfelelőbbet.

Természetesen az anyag a gyártáshoz DIY téglák agyag. Számos lehetőség van agyag beszerzésére, a lényeg az, hogy megfelelő mennyiségben találjuk meg. Megpróbálhat felkeresni egy kőbányát a környéken, vagy lehet, hogy közvetlenül a webhelyén található. Érdemes azonban figyelembe venni az agyag összetételét és minőségét, nem minden agyagfajta és típus alkalmas - azt tanácsoljuk, hogy ellenőrizze, hogy megfelelő-e a minősége és mennyi a zsírtartalma.

Mert agyag zsírtartalmának meghatározása Számos módja van, amelyek az alábbiakban találhatók.

Vegyünk egy kis agyagot, körülbelül fél litert. Fokozatosan elkezdjük önteni és keverni a vizet az agyagba. Addig folytassa, amíg az agyag fel nem szívja a vizet, és el nem kezd tapadni a kezéhez. Ezután a masszát labda (3-4 cm átmérőjű) és sütemények (körülbelül 10 cm méretű) formára kell adni, és néhány napig száradni kell.

Két-három nap elteltével meg kell vizsgálni a figurákat. A repedések jelenléte azt jelzi, hogy homokot kell hozzáadni az agyaghoz, mert. túl kövér. Repedések hiányában szilárdsági vizsgálatot kell végezni. Ehhez körülbelül egy méter magasságból kell eldobni a labdát. Ha a labda darabokra törik, akkor az agyag vékony és nem alkalmas téglagyártásra. A meglévő alapanyagokhoz magasabb zsírtartalmú agyagot kell adni. Ha a labda sértetlen marad, akkor elkezdheti a téglagyártást.

Emlékeztetni kell arra, hogy kis adagokban össze kell keverni az agyagot vagy a homokot, és minden tétel után ellenőrizni kell a nyersanyagok minőségét. Ez lehetővé teszi az optimális arány megtalálását és a hibák elkerülését.

Űrlap tégla készítéséhez saját kezűleg.

Nyers (sütött tégla), kézzel készített kiváló minőségű alapanyagokból, minden normának és szabálynak betartva, gyakorlatilag mindenki által jól ismert tulajdonságaiban és minőségében megfelel a piros (égetett) megfelelőnek. A nyersanyag felhasználható kis háztartási helyiségek, például fészerek, fürdők építéséhez.

Mivel ebben a helyzetben nincs szükség soros gyártás megszervezésére, nem szükséges önerőből alakítóprést vásárolni vagy összeszerelni.

A gyártás megkezdéséhez a legegyszerűbb formára van szüksége. Saját kezűleg elkészíthető, elérhető anyagokból: két rétegelt lemez és vékony 20-25 mm vastag lapok. A nagyobb termelékenység és gyorsaság érdekében több formát is célszerű elkészíteni. Ezek a formák könnyen helyettesíthetik az ipari prést, ami lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű téglákat kapjunk a kijáratnál.

Az űrlap mérete a kívánságtól függően bármilyen lehet, de kívánatos szabványos méretű cellákat építeni - 250x120x65 mm. Néha a gyártási folyamat során speciális üregek képződnek a téglákban, amelyek célja a termék felületének a habarccsal való tapadásának javítása. Ezért készülnek a felső és alsó burkolatban a kiemelkedések. A forma minden része 50-60 mm-es szögekkel van egymáshoz rögzítve, csak a felső burkolat nincs szögekkel rögzítve, ami lehetővé teszi, hogy eltávolítsa a forma kitöltéséhez, és távolítsa el belőle a kialakított téglát.

Ha javítani szeretné a kész téglák minőségét, készíthet speciális formázóprést, de ez egy külön cikk kiterjedt témája.

Téglák formázása saját kezűleg.

Csináld magad nyers (tégla) képződmény a következőképpen halad: nedvesítse meg a formát belülről vízzel, szórjon meg egy kis finom porral, cementtel, így könnyebb lesz eltávolítani a saját készítésű téglákat a formacellákból. Ezután töltse meg a formákat az agyagkeverékkel, és rázza meg, hogy jobban kitöltse a sarkokat. Ha a szükségesnél több agyag van, a felesleget óvatosan el kell távolítani építősimítóval vagy megfelelő fémlemezzel. A tetejét levehető fedővel letakarjuk, és hagyjuk állni egy kicsit.

A tégla eltávolításához le kell venni a fedelet, és meg kell fordítani a formát.

A következő lépés a szárítás. Komolyan kell venni, mert ez a legfontosabb szakasz. Itt minden kicsit bonyolultabb, mint amilyennek első pillantásra tűnhet. Zsugorodás után a tégla mérete a kezdeti méretek körülbelül 85 százaléka lehet.

Előtetővel ellátott polcok használata javasolt, ilyen körülmények között a téglák védve lesznek a közvetlen napfénytől, esőtől és ugyanakkor nem zavarják a légáramlást. A szárítási folyamat a hőmérséklettől és a páratartalomtól függően körülbelül 6-15 napig tarthat. Minél magasabb a hőmérséklet és minél szárazabb a levegő, annál rövidebb ideig tart a száradás.

Ennek a lépésnek az eredményeként megkapjuk nyers tégla.

Azokban az esetekben, amikor még mindig égetett téglát kell készítenie, akkor ha kívánja, saját maga is kiégetheti. Természetesen ezt a szakaszt nagyon nehéz végrehajtani, és sok időt és erőfeszítést igényel. Ne számítson nagy mennyiségű termelésre. Ennek a folyamatnak csak kis számú tégla esetén van értelme – ötven folyosón belül. Többet csinálni teljesen ésszerűtlen.

Tégla égetése saját kezűleg.

A tüzelésre szolgáló kemence önállóan is elkészíthető, erre a célra egy körülbelül 200-250 liter térfogatú fém hordó ideális.

A tűz alatt egy mélyedést kell készíteni a földbe, körülbelül fél méter mélyen. A hordó alját levágjuk és 20 cm magas lábakra szereljük tűzre. Ez lehetővé teszi a tűz figyelését, valamint a hőmérséklet beállítását az egyenletesebb fűtés érdekében.

A következő lépés az, hogy a hordót téglával töltse fel, kis hézagokat hagyva. Annak érdekében, hogy megakadályozzák a hideg levegő behatolását a hordóba, fedéllel zárják le. Azt tanácsoljuk, hogy a következőképpen járjon el: a fedelet a kivágott fenékből könnyen fel lehet építeni, a nagyobb kényelem érdekében fogantyúkat rögzíteni rá.

Maga az égetési folyamat átlagosan körülbelül 20 órát vesz igénybe. Elegendő mennyiségű tüzelőanyagot kell készíteni, és még jobb tartalékot készíteni, mert a tüzet mindvégig fenn kell tartani. Az égetés végére a tűz tüze fokozatosan csökken. Ezután a hordónak le kell hűteni magát, fel kell nyitnia a fedelet a légáramlás javítása érdekében, vagy bármilyen mesterséges hűtési módszert alkalmazni tilos! Körülbelül 4-5 óra elteltével a hordó a tartalommal együtt kellően lehűl. Most kinyithatja a fedelet, és elkezdheti kiszedni a kész égetett téglákat.

A késztermék minőségének ellenőrzéséhez a következőket javasoljuk: a téglát kalapáccsal vágja fel. A jól égetett tégla a teljes hibaterületen egységes színű és szerkezetű. Ha egy törött téglát vízbe merítenek, akkor egy idő után a vízben a tégla színének és szerkezetének egyenletesnek kell maradnia a hiba teljes területén.

Ha a minőségi vizsgálat kézzel készített téglák, remekül sikerült, gratulálok, saját kezűleg is tudtál téglát készíteni!

Lehet otthon téglákat készíteni? Mi kell az öngyártáshoz? Milyen típusú téglákat lehet kézzel készíteni és hogyan? Próbáljuk meg kitalálni.

Miért van rá szükség

Természetesen a fő cél a megtakarítás. Elmúltak azok az idők, amikor az építőanyagokat szinte semmiért vásárolták. Például egy dupla szilikát tégla M 150 körülbelül 15 rubel; több ezer darabos mennyiségnél a vásárlás igen kézzelfogható összeget eredményez.

Eközben a mészhomoktégla otthoni gyártása nem igényel túlzottan drága vagy csúcstechnológiás berendezéseket. Nyersanyagok - homok és mész; ha ipari körülmények között autoklávban gőzzel megnedvesítik, akkor otthon az úgynevezett siló módszerrel - hosszan tartó vízzel történő keveréssel - is előállítható a formázáshoz való keverék.

Figyelem: szilikát téglát használnak az építőiparban bizonyos korlátozásokkal. Kevésbé vízálló, mint az égetett vörös tégla, és nem használható csövek és lábazatok lerakására. Ezenkívül a kalcium-hidroszilikát, amely kötőanyagként működik, megsemmisül a hosszú ideig tartó magas hőmérséklet hatására.

A téglagyártás létrehozása és az építkezés befejezése után könnyen elindíthatja saját kisvállalkozását. Az előállítási költség több mint alacsony: csak a tégla otthoni égetése igényel fix költségeket. Tűzifát kell venni; de a nyersanyagok teljesen ingyen beszerezhetők: a legtöbb esetben közönséges agyag.

Gyártási módszerek

Szóval, hogyan készítsünk téglát otthon?

nyers tégla

A legegyszerűbb módja annak, hogy az ún. Módszer - egyszerű formázás, majd szárítás; nyersanyag - agyag. A nyerstéglához körülbelül ugyanazok a korlátozások vonatkoznak, mint a szilikáttéglánál: csak olyan falak építésére alkalmas, amelyeket nem nedvesít folyamatosan a talajvíz vagy a csapadék.

Az alkalmazások listája meglehetősen nagy:

• Belső falak és válaszfalak falazása.
• Melléképületek, fürdők (belülről kötelező vízszigeteléssel) és teraszok építése.
• Egyszintes fatetős házak fő falainak építése.
• A nyers téglák födémek, kályhák és kémények lerakására használhatók.

A lényeg az, hogy az épületet mielőbb tetővel védjük. Legalább fél méterrel át kell fednie a falakat, hogy megvédje őket a csapadéktól.

Nyersanyag

Hogyan válasszuk ki a megfelelő agyagot a téglagyártáshoz? Nem lehet túl kövér vagy sovány.

Egy egyszerű teszt segít kiválasztani a megfelelő agyagot.

• Vak a talált agyagból néhány, körülbelül egy gyufásdoboz hosszával megegyező átmérőjű golyót és több kétszer akkora átmérőjű süteményt.
• Pár napig száraz, árnyékos helyen száradni hagyjuk.
• Gondosan ellenőrizze a szárított termékeket. Ha megrepedtek (elsősorban sütemények) - az agyag túl olajos. A téglagyártáshoz homokot kell hozzáadnia; arányával ugyanúgy lehet kísérletezni.
• Dobd le a labdát egy kemény felületre egy méter magasságból. Ha összeomlott, az agyag vékony. Normál nyersanyagok előállításához olajos agyaggal keverhető.

Hasznos: égetett téglák esetében az alapanyagokat ugyanúgy választják ki.

Formázás és szárítás

Tehát felhalmoztuk az alapanyagokat. Hogyan készítsünk téglát otthon? Kezdjük a forma elkészítésével.

A szabványos téglaméret 250x125x65 milliméter. Ha saját igényeire gyárt építőanyagokat, akkor hozzávetőleges méretű formát készíthet anélkül, hogy a millimétereket hajszolná; de eladásra való gyártásnál jobb pontosnak lenni.

Szárításkor az agyag zsugorodik - 5-8 százalék. Ezt figyelembe véve az alaknak körülbelül 270x130x70 milliméteresnek kell lennie. Anyagként keményfa - nyír, nyár vagy, ami a legjobb, tölgy - használata javasolt.

A forma természetesen nem csak egy tégla lehet - gyakran dupla vagy négyszeres kivitelben készülnek. Az aljára egy körülbelül 150x15x30 milliméteres rudat töltenek. Hornyot hagy a téglában, ami javítja a habarcshoz való tapadást.

Az utasítások nem tűnnek bonyolultnak az Ön számára:

• A formát megnedvesítjük és porral vagy finom homokkal megszórjuk. Erre azért van szükség, hogy formázás után az agyag könnyebben elváljon.
• Az agyagot a lehető legszorosabban, enyhe felesleggel csomagolják a formába.
• A forma tetejét rendes sodrófával többször feltekerjük. Ha szükséges, agyagot adunk hozzá, kitöltve az összes üreget.
• Ezután a formát megfordítjuk, és a formált téglát óvatosan sima felületre fektetjük száradni. A helyet védeni kell a csapadéktól és a közvetlen napfénytől. A száradási idő körülbelül két hét.

A képen - nyers tégla és formák a gyártásához.

égetett tégla

Hogyan készítsünk téglát otthon, ha nagyobb szilárdságot és nedvességállóságot igényel?

Minden egyszerű. A jó minőségű építőtégla abban különbözik a nyerstéglától, hogy kiégetett.

Az agyag szinterezésének hőmérséklete körülbelül 1000 fok. Természetesen az otthoni építéshez használt alagút sütő túlzásba esik: költsége sokszorosan meghaladja az építési költségvetést. Milyen otthoni téglagyártáshoz szükséges berendezéseket készíthet saját maga?

1. módszer

1. A földbe körülbelül fél méter mély lyukat ásnak.
2. Fölötte vágott aljú hordó van felszerelve 20 cm magas lábakra.
3. A falakban lyukakat fúrnak, amelyeken keresztül a megerősítést menetesítik.
4. Öntött és szárított tégla kerül rá.
5. A hordót acéllemez borítja.
6. A gödörben tüzet gyújtanak.

A hőmérsékleti rendszernek a következőnek kell lennie:

• 6-8 órán belül a maradék nedvesség elpárolog. Hőfok - 150-200 C.
• Maga az égetés 12-16 óráig tart és hőmérsékleten történik 800-1000C.
• Ezután 2-4 óra alatt a hőmérséklet lassan csökken. 500-600 C-ig. A lassú hűtés megakadályozza a tégla megrepedését.

A fűtés intenzitását a tűzifa vagy a szén mennyisége szabályozza.

2. módszer

Ha otthon nagy mennyiségben kell vöröstéglát gyártani, könnyebb a nyers téglát kemence formájában felfelé elvékonyodni, és hőszigetelés céljából földdel vagy homokkal megtölteni. Aztán tüzet raknak benne. A hőmérsékleti rendszer ugyanaz.

Préselt tégla

A préselési módszer csak részben nevezhető kézművesnek: viszonylag kifinomult felszerelést igényel. Az otthoni téglagyártáshoz használt prés lehet kézi vagy elektromos. A kézi préseléses kész gép ára 20 ezer rubeltől kezdődik.

A préseléshez használt alapanyagok összetétele némileg bonyolultabb, mint a korábbi esetekben. A keverék homokból, agyagból és cementből áll; homok helyett szűrőanyagok használhatók - legfeljebb 5 milliméteres frakcióméretű kis kavics, kagylókő vagy tégla csata.

A munka séma a következő:

• A nyersanyagokat a bunkerbe öntik;
• Egy mechanikus adagoló méri meg a keverék szükséges mennyiségét, és mozgatja a formába;
• Ezután egy elektromechanikus vagy kézi prés préseli a fedelet a formába - és a kimenet egy tégla, amely szárítás után elegendő szilárdságú lesz az építkezéshez.

Hasznos: hogyan készítsünk dekoratív téglát otthon? Ez a préselési módszer. Ideális szögű és élű termékek kerülnek ki a formából; a formák kombinálásával tetszőleges felületet kaphatnak, és az ásványi festékek lehetővé teszik a szín megváltoztatását.