फोम काटने के लिए स्थापना। फोम काटने की मशीन: प्रकार, संचालन का सिद्धांत

स्टायरोफोम एक लोकप्रिय निर्माण सामग्री है जिसका उपयोग हीटर या सजावटी खत्म के रूप में किया जाता है। प्रसंस्करण में स्पष्ट आसानी के बावजूद, इसे काटने वाले तत्व की उच्च घूर्णी गति वाले उपकरण के साथ काटने की अनुशंसा नहीं की जाती है, डिस्क ग्राइंडर और आरा उपयुक्त नहीं हैं। मुख्य कारण किनारों के आसपास झाग का रंग है। घर पर टुकड़ों में काटने के लिए प्लेटों की एक छोटी मात्रा, एक पतली आरी या लिपिक चाकू का उपयोग किया जाता है, अन्य सभी मामलों में इसे स्वयं करने या एक या अधिक तंतुओं वाली मशीन खरीदने की सलाह दी जाती है।

उत्पादों पर साफ किनारों को बनाने के लिए, एक पतली गर्म किनारे या स्ट्रिंग का उपयोग किया जाता है। यह किसी दिए गए दिशा में पॉलीस्टायर्न फोम को आसानी से काटता है, कार्य क्षेत्र के आयाम और उत्पादकता इसकी लंबाई पर निर्भर करती है। फोम काटने के लिए मशीनों में धागों की व्यवस्था की संख्या और प्रकृति भिन्न हो सकती है: जितने अधिक होंगे, उनकी दक्षता उतनी ही अधिक होगी। 2 डी और 3 डी मोड में काम करने की क्षमता वाले उन्नत मॉडल में, 12 गर्म तार तक स्थापित होते हैं। निर्माता के निर्देशों के अनुसार, इस उपकरण पर एक सतत प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए एक व्यक्ति पर्याप्त है।

मशीनों के प्रकार

निर्माण के प्रकार और प्रदर्शन के आधार पर, सभी मशीनों को इसमें विभाजित किया गया है:

• एक आरा जैसा पोर्टेबल मॉडल। यह किस्म अपने हाथों से इकट्ठा करना सबसे आसान है।
• बड़ी मात्रा में पॉलीस्टायर्न फोम काटने के लिए डिज़ाइन की गई सीएनसी मशीनें।

प्रसंस्करण विधि के आधार पर, अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ काटने के लिए उपकरण और जटिल लगा उत्पादों को प्राप्त करने के लिए मॉडल प्रतिष्ठित हैं। विभिन्न उपकरणों में, या तो धागा या सामग्री चलती है।

लोकप्रिय मॉडलों का अवलोकन

उत्पादों को रूसी कंपनियों द्वारा प्रस्तुत किया जाता है, फोम काटने की मशीन का चयन करते समय, इसका प्रदर्शन, शक्ति को समायोजित करने और कंप्यूटर नियंत्रण से कनेक्ट करने की क्षमता, कार्य क्षेत्र के आकार और थ्रेड्स की संख्या को ध्यान में रखा जाता है, ये सभी डेटा इंगित किए जाते हैं निर्देशों में। लोकप्रिय अर्ध और पेशेवर उपकरणों में शामिल हैं:

उपकरण की लागत और मुख्य विशेषताओं को तालिका में संक्षेपित किया गया है:

मॉडल नाम	रेटेड पावर, किलोवाट	मशीन आयाम, मिमी	वजन (किग्रा	मूल्य, रूबल
एसएफआर-मानक	≤2,5	2400×1250×1200	140	140 000
एफआरपी-05	≤3	1300×700×1300	75	290 000
एसआरपी-3420 शीट	1,7	2 स्थान: लकड़ी का फ्रेम 1300×690×490 कार्डबोर्ड 340×480×210	90	143 000
एसआरपी-3220 मैक्सी	1,5	2200×1250×1100	97,7	176 000

अपने हाथों से मशीन बनाना: कार्रवाई के लिए एक गाइड

घर पर एक उपकरण बनाने के लिए, आपको आवश्यकता होगी: एक टेबल, एक नाइक्रोम धागा, एक 220/12 वी ट्रांसफार्मर और एक रिओस्टेट या एलएटीआर (समायोज्य प्रयोगशाला ऑटोट्रांसफॉर्मर), लोहे के स्प्रिंग्स। प्लाईवुड की एक शीट, चिपबोर्ड, ओएसबी बोर्ड, पुराने फर्नीचर की दीवारें एक समर्थन के रूप में काम कर सकती हैं। काम की सतह की चौड़ाई को फोम के आकार को ध्यान में रखते हुए चुना जाता है, और लंबाई 1.5-2 गुना अधिक होती है।

अगला, अंकन किया जाता है: लगभग तालिका के बीच में, लेकिन किनारे से कम से कम 15 सेमी की दूरी पर, फिलामेंट के लिए रैक स्थापित किए जाते हैं (यह सलाह दी जाती है कि डिवाइस का एक चित्र पहले से तैयार किया जाए)। सबसे सरल मामले में, यह एक लंबा पेंच या नट के साथ एक स्टड हो सकता है, जिसकी मदद से आवश्यक काटने के मापदंडों को समायोजित किया जाता है। एक काटने वाला धागा आवश्यक ऊंचाई पर एक रैक से जुड़ा होता है। दूसरे के लिए - एक वसंत, उसके बाद उसी गरमागरम तत्व का लगाव। स्ट्रिंग को तनाव देने के लिए इसकी आवश्यकता होती है, क्योंकि हीटिंग प्रक्रिया के दौरान धातु फैलती है और यह शिथिल हो जाती है। एक टेंशनर के रूप में, पारंपरिक काउंटरवेट के उपयोग की अनुमति है।

फोम प्लास्टिक को स्ट्रिंग या तार से काटने के लिए, निक्रोम धातु मिश्र सबसे उपयुक्त हैं। उनका उपयोग अधिकांश घरेलू उपकरणों में किया जाता है - बिजली की भट्टियां, हेयर ड्रायर, लोहा या अलग से बेचा जाता है। सामान्य स्टील या तांबे के तार के विपरीत, यांत्रिक और भौतिक गुणों के ध्यान देने योग्य नुकसान के बिना एक नाइक्रोम धागे को 1200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म किया जाता है, इस तत्व में निवेश निश्चित रूप से भुगतान करेगा।

अगला, सर्किट का मुख्य तत्व जुड़ा हुआ है - वर्तमान ले जाने वाला तार। विश्वसनीय कनेक्शन विधियों का चयन किया जाता है: कठोर घुमा, एक टर्मिनल ब्लॉक या बोल्ट के माध्यम से। वर्तमान प्रवाह की महत्वपूर्ण मात्रा पर विचार किया जाना चाहिए, न्यूनतम स्वीकार्य क्रॉस सेक्शन 1.5 मिमी 2 और ऊपर से है। एक 220V से 12V स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर का उपयोग शक्ति स्रोत के रूप में किया जाता है, घर पर सामग्री काटते समय सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करना आवश्यक है।

आईपी ​​को घर-निर्मित मशीन से जोड़ने की योजना सरल है: प्राथमिक वाइंडिंग - आउटलेट तक, ट्रांसफार्मर का आउटपुट समाप्त होता है - श्रृंखला में रिओस्तात के माध्यम से हीटिंग थ्रेड तक। आदर्श रूप से, केवल LATR का उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग के कुछ ज्ञान के बिना शक्ति स्रोत के मापदंडों की गणना असंभव है, लेकिन सबसे सरल मामले में यह ध्यान में रखा जाता है कि 1 मिमी मोटी नाइक्रोम फिलामेंट की लंबाई के प्रति 1 सेमी में लगभग 2.5 वाट आउटपुट पावर की आवश्यकता होती है। . धागे की लंबाई को 2.5 से गुणा करने पर, शक्ति स्रोत के लिए वांछित मूल्य प्राप्त होता है।

अंतिम चरण में, रिओस्टेट या एलएटीआर का उपयोग करके, धागे के ताप तापमान को नियंत्रित किया जाता है और इष्टतम सामग्री फ़ीड दर का चयन किया जाता है (जो बदले में, कट की मोटाई निर्धारित करता है)। यदि फोम उत्पादों के अपने दम पर मॉडलिंग के लिए मशीन बनाना आवश्यक है, तो योजना अधिक जटिल हो जाती है। विशेष रूप से, अतिरिक्त थ्रेड्स को वर्किंग बेस के लंबवत ड्राइंग में पेश किया जाता है। अपने हाथों से एक काटने की मेज बनाने से बहुत बचत हो सकती है, आवश्यक तत्वों की अनुमानित लागत 10,000-12,000 रूबल है, जबकि अर्ध-पेशेवर उपकरणों की कीमत 140,000 तक पहुंचती है।

स्टायरोफोम एक मांग वाली सामग्री है, इसलिए, सीएनसी फोम काटने की मशीन पर बहुत सारे उत्पाद बनाए जाते हैं, जो पाइप इन्सुलेशन के लिए उपयोग किए जाते हैं और सभी प्रकार के सजावटी तत्वों के रूप में मांग में हैं।

स्पष्ट सादगी और प्रसंस्करण में आसानी के बावजूद, बहुलक सामग्री को यांत्रिक रूप से आरी या चक्की का उपयोग करके काटने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि यह उखड़ जाती है। घर पर, यदि किनारे की सफाई की आवश्यकता नहीं है, उदाहरण के लिए, प्लेटों को काटने के लिए, तो वे एक हैकसॉ का उपयोग ठीक दांत या चाकू से करते हैं।

ध्यान। पॉलीस्टाइनिन का लाभ इसका कम वजन है, इसलिए वॉल्यूमेट्रिक तत्व दीवार पर तय किए जाते हैं, या सजावटी शिलालेखों के रूप में लगाए जाते हैं।

अक्षरों से बने शब्द कमरे के इंटीरियर के लिए एक अद्भुत सजावट हैं। इस मामले में, अक्षरों की किसी भी उबाऊ रचना को दूसरे से बदला जा सकता है।

बहुलक सामग्री काटने की विशेषताएं

फोम और पॉलीस्टाइनिन से ब्लैंक बनाने के लिए, उपकरण हाथ से बनाया जाता है, या वे एक सीएनसी फोम काटने की मशीन खरीदते हैं। फोम काटने के लिए, नाइक्रोम का अधिक बार उपयोग किया जाता है, कम अक्सर टाइटेनियम मिश्र धातु: बढ़ी हुई लागत के कारण। नाइक्रोम और टाइटेनियम के मिश्र धातु का उपयोग तार के रूप में 0.1 मिमी से 0.5 मिमी के व्यास के साथ किया जाता है, जबकि ऐसे गर्म तारों की लंबाई उपकरण के प्रदर्शन को प्रभावित करती है। घरेलू मशीनों के लिए कोई विशेष आवश्यकता नहीं है, क्योंकि बहुलक सामग्री की कटाई मैन्युअल रूप से करनी पड़ती है।

मशीनें एक स्ट्रिंग के साथ आती हैं, एक आरा के रूप में, साथ ही दो या दो से अधिक फिलामेंट्स के साथ, उत्पाद के विन्यास पर निर्भर करता है। अक्सर, एक स्ट्रिंग के साथ, फोम प्लास्टिक मशीनों के अलग-अलग हिस्सों को घर-निर्मित किया जाता है, जबकि उन्हें बनाना विशेष रूप से कठिन नहीं होता है। फोम प्लास्टिक को काटने के लिए सीएनसी मशीनों का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां जटिल विन्यास के हिस्से 2 डी या 3 डी मोड में निर्मित होते हैं और बड़ी मात्रा में उत्पादों की आवश्यकता होती है।

मशीनों के प्रकार

1. आकार काटने के लिए एसएफआर डिवाइस। नियंत्रण के लिए - एक नियमित कंप्यूटर पोर्ट। ऐसी मिलिंग इकाई पर एक कुंडा सिर और 8 हीटिंग तत्व होते हैं।
2. SRP-3420 इकाई आगे की प्रक्रिया के लिए फोम को आयताकार ब्लैंक के रूप में काटती है।
3. FRP-05 एक नाइक्रोम स्ट्रिंग वाली एक छोटी मशीन है। 3 विमानों (3 डी मोड) में एक भाग को संसाधित कर सकते हैं
4. एसआरपी-3220 - मैक्सी। मशीन पाइप इन्सुलेशन और पैकेजिंग उत्पादों का उत्पादन करती है।

सीएनसी मशीन एसएफआर-मानक

पेनोप कार्यक्रम के अनुसार एसएफआर मशीन के संचालन के सिद्धांत पर विचार करें। मेनू में बटन के साथ कुछ कमांड के माध्यम से मशीन का सॉफ्टवेयर नियंत्रण होता है। उन्हें त्वरित नियंत्रण में रखने के लिए, इसके लिए उन्हें डुप्लिकेट किया जाता है और टूलबार पर रखा जाता है। कार्यक्रम की कार्यक्षमता आपको भविष्य के आंकड़ों, उनके आकार और पैमाने के वांछित प्रोफाइल के साथ फाइलें बनाने की अनुमति देती है। इसके अलावा, प्रोग्राम स्वचालित रूप से बहुलक सामग्री को काटते समय काटने की शक्ति और गति, थ्रेड्स के तापमान और मशीन के अन्य मापदंडों का चयन करता है।

यह आपको चयनित मापदंडों को सेट करने और सहेजने की अनुमति देता है, इसलिए मशीन अतिरिक्त सेटिंग्स के बिना काट रही है। विवरण प्रोफ़ाइल बनाते समय, मुख्य बात यह है कि लाइनों को बंद रखा जाए: ताकि अगले तत्व की शुरुआत पिछले एक का अंत हो। मशीन को बिना किसी विफलता के वर्कपीस के निर्दिष्ट प्रोफ़ाइल को काटने के लिए यह आवश्यक है।

2d आकार प्राप्त करना

एसएफआर-मानक इकाई पर दो-आयामी भागों का निर्माण करते समय, पीएलटी प्रारूप में फाइलें मांग में हैं। आवश्यक फ़ाइल खोलने के लिए, आपको मेनू में आइटम "प्रोसेसिंग फिगर 2d" का चयन करना होगा।

फ़ाइल को एक अलग प्रोग्राम विंडो में लोड करने के बाद, अधिक उत्पादक सेटिंग्स और प्रबंधन के लिए, आप "संपादित करें" बटन का उपयोग कर सकते हैं। इसकी मदद से, लापता विवरणों को समायोजित किया जाता है, कोनों को चिकना किया जाता है, आकृति का पैमाना बदल दिया जाता है। बनाई गई फ़ाइलों को लोड करने और मशीन के लिए कुछ पैरामीटर सेट करने के बाद, तीन बटनों का उपयोग करके आगे नियंत्रण किया जाता है:

• सॉफ्टवेयर लॉन्च;
• रोकना;
• रुकना।

3डी पार्ट बनाना

गर्म तार एक कंप्यूटर सिस्टम द्वारा नियंत्रित ड्राइव की मदद से एक्स और वाई अक्षों के साथ चलते हैं। सटीक तंत्र उच्च परिशुद्धता, उच्च शुद्धता और किसी भी कॉन्फ़िगरेशन के साथ सामग्री को काटने की अनुमति देता है।

सीएनसी मिलिंग मशीन 3 डी मिलिंग मशीन जटिल विन्यास के साथ कास्टिंग भागों के लिए मॉडल प्राप्त करना संभव बनाती है, उदाहरण के लिए, अक्षरों, सजावटी आंकड़ों के रूप में विभिन्न वॉल्यूमेट्रिक तत्व। इसके अलावा, उच्च गति पर मिलिंग के बाद समान आंकड़े और अक्षर प्राप्त किए जा सकते हैं।

जानना जरूरी है। टर्नटेबल की सहायता से एक ही आकार के विभिन्न अनुमानों को काटा जाता है, जो ऐसे 3डी भागों को आकर्षक आकृतियाँ बनाता है।

फोम काटने की मशीनों के लाभ

फोम प्लास्टिक की आकृतियों को काटने के लिए इस तरह के संख्यात्मक रूप से नियंत्रित उपकरण कम समय में और अपेक्षाकृत सस्ते में किसी भी जटिलता के हिस्से बनाते हैं। पॉलीस्टाइनिन की 2डी और 3डी फिगर कटिंग का उपयोग अक्षरों और ग्राफिक्स से त्रि-आयामी लोगो के निर्माण के लिए किया जाता है। और विभिन्न सामानों के मॉडल, प्रदर्शनी स्टैंड, पाइप के लिए इन्सुलेशन और सभी प्रकार की सजावट के लिए भी।

बाजार पर गर्मी और ध्वनि इन्सुलेट निर्माण सामग्री को एक विस्तृत श्रृंखला में प्रस्तुत किया जाता है, ये फोमेड पॉलीइथाइलीन, खनिज और बेसाल्ट ऊन और कई अन्य हैं। लेकिन इन्सुलेशन और साउंडप्रूफिंग के लिए सबसे आम है एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम और फोम प्लास्टिक, इसकी उच्च भौतिक और रासायनिक गुणों, स्थापना में आसानी, कम वजन और कम लागत के कारण। पॉलीफोम में तापीय चालकता का कम गुणांक, ध्वनि अवशोषण का उच्च गुणांक होता है, और यह पानी, कमजोर एसिड और क्षार के लिए प्रतिरोधी होता है। फोम परिवेश के तापमान के प्रभावों के लिए प्रतिरोधी है, न्यूनतम संभव से 90˚C तक। दशकों बाद भी, फोम अपने भौतिक और रासायनिक गुणों को नहीं बदलता है। फोम में पर्याप्त यांत्रिक शक्ति भी होती है।

स्टायरोफोम में भी बहुत महत्वपूर्ण गुण होते हैं, ये अग्नि प्रतिरोध हैं (आग के संपर्क में आने पर, फोम लकड़ी की तरह सुलगता नहीं है), पर्यावरण मित्रता (चूंकि फोम स्टाइरीन से बना होता है, यहां तक ​​​​कि खाद्य उत्पादों को इससे कंटेनरों में संग्रहीत किया जा सकता है)। झाग पर बैक्टीरिया के कवक और फॉसी दिखाई नहीं देते हैं। घरों, अपार्टमेंट, गैरेज और यहां तक ​​कि खाद्य भंडारण के लिए पैकेजिंग के निर्माण और नवीनीकरण में इन्सुलेशन और ध्वनिरोधी के लिए लगभग आदर्श सामग्री।

स्टायरोफोम निर्माण सामग्री की दुकानों में विभिन्न मोटाई और आकार की प्लेटों के रूप में बेचा जाता है। मरम्मत करते समय, विभिन्न मोटाई की फोम शीट की अक्सर आवश्यकता होती है। इलेक्ट्रिक फोम कटर से, आप हमेशा एक मोटी प्लेट से वांछित मोटाई की चादरें काट सकते हैं। मशीन आपको घरेलू उपकरणों से आकार की फोम पैकेजिंग को प्लेटों में बदलने की अनुमति देती है, जैसा कि ऊपर की तस्वीर में है, और फर्नीचर की मरम्मत के लिए फोम रबर की मोटी चादरें सफलतापूर्वक काटती हैं।

होममेड मशीन पर फोम कितनी आसानी से कट जाता है, वीडियो क्लिप स्पष्ट रूप से प्रदर्शित करता है।

यदि आप फोम प्लास्टिक और फोम रबर के लिए कटर बनाना चाहते हैं, तो नाइक्रोम स्ट्रिंग को वांछित तापमान पर गर्म करने के लिए आपूर्ति वोल्टेज की आपूर्ति को व्यवस्थित करने की कठिनाई से कई को रोक दिया जाता है। यदि आप इस मुद्दे की भौतिकी को समझते हैं तो इस बाधा को दूर किया जा सकता है।

मशीन डिजाइन

फोम काटने के उपकरण का आधार चिपबोर्ड (चिपबोर्ड) की एक शीट थी। प्लेट का आकार फोम प्लेटों की चौड़ाई के आधार पर लिया जाना चाहिए जिन्हें काटने की योजना है। मैंने 40x60 सेमी फर्नीचर के दरवाजे का इस्तेमाल किया। आधार के इस आकार के साथ, फोम प्लेटों को 50 सेमी तक काटना संभव होगा। आधार प्लाईवुड की एक शीट, एक विस्तृत बोर्ड से बनाया जा सकता है, और काटने की स्ट्रिंग हो सकती है सीधे डेस्कटॉप या कार्यक्षेत्र पर तय किया गया।

दो नाखूनों के बीच एक नाइक्रोम स्ट्रिंग को खींचना एक घरेलू शिल्पकार के आलस्य की सीमा है, इसलिए मैंने सबसे सरल डिजाइन लागू किया जो मशीन के आधार की सतह के ऊपर काटने के दौरान स्ट्रिंग की ऊंचाई का सुरक्षित निर्धारण और सुचारू समायोजन प्रदान करता है।

नाइक्रोम तार के सिरे स्प्रिंग्स से जुड़े होते हैं, जो M4 स्क्रू पर बने होते हैं। शिकंजा खुद मशीन के आधार में दबाए गए धातु के रैक में खराब हो जाते हैं। 18 मिमी की आधार मोटाई के साथ, मैंने 28 मिमी की लंबाई के साथ एक धातु स्टैंड उठाया, ताकि जब पूरी तरह से खराब हो जाए, तो पेंच आधार के नीचे की तरफ से आगे न बढ़े, और जब अधिकतम बिना ढके राज्य फोम प्रदान करता है 50 मिमी की मोटाई काटने। यदि आपको अधिक मोटाई के फोम या फोम रबर की चादरें काटने की आवश्यकता है, तो यह शिकंजा को लंबे समय तक बदलने के लिए पर्याप्त होगा।

रैक को आधार में दबाने के लिए, पहले इसमें एक छेद ड्रिल किया जाता है, जिसका व्यास रैक के बाहरी व्यास से 0.5 मिमी कम होता है। रैक को आसानी से आधार में अंकित करने के लिए, सिरों से तेज किनारों को एक उभरे हुए स्तंभ पर हटा दिया गया था।

पेंच को रैक में पेंच करने से पहले, उसके सिर पर एक खांचा बनाया गया था ताकि समायोजन के दौरान निक्रोम तार मनमाने ढंग से आगे न बढ़ सके, लेकिन आवश्यक स्थिति पर कब्जा कर लिया।

पेंच में खांचा बनाने के लिए सबसे पहले उसके धागे को प्लास्टिक की ट्यूब पर लगाकर या मोटे कागज से लपेटकर उसे विरूपण से बचाना चाहिए। फिर ड्रिल को चक में जकड़ें, ड्रिल को चालू करें और एक संकीर्ण फ़ाइल संलग्न करें। एक मिनट में नाली तैयार हो जाएगी।

गर्म करने पर नाइक्रोम के तार को बढ़ाव के कारण ढीला होने से बचाने के लिए इसे स्प्रिंग के माध्यम से स्क्रू में लगाया जाता है।

कंप्यूटर मॉनीटर से एक उपयुक्त स्प्रिंग, किनेस्कोप पर जमीन के तारों को तनाव देने के लिए प्रयोग किया जाता है, उपयुक्त निकला। वसंत आवश्यकता से अधिक लंबा था, मुझे तार के लगाव के प्रत्येक पक्ष के लिए इसमें से दो बनाना था।

सभी फास्टनरों को तैयार करने के बाद, आप नाइक्रोम तार को ठीक कर सकते हैं। चूंकि ऑपरेशन के दौरान खपत की गई धारा महत्वपूर्ण है, लगभग 10 ए, नाइक्रोम तार के साथ वर्तमान-ले जाने वाले तार के विश्वसनीय संपर्क के लिए, मैंने संपीड़न के साथ घुमाकर बन्धन की विधि का उपयोग किया। तांबे के तार की मोटाई 10 ए की धारा में कम से कम 1.45 मिमी 2 के क्रॉस सेक्शन के साथ ली जानी चाहिए। आप टेबल से नाइक्रोम वायर को जोड़ने के लिए वायर सेक्शन का चयन कर सकते हैं। मेरे पास मेरे निपटान में लगभग 1 मिमी 2 के क्रॉस सेक्शन वाला तार था। इसलिए, प्रत्येक तार को समानांतर में जुड़े 1 मिमी 2 के क्रॉस सेक्शन के साथ दो से बनाया जाना था।

यदि नाइक्रोम तार के विद्युत पैरामीटर ज्ञात नहीं हैं, तो आपको पहले एक कम-शक्ति वाले विद्युत उपकरण को जोड़ने का प्रयास करना चाहिए, उदाहरण के लिए, एक 200 W विद्युत प्रकाश बल्ब (लगभग 1 A की धारा प्रवाहित होगी), फिर एक 1 kW (4.5 ए) हीटर, और इसलिए जुड़े उपकरणों की शक्ति को तब तक बढ़ाएं जब तक कि नाइक्रोम मशाल तार सही तापमान तक न पहुंच जाए। विद्युत उपकरणों को समानांतर में भी जोड़ा जा सकता है।

नाइक्रोम सर्पिल के लिए अंतिम कनेक्शन योजना के नुकसान में उचित कनेक्शन और कम दक्षता (प्रदर्शन का गुणांक) के लिए चरण निर्धारित करने की आवश्यकता शामिल है, किलोवाट बिजली बर्बाद हो जाएगी।

स्टायरोफोम (एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम) का उपयोग बाहरी और आंतरिक सजावट के लिए थर्मल इन्सुलेशन के रूप में किया जाता है, जिसका उपयोग पैकेजिंग के सामान या पूर्वनिर्मित संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है। सामग्री का उत्पादन चादरों के रूप में किया जाता है, जिन्हें मौके पर ही काट दिया जाता है और सतहों के आयामों के अनुसार समायोजित किया जाता है। फोम के त्वरित काटने के लिए, आपको एक विशेष उपकरण की आवश्यकता होगी जो आपको सीधे या घुंघराले कटौती करने की अनुमति देता है।

तात्कालिक सामग्री से इकट्ठे एक साधारण उपकरण का उपयोग करके घर पर और छोटी कार्यशालाओं में फोम का मैनुअल प्रसंस्करण संभव है। एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम में काफी घनी संरचना होती है, इसलिए आप प्लेटों को धातु के उपकरण से काट सकते हैंएक निश्चित तापमान पर गरम किया जाता है। काटने की सतह के रूप में, विद्युत प्रवाह की आपूर्ति करने वाला तार उपयुक्त है, जिसकी आपूर्ति के साथ विधानसभा में मुख्य कठिनाई जुड़ी हुई है।

एक स्व-निर्मित मशीन आपको विभिन्न संरचनाओं में उनके आगे उपयोग के साथ पैकेजिंग के लिए साधारण फोम से उपयुक्त मोटाई की टाइलें या बार प्राप्त करने की अनुमति देती है। इस तरह के एक उपकरण के साथ, आप फोम रबर या इसी तरह की सामग्री को भी काट सकते हैं जो असबाबवाला फर्नीचर के निर्माण या मरम्मत के लिए आवश्यक हैं। नाइक्रोम का उपयोग करके अपने हाथों से पॉलीस्टाइनिन काटने के लिए डिवाइस के कॉम्पैक्ट आयाम आपको मशीन को एक छोटी कार्यशाला में या यहां तक ​​\u200b\u200bकि बालकनी पर स्थापित करने की अनुमति देते हैं।

घर पर फोम काटने के लिए, आपको एक संरचना की आवश्यकता होगी जिसे किसी भी हार्डवेयर स्टोर पर उपलब्ध साधारण सामग्री से इकट्ठा किया जा सके। पहले आपको प्रत्येक तत्व के मापदंडों को निर्धारित करने की आवश्यकता है, फोम प्लेटों के आयामों को ध्यान में रखते हुए जिन्हें संसाधित करना होगा . ज्यादातर मामलों में, निम्नलिखित विवरण पर्याप्त होंगे:

1. घने प्लाईवुड, एक चिपबोर्ड या मासिफ से आधार। आप नए भागों का ऑर्डर कर सकते हैं या पुराने फर्नीचर (दरवाजे, दीवारें, अलमारियों) के तत्वों का उपयोग कर सकते हैं। फोम के साथ काम करने के लिए 400 x 600 मिमी का आधार पर्याप्त है।
2. पॉलीस्टाइनिन के लिए थर्मल चाकू के रूप में एक तार या तार।
3. तार को ठीक करने के लिए धातु की पोस्ट, स्क्रू, स्प्रिंग या साधारण कील। कटर की स्थापना की ऊंचाई तैयार बोर्डों की अपेक्षित मोटाई पर निर्भर करती है।
4. आधार पर भागों के लिए फिक्सिंग। संरचनात्मक तत्वों को ठीक करने के लिए कुछ स्व-टैपिंग शिकंजा पर्याप्त हैं।

थर्मल कटर को इकट्ठा करने में एक घंटे तक का समय लगेगा। प्रत्येक संरचनात्मक तत्व को स्थिरता की क्षमताओं की मरम्मत या विस्तार करने की प्रक्रिया में जल्दी से बदला जा सकता है।

क्रिया एल्गोरिथ्म

फोम या इसी तरह की सामग्री को काटने के लिए एक उपकरण बनाने के लिए, आपको सबसे सामान्य उपकरण (हथौड़ा, पेचकश, सरौता) की आवश्यकता होती है। आप पर्याप्त जगह (बालकनी, कमरा, दालान, गैरेज, आदि) के साथ कहीं भी काम कर सकते हैं। सहायकों या तीसरे पक्ष के विशेषज्ञों की भागीदारी की आवश्यकता नहीं है।

विधानसभा निम्नलिखित क्रम में की जाती है:

पैरों को आधार से जोड़ा जा सकता है, जो एक स्ट्रिंग के साथ फोम काटने पर स्थिरता बढ़ाएगा।

काटने के तार कैसे चुनें

निक्रोम तार (X20H80) से एक उपयुक्त कटर बनाया जा सकता है, जिसका उपयोग अधिकांश घरेलू उपकरणों के डिजाइन में हीटिंग तत्व के रूप में किया जाता है। यांत्रिक विशेषताओं के संदर्भ में, नाइक्रोम साधारण स्टील के बराबर होता है, जबकि इसकी उच्च प्रतिरोधकता और +1200 C के तापमान तक हीटिंग सीमा होती है। फिक्स्चर काटने के निर्माण के लिए 10 मिमी तक के तार व्यास उपलब्ध हैं।

सटीक और चिकनी फोम नक्काशी संभव है जब काटने की रेखा को ऐसे तापमान पर गर्म किया जाता है जो पिघलने की सीमा (+270 C) से दो से तीन गुना अधिक हो। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इस तरह की प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत और सामग्री द्वारा ही उसके घनत्व के अनुपात में गर्मी का अवशोषण शामिल है। इसलिए, कुशल और सुरक्षित काटने के लिए, धातु को अधिकतम ताप पर पिघलने से रोकने के लिए उपयुक्त मोटाई के तार का चयन करना आवश्यक है।

विद्युत भाग की गणना और तैयारी

डिवाइस के सुरक्षित संचालन के लिए, कैप्टिव टर्मिनलों के माध्यम से बिजली स्रोत से जुड़े प्रवाहकीय तत्वों को सही ढंग से माउंट करना आवश्यक है। सामग्री को काटने के लिए, आप प्रत्यावर्ती या प्रत्यक्ष धारा का उपयोग कर सकते हैं। स्रोत की शक्ति की गणना इस तथ्य के आधार पर की जाती है कि 10 मिमी तार (500 मिमी - 125 वी के लिए) को प्रभावी ढंग से काटने के लिए 2.5 डब्ल्यू तक की आवश्यकता होगी।

वोल्टेज प्रतिरोध के समानुपाती होता है और इसकी गणना सूत्रों या तालिकाओं का उपयोग करके की जाती है। लेकिन औसतन, 0.8 मिमी के तार व्यास, 500 मिमी की लंबाई और 2.2 ओम के प्रतिरोध के साथ, आपको 12 ए के लोड करंट के साथ 12 वी के वर्तमान स्रोत की आवश्यकता होगी। लंबाई को ऊपर या नीचे बदलने के लिए समान की आवश्यकता होगी एक ही स्ट्रेंथ करंट पर वोल्टेज में वृद्धि या कमी।

शक्ति स्रोत और कनेक्शन आरेख

कार ट्रांसफॉर्मर के माध्यम से नियमित 220 वी घरेलू नेटवर्क से कनेक्ट करके सुरक्षित कटिंग सुनिश्चित की जाती है। एकल प्राथमिक वाइंडिंग में वोल्टेज को समायोजित करने के लिए, एक हैंडल प्रदान किया जाता है, जिसके साथ ग्रेफाइट व्हील को स्थानांतरित किया जाता है और वोल्टेज को संबंधित क्षेत्र से हटा दिया जाता है। इस पैरामीटर को 0 से 240 V की सीमा के भीतर बदला जा सकता है। वर्तमान स्रोत से कनेक्शन टर्मिनल बॉक्स के माध्यम से किया जाता है।

होममेड फोम कटिंग मशीन को मेन से कनेक्ट करते समय, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि चरण एक सामान्य तार पर नहीं पड़ता है। ट्रांसफार्मर आवास पर सभी आवश्यक पैरामीटर और कनेक्शन आरेख पाए जा सकते हैं। नेटवर्क से कनेक्ट करने से पहले, आपको मल्टीमीटर का उपयोग करके डिवाइस के संचालन की जांच करनी होगी।

तार को करंट सप्लाई करने का एक आसान विकल्प सेकेंडरी वाइंडिंग से नल के साथ पारंपरिक स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर का उपयोग करना है। इस मामले में आपको वोल्टेज को समायोजित करने की आवश्यकता नहीं है, चूंकि यह मान तार को वांछित तापमान तक गर्म करने के लिए हमेशा स्थिर और पर्याप्त होता है। आप ट्रांसफार्मर के प्रारंभिक सेटअप के दौरान वांछित मूल्य का चयन कर सकते हैं, सर्किट में घुमावों की एक निश्चित संख्या प्रदान कर सकते हैं।

आप घरेलू उपकरणों का उपयोग करके पॉलीस्टाइनिन काटने के लिए तार को गर्म भी कर सकते हैं। इस मामले में, निम्नलिखित बारीकियों को ध्यान में रखा जाता है:

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि सक्रिय होने पर काटने का उपकरण तुरंत गर्म हो जाएगा, इसलिए तापमान की जांच के लिए इसे छुआ नहीं जाना चाहिए।

पॉलीस्टाइनिन या फोम रबर के लिए थर्मल चाकू बनाने के लिए, इसमें समय और प्रयास का महत्वपूर्ण निवेश नहीं होगा। इसके लिए, लगभग किसी भी व्यास का तार उपयुक्त है, लेकिन अज्ञात मापदंडों (व्यास, प्रतिरोध) के साथ, आपको पहले कम-शक्ति वाले वर्तमान स्रोतों को जोड़कर, धीरे-धीरे शक्ति बढ़ाने की आवश्यकता है। संपर्कों का विश्वसनीय अलगाव और चरण की स्थिति का नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है, जिसे तार से जोड़ा नहीं जा सकता है।

बड़ी मात्रा में इन्सुलेट सामग्री (जो, वैसे, लगातार बढ़ रही है) के साथ-साथ खनिज ऊन की बढ़ती लोकप्रियता के बावजूद, पॉलीस्टाइनिन अभी भी एक अग्रणी स्थान पर है और उन्हें छोड़ने की योजना नहीं है। यदि यह एक अपार्टमेंट या तहखाने में फर्श को इन्सुलेट करने की योजना है, तो पॉलीस्टायर्न फोम को काटना पूरी तरह से तात्कालिक साधनों की मदद से किया जाता है, लेकिन अगर हम महत्वपूर्ण मात्रा या असामान्य कार्यों के बारे में बात कर रहे हैं, तो एक विशेष उपकरण की आवश्यकता है - फोम काटने मशीन।

फोम काटने की मशीन

मशीन वर्गीकरण

आज के बाजार में, ऐसी मशीनें काफी बड़ी विविधता में प्रस्तुत की जाती हैं। इस मामले में, आप एक विशेष लेजर काटने की मशीन खरीद सकते हैं या, वैकल्पिक रूप से, अपने हाथों से कुछ ऐसा ही बनाने की कोशिश कर सकते हैं।

वैसे, सभी मशीनों को सशर्त रूप से निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया गया है:

• पोर्टेबल इकाइयाँ (अस्पष्ट रूप से एक चाकू जैसा दिखता है);
• सीएनसी इकाइयां;
• पार या क्षैतिज रूप से काटने के लिए।

डिजाइन सुविधाएँ और संचालन का सिद्धांत

इस तथ्य के बावजूद कि मशीनें विभिन्न संशोधनों में मौजूद हैं, उन सभी के लिए संचालन का सिद्धांत सामान्य रूप से समान है। उच्च तापमान पर गर्म किया गया किनारा फोम की परत से वांछित दिशा में गुजरता है, जैसे मक्खन के माध्यम से गर्म चाकू। ज्यादातर मामलों में, मछली पकड़ने की रेखा का उपयोग ऐसे किनारे के रूप में किया जाता है। सबसे सरल मॉडल में, केवल एक ही ऐसा हीटिंग थ्रेड होता है, जबकि अधिक उन्नत उपकरणों में एक साथ कई (छह तार तक) हो सकते हैं।

टिप्पणी! यदि ढले हुए तत्वों को काटने की योजना है, तो उन उत्पादों की लंबाई पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए जिन्हें संसाधित किया जा सकता है।

एक उदाहरण के रूप में: एसआरपी मशीन, जिसका उपयोग वर्णित सामग्री को काटने के लिए भी किया जाता है, 2 मीटर से अधिक लंबे तारों से सुसज्जित है, और एक बार में यह लगभग 12 रैखिक मीटर काट सकता है। सामग्री के मीटर।

विशेष मशीनें और उनकी कीमतें

अक्सर, फोम का उपयोग इन्सुलेशन या ध्वनिरोधी संरचनाओं के लिए नहीं किया जाता है, बल्कि विज्ञापनों के निर्माण या आंतरिक डिजाइन में किया जाता है। यह घुंघराले काटने के लिए डिज़ाइन की गई विशेष मशीनों के उपयोग के कारण संभव है। विशेष रूप से, ऐसे उपकरणों की मदद से सामग्री को 2 या 3 अनुमानों में एक साथ संसाधित करना संभव है। यदि वांछित है, तो आप सबसे जटिल तत्वों का उत्पादन कर सकते हैं, जैसे कि गियर, शतरंज, कारों के लघु मॉडल, विभिन्न आंकड़े, कोई सजावटी आभूषण।

नीचे घरेलू बाजार में सबसे लोकप्रिय उपकरण हैं, साथ ही उनके लिए औसत बाजार मूल्य भी है।

एफआरपी-01

यह इकाई अपने डिजाइन की सादगी और बहुमुखी प्रतिभा के कारण अपनी विशाल लोकप्रियता का श्रेय देती है। साइनबोर्ड, इन्सुलेशन बोर्ड आदि के लिए ढाला तत्वों, आकृतियों और अक्षरों का उत्पादन करना संभव है। डिवाइस के संचालन का नियंत्रण किट में शामिल कंप्यूटर प्रोग्राम के माध्यम से किया जाता है।

इकाई की अनुमानित लागत है 110-115 हजार रूबल।

फोम काटने के लिए मशीन FRP-01

एसआरपी-के "कोंटूर"

एक और बढ़िया मॉडल जो आपको मोर्टार डालने के लिए मुखौटा सजावट और फॉर्मवर्क के विभिन्न हिस्सों को बनाने की अनुमति देता है। इस मामले में, नियंत्रण मैनुअल है, लेकिन बिजली की खपत अपेक्षाकृत कम (लगभग 150V) है, और इसे परिवहन करना बहुत सुविधाजनक है।

औसत बाजार मूल्य कहीं है 42.5 हजार रूबल।

स्व-निर्मित काटने की मशीन

फोम काटने की मशीन बनाने के कई तरीके हैं - निष्पादन में सबसे सरल (हाथ के उपकरण) से लेकर अत्यंत जटिल तक। आइए उनमें से प्रत्येक पर संक्षेप में विचार करें।

विधि एक। स्टायरोफोम की मैनुअल कटिंग

1. सबसे सरल और एक ही समय में सस्ती विधि सामग्री को चाकू से काट रही है। यह महत्वपूर्ण है कि इसके लिए उपयोग किए जाने वाले चाकू में सेरेशन हों और काम शुरू करने से पहले ऑटोमोटिव तेल से चिकनाई हो (इससे शोर कम हो जाएगा और प्रक्रिया को स्वयं अनुकूलित किया जाएगा)। यह भी ध्यान देने योग्य है कि यह विधियों में सबसे धीमी है, इसलिए यह केवल थोड़ी मात्रा में सामग्री के मामले में उचित है।
2. स्टायरोफोम को गर्म तार से भी काटा जा सकता है। ऐसा करने के लिए, कुछ कीलों में हथौड़ा मारें, उनके बीच एक नाइक्रोम तार खींचे और बिजली की आपूर्ति को इससे जोड़ दें। इस पद्धति का मुख्य लाभ उच्च गति (7-8 सेकंड में एक मीटर कट जाता है) और एक साफ कट है। लेकिन एक महत्वपूर्ण नुकसान है: ऐसी प्रक्रिया मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक है।
3. तीसरी विधि को "कोल्ड स्ट्रिंग" कटिंग के रूप में जाना जाता है। इस मामले में, एक स्टील स्ट्रिंग का उपयोग उसी तरह किया जाता है जैसे दो-हाथ वाले आरा ब्लेड। यह विधि काफी उत्पादक है।
4. इसी तरह, आप फोम को पारंपरिक हैकसॉ से काट सकते हैं।
5. अंत में, एक पेशेवर हाथ उपकरण है, जो ऊपर वर्णित गर्म स्ट्रिंग के समान समाप्त होता है, केवल अधिक उन्नत होता है। इस तरह के एक उपकरण के साथ, काम कुशलता से और जल्दी से किया जाता है, घुंघराले नलिका का उपयोग करना संभव है।

वीडियो - नाइक्रोम के साथ पॉलीस्टायर्न फोम काटना

विधि दो। मेज पर घर का बना मशीन

जैसा कि हो सकता है, पॉलीस्टायर्न फोम को मैन्युअल रूप से काटना, यहां तक ​​​​कि उपरोक्त उपकरणों में से एक के साथ भी, काफी मुश्किल है। सामग्री फट सकती है या उखड़ सकती है, इसके बारे में कुछ नहीं किया जा सकता है। हॉट स्ट्रिंग आंशिक रूप से समस्या को हल करती है, लेकिन क्या होगा यदि काम की मात्रा बहुत बड़ी है? एक रास्ता है - आप घर पर एक स्थिर काटने की मशीन बना सकते हैं।

सबसे पहले, आपकी जरूरत की हर चीज तैयार की जाती है। ऐसा उपकरण बनाते समय, आपको आवश्यकता होगी:

• एक बड़ी मेज (आदर्श रूप से, प्रत्येक पक्ष कम से कम 2 मीटर होना चाहिए);
• बढ़े हुए प्रतिरोध के साथ एक स्ट्रिंग (एक पुराने इलेक्ट्रिक हीटर की उपस्थिति में, इसे इससे हटाया जा सकता है);
• लोहे के स्प्रिंग्स, जो कम विद्युत चालकता की विशेषता है;
• प्रयोगशाला ट्रांसफार्मर (LATR), जो 220-वोल्ट करंट को 24-वोल्ट में बदल देता है।

इसके अलावा, आपको एक स्ट्रिंग ऊंचाई नियंत्रक की भी आवश्यकता होगी। वे कह सकते हैं, बीम की एक जोड़ी हो सकती है, और यह उनके बीच है कि काटने वाली स्ट्रिंग धारक के साथ आगे बढ़ेगी।

टिप्पणी! हमेशा एक ट्रांसफार्मर की आवश्यकता नहीं होती है। यह क्षण पूरी तरह से इस बात पर निर्भर करता है कि धागे के निर्माण में किस सामग्री का उपयोग किया जाता है। और अगर यह क्रोम प्लेटेड है तो 220 वोल्ट का करंट भी इस्तेमाल किया जा सकता है। यद्यपि हम ध्यान दें कि ऐसी शक्ति के साथ काम करते समय, आपको सुरक्षा नियमों का कड़ाई से पालन करना चाहिए, अन्यथा परिणाम सबसे भयानक हो सकते हैं।

अगर फोम काटने की मशीन केवल 24 वोल्ट से संचालित होगी, तो शरीर को कोई खतरा नहीं हो सकता है। आप बस इस तरह के प्रवाह को महसूस नहीं करेंगे, और एक आकस्मिक घाव के बाद, आपको बस प्रभावित त्वचा क्षेत्र को पानी से कुल्ला करने की आवश्यकता है।

हम यह भी याद करते हैं कि यदि फोम को गर्म धातु से काटा जाता है, तो विषाक्त पदार्थ अनिवार्य रूप से निकल जाएंगे। इस कारण से, काम विशेष रूप से एक विशेष मुखौटा में किया जाना चाहिए, और कमरा अच्छी तरह हवादार होना चाहिए; नहीं तो आपको जहर मिल सकता है। जबकि बाहर काटना बेहतर है, यह केवल तभी किया जा सकता है जब आपके पास अपना यार्ड हो।

आपके लिए तैयार भागों से संरचना को इकट्ठा करने के लिए इसे और अधिक सुविधाजनक बनाने के लिए, हमने भविष्य की मशीन का एक विस्तृत आरेख नीचे दिया है।

फोम के उत्पादन के लिए आवश्यक उपकरणपहले, हमने फोम के उत्पादन के लिए आवश्यक उपकरणों के बारे में बात की थी, इस लेख के अलावा, हम आपको इस जानकारी से परिचित होने की सलाह देते हैं।

विधि तीन। होममेड मशीन (उपयुक्त टेबल के अभाव में)

यदि आपके पास उपयुक्त आयामों की तालिका नहीं है, तो आप इकाई के लिए प्लाईवुड, एक नियमित बोर्ड या चिपबोर्ड से आधार बना सकते हैं। इस मामले में क्रियाओं का एल्गोरिथ्म इस प्रकार होना चाहिए।

अपनी जरूरत की हर चीज तैयार करना

ऊपर वर्णित मशीन के संचालन का सिद्धांत भी गर्म धातु के उपयोग पर आधारित है। यदि आप सामग्री के ऊपर एक गर्म तार चलाते हैं, तो इसे काटना आसान होगा, और कटौती पूरी तरह से समान होगी। वर्कफ़्लो में, इस मामले में, आपको आवश्यकता होगी:

काटने वाला तत्व एक नाइक्रोम सर्पिल होगा। जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, इसे या तो पुराने हीटर से खरीदा या हटाया जा सकता है। बता दें कि इस सर्पिल की मोटाई 0.5-1 मिमी के बीच भिन्न हो सकती है, हालांकि यह 0.7 मिमी हो तो बेहतर होगा। लंबाई के लिए, यह उस सामग्री के आयामों पर निर्भर करता है जिसे काटा जाएगा।

टिप्पणी! एक महत्वपूर्ण तत्व प्रयोगशाला ट्रांसफार्मर है। यदि आपके पास एक नहीं है, तो आप पुराने ट्रांसफार्मर और कार बैटरी चार्जर से कुछ ऐसा ही बना सकते हैं।

एक और विकल्प है - आप एक पीसी से बिजली की आपूर्ति ले सकते हैं, जहां 12 वोल्ट के तार (काले और पीले) सर्पिल से जुड़े होते हैं।

होममेड मशीन के लिए, 7-12 वोल्ट का आउटपुट वोल्टेज पर्याप्त है। एक अन्य महत्वपूर्ण बिंदु: वोल्टेज से मेल खाने के लिए फिलामेंट की मोटाई/लंबाई को समायोजित किया जाना चाहिए। अगर गर्मी बहुत तेज है, तो धागा फट भी सकता है। उसी समय, यदि वार्म-अप कमजोर है, तो काटने की प्रक्रिया काफी धीमी हो जाएगी।

अंत में, कार से ही बैटरी एक शक्ति स्रोत के रूप में काम कर सकती है। यह उन मामलों में उपयोगी है जहां बिजली नहीं है।

विधानसभा सीधे

नीचे यूनिट के लिए चरण-दर-चरण असेंबली निर्देश दिया गया है।

पहला कदम. हम नाइक्रोम से एक धागा लेते हैं और इसे स्प्रिंग्स से जोड़ते हैं। स्प्रिंग्स को स्वयं एम -4 स्क्रू पर रखा जाता है, और उन्हें क्रमशः तैयार रैक में खराब कर दिया जाता है।

दूसरा चरण. हम लोहे के रैक को चिपबोर्ड शीट, काउंटरटॉप, प्लाईवुड (या एक अन्य सतह जो फोम काटने की मशीन के लिए आधार के रूप में काम करेगा) में पहले से दबाते हैं। आधार की मोटाई, साथ ही पदों की ऊंचाई, उपयोगकर्ता की जरूरतों के आधार पर निर्धारित की जानी चाहिए। 18 मिलीमीटर की आधार मोटाई और 28 मिलीमीटर की समर्थन ऊंचाई के साथ, पेंच, पूरी तरह से खराब होने के कारण, आधार से गुजरने में सक्षम नहीं होगा; और इसके विपरीत, पूरी तरह से अनसुलझा होने के कारण, यह 50 मिलीमीटर की मोटाई के साथ सामग्री को काटने में सक्षम होगा।

टिप्पणी! यदि मोटी चादरों को और काटने की आवश्यकता होती है, तो हम छोटे स्क्रू को हटा देंगे और इसके बजाय लंबे स्क्रू को स्क्रू करेंगे।

तीसरा कदम. हम दबाने के उद्देश्य से आधार में छेद करते हैं। यह महत्वपूर्ण है कि इन छिद्रों का व्यास स्टैंड के व्यास से लगभग 0.5 मिमी छोटा हो। अगला, एक हथौड़ा का उपयोग करके, हम रैक को छेद में चलाते हैं, लेकिन हम सैंडपेपर के साथ तेज अंत किनारों का पूर्व-उपचार करते हैं (यह इस प्रक्रिया को बहुत सरल करेगा)।

चरण चार. रैक में पेंच लगाने से पहले, हम कुछ उपयुक्त उपकरण लेते हैं और इसके नीचे (पेंच) एक टोपी के साथ एक छोटा नाली काटते हैं। ऐसा करने के लिए, हम एक छोर को एक पेचकश के साथ जकड़ते हैं, टोपी के नीचे एक फ़ाइल डालते हैं और रोटेशन शुरू करते हैं। यह नाली किस लिए है? सबसे पहले, तार को गतिहीन करने के लिए, अन्यथा यह समायोजन प्रक्रिया के दौरान आगे बढ़ सकता है।

चरण पांच. हम तार को ठीक करते हैं: पहले स्प्रिंग्स के लिए, और उसके बाद ही स्वयं शिकंजा तक। यह आवश्यक है ताकि यह शिथिल न हो, गर्म हो और, तदनुसार, कुछ हद तक लंबा हो।

छठा चरण. सभी फास्टनरों के साथ समाप्त होने के बाद, हम नाइक्रोम तार लेते हैं और इसे ठीक करते हैं। हम यहां जिस बन्धन विधि का उपयोग करते हैं उसे "क्रिम्प्ड ट्विस्टिंग" कहा जाता है: यह आपको उस केबल के बीच सबसे विश्वसनीय संपर्क बनाने की अनुमति देता है जो वर्तमान और तार का संचालन करती है। यह भी महत्वपूर्ण है कि कॉपर केबल का क्रॉस सेक्शन कम से कम 1.45 मिमी² हो।

चरण सात. हम केबलों के सिरों से इन्सुलेट परत को लगभग 2 सेंटीमीटर साफ करते हैं। हम तांबे के कंडक्टरों को तार पर घुमाते हैं जहां यह पहले से ही स्प्रिंग्स पर तय होता है। इसका एक सिरा, सरौता का उपयोग करते हुए, कंडक्टर को मजबूती से पकड़कर उसके साथ लपेटें। इस तरह की वाइंडिंग आपको तार के साथ तार के संपर्क के अधिकतम क्षेत्र को प्राप्त करने की अनुमति देती है, और जब मशीन अंत में काम करना शुरू कर देती है, तो कनेक्शन ज़्यादा गरम नहीं होंगे।

चरण आठ. अगला, हम एक लूप के रूप में विद्युत प्रवाह का संचालन करने वाले कंडक्टरों को वापस लेते हैं, ताकि भविष्य में फोम काटने की प्रक्रिया को विनियमित करना संभव हो सके। इसके अलावा, हम आधार में छेद बनाते हैं और उनके माध्यम से तार पास करते हैं ताकि ऑपरेशन के दौरान वे भ्रमित न हों। उसके बाद, हम उन्हें दूसरी तरफ स्टेपल का उपयोग करके फास्ट करते हैं।

टिप्पणी! विशेषज्ञ केबलों को एक साथ बिछाने और उन्हें घुमाने की सलाह देते हैं, जिससे एक बंडल बनता है जो बहुत तंग नहीं होता है। इस मामले में, वे निश्चित रूप से भ्रमित नहीं होंगे।

चरण नौ. हम टर्मिनलों को तारों के सिरों तक मिलाते हैं, जो उपयोग किए गए ऊर्जा स्रोत से जुड़ा होगा।

तो, फोम काटने की मशीन लगभग तैयार है। ध्यान दें कि उपरोक्त योजना के अनुसार बनाया गया डिज़ाइन घरेलू उपयोग के लिए काफी है। इसके अलावा, यदि वांछित है, तो इसे पॉलीस्टायर्न फोम को घुंघराले काटने के लिए एक उपकरण के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

वीडियो - पॉलीस्टाइन फोम काटने के लिए एक उपकरण बनाना

1. काटने की प्रक्रिया के दौरान, फोम की गति की औसत गति की आवश्यकता होती है। यदि यह बहुत तेजी से आगे बढ़ता है, तो यह संभवतः उखड़ जाएगा, और यदि यह बहुत धीमी गति से चलता है, तो चादरों के सिरे पिघलना शुरू हो जाएंगे।
2. यदि बिजली के बिना साइट पर काम किया जा रहा है, तो आपको 3 9-वोल्ट क्राउन को एक साथ जोड़ने और उन्हें ऊर्जा स्रोत के रूप में उपयोग करने की आवश्यकता है। ऐसे में मशीन करीब 35-40 मिनट तक काम कर सकेगी।
3. इसके लिए कार बैटरियों का उपयोग करना अवांछनीय है, क्योंकि वे नगण्य वोल्टेज के बावजूद, एक बड़े करंट से भी प्रतिष्ठित होते हैं जो स्ट्रिंग को नुकसान पहुंचा सकते हैं। और यह अच्छा है अगर यह बस फट जाए, क्योंकि ऐसा हो सकता है कि यह गर्म धातु से फूट जाए।
4. स्नान को इन्सुलेट करने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला फोम मोटा होना चाहिए। इसके अलावा, मोटी सामग्री का उत्पादन करना आसान है (और यह विशेष रूप से लोकप्रिय नहीं है), जिसका अर्थ है कि इसकी लागत पतली सामग्री से कम होगी।