तात्कालिक साधनों से स्ट्रेचर बनाने के तरीके। तात्कालिक साधनों से स्ट्रेचर कैसे बनाया जाए

पीड़ितों को प्राथमिक उपचार प्रदान करने के बाद जो स्वतंत्र रूप से आगे नहीं बढ़ सकते हैं, घाव को बाहर निकालना और निकालना आवश्यक है। उनमें से कई के लिए, प्राथमिक चिकित्सा केवल प्रारंभिक होगी, क्योंकि उन्हें चिकित्सा केंद्र में चिकित्सा कर्मियों (नर्स, पैरामेडिक, डॉक्टर) की बाद की सहायता की आवश्यकता होती है। पीड़ितों को निकालने के लिए, उन्हें बाहर ले जाने और उन्हें चिकित्सा केंद्र तक पहुंचाने के लिए, स्ट्रेचर पर और तात्कालिक साधनों की मदद से स्ट्रेचर के बिना खींचने और ले जाने के कई तरीके हैं।

संपूर्ण नागरिक आबादी को पीड़ितों को स्ट्रेचर पर, बिना स्ट्रेचर के और तात्कालिक साधनों की मदद से खींचने और ले जाने में सक्षम होना चाहिए।

रुकावटों और विनाश के लिए पीड़ित को बाहर निकालने की क्षमता की आवश्यकता होगी। इसे अपनी तरफ खींचा जा सकता है, जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। 27.

चावल। 27. पीड़ित को अपनी तरफ खींचना।

एक बहुत ही सुविधाजनक तरीका जिसमें पीड़ित को उसकी पीठ के बल लिटाया जाता है, उसके हाथ हाथों पर बंधे होते हैं। सहायता करने वाला व्यक्ति घुटने टेकता है, पीड़ित के शरीर पर अपने पैर फैलाता है, और अपने बंधे हुए हाथों को उसकी गर्दन पर रखता है। अपने हाथों पर झुककर, सहायता करने वाला व्यक्ति उठाता है और धीरे-धीरे पीड़ित को दूर खींचता है, जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। 28.

चावल। 28. घुटनों के बल चलते हुए पीड़ित को खींचना।

चावल। 29. पीड़ित को एक अंगूठी में मुड़े हुए पट्टा या बेल्ट पर ले जाना।

चावल। 30. एक आकृति आठ में मुड़ी हुई पट्टी पर पीड़ित को ले जाना।

यदि ऊंचाई में बढ़ना संभव है, तो पीड़ित को स्ट्रेचर स्ट्रैप या दो कमर बेल्ट को एक साथ जोड़कर, आठ या एक अंगूठी की आकृति में मोड़कर ले जाना सबसे आसान है, जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। 29 और 30. लंबी दूरी के लिए, पीड़ित को कंधे पर ले जाना सबसे सुविधाजनक है (चित्र 31), अगर कोई पट्टा या बेल्ट नहीं है। पीड़ित को एक साथ ले जाना बहुत आसान है। हाथों से "ताला" की मदद से एक साथ ले जाने का एक बहुत ही सामान्य तरीका (चित्र। 32)।

पीड़ित को स्ट्रेचर पर ले जाना सबसे सुविधाजनक है (चित्र 33), वे आपको दो या चार लोगों को ले जाने की अनुमति देते हैं। अगर दो लोग स्ट्रेचर ले जा रहे हैं, तो उन्हें कदम से बाहर होना चाहिए। जब चार द्वारा ले जाया जाता है, तो दो स्ट्रेचर के किनारों पर चलते हैं, उन्हें सलाखों से सहारा देते हैं। जैसे ही आप आगे बढ़ते हैं, जोड़े बदल जाते हैं। समतल जमीन पर, पीड़ित को पहले पैर ले जाया जाता है ताकि पीछे चलने वाला व्यक्ति अपना चेहरा देख सके (चित्र 34)। तात्कालिक साधनों से एक स्ट्रेचर भी बनाया जा सकता है (चित्र 35)।

चावल। 31. पीड़ित को कंधे पर उठाकर ले जाना।

चावल। 32. हाथों से "ताला" पर हटाना।

चावल। 33. विस्तारित और मुड़े हुए रूप में सेनेटरी स्ट्रेचर।

चावल। 34. चार के लिए स्ट्रेचर पर ले जाना।

चावल। 35. तात्कालिक साधनों से स्ट्रेचर:
ए - दो डंडे और पट्टियों से;
बी - दो डंडे और एक गद्दे तकिए से;
ग - दो डंडे और दो थैलों से।

पीड़ित को स्ट्रेचर पर लिटाने के लिए मुख्य रूप से दो विधियों का उपयोग किया जाता है। चार बचावकर्मियों में से, तीन ने लेटे हुए पीड़ित का सामना किया और अपने हाथों को उसके नीचे लाते हुए, उसी समय उसे उठाकर खुले स्ट्रेचर पर रख दिया, जो चौथा पीड़ित के नीचे लाता है। दो बचाव दल एक अल्पज्ञात विधि को लागू कर सकते हैं, लेकिन, जैसा कि अंजीर से देखा जा सकता है। 36, हल्का और आरामदायक।

स्ट्रेचर की जगह कुर्सी का इस्तेमाल किया जा सकता है। पीड़ित एक कुर्सी पर बैठता है, एक कुली पीछे चलता है और कुर्सी के पिछले हिस्से को पकड़ता है, और दूसरा सामने जाता है और पीड़ित के पैरों के बीच अपने धड़ को रखते हुए, सामने के पैरों के ऊपरी हिस्से से कुर्सी पकड़ता है।

चावल। 36. पीड़ित को एक साथ स्ट्रेचर पर लिटाना।

माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक के तेजी से विकास और बाहरी अंतरिक्ष की विजय के युग में, फिरौन के समय में आविष्कार किए गए निर्माण स्ट्रेचर ने अपनी प्रासंगिकता नहीं खोई है। वे कई नौकरियों की सुविधा प्रदान करते हैं और उत्पादकता में वृद्धि करते हैं।

निर्माण स्ट्रेचर का उद्देश्य

यह एक सार्वभौमिक उपकरण है जो आपको विभिन्न थोक सामानों - रेत, बजरी, सीमेंट, आदि को स्थानांतरित करने की अनुमति देता है। स्ट्रेचर की मदद से, आप एक निर्माण स्थल से मलबे को हटा सकते हैं, परिवहन भार, जैसे कि ईंटें, सिंडर ब्लॉक या सिरेमिक टाइल्स।

इस उपकरण के उपयोग के लिए दो लोगों की भागीदारी की आवश्यकता होती है, अधिमानतः एक ही सहनशक्ति के साथ। अकेले लोडेड कंस्ट्रक्शन स्ट्रेचर ले जाना असंभव है। इसलिए पार्टनर के न होने पर आपको ठेले या ठेले का इस्तेमाल करना होगा।

स्ट्रेचर के प्रकार

सामग्री के आधार पर, स्ट्रेचर को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: प्लास्टिक, धातु और लकड़ी।

पहले मुख्य रूप से बल्क कार्गो के लिए अभिप्रेत हैं। इनमें से अधिकांश मॉडल लकड़ी के हैंडल से लैस हैं। उनकी वहन क्षमता 110 किलोग्राम से अधिक नहीं है। काम करते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि यहां तक ​​​​कि सबसे टिकाऊ प्लास्टिक भी एक लापरवाह प्रभाव से दरार या विभाजित हो सकता है, खासकर ठंड में। साथ ही, निर्माण प्लास्टिक स्ट्रेचर में हल्के वजन का लाभ होता है, जिससे भार उठाना आसान हो जाता है। यदि आवश्यक हो, तो उन्हें पेंट को पतला करने और मिश्रण बनाने के लिए एक कंटेनर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

धातु स्ट्रेचर अधिक टिकाऊ होते हैं। उन्हें 200 किलोग्राम कार्गो तक ले जाने के लिए अनुकूलित किया गया है। शीट मेटल से बना है। ऐसे स्ट्रेचर के हैंडल आमतौर पर लकड़ी के होते हैं, कुछ मामलों में लोहे में असबाबवाला। काम करते समय सावधानी बरतना आवश्यक है, क्योंकि धातु के किनारों पर कटौती की संभावना को बाहर नहीं किया जाता है। टिन का मामला सस्ता नहीं है, और मरम्मत करना व्यावहारिक रूप से असंभव है।

विभिन्न आर्थिक उद्देश्यों के लिए, निर्माण लकड़ी के स्ट्रेचर का भी उपयोग किया जाता है। उनकी मरम्मत करना बहुत आसान है, और उन्हें स्वयं बनाना भी काफी सरल है। ऐसे स्ट्रेचर का नुकसान उनका काफी वजन है। उन्हें बिना भार के भी ले जाना, आपको बहुत प्रयास करने की आवश्यकता है।

प्लास्टिक स्ट्रेचर के फायदे

वे भारी शुल्क वाले प्लास्टिक से बने होते हैं और लकड़ी या धातु के विपरीत, सड़ते या खराब नहीं होते हैं। अच्छी क्षमता के साथ हल्का वजन उन्हें अपरिहार्य बनाता है, खासकर भारी सामग्री ले जाने पर।

स्ट्रेचर कंटेनर को आकार दिया जाता है ताकि वहन किए गए भार का भार समान रूप से वितरित हो। यह तरल समाधान भी स्थानांतरित कर सकता है। निर्माण स्ट्रेचर लकड़ी के हैंडल से लैस होते हैं, जो प्लास्टिक की तुलना में अधिक आरामदायक होते हैं। कवक या क्षय की उपस्थिति से बचने के लिए, उन्हें एक विशेष यौगिक के साथ इलाज किया जाता है।

स्ट्रेचर के निर्माण के लिए, निर्माता प्रभाव प्रतिरोधी प्लास्टिक का उपयोग करते हैं जो महत्वपूर्ण भार का सामना कर सकते हैं। यह इन्वेंट्री के स्थायित्व और ऑपरेशन के दौरान विकृतियों की अनुपस्थिति में परिलक्षित होता है। प्लास्टिक स्ट्रेचर तापमान चरम सीमा के प्रतिरोधी हैं। यह आपको लगभग किसी भी मौसम की स्थिति में उनका उपयोग करने की अनुमति देता है।

अपने आप को बनाने वाला स्ट्रेचर कैसे बनाएं

ऐसी स्थितियां हैं जब काम के लिए एक निश्चित आकार के स्ट्रेचर की आवश्यकता होती है, जो शॉपिंग सेंटर में मिलना मुश्किल है। इस मामले में, आप उन्हें स्वयं बना सकते हैं। इसके लिए लगभग 30 मिमी मोटी एक बोर्ड, एक जस्ती धातु शीट, बढ़ते हार्डवेयर और उपकरणों के एक सेट की आवश्यकता होगी।

बोर्ड से हैंडल काट दिए जाते हैं, जो किसी भी स्ट्रेचर का आधार होते हैं। बोर्ड के निचले भाग में 40 सेमी तक लंबा कट-आउट बनाया जाता है ताकि एक ऐसा आकार दिया जा सके जो परिधि के लिए सुविधाजनक हो और स्ट्रेचर के वजन को कम कर सके। फिर दो बोर्डों के रूप में एक फ्रेम का निर्माण किया जाता है, जो एक दूसरे से लगभग 60 सेमी की दूरी पर हैंडल पर अनुप्रस्थ रूप से तय होता है। यह स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके किया जाता है। परिणामी फ्रेम को अंदर की तरफ स्टील के कोनों से मजबूत किया जाता है।

उसके बाद, एक निश्चित योजना के अनुसार, फर्श के तत्व संलग्न होते हैं। उन्हें किनारों के साथ पहले रखा जाता है, अनुप्रस्थ बोर्डों के सिरों पर और हैंडल पर आराम करता है, और अंत में बोर्ड बीच में जुड़ा होता है। बढ़ते नाखूनों के साथ एक धातु की शीट को नीचे की ओर खींचा जाता है - और निर्माण स्ट्रेचर तैयार है। सभी फिटिंग को बाहर की तरफ रखने की सलाह दी जाती है।

बगीचे में वसंत सफाई के दौरान, आपको बड़ी मात्रा में इन्वेंट्री का उपयोग करना होगा। स्ट्रेचर कोई अपवाद नहीं हैं, हालांकि, हर किसी के पास नहीं है। इसलिए स्ट्रेचर बनाना बेहतर है।

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ये चीजें खेत पर जरूर मिल जाएंगी, जिनमें से हम बगीचे के लिए स्ट्रेचर बनाएंगे। बोर्डों को थोड़ा ट्रिम करने की सलाह दी जाती है ताकि वे हैंडल के आकार में आ जाएं। यदि संभव हो, तो एक प्लानर के साथ प्रक्रिया करें, और फिर ध्यान से रेत करें।

अपने हाथों में पकड़ना आसान बनाने के लिए उन्हें गोल करने की सिफारिश की जाती है। कीलों का उपयोग करते हुए, आधार पर लोहे की एक शीट कील लगाना आवश्यक है। बगीचे में काम करते समय, उदाहरण के लिए, आप एक बाल्टी का उपयोग कर सकते हैं ताकि बागवानी के लिए आवश्यक चीजों को एक स्थान से दूसरे स्थान तक ले जाया जा सके। हालांकि, उन्हें पहनना बहुत उचित नहीं है, ऐसा हो सकता है कि पत्ते और पुरानी घास को बाहर निकालने में पूरा दिन लग जाए। और बहुत से लोग गाड़ी लेना भूल जाते हैं। इसलिए स्ट्रेचर बनाए जाते हैं।

स्ट्रेचर बनाते समय, बोर्डों को किनारों पर थोड़ा काटा जा सकता है, जहां आप नाखून चलाएंगे। जब स्ट्रेचर पहले से ही तैयार हो जाए, तो उनका उपयोग करते हुए यह याद रखना चाहिए कि जमीन को साइट से बाहर निकालने की जरूरत नहीं है। इसे बगीचे में रहने दें, क्योंकि यह मिट्टी की उपजाऊ परत बनाती है। बागवानी के लिए स्ट्रेचर, तो आपने तैयार कर लिया है।

• यदि आपके पास लकड़ी की मशीनों पर काम करने का अवसर है तो लकड़ी की कंघी बनाना इतना मुश्किल नहीं है। सबसे पहले, हमें एक बोर्ड की जरूरत है, भले ही धार न हो, यहां मोटाई भी नहीं है
• घर पर, कई लोगों को एक शाश्वत समस्या है - दालान में पड़े जूते। आमतौर पर जब पूरा परिवार शाम को घर लौटता है तो सभी जूते पैरों के नीचे आ जाते हैं। इसलिए ऐसे मामलों से बचने के लिए जरूरी है
• आज तक, प्रगति स्थिर नहीं है और ऐसे कई तरीके हैं जिनसे आप गर्मियों के निवासियों और बागवानों के जीवन और काम को आसान बना सकते हैं। बेशक। हर कोई जानता है कि पौधों को निरंतर आवश्यकता होती है
• एक अल्पाइन स्लाइड आपके बगीचे के सबसे मंत्रमुग्ध करने वाले तत्वों में से एक हो सकती है। इस तरह का लैंडस्केप डिज़ाइन हाल ही में सामने आया है, लेकिन पहले से ही इसकी लोकप्रियता हासिल कर चुका है। निर्माण दृष्टिकोण
• लकड़ी के ढेर से चूल्हे तक जलाऊ लकड़ी ले जाना एक अनिवार्य काम है। हालांकि, यह सबसे आसान नहीं है। कुछ इसे एक मुट्ठी में ले जाते हैं, छाती से दबाते हैं, अन्य तार से बक्से बुनते हैं, अन्य तिरपाल स्ट्रेचर सिलते हैं ... मैंने पाया

प्राचीन मिस्र के फिरौन के समय से निर्माण स्ट्रेचर का उपयोग मरम्मत, घरेलू और घरेलू उद्देश्यों के लिए किया गया है, और साथ ही उन्होंने अंतरिक्ष उड़ानों, नवाचारों और माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक के युग में अपनी प्रासंगिकता नहीं खोई है।

स्ट्रेचर - बुनियादी परिभाषाएँ

तकनीकी प्रगति कितनी भी तेजी से विकसित हो जाए, यह माल के मैनुअल ले जाने को पूरी तरह से समाप्त करने में सक्षम नहीं है। शायद यह दूर के भविष्य में होगा, जब हर घर में रोबोट के लिए जगह होगी, लेकिन आज ऐसी संभावना शानदार लग रही है। और साधारण स्ट्रेचर यथार्थवादी और काफी बहुमुखी से अधिक हैं।

एक स्ट्रेचर की मदद से, पत्थर, सिरेमिक टाइलें, दीवारों के निर्माण के लिए सिंडर ब्लॉक और सामान्य तौर पर, किसी भी टुकड़े की निर्माण सामग्री को स्थानांतरित किया जाता है। वे विभिन्न बल्क कार्गो के परिवहन के लिए सुविधाजनक हैं - सीमेंट और रेत से लेकर कंकड़ और कुचल पत्थर तक। एक स्ट्रेचर पर, आप निर्माण स्थल से कचरा, व्यक्तिगत भूखंडों से पत्ते, घास और जड़ें निकाल सकते हैं। उनका उपयोग मिश्रित फ़ीड, उर्वरक और कई अन्य घरेलू कामों के लिए एक मोबाइल कंटेनर के रूप में उतारने के लिए किया जाता है।

किसी भी स्ट्रेचर के उपयोग में अपेक्षाकृत समान शक्ति और सहनशक्ति वाले दो लोगों का काम शामिल होता है।. यदि कोई साथी नहीं है, तो आपको जितना संभव हो सके बगीचे की गाड़ी या व्हीलबारो का उपयोग करना होगा - अकेले स्ट्रेचर का उपयोग करना असंभव है। क्या उन्हें अनलोड अवस्था में पहनना और उन्हें एक स्थान से दूसरे स्थान पर पुनर्व्यवस्थित करना संभव है, जो मरम्मत या निर्माण में मदद करने की संभावना नहीं है।

निर्माण और उपयोगिता स्ट्रेचर की किस्में

निर्माण की सामग्री के अनुसार, निर्माण स्ट्रेचर प्रतिष्ठित हैं: प्लास्टिक, धातु और लकड़ी:

• प्लास्टिक स्ट्रेचर - कड़ाई से बोलते हुए, केवल मुख्य कंटेनर प्लास्टिक से बना होता है, और कई मॉडलों के हैंडल लकड़ी से बने होते हैं। वे आमतौर पर बल्क कार्गो ले जाने के लिए उपयोग किए जाते हैं, क्योंकि वे ऐसे स्ट्रेचर से नहीं उठते हैं।. अधिकतम भार क्षमता 100-120 किलोग्राम तक पहुंच जाती है। दुर्भाग्य से, सबसे टिकाऊ प्लास्टिक एक लापरवाही से फट सकता है या फट सकता है, और आपको उपकरण को फिर से खरीदना होगा;
• धातु स्ट्रेचर। उनका कंटेनर शीट मेटल (स्टील फ्रेम के साथ या बिना) से बना होता है, हैंडल को धातु से भी ढका जा सकता है। उनके पास अधिकतम ताकत और भार क्षमता 200 किलोग्राम तक है।हालांकि, टिन बॉडी की लागत बहुत महत्वपूर्ण है, और मरम्मत के लिए उपयुक्तता कम है। इस तरह के स्ट्रेचर के बारे में काम की प्रक्रिया में खुद को काटना या घायल करना आसान है;
• लकड़ी का स्ट्रेचर। किसी भी निर्माण, मरम्मत और घरेलू उद्देश्यों के लिए सुविधाजनक, वे अपने दम पर बनाना आसान है और यदि आवश्यक हो तो मरम्मत करना आसान है। कमियों के बीच, बहुत अधिक वजन पर ध्यान दिया जा सकता है - एक खाली उपकरण को स्थानांतरित करने के लिए धातु या प्लास्टिक "सहयोगी" को ले जाने की तुलना में अधिक प्रयास की आवश्यकता होगी।

निर्माण स्ट्रेचर के मानक आयाम कार्गो कंटेनर के आयामों से संबंधित हैं और 20-30 सेमी गहरे, 50-60 सेमी चौड़े और 70-90 सेमी लंबे हैं। हैंडल की कुल लंबाई 150-160 सेमी की सीमा में है, ताकि सीढ़ियों की उड़ानों पर स्ट्रेचर को भरी हुई अवस्था में तैनात करना संभव हो।

अगर यह उत्पाद हार्डवेयर स्टोर के लिए कम आपूर्ति में नहीं है तो साधारण स्ट्रेचर के स्वतंत्र उत्पादन में क्यों संलग्न हैं? सबसे पहले, क्योंकि खुदरा श्रृंखलाएं आमतौर पर प्लास्टिक और धातु के स्ट्रेचर पेश करती हैं। पूर्व में अस्वीकार्य रूप से कम सेवा जीवन होता है, जबकि बाद वाले की बहुत ही वास्तविक लागत होती है।

दूसरे, अक्सर एक विशिष्ट आकार का स्ट्रेचर बनाना आवश्यक हो जाता है, और आयामों के पूरे परिसर को तैयार रूप में चुनना मुश्किल होता है। तीसरा, लकड़ी के स्ट्रेचर के व्यक्तिगत निर्माण के साथ, आप एक ट्रांसफॉर्मिंग डिवाइस बना सकते हैं (जो कोई स्टोर आपको पेश नहीं करेगा)। आइए मैं इस तरह के निर्माण के लिए गाइड को पूरी तरह से विस्तार से बताता हूं।

अपने हाथों से लकड़ी के निर्माण स्ट्रेचर कैसे बनाएं?

सामग्री से हमें 25-30 मिमी की मोटाई के साथ एक बोर्ड, जस्ती धातु की एक पतली शीट और लकड़ी के काम के लिए एक विस्तारित सेट - एक हैकसॉ, एक आरा, एक पेचकश, एक ड्रिल और बढ़ते हार्डवेयर की आवश्यकता होती है।

अपने हाथों से लकड़ी के निर्माण स्ट्रेचर कैसे बनाएं - चरण-दर-चरण आरेख

चरण 1: हैंडल को काटें

10-12 सेंटीमीटर चौड़े और 3-4 सेंटीमीटर मोटे बोर्ड से कटे हुए हैंडल को काट दिया जाता है, जो सभी स्ट्रेचर के लिए आधार के रूप में काम करेगा। बोर्ड का मध्य भाग अपरिवर्तित रहता है, और ऊपर से किनारों से एक छोटा सा कक्ष हटा दिया जाता है, और प्रत्येक तरफ 35-40 सेमी की लंबाई के लिए नीचे से एक गहरा कट बनाया जाता है। यह हैंडल के समग्र वजन को कम करता है, जिससे उन्हें एक आरामदायक पकड़ आकार मिलता है।

टेम्पलेट के अनुसार दोनों बोर्डों पर भविष्य के कटआउट के पैटर्न को लागू करना और प्रसंस्करण के दौरान इसका ठीक से पालन करना सबसे अच्छा है। दोनों हैंडल का आकार जितना सटीक होगा, तैयार स्ट्रेचर का उपयोग करना उतना ही सुविधाजनक होगा, क्योंकि उनमें संतुलन संतुलन होगा। हैंडल को काटें, सुरक्षित रूप से उन्हें एक वाइस या वेजेज में सुरक्षित करें।

चरण 2: स्ट्रेचर बेस की असेंबली

बिना काटे हुए हैंडल के समान चौड़ाई के दो बोर्ड लेते हुए, हम उन्हें एक दूसरे से 50-65 सेमी की दूरी पर तय करते हैं, जिससे भविष्य के स्ट्रेचर के फ्रेम का निर्माण होता है। इन अनुप्रस्थ बोर्डों की लंबाई स्ट्रेचर की चौड़ाई निर्धारित करती है और 50-60 सेमी है। क्रॉसबार के बन्धन को 60 मिमी लंबे स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ, 3 सेमी की वृद्धि में, एक सपाट सतह पर, चौकोरता की जाँच करके किया जाता है सभी नोड्स के।

जब अनुप्रस्थ बोर्डों को ठीक किया जाता है, तो उन्हें फ्रेम के आंतरिक (अदृश्य) पक्ष से चार स्टील के कोनों के साथ प्रबलित किया जाना चाहिए। लंबे "अलमारियों" वाले कोनों को चुनना बेहतर होता है, जिसमें प्रत्येक तरफ 3-4 बढ़ते छेद होते हैं। अतिरिक्त फिटिंग पूरी संरचना को उच्च शक्ति देगी और आपको 100 किलोग्राम से अधिक वजन का भार उठाने की अनुमति देगी।

चरण 3: डेक का निर्माण करें

25 मिमी या उससे अधिक की मोटाई वाले बोर्ड तैयार फ्रेम पर रखे जाते हैं, और यह कड़ाई से परिभाषित प्रक्रिया के अनुसार किया जाता है। एक तरफ, स्ट्रेचर के आयामों के साथ फर्शबोर्ड बिल्कुल "फ्लश" होते हैं, लेकिन दूसरी ओर, उन्हें आयामों से लगभग 5 सेमी आगे बढ़ना चाहिए।

पहले दो बोर्ड फर्श के सिरों से जुड़े होते हैं - वे स्वयं हैंडल और अनुप्रस्थ बोर्डों पर दोनों पर भरोसा करते हैं। फास्टनरों को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ 50 मिमी या उससे अधिक की लंबाई के साथ बनाया जाता है, एक उच्च बढ़ते पिच आवृत्ति के साथ - स्व-टैपिंग शिकंजा के बीच कम से कम 3 सेमी। निम्नलिखित फ़्लोरिंग तत्व केवल अंतिम भागों से जुड़े होते हैं, जहाँ हैंडल उनके नीचे होते हैं। मध्य बोर्ड को ठीक लंबाई में काटना होगा और परिणामी खांचे में रखना होगा, प्रत्येक तरफ कम से कम एक पेंच के साथ सुरक्षित।

चरण 4: पक्षों को ऊपर उठाएं और नीचे से लैस करें

अब आप दो छोटे पक्षों को ठीक कर सकते हैं और एक लंबा - एक डेक के समतल किनारे पर। बोर्डों के लिए 20 मिमी की मोटाई वाले बोर्ड का उपयोग करें। स्टील के कोनों पर और बाहर से पक्षों को माउंट करना सबसे सुविधाजनक है - यदि फिटिंग स्ट्रेचर के अंदर स्थित हैं, तो यह बल्क कार्गो से भरा होगा, इसे बड़े पैमाने पर ईंटों आदि से नुकसान पहुंचाना आसान है।

गैल्वेनाइज्ड धातु की एक शीट नीचे रखी जाती है, बिल्कुल उसके आकार में कटौती की जाती है। जस्ती फास्टनरों को 10-12 सेमी के चरण के साथ चौड़े कैप के साथ छोटे बढ़ते नाखूनों के साथ किया जाता है। उसी स्तर पर, विशेष रबरयुक्त नोजल को हैंडल पर 2-3 सेंटीमीटर की दूरी के साथ रखना सुविधाजनक होता है, ताकि लोडेड स्ट्रेचर गलती से किसी बाधा से टकरा जाए तो हाथों को नुकसान न पहुंचे।

चरण 5: दूसरी तरफ बनाना

स्वतंत्र "स्ट्रेचर निर्माण" का अंतिम चरण तह पक्ष के निर्माण और बन्धन से जुड़ा है। विशेष रूप से लंबी दूरी पर, हल्के और बल्क कार्गो परिवहन करते समय यह हिस्सा उपयोगी होता है। फर्श के खुले हिस्से पर छोटी मोटाई (15 मिमी से) और लंबाई का एक बोर्ड लगाने की कोशिश की जाती है, इसकी चौड़ाई हमारे स्ट्रेचर की ऊंचाई से थोड़ी अधिक हो सकती है। कुंडा टिका फर्श के उभरे हुए छोर और मोबाइल की तरफ से जुड़ा हुआ है। इस तरफ के किनारों के साथ झुकी हुई अवस्था में इसे ठीक करने के लिए फिटिंग प्रदान करना सार्थक है - कुंडी, हुक, आदि।

यह लकड़ी के बोर्डों से एक सार्वभौमिक स्ट्रेचर बनाने का एक अनुमानित "नुस्खा" है। यदि बल्क कार्गो ले जाना आपके लिए अप्रासंगिक है, तो चरण 5 को छोड़ा जा सकता है - ईंटों, सिंडर ब्लॉकों और सीमेंट के थैलों को एक खुले हिस्से से ले जाया जा सकता है, जो उनके लोडिंग और अनलोडिंग की सुविधा भी देता है।

कश्मीर श्रेणी: बढई का कमरा

लकड़ी के स्ट्रेचर बनाना

सामान्य कार्य योजना

निर्दिष्ट आयामों के लिए सलाखों की योजना बनाने का तरीका जानने के बाद, आप कई अलग-अलग और आवश्यक चीजें बना सकते हैं, उदाहरण के लिए, एक स्ट्रेचर, एक व्हीलबारो (चित्र। 1, 2)। काम शुरू करने के लिए, हमेशा की तरह, एक योजना तैयार करना आवश्यक है।

प्राकृतिक नमूनों और उत्पाद की तकनीकी ड्राइंग की समीक्षा करने के बाद, वे सलाखों का चयन करते हैं जिससे वांछित लंबाई के हिस्सों के लिए रिक्त स्थान को देखा जा सकता है (चित्र 3)। रिक्त स्थान को एक भत्ते के साथ लिया जाता है - लंबाई, चौड़ाई और मोटाई में वांछित आकार से थोड़ा अधिक।

तकनीकी ड्राइंग में इंगित आयामों के अनुसार सावन रिक्त स्थान की योजना बनाई गई है। इस तरह के प्रसंस्करण के बाद, रिक्त स्थान को लंबाई में चिह्नित किया जाता है और भत्ता को काट दिया जाता है।

चावल। 1. स्ट्रेचर। 2 पीसी

चावल। 2. व्हीलबारो

चावल। 3. स्ट्रेचर के हिस्से

चावल। 4. स्ट्रेचर भागों की असेंबली

फिर भागों के अंतिम प्रसंस्करण के लिए आगे बढ़ें। हैंडल के लिए रिक्त स्थान सिरों पर गोल होते हैं, और शरीर की साइड की दीवारों के लिए रिक्त स्थान के लिए, कोनों को गोल किया जाता है। सभी भागों को सैंडपेपर से साफ किया जाता है और नाखूनों और शिकंजे से जोड़ा जाता है (चित्र 4)। तैयार उत्पाद को एक बार फिर सैंडपेपर से साफ किया जाता है।

यह मत भूलो कि पेंच लपेटने से पहले, आपको या तो भाग में एक छेद ड्रिल करना चाहिए या इसे एक अवल (क्यों?) के साथ चुभाना चाहिए।

यहाँ स्ट्रेचर के निर्माण के लिए एक सामान्य कार्य योजना है:
1. तकनीकी ड्राइंग, नमूना की समीक्षा करने के बाद, आवश्यक सामग्री, उपकरण का चयन करें।
2. दो हैंडल बनाएं।

चावल। 5. आकार के अनुसार हीटिंग स्ट्रेचर हैंडल

3. पैर बनाओ।
4. स्ट्रेचर की बॉडी बनाएं।
5. उत्पाद ले लीजिए, इसे सैंडपेपर के साथ संसाधित करें।
6. नमूना अलग ले लो।
7. सभी भागों की लंबाई, चौड़ाई और मोटाई को मापें।
8. आरा सलाखों से स्ट्रेचर के कुछ हिस्सों के लिए रिक्त स्थान उठाएं।
9. शरीर की सभी दीवारों की कुल लंबाई की गणना करें।

स्ट्रेचर हैंडल

सबसे पहले, हैंडल के लिए सलाखों को तकनीकी ड्राइंग पर इंगित आयामों (चौड़ाई और मोटाई) में काटा जाना चाहिए। फिर रिक्त स्थानों को एक पेंसिल r, एक रूलर और एक वर्ग से चिह्नित किया जाता है। हैंडल की लंबाई (देखने के लिए एक भत्ता छोड़कर) और उन जगहों को चिह्नित करें जहां बार को गोल किया जाना चाहिए।

बहुत बार सलाखों के सिरों पर दोष होते हैं। इसलिए, मार्कअप किया जाना चाहिए ताकि इन दोषों को दूर किया जा सके (चित्र 5)। एक मेटर बॉक्स में भागों को देखा।

चावल। 6. कार्यक्षेत्र के क्लैंप में हैंडल को गोल करना

हैंडल के सिरों को एक प्लानर से गोल किया जाता है। बार एक कार्यक्षेत्र पर तय किया गया है, जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। 6.

सबसे पहले, मोटे चिप्स हटा दिए जाते हैं (चित्र 7, ए), और फिर पतले और पतले (चित्र 7, सी)। बार के कोनों को गोल करते समय, आपको इसे हर समय चालू करने की आवश्यकता होती है, खासकर जब पतले चिप्स हटा दिए जाते हैं। हैंडल को काटने की कोशिश करें ताकि यह सिरों पर गोल हो।

इसी क्रम में स्ट्रेचर के लिए दूसरा हैंडल बनाया जाता है।

चावल। 7. राउंडिंग स्ट्रेचर हैंडल:

गोलाकार सतहों के प्रसंस्करण पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। आखिरकार, अपने हाथ में एक गोल कलम पकड़ना बहुत सुविधाजनक है, काम करते समय, उंगलियों और हथेलियों पर खरोंच और कॉलस नहीं दिखाई देंगे।

कार्यक्षेत्र के क्लैंप में तय किया गया हैंडल कपड़े-आधारित त्वचा से ढका होता है और इसे घुमाते हुए, भाग को तंतुओं में साफ किया जाता है (चित्र 8)। उसके बाद, ब्लॉक को सैंडपेपर के साथ लपेटा जाता है और भाग को तंतुओं के साथ संसाधित किया जाता है (चित्र 9)।

एक अच्छी तरह से रेत से भरा हैंडल आकार में गोल हो जाता है, उस पर कोई खरोंच, प्रोट्रूशियंस और कोने नहीं होते हैं। निर्मित भाग की सावधानीपूर्वक जांच करके और नमूने के साथ तुलना करके कार्य की गुणवत्ता की जाँच की जाती है।

चित्र 8. सैंडपेपर के टेप के साथ एक गोल हैंडल को अलग करना

चावल। 9. एक तकिए पर सैंडपेपर के साथ एक गोल हैंडल को स्क्रैप करना

पेन बनाने की कार्य योजना निम्नलिखित है:
1. तैयारियां उठाएं और उन्हें आकार में काट लें।
2. लंबाई को चिह्नित करें और भागों के गोलाई की सीमा को रेखांकित करें।
3. रिक्त स्थान की लंबाई के साथ भत्ता देखा,
4. एक प्लानर के साथ हैंडल के सिरों को गोल करें।
5. भागों को रेत दें।

शरीर

स्ट्रेचर की बॉडी डंप ट्रक की बॉडी से काफी मिलती-जुलती है, जिसमें टेलगेट नहीं होता है। शरीर को चार भागों से इकट्ठा किया गया है: तीन दीवारें और एक तल। दो दीवारें तीसरी से थोड़ी लंबी हैं, और सभी दीवारों की चौड़ाई और मोटाई समान है।

शरीर के अंगों के निर्माण के साथ आगे बढ़ने से पहले, आपको तकनीकी ड्राइंग और नमूने को ध्यान से पढ़ना चाहिए, एक कार्य योजना तैयार करनी चाहिए।

चावल। अंजीर। 10. स्ट्रेचर के शरीर की साइड की दीवारों के कोनों को गोल करना: ए - टेम्पलेट के अनुसार अंकन; बी - कोने को गर्म करना; सी - कॉर्नर राउंडिंग

सबसे पहले, वर्कपीस का चयन किया जाता है और बिल्कुल आकार (चौड़ाई और मोटाई) में योजना बनाई जाती है। फिर सलाखों को लंबाई के साथ चिह्नित किया जाता है और मैटर बॉक्स में भत्ते को देखा जाता है। लंबे टुकड़ों के लिए, कोनों को गोल करें। टेम्पलेट के अनुसार गोलाई के स्थानों को चिह्नित करें।

आप छेनी और एक फ़ाइल के साथ कोनों को गोल कर सकते हैं। लेकिन आरी से कोनों को काटना बेहतर और तेज़ है, और फिर एक छेनी के साथ गोल और एक फ़ाइल के साथ प्रक्रिया (चित्र। 10)।

सभी भागों को सैंडपेपर से सावधानीपूर्वक साफ किया जाता है और शरीर को इकट्ठा किया जाता है। सबसे पहले, साइड की दीवारों को नाखूनों से जोड़ा जाता है, और फिर उन्हें नीचे की ओर खींचा जाता है। उसके बाद, पूरे शरीर को फिर से सैंडपेपर से उपचारित किया जाता है।

स्ट्रेचर के शरीर के निर्माण के लिए कार्य योजना:
1. सामग्री का चयन करें और किसी दिए गए आकार के रिक्त स्थान काट लें।
2. भागों की लंबाई को चिह्नित करें और भत्ता को देखा।
3. टेम्पलेट पर कोनों को साइड की दीवारों को गोल करके और कोनों को गोल करके चिह्नित करें।
4. भागों को रेत दें।
5. साइड की दीवारों को नाखूनों से कनेक्ट करें।
6. शरीर की बगल की दीवारों को नीचे से नाखूनों से जोड़ दें।
7. शरीर को रेत दें।

उत्पाद विधानसभा

स्ट्रेचर के सभी मुख्य भाग (हैंडल, पैर, शरीर) बनाए जाते हैं। यह केवल उन्हें एक साथ जोड़ने के लिए बनी हुई है, और स्ट्रेचर तैयार है।

स्ट्रेचर के अलग-अलग हिस्सों और हिस्सों को जोड़ने के लिए नाखून और स्क्रू की आवश्यकता होती है। शरीर 1-5-20 मिमी लंबे नाखूनों के साथ हैंडल से जुड़ा होता है, और फिर उसी लंबाई के शिकंजा के साथ। आप काउंटरसंक और अर्धवृत्ताकार सिर वाले स्क्रू का उपयोग कर सकते हैं। पैर 25-30 मिमी लंबे शिकंजा के साथ तय किए गए हैं। याद रखें कि शिकंजा के साथ भागों को ठीक से कैसे जोड़ा जाए।

स्ट्रेचर असेंबली:
1. नाखूनों में ड्राइविंग और स्क्रू में पेंच लगाने के लिए स्थानों को चिह्नित करें, शरीर और हैंडल को एक दूसरे से कनेक्ट करें।
2. पैरों और हैंडल को स्क्रू से कनेक्ट करें।
3. स्ट्रेचर को रेत दें।
4. तैयार उत्पाद को सुखाने वाले तेल या वार्निश के साथ कवर करें।

- लकड़ी के स्ट्रेचर का निर्माण