पद के लिए निर्देश " दूसरी श्रेणी का ताला-मरम्मत करने वाला", साइट पर प्रस्तुत, दस्तावेज़ की आवश्यकताओं का अनुपालन करता है - "श्रमिकों के व्यवसायों की योग्यता विशेषताओं की निर्देशिका। अंक 69। मोटर परिवहन", जिसे यूक्रेन के परिवहन और संचार मंत्रालय के आदेश द्वारा 14 फरवरी, 2006 एन 136 को अनुमोदित किया गया था। यूक्रेन के परिवहन और संचार मंत्रालय के आदेश द्वारा अनुमोदित परिवर्तनों के साथ 4 सितंबर, 2008 एन 1097. दस्तावेज़ की स्थिति "वैध" है।

नौकरी विवरण के लिए प्रस्तावना

0.1. दस्तावेज़ इसके अनुमोदन के क्षण से लागू होता है।

0.2. दस्तावेज़ डेवलपर: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _।

0.3. दस्तावेज़ स्वीकृत: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _।

0.4. इस दस्तावेज़ का आवधिक सत्यापन 3 वर्ष से अधिक के अंतराल पर नहीं किया जाता है।

1. सामान्य प्रावधान

1.1. "दूसरी श्रेणी के मैकेनिक-मरम्मतकर्ता" की स्थिति "श्रमिक" श्रेणी से संबंधित है।

1.2. योग्यता आवश्यकताएँ - कार्य अनुभव की आवश्यकताओं के बिना, काम पर सामान्य माध्यमिक शिक्षा और व्यावसायिक प्रशिक्षण पूरा करें।

1.3. जानता है और लागू होता है:
- सरल घटक इकाइयों और उपकरणों और मशीनों के तंत्र को हटाने, मरम्मत और संयोजन के बुनियादी तरीके;
- मेटलवर्क और नियंत्रण और माप उपकरणों के उपयोग के लिए नियुक्ति और नियम;
- संसाधित सामग्री के बुनियादी यांत्रिक गुण;
- सहिष्णुता और लैंडिंग, योग्यता और खुरदरापन मापदंडों की प्रणाली के बारे में बुनियादी ज्ञान;
- तेल, धातु और डिटर्जेंट के उपयोग के लिए नाम, अंकन और नियम।

1.4. द्वितीय श्रेणी के मरम्मत करने वाले को पद पर नियुक्त किया जाता है और संगठन (उद्यम / संस्था) के आदेश से पद से बर्खास्त कर दिया जाता है।

1.5. दूसरी श्रेणी का मरम्मत करने वाला सीधे _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ को रिपोर्ट करता है।

1.6. दूसरी श्रेणी का मरम्मत करने वाला काम _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ का निर्देशन करता है।

1.7. दूसरी श्रेणी के मरम्मत करने वाले को उसकी अनुपस्थिति के दौरान निर्धारित तरीके से नियुक्त व्यक्ति द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है, जो उचित अधिकार प्राप्त करता है और उसे सौंपे गए कर्तव्यों के उचित प्रदर्शन के लिए जिम्मेदार होता है।

2. काम, कार्यों और नौकरी की जिम्मेदारियों का विवरण

2.1. उपकरण और मशीनों के सरल घटकों और तंत्रों को अलग करना, मरम्मत करना, संयोजन करना और परीक्षण करना।

2.2. एक अधिक उच्च योग्य ताला बनाने वाले के मार्गदर्शन में सरल और मध्यम जटिलता वाले उपकरणों और मशीनों को नियंत्रित करता है।

2.3. 12-14 योग्यता के अनुसार पुर्जों का ताला बनाने वाला प्रसंस्करण करता है।

2.4. भागों को धोता है, साफ करता है, चिकनाई देता है।

2.5. वायवीय और बिजली के उपकरणों के साथ-साथ मशीन के काम के साथ काम करता है।

2.6. मशीनीकृत उपकरण का उपयोग करके भागों की स्क्रैपिंग करता है।

2.7. मरम्मत और संयोजन के लिए सरल जुड़नार बनाता है।

2.8. अपनी गतिविधियों से संबंधित वर्तमान नियामक दस्तावेजों को जानता, समझता और लागू करता है।

2.9. श्रम और पर्यावरण संरक्षण पर नियामक कृत्यों की आवश्यकताओं को जानता और पूरा करता है, काम के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए मानदंडों, विधियों और तकनीकों का अनुपालन करता है।

3. अधिकार

3.1. लेवल 2 रिपेयरमैन को किसी भी उल्लंघन या गैर-अनुपालन को रोकने और ठीक करने के लिए कार्रवाई करने का अधिकार है।

3.2. दूसरी श्रेणी के मरम्मत करने वाले को कानून द्वारा प्रदान की गई सभी सामाजिक गारंटी प्राप्त करने का अधिकार है।

3.3. दूसरी श्रेणी के मरम्मत करने वाले को अपने कर्तव्यों के प्रदर्शन और अधिकारों के प्रयोग में सहायता मांगने का अधिकार है।

3.4. दूसरी श्रेणी के मरम्मत करने वाले को आधिकारिक कर्तव्यों के प्रदर्शन और आवश्यक उपकरण और सूची के प्रावधान के लिए आवश्यक संगठनात्मक और तकनीकी स्थितियों के निर्माण की मांग करने का अधिकार है।

3.5. दूसरी श्रेणी के मरम्मत करने वाले को अपनी गतिविधियों से संबंधित मसौदा दस्तावेजों से परिचित होने का अधिकार है।

3.6. दूसरी श्रेणी के मरम्मत करने वाले को अपने कर्तव्यों और प्रबंधन के आदेशों के प्रदर्शन के लिए आवश्यक दस्तावेजों, सामग्रियों और सूचनाओं का अनुरोध करने और प्राप्त करने का अधिकार है।

3.7. दूसरी श्रेणी के मरम्मत करने वाले को अपनी पेशेवर योग्यता में सुधार करने का अधिकार है।

3.8. दूसरी श्रेणी के मरम्मत करने वाले को अपनी गतिविधियों के दौरान पहचाने गए सभी उल्लंघनों और विसंगतियों की रिपोर्ट करने और उनके उन्मूलन के लिए प्रस्ताव बनाने का अधिकार है।

3.9. दूसरी श्रेणी के मरम्मत करने वाले को आधिकारिक कर्तव्यों के प्रदर्शन की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए आयोजित पद के लिए अधिकारों और दायित्वों को परिभाषित करने वाले दस्तावेजों से परिचित होने का अधिकार है।

4. जिम्मेदारी

4.1. दूसरी श्रेणी का मरम्मत करने वाला इस नौकरी विवरण द्वारा सौंपे गए कर्तव्यों की गैर-पूर्ति या असामयिक पूर्ति और (या) दिए गए अधिकारों के गैर-उपयोग के लिए जिम्मेदार है।

4.2. दूसरी श्रेणी का मरम्मत करने वाला आंतरिक श्रम नियमों, श्रम सुरक्षा, सुरक्षा, औद्योगिक स्वच्छता और अग्नि सुरक्षा के नियमों का पालन न करने के लिए जिम्मेदार है।

4.3. दूसरी श्रेणी का मरम्मत करने वाला संगठन (उद्यम / संस्थान) के बारे में जानकारी का खुलासा करने के लिए जिम्मेदार है जो एक व्यापार रहस्य है।

4.4. दूसरी श्रेणी का मरम्मत करने वाला संगठन (उद्यम / संस्थान) के आंतरिक नियामक दस्तावेजों और प्रबंधन के कानूनी आदेशों की आवश्यकताओं की पूर्ति या अनुचित पूर्ति के लिए जिम्मेदार है।

4.5. दूसरी श्रेणी का मरम्मत करने वाला वर्तमान प्रशासनिक, आपराधिक और नागरिक कानून द्वारा स्थापित सीमाओं के भीतर अपनी गतिविधियों के दौरान किए गए अपराधों के लिए जिम्मेदार है।

4.6. दूसरी श्रेणी का मरम्मत करने वाला वर्तमान प्रशासनिक, आपराधिक और नागरिक कानून द्वारा स्थापित सीमाओं के भीतर संगठन (उद्यम / संस्थान) को सामग्री क्षति पहुंचाने के लिए जिम्मेदार है।

4.7. दूसरी श्रेणी का मरम्मत करने वाला, दी गई आधिकारिक शक्तियों के दुरुपयोग के साथ-साथ व्यक्तिगत उद्देश्यों के लिए उनके उपयोग के लिए जिम्मेदार है।

5. काम के उदाहरण

5.1. बोल्ट, नट, स्टड - फाइलिंग, थ्रेडिंग।

5.2. हवा, तेल और पानी के लिए शट-ऑफ वाल्व - फिटेड इंस्टॉलेशन।

5.3. कोहनी, पाइपलाइनों के लिए टीज़ - परीक्षण और असेंबली।

\दूसरी श्रेणी के मरम्मत करने वाले का विशिष्ट नौकरी विवरण

दूसरी श्रेणी के मरम्मत करने वाले का नौकरी विवरण

पद: द्वितीय श्रेणी के मैकेनिक-मरम्मतकर्ता
उपखंड: _________________________

1. सामान्य प्रावधान:

अधीनता:
• दूसरी श्रेणी का मैकेनिक-मरम्मत करने वाला सीधे ………………… को रिपोर्ट करता है
• दूसरी श्रेणी का मरम्मत करने वाला निर्देशों का पालन करता है …………………………… ...............

(इन कर्मचारियों के निर्देशों का पालन तभी किया जाता है जब वे तत्काल पर्यवेक्षक के निर्देशों का खंडन नहीं करते हैं)।

प्रतिस्थापन:

• दूसरी श्रेणी का मरम्मत करने वाला …………………………… की जगह लेता है। ………………………………………
• द्वितीय श्रेणी के मैकेनिक-मरम्मतकर्ता की जगह लेता है ..................................................... .

भर्ती और बर्खास्तगी:
मरम्मत करने वाले को पद पर नियुक्त किया जाता है और विभाग के प्रमुख के साथ समझौते में विभाग के प्रमुख द्वारा बर्खास्त कर दिया जाता है।

2. योग्यता आवश्यकताएँ:

अवश्य जानना चाहिए:

• सरल घटकों और तंत्रों, उपकरणों, असेंबलियों और मशीनों को अलग करने, मरम्मत और संयोजन के लिए बुनियादी तकनीक
• धातु के काम और नियंत्रण और माप उपकरणों के उपयोग के लिए उद्देश्य और नियम
• प्रसंस्कृत सामग्री के बुनियादी यांत्रिक गुण
• सहिष्णुता और फिट, योग्यता और खुरदरापन मापदंडों की प्रणाली
• तेल, डिटर्जेंट, धातु और स्नेहक के उपयोग के लिए नाम, अंकन और नियम।

3. नौकरी की जिम्मेदारियां:

• उपकरण, असेंबलियों और मशीनों के सरल घटकों और तंत्रों को अलग करना, मरम्मत करना, संयोजन करना और परीक्षण करना।
• एक अधिक उच्च योग्य ताला बनाने वाले के मार्गदर्शन में साधारण उपकरण, इकाइयों और मशीनों के साथ-साथ मध्यम जटिलता की मरम्मत।
• 12-14 योग्यता के लिए भागों का ताला बनाने वाला प्रसंस्करण।
• फ्लशिंग, सफाई, भागों की चिकनाई और खाड़ी को हटाना।
• वायवीय, विद्युत उपकरण और ड्रिलिंग मशीनों का उपयोग करके कार्य करना।
• मशीनीकृत उपकरण के साथ भागों को स्क्रैप करना।
• मरम्मत और संयोजन के लिए साधारण जुड़नार का निर्माण।

पी. 1 नौकरी का विवरण मरम्मत करनेवाला
पी. 2 नौकरी का विवरण मरम्मत करनेवाला

4. अधिकार

• मरम्मत करने वाले को अपने अधीनस्थ कर्मचारियों को कई तरह के मुद्दों पर कार्य सौंपने का अधिकार है जो उसके कार्यात्मक कर्तव्यों का हिस्सा हैं।
• मरम्मत करने वाले को उत्पादन कार्यों की पूर्ति, अपने अधीनस्थ कर्मचारियों द्वारा व्यक्तिगत आदेशों के समय पर निष्पादन को नियंत्रित करने का अधिकार है।
• मरम्मत करने वाले को अपनी गतिविधियों के मुद्दों और उसके अधीनस्थ कर्मचारियों की गतिविधियों से संबंधित आवश्यक सामग्री और दस्तावेजों का अनुरोध करने और प्राप्त करने का अधिकार है।
• मरम्मत करने वाले को उत्पादन और अन्य मुद्दों पर उद्यम की अन्य सेवाओं के साथ बातचीत करने का अधिकार है जो उसके कार्यात्मक कर्तव्यों का हिस्सा हैं।
• मरम्मत करने वाले को डिवीजन की गतिविधियों से संबंधित उद्यम प्रबंधन के मसौदा निर्णयों से परिचित होने का अधिकार है।
• रिपेयरमैन को इस नौकरी विवरण में प्रदान किए गए कर्तव्यों से संबंधित कार्य में सुधार के लिए प्रबंधक प्रस्तावों पर विचार करने का प्रस्ताव करने का अधिकार है।
• मरम्मत करने वाले को विशिष्ट कर्मचारियों को प्रोत्साहित करने, उत्पादन और श्रम अनुशासन के उल्लंघनकर्ताओं पर दंड लगाने के प्रस्ताव के प्रमुख के विचार के लिए प्रस्ताव प्रस्तुत करने का अधिकार है।
• मैकेनिक-मरम्मतकर्ता को किए गए कार्य के संबंध में सभी प्रकट उल्लंघनों और कमियों के बारे में प्रमुख को रिपोर्ट करने का अधिकार है।

5. जिम्मेदारी

• मरम्मत करने वाला इस नौकरी विवरण द्वारा प्रदान किए गए अपने नौकरी कर्तव्यों के अनुचित प्रदर्शन या गैर-प्रदर्शन के लिए जिम्मेदार है - रूसी संघ के श्रम कानून द्वारा निर्धारित सीमा तक।
• रिपेयरमैन उद्यम की गतिविधियों को नियंत्रित करने वाले नियमों और विनियमों के उल्लंघन के लिए जिम्मेदार है।
• जब किसी अन्य नौकरी या बर्खास्तगी में स्थानांतरित किया जाता है, तो रिपेयरमैन इस पद को लेने वाले व्यक्ति को मामलों की उचित और समय पर डिलीवरी के लिए जिम्मेदार होता है, और इस तरह की अनुपस्थिति में, उसे या सीधे अपने पर्यवेक्षक को बदलने के लिए।
• मरम्मत करने वाला अपनी गतिविधियों के दौरान किए गए अपराधों के लिए जिम्मेदार है - रूसी संघ के वर्तमान प्रशासनिक, आपराधिक और नागरिक कानून द्वारा निर्धारित सीमाओं के भीतर।
• रूसी संघ के वर्तमान श्रम और नागरिक कानून द्वारा निर्धारित सीमाओं के भीतर - मरम्मतकर्ता सामग्री क्षति के लिए जिम्मेदार है।
• रखरखाव तकनीशियन व्यापार रहस्य और गोपनीय जानकारी बनाए रखने के लिए लागू निर्देशों, आदेशों और आदेशों का पालन करने के लिए जिम्मेदार है।
• रिपेयरमैन आंतरिक नियमों, सुरक्षा और अग्नि सुरक्षा नियमों के कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार है।

यह नौकरी विवरण (दस्तावेज़ का नाम, संख्या और तारीख) के अनुसार विकसित किया गया था

संरचनात्मक प्रमुख

दूसरी श्रेणी

कार्यों की विशेषताएं।सरल घटकों और तंत्रों का संयोजन और समायोजन। 12-14 योग्यता के अनुसार पुर्जों का ताला बनाने वाला प्रसंस्करण और फिटिंग। विशेष उपकरणों का उपयोग करके मध्यम जटिलता की इकाइयों और तंत्रों की विधानसभा। टैकिंग और वेल्डिंग के लिए पुर्जों की असेंबली। हाथ की कैंची और हैकसॉ पर रॉड और शीट से ब्लैंक काटना। बेवल हटाना। अंकन द्वारा ड्रिलिंग छेद, एक साधारण ड्रिलिंग मशीन पर एक कंडक्टर, साथ ही साथ वायवीय और इलेक्ट्रिक मशीनें। नल से धागा काटना और मरना। सरल विवरण चिह्नित करना। सोल्डरिंग, एडहेसिव, बोल्ट और कोल्ड रिवेटिंग द्वारा भागों और असेंबलियों को जोड़ना। बेंच और हाइड्रोलिक प्रेशर प्रेस पर इकट्ठे घटकों और तंत्रों का परीक्षण। ड्राइंग और तकनीकी स्थितियों द्वारा निर्दिष्ट पार्श्व और रेडियल क्लीयरेंस की स्थापना के साथ गियर समायोजन में फिटिंग भागों के साथ जटिल असेंबली और मशीनों की असेंबली में अधिक उच्च योग्य मैकेनिक के साथ भागीदारी।

अवश्य जानना चाहिए:इकट्ठे घटकों और तंत्रों के लिए तकनीकी स्थितियां, एक साधारण काम करने वाले उपकरण का नाम और उद्देश्य; संसाधित सामग्री का नाम और अंकन; इकट्ठी इकाइयों और तंत्रों की सहनशीलता और लैंडिंग की प्रणाली; प्रसंस्कृत धातुओं के बुनियादी यांत्रिक गुण; गर्मी उपचार और वेल्डिंग के दौरान विकृतियों को खत्म करने के तरीके; जंग के कारण और इससे निपटने के तरीके; नियंत्रण और माप उपकरणों और सबसे आम विशेष और सार्वभौमिक उपकरणों के उपयोग के लिए उद्देश्य और नियम; स्नेहन तरल पदार्थ और उनके आवेदन के तरीकों का उद्देश्य; सरल भागों को चिह्नित करने के नियम।

कार्य उदाहरण

1. कार - स्टीयरिंग व्हील, हुड, ब्रैकेट और गियरबॉक्स घटकों की असेंबली।
2. हाइड्रोलिक सदमे अवशोषक - स्थापना।
3. दादी वापस खराद - विधानसभा।
4. रोलिंग और स्लाइडिंग बियरिंग्स पर ब्लॉक - असेंबली।
5. घर्षण रोलर्स - स्थापना।
6. हवा, तेल और पानी के लिए शट-ऑफ वाल्व - जगह में स्थापना।
7. कपड़ा मशीनों की धुरी - चल रही है।
8. कुंडा कांटे - लाइनर और ब्रैकेट के साथ फाइलिंग।
9. सभी प्रकार की यात्री और मालवाहक कारों के मुख्य राजमार्गों की हवाई पाइपलाइन - विधानसभा।
10. वॉयस मशीन और तुरही, ऑल्टो, टेनर, बैरिटोन, आदि के मामले - स्क्रैपिंग।
11. भागों और कनेक्शन - हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण।
12. समतल भाग - 1 सेमी 2 की सतह पर दो बिंदुओं की सटीकता के साथ निश्चित भागों (कोष्ठक, रैक, आदि) के आयताकार खुले संभोग विमानों का स्क्रैपिंग।
13. विवरण अलग हैं - जगह में फाइलिंग और फिटिंग, ड्रिलिंग और रीमिंग छेद जिन्हें बड़ी सटीकता की आवश्यकता नहीं होती है।
14. ताले दरवाजे हैं, आंतरिक - विवरण और विधानसभा का समायोजन।
15. फास्टनरों, लूप, मुक्त आकार (सरल) के साथ चेन - उत्पादन।
16. खराद गाड़ी - विधानसभा।
17. टर्बाइनों के लिए फ्रेम्स - असेंबली।
18. असर आवास - बोरिंग के लिए विधानसभा।
19. उपकरण मामलों (कांस्य, एल्यूमीनियम, कच्चा लोहा) के लिए कवर - 25 मिमी व्यास तक अंकन, फाइलिंग, ड्रिलिंग छेद।
20. आवरण कवर - मशीन पर फिटिंग और स्थापना।
21. 10 टन तक की भारोत्तोलन क्षमता के साथ हाथ की चरखी - असेंबली और परीक्षण।
22. स्लाइडिंग क्लच, बेलनाकार और वर्म गियर - फाइलिंग और फिटिंग कीवे।
23. काटने की इकाइयों के चाकू - संपादन।
24. कोहनी, पाइपलाइनों के लिए टीज़ - हाइड्रोलिक परीक्षण और असेंबली।
25. टिका, टिका - जगह में अंकन, निर्माण, विधानसभा और स्थापना।
26. बच्चों के ताल वाद्य यंत्र - असेंबली के लिए खड़ा है।
27. सिंगल रो थ्रस्ट बॉल बेयरिंग, सिंगल रो एंगुलर कॉन्टैक्ट और 500 मिमी तक के बाहरी व्यास के साथ बेलनाकार और मुड़ रोलर्स के साथ रेडियल सुई बीयरिंग - असेंबली।
28. इंजन वाल्व के लिए कॉइल स्प्रिंग्स - लोड टेस्ट।
29. स्प्रिंग्स, एक आधार के साथ ब्रश, इलेक्ट्रिक मशीनों के ट्रैवर्स के लिए लीवर, ब्रश धारक - असेंबली, रिवेटिंग, सोल्डरिंग।
30. टैंक - सीमित दबाव तक संपीड़ित हवा के साथ परीक्षण करें।
31. ड्राइवर की सीटें - स्थापना।
32. ऑल-मेटल वैगनों की ऊपरी और निचली चप्पल - फिटिंग के साथ असेंबली।
33. क्रेन यात्रा तंत्र संचरण - विधानसभा।
34. तेल, पानी और एयर फिल्टर - असेंबली।
35. चायदानी, कॉफी के बर्तन, दूध के जग - टोंटी फाइलिंग।
36. विभिन्न मॉड्यूल के कास्ट गियर और रैक - टेम्प्लेट के अनुसार दांत भरना
37. वियोज्य पुली - असेंबली।
38. कुंजी प्रिज्मीय, पच्चर, आकार में 24 x 14 x 300 मिमी तक स्पर्शरेखा - फाइलिंग।
39. धातु अलमारियां - विधानसभा।
40. बैटरी और टूल बॉक्स - असेंबली, ग्लूइंग।

तीसरी श्रेणी

कार्यों की विशेषताएं।यूनिवर्सल फिक्स्चर का उपयोग करते हुए 11-12 योग्यताओं के भीतर लॉकस्मिथ प्रसंस्करण और भागों की फिटिंग। 7-10 योग्यताओं के लिए मध्यम जटिलता और धातु कार्य की इकाइयों और तंत्रों का संयोजन, समायोजन और परीक्षण। मध्यम जटिलता के भागों और विधानसभाओं को चिह्नित करना, स्क्रैप करना, लैपिंग करना। सहिष्णुता, लैंडिंग और टेंपर निर्धारित करने के लिए प्राथमिक गणना। हाइड्रोलिक और स्क्रू मैकेनिकल प्रेस पर भागों को दबाना। विशेष प्रतिष्ठानों पर इकट्ठी इकाइयों और तंत्रों का परीक्षण। इकाइयों और तंत्रों के संयोजन और परीक्षण के दौरान पाए गए दोषों का उन्मूलन। ड्राइंग और तकनीकी स्थितियों द्वारा निर्दिष्ट पार्श्व और रेडियल क्लीयरेंस की स्थापना के साथ गियर का समायोजन। स्पार्क डिस्क, प्रिज्म और रोलर्स के साथ विशेष संतुलन मशीनों पर एक साधारण विन्यास के विभिन्न भागों का स्थिर और गतिशील संतुलन। विभिन्न सोल्डरों के साथ सोल्डरिंग। एक अधिक उच्च योग्य ताला बनाने वाले के मार्गदर्शन में जटिल मशीनों, इकाइयों और मशीन टूल्स का संयोजन। फर्श से उपकरण उठाने और परिवहन का प्रबंधन। उठाने, हिलाने के लिए कार्गो की स्लिंगिंग और लैशिंग; स्थापना और भंडारण।

अवश्य जानना चाहिए:उपकरण और इकट्ठे इकाइयों, तंत्र और मशीनों के संचालन का सिद्धांत, उनकी विधानसभा के लिए तकनीकी विनिर्देश; उपचारित धातुओं के यांत्रिक गुण और उन पर ऊष्मा उपचार का प्रभाव; उनकी ताकत सुनिश्चित करने के लिए कीलक सीम और वेल्डेड जोड़ों और शर्तों के प्रकार; कठोर और कम पिघलने वाले सोल्डर, फ्लक्स, मॉर्डेंट और उनकी तैयारी के तरीकों की संरचना; नियंत्रण और माप उपकरणों और उपकरणों की मध्यम जटिलता का उपकरण; धातु के औजारों को तेज करने और खत्म करने के नियम; प्रवेश और लैंडिंग की प्रणाली; गुणवत्ता और खुरदरापन पैरामीटर; मध्यम जटिलता के भागों को चिह्नित करने के तरीके।

कार्य उदाहरण

1. कारें - कैब, बॉडी, रियर एक्सल की असेंबली।
2. ऑटो बैरियर - शाफ्ट के साथ सेक्टर को देखना।
3. प्रशीतन इकाइयां - बाहरी दीवार पर स्थापना।
4. AKM-400 और इसी तरह के शॉक एब्जॉर्बर - पूर्ण अंतिम असेंबली।
5. मैनुअल ड्राइव, गियर - असेंबली, समायोजन, परीक्षण, वितरण के साथ सभी प्रकार और आकारों की शिप फिटिंग।
6. एक यांत्रिक रेजर के ड्रम - असेंबली, दांत के अंत और रेडियल रनआउट की जांच करना।
7. आंतरिक दहन इंजन के सिलेंडर ब्लॉक - किसी दिए गए सटीकता वर्ग के भीतर थ्रेडिंग छेद और अंतिम असेंबली से पहले हाइड्रोलिक दबाव के साथ दबाव डालना।
8. शाफ्ट - झाड़ियों, चक्का, कपलिंग का दबाव परीक्षण।
9. आंतरिक दहन इंजन के क्रैंकशाफ्ट - अंधा छेद में धागे की मैनुअल कटिंग।
10. सभी व्यास के वाल्व - वाल्व लैपिंग और हाइड्रोलिक परीक्षण।
11. पंखे, मोटर - असेंबली, समायोजन।
12. लाइनर, चश्मा, कुर्सियाँ, वेल्ड और अन्य भाग - 2 मिमी तक के व्यास के साथ और मार्ग के लिए 24 से 42 मिमी से अधिक और नज़दीकी सीमा पर थ्रेडिंग।
13. वायु विभाजक - सामान्य सभा।
14. सभी प्रकार और आकारों के मैनुअल देखें - असेंबली।
15. कार्डन सिर और अंगूठियां - असेंबली, बाद में चाबुक के साथ जिग में ड्रिलिंग।
16. स्लाइडिंग दरवाजे - उत्पादन।
17. तालों का विवरण - निर्माण।
18. 73.6 kW (100 hp) तक के आंतरिक दहन इंजन - सामान्य सभा।
19. रोटार, कम्प्रेसर, टर्बाइन की डिस्क - अंकन, ताला प्रसंस्करण।
20. क्लच डिस्क, ब्रेक लाइनिंग - असेंबली, ग्लूइंग।
21. यात्री कारों के लिए एक हेलीर्ड, टैम्बोर दरवाजे के साथ संयुक्त कैरिज लॉक - भागों और असेंबली की फिटिंग।
22. सभी प्रकार और आकारों के मैनुअल ड्राइव के साथ थ्रॉटल वाल्व - असेंबली और परीक्षण।
23. लोकोमोटिव और रेलकारों के बॉक्स के गियर के दांत - फाइलिंग।
24. प्रसार भट्टियों के लिए ताप कक्ष, निर्वात संयंत्रों के लिए शीतलन प्रणाली - विधानसभा।
25. टो हिच हाउसिंग - एक फिट के साथ ट्यूबों की स्थापना।
26. उच्च दबाव वाले वाल्व और शंटिंग डिवाइस - सीटों पर लैपिंग।
27. हवा और पानी के लिए वाल्व और नल - पीस।
28. "क्लिंकर" उपकरणों के साथ जल मीटरिंग कॉलम - असेंबली, परीक्षण, वितरण।
29. जटिल संरचनाओं के सुरक्षात्मक आवरण - विधानसभा।
30. म्यान के लिए आवरण - निर्माण।
31. पिस्टन के छल्ले - ताला देखना और स्क्रैप करना।
32. रिटेनिंग रिंग्स - मार्किंग, ड्रिलिंग, फिटिंग।
33. कम्पेसाटर - असेंबली और परीक्षण।
34. तेल नियंत्रक - विधानसभा और समायोजन।
35. गियरबॉक्स - असेंबली और परीक्षण।
36. वितरण बक्से - पूर्ण उत्पादन (स्थापना के बिना),
37. ब्लॉक बॉक्स के मामले - उत्पादन।
38. 500 x 500 x 700 मिमी के आकार के साथ विभिन्न सामग्रियों से वेल्डेड हल और फ्रेम - कील के साथ विधानसभा, सीधा।
39. मामले, कोष्ठक - स्क्रैपिंग।
40. कंप्रेसर आवास - विधानसभा।
41. ढक्कन निकायों - खांचे और वेजेज के स्क्रैपिंग के साथ समायोजन।
42. उपकरणों के मामले - मामले में भागों की स्थापना, ताले, टिका, सीमा पर आवरण के साथ फिटिंग कवर।
43. गैस नल - शंक्वाकार सतहों का लैपिंग।
44. यंत्रवत् चालित होइस्ट विंच - असेंबली और परीक्षण।
45. लिफ्ट - विधानसभा।
46. ट्रैक्शन मैकेनिज्म, मैनिपुलेटर्स, हैच कवर, स्टॉपर ड्राइव, एंकर रोप ड्राइव, छोटे रडर ड्राइव - असेंबली, टेस्टिंग, डिलीवरी।
47. एक तार को बन्धन के लिए पुल (एक बार से) - उत्पादन, स्थापना।
48. पिस्टन पंप - असेंबली और परीक्षण।
49. गोले - फ्लैंगेस के साथ विधानसभा।
50. लचीला समर्थन करता है - विधानसभा, सीधा।
51. मैकेनिकल नंबरिंग मशीनों में एक्सल, टेल रोटार, स्प्रिंग और लीश - प्रतिस्थापन।
52. आधार, पैनल, प्लेट - फाइलिंग, मार्किंग, विभिन्न विमानों में ड्रिलिंग छेद, थ्रेडिंग।
53. बॉल बेयरिंग के लिए छेद - फाइन-ट्यूनिंग।
54. कास्ट ब्लेड पैकेज - वेल्डिंग के लिए असेंबली और फिटिंग।
55. जटिल डिजाइन के पैनल - निर्माण।
56. रबर एडेप्टर - निर्माण।
57. टेस्ट प्लेट्स - स्क्रैपिंग।
58. सिंगल प्लेट्स के लिए खड़ा है - असेंबली, एडजस्टमेंट।
59. 300 मिमी तक के व्यास के साथ सादा बीयरिंग - स्क्रैपिंग।
60. जहाज समर्थन और जोर बीयरिंग - 0.05 मिमी की सटीकता के साथ जांच के साथ संभोग सतहों की जांच के साथ अतिरिक्त समायोजन के बिना आवास और कवर के बिस्तर में लाइनर डालना।
61. सिंगल-पंक्ति बॉल और रेडियल बियरिंग्स, गोलाकार रेडियल बॉल बेयरिंग, 500 मिमी से अधिक के बाहरी व्यास के साथ डबल-पंक्ति बीयरिंग - पूर्ण और संयोजन।
62. पिस्टन - कनेक्टिंग रॉड के साथ असेंबली और पिस्टन रिंग की फिटिंग।
63. गियरबॉक्स, मिलों और शिकंजा के लिए ड्राइव - विधानसभा।
64. युग्मन हिस्सों को हटाने के लिए उपकरण, असर के छल्ले - विधानसभा।
65. नालीदार गास्केट - ड्राइंग के अनुसार उत्पादन।
66. एस्बेस्टस फिलर के साथ कॉपर गास्केट - निर्माण।
67. बर्फ के हल के तख्ते और पंख - वेल्डिंग के लिए विधानसभा।
68. एंकर गियर रिड्यूसर - असेंबली।
69. टर्बाइन रोटार और स्टेटर - ब्लेड की स्थापना और स्थापना।
70. फिटिंग के लिए स्लीव्स टाइट मेटल - असेंबली।
71. शेप्ड स्टील हैंडल - मार्कअप या टेम्प्लेट के अनुसार कंटूर को मार्क करना और फाइल करना,
72. स्टील लीवर - लॉकस्मिथ प्रोसेसिंग, झाड़ियों के साथ असेंबली।
73. बल्कहेड, शंक्वाकार, वेंटिलेशन स्लीव्स, शंक्वाकार आवेषण के साथ सेंसर, आदि। - निर्माण, अंतिम असेंबली, समायोजन और परीक्षण के दौरान भागों का समायोजन।
74. धातु काटने वाली मशीनों के बिस्तर - स्क्रैपिंग।
75. ब्लॉक तंत्र के रैक - फाइलिंग।
76. रेलिंग और शामियाना रैक, बट्रेस - फिटिंग, असेंबली।
77. स्पेयर पार्ट्स और एक्सेसरीज के लिए मेटल चेस्ट - पार्ट्स मैन्युफैक्चरिंग और असेंबली।
78. खराद कैलिपर्स - असेंबली।
79. कैबिनेट टूल मशीन ऑपरेटर - असेंबली।
80. स्टीयरिंग कैबिनेट - असेंबली, डिलीवरी।
81. छत्ते की सील - उत्पादन।
82. वायु नलिकाओं और औद्योगिक वेंटिलेशन सिस्टम की फिटिंग के लिए आयताकार फ्लैंग्स - उत्पादन।
83. छोटे जहाजों के सहायक तंत्र के लिए नींव - स्थापना।
84. क्लोरीनेटर - संयोजन और परीक्षण।
85. टैंक और जलाशय - वेल्डिंग के लिए विधानसभा।
86. पियानो कवर और भव्य पियानो के लिए टिका - कोडांतरण।
87. उच्च परिशुद्धता बॉल बेयरिंग - असेंबली और इंस्टॉलेशन।
88. कनेक्टिंग रॉड्स - स्क्रैपिंग, प्रेसिंग बुशिंग और असेंबली।
89. बेवल गियर्स - दांतों की मैनुअल फाइलिंग।
90. संयुक्त गियर - चेकिंग इंडिकेटर के साथ असेंबली।
91. विभिन्न मॉड्यूल के गियर और रैक - आवश्यक निकासी और संपर्क सुनिश्चित करने के लिए जोड़े में दांतों की असेंबली।
92. टायर - चित्र के अनुसार उत्पादन।
93. एक प्रेस - असेंबली के तहत संपीड़न के बिना कपलिंग के साथ होसेस।
94. वायर बाइंडिंग के साथ होज़, हाइड्रोलिक परीक्षण के लिए क्लैंप के साथ बन्धन 15-30 kgf / sq.cm से।
95. मध्यम जटिलता के पेंच और कन्वेयर - विधानसभा।
96. स्विचबोर्ड, एक- और दो-पैनल, खुला और बंद निष्पादन - स्थापना के बिना पूर्ण उत्पादन और असेंबली।
97. 100 t / h तक की क्षमता वाले बेदखलदार - जुड़नार में वेल्डिंग के लिए मुहर लगी हिस्सों की असेंबली, अन्य भागों और परीक्षण के साथ चल रहा है।

चौथी श्रेणी

कार्यों की विशेषताएं। 7-10 योग्यता के अनुसार बड़े भागों और जटिल असेंबलियों की प्रसंस्करण और फिटिंग। इकाइयों, मशीनों और मशीन टूल्स के जटिल संयोजनों का संयोजन, समायोजन और परीक्षण, जटिल भागों और विधानसभाओं की संभोग सतहों की लैपिंग और स्क्रैपिंग, आंतरिक खांचे को काटना, स्प्लिन - इनवॉल्व और सरल। जकड़न और अंतराल का समायोजन, घुड़सवार भागों, घटकों और विधानसभाओं का केंद्रीकरण। हवा के दबाव और आक्रामक विशेष उत्पादों के तहत काम करने वाली पाइपलाइनों की स्थापना। विशेष संतुलन मशीनों पर मशीन इकाइयों और जटिल विन्यास के भागों का स्थिर और गतिशील संतुलन। यूनिटों, असेंबलियों, मशीनों के संयोजन और परीक्षण के दौरान पाए गए दोषों का उन्मूलन। हाइड्रोलिक और स्क्रू मैकेनिकल प्रेस पर भागों को दबाना। एक अधिक उच्च योग्य ताला बनाने वाले के मार्गदर्शन में जटिल प्रयोगात्मक और अद्वितीय मशीनों के संयोजन, समायोजन और परीक्षण में परीक्षण बेंचों के संयोजन और निराकरण में भागीदारी।

अवश्य जानना चाहिए:डिजाइन, गतिज योजना और तंत्र, मशीन टूल्स की इकट्ठी इकाइयों के संचालन का सिद्धांत; इकट्ठे इकाइयों, मशीनों की स्थापना, समायोजन और स्वीकृति के लिए तकनीकी शर्तें; उपकरण, उद्देश्य और काम करने, नियंत्रण और मापने के उपकरण, उपकरणों और उपकरणों के उपयोग के नियम; प्रवेश और लैंडिंग की प्रणाली; गुणवत्ता और खुरदरापन पैरामीटर; भागों और विधानसभाओं की विनिमेयता के सिद्धांत; जटिल भागों और विधानसभाओं को चिह्नित करने के तरीके; एक जटिल धातु उपकरण के गर्मी उपचार और परिष्करण की एक विधि; गर्मी उपचार और वेल्डिंग के दौरान धातुओं के विरूपण और आंतरिक तनाव को रोकने और समाप्त करने के तरीके; प्रदर्शन किए गए कार्य के दायरे में यांत्रिकी और धातुओं की प्रौद्योगिकी के मूल सिद्धांत।

कार्य उदाहरण

1. ऑटोरेगुलेटर - बेंच टेस्ट के बाद बल्कहेड।
2. जहाज की फिटिंग - सीलिंग सतहों की मैनुअल लैपिंग और फिनिशिंग।
3. आंतरिक सर्पिल के साथ ड्रम मिलाना - विधानसभा।
4. आंतरिक दहन सिलेंडर ब्लॉक - क्रैंकशाफ्ट असर कैप के तहत स्क्रैपिंग क्षेत्र।
5. प्रोपेलर 250 मिमी तक के व्यास के साथ शाफ्ट - शंकु को स्क्रैप करना और कैलिबर के लिए कीवे को फिट करना।
6. सहायक गियर शाफ्ट - मिलान बियरिंग्स के साथ शाफ्ट का ढेर।
7. समर्थन मुकुट - विधानसभा।
8. शाफ्ट के लिए प्रोपेलर - हब को शाफ्ट और कैलिबर के शंकु में फिट करना।
9. जोर असर वाले गोले - एक खंड के साथ विधानसभा।
10. समुद्री असर वाले गोले - कनेक्टर्स को स्क्रैप करना, हाउसिंग के कनेक्टर्स के साथ फ्लश करना और 0.02 मिमी की सटीकता के साथ कवर करना और भागों की विनिमेयता सुनिश्चित करना।
11. लाइन वाले शाफ्ट के लिए रबर-मेटल लाइनर्स के साथ स्टर्न ट्यूब बुशिंग - गेज के अनुसार लाइनर्स की असेंबली।
12. स्वचालित नंबरिंग उपकरणों में बुशिंग, दबाव, लीवर - प्रतिस्थापन।
13. ड्रिलिंग टावर्स - अलग-अलग डिज़ाइनों की असेंबली।
14. हाइड्रोलिक कैलिपर्स, हाइड्रोलिक वाल्व असेंबली और अंतिम फाइन-ट्यूनिंग।
15. रील लिफ्टिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर - असेंबली और टेस्टिंग।
16. सभी आकारों के मैनुअल ड्राइव के साथ मशरूम वेंटिलेशन हेड - असेंबली और परीक्षण।
17. यांत्रिक नंबरिंग उपकरणों में कंघी, बैसाखी और आंतरिक शंकु - प्रतिस्थापन।
18. सिग्नल सेंसर, सेंसर ड्राइव - गेट वाल्व पर स्थापना के साथ समायोजन।
19. 73.6 से 736 kW (100 से 1000 hp) से अधिक शक्ति वाले आंतरिक दहन इंजन - सामान्य सभा।
20. विवरण जटिल हैं - दुर्गम स्थानों में रीमिंग छेद।
21. "डोवेलटेल" के रूप में खांचे और स्लॉट के साथ विवरण - ताला प्रसंस्करण।
22. डीजल - कनेक्टिंग रॉड और पिस्टन समूह की असेंबली और स्थापना।
23. 300 मिमी तक के व्यास के साथ घर्षण डिस्क - 0.01 मिमी के भीतर समतलता और सीधेपन के लिए सहिष्णुता के साथ पीसना।
24. पियानो ताले - विधानसभा।
25. टर्नआउट्स की रेल-कटिंग ग्रिप्स, ब्लॉक मैकेनिज्म के कोर, छह-टन स्टीम क्रेन की ग्रिप्स, टर्बोजेनरेटर्स के कवर - असेंबली।
26. 150 से 250 मिमी के व्यास के साथ शंक्वाकार और कृमि गियरिंग के साथ फ्लैप - विधानसभा।
27. 350 मिमी और उससे अधिक के नाममात्र बोर के साथ शिप ड्रेन, इंटेक और वेंट फ्लैप - एक रबर सील, असेंबली, समायोजन की फिटिंग।
28. डायमंड ड्रिल - आधार सतहों की सफाई, हीरों को खोलना।
29. प्रोपेलर शाफ्ट और प्रोपेलर के कैलिबर - चाबियों के साथ एक शंकु की स्क्रैपिंग और फिटिंग।
30. 50 आने वाले भागों के साथ प्रोफाइल स्टील से बने रेडियो उपकरणों के लिए फ्रेम - असेंबली।
31. 275 मिमी से अधिक नाममात्र के बोर के साथ किंगस्टोन, 50 किग्रा / सेमी तक के नाममात्र दबाव के साथ - प्लेट और सॉकेट की लैपिंग, असेंबली, परीक्षण, वितरण।
32. स्वचालित वाल्व (भाप और पानी) - विधानसभा, समायोजन, परीक्षण, वितरण।
33. क्विक-क्लोजिंग और स्टीम वाल्व, टरबाइन बॉक्स - बेंच टेस्ट के बाद बल्कहेड,
34. उच्च दबाव वाल्व, सीलिंग रिंग - लैपिंग।
35. सुरक्षा, कम करने, जल निकासी, बाईपास, गैर-वापसी और गैर-वापसी शट-ऑफ वाल्व, बॉयलर और सुरक्षा, मुख्य और नियंत्रण वाल्व 1 और 2 दबाव चरण (30 किग्रा / वर्ग सेमी तक) - विधानसभा, समायोजन, परीक्षण, वितरण।
36. ड्राइव के साथ डायरेक्ट-फ्लो रिमोट वाल्व - असेंबली, एडजस्टमेंट, डिलीवरी।
37. 875 मिमी तक नाममात्र बोर के साथ क्लिंकेट - पच्चर की सतहों की स्क्रैपिंग और लैपिंग, असेंबली, परीक्षण, वितरण।
38. 25 kgf / cm से अधिक के ऑपरेटिंग दबाव के साथ जटिल प्रणालियों के जल-मीटर समुद्री भाप बॉयलरों के कॉलम - असेंबली, समायोजन, परीक्षण, वितरण।
39. 230 किग्रा / सेमी तक के दबाव में गैस की आपूर्ति के साथ कंप्रेसर और सुखाने वाली इकाइयाँ (बीओ) - एक स्टैंड पर स्थापना, स्थापना, किसी दिए गए कार्यक्रम के अनुसार परीक्षण, निराकरण, सिस्टम में मामूली दोषों का उन्मूलन।
40. लोकोमोटिव और कार्गो रेलकारों के लिए रिवर्सिंग बॉक्स - विंडो स्क्रैपिंग।
41. सेंट्रल ड्राइव बॉक्स - असेंबली।
42. विभिन्न सामग्रियों से वेल्डेड मामले और चौखटे - विधानसभा।
43. केस और ब्रैकेट - 2 ग्रेड के अनुसार प्लेन को स्क्रैप करना।
44. बड़े आयामों के जटिल विन्यास के मामले और कवर - ताले और टिका के जोड़ों की फिटिंग और स्थापना के साथ धातु का काम।
45. नोजल हाउसिंग - असेंबली।
46. यात्रा सर्वो कोष्ठक - विधानसभा।
47. मोटर चालित गैस पारगम्य कैप - असेंबली और परीक्षण।
48. सीलिंग कवर - अंगूठियों की असेंबली।
49. 750 मिमी तक के व्यास वाले पहियों को पीसना - असेंबली, परीक्षण, संतुलन।
50. लेबिरिंथ - स्थापना और दबाने।
51. जोड़तोड़ - स्क्रैपिंग, पीस।
52. कागज और कार्डबोर्ड मशीनें - विधानसभा।
53. फ्लैप और अन्य तंत्रों के लिए हाइड्रोलिक चालित मशीनें - अंतिम असेंबली, समायोजन, परीक्षण, वितरण।
54. तंत्र मुख्य, सहायक और समुच्चय - प्लास्टिक के उपयोग के साथ स्थापना, केंद्र, संयोजन।
55. लॉकिंग मैकेनिज्म - असेंबली और एडजस्टमेंट।
56. रिमोट-नियंत्रित जहाज और जहाज प्रणालियों के तंत्र और फिटिंग - परीक्षण।
57. तंत्र - द्वितीय श्रेणी के अनुसार विधानसभा और यांत्रिक समायोजन।
58. ग्रह तंत्र - विधानसभा।
59. हाइड्रोफिकेटेड कंट्रोल ब्रिज - असेंबली, एडजस्टमेंट।
60. कैम कपलिंग - फिटिंग।
61. ट्रिगर क्लच - सख्त होने के बाद अंतिम प्रसंस्करण।
62. कठोर गाइड - चेकिंग इंडिकेटर के साथ लैपिंग ग्रूव्स।
63. समुद्री तेल हीटर - विधानसभा।
64. क्लिप्स - शॉक सेगमेंट के साथ असेंबली।
65. क्लिप्स और शील्ड्स - सीलिंग प्लेट्स के साथ असेंबली।
66. इंजन माउंट - असेंबली।
67. टेप ड्राइव अक्ष - ताला प्रसंस्करण और विधानसभा।
68. कूलर, डिस्टिलर, कंडेनसर - असेंबली।
69. पाइप जटिल हैं - असेंबली, स्क्रैपिंग और फिटिंग।
70. कोणीय दांत गियर - आवश्यक निकासी और संपर्क स्थान सुनिश्चित करने के लिए असेंबली, समायोजन।
71. क्लिंकेट और वाल्व के लिए कोणीय प्रसारण - असेंबली, समायोजन, वितरण।
72. डबल क्रॉस टर्नआउट - असेंबली।
73. बॉलर के साथ रडर ब्लेड - शंकु और कीवे की स्क्रैपिंग, फिटिंग, असेंबली, डिलीवरी।
74. एक निकला हुआ किनारा कनेक्शन के साथ पतवार ब्लेड और स्टॉक - फ्लैंग्स के विमानों को स्क्रैप करना, कनेक्शन को इकट्ठा करना, केंद्र रेखा को संरेखित करना, छेदों को फिर से भरना।
75. वायवीय सिलेंडर - विधानसभा और समायोजन।
76. युग्मित प्लेटों के लिए खड़ा है - विधानसभा।
77. कई भागों से युक्त सादा बीयरिंग - स्क्रैपिंग।
78. पतला बोर बीयरिंग - विधानसभा।
79. शिप सपोर्ट बेयरिंग, 300 मिमी तक के व्यास वाले शाफ्ट के लिए थ्रस्ट-सहायक बीयरिंग - स्क्रैपिंग बेड और लाइनर।
80. सटीकता वर्ग ए, बी और सी में निर्मित सभी आकारों के बियरिंग्स (गेंद और रोलर), - अधिग्रहण और असेंबली।
81. स्विच इलेक्ट्रिक ड्राइव के स्लाइडर - कोनों, विमानों, कक्षों को काटना और कुंडलाकार खांचे से बाहर निकलना।
82. 3000 टन तक की क्षमता वाले हाइड्रोलिक प्रेस - असेंबली और इंस्टॉलेशन।
83. बॉल मिलों के लिए ड्राइव - असेंबली और समायोजन।
84. स्प्रिंग्स - तालिका के अनुसार जाँच के साथ अंशांकन और भार परीक्षण।
85. रेड्यूसर - असेंबली, समायोजन, परीक्षण।
86. वर्म गियर रिड्यूसर - वर्म गियर की स्क्रैपिंग।
87. स्प्रिंग्स - विधानसभा।
88. स्टीम और गैस टर्बाइन के रोटर और स्टेटर - असेंबली।
89. ब्लॉक तंत्र में लीवर - सेक्टर के लिए उपयुक्त हैं।
90. फीडर, रोटरी और फ्लैटबेड प्रिंटिंग मशीन, स्टीरियोटाइप मोल्डिंग के लिए अर्ध स्वचालित मशीनें - असेंबली।
91. संपर्क सेल्सिन - ट्रैवर्स, डैम्पर्स की स्थापना और समायोजन, बॉल बेयरिंग की स्थापना, चल रहा है, अक्षीय खेल का समायोजन, फाइन-ट्यूनिंग, प्री-असेंबली, स्थिर संतुलन।
92. विभाजक - एक तंत्र का उपयोग करके मैन्युअल रूप से रिवेट्स डालना, रोलर के छल्ले डालना, रोलर्स के साथ लोड करना।
93. विशेष पाइप सिस्टम - आंतरिक पाइपों की स्क्रैपिंग, पॉलिशिंग।
94. बड़ी धातु मशीनों के बिस्तर - स्क्रैपिंग गाइड।
95. स्वचालित रैपिंग, लेबलिंग, वाष्पीकरण और वैक्यूम मशीन, रैखिक काटने और मुद्रांकन इकाइयां - असेंबली।
96. ट्रैकलेयर के मोटर प्लेटफॉर्म के ट्रक - जबड़े का अंकन और स्थापना।
97. गियरबॉक्स के साथ बैंड ब्रेक - टच स्पॉट, असेंबली के साथ वर्म गियरिंग।
98. स्टीम और गैस टर्बाइन - ब्लेड की फिटिंग और इंस्टॉलेशन और थ्रस्ट बेयरिंग की असेंबली।
99. फ़िल्टर इंस्टॉलेशन - असेंबली।
100. वैक्यूम कोटिंग प्लांट के लिए पॉडकैप डिवाइस - असेंबलिंग यूनिट।
101. जल अलवणीकरण संयंत्र के लिए फ्लशिंग उपकरण - असेंबली।
102. जटिल डिजाइनों के डबल फिल्टर - असेंबली, डिलीवरी।
103. भरने की मशीन चड्डी - विधानसभा।
104. रेफ्रिजरेटर - इकाइयों की असेंबली, दरवाजे की स्थापना और परीक्षण।
105. प्रेसिजन बॉल बेयरिंग (विशेष विनिर्देशों के अनुसार निष्पादन) - असेंबली और इंस्टॉलेशन।
106. 300 - विधानसभा तक हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण के लिए एक प्रेस पर संपीड़न के साथ होसेस।
107. टर्बोजेनरेटर रेगुलेटर के सनकी, कैम और काउंटरवेट - टेम्प्लेट के अनुसार फाइलिंग।
108. 100 t/h से अधिक क्षमता वाले इजेक्टर - फिक्स्चर में वेल्डिंग के लिए स्टैम्प्ड हाफ की असेंबली, अन्य भागों के साथ फिटिंग और परीक्षण,
109. इलेक्ट्रिक ब्लोअर और टर्बो ब्लोअर - असेंबली।

5वीं श्रेणी

कार्यों की विशेषताएं।ताला बनाने वाला प्रसंस्करण और गैर-गर्मी-उपचारित भागों, उत्पादों और जटिल विन्यास के संयोजनों की 6 वीं कक्षा के अनुसार और 7 वीं कक्षा के अनुसार जटिल विन्यास की परिष्करण। जटिल मशीनों, इंस्ट्रूमेंटेशन, कंसोल और उपकरणों, अद्वितीय और सटीक इकाइयों और मशीनों की असेंबली, समायोजन और डिबगिंग, बड़े आकार और संयुक्त बीयरिंगों का चयन और संयोजन। दबाव पोत परीक्षण और उच्च वैक्यूम परीक्षण। परीक्षण के परिणामों के आधार पर आवश्यक आरेखों और विशेषताओं को हटाना और मशीनों को QCD को सौंपना। परीक्षण बेंचों की स्थापना और निराकरण। विशिष्टताओं के साथ सटीकता और अनुपालन के लिए जटिल अद्वितीय और सटीक धातु-काटने के उपकरण की जाँच करना। उच्च वायु (गैस) दबाव और विशेष उत्पादों के तहत काम करने वाली पाइपलाइनों की स्थापना। जटिल विन्यास के भागों और विधानसभाओं का स्थिर और गतिशील संतुलन।

अवश्य जानना चाहिए:इकट्ठे जटिल तंत्रों, उपकरणों, इकाइयों, मशीन टूल्स और मशीनों के संचालन का डिजाइन, उद्देश्य और सिद्धांत; मशीनों और इकाइयों की इकट्ठी इकाइयों और उनके परिचालन डेटा के समायोजन, परीक्षण और वितरण के लिए तकनीकी शर्तें; मशीनों और परीक्षण मोड को इकट्ठा करने और समायोजित करने की तकनीक; भागों के विरूपण को रोकने के उपाय; सटीकता के लिए मशीन टूल्स की जाँच के नियम।

कार्य उदाहरण

1. स्थिर और वितरण यांत्रिक इंटरलॉकिंग डिवाइस - असेंबली और समायोजन।
2. उच्च दबाव वाले रासायनिक उत्पादन के लिए शट-ऑफ और नियंत्रण उपकरण - डिस्सेप्लर, समायोजन, पीस, असेंबली।
3. वाल्व स्पूल - सीलिंग सतहों की लैपिंग और फिनिशिंग।
4. प्रोपेलर और स्टर्न शाफ्ट - कोन की स्क्रैपिंग और कैलिबर के अनुसार कीवे की फिटिंग।
5. एक विशेष डिजाइन के विभेदक रोलर्स - 0.02 मिमी की लंबवतता सहिष्णुता के साथ अक्ष के लंबवत समर्थन विमानों को देखना।
6. शाफ्ट के लिए प्रोपेलर - हब को शाफ्ट के शंकु या कैलिबर में फिट करना।
7. लाइनर - टर्बाइन हाउसिंग में फिट और स्क्रैपिंग।
8. सभी प्रकार की वायु नलिकाएं - नियंत्रण संयोजन और संरेखण।
9. Gyroscopes - प्रारंभिक और अंतिम विधानसभा।
10. 736 से 1472 kW (1000 से 2000 hp से अधिक) की शक्ति वाले आंतरिक दहन इंजन - असेंबली, समायोजन और समायोजन।
11. डिफ्यूज़र - स्टीम बॉक्स में और टरबाइन हाउसिंग में फिटिंग और प्रेसिंग।
12. सभी प्रकार के कैरिज रिटार्डर्स - अच्छी स्थिति में असेंबली, समायोजन और रखरखाव।
13. दो या दो से अधिक कुंजी वाले कनेक्शन वाले प्रोपेलर शाफ्ट और प्रोपेलर के कैलिबर, खांचे के सापेक्ष किसी भी स्थिति में स्थापित चाबियों के साथ - चाबियों के साथ शंकु को स्क्रैप करना और फिट करना।
14. 50 से अधिक आने वाले भागों के साथ प्रोफाइल स्टील से बने रेडियो उपकरणों के लिए फ्रेम - असेंबली।
15. टर्बाइनों के लिए फ्रेम और आवरण - निर्माण।
16. हिंडोला, वैक्यूम फिटिंग - विधानसभा।
17. सभी प्रकार और आकारों के वाल्व और कवर - असेंबली।
18. नियंत्रण वाल्व, एक सर्वोमोटर के साथ डबल और लीवर की दोहरी प्रणाली के साथ - असेंबली, समायोजन।
19. सुरक्षात्मक नियंत्रण वाल्व - विधानसभा, समायोजन,
20. ग्रहीय गियर ड्राइव के साथ वाल्व, क्लिंकेट और गेट वाल्व - असेंबली, समायोजन, वितरण।
21. सभी प्रकार के जहाजों के लिए मुख्य शंटिंग वाल्व - असेंबली, समायोजन।
22. रिमोट कंट्रोल के साथ स्टीम वाल्व - असेंबली।
23. 875 मिमी से अधिक नाममात्र बोर के साथ स्प्लिट वेज के साथ क्लिंकेट - असेंबली, डिलीवरी।
24. वायवीय और हाइड्रोलिक एक्ट्यूएटर्स के साथ किंग्स्टन और गेट वाल्व - असेंबली, समायोजन, वितरण।
25. 230 kgf/sq.cm से अधिक दबाव में गैस आपूर्ति के साथ कंप्रेसर और सुखाने वाली इकाइयाँ (BO)। 400 kgf/sq.cm . तक - स्थापना (बेंच उपकरणों, वाल्वों, सेंसर, आदि का कनेक्शन), परीक्षण के दौरान होने वाले दोषों का पता लगाना और उन्हें समाप्त करना।
26. जटिल धातु संरचनाएं: गैर-मानक प्रयोगात्मक तकनीकी उपकरणों के निर्माण के लिए पैनल, राफ्ट, स्लैब आदि।
27. पहिए डिजिटल और पत्र - प्रतिस्थापन।
28. छह टन के स्टीम वाल्व के पिस्टन के छल्ले - फाइलिंग।
29. 400 मिमी से अधिक के व्यास के साथ पिस्टन के छल्ले - लॉक का समायोजन।
30. पिस्टन 550 मिमी से अधिक के व्यास के साथ बजता है - सिरों को स्क्रैप करना और पिस्टन को फिटिंग करना।
31. वैक्यूम वाल्व और पंप, रासायनिक उपकरण प्रतिष्ठानों के मामले - विधानसभा।
32. मुख्य और केंद्रीय उपकरणों के मामले, जिसमें अनुभाग शामिल हैं - तंत्र के लिए स्थानों के प्रसंस्करण के साथ विधानसभा और एक दूसरे से अनुभागों का कनेक्शन।
33. उपकरणों के मामले विभिन्न सामग्रियों से जटिल होते हैं - व्यक्तिगत तत्वों के निर्माण के साथ संयोजन।
34. 750 मिमी से अधिक व्यास वाले पहियों को पीसना - असेंबली, परीक्षण, संतुलन।
35. कवर - टर्बाइन हाउसिंग पर फिटिंग।
36. नंबरिंग तंत्र में संख्याओं की रेखाएं - असेंबली और मरम्मत के दौरान समायोजन और सुधार।
37. नावों को छोड़कर सभी प्रकार के जहाजों के लिए शाफ्टिंग लाइन - पेयरिंग, मशीन (बेंच) पर इंस्टालेशन, रीमिंग होल, फिटिंग बोल्ट, असेंबली, डिलीवरी।
38. ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन - असेंबली।
39. 20 MN तक दबाव बल वाली क्षैतिज फोर्जिंग मशीनें - सामान्य सभा।
40. स्व-चालित कृषि मशीनें - अंतिम असेंबली।
41. एक बाइलिन्ड्रिकल ड्रम के साथ माइन-होस्टिंग मशीन - सामान्य असेंबली और परीक्षण के साथ समायोजन।
42. सहायक जहाज तंत्र - कमीशनिंग।
43. भारोत्तोलन-लंगर तंत्र - विधानसभा, परीक्षण और वितरण।
44. बिजली, वायवीय और हाइड्रोलिक सर्वो ड्राइव के साथ जहाज और जहाज प्रणालियों के रिमोट कंट्रोल के लिए तंत्र और फिटिंग - पीस, असेंबली और समायोजन।
45. पूर्ण थ्रेशर - परीक्षण, रनिंग इन और डिलीवरी।
46. स्टीम हैमर - असेंबली, स्टीम वितरण स्पूल और वाल्व की जाँच, पिस्टन स्ट्रोक, नियंत्रण तंत्र।
47. कपलिंग और शिप शाफ्ट के आधे कपलिंग - शंकु को स्क्रैप करना, कैलिबर के अनुसार कीवे को काटना।
48. मुख्य शाफ्ट लाइन के लोचदार कपलिंग - असेंबली, बैलेंसिंग।
49. त्रिकोणीय नाली के साथ गाइड, 340 मिमी तक कठोर - 300 मिमी पर समांतरता के लिए ± 0.01-0.02 की सहनशीलता के साथ लापरवाही।
50. विभिन्न उद्देश्यों और प्रदर्शन के लिए गियर पंप - असेंबली, परीक्षण, वितरण।
51. खोखले ब्लेड पैकेज - असेंबली और फिटिंग।
52. एक निकला हुआ कनेक्शन के साथ पतवार ब्लेड और स्टॉक - फ्लैंगेस के विमानों को स्क्रैप करना, कनेक्शन को इकट्ठा करना, केंद्र रेखा को संरेखित करना, छेदों को फिर से लगाना, फिटिंग कीज़, बोल्ट और पिन, डिलीवरी।
53. बॉलर के साथ रडर ब्लेड - शंकु और कीवे को स्क्रैप करना, चाबियों की फिटिंग, असेंबली, डिलीवरी।
54. आयाम के प्रमाणीकरण के साथ सटीकता के प्रथम श्रेणी के अनुसार विमान, कैम - प्रसंस्करण।
55. विमान - लाइनर के लिए स्क्रैपिंग और समायोजन बोर,
56. SPU-20 प्रकार के वायवीय कप्लर्स, GPU-80 प्रकार के वायवीय रिंच - असेंबली।
57. कम्पेसाटर निकला हुआ किनारा सतह - कम से कम 2 स्पॉट प्रति वर्ग सेमी की सटीकता के साथ स्क्रैपिंग।
58. रोलिंग और संयुक्त बीयरिंग - असेंबली।
59. 30 से 100 MN से अधिक के बल के साथ हाइड्रोलिक प्रेस - असेंबली, समायोजन, परीक्षण, वितरण।
60. नियंत्रण कक्ष और अन्य जटिल स्वचालित स्टेशन - पूर्ण उत्पादन और असेंबली (स्थापना के बिना)।
61. रोलर्स हीरा जटिल प्रोफ़ाइल - संतुलन।
62. रोटार - स्थिर और गतिशील संतुलन।
63. रोटार, टर्बाइन - असेंबली, थ्रस्ट बेयरिंग की स्थापना।
64. रोटार - कफन बन्धन के साथ ब्लेड की असेंबली।
65. सर्वो मोटर्स - ब्लॉकिंग असेंबली।
66. अनुदैर्ध्य मिलिंग और अन्य मशीनों के बिस्तर - जल स्तर के संरेखण के साथ जूते पर स्थापना और एक ऑप्टिकल डिवाइस के साथ एक स्ट्रिंग।
67. अद्वितीय और सटीक मशीन टूल्स के बिस्तर - स्क्रैपिंग गाइड।
68. सटीक खराद - स्क्रैपिंग कैरिज और कैलीपर।
69. पेंच काटने वाले खराद - समायोजन और समायोजन के साथ शक्ति के लिए मशीन का परीक्षण, समायोजन के साथ सटीकता के लिए परीक्षण, समायोजन और दोषों का सुधार।
70. प्रायोगिक टर्बोकंप्रेसर, वायु और ऑक्सीजन कम्प्रेसर - अंतिम संयोजन, समायोजन और वितरण।
71. समुद्री मील, तंत्र, बड़े जहाजों की संरचनाएं - प्लास्टिक का उपयोग करके स्थापना।
72. प्रभाव कार्रवाई के न्यूमोजैक की गांठें - विधानसभा, समायोजन।
73. प्रायोगिक डिजाइनों की जटिल नोड्स, इकाइयां और मशीनें - संयोजन और परीक्षण।
74. उच्चतम श्रेणी की यात्री कारों के जटिल समुद्री मील और समुच्चय - असेंबली, समायोजन, परीक्षण।
75. गैस टरबाइन प्लांट - असेंबली।
76. रडर शिफ्टिंग डिवाइस - असेंबली, एडजस्टमेंट, डिलीवरी।
77. वेध नियंत्रण उपकरण - सख्त होने के बाद आने वाले भागों का अंतिम प्रसंस्करण, 0.01 मिमी तक की सहनशीलता के भीतर आयामों के अनुपालन में मरने पर पंचों को केंद्रित करना।
78. सेंट्रीफ्यूज - रोटर और सीलिंग रिंग, असेंबली, एडजस्टमेंट और टेस्टिंग के साथ शाफ्ट को पीसना।
79. क्रेन कनेक्टिंग रॉड्स और रेगुलेटर, वाटर फीड पंप हाउसिंग, जैक - असेंबली।
80. गियर्स अस्सी - स्थिर और गतिशील संतुलन।
81. इलेक्ट्रिक स्पियर्स, स्पायर ड्राइविंग मैकेनिज्म - असेंबली।
82. सख्त होने के बाद जांच को ±0.01 प्रति 120 मिमी लंबाई के समानांतर सहिष्णुता के साथ गाइड में दबाया जाता है।
83. सनकी - तुलनित्र पर तालिकाओं को हटाने के साथ सख्त होने के बाद अंतिम ताला प्रसंस्करण।
84. ब्लास्ट फर्नेस की इलेक्ट्रिक गन - डिस्सैड, असेंबली।

छठी श्रेणी

कार्यों की विशेषताएं।जटिल और प्रयोगात्मक, अद्वितीय मशीनों, मशीन टूल्स, इकाइयों और उपकरणों की तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार असेंबली, समायोजन, परीक्षण और वितरण। परिचालन आरेखों और विशेषताओं को हटाने के साथ उनकी असेंबली की शुद्धता की जाँच करना। किसी भी गैस और तरल पदार्थ का उपयोग करने के लिए उच्च दबाव पाइपलाइनों की स्थापना। पता चला दोषों का उन्मूलन। गियर, सनकी और अन्य वक्रों की गणना और उनका सत्यापन। ज्यामितीय आकृतियों का निर्माण। असेंबल और परीक्षित कारों के लिए पासपोर्ट जारी करने में भागीदारी।

अवश्य जानना चाहिए:डिजाइन, जटिल मशीनों, मशीन टूल्स, इकाइयों और उपकरणों के संचालन का सिद्धांत; स्थिर और गतिशील परीक्षण के तरीके; निर्मित मशीनों, उपकरणों और अन्य उपकरणों को डीबग करने और समायोजित करने के तरीके, गणना के सिद्धांत और सनकी और अन्य घटता और गियर की जांच के तरीके; जटिल आंकड़ों की गणना और निर्माण के तरीके; निर्मित मशीनों के लिए पासपोर्ट भरने के नियम।

कार्य उदाहरण

1. यांत्रिक इंटरलॉकिंग के उपकरण, स्वचालित बाधाओं के तंत्र, ट्रैक परतों के अक्षीय रेड्यूसर - असेंबली और समायोजन।
2. अद्वितीय नंबरिंग डिवाइस (विशेष आदेश पर) - असेंबली और समायोजन।
3. आंतरिक दहन इंजन के सिलेंडर ब्लॉक - अक्षीय रेखाओं के संरेखण के साथ पिस्टन, स्पूल और कैंषफ़्ट की स्थापना।
4. मशीनों और आंतरिक दहन इंजनों के क्रैंकशाफ्ट - समायोजन के साथ बिछाने, केंद्रित करने और जाँचने।
5. बड़े जहाजों के लिए विभिन्न प्रकार के भाप इंजनों के क्रैंकशाफ्ट - फिटिंग कीवे, 0.03 मिमी की सटीकता के साथ क्रैंकपिन को कैलिब्रेट करना।
6. रोलर टेबल ट्रांसमिशन शाफ्ट - असेंबली।
7. गैस टरबाइन स्थापना - समायोजन।
8. 147 kW (2000 hp) से अधिक शक्ति वाले आंतरिक दहन इंजन - असेंबली, समायोजन, समायोजन।
9. ठोस डबल वेज II और III डिग्री के दबाव वाले वाल्व - असेंबली, समायोजन, परीक्षण, वितरण।
10. डिस्क स्प्रिंग्स के साथ धौंकनी रिमोट कंट्रोल वाल्व - असेंबली, समायोजन, परीक्षण, वितरण।
11. गैर-गोलाकार गियर व्हील - लॉकस्मिथ प्रसंस्करण, एक झाड़ी के साथ असेंबली, सख्त होने के बाद अंतिम प्रसंस्करण, स्थापना।
12. स्टीम इंजन और आंतरिक दहन इंजन के समानांतर कॉलम - इंस्टॉलेशन, सेंटरिंग, अलाइनमेंट और एडजस्टमेंट।
13. 400 kgf/cm2 के दबाव में गैस की आपूर्ति के साथ स्वचालित कंप्रेसर स्टेशन - एक परीक्षण बेंच पर स्थापना, स्थापना (ईंधन, तेल उपकरण, स्टार्ट-अप सिस्टम, वाल्व, सेंसर, आदि का समायोजन), सिस्टम में दोषों का पता लगाना और उन्मूलन उनमें से, सभी विशेषताओं की गणना, ग्राहक को डिलीवरी।
14. अष्टकोणीय कम्प्रेसर - निर्माण और संयोजन।
15. Conoids - एक स्थिरता पर स्थापना, तुलनित्र पर तालिकाओं के अनुसार भत्ते को हटाने के साथ अंतिम प्रसंस्करण।
16. स्टीयरिंग सर्वोमोटर ब्रैकेट - असेंबली।
17. मॉड्यूलर मशीनों से युक्त स्वचालित लाइनें - असेंबली, समायोजन, परीक्षण, वितरण।
18. शाफ्ट के व्यास वाले बड़े जहाजों के लिए शाफ्ट लाइनों को 600 मिमी से अधिक वेल्ड किया जाना है - एक स्टैंड पर स्थापना, संरेखण, छेदों की रीमिंग, बोल्ट फिटिंग, असेंबली, डिलीवरी।
19. वर्किंग ब्लेड, गाइड, नोजल और डायफ्राम - विनिर्देशों या चित्रों के अनुसार मार्ग बनाए रखते हुए अटैचमेंट पॉइंट्स पर टाइट फिट,
20. 20 MN से अधिक बल वाली क्षैतिज फोर्जिंग मशीनें - सामान्य सभा।
21. स्टीम इंजन - अंतिम असेंबली, परीक्षण और वितरण।
22. हाइड्रोलिक स्टीयरिंग मशीन और चर विस्थापन पंप - विधानसभा, स्थापना, परीक्षण, वितरण।
23. मुख्य जहाज तंत्र - कमीशनिंग।
24. कपलिंग को खोलना - संभोग भागों की गणना और समायोजन।
25. टर्बाइन (टीवीडी, टीएसडी, टीएनडी) को जोड़ने वाले कपलिंग - सगाई फिट।
26. टर्बाइन केज, स्टीम शील्ड, डायफ्राम - टर्बाइन केसिंग के लिए फिटिंग।
27. कार्यक्रम नियंत्रण के साथ इलेक्ट्रोवैक्यूम उपकरण (स्थापना) - विधानसभा, समायोजन, परीक्षण।
28. हेड प्रायोगिक और प्रायोगिक जहाज फिटिंग के नमूने: स्वचालित, धौंकनी, सुरक्षा - पायलट असेंबली, एक आयोग की उपस्थिति में परीक्षण, संरचना को उसके अंतिम रूप में लाना।
29. 200 मिमी से अधिक के व्यास के साथ गैस्केटलेस कनेक्शन के साथ जहाज की फिटिंग के आवास और कवर की सीलिंग सतह - सीलिंग विमानों की लैपिंग और फिनिशिंग।
30. एक संयुक्त भोज प्रणाली के साथ जहाज जोर बीयरिंग - अंतिम विधानसभा, परीक्षण, वितरण।
31. 100 एमएन से अधिक बल के साथ हाइड्रोलिक प्रेस - असेंबली।
32. गियरिंग - असेंबली, मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल एडजस्टमेंट, टेस्टिंग और डिलीवरी की गणना के साथ, डिफरेंशियल क्लच के साथ डिवाइस जटिल होते हैं।
33. दो चरणों में ग्रह और ग्लोबिड गियरबॉक्स - असेंबली।
34. सटीक धातु मशीन - असेंबली, अंतिम सटीकता जांच, परीक्षण और वितरण।
35. हाइड्रोकॉपी डिवाइस के साथ अद्वितीय धातु मशीनें - असेंबली, समायोजन, परीक्षण और वितरण।
36. तापमान नियामक काउंटर, वेल्डिंग मशीन टेबल, वेल्डिंग मशीन हेड, वैक्यूम गेज, समन्वयक टेबल, ठोस सर्किट के उत्पादन के लिए इंस्टॉलेशन के लिए असेंबली - असेंबली और समायोजन।
37. खुले चूल्हे की दुकानों के क्रेन भरने और डालने के मुख्य भारोत्तोलन के ट्रैवर्स - असेंबली।
38. स्पर्शरेखा वायु पाइपलाइन, अण्डाकार शाखा पाइप, स्पर्शरेखा प्रवेश - नियंत्रण और बढ़े हुए संयोजन।
39. स्टीम टर्बाइन - ब्लेड, आवास और रोटर के बीच की खाई की जाँच करना; डायाफ्राम सील, स्टफिंग बॉक्स सील्स इन थ्रस्ट और सपोर्ट बेयरिंग।
40. स्टीम टर्बाइन - शाफ्ट पर लैंडिंग डिस्क, रोटार (स्थिर, गतिशील), अंतिम असेंबली, परीक्षण, वितरण की स्थापना और संतुलन।
41. रिडक्शन गियर और मुख्य थ्रस्ट बेयरिंग के साथ टर्बाइन - स्टैंड पर और पोत पर स्थापना के दौरान संरेखण की जांच।

7वीं रैंक

कार्यों की विशेषताएं।अद्वितीय संरचनाओं, वाल्व, गैस वितरण इकाइयों, पंपों, कक्षों, उपकरण, बक्से की तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार विधानसभा, विनियमन, परीक्षण और वितरण। जटिल प्रयोगात्मक इकाइयों और मशीनों का संयोजन और विनियमन। दोषों की पहचान और उन्मूलन, जटिल प्रयोगात्मक इकाइयों और मशीनों के संयोजन और परीक्षण के परिणामों के आधार पर डिजाइन प्रलेखन को बदलने के लिए प्रस्ताव बनाना। परीक्षण के परिणामों का पंजीकरण और इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटरों का उपयोग करके उत्पादों की डिलीवरी। जटिल प्रयोगात्मक उत्पादों के सटीक निर्माण और संयोजन के लिए कंडक्टरों और मंडलों के विकास में भागीदारी। विशेष समन्वय मशीनों, मापने वाले सिर, लेजर स्कैनर, कॉपी मशीन, कंप्यूटर उपकरण का उपयोग करके जटिल भागों का सटीक माप करना। आंतरिक और बाहरी सतहों और वेल्डेड जोड़ों के प्रसंस्करण की आवश्यक सफाई सुनिश्चित करना। सतह चमकाने। गर्मी प्रतिरोधी, प्रयोगात्मक स्टील्स और मिश्र धातुओं से उपकरणों के जटिल रीमर की गणना और उत्पादन।

अवश्य जानना चाहिए:भागों और विधानसभा इकाइयों के रेखाचित्रों के कार्यान्वयन के लिए नियम; इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटर के उपयोग के लिए नियम; जटिल भागों को मापने और सतहों की सफाई की सटीकता सुनिश्चित करने के तरीके; विधानसभा कार्य करने के तरीके और तकनीक, जलवायु, यांत्रिक और विकिरण प्रभावों के तहत उत्पादों की स्थिरता सुनिश्चित करना।

माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षा की आवश्यकता है।

कार्य उदाहरण

1. रेडियोधर्मी पदार्थों के प्रसंस्करण में रासायनिक उत्पादन के लिए कक्ष, उपकरण, बक्से - निर्माण और परीक्षण।
2. रेडियोधर्मी सामग्री और उत्पादों के भंडारण और परिवहन के लिए कंटेनर - निर्माण और परीक्षण।
3. दबाव में काम करने वाले जहाज, रेडियोधर्मी सामग्री के तकनीकी समाधान वाले कंटेनर - निर्माण और परीक्षण।
4. डाई और मोल्ड्स - असेंबली, एडजस्टमेंट और टेस्टिंग।

मरम्मत करने वालों की श्रेणियों में विभाजन उपस्थिति को दर्शाता है तीसरे वर्ग. इस श्रेणी का एक मरम्मत करने वाला, निचली, दूसरी श्रेणी के ताला बनाने वालों के विपरीत, औसत दर्जे की जटिलता के तंत्र की मरम्मत, संयोजन और निराकरण करता है। इस स्तर का एक विशेषज्ञ उच्च योग्यता वाले विशेषज्ञ के मार्गदर्शन में ही उच्च स्तर की जटिलता के कार्यों का एक जटिल प्रदर्शन कर सकता है। विशेषज्ञों के कौशल और नौकरी की जिम्मेदारियों के आधार पर मरम्मत करने वालों की रैंक अलग-अलग होती है। तीसरी लॉकस्मिथ श्रेणी वाला एक कर्मचारी लाइन में लगे उपकरणों और सुरक्षात्मक सामग्रियों से बने उपकरणों की मरम्मत का काम करता है। साथ ही, तीसरी श्रेणी का एक ताला बनाने वाला स्ट्रेटनिंग, कटिंग, फाइलिंग, पार्ट्स की ड्रिलिंग आदि करता है। मरम्मत करने वालों का कोई भी रैंक विशेषज्ञों को श्रम सुरक्षा नियमों की सभी आवश्यकताओं को जानने और उनका पालन करने के लिए बाध्य करता है। उपरोक्त कार्यों का प्रदर्शन विशेष ज्ञान के बिना नहीं किया जा सकता है। इसलिए, एक तृतीय श्रेणी के मरम्मत करने वाले को सिद्धांत और व्यवहार में मरम्मत किए जा रहे उपकरणों की संरचना और उसके उद्देश्य दोनों के बारे में पता होना चाहिए। उद्देश्य के क्षेत्र में ज्ञान और सभी प्रमुख तंत्रों की बातचीत और परीक्षण तंत्र के लिए तकनीकी स्थितियां भी अनिवार्य हैं;

मरम्मत करने वालों की अन्य श्रेणियां क्या मौजूद हैं? चौथी श्रेणी. इस श्रेणी का एक विशेषज्ञ विशेष रूप से जटिल तंत्रों की मरम्मत, संयोजन और जुदा करने के लिए जिम्मेदार है। चौथी कक्षा का मैकेनिक-मरम्मत करने वाला दूसरी और तीसरी कक्षा के ताला बनाने वालों के विपरीत, किसी भी डिग्री की जटिलता का अपना काम पूरी तरह से स्वतंत्र रूप से करता है। इस श्रेणी के विशेषज्ञ को मरम्मत के बाद उच्च गुणवत्ता वाली मरम्मत, निराकरण और कमीशनिंग कार्य करने में सक्षम होना चाहिए। मरम्मत और स्थापना के लिए जटिल जुड़नार का निर्माण भी चौथी श्रेणी के मरम्मत करने वाले के कौशल की सूची में शामिल है। इसके अलावा, उच्च योग्यता श्रेणी वाले विशेषज्ञों के कर्तव्यों में प्रलेखन के साथ काम करना शामिल है, वह दोषपूर्ण मरम्मत पत्रक तैयार करने में सक्षम होना चाहिए। चौथी श्रेणी के एक ताला बनाने वाले के ज्ञान की सूची निम्नतम स्तर वाले ताला बनाने वाले की तुलना में अधिक परिमाण का एक क्रम है। विशेषज्ञ को उपकरण के उपकरण, मरम्मत प्रक्रिया में दोषों को खत्म करने के सभी प्रकार के तरीकों, उपकरणों की नियोजित मरम्मत के मुख्य प्रावधान आदि को जानना चाहिए। उदाहरण के लिए, चौथी श्रेणी का मरम्मत करने वाला कास्टिंग मशीन, रोटरी भट्ठा गियरबॉक्स की मरम्मत करता है, धातु मशीनों के गियर बॉक्स को इकट्ठा और समायोजित करता है, और इसी तरह;

5वीं श्रेणी. पांचवीं श्रेणी का विशेषज्ञ विशेष रूप से जटिल उपकरणों की स्थापना, निराकरण, मरम्मत और समायोजन करता है। वह भागों के पहनने की डिग्री निर्धारित करने में सक्षम होना चाहिए और परीक्षण उपकरण के नियमों से परिचित होना चाहिए। कार्यों का पूरा परिसर छठी श्रेणी के ताला बनाने वालों के नियंत्रण के बिना स्वतंत्र रूप से किया जाता है। मरम्मत करने वालों की रैंक ज्ञान, कौशल और कार्य अनुभव के स्तर से निर्धारित होती है। पांचवीं श्रेणी का मरम्मत करने वाला अर्ध-स्वचालित खराद के गियरबॉक्स की मरम्मत करता है, धातु मशीनों के हाइड्रोलिक फ़ीड तंत्र को समायोजित करता है, कठोरता के लिए प्रोग्राम-नियंत्रित मशीनों की जांच करता है, आदि;

मरम्मत करने वालों की कतार खत्म हो रही है छटवी श्रेणी. उच्चतम श्रेणी के मरम्मतकर्ता बड़े आकार की श्रेणी से विशेष रूप से जटिल अद्वितीय उपकरण और उपकरणों की मरम्मत और परीक्षण करते हैं। छठी श्रेणी के विशेषज्ञ को उपकरण के संचालन के दौरान दोषों को खत्म करने में सक्षम होना चाहिए। उनकी जिम्मेदारियों में किए गए सभी कार्यों की सटीकता की जांच करना भी शामिल है। काम को सही ढंग से करने के लिए, मरम्मत करने वाले को उपकरण की सभी डिज़ाइन विशेषताओं, इसकी मरम्मत और स्थापना के तरीकों को जानना चाहिए, काम करने वाले भागों पर अनुमेय भार को ध्यान में रखना चाहिए, और ब्रेकडाउन को रोकने के लिए उपायों का एक सेट करना चाहिए। संक्षारक पहनना। स्वचालित खराद का ओवरहाल, इलेक्ट्रिक पल्स मशीन और प्रोग्राम कंट्रोल के साथ मशीन टूल्स छठी श्रेणी के मरम्मत करने वाले के मुख्य प्रकार हैं।

आप मरम्मत करने वालों की श्रेणियों और उनकी किस्मों के बारे में अधिक विस्तार से अध्ययन कर सकते हैं, साथ ही प्रशिक्षण प्राप्त कर सकते हैं और हमारे संस्थान में एक उपयुक्त प्रमाण पत्र प्राप्त कर सकते हैं।

मरम्मत करने वालों के किसी भी पद की आज मांग है। श्रम बाजार के आंकड़े बताते हैं कि यह कामकाजी पेशे हैं जो लोकप्रियता प्राप्त कर रहे हैं और हमारे देश में अत्यधिक भुगतान किया जाता है। उसी समय, मरम्मत करने वालों के रैंक जल्दी से प्राप्त किए जा सकते हैं, यांत्रिकी के प्रशिक्षण में कई साल नहीं लगते हैं। दूसरी और तीसरी श्रेणी के मैकेनिक-मरम्मत करने वालों के लिए सैद्धांतिक पाठ्यक्रम 120 घंटे के लिए डिज़ाइन किया गया है, स्तर बढ़ाने के लिए यह 60-घंटे के पाठ्यक्रम को सुनने के लिए पर्याप्त है। दूसरी और तीसरी श्रेणी के विशेषज्ञों के लिए प्रशिक्षण का व्यावहारिक हिस्सा 60 दिन है, चौथी और 5 वीं श्रेणी के मरम्मत करने वालों को 30 दिनों के लिए प्रशिक्षित किया जाता है। प्रशिक्षण के अंत तक, सभी को आवश्यक आधार सीखना चाहिए और हमारे संस्थान के पाठ्यक्रम द्वारा प्रदान किए गए कार्य की पूरी श्रृंखला को करने में सक्षम होना चाहिए।

§ 153. रिपेयरमैन द्वितीय श्रेणी

नौकरी का विवरण

• उपकरण, असेंबलियों और मशीनों के सरल घटकों और तंत्रों को अलग करना, मरम्मत करना, संयोजन करना और परीक्षण करना।
• एक अधिक उच्च योग्य ताला बनाने वाले के मार्गदर्शन में साधारण उपकरण, इकाइयों और मशीनों के साथ-साथ मध्यम जटिलता की मरम्मत।
• 12-14 योग्यता के लिए भागों का ताला बनाने वाला प्रसंस्करण।
• फ्लशिंग, सफाई, भागों की चिकनाई और खाड़ी को हटाना।
• वायवीय, विद्युत उपकरण और ड्रिलिंग मशीनों का उपयोग करके कार्य करना।
• मशीनीकृत उपकरण के साथ भागों को स्क्रैप करना।
• मरम्मत और संयोजन के लिए साधारण जुड़नार का निर्माण।

अवश्य जानना चाहिए:

• सरल घटकों और तंत्रों, उपकरणों, असेंबलियों और मशीनों को अलग करने, मरम्मत और संयोजन के लिए बुनियादी तकनीक;
• धातु के काम और नियंत्रण और माप उपकरणों के उपयोग के लिए उद्देश्य और नियम;
• संसाधित सामग्री के बुनियादी यांत्रिक गुण;
• प्रवेश और लैंडिंग की प्रणाली;
• तेल, डिटर्जेंट, धातु और स्नेहक के उपयोग के लिए नाम, अंकन और नियम।

कार्य उदाहरण

• 1. ओपन-हेर्थ फर्नेस, चोक, शट-ऑफ वाल्व की फिटिंग - हटाने, मरम्मत, स्थापना।
• 2. बोल्ट, नट, स्टड - फाइलिंग, थ्रेडिंग, उन्हें बदलना और बन्धन।
• 3. हवा, तेल और पानी के लिए शट-ऑफ वाल्व - साइट पर फिटिंग।
• 4. खिड़कियाँ भरना, रूफ लिफ्टर रस्सियाँ और पलटने वाले उपकरण - परिवर्तन।
• 5. कोहनी, पाइपलाइनों के लिए टीज़ - हाइड्रोलिक परीक्षण और असेंबली।
• 6. स्नेहक, रैखिक फीडर - मरम्मत, समायोजन।
• 7. तेल कूलर - जुदा करना, मरम्मत करना, असेंबली करना।
• 8. पिस्टन पंप - मरम्मत, स्थापना।
• 9. उपकरण - अम्लीय और क्षारीय वातावरण से बेअसर।
• 10. सुरक्षा - हटाने और स्थापना।
• 11. गास्केट - निर्माण।
• 12. टम्बलिंग ड्रम के रेड्यूसर - डिस्सेप्लर, मरम्मत और असेंबली।
• 13. धातु जाल - प्रतिस्थापन, उत्पादन, मरम्मत।
• 14. उनके लिए नुकीले एमरी और वैक्यूम क्लीनर - अपघर्षक पहियों की मरम्मत, संयोजन, प्रतिस्थापन और संपादन।
• 15. डॉवल्स - फाइलिंग।
• 16. युद्धक मशीनों के क्रेल्स - मशीन पर मरम्मत और स्थापना।

§ 154. रिपेयरमैन तीसरी श्रेणी

नौकरी का विवरण

• उपकरणों, असेंबलियों और मशीनों के घटकों और तंत्रों की मध्यम जटिलता को अलग करना, मरम्मत करना, संयोजन करना और परीक्षण करना।
• मध्यम जटिलता वाले उपकरणों, इकाइयों और मशीनों की मरम्मत, विनियमन और परीक्षण, साथ ही एक अधिक उच्च योग्य ताला बनाने वाले के मार्गदर्शन में जटिल।
• 11-12 योग्यता के अनुसार भागों का ताला बनाने वाला प्रसंस्करण।
• सुरक्षात्मक सामग्री और फेरोसिलिकॉन से बने लाइन वाले उपकरणों और उपकरणों की मरम्मत।
• फाओलिटिक और सिरेमिक उपकरणों और संचारों का विघटन, संयोजन और संघनन।
• मरम्मत और संयोजन के लिए मध्यम जटिलता के उपकरणों का निर्माण।
• साधारण भारोत्तोलन उपकरण और फर्श से नियंत्रित तंत्र का उपयोग करके सामान ले जाते समय हेराफेरी का काम करना।

अवश्य जानना चाहिए:

• मरम्मत किए गए उपकरणों की व्यवस्था;
• मुख्य घटकों और तंत्रों की नियुक्ति और बातचीत;
• उपकरण, इकाइयों और मशीनों के निराकरण, मरम्मत और संयोजन का तकनीकी क्रम;
• घटकों और तंत्रों के परीक्षण, समायोजन और स्वीकृति के लिए विनिर्देश;
• संसाधित सामग्री के मूल गुण;
• सार्वभौमिक उपकरणों का उपकरण और प्रयुक्त नियंत्रण और माप उपकरण;
• प्रवेश और लैंडिंग की प्रणाली;
• गुणवत्ता और खुरदरापन पैरामीटर;
• गोफन, उठाने, माल ले जाने के नियम; फर्श से नियंत्रित लिफ्टिंग उपकरण और तंत्र के संचालन के लिए नियम।

कार्य उदाहरण

• 1. मध्यम जटिलता की स्थापना पर उच्च वैक्यूम की वैक्यूम इकाइयां - मरम्मत।
• 2. सभी व्यास के वाल्व - वाल्वों का लैपिंग।
• 3. पंखे - मरम्मत और स्थापना।
• 4. लाइनर - समानांतर के साथ फिटिंग और फाइलिंग।
• 5. गैस पाइपलाइन - डायबेस पुटी और तेल बिटुमेन के साथ चूषण बिंदुओं को सील करना।
• 6. कच्चा लोहा डालने के लिए चुट - प्रतिस्थापन।
• 7. आवरण और फ्रेम जटिल हैं - निर्माण।
• 8. धातु कन्वेयर - रोलर्स का प्रतिस्थापन।
• 9. मध्यम जटिलता की धातु मशीनों में गियरबॉक्स और फीड - असेंबली और समायोजन।
• 10. ब्लेड, बीटर, शाफ्ट, कन्वेयर प्लेट, स्क्रू कॉइल - स्ट्रेटनिंग।
• 11. लुनेट्स - मरम्मत।
• 12. टूल पत्रिकाएं, स्वचालित टूल चेंजर - मरम्मत, समायोजन।
• 13. वाइंडिंग मशीन (कपड़ा) - प्लेटों का ओवरहाल, लिफ्टिंग लीवर, बट्स, स्पिंडल।
• 14. फिलिंग मशीन - कन्वेयर चेन रिपेयर, मोल्ड रिप्लेसमेंट।
• 15. कोयला-लोडिंग मशीनें - लीवर के साथ ब्रेक डिवाइस की असेंबली और स्थापना।
• 16. मिलें, स्क्रीन, सुखाने वाले ड्रम - रखरखाव।
• 17. केन्द्रापसारक पम्प - मरम्मत, स्थापना।
• 18. सेमीऑटोमैटिक वेल्डिंग मशीन, इंस्टॉलेशन - मध्यम और वर्तमान मरम्मत।
• 19. गैस-इलेक्ट्रिक कटर - इलेक्ट्रोड के केंद्र के साथ युक्तियों का प्रतिस्थापन।
• 20. चाकू और चाकू - हटाने, स्थापना और समायोजन।
• 21. लकड़ी की मशीनें - रखरखाव।
• 22. बुनाई मशीनें - निचले शाफ्ट और क्लैंप का परिवर्तन।
• 23. खराद - अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ स्लाइड, कैलिपर की पूर्ण मरम्मत।
• 24. हीट एक्सचेंजर्स - मरम्मत, असेंबली।
• 25. पाइपलाइन - disassembly।
• 26. स्पिंडल पोजिशनिंग डिवाइस - समायोजन।
• 27. स्लैग ट्रक - निरीक्षण, स्नेहन और मरम्मत।
• 28. विद्युत भट्टियां - निराकरण और मरम्मत।

155. रिपेयरमैन चौथी श्रेणी

नौकरी का विवरण

• जटिल इकाइयों और तंत्रों को अलग करना, मरम्मत करना, संयोजन करना और परीक्षण करना।
• मरम्मत, स्थापना, निराकरण, परीक्षण, विनियमन, जटिल उपकरण, इकाइयों और मशीनों का समायोजन और मरम्मत के बाद वितरण।
• 7-10 योग्यता के अनुसार भागों और विधानसभाओं का ताला बनाने वाला प्रसंस्करण।
• मरम्मत और स्थापना के लिए जटिल उपकरणों का निर्माण।
• दोषपूर्ण मरम्मत रिपोर्ट तैयार करना।
• उठाने और परिवहन तंत्र और विशेष उपकरणों का उपयोग करके हेराफेरी कार्य करना।

अवश्य जानना चाहिए:

• मरम्मत किए गए उपकरणों, इकाइयों और मशीनों की व्यवस्था;
• मशीन विनियमन नियम;
• उपकरण, इकाइयों और मशीनों की मरम्मत, संयोजन और परीक्षण की प्रक्रिया में दोषों को खत्म करने के तरीके;
• प्रयुक्त नियंत्रण और माप उपकरणों के उपयोग के लिए उपकरण, उद्देश्य और नियम;
• सार्वभौमिक और विशेष उपकरणों का डिजाइन;
• सरल विभिन्न भागों को चिह्नित करने और संसाधित करने के तरीके;
• प्रवेश और लैंडिंग की प्रणाली;
• गुणवत्ता और खुरदरापन पैरामीटर;
• एसिड प्रतिरोधी और अन्य मिश्र धातुओं के गुण;
• उपकरणों के नियोजित निवारक रखरखाव के बुनियादी प्रावधान।

कार्य उदाहरण

• 1. कॉलम प्रकार के उपकरण - मरम्मत, असेंबली।
• 2. इलेक्ट्रिक भट्टियों के लिए ऑक्सीजन और आर्गन उपकरण - मरम्मत, रखरखाव।
• 3. स्टॉप वाल्व - संशोधन, मरम्मत, स्थापना।
• 4. वाइब्रेटिंग स्क्रीन - सिस्टर्स को बदलना।
• 5. गैस नलिकाएं - गेट वाल्व का प्रतिस्थापन।
• 6. स्क्रबर के लिए पानी की सील - समायोजन।
• 7. हाइड्रोलिक बूस्टर, हाइड्रोलिक मोटर्स - मरम्मत, असेंबली, परीक्षण।
• 8. मल्टीपोजिशन ऑटोमैटिक हेड्स - रिपेयर, एडजस्टमेंट।
• 9. दानेदार - अस्तर और बोर्डों का प्रतिस्थापन।
• 10. क्रशर - उपयोग किए गए भागों के प्रतिस्थापन और समायोजन के साथ मरम्मत, कुचल आकार का समायोजन।
• 11. कैलेंडर, सार्वभौमिक और रोटरी इस्त्री प्रेस - मरम्मत और समायोजन।
• 12. ऑक्सीजन बूस्टर कम्प्रेसर - वर्तमान और मध्यम मरम्मत।
• 13. स्पिंडल टेंपर - लैपिंग द्वारा जांच और बहाली।
• 14. धातु मशीनों के लिए गियरबॉक्स और फ़ीड - असेंबली और समायोजन।
• 15. भाप और गर्म पानी के बॉयलर - मरम्मत।
• 16. ड्रिलिंग मशीन - असेंबली और इंस्टॉलेशन।
• 17. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन - मरम्मत।
• 18. खुली चूल्हा भट्टियों के लिए भरने वाली मशीनें - ऊर्ध्वाधर अक्ष और स्तर के साथ स्तंभों का संरेखण, ट्रंक के रोलिंग और मोड़ तंत्र की मरम्मत।
• 19. कताई मशीनें - ओवरहाल और समायोजन।
• 20. सिलाई मशीनें - रखरखाव और ओवरहाल।
• 21. मिलें, स्क्रीन, सुखाने वाले ड्रम - मध्यम मरम्मत।
• 22. डीप और रॉड पंप - मरम्मत और असेंबली।
• 23. कन्वर्टर्स की गर्दन के लिए कैप्स - निराकरण, स्थापना।
• 24. ईंधन तेल उपकरण - मरम्मत।
• 25. वसा प्रसंस्करण उद्योगों के लिए वनस्पति तेलों और उपकरणों के उत्पादन के लिए प्रारंभिक कार्यशालाओं (साइटों) के उपकरण - संयोजन, समायोजन और परीक्षण।
• 26. वायवीय पंप, धुआं निकास, निकास - मरम्मत।
• 27. जिम्मेदार बीयरिंग - बैबिट और स्क्रैपिंग से भरना।
• 28. रोटरी भट्टों, भाप मिलों, कन्वेयर, लैमेलर कन्वेयर, फीडर के गियरबॉक्स - मरम्मत।
• 29. एयर कन्वर्टर्स और वॉटर जैकेट सिस्टम - समायोजन, ओवरहाल।
• 30. मिक्सर और सल्फ्यूरेटर - शाफ्ट और कपलिंग का प्रतिस्थापन।
• 31. लकड़ी और धातु काटने की मशीन - ओवरहाल, समायोजन।
• 32. बुनाई मशीनें - बाने तंत्र का ओवरहाल और समायोजन।
• 33. अनुभागीय और धुरी टर्बोड्रिल - मरम्मत, संयोजन, समायोजन, परीक्षण।
• 34. पिगर्स - पुर्जों के प्रतिस्थापन के साथ मरम्मत।

156. रिपेयरमैन 5वीं श्रेणी

नौकरी का विवरण

• जटिल उपकरण, इकाइयों और मशीनों की मरम्मत, स्थापना, निराकरण, परीक्षण, विनियमन और समायोजन और मरम्मत के बाद वितरण।
• 6-7 योग्यता के अनुसार भागों और विधानसभाओं का ताला बनाने वाला प्रसंस्करण।
• गहन और सघन लैंडिंग की स्थिति में घटकों और उपकरणों का निराकरण, मरम्मत और संयोजन।

अवश्य जानना चाहिए:

• मरम्मत किए गए उपकरण, इकाइयों और मशीनों की डिज़ाइन सुविधाएँ;
• मरम्मत, संयोजन, परीक्षण और विनियमन और उपकरण, इकाइयों और मशीनों की सही स्थापना के लिए तकनीकी शर्तें;
• उपकरणों की मरम्मत, संयोजन और स्थापना की तकनीकी प्रक्रिया;
• मशीनों के स्थिर और गतिशील संतुलन के लिए उपकरणों के परीक्षण के नियम;
• जटिल मार्कअप के साथ ज्यामितीय निर्माण;
• भागों के समय से पहले पहनने का निर्धारण करने के तरीके;
• पहना भागों को पुनर्स्थापित करने और सख्त करने के तरीके और एक सुरक्षात्मक कोटिंग लागू करने के तरीके।

कार्य उदाहरण

• 1. ऑटोमैटिक बुर्ज-टर्निंग मल्टी-स्पिंडल, कॉपी, जिग बोरिंग, गियर-कटिंग और रोलिंग लेथ्स - मीडियम रिपेयर, इंस्टॉलेशन, एडजस्टमेंट, एक्यूरेसी चेक, स्टार्ट-अप और कमीशनिंग।
• 2. उच्च दबाव इकाइयाँ (संश्लेषण कॉलम), विभाजक, बाष्पीकरणकर्ता, जल संघनित्र, रेफ्रिजरेटर - वर्तमान और मध्यम मरम्मत।
• 3. आसवन और आसवन के लिए मशीनें - ओवरहाल।
• 4. उपकरण, उच्च दबाव गैस पाइपलाइन - संशोधन, मरम्मत और परीक्षण।
• 5. जटिल फिल्म-प्रक्षेपण उपकरण और प्रसंस्करण मशीनें - मध्यम मरम्मत।
• 6. ऑक्सीजन और आर्गन ओपन-हेर्थ फर्नेस के लिए उपकरण - मरम्मत, रखरखाव।
• 7. गैस ब्लोअर - ओवरहाल और परीक्षण।
• 8. वैक्यूम सुखाने और इस्त्री रोलर्स - मरम्मत और समायोजन।
• 9. सेमी-ऑटोमैटिक लैथ्स के लिए गियरबॉक्स - स्प्लिट रोलर्स और गियर्स की आपसी फिटिंग के साथ असेंबली और स्विचिंग।
• 10. ऑक्सीजन बूस्टर कम्प्रेसर - ओवरहाल।
• 11. लिफ्टिंग मशीन - क्रेन ट्रैक की मरम्मत, समायोजन और समतलन।
• 12. पत्रों को छांटने के लिए मशीनें - मरम्मत।
• 13. खुली चूल्हा भट्टियों के लिए भरने वाली मशीनें - शाफ्ट प्रतिस्थापन के साथ पूर्ण मरम्मत, सभी तंत्रों का समायोजन।
• 14. लोडिंग मशीन - मूवमेंट और रोटेशन मैकेनिज्म का रिवीजन, डिसएस्पेशन, असेंबली, अलाइनमेंट और पुर्जों का रिप्लेसमेंट।
• 15. स्वचालित वाशिंग मशीन - मरम्मत और समायोजन।
• 16. मिल, स्क्रीन, सुखाने वाले ड्रम - ओवरहाल, परीक्षण, समायोजन और वितरण।
• 17. धातु मशीनों के हाइड्रोलिक फ़ीड तंत्र - मरम्मत और समायोजन।
• 18. मशीन टूल्स की हाइड्रोलिक लाइनों के तंत्र - मरम्मत, संयोजन, समायोजन।
• 19. वैक्यूम और फोर-वैक्यूम पंप - ओवरहाल।
• 20. ब्लास्ट फर्नेस - एक झुके हुए पुल की स्थापना।
• 21. रिएक्टर - मरम्मत।
• 22. रोटरी भट्ठा क्रेन के लिए गियरबॉक्स और रोलिंग मिलों के लिए अंतर गियरबॉक्स - संशोधन, मरम्मत।
• 23. 20 इकाइयों तक की मरम्मत जटिलता की श्रेणी के साथ प्रोग्राम नियंत्रण वाले रोबोट और जोड़तोड़। - मरम्मत, समायोजन।
• 24. गहरी ड्रिलिंग रिग - मरम्मत।
• 25. गियर ग्राइंडिंग, गियर शेपिंग, जटिल घुमावदार गाइड के साथ गियर कटिंग मशीन - सटीकता की जांच।
• 26. प्रोग्राम कंट्रोल के साथ मशीन टूल्स - कठोरता के लिए जाँच।
• 27. सटीक कास्टिंग टर्बाइन के साथ वॉल्यूमेट्रिक टर्बोड्रिल, गियर, जेट-टरबाइन, हाई-टॉर्क - मरम्मत, असेंबली, स्थापना, विनियमन, परीक्षण।
• 28. वैक्यूम बाष्पीकरण करने वाले - डिस्सेप्लर, मरम्मत, असेंबली।
• 29. सिलिंडर, मुख्य और कनेक्टिंग रॉड बेयरिंग - सभी कनेक्शनों को चलाने और अंतिम रूप से बन्धन के बाद की जाँच करें।
• 30. अर्थशास्त्री, सुपरहीटर, कंप्रेसर और ब्लोअर इकाइयां - ओवरहाल, परीक्षण के बाद वितरण।
• 31. इलेक्ट्रिक और अयस्क-थर्मल भट्टियां - सभी चार स्तंभों पर फर्नेस बॉडी के लिफ्टिंग स्क्रू, कन्वेयर और लैंडिंग के संरेखण की जांच करना।

§ 157. रिपेयरमैन 6 वीं श्रेणी

नौकरी का विवरण

• जटिल बड़े आकार, अद्वितीय, प्रयोगात्मक और प्रयोगात्मक उपकरण, इकाइयों और मशीनों की मरम्मत, स्थापना, निराकरण, परीक्षण और विनियमन।
• उपकरण के संचालन के दौरान और मरम्मत प्रक्रिया के दौरान जाँच करते समय दोषों की पहचान और उन्मूलन।
• मरम्मत किए गए उपकरणों की सटीकता और लोड परीक्षण।

अवश्य जानना चाहिए:

• मरम्मत किए गए उपकरणों, इकाइयों और मशीनों की डिजाइन सुविधाएँ, गतिज और हाइड्रोलिक योजनाएं;
• मरम्मत के तरीके, असेंबली, स्थापना, सटीकता के लिए जाँच और मरम्मत किए गए उपकरणों का परीक्षण;
• ब्रेकडाउन, संक्षारक पहनने और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए काम करने वाले भागों, विधानसभाओं, उपकरणों के तंत्र और निवारक उपायों पर स्वीकार्य भार।

कार्य उदाहरण

• 1. मल्टी-स्पिंडल ऑटोमैटिक लैट्स, वर्टिकल मल्टी-कटिंग सेमी-ऑटोमैटिक लैट्स - ओवरहाल।
• 2. हाइड्रोलिक उपकरण - मरम्मत और समायोजन।
• 3. जटिल फिल्म-प्रक्षेपण उपकरण और प्रसंस्करण मशीनें - ओवरहाल।
• 4. रोलिंग मिल स्टैंड - मरम्मत के बाद निरीक्षण, समायोजन, परीक्षण और वितरण।
• 5. सभी प्रसंस्करण प्रोफाइल की स्वचालित लाइनें, जटिल इकाइयाँ - प्रमुख और मध्यम मरम्मत।
• 6. स्वचालित मोल्डिंग लाइनें - ओवरहाल, असेंबली, समायोजन और वितरण।
• 7. मैदे की कन्फेक्शनरी, पास्ता और बेकरी उत्पादों के लिए जटिल-मशीनीकृत लाइनें और इत्र और कॉस्मेटिक उत्पादन में स्वचालित लाइनें - मरम्मत और समायोजन।
• 8. सिंटरिंग मशीन - मशीन की गति और थर्मल गैप का विनियमन, सिर के त्रिज्या के अक्ष के साथ ड्राइव का संरेखण।
• 9. स्किप और केज उत्थापन मशीनें - मरम्मत, परीक्षण, वितरण।
• 10. सटीक उपकरण - मरम्मत, वितरण।
• 11. अयस्क-थर्मल भट्टियां - संपर्क प्रणाली का ओवरहाल और दोषपूर्ण भागों को हटाना।
• 12. ट्यूबलर भट्टियां - कुंडल परीक्षण।
• 13. हाइड्रोलिक प्रेस - प्रमुख और मध्यम मरम्मत।
• 14. स्टीम-हाइड्रोलिक प्रेस - ओवरहाल।
• 15. 20 से अधिक इकाइयों की मरम्मत जटिलता श्रेणी के साथ प्रोग्राम-नियंत्रित रोबोट और जोड़तोड़ - स्थापना, मरम्मत, समायोजन।
• 16. कैम और शंक्वाकार शाफ्ट को मोड़ने और पीसने के लिए कुल, ड्रम-मिलिंग और विशेष मशीनें, स्वचालित और अर्ध-स्वचालित विशेष पीसने वाली मशीनें - मरम्मत।
• 17. समन्वय बोरिंग मशीन - निर्देशांक की बहाली।
• 18. प्रोग्राम कंट्रोल के साथ मशीन टूल्स - सटीकता की जांच, निर्देशांक बहाल करना, मरम्मत, परीक्षण।
• 19. इलेक्ट्रोपल्स मशीन - मरम्मत।
• 20. सुपरसेंट्रीफ्यूज, आयातित पेंट-पीस मशीन, ग्रहीय गियरबॉक्स, रोटरी वैक्यूम पंप - मरम्मत।
• 21. टर्बोचार्जर - ओवरहाल और डिलीवरी।
• 22. वायु पृथक्करण संयंत्र - ओवरहाल।
• 23. जहाजों को लॉन्च करने के लिए डिवाइस लॉन्च करना - ओवरहाल, संरेखण और विनियमन।
• 24. रेफ्रिजरेटर, उच्च दबाव इकाइयाँ (संश्लेषण कॉलम), विभाजक, बाष्पीकरणकर्ता, जल संघनित्र - ओवरहाल।
• 25. चिमटा, छोटा प्रेस, स्वचालित और अर्ध-स्वचालित उपकरण (खुराक, काटना, भरना, आदि), कम्प्रेसर - असेंबली, समायोजन और समायोजन।
• 26. इलेक्ट्रिक भट्टियां, वॉटर जैकेट, कन्वर्टर्स - हाइड्रोलिक उपकरण का समायोजन और मरम्मत की पूर्णता का सत्यापन।

§ 158. रिपेयरमैन 7वीं श्रेणी

नौकरी का विवरण

• लचीले उत्पादन प्रणालियों में जटिल उपकरणों का निदान, रोकथाम और मरम्मत।
• यांत्रिक, हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणालियों की मरम्मत और समायोजन पर कार्यों के एक सेट के कार्यान्वयन के साथ संचालन के दौरान उपकरण विफलताओं का उन्मूलन।

अवश्य जानना चाहिए:

• मरम्मत किए जा रहे जटिल उपकरणों की डिज़ाइन सुविधाएँ, हाइड्रोलिक और गतिज योजनाएँ;
• निदान, मरम्मत, संयोजन और स्थापना के तरीके, मरम्मत किए गए उपकरणों की सटीकता और परीक्षण की जांच;
• काम करने वाले भागों, विधानसभाओं, उपकरणों के तंत्र और खराबी को रोकने के लिए निवारक उपायों पर अनुमेय भार;
• जटिल उपकरणों की मरम्मत, परीक्षण और चालू करने की तकनीकी प्रक्रियाएं।

माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षा की आवश्यकता

§ 159. रिपेयरमैन 8वीं श्रेणी

(टिप्पणी। इस पेशे की 7वीं और 8वीं रैंक केवल तभी सौंपी जाती है जब प्रायोगिक और प्रायोगिक कार्यशालाओं में प्री-प्रोडक्शन वर्कशॉप में काम किया जाता है।)

नौकरी का विवरण

• लचीले उत्पादन प्रणालियों में अद्वितीय और प्रायोगिक उपकरणों का निदान, निवारक रखरखाव और मरम्मत और निर्दिष्ट ऑपरेटिंग मापदंडों के लिए इसके उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए कार्य में भागीदारी।

अवश्य जानना चाहिए:

• प्रयोगात्मक और अद्वितीय उपकरणों की मरम्मत की जा रही डिजाइन, गतिज और हाइड्रोलिक योजनाएं;
• उपकरण और निदान, मरम्मत और उपकरणों के रखरखाव के लिए खड़ा है;
• अद्वितीय और प्रयोगात्मक उपकरणों की मरम्मत की तकनीकी प्रक्रियाएं।

माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षा की आवश्यकता है।