इंडक्शन कुकर का वायरिंग आरेख। प्रेरण पिघलने भट्ठी

इंडक्शन फर्नेस का उपयोग अक्सर धातु विज्ञान के क्षेत्र में किया जाता है, इसलिए यह अवधारणा उन लोगों को अच्छी तरह से पता है जो कमोबेश विभिन्न धातुओं को गलाने की प्रक्रिया से जुड़े हैं। डिवाइस आपको चुंबकीय क्षेत्र द्वारा उत्पन्न बिजली को गर्मी में बदलने की अनुमति देता है।

ऐसे उपकरण दुकानों में काफी अधिक कीमत पर बेचे जाते हैं, लेकिन यदि आपके पास टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करने में न्यूनतम कौशल है और आप इलेक्ट्रॉनिक सर्किट पढ़ सकते हैं, तो आप अपने हाथों से एक इंडक्शन फर्नेस बनाने की कोशिश कर सकते हैं।

एक घर का बना उपकरण जटिल कार्यों के लिए उपयुक्त होने की संभावना नहीं है, लेकिन यह बुनियादी कार्यों का सामना करेगा। आप ट्रांजिस्टर से या लैंप पर काम कर रहे वेल्डिंग इन्वर्टर के आधार पर डिवाइस को इकट्ठा कर सकते हैं। इस मामले में सबसे अधिक उत्पादक उच्च दक्षता के कारण लैंप पर डिवाइस है।

इंडक्शन फर्नेस के संचालन का सिद्धांत

डिवाइस के अंदर रखी धातु का ताप विद्युत चुम्बकीय दालों के ऊष्मा ऊर्जा में संक्रमण से होता है। तांबे के तार या पाइप के घुमावों के साथ एक कॉइल द्वारा विद्युत चुम्बकीय आवेग उत्पन्न होते हैं।

इंडक्शन फर्नेस और हीटिंग योजनाओं की योजना

जब उपकरण जुड़ा होता है, तो एक विद्युत प्रवाह कुंडल से गुजरना शुरू कर देता है, और इसके चारों ओर एक विद्युत क्षेत्र दिखाई देता है, जो समय के साथ अपनी दिशा बदलता है। जेम्स मैक्सवेल ने पहली बार इस तरह की स्थापना के प्रदर्शन का वर्णन किया था।

गर्म की जाने वाली वस्तु को कॉइल के अंदर या उसके करीब रखना चाहिए। लक्ष्य वस्तु चुंबकीय प्रेरण के प्रवाह से छेदा जाएगा, और एक भंवर-प्रकार चुंबकीय क्षेत्र अंदर दिखाई देगा। इस प्रकार, आगमनात्मक ऊर्जा ऊष्मा में बदल जाएगी।

किस्मों

इंडक्शन कॉइल पर फर्नेस आमतौर पर निर्माण के प्रकार के आधार पर दो प्रकारों में विभाजित होते हैं:

चैनल;
क्रूसिबल।

पहले उपकरणों में, पिघलने के लिए धातु इंडक्शन कॉइल के सामने स्थित होती है, और दूसरे प्रकार की भट्टियों में इसे इसके अंदर रखा जाता है।

आप नीचे दिए गए चरणों का पालन करके ओवन को इकट्ठा कर सकते हैं:

हम तांबे के पाइप को एक सर्पिल के रूप में मोड़ते हैं। कुल मिलाकर, लगभग 15 मोड़ बनाना आवश्यक है, जिसके बीच की दूरी कम से कम 5 मिमी होनी चाहिए। सर्पिल के अंदर, एक क्रूसिबल स्वतंत्र रूप से स्थित होना चाहिए, जहां गलाने की प्रक्रिया होगी;
हम डिवाइस के लिए एक विश्वसनीय मामला बनाते हैं, जो विद्युत प्रवाह का संचालन नहीं करना चाहिए, और उच्च हवा के तापमान का सामना करना चाहिए;
ऊपर बताई गई योजना के अनुसार चोक और कैपेसिटर को इकट्ठा किया जाता है;
एक नियॉन लैंप सर्किट से जुड़ा है, जो संकेत देगा कि डिवाइस ऑपरेशन के लिए तैयार है;
समाई को समायोजित करने के लिए एक संधारित्र को भी मिलाया जाता है।

ताप उपयोग

इस प्रकार की इंडक्शन फर्नेस का उपयोग स्पेस हीटिंग के लिए भी किया जा सकता है। अक्सर उनका उपयोग बॉयलर के साथ किया जाता है, जो अतिरिक्त रूप से ठंडे पानी के ताप का उत्पादन करता है। वास्तव में, डिजाइनों का उपयोग इस तथ्य के कारण बहुत ही कम किया जाता है कि, विद्युत चुम्बकीय ऊर्जा के नुकसान के परिणामस्वरूप, डिवाइस की दक्षता न्यूनतम होती है।

एक और कमी ऑपरेशन के दौरान डिवाइस द्वारा बड़ी मात्रा में बिजली की खपत पर आधारित है, क्योंकि डिवाइस को आर्थिक रूप से लाभहीन के रूप में वर्गीकृत किया गया है।

सिस्टम कूलिंग

एक स्व-इकट्ठे उपकरण को शीतलन प्रणाली से सुसज्जित किया जाना चाहिए, क्योंकि ऑपरेशन के दौरान सभी घटकों को उच्च तापमान के संपर्क में लाया जाएगा, संरचना गर्म हो सकती है और टूट सकती है। स्टोर से खरीदे गए ओवन को पानी या एंटीफ्ीज़ से ठंडा किया जाता है।

घर के लिए कूलर चुनते समय, उन विकल्पों को प्राथमिकता दी जाती है जो आर्थिक दृष्टिकोण से कार्यान्वयन के लिए सबसे अधिक फायदेमंद होते हैं।

घरेलू ओवन के लिए, आप एक पारंपरिक ब्लेड वाले पंखे का उपयोग करके देख सकते हैं। इस तथ्य पर ध्यान दें कि डिवाइस ओवन के बहुत करीब नहीं होना चाहिए, क्योंकि पंखे के धातु के हिस्से डिवाइस के प्रदर्शन को नकारात्मक रूप से प्रभावित करते हैं, और भंवर प्रवाह को भी खोल सकते हैं और पूरे सिस्टम के प्रदर्शन को कम कर सकते हैं।

डिवाइस का उपयोग करने के लिए सावधानियां

डिवाइस के साथ काम करते समय, आपको निम्नलिखित नियमों का पालन करना होगा:

स्थापना के कुछ तत्व, साथ ही धातु जो पिघलती है, तेज गर्मी के संपर्क में आती है, जिसके परिणामस्वरूप जलने का खतरा होता है;
दीपक ओवन का उपयोग करते समय, इसे एक बंद मामले में रखना सुनिश्चित करें, अन्यथा बिजली के झटके की उच्च संभावना है;
डिवाइस के साथ काम करने से पहले, डिवाइस के कार्य क्षेत्र से सभी धातु तत्वों और जटिल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को हटा दें। डिवाइस का उपयोग उन लोगों द्वारा नहीं किया जाना चाहिए जिनके पास पेसमेकर स्थापित है।

इंडक्शन टाइप मेटल मेल्टिंग फर्नेस का इस्तेमाल टिनिंग और मेटल पार्ट्स बनाने में किया जा सकता है।

कुछ सेटिंग्स को बदलकर विशिष्ट परिस्थितियों में काम करने के लिए घर-निर्मित इंस्टॉलेशन को समायोजित करना आसान है। यदि आप संरचना को इकट्ठा करते समय संकेतित योजनाओं का पालन करते हैं, साथ ही प्राथमिक सुरक्षा नियमों का पालन करते हैं, तो घर का बना उपकरण व्यावहारिक रूप से स्टोर से खरीदे गए घरेलू उपकरणों से नीच नहीं होगा।

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इंडक्शन हीटर के संचालन का सिद्धांत

तीन मुख्य तत्वों के उपयोग के बिना प्रेरण हीटिंग संभव नहीं है:

प्रारंभ करनेवाला;
जनरेटर;
गर्म करने वाला तत्व।

एक प्रारंभ करनेवाला एक कुंडल होता है, जो आमतौर पर तांबे के तार से बना होता है, जो एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करता है। एक अल्टरनेटर का उपयोग मानक 50 हर्ट्ज घरेलू बिजली प्रवाह से उच्च आवृत्ति धारा का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। एक धातु वस्तु का उपयोग हीटिंग तत्व के रूप में किया जाता है, जो चुंबकीय क्षेत्र के प्रभाव में थर्मल ऊर्जा को अवशोषित करने में सक्षम होता है।

यदि आप इन तत्वों को सही ढंग से जोड़ते हैं, तो आप एक उच्च-प्रदर्शन उपकरण प्राप्त कर सकते हैं जो एक तरल शीतलक को गर्म करने और एक घर को गर्म करने के लिए एकदम सही है। एक जनरेटर की मदद से, आवश्यक विशेषताओं के साथ एक विद्युत प्रवाह प्रारंभ करनेवाला को आपूर्ति की जाती है, अर्थात। तांबे के तार पर। इससे गुजरते समय आवेशित कणों का प्रवाह एक चुंबकीय क्षेत्र बनाता है।

इंडक्शन हीटर के संचालन का सिद्धांत कंडक्टरों के अंदर विद्युत धाराओं की घटना पर आधारित है जो चुंबकीय क्षेत्र के प्रभाव में दिखाई देते हैं।

क्षेत्र की ख़ासियत यह है कि इसमें उच्च आवृत्तियों पर विद्युत चुम्बकीय तरंगों की दिशा बदलने की क्षमता होती है। यदि इस क्षेत्र में कोई धातु की वस्तु रखी जाती है, तो वह निर्मित एड़ी धाराओं के प्रभाव में प्रारंभ करनेवाला के सीधे संपर्क के बिना गर्म होना शुरू हो जाएगी।

इन्वर्टर से इंडक्शन कॉइल में बहने वाली उच्च आवृत्ति वाली विद्युत धारा चुंबकीय तरंगों के लगातार बदलते वेक्टर के साथ एक चुंबकीय क्षेत्र बनाती है। इस क्षेत्र में रखी धातु जल्दी गर्म हो जाती है

संपर्क की कमी एक प्रकार से दूसरे में संक्रमण के दौरान ऊर्जा के नुकसान को नगण्य बनाना संभव बनाती है, जो प्रेरण बॉयलरों की बढ़ी हुई दक्षता की व्याख्या करता है।

हीटिंग सर्किट के लिए पानी गर्म करने के लिए, यह धातु के हीटर के साथ इसके संपर्क को सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त है। अक्सर, एक धातु पाइप का उपयोग हीटिंग तत्व के रूप में किया जाता है, जिसके माध्यम से पानी की एक धारा बस गुजरती है। पानी एक साथ हीटर को ठंडा करता है, जिससे इसकी सेवा जीवन में काफी वृद्धि होती है।

इंडक्शन डिवाइस का इलेक्ट्रोमैग्नेट एक फेरोमैग्नेट के कोर के चारों ओर एक तार को घुमाकर प्राप्त किया जाता है। परिणामी इंडक्शन कॉइल गर्म हो जाता है और गर्म शरीर या हीट एक्सचेंजर के माध्यम से बहने वाले शीतलक को गर्मी स्थानांतरित करता है

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परिचालन सिद्धांत

बाद वाला विकल्प, जो आमतौर पर हीटिंग बॉयलरों में उपयोग किया जाता है, इसके कार्यान्वयन की सादगी के कारण मांग में आ गया है। इंडक्शन हीटिंग यूनिट के संचालन का सिद्धांत चुंबकीय क्षेत्र की ऊर्जा को शीतलक (पानी) में स्थानांतरित करने पर आधारित है। प्रारंभ करनेवाला में चुंबकीय क्षेत्र बनता है। प्रत्यावर्ती धारा, कुंडल से होकर गुजरती है, एड़ी धाराएँ बनाती है जो ऊर्जा को ऊष्मा में बदल देती हैं।

प्रेरण हीटिंग की स्थापना के संचालन का सिद्धांत

बॉयलर को निचले पाइप के माध्यम से आपूर्ति की गई पानी को ऊर्जा हस्तांतरण द्वारा गर्म किया जाता है, और ऊपरी पाइप के माध्यम से बाहर निकलता है, हीटिंग सिस्टम में आगे बढ़ता है। दबाव बनाने के लिए एक अंतर्निर्मित पंप का उपयोग किया जाता है। बॉयलर में पानी का लगातार परिसंचारी तत्वों को ज़्यादा गरम करने की अनुमति नहीं देता है। इसके अलावा, ऑपरेशन के दौरान, गर्मी वाहक कंपन करता है (कम शोर स्तर पर), जिसके कारण बॉयलर की आंतरिक दीवारों पर पैमाने जमा करना असंभव है।

इंडक्शन हीटर को विभिन्न तरीकों से लागू किया जा सकता है।

शक्ति गणना

चूंकि स्टील के पिघलने की प्रेरण विधि ईंधन तेल, कोयले और अन्य ऊर्जा वाहक के उपयोग के आधार पर समान विधियों की तुलना में कम खर्चीली है, इसलिए इंडक्शन फर्नेस की गणना इकाई की शक्ति की गणना के साथ शुरू होती है।

इंडक्शन फर्नेस की शक्ति को सक्रिय और उपयोगी में विभाजित किया गया है, उनमें से प्रत्येक का अपना सूत्र है।

प्रारंभिक डेटा के रूप में आपको जानना आवश्यक है:

भट्ठी की क्षमता, उदाहरण के लिए माना जाता है, यह 8 टन के बराबर है;
इकाई शक्ति (इसका अधिकतम मूल्य लिया जाता है) - 1300 kW;
वर्तमान आवृत्ति - 50 हर्ट्ज;
फर्नेस प्लांट की उत्पादकता 6 टन प्रति घंटा है।

पिघली हुई धातु या मिश्र धातु को भी ध्यान में रखना आवश्यक है: शर्त के अनुसार यह जस्ता है। यह एक महत्वपूर्ण बिंदु है, एक प्रेरण भट्टी में कच्चा लोहा, साथ ही साथ अन्य मिश्र धातुओं को पिघलाने का ताप संतुलन।

उपयोगी शक्ति, जिसे तरल धातु में स्थानांतरित किया जाता है:

पोल \u003d Wtheor × t × P,
Wtheor - विशिष्ट ऊर्जा खपत, यह सैद्धांतिक है, और धातु के 10C से अधिक गर्म होने को दर्शाता है;
पी - भट्ठी संयंत्र की उत्पादकता, टी / एच;
टी - स्नान भट्टी में मिश्र धातु या धातु के बिलेट का अधिक ताप तापमान, 0С
पोल \u003d 0.298 × 800 × 5.5 \u003d 1430.4 किलोवाट।

सक्रिय शक्ति:

पी \u003d आरपोल / युटर्म,
Rpol - पिछले सूत्र से लिया गया, kW;
युटर्म - फाउंड्री भट्टी की दक्षता, इसकी सीमा 0.7 से 0.85 तक है, औसतन वे 0.76 लेते हैं।
पी \u003d 1311.2 / 0.76 \u003d 1892.1 kW, मान 1900 kW तक गोल है।

अंतिम चरण में, प्रारंभ करनेवाला की शक्ति की गणना की जाती है:

छिलका \u003d पी / एन,
P भट्ठी संयंत्र की सक्रिय शक्ति है, kW;
एन फर्नेस पर प्रदान किए गए इंडक्टर्स की संख्या है।
छिलका \u003d 1900 / 2 \u003d 950 kW।

स्टील को पिघलाते समय इंडक्शन फर्नेस की बिजली की खपत उसके प्रदर्शन और प्रारंभ करनेवाला के प्रकार पर निर्भर करती है।

भट्ठी के घटक

इसलिए, यदि आप डू-इट-खुद इंडक्शन मिनी-ओवन में रुचि रखते हैं, तो यह जानना महत्वपूर्ण है कि इसका मुख्य तत्व हीटिंग कॉइल है। होममेड संस्करण के मामले में, 10 मिमी के व्यास के साथ एक नंगे तांबे की ट्यूब से बने एक प्रारंभ करनेवाला का उपयोग करने के लिए पर्याप्त है

प्रारंभ करनेवाला के लिए, 80-150 मिमी के आंतरिक व्यास का उपयोग किया जाता है, और घुमावों की संख्या 8-10 है। यह महत्वपूर्ण है कि मोड़ स्पर्श न करें, और उनके बीच की दूरी 5-7 मिमी है। प्रारंभ करनेवाला के हिस्से इसकी स्क्रीन के संपर्क में नहीं आने चाहिए, न्यूनतम निकासी 50 मिमी होनी चाहिए।

यदि आप डू-इट-खुद इंडक्शन फर्नेस करने जा रहे हैं, तो आपको पता होना चाहिए कि पानी या एंटीफ्ीज़ औद्योगिक पैमाने पर इंडक्टर्स को ठंडा कर रहा है। बनाए गए डिवाइस की कम शक्ति और कम संचालन के मामले में, शीतलन के बिना करना संभव है। लेकिन ऑपरेशन के दौरान, प्रारंभ करनेवाला बहुत गर्म हो जाता है, और तांबे पर स्केल न केवल डिवाइस की दक्षता को काफी कम कर सकता है, बल्कि इसके प्रदर्शन को पूरी तरह से नुकसान भी पहुंचा सकता है। अपने दम पर शीतलन के साथ एक प्रारंभ करनेवाला बनाना असंभव है, इसलिए इसे नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होगी। जबरन एयर कूलिंग का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि कॉइल के पास लगे पंखे का मामला ईएमएफ को अपनी ओर "आकर्षित" करेगा, जिससे ओवरहीटिंग और भट्टी की दक्षता में कमी आएगी।

चुंबकीय सामग्री से बने वर्कपीस के इंडक्शन हीटिंग की समस्या

यदि इंडक्शन हीटिंग के लिए इन्वर्टर सेल्फ-ऑसिलेटर नहीं है, तो इसमें सेल्फ-ट्यूनिंग सर्किट (PLL) नहीं है और यह बाहरी मास्टर ऑसिलेटर से संचालित होता है ("इंडक्टर - क्षतिपूर्ति कैपेसिटर बैंक" ऑसिलेटरी की गुंजयमान आवृत्ति के करीब आवृत्ति पर) सर्किट)। फिलहाल चुंबकीय सामग्री से बने एक वर्कपीस को प्रारंभ करनेवाला में पेश किया जाता है (यदि वर्कपीस आयाम काफी बड़े हैं और प्रारंभ करनेवाला के आयामों के अनुरूप हैं), प्रारंभ करनेवाला का अधिष्ठापन तेजी से बढ़ता है, जिससे प्राकृतिक अनुनाद में अचानक कमी आती है थरथरानवाला सर्किट की आवृत्ति और मास्टर थरथरानवाला की आवृत्ति से इसका विचलन। सर्किट मास्टर थरथरानवाला के साथ प्रतिध्वनि से बाहर हो जाता है, जिससे इसके प्रतिरोध में वृद्धि होती है और वर्कपीस को प्रेषित शक्ति में अचानक कमी आती है। यदि इकाई की शक्ति को बाहरी बिजली की आपूर्ति द्वारा नियंत्रित किया जाता है, तो ऑपरेटर की प्राकृतिक प्रतिक्रिया इकाई की आपूर्ति वोल्टेज में वृद्धि करना है। जब वर्कपीस को क्यूरी बिंदु पर गर्म किया जाता है, तो इसके चुंबकीय गुण गायब हो जाते हैं, ऑसिलेटरी सर्किट की प्राकृतिक आवृत्ति मास्टर ऑसिलेटर की आवृत्ति पर वापस आ जाती है। सर्किट का प्रतिरोध तेजी से घटता है, वर्तमान खपत तेजी से बढ़ती है। यदि ऑपरेटर के पास बढ़ी हुई आपूर्ति वोल्टेज को हटाने का समय नहीं है, तो इकाई ज़्यादा गरम हो जाती है और विफल हो जाती है।
यदि स्थापना एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, तो नियंत्रण प्रणाली को क्यूरी बिंदु के माध्यम से संक्रमण की निगरानी करनी चाहिए और स्वचालित रूप से मास्टर थरथरानवाला की आवृत्ति को कम करना चाहिए, इसे थरथरानवाला सर्किट के साथ प्रतिध्वनि में समायोजित करना (या आवृत्ति होने पर आपूर्ति की गई शक्ति को कम करना) परिवर्तन अस्वीकार्य है)।

यदि गैर-चुंबकीय पदार्थों को गर्म किया जा रहा है, तो उपरोक्त कोई फर्क नहीं पड़ता। प्रारंभ करनेवाला में गैर-चुंबकीय सामग्री से बने वर्कपीस का परिचय व्यावहारिक रूप से प्रारंभ करनेवाला के अधिष्ठापन को नहीं बदलता है और काम कर रहे थरथरानवाला सर्किट की गुंजयमान आवृत्ति को स्थानांतरित नहीं करता है, और एक नियंत्रण प्रणाली की कोई आवश्यकता नहीं है।

यदि वर्कपीस के आयाम प्रारंभ करनेवाला के आयामों से बहुत छोटे हैं, तो यह भी काम करने वाले सर्किट के प्रतिध्वनि को बहुत अधिक नहीं बदलता है।

प्रेरण कुकर

मुख्य लेख: इंडक्शन कुकर

इंडक्शन कुकर- एक किचन इलेक्ट्रिक स्टोव जो 20-100 kHz की आवृत्ति के साथ उच्च आवृत्ति वाले चुंबकीय क्षेत्र द्वारा निर्मित प्रेरित एड़ी धाराओं के साथ धातु के बर्तनों को गर्म करता है।

इलेक्ट्रिक स्टोव के हीटिंग तत्वों की तुलना में इस तरह के स्टोव में उच्च दक्षता होती है, क्योंकि मामले को गर्म करने पर कम गर्मी खर्च होती है, और इसके अलावा, कोई त्वरण और शीतलन अवधि नहीं होती है (जब ऊर्जा उत्पन्न होती है, लेकिन व्यंजन द्वारा अवशोषित नहीं होती है, बर्बाद हो जाती है) )

इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस

मुख्य लेख: प्रेरण क्रूसिबल भट्ठी

प्रेरण (गैर-संपर्क) पिघलने वाली भट्टियां - धातुओं को पिघलाने और गर्म करने के लिए विद्युत भट्टियां, जिसमें धातु के क्रूसिबल (और धातु) में होने वाली एड़ी धाराओं के कारण हीटिंग होता है, या केवल धातु में (यदि क्रूसिबल धातु से नहीं बना है; यदि क्रूसिबल खराब रूप से अछूता है तो हीटिंग की यह विधि अधिक कुशल है)।

इसका उपयोग कारखानों की फाउंड्री की दुकानों के साथ-साथ उच्च गुणवत्ता वाले स्टील कास्टिंग प्राप्त करने के लिए सटीक कास्टिंग की दुकानों और मशीन-निर्माण संयंत्रों की मरम्मत की दुकानों में किया जाता है। गैर-लौह धातुओं (कांस्य, पीतल, एल्यूमीनियम) और उनके मिश्र धातुओं को ग्रेफाइट क्रूसिबल में पिघलाना संभव है। इंडक्शन फर्नेस एक ट्रांसफॉर्मर के सिद्धांत पर काम करता है, जिसमें प्राइमरी वाइंडिंग वाटर-कूल्ड इंडक्टर है, सेकेंडरी और साथ ही लोड क्रूसिबल में मेटल है। धातु का ताप और गलनांक उसमें बहने वाली धाराओं के कारण होता है, जो प्रारंभ करनेवाला द्वारा बनाए गए विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के प्रभाव में उत्पन्न होते हैं।

प्रेरण हीटिंग का इतिहास

1831 में विद्युत चुम्बकीय प्रेरण की खोज माइकल-फैराडे से संबंधित है। जब एक कंडक्टर चुंबक के क्षेत्र में चलता है, तो उसमें एक ईएमएफ प्रेरित होता है, जैसे कि जब कोई चुंबक चलता है, तो बल की रेखाएं कंडक्टर सर्किट को काटती हैं। सर्किट में करंट को इंडक्टिव कहा जाता है। कई उपकरणों के आविष्कार विद्युत चुम्बकीय प्रेरण के कानून पर आधारित होते हैं, जिसमें निर्धारण वाले - जनरेटर और ट्रांसफार्मर शामिल हैं जो विद्युत ऊर्जा उत्पन्न और वितरित करते हैं, जो पूरे विद्युत उद्योग का मौलिक आधार है।

1841 में, जेम्स-जूल (और, स्वतंत्र रूप से, एमिल-लेन्ज़) ने विद्युत प्रवाह के तापीय प्रभाव का एक मात्रात्मक अनुमान तैयार किया: "विद्युत प्रवाह के दौरान माध्यम की प्रति इकाई मात्रा में जारी गर्मी की शक्ति उत्पाद के समानुपाती होती है। विद्युत प्रवाह का घनत्व और विद्युत क्षेत्र की ताकत का परिमाण" (जूल का नियम - लेनज़)। प्रेरित धारा के ऊष्मीय प्रभाव ने धातुओं के गैर-संपर्क हीटिंग के लिए उपकरणों की खोज को जन्म दिया। इंडक्टिव करंट का उपयोग करके स्टील को गर्म करने पर पहला प्रयोग संयुक्त राज्य अमेरिका में ई. कोल्बी द्वारा किया गया था।

तथाकथित सफलतापूर्वक संचालन करने वाला पहला। स्टील पिघलने के लिए चैनल इंडक्शन फर्नेस का निर्माण 1900 में स्वीडन के गेसिंग में बेनेडिक्स बुल्टफैब्रिक द्वारा किया गया था। 8 जुलाई, 1904 को उस समय की सम्मानित पत्रिका "द इंजीनियर" में, प्रसिद्ध दिखाई दिया, जहाँ स्वीडिश आविष्कारक इंजीनियर एफ। ए। केजेलिन ने अपने विकास के बारे में बात की। भट्ठी को एकल-चरण ट्रांसफार्मर द्वारा संचालित किया गया था। एक अंगूठी के रूप में एक क्रूसिबल में पिघलने को अंजाम दिया गया था, इसमें धातु 50-60 हर्ट्ज के करंट द्वारा संचालित ट्रांसफार्मर की सेकेंडरी वाइंडिंग का प्रतिनिधित्व करती थी।

पहली 78 kW भट्टी को 18 मार्च, 1900 को चालू किया गया था और यह बहुत ही अलाभकारी साबित हुई, क्योंकि पिघलने की क्षमता प्रति दिन केवल 270 किलोग्राम स्टील थी। अगली भट्टी का निर्माण उसी वर्ष नवंबर में 58 kW की क्षमता और स्टील के लिए 100 किलोग्राम की क्षमता के साथ किया गया था। भट्ठी ने उच्च दक्षता दिखाई, पिघलने की क्षमता प्रति दिन 600 से 700 किलोग्राम स्टील थी। हालांकि, थर्मल उतार-चढ़ाव के कारण पहनना अस्वीकार्य स्तर पर था, बार-बार अस्तर परिवर्तन ने परिणामी दक्षता को कम कर दिया।

आविष्कारक इस निष्कर्ष पर पहुंचे कि अधिकतम पिघलने के प्रदर्शन के लिए, निर्वहन के दौरान पिघल का एक महत्वपूर्ण हिस्सा छोड़ना आवश्यक है, जो अस्तर पहनने सहित कई समस्याओं से बचा जाता है। अवशेषों के साथ स्टील को गलाने की यह विधि, जिसे "बोग" कहा जाने लगा, आज तक कुछ उद्योगों में बची हुई है जहाँ बड़ी क्षमता वाली भट्टियों का उपयोग किया जाता है।

मई 1902 में, 1800 किलो की क्षमता के साथ एक महत्वपूर्ण रूप से बेहतर भट्ठी को चालू किया गया था, डिस्चार्ज 1000-1100 किलो था, शेष 700-800 किलोग्राम था, शक्ति 165 किलोवाट थी, स्टील पिघलने की क्षमता 4100 तक पहुंच सकती थी। प्रति दिन किलो! 970 kWh/t का ऐसा ऊर्जा खपत परिणाम इसकी दक्षता से प्रभावित करता है, जो लगभग 650 kWh/t की आधुनिक उत्पादकता से बहुत कम नहीं है। आविष्कारक की गणना के अनुसार, 165 kW की बिजली खपत में से, 87.5 kW घाटे में चली गई, उपयोगी तापीय शक्ति 77.5 kW थी, और 47% की उच्च समग्र दक्षता प्राप्त की गई थी। क्रूसिबल के रिंग डिज़ाइन द्वारा लाभप्रदता को समझाया गया है, जिससे कम वर्तमान और उच्च वोल्टेज के साथ एक बहु-मोड़ प्रारंभ करनेवाला बनाना संभव हो गया - 3000 वी। एक बेलनाकार क्रूसिबल के साथ आधुनिक भट्टियां बहुत अधिक कॉम्पैक्ट हैं, कम पूंजी निवेश की आवश्यकता होती है, आसान होती है संचालित करने के लिए, उनके विकास के सौ वर्षों में कई सुधारों से लैस है, लेकिन दक्षता में वृद्धि हुई है। सच है, अपने प्रकाशन में आविष्कारक ने इस तथ्य को नजरअंदाज कर दिया कि बिजली का भुगतान सक्रिय शक्ति के लिए नहीं, बल्कि पूर्ण शक्ति के लिए किया जाता है, जो कि 50-60 हर्ट्ज की आवृत्ति पर सक्रिय शक्ति से लगभग दोगुना होता है। और आधुनिक भट्टियों में, एक संधारित्र बैंक द्वारा प्रतिक्रियाशील शक्ति की भरपाई की जाती है।

अपने आविष्कार के साथ, इंजीनियर एफ ए केजेलिन ने यूरोप और अमेरिका के औद्योगिक देशों में अलौह धातुओं और स्टील को पिघलाने के लिए औद्योगिक चैनल भट्टियों के विकास की नींव रखी। 50-60 हर्ट्ज चैनल भट्टियों से आधुनिक उच्च आवृत्ति वाली क्रूसिबल भट्टियों में संक्रमण 1900 से 1940 तक चला।

हीटिंग सिस्टम

एक प्रेरण हीटर बनाने के लिए, जानकार कारीगर एक साधारण वेल्डिंग इन्वर्टर का उपयोग करते हैं जो प्रत्यक्ष वोल्टेज को वैकल्पिक वोल्टेज में परिवर्तित करता है। ऐसे मामलों के लिए, 6-8 मिमी के क्रॉस सेक्शन वाली केबल का उपयोग किया जाता है, लेकिन 2.5 मिमी की वेल्डिंग मशीनों के लिए मानक नहीं।

इस तरह के हीटिंग सिस्टम आवश्यक रूप से बंद प्रकार के होने चाहिए, और नियंत्रण स्वचालित है। अन्य सुरक्षा के लिए, आपको एक पंप की आवश्यकता है जो सिस्टम के माध्यम से प्रसारित होगा, साथ ही एक एयर ब्लीड वाल्व भी। इस तरह के हीटर को लकड़ी के फर्नीचर, साथ ही फर्श और छत से कम से कम 1 मीटर से संरक्षित किया जाना चाहिए।

घर पर कार्यान्वयन

हीटिंग सिस्टम की उच्च लागत के कारण इंडक्शन हीटिंग ने अभी तक पर्याप्त रूप से बाजार पर विजय प्राप्त नहीं की है। इसलिए, उदाहरण के लिए, औद्योगिक उद्यमों के लिए, घरेलू उपयोग के लिए ऐसी प्रणाली की लागत 100,000 रूबल होगी - 25,000 रूबल से। और उच्चा। इसलिए, सर्किट में रुचि जो आपको अपने हाथों से घर का बना इंडक्शन हीटर बनाने की अनुमति देती है, काफी समझ में आता है।

हीटिंग इंडक्शन बॉयलर

ट्रांसफार्मर आधारित

ट्रांसफॉर्मर के साथ इंडक्शन हीटिंग सिस्टम का मुख्य तत्व डिवाइस ही होगा, जिसमें प्राइमरी और सेकेंडरी वाइंडिंग होती है। भंवर प्रवाह प्राथमिक घुमावदार में बनेगा और एक विद्युत चुम्बकीय प्रेरण क्षेत्र बनाएगा। यह क्षेत्र माध्यमिक को प्रभावित करेगा, जो वास्तव में, एक इंडक्शन हीटर है, जिसे भौतिक रूप से हीटिंग बॉयलर बॉडी के रूप में लागू किया जाता है। यह द्वितीयक शॉर्ट-सर्किट वाइंडिंग है जो शीतलक को ऊर्जा स्थानांतरित करती है।

ट्रांसफॉर्मर की सेकेंडरी शॉर्ट-सर्किट वाइंडिंग

इंडक्शन हीटिंग इंस्टॉलेशन के मुख्य तत्व हैं:

सार;
घुमावदार;
दो प्रकार के इन्सुलेशन - थर्मल और विद्युत इन्सुलेशन।

कोर कम से कम 10 मिमी की दीवार मोटाई के साथ विभिन्न व्यास के दो फेरिमैग्नेटिक ट्यूब होते हैं, जो एक दूसरे में वेल्डेड होते हैं। तांबे के तार की एक टॉरॉयडल वाइंडिंग बाहरी ट्यूब के साथ बनाई जाती है। घुमावों के बीच समान दूरी के साथ 85 से 100 मोड़ लगाना आवश्यक है। प्रत्यावर्ती धारा, समय में परिवर्तन, एक बंद सर्किट में भंवर प्रवाह बनाता है, जो कोर को गर्म करता है, और इसलिए शीतलक, प्रेरण हीटिंग द्वारा।

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग इन्वर्टर का उपयोग करना

एक वेल्डिंग इन्वर्टर का उपयोग करके एक इंडक्शन हीटर बनाया जा सकता है, जहां सर्किट के मुख्य घटक एक अल्टरनेटर, एक प्रारंभ करनेवाला और एक हीटिंग तत्व होते हैं।

जनरेटर का उपयोग मानक 50 हर्ट्ज मुख्य आवृत्ति को उच्च आवृत्ति धारा में बदलने के लिए किया जाता है। यह मॉड्यूलेटेड करंट एक बेलनाकार प्रारंभ करनेवाला पर लगाया जाता है, जहाँ तांबे के तार का उपयोग वाइंडिंग के रूप में किया जाता है।

घुमावदार के लिए तांबे का तार

कॉइल एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र बनाता है, जिसका वेक्टर जनरेटर द्वारा निर्धारित आवृत्ति के साथ बदलता है। चुंबकीय क्षेत्र से प्रेरित एडी धाराएं, धातु तत्व को गर्म करती हैं, जो शीतलक को ऊर्जा स्थानांतरित करती है। इस प्रकार, एक और डू-इट-खुद प्रेरण हीटिंग योजना लागू की गई है।

लगभग 5 मिमी लंबे कटे हुए धातु के तार और एक बहुलक पाइप का एक टुकड़ा जिसमें धातु रखी जाती है, से अपने हाथों से एक हीटिंग तत्व भी बनाया जा सकता है। पाइप के ऊपर और नीचे वाल्व स्थापित करते समय, भरने के घनत्व की जांच करें - कोई खाली जगह नहीं होनी चाहिए। योजना के अनुसार, तांबे के तारों के लगभग 100 मोड़ पाइप के ऊपर लगाए जाते हैं, जो जनरेटर टर्मिनलों से जुड़ा प्रारंभ करनेवाला है। तांबे के तार का प्रेरण ताप एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र द्वारा उत्पन्न एड़ी धाराओं के कारण होता है।

नोट: डू-इट-खुद इंडक्शन हीटर किसी भी योजना के अनुसार बनाए जा सकते हैं, याद रखने वाली मुख्य बात यह है कि विश्वसनीय थर्मल इन्सुलेशन करना महत्वपूर्ण है, अन्यथा हीटिंग सिस्टम की दक्षता में काफी गिरावट आएगी। .

डिवाइस के फायदे और नुकसान

भंवर प्रेरण हीटर के "प्लस" कई हैं। यह स्व-उत्पादन, बढ़ी हुई विश्वसनीयता, उच्च दक्षता, अपेक्षाकृत कम ऊर्जा लागत, लंबी सेवा जीवन, टूटने की कम संभावना आदि के लिए एक सरल सर्किट है।

डिवाइस का प्रदर्शन महत्वपूर्ण हो सकता है, इस प्रकार की इकाइयों का धातुकर्म उद्योग में सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है। शीतलक के हीटिंग की दर के संदर्भ में, इस प्रकार के उपकरण पारंपरिक इलेक्ट्रिक बॉयलरों के साथ आत्मविश्वास से प्रतिस्पर्धा करते हैं, सिस्टम में पानी का तापमान जल्दी से आवश्यक स्तर तक पहुंच जाता है।

इंडक्शन बॉयलर के संचालन के दौरान, हीटर थोड़ा कंपन करता है। यह कंपन धातु के पाइप की दीवारों से लाइमस्केल और अन्य संभावित दूषित पदार्थों को हिलाता है, इसलिए इस तरह के उपकरण को शायद ही कभी साफ करने की आवश्यकता होती है। बेशक, हीटिंग सिस्टम को इन दूषित पदार्थों से एक यांत्रिक फिल्टर के साथ संरक्षित किया जाना चाहिए।

इंडक्शन कॉइल उच्च आवृत्ति वाली एड़ी धाराओं का उपयोग करके इसके अंदर रखी धातु (पाइप या तार के टुकड़े) को गर्म करता है, संपर्क आवश्यक नहीं है

पानी के साथ लगातार संपर्क हीटर के जलने की संभावना को भी कम करता है, जो कि हीटिंग तत्वों वाले पारंपरिक बॉयलरों के लिए एक काफी सामान्य समस्या है। कंपन के बावजूद, बॉयलर असाधारण रूप से चुपचाप संचालित होता है, डिवाइस की स्थापना स्थल पर अतिरिक्त शोर इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है।

इंडक्शन बॉयलर भी अच्छे हैं क्योंकि वे लगभग कभी रिसाव नहीं करते हैं, अगर केवल सिस्टम की स्थापना सही ढंग से की जाती है। लीक की अनुपस्थिति थर्मल ऊर्जा को हीटर में स्थानांतरित करने की गैर-संपर्क विधि के कारण है। ऊपर वर्णित तकनीक का उपयोग करके शीतलक को लगभग वाष्प अवस्था में गर्म किया जा सकता है।

यह पाइप के माध्यम से शीतलक के कुशल संचलन को प्रोत्साहित करने के लिए पर्याप्त तापीय संवहन प्रदान करता है। ज्यादातर मामलों में, हीटिंग सिस्टम को एक परिसंचरण पंप से लैस करने की आवश्यकता नहीं होगी, हालांकि यह सब एक विशेष हीटिंग सिस्टम की सुविधाओं और लेआउट पर निर्भर करता है।

कभी-कभी एक परिसंचरण पंप की आवश्यकता होती है। डिवाइस को स्थापित करना अपेक्षाकृत आसान है। हालांकि इसके लिए बिजली के उपकरणों और हीटिंग पाइप की स्थापना में कुछ कौशल की आवश्यकता होगी।

लेकिन इस सुविधाजनक और विश्वसनीय उपकरण में कई कमियां हैं, जिन पर भी विचार किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, बॉयलर न केवल शीतलक, बल्कि इसके आसपास के पूरे कार्यक्षेत्र को भी गर्म करता है। ऐसी इकाई के लिए एक अलग कमरा आवंटित करना और उसमें से सभी विदेशी वस्तुओं को निकालना आवश्यक है। एक व्यक्ति के लिए, एक काम कर रहे बॉयलर के तत्काल आसपास के क्षेत्र में लंबे समय तक रहना भी असुरक्षित हो सकता है।

इंडक्शन हीटर को संचालित करने के लिए बिजली की आवश्यकता होती है। घर के बने और कारखाने में बने दोनों उपकरण घरेलू एसी मेन से जुड़े होते हैं।

डिवाइस को संचालित करने के लिए बिजली की आवश्यकता होती है। उन क्षेत्रों में जहां सभ्यता के इस लाभ तक मुफ्त पहुंच नहीं है, प्रेरण बॉयलर बेकार हो जाएगा। हां, और जहां बार-बार बिजली की कटौती होती है, यह कम दक्षता प्रदर्शित करेगा।

यदि उपकरण को सावधानी से नहीं संभाला गया तो विस्फोट हो सकता है।

यदि कूलेंट को ज़्यादा गरम किया जाता है, तो यह भाप में बदल जाएगा। नतीजतन, सिस्टम में दबाव नाटकीय रूप से बढ़ जाएगा, जिसे पाइप बस झेल नहीं सकते, वे फट जाएंगे। इसलिए, सिस्टम के सामान्य संचालन के लिए, डिवाइस को कम से कम एक दबाव गेज से सुसज्जित किया जाना चाहिए, और इससे भी बेहतर - एक आपातकालीन शटडाउन डिवाइस, थर्मोस्टैट, आदि।

यह सब होममेड इंडक्शन बॉयलर की लागत में काफी वृद्धि कर सकता है। हालांकि डिवाइस को व्यावहारिक रूप से मौन माना जाता है, लेकिन हमेशा ऐसा नहीं होता है। कुछ मॉडल, विभिन्न कारणों से, अभी भी कुछ शोर कर सकते हैं। स्व-निर्मित उपकरण के लिए, इस तरह के परिणाम की संभावना बढ़ जाती है।

फैक्ट्री-निर्मित और घर-निर्मित इंडक्शन हीटर दोनों के डिजाइन में, व्यावहारिक रूप से कोई पहने हुए घटक नहीं होते हैं। वे लंबे समय तक चलते हैं और निर्दोष रूप से काम करते हैं।

घर का बना प्रेरण बॉयलर

डिवाइस की सबसे सरल योजना, जिसे इकट्ठा किया जाता है, में प्लास्टिक पाइप का एक टुकड़ा होता है, जिसमें कोर बनाने के लिए विभिन्न धातु तत्व रखे जाते हैं। यह एक पतली स्टेनलेस तार हो सकती है जिसे गेंदों में घुमाया जाता है, तार के छोटे टुकड़ों में काटा जाता है - तार की छड़ 6-8 मिमी के व्यास के साथ, या यहां तक कि पाइप के आंतरिक आकार के अनुरूप व्यास के साथ एक ड्रिल। बाहर, शीसे रेशा की छड़ें इससे चिपकी होती हैं, और कांच के इन्सुलेशन में उन पर 1.5-1.7 मिमी मोटी एक तार घाव होता है। तार की लंबाई लगभग 11 मीटर है। वीडियो देखकर निर्माण तकनीक का अध्ययन किया जा सकता है:

फिर एक घर में बने इंडक्शन हीटर को पानी से भरकर और एक मानक प्रारंभ करनेवाला के बजाय 2 kW की शक्ति के साथ कारखाने में बने ORION इंडक्शन हॉब से जोड़कर परीक्षण किया गया। परीक्षण के परिणाम निम्नलिखित वीडियो में दिखाए गए हैं:

अन्य स्वामी सेकेंडरी वाइंडिंग के टर्मिनलों को कॉइल टर्मिनलों से जोड़कर एक स्रोत के रूप में कम-शक्ति वेल्डिंग इन्वर्टर लेने की सलाह देते हैं। यदि आप लेखक द्वारा किए गए कार्यों का ध्यानपूर्वक अध्ययन करते हैं, तो निम्नलिखित निष्कर्ष निकलते हैं:

लेखक ने अच्छा काम किया और उसका उत्पाद, ज़ाहिर है, काम करता है।
तार की मोटाई, कुंडल के घुमावों की संख्या और व्यास के लिए कोई गणना नहीं की गई थी। घुमावदार मापदंडों को क्रमशः हॉब के साथ सादृश्य द्वारा लिया गया था, इंडक्शन वॉटर हीटर 2 kW से अधिक नहीं होगा।
सबसे अच्छी स्थिति में, एक घर-निर्मित इकाई 1 kW के दो हीटिंग रेडिएटर्स के लिए पानी गर्म करने में सक्षम होगी, यह एक कमरे को गर्म करने के लिए पर्याप्त है। सबसे खराब स्थिति में, हीटिंग कमजोर होगा या पूरी तरह से गायब हो जाएगा, क्योंकि परीक्षण शीतलक प्रवाह के बिना किए गए थे।

डिवाइस के आगे के परीक्षणों के बारे में जानकारी की कमी के कारण अधिक सटीक निष्कर्ष निकालना मुश्किल है। हीटिंग के लिए इंडक्शन वॉटर हीटिंग को स्वतंत्र रूप से व्यवस्थित करने का दूसरा तरीका निम्नलिखित वीडियो में दिखाया गया है:

कई धातु पाइपों से वेल्डेड एक रेडिएटर एक ही इंडक्शन हॉब के कॉइल द्वारा बनाई गई एड़ी धाराओं के लिए बाहरी कोर के रूप में कार्य करता है। निष्कर्ष इस प्रकार हैं:

परिणामी हीटर की तापीय शक्ति पैनल की विद्युत शक्ति से अधिक नहीं होती है।
ट्यूबों की संख्या और आकार को यादृच्छिक रूप से चुना गया था, लेकिन एड़ी धाराओं से उत्पन्न गर्मी के हस्तांतरण के लिए पर्याप्त सतह प्रदान की गई थी।
इंडक्शन हीटर की यह योजना विशिष्ट मामले के लिए सफल साबित हुई जब अपार्टमेंट अन्य गर्म अपार्टमेंट के परिसर से घिरा हुआ हो। इसके अलावा, लेखक ने ठंड के मौसम में कमरों में हवा के तापमान को ठीक करने के साथ स्थापना के संचालन को नहीं दिखाया।

किए गए निष्कर्षों की पुष्टि करने के लिए, एक वीडियो देखने का प्रस्ताव है जहां लेखक ने एक अलग इन्सुलेटेड इमारत में एक समान हीटर का उपयोग करने का प्रयास किया:

परिचालन सिद्धांत

प्रेरण ताप विद्युत धाराओं द्वारा सामग्री का ताप है जो एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र द्वारा प्रेरित होता है। इसलिए, यह प्रेरकों के चुंबकीय क्षेत्र (एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र के स्रोत) द्वारा प्रवाहकीय सामग्री (कंडक्टर) से बने उत्पादों का ताप है।

इंडक्शन हीटिंग निम्नानुसार किया जाता है। एक विद्युत प्रवाहकीय (धातु, ग्रेफाइट) वर्कपीस को तथाकथित प्रारंभ करनेवाला में रखा जाता है, जो तार के एक या अधिक मोड़ (सबसे अधिक बार तांबा) होता है। विभिन्न आवृत्तियों की शक्तिशाली धाराएं (दसियों हर्ट्ज से कई मेगाहर्ट्ज तक) एक विशेष जनरेटर की मदद से प्रारंभ करनेवाला में प्रेरित होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रारंभ करनेवाला के चारों ओर एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र उत्पन्न होता है। विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र वर्कपीस में एड़ी धाराओं को प्रेरित करता है। जूल ऊष्मा की क्रिया के तहत एड़ी धाराएँ वर्कपीस को गर्म करती हैं।

प्रारंभ करनेवाला-रिक्त प्रणाली एक कोरलेस ट्रांसफार्मर है जिसमें प्रारंभ करनेवाला प्राथमिक वाइंडिंग है। वर्कपीस, जैसा कि यह था, एक माध्यमिक घुमावदार, शॉर्ट-सर्किट है। वाइंडिंग के बीच चुंबकीय प्रवाह हवा में बंद हो जाता है।

उच्च आवृत्ति पर, एड़ी धाराओं को उनके द्वारा गठित चुंबकीय क्षेत्र द्वारा वर्कपीस (त्वचा प्रभाव) की पतली सतह परतों में विस्थापित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उनका घनत्व तेजी से बढ़ता है और वर्कपीस गर्म होता है। तापीय चालकता के कारण धातु की अंतर्निहित परतें गर्म होती हैं। यह वर्तमान नहीं है जो महत्वपूर्ण है, लेकिन उच्च वर्तमान घनत्व है। त्वचा की परत में, वर्तमान घनत्व बढ़ जाता है इवर्कपीस में वर्तमान घनत्व के सापेक्ष कई गुना, जबकि कुल गर्मी रिलीज से 86.4% गर्मी त्वचा की परत में निकलती है। त्वचा की परत की गहराई विकिरण आवृत्ति पर निर्भर करती है: आवृत्ति जितनी अधिक होगी, त्वचा की परत उतनी ही पतली होगी। यह वर्कपीस सामग्री के सापेक्ष चुंबकीय पारगम्यता μ पर भी निर्भर करता है।

क्यूरी पॉइंट से नीचे के तापमान पर लोहा, कोबाल्ट, निकल और चुंबकीय मिश्र धातुओं के लिए, μ का मान कई सौ से दसियों हज़ार तक होता है। अन्य सामग्रियों (पिघल, अलौह धातु, तरल कम पिघलने वाले यूटेक्टिक्स, ग्रेफाइट, विद्युत प्रवाहकीय सिरेमिक, आदि) के लिए, μ लगभग एक के बराबर है।

मिमी में त्वचा की गहराई की गणना के लिए सूत्र:

Δ=103ρμπf(\displaystyle \Delta =10^(3)(\sqrt (\frac (\rho )(\mu \pi f)))),

कहाँ पे ρ - प्रसंस्करण तापमान पर वर्कपीस सामग्री का विशिष्ट विद्युत प्रतिरोध, ओम एम, एफ- प्रारंभ करनेवाला, हर्ट्ज द्वारा उत्पन्न विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र की आवृत्ति।

उदाहरण के लिए, 2 मेगाहर्ट्ज की आवृत्ति पर, तांबे के लिए त्वचा की गहराई लगभग 0.047 मिमी, लोहे के लिए 0.0001 मिमी है।

संचालन के दौरान प्रारंभ करनेवाला बहुत गर्म हो जाता है, क्योंकि यह अपने स्वयं के विकिरण को अवशोषित करता है। इसके अलावा, यह एक गर्म वर्कपीस से गर्मी विकिरण को अवशोषित करता है। वे पानी से ठण्डी तांबे की नलियों से इंडक्टर्स बनाते हैं। चूषण द्वारा पानी की आपूर्ति की जाती है - यह जलने या प्रारंभ करनेवाला के अन्य अवसादन के मामले में सुरक्षा सुनिश्चित करता है।

परिचालन सिद्धांत

इंडक्शन फर्नेस की पिघलने वाली इकाई का उपयोग विभिन्न प्रकार की धातुओं और मिश्र धातुओं को गर्म करने के लिए किया जाता है। क्लासिक डिजाइन में निम्नलिखित तत्व होते हैं:

निकासी पंप.
पानी ठंडा प्रारंभ करनेवाला।
स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम में फ्रेम।
संपर्क इलाका।
गर्मी प्रतिरोधी कंक्रीट से बना चूल्हा।
हाइड्रोलिक सिलेंडर और असर इकाई के साथ समर्थन।

संचालन का सिद्धांत एड़ी प्रेरित फौकॉल्ट धाराओं के निर्माण पर आधारित है। एक नियम के रूप में, घरेलू उपकरणों के संचालन के दौरान, ऐसी धाराएं विफलता का कारण बनती हैं, लेकिन इस मामले में उनका उपयोग चार्ज को आवश्यक तापमान तक गर्म करने के लिए किया जाता है। ऑपरेशन के दौरान लगभग सभी इलेक्ट्रॉनिक्स गर्म होने लगते हैं। बिजली के उपयोग में यह नकारात्मक कारक इसकी पूरी क्षमता का उपयोग करता है।

डिवाइस के फायदे

इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस का उपयोग अपेक्षाकृत हाल ही में किया गया है। उत्पादन स्थलों पर प्रसिद्ध ओपन-हेर्थ फर्नेस, ब्लास्ट फर्नेस और अन्य प्रकार के उपकरण स्थापित किए जाते हैं। ऐसी धातु पिघलने वाली भट्टी के निम्नलिखित फायदे हैं:

प्रेरण के सिद्धांत का अनुप्रयोग आपको उपकरण को कॉम्पैक्ट बनाने की अनुमति देता है। इसलिए छोटे कमरों में इन्हें लगाने में कोई दिक्कत नहीं होती है। एक उदाहरण ब्लास्ट फर्नेस है, जिसे केवल तैयार परिसर में ही स्थापित किया जा सकता है।
आयोजित अध्ययनों के परिणाम बताते हैं कि दक्षता लगभग 100% है।
उच्च पिघलने की गति। उच्च दक्षता सूचकांक यह निर्धारित करता है कि अन्य भट्टियों की तुलना में धातु को गर्म करने में बहुत कम समय लगता है।
पिघलने के दौरान कुछ भट्टियां धातु की रासायनिक संरचना में बदलाव ला सकती हैं। गलित शुद्धता की दृष्टि से प्रेरण प्रथम स्थान पर है। उत्पन्न फौकॉल्ट धाराएं वर्कपीस को अंदर से गर्म करती हैं, जिससे विभिन्न अशुद्धियों की संरचना में आने की संभावना समाप्त हो जाती है।

यह बाद का लाभ है जो गहनों में इंडक्शन फर्नेस के प्रसार को निर्धारित करता है, क्योंकि विदेशी अशुद्धियों की एक छोटी सी सांद्रता भी परिणाम पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकती है।

इस तथ्य के कारण कि एम। फैराडे ने 1831 में विद्युत चुम्बकीय प्रेरण की घटना की खोज की, दुनिया ने बड़ी संख्या में ऐसे उपकरण देखे जो पानी और अन्य मीडिया को गर्म करते हैं।

क्योंकि इस खोज को साकार किया गया था, लोग इसे रोज़मर्रा की ज़िंदगी में रोज़ाना इस्तेमाल करते हैं:

पानी गर्म करने के लिए डिस्क हीटर के साथ इलेक्ट्रिक केतली;
मल्टीक्यूकर ओवन;
इंडक्शन हॉब;
माइक्रोवेव (स्टोव);
हीटर;
ताप स्तंभ।

इसके अलावा, उद्घाटन एक्सट्रूडर (यांत्रिक नहीं) पर लागू होता है। पहले, इसका व्यापक रूप से धातु विज्ञान और धातु प्रसंस्करण से संबंधित अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता था। फैक्ट्री इंडक्टिव बॉयलर कॉइल के अंदर स्थित एक विशेष कोर पर एड़ी धाराओं की कार्रवाई के सिद्धांत पर काम करता है। फौकॉल्ट एडी धाराएं सतही होती हैं, इसलिए एक खोखले धातु के पाइप को कोर के रूप में लेना बेहतर होता है, जिसके माध्यम से शीतलक तत्व गुजरता है।

विद्युत धाराओं की घटना घुमावदार को एक वैकल्पिक वोल्टेज की आपूर्ति के कारण होती है, जिससे एक वैकल्पिक विद्युत चुंबकीय क्षेत्र की उपस्थिति होती है, जो 50 गुना / सेकंड की क्षमता को बदल देती है। 50 हर्ट्ज की मानक औद्योगिक आवृत्ति पर।

वहीं, Ruhmkorff इंडक्शन कॉइल को इस तरह से डिजाइन किया गया है कि इसे सीधे AC मेन से जोड़ा जा सके। उत्पादन में, इस तरह के हीटिंग के लिए उच्च आवृत्ति वाली विद्युत धाराओं का उपयोग किया जाता है - 1 मेगाहर्ट्ज तक, इसलिए डिवाइस के संचालन को 50 हर्ट्ज पर प्राप्त करना मुश्किल है। तार की मोटाई और डिवाइस द्वारा उपयोग किए जाने वाले घुमावदार घुमावों की संख्या की गणना प्रत्येक इकाई के लिए आवश्यक गर्मी उत्पादन के लिए एक विशेष विधि के अनुसार अलग से की जाती है। एक घर-निर्मित, शक्तिशाली इकाई को कुशलतापूर्वक कार्य करना चाहिए, पाइप से बहने वाले पानी को जल्दी से गर्म करना चाहिए और गर्म नहीं करना चाहिए।

संगठन ऐसे उत्पादों के विकास और कार्यान्वयन में भारी निवेश करते हैं, इसलिए:

सभी कार्यों को सफलतापूर्वक हल किया जाता है;
हीटिंग डिवाइस की दक्षता 98% है;
बिना रुकावट के कार्य करता है।

उच्चतम दक्षता के अलावा, कोई उस गति को आकर्षित नहीं कर सकता है जिसके साथ कोर से गुजरने वाले माध्यम का ताप होता है। अंजीर पर। संयंत्र में निर्मित एक प्रेरण वॉटर हीटर के कामकाज की एक योजना प्रस्तावित है। ऐसी योजना में एक VIN ब्रांड इकाई है, जो इज़ेव्स्क संयंत्र द्वारा निर्मित है।

इकाई कितने समय तक काम करेगी, यह पूरी तरह से इस बात पर निर्भर करता है कि मामला कितना कड़ा है और तार के घुमावों का इन्सुलेशन क्षतिग्रस्त नहीं है, और निर्माता के अनुसार यह एक महत्वपूर्ण अवधि है - 30 साल तक।

इन सभी लाभों के लिए कि डिवाइस में 100% है, आपको बहुत सारे पैसे का भुगतान करने की आवश्यकता है, एक प्रेरण, चुंबकीय वॉटर हीटर सभी प्रकार के हीटिंग प्रतिष्ठानों में सबसे महंगा है। इसलिए, कई शिल्पकार अपने दम पर हीटिंग के लिए एक अल्ट्रा-किफायती इकाई को इकट्ठा करना पसंद करते हैं।

स्वतंत्र रूप से उपकरणों के निर्माण के नियम

इंडक्शन हीटिंग इंस्टॉलेशन को सही ढंग से काम करने के लिए, ऐसे उत्पाद के लिए करंट को शक्ति के अनुरूप होना चाहिए (यह कम से कम 15 एम्पीयर होना चाहिए, यदि आवश्यक हो, तो यह अधिक हो सकता है)।

तार को टुकड़ों में पांच सेंटीमीटर से अधिक नहीं काटा जाना चाहिए। उच्च आवृत्ति वाले क्षेत्र में कुशल हीटिंग के लिए यह आवश्यक है।
शरीर तैयार तार से व्यास में छोटा नहीं होना चाहिए, और मोटी दीवारें होनी चाहिए।
हीटिंग नेटवर्क से जुड़ने के लिए, संरचना के एक तरफ एक विशेष एडेप्टर जुड़ा हुआ है।
तार को गिरने से बचाने के लिए पाइप के नीचे एक जाल लगाया जाना चाहिए।
उत्तरार्द्ध की इतनी मात्रा में आवश्यकता होती है कि यह पूरे आंतरिक स्थान को भर देता है।
डिज़ाइन बंद है, एक एडेप्टर रखा गया है।
फिर इस पाइप से एक कॉइल का निर्माण किया जाता है। ऐसा करने के लिए, इसे पहले से तैयार तार से लपेटें। घुमावों की संख्या देखी जानी चाहिए: न्यूनतम 80, अधिकतम 90।
हीटिंग सिस्टम से कनेक्ट होने के बाद, उपकरण में पानी डाला जाता है। कॉइल तैयार इन्वर्टर से जुड़ा है।
एक पानी पंप स्थापित है।
तापमान नियंत्रक स्थापित है।

इस प्रकार, प्रेरण हीटिंग की गणना निम्नलिखित मापदंडों पर निर्भर करेगी: लंबाई, व्यास, तापमान और प्रसंस्करण समय

प्रारंभ करनेवाला की ओर जाने वाले टायरों के अधिष्ठापन पर ध्यान दें, जो स्वयं प्रारंभ करनेवाला से बहुत अधिक हो सकता है।

उच्च परिशुद्धता प्रेरण हीटिंग

इस तरह के हीटिंग का सबसे सरल सिद्धांत है, क्योंकि यह गैर-संपर्क है। उच्च आवृत्ति स्पंदित हीटिंग उच्चतम तापमान की स्थिति प्राप्त करना संभव बनाता है, जिस पर पिघलने में सबसे कठिन धातुओं को संसाधित करना संभव है। इंडक्शन हीटिंग करने के लिए, 12V (वोल्ट) के आवश्यक वोल्टेज और विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों में इंडक्शन की आवृत्ति बनाना आवश्यक है।

यह एक विशेष उपकरण में किया जा सकता है - एक प्रारंभ करनेवाला। यह 50 हर्ट्ज पर एक औद्योगिक बिजली की आपूर्ति से बिजली द्वारा संचालित है।

इसके लिए व्यक्तिगत बिजली आपूर्ति का उपयोग करना संभव है - कन्वर्टर्स / जनरेटर। कम आवृत्ति वाले उपकरण के लिए सबसे सरल उपकरण एक सर्पिल (अछूता कंडक्टर) है, जिसे धातु के पाइप के अंदर या उसके चारों ओर घाव में रखा जा सकता है। चलने वाली धाराएं ट्यूब को गर्म करती हैं, जो भविष्य में रहने वाले कमरे को गर्मी देती है।

न्यूनतम आवृत्तियों पर प्रेरण हीटिंग का उपयोग अक्सर होने वाली घटना नहीं है। उच्च या मध्यम आवृत्ति पर धातुओं का सबसे आम प्रसंस्करण। इस तरह के उपकरणों को इस तथ्य से अलग किया जाता है कि चुंबकीय तरंग सतह पर जाती है, जहां यह क्षय हो जाती है। ऊर्जा ऊष्मा में परिवर्तित होती है। प्रभाव बेहतर होने के लिए, दोनों घटकों का आकार समान होना चाहिए। ताप कहाँ लगाया जाता है?

आज, उच्च आवृत्ति वाले हीटिंग का उपयोग व्यापक है:

धातुओं को पिघलाने के लिए, और एक गैर-संपर्क विधि द्वारा उनके सोल्डरिंग के लिए;
इंजीनियरिंग उद्योग;
आभूषण व्यवसाय;
छोटे तत्वों (बोर्डों) का निर्माण जो अन्य तकनीकों का उपयोग करते समय क्षतिग्रस्त हो सकते हैं;
भागों की सतहों का सख्त होना, विभिन्न विन्यास;
भागों का ताप उपचार;
चिकित्सा पद्धति (उपकरणों/उपकरणों की कीटाणुशोधन)।

हीटिंग कई समस्याओं को हल कर सकता है।

इंडक्शन हीटिंग क्या है

इंडक्शन वॉटर हीटर कैसे काम करता है।

प्रेरण उपकरण विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र द्वारा उत्पन्न ऊर्जा पर काम करता है. इसे ऊष्मा वाहक द्वारा अवशोषित किया जाता है, फिर इसे परिसर में दिया जाता है:

एक प्रारंभ करनेवाला ऐसे वॉटर हीटर में एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र बनाता है। यह एक बहु-मोड़ बेलनाकार तार का तार है।
इसके माध्यम से बहते हुए, कुंडल के चारों ओर एक प्रत्यावर्ती विद्युत धारा एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करती है।
इसकी रेखाओं को विद्युत चुम्बकीय फ्लक्स वेक्टर के लंबवत रखा जाता है। स्थानांतरित होने पर, वे एक बंद सर्कल को फिर से बनाते हैं।
प्रत्यावर्ती धारा द्वारा निर्मित एड़ी धाराएँ बिजली की ऊर्जा को ऊष्मा में परिवर्तित करती हैं।

इंडक्शन हीटिंग के दौरान तापीय ऊर्जा कम और कम ताप दर पर खर्च की जाती है। इसके लिए धन्यवाद, इंडक्शन डिवाइस कम समय में हीटिंग सिस्टम के लिए पानी को उच्च तापमान पर लाता है।

डिवाइस की विशेषताएं

विद्युत धारा प्राथमिक वाइंडिंग से जुड़ी होती है।

एक ट्रांसफार्मर का उपयोग करके इंडक्शन हीटिंग किया जाता है। इसमें वाइंडिंग की एक जोड़ी होती है:

बाहरी (प्राथमिक);
शॉर्ट-सर्किट आंतरिक (माध्यमिक)।

ट्रांसफार्मर के गहरे हिस्से में एडी धाराएं होती हैं। वे उभरते हुए विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र को द्वितीयक सर्किट में पुनर्निर्देशित करते हैं। वह एक साथ शरीर का कार्य करता है और पानी के लिए एक ताप तत्व के रूप में कार्य करता है।

कोर को निर्देशित भंवर प्रवाह के घनत्व में वृद्धि के साथ, यह पहले खुद को गर्म करता है, फिर पूरे थर्मल तत्व को।

ठंडे पानी की आपूर्ति करने और तैयार शीतलक को हीटिंग सिस्टम से निकालने के लिए, इंडक्शन हीटर पाइप की एक जोड़ी से सुसज्जित है:

निचला एक पानी की आपूर्ति के इनलेट पर स्थापित है।
ऊपरी शाखा पाइप - हीटिंग सिस्टम के आपूर्ति अनुभाग में।

डिवाइस में कौन से तत्व होते हैं, और यह कैसे काम करता है

इंडक्शन वॉटर हीटर में निम्नलिखित संरचनात्मक तत्व होते हैं:

एक तस्वीर	संरचनात्मक नोड
	प्रारंभ करनेवाला. इसमें तांबे के तार के कई कुंडल होते हैं। वे एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र उत्पन्न करते हैं।
	एक ताप तत्व. यह एक धातु या स्टील वायर ट्रिमिंग से बना पाइप है जिसे प्रारंभ करनेवाला के अंदर रखा जाता है।
	जनक. यह घरेलू बिजली को उच्च आवृत्ति वाले विद्युत प्रवाह में बदल देता है। जनरेटर की भूमिका वेल्डिंग मशीन से एक इन्वर्टर द्वारा निभाई जा सकती है।

इंडक्शन वॉटर हीटर के साथ हीटिंग सिस्टम के संचालन की योजना।

जब डिवाइस के सभी घटक परस्पर क्रिया करते हैं, तो ऊष्मा ऊर्जा उत्पन्न होती है और पानी में स्थानांतरित हो जाती है।इकाई के संचालन की योजना इस प्रकार है:

जनरेटर एक उच्च आवृत्ति विद्युत प्रवाह उत्पन्न करता है। फिर वह इसे एक इंडक्शन कॉइल में भेजता है।
वह, करंट को महसूस करते हुए, इसे एक विद्युत चुंबकीय क्षेत्र में बदल देती है।
कॉइल के अंदर स्थित हीटर, भंवर प्रवाह की क्रिया से गर्म होता है जो चुंबकीय क्षेत्र वेक्टर में बदलाव के कारण दिखाई देता है।
तत्व के भीतर परिसंचारी जल को इसके द्वारा गर्म किया जाता है। फिर यह हीटिंग सिस्टम में प्रवेश करता है।

प्रेरण हीटिंग विधि के फायदे और नुकसान

इकाई कॉम्पैक्ट है और कम जगह लेती है।

इंडक्शन हीटर ऐसे फायदों से संपन्न हैं:

उच्च स्तर की दक्षता;
लगातार रखरखाव की आवश्यकता नहीं है;
वे थोड़ी खाली जगह लेते हैं;
चुंबकीय क्षेत्र के कंपन के कारण, पैमाना उनके अंदर नहीं बसता है;
उपकरण चुप हैं;
वे सुरक्षित हैं;
आवास की जकड़न के कारण कोई रिसाव नहीं है;
हीटर का संचालन पूरी तरह से स्वचालित है;
इकाई पर्यावरण के अनुकूल है, कालिख, कालिख, कार्बन मोनोऑक्साइड आदि का उत्सर्जन नहीं करती है।

फोटो में - फैक्ट्री वाटर-हीटिंग इंडक्शन बॉयलर।

डिवाइस का मुख्य नुकसान इसके कारखाने के मॉडल की उच्च लागत है।.

हालाँकि, इस नुकसान को समतल किया जा सकता है यदि आप अपने हाथों से एक इंडक्शन हीटर को इकट्ठा करते हैं। इकाई आसानी से सुलभ तत्वों से जुड़ी हुई है, उनकी कीमत कम है।

सभी प्रकार के इंडक्शन हीटर के उपयोग के लाभ

इंडक्शन हीटर के निस्संदेह फायदे हैं और यह सभी प्रकार के उपकरणों में अग्रणी है। इस लाभ में निम्नलिखित शामिल हैं:

यह कम बिजली की खपत करता है और पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करता है।
संचालित करने में आसान, यह उच्च गुणवत्ता वाला काम प्रदान करता है और आपको प्रक्रिया को नियंत्रित करने की अनुमति देता है।
कक्ष की दीवारों के माध्यम से हीटिंग एक विशेष शुद्धता और अल्ट्रा-शुद्ध मिश्र धातु प्राप्त करने की क्षमता प्रदान करता है, जबकि पिघलने को विभिन्न वायुमंडलों में निष्क्रिय गैसों और वैक्यूम में किया जा सकता है।
इसकी मदद से किसी भी रूप या चयनात्मक हीटिंग के विवरण का एक समान ताप संभव है।
अंत में, इंडक्शन हीटर सार्वभौमिक हैं, जो उन्हें पुरानी ऊर्जा-खपत और अक्षम प्रतिष्ठानों की जगह, हर जगह उपयोग करने की अनुमति देता है।

अपने हाथों से इंडक्शन हीटर बनाते समय, आपको डिवाइस की सुरक्षा के बारे में चिंता करने की ज़रूरत है। ऐसा करने के लिए, निम्नलिखित नियमों द्वारा निर्देशित होना आवश्यक है जो समग्र प्रणाली की विश्वसनीयता के स्तर को बढ़ाते हैं:

अतिरिक्त दबाव को दूर करने के लिए ऊपरी टी में एक सुरक्षा वाल्व डाला जाना चाहिए। अन्यथा, यदि परिसंचरण पंप विफल हो जाता है, तो भाप के प्रभाव में कोर बस फट जाएगा। एक नियम के रूप में, एक साधारण इंडक्शन हीटर की योजना ऐसे क्षणों के लिए प्रदान करती है।
इन्वर्टर केवल RCD के माध्यम से नेटवर्क से जुड़ा होता है। यह उपकरण गंभीर परिस्थितियों में काम करता है और शॉर्ट सर्किट से बचने में मदद करेगा।
वेल्डिंग इन्वर्टर को केबल को संरचना की दीवारों के पीछे जमीन में लगे एक विशेष धातु सर्किट तक ले जाकर ग्राउंड किया जाना चाहिए।
इंडक्शन हीटर की बॉडी को फर्श से 80 सेमी की ऊंचाई पर रखा जाना चाहिए। इसके अलावा, छत की दूरी कम से कम 70 सेमी, और फर्नीचर के अन्य टुकड़ों के लिए - 30 सेमी से अधिक होनी चाहिए।
एक प्रेरण हीटर एक बहुत मजबूत विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र का स्रोत है, इसलिए इस स्थापना को पालतू जानवरों के साथ रहने वाले क्वार्टर और बाड़ों से दूर रखा जाना चाहिए।

एक प्रेरण हीटर का आरेख

1831 में एम। फैराडे द्वारा विद्युत चुम्बकीय प्रेरण की घटना की खोज के लिए धन्यवाद, हमारे आधुनिक जीवन में कई उपकरण दिखाई दिए हैं जो पानी और अन्य मीडिया को गर्म करते हैं। हर दिन हम एक डिस्क हीटर, एक मल्टीक्यूकर, एक इंडक्शन हॉब के साथ एक इलेक्ट्रिक केतली का उपयोग करते हैं, क्योंकि हम अपने समय में ही रोजमर्रा की जिंदगी के लिए इस खोज को महसूस करने में कामयाब रहे। पहले, इसका उपयोग धातुकर्म और धातु उद्योग की अन्य शाखाओं में किया जाता था।

फैक्ट्री इंडक्शन बॉयलर अपने काम में कॉइल के अंदर रखे धातु के कोर पर एड़ी धाराओं की कार्रवाई के सिद्धांत का उपयोग करता है। फौकॉल्ट एडी धाराएं सतह प्रकृति की होती हैं, इसलिए एक खोखले धातु पाइप को कोर के रूप में उपयोग करना समझ में आता है, जिसके माध्यम से एक गर्म शीतलक बहता है।

इंडक्शन हीटर के संचालन का सिद्धांत

धाराओं की घटना घुमावदार को एक वैकल्पिक विद्युत वोल्टेज की आपूर्ति के कारण होती है, जिससे एक वैकल्पिक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र की उपस्थिति होती है जो 50 हर्ट्ज की सामान्य औद्योगिक आवृत्ति पर प्रति सेकंड 50 बार क्षमता बदलती है। वहीं, इंडक्शन कॉइल को इस तरह से डिजाइन किया गया है कि इसे सीधे एसी मेन से जोड़ा जा सके। उद्योग में, इस तरह के हीटिंग के लिए उच्च आवृत्ति धाराओं का उपयोग किया जाता है - 1 मेगाहर्ट्ज तक, इसलिए 50 हर्ट्ज की आवृत्ति पर डिवाइस संचालन को प्राप्त करना आसान नहीं है।

तांबे के तार की मोटाई और इंडक्शन वॉटर हीटर द्वारा उपयोग किए जाने वाले घुमावदार घुमावों की संख्या की गणना आवश्यक गर्मी उत्पादन के लिए एक विशेष विधि का उपयोग करके प्रत्येक इकाई के लिए अलग से की जाती है। उत्पाद को कुशलता से काम करना चाहिए, पाइप के माध्यम से बहने वाले पानी को जल्दी से गर्म करना चाहिए और साथ ही ज़्यादा गरम नहीं करना चाहिए। उद्यम ऐसे उत्पादों के विकास और कार्यान्वयन में बहुत पैसा लगाते हैं, इसलिए सभी कार्यों को सफलतापूर्वक हल किया जाता है, और हीटर दक्षता संकेतक 98% है।

उच्च दक्षता के अलावा, जिस गति से कोर के माध्यम से बहने वाला माध्यम गर्म होता है वह विशेष रूप से आकर्षक होता है। यह आंकड़ा कारखाने में बने इंडक्शन हीटर के संचालन का एक आरेख दिखाता है। इस तरह की योजना का उपयोग इज़ेव्स्क संयंत्र द्वारा उत्पादित प्रसिद्ध ट्रेडमार्क "वीआईएन" की इकाइयों में किया जाता है।

हीटर ऑपरेशन आरेख

गर्मी जनरेटर का स्थायित्व केवल मामले की जकड़न और तार के घुमावों के इन्सुलेशन की अखंडता पर निर्भर करता है, और यह एक लंबी अवधि के लिए निकलता है, निर्माता घोषणा करते हैं - 30 साल तक। इन सभी लाभों के लिए जो इन उपकरणों के पास वास्तव में हैं, आपको बहुत अधिक पैसा देना होगा, एक प्रेरण वॉटर हीटर सभी प्रकार के हीटिंग विद्युत प्रतिष्ठानों में सबसे महंगा है। इस कारण से, कुछ कारीगरों ने घर को गर्म करने में इसका उपयोग करने के लिए घर में बने उपकरण का निर्माण शुरू किया।

DIY निर्माण प्रक्रिया

निम्नलिखित उपकरण काम के लिए उपयोगी होंगे:

वेल्डिंग इन्वर्टर;
15 एम्पीयर की शक्ति के साथ वेल्डिंग करंट उत्पन्न करता है।

आपको तांबे के तार की भी आवश्यकता होगी, जो कोर बॉडी के चारों ओर घाव है। डिवाइस एक प्रारंभ करनेवाला के रूप में कार्य करेगा। तार संपर्क इन्वर्टर टर्मिनलों से जुड़े होते हैं ताकि कोई मोड़ न बने। कोर को इकट्ठा करने के लिए आवश्यक सामग्री का टुकड़ा सही लंबाई का होना चाहिए। औसतन, घुमावों की संख्या 50 है, तार का व्यास 3 मिलीमीटर है।

घुमावदार के लिए विभिन्न व्यास के तांबे के तार

अब चलो कोर पर चलते हैं। उनकी भूमिका में पॉलीइथाइलीन से बना एक बहुलक पाइप होगा। इस प्रकार का प्लास्टिक काफी उच्च तापमान का सामना कर सकता है। कोर व्यास - 50 मिलीमीटर, दीवार की मोटाई - कम से कम 3 मिमी। इस भाग का उपयोग एक गेज के रूप में किया जाता है जिस पर एक तांबे का तार घाव होता है, जिससे एक प्रारंभ करनेवाला बनता है। लगभग कोई भी सबसे सरल इंडक्शन वॉटर हीटर को इकट्ठा कर सकता है।

वीडियो पर आप एक तरीका देखेंगे - हीटिंग के लिए पानी के इंडक्शन हीटिंग को स्वतंत्र रूप से कैसे व्यवस्थित करें:

पहला विकल्प

तार को 50 मिमी खंडों में काटा जाता है, इसमें एक प्लास्टिक ट्यूब भरी जाती है। इसे पाइप से बाहर फैलने से रोकने के लिए, सिरों को तार की जाली से प्लग करें। सिरों पर, एडेप्टर को पाइप से उस स्थान पर रखा जाता है जहां हीटर जुड़ा होता है।

बाद वाले के शरीर पर तांबे के तार से एक घुमावदार घाव होता है। ऐसा करने के लिए, आपको लगभग 17 मीटर तार चाहिए: आपको 90 मोड़ बनाने की जरूरत है, पाइप का व्यास 60 मिलीमीटर है। 3.14×60×90=17 मी.

जानना ज़रूरी है! डिवाइस के संचालन की जांच करते समय, सुनिश्चित करें कि इसमें पानी (शीतलक) है। अन्यथा, डिवाइस का शरीर जल्दी पिघल जाएगा।
. पाइप पाइप लाइन में दुर्घटनाग्रस्त हो जाता है

हीटर इन्वर्टर से जुड़ा है। यह डिवाइस को पानी से भरने और इसे चालू करने के लिए बनी हुई है। सब कुछ तैयार है!

पाइप पाइपलाइन में दुर्घटनाग्रस्त हो जाता है। हीटर इन्वर्टर से जुड़ा है। यह डिवाइस को पानी से भरने और इसे चालू करने के लिए बनी हुई है। सब कुछ तैयार है!

दूसरा विकल्प

यह विकल्प ज्यादा आसान है। पाइप के ऊर्ध्वाधर भाग पर मीटर आकार का एक सीधा खंड चुना जाता है। इसे सैंडपेपर का उपयोग करके पेंट से सावधानीपूर्वक साफ किया जाना चाहिए। इसके अलावा, पाइप का यह खंड विद्युत कपड़े की तीन परतों से ढका होता है। एक इंडक्शन कॉइल तांबे के तार से घाव होता है। संपूर्ण कनेक्शन सिस्टम अच्छी तरह से अछूता है। अब आप वेल्डिंग इन्वर्टर को कनेक्ट कर सकते हैं और असेंबली प्रक्रिया पूरी हो गई है।

तांबे के तार से लिपटे इंडक्शन कॉइल

इससे पहले कि आप अपने हाथों से वॉटर हीटर बनाना शुरू करें, कारखाने के उत्पादों की विशेषताओं से खुद को परिचित करना और उनके चित्र का अध्ययन करना उचित है। यह घरेलू उपकरणों के प्रारंभिक डेटा को समझने और संभावित त्रुटियों से बचने में मदद करेगा।

तीसरा विकल्प

हीटर को इस अधिक जटिल तरीके से बनाने के लिए, आपको वेल्डिंग का उपयोग करने की आवश्यकता है। काम करने के लिए, आपको अभी भी तीन-चरण ट्रांसफार्मर की आवश्यकता है। दो पाइपों को एक दूसरे में वेल्डेड किया जाना चाहिए, जो हीटर और कोर के रूप में कार्य करेगा। प्रारंभ करनेवाला के शरीर पर एक घुमावदार घाव है। यह डिवाइस के प्रदर्शन को बढ़ाता है, जिसमें एक कॉम्पैक्ट आकार होता है, जो घर पर इसके उपयोग के लिए बहुत सुविधाजनक है।

प्रारंभ करनेवाला के शरीर पर घुमावदार

पानी की आपूर्ति और जल निकासी के लिए, 2 शाखा पाइपों को प्रारंभ करनेवाला के शरीर में वेल्डेड किया जाता है। गर्मी न खोने और संभावित वर्तमान रिसाव को रोकने के लिए, इन्सुलेशन बनाया जाना चाहिए। यह ऊपर वर्णित समस्याओं को समाप्त कर देगा, और बॉयलर के संचालन के दौरान शोर की उपस्थिति को पूरी तरह से समाप्त कर देगा।

डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर, फर्श और डेस्कटॉप इंडक्शन भट्टियों को प्रतिष्ठित किया जाता है। चाहे जो भी विकल्प चुना गया हो, स्थापना के लिए कई बुनियादी नियम हैं:

जब उपकरण प्रचालन में होता है, तो पावर ग्रिड एक उच्च भार के अधीन होता है। इन्सुलेशन के पहनने के कारण शॉर्ट सर्किट की संभावना को बाहर करने के लिए, स्थापना के दौरान उच्च-गुणवत्ता वाली ग्राउंडिंग की जानी चाहिए।
डिजाइन में वाटर कूलिंग सर्किट है, जो मुख्य तत्वों के गर्म होने की संभावना को समाप्त करता है। यही कारण है कि पानी में विश्वसनीय वृद्धि सुनिश्चित करना आवश्यक है।
यदि एक डेस्कटॉप ओवन स्थापित किया जा रहा है, तो उपयोग किए गए आधार की स्थिरता पर ध्यान देना चाहिए।
धातु पिघलने वाली भट्टी एक जटिल विद्युत उपकरण है, जिसकी स्थापना को निर्माता की सभी सिफारिशों का पालन करना चाहिए। शक्ति स्रोत के मापदंडों पर विशेष ध्यान दिया जाता है, जो डिवाइस के मॉडल से मेल खाना चाहिए।
यह मत भूलो कि ओवन के चारों ओर काफी खाली जगह होनी चाहिए। ऑपरेशन के दौरान, मात्रा और द्रव्यमान के मामले में भी एक छोटा सा पिघल गलती से मोल्ड से बाहर निकल सकता है। 1000 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर, यह विभिन्न सामग्रियों को अपूरणीय क्षति पहुंचाएगा, और आग भी लग सकती है।

ऑपरेशन के दौरान डिवाइस बहुत गर्म हो सकता है। इसलिए पास में कोई ज्वलनशील या विस्फोटक पदार्थ नहीं होना चाहिए। इसके अलावा, अग्नि सुरक्षा नियमों के अनुसार, पास में होना चाहिए फायर शील्ड स्थापित करें.

संरक्षा विनियम

इंडक्शन हीटिंग का उपयोग करने वाले हीटिंग सिस्टम के लिए, लीक, दक्षता की हानि, ऊर्जा की खपत, दुर्घटनाओं से बचने के लिए कुछ नियमों का पालन करना महत्वपूर्ण है। . पंप के विफल होने की स्थिति में इंडक्शन हीटिंग सिस्टम को पानी और भाप छोड़ने के लिए एक सुरक्षा वाल्व की आवश्यकता होती है।

विद्युत नेटवर्क में खराबी को रोकने के लिए, प्रस्तावित योजनाओं के अनुसार डू-इट-खुद इंडक्शन हीटिंग बॉयलर को एक अलग आपूर्ति लाइन से जोड़ने की सिफारिश की जाती है, जिसका केबल क्रॉस सेक्शन कम से कम 5 मिमी 2 होगा

हो सकता है कि साधारण वायरिंग आवश्यक बिजली की खपत का सामना करने में सक्षम न हो।

पंप के विफल होने की स्थिति में इंडक्शन हीटिंग सिस्टम को पानी और भाप छोड़ने के लिए एक सुरक्षा वाल्व की आवश्यकता होती है।
स्वयं करें हीटिंग सिस्टम के सुरक्षित संचालन के लिए एक मैनोमीटर और एक आरसीडी की आवश्यकता होती है।
पूरे इंडक्शन हीटिंग सिस्टम के ग्राउंडिंग और इलेक्ट्रिकल इंसुलेशन की उपस्थिति बिजली के झटके को रोकेगी।
मानव शरीर पर विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के हानिकारक प्रभावों से बचने के लिए, ऐसे सिस्टम को आवासीय क्षेत्र के बाहर ले जाना बेहतर है, जहां स्थापना नियमों का पालन किया जाना चाहिए, जिसके अनुसार इंडक्शन हीटिंग डिवाइस को 80 की दूरी पर रखा जाना चाहिए। क्षैतिज (फर्श और छत) से सेमी और ऊर्ध्वाधर सतहों से 30 सेमी।
सिस्टम चालू करने से पहले, शीतलक की उपस्थिति की जांच करना सुनिश्चित करें।
पावर आउटेज को रोकने के लिए, प्रस्तावित योजनाओं के अनुसार डू-इट-खुद इंडक्शन हीटिंग बॉयलर को एक अलग आपूर्ति लाइन से जोड़ने की सिफारिश की जाती है, जिसका केबल क्रॉस सेक्शन कम से कम 5 मिमी 2 होगा। हो सकता है कि साधारण वायरिंग आवश्यक बिजली की खपत का सामना करने में सक्षम न हो।

परिष्कृत जुड़नार बनाना

अपने हाथों से एचडीटीवी हीटिंग इंस्टॉलेशन बनाना अधिक कठिन है, लेकिन यह रेडियो एमेच्योर के अधीन है, क्योंकि इसे इकट्ठा करने के लिए आपको एक मल्टीवीब्रेटर सर्किट की आवश्यकता होगी। संचालन का सिद्धांत समान है - कुंडल के केंद्र में धातु भराव की बातचीत से उत्पन्न होने वाली एड़ी धाराएं और इसका अपना अत्यधिक चुंबकीय क्षेत्र सतह को गर्म करता है।

एचडीटीवी प्रतिष्ठानों का डिजाइन

चूँकि छोटी कुण्डलियाँ भी लगभग 100 A की धारा उत्पन्न करती हैं, इसलिए प्रेरण प्रणोद को संतुलित करने के लिए एक प्रतिध्वनि धारिता को उनके साथ जोड़ने की आवश्यकता होगी। एचडीटीवी को 12 वी पर गर्म करने के लिए 2 प्रकार के वर्किंग सर्किट हैं:

मुख्य शक्ति से जुड़ा है।

लक्षित विद्युत;
मुख्य शक्ति से जुड़ा है।

पहले मामले में, एक मिनी एचडीटीवी इंस्टॉलेशन को एक घंटे में इकट्ठा किया जा सकता है। 220 वी नेटवर्क के अभाव में भी, आप कहीं भी ऐसे जनरेटर का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन अगर आपके पास बिजली के स्रोत के रूप में कार की बैटरी है। बेशक, यह धातु को पिघलाने के लिए पर्याप्त शक्तिशाली नहीं है, लेकिन यह ठीक काम के लिए आवश्यक उच्च तापमान तक गर्म करने में सक्षम है, जैसे कि चाकू और स्क्रू ड्रायर्स को नीले रंग में गर्म करना। इसे बनाने के लिए, आपको खरीदना होगा:

क्षेत्र प्रभाव ट्रांजिस्टर BUZ11, IRFP460, IRFP240;
70 ए / एच से कार बैटरी;
उच्च वोल्टेज कैपेसिटर।

धातु के प्रतिरोध के कारण हीटिंग प्रक्रिया के दौरान 11 ए बिजली की आपूर्ति 6 ए तक कम हो जाती है, लेकिन मोटे तारों की आवश्यकता होती है जो 11-12 ए की धारा का सामना कर सकते हैं ताकि अति ताप से बचा जा सके।

प्लास्टिक के मामले में इंडक्शन हीटिंग इंस्टॉलेशन के लिए दूसरा सर्किट IR2153 ड्राइवर के आधार पर अधिक जटिल है, लेकिन इसका उपयोग करके नियामक पर 100k प्रतिध्वनि का निर्माण करना अधिक सुविधाजनक है। 12 वी या उससे अधिक के वोल्टेज वाले नेटवर्क एडेप्टर के माध्यम से सर्किट को नियंत्रित करना आवश्यक है। डायोड ब्रिज का उपयोग करके बिजली इकाई को सीधे 220 वी के मुख्य नेटवर्क से जोड़ा जा सकता है। अनुनाद आवृत्ति 30 kHz है। निम्नलिखित मदों की आवश्यकता होगी:

फेराइट कोर 10 मिमी और चोक 20 मोड़;
तांबे की ट्यूब एक एचडीटीवी कॉइल के रूप में 25 मोड़ प्रति खराद का धुरा 5–8 सेमी;
कैपेसिटर 250 वी।

भंवर हीटर

एक अधिक शक्तिशाली स्थापना, जो बोल्ट को पीले रंग में गर्म करने में सक्षम है, को एक साधारण योजना के अनुसार इकट्ठा किया जा सकता है। लेकिन ऑपरेशन के दौरान, गर्मी उत्पादन काफी बड़ा होगा, इसलिए ट्रांजिस्टर पर रेडिएटर स्थापित करने की सिफारिश की जाती है। आपको एक चोक की भी आवश्यकता होगी, जिसे आप किसी भी कंप्यूटर की बिजली आपूर्ति और निम्नलिखित सहायक सामग्री से उधार ले सकते हैं:

स्टील फेरोमैग्नेटिक तार;
तांबे के तार 1.5 मिमी;
500 वी से रिवर्स वोल्टेज के लिए क्षेत्र-प्रभाव ट्रांजिस्टर और डायोड;
15 वी की गणना के साथ 2-3 डब्ल्यू की शक्ति के साथ जेनर डायोड;
सरल प्रतिरोधक।

वांछित परिणाम के आधार पर, तांबे के आधार पर तार की घुमावदार 10 से 30 मोड़ तक होती है। इसके बाद सर्किट की असेंबली और 1.5 मिमी तांबे के तार के लगभग 7 मोड़ से हीटर के बेस कॉइल की तैयारी आती है। यह सर्किट से जुड़ता है और फिर बिजली से।

तीन-चरण ट्रांसफार्मर वेल्डिंग और संचालन से परिचित शिल्पकार वजन और आकार को कम करते हुए डिवाइस की दक्षता को और बढ़ा सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको दो पाइपों के आधारों को वेल्ड करने की आवश्यकता है, जो एक कोर और एक हीटर दोनों के रूप में काम करेंगे, और शीतलक की आपूर्ति और निकालने के लिए घुमावदार के बाद शरीर में दो पाइपों को वेल्ड करेंगे।

फायदे और नुकसान

इंडक्शन हीटर के संचालन के सिद्धांत से निपटने के बाद, आप इसके सकारात्मक और नकारात्मक पक्षों पर विचार कर सकते हैं। इस प्रकार के ताप जनरेटर की उच्च लोकप्रियता को देखते हुए, यह माना जा सकता है कि इसके नुकसान की तुलना में बहुत अधिक फायदे हैं। सबसे महत्वपूर्ण लाभों में से हैं:

डिजाइन की सादगी।
दक्षता की उच्च दर।
लंबी सेवा जीवन।
डिवाइस को नुकसान का छोटा जोखिम।
महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत।

चूंकि एक इंडक्शन बॉयलर का प्रदर्शन संकेतक एक विस्तृत श्रृंखला में है, इसलिए बिना किसी समस्या के एक विशिष्ट बिल्डिंग हीटिंग सिस्टम के लिए एक इकाई चुनना संभव है। ये उपकरण शीतलक को पूर्व निर्धारित तापमान पर जल्दी से गर्म करने में सक्षम हैं, जिसने उन्हें पारंपरिक बॉयलरों के लिए एक योग्य प्रतियोगी बना दिया है।

इंडक्शन हीटर के संचालन के दौरान, एक हल्का कंपन देखा जाता है, जिसके कारण पाइप से स्केल हिल जाता है। नतीजतन, इकाई को कम बार साफ किया जा सकता है। चूंकि शीतलक हीटिंग तत्व के निरंतर संपर्क में है, इसलिए इसकी विफलता के जोखिम अपेक्षाकृत कम हैं।

भाग 1. DIY प्रेरण बॉयलर - यह आसान है। इंडक्शन हॉब के लिए अटैचमेंट।

यदि इंडक्शन बॉयलर की स्थापना के दौरान कोई गलती नहीं की गई थी, तो रिसाव को व्यावहारिक रूप से बाहर रखा गया है। यह हीटर में ऊष्मा ऊर्जा के संपर्क रहित स्थानांतरण के कारण होता है। प्रेरण जल तापन प्रौद्योगिकी का उपयोग करना आपको इसे लगभग गैसीय अवस्था में लाने की अनुमति देता है. इस प्रकार, पाइप के माध्यम से पानी की एक कुशल आवाजाही हासिल की जाती है, और कुछ स्थितियों में परिसंचरण पंपिंग इकाइयों के उपयोग से दूर करना भी संभव है।

दुर्भाग्य से, आज आदर्श उपकरण मौजूद नहीं हैं। बड़ी संख्या में फायदे के साथ, इंडक्शन हीटर के कई नुकसान भी हैं। चूंकि इकाई को संचालित करने के लिए बिजली की आवश्यकता होती है, इसलिए यह लगातार बिजली आउटेज वाले क्षेत्रों में अधिकतम दक्षता पर काम करने में सक्षम नहीं होगा। जब शीतलक अधिक गरम होता है, तो सिस्टम में दबाव तेजी से बढ़ता है और पाइप टूट सकते हैं। इससे बचने के लिए, इंडक्शन हीटर को एक आपातकालीन शटडाउन डिवाइस से लैस किया जाना चाहिए।

DIY प्रेरण हीटर

प्रेरण हीटिंग का कार्य सिद्धांत

इंडक्शन हीटर का संचालन विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र की ऊर्जा का उपयोग करता है, जिसे गर्म वस्तु अवशोषित करती है और गर्मी में परिवर्तित करती है। एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करने के लिए, एक प्रारंभ करनेवाला का उपयोग किया जाता है, अर्थात एक बहु-मोड़ बेलनाकार कुंडल। इस प्रारंभ करनेवाला से गुजरते हुए, एक प्रत्यावर्ती विद्युत धारा कुंडली के चारों ओर एक प्रत्यावर्ती चुंबकीय क्षेत्र बनाती है।

एक होममेड इन्वर्टर हीटर आपको जल्दी और बहुत अधिक तापमान तक गर्म करने की अनुमति देता है। ऐसे उपकरणों की मदद से, आप न केवल पानी गर्म कर सकते हैं, बल्कि विभिन्न धातुओं को पिघला भी सकते हैं।

यदि एक गर्म वस्तु को प्रारंभ करनेवाला के अंदर या उसके पास रखा जाता है, तो यह चुंबकीय प्रेरण वेक्टर के प्रवाह से छेदा जाएगा, जो समय के साथ लगातार बदल रहा है। इस मामले में, एक विद्युत क्षेत्र उत्पन्न होता है, जिसकी रेखाएं चुंबकीय प्रवाह की दिशा के लंबवत स्थित होती हैं और एक दुष्चक्र में चलती हैं। इन भंवर प्रवाहों के लिए धन्यवाद, विद्युत ऊर्जा तापीय ऊर्जा में बदल जाती है और वस्तु गर्म हो जाती है।

इस प्रकार, प्रारंभ करनेवाला की विद्युत ऊर्जा संपर्कों के उपयोग के बिना वस्तु में स्थानांतरित हो जाती है, जैसा कि प्रतिरोध भट्टियों में होता है। नतीजतन, थर्मल ऊर्जा अधिक कुशलता से खर्च होती है, और हीटिंग दर में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। धातु प्रसंस्करण के क्षेत्र में इस सिद्धांत का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है: इसकी पिघलने, फोर्जिंग, ब्रेजिंग इत्यादि। कम सफलता के साथ, पानी को गर्म करने के लिए एक भंवर प्रेरण हीटर का उपयोग किया जा सकता है।

उच्च आवृत्ति प्रेरण हीटर

अनुप्रयोगों की सबसे विस्तृत श्रृंखला उच्च आवृत्ति प्रेरण हीटर के लिए है। हीटर को 30-100 kHz की उच्च आवृत्ति और 15-160 kW की एक विस्तृत शक्ति सीमा की विशेषता है। उच्च आवृत्ति प्रकार हीटिंग की एक छोटी गहराई प्रदान करता है, लेकिन यह धातु के रासायनिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए पर्याप्त है।

उच्च आवृत्ति प्रेरण हीटर संचालित करने में आसान और किफायती होते हैं, जबकि उनकी दक्षता 95% तक पहुंच सकती है। सभी प्रकार लंबे समय तक लगातार काम करते हैं, और दो-ब्लॉक संस्करण (जब उच्च आवृत्ति ट्रांसफार्मर को एक अलग ब्लॉक में रखा जाता है) चौबीसों घंटे संचालन की अनुमति देता है। हीटर में 28 प्रकार की सुरक्षा होती है, जिनमें से प्रत्येक अपने स्वयं के कार्य के लिए जिम्मेदार होती है। उदाहरण: शीतलन प्रणाली में पानी के दबाव का नियंत्रण।

इंडक्शन हीटर 60 kW Perm
इंडक्शन हीटर 65 kW नोवोसिबिर्स्क
इंडक्शन हीटर 60 kW क्रास्नोयार्स्क
इंडक्शन हीटर 60 kW कलुगा
इंडक्शन हीटर 100 kW नोवोसिबिर्स्क
इंडक्शन हीटर 120 kW येकातेरिनबर्ग
इंडक्शन हीटर 160 kW समारा

आवेदन पत्र:

सतह कठोर गियर
शाफ्ट सख्त
क्रेन व्हील सख्त
झुकने से पहले हीटिंग भागों
कटर, कटर, ड्रिल बिट्स की सोल्डरिंग
गर्म मुद्रांकन के दौरान वर्कपीस को गर्म करना
बोल्ट लैंडिंग
धातुओं की वेल्डिंग और सरफेसिंग
विवरण की बहाली।

इंडक्शन फर्नेस का उपयोग धातुओं को गलाने के लिए किया जाता है और इस तथ्य से अलग होता है कि उन्हें विद्युत प्रवाह के माध्यम से गर्म किया जाता है। करंट की उत्तेजना प्रारंभ करनेवाला में, या बल्कि एक गैर-परिवर्तनीय क्षेत्र में होती है।

ऐसे निर्माणों में, ऊर्जा कई बार परिवर्तित होती है (इस क्रम में):

विद्युत चुम्बकीय में
विद्युत;
थर्मल।

इस तरह के स्टोव आपको अधिकतम दक्षता के साथ गर्मी का उपयोग करने की अनुमति देते हैं, जो आश्चर्य की बात नहीं है, क्योंकि वे बिजली से चलने वाले सभी मौजूदा मॉडलों में सबसे उन्नत हैं।

टिप्पणी! प्रेरण डिजाइन दो प्रकार के होते हैं - कोर के साथ या बिना। पहले मामले में, धातु को एक ट्यूबलर ढलान में रखा जाता है, जो प्रारंभ करनेवाला के आसपास स्थित होता है। कोर प्रारंभ करनेवाला में ही स्थित है। दूसरे विकल्प को क्रूसिबल कहा जाता है, क्योंकि इसमें क्रूसिबल वाली धातु पहले से ही संकेतक के अंदर होती है। बेशक, इस मामले में किसी कोर की बात नहीं हो सकती।

आज के लेख में हम बात करेंगे कि कैसे बनाना हैDIY प्रेरण ओवन.

कई लाभों में से निम्नलिखित हैं:

पर्यावरण स्वच्छता और सुरक्षा;
धातु की सक्रिय गति के कारण पिघल की समरूपता में वृद्धि;
गति - ओवन को चालू करने के लगभग तुरंत बाद उपयोग किया जा सकता है;
ऊर्जा का क्षेत्र और केंद्रित अभिविन्यास;
उच्च पिघलने की दर;
मिश्र धातु पदार्थों से अपशिष्ट की कमी;
तापमान को समायोजित करने की क्षमता;
कई तकनीकी संभावनाएं।

लेकिन नुकसान भी हैं।

धातु द्वारा धातुमल को गर्म किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप इसका तापमान कम होता है।
यदि धातुमल ठंडा है, तो धातु से फास्फोरस और सल्फर को निकालना बहुत कठिन है।
कॉइल और पिघलने वाली धातु के बीच, चुंबकीय क्षेत्र विलुप्त हो जाता है, इसलिए अस्तर की मोटाई में कमी की आवश्यकता होगी। यह जल्द ही इस तथ्य को जन्म देगा कि अस्तर स्वयं विफल हो जाएगा।

वीडियो - इंडक्शन फर्नेस

औद्योगिक उपयोग

दोनों डिज़ाइन विकल्पों का उपयोग लोहा, एल्यूमीनियम, स्टील, मैग्नीशियम, तांबा और कीमती धातुओं के गलाने में किया जाता है। ऐसी संरचनाओं की उपयोगी मात्रा कई किलोग्राम से लेकर कई सौ टन तक हो सकती है।

औद्योगिक उपयोग के लिए भट्टियां कई प्रकारों में विभाजित हैं।

मध्यम आवृत्ति के डिजाइन आमतौर पर मैकेनिकल इंजीनियरिंग और धातु विज्ञान में उपयोग किए जाते हैं। उनकी मदद से स्टील को पिघलाया जाता है और ग्रेफाइट क्रूसिबल का उपयोग करते समय अलौह धातुओं को भी पिघलाया जाता है।
लोहे को गलाने में औद्योगिक आवृत्ति डिजाइन का उपयोग किया जाता है।
प्रतिरोध संरचनाएं एल्यूमीनियम, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जस्ता पिघलने के लिए अभिप्रेत हैं।

टिप्पणी! यह प्रेरण तकनीक थी जिसने अधिक लोकप्रिय उपकरणों - माइक्रोवेव ओवन का आधार बनाया।

घरेलू उपयोग

स्पष्ट कारणों से, घर में इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। लेकिन लेख में वर्णित तकनीक लगभग सभी आधुनिक घरों और अपार्टमेंटों में पाई जाती है। ये ऊपर बताए गए माइक्रोवेव और इंडक्शन कुकर और इलेक्ट्रिक ओवन हैं।

उदाहरण के लिए, प्लेटों पर विचार करें। वे आगमनात्मक एडी धाराओं के कारण व्यंजन को गर्म करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप हीटिंग लगभग तुरंत होता है। यह विशेषता है कि उस बर्नर को चालू करना असंभव है जिस पर कोई व्यंजन नहीं है।

इंडक्शन कुकर की दक्षता 90% तक पहुँच जाती है। तुलना के लिए: इलेक्ट्रिक स्टोव के लिए यह लगभग 55-65% है, और गैस स्टोव के लिए - 30-50% से अधिक नहीं। लेकिन निष्पक्षता में, यह ध्यान देने योग्य है कि वर्णित स्टोव के संचालन के लिए विशेष व्यंजनों की आवश्यकता होती है।

घर का बना प्रेरण ओवन

बहुत पहले नहीं, घरेलू रेडियो के शौकीनों ने स्पष्ट रूप से प्रदर्शित किया था कि आप स्वयं एक प्रेरण भट्टी बना सकते हैं। आज, कई अलग-अलग योजनाएं और विनिर्माण प्रौद्योगिकियां हैं, लेकिन हमने उनमें से केवल सबसे लोकप्रिय दिया है, जिसका अर्थ है सबसे प्रभावी और लागू करने में आसान।

उच्च आवृत्ति जनरेटर से प्रेरण भट्ठी

नीचे एक उच्च आवृत्ति (27.22 मेगाहर्ट्ज़) जनरेटर से घर का बना उपकरण बनाने के लिए एक विद्युत सर्किट है।

जनरेटर के अलावा, असेंबली को रेडी-टू-वर्क इंडिकेटर के लिए चार हाई-पावर लाइट बल्ब और एक भारी लैंप की आवश्यकता होगी।

टिप्पणी! इस योजना के अनुसार बनाई गई भट्ठी के बीच मुख्य अंतर कंडेनसर हैंडल है - इस मामले में, यह बाहर स्थित है।

इसके अलावा, कुंडल (प्रारंभ करनेवाला) में धातु सबसे छोटी शक्ति के उपकरण में पिघल जाएगी।

निर्माण करते समय, कुछ महत्वपूर्ण बिंदुओं को याद रखना आवश्यक है जो धातु बोर्डिंग की गति को प्रभावित करते हैं।ये है:

शक्ति;
आवृत्ति;
एड़ी का नुकसान;
गर्मी हस्तांतरण दर;
हिस्टैरिसीस नुकसान।

डिवाइस एक मानक 220 वी नेटवर्क द्वारा संचालित किया जाएगा, लेकिन एक पूर्व-स्थापित रेक्टिफायर के साथ। यदि भट्ठी एक कमरे को गर्म करने के लिए अभिप्रेत है, तो एक नाइक्रोम सर्पिल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और यदि पिघलने के लिए, तो ग्रेफाइट ब्रश। आइए प्रत्येक संरचना से अधिक विस्तार से परिचित हों।

वीडियो - वेल्डिंग इन्वर्टर डिजाइन

डिजाइन का सार इस प्रकार है: ग्रेफाइट ब्रश की एक जोड़ी स्थापित की जाती है, और उनके बीच पाउडर ग्रेनाइट डाला जाता है, जिसके बाद एक स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर जुड़ा होता है। यह विशेषता है कि गलाने पर बिजली के झटके से डरना नहीं चाहिए, क्योंकि 220 वी का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

विधानसभा प्रौद्योगिकी

चरण 1. आधार को इकट्ठा किया जाता है - आग रोक टाइल पर रखी गई 10x10x18 सेमी मापने वाली फायरक्ले ईंटों का एक बॉक्स।

चरण 2. बॉक्सिंग को एस्बेस्टस कार्डबोर्ड से समाप्त किया जाता है। पानी से गीला करने के बाद, सामग्री नरम हो जाती है, जिससे आप इसे कोई भी आकार दे सकते हैं। यदि वांछित है, तो संरचना को स्टील के तार से लपेटा जा सकता है।

टिप्पणी! ट्रांसफार्मर की शक्ति के आधार पर बॉक्स के आयाम भिन्न हो सकते हैं।

चरण 3. ग्रेफाइट भट्टी के लिए सबसे अच्छा विकल्प 0.63 kW वेल्डिंग मशीन का ट्रांसफार्मर है। यदि ट्रांसफार्मर को 380 वी के लिए डिज़ाइन किया गया है, तो इसे रिवाउंड किया जा सकता है, हालांकि कई अनुभवी इलेक्ट्रीशियन कहते हैं कि आप सब कुछ वैसे ही छोड़ सकते हैं जैसे वह है।

चरण 4। ट्रांसफार्मर पतले एल्यूमीनियम से लपेटा गया है - इसलिए ऑपरेशन के दौरान संरचना बहुत गर्म नहीं होगी।

चरण 5. ग्रेफाइट ब्रश स्थापित हैं, बॉक्स के तल पर एक मिट्टी का सब्सट्रेट स्थापित किया गया है - ताकि पिघला हुआ धातु फैल न जाए।

ऐसी भट्टी का मुख्य लाभ उच्च तापमान है, जो प्लैटिनम या पैलेडियम को पिघलाने के लिए भी उपयुक्त है। लेकिन माइनस में ट्रांसफार्मर का तेजी से गर्म होना है, एक छोटी मात्रा (एक बार में 10 ग्राम से अधिक नहीं गलाना जा सकता है)। इस कारण से, बड़ी मात्रा में पिघलने के लिए एक अलग डिजाइन की आवश्यकता होगी।

तो, धातु की बड़ी मात्रा को गलाने के लिए, नाइक्रोम तार के साथ एक भट्टी की आवश्यकता होती है। डिजाइन के संचालन का सिद्धांत काफी सरल है: एक नाइक्रोम सर्पिल पर एक विद्युत प्रवाह लगाया जाता है, जो धातु को गर्म और पिघला देता है। तार की लंबाई की गणना के लिए वेब पर कई अलग-अलग सूत्र हैं, लेकिन वे सभी सिद्धांत रूप में समान हैं।

चरण 1. सर्पिल के लिए, लगभग 11 मीटर लंबा, निक्रोम 0.3 मिमी का उपयोग किया जाता है।

चरण 2. तार घाव होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको एक सीधी तांबे की ट्यूब ø5 मिमी की आवश्यकता होती है - उस पर एक सर्पिल घाव होता है।

चरण 3. एक छोटा सिरेमिक पाइप 1.6 सेमी और 15 सेमी लंबा क्रूसिबल के रूप में उपयोग किया जाता है। पाइप के एक छोर को एस्बेस्टस धागे से प्लग किया जाता है - इसलिए पिघला हुआ धातु बाहर नहीं निकलेगा।

चरण 4. प्रदर्शन की जाँच के बाद और पाइप के चारों ओर सर्पिल बिछाया जाता है। उसी समय, एक ही एस्बेस्टस धागा घुमावों के बीच रखा जाता है - यह शॉर्ट सर्किट को रोकेगा और ऑक्सीजन की पहुंच को सीमित करेगा।

चरण 5. तैयार कुंडल को एक उच्च शक्ति लैंप से एक कारतूस में रखा गया है। ऐसे कारतूस आमतौर पर सिरेमिक होते हैं और इनका आकार आवश्यक होता है।

इस तरह के डिजाइन के फायदे:

उच्च उत्पादकता (प्रति रन 30 ग्राम तक);
तेजी से हीटिंग (लगभग पांच मिनट) और लंबी शीतलन;
उपयोग में आसानी - धातु को सांचों में डालना सुविधाजनक है;
बर्नआउट की स्थिति में सर्पिल का त्वरित प्रतिस्थापन।

लेकिन निश्चित रूप से, कमियां हैं:

नाइक्रोम जलता है, खासकर अगर सर्पिल खराब रूप से अछूता हो;
असुरक्षा - डिवाइस 220 वी के मेन से जुड़ा है।

टिप्पणी! यदि पिछला भाग पहले से ही पिघला हुआ है तो आप स्टोव में धातु नहीं जोड़ सकते। अन्यथा, सभी सामग्री कमरे के चारों ओर बिखर जाएगी, इसके अलावा, यह आंखों को घायल कर सकती है।

एक निष्कर्ष के रूप में

जैसा कि आप देख सकते हैं, आप अभी भी अपने दम पर एक इंडक्शन फर्नेस बना सकते हैं। लेकिन स्पष्ट होने के लिए, वर्णित डिज़ाइन (इंटरनेट पर उपलब्ध हर चीज की तरह) काफी भट्टी नहीं है, बल्कि कुखत्स्की प्रयोगशाला इन्वर्टर है। घर पर एक पूर्ण प्रेरण संरचना को इकट्ठा करना असंभव है।

इंडक्शन फर्नेस में धातुओं का ताप और गलनांक आंतरिक तापन और क्रिस्टलीय परिवर्तन के कारण होता है ...

अपने हाथों से घर पर धातु पिघलने के लिए इंडक्शन फर्नेस कैसे इकट्ठा करें

प्रेरण द्वारा धातु को पिघलाने का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है: धातु विज्ञान, इंजीनियरिंग, गहने। घर पर धातु को पिघलाने के लिए एक साधारण इंडक्शन प्रकार की भट्टी को अपने हाथों से इकट्ठा किया जा सकता है।

परिचालन सिद्धांत

इंडक्शन फर्नेस में धातुओं का ताप और पिघलना आंतरिक ताप और धातु के क्रिस्टल जाली में परिवर्तन के कारण होता है जब उच्च आवृत्ति वाली एड़ी धाराएं उनके माध्यम से गुजरती हैं। यह प्रक्रिया अनुनाद की घटना पर आधारित है, जिसमें एड़ी धाराओं का अधिकतम मूल्य होता है।

पिघली हुई धातु के माध्यम से एड़ी धाराओं के प्रवाह का कारण बनने के लिए, इसे प्रारंभ करनेवाला - कुंडल के विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र की क्रिया के क्षेत्र में रखा जाता है। यह एक सर्पिल, आकृति आठ या ट्रेफिल के रूप में हो सकता है। प्रारंभ करनेवाला का आकार गर्म वर्कपीस के आकार और आकार पर निर्भर करता है।

प्रारंभ करनेवाला कुंडल एक प्रत्यावर्ती धारा स्रोत से जुड़ा होता है। औद्योगिक पिघलने वाली भट्टियों में, 50 हर्ट्ज की औद्योगिक आवृत्ति धाराओं का उपयोग किया जाता है, गहनों में धातुओं की छोटी मात्रा को पिघलाने के लिए, उच्च आवृत्ति जनरेटर का उपयोग किया जाता है, क्योंकि वे अधिक कुशल होते हैं।

प्रकार

प्रारंभ करनेवाला के चुंबकीय क्षेत्र द्वारा सीमित सर्किट के साथ एड़ी धाराएं बंद हो जाती हैं। इसलिए, कुंडल के अंदर और इसके बाहरी तरफ से प्रवाहकीय तत्वों का ताप संभव है।

चैनल, जिसमें प्रारंभ करनेवाला के आसपास स्थित चैनल धातुओं को पिघलाने के लिए कंटेनर होते हैं, और कोर इसके अंदर स्थित होता है;
क्रूसिबल, वे एक विशेष कंटेनर का उपयोग करते हैं - गर्मी प्रतिरोधी सामग्री से बना एक क्रूसिबल, आमतौर पर हटाने योग्य।

चैनल भट्ठीबहुत समग्र और धातु पिघलने के औद्योगिक संस्करणों के लिए डिज़ाइन किया गया। इसका उपयोग कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम और अन्य अलौह धातुओं के गलाने में किया जाता है।

क्रूसिबल भट्टीकाफी कॉम्पैक्ट, इसका उपयोग ज्वैलर्स, रेडियो शौकीनों द्वारा किया जाता है, इस तरह के ओवन को अपने हाथों से इकट्ठा किया जा सकता है और घर पर इस्तेमाल किया जा सकता है।

उपकरण

उच्च आवृत्ति अल्टरनेटर;
प्रारंभ करनेवाला - तांबे के तार या ट्यूब की सर्पिल घुमावदार करें;
क्रूसिबल

क्रूसिबल को एक प्रारंभ करनेवाला में रखा जाता है, घुमावदार के सिरे एक वर्तमान स्रोत से जुड़े होते हैं। जब वाइंडिंग से करंट प्रवाहित होता है, तो इसके चारों ओर एक चर वेक्टर वाला एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र उत्पन्न होता है। एक चुंबकीय क्षेत्र में, एड़ी धाराएं उत्पन्न होती हैं, जो इसके वेक्टर के लंबवत निर्देशित होती हैं और घुमावदार के अंदर एक बंद लूप से गुजरती हैं। वे क्रूसिबल में रखी धातु से गुजरते हैं, जबकि इसे गलनांक तक गर्म करते हैं।

प्रेरण भट्ठी के लाभ:

स्थापना पर स्विच करने के तुरंत बाद धातु का तेज और समान ताप;
हीटिंग की प्रत्यक्षता - केवल धातु गर्म होती है, और संपूर्ण स्थापना नहीं;
उच्च पिघलने की दर और पिघल की एकरूपता;
धातु के मिश्रधातु घटकों का वाष्पीकरण नहीं होता है;
स्थापना पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित है।

एक वेल्डिंग इन्वर्टर का उपयोग धातु को पिघलाने के लिए इंडक्शन फर्नेस के जनरेटर के रूप में किया जा सकता है। आप नीचे दिए गए आरेखों के अनुसार जनरेटर को अपने हाथों से भी इकट्ठा कर सकते हैं।

वेल्डिंग इन्वर्टर पर धातु पिघलने के लिए भट्ठी

यह डिज़ाइन सरल और सुरक्षित है क्योंकि सभी इनवर्टर आंतरिक अधिभार संरक्षण से लैस हैं। इस मामले में भट्ठी की पूरी विधानसभा अपने हाथों से एक प्रारंभ करनेवाला बनाने के लिए नीचे आती है।

यह आमतौर पर 8-10 मिमी के व्यास के साथ तांबे की पतली दीवार वाली ट्यूब से सर्पिल के रूप में किया जाता है। यह वांछित व्यास के एक टेम्पलेट के अनुसार मुड़ा हुआ है, घुमावों को 5-8 मिमी की दूरी पर रखता है। इन्वर्टर के व्यास और विशेषताओं के आधार पर घुमावों की संख्या 7 से 12 तक होती है। प्रारंभ करनेवाला का कुल प्रतिरोध ऐसा होना चाहिए कि इससे इन्वर्टर में अतिप्रवाह न हो, अन्यथा यह आंतरिक सुरक्षा से ट्रिप हो जाएगा।

प्रारंभ करनेवाला को ग्रेफाइट या टेक्स्टोलाइट से बने आवास में रखा जा सकता है और अंदर एक क्रूसिबल स्थापित किया जा सकता है। आप बस प्रारंभ करनेवाला को गर्मी प्रतिरोधी सतह पर रख सकते हैं। आवास को चालू नहीं करना चाहिए, अन्यथा एडी करंट सर्किट इसके माध्यम से गुजरेगा और स्थापना की शक्ति कम हो जाएगी। इसी कारण से, विदेशी वस्तुओं को पिघलने वाले क्षेत्र में रखने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

वेल्डिंग इन्वर्टर से काम करते समय, इसका आवास जमीन पर होना चाहिए! सॉकेट और वायरिंग को इन्वर्टर द्वारा खींचे गए करंट के लिए रेट किया जाना चाहिए।

एक निजी घर की हीटिंग सिस्टम एक भट्ठी या बॉयलर के संचालन पर आधारित होती है, जिसका उच्च प्रदर्शन और लंबे समय तक निर्बाध सेवा जीवन ब्रांड और हीटिंग उपकरणों की स्थापना और चिमनी की सही स्थापना दोनों पर निर्भर करता है।

ट्रांजिस्टर इंडक्शन फर्नेस: सर्किट

इंडक्शन हीटर को अपने हाथों से इकट्ठा करने के कई अलग-अलग तरीके हैं। धातु को पिघलाने के लिए भट्टी की एक काफी सरल और सिद्ध योजना चित्र में दिखाई गई है:

IRFZ44V प्रकार के दो क्षेत्र-प्रभाव ट्रांजिस्टर;
दो डायोड UF4007 (आप UF4001 का भी उपयोग कर सकते हैं);
रोकनेवाला 470 ओम, 1 डब्ल्यू (आप दो श्रृंखला से जुड़े 0.5 डब्ल्यू प्रत्येक ले सकते हैं);
250 वी के लिए फिल्म कैपेसिटर: 1 माइक्रोफ़ारड की क्षमता वाले 3 टुकड़े; 4 टुकड़े - 220 एनएफ; 1 टुकड़ा - 470 एनएफ; 1 टुकड़ा - 330 एनएफ;
तामचीनी इन्सुलेशन में तांबे की घुमावदार तार 1.2 मिमी;
तामचीनी इन्सुलेशन 2 मिमी में तांबे के घुमावदार तार;
कंप्यूटर बिजली की आपूर्ति से लिए गए चोक से दो रिंग।

डू-इट-खुद असेंबली अनुक्रम:

फील्ड-इफेक्ट ट्रांजिस्टर रेडिएटर्स पर लगे होते हैं। चूंकि ऑपरेशन के दौरान सर्किट बहुत गर्म हो जाता है, रेडिएटर काफी बड़ा होना चाहिए। आप उन्हें एक रेडिएटर पर भी स्थापित कर सकते हैं, लेकिन फिर आपको रबर और प्लास्टिक से बने गैसकेट और वाशर का उपयोग करके ट्रांजिस्टर को धातु से अलग करना होगा। क्षेत्र प्रभाव ट्रांजिस्टर का पिनआउट चित्र में दिखाया गया है।

दो चोक बनाना आवश्यक है। उनके निर्माण के लिए, 1.2 मिमी व्यास वाले तांबे के तार किसी भी कंप्यूटर की बिजली आपूर्ति से लिए गए छल्ले के चारों ओर घाव होते हैं। ये छल्ले पाउडर फेरोमैग्नेटिक आयरन से बने होते हैं। घुमावों के बीच की दूरी बनाए रखने की कोशिश करते हुए, उन्हें तार के 7 से 15 मोड़ों से घाव करने की आवश्यकता होती है।

ऊपर सूचीबद्ध कैपेसिटर को 4.7 माइक्रोफ़ारड की कुल क्षमता वाली बैटरी में इकट्ठा किया जाता है। कैपेसिटर का कनेक्शन - समानांतर।

प्रारंभ करनेवाला घुमावदार तांबे के तार से 2 मिमी व्यास के साथ बना है। घुमावदार के 7-8 मोड़ क्रूसिबल के व्यास के लिए उपयुक्त बेलनाकार वस्तु पर घाव होते हैं, जिससे सर्किट से जुड़ने के लिए पर्याप्त लंबे सिरे निकलते हैं।
बोर्ड पर तत्वों को आरेख के अनुसार कनेक्ट करें। बिजली के स्रोत के रूप में 12 वी, 7.2 ए/एच बैटरी का उपयोग किया जाता है। ऑपरेशन में खपत वर्तमान लगभग 10 ए है, इस मामले में बैटरी की क्षमता लगभग 40 मिनट के लिए पर्याप्त है। यदि आवश्यक हो, तो भट्ठी का शरीर गर्मी प्रतिरोधी सामग्री से बना है, उदाहरण के लिए, टेक्स्टोलाइट। डिवाइस की शक्ति को बदला जा सकता है प्रारंभ करनेवाला घुमावदार और उनके व्यास के घुमावों की संख्या को बदलकर।

लंबे समय तक संचालन के दौरान, हीटर तत्व ज़्यादा गरम हो सकते हैं! इन्हें ठंडा करने के लिए आप पंखे का इस्तेमाल कर सकते हैं।

धातु पिघलने के लिए इंडक्शन हीटर: वीडियो

लैंप इंडक्शन ओवन

धातुओं को पिघलाने के लिए एक अधिक शक्तिशाली प्रेरण भट्टी को इलेक्ट्रॉनिक लैंप का उपयोग करके हाथ से इकट्ठा किया जा सकता है। डिवाइस का आरेख चित्र में दिखाया गया है।

हाई-फ़्रीक्वेंसी करंट उत्पन्न करने के लिए, समानांतर में जुड़े 4 बीम लैंप का उपयोग किया जाता है। 10 मिमी व्यास वाली तांबे की ट्यूब को प्रारंभ करनेवाला के रूप में उपयोग किया जाता है। इकाई बिजली समायोजन के लिए एक ट्रिमर संधारित्र से सुसज्जित है। आउटपुट आवृत्ति 27.12 मेगाहर्ट्ज है।

सर्किट को इकट्ठा करने के लिए आपको चाहिए:

4 वैक्यूम ट्यूब - टेट्रोड, आप 6L6, 6P3 या G807 का उपयोग कर सकते हैं;
100 के लिए 4 चोक ... 1000 μH;
0.01 यूएफ पर 4 कैपेसिटर;
नियॉन संकेतक लैंप;
ट्यूनिंग संधारित्र।

डिवाइस को अपने हाथों से इकट्ठा करना:

एक तांबे की ट्यूब से एक प्रारंभ करनेवाला बनाया जाता है, इसे एक सर्पिल के रूप में झुकाता है। घुमावों का व्यास 8-15 सेमी है, घुमावों के बीच की दूरी कम से कम 5 मिमी है। सर्किट को टांका लगाने के लिए सिरों को टिन किया जाता है। प्रारंभ करनेवाला का व्यास अंदर रखे क्रूसिबल के व्यास से 10 मिमी बड़ा होना चाहिए।
प्रारंभ करनेवाला को आवास में रखें। इसे गर्मी प्रतिरोधी गैर-प्रवाहकीय सामग्री, या धातु से बनाया जा सकता है, जो सर्किट तत्वों से थर्मल और विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करता है।
कैपेसिटर और चोक के साथ योजना के अनुसार लैंप के कैस्केड को इकट्ठा किया जाता है। कैस्केड समानांतर में जुड़े हुए हैं।
एक नियॉन इंडिकेटर लैंप कनेक्ट करें - यह ऑपरेशन के लिए सर्किट की तत्परता का संकेत देगा। दीपक को इंस्टॉलेशन हाउसिंग में लाया जाता है।
परिपथ में परिवर्ती समाई का एक ट्यूनिंग संधारित्र शामिल है, इसका हैंडल भी केस पर प्रदर्शित होता है।

कोल्ड-स्मोक्ड व्यंजनों के सभी प्रेमियों के लिए, हमारा सुझाव है कि आप यहां जानें कि अपने हाथों से स्मोकहाउस कैसे जल्दी और आसानी से बनाया जाए, और यहां आप कोल्ड-स्मोक्ड स्मोक जनरेटर बनाने के लिए फोटो और वीडियो निर्देशों से परिचित हो सकते हैं।

सर्किट कूलिंग

औद्योगिक पिघलने वाले संयंत्र पानी या एंटीफ्ीज़ का उपयोग करके एक मजबूर शीतलन प्रणाली से लैस हैं। घर पर पानी को ठंडा करने के लिए अतिरिक्त लागत की आवश्यकता होगी, जो कि धातु पिघलने वाले संयंत्र की कीमत के बराबर है।

पंखे से एयर कूलिंग संभव है बशर्ते पंखा पर्याप्त रूप से दूर हो। अन्यथा, धातु की घुमावदार और पंखे के अन्य तत्व एड़ी धाराओं को बंद करने के लिए एक अतिरिक्त सर्किट के रूप में काम करेंगे, जिससे स्थापना की दक्षता कम हो जाएगी।

इलेक्ट्रॉनिक और लैंप सर्किट के तत्व भी सक्रिय रूप से गर्म होने में सक्षम हैं। इन्हें ठंडा करने के लिए गर्मी दूर करने वाले रेडिएटर्स दिए गए हैं।

कार्य सुरक्षा उपाय

घर-निर्मित स्थापना के साथ काम करते समय मुख्य खतरा स्थापना के गर्म तत्वों और पिघली हुई धातु से जलने का जोखिम है।
लैंप सर्किट में उच्च वोल्टेज वाले तत्व शामिल हैं, इसलिए इसे तत्वों के साथ आकस्मिक संपर्क को समाप्त करते हुए, एक बंद मामले में रखा जाना चाहिए।
विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र उन वस्तुओं को प्रभावित कर सकता है जो डिवाइस केस से बाहर हैं। इसलिए, काम से पहले, धातु के तत्वों के बिना कपड़े पहनना बेहतर है, कवरेज क्षेत्र से जटिल उपकरणों को हटा दें: फोन, डिजिटल कैमरा।

एक घरेलू धातु पिघलने वाली भट्टी का उपयोग धातु के तत्वों को जल्दी से गर्म करने के लिए भी किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, जब वे टिन या आकार में होते हैं। प्रस्तुत प्रतिष्ठानों की विशेषताओं को प्रारंभ करनेवाला के मापदंडों और जनरेटर सेट के आउटपुट सिग्नल को बदलकर एक विशिष्ट कार्य में समायोजित किया जा सकता है - इस तरह आप उनकी अधिकतम दक्षता प्राप्त कर सकते हैं।

ऐसे निर्माणों में, ऊर्जा कई बार परिवर्तित होती है (इस क्रम में):

विद्युत चुम्बकीय में
विद्युत;
थर्मल।

टिप्पणी! प्रेरण डिजाइन दो प्रकार के होते हैं - कोर के साथ या बिना। पहले मामले में, धातु को एक ट्यूबलर ढलान में रखा जाता है, जो प्रारंभ करनेवाला के आसपास स्थित होता है। कोर प्रारंभ करनेवाला में ही स्थित है। दूसरे विकल्प को क्रूसिबल कहा जाता है, क्योंकि इसमें क्रूसिबल वाली धातु पहले से ही संकेतक के अंदर होती है। बेशक, इस मामले में किसी कोर की बात नहीं हो सकती।

आज के लेख में हम बात करेंगे कि कैसे बनाना हैDIY प्रेरण ओवन.