डू-इट-खुद डिस्क ग्राइंडर एक ड्रिल से। ग्राइंडर (पीसने की मशीन): बेल्ट और डिस्क, आरेख, निर्माण, घटक

काटने के बाद लकड़ी की कामकाजी सतह को विशेष उपचार की आवश्यकता होती है। पीसने से पेंटवर्क के आगे उपयोग के लिए खुरदरापन और अन्य दोषों को खत्म करने में मदद मिलेगी।

डू-इट-ही-वुड ग्राइंडर सतहों को कैलिब्रेट करने और समतल करने से संबंधित अंतिम तकनीकी संचालन करने में सक्षम है। साथ ही, ऐसे उपकरण प्राप्त करने की लागत कम से कम होगी। कारखाने के मॉडल के विपरीत, वे आकार में छोटे होते हैं, इसलिए उन्हें कार्यशाला में, गैरेज में या खलिहान में स्थापित करना आसान होता है। उनके साथ काम करने के लिए विशेष योग्यता की आवश्यकता नहीं है। यह डिवाइस की कार्यात्मक विशेषताओं को जानने और सुरक्षा सावधानियों का पालन करने के लिए पर्याप्त है। पीसने वाली मशीनों का उपयोग रोजमर्रा की जिंदगी में, निर्माण में और फर्नीचर उत्पादन में किया जाता है।

डिजाइन - प्रारंभिक चरण

पीसने वाले उपकरणों के विभिन्न मॉडल आपको सभी प्रकार की लकड़ी की सामग्री को संसाधित करने की अनुमति देते हैं।

इससे पहले कि आप घर का बना लकड़ी की चक्की बनाना शुरू करें, यह तय करना महत्वपूर्ण है कि इसकी आवश्यकता किन उद्देश्यों के लिए होगी।

उपकरण के तकनीकी पैरामीटर इस पर निर्भर करेंगे:

  • डिवाइस का प्रदर्शन इसकी शक्ति से प्रभावित होता है। घरेलू उपयोग के लिए, 400 वाट पर्याप्त होंगे। 1 kW तक की शक्ति वाली मशीनों द्वारा उच्च दक्षता प्रदान की जाती है।
  • पीसने की गुणवत्ता काम करने वाले उपकरण के रोटेशन की गति से प्रभावित होती है। अधिकतम आंकड़ा 3 हजार चक्कर प्रति मिनट है।
  • इलाज की जाने वाली सतह के प्रकार के आधार पर, कार्य क्षेत्र की गणना की जाती है। मशीन के ड्रम की चौड़ाई इस पर निर्भर करती है।
  • मशीन का आकार इस बात का एक महत्वपूर्ण संकेतक है कि उपकरण का उपयोग कहाँ किया जाएगा: कार्यशालाओं में या छोटे घरेलू कार्यशाला में।

एक साधारण घर का बना चक्की

उपकरण के प्रकार

लकड़ी की मशीनों के संचालन का एक ही सिद्धांत है - सतह एक अपघर्षक सामग्री के साथ जमीन है, उदाहरण के लिए, सैंडपेपर टेप या किसी न किसी सतह के साथ मंडल।

पीसने वाली मशीनें संरचना और उपयोग के दायरे में एक दूसरे से भिन्न होती हैं। डिवाइस का उद्देश्य इस बात पर निर्भर करता है कि आपको अपने काम में किन चित्रों का उपयोग करने की आवश्यकता है।

बेल्ट मशीन

घरेलू उपयोग के लिए सभी मॉडलों में सबसे सरल। यह आपको विभिन्न विमानों में समायोजित करने, साफ करने और उत्पादों को वांछित आकार देने की अनुमति देता है।

इसके तंत्र का आधार शाफ्ट के बीच फैला एक अपघर्षक बेल्ट है, जो एक क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर स्थिति में या एक निश्चित कोण पर स्थित होता है। इसके नीचे एक कम-घर्षण कार्य सतह है जिसके विरुद्ध उपकरण टिकी हुई है।

डिवाइस के संचालन के दौरान, तंत्र की गति को समायोजित किया जा सकता है। बेल्ट सैंडर्स के कई मॉडल हैं। वे एक स्थिर और चल कार्य तालिका के साथ, और एक मुक्त बेल्ट के साथ हो सकते हैं।

उनके डिजाइन का एक अनिवार्य तत्व धूल हटाने के लिए एक निकास उपकरण है। होममेड उत्पाद बनाने के लिए, आपको एक इलेक्ट्रिक मोटर की आवश्यकता होगी जिसे एक पुरानी वॉशिंग मशीन, रोलर्स और धातु की शीट से बने एक मजबूत फ्रेम से हटाया जा सकता है।

काम के सामान चिपबोर्ड से बने होते हैं। ड्राइव शाफ्ट सीधे एक इलेक्ट्रिक मोटर से जुड़ा होता है, जबकि दूसरा बेयरिंग पर लगे एक्सल पर घूमने के लिए स्वतंत्र होता है।

एमरी क्लॉथ से अपघर्षक बेल्ट शाफ्ट के बीच में सख्ती से स्थित है। यह आसानी से सतह को छूना चाहिए और फिसलना नहीं चाहिए।

संरचना को इकट्ठा करने के लिए, आपको निम्नलिखित उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता हो सकती है:

  • लकड़ी से बने बोर्ड और बार;
  • धातु के पाइप;
  • बियरिंग्स;
  • बिजली की मोटर;
  • चरखी;
  • रबर का पट्टा;
  • फास्टनरों;
  • घर्षण सामग्री;
  • स्थापना के लिए काम कर रहे उपकरण;
  • वेल्डिंग मशीन, अगर फ्रेम बॉडी धातु से बना है।

ड्रम डिवाइस

क्षैतिज संरेखण और सतहों के अंशांकन के लिए आवश्यक। इसके साथ, आप स्लैट्स और एमडीएफ और चिपबोर्ड सामग्री को संसाधित कर सकते हैं। डिवाइस के डिज़ाइन में दो रोलर्स होते हैं जिनमें एक सर्पिल में फैला हुआ अपघर्षक बेल्ट होता है।

उनके नीचे एक चिकना टेबलटॉप है, जिस पर वर्कपीस स्थित है। शाफ्ट और काम करने की सतह के बीच की दूरी समायोज्य है।

ड्रम मशीन के निर्माण पर काम चरणों में किया जाता है। सबसे पहले, एक बॉडी शीट स्टील या प्लेक्सीग्लस से बनी होती है, फिर इंजन को माउंट किया जाता है। एक अपघर्षक बेल्ट या काटने वाले किनारों वाला एक शंकु ड्रम से जुड़ा होता है।

आरेख के शीर्ष पर एक डेस्कटॉप स्थापित है। इसे लंबवत सिलेंडर के संबंध में समायोजित किया जाना चाहिए। चालू और बंद बटन नियंत्रण के रूप में उपयोग किए जाते हैं।

डिस्क डिवाइस

एक और साधारण होममेड ग्राइंडर डिस्क ग्राइंडर है। लकड़ी के बड़े उत्पादों को मोड़ने के लिए यह आवश्यक है। एक काम करने वाले उपकरण के रूप में, एक अपघर्षक पहिया का उपयोग किया जाता है, जो इलेक्ट्रिक मोटर की धुरी पर लगाया जाता है।

एक निश्चित कोण पर भाग को ठीक करते हुए, एक टिका हुआ माउंट पर डिस्क के केंद्र में एक विशेष स्टैंड स्थापित किया जाता है। उपकरण को बेहतर बनाने के लिए, विशेषज्ञ विभिन्न प्रकार के सैंडपेपर के साथ लकड़ी के डिस्क का उपयोग करने की सलाह देते हैं।

संयुक्त संस्करण

परिपत्र पीसने और सतह पीसने वाले उपकरण को जोड़ती है।

आप इस तरह से डिवाइस बना सकते हैं। 230 मिमी तक के व्यास वाली डिस्क वाला एक शाफ्ट बेल्ट ग्राइंडर के बढ़े हुए फ्रेम से जुड़ा होता है।

यह एक बेल्ट ड्राइव का उपयोग करता है। डिजाइन एक समर्थन तालिका द्वारा पूरक है। संयुक्त प्रौद्योगिकी अंतरिक्ष को बचाएगी और काम में सुविधा प्रदान करेगी।

उपकरण का उचित संचालन सफलता की कुंजी है

अपने हाथों से लकड़ी की चक्की स्थापित करने की प्रक्रिया को सुरक्षा नियमों की सभी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। कार्यस्थल में चोटों को रोकने के लिए प्रत्येक फोरमैन को यह याद रखना चाहिए:

  • निर्मित मशीन उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बनी है और इसमें एक विश्वसनीय डिज़ाइन है। सतह के उपचार के दौरान, काम करने वाले उपकरण और तंत्र के चलने वाले हिस्सों को अपने हाथों से न छुएं।
  • घरेलू पीसने के उपकरण पर काम सुरक्षात्मक चश्मे में होना चाहिए।
  • लकड़ी के काम के लिए, आप धातु प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए डिस्क का उपयोग नहीं कर सकते, क्योंकि उनकी एक अलग सतह संरचना होती है।
  • काम शुरू करने से पहले, डिजाइन विवरण की सेवाक्षमता की जांच करना महत्वपूर्ण है।
  • पहियों को पीसने के लिए सुरक्षात्मक आवरण के उपयोग से काम की सुरक्षा बढ़ जाती है।

बेल्ट सैंडर का डिज़ाइन

पेड़ का व्यापक रूप से सभी प्रकार के उत्पादों और भागों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। लकड़ी के रिक्त स्थान को ठीक से संसाधित करने के लिए, विभिन्न उपकरणों का उपयोग किया जाता है। लकड़ी की सावधानीपूर्वक उच्च-सटीक प्रसंस्करण बेल्ट ग्राइंडर पर की जाती है, जो एक कार्यशील निकाय के रूप में होती है एक अपघर्षक बेल्ट है .

पीसने वाली इकाई का डिज़ाइन प्रदान करता है:

  1. घर्षण बेल्ट जिसे क्षैतिज या लंबवत रखा जा सकता है। इसे एक फ्रेम पर लगाया जाता है और घूमने वाले ड्रमों के बीच रखा जाता है।
  2. अग्रणी और संचालित ड्रम। ड्राइविंग ड्रम का रोटेशन एक इलेक्ट्रिक मोटर के कारण होता है जो एक बेल्ट ड्राइव के माध्यम से टॉर्क को प्रसारित करता है। अग्रणी तत्व के रोटेशन की गति, और इसलिए बेल्ट की गति को विशेष रूप से सेट सतह उपचार मोड द्वारा समायोजित किया जा सकता है।
  3. उपकरण तालिका लकड़ी या धातु हो सकती है। धातु के आधार पर, अधिक जटिल वर्कपीस को तेज किया जा सकता है।
  4. इलेक्ट्रिक मोटर में लगभग 2.8 kW की शक्ति होनी चाहिए और टेप को 20 मीटर प्रति सेकंड की सामान्य गति प्रदान करने में सक्षम होना चाहिए।
  5. एक विशेष असेंबली हुड स्थापित किया जाना चाहिए ताकि तकनीकी प्रक्रिया के दौरान ऑपरेशन के दौरान उत्पन्न धूल को हटाना संभव हो।

मशीन की लंबाई और उसके काम करने वाले उपकरण उत्पाद की लंबाई पर निर्भर करता है. जिस पर कार्रवाई की जाएगी। वर्कपीस के साथ काम करना बहुत अधिक सुविधाजनक है जो काम की सतह से छोटा है।

पीसने वाली मशीनें किसके लिए हैं?

एक नियम के रूप में, उपकरण का उपयोग उत्पादन के अंतिम चरण में उत्पादों के यांत्रिक प्रसंस्करण को खत्म करने के लिए किया जाता है। बेल्ट सैंडर्स लकड़ी और धातु दोनों के साथ काम कर सकते हैं।

लकड़ी के उपकरण सक्षम सतहों का अंतिम समतलन. ऊंचाई या अवसाद के रूप में खुरदरापन और अनियमितताओं को दूर करें, गड़गड़ाहट को छीलें, गोलाई को पीसें, आंतरिक पीसें, उत्पाद की सम और चिकनी सतहों को प्राप्त करें।

धातु के काम के लिए मशीन टूल्स अलौह धातुओं के साथ फ्लैट, गोल और चतुष्कोणीय रिक्त स्थान के रूप में और सादे और मिश्र धातु के साथ। वे बड़े-व्यास के पाइप और गोल लकड़ी को तर्कसंगत रूप से और कम समय में पीसने में सक्षम हैं।

इसके अलावा, बेल्ट ग्राइंडर अभीष्ट:

  • पेंटवर्क की प्रक्रिया से पहले उत्पादों को पीसने के लिए;
  • बार और पैनल रिक्त स्थान, उनके किनारे के किनारों और सिरों को संसाधित करने के लिए;
  • सपाट सतहों के प्रसंस्करण के लिए;
  • घुमावदार सतहों को पीसने के लिए।

निर्माण निर्देश

उपकरण के डिजाइन का अध्ययन करने के बाद, आपको यह तय करना चाहिए कि इसके मुख्य तत्व किससे बने होंगे।

बिस्तर से क्या बनाना है?

मोटे लोहे से डेस्कटॉप बनाना सबसे अच्छा है। कैनवास के आदर्श आयाम 500x180x20 मिमी हैं। हालांकि, बिस्तर के आयाम जितने बड़े होंगे, उस पर विभिन्न भागों के लिए उतने ही अधिक विकल्प संसाधित किए जा सकते हैं।

बड़े काम की सतहयह एक छोटे से बिस्तर की तुलना में बहुत अधिक सुविधाजनक और कार्यात्मक होगा। इसके निर्माण के लिए आपको आवश्यकता होगी:

  1. धातु मिलिंग मशीन का उपयोग करके टेबल के लिए तैयार किए गए कैनवास के किनारों में से एक को काट लें।
  2. मार्कअप करें।
  3. कट वर्कपीस के अंत में तीन छेद ड्रिल करें।
  4. तीन बोल्ट का उपयोग करके कार्य मंच को बिस्तर पर सुरक्षित करें।

मशीन के लिए इंजन का चयन और स्थापना

यूनिट के लिए इंजन वॉशिंग मशीन से मोटर हो सकता है। यदि यह उपलब्ध नहीं है, तो आप एक ऐसी मोटर चुन सकते हैं जिसकी रेटेड शक्ति 3 kW तक होगी, और कार्य की तीव्रता - लगभग 1500 आरपीएम. पीसने वाली मशीन के लिए बिजली इकाई को फ्रेम में कसकर और सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए।

अग्रणी और संचालित ड्रम

आप चिपबोर्ड जैसी सामग्री से अपने हाथों से पीसने वाली मशीन के लिए ऐसे तत्व बना सकते हैं। इसके लिए आपको चाहिए:

  1. एक चिपबोर्ड शीट से 200x200 मिमी के आयामों के साथ रिक्त स्थान काट लें।
  2. प्राप्त रिक्त स्थान से 240 मिमी की मोटाई के साथ एक पैकेज इकट्ठा करें।
  3. सब कुछ मोड़ो और इसे 200 मिमी के इष्टतम व्यास तक पीस लें।
  4. ड्राइव ड्रम को मोटर शाफ्ट से संलग्न करें। यह टेप को गति में स्थापित करेगा।
  5. बियरिंग्स पर मशीन एक्सल के चारों ओर संचालित ड्रम को माउंट करें। इस मामले में, ड्रम के किनारे पर एक विशेष बेवल होना चाहिए। इससे यह सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी कि टेप का काम की सतह पर एक नरम स्पर्श है।

ड्रम बनाते समय, यह विचार करने योग्य है कि उनके मध्य भाग का व्यासबाहरी व्यास से कुछ मिलीमीटर बड़ा होना चाहिए। उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए यह आवश्यक है, क्योंकि लचीला टेप ड्रम के बीच में होगा।

DIY सैंडिंग बेल्ट

सैंडिंग बेल्ट के रूप में, आप कई एमरी स्ट्रिप्स ले सकते हैं। उन्हें 200 मिमी लंबे और चिपके हुए टुकड़ों में काटने की आवश्यकता होगी। कैनवास के आधार के लिए आदर्श विकल्प एक तिरपाल होगा।

सभी चयनित तत्वों से संरचना को इकट्ठा करने के बाद, आप सुरक्षित रूप से लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

मैनुअल ग्राइंडर से पीसने की मशीन

एक मैनुअल ग्राइंडर को आधार के रूप में लेते हुए, उपकरण के बाकी हिस्सों को चिपबोर्ड, पाइन और बर्च बार से अपने हाथों से बनाया जा सकता है। यू-आकार का स्टॉप पीवीए गोंद से सरेस से जोड़ा हुआ है, इकाई के शेष तत्व शिकंजा से जुड़े हुए हैं।

मशीन का आधार टिका हुआ के रूप में काम कर सकता है चिपबोर्ड के दो टुकड़े. अधिक मजबूती के लिए, M6 बोल्ट के साथ टिका लगाया जाता है।

ग्राइंडर को सलाखों की मदद से आधार पर स्थापित किया जाता है, जो शरीर के आकार के लिए पूर्व-समायोजित होते हैं और शीर्ष पर रबर के टुकड़ों से चिपके होते हैं।

सामने, ग्राइंडर को फर्नीचर कन्फर्मर्स के साथ उपयुक्त आकार से जोड़ा गया है। उनकी मदद से, पीसने वाले विमान को वांछित स्थिति में स्थापित किया जा सकता है।

आधार के पीछे, मशीन एक बार और दो स्क्रू से जुड़ी हुई है। थ्रस्ट पैड को पीसने वाले विमान के अनुरूप होने के लिए, नरम रबर के टुकड़ों को शरीर के नीचे चिपकाया जा सकता है।

यू-आकार के स्टॉप के क्षैतिज भाग में, एक छोटी गाड़ी को स्थानांतरित करने के लिए एक नाली बनाई जा सकती है, जो काम में आ सकती है मैं इलेक्ट्रिक प्लानर चाकू को तेज करने के लिए .

ग्राइंडर को ठीक करने और समायोजित करने के बाद, मशीन काम करना शुरू कर सकती है।

अपने हाथों से बेल्ट ग्राइंडर बनाने के विकल्पों का अध्ययन करने और निर्देशों का सख्ती से पालन करने के बाद, आप बहुक्रियाशील उपकरण प्राप्त कर सकते हैं। ऐसे उपकरण न केवल लकड़ी के उत्पादों को पीसने में सक्षम होंगे, बल्कि किसी भी काटने के उपकरण को तेज करने में भी सक्षम होंगे।

डू-इट-ही होममेड वुड सैंडर

लकड़ी के ढांचे के निर्माण के दौरान, उनकी सतहों को साफ करना अनिवार्य है। मैनुअल श्रम में बहुत समय लगेगा और यह उत्पादक नहीं होगा। फैक्ट्री ग्राइंडिंग सेंटर महंगे हैं। इसलिए, कुछ मामलों में अपने हाथों से मशीन बनाना अधिक समीचीन है।

ड्रम मशीन का डिजाइन

फैक्ट्री ग्राइंडर

निर्माण इस प्रकार के उपकरणों की डिजाइन सुविधाओं के अध्ययन के साथ शुरू होना चाहिए। ड्रम प्रकार की चक्की लकड़ी की सतहों को संसाधित करने, उन्हें समतल करने और गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए डिज़ाइन की गई है।

उपकरण लकड़ी के लिए सतह की चक्की के प्रकार से संबंधित है, जो अंशांकन का कार्य करता है। कई मॉडल और उपकरण के प्रकार हैं। लेकिन इकाई को अपने हाथों से बनाने से पहले मुख्य कार्य इष्टतम डिजाइन का चुनाव है। सबसे अच्छा विकल्प फैक्ट्री एनालॉग्स के साथ एक विस्तृत परिचित है और प्राप्त आंकड़ों के आधार पर एक निर्माण योजना तैयार करना है।

संरचनात्मक रूप से, मशीन में निम्नलिखित घटक होने चाहिए:

  • चौखटा। उपकरण के मुख्य भाग इससे जुड़े होते हैं;
  • बिजली इकाई। सबसे अधिक बार, इसके लिए एक अतुल्यकालिक इलेक्ट्रिक मोटर स्थापित की जाती है;
  • पीस ड्रम। चिप हटाने की विधि, सही व्यास चुनना महत्वपूर्ण है। अपने हाथों से, आप आधार बना सकते हैं जिस पर एमरी टेप स्थापित है। या एक पेशेवर टर्नर से काटने वाले किनारे के साथ एक बेलनाकार सिर का आदेश दें। यह सब काम के प्रकार पर निर्भर करता है;
  • मोटर शाफ्ट की आवृत्ति को बदलने के लिए एक उपकरण;
  • डेस्कटॉप। वर्कपीस उस पर स्थित होगा। विशेषज्ञ सलाह देते हैं कि मशीन को अपने हाथों से बनाते समय, यह घटक शीसे रेशा से बना होना चाहिए;

इसके अतिरिक्त, ड्रम पीसने के उपकरण में प्रसंस्करण क्षेत्र से धूल और चिप्स को हटाने के लिए एक तंत्र प्रदान करना संभव है। काम करने वाले ड्रम के सापेक्ष एक चर ऊंचाई वाला डेस्कटॉप बनाने की भी सिफारिश की जाती है। यह आपको लकड़ी के रिक्त के अंत के हिस्से को संसाधित करने की अनुमति देगा।

यदि बोर्ड के बाहरी या भीतरी तल को पीसना आवश्यक हो, तो ड्रम को क्षैतिज रूप से रखा जाना चाहिए। इसी समय, इसकी ऊंचाई को समायोजित करना संभव है।

ड्रम मशीनों को पीसने के प्रकार

क्षैतिज प्रसंस्करण के साथ लकड़ी के लिए ड्रम मशीन

अगला कदम वुडवर्किंग मशीन के डिजाइन को चुनना है। मुख्य पैरामीटर लकड़ी के रिक्त का आकार और इसके प्रसंस्करण की डिग्री है। घर का बना ड्रम-प्रकार के उपकरण एक छोटे से क्षेत्र के साथ समान और चिकनी सतहों को बनाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

फैक्टरी उत्पादन लाइनों को विशेष प्रसंस्करण केंद्रों की आवश्यकता होती है। उनके पास जटिल कार्यक्षमता है, वे एक साथ कई ऑपरेशन कर सकते हैं। हालांकि, उनका मुख्य नुकसान उनकी उच्च लागत है। इसलिए, उन्हें घरेलू उपकरण के रूप में मानना ​​उचित नहीं है।

निम्नलिखित प्रकार के मशीनिंग केंद्र हैं:

  • सतह पीस। प्रसंस्करण एक विमान में किया जाता है। स्व-निर्माण के लिए एक उदाहरण के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है;
  • गोलाकार पीस। बेलनाकार सतहों के प्रसंस्करण के लिए अभिप्रेत हैं। ऐसा करने के लिए, पैकेज में विभिन्न व्यास के साथ कई नलिका शामिल हैं;
  • ग्रहीय। उनकी मदद से, बड़े क्षेत्र वाले उत्पादों पर एक सपाट विमान बनता है।

एक छोटी सी घरेलू कार्यशाला को पूरा करने के लिए, सतह पीसने वाले मॉडल सबसे अधिक बार चुने जाते हैं। उन्हें एक सरल डिजाइन, घटकों की उपलब्धता और अपेक्षाकृत तेजी से निर्माण की विशेषता है।

ड्रम सैंडर्स के साथ समतल करने के अलावा, आप पेंट या वार्निश की एक परत को हटा सकते हैं। उनका उपयोग पुराने फर्नीचर या लकड़ी के आंतरिक भागों को अपने हाथों से बहाल करने के लिए किया जाता है।

स्व-निर्मित पीसने की मशीन

घर का बना पीस ड्रम

सबसे सरल डू-इट-ही-मशीन मॉडल एक ड्रिल है जो एक बिस्तर पर लगाई जाती है। पीसने वाले सिलेंडरों को लकड़ी से बनाया जाता है और उनकी सतह पर आवश्यक अनाज के आकार के साथ सैंडपेपर लगाया जाता है।

लेकिन इस तरह के डिज़ाइन में बहुत कम कार्यक्षमता होती है। मध्यम मात्रा के प्रसंस्करण के लिए, एक अलग सिद्धांत के अनुसार लकड़ी के उपकरण बनाने की सिफारिश की जाती है। सबसे पहले, आपको सही बिजली इकाई चुनने की आवश्यकता है। सबसे अधिक बार, 2 kW तक की शक्ति और 1500 rpm तक की गति वाली इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग किया जाता है। इन आवश्यकताओं को अतुल्यकालिक मॉडल द्वारा पूरा किया जाता है जिन्हें पुराने घरेलू उपकरणों - एक वॉशिंग मशीन या एक वैक्यूम क्लीनर से लिया जा सकता है।

होममेड मशीन के निर्माण की प्रक्रिया।

  1. चौखटा। यह काफी स्थिर होना चाहिए। इसलिए, यह 1.5 मिमी या अधिक की मोटाई के साथ शीट स्टील से बना है। वैकल्पिक रूप से, 10 मिमी मोटी plexiglass पर विचार किया जा सकता है।
  2. मोटर को इस तरह से लगाया जाता है कि शाफ्ट एक ऊर्ध्वाधर विमान में हो।
  3. प्रसंस्करण के लिए ड्रम। यदि केवल पीसने का कार्य करने की योजना है, तो उस पर एक अपघर्षक बेल्ट स्थापित किया जाता है। गहन प्रसंस्करण के लिए, आपको एक अत्याधुनिक स्टील शंकु बनाने की आवश्यकता होगी।
  4. डेस्कटॉप। यह आरेख के शीर्ष पर स्थित है। इसे स्थिर सिलेंडर के सापेक्ष समायोज्य बनाने की सिफारिश की जाती है।
  5. नियंत्रण ब्लॉक। डू-इट-खुद डिज़ाइन शायद ही कभी इंजन की गति को समायोजित करने की संभावना प्रदान करते हैं। इसलिए, इकाई को चालू और बंद करने के लिए ब्लॉक में बटन होंगे।

उपकरण के संचालन के दौरान, चिप्स और लकड़ी की धूल अनिवार्य रूप से बनेगी। आप प्रसंस्करण क्षेत्र में घरेलू वैक्यूम क्लीनर की एक शाखा पाइप स्थापित करके डिजाइन में सुधार कर सकते हैं।

वीडियो में आप स्वयं द्वारा बनाई गई संरचना के काम का एक उदाहरण देख सकते हैं:

ड्राइंग उदाहरण

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बेल्ट सैंडर: हम इसका अध्ययन करते हैं और इसे स्वयं करते हैं

एक बेल्ट ग्राइंडर का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां भागों को खत्म करना आवश्यक होता है, अर्थात तकनीकी कार्यों को खत्म करने के लिए उपकरण के रूप में। सबसे अधिक बार, ऐसी मशीनों का उपयोग फर्नीचर उद्योग में किया जाता है, उनकी मदद से वे विभिन्न प्रजातियों की लकड़ी से बने भागों को संसाधित करते हैं। लेकिन धातु भागों के प्रसंस्करण के लिए बेल्ट ग्राइंडर का उपयोग करना भी संभव है, जिसके लिए उपयुक्त अपघर्षक सामग्री के साथ एक बेल्ट का उपयोग किया जाता है।

मशीन के अनुप्रयोग

बेल्ट पीसने वाले समूह द्वारा किए जाने वाले मुख्य कार्य हैं: उपचारित सतह को समतल करना, सतह की खुरदरापन को आवश्यक स्तर तक लाना, उपचारित सतहों को वार्निश और अन्य परिष्करण सामग्री के साथ कोटिंग करने से पहले चिकनाई के स्तर पर लाना। इसके अलावा, टेप मशीन का उपयोग उपचारित सतह में मामूली दोषों को खत्म करने के लिए किया जाता है: अवसाद, ऊंचाई और गड़गड़ाहट, फिनिश कोट को संसाधित करना: प्राइमर और वार्निश जमा को हटाना, गड़गड़ाहट, आंतरिक सतहों को पीसना, भाग की सतह पर गोलाई को संसाधित करना।

एक कारखाना-निर्मित विकल्प, जिसके चित्र का उपयोग समान घरेलू उपकरण बनाने के लिए किया जा सकता है।

बेल्ट मशीन का उपयोग विभिन्न सामग्रियों से बने भागों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है: लकड़ी, सादा और मिश्र धातु इस्पात। अलौह धातु। क्या सुविधाजनक है, आप एक बेल्ट मशीन के साथ भागों को संसाधित कर सकते हैं जिनका एक अलग आकार होता है: चतुर्भुज, गोल और सपाट। ऐसे उपकरणों की मदद से, गोल और ट्यूबलर भागों को संसाधित करना संभव है, जो उनके क्रॉस सेक्शन के एक बड़े व्यास द्वारा प्रतिष्ठित हैं।

मशीन की डिजाइन विशेषताएं

किसी भी बेल्ट सरफेस ग्राइंडर का काम करने वाला टूल एक बेल्ट होता है, जिसकी सतह पर एक अपघर्षक पाउडर लगाया जाता है। इसे एक अंगूठी के रूप में बनाया जाता है और इसे दो घूमने वाले ड्रमों के बीच रखा जाता है, जिनमें से एक मास्टर और दूसरा गुलाम होता है।

टेप मशीन के ड्राइव शाफ्ट पर रोटेशन इलेक्ट्रिक मोटर से प्रेषित होता है, जो एक बेल्ट ड्राइव के माध्यम से इससे जुड़ा होता है। बेल्ट तंत्र की गति को समायोजित किया जा सकता है, जिससे प्रसंस्करण भागों के तरीके बदल सकते हैं। सतह की चक्की की बेल्ट क्षैतिज या लंबवत, साथ ही एक निश्चित कोण पर स्थित हो सकती है, जिसे इस श्रेणी के कुछ मॉडलों द्वारा अनुमत है।

किसी विशेष भाग को संसाधित करने के लिए बेल्ट ग्राइंडर का एक मॉडल चुनते समय, उस सतह की लंबाई पर विचार करना महत्वपूर्ण है जिसे पीसने की आवश्यकता होती है। ऐसी मशीनों पर भागों को संसाधित करना बहुत अधिक सुविधाजनक है, जिनकी सतह की लंबाई अपघर्षक बेल्ट और डेस्कटॉप की लंबाई से कम है। ऐसी परिस्थितियों में, प्रसंस्करण की गुणवत्ता बहुत अधिक होगी।

होम वर्कशॉप में मशीन का होममेड वर्जन लागू करना इतना मुश्किल नहीं है

बेल्ट सैंडर विभिन्न डिज़ाइनों का हो सकता है: एक चल और स्थिर कार्य तालिका के साथ, एक मुक्त बेल्ट के साथ। एक अलग श्रेणी में वाइड-बेल्ट उपकरण शामिल हैं, जिसकी ख़ासियत यह है कि उनका डेस्कटॉप, जो एक फ़ीड तत्व भी है, कैटरपिलर के रूप में बनाया गया है। उपकरणों के उन मॉडलों में जिनके डिजाइन में एक कार्यशील तालिका होती है, अपघर्षक बेल्ट एक क्षैतिज विमान में स्थित होती है, और एक मुक्त बेल्ट वाले उपकरण में, जिसमें एक कार्य तालिका प्रदान नहीं की जाती है, इसकी एक अलग स्थानिक स्थिति हो सकती है।

डेस्कटॉप सहित किसी भी बेल्ट ग्राइंडर का एक अनिवार्य संरचनात्मक तत्व एक निकास उपकरण है, जो धूल को हटाने के लिए आवश्यक है, जो प्रसंस्करण के दौरान बड़ी मात्रा में बनता है। घरेलू वर्कशॉप या गैरेज में उपयोग किए जाने वाले पेशेवर और किसी भी होममेड ग्राइंडर दोनों एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होते हैं।

संचालन का सिद्धांत

बेल्ट ग्राइंडर के मुख्य पैरामीटर फ़ीड दर और वह बल है जिसके साथ बेल्ट को वर्कपीस के खिलाफ दबाया जाता है। अपघर्षक बेल्ट के ग्रिट की डिग्री जैसे मापदंडों का चयन इस आधार पर किया जाना चाहिए कि वर्कपीस किस सामग्री से बना है, साथ ही खुरदरापन की डिग्री जो मशीनीकृत उत्पाद की सतह पर होनी चाहिए।

संसाधित की जाने वाली सामग्री की विशेषताएं, विशेष रूप से इसकी कठोरता, मुख्य रूप से अपघर्षक बेल्ट के ग्रिट आकार को प्रभावित करती है। प्रसंस्करण मोड जो सीधे एक दूसरे से संबंधित हैं, वे हैं फ़ीड गति और बेल्ट दबाव। इसलिए, यदि पीसने को तेज गति से किया जाता है, लेकिन अपघर्षक बेल्ट के थोड़े दबाव वाले बल के साथ, तो भाग की सतह के कुछ हिस्से अधूरे हो सकते हैं। यदि, इसके विपरीत, आप दबाव बल बढ़ाते हैं और फ़ीड दर को कम करते हैं, तो आप इस तथ्य का सामना कर सकते हैं कि उपचारित सतह के कुछ क्षेत्रों में सामग्री का जलना और काला पड़ना दिखाई दे सकता है।

मशीन की एक और भिन्नता टेप की कामकाजी सतह के किनारे से एक दृश्य है

पीसने के परिणाम इस बात से भी प्रभावित होते हैं कि अपघर्षक टेप कितनी अच्छी तरह एक साथ चिपका हुआ है। उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश प्राप्त करने के लिए और बैंड मशीन की खराबी का अनुभव न करने के लिए, अपघर्षक बेल्ट का उपयोग न करें जो सही ढंग से चिपके नहीं हैं या फटे हुए किनारे हैं। उपकरण के शाफ्ट पर टेप लगाते समय, इसे तैनात किया जाना चाहिए ताकि सीम का अंत, जो अतिव्यापी है, वर्कपीस की सतह पर नहीं उठता है, लेकिन इसके साथ फिसल जाता है। नीचे दिए गए वीडियो में टेप को चिपकाने के बारे में और जानें।

मैनुअल ग्राइंडिंग मशीन सहित कोई भी, बेल्ट तनाव को समायोजित करने की संभावना के लिए प्रदान करना चाहिए, जो एक चल शाफ्ट को स्थानांतरित करके सुनिश्चित किया जाता है जो संचालित नहीं होता है। टेप तनाव एक बहुत ही महत्वपूर्ण पैरामीटर है, जिसके चुनाव को "गोल्डन मीन" नियम द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए। यदि पीसने वाली मशीन की बेल्ट को बहुत अधिक तनाव दिया जाता है, तो इससे ऑपरेशन के दौरान टूटना हो सकता है, और बहुत कम तनाव से फिसलन हो सकती है और इसके परिणामस्वरूप, अत्यधिक हीटिंग हो सकता है। टेप के तनाव की डिग्री निर्धारित करने के लिए मुख्य विशेषता इसके विक्षेपण का तीर है, जिसे एक तना हुआ अवस्था में इसकी सतह पर हल्के से दबाकर मापा जाता है।

समूह की मैनुअल बेल्ट ग्राइंडिंग मशीन को एक ऑपरेटर द्वारा संचालित किया जा सकता है, जो डेस्कटॉप को वर्कपीस के साथ ले जाता है और इसे घुमाता है ताकि इसकी सतह के सभी हिस्सों को अपघर्षक बेल्ट के नीचे लाया जा सके।

बेल्ट सैंडर कैसे बनाएं

कई घरेलू कारीगर और पेशेवर सोच रहे हैं कि अपने हाथों से ग्राइंडर कैसे बनाया जाए। इस प्रश्न का कारण काफी सरल है: बड़े पैमाने पर उत्पादित पीसने वाले उपकरणों की उच्च लागत, जो अनियमित उपयोग के साथ, हर कोई ठीक नहीं हो सकता है। ऐसे उपकरण बनाने के लिए, आपको कई बुनियादी घटकों की आवश्यकता होगी: एक इलेक्ट्रिक मोटर, रोलर्स और एक विश्वसनीय फ्रेम। स्वाभाविक रूप से, ऐसे उपकरण या उसकी तस्वीर के चित्र अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होंगे। साथ ही लेख के अंत में आप टेप मशीन को स्वयं असेंबल करने पर वीडियो देख सकते हैं।

बेल्ट सैंडिंग उपकरण के लिए मोटर ढूंढना आसान है, इसे इस्तेमाल की गई वॉशिंग मशीन से हटाया जा सकता है। बिस्तर को स्वतंत्र रूप से बनाना होगा, इसके लिए आप 500x180x20 मिमी के आयाम वाले धातु की शीट का उपयोग कर सकते हैं। फ्रेम के एक तरफ को बहुत समान रूप से काटा जाना चाहिए, क्योंकि उस प्लेटफॉर्म को संलग्न करना आवश्यक होगा जिस पर इलेक्ट्रिक मोटर लगाई जाएगी। इलेक्ट्रिक मोटर के लिए प्लेटफॉर्म भी 180x160x10 मिमी के आयामों के साथ धातु की शीट से बना होना चाहिए। इस तरह के मंच को कुछ बोल्टों के साथ बिस्तर पर बहुत सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए।

बिस्तर का एक और संस्करण

बेल्ट ग्राइंडर की दक्षता सीधे उस पर स्थापित इलेक्ट्रिक मोटर की विशेषताओं पर निर्भर करती है। यदि आप अपने हाथों से पीसने की मशीन बनाने जा रहे हैं, तो 2.5-3 kW की शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर, लगभग 1500 आरपीएम विकसित करना, आपके लिए काफी उपयुक्त है। सैंडिंग बेल्ट को 20 मीटर/सेकेंड की गति से स्थानांतरित करने के लिए ऐसी मोटर का उपयोग करने के लिए, ड्रमों का व्यास लगभग 200 मिमी होना चाहिए। जो सुविधाजनक है, यदि आप ऐसी विशेषताओं वाला इंजन चुनते हैं, तो आपको अपनी पीसने वाली मशीन के लिए गियरबॉक्स बनाने की आवश्यकता नहीं है।

ड्राइव शाफ्ट सीधे मोटर शाफ्ट से जुड़ा होता है, और दूसरा - संचालित एक - धुरी पर स्वतंत्र रूप से घूमना चाहिए, जो असर इकाइयों में स्थापित होता है। अपघर्षक बेल्ट को वर्कपीस की सतह को अधिक आसानी से छूने के लिए, बिस्तर के जिस हिस्से पर चालित शाफ्ट स्थापित किया गया है, उसे थोड़ा बेवल के साथ बनाया जाना चाहिए।

एक चिपबोर्ड प्लेट से न्यूनतम वित्तीय लागत के साथ बेल्ट ग्राइंडर के लिए शाफ्ट बनाना संभव है। आप बस इस तरह की प्लेट से 200x200 मिमी आकार के चौकोर रिक्त स्थान काट लें, उनमें केंद्रीय छेद ड्रिल करें और उन्हें 240 मिमी की कुल मोटाई वाले पैकेज के साथ एक्सल पर रखें। उसके बाद, आपको बस परिणामी पैकेज को पीसना होगा और उसमें से लगभग 200 मिमी के व्यास के साथ एक गोल शाफ्ट बनाना होगा।

लकड़ी से बनी मशीन के कुछ हिस्सों के चित्र और विस्तृत विश्लेषण।

वुड बेल्ट सैंडर (विस्तार करने के लिए क्लिक करें)

टेबल टिल्ट एडजस्टमेंट मैकेनिज्म प्लेट यूनिट बेल्ट टेंशनर कम्प्लीट मशीन

टेप को शाफ्ट के बीच में सख्ती से स्थित होने के लिए, इसके मध्य भाग का व्यास किनारों की तुलना में 2-3 मिमी बड़ा होना चाहिए। और ड्रम पर टेप की फिसलन को रोकने के लिए, इसके चारों ओर पतली रबर की एक परत लपेटना आवश्यक है, जिसके लिए आप साइकिल के पहिये से एक पुराने टायर को उसकी पूरी लंबाई के साथ काटने के बाद उपयोग कर सकते हैं।

ऐसी मशीन के लिए सैंडिंग बेल्ट, जिसकी इष्टतम चौड़ाई 200 मिमी के अनुरूप होनी चाहिए, एक साधारण एमरी कपड़े से बनाई गई है। मानक कपड़े को आवश्यक चौड़ाई के स्ट्रिप्स में काट दिया जाता है, और उनमें से एक अपघर्षक टेप पहले से ही चिपका होता है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि सामग्री को अंत तक चिपकाया जाता है, इसके लिए, घने पदार्थ को रिवर्स साइड पर रखा जाता है, जो परिणामी सीम को मजबूत करेगा। इस तरह के सीम के गुण गोंद से बहुत प्रभावित होते हैं, यह बहुत उच्च गुणवत्ता का होना चाहिए, फिर सामग्री थोड़े उपयोग के बाद सीम के साथ नहीं फटेगी।

बेल्ट ग्राइंडर बनाने के कुछ और विकल्प नीचे दिए गए वीडियो में देखे जा सकते हैं।

घर में बने बेल्ट ग्राइंडर पर, आप न केवल लकड़ी के उत्पादों को संसाधित कर सकते हैं, बल्कि इसका उपयोग विभिन्न उपकरणों को तेज करने के लिए भी कर सकते हैं: छेनी, सेकेटर्स, चाकू, कुल्हाड़ी, आदि। इसके अलावा, ऐसी मशीनों पर घुमावदार सतह वाले भागों को संसाधित किया जा सकता है। .

लकड़ी पीसने की मशीन - इसे स्वयं करें या खरीदें?

लकड़ी को संसाधित करने के मुख्य तरीकों में से एक (निश्चित रूप से काटने के बाद) सैंडिंग है। मैनुअल विधि लंबे समय से जानी जाती है - एक लकड़ी के ब्लॉक को सैंडपेपर में लपेटा जाता है, और इस तरह के एक साधारण उपकरण की मदद से, वर्कपीस को वांछित आकार दिया जाता है।

विधि अनुत्पादक है, और इसके लिए उचित मात्रा में शारीरिक प्रयास की आवश्यकता होती है। लकड़ी के साथ काम करने वाले परास्नातक नियमित रूप से छोटे पैमाने पर मशीनीकरण का उपयोग करते हैं।

पीसने वाली मशीनों के प्रकार

बिक्री पर विभिन्न प्रकार के तैयार जुड़नार हैं जिनके साथ आप किसी भी आकार के लकड़ी के रिक्त स्थान को संसाधित कर सकते हैं। कार्य के तंत्र को समझने के लिए, उनमें से कुछ पर विचार करें:

डिस्क ग्राइंडर

नाम के आधार पर, कार्य सतह को डिस्क के रूप में बनाया जाता है।


डिजाइन काफी सरल है - इलेक्ट्रिक मोटर की धुरी पर अच्छी कठोरता वाला एक चक्र लगाया जाता है। बाहरी सतह पर वेल्क्रो कोटिंग होती है जिस पर सैंडपेपर जुड़ा होता है। कोई गियरबॉक्स या ड्राइव तंत्र की आवश्यकता नहीं है। पीसने वाला बल छोटा है, रोटर अक्ष भार के साथ अच्छी तरह से मुकाबला करता है।

अनुप्रस्थ विमान में, डिस्क के केंद्र के स्तर पर, एक हैंडरेस्ट स्थापित किया जाता है। इसे टिका दिया जा सकता है, जो आपको एक निश्चित कोण पर वर्कपीस को संसाधित करने की अनुमति देता है।

डिस्क मशीनों की एक विशेषता धुरी के चक्करों की संख्या को बदले बिना प्रसंस्करण गति का समायोजन है। आप बस वर्कपीस को सर्कल की त्रिज्या के साथ ले जाएं। एकल कोणीय वेग के साथ, परिधि पर रैखिक वेग अधिक होता है।

बेल्ट रंदा

एक सतत बैंड में जुड़े सैंडपेपर की एक पट्टी दो शाफ्ट के बीच फैली हुई है।


इसके अलावा, कार्य क्षेत्र में एमरी वर्कपीस के दबाव में नहीं झुकती है। टेप के नीचे एक लगातार काम करने वाला विमान स्थापित किया जाता है, जो कम घर्षण गुणांक वाली सामग्री से बना होता है। विमान में संसाधित की जा रही सामग्री को दबाने पर, ऑपरेटर को एक अंतहीन अपघर्षक सतह मिलती है।

गुणवत्ता और प्रसंस्करण में आसानी की तुलना मैनुअल फिक्स्चर से नहीं की जा सकती है। लकड़ी के उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, ऐसा स्लेज किसी भी कार्यशाला का एक अनिवार्य गुण है।

मुख्य विशेषता पूरे विमान में एक अनुमानित परिणाम है। आप पर्याप्त रूप से बड़ी लंबाई के सिरों को समतल कर सकते हैं।

काम करने की सतह क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर हो सकती है, साथ ही टेप की दिशा भी हो सकती है।

ड्रम ग्राइंडर

इस तरह के उपकरण को कुछ खिंचाव के साथ इकाइयों को पीसने के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। मुख्य अनुप्रयोग योजक विधि का उपयोग करके विमानों का क्षैतिज संरेखण है।


ऑपरेशन का सिद्धांत इस प्रकार है - एक या दो ड्रम पर सैंडपेपर तय किया गया है। सबसे आम तरीका सर्पिल वाइंडिंग है। नीचे, ड्रम के नीचे एक सपाट मेज है। प्रसंस्करण सतह और तालिका के बीच की दूरी समायोज्य है। एक निश्चित ऊंचाई निर्धारित करके, आप उसी प्रकार के उत्पादों को कैलिब्रेट कर सकते हैं, जो वर्कपीस की मोटाई को संरेखित करते हैं।

पीसने की मशीन दो में एक

अंतरिक्ष (और धन) को बचाने के लिए, निर्माता अक्सर एक डिज़ाइन में दो प्रकार के जुड़नार जोड़ते हैं।


यह न केवल अधिग्रहण लागत को कम करता है, बल्कि उपयोगकर्ता अनुभव में भी सुधार करता है। एक भाग को संसाधित करते समय, आप एक साथ दो पीसने वाली इकाइयों के लाभों का आनंद ले सकते हैं: डिस्क और बेल्ट। इस मामले में, इंजन का उपयोग अकेले किया जाता है, और उस पर भार ज्यादा नहीं बढ़ता है।

तैयार डिजाइनों को देखते हुए, यह स्पष्ट हो जाता है कि अपने हाथों से पीसने की मशीन कैसे बनाई जाए। उपभोग्य सामग्रियों के साथ कोई समस्या नहीं है, इसलिए आप विशिष्ट कार्यों के लिए डिवाइस को तुरंत डिज़ाइन कर सकते हैं। कोई भी सार्वभौमिक उपकरण एक संकीर्ण-प्रोफ़ाइल वाले को खो देता है।

DIY पीसने की मशीन

जब आपके पास एक तैयार (और सशर्त रूप से मुक्त) इलेक्ट्रिक मोटर होती है, तो सभी तंत्र इसके चारों ओर डिज़ाइन किए जाते हैं। यदि इंजन को अभी भी खरीदना है, तो इसके मापदंडों के अनुसार इसे चुनना समझ में आता है।
मुख्य विशेषता, निश्चित रूप से, शक्ति है। आरपीएम इतने महत्वपूर्ण नहीं हैं, उन्हें एक चरखी (टेप ड्राइव के लिए) या एक सर्कल व्यास (डिस्क मॉडल के लिए) के साथ समायोजित किया जा सकता है।

पीसने की मशीन शक्ति गणना

आइए एक उदाहरण के रूप में एक टेप ड्राइव लें।
मोटर शक्ति की गणना एक जटिल सूत्र का उपयोग करके की जाती है, लेकिन यदि प्रारंभिक डेटा उपलब्ध है, तो वांछित मूल्य प्राप्त करना मुश्किल नहीं है।

  • क्यू - एमरी की कामकाजी सतह पर वर्कपीस का दबाव (एन / सेमी²)
  • एस - एमरी के साथ वर्कपीस के संपर्क का क्षेत्र (सेमी²)
  • K, वर्कपीस के संबंध में सैंडपेपर की कार्यशील सतह का गुणांक है। अनाज के आकार और लकड़ी के घनत्व पर निर्भर करता है। मूल्यों की सीमा: 0.2 - 0.6
  • के - लगातार काम कर रहे विमान पर एमरी के रिवर्स साइड के घर्षण का गुणांक
  • यू - टेप के रैखिक आंदोलन की गति (एम / एस)
  • n प्रणाली की दक्षता है।

जरूरी! परंपरागत रूप से, घर के बने उत्पादों के निर्माण में, गणना "आंख से" की जाती है। फिर, जब आप इसे पहली बार चालू करते हैं, तो यह पता चलता है कि शक्ति या तो अत्यधिक है (हम तोपों से चिड़ियों को आग लगाते हैं), या इंजन वर्कपीस द्वारा कार्य विमान पर थोड़े से दबाव पर रुक जाता है। इसलिए, मापदंडों की गणना को अधिक गंभीरता से लिया जाना चाहिए।

यदि आप अपने हाथों से लकड़ी की मशीन बनाने का निर्णय लेते हैं, तो आपको चित्र की आवश्यकता होगी। चित्रण दिखाता है कि सभी मानकों और आकारों का पालन करना कितना महत्वपूर्ण है।


थोड़ी सी भी विकृति के साथ, मशीन बस काम नहीं करेगी। टेप किनारे पर "छोड़ देगा", और मोटर शाफ्ट कंपन करेगा। हां, और तनाव इकाई को उच्च सटीकता के साथ इकट्ठा किया जाना चाहिए।

आपको सुरक्षा का भी ध्यान रखना चाहिए (एमरी बेल्ट के तेज किनारे को घुमाने पर गंभीर चोट लग सकती है)। और सभी दिशाओं में उड़ने वाले चूरा (या इससे भी बदतर - लकड़ी की धूल) को आंखों की सुरक्षा की आवश्यकता होती है। आमतौर पर कार्य क्षेत्र के ऊपर एक प्राथमिक पारदर्शी स्क्रीन पर्याप्त होती है।

घर का बना लकड़ी की चक्की - एक सफल डिजाइन का एक उदाहरण

नौकरी की सुरक्षा के बारे में मत भूलना। घूर्णन डिस्क के ऊपर हम एक आर्च संलग्न करते हैं - एक सुरक्षात्मक आवरण। यह सौंदर्यशास्त्र के लिए एक उपाय नहीं है, घूर्णन डिस्क को छूने से उंगली टूट सकती है या त्वचा को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचा सकता है।

जरूरी! हैंडरेस्ट की सतह को पूरी तरह से चिकना किया जाना चाहिए। लाह कोटिंग अवांछनीय है, इसे असमान रूप से मिटा दिया जाएगा, और वर्कपीस कठिनाई से आगे बढ़ेगा।

इसी तरह, आप ड्रम मशीन को असेंबल कर सकते हैं। यह उपयोगी होगा, उदाहरण के लिए, फर्श या लकड़ी की मेज के लिए बोर्ड तैयार करते समय।

मुख्य बात एक विशाल फ्रेम है।समर्थन बीयरिंग और एक विस्तृत ड्रम एक निष्क्रिय बेल्ट कन्वेयर, साथ ही साथ इंजन से लिया जाता है।


मुख्य कार्य ड्रम की धुरी और टेबल टॉप के बीच एक आदर्श क्षितिज प्रदान करना है।काम की सतह को अंतिम पॉलिशिंग के लिए नीचे रखा गया है। तालिका के लिए सामग्री अधिक कठिन लेना बेहतर है।

ओक बोर्ड बहुत महंगे हैं, इसलिए बीच का उपयोग किया जा सकता है। ड्रम ग्राइंडर का एक अनिवार्य तत्व टेबल ऊंचाई समायोजक है। कंपन के दौरान स्वतःस्फूर्त अनइंडिंग से पेंच तंत्र में एक ताला होना चाहिए।

यदि बिस्तर बहुत भारी नहीं निकला, तो आपको पैरों को फर्श पर टिका देना चाहिए। अन्यथा, काम के दौरान मशीन पलट सकती है। मोटे और असमान बोर्डों को संसाधित करते समय, प्रयास को गंभीर रूप से लागू किया जाता है।

निष्कर्ष:
औद्योगिक मशीनों की खरीद पर अपनी बचत खर्च करना आवश्यक नहीं है। सभी विचारित डिजाइन स्वतंत्र रूप से बनाए जा सकते हैं।

और ग्राइंडर को ग्राइंडर भी कहा जाता है, जो अंग्रेजी ग्राइंडर से क्रशर के रूप में अनुवाद करता है।

पत्थरों के लिए क्रशर हैं, मांस के लिए क्रशर हैं - हमारे पास मीट ग्राइंडर हैं, ऐसे गार्डन क्रशर हैं जो लकड़ी के चिप्स का उत्पादन करते हैं। लेकिन अगर शब्द का प्रयोग अपने आप में किया जाता है - सिर्फ एक चक्की, इसका मतलब केवल एक ही है: धातु प्रसंस्करण के क्षेत्र में पीसने वाली मशीन।

ग्राइंडर हर जगह अच्छा और उपयोगी है, जिसमें घर भी शामिल है - उच्च गुणवत्ता वाले चाकू या दर्जी की कैंची को सक्षम रूप से तेज करने से लेकर धातु या अन्य "कठिन" सामग्री से बने जटिल हिस्से को पीसने तक। दूसरे शब्दों में, उपकरण आवश्यक है, यह खेत में काम आएगा।

इसके अलावा, इसे अपने हाथों से बनाना काफी संभव है। ऐसा करने के लिए, विशेष उपकरण और ठोस पेशेवर अनुभव होना आवश्यक नहीं है।

बेशक, आपको टिंकर करना होगा, लेकिन फिर आप वही करेंगे जो आपको चाहिए और जो बहुत महत्वपूर्ण है, कई हजार अमेरिकी डॉलर तक की गंभीर राशि बचाएं।

क्या हम डिस्क या टेप के साथ कर रहे हैं?

ग्राइंडर ड्राइंग।

पीसने वाली मशीनों के साथ उत्पाद लाइन की चौड़ाई के संदर्भ में, केवल खराद ही बहस कर सकते हैं। बाजार में बड़ी संख्या में ग्राइंडर हैं - सभी धारियों और आकारों के।

प्रसिद्ध एमरी के रूप में सबसे प्रसिद्ध और आदिम एक खराब मोटर के साथ पत्थर के हलकों को पीसने की एक जोड़ी है। इन मशीनों को विभिन्न प्रकार की योजनाओं और संचालन के सिद्धांतों के साथ बेचा जाता है।

लेकिन अगर आप होममेड ग्राइंडर बनाने की योजना बना रहे हैं, तो रुकना और दो विकल्पों में से चुनना सबसे अच्छा है: डिस्क या बेल्ट।

  • डिस्क ग्राइंडर - डिस्क पर अपघर्षक की एक पीसने वाली परत लगाई जाती है, जो चालू होने पर घूमती है।
  • बेल्ट मशीन, जिसमें रोलर्स पर टेप घाव पर अपघर्षक लगाया जाता है।

कौन सा बेहतर है एक गलतफहमी है। सही मानदंड "जो अधिक आवश्यक है" होगा। चुनाव इस बात पर निर्भर होना चाहिए कि आप वास्तव में क्या पीसने जा रहे हैं। यदि ये अपेक्षाकृत सरल भाग हैं, जैसे कि लकड़ी, डिस्क लकड़ी के सैंडर्स आपके लिए अधिक उपयुक्त हैं।

यदि आपके पास जटिल विवरणों के साथ बारीक विवरण को ठीक करने के लिए आपके आगे गंभीर सैंडिंग कार्य है, तो एक बेल्ट चुनें।

न केवल उनकी कार्यात्मक विशेषताओं के संदर्भ में, सूट और टेप के बीच के अंतर को ध्यान में रखना आवश्यक है। एक अन्य महत्वपूर्ण कारक ड्राइव पावर है। लकड़ी के छोटे वर्कपीस को पीसना - आपके पास 160 - 170 वाट की सीमा में पर्याप्त शक्ति होगी।

यह शांति से एक प्राथमिक मोटर को वॉशिंग मशीन से या यहां तक ​​​​कि एक पुरानी ड्रिल से भी निकाल देगा।

बेल्ट ग्राइंडर के लिए पुराने घरेलू मोटर किसी भी तरह से काम नहीं करेंगे। वहां आपको कम से कम 400 - 500 डब्ल्यू की शक्ति वाले इंजन की आवश्यकता होगी, और एक साधारण नहीं, बल्कि तीन-चरण वाले कैपेसिटर को शुरू करने और चलाने के साथ।

बड़े पैमाने पर और आयामी भागों को पीसने के लिए, अधिक शक्ति की आवश्यकता होगी: 1200 वाट तक। हम तुरंत ध्यान दें कि मशीन के लिए कैपेसिटर खरीदने पर आपको मोटर की तुलना में थोड़ा सस्ता पड़ेगा।

एक टेप चुनना

टेप वाली मशीन कार्यक्षमता के मामले में अधिक बहुमुखी है: यह वह सब कुछ करती है जो डिस्क मॉडल, और भी बहुत कुछ करता है। तुरंत, हम ध्यान दें कि बेल्ट ग्राइंडर के शौकिया मॉडल के लिए बहुत सारे विकल्प हैं।

तथ्य यह है कि इस मशीन की प्रकृति बहुत प्लास्टिक है, जिससे स्क्रैप धातु डंप में विभिन्न प्रकार की तात्कालिक सामग्री का उपयोग किया जा सकता है।

मुख्य बात तीन नियमों को जानना और उनका पालन करना है:

  1. बेल्ट के अपघर्षक पक्ष को बहुत सटीक रूप से सेट किया जाना चाहिए ताकि केवल सैंड किया जा रहा वर्कपीस ही इसे छू सके।
  2. टेप को हर समय समान रूप से तनावग्रस्त होना चाहिए और काम के प्रकार की परवाह किए बिना।
  3. गति की गति अलग होनी चाहिए और केवल एक चीज पर निर्भर होनी चाहिए: भाग का प्रकार और पीसने की प्रकृति।

होममेड बेल्ट सैंडर डिजाइन करना

पीसने की मशीन का उपकरण।

मुख्य हैं:

  • बिजली से चलने वाली मोटर या मोटर।
    मुख्य व्यास ड्राइव रोलर के बगल में ड्राइव को स्थापित करना बेहतर है।
  • आधार या बिस्तर।
    यह अक्सर सीधे फर्श पर तय होता है, कभी-कभी यह चीज पहियों पर सवारी करती है - यह वही है जो आपके लिए अधिक सुविधाजनक और आवश्यक है।
  • दो तनाव रोलर्स - अग्रणी और संचालित।
    रोल या ड्रम पर टेप को फिसलने से रोकने के लिए कुशनिंग रबर की एक पतली परत के साथ धातु या बहुत मजबूत लकड़ी से बना।
  • बेल्ट टेंशनिंग सिस्टम के लिए स्प्रिंग और लीवर।
    वसंत क्लैंपिंग कर रहा है, और लीवर आधार और संचालित रोलर से जुड़ा हुआ है।
  • ड्राइव के साथ मोटर लगाने का आधार।
  • अपघर्षक टेप के लिए कागज या कपड़े का उपयोग करना चाहिए।
    इसकी चौड़ाई बहुत भिन्न हो सकती है - 5 से 30 सेमी की सीमा में। अनाज का स्तर - 80 से।
  • 2 मिमी या अधिक की मोटाई के साथ धातु के पाइप।
  • मशीन के आयामों के अनुसार धातु के कोने।
  • धातु भागों के लिए विशेष चुंबकीय स्टैंड।
  • रेल प्रकार गाइड।

पीसने की मशीन के उपकरण की योजना।

काम के चरण:

  1. हम आधार या बिस्तर का फ्रेम बनाते हैं।
    - बिस्तर के आकार के अनुसार कोनों को काटें;
    - हम फ्रेम और कोनों को वेल्ड करते हैं;
    - हम ऑपरेशन के दौरान कंपन को कम करने के लिए फ्रेम के नीचे एक चिपबोर्ड प्लेट लगाते हैं।
  2. हम काम की सतह बनाते हैं।
    - स्टील शीट को आकार में काटें और इसे सीधे आधार पर वेल्ड करें;
    - हम फ्रेम के ऊपरी हिस्से में रेल गाइड को वेल्ड करते हैं;
    - हम बिस्तर के गाइड के साथ घूमने के लिए पहियों के साथ कोनों से एक गाड़ी बनाते हैं;
    - काम की सतह के दोनों किनारों पर हम असर समर्थन को माउंट और ठीक करते हैं;
    - गाड़ी के हैंडल के साथ पेंच को ठीक करें;
  3. हम कार्य क्षेत्र को उठाने के लिए इलेक्ट्रिक मोटर सिस्टम को ठीक करते हैं।
  4. हम गियर माउंट को ठीक करते हैं।
  5. अपघर्षक टेप स्थापित करें।
    - टेप को 45 ° के कोण पर कई सेंटीमीटर के अंतर से काटें;
    - हम इसे पानी से धोए गए अपघर्षक के साथ पक्ष के गोंद कोटिंग के साथ एक ओवरलैप के साथ गोंद करते हैं;
    - हेयर ड्रायर से ग्लूइंग की जगह को सुखाएं;
  6. मशीन के परीक्षण के लिए तैयार हो रही है।
    - हम मशीन के सभी भागों को मशीन के तेल से संसाधित करते हैं;
    - विद्युत शक्ति की आपूर्ति;
    - एक टेस्ट रन करें।

ग्राइंडिंग ग्राइंडर पर काम करते समय सुरक्षा सावधानियां

किसी भी अन्य मशीन पर किसी भी अन्य काम की तरह, होममेड बेल्ट सैंडर पर पीसना काफी सख्त सुरक्षा नियमों के अधीन है, जिनका कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए।

चक्की के संचालन का सिद्धांत।

ये नियम हैं:

  • चलने वाली हर चीज और काम की सतह को अपने हाथों से छूना सख्त मना है।
  • काम के दौरान गर्म अपघर्षक कणों से बचाने के लिए सुरक्षात्मक चश्मे पहनें।
  • ध्यान से जांचें कि ग्राइंडर के सभी चलने वाले हिस्सों के कनेक्शन और फास्टनिंग तंग हैं।
  • बिजली के तारों की चोटी की स्थिति की निगरानी करें।
  • एक सुरक्षात्मक आवरण अनिवार्य है, भले ही यह देखने के कोण को थोड़ा कम करता हो।

पीसने की मशीन कार्यशाला में उपलब्ध टूलिंग के बीच बहुत आम और मांग में है, इसलिए इसका निर्माण व्यावहारिक और उचित होगा। इसके साथ, आप न केवल लकड़ी के रिक्त स्थान को संसाधित कर सकते हैं, बल्कि कुछ प्रकार की अन्य सामग्री, जैसे प्लास्टिक और कुछ धातु के रिक्त स्थान, निश्चित रूप से कट्टरता के बिना (ग्राइंडर नहीं!) इस लेख में, हम ऐसी मशीन बनाने की प्रक्रिया का वर्णन करेंगे।

परिचय

डिजाइन विकल्पों की एक विशाल विविधता है। और इन सभी विकल्पों का अपना आवेदन और उद्देश्य है। ग्राइंडर से ग्राइंडर की मदद से आप बड़े वर्कपीस को पीस और तेज कर सकते हैं और उन्हें मनचाहा आकार दे सकते हैं - मास्टर इसे अपने हाथों में रखता है। दूसरा विकल्प एक पीसने वाली मशीन है, जिसमें, y की तरह, अपघर्षक सामग्री एक सैंडिंग बेल्ट (सैंडपेपर) है, लेकिन यह स्थिर है और फ़ीड कोण को देखते हुए, उस पर छोटे वर्कपीस को संसाधित करना सुविधाजनक है, क्योंकि एक है लंबवत तालिका।

इस लेख में वर्णित ग्राइंडर का संस्करण पिछले दो विकल्पों की तुलना में बहुत सरल है; अपघर्षक तत्व एक पीसने वाला पहिया है जिस पर सैंडपेपर स्थापित होता है। इस विकल्प का लाभ स्पष्ट है - यह है:

  1. निर्माण में आसानी;
  2. पीसने की सतह की तुलना में बहुत बड़ी है;
  3. पीसने वाला विमान कठोर होता है, इसके विपरीत जहां वर्कपीस के दबाव में त्वचा शिथिल हो सकती है;
  4. यह मशीन सार्वभौमिक है, अर्थात यह तीन मशीनों में से एक है जो आधार पर बनाई गई है (कुल, कुल 4 टुकड़ों में से)।

यहां तीन लेख दिए गए हैं जो उनके निर्माण का वर्णन करते हैं:

ऐसा रचनात्मक समाधान, जो एक आधार पर मशीन टूल्स के चार प्रकारों को इकट्ठा करने की अनुमति देता है, एक सार्वभौमिक और बहुत ही व्यावहारिक समाधान है, क्योंकि यह कार्यशाला में सामग्री, समय और स्थान बचाता है, और ड्राइव के रूप में एक बिजली उपकरण भी है - ड्रिल।

ग्राइंडर शायद सबसे सरल है, क्योंकि केवल ग्राइंडिंग टेबल बनाने की आवश्यकता होती है। बाकी सब कुछ पहले ही किया जा चुका है।

काम की तैयारी

काम की तैयारी महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह इस स्तर पर है कि आवश्यक उपकरण, तंत्र, सामग्री, सामान और फास्टनरों की पूरी संरचना निर्धारित की जाती है। यह इस स्तर पर है कि आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि आपके पास वह सब कुछ है जो आपको चाहिए ताकि काम को बाधित या बंद न करें। इसलिए, शुरू करने से पहले, हम अनुशंसा करते हैं कि आप सामग्री की पूरी समीक्षा करें और सुनिश्चित करें कि सब कुछ स्टॉक में है।

उपकरण

काम की प्रक्रिया में, आपको कुछ हाथ और बिजली उपकरणों की आवश्यकता होगी, सूची देखें:

  1. प्रत्यक्ष काटने का उपकरण: परिपत्र देखा या।
  2. इलेक्ट्रिक आरा।
  3. अतिरिक्त हाथ उपकरण: हथौड़ा, क्लैंप, वर्ग, पेचकश, अंकन पेंसिल, आदि।

सामग्री, सहायक उपकरण और फास्टनरों

एक ड्रिल के आधार पर ग्राइंडर बनाने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

  1. प्लाईवुड 15 मिमी मोटी। भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
  2. विंग नट - 2 पीसी ।;
  3. बोल्ट M6 और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू।

मुख्य संरचनात्मक तत्व

पीसने की मशीन के मुख्य संरचनात्मक तत्व हैं:

  1. आधार:
    • चौखटा;
    • स्पिंडल बॉक्स;
  2. ड्रिल (या);

अपने हाथों से ग्राइंडर बनाना

मशीन टूल बनाने की प्रक्रिया में इसके संरचनात्मक तत्वों का निर्माण होता है, और हम प्रत्येक तत्व के प्रत्येक निर्माण का विस्तार से विश्लेषण करेंगे, इसे क्रमिक तकनीकी संचालन में विभाजित करेंगे। हम प्रत्येक ऑपरेशन के लिए एक फोटो संलग्न करेंगे, और लेख के अंत में हम अपने हाथों से पीसने की मशीन बनाने की पूरी प्रक्रिया का एक वीडियो रखेंगे।

मशीन का आधार (फ्रेम और स्पिंडल बॉक्स)

जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, यह मशीन पहले से मौजूद (पहले बनाई गई) के आधार पर बनाई गई है, इसलिए, जानकारी की नकल न करने के लिए, हम सुझाव देते हैं कि आप संबंधित तकनीक और प्रक्रिया से खुद को परिचित करें, सब कुछ विस्तार से वर्णित है वहाँ। इस प्रकार, हम मानते हैं कि फ्रेम और स्पिंडल बॉक्स पहले से ही तैयार हैं। यहाँ उनकी उपस्थिति है।

ग्राइंडिंग टेबल में उल्टे यू-आकार का डिज़ाइन होता है और इसे बनाना काफी आसान होता है। निम्नलिखित रिक्त स्थान को काटना आवश्यक है:

विवरण चौड़ाई x लंबाई x (ऊंचाई) सामग्री
साइड की दीवार 120 x 120 प्लाईवुड 10 मिमी
नीचे के भाग 120 x80 प्लाईवुड 10 मिमी
स्टिफ़नर 120 x 25 x 20 सरणी
मार्गदर्शन देना 200 x 30 x 40 सरणी
मेज का ऊपरी हिस्सा 200 x 200 प्लाईवुड 10 मिमी

अब असेंबल करना शुरू करते हैं।
फिर हम तालिका के आधार को इकट्ठा करते हैं। ऐसा करने के लिए, हम साइड की दीवारों को टेबल के निचले हिस्से के अंत तक स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ जकड़ते हैं। यह एक उल्टे "यू-आकार" का डिज़ाइन निकला।

अब गाइड को स्थापित करने का समय आ गया है। यह एक शक्ति तत्व है, इसलिए इसके कनेक्शन की जगह को गोंद के साथ लिप्त किया जाना चाहिए और इसके अलावा स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ दबाया जाना चाहिए।

फिर आपको क्लैम्पिंग तत्वों (दूसरे शब्दों में, केंद्र में बोल्ट के साथ एक प्लेट) का उपयोग करके इस तालिका को आधार पर स्थापित करने की आवश्यकता है।

हम उन्हें आधार के नीचे से स्थापित करते हैं, बोल्ट करते हैं। हम पीसने की मेज को आधार (नीचे गाइड) पर स्थापित करते हैं और इसे नट्स के साथ ठीक करते हैं।

निष्कर्ष

नतीजा

यह आलेख एक मानक ड्रिल के आधार पर पीसने वाली मशीन बनाने की पूरी चरण-दर-चरण प्रक्रिया का वर्णन करता है, सभी आवश्यक सामग्री संलग्न हैं - ये फोटो और वीडियो हैं। हमें उम्मीद है कि पढ़ने के बाद पाठक के मन में निर्माण और असेंबली तकनीक के बारे में कोई सवाल नहीं होगा।

मशीन आयाम

हम अपने हाथों से पीसने वाली मशीन के समग्र आयामों के साथ एक टेबल रखते हैं:

पीसने की मशीन के रिक्त स्थान के चित्र

हम मशीन के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले भागों के चित्र देते हैं।

वीडियो

वीडियो जिस पर यह सामग्री बनाई गई थी:

ड्रिल ग्राइंडर। टॉम्स्क से पावेल इवानोव द्वारा संस्करण प्रस्तावित किया गया था।

इस ग्राइंडर को मेमोरी से डिजाइन किया गया था (इंटरनेट पर मैं एक बार इसी तरह के डिजाइन पर ठोकर खाई थी), और पहले अवसर पर इकट्ठा हुआ - मैंने एक फर्नीचर कार्यशाला में एक दोस्त का दौरा किया, स्क्रैप को खींच लिया और मौके पर ही मुड़ गया।

आधार पर आधार के साथ एक कठोर बॉक्स होता है, जिसमें ड्रिल होता है। बॉक्स को पुष्टिकरण पर इकट्ठा किया जाता है। उपकरण स्वयं एक प्रकार के क्लैंप के साथ तय किया गया है।

इस क्लैंप पर अधिक विस्तार से विचार करें, क्योंकि यह सबसे जटिल संरचनात्मक तत्व है। यह भागों की एक जोड़ी द्वारा दर्शाया गया है: निचला, कठोर रूप से यू-आकार के बॉक्स में तय किया गया है और ऊपरी जंगम है, जो विंग स्क्रू की एक जोड़ी द्वारा नीचे की ओर आकर्षित होता है।

केंद्र में, एक कोर ड्रिल (आप एक उपयुक्त व्यास के फोरस्टनर कटर का उपयोग कर सकते हैं) का उपयोग करके, ड्रिल गियरबॉक्स के लिए एक छेद का चयन किया गया था (हैंडल संलग्न करने के लिए प्लेटफॉर्म द्वारा निर्धारण किया जाता है)।

10 मिमी के व्यास के साथ छेद की एक जोड़ी निचले हिस्से में ड्रिल की जाती है, जो "भेड़ के बच्चे" से स्टड के लिए ऊर्ध्वाधर चैनलों के साथ टी-आकार में जुड़े होते हैं। वाशर की एक जोड़ी के साथ M10 नट उनमें डाले जाते हैं। मुझे लगता है कि और जैसा कि फोटो से स्पष्ट है।

इकट्ठे यह इस तरह दिखता है:
अलग तरीके से क्या करना चाहिए था:
1. M10 नट और वाशर के बजाय, बेलनाकार "केग" फर्नीचर नट्स का उपयोग करना बेहतर है।
2. रोटेशन की धुरी कम होनी चाहिए, टेबल के साथ फ्लश करें। (गणना में त्रुटि)।
3. हमें एक ड्रिल के लिए "बैक" की आवश्यकता होती है - कंपन से लंबे समय तक काम के दौरान, यह थोड़ा विकृत होता है, जो मोटे भागों पर बहुत ध्यान देने योग्य होता है।
योजनाओं में:
1. "बैक" (प्लेट-सपोर्ट)।
2. मैं "क्लैंप" से टेबल तक के क्षेत्र को एक आवरण के साथ कवर करना चाहता हूं, सामने के छोर को बंद करना और वैक्यूम क्लीनर के लिए एक पाइप बनाना चाहता हूं।
3. "गाइड" - सीमक। अब तक, मैं रेल और क्लैंप के साथ मिल रहा हूं।
मैंने इस ग्राइंडर पर रसोई के चाकू, एक कटिंग बोर्ड (प्लाईवुड 12 मिमी), चिपबोर्ड 16 मिमी, प्लास्टिक को तेज किया। काम के हिसाब से सैंडपेपर चुनना जरूरी है।
मेरे पास एक प्रभाव ड्रिल है (जैसा कि इस तरह के ग्राइंडर के बारे में पहली पोस्ट में फोटो में है)। इस विकल्प का नुकसान कारतूस का एक बड़ा बैकलैश है, छोटे भागों को तेज करना मुश्किल है। एक ड्रिल का उपयोग करने के फायदे गति नियंत्रण हैं, भाग को "जलने" की संभावना कम है।
यदि आपके पास राउटर है, तो आप टेबल के ऊपर ड्रिल की ऊंचाई समायोजित कर सकते हैं। और यह पहले से ही एक डोलबेझनिक है, और एक छोटा गोलाकार ग्राइंडर (ग्राइंडर के बजाय, आप एक पतली कटिंग डिस्क और कट प्रोफाइल, पाइप, प्लास्टिक, केबल चैनल, थ्रेसहोल्ड, प्लिंथ) डाल सकते हैं।
इस तरह के ग्राइंडर का एक और महत्वपूर्ण नुकसान यह है कि यह बड़ा और भारी होता है, आप इसे "कॉवन" तक नहीं खींच सकते

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