Fibre de verre pour le chauffage. Caractéristiques des tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre

Pour améliorer les qualités mécaniques et les performances des tuyaux en polypropylène, un renforcement est utilisé. Le tuyau en polypropylène renforcé conserve toutes les qualités positives d'un produit en plastique et acquiert des avantages supplémentaires - rigidité, résistance à la température et à la pression. Renforcez le polypropylène avec de la fibre de verre ou de l'aluminium. Chaque type de tuyau a ses propres avantages, subtilités d'installation et caractéristiques de fonctionnement.

Le polypropylène est un polymère organique utilisé pour fabriquer des tuyaux sûrs et bon marché (par rapport au métal) avec une longue durée de vie. Un inconvénient important des canalisations en polypropylène simple est leur affaissement et leur déformation avec une augmentation de la température du liquide transporté.

La deuxième qualité du polypropylène, qui pose des problèmes dans le fonctionnement des canalisations, est leur expansion linéaire (en longueur) lors du fonctionnement en chauffage ou en alimentation en eau chaude. L'extension du tuyau atteint 10 cm par mètre linéaire et nécessite l'installation de compensateurs.

Avec une installation ouverte, cela aggrave l'esthétique et augmente les coûts. Lorsqu'il est fermé, la circulation de la canalisation peut entraîner la destruction du plâtre.

Le renforcement est l'ajout d'un matériau renforçant le polypropylène à la paroi du tuyau : aluminium ou fibre de verre.

Le renforcement des matières plastiques avec de la fibre de verre est le dernier développement dans ce domaine et prend en compte les inconvénients du renforcement métallique. Une couche intérieure supplémentaire stabilise les matières organiques ductiles, rendant les tuyaux plus durables.

Les canalisations en plastique renforcé se rapprochent des capacités des canalisations métalliques, tout en conservant tous les avantages d'un polymère organique.

Le tuyau en polypropylène renforcé a les qualités suivantes :

  • reste inerte aux attaques chimiques ;
  • n'émet pas de substances nocives, adapté à une utilisation dans l'industrie alimentaire;
  • conserve la douceur de la paroi intérieure, ne «dépasse» pas avec les précipitations et le tartre;
  • sont des diélectriques, ont un faible bruit et une faible conductivité thermique ;
  • a un prix inférieur aux produits métalliques;
  • est léger, facile à transporter;
  • le coefficient de dilatation linéaire est réduit de 5 fois par rapport au polypropylène conventionnel ;
  • résiste à des charges de température et de puissance plus importantes ;
  • reste disponible pour l'auto-assemblage.

Le polypropylène est obtenu à partir de produits de craquage d'huile par polymérisation ultérieure en présence de catalyseurs. Il se produit lorsqu'il est chauffé sous haute pression.

À la suite de la polymérisation, une masse est obtenue, à partir de laquelle sont fabriqués des produits en plastique, y compris des tuyaux en polypropylène renforcés de fibre de verre, qui sont largement utilisés dans le chauffage et l'approvisionnement en eau chaude.

Avec plus une augmentation de la pression et de la température conduit à une polymérisation plus active de la composition, conduisant à l'adhésion de chaînes de molécules les unes aux autres, créant un semblant de réseau cristallin. Cela conduit à un durcissement supplémentaire du matériau.

Pourquoi le polypropylène renforcé est nécessaire pour le chauffage

Cependant, le polypropylène en tant que matière première pour la production de tuyaux a ses propres caractéristiques. dans des conditions naturelles. Les canalisations pour les systèmes de chauffage peuvent s'affaisser pendant le fonctionnement.

La deuxième caractéristique négative du polypropylène (PP) est sa faible résistance aux rayons ultraviolets. Sous l'influence du rayonnement ultraviolet, une conduite d'eau en polypropylène commence à s'effondrer. Cet effet peut être largement neutralisé en introduisant jusqu'à 2% de noir de carbone dans la composition de la masse plastique.

Mais un tel impact n'est souvent pas suffisant, de sorte que le renforcement des caractéristiques mécaniques est également réalisé en renforçant les tuyaux.

Cela se fait comme suit:

  1. Tout d'abord, la base du produit final est fabriquée. Il contrôle le paramètre de diamètre intérieur.
  2. Lors de la fabrication de la surface extérieure du produit, une couche de fibres de verre est enroulée. Ils se caractérisent par une résistance longitudinale élevée.
  3. En outre, le produit semi-fini résultant est réextrudé, dans lequel une couche externe du même polypropylène est appliquée sur la fibre de verre.

Les caractéristiques mécaniques et thermiques des tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre sont nettement supérieures à celles des tuyaux non renforcés.

Considérez les caractéristiques et la structure

Par conséquent, il semble plus approprié d'utiliser des tuyaux en polypropylène renforcé de fibres de verre pour l'eau chaude. Autre chose, en ce qui concerne l'approvisionnement en eau chaude, il est plus important d'avoir une protection fiable contre l'oxygène, car les produits d'oxydation peuvent difficilement être considérés comme bénéfiques pour l'homme.

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Avant d'acheter des tuyaux en polypropylène pour la plomberie, vous devez vous familiariser avec les principales propriétés des composants afin de faire un choix qualifié.

Considérez les principaux fabricants

Le marquage dans notre cas est appliqué directement sur la surface extérieure du produit et comprend les données suivantes par ordre d'emplacement :

  1. Logo et marque du fabricant.
  2. La désignation du matériau de fabrication. La lettre "B" désigne un copolymère de polypropylène, "H" - un homopolymère, "R" - un copolymère statistique. De telles désignations ne sont pas acceptées par tous les fabricants, mais la désignation "PP" est toujours appliquée lorsque les tuyaux sont en polypropylène.
  3. La valeur de la pression nominale pour ce type de produit est appelée « PN 20 (ou 25) ».
  4. La taille du tuyau est indiquée par le diamètre extérieur et l'épaisseur de la paroi, par exemple "25x2,8" - c'est-à-dire dans le même format que les homologues métalliques des conduites d'eau et de gaz.
  5. Classe de conditions de fonctionnement : "Classe 2".
  6. La pression de service maximale admissible est indiquée : « 5/1 MPa ».
  7. Le dernier de la liste des données est le document réglementaire conformément auquel les produits sont fabriqués: GOST ou spécifications techniques.

La présence d'une bande bleue ou rouge le long de la surface extérieure indique naturellement l'applicabilité à l'alimentation en eau chaude ou en eau froide.

La couleur des produits de n'importe quel fabricant n'est pas une caractéristique déterminante et peut varier. Les principales couleurs utilisées sont le blanc, le gris, le vert et le noir.

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Après avoir retiré les pièces d'accouplement des douilles, elles sont connectées en appuyant avec les mains. Tourner autour de l'axe après la connexion est inacceptable, car cela conduit au mariage de la connexion. Le fait est que la surface des pièces a fondu à une certaine profondeur, mais elles n'ont pas perdu leur dureté.

Le processus est simple, mais demande de l'attention et de la concentration. Si vous décidez de faire l'installation vous-même, il est conseillé de prendre quelques raccords supplémentaires et de souder plusieurs joints d'essai.

Avantages et inconvénients des tuyaux en polypropylène

Les principales caractéristiques positives comprennent les points suivants :

  1. Haute qualité de la surface interne des produits, de sorte qu'ils n'ont pratiquement pas de résistance hydraulique.
  2. Résistance chimique du matériau.
  3. Marge de sécurité importante (presque le double) lorsqu'il est utilisé dans les conduites d'eau.
  4. L'absence de toute précipitation sur les murs.
  5. Hygiène.

En même temps, il y a aussi des inconvénients:

  1. La nécessité d'utiliser des équipements supplémentaires lors de l'installation sous la forme de divers fers à souder.
  2. Difficulté dans la réparation et l'entretien des systèmes de plomberie, car leurs connexions sont monoblocs.
  3. La nécessité d'un contrôle constant de la température, car le matériau ne peut pas supporter plus de 95 degrés.

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Le tuyau en polypropylène renforcé de fibre de verre est produit conformément à GOST 32415-2012.

Les tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre sont apparus plus tard que les analogues avec du papier d'aluminium. Mais ils ont rapidement commencé à gagner en popularité dans le domaine de la plomberie lors de l'installation de systèmes d'alimentation en eau et de chauffage.

Les normes techniques de ce type d'équipement sont à bien des égards supérieures aux tuyaux en PP non renforcés et rivalisent avec succès avec ceux renforcés en aluminium.

Conception et caractéristiques

Polypropylène renforcé de fibres de verre les tuyaux sont marqués PPR-FB-PPR ou PPR/PPR-GF/PPR, où le marquage FB (fibre de fibre) et GF - fibre de verre signifie la présence de fibre de verre, et PPR est une marque de polypropylène universel, utilisé avec succès dans les systèmes de chauffage et d'eau chaude.

Selon le marquage, les tuyaux sont des produits à trois couches: polypropylène - fibre de verre - polypropylène.


Mais du fait qu'ils sont produits à l'aide de la technologie de co-extrusion (combinant des jets de différents matériaux en une seule structure intégrale presque au niveau moléculaire), les couches ne sont pas collées, comme, par exemple, avec un renfort en aluminium.

Autrement dit, avec leur multicouche l'équipement est homogène et n'a pas la capacité de se délaminer.

En raison de cette conception, renforcé de fibre de verre Les tuyaux en PP sont plus résistants que le simple polypropylène. Cela complique quelque peu la procédure d'installation, mais réduit le risque d'affaissement et permet l'utilisation d'échantillons d'un diamètre plus petit pour les systèmes de chauffage et de plomberie.

Autre nuance - la rigidité de la couche interne contribue réduction significative des caractéristiques de dilatation linéaire pour tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre. C'est l'une des raisons pour lesquelles les tuyaux en PP renforcé de fibre de verre sont utilisés dans les systèmes de chauffage.

L'épaisseur et la quantité de la composition de renforcement sont calculées conformément aux normes GOST. Les éléments en fibre de verre ne pénètrent ni dans la couche extérieure, où ils interféreraient avec les joints de soudure, ni dans la couche intérieure, ce qui entraînerait une violation des normes sanitaires. L'absence de métal élimine l'apparition de sels de dureté– signifie que toutes les connexions deviennent littéralement monolithiques.

Dans la fabrication de la fibre de verre, elles sont teintes de différentes couleurs, mais elles ne sont pas un indicateur de caractéristiques opérationnelles ou techniques. En termes de tailles standard, ils correspondent à d'autres types de tuyaux en PP renforcé., ce qui permet l'utilisation de raccords standard et le remplacement de sections individuelles de canalisations à partir du matériau de l'ancien échantillon.

Avantages et inconvénients

Parmi les défauts de conception des tuyaux en propylène renforcé de fibres, on ne peut que constater que, par rapport aux modèles renforcés d'aluminium, leur coefficient de dilatation est légèrement supérieur - de 5 à 6%.

Mais par rapport au non renforcé, il est trois fois inférieur, de 75%, ce qui vous permet d'augmenter la distance entre les fixations et de réduire le coût d'installation. Aussi bien que:

  • Ils sont beaucoup plus fins que les tuyaux en PP non renforcés, ce qui est très important lorsqu'ils sont transportés dans des murs, tandis que la conductivité du liquide de refroidissement est supérieure de 20 %.
  • Une couche de fibre de verre ne permettra pas au pipeline de percer, ce qui garantit une résistance à l'usure et une durabilité accrue - jusqu'à 50 ans.
  • La résistance et l'étanchéité des joints ne nécessitent pas d'entretien régulier.

  • En raison de bonnes propriétés isolantes pas de condensation et la perte de chaleur est minime.
  • La légère dilatation thermique minimise le risque de dommages.
  • De plus, lors de l'installation, ils ne nécessite pas d'étalonnage et de décapage, qui est nécessaire pour les tuyaux renforcés avec une feuille d'aluminium.
  • La conductivité thermique correspond à celle des tuyaux en PP conventionnels et est inférieure à celle des tuyaux renforcés en aluminium.
  • Des cas de délaminage de produits en polypropylène AL sont connus, ce qui est exclu lors de la coextrusion avec de la fibre de verre.
  • Tous les matériaux sont non toxiques et totalement inoffensifs.
  • Léger, facile à installer. Ils sont connectés de n'importe quelle manière - douille ou soudure bout à bout, connexion filetée ou à bride.
  • La résistance chimique vous permet de résister même aux liquides de refroidissement de mauvaise qualité.
  • Haute perméabilité due à la surface intérieure lisse, respectivement, et à l'absence de dépôts.
  • Tuyaux souple, résistant à l'abrasion et silencieux, résistent à la pression.
  • Résister à des valeurs de température comprises entre -10 et +95 Celsius.
  • Lorsque vous atteignez et même dépassez des niveaux critiques Le tuyau FB peut se dilater et s'affaisser, mais n'éclatera pas.

Critères de choix

En regardant le marquage du tuyau, vous pouvez immédiatement comprendre à quelles fins il est destiné, car l'abréviation PN signifie "pression nominale", et les chiffres - son indicateur de travail.



PN-10 avec une paroi de 1,9 à 10 mm - conçus pour des températures allant jusqu'à 45 degrés, c'est-à-dire qu'ils ne sont applicables que dans les systèmes d'alimentation en eau froide. Paroi mince, résiste à une pression jusqu'à 1 MPa ou 10 atm. Peut être utilisé pour aménager un sol chaud, mais en tenant compte du régime de température. Diamètre intérieur et extérieur - 16,2 - 90 mm, 20 - 110 mm.

Les PN-20 avec une paroi de 16 à 18,4 mm sont les plus demandés, car ils sont presque universels. Convient pour l'alimentation en eau froide, le chauffage, les équipements de chauffage par le sol. Résiste jusqu'à 95 degrés Celsius et une pression de 20 atmosphères. Ils ont un excellent débit utilisé dans les maisons privées et confortables, les institutions publiques, les entreprises. Diamètre intérieur et extérieur - 10,6 - 73,2 mm, 16 - 110 mm.

PN-25 avec une paroi de 4 - 13,3 mm - conçu pour l'aménagement de colonnes montantes, de systèmes de chauffage et d'alimentation en eau, sols chauds, à usage industriel. Pression de travail - 25 atmosphères, température - 95 degrés. Non soumis à la déformation thermique. Diamètre intérieur et extérieur - 13,2 - 50 mm, 21,2 - 77,9 mm.

Lors du choix de tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre pour le montage d'un système de chauffage vous devez vous baser sur vos propres exigences et spécifications de produit:

  • Indications de la température maximale ;
  • Pression nominale;
  • Diamètre.

En conséquence, les tuyaux en polypropylène les plus appropriés avec fibre de verre pour le chauffage sont PN-20 et PN-25 avec d 16 - 40 mm, pour sols chauds - les trois types. Pour effectuer des raccordements aux radiateurs, les modèles d'un diamètre de 20 à 24 mm sont optimaux. Lors de l'installation de tuyaux plus petits, le joint interne formé lors du soudage peut devenir un obstacle à la libre circulation de l'eau.

Sur la base de ce qui précède, nous pouvons conclure qu'un pipeline de propylène avec une couche GF - option presque idéale non seulement pour les égouts ou la plomberie, mais aussi pour le système de chauffage.

Outre la fibre de verre est une barrière anti-diffusion empêchant l'oxygène d'entrer. La diffusion entraîne une accélération des processus de corrosion de tous les équipements métalliques - pompes, chaudières, etc.

Cela se produit particulièrement rapidement dans les systèmes d'eau à haute température - alimentation en eau chaude, chauffage.

Les tuyaux en PP non renforcés ne peuvent pas se vanter d'une telle propriété. Selon de nombreux critères, ils sont nettement inférieurs à ceux renforcés de fibres, notamment en ce qui concerne les systèmes de chauffage - les tuyaux en polypropylène sans renfort sont plus épais, plus faibles, sujets à la déformation.

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Qu'est-ce qu'un tuyau renforcé

Le polypropylène est un polymère organique utilisé pour fabriquer des tuyaux sûrs et bon marché (par rapport au métal) avec une longue durée de vie. Un inconvénient important des canalisations en polypropylène simple est leur affaissement et leur déformation avec une augmentation de la température du liquide transporté.

La deuxième qualité du polypropylène, qui pose des problèmes dans le fonctionnement des canalisations, est leur expansion linéaire (en longueur) lors du fonctionnement en chauffage ou en alimentation en eau chaude. L'extension du tuyau atteint 10 cm par mètre linéaire et nécessite l'installation de compensateurs.

Avec une installation ouverte, cela aggrave l'esthétique et augmente les coûts. Lorsqu'il est fermé, la circulation de la canalisation peut entraîner la destruction du plâtre.

Le renforcement est l'ajout d'un matériau renforçant le polypropylène à la paroi du tuyau : aluminium ou fibre de verre.

Le renforcement des matières plastiques avec de la fibre de verre est le dernier développement dans ce domaine et prend en compte les inconvénients du renforcement métallique. Une couche intérieure supplémentaire stabilise les matières organiques ductiles, rendant les tuyaux plus durables.

Les canalisations en plastique renforcé se rapprochent des capacités des canalisations métalliques, tout en conservant tous les avantages d'un polymère organique.

Le tuyau en polypropylène renforcé a les qualités suivantes :

  • reste inerte aux attaques chimiques ;
  • n'émet pas de substances nocives, adapté à une utilisation dans l'industrie alimentaire;
  • conserve la douceur de la paroi intérieure, ne «dépasse» pas avec les précipitations et le tartre;
  • sont des diélectriques, ont un faible bruit et une faible conductivité thermique ;
  • a un prix inférieur aux produits métalliques;
  • est léger, facile à transporter;
  • le coefficient de dilatation linéaire est réduit de 5 fois par rapport au polypropylène conventionnel ;
  • résiste à des charges de température et de puissance plus importantes ;
  • reste disponible pour l'auto-assemblage.

Champ d'application

Les tuyaux renforcés en polypropylène conviennent à l'installation :

  • systèmes de chauffage dans les réseaux de chauffage centralisés, maisons privées ;
  • conduites d'eau chaude;
  • canalisations industrielles pour le transport de substances agressives et de liquides alimentaires (sans chauffage).

Le principal consommateur de tuyaux renforcés en polypropylène est un propriétaire privé. Les produits en plastique répondent le mieux aux besoins et aux capacités des consommateurs. Ils conservent la durée de vie maximale dans les conditions de communications de chauffage autonomes, sont peu coûteux, facilement transportables, disponibles pour l'auto-assemblage, l'entretien et la réparation.



Noter! Les tuyaux en polypropylène (même renforcés) ne sont pas recommandés pour être installés dans les systèmes de chauffage central dans les régions froides. Une différence de température importante, des charges élevées nuisent à la durabilité des communications en plastique.

Types de renforcement pour tuyaux en polypropylène

Il existe 2 types de renforcement des produits plastiques :

  1. Renforcement avec une feuille d'aluminium.
  2. Renfort en fibre de verre.

armature métallique

L'essence du renforcement en aluminium est que la feuille d'aluminium est intégrée dans la paroi d'un tuyau en polypropylène. Les bords de la feuille sont scellés ensemble (dans les produits bon marché, cela peut être fait avec un chevauchement, sans fixation).

La paroi du tuyau renforcé dans la section est une structure à trois couches, où le milieu métallique est fermé par les couches intérieure et extérieure de polypropylène.

Types de renforcement du polypropylène avec de l'aluminium :

  • la feuille peut être perforée (avec des trous sur toute la surface) ou pleine ;
  • l'emplacement peut être strictement au milieu de l'épaisseur ou plus près du bord extérieur;
  • la paroi du tuyau peut être à trois couches ou à cinq couches.

Le mur à cinq couches contient des couches supplémentaires de colle (adhésif) entre le métal et le plastique. Marquage du produit : PP-RCT-AL-PPR (avec couche supplémentaire) ou PP-AL-PPR (sans ajouts).

renfort en fibre de verre

Le renfort en fibre de verre est différent. La fibre de verre, en soi, n'est pas un "morceau" de matériau solide, mais plutôt des fibres disparates. La couche de fibre de verre est mélangée avec du polypropylène et également ajoutée à l'intérieur du tuyau.

Contrairement au renfort métallique, ici le mur est un système monolithique avec des fibres noyées. Les tuyaux en polypropylène avec fibre de verre sont appelés fibre de verre. Marquage du produit : PPR-FB-PPR.

Caractéristiques comparatives des produits renforcés

Ayant presque les mêmes capacités opérationnelles, les tuyaux en fibre de verre n'ont pas besoin d'une méthode de connexion spéciale. Lors de l'installation de plastique avec une couche d'aluminium à l'intérieur, cette couche doit être retirée avant le soudage.

L'insert métallique sépare mécaniquement le polymère, ce qui, pendant le fonctionnement, peut provoquer une destruction et une fuite des communications. Souder qualitativement de tels produits pour un non-professionnel est une tâche difficile.

Les produits en fibre de verre sont soudés de manière classique. Vous pouvez utiliser n'importe quelle méthode de connexion de tuyaux en polypropylène simples sans modifier l'algorithme de travail. La solidité des joints est le principal avantage de la fibre de verre par rapport à l'aluminium. Selon le coefficient de dilatation linéaire, la fibre de verre perd environ 6% au métal.

Noter! Les canalisations en polypropylène avec renfort en aluminium sont les plus vulnérables aux jonctions. Cela nécessite une surveillance constante lors de leur maintenance et de leur exploitation.

Paramètres techniques de fonctionnement

Même les matériaux plastiques renforcés d'une couche supplémentaire présentent des limitations dans les conditions d'utilisation. Ils peuvent être utilisés pour l'alimentation en eau froide, chaude et pour l'installation d'un système de chauffage fonctionnant à l'eau. De tels matériaux ne sont pas adaptés aux circuits de chauffage vapeur.

Les capacités techniques du produit sont cryptées dans son étiquetage. L'étiquetage de la composition du matériau est donné ci-dessus. Les tuyaux importés peuvent avoir les indications de matériau suivantes :

  • Stabi - aluminium;
  • Fibre - fibre de verre.

Le marquage du diamètre indique simultanément la pression de tenue maximale en kgf / sq. cm.

Caractéristiques et utilisation :

  • PN 10. La température maximale autorisée est de 45 degrés. Utilisé pour l'installation d'une conduite d'eau froide et d'un appareil de chauffage par le sol.
  • PN 16. Température - 60 degrés, pression 16 atmosphères. Il est rarement utilisé dans l'équipement des maisons privées. But - approvisionnement en eau froide et chaude (limité).
  • PN 20. Alimentation en eau chaude. Le seuil de température autorisé est jusqu'à 95 degrés, les 80 degrés recommandés. La pression maximale est de 20 atm.
  • PN 25 (renforcé). Installation de systèmes de chauffage de tout niveau. Température 95 degrés, pression 25 atm.

Installation de tuyaux en polypropylène renforcé

L'installation de tuyaux renforcés n'est pas différente du soudage de produits en polypropylène simple.

Appliquer:

  • collage chimique (soudage à froid);
  • raccords filetés ;
  • soudage par diffusion.

La meilleure fixation des pièces est obtenue par un soudage par diffusion de haute qualité.

Pour les produits renforcés avec une feuille d'aluminium, l'algorithme de soudage classique comprend l'étape de nettoyage de la section de tuyau soudée du métal. Pour ce faire, utilisez un outil spécial - un rasoir.

Algorithme de soudage de tuyaux en polypropylène :

  1. Préparatoire : les produits sont découpés, nettoyés, dégraissés. La machine à souder est chauffée à 260 degrés (ne pas éteindre en fonctionnement).
  2. Chauffage: le tuyau est inséré dans le manchon de la soudeuse, le raccord est placé sur le mandrin. Ils le font en même temps, avec un effort physique suffisant, mais sans scroller.
  3. Connexion : les deux parties sont simultanément retirées de l'appareil et connectées avec force. Lors du durcissement du plastique, les pièces sont fixées immobiles.


Le processus d'installation de tuyaux en polypropylène n'est pas compliqué, mais il nécessite des compétences pratiques.

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Domaines d'application des tuyaux en polypropylène

  • Les tuyaux en ce polymère, ainsi que les raccords, les tés, les coudes et les raccords, sont utilisés dans l'aménagement des réseaux d'alimentation en eau (alimentation en eau chaude et froide);
  • Les tuyaux d'égout en polypropylène se distinguent;
  • Systèmes de chauffage de tout type.

L'utilisation de tuyaux en polypropylène dans les réseaux de chauffage pose certaines exigences quant à leur conception. Ces exigences supplémentaires sont liées aux conditions d'exploitation de ces pipelines. Comme vous le savez, la température de fonctionnement des réseaux de chauffage est quelque peu différente de la température de fonctionnement, même dans les réseaux d'eau chaude.

Pourquoi les tuyaux renforcés sont utilisés dans les systèmes de chauffage

Tuyaux en polypropylène renforcé pour le chauffage - dont les caractéristiques, permettant leur utilisation à cet effet, ont un faible coefficient de dilatation thermique.

Par conséquent, pour une utilisation dans les systèmes de chauffage, ces tuyaux doivent avoir une conception spéciale. Cette conception diffère des tuyaux simples en ce qu'une couche de renfort est posée entre deux couches de plastique.

Types de tuyaux en polypropylène renforcé

La couche de renforcement est en fibre de verre ou en feuille d'aluminium. Les deux types conviennent au chauffage. Cependant, il convient de noter que les tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre pour le chauffage ont de grandes valeurs de coefficient de dilatation thermique.

Avantages des tuyaux en polypropylène

Les tuyaux en polypropylène renforcé pour le chauffage présentent un certain nombre d'avantages par rapport aux tuyaux en d'autres matériaux :

  1. Longue durée de vie.
    Les fabricants de systèmes en polypropylène donnent une garantie sur leurs produits. La période de garantie pour ces matériaux est généralement de 10 à 15 ans. Mais dans la pratique, les canalisations en polypropylène peuvent facilement supporter trois ou quatre périodes de garantie de fonctionnement.
  1. Résistance à la corrosion.
    Le tuyau en polypropylène renforcé pour le chauffage n'est pas sujet à la corrosion, quel que soit le type de liquide de refroidissement utilisé et le type de chaudière - électrique ou gaz pour le chauffage).
    Avec des dommages de corrosion sur les parois internes des tuyaux, des zones se forment avec un passage difficile du liquide de refroidissement à travers le système, ce qui affecte négativement les performances.
  1. Inertie chimique.
    L'eau et les autres liquides de refroidissement sont des produits chimiques qui, dans certaines conditions, entrent dans diverses réactions chimiques. Si le matériau à partir duquel le pipeline est assemblé est chimiquement actif lorsqu'il est en contact avec la substance de refroidissement, son intégrité est alors violée.
  1. Facilité de connexion et d'installation.
    Vous pouvez facilement installer le chauffage à l'aide de tuyaux en polypropylène de vos propres mains. Pour un tel travail, vous aurez besoin d'un minimum d'outils et d'équipements spéciaux. Aucune compétence ou qualification particulière n'est requise.
  1. Force de connexion.
    Lors de l'assemblage de deux éléments en polypropylène, une couture ou un joint très résistant se forme du fait que le polymère fond lors de l'assemblage et que le joint devient monolithique.
  1. Étanchéité au gaz du matériau.
    Les parois des tuyaux en polypropylène sont absolument imperméables à l'oxygène et aux autres gaz atmosphériques, ce qui protège les éléments métalliques des systèmes de chauffage de la rouille, de l'oxydation et de la corrosion.
  1. Économie.
    Le prix des tuyaux en polypropylène est inférieur à celui des tuyaux en cuivre et en métal-plastique.
  1. Résistance du matériau.
    Le polymère à partir duquel les tuyaux sont fabriqués présente une bonne résistance mécanique et une bonne dureté.

Installation de tuyaux en polypropylène

Le processus de soudage ou de brasage de ces tuyaux est simple et efficace. Vous trouverez ci-dessous une instruction étape par étape pour effectuer un tel travail.

Vous devez d'abord préparer un ensemble d'outils de soudage standard. Des kits prêts à l'emploi sont disponibles à la vente. Leur apparence est montrée sur la photo ci-dessous.

Cet ensemble comprend les outils suivants :

  • Machine à souder - chauffe-fer à souder pour souder la douille;
  • Buses pour tuyaux;
  • Pinces ou un coupe-tube spécial ;
  • Rasoir (utilisez-le pour enlever le papier d'aluminium);
  • Suppresseur de biseau.

Important!
Pour l'installation de tuyaux en polypropylène, malgré la facilité et la simplicité de traitement et de raccordement du matériau, des moyens improvisés ne peuvent pas être utilisés.
Pour une connexion de qualité, vous devez utiliser des outils spéciaux.

Le processus de travail de "soudure"

Les pièces sont reliées les unes aux autres de la manière suivante. Les bords des deux parties sont chauffés jusqu'à ce que le polymère se ramollisse et soient étroitement liés l'un à l'autre. A la jonction, le polymère fondu forme un joint monolithique du fait de la pénétration mutuelle des molécules de matière entre les pièces à assembler.

Préparation préliminaire

  1. Les tuyaux sont mesurés et coupés ;
  1. Un chanfrein est supprimé du bord extérieur ;
  1. Le joint est nettoyé et dégraissé.

Préparation du fer à souder

  1. La machine à souder est fixée sur un support ;
  1. Le chauffage est allumé ;
  2. Le fer à souder chauffe jusqu'à 260°C.
  3. Deux parties sont prises qui ont été préalablement préparées pour la connexion;
  4. Une partie est montée sur un mandrin (un cylindre métallique spécial en forme de cône);
  5. Une autre partie est insérée dans le manchon;

Processus de soudure directe

  1. Les pièces sont chauffées dans le réchauffeur (le temps de chauffage est déterminé selon les tableaux en fonction de l'épaisseur de paroi et du type de pièce);
  2. Les pièces sont simultanément retirées de l'appareil de chauffage ;
  3. Les pièces retirées sont rapidement jointes les unes aux autres sans défilement le long de l'axe longitudinal (deux pièces ne doivent pas être « vissées » l'une dans l'autre).

Installation de système de chauffage

Les tuyaux en polypropylène (plus précisément les joints polymères soudés) ne nécessitent pas d'entretien régulier (contrairement aux joints filetés des tuyaux en acier et des vannes et raccords métalliques). Par conséquent, il devient possible de poser les tuyaux de chauffage principaux à l'intérieur des murs par pose fermée.

Il est clair qu'un tel système est établi depuis longtemps. Par conséquent, avant de procéder aux travaux directs liés à l'installation, il est nécessaire d'élaborer un plan détaillé, ainsi qu'un schéma de tuyauterie faisant référence à des pièces spécifiques et aux caractéristiques des murs et des plafonds des bâtiments.

Un tel plan préliminaire est également utile pour minimiser le processus de connexion des pièces les unes aux autres "à la volée". Il est préférable de connecter un grand nombre de pièces les unes aux autres sur une table de montage spéciale et, à la fin, de les connecter simplement les unes aux autres.

Si les tuyaux ne sont pas posés à l'intérieur des murs, ils sont fixés aux murs avec des colliers.

Cette fixation est effectuée dans l'ordre suivant:

  • La pince est vissée au mur avec une vis;
  • Un tuyau est inséré dans le support de serrage.

Important!
Il faut se rappeler que les tuyaux en polypropylène ne peuvent pas être directement connectés aux buses des chaudières à gaz de chauffage pour une maison privée.
Pour le raccordement, il est nécessaire de prendre des morceaux d'un tuyau métallique de 50 cm de long et d'un diamètre approprié, puis de les connecter aux buses de la chaudière.

Vidéo montrant l'installation de canalisations en polypropylène :

conclusions

Les systèmes de chauffage en polypropylène ont fait leurs preuves en fonctionnement. Ils sont fiables et faciles à installer, à installer et à entretenir. Leur faible coût et leur disponibilité les rendent très populaires pour une utilisation dans les installations de chauffage au gaz ou électrique.

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Avantages et inconvénients des produits en polypropylène

Avantages des tuyaux conventionnels en polypropylène (PPR) :

  • faible coût - le prix de ces produits est bien inférieur à celui des produits en métaux et alliages;
  • force;
  • poids léger - les produits polymères sont beaucoup plus légers que les produits métalliques similaires;
  • résistance aux basses températures;
  • neutralité chimique vis-à-vis des milieux les plus agressifs - acides, alcalis, produits pétroliers et gaziers, solutions salines ;
  • aucun risque de corrosion.

Inconvénients des tuyaux simples :

  1. Une petite valeur du seuil de température supérieur - les tuyaux en polypropylène commencent à fondre lorsqu'ils atteignent 175 ° C et se ramollissent déjà lorsque la température dans le système atteint 130-140 ° C. À première vue, cela ne devrait pas poser de problème, car la température de fonctionnement dans le système d'alimentation en chaleur se caractérise par des valeurs de 90-95°C ; cependant, lorsque deux paramètres sont combinés - haute pression et haute température de fonctionnement - les dommages subis par les tuyaux du liquide de refroidissement deviennent plus importants, par conséquent, le risque d'endommagement des tuyaux augmente.
  2. La tendance à se dilater de manière significative avec l'augmentation de la charge thermique. Dans une plus large mesure, cela s'applique à la longueur des produits: la longueur des tuyaux augmente fortement, des lignes ondulées apparaissent à la surface. Ce n'est pas seulement laid, mais constitue également une menace de dépressurisation du circuit ou d'endommagement des revêtements de murs ou de sols, jusqu'à la fissuration de matériaux fragiles - plâtre ou ciment.

Ce problème n'est pas résolu par les méthodes habituelles, même l'installation de compensateurs n'est pas tout à fait efficace. La solution la plus logique consiste à utiliser des tuyaux en plastique renforcé de fibre de verre. Caractérisés par toutes les propriétés positives des composés macromoléculaires, et en plus par une résistance accrue aux températures élevées, ces tuyaux peuvent être utilisés dans presque tous les circuits de chauffage et systèmes d'alimentation en eau chaude.

Comparaison des tuyaux renforcés de fibre de verre et de papier d'aluminium

Pour renforcer les tuyaux en plastique et leur donner une stabilité thermique, deux types de renforcement sont utilisés :

  • feuille d'aluminium;
  • fibre de verre.

Dans ce cas, une plaque d'aluminium peut être utilisée sous différentes versions : sous forme perforée ou pleine, faire office de revêtement extérieur ou se situer au milieu des produits, entre des couches de polymère. La fibre de verre est placée sans faute à l'intérieur des tuyaux en plastique renforcé.

Il convient également de noter que le renfort en aluminium permet au produit de résister à plus de pression à l'intérieur du système, donc si la pression de travail n'est pas connue ou trop élevée, c'est la meilleure option.

Caractéristiques des tuyaux renforcés par feuille (désignés PPR-AL-PPR) :

  • rigidité accrue des produits, résistance aux contraintes mécaniques et à tous les types de déformations;
  • épaisseur de la couche de métal de renfort - 0,1-0,5 mm (varie en fonction de la taille de la section de tuyau);
  • la méthode d'assemblage de l'aluminium et du plastique est la colle, dont la qualité détermine la qualité des produits;
  • excellente étanchéité qui ne diminue pas avec le temps.

L'installation de tuyaux avec une couche d'aluminium est associée à certaines difficultés technologiques: avant de souder ou de souder des éléments individuels, la couche métallique aux extrémités doit être nettoyée. Le non-respect de cette recommandation entraînera une perte rapide de l'intégrité structurelle - en raison, tout d'abord, du délaminage du polymère et du métal lors du traitement thermique, et d'autre part, en raison des dommages électrochimiques à l'aluminium.

Dans le contexte des problèmes énumérés ci-dessus, les tuyaux en polypropylène avec fibre de verre semblent être une solution plus acceptable:

  • le matériau de renforcement est de nature et de caractéristiques similaires au polymère de base ;
  • avant de souder ou de souder, il n'est pas nécessaire de nettoyer les extrémités;
  • lors du processus de traitement thermique, la fibre de verre et l'alliage non seulement ne se délaminent pas, mais forment au contraire une liaison plus solide.

Sur cette base, un tuyau renforcé de fibre de verre est dans la plupart des cas une solution idéale pour la conception de pipelines de différentes directions technologiques.

Caractéristiques des produits renforcés de fibre de verre

Comme vous pouvez le deviner, ces produits ont trois couches : deux en polypropylène et une en renfort, constituées du même matériau mélangé à des fibres de fibres (fibre de verre). En raison de la composition presque identique, une telle structure à trois couches équivaut presque à une structure monolithique.

Marquage des tuyaux en polypropylène renforcé de fibres de verre - PPR-FB-PPR (c'est-à-dire polypropylène-fibre-polypropylène). Voir aussi: "Que signifie le marquage des tuyaux en polypropylène - caractéristiques de lecture."

Caractéristiques des tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre :

  • absence totale de menace de corrosion ;
  • remarquable douceur de la surface interne des produits, qui résiste à l'accumulation de dépôts et, par conséquent, à l'apparition de blocages;
  • augmentation de la résistance mécanique des produits;
  • aucune menace de déformation longitudinale ou transversale avec une augmentation de la température interne du système ;
  • neutralité chimique et biologique - à la fois vis-à-vis des environnements agressifs et des déchets ;
  • faible résistance hydraulique, par conséquent, la valeur des pertes de charge est réduite au minimum ;
  • bonne réduction du bruit;
  • n'affectent en aucune façon les propriétés de l'eau fournie, elles sont donc absolument sans danger pour la santé humaine;
  • longue durée de vie - avec une installation et un fonctionnement corrects - au moins 50 ans.

Malgré les caractéristiques attrayantes des tuyaux en PPR renforcés de fibre de verre, ils sont inférieurs aux produits en aluminium à deux égards (lire aussi : « Types de tuyaux en PPR et leurs caractéristiques »). Premièrement, ils sont capables de résister à moins de pression interne dans le système. Deuxièmement, en raison de la rigidité inférieure des sections de tuyaux ou de canalisations à partir de 1,5 m, il est nécessaire d'utiliser des raccords de fixation supplémentaires, sinon ils s'affaisseront et, par conséquent, le circuit commencera à se déformer, ce qui créera une menace de dépressurisation. Voir aussi: "Caractéristiques des tuyaux en polypropylène renforcé - types et avantages."

En ce qui concerne les caractéristiques dimensionnelles des tuyaux renforcés de fibres de verre, les diamètres suivants sont les plus populaires :

  • jusqu'à 17 mm - utilisé pour le chauffage au sol;
  • jusqu'à 20 mm - pour les conduites d'eau chaude sanitaire;
  • 20-25 mm - ces tuyaux en fibre de verre sont utilisés pour le chauffage dans les parties communes et lors de l'installation de colonnes montantes d'égout.

Pour fixer des tuyaux de plus petit diamètre, des clips en plastique suffisent; pour les produits de grandes sections, des colliers doivent être utilisés.

Installation de tuyaux en fibre de verre

La connexion de tels produits s'effectue de la même manière que les tuyaux en plastique ordinaires.

Il existe trois façons de fixer les produits :

  1. Avec raccords filetés.
  2. Avec l'utilisation de la soudure à froid (c'est-à-dire de la colle spéciale).
  3. Soudage thermique (brasage).

La première option est réalisée comme suit: l'extrémité du tuyau est tirée sur le raccord de l'élément de raccordement et sertie en cercle avec un écrou de montage. La connexion en termes de fiabilité (résistance et étanchéité) n'est pas inférieure à la troisième méthode, il est permis de l'utiliser même lors de la conception de canalisations de type pression. Le seul inconvénient est qu'avec un effort immodéré lors du serrage de l'écrou de montage, il peut tout simplement éclater.

Dans le cas d'une soudure à froid, la colle utilisée assure la rapidité de création d'un joint, mais pas la fiabilité. Lors de l'installation, une composition adhésive est appliquée sur la surface interne du raccord en polypropylène, puis l'extrémité du tuyau à raccorder y est insérée; la connexion est maintenue immobile pendant un certain temps afin que la colle ait le temps de durcir.

Lors du soudage à l'aide d'une machine à souder, les surfaces des extrémités des tuyaux et des raccords sont chauffées; après assemblage, ils forment une masse polymère unique. Une telle connexion est la plus durable et la plus étanche.

En général, l'utilisation de tuyaux renforcés de fibre de verre est tout à fait justifiée, pratique et rentable d'un point de vue économique.

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Caractéristiques des tuyaux en polypropylène renforcé

Avantages des tuyaux en polypropylène renforcé

Inconvénients des tuyaux en polypropylène

  • rayons de soleil affecter négativement la structure des polymères, de sorte que les tuyaux en polypropylène ne peuvent pas être utilisés dans un espace ouvert
  • expansion linéaire tuyaux renforcés de polymère 2 fois la dilatation des tuyaux métalliques

À cet égard, des tuyaux en polypropylène renforcé sont utilisés dans le système alimentation en eau chaude. Ils sont produits par double co-extrusion. Une couche de polymère thermoplastique est appliquée sur le cadre de renfort sous haute pression de l'extérieur et de l'intérieur. Dans l'air, le plastique durcit, résultant en une liaison solide avec un cadre solide.

Cela s'applique à tous les types de polymères, ainsi qu'au PVC, au polypropylène et à d'autres variétés. Cependant, les propriétés technologiques des tuyaux de renforcement varient considérablement. Cela dépend de quel matériau il est fait. cadre de renfort. Le plus souvent, une feuille d'aluminium ou de la fibre de verre est utilisée comme cadre. Les tuyaux renforcés en aluminium ont moins de dilatation thermique. La barrière de diffusion empêche la pénétration d'oxygène libre à travers les parois des tuyaux, respectivement, le calcium ne se dépose pas et, par conséquent, les parois de la chaudière et des radiateurs ne s'oxydent pas.

Les tuyaux renforcés de fibre de verre (PPR-FB-PPR) ont des brins de fibre de verre soudés dans du polypropylène comme carcasse. Il s'agit de structures à trois couches composées d'une couche extérieure en polypropylène, d'une couche de renfort en fibre de verre et d'une couche intérieure en polypropylène. À la suite de l'extrusion, les trois couches sont frittées en une seule peau et forment un corps de tuyau très résistant. De tels tuyaux plus de plastique que les tuyaux renforcés d'aluminium. De plus, le rayon de ces derniers est limité à 63 mm, alors que les premiers atteignent 125 mm de diamètre.

Le seul inconvénient des tuyaux renforcés de fibre de verre est qu'ils sont plus petits que les tuyaux renforcés d'aluminium, résistance à la pression interne. A cet égard, pour leurs attaches, il est nécessaire d'utiliser un plus grand nombre d'attaches. Il est possible d'installer des tuyaux en polypropylène à l'aide de raccords collés (de la colle est appliquée sur le raccord et une partie du tuyau, puis la colle "attrape" le raccord en 15 secondes), mais cette méthode n'est pas considérée comme fiable. Vous pouvez utiliser des raccords à sertir pour les tuyaux en métal-plastique, mais le soudage par diffusion est considéré comme le moyen le plus fiable, lorsque le tuyau et le manchon fondu forment un seul corps.

En raison de la grande popularité des tuyaux renforcés auprès des consommateurs, certains fabricants, afin de réduire le coût du produit final, utilisent dans le processus de production matières premières de mauvaise qualité. De plus, en apparence, il est presque impossible de distinguer un produit de qualité d'un faux. La fibre de verre est disponible en différentes couleurs, vous ne devez donc pas vous concentrer sur sa teinte. Le vendeur de tuyaux renforcés en polypropylène doit avoir un certificat et il doit également permettre à l'acheteur de vérifier l'état du produit par une inspection externe. Les attaches doivent également être de haute qualité, en particulier, elles doivent inclure du laiton. Seuls les tuyaux en polypropylène de haute qualité ont une connexion solide et des propriétés anticorrosion.

Marquages ​​de tuyaux et leurs indicateurs

Le dernier développement dans le domaine de la production de matières plastiques est le polypropylène haute température. "Copolymère aléatoire"(PPRC type 3). Ses principaux avantages sont :

Voici les principales propriétés physiques et mécaniques du matériau PPRC (type 3).

Les tuyaux en polymère PPRC de type 3 peuvent être utilisés comme réseaux de canalisations pour l'eau potable froide et chaude dans immeubles résidentiels et immeubles de bureaux; pour le fonctionnement d'installations utilisant de l'air comprimé; dans les réseaux de chaleur ; comme pipeline pour les besoins agricoles; dans un réseau de canalisations industrielles.

Envisager caractéristiques techniques des tubes PP-R FIBRE renforcée de fibres de verre à trois couches (PN 20).

Les tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre sont idéaux pour les systèmes chauffage et eau chaude autonomes. Cependant, afin de maximiser les meilleures qualités de ce matériau, il est nécessaire de suivre les recommandations du fabricant. De plus, afin d'éviter le contact de l'eau avec la couche intermédiaire de renforcement, une tondeuse spéciale doit être utilisée lors de l'installation.

Sur Internet, les utilisateurs laissent de nombreux commentaires positifs sur les tuyaux en polypropylène.

Plus récemment, principalement traditionnelle ou en acier ont été utilisés pour. Mais l'émergence des produits en polypropylène a considérablement ébranlé les positions de leader des produits métalliques. Particulièrement visible sur le marché a commencé à renforcer les tuyaux renforcés de fibre de verre. Pourquoi les consommateurs préfèrent-ils de plus en plus ces produits en polypropylène particuliers ? Quels sont leurs avantages ? Et y a-t-il des inconvénients fondamentaux? À votre attention ne sont pas seulement les réponses aux questions posées, mais également les principales subtilités du choix des tuyaux renforcés de fibre de verre.

Avantages du tuyau

Les tuyaux en polypropylène renforcés d'un cadre en fibre de verre présentent un certain nombre d'avantages qui les rendent attrayants pour une utilisation dans un système de chauffage :


Inconvénients des tuyaux

Les inconvénients des tuyaux de chauffage en polypropylène avec renfort en fibre de verre sont bien moindres que les avantages, mais ils ne doivent pas non plus être négligés.

  • Le revêtement des produits peut être endommagé sous l'influence des rayons ultraviolets, il est donc déconseillé de les installer dans un espace ouvert - il est conseillé de monter les tuyaux sur des bases solides: dans le sol ou les murs.
  • Les tuyaux renforcés de fibre de verre se caractérisent par une faible résistance à la pression interne - dans cet indicateur, ils sont inférieurs aux produits similaires en polypropylène avec un cadre en aluminium.

Conseils. Pour éviter que les tuyaux en fibre de verre ne se déforment sous haute pression, montez-les en utilisant autant de fixations que possible - si le produit n'est pas fermement fixé, il s'affaissera simplement.

  • La rigidité externe du cadre en fibre de verre est légèrement inférieure à la rigidité du cadre en aluminium, de sorte que ces tuyaux ne sont pas très résistants aux dommages mécaniques graves.

Étant donné que la popularité des tuyaux renforcés augmente à un rythme incroyable, certains fabricants peu scrupuleux utilisent de la fibre de verre de mauvaise qualité pour réduire les coûts et augmenter la production. Afin de ne pas tomber dans le piège de ces fabricants et de ne pas perdre votre argent, assurez-vous de demander au vendeur les certificats de qualité des produits en polypropylène proposés.

Sélection du tuyau : dimensions et pression

Même les tuyaux de la plus haute qualité ne pourront pleinement montrer leurs mérites qu'à une seule condition: s'ils sont correctement sélectionnés pour un système de chauffage particulier. Et pour cela, deux paramètres les plus importants doivent être pris en compte : les dimensions et la pression - ils affectent directement les conditions dans lesquelles tel ou tel produit peut être utilisé.

Tuyaux et raccords en polypropylène

Ainsi, compte tenu du diamètre intérieur, il existe trois groupes fonctionnels de tuyaux :

  • pour un système de chauffage central ou autonome - d'un diamètre de 20 à 50 mm;
  • pour les contremarches - d'un diamètre de 10 à 75 mm;
  • pour un sol chaud - avec un diamètre de 16-90 mm.

Le plus souvent, dans les systèmes de chauffage standard, des tuyaux d'un diamètre interne de 20 à 25 mm sont utilisés. Le diamètre extérieur maximal peut atteindre 1200 mm.

Conseils. Lors de la détermination des indicateurs spécifiques des diamètres extérieur et intérieur des tuyaux, tenez compte du débit du système de chauffage dans lequel ils seront installés.

En ce qui concerne la pression, vous devez ici faire attention au marquage des tuyaux - cela indique clairement quelle pression maximale du système peut supporter des produits spécifiques en polypropylène renforcé:

  • PN-10 - 1 MPa ;
  • PN-20 - 2 MPa ;
  • PN-25 - 2,5 MPa.

Important! N'achetez pas de tuyaux marqués PN-6 - ils ne conviennent pas au système de chauffage.

Comme vous pouvez le voir, les tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre sont une alternative valable non seulement aux produits métalliques habituels, mais également à de nombreux produits innovants. Ils sont faciles à installer, respectueux de l'environnement, résistants aux températures très élevées et ont une durée de vie solide - ces qualités font des tuyaux un matériau idéal pour organiser un système de chauffage fonctionnel et durable.

Tubes et raccords en polypropylène : vidéo

Tuyaux en polypropylène pour le chauffage: photo





L'approvisionnement en eau, le chauffage dans une maison ou un appartement (autonome ou centralisé) n'est pas complet sans l'utilisation de tuyaux. Beaucoup de gens se souviennent de l'aspect peu attrayant des tuyaux métalliques, ils doivent être constamment peints, entretenus et de toute façon, à tout moment, ils peuvent laisser tomber le propriétaire, car avec le temps, ils réagissent de plus en plus mal aux changements de température et de pression.

Le métal se recouvre rapidement de tartre de l'intérieur, ce qui ralentit considérablement le mouvement de l'eau chaude et, par conséquent, réduit le transfert de chaleur. Probablement, tous les inconvénients des tuyaux métalliques ont incité les scientifiques, les ingénieurs et les technologues à développer et à mettre en œuvre de nouveaux modèles de tuyaux fabriqués à partir de matériaux modernes utilisant des technologies de pointe.

Fabricants de tuyaux en polypropylène renforcé

Ce n'est un secret pour personne que lors de l'achat de tuyaux, le choix d'un fabricant qui a fait ses preuves sur les marchés russes et internationaux revêt une importance considérable. Aujourd'hui, nous allons vous présenter quelques marques populaires spécialisées dans ces produits.

FV Plast (République Tchèque)

L'entreprise est spécialisée dans le polypropylène pour le chauffage, l'alimentation en eau chaude et froide, le chauffage. Les produits de l'entreprise sont disponibles uniquement en gris avec une couche d'aluminium et de fibre de verre.

Metak (Russie)

L'entreprise fabrique divers produits en polypropylène, dont des tuyaux renforcés de fibre de verre sous la marque Metak Fiber. Les produits de la société sont idéaux pour les systèmes de chauffage fortement sollicités.

Banninger (Allemagne)

La société allemande fabrique d'excellents produits qui sont de la plus haute qualité et d'une fiabilité de fonctionnement. L'acheteur peut facilement le trouver dans les vitrines des magasins par sa couleur vert émeraude.

En conclusion, je voudrais recommander à nos lecteurs de ne pas acheter de polypropylène renforcé auprès de sociétés inconnues qui n'indiquent même pas leur marque sur l'étiquette. En économisant une petite somme lors de l'achat, vous pouvez perdre beaucoup plus d'argent (nerfs, temps) lorsque des produits de mauvaise qualité vous laissent tomber. Et cela arrive généralement au moment le plus inopportun.

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