Support fait maison pour cache-oreilles. Comment faire un support pour un broyeur de vos propres mains de différentes manières? Support fait maison pour une meuleuse d'angle

L'un des outils électriques les plus populaires dans la maison est une meuleuse d'angle (meuleuse d'angle), communément appelée meuleuse. Malgré le fait que son objectif principal est le meulage, il est plus souvent utilisé comme outil pour couper divers matériaux. Ceci est principalement facilité par l'abondance de variétés de disques pouvant être installés dessus.

Le principal inconvénient de la meuleuse lors de l'exécution de tels travaux n'est pas la grande précision de la coupe, car il est extrêmement difficile de maintenir la meuleuse d'angle dans vos mains pour maintenir l'angle et la direction exacts de la coupe. Il est rarement possible de couper un matériau strictement à un angle donné. Surtout si vous devez effectuer la préparation du même type de pièces de n'importe quelle conception, et même avec des angles de coupe spécifiés. Cet inconvénient peut être minimisé en appliquant au broyeur tribune spéciale.

Il existe de tels montages fabriqués en usine pour différents modèles de meuleuses d'angle, certains d'entre eux sont assez universels. Mais leur coût relativement élevé les rend hors de portée de la plupart des artisans à domicile. Pendant ce temps, la plupart de ces artisans sont capables de fabriquer eux-mêmes un support pour leur meuleuse d'angle, sans y consacrer beaucoup d'argent et de temps.

Dessins d'un support pour un broyeur

Il n'y a pas tellement de dessins de tels racks sur Internet. Fondamentalement, ce sont des croquis primitifs, illustrant le principe de fonctionnement de l'appareil plutôt que les dimensions exactes et l'ordre de son assemblage. Et même ceux qui le sont, n'ont pas toutes les informations nécessaires.

Et la conception de tels appareils elle-même soulève assez souvent des doutes quant à l'utilisation d'un tel dessin sans quelques corrections.

Par conséquent, nous vous conseillons de ne pas perdre de temps à les chercher, mais après avoir soigneusement examiné les options de projets mis en œuvre pour créer des crémaillères faites maison pour meuleuses d'angle, choisissez celle qui vous convient. Ou, compte tenu de leurs lacunes, implémentez les vôtres.

Support à faire soi-même pour un broyeur - un aperçu des options

Les tâches principales de ce rack:

  • monter solidement l'instrument sur la console ;
  • assurer des écarts minimes par rapport au plan de coupe pendant le fonctionnement ;
  • maintenir solidement l'outil en position haute.

Pour fixer la meuleuse sur la console, les fixations filetées de la poignée sur sa tête conviennent. Il y en a 3, et c'est plus que suffisant pour une fixation fiable.

Parfois, tout le monde ne les utilise pas.

Et parfois, pour fixer la meuleuse d'angle, ils utilisent un capot de protection plutôt rigide et solidement fixé sur sa tête.

Pour les petites meuleuses d'angle travaillant avec des disques jusqu'à 125 - 150 mm, il suffira parfois de fixer le boîtier à la console avec des pinces puissantes, mais pour empêcher la rotation axiale de l'outil, il faut utiliser la butée de la tête de meulage.

Les meuleuses d'angle travaillant avec des disques de coupe de grand diamètre (200 - 230 mm), en plus de les fixer solidement à la console, doivent avoir une bonne base de support pour fixer la console elle-même au bureau.

Cela garantit une déviation minimale par rapport au plan de coupe.

De nombreux bricoleurs assurent le mouvement oscillatoire de la console en installant un ou deux roulements pour la fixer au bureau. Pour cela, des ensembles de roulements prêts à l'emploi de voitures ou de vélos sont souvent utilisés. Cependant, une simple connexion boulonnée fournira également une mobilité suffisante, dont les pièces, avec une bonne lubrification, fonctionneront comme des paliers lisses conventionnels.

Comme le montre la vidéo décrivant la conception simple du rack de meuleuse d'angle en métal :

Certes, nous ne compterions pas sur une telle fiabilité de fixation de l'outil en position supérieure, comme le recommande l'auteur de la vidéo, mais installerions le ressort de tension dans un endroit pratique.

Il est clair que la réparation d'un tel support de console revient à remplacer le boulon, ou, dans les cas extrêmes, à simplement augmenter son diamètre ou à installer une douille avec beaucoup d'usure sur les pièces d'accouplement.

Un principe similaire consistant à garantir le respect de la planéité de la coupe est également assuré dans la fabrication de la crémaillère non pas à partir de coins, mais à partir de tuyaux en forme. Regardez une courte vidéo sur un simple drain métallique fait maison pour meuleuses d'angle :

Peu de gens osent fabriquer un support en bois pour un broyeur, mais cela ne signifie pas du tout que cela ne peut pas être fait. Et voici quelques solutions de conception que nous voulons vous montrer, cela pourrait bien vous servir de source d'idées pour créer un rack de votre propre conception, incl. et à partir de ce matériau.

Pour agrandir l'image, cliquez dessus :

Parfois, pour s'assurer que l'outil revient en position haute après la coupe, au lieu d'un ressort de tension, un contrepoids conventionnel est utilisé pour compenser le poids de l'outil lui-même.

Caractéristiques de l'utilisation d'une meuleuse d'angle comme scie

Il ne sera pas superflu pour votre sécurité de rappeler que tous les types de disques ne sont pas directement utilisables pour une meuleuse d'angle. Tout d'abord, cela concerne les disques pour scier le bois, qui ont des vitesses nettement inférieures à celles utilisées dans presque toutes les meuleuses d'angle.

L'exception concerne les disques spéciaux pour le bois, conçus pour les vitesses standard des meuleuses d'angle.

C'est bien si votre outil a un contrôle de vitesse. Et si ce n'est pas le cas, avant d'utiliser votre meuleuse d'angle comme scie à onglet pour le bois, faites une simple régulateur de vitesse basé sur la puce KR1182PM1, ou proche en termes de performances, selon ce schéma.

Vous ne devriez pas utiliser un simple rhéostat pour cela. Parallèlement à la réduction du régime, cela réduira également proportionnellement la puissance et le couple de l'outil. Et pour la meuleuse d'angle elle-même, l'utilisation dans de tels modes de fonctionnement est nocive.

Il est fortement recommandé de sécuriser votre rack bouton d'arrêt d'urgence outil, car l'accès au bouton d'arrêt après l'installation de la meuleuse d'angle dans le rack peut être difficile. Et même solidement fixé dans le dispositif de meuleuse d'angle, l'outil est assez traumatisant.

Vous pouvez mettre un tel bouton dans la coupe de son fil d'alimentation, mais il vaut mieux couper la ligne d'alimentation avec, car la meuleuse retirée du rack devient un outil mobile ordinaire avec tous ses avantages.

La fixation la plus simple pour le rack de meuleuse d'angle

En fait, cet appareil ne peut pas être appelé un support et le travail avec celui-ci peut être effectué presque de la même manière que celui fourni par le support le plus avancé sur le plan technologique. Le principe de son fonctionnement est clair à partir d'une courte vidéo:

Mais si, au lieu d'une bande, vous utilisez un coin approprié avec une partie sciée de l'une des étagères, comme l'a fait l'un des auteurs d'un dessin similaire, il ne sera pas nécessaire de percer un trou borgne dans la tête de la meuleuse d'angle.

Dans ce cas, l'outil sera fixé avec deux vis dans les trous filetés de la poignée existant sur la tête de la meuleuse d'angle. Et le principe de fonctionnement de la semelle ne changera pas - seule sa rigidité augmentera.

La façon d'utiliser la meuleuse comme une sorte de scie circulaire utilisant la même semelle, montrée dans une autre vidéo du même auteur, ne changera pas non plus :

Chers lecteurs, si vous avez encore des questions, posez-les en utilisant le formulaire ci-dessous. Il nous fera plaisir de communiquer avec vous ;)

La meuleuse à main universelle - la meuleuse bien connue (dont les premiers échantillons de la société bulgare Sparky sont apparus il y a près de 50 ans) a été conçue comme un dispositif d'entraînement portable pour diverses opérations d'usinage. Cependant, à mesure que les capacités de production de l'outil s'amélioraient, il est devenu évident que, dans certains cas, la meuleuse d'angle avait besoin d'un support fiable. Achetez un lit prêt à l'emploi pour un broyeur ou fabriquez-le vous-même? Aujourd'hui, nous allons examiner cette question.

Charpentes industrielles

Un banc pour meuleuse d'angle sera nécessaire dans les cas suivants :

  1. Découpe / meulage d'une structure en matériau difficile à découper, ou de grande surface.
  2. Une plus grande précision de coupe est requise.
  3. Il est nécessaire de traiter plusieurs produits avec les mêmes paramètres.
  4. Le matériau de la pièce est discontinu en coupe transversale et la présence de vides et de coquilles peut provoquer des vibrations, des chocs et, par conséquent, un mouvement brusque du corps de la machine.

Le cadre de la meuleuse est produit par presque les mêmes entreprises qui produisent l'outil lui-même. Le prix de la conception la plus simple, selon son fabricant, ne dépasse pas 2 500 ... De plus, ces racks ne sont pas particulièrement polyvalents et, bien entendu, ne tiennent pas compte des besoins individuels de l'utilisateur.

Ces lits se composent des éléments suivants:

  • La plaque de base, qui est en tôle d'acier épaisse et est équipée de rainures en T pour la fixation de la pièce. Peut-être un poêle en fonte ;
  • Le rack lui-même, sur lequel un dispositif de montage est prévu pour la meuleuse d'angle d'un modèle spécifique;
  • Dispositifs de réglage qui vous permettent de faire pivoter le rack lui-même, ainsi que de changer l'emplacement de la meuleuse d'angle verticalement;
  • En option: pinces ou pinces pour la pièce, dont les dimensions sont unifiées avec des rainures en T. Parfois, le kit comprend en outre un étau d'établi avec un ensemble de supports profilés ;
  • Poignée rotative, à l'aide de laquelle le mouvement de travail de la meuleuse elle-même est effectué;
  • Appareils de mesure, souvent une règle angulaire ou régulière ;
  • Dans les modèles particulièrement avancés, il existe également un mécanisme de rappel avec un ressort.

Les caractéristiques positives sont la possibilité de couper proprement les tuyaux à partir de profils ronds, ce qui est problématique et même dangereux sans un serrage stable de la pièce. Le cadre de la meuleuse est également nécessaire pour les coupes d'angle de n'importe quel profil.

Les capacités techniques de ces appareils dépendent de la superficie de la surface d'appui de la plaque et de la hauteur de la meuleuse d'angle dans le cadre. Habituellement, les paramètres sont calculés pour un disque de meulage d'un diamètre allant jusqu'à 250 mm et pour les dimensions de la partie fixe de la pièce pas plus de 100 ... 150 mm.

Nous concevons notre propre version du lit pour le broyeur

En prenant comme base l'exhaustivité ci-dessus du cadre pour le broyeur, chacun pourra modifier la conception en fonction de ses besoins. De plus, de nombreux détails d'un appareil fait maison peuvent être utilisés à partir d'autres mécanismes. Par exemple, la base d'une perceuse de bureau ou une plaque mise hors service d'un petit dispositif d'assemblage universel (USP), qui possède déjà des rainures en T, convient parfaitement comme cadre de support.

Le travail comprend les étapes suivantes :

  1. Élaboration de spécifications techniques et de dessins. Les principaux paramètres d'un cadre fait maison pour une meuleuse seront le diamètre maximal du disque de travail, les dimensions de la meuleuse d'angle elle-même et la plus grande section de la pièce avec laquelle vous devez travailler.
  2. Sélection d'ébauches pour la fabrication du cadre. Cela tient compte des dimensions de la section des pièces et du matériau à partir duquel elles sont fabriquées. Par exemple, la version soudée est moins fiable en raison des vibrations périodiques et des charges dynamiques, par conséquent, les aciers à faible teneur en carbone sont préférables aux aciers tels que St.5, acier 45, etc., dont la résistance mécanique est plus élevée. Pour les mêmes raisons, les profils tubulaires sont plus appropriés que les angles ou les poutres en I.
  3. Faire un montage, en s'appuyant principalement sur ses propres capacités (bien qu'un certain nombre de pièces, en particulier pour mesurer les dimensions, les éléments de fixation pour meuleuses d'angle sur une crémaillère, etc., soient mieux commandées dans des ateliers professionnels).
  4. Finition (contrôle de stabilité, peinture, éventuellement traitement thermique), ainsi que mise en place du système de contrôle.

Dans le même temps, il est nécessaire de prévoir les possibilités du cadre pour la meuleuse d'angle pour l'avenir, c'est-à-dire l'aptitude de l'appareil à effectuer d'autres opérations avec lui, auxquelles toute meuleuse d'angle est destinée.

D'autres questions seront examinées en supposant que tous les composants du lit seront fabriqués à partir de zéro. Par exemple, la construction suivante peut être prise comme base (voir Fig. 1).

Figure 1 - Vue générale de l'assemblage du châssis

De la fig. 1, il s'ensuit que le lit de cette conception se compose de :

  1. Un cadre de support qui peut ensuite être installé sur un établi ou toute surface plane. Le cadre est soudé à partir de tubes profilés à rigidité accrue, y compris lors de vibrations.
  2. Fixation universelle ronde avec rainures de 8 mm, sur laquelle des produits pesant jusqu'à 12 kg peuvent être installés. L'USP est équipée d'une table rotative avec un mécanisme de commande à vis - un volant et un cadran de lecture. En tant que plaque tournante, vous pouvez utiliser un moyeu de n'importe quelle voiture de tourisme adaptée à la taille.
  3. Table en acier laminé épais avec trous de montage.
  4. Étau de serrurier pour la pièce à traiter (installé sur le porte-à-faux pour équilibrer le moment de renversement de l'USP).
  5. Une crémaillère verticale soudée au châssis, à laquelle le broyeur lui-même est fixé.
  6. mécanisme de retour.
  7. Bras pivotant avec porte-outils.

Le plateau tournant lui-même est fourni avec une règle, qui doit compter les mouvements angulaires et linéaires. Son emplacement ressort clairement de la Fig.2. Au lieu de la conception en usine de la règle de référence selon les dessins, vous pouvez également en fabriquer une maison à l'aide d'un ensemble de deux règles de serrurier ordinaires et d'un mètre d'angle. Pour les travaux moins complexes, et convient.

Figure 2 - Vue du bureau en position d'installation

Lorsque vous créez un bureau de vos propres mains, il est nécessaire de prévoir un arrondi des coins et la possibilité de déplacer un étau d'établi sans violer l'alignement global.

Fabrication des principaux composants du lit

La plus grande difficulté technique est la fabrication du levier rotatif. Il doit fournir un serrage et une fixation fiables de la meuleuse d'angle, sa rotation à un angle allant jusqu'à 90º, ainsi que le retour de la meuleuse lorsque la charge est retirée de la poignée rotative.

La conception du bras pivotant, conçu pour être monté sur la crémaillère, est illustrée à la Fig.3.

Figure 3 - Vue du châssis du côté du bras rotatif

Le bras pivotant comprend un poteau vertical, qui est fixé de manière rigide à la plaque de base, une console avec un axe et un ensemble de roulement (avec leur aide, la meuleuse sera tournée), un dispositif de serrage et des ressorts de rappel situés du côté opposé de la console.

Afin de fixer solidement la meuleuse d'angle à la conception envisagée du cadre de la meuleuse d'angle, plusieurs solutions peuvent être utilisées :

  • Un prisme ouvert, soudé à partir de coins, dont les côtés opposés sont comprimés par une pince;
  • Échelles en acier avec lesquelles l'outil sera enroulé dans la section requise ;
  • Fixation boulonnée à l'aide de deux boulons à filetage persistant, qui sont placés sur les deux plans des coins, et fournissent une pince pour la "meuleuse" en faisant tourner les écrous hauts GOST 5931, comme indiqué sur la fig. 4.

Évidemment, dans ce dernier cas, la facilité d'installation et de centrage de la meuleuse d'angle sera la meilleure (l'option avec une pince sera très difficile et les échelles peuvent être non arrêtées lors de charges de vibration prolongées).

Figure 4 - Fixation du "broyeur" au bras oscillant

La dernière étape de la fabrication d'un lit fait maison pour une meuleuse d'angle est l'installation d'éléments pour allumer / éteindre l'unité. Les experts conseillent non seulement de fournir un arrêt à distance de la meuleuse d'angle, mais également d'installer une pédale pour cela, car les mains du travailleur sont occupées et un problème soudain de coupe ou de meulage est lourd de blessures pour le travailleur. Pour ce faire, la commande de l'appareil est assurée par un démarreur magnétique.

La structure assemblée du châssis de la meuleuse est d'abord testée avec la rotation manuelle du disque. Le but de la vérification est de connaître la source des battements éventuels de l'appareil si une erreur est commise dans son centrage. Ensuite, la meuleuse d'angle est allumée à la vitesse minimale, et si aucune vibration ne se produit pendant un fonctionnement à long terme, il est possible de vérifier lors de la coupe d'une pièce en bois puis en acier.

Du point de vue de la sécurité, il est préférable que le cadre de la meuleuse d'angle soit partiellement recouvert d'un boîtier amovible, qui peut être en plastique résistant aux chocs.

Des vidéos de variétés exploitées de lits faits maison sont présentées sur Internet dans une grande variété. L'un d'eux est ci-dessous.

Une meuleuse d'angle ou une meuleuse facilite la vie au travail et à la maison. Avec son aide, vous pouvez limer un angle aigu, couper la partie saillante d'un profilé ou d'un tuyau, faire un trou dans une tuile, etc. Il n'est pas pratique de garder l'outil dans vos mains tout le temps. Les mains se fatiguent et la coupe est inégale. Pour vous faciliter la tâche, voici quelques options maison pour les machines de découpe avec un support et un lit pouvant être fabriqués à partir de ferraille.

Lit pour meuleuse d'angle à partir de tubes profilés et d'amortisseurs

Le broyeur est un outil plutôt lourd et puissant, donc le cadre pour le maintenir en suspension doit être solide. Les tuyaux métalliques profilés offrent une telle résistance. La fabrication d'un support pour une meuleuse en bois n'est autorisée qu'à partir de bois épais. Cependant, même dans ce cas, il est impossible de garantir que la structure résistera à la charge. Lorsque vous travaillez avec des tuyaux métalliques profilés, vous aurez besoin d'une machine à souder et de compétences en équipement. En plus de la meuleuse et de la machine à souder, préparez-vous également au travail:

  • deux amortisseurs arrière usagés de la voiture ;
  • tuyaux adaptés au diamètre des amortisseurs à sertir;
  • tubes profilés et coins carrés en métal de 25 mm pour collecter la base;
  • deux marques 35 × 25 mm pour rigidifier le socle ;
  • deux coins de 40 mm pour les supports verticaux ;
  • plaques métalliques pour la fixation des amortisseurs 190 × 75 × 5 mm;
  • coin carré 45 mm L = 120 mm pour connecter la meuleuse d'angle avec des amortisseurs;
  • écrous et boulons automobiles 12 mm pour le serrage des plaques.

Avant de commencer les travaux, nous travaillons sur un dessin de la future charpente. Pour vous faciliter la tâche et éviter les erreurs typiques dans la fabrication de la structure, nous vous recommandons de vous familiariser avec l'analogue dans le magasin. Inspectez les boulons de fixation, l'emplacement des éléments de support et d'autres détails. Il est conseillé de se laisser guider par le principe de montage du châssis spécifiquement pour votre modèle de meuleuse d'angle. Après familiarisation, il reste à transférer les dimensions et à faire un dessin sur papier.

Une caractéristique distinctive de cette conception est l'extension du support. En conséquence, nous obtiendrons une version améliorée de la scie pendulaire avec la possibilité d'ajuster le support non seulement de haut en bas, mais également vers l'avant. Pour donner vie à cette idée, vous avez besoin de quelques amortisseurs de vieille voiture.

Étant donné que les parois des amortisseurs sont minces et qu'elles supporteront le poids principal de la structure, il est nécessaire de leur donner de la force. Pour ce faire, prenez un tuyau d'un diamètre approprié et coupez les sertissages. Dans les plaques métalliques, nous forons des trous d'un diamètre approprié pour serrer les supports avec des boulons automobiles, nous leur soudons des étampes de tuyaux coupés.

Nous procédons à l'assemblage de la base. Ses dimensions sont de 46,5 × 40 cm Afin de ne pas dépenser d'argent pour acheter de nouveaux tuyaux et coins, nous utiliserons de la ferraille, de toute façon, après assemblage, les pièces seront peintes. L'arrière de la base est constitué de deux carrés de 25x25 mm et l'avant d'un seul. Deux coins d'une même section sont soudés sur les côtés. Avec un retrait de 10 mm des parties latérales, nous fixons les tés 35 × 25 mm. À l'arrière de la base, nous soudons deux cornières de 40 mm de 32,5 cm de long à une distance de 9,2 cm l'une de l'autre. De l'intérieur des coins verticaux, nous forons des trous pour le montage des supports. Nous connectons les racks les uns aux autres avec une plaque soudée aux angles droits des supports.

L'affaire est faite, nous commençons à assembler la machine. D'abord, nous fixons tout sur le fil. Nous vérifions le bon assemblage de la structure, la qualité de la coupe et, si nécessaire, nous ajustons. Si tout vous convient, vous pouvez passer à autre chose.

Pour faciliter le réglage de la course du support vers l'avant, nous découpons un coin d'une longueur appropriée (sur la photo) et y faisons les trous appropriés. Le départ aux extrémités des amortisseurs est fixé avec un goujon fileté et des écrous.

Pour fixer la meuleuse d'angle, nous fabriquons une attache dont les pièces sont soudées ensemble. Il se fixe sur des attaches filetées, il est facile à enlever et à remplacer si besoin, changez le diamètre du disque. Les dimensions sont sélectionnées individuellement en fonction du modèle de meuleuse d'angle. La pièce finie est fixée à l'extérieur du coin de l'amortisseur.

Après tournage, toutes les pièces sont peintes. Pour maintenir la position du support avec l'outil en position horizontale, en plus de la compression supérieure de l'amortisseur et du cadre, nous fixons des fixations pour un goujon d'un diamètre de 8 mm. Le mouvement de retour du pendule est assuré par un ressort de porte, qui peut être acheté dans une quincaillerie.

Nous avons laissé des espaces de 1 cm entre les coins latéraux et les marques pour une raison. Nous avons besoin de cet espace pour déplacer le bureau. Compte tenu de la largeur des coins et de l'écart, nous faisons des trous sur les côtés de la table pour les boulons de réglage. Nous peignons et attachons la table à la base. Si vous devez déplacer la surface de travail, dévissez légèrement les boulons et changez la position de la table vers l'avant ou vers l'arrière. De plus, pour faciliter la coupe du métal, nous vous recommandons de faire des guides à 90 et 45 degrés.

Machine de coupe à levier pendulaire à partir d'un arbre transversal

Pour assembler la partie cadre et le support de pendule, vous aurez besoin de tuyaux profilés, et pour le montage en porte-à-faux, vous aurez également besoin de bandes d'acier et d'une tige métallique. Le stand, qui servira également de plate-forme de travail, est en tôle d'acier. Nous soudons l'arbre transversal au levier pendulaire à partir d'une section du tube profilé, en respectant la perpendiculaire lors de la fixation. Comme roulements qui assureront la rotation du pendule, nous utilisons des ensembles de roulements prêts à l'emploi. Nous les pressons sur l'arbre des deux côtés. La connexion doit être rigide, sinon un déplacement longitudinal ou transversal inattendu peut se produire. Lorsque les roulements sont enfoncés, nous reculons de 5 à 6 cm du bord du support, soudons le pendule assemblé avec les nœuds de support.

Nous fabriquons un support en forme de U à partir d'une bande d'acier. Ce sera le support qui maintient le carter d'engrenage de la meuleuse d'angle. Pour fixer le boîtier, nous y perçons des trous pour les boulons sur les côtés et au milieu. Nous plions une pince en forme de fer à cheval à partir d'une barre d'acier et fabriquons une barre de serrage pour fixer le corps de l'outil au pendule. Il s'agit d'une plaque métallique de 1,5 à 2 cm plus longue que la largeur de la pince. Nous insérons des attaches filetées dans les trous le long des bords de la plaque de pression, en les fixant avec des écrous. Nous essayons un support en forme de U prêt à l'emploi et une pince pour une meuleuse. À l'aide de soudures ou de connexions filetées, nous fixons les pièces à la console.

Nous soudons une console avec une pince et une fixation en forme de U de la meuleuse sur le levier pendulaire, en choisissant la position appropriée pour l'outil. Il existe différentes opinions sur la façon de réparer le broyeur - de vous-même ou de vous-même. Considérant que les meuleuses d'angle moyennes ou petites sont utilisées pour les besoins domestiques, nous installons le disque de rotation "par nous-mêmes". Cela vous donnera un meilleur contrôle sur la précision de la coupe. Assurez-vous de fixer le couvercle de protection pour des raisons de sécurité. En fonction du poids du broyeur, nous sélectionnons un ressort de rappel adapté. Après avoir assemblé la machine, nous la testons. Nous effectuons la première vérification en mode veille. Il ne doit pas y avoir de vibrations, de bruits parasites et de jeu. S'il y a des problèmes, nous les réglons. Ensuite, prenez une roue de coupe avec l'épaisseur maximale que vous utilisez pour le travail et coupez une rainure pour le disque avec la machine. Si nécessaire, l'écart peut toujours être élargi.

La dernière étape est l'installation d'un accent pour les flans en métal et en bois. En règle générale, deux arrêts principaux sont installés - pour le lavage à 45 et 90 degrés. Les bandes peuvent être soudées, mais il est préférable de les fixer sur une connexion filetée. De telles structures sont facilement enlevées et changées. Un détail supplémentaire qui facilitera votre travail sera également un limiteur avec une règle de mesure. Il suffit de fixer une règle métallique sur la butée et le processus de mesure et de découpe des flans au millimètre près ne vous posera jamais de problème.

Ensuite, votre imagination fonctionne. Vous pouvez également équiper la machine de rapporteurs, d'étaux et de pinces. Ces outils de meulage vous permettent de faire une coupe ou une rainure dans la pièce à usiner à n'importe quel angle. A la fin, n'oubliez pas de peindre la machine afin qu'elle ait un aspect fini et qu'elle soit protégée de la "toile de rouille".

Le support le plus simple avec un support d'une conduite d'eau et des coins

Si les idées précédentes de crémaillères pour meuleuses d'angle vous semblaient trop compliquées, nous vous proposons une autre option simplifiée au maximum, mais non moins pratique. Pour sa fabrication, vous aurez besoin de coins de différentes tailles, d'une conduite d'eau, de chutes de métal, ainsi que de boulons et d'écrous pour les fixations. Commençons par la plateforme. Sa taille est choisie individuellement en fonction de la complexité de votre travail et des dimensions des pièces. Dans notre exemple, les dimensions de la plate-forme métallique sont de 40 × 27 cm.Pour lui donner de la rigidité et éviter de glisser, nous la fixons à la table aux coins avec des vis autotaraudeuses, et renforçons également le support en soudant les coins en dessous .

Pour fixer le support à la plate-forme, nous fixons un coin 50 × 50 mm, égal à la largeur du support. Nous y soudons un autre coin de la même section de 17 cm de haut en position verticale.

Après cela, nous passons au titulaire lui-même. Nous trouvons un ancien tuyau d'eau ou autre d'un diamètre d'environ 25 mm, mesurant sa longueur en fonction des dimensions de la plate-forme et du broyeur. Pour fixer la molette de coupe avec les outils eux-mêmes, nous soudons deux plaques métalliques de 5 cm de large et 9,5 cm de long au support.Nous soudons un écrou sur le bord du tuyau pour fixer la poignée latérale, qui doit être retirée de le broyeur. Il sera donc plus pratique pour vous d'abaisser et de relever le rack.

Séparément, je voudrais parler d'une autre fixation du support au coin vertical. Pour former un plan, nous soudons également un morceau d'un coin de 30 × 30 mm au support d'angle et au tuyau. Nous attachons la mobilité et la fiabilité de la connexion du support au cadre dans cette partie grâce au boulon M-8, en le serrant à l'arrière avec un écrou et un contre-écrou. Lors du levage et de l'abaissement de la structure dans cette partie de la crémaillère, le boulon est serré et fixe fermement la position sélectionnée de la meuleuse d'angle.

Le boîtier de protection de la meuleuse d'angle est assez rigide, ce qui vous permet d'y faire des fixations. D'une part, nous fixons les plaques avec des boulons, et de l'autre, nous faisons un point de fixation supplémentaire pour le support, en le vissant à l'endroit où la poignée a été retirée. Nous coupons le support de 4 cm de large et 16 cm de long avec un petit biseau angulaire, également d'environ 4 cm.

La partie principale du rack est assemblée, il reste à prendre soin de la commodité du travail. Comme dans les versions précédentes, nous fixons la butée du coin 50 × 50 mm à la plate-forme. Pour une meilleure visibilité lors de la coupe, une petite partie supérieure du coin peut être coupée du bord. Maintenant, il vous sera pratique de serrer la pièce avec une pince et de faire une coupe uniforme. N'oubliez pas non plus de peindre la machine ou de recouvrir le métal d'émail pour améliorer son aspect esthétique et prolonger la durée de fonctionnement.

La meuleuse d'angle bien connue, avec ses capacités de coupe, de meulage et de nettoyage, s'est avérée capable de plusieurs autres fonctions. L'extension des fonctionnalités nécessite de travailler de vos propres mains afin d'obtenir les outils dont vous avez besoin pour le travail.

Cet accessoire est une petite machine qui peut couper facilement, en toute sécurité et avec une grande précision des tuyaux, des profilés ou des tiges métalliques. Il se compose d'un socle ou d'une petite table fixée au sol ou à une table de serrurier.

La machine est assemblée en une séquence simple :

  • installez une charnière sur la base;
  • nous soudons le tube porteur à la charnière;
  • nous attachons au tuyau P - une plaque figurative pour fixer le broyeur;
  • nous mettons une poignée en caoutchouc sur le tuyau porteur;
  • installez le disque et vérifiez sa position.

À la suite d'un travail simple, nous avons obtenu une machine ou un support pour un broyeur. Maintenant, la meuleuse d'angle peut monter et descendre sur la charnière de la pièce installée pour la coupe. Pour que le broyeur monte sans charges, nous installons un ressort sur le tuyau.

Deux coins de fixation doivent être installés sur la table. À la base d'un coin, nous faisons une rainure pour le boulon autour de la circonférence. Il sera nécessaire lorsqu'un tuyau ou un profil doit être coupé à un certain angle. Ensuite, nous installons ce coin avec une fente au même angle par rapport au plan du disque de coupe de la meuleuse.

Parallèlement au coin avec une fente en arc, nous installons un coin qui peut être déplacé vers la pièce pour la fixer sur la table. Le tuyau ou le profil sera simplement imbriqué entre deux coins. Cela suffit pour effectuer une coupe rapide et précise.

En installant une barre métallique transversale de support sur la table de la machine, vous pouvez nettoyer le matériau avec une brosse en acier montée sur l'arbre du broyeur.

Machine de découpe simple + (Vidéo)

Une machine de découpe basée sur une meuleuse d'angle peut être fabriquée à la main en une journée. Pour la machine, il est nécessaire de choisir un cadre - une plaque de base en métal. Fixez-y une charnière. Soudez un cadre de support avec une plaque pour fixer la meuleuse à la charnière.

Toute pièce appropriée peut être utilisée comme charnière. Dans ce cas, la charnière est réalisée à partir des rotules d'une voiture de tourisme. Les charnières ont déjà fait leur temps, mais elles se sont très bien approchées de la machine.

Chasseur de mur à faire soi-même à partir d'une meuleuse + (Vidéo)

Un stroboscope est une rainure qui doit être découpée dans le mur pour la pose d'un fil ou d'un câble électrique. La complexité de ce travail réside dans le fait que la rainure doit être de largeur et de profondeur constantes. Ensuite, le fil sera posé uniformément et moins de mortier sera nécessaire pour la pose.

Un chasseur de mur est rarement utilisé dans la pratique, il sera donc coûteux de l'acheter pour une maison. Mais cela peut être fait sur la base d'une meuleuse d'angle - notre meuleuse préférée.

La tâche principale consiste à installer deux disques diamantés sur l'arbre du broyeur à une distance d'au moins 1 cm:

  • installez le premier disque et fixez-le avec un écrou;
  • installez le deuxième disque et fixez-le avec un écrou;
  • mesurer la distance résultante entre les disques ;
  • installer une protection sur la meuleuse ;
  • vérification du travail.

Mais, si pour une raison quelconque, il n'est pas possible d'installer deux disques sur l'arbre, le stroboscope peut également être coupé en utilisant la méthode habituelle avec un disque installé. Il vous suffit de couper la deuxième ligne parallèle.

Le travail avec un chasseur de mur est effectué à l'intérieur. Cela crée une énorme quantité de poussière. Même un respirateur ne peut pas la sauver. Pour éliminer ce phénomène négatif, il est nécessaire de fabriquer un boîtier de protection qui recouvrirait les deux disques et aurait un tuyau sur le dessus pour se connecter à un aspirateur. Un dispositif similaire est sur les scies sauteuses électriques pour collecter la petite sciure de bois.
Parfois, les amoureux de l'utilisation rationnelle de l'outil installent 2 ou 4 rouleaux rotatifs sur ce boîtier. Lorsque le chasseur de mur se déplace le long de la surface du mur, il se déplace sur des rouleaux, sans créer de charges supplémentaires sur les mains.

Pour fabriquer un outil pour une rainure large, il est nécessaire de fabriquer des douilles spéciales pour monter les disques à la largeur souhaitée. Avec un tel chasseur de mur, il sera possible de faire des rainures pour la pose de tuyaux.

Mais la housse de protection devra également être élargie. Sur le boîtier du chasseur de mur pour les fils et les tuyaux, il est nécessaire d'installer une vis pour régler l'immersion de l'outil de coupe dans le mur. Dans ce cas, le boîtier sera composé de deux parties reliées par une charnière et un boîtier de réglage d'immersion.

Fraise de meuleuse + (Vidéo)

Parfois, il devient nécessaire de fraiser un trou ou une surface, mais il n'y a pas de fraiseuse familière et il n'y a nulle part où chercher. Mais il y a une meuleuse d'angle - une meuleuse. C'est la solution au problème. Nous choisissons une machine parmi deux options - une machine mobile et une table mobile.

Dans le premier cas, nous fixons la pièce ou le matériau à fraiser et la meuleuse est fixée dans un plan vertical au cadre. Sur le châssis, il est possible de déplacer la plaque à laquelle la meuleuse d'angle est fixée vers la gauche - droite et vers l'avant - vers l'arrière. En d'autres termes, nous pouvons déplacer la meuleuse par rapport à la pièce à usiner.

Dans une autre version, la meuleuse est fixée de manière rigide et la pièce se déplace par analogie vers la gauche - vers la droite et vers l'avant - vers l'arrière. Ce sont les principales directions de fraisage. Pour le fraisage le long des axes haut et bas, il ne sera pas difficile de compléter l'adaptateur.

Après avoir choisi l'option de la machine, vous pouvez commencer à mettre en œuvre. Le seul endroit qui nécessitera l'intervention d'un tourneur est le porte-couteau. Il est usiné à partir d'un hexagone d'au moins 16 mm, car le filetage de la meule est de 14 mm. Porte-pince type. Il est facile à fabriquer et n'a pas de gros battements. Un mandrin à came conventionnel fait pire.

L'avantage d'une telle machine, ainsi que de toutes les machines basées sur le broyeur, est qu'elles se transforment facilement en broyeur. En tant que sorte de fraise à partir d'une meuleuse, vous pouvez fabriquer une perceuse.

Scie pendulaire + (Vidéo)

Il n'est pas difficile de fabriquer des outils pour une meuleuse de vos propres mains. Il n'a même pas besoin de plans. Il suffit de connaître le principe qui est intégré dans une machine particulière. Une scie pendulaire basée sur une meuleuse ne fait pas exception. C'est la même machine de découpe, mais son poids est réparti presque de moitié.

C'est un peu comme une balançoire pour enfants. Un cadre est situé sur le manchon mobile et une meuleuse d'angle y est installée. Toute charge associée à un ressort de rappel peut servir de contrepoids.

Les capacités du broyeur peuvent être étendues non seulement grâce à diverses buses, mais également en l'installant sur des appareils spéciaux faits maison. En conséquence, vous pouvez obtenir une machine de découpe, avec laquelle il devient possible de couper avec précision des ébauches métalliques sous n'importe quel angle. De plus, la meuleuse peut être installée sur un chariot et la machine résultante peut être utilisée pour couper de la tôle d'acier.

Afin de comprendre comment fabriquer une machine de découpe à partir d'une meuleuse d'angle (meuleuse d'angle), vous pouvez consulter divers dessins sur Internet. Mais ils ne serviront pas à grand-chose, car toutes les dimensions des pièces devront encore être sélectionnées en fonction de la taille du broyeur dont vous disposez. Les options d'exécution des appareils peuvent être à la fois simples et plus complexes, nécessitant la capacité de manipuler une machine à souder.

Option 1

Pour fabriquer cet appareil pour le broyeur, vous aurez besoin compétences de soudeur. Donc, vous devez faire ce qui suit.

Tout d'abord, coupez 2 petits morceaux du coin (50x50 mm). Leur taille est choisie en fonction des dimensions du bloc réducteur de votre meuleuse d'angle.

Ensuite, percez-y des trous d'un diamètre de 14 mm et vissez les coins à la meuleuse d'angle, comme indiqué sur la photo suivante. Si vous n'avez pas de boulons appropriés, vous pouvez utiliser goujons filetés M14. Faites juste attention à ce que les boulons ne soient pas trop longs. Sinon, dans certains modèles de meuleuses d'angle, ils peuvent s'accrocher à la roue située dans le carter de la boîte de vitesses.

Sans retirer les coins de la meuleuse, saisissez-les en soudant. Après cela, les coins peuvent être enlevés et bien ébouillantés.

Nettoyer les soudures avec une meuleuse meuleuse.

Ensuite, vous devez faire support de bras rotatif auquel la machine sera attachée. Pour ce faire, sélectionnez 2 tuyaux de diamètres tels que l'un puisse facilement entrer dans l'autre sans trop d'effort.

Pour une coupe plus précise, du ruban adhésif peut être collé sur les tubes et tracer une ligne dessus.

Ensuite, en tournant le tube, coupez-le soigneusement avec une meuleuse d'angle. Un morceau de tuyau de diamètre inférieur doit être plus court de 20 mm (épaisseur de 2 roulements) - il servira d'entretoise.

Choisissez 2 roulements adaptés à son diamètre intérieur pour un tuyau plus épais. Après cela, insérez un tube fin dans un tube épais et appuyez sur les roulements des deux côtés.

Insérez ensuite le goujon dans les roulements. Assurez-vous de mettre une rondelle devant l'écrou.

Lorsque le mécanisme pivotant est prêt, vous devez y souder un petit morceau du coin.

La prochaine étape consiste à support pivotant du même coin 50x50 mm. Pour que les segments aient la même longueur, les coins peuvent être rapprochés avec une pince et coupés.

De plus, sans dérouler la pince, ils peuvent être percés immédiatement.

Fixez les coins percés au bloc pivotant préfabriqué avec des écrous.

Soudez un coin plus long à cette crémaillère, comme indiqué sur les photos suivantes.

Maintenant, vous devez décider de longueur du levier, sur lequel la meuleuse d'angle sera fixée. Cela se fait par sélection, en fonction des dimensions de votre broyeur. Vous pouvez disposer les détails sur le tableau et calculer les dimensions approximatives du levier, qui est mieux composé de 2 morceaux d'un tuyau à profil carré 20x20 mm.

Les tuyaux doivent également être serrés avec une pince et coupés à la même taille.

Une fois toutes les pièces prêtes, elles peuvent être soudées ensemble, comme indiqué sur les photos suivantes.

À l'étape suivante, vous pouvez fixer la meuleuse d'angle à la structure finie et vérifier à nouveau ce qui en est sorti.

Le mécanisme de pendule prêt à l'emploi pour le broyeur est facile à installer sur n'importe quelle surface plane, par exemple, sur l'établi. De plus, cette conception peut être installée sur une table spécialement conçue pour elle. Pour une fixation plus rigide du mécanisme, de petits morceaux de coins peuvent être soudés des deux côtés du coin long et des trous y sont percés.

Dans les photos suivantes, vous pouvez voir comment le montage fini pour meuleuses d'angle est fixé sur la table (dans ce cas, un cadre en métal est utilisé).

Il est très important de définir un angle droit entre le plan du disque de coupe et le plan de la table. Placez l'équerre sur la table et déplacez-la vers la meule abrasive montée sur la meuleuse d'angle. Si vous avez initialement réussi à souder le luminaire de sorte que l'angle entre les plans soit de 90 degrés, alors c'est bien. Si vous remarquez une déviation d'un angle droit dans une direction ou une autre, vous pouvez corriger la situation avec un pied de biche ou un tuyau à profil long, par exemple 60x20 mm.

Pour éviter que la pièce ne bouge lors de la coupe, un coin peut être vissé sur la table, ce qui servira d'emphase. De plus, pour une coupe précise, la table peut être facilement améliorée avec un simple étau composé d'un écrou soudé à celle-ci et d'un goujon de la longueur requise vissé dedans.

Ensuite, vous avez besoin fabriquer une housse de protection. Cela se fait en tenant compte du diamètre maximal du disque de coupe, qu'il est permis de mettre sur un modèle spécifique de meuleuse d'angle. Pour faciliter la détermination des dimensions du boîtier et des emplacements de fixation, vous pouvez d'abord créer un gabarit, par exemple à partir d'un morceau de carton.


Dans ce cas, le boîtier servira également de limiteur pour l'outil de coupe, ce qui ne lui permet pas de s'enfoncer trop profondément dans la table lors du traitement de la pièce.

Ce ne sera pas superflu si pour un levier avec une meuleuse attachée faire un ressort. Dans ce cas, c'est facile à faire : insérez un tube plus petit à l'arrière de la tige et fixez-y un ressort, comme indiqué sur la photo suivante.

Sur ce point, la fabrication d'une machine de découpe de vos propres mains, dans laquelle une meuleuse d'angle est utilisée comme entraînement, peut être considérée comme terminée.

Option 2

Une autre version du dispositif pour la meuleuse, avec laquelle il sera possible de couper des ébauches métalliques, se fait comme suit.


Ainsi, une simple machine de découpe a été obtenue. Pour donner une rigidité supplémentaire à la fixation de l'appareil au levier, vous pouvez utiliser des pinces, après avoir posé un bloc de bois entre le corps de la meuleuse d'angle et le tuyau, par exemple.

Pour une coupe précise, afin que la pièce ne bouge pas, vous devrez visser le coin à la table.

Pour un petit broyeur une version similaire de l'appareil convient également, seule la meuleuse d'angle sera fixée à une bande métallique: d'une part, avec un boulon sur la meuleuse d'angle elle-même, et d'autre part, avec une pince.

Pour une meuleuse d'angle puissante la fixation est réalisée selon le même principe, mais à partir de profilés d'une taille plus importante que sur les figures ci-dessus.

Il n'est pas nécessaire d'utiliser des haltères comme contrepoids. Il ne vous reste plus qu'à trouver le bon ressort.

Variante 3

Cette option de luminaire est le plus simple pour fabriquer le vôtre. Il est fabriqué sans support traditionnel (crémaillère) pour une unité rotative. Tout ce dont vous avez besoin est un auvent de porte, une bande de métal et un élastique (vous pouvez utiliser un élastique d'un extenseur manuel).

La construction se fait comme suit :

  • dans la bande métallique, d'un côté, percez des trous pour l'auvent de la porte et, de l'autre, pour le boulon avec lequel la bande sera fixée à la meuleuse;
  • visser la meuleuse d'angle et la verrière sur la bande;
  • visser la verrière à la table;
  • fixez une extrémité de l'élastique au bord de la table et l'autre au support (poignée) de la meuleuse d'angle.

En quelques minutes, vous recevrez une machine de découpe de haute qualité. Cet appareil est également mobile, car il peut être transporté avec vous dans une mallette à outils et, si nécessaire, monté sur n'importe quelle surface plane.

Lors de l'installation de ce luminaire, n'oubliez pas de fixer un coin sur la table pour y reposer la pièce.

Palan à feuilles de coupe avec meuleuse d'angle

Pour couper de la tôle, vous devrez acheter chariot spécial, qui se déplace le long du guide (tuyau carré profilé).

Mais comme le montre la pratique, le coût d'un bon chariot est élevé (plus de 100 $), vous pouvez donc le fabriquer vous-même. Étant donné que ce processus est assez difficile à décrire, vous pouvez comprendre la technologie de fabrication de ce curseur à partir de cette vidéo. À l'aide de l'appareil, vous pouvez couper non seulement de l'acier, mais également des carreaux de céramique et du grès cérame.

Veuillez noter que lors de la coupe de la céramique, beaucoup de poussière est générée. Par conséquent, il est recommandé d'adapter un dépoussiéreur avec une buse pour aspirateur au boîtier de la meuleuse d'angle.

Comment faire un dépoussiéreur maison

Le dépoussiéreur le plus simple pour les meuleuses d'angle peut être fabriqué d'une bouteille en plastique d'huile de moteur.

La buse est faite comme suit.


Après ces étapes simples, vous pouvez utiliser la meuleuse pour traiter des matériaux dont la coupe crée beaucoup de poussière.

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