Escabeau en métal fait maison. Échelle en bois bricolage

Lors de la construction d'une maison d'au moins 2 étages, vous devez absolument penser aux escaliers. Et si la maison sera construite de vos propres mains, il est logique de faire également les escaliers.

Diverses photos d'escaliers aident à faire un choix préliminaire et à bien comprendre le type d'ascenseur dont vous avez besoin. Mais avant d'entreprendre des travaux, calculez soigneusement la conception future pour la résistance et les dimensions, cela vous fera gagner du temps et de l'argent, car des calculs incorrects (ou leur absence) entraîneront de nombreuses modifications du projet initial.

Type d'escalier

Il existe un grand nombre d'options différentes pour les volées d'escaliers. Ils diffèrent par le matériau de fabrication (bois, béton ou métal), le type de montée (escalier en pente, en colimaçon, avec un virage d'un certain degré).

La plus courante est une échelle en bois. Construisez aussi souvent un escalier avec un virage à 90 degrés. Il n'est pas rare que ces deux types d'appareils de levage soient combinés en un seul.

En cas d'espace limité, un escalier en colimaçon est en métal. Le type de levage à vis économise de l'espace et la fabrication de métal augmente la résistance de la structure. Le béton est utilisé pour les escaliers dans les bâtiments massifs (par exemple, les manoirs).

À quoi faire attention

Dans un immeuble de faible hauteur, n'ayant aucune expérience en construction, il vaut mieux commander un escalier modulaire, une sorte de designer, où tous les détails sont sciés et numérotés, et il vous suffit de les assembler en suivant les instructions. Ceux-ci sont généralement constitués d'escaliers en bois.

Lors de la construction d'un escalier en béton, en plus de couler la charpente, vous devrez effectuer une finition extérieure (belle pierre ou matériaux bois). C'est une double perte de temps et d'argent. Cependant, pour les chalets de 3 étages et plus, ils sont obligatoires selon les exigences de sécurité incendie.

Lorsque vous réalisez un escalier pour la première fois, vous n'avez pas besoin de viser immédiatement une structure complexe. Plus le modèle est simple, plus il est probable que vous réussirez à construire cet appareil de levage du premier coup.

Faites attention à l'angle d'inclinaison de l'escalier: s'il est supérieur à 45 degrés, l'échelle sera considérée comme attachée et vous ne pourrez la descendre qu'en arrière. L'angle d'élévation optimal est considéré comme étant de 37 degrés.

Le bois en tant que matériau de construction est préférable, car il permet, grâce à ses propriétés, de corriger les défauts de construction mineurs survenus en raison de calculs inexacts et de l'inexpérience de l'entrepreneur.

De plus, après la construction, le bâtiment peut s'affaisser en raison d'un sol meuble, de sorte que l'escalier peut devenir plusieurs centimètres plus haut ou plus bas que le sol, et il est plus facile de le fixer dans une structure en bois.

Lors de la construction d'un ascenseur avec un virage vers celui-ci, la distance entre les travées doit être d'au moins 100 mm.

Étapes de construction

Répondant à la question de savoir comment fabriquer soi-même un escalier menant au deuxième étage, il existe plusieurs étapes de construction.

La première étape de toute structure, qu'il s'agisse d'un escalier menant à une maison ou d'un escalier inter-étages, est la création d'un projet. Une attention particulière doit être portée à la sécurité du bâtiment et à sa facilité d'utilisation.

La structure doit supporter le poids moyen d'une personne ordinaire avec une marge équitable. Assurez-vous d'utiliser des garde-corps!

S'ils ne sont pas disponibles, une autre clôture doit être conçue pour assurer la sécurité de la descente et de la montée.

Pensez à créer un escalier en bois avec des limons

Après avoir conçu votre bâtiment, vous devez préparer les matériaux. Dans notre cas, choisissez des planches d'épaisseur et de longueur appropriées, préparez des balustres avec garde-corps et préparez des limons. Ce sera la deuxième étape de la construction.

En tant que matériau pour les limons, une planche de pin de 4 cm d'épaisseur convient, sur laquelle nous marquons les marches selon le motif et les découpons avec une scie sauteuse électrique.

Noter!

Nous utilisons le produit résultant comme modèle pour le deuxième (et si la largeur de l'escalier est supérieure à un mètre, alors le troisième) kosour. Nous avons coupé le nombre requis d'étapes de taille.

La troisième étape consiste à assembler toutes les pièces ensemble. Tout d'abord, les limons sont installés dans leurs lieux de placement permanent. Ensuite, à l'aide de vis autotaraudeuses, les marches sont fixées aux limons.

Ensuite, à l'aide de poteaux, ils placent des balustres sur les marches et des mains courantes y sont attachées. Les escaliers sont prêts !

Photo d'escalier bricolage

Noter!

Dans les conceptions où une fiabilité et une durabilité élevées sont requises, les éléments sont constitués de pièces métalliques.

Un escalier à partir d'un tuyau profilé de vos propres mains, fabriqué à la maison, ne fait pas exception.

Principaux types d'escaliers

Un escabeau est une échelle qui peut tenir debout sur tout support adapté (un mur par exemple).

L'escabeau peut être simple ou double face. La conception a un cadre auquel les marches sont fixées, et les éléments supplémentaires fournis avec l'escabeau sont des mains courantes et des pieds.

Le calcul de la hauteur d'une telle structure à partir d'un tuyau profilé est effectué lors de la détermination de l'intervalle entre le sol et la dernière marche. Le calcul est effectué en mettant l'accent sur un intervalle de 20-25 cm.En raison de la présence de diverses caractéristiques fonctionnelles, l'échelle peut être:

Les conceptions liées au type universel combinent les fonctionnalités d'une échelle et d'un escabeau conventionnels.

Le cadre de ces produits peut être pliant ou télescopique. L'échelle présentée a un cadre composé de plusieurs sections, chaque section étant composée de 5 à 7 marches.

Les structures télescopiques se distinguent par le fait que leurs sections peuvent être étendues progressivement. Ils sont fixés avec des loquets ou des crochets spéciaux.

L'escabeau-transformateur peut fonctionner dans plusieurs dispositions. Ces produits à partir d'un tuyau profilé sont très compacts, légers et peuvent facilement tenir même dans le coffre d'une voiture.

Échelle presque terminée

Le cadre des produits d'échelle est assemblé à l'aide de tubes profilés en métal qui agissent comme des supports porteurs, les marches peuvent être en bois ou en un matériau moins durable que le cadre.

Toutes les connexions de la structure à partir de tubes profilés sont assemblées à l'aide de joints boulonnés.

Cela permet, si nécessaire, de remplacer rapidement tout élément endommagé. Certaines échelles en tubes profilés métalliques peuvent être rendues non séparables - le soudage est utilisé pour les créer.

Il convient de noter que le matériau le plus courant et le plus pratique pour créer les structures décrites est l'aluminium ou l'alliage de duralumin. L'escalier fini, assemblé à la main, aura des avantages tels que:

Outils et matériaux nécessaires au travail

Pour créer une échelle de vos propres mains, la préférence doit être donnée aux tubes profilés en aluminium ou en métal. Une telle conception peut ensuite être facilement transportée même dans les transports en commun. De plus, ce métal résiste aux effets nocifs des processus corrosifs et d'autres facteurs environnementaux négatifs.

Le profil n'a pas besoin d'être apprêté et peint en plus, et la durée de vie du produit dépendra uniquement de la qualité de l'assemblage. Lors de l'assemblage d'une telle structure, vous ne pouvez pas vous passer de:

De plus, vous aurez besoin de consommables tels que:

• ceintures ou chaînes;
• plusieurs talons en caoutchouc pour les jambes;
• colle pour ongles en métal ou liquide;
• une tôle à partir de laquelle les marches et les connecteurs seront découpés ;
• tube profilé en métal ou en aluminium.

Il faut préciser que le tuyau en aluminium a une conductivité électrique élevée et que le produit fini ne doit pas être utilisé pour réparer des lignes à haute tension.

Cependant, dans la vie de tous les jours, un tel besoin n'est pas si courant. L'aluminium conduit bien la chaleur et, à l'air libre, il chauffe plusieurs fois plus vite que le métal.

Ainsi, par exemple, si une telle échelle est laissée au soleil en été pendant plusieurs heures, elle risque de devenir très chaude, ce qui compliquera le travail.

Un escabeau constitué de tubes profilés est facile à fabriquer, et le matériau est généralement disponible et présente une marge de sécurité élevée. Un escabeau constitué d'un tube profilé métallique nécessite une peinture pour le protéger de la corrosion.

Procédure de fabrication

Pour créer une échelle à partir de tubes profilés, il est recommandé de suivre la séquence d'actions suivante :

1. Préparez un tuyau métallique en aluminium ou en acier et coupez-en 4 morceaux de même longueur.
2. Si le tuyau est en métal, la rouille particulièrement importante doit être éliminée de sa surface à l'aide d'une meuleuse ou d'une perceuse avec une buse spéciale.
3. Fixez solidement le tuyau dans un étau et polissez-le avec du papier de verre ou à l'aide d'un antirouille spécial.
4. Pour couper des marches de même longueur à partir de tôles pré-préparées. Si nécessaire, les dépôts de rouille en sont également éliminés.
5. Le cadre commence à se former avec le soudage des marches. S'il n'y a pas de machine à souder, vous pouvez utiliser les coins des boulons et des écrous.
6. Les bouchons sont soudés en haut et en bas du tuyau, ou des embouts en caoutchouc sont mis en place.
7. Les barres transversales sont soudées aux deux tuyaux restants dans leurs parties inférieure et supérieure, la distance à partir de laquelle jusqu'à l'extrémité du tuyau doit être de 10-15 cm.
8. Le cadre des tubes profilés porteurs est situé horizontalement et un certain nombre de trous y sont percés, dans lesquels les courroies sont fixées avec des boulons.
9. À la partie de l'escalier sur laquelle les marches ne sont pas fixées, une plaque métallique doit être soudée perpendiculairement au cadre. Deux plaques métalliques doivent être fixées à l'autre moitié du cadre - la marche supérieure leur est soudée par le haut.

Afin d'assurer une fixation fiable, des découpes sont formées au niveau de la plaque de base, qui agira comme un verrou.

Échelle faite maison (vidéo)

Fabrication d'autres types d'échelles

Certaines conceptions ne peuvent pas toujours être facilement transportées à l'état démonté. Pour donner de la solidité à la structure, la partie sur laquelle se trouvent les marches est un peu plus longue.

À une distance de 10-15 cm de la marche la plus haute, un espace spécial est percé et coupé à travers le tube profilé.

Les extrémités des moitiés sans marches y sont insérées. Ces parties sont recouvertes de lait et aplaties. Après cela, un trou traversant est percé dans le cadre et la section de structure est fixée avec un contre-écrou.

Pour assembler une échelle de transformateur, vous devez d'abord effectuer un calcul de conception, puis effectuer les étapes suivantes :

1. 8 morceaux de tuyaux de même longueur sont coupés.
2. Les marches sont découpées dans une feuille de métal. Vous pouvez définir n'importe quelle taille de pas.
3. Les marches sont fixées de manière à ce que des deux côtés des sections, elles soient situées à la même distance l'une de l'autre.
4. Le montage est effectué et les sections sont reliées à l'aide de mécanismes de verrouillage.
5. L'escabeau est traité avec un apprêt et recouvert de peinture.

Il convient de noter que la charge sur les mécanismes de verrouillage de l'échelle du transformateur est dans la plupart des cas assez élevée, il est donc nécessaire de former un joint de soudure entre les éléments structurels avec la plus grande qualité.

Pour créer une échelle de transformateur, vous aurez besoin du même ensemble d'outils et de matériaux que pour l'analogue classique de la conception, mais des mécanismes d'arrêt seront utilisés à la place des courroies.

La technologie d'assemblage d'une échelle coulissante n'est pratiquement pas différente de l'algorithme d'installation des deux types précédents.

Toutes les sections de roulement sont fabriquées selon le principe d'un transformateur et sont reliées les unes aux autres au moyen de mécanismes coulissants. Dans ce cas, les deux sections les plus extrêmes sont interconnectées selon le principe d'un escabeau ordinaire.

Échelle à faire soi-même (échelle) à partir d'un tuyau profilé

Échelle à faire soi-même (échelle) à partir d'un tuyau profilé. Faire une échelle de vos propres mains.

Comment faire une échelle de vos propres mains à partir d'un tuyau profilé?

Pour divers travaux et travaux ménagers dans une zone suburbaine, un escabeau pliant, assemblé à partir d'un tuyau profilé de vos propres mains, peut être utile.

Le design dans son ensemble se révélera assez solide et léger. De quoi a-t-on besoin pour sa fabrication et quel type d'échelle vaut-il mieux choisir?

Utilisation à la maison et à la campagne

Une échelle sert à atteindre des endroits inaccessibles en hauteur : lustres, câblage sous le plafond, deuxième étage d'un immeuble, etc. Mais ce n'est que son rôle premier, et le second est la capacité d'être en hauteur sans trop d'inconfort et d'effectuer un travail sans risque de chute.

Pour garantir cela, l'échelle dispose de 4 points d'appui, qui répartissent le poids total de la structure et de l'utilisateur.

La conception de l'échelle elle-même peut présenter certaines différences qui seront utiles dans une situation donnée :

1. Échelle standard en forme de A. Il dispose de 4 supports, d'un verrou de position des jambes et d'une petite plate-forme supérieure. Convient pour les travaux à faible hauteur.
2. Échelle pliante en forme de A. Contrairement à la première option, il peut être déplié en échelle, augmentant ainsi sa hauteur maximale possible. Dans l'état normal, tout est tout aussi stable, et dans l'état replié, vous pouvez atteindre un objet très haut.
3. Transformateur - le design est un modèle multifonctionnel qui peut être utilisé à la fois comme escalier et comme élément de l'intérieur. Une option très coûteuse, bien qu'elle ait une application pratique dans la vie de tous les jours.

Parmi ces trois options, vous devez choisir celle qui vous convient le mieux, puis suivre les instructions.

Nécessaire pour le travail

Pour fabriquer votre propre escalier, vous aurez besoin de matériel et d'un dessin. La toute première chose est d'obtenir des plans. La documentation technique des deux premières versions des escabeaux est assez simple et ne contient pas de gros trucs, mais assembler soi-même un modèle de transformateur est déjà un défi pour soi. Pour la première fois, mieux vaut ne pas en faire trop et ramasser quelque chose de plus ou moins simple.

Le but du travail est un escabeau en métal, qui sera pratique à utiliser. Pour faciliter la conception, il est préférable de le fabriquer à partir d'un profil, et les tuyaux carrés sont utiles pour cela. Aussi pour le travail, vous aurez besoin de boulons, d'écrous, de plusieurs bandes métalliques et de charnières.

Nous avons décidé du matériel, et parmi les outils dont vous aurez besoin :

• percer avec une perceuse pour métal mou;
• Machine de soudage;
• jeu de clés.

En fonction du dessin sélectionné, tout ce dont vous avez besoin est collecté et le travail commence.

Pourquoi est-il préférable d'assembler une échelle à partir d'un tuyau profilé? Voici quelques raisons :

• la construction en tube creux sera assez légère;
• le profil est assez durable et capable de supporter de lourdes charges sans déformation;
• c'est un matériau bon marché;
• les tuyaux carrés sont faciles à traiter - percez-y des trous, coupez les pièces inutiles.

Double face et simple face

Pour fabriquer une échelle métallique standard en forme de A à deux côtés, vous aurez besoin de:

• 4 tuyaux métalliques carrés de même taille ;
• boulons;
• bandes métalliques d'un profil pour marches;
• machine à souder ou perceuse avec attaches;
• niveau.

Le processus de travail est le suivant :

1. Ayant 4 flans de la même taille, vous devez les plier par paires et marquer les endroits où les marches seront fixées.
2. Ensuite, il y a 2 options de conception : pointu et plat.

• aigu - 2 tubes seront reliés par des extrémités avec une connexion boulonnée;
• plat - les tubes sont vissés sur une pièce rectangulaire.

1. Quelle que soit l'option choisie, il vaut la peine de commencer à placer les marches. Chaque planche doit être placée de manière à ce que lorsque l'escabeau est installé, les marches soient inclinées à 90 °, un niveau sera utile ici. Ceci doit être pris en compte dans le dessin sélectionné, qui indique l'angle des supports.
2. Ensuite, vous pouvez connecter les marches aux supports de 2 manières : boulonnage ou soudage. Quelle que soit l'option la plus pratique, celle-ci doit être choisie.
3. Vous devez d'abord fixer 2 bandes - la inférieure et la supérieure, puis le reste, en vous déplaçant vers le milieu.

La version unilatérale de l'échelle élimine l'installation de marches d'un côté. Au lieu de cela, 1 à 2 lattes sont installées à différents niveaux.

Échelle pliante

Un escabeau fait maison qui se déplie également est une excellente chose pour la construction. Ses étapes de montage sont similaires à la première option, seulement ici vous devez faire un pivot entre 2 escaliers séparés et un loquet métallique qui vous permettra de fixer la structure une fois dépliée. Tout cela se fait uniquement en fonction du dessin sélectionné.

Cette vidéo montre le processus de fabrication d'une échelle à partir d'un tuyau profilé:

Une échelle en fer faite à la main sera certainement utile à la ferme.

Pour que la conception soit stable et fonctionnelle, il convient de choisir un dessin éprouvé et fonctionnel, ainsi que de choisir des profils de haute qualité. En faisant tout selon les instructions, ainsi qu'en consultant les maîtres, vous pouvez faire de très bonnes choses de vos propres mains.

Escabeau à faire soi-même à partir d'un tuyau profilé: comment bien le faire

Pour divers travaux et travaux ménagers dans une zone suburbaine, un escabeau pliant, assemblé à partir d'un tuyau profilé de vos propres mains, peut être utile. Le design dans son ensemble se révélera assez solide et léger.

Échelle faite maison à partir du profil

Structurellement, ce type d'échelle est très similaire aux spécimens que l'on peut trouver aujourd'hui dans presque toutes les quincailleries. La seule différence est qu'il n'est pas en aluminium, mais en tube profilé. Ce matériau est très bon car, en raison de sa section transversale, il est moins sujet à la flexion, il est assez léger (par rapport au bois), et il n'est pas difficile à acheter, car il existe un large choix d'absolument toutes les tailles sur vendre.

Échelle en aluminium

L'échelle peut être utilisée à la fois dans la maison lors de réparations esthétiques et à la campagne lors de la récolte. Si vous regardez la photo de l'escabeau du profil, faite par vous-même, et au «magasin», vous pouvez voir une différence significative - la seconde a beaucoup de nervures de renforcement. Tout cela dans le but de renforcer les escaliers, car l'aluminium lui-même est un métal léger et doux. Bien qu'il n'y ait pas de telles nervures sur le profil, la résistance n'en souffre pas, car le tuyau est plus lourd et moins sujet à la déformation.

Outils nécessaires pour fabriquer un escabeau de vos propres mains

Ici, vous aurez besoin d'un peu d'habileté et de compétence, car vous devrez utiliser:

• soudage électrique;
• broyeur;
• perceuse;
• des outils ordinaires comme un ruban à mesurer, un marqueur et un coin.

Avant de commencer les travaux, faites le plein d'électrodes et de disques métalliques pour la meuleuse, car lors de la fabrication et de l'installation de l'échelle, vous devrez couper beaucoup de matériau. Vous devez également penser à votre sécurité : portez des lunettes spéciales lors de la coupe, car de petits copeaux de métal suffiront ; utilisez un masque lorsque vous travaillez avec le soudage, car vous pouvez gravement endommager votre vue.

Nous fabriquons un escalier de nos propres mains

Tout d'abord, considérez combien de temps vous avez besoin d'une échelle ; esquisser un dessin approximatif ou, plus correctement, un croquis; cela ne fera pas de mal si vous trouvez et visualisez une photo avec chaque étape de production ou même une vidéo qui montre tout en détail. Le matériau à préparer immédiatement est un profil d'une section appropriée. Selon la hauteur de l'escabeau dont vous avez besoin, vous couperez deux morceaux de tuyau égaux.

La rouille doit être enlevée immédiatement pour faciliter les travaux ultérieurs. Pour ce faire, il est préférable d'utiliser une perceuse ou une meuleuse avec une buse en forme de brosse métallique. Nous fixons le tuyau et le nettoyons pour lui donner un éclat métallique. Ensuite, nous procédons à la découpe du même profil de marches. Enlevez également la rouille d'abord. Le moyen le plus simple consiste à couper les marches du profil de la même longueur. Nous essayons les marches (il est préférable de le faire sur un sol plat ou un établi). Ajustez les dimensions si nécessaire.

Lorsque tout est prêt, nous saisissons les marches de la future échelle à l'aide de soudures à la base, vérifions les irrégularités, s'il n'y en a pas, nous les connectons enfin.

Maintenant, nous soudons le «patch» par le bas et fermons les trous dans les tuyaux par le haut. La moitié du travail est fait. Nous prenons un tuyau profilé (éventuellement une section plus petite), coupons deux morceaux d'une longueur égale à l'escalier résultant. À une distance de 0,25 à 0,3 mètre du bas et du haut de ces ébauches, nous soudons les barres transversales. Leur longueur doit être égale à la longueur des escaliers. Nous connectons en soudant les deux moitiés avec des auvents appropriés. Approximativement au milieu de l'échelle, vous devez percer des trous des deux côtés dans le tube profilé et utiliser des boulons pour fixer une sorte de ceinture qui empêchera votre échelle métallique de se décomposer.

Mieux ou pire que les analogues ?

Bien sûr, cela vaut la peine d'effectuer des travaux de finition - apprêt et peinture. Mais même sous cette forme, une échelle en métal convient parfaitement, seule une humidité élevée se fera bientôt sentir. Cette option de fabrication est la plus rapide, mais si vous accordez plus d'attention, d'efforts, de patience et de temps, vous pouvez créer un design qui sera bien meilleur que ses homologues achetés en magasin.

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Livre d'or :

L'article ne parle de rien, beaucoup d'eau, peu de détails. Quiconque sait travailler comme meuleuse et souder n'en a pas besoin. Et le bureau plancton ira acheter un escabeau en leroymerlen ou en obi.

Échelle en métal à partir d'un tuyau profilé: instruction vidéo

Dessins et didacticiel vidéo sur la création d'un escabeau à partir d'un tuyau profilé de vos propres mains.

Nous fabriquons un escabeau pour la maison de nos propres mains

Un escabeau fabriqué de vos propres mains deviendra un assistant indispensable au quotidien

Les escabeaux sont des échelles pliantes indispensables pour effectuer divers travaux dans un appartement en ville, dans une maison privée et à la campagne. Ces structures d'échelle sont confortables, stables, compactes et pratiques. Un escabeau à faire soi-même peut être fabriqué à partir de matériaux improvisés. Le processus de fabrication est simple et tout le monde peut le faire. Dans le même temps, un escabeau fait maison ne sera pas inférieur en termes de fonctionnalité et de fiabilité aux conceptions industrielles.

Escabeaux, leurs types et caractéristiques

Comment faire une échelle de vos propres mains? Vous devez d'abord choisir le modèle de structure pliante le plus approprié, puis choisir le matériau à partir duquel l'échelle sera fabriquée de vos propres mains.

Par type et fonctionnalité, ces escaliers sont classiquement divisés en trois groupes :

• Universel. Les conceptions universelles se distinguent par le fait qu'elles peuvent également être utilisées comme structure d'échelle conventionnelle (supplémentaire). Ces échelles sont divisées en pliantes et télescopiques.

Échelle pliante universelle

• Les modèles télescopiques sont assemblés à partir de plusieurs sections rétractables, qui sont solidement fixées avec des crochets ou des verrous automatiques (loquets). Ces escaliers peuvent être très hauts.

Aperçu de l'échelle télescopique

• Escabeau-transformateur - un escabeau moderne, universel et multifonctionnel. Le transformateur se compose de sections reliées par des charnières. Les charnières vous permettent de changer facilement et rapidement la position des sections et de fixer en toute sécurité la position sélectionnée. Le transformateur peut facilement prendre la forme de: un modèle classique, une échelle avec une console, une plate-forme de construction pratique, une échelle conventionnelle (de fixation).

Hauteur de structure

Comment déterminer correctement la hauteur de votre échelle pliante ? Pour ce faire, vous devez connaître la hauteur maximale à laquelle vous devez vous rendre depuis la marche supérieure de la structure. De cette hauteur, ils enlèvent leur hauteur et 30-35 cm, ce qui vous permettra d'effectuer toutes les actions nécessaires sans toucher le plafond avec votre tête.

Un escabeau pour un appartement standard a une hauteur de 70 à 150 cm. Le nombre de marches dépend de la hauteur et peut aller de 3 à 5 marches. Pour les besoins de production et les travaux de construction dans une maison privée, un modèle avec une plate-forme est pratique. Une conception plus complexe (échelle de transformation) vous permet d'augmenter considérablement la hauteur de l'escalier.

Matériaux pour la fabrication

En règle générale, les structures pliantes sont en bois ou en métal (alliage d'aluminium ou acier). Le choix du matériau dépend de la destination d'une telle échelle, de ses dimensions et de la charge qu'elle doit supporter.

Échelles très populaires en alliages d'aluminium légers et durables. Si vous envisagez de fabriquer un transformateur, vous devez faire attention aux matériaux en aluminium. Les structures peuvent être assemblées à partir d'un type de matériau, ou vous pouvez en combiner plusieurs différents. Par exemple, une échelle pliante de jardin ou un escabeau fiable pour les travaux de construction et de réparation peut être fabriqué à partir de tuyaux en acier (crémaillères) et de bois (marches).

L'escabeau est fait de matériaux combinés

La meilleure option pour fabriquer une échelle est un profilé en aluminium ou des tuyaux. Bien sûr, vous pouvez fabriquer une échelle pour la maison et en bois. C'est l'option la plus simple et la plus abordable. Mais il convient de noter que pour un tel travail, vous devez utiliser du bois de haute qualité et bien séché.

Ouvrages en bois

La première chose à faire est de développer des dessins de la future structure en bois. Il est nécessaire de bien comprendre quel type d'escabeau aura, pour déterminer sa configuration, les principaux paramètres. En travaillant sur les dessins, ils déterminent également le choix des attaches et des matériaux qui seront nécessaires pour fabriquer les escaliers. En règle générale, un transformateur à part entière en bois n'est pas fabriqué.

Un exemple de dessin d'échelle

Pour la corde d'un escabeau en bois, on utilise des barres (environ 5x5 cm), pour les marches - une planche (3-4 cm d'épaisseur).Il est nécessaire de marquer et de couper les poutres de corde de la longueur requise. Ils doivent correspondre à la hauteur de vos escaliers.

Après avoir coupé la longueur souhaitée de la poutre, vous pouvez commencer à faire des pas

Pour assurer la stabilité de la structure, les extrémités inférieures des poutres en bois sont coupées à un angle d'environ 30 degrés.

L'étape suivante est la fabrication de barres transversales (marches). Le nombre de marches est calculé en tenant compte de la hauteur totale de l'échelle et de la distance optimale entre les échelons. Le pas standard pour la montée / descente est de 35 cm, environ cette distance doit être entre les marches.

Il convient de noter que presque tous les modèles d'escabeaux ont une caractéristique : ils se rétrécissent de bas en haut. La longueur de la première marche (inférieure) doit être d'environ 65 cm, celle du haut - pas plus de 35 cm.Les dimensions des marches devront être ajustées lors de la fabrication de l'échelle. Après avoir préparé les étapes de la taille requise, il est conseillé de les numéroter au verso.

L'échelle sera plus stable si le bas est plus large que le haut.

Si une plate-forme supplémentaire est prévue dans la conception de l'escalier, elle est alors constituée du même matériau que les marches. La seconde moitié de l'escabeau (support) est également assemblée, uniquement à la place des marches, pour augmenter la résistance, utilisez des barres transversales clouées en travers ou en diagonale (différentes options sont possibles ici).

Une des options pour fixer la seconde moitié de l'échelle

Des boulons sont utilisés pour relier solidement toutes les parties d'une structure en bois, et des charnières sont utilisées pour assurer la mobilité de ses parties, et des entretoises ou des limiteurs sont utilisés pour fixer la position.

Dans la plupart des cas, les deux moitiés de l'échelle sont reliées par des charnières.

Le limiteur est nécessaire pour que les pieds de l'escabeau ne s'écartent pas

L'installation commence par la connexion de la corde et des barres transversales. Pour ce faire, des vis autotaraudeuses sont vissées aux extrémités, aux endroits où les marches sont fixées. Tous les joints doivent être traités avec de la colle à bois. Les marches doivent être parallèles au plan du sol lorsque l'échelle est dépliée. Si les escaliers ont une plate-forme, un support supplémentaire est monté.

Les moitiés mobiles de l'échelle sont reliées par des charnières. Un limiteur de course doit être prévu. Fixez-le aux deux extrémités. Le limiteur assure la stabilité et la fiabilité d'une conception à partir d'un arbre.

Faire une échelle en bois de vos propres mains

Si les marches sont attachées à la colle, alors pour augmenter la résistance de la structure, les cordes d'arc sont tirées ensemble avec des tiges métalliques. Ils sont placés sous les marches: en bas (sous la première marche), au milieu, en haut (sous la marche supérieure).

Des tiges métalliques sont nécessaires pour que l'escabeau soit plus durable

Pour se protéger contre la pourriture, les éléments en bois de l'échelle doivent être enduits d'une composition antiseptique qui crée un film hydrofuge. Vous pouvez également vernir le produit sans affecter les parties métalliques de la structure.

Constructions métalliques

Une échelle en métal peut être fabriquée à partir de tuyaux ou de profilés. Lorsque vous travaillez avec du métal, il faut faire très attention et tous les bords tranchants doivent être soigneusement traités après la coupe.

Pour protéger les mains et les pieds des blessures lors du fonctionnement d'une structure métallique pliante, des bouchons spéciaux en plastique ou en caoutchouc peuvent être utilisés.

Les produits métalliques peuvent être pliables (des connexions amovibles sont utilisées pour l'installation) ou monolithiques (soudées). Un joint soudé est généralement utilisé pour les structures en acier constituées de tuyaux et d'angles.

Échelle en tube d'acier avec joint soudé

Pour fabriquer un escabeau en métal, vous aurez également besoin d'un dessin. En travaillant sur la conception d'un escalier en métal, il vaut la peine d'en allonger une partie, ce qui vous permettra de former des poignées confortables sur le dessus et de faciliter la fixation des charnières sans compromettre la résistance de la structure.

Un profilé métallique rectangulaire est la meilleure option pour monter une échelle pliante. Mais le produit composé de tuyaux et d'angles en acier s'avère assez lourd, ce qui n'est pas très pratique, surtout pour un usage domestique.

Escabeau en profilé métallique

Pour fabriquer une échelle, vous aurez besoin d'un profilé métallique (section d'environ 20x40 mm). La longueur du profilé doit correspondre à la hauteur calculée de l'escalier.

Après avoir coupé toutes les pièces nécessaires, n'oubliez pas de traiter soigneusement leurs bords. Les trous nécessaires sont percés dans le métal pour les assemblages boulonnés. Les charnières sont installées de la même manière que dans les produits en bois. En tant que limiteur, vous pouvez utiliser un segment de tuyau fixé avec des boulons métalliques mobiles.

Percez des trous afin de relier les deux moitiés de l'échelle avec des charnières

Sur les marches d'une structure métallique, il est souhaitable de prévoir des patins antidérapants spéciaux. Vous savez maintenant comment fabriquer une échelle qui répond le mieux à vos besoins.

Fabriquer un escabeau en métal de vos propres mains (Option 1)

Fabriquer un escabeau en métal de vos propres mains (Option 2)

Le métal est parfait pour assembler une variété de structures d'escalier. Dans le contexte d'autres matériaux existants, il présente de bons indicateurs de durée de vie, de fiabilité et de capacité de charge.

À partir du matériau considéré, il est possible de produire à la fois des structures d'escalier de petite taille avec un faible poids et des escaliers solides de tout niveau de complexité et de configuration. Un escalier en métal correctement assemblé peut s'intégrer de manière organique dans presque tous les intérieurs. Cette conception conviendra aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur de la pièce.

Un avantage supplémentaire est que vous pouvez assembler vous-même un escalier en métal ordinaire. Pour ce faire, étudiez simplement les recommandations ci-dessous et faites tout conformément aux instructions.

En termes de propriétés structurelles, les escaliers métalliques internes et externes ne diffèrent pas significativement de leurs homologues en bois et en béton. Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de préparer un projet d'escalier et de choisir la forme la plus rationnelle du produit.

Conformément à la méthode de fabrication, les escaliers métalliques sont divisés en options soudées et forgées. La compétence de forgeage, bien sûr, ne peut pas être maîtrisée rapidement, mais pour la fabrication d'un simple escalier soudé, une bonne base théorique et quelques leçons pratiques suffisent. Cependant, vous devez d'abord choisir la meilleure option pour la conception future.

Types d'escaliers

Parmi les escaliers faits maison les plus populaires, on trouve :

• escalier à limons. Dans ce cas, les marches sont fixées sur une sorte d'arêtes métalliques ;

  

• échelles sur rails. Système sans cadre. Des marches sont fixées au mur porteur. Pour la fixation, des boulons spécialement conçus à cet effet sont utilisés;

  

• échelles sur poutres. Dans ce cas, la base de la conception est représentée par des cordes d'arc. Entre eux, les contremarches sont fixes et marchent, ou juste marchent;

  

• escaliers en colimaçon. La conception a un aspect en spirale et est fixée au support central du roulement ;

  

• escaliers préfabriqués. Ils sont assemblés à partir de modules prêts à l'emploi. Le processus d'assemblage est extrêmement simple.

  

Quel que soit le type d'escalier, il ne peut être supporté qu'au plafond. Pour augmenter encore la fiabilité globale de la structure, des éléments de support supplémentaires peuvent être placés sous les paliers de la structure en échelle.

Vous pouvez également fixer les plates-formes avec des consoles et placer les étagères discrètement dans l'espace mural.

Souvent, une cloison porteuse séparée en brique ou en béton est érigée pour accueillir les escaliers.

À ce stade, vous devez le découvrir par vous-même, en vous concentrant sur vos préférences personnelles et les recommandations reçues ci-dessus.

Possibilités de combinaison

Le métal peut être combiné avec presque tous les matériaux de finition. Il est en parfaite harmonie avec le verre, une variété de pierres, de béton, ainsi que le bois et la brique.

Un escalier métallique fait maison peut être équipé de tout type de clôture: à la fois des poteaux verticaux ordinaires et des écrans inhabituels en acier perforé et en verre, des objets sculptés, des éléments forgés à la main, du prokida, etc.

Les éléments de clôture peuvent être fixés à l'aide de boulons ou de soudures à l'extrémité des marches, ils peuvent également être installés directement sur les marches.

Conformément aux préférences personnelles du propriétaire, aux spécificités opérationnelles et aux caractéristiques stylistiques, la partie portante de la structure métallique peut être complétée par des marches en tôle ondulée, en acier d'armature, en béton, en grès cérame et en de nombreux autres matériaux.

Dans les maisons privées, les escaliers en métal avec des marches en bois semblent les plus organiques. A l'extérieur de la maison, l'escalier peut être entièrement en métal. À l'intérieur, il est souhaitable de recouvrir le cadre d'un autre matériau plus agréable et familier.

La céramique de parement, le stratifié durable, la moquette et d'autres matériaux résistants à l'usure peuvent être posés sur les marches des escaliers.

Guide pour assembler une échelle de mi-vol maison

Il n'y a rien de super compliqué dans l'auto-assemblage d'un escalier métallique. Il vous suffit de suivre les instructions dans tout et de bien réfléchir à chacune de vos actions ultérieures.

Formation

Avant de commencer le travail, préparez tous les outils nécessaires pour cela. Tout d'abord, vous aurez besoin Machine de soudage. Les débutants sont les plus rapides à maîtriser les appareils de type onduleur - ils sont les plus faciles à utiliser. Avec l'expérience de travail appropriée, vous pouvez utiliser tout autre appareil adapté au soudage du métal que vous utilisez.

Préparez également scie mécanique, meuleuse et meule émeri. Si vous faites des marches en bois, préparez en plus pinces, une perceuse électrique avec un jeu de forets, des vis autotaraudeuses, une scie circulaire.

Préparez-vous à l'avance projet du futur escalier. Vous pouvez le fabriquer vous-même, le commander auprès d'une entreprise spécialisée ou trouver des dessins appropriés dans des sources ouvertes. Il existe de nombreuses sources de ce type, vous pouvez donc facilement choisir la version de l'échelle la mieux adaptée à votre situation sans aucun problème.

Schéma du dispositif d'un escalier métallique simple : 1 canal. 2 marches en tôle ondulée. 3 pouliches en acier. 4 postes de soudure. Supports à 5 marches.

L'escalier métallique le plus simple sera basé sur un canal de dimensions 8-10 placé sur le bord. Si vous envisagez de finir les escaliers, préparez votre matériau préféré pour cela, par exemple des planches de bois ou de la tôle.

Les marches d'un escalier extérieur sont mieux gainées de tôles ondulées ou d'un autre matériau antidérapant.

Les garde-corps seront en cornières. Pour créer des supports pour les marches, préparez le ferraillage.

Premier pas. Coupez les barres d'armature en pouliches. Ce sont des dispositifs de support spéciaux placés sur la poutre. Sélectionnez les dimensions et le nombre de pouliches requis conformément aux termes de la documentation du projet pour votre escalier.

Deuxième étape. Sur le côté de la pouliche, sur laquelle la marche «s'allongera» plus tard, soudez les supports de montage.

Troisième étape. Soudez les pouliches au canal monté sur le bord. Cela vous aidera à préparer le balisage, conformément à la documentation du projet.

Fixez le deuxième canal au faisceau de canal préparé avec des pouliches fixées dessus et corrigez les marques si des écarts sont trouvés.

Pour l'auto-assemblage d'un escalier ordinaire d'un mètre de large, une paire de limons ou de cordes d'arc suffit. Si l'escalier aura des dimensions plus impressionnantes, équipez-le de trois poutres de support ou plus.

Quatrième étape. Assemblez tous les éléments d'un escalier métallique fait maison en une seule structure par soudure.

Cinquième étape. Traitez le métal avec un apprêt et, après séchage, avec un composé spécial anticorrosion.

En conclusion, il reste à installer l'échelle assemblée sur les supports. Les fonctions de support peuvent être réalisées par des crémaillères soudées à partir d'un canal de haute qualité, ainsi que des coins métalliques fixés aux poutres de support par soudage.

Si vous le souhaitez, vous pouvez privilégier une conception plus complexe d'un escalier en métal avec une corde d'arc découpée dans une tôle épaisse. Coupez selon le projet, aussi précisément et précisément que possible. Sinon, l'ordre d'assemblage des escaliers ne différera pas de l'assemblage de l'option de conception ci-dessus.

Après avoir assemblé et installé la structure, procéder au revêtement des marches.

Gainage de marche

Une variété de matériaux peuvent être utilisés pour finir les marches d'un escalier en métal. Dans le ménage, cette finition est le plus souvent réalisée à l'aide de revêtements en bois.

Premier pas. Marquez sur les marches métalliques les emplacements des futurs trous de boulons ou vis autotaraudeuses par incréments de 150 mm. La distance entre les bords d'extrémité des marches et les trous de montage doit être d'au moins 20 mm.

Deuxième étape. Fixez le support en contreplaqué aux marches. Fixez l'élément à l'aide d'un adhésif spécial, généralement vendu avec la marque "effet de remplissage". Une telle colle est remarquable en ce qu'elle ne se froisse pas après durcissement. De plus, la composition adhésive de remplissage vous permet d'éliminer divers défauts mineurs qui apparaissent inévitablement même avec une soudure de la plus haute qualité.

Il est interdit d'utiliser une simple mousse de montage pour fixer le substrat - ce matériau n'a pas la résistance nécessaire à l'écrasement et se déforme très rapidement sous l'influence des charges mécaniques.

Troisième étape. Fixez la bande de roulement en bois à la bande de roulement avec une paire de pinces, puis fixez-la enfin à travers les trous de montage pré-préparés. En cas d'utilisation de vis autotaraudeuses, placez-les par le bas dans la sous-couche. Si la fixation est effectuée avec des boulons, fixez ouvertement.

Compléter le gainage de toutes les étapes selon le schéma ci-dessus.

Ainsi, il n'y a rien de compliqué dans l'auto-assemblage de l'escalier métallique le plus simple. Après avoir étudié les principales dispositions des instructions et appris des nuances supplémentaires, vous pouvez gérer toutes les activités de vos propres mains. Améliorez vos compétences et très bientôt, vous pourrez assembler des structures d'escalier plus complexes et esthétiquement attrayantes de toutes tailles, types et configurations.

Travail réussi !

Vidéo - Escaliers métalliques à faire soi-même

Dans les conceptions où une fiabilité et une durabilité élevées sont requises, les éléments sont constitués de pièces métalliques.

Un escalier à partir d'un tuyau profilé de vos propres mains, fabriqué à la maison, ne fait pas exception.

Contenu de l'article

Principaux types d'escaliers

Un escabeau est une échelle qui peut tenir debout sur tout support adapté (un mur par exemple).

L'escabeau peut être simple ou double face. La conception a un cadre auquel les marches sont fixées, et les éléments supplémentaires fournis avec l'escabeau sont des mains courantes et des pieds.

Le calcul de la hauteur d'une telle structure à partir d'un tuyau profilé est effectué lors de la détermination de l'intervalle entre le sol et la dernière marche. Le calcul est effectué en mettant l'accent sur un intervalle de 20-25 cm.En raison de la présence de diverses caractéristiques fonctionnelles, l'échelle peut être:

• classique;
• Universel;
• Transformateur.

Les conceptions liées au type universel combinent les fonctionnalités d'une échelle et d'un escabeau conventionnels.

Il peut être pliable ou télescopique. L'échelle présentée a un cadre composé de plusieurs sections, chaque section étant composée de 5 à 7 marches.

Les structures télescopiques se distinguent par le fait que leurs sections peuvent être étendues progressivement. Ils sont fixés avec des loquets ou des crochets spéciaux.

L'escabeau-transformateur peut fonctionner dans plusieurs dispositions. Ces produits à partir d'un tuyau profilé sont très compacts, légers et peuvent facilement tenir même dans le coffre d'une voiture.

Le cadre des produits d'échelle est assemblé à l'aide de tubes profilés en métal qui agissent comme des supports porteurs, les marches peuvent être en bois ou en un matériau moins durable que le cadre.

Toutes les connexions de la structure à partir de tubes profilés sont assemblées à l'aide de joints boulonnés.

Cela permet, si nécessaire, de remplacer rapidement tout élément endommagé. Certaines échelles ne sont pas séparables - la soudure est utilisée pour les créer.

Il convient de noter que le matériau le plus courant et le plus pratique pour créer les structures décrites est l'aluminium ou l'alliage de duralumin. Ready aura des avantages tels que:

• facilité;
• fiabilité;
• confort de fonctionnement.

Outils et matériaux nécessaires au travail

Pour créer une échelle de vos propres mains, la préférence doit être donnée aux tubes profilés en aluminium ou en métal. Une telle conception peut ensuite être facilement transportée même dans les transports en commun. De plus, ce métal résiste aux effets nocifs des processus corrosifs et d'autres facteurs environnementaux négatifs.

Le profil n'a pas besoin d'être apprêté et peint en plus, et la durée de vie du produit dépendra uniquement de la qualité de l'assemblage. Lors de l'assemblage d'une telle structure, vous ne pouvez pas vous passer de:

• roulettes;
• carré;
• un simple crayon;
• scies à métaux pour le métal;
• broyeurs;
• perceuses;
• tournevis;
• marteau;
• forets à métaux;
• boulons et écrous;
• Machine de soudage.

De plus, vous aurez besoin de consommables tels que:

• ceintures ou chaînes;
• plusieurs talons en caoutchouc pour les jambes;
• colle pour ongles en métal ou liquide;
• une tôle à partir de laquelle les marches et les connecteurs seront découpés ;
• tube profilé en métal ou en aluminium.

Il faut préciser qu'il a une conductivité électrique élevée et que le produit fini ne doit pas être utilisé pour réparer des lignes à haute tension.

Cependant, dans la vie de tous les jours, un tel besoin n'est pas si courant. L'aluminium conduit bien la chaleur et, à l'air libre, il chauffe plusieurs fois plus vite que le métal.

Ainsi, par exemple, si une telle échelle est laissée au soleil en été pendant plusieurs heures, elle risque de devenir très chaude, ce qui compliquera le travail.

Un escabeau constitué de tubes profilés est facile à fabriquer, et le matériau est généralement disponible et présente une marge de sécurité élevée. Un escabeau constitué d'un tube profilé métallique nécessite une peinture pour le protéger de la corrosion.

Procédure de fabrication

Pour créer une échelle à partir de tubes profilés, il est recommandé de suivre la séquence d'actions suivante :

1. Préparez un tuyau métallique en aluminium ou en acier et coupez-en 4 morceaux de même longueur.
2. Si le tuyau est en métal, la rouille particulièrement importante doit être éliminée de sa surface à l'aide d'une meuleuse ou d'une perceuse avec une buse spéciale.
3. Fixez solidement le tuyau dans un étau et polissez-le avec du papier de verre ou à l'aide d'un antirouille spécial.
4. Pour couper des marches de même longueur à partir de tôles pré-préparées. Si nécessaire, les dépôts de rouille en sont également éliminés.
5. Le cadre commence à se former avec le soudage des marches. S'il n'y a pas de machine à souder, vous pouvez utiliser les coins des boulons et des écrous.
6. Les bouchons sont soudés en haut et en bas du tuyau, ou des embouts en caoutchouc sont mis en place.
7. Les barres transversales sont soudées aux deux tuyaux restants dans leurs parties inférieure et supérieure, la distance à partir de laquelle jusqu'à l'extrémité du tuyau doit être de 10-15 cm.
8. Le cadre des tubes profilés porteurs est situé horizontalement et un certain nombre de trous y sont percés, dans lesquels les courroies sont fixées avec des boulons.
9. À la partie de l'escalier sur laquelle les marches ne sont pas fixées, une plaque métallique doit être soudée perpendiculairement au cadre. Deux plaques métalliques doivent être fixées à l'autre moitié du cadre - la marche supérieure leur est soudée par le haut.

Afin d'assurer une fixation fiable, des découpes sont formées au niveau de la plaque de base, qui agira comme un verrou.

Échelle faite maison (vidéo)

Fabrication d'autres types d'échelles

Certaines conceptions ne peuvent pas toujours être facilement transportées à l'état démonté. Pour donner de la solidité à la structure, la partie sur laquelle se trouvent les marches est un peu plus longue.

À une distance de 10-15 cm de la marche la plus haute, un espace spécial est percé et coupé à travers le tube profilé.

Les extrémités des moitiés sans marches y sont insérées. Ces parties sont recouvertes de lait et aplaties. Après cela, un trou traversant est percé dans le cadre et la section de structure est fixée avec un contre-écrou.

Pour assembler une échelle de transformateur, vous devez d'abord effectuer un calcul de conception, puis effectuer les étapes suivantes :

1. 8 morceaux de tuyaux de même longueur sont coupés.
2. Les marches sont découpées dans une feuille de métal. Vous pouvez définir n'importe quelle taille de pas.
3. Les marches sont fixées de manière à ce que des deux côtés des sections, elles soient situées à la même distance l'une de l'autre.
4. Le montage est effectué et les sections sont reliées à l'aide de mécanismes de verrouillage.
5. L'escabeau est traité avec un apprêt et recouvert de peinture.

Il convient de noter que la charge sur les mécanismes de verrouillage de l'échelle du transformateur est dans la plupart des cas assez élevée, il est donc nécessaire de former un joint de soudure entre les éléments structurels avec la plus grande qualité.

Pour créer une échelle de transformateur, vous aurez besoin du même ensemble d'outils et de matériaux que pour l'analogue classique de la conception, mais des mécanismes d'arrêt seront utilisés à la place des courroies.

La technologie d'assemblage d'une échelle coulissante n'est pratiquement pas différente de l'algorithme d'installation des deux types précédents.

Toutes les sections de roulement sont fabriquées selon le principe d'un transformateur et sont reliées les unes aux autres au moyen de mécanismes coulissants. Dans ce cas, les deux sections les plus extrêmes sont interconnectées selon le principe d'un escabeau ordinaire.

Il est difficile de trouver un matériau plus durable que l'acier et plus léger (avec la même résistance) que l'aluminium. Le plus fiable est donc un escabeau pour la maison, fabriqué en métal de vos propres mains.

Échelle DIY : choisissez la meilleure option

Un escalier solide et léger est également nécessaire dans une zone suburbaine, par exemple dans un jardin et dans une maison privée, et dans un appartement avec de hauts plafonds, il sera utile. Et loin d'être toujours la meilleure option - d'un arbre assez léger et fort. Surtout en ce qui concerne l'utilisation de l'inventaire sur l'espace de vie dans un bâtiment sectionnel à plusieurs étages. Le fait est que le bois nécessite des soins particuliers, car il absorbe facilement l'humidité et a tendance à se dessécher, et devient également facilement la demeure de divers insectes. Le métal est moins vulnérable, bien qu'il puisse se corroder s'il ne s'agit pas d'un alliage spécial ou d'aluminium.

Il existe trois types d'échelles de construction - les échelles ordinaires en forme de A, universelles et à transformateur. Les premiers sont banals, mais les seconds peuvent déjà intéresser de nombreux propriétaires de terres rurales. Le fait est que les structures universelles sont capables de se déployer d'une position en forme de A à une position droite, c'est-à-dire de se transformer en un escalier ordinaire. Parfois, ils ont aussi une troisième position, comme les "chèvres", c'est-à-dire qu'ils prennent la forme de la lettre P. Quant aux transformateurs, ils peuvent généralement faire partie de l'intérieur, se transformant en tables et chaises inutiles.

L'option la plus difficile pour l'autoproduction est un petit escabeau pliant, seuls ceux qui sont très expérimentés en serrurerie savent comment le fabriquer de leurs propres mains. Il est beaucoup plus facile de construire un escalier ordinaire sous la forme de la lettre A à la maison, en l'assemblant avec un joint boulonné ou soudé à partir d'ébauches en acier ou en aluminium. Cependant, si elle est utilisée, une combinaison de métaux est autorisée, par exemple des crémaillères en aluminium et des barres transversales en acier, cela facilitera grandement la construction.

Il convient de garder à l'esprit que le joint soudé est le plus durable et, si nécessaire, peut être facilement restauré, contrairement au joint boulonné. Ce dernier, avec un calcul incorrect de la résistance du matériau à la charge, pose certains problèmes. En particulier, une masse excessive appliquée au boulon le fera plier, provoquant l'éclatement du métal au point de contrainte la plus élevée. Mais même juste un boulon tordu cause déjà des inconvénients lors du démontage de l'échelle. De plus, sous charge, les trous des éléments de liaison se déforment parfois, ce qui rend également le démontage plus difficile.

Faire une échelle avec vos propres mains par étapes

Comme il est bien évident que le métal présente certains avantages par rapport au bois, voyons comment fabriquer un escabeau en acier ordinaire. Bien sûr, il est hautement souhaitable d'avoir des compétences dans le travail avec une machine à souder. Nous utiliserons également une connexion boulonnée. Autrement dit, nous obtenons un assemblage combiné.

Escabeau à faire soi-même - classe de maître

Étape 1 : Joindre les racks

Pour les pieds de l'escalier, c'est-à-dire ses quatre supports, nous avons besoin de 4 tuyaux de profil carré ou rectangulaire (cette dernière option est plus souhaitable). Ils doivent être de la même longueur. A une extrémité de chacun, nous effectuons une perforation traversante avec une empreinte à partir de l'extrémité qui est identique pour tous les flans. Ensuite, nous connectons simplement les supports par paires avec de longs boulons avec un filetage court à l'extrémité. De telles attaches permettront aux supports de se déplacer librement les uns par rapport aux autres, comme sur une charnière.

Étape 2 : Balisage

Nous posons les paires de supports pliées en parallèle et commençons à mesurer des segments égaux à partir du bas des jambes extérieures, en marquant les futures barres transversales ou marches. N'importe quel matériau peut être utilisé pour eux: le même profil, ferrures, coin. Il est fortement souhaitable d'aligner les marquages ​​avec un goniomètre afin que les marches soient strictement à 90° par rapport aux supports.

Il doit être aussi précis que possible afin qu'il n'y ait pas de distorsions.

Étape 3 : Étapes de soudage

Nous connectons la machine à souder au secteur, si vous en avez une électrique, et insérons l'électrode dans le support, si l'unité est en carbure, puis nous la remplissons et installons le brûleur. Faire un escabeau de vos propres mains est préférable de commencer par l'installation par soudage par points. Tout d'abord, il est préférable de fixer les barres transversales supérieure et inférieure, tout en ajustant la distance entre les supports.

Ensuite, les éléments intermédiaires sont installés et fixés avec des points, selon le balisage effectué précédemment. Lorsque la structure est assemblée, nous nous assurons que les pièces sont correctement connectées et nous réalisons des cordons de soudure.

Il est tout à fait acceptable d'utiliser des blancs pour des marches ou des échelons plus longs que nécessaire, puis l'excédent est simplement scié.

Étape 4 : Montage des traverses de la deuxième section

Les deux seconds supports doivent également être connectés l'un à l'autre afin qu'ils ne bougent pas séparément. Par conséquent, nous retournons la structure, prenons 2-3 autres garnitures du même matériau qui sont allées aux barres transversales ou aux marches, et soudons sur les supports secondaires internes d'en haut, d'en bas et au milieu.

Pour plus de solidité, vous pouvez ajouter une autre pièce en diagonale entre les barres transversales. On fixe un câble entre les profilés avec un mou suffisant pour pousser les supports à la distance nécessaire à la stabilité de la structure.

Etape 5 : Souder les traverses de la base

Sur ce point, la fabrication d'un escabeau pourrait être complétée si elle n'était utilisée que pour la maison. Cependant, dans une zone où il y a peu de surfaces dures, comme l'asphalte ou les tuiles, les supports tomberont facilement dans le sol, surtout après la pluie. Pour éviter, nous prenons deux autres garnitures du profil et les soudons sur les extrémités inférieures des jambes, reliant les jambes de l'échelle extérieure et intérieure par paires.

Cependant, l'utilisation d'un tuyau rectangulaire présente un inconvénient: il peut se boucher avec de la terre. Par conséquent, afin de ne pas effectuer de travail supplémentaire lors du soudage des extrémités du profilé, il est préférable d'utiliser un coin, surtout si ce matériau particulier a été placé sur les marches. L'échelle est prête.

Échelles faites maison de conception complexe

Les échelles universelles et les transformateurs ont été mentionnés ci-dessus. Il est beaucoup plus difficile de les fabriquer soi-même, cependant, s'il y a un tel désir, il vaut mieux ne pas utiliser de profilé en acier à cette fin. Pour les structures de type universel, l'aluminium sera le meilleur matériau, et les petits transformateurs qui se transforment en éléments d'intérieur sont plus pratiques à fabriquer à partir de tubes minces en duralumin.. La connexion est boulonnée, c'est possible avec des écrous d'ancrage, et non avec des écrous ordinaires, afin d'éviter l'auto-dévissage.

En fait, même cet escabeau, dont la description de la fabrication a été donnée précédemment, peut être rendu universel, c'est-à-dire se transformer en accessoire. Si vous rendez le câble de sécurité amovible, une section par rapport à l'autre peut être tournée de 270 °, c'est-à-dire qu'une position est possible lorsque tous les supports sont dans le même plan. Si vous dépliez l'échelle et soudez des boulons puissants sur les côtés extérieurs de ses jambes dans la zone du genou, de sorte que la valve soit sur une section et le support de réception sur l'autre, vous obtiendrez une fixation fiable. Il ne reste plus que si nécessaire à faire pivoter une section de 180 °, à cliquer sur les boulons et vous aurez une longue échelle entre les mains.