Vue d'ensemble des mélanges adhésifs pour la pose de blocs de béton cellulaire. Adhésif pour blocs de silicate à gaz Le meilleur adhésif pour la pose de blocs de silicate

La colle pour blocs de silicate à gaz est une poudre sèche de ciment et de sable additionnée de plastifiants organiques et minéraux. Il est produit, en règle générale, en paquets de 25 kg. Il est utilisé dans la construction de murs extérieurs et intérieurs.

La colle se caractérise par de nombreux avantages:

Hautes propriétés d'économie de chaleur. Son utilisation minimise les risques de « ponts thermiques ».
Résistance, bien supérieure à celle d'un mélange ciment-sable.
Résistant aux intempéries.
plasticité.
La possibilité de créer un joint fin qui augmente la qualité et l'apparence de la maçonnerie.
Facilité de mélange.
Avantage financier. Le coût du mélange de ciment est 2 à 3 fois inférieur, mais ses coûts sont presque 6 fois plus élevés.

La composition de l'adhésif comprend des additifs spéciaux qui empêchent un séchage rapide. Cela vous permet de connecter étroitement les blocs adjacents et l'attelage ne perdra pas sa force pendant de nombreuses années. La période de prise de la solution est de 3 à 4 heures et le temps pendant lequel la position du bloc peut être corrigée est de 10 à 15 minutes.

Colle pour blocs de silicate à gaz : caractéristiques de choix

Lors du choix d'un adhésif pour silicate à gaz, il faut faire attention à plusieurs facteurs:

Durée de conservation. L'adhésif au silicate gazeux "expiré" ou mal stocké perd l'essentiel de ses propriétés d'adhérence.
Fabricant. Ne poursuivez pas un petit coût et achetez de la colle auprès d'entreprises peu connues. Il vaut mieux ne pas risquer la fiabilité de votre maison et acheter des biens auprès d'un fabricant bien établi.
Temps. Si la pose de blocs de silicate à gaz se produit à des températures inférieures à +5 ° C, des composés résistants au gel sont utilisés.
Consommation. Avant d'acheter de la colle au silicate de gaz, vous devez clarifier sa consommation par 1 m3. En moyenne, il faut environ 6 litres d'eau pour pétrir 25 kg. Dans ce cas, le poids de la solution finie de 1 sac sera de 30 à 31 kg. La consommation totale de colle est influencée par plusieurs facteurs (épaisseur de la couche, caractéristiques, fabricant), mais elle est en moyenne de 15 à 40 kg par mètre cube de maçonnerie.
Étendue des travaux. Un calcul préliminaire aidera à ne pas se tromper lors de l'achat et parfois à économiser beaucoup. Les grands terrains sont généralement vendus à un rabais impressionnant, ce qui aura une incidence positive sur les coûts de construction globaux.

La consommation de colle dépend directement de la qualité des blocs de silicate à gaz. Si vous utilisez un matériau avec une surface parfaitement plane, environ 20 kg du mélange iront à 1 cube de maçonnerie (avec une épaisseur de joint de 2 mm). Si les blocs présentent des défauts de forme, la colle devra être dépensée davantage. Les experts conseillent d'acheter un mélange avec une certaine marge.

Les marques de colle les plus courantes

De nombreuses entreprises nationales et étrangères sont engagées dans la production de colle pour silicate à gaz. Selon la qualité des additifs, on distingue les types hiver et été. La colle résistante au gel est recommandée pour une utilisation à basse température (de +5 à -10 °C). Les colis ont un poids standard (25 kg), mais sont décorés d'un logo spécial (flocon de neige).

Des artisans expérimentés proposent plusieurs compositions qui se sont bien illustrées sur le marché de la construction.

	Consommation de colle pour 1 m3, kg	Avantages et fonctionnalités de l'application	Coût 25 kg, roubles
		Résistance au gel
		Distinguer les options d'hiver et d'été	245 simples et plus de 300 - résistants au gel
"Prestige"		Diffère par sa haute résistance au froid, sa pureté écologique et sa rapidité de préparation
"Bonolithe"		Non toxique et bonne résistance au gel
"Etalon-Teplit"		Disponible en version lisse et antigel
		Polyvalence
"Zabudova"		Résistance au gel et facilité d'application
		Version été avec une excellente déperlance

Comme vous pouvez le voir, le prix d'un bon adhésif au silicate de gaz ne peut pas être trop bas. Les tentatives d'économiser de l'argent menacent les futurs problèmes de qualité de la maçonnerie.

Préparation de la colle

Lors de la préparation d'un mélange pour la pose de blocs de silicate à gaz, plusieurs règles doivent être prises en compte:

Le récipient pour diluer la colle doit être propre, résistant et sec. Un seau en plastique ordinaire peut être une bonne option.
Pendant le processus de mélange, le mélange est ajouté au liquide (jamais l'inverse).
Verser la solution en petites portions.
Pour le travail, il est préférable d'utiliser une perceuse avec une buse spéciale (mélangeur).

La densité de la colle finie doit ressembler à de la crème sure. Il peut être appliqué à tout moment de l'année, mais il est préférable que la température soit supérieure à -15°C.

La préparation de la colle se déroule en deux « passages » avec un intervalle de 5 à 7 minutes. Environ 200 g d'eau sont consommés pour 1 kg de mélange (les proportions exactes doivent être indiquées sur l'emballage). Un surdosage de liquide menace de détériorer les caractéristiques adhésives. Dans ce cas, la consommation de colle de silicate à gaz finie sera d'au moins 10 kg pour 1 m3. Ne diluez pas trop de solution à la fois. L'adhésif résultant ne perd pas ses propriétés en 80 à 120 minutes (en hiver - en une demi-heure), après quoi il durcit et devient impropre à l'installation de blocs de silicate à gaz.

Caractéristiques des blocs de maçonnerie

La surface de travail nécessite une préparation préalable. Tout d'abord, il doit être nettoyé des corps étrangers et des débris, enlever les résidus de peinture, d'huile, de poussière et de suie. Deuxièmement, il doit être solide et sec. Si la surface a un aspect brillant, elle doit être poncée à un état mat. Lissez les irrégularités et les dépressions (vous pouvez utiliser de la colle déjà préparée).

Guide de travail

Après avoir préparé la surface, vous pouvez procéder à l'installation des murs. Une râpe lisse (truelle) est utilisée pour appliquer la colle de silicate à gaz et une truelle crantée est utilisée pour le nivellement. Le mélange doit être appliqué à la fois sur la rangée inférieure de maçonnerie et sur le côté du bloc à installer.

Environ 20 minutes doivent s'écouler entre l'application de la solution et le travail ultérieur. Le nouveau bloc doit être légèrement pressé contre la base et assiégé avec un maillet en caoutchouc. Le durcissement du mélange commencera dans environ 10 minutes, au cours desquelles il est possible de corriger d'éventuelles irrégularités de la maçonnerie. Pendant la saison chaude, la colle sèche en 1 à 2 jours et atteint sa résistance finale au bout de 3 jours.

La température de l'air dans la pièce a un effet significatif sur la vitesse et la qualité de la solidification. Par temps froid, le temps de prise de la colle augmente, avec le réchauffement, il diminue. Des températures trop élevées peuvent provoquer des fissures de retrait.

1. Lors du choix d'un mélange, il est préférable de se concentrer sur des options que même un maçon novice peut gérer (par exemple, la colle Etalon-Teplit ou CM 999). Les solutions coûteuses nécessitent plus de professionnalisme.

2. La deuxième rangée de blocs et les rangées suivantes sont «plantées» sur la colle. L'installation du premier niveau se produit uniquement sur du mortier de ciment. Cela aide à lisser les irrégularités probables de la fondation et à améliorer la qualité de la maçonnerie.

3. Le mélange doit être appliqué en couche mince (2-3 mm). Sinon, la consommation de matériaux augmentera plusieurs fois, ce qui affectera négativement à la fois la qualité des coutures et le budget global de construction.

À première vue, la pose de blocs sur de la colle de silicate à gaz est une procédure simple. Ce n'est pas tout à fait vrai: l'utilisation correcte de la composition adhésive n'est pas à la portée de tous les maîtres. À cet égard, il est souhaitable que le processus d'installation soit effectué uniquement par un maçon qualifié qui peut garantir la haute qualité de la maçonnerie.

Le marché des matériaux de construction se développe maintenant rapidement, se réapprovisionnant constamment avec de nouveaux et nouveaux produits commerciaux. Chacun d'eux a ses propres caractéristiques, une qualité améliorée et une structure améliorée. Ainsi, par exemple, si auparavant les murs de la maison étaient construits en briques posées sur un mortier de ciment lourd et créaient d'énormes charges sur les fondations, maintenant tout est différent. À partir d'éléments de blocs légers, vous pouvez construire une habitation durable en les collant avec une solution adhésive. Cet article vous expliquera en quoi consiste la colle pour la pose de blocs de silicate à gaz ou d'autres types de structures en blocs.

Types de blocs utilisés

La construction d'un nouvel objet architectural implique invariablement le choix des matériaux de construction nécessaires. Pendant longtemps, la brique est restée l'élément principal de la construction, mais maintenant elle est de moins en moins utilisée. La raison principale en est la complexité de la pose des briques. De plus, le prix des analogues céramiques des briques est nettement plus élevé que le coût de la colle pour blocs de mousse.

Les blocs de construction, présentés dans une grande variété sur le marché de la construction, sont devenus aujourd'hui un digne substitut aux briques. Leurs principales variétés sont les suivantes :

Blocs d'argile expansée. Le matériau présente plusieurs avantages. Il combine avec succès des qualités telles qu'une grande résistance et un faible poids. L'utilisation de blocs implique une petite perte de temps pour créer une maçonnerie solide. Les éléments en blocs de béton d'argile expansée vous permettent de construire manuellement des bâtiments jusqu'à 3 étages, sans utiliser d'équipement spécial.
Blocs de béton. Dans la construction de bâtiments résidentiels, ce matériau est rarement utilisé, car il se caractérise par de mauvaises propriétés d'isolation thermique. Cependant, leur résistance au gel et leur résistance permettent aux constructeurs d'utiliser le matériau pour la construction de bâtiments d'importance économique.
blocs de silicate à gaz. Dans le domaine de la construction, ils sont également connus sous le nom de béton cellulaire. L'avantage de leur utilisation est dû à des économies de coûts importantes. Les petites dimensions du bloc de silicate à gaz permettent d'économiser de l'espace utilisable.
Blocs de béton en polystyrène. Lors de leur création, une substance spéciale est ajoutée à la solution de béton habituelle, ce qui contribue à rendre le matériau résistant au gel, possède de bonnes propriétés d'insonorisation et est durable. Le faible prix des blocs de béton en polystyrène rend le coût final de construction faible. Les blocs de béton en polystyrène sont utilisés aussi bien dans la construction privée qu'industrielle.
Blocs de béton mousse. Lors de la construction à l'aide de blocs de béton mousse, il n'est pas nécessaire d'utiliser un équipement spécial si la hauteur du bâtiment ne dépasse pas 3 étages. Les blocs de béton mousse trouvent leur application dans la construction de chalets. Leurs principaux avantages incluent la sécurité environnementale.

Types de colle pour la pose de blocs

L'adhésif pour le béton cellulaire et d'autres types de structures en blocs gagne en popularité d'année en année. Dans l'industrie de la construction, il est de plus en plus utilisé et la demande pour le matériau est due à de nombreux avantages indéniables. Tout d'abord, bien sûr, il y a une réduction des coûts de main-d'œuvre, car il n'est pas nécessaire de pétrir le mortier à base de ciment, de respecter strictement la proportionnalité des composants, etc. Et la question de savoir comment calculer la quantité de colle pour les blocs de mousse est résolue plus rapidement et plus facilement.

La base de toute composition adhésive est un mélange ciment-sable, ainsi qu'une variété d'additifs polymères qui ont les propriétés de formation de structure, de rétention d'humidité et de plastification. Il n'est pas possible de préparer une telle solution de vos propres mains, mais les fabricants fixent un prix très abordable pour des produits de ce type dans la gamme de 150 à 550 roubles pour un sac pesant 25 kg. Avec une consommation raisonnable de matériau pour la pose de 30 blocs avec des paramètres standard (600 * 200 * 300), un sac de masse adhésive sèche est pris.

Un grand nombre de blocs de construction ont maintenant été inventés et chaque variété nécessite sa propre composition adhésive avec certaines propriétés.

Pour les blocs de mousse

La colle pour blocs de mousse est un mélange spécial à base de ciment et de sable, et la structure de ces matériaux est quelque peu différente de celle de la composition en vrac utilisée pour préparer le mortier de ciment classique. Parmi les composants de l'adhésif pour blocs se trouve le sable de quartz, broyé à la plus petite fraction.

Conseils! Préparez le mélange adhésif pour blocs avec le calcul de sa production dans les 2-2,5 heures. Passé ce délai, la solution commence à s'épaissir rapidement, perdant ses propriétés d'origine. L'ajout d'eau ne corrigera pas la situation, entraînant une détérioration des caractéristiques de l'adhésif.

Après application de la composition adhésive, son épaisseur est minimale en raison de l'absence de composants à gros grains. De plus, le mortier gagne rapidement en résistance grâce à l'utilisation de ciment Portland de haute qualité dans sa composition. Lors de la pose du bloc de mousse sur de la colle ou une solution à base adhésive, il faut savoir que ce matériau est constitué de toute une gamme d'additifs qui améliorent considérablement ses caractéristiques techniques. Parmi ces composants, il existe des composés qui retiennent l'humidité, augmentent la résistance à l'humidité de la maçonnerie en blocs et empêchent la formation de moisissures. La présence d'additifs spéciaux dans la solution adhésive confère aux joints entre les blocs une plus grande plasticité que celle d'un mortier de ciment conventionnel.

Une propriété telle que la plasticité réduit le risque de déformations dans la maçonnerie, l'apparition de fissures dans celle-ci, de distorsions et de fissures dans la paroi des blocs. L'inclusion d'additifs auxiliaires dans la composition adhésive par les fabricants permet d'obtenir un adhésif résistant au gel pour les blocs de mousse. Son principal avantage réside dans le fait que la colle d'hiver pour blocs de mousse permet des travaux d'installation même à basse température jusqu'à -15 ºC.

Pour blocs de céramique

L'utilisation de blocs de céramique pour la construction de bâtiments est récemment devenue plus demandée. Les blocs de céramique ressemblent à des briques, mais à l'intérieur, ils ont un vide. Ils sont fabriqués à partir d'argile cuite et les dimensions de ces matériaux de construction sont nettement plus grandes que celles des briques ordinaires. En raison du vide interne, la conductivité thermique du matériau diminue et les propriétés d'isolation thermique, au contraire, augmentent.

Pour que la pose des blocs de céramique soit parfaite, les experts recommandent d'utiliser une colle spéciale. Une telle solution permet de créer des coutures d'une épaisseur de seulement 2 mm. La composition de l'adhésif dans sa structure, sa conductivité thermique et sa densité est similaire à la céramique, ce qui permet de former un plan uniforme d'isolation thermique.

La colle pour blocs de céramique est fabriquée à partir d'un mélange ciment-sable avec des additifs sous forme de plastifiants importés. Ces composants sont fabriqués à partir de matières premières organiques et minérales et se caractérisent par des propriétés hydrofuges.

Pour blocs de béton en polystyrène

Les blocs de béton en polystyrène font partie des matériaux de construction en béton léger. Ils contiennent des composés minéraux d'origine organique. Les principaux composants de la solution adhésive sont l'eau, le ciment Portland et des additifs, y compris de petits granulés de polystyrène expansé à structure poreuse.

La combinaison unique de divers composants utiles dans l'adhésif confère aux murs finis des caractéristiques telles qu'une bonne imperméabilité à l'eau, de bonnes propriétés d'isolation thermique, une résistance à la pourriture, une bonne capacité portante, transférées aux murs finis. Une telle composition adhésive est commercialisée sous forme de mélange sec, et nécessite de mélanger la poudre avec de l'eau et de bien mélanger avant utilisation.

Pour blocs de silicate à gaz

La colle pour blocs cellulaires, qui porte un autre nom - le silicate de gaz, est représentée dans les magasins par différentes marques représentant différents fabricants. Les prix de la colle pour blocs de silicate à gaz varient entre 115 et 280 roubles, mais ce coût n'indique pas toujours la bonne qualité de la composition adhésive. Parfois, le consommateur doit surpayer uniquement pour une marque promue. Afin de ne pas se tromper, les experts en construction conseillent d'acheter auprès du fabricant non seulement la colle elle-même, mais également les blocs de construction de la variété souhaitée. Selon les statistiques, l'utilisation de blocs de silicate à gaz permet de réduire d'environ 40% le coût total de la construction.

La colle pour blocs de silicate à gaz présente plusieurs avantages utiles, à savoir:

Petit coût. La consommation de colle pour les blocs de silicate à gaz est environ 6 fois inférieure à celle d'un mortier ciment-sable, et le coût n'est que le double.
La résistance de la composition aux effets des précipitations (neige, vent, pluie).
Pas de ponts froids. Les couches intermédiaires ne se forment pas dans le matériau, caractérisé par un niveau élevé de conductivité thermique, provoquant une diminution de l'uniformité de la maçonnerie en blocs.
Haute résistance. Si nous comparons l'adhésif pour blocs de silicate à gaz avec le mortier ciment-sable mentionné ci-dessus, il aide à former une maçonnerie à partir de blocs de plus grande résistance.

Lors du choix de la colle pour un bloc de gaz, vous devez faire attention à sa composition et à ses caractéristiques techniques, car ces informations aideront à obtenir une image précise des composants de la solution.

C'est intéressant! L'adhésif résistant au gel pour blocs de silicate à gaz se compose de substances spéciales qui lui permettent d'être utilisé même à basse température (-15 ºC, et parfois même -25 ºC) à l'extérieur.

Des informations sur la taille de la fraction de matériaux en vrac qui composent la solution seront utiles, à quelles températures le fabricant recommande d'utiliser le produit, quelle devrait être l'épaisseur de couche recommandée. Il convient également de prêter attention à l'étiquette, qui affiche des données utiles sur la période de durcissement de la solution adhésive, la quantité d'adhésif utilisée au cours du travail, etc.

Colle universelle

L'adhésif universel pour blocs de différentes marques et types permet au consommateur d'acheter un mélange d'adhésif sec de haute qualité à un coût avantageux, qui peut ensuite être utilisé à la fois pour coller des éléments de bloc de mousse et pour fixer des blocs de béton cellulaire, de céramique et de polystyrène avec chacun autre. Parmi les adhésifs universels les plus connus pour les blocs de construction figurent les adhésifs TM Knauf et Varmit. Ils sont conçus pour fonctionner en hiver et en été de l'année, sont fabriqués à partir de composants respectueux de l'environnement, résistants au gel, à l'humidité et rentables.

Comment calculer la quantité de colle dont vous avez besoin

La consommation de colle lors de la pose de murs à partir de blocs de mousse dépend de plusieurs facteurs. Le type de l'élément de bloc est important dans les calculs. Par exemple, pour un bloc de colle cellulaire, il en faudra plus, car le matériau est poreux, ce qui signifie qu'il absorbe bien l'humidité. De plus, le niveau de consommation dépend de la marque et du fabricant de la composition adhésive.

En général, la consommation de tout type de colle pour blocs est plus économique qu'une solution classique de sable et de ciment. La pose de blocs avec son utilisation est obtenue avec des coutures minces, respectivement, et la consommation de la composition est réduite d'environ 6 fois. L'utilisation d'un matériau aussi moderne que la colle pour blocs permet d'obtenir une couture d'une épaisseur maximale de 5 mm et dans le respect des technologies de pose - seulement 2 mm, voire 1 mm. Une petite couture empêche le développement de ponts thermiques dans les murs et les conséquences associées à ce phénomène désagréable - l'apparition de champignons et d'humidité.

La géométrie des blocs eux-mêmes a également une certaine influence sur la consommation de colle. Si le matériau de construction est inégal, la solution adhésive pour son installation en aura besoin de plus.

Pour minimiser les coûts de mortier, il est important de déterminer la quantité de colle nécessaire pour la pose d'un cube de blocs de mousse. Connaissant ces informations, ainsi que le nombre exact d'éléments de bloc, vous pouvez facilement calculer la quantité de colle sèche nécessaire à la construction. Selon les normes établies dans la construction, la consommation de colle pour béton cellulaire par 1 m 3 ne dépasse pas 1,6 kg, sous réserve d'un joint mince de 1 mm. Cependant, cette condition n'est remplie qu'avec une surface parfaitement plane. Parfois, jusqu'à 30 kg de colle sèche sont utilisés pour 1 m 3 de matériau de construction. En moyenne, pour 1 mètre cube. les blocs de gaz doivent gaspiller 1 sac d'adhésif pesant 25 kg. Mais ce n'est que du point de vue de la théorie. Souvent, les déchets représentent 1,5 paquets de matière sèche, soit 37 kg. Il y a plusieurs raisons à cela:

Vous devez savoir exactement comment poser des blocs de silicate à gaz ou des structures de blocs en béton cellulaire. L'expérience du maître exécutant la maçonnerie a une grande influence sur la qualité de l'exécution.
Les irrégularités de surface augmentent la consommation de colle pour les blocs.
Le nombre de couches de la solution adhésive affecte sa consommation.
Le temps dans lequel la pose des blocs de construction est effectuée.
Le nombre de rangées formées par la pose de structures en blocs.

Étant intéressé par le type de consommation de colle optimale pour les blocs de béton cellulaire, vous devez savoir qu'elle sera moindre lors de l'utilisation d'une composition à grain fin. Dans ce cas, la maçonnerie s'avère mince et aussi proche que possible des paramètres recommandés.

Les fabricants de solutions adhésives donnent diverses recommandations sur ce que devrait être la consommation de colle pour les blocs de mousse 20 * 30 * 60.

Ils concernent non seulement l'élevage, mais également la pose de la composition, ainsi que la formation de la maçonnerie en blocs avec son aide:

Tout d'abord, lisez les instructions de l'entreprise du fabricant avant de commencer à mélanger la solution adhésive de la masse sèche.
Adhérez à la technologie de préparation de la composition, la consommation de matériau sera respectivement moindre et le coût de la colle pour bloc de mousse sera réduit.
Lors de la pose de blocs de mousse sur l'adhésif préparé, respectez le régime de température requis par le fabricant.
Pour maintenir l'uniformité de la composition, mélangez-la périodiquement lors de la pose des blocs.
Lorsque vous posez vous-même des blocs sur de la colle et que le maître manque d'expérience, il est préférable d'acheter tous les matériaux avec une marge.
En appliquant de la colle avec une truelle crantée sur la surface du bloc, vous pouvez réduire la consommation du mélange de 25 à 30% en moyenne.
Il est préférable de préparer de la colle à partir de masse sèche dans une pièce chaude, puis de la livrer à l'endroit où les murs des blocs sont érigés.

Le bon choix et l'utilisation de colle pour blocs vous permettent de construire une maison de haute qualité et durable, avec de bonnes propriétés d'isolation thermique.

Comme l'a montré la pratique de ces dernières années, l'utilisation d'enrobés de construction secs dans la plupart des travaux de construction et de réparation est beaucoup plus rentable que l'utilisation d'un mortier conventionnel. Ainsi, avec l'aide de colle pour béton cellulaire, vous pouvez non seulement effectuer la maçonnerie beaucoup plus rapidement et mieux qu'auparavant, mais également économiser de l'argent en même temps. Après tout, la consommation de colle pour les blocs de silicate à gaz est plusieurs fois inférieure à celle d'un mortier conventionnel.

La société "Osnova" propose une large gamme de colle pour blocs de silicate à gaz de sa propre production. L'utilisation d'équipements modernes et de technologies de pointe nous permet de produire des produits de classe mondiale qui ont passé tous les contrôles nécessaires et qui possèdent les certificats appropriés.

Dans le même temps, nous proposons d'acheter un adhésif pour béton mousse de haute qualité, dont le prix est nettement inférieur au prix moyen du marché.

Avantages de l'utilisation de la colle pour les blocs de silicate à gaz (béton cellulaire)

L'utilisation d'un adhésif spécial pour béton cellulaire est presque toujours plus rentable qu'un mélange ciment-sable classique, pour les raisons suivantes :

la colle a une meilleure adhérence, ce qui contribue à augmenter la résistance de la structure;
il est facile et pratique de travailler avec lui ;
l'adhésif pour béton cellulaire a un temps de prise optimal;
a une résistance élevée au gel et à l'humidité;
la consommation de colle pour les blocs de silicate à gaz est plusieurs fois inférieure à celle du mortier de ciment;
l'adhésif résiste aux fluctuations de température et tolère aussi bien les hautes que les basses températures ;
le niveau d'isolation thermique du bâtiment est augmenté.

Calcul de la consommation de colle pour les blocs de béton cellulaire

Avant de commencer les travaux, il est conseillé de calculer la quantité de matériaux nécessaires afin d'estimer le coût approximatif de la construction. Ayant un plan de maison, il est facile de déterminer le nombre de blocs dont vous avez besoin, car leurs dimensions géométriques sont bien connues. Mais comment dans ce cas calculer la consommation de colle pour les blocs de silicate à gaz ?

En fait, tout ici est assez simple. La consommation de colle, en règle générale, est de 15 à 20 kg par mètre cube de maçonnerie, si l'épaisseur de la couche adhésive est de 2 mm recommandés. Par conséquent, connaissant le nombre de mètres cubes de blocs nécessaires à la construction, il n'est pas difficile de calculer la quantité de colle à béton mousse que vous devez acheter.

La colle est un mélange de substances qui vous permet de coller de manière fiable des matériaux les uns aux autres. Et pour que la couture soit solide et durable, un produit de qualité doit être utilisé. Pour fixer les blocs de silicate à gaz, vous avez besoin d'une colle spéciale. Une telle composition contient généralement du sable, du ciment, ainsi que des plastifiants organiques et minéraux.

Actuellement, une large gamme de produits est présentée dans le commerce pour travailler avec des blocs de silicate à gaz. Le résultat de la sélection d'une telle composition est influencé par les préférences du maître et les conditions de pose.

Que choisir un mélange pour la pose de blocs

Pour reconnaître quel adhésif pour silicate à gaz est le meilleur, il convient de prendre en compte les avis des clients qui ont déjà réussi à tester le matériau sur leur propre expérience. Arrêtons-nous en détail sur les marques de colle qui ont acquis la plus grande popularité.

"Zabudova"

Ce mélange est idéal pour le montage de blocs en hiver. Ceci est possible grâce aux ingrédients qu'il contient. Il existe un additif spécial qui n'est pas affecté même par un gel intense (résistant au gel). La plupart des constructeurs parlent positivement du produit, car il présente des avantages tels que la facilité d'application et l'utilisation élémentaire. De plus, la colle de Zabudov est peu coûteuse, ce qui lui confère une position de leader parmi tous les adhésifs secs prêts à l'emploi.

"Prestige"

Ce mélange ne craint pas non plus le gel. Il est utilisé pour la pose de blocs de béton cellulaire, ainsi que de dalles. Un avantage caractéristique de la colle est la rapidité de sa préparation. En termes d'économie, cette composition est légèrement inférieure à la première, car son coût est légèrement supérieur.

Bonolit

Une telle composition pour bloc de silicate gazeux peut être utilisée aussi bien en été qu'en hiver. Son principal avantage réside dans le respect de l'environnement. La colle ne contient pas d'impuretés et de toxines indésirables, ne présente absolument aucun danger pour la santé humaine. Cela affecte peut-être son coût, car il est plus cher que les options envisagées précédemment.

Aujourd'hui, cette composition de construction est activement utilisée dans la pose de structures en silicate à gaz. La réputation de l'adhésif est gagnée par ses propriétés positives:

Les excellentes caractéristiques d'isolation thermique du mélange le rendent aussi proche que possible du béton cellulaire. Cela oubliera à jamais les murs gelés et les fuites de chaleur à travers les joints de la maçonnerie.
La composition ne perd pas ses propriétés même en contact direct avec l'eau, ainsi que l'influence des très basses températures.
La solution mixte se caractérise par une excellente plasticité, ce qui rend son utilisation confortable.
Le mélange est totalement respectueux de l'environnement. Il n'y a pas de libération de substances toxiques, car le produit ne contient pas d'impuretés nocives.
La composition est plus chère que les produits précédents, et cela est dû à ses qualités.

Aéroc

Les mélanges de cette marque se caractérisent par des caractéristiques de haute résistance. La composition est largement utilisée dans les blocs de maçonnerie en matériau cellulaire, ainsi que pour le revêtement d'une fine couche de blocs de surfaces internes et externes. Il s'avère une couture d'une épaisseur de 1-3 mm.

La colle est très populaire en raison des propriétés suivantes :

il n'y a pas de "ponts froids" dans la maçonnerie ;
non exposé à l'humidité;
pas peur des fortes gelées;
vous pouvez utiliser la solution préparée pendant deux heures, période pendant laquelle elle ne durcira pas;
capable de laisser passer la vapeur.

La forte adhérence du mélange permet d'assurer la solidité et la haute résistance des bâtiments en construction. L'adhésif est composé de ciment, de charges minérales, ainsi que de modificateurs organiques et polymères.

"Gagner"

Il s'agit d'un mélange sec à plusieurs composants à base de ciment, de sable de quartz et de divers additifs modificateurs. Il est utilisé pour la pose de structures en blocs de silicate. La colle convient parfaitement aux travaux d'été et d'hiver. Le matériau est populaire car il est compatible avec la plupart des blocs de gaz de fabrication russe.

La solution prête à l'emploi est très élastique et technologiquement avancée, ne colle pas beaucoup aux outils. La couche appliquée se caractérise par une bonne résistance à l'humidité. L'adhésif a un excellent pouvoir de maintien.

Les mélanges de cette marque sont utilisés pour la maçonnerie en couche épaisse en hiver et en été. En plus de la pose de blocs, ils sont largement utilisés dans l'installation de carreaux de céramique, en les fixant aux blocs. Lors de l'application de la composition, il n'est pas nécessaire de niveler la surface. Vous pouvez laisser des pentes et des chutes jusqu'à 1,5 cm.Il est souvent utilisé pour les travaux intérieurs pour niveler les murs en blocs.

Toutes les compositions présentées sont sûres, dotées d'une bonne plasticité et capables de résister à de fortes gelées. Quel mélange est le meilleur, vous déciderez quand vous les explorerez empiriquement.

La réponse à la question de savoir quelle colle est la meilleure est ambiguë. Le fait est que nous avons présenté les meilleurs mélanges adhésifs, selon l'avis des constructeurs qui ont vérifié tous leurs avantages et inconvénients dans leur travail. La sélection de la colle peut être effectuée non seulement sur la base de préférences personnelles. Assurez-vous de prendre en compte le type et les conditions de travail de pose.

Comment calculer la consommation de colle

La composition sèche est conditionnée par le fabricant dans des sacs de 25 kg. Le fabricant n'a pas choisi ce nombre par hasard, car il s'agit de la masse optimale de poudre pour la préparation de la colle, suffisante pour la pose d'un mètre cube de blocs. Ceci est à condition que la technologie pour la production du mélange et son application ne soient pas violées.

Analysons clairement le calcul de la consommation de colle à l'aide d'un exemple :

Au départ, vous avez provisoirement déterminé que pour la pose de tous les murs, vous aurez besoin, disons, de 63 mètres cubes de blocs de silicate à gaz.
Avec une épaisseur de couche de pose de 3 mm, la consommation de colle pour 1 mètre cube de blocs sera de 63 sacs d'emballage.
Si le joint de pose a une épaisseur de 2 mm, la masse de l'adhésif requis sera inférieure de 5 kg. Dans ce cas, 63 mètres cubes devront être dépensés
63 x 20 = 1260 kg de colle sèche.
Passez.
1260 / 25 = 50,4 sacs.
En arrondissant le chiffre, le résultat est de 51 sacs.
La valeur calculée est la plus petite quantité de mélange sec qui devra être dépensée pour le bâtiment. À condition que sa construction implique l'utilisation de 63 mètres cubes de blocs de béton cellulaire. Si nous connaissons le prix, nous pouvons facilement déterminer le coût total de la colle sèche.

Si la construction implique l'utilisation d'une solution de ciment et de sable et que la quantité de travail sera la même, vous aurez besoin de 2 décimètres cubes de colle. Autrement dit, 1 mètre cube de mortier est nécessaire pour la pose de 5 mètres cubes de blocs.

Pour préparer un cube de mortier, vous aurez besoin de jusqu'à 7 paquets de ciment. Le coût total augmentera également en raison du prix du sable et de la location d'une bétonnière. Compte tenu de tout cela, il n'est pas difficile de déterminer la quantité de ciment nécessaire pour poser 1 mètre cube de silicate à gaz : 7/5 = 1,4 sacs.

En faisant les bons calculs de coût, il est facile de vérifier le faible coût de l'adhésif. Les priorités restantes ne peuvent être définies que par vous.

Lors de la construction de bâtiments modernes, il est important de garantir une adhérence fiable des matériaux, obtenue grâce à l'utilisation d'une colle de haute qualité pour les blocs de silicate à gaz. Une composition adhésive bien choisie et un calcul précis de sa consommation sont la clé de la longévité des bâtiments érigés.

Les blocs de silicate de gaz sont largement utilisés. Les motifs sont clairs : le bas prix du matériau, la grande vitesse de montage des structures, ainsi que le poids relativement faible, qui à son tour permet d'abandonner les fondations profondes.

Cependant, le silicate à gaz lui-même est un matériau poreux, ce qui le rend plus froid et réduit l'efficacité thermique du bâtiment. La chaleur s'échappe par de nombreux petits trous dans le bloc. Ce sont ces caractéristiques qui doivent être prises en compte lors du choix d'un adhésif de maçonnerie.

Pour les blocs de silicate à gaz, on utilise de la colle à base de sable, de ciment, de plastifiants d'origine organique et minérale. L'épaisseur des coutures et la consommation de colle dépendront du fabricant et des éléments inclus dans la colle.

Composition et propriétés de la colle pour blocs de silicate à gaz

La composition de l'adhésif pour blocs de silicate à gaz comprend nécessairement:

sable fin;
base de liaison sous forme de ciment Portland de haute qualité;
modification des inclusions.

Les additifs polymères fournissent la plasticité et les propriétés adhésives de la solution. Les inclusions modificatrices maintiennent l'humidité interne qui protège les coutures. La solution offre une adhérence élevée des blocs, n'est pas absorbée par eux et réduit leur conductivité thermique.

De telles propriétés de la composition sont parmi les principales caractéristiques de l'adhésif pour silicate à gaz.

Quelle colle est la meilleure pour les blocs de silicate à gaz

Fabricant. Les fournisseurs renommés attachent de l'importance à leur réputation et surveillent attentivement la qualité de leurs produits.
Stockage et emballage. Une condition importante pour la colle est une pièce sèche et ventilée. Si vous ne savez pas exactement comment stocker le produit ou si l'emballage est endommagé, il vaut mieux le refuser. De plus, les experts ne recommandent pas de prendre un mélange sec en poids.
Estimation. Avant d'acheter de la colle pour blocs de silicate à gaz, il est recommandé de faire un calcul préliminaire de la consommation de matériaux, ce qui vous permettra de déterminer plus précisément vos besoins et d'économiser de l'argent en ne vous permettant pas d'en acheter trop.

Les paramètres de calcul de la consommation de la solution pour 1 m3 de la base sont l'épaisseur de la couche adhésive. Avec une épaisseur de couche ne dépassant pas 3 mm pour 1 m3 de surface, 8 à 9 kg de la composition de travail sont nécessaires.

Avantages et inconvénients de la colle au silicate de gaz

Les avantages de la colle pour la pose de blocs comprennent:

niveau d'adhérence accru;
résistance aux basses températures et à l'humidité;
la composition adhésive ne se rétracte pas et présente également une vitesse de prise élevée.

Il convient également de noter que les produits sont intéressants pour le coût budgétaire final. Bien que le mortier-colle coûte deux fois plus cher qu'un mortier de ciment classique, la consommation de colle est 4 à 5 fois moindre (le mortier est appliqué avec une épaisseur minimale de 2-3 cm).

Il a aussi ses avantages :

augmentation de la résistance de la structure;
augmentation de l'isolation thermique;
en raison de la faible épaisseur des coutures, la pose de blocs de silicate à gaz est lisse et belle.

Les inconvénients de la colle au silicate de gaz comprennent des exigences accrues en matière de planéité et de surface traitée.

Où acheter de la colle pour blocs de silicate à gaz

Vous pouvez acheter de la colle pour blocs de silicate à gaz dans notre boutique en ligne au prix de 144 roubles par sac de 25 kg.

Dans notre magasin, il existe différentes entreprises et emballages de colle, vous pouvez donc calculer le volume requis et choisir l'option qui convient à vos besoins.