Méthodes de réduction des coûts. Méthodes pour réduire les coûts de production d'une entreprise

La réduction des coûts dans l'entreprise est un processus logique dans des conditions d'instabilité économique. Comment le faire correctement ? Étape par étape sur les méthodes efficaces pour réduire les coûts de l'entreprise - plus loin dans l'article.

Tu vas apprendre:

Quels sont les types et les options pour réduire les coûts
Comment planifier et mettre en œuvre des activités de réduction des coûts
Quels sont les moyens les plus efficaces pour réduire les coûts dans la pratique ?
Comment les coûts des matériaux sont réduits
Quels sont les avantages de réduire les coûts de transport
Comment les stratégies de réduction des coûts sont-elles choisies ?
Quels sont les principes de coût de base à considérer

Classification des coûts dans l'entreprise

Efficace et inefficace. Des coûts efficaces sont possibles (se référer à l'obtention de revenus par la vente de produits pour la fabrication desquels ils ont été alloués) ou inefficaces (se référer à des tâches qui ne sont pas liées à la génération de revenus, impliquent des pertes). Parmi les dépenses inefficaces, tous les types de pertes sont notés - dus au mariage, au vol, aux temps d'arrêt, aux pénuries, aux dommages, etc. Par conséquent, vous devez vous concentrer sur la réduction du montant des dépenses inefficaces. Par conséquent, il est nécessaire d'établir les coûts technologiques admissibles, en déterminant la responsabilité en cas de violation des normes admissibles.

Une autre façon de réduire les coûts consiste à analyser l'efficacité du travail auxiliaire avec la participation d'entreprises de sous-traitance dans certains domaines. L'embauche d'entrepreneurs tiers sur une base concurrentielle est une option réelle et efficace pour réduire les coûts des moyennes et grandes organisations. Bien qu'il soit parfois plus rentable de maintenir ses propres unités que d'attirer des organisations tierces, cette situation n'est plus considérée comme la règle, mais comme l'exception.

Pertinent et non pertinent. Tout dirigeant doit contrôler si le contrôle et la planification dépendent de ses décisions managériales. S'ils dépendent, alors ces dépenses sont pertinentes, sinon elles ne seront pas pertinentes. En particulier, les dépenses des périodes passées ne sont pas pertinentes, puisque le PDG ne peut plus les influencer par ses décisions. Et les coûts d'opportunité sont parmi les plus pertinents, la direction doit donc leur accorder une attention particulière.

Constantes et variables. Coûts variables, fixes ou mixtes possibles - dépend du niveau de production. Les coûts variables sont directement proportionnels au niveau de production, sans affecter les volumes de production constants, les coûts mixtes contiennent à la fois des parties constantes et variables. Grâce à cette division, l'optimisation des coûts est assurée, condition particulièrement importante pour la maîtrise des coûts fixes.

Direct et indirect. Coûts directs ou indirects éventuels, selon le mode d'imputation au coût de production. Vous pouvez attribuer des coûts directs à un type particulier de produit ou de service. Dans cette catégorie, les coûts d'achat des matières premières, des matériaux, des salaires des ouvriers de production sont notés.

Les coûts indirects ne sont pas directement liés à un type de produit spécifique. Les coûts indirects comprennent les coûts de gestion et de maintenance des départements pour gérer et maintenir l'entreprise dans son ensemble. Si l'entreprise est engagée dans la production d'un seul produit, tous les coûts de sa fabrication et de sa vente seront directs.

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Comment commencer à réduire les coûts dans l'entreprise

La première étape consiste à classer les dépenses en catégories clairement définies.

La deuxième étape consiste à déterminer quels coûts sont sujets à des ajustements.

La troisième étape consiste à planifier et à réduire les coûts.

6 façons de réduire les coûts

1. Réduire les coûts de main-d'œuvre

Les dispositions de la législation nationale actuelle permettent aux entreprises de réduire à la fois le nombre d'employés et les salaires.

2. Réduire le coût des matériaux et des matières premières. Pour réduire le coût d'achat des matériaux et des matières premières, les étapes d'entreprise suivantes peuvent être prises.

– révision des termes des contrats avec les fournisseurs existants ;

– recherche de nouveaux fournisseurs ;

– utilisation de composants moins chers chaque fois que possible;

– aider les fournisseurs à réduire leurs coûts ;

- achat de matériaux avec un autre acheteur auprès d'un fournisseur ;

– production indépendante des matériaux nécessaires;

- introduction de processus technologiques économes en ressources qui contribuent à économiser sur le coût des matières premières;

– privilégier le processus d'approvisionnement en matériaux et matières premières ;

3. Réduire les coûts de production. Considérez les questions qui peuvent être appliquées pour évaluer l'efficacité des efforts de réduction des coûts :

1) Paiements de location :

– est-il possible pour l'entreprise de renégocier les termes du bail en cours ?

Est-il possible de changer de chambre ou de bâtiment ?

– Est-il possible de sous-louer une partie des surfaces occupées par l'entreprise ?

– peut-il être plus rentable pour une entreprise de racheter un local loué ?

2) Paiements des services publics :

– Est-il possible pour l'entreprise de mieux contrôler la consommation des ressources énergétiques ?

- L'entreprise a-t-elle la possibilité de mettre en œuvre des processus plus rentables ?

– est-il possible de passer à de nouvelles conditions de paiement des tarifs des services publics ?

3) Réparation et entretien des équipements :

– est-il possible de reporter pour une durée plus ou moins longue certains travaux dans le cadre de la maintenance courante des équipements ?

– peut-il être plus rentable pour l'entreprise de refuser les services d'entrepreneurs et de réparer elle-même les équipements. Ou sera-t-il moins cher d'attirer une organisation spécialisée si l'entreprise elle-même s'occupe de la maintenance continue ?

– l'entreprise peut-elle s'entendre avec les prestataires actuels pour améliorer les conditions du contrat de maintenance des équipements en sa faveur ?

– est-il possible de rechercher de nouveaux prestataires pour l'entreprise ?

4) Intégration et désintégration

– Est-il possible de réduire les coûts de l'entreprise par une intégration verticale avec des fournisseurs ou des clients, ou par une intégration horizontale avec d'autres fabricants ?

- Est-il possible de réduire les coûts de l'entreprise en élargissant son champ d'activité à d'autres parties du cycle de production, avec le refus de travailler avec des sous-traitants ? Ou sera-t-il plus rentable de réduire la zone de production, une partie du cycle de production, ou d'effectuer des travaux auxiliaires en cédant la place à un autre fabricant ?

5) Transports :

Est-il possible de limiter le nombre de véhicules de société ?

- l'option de transférer les fonctions du service camionnage à l'externalisation de l'entreprise de camionnage peut-elle être envisagée ?

- ne serait-il pas plus simple de faire intervenir une société de logistique (ou un logisticien professionnel) afin de se concerter sur la réduction des coûts de transport ?

Comment optimiser les dépenses professionnelles : instructions pour le manager

- Existe-t-il des données qui confirment - la compatibilité de la croissance des dépenses publicitaires avec une augmentation des ventes.

5. Mesures supplémentaires pour réduire les coûts. Est-il possible de réduire les coûts de l'entreprise dans les domaines suivants :

– mener des travaux de conception expérimentale et de recherche;

- maintenir une large gamme de produits ;

– maintenir une certaine qualité des services rendus ;

- maintenir un large éventail de ses clients;

– mécanisation du processus de production ;

– augmenter le niveau de qualification du personnel ;

– une sélection rigoureuse des composants et des matières premières répondant à certains paramètres techniques ;

- la rapidité d'exécution des commandes ;

- organisation de la production ;

– maintenir la flexibilité du processus de production ;

– maintenir la politique existante d'entretien des machines et équipements;

– soutien des circuits de distribution des produits manufacturés.

6. Soutien de l'État. Est-il possible pour une entreprise de bénéficier d'un certain programme gouvernemental de soutien à l'entrepreneuriat à travers les actions suivantes :

– faire pression pour l'adoption de la législation fédérale et locale pertinente ;

- recevoir des subventions et des avantages.

Attirer des fonds empruntés: comment accélérer la constitution des fonds financiers de l'entreprise

Quels sont les autres moyens de réduire les coûts ?

1. Coûts fiscaux réduits :

- de conclure un accord avec le PI.

- conclure des contrats avec des personnes morales. personnes.

– d'organiser une structure de holding opérant dans le cadre d'un régime fiscal simplifié.

- Transférer les fonctions de gestion à une entité juridique distincte. Visage.

2. Réduire le coût d'entretien des biens inutilisés :

- vendre les matériaux formés lors du processus de démantèlement ;

- ne pas radier, mais vendre des immobilisations amorties.

3. Réduction des coûts innovante :

– introduction d'équipements et de technologies plus économiques.

- développer la production à bas coût.

4. Réduire les coûts associés à l'amortissement :

– transférer la propriété pour l'application répétée de l'amortissement de la prime. La société a le droit de déduire jusqu'à 10% du prix initial de l'immobilisation à la fois en tant que dépenses de la période de reporting en cours.

- réduire la durée d'utilisation de l'objet du temps pendant lequel il a été utilisé par le précédent propriétaire à des fins d'amortissement.

– la preuve du caractère réparateur des travaux au lieu de modernisation et de reconstruction ;

– comptabilisation de la valeur de remboursement du bien loué en charge, si l'objet est comptabilisé par le bailleur.

5. Faire face à la dette :

– mise en œuvre dans tous les cas de mesures de recouvrement des créances.

4 méthodes pour réduire les coûts logistiques

Révision des travaux du service logistique. La logistique de l'entreprise est construite sur le principe du « c'est arrivé », et non selon un plan préétabli. Mais même en organisant ce travail sur la base d'un plan, selon les experts, un examen trimestriel des principales fonctions du département est nécessaire pour déterminer si l'une d'entre elles a perdu de sa pertinence.

La pratique confirme que grâce à cet examen, de nombreux points de perte de temps et d'argent pour l'entreprise peuvent être identifiés.

L'audit logistique réussit de manière critique. En particulier, dans le personnel d'une entreprise, plusieurs spécialistes traduisaient le même type de factures pour les douanes et les banques. À la suite de consultations avec le courtier et la banque, un glossaire des mots fréquemment utilisés a été remis aux douanes, avec la compilation de certains modèles de traduction, ce qui a permis de se séparer des traducteurs.

Si vous organisez un système logistique dans l'entreprise avec une structure claire, des KPI compréhensibles et un contrôle, ces mesures vous permettront d'obtenir un effet immédiatement perceptible. En outre, il est nécessaire de s'occuper de l'optimisation des fonctions individuelles de l'entreprise.

Gestion de l'inventaire. Il est nécessaire de calculer le stock requis de stocks d'entrepôt, le stock minimum de sécurité, le volume de produits en transit, avec l'élaboration des calendriers de livraison et le paiement des factures. Cela se traduira par une réduction significative des coûts associés.

Planification des transports. Tout d'abord, afin de réduire les coûts logistiques, il est nécessaire d'assurer la fiabilité du transport en termes de temps et de sécurité de la cargaison. Grâce à cela, le véhicule peut être utilisé comme entrepôt sur roues, avec une réduction significative des coûts globaux de stockage.

Afin de réduire les coûts de transport, il est important non pas tant d'exiger des remises des transporteurs, mais de planifier avec compétence la réduction des coûts. Il est à noter que l'option la plus efficace pour réduire les coûts de transport est le chargement en 2 ans. Classé 2e en efficacité - Gardez les téléchargements stables dans les délais.

Le bon choix de prestataire logistique.À cet égard, vous devez aborder de manière critique les "anciennes pièces jointes", en procédant à une étude constante des services et des prix disponibles.

En résumé, on peut noter que pour optimiser la logistique et réduire les coûts correspondants, une approche systématique devient la condition principale. Dans une entreprise dans laquelle un système holistique peut être établi, habituant les employés à élaborer constamment des plans, à prendre des décisions basées sur des calculs et non sur des traditions, il y a une amélioration quotidienne des processus et les audits périodiques n'impliquent que des ajustements mineurs, contribuant au succès de la compagnie. Des experts de l'École du directeur général vous en diront plus sur la comptabilité et le partage des coûts.

Tout d'abord, vous devez commencer par l'optimisation du service logistique

Maria Isakova,

expert en logistique, Moscou

Dans la plupart des cas, les entreprises s'efforcent d'optimiser la partie de la logistique qui est sous le contrôle des sous-traitants. Souvent, en même temps, ils commencent cette optimisation par la composante transport, négociant avec les transporteurs et les transitaires pour réduire les prix. Mais on peut clairement affirmer qu'il est impossible d'obtenir à chaque fois des prix plus bas de la part des transporteurs, et l'effet d'une telle baisse est réduit. Pour garantir un maximum de résultats, le début d'une politique de réduction des coûts logistiques doit être l'optimisation du service logistique.

Exemple de plan de réduction des coûts

La planification de la réduction des coûts implique un ensemble de mesures réparties dans le temps :

Respect de la discipline financière. Des mesures visant à maintenir la discipline financière sont en cours d'élaboration. En particulier, un plan est en cours d'élaboration, dans le strict respect des données approuvées. Les décisions prises par le chef et inscrites au budget ne peuvent être violées que dans des cas exceptionnels.
Organisation de la comptabilité. Pour réduire systématiquement les coûts de l'entreprise, il est nécessaire d'introduire un système de comptabilité et de contrôle financier. Non seulement les coûts sont soumis à la comptabilité, mais également les revenus de l'entreprise. Il est nécessaire de prendre des mesures opérationnelles visant à recouvrer la dette. De plus, l'entreprise elle-même doit effectuer rapidement les paiements budgétaires et les paiements pour le personnel et les contreparties, ce qui évite les pénalités.
Élaboration et mise en œuvre d'un plan de réduction des coûts. Les objectifs du programme de réduction des coûts sont les valeurs cibles détaillées maximales des éléments de coût à réduire. Dans le cadre de ces activités, il est prévu d'élaborer un plan pour l'ensemble de l'entreprise avec l'identification des faiblesses où la réduction des coûts est possible, et pour chaque unité structurelle - de renforcer la discipline financière sur le terrain.
Réalisation d'inspections. Afin d'évaluer l'efficacité de la réduction des coûts, il est constamment nécessaire de procéder à une surveillance indépendante, qui permettra d'évaluer la perte naturelle, les pénuries éventuelles, les pertes technologiques, avec les ajustements nécessaires au plan de réduction des coûts correspondants.
Analyse des pertes. Tout résultat, y compris négatif, doit être soigneusement revérifié pour réduire les coûts supplémentaires. Il faut analyser les pertes de production qui forcent la vente de produits (services) à prix réduits. Les défauts, l'altération et le mariage méritent également une attention particulière. Cela entraîne non seulement une réduction du coût de production, mais également des coûts supplémentaires. Les interruptions de production, l'attente des produits peuvent également entraîner une augmentation des coûts.

Quels problèmes peuvent survenir lors de la réduction des coûts

Il est difficile d'identifier les éléments de coût les plus importants qui doivent être réduits. Ces erreurs sont typiques des moyennes et petites entreprises, car généralement leur direction est bien informée des dépenses les plus importantes. Mais les entreprises, à mesure qu'elles se développent et deviennent plus complexes, peuvent se retrouver dans une situation où la direction peut ne pas remarquer l'augmentation des dépenses dans certains domaines.
Identification incorrecte de la source des coûts de l'entreprise.
Outre les coûts supplémentaires, ils ont perdu leur individualité, ce qui a entraîné la compétitivité des produits, surtout si sa caractéristique distinctive était la qualité.
Relations sérieusement gâchées avec les parties impliquées dans l'entreprise
Réduction des coûts dans des domaines importants en dessous de la limite autorisée.
Incompréhension du mécanisme de coût de l'entreprise.

Aucune motivation

Constantin Fedorov,

Directeur du développement, PACC, Moscou

Lors de la mise en œuvre de l'optimisation des coûts, les entreprises utilisent généralement le levier administratif selon le principe « si vous ne réduisez pas les coûts, nous vous licencierons ». Pour cette raison, une situation se présente lorsque des employés ordinaires et des dirigeants de l'entreprise commencent à saboter les changements explicitement ou ouvertement. De plus, beaucoup voient l'optimisation comme un signe de faiblesse dans leur leadership.

Conseils. Il convient de convenir à l'avance de la manière dont l'entreprise remerciera tous les participants au programme de réduction des coûts après sa mise en œuvre. Cependant, cette gratitude ne doit pas être financière. En particulier, vous pouvez penser à une promotion de carrière ou à d'autres options.

Gardez une trace des coûts et ils seront moins. Parfois, vous pouvez réaliser des réductions de coûts simplement en les prenant en compte et en les comprenant.
Vos employés sont vos associés. Sensibilisez vos employés à l'importance de réduire les coûts. Ils doivent expliquer que vous appréciez leurs propositions visant à réduire les coûts.
Triez vos coûts selon le degré de dépendance à la production. Les systèmes comptables sont principalement divisés en variable et en fixe. Les coûts variables (coûts directs du travail, matières premières, etc.) dépendent directement du volume de la production. Les coûts fixes (frais de déplacement, salaires du personnel d'encadrement, factures d'eau, de chauffage et d'énergie, etc.) ne dépendent généralement pas des volumes de production. Certaines entreprises ont adopté une classification des coûts variables, en fonction de la facilité de leur ajustement lors d'un changement d'activité de production.
Divisez les coûts en fonction de la facilité avec laquelle ils peuvent être ajustés à l'aide de solutions alternatives.
Gardez une trace non seulement de la structure des coûts, mais également des causes. Cela permet de prendre les mesures nécessaires visant à éliminer les causes d'augmentations de coûts indésirables.

Planification et contrôle des coûts - des prix à la consommation d'énergie

Walter Bory Almo,

Directeur général de l'Ufa Meat-Packing Plant

Notre service de planification et de financement traite toutes les informations disponibles pour planifier et contrôler les coûts - des prix des ingrédients aux performances des équipements et à la consommation d'énergie. L'analyse continue est la base d'une réduction supplémentaire des coûts. Nous divisons les coûts de notre travail en 2 catégories - pour certains, des investissements importants sont nécessaires, pour d'autres, des procédures simples suffiront. N'abandonnez pas les solutions simples, grâce auxquelles vous pouvez obtenir des résultats tangibles avec un minimum de dépenses.

Pour analyser les résultats, nous utilisons le système KPI d'indicateurs de performance clés. Les données sont comparées aux résultats de cinq sociétés de notre holding. Il n'est pas toujours possible d'obtenir des résultats grâce à ces informations, car nous sommes en tête sur de nombreux indicateurs. Par conséquent, une collecte de nos concurrents est également en cours.

Nous impliquons également les employés dans notre travail de réduction des coûts. Pour tout employé, grâce à l'idée duquel il a été possible de fournir un effet économique tangible, une prime de 3 000 roubles est attribuée.

Informations sur l'auteur et l'entreprise

Maria Isakova, expert en logistique, Moscou. Elle a débuté sa carrière en tant que responsable logistique chez Bayer. De 2001 à 2008, il était à la tête du département logistique, depuis 2009, il était à la tête du département logistique et gestion des commandes chez Lanxess.

Walter Bory Almo, directeur général de l'Ufa Meat-Packing Plant. JSC "Ufimsky Meat-Packing Plant" est l'une des principales entreprises de l'industrie de transformation de la viande de la République du Bachkortostan. Elle produit plus de 150 types de produits alimentaires et techniques, ainsi que des matières premières pour les industries du cuir et médicales.

Zoïa Strelkova, Analyste financier en chef, chef de la direction "Économie de l'entreprise" du groupe d'entreprises "Institut de formation - ARB Pro", Moscou. Il se spécialise dans l'étude de la situation économique des entreprises, le développement de modèles d'affaires économiques, la planification stratégique et d'autres questions. Participation à la mise en œuvre de plus de 20 projets de planification stratégique pour des entreprises de diverses industries. Anime des séminaires « Stratégie du quotidien. Approche PIL" et "Finance pour Managers". "Institut de Formation – ARB Pro". Domaine d'activité : formation aux entreprises, conseil RH, management stratégique, support informationnel aux entreprises. Forme d'organisation : groupe de sociétés. Territoire : siège social - à Saint-Pétersbourg ; bureaux de représentation à Moscou, Nijni Novgorod, Tcheliabinsk Nombre d'employés : 70. Principaux clients : Académie financière et industrielle de Moscou, Sberbank de Russie, Gazprom, Irkutskenergo, Svyaznoy, Ecookna, Coca-Cola, Danone, Nestle2.

Constantin Fedorov, directeur du développement, PACC, Moscou. CJSC "PAKK" Domaine d'activité : services-conseils, aide professionnelle au développement des affaires. Nombre d'employés : 64. Chiffre d'affaires annuel moyen : environ 110 millions de roubles. Projets réalisés : plus de 1000.

coûts de production est le coût d'acquisition des facteurs de production utilisés. Le modèle de production le plus efficace d'un point de vue économique est celui avec lequel il est possible de réduire les coûts de production. Ils sont déterminés par l'expression de la valeur des dépenses engagées.

L'essence économique des coûts est basée sur le problème des ressources limitées et de l'utilisation alternative, c'est-à-dire l'utilisation des ressources dans cette production exclut la possibilité de l'utiliser à d'autres fins.

La sélection de la version la plus acceptable des dépenses en facteurs de productivité et la réduction de ses coûts est l'une des principales tâches des hommes d'affaires.

Les coûts internes (implicites) sont les coûts qu'une entreprise paie en utilisant ses propres ressources par elle-même.

Les sommes d'argent dépensées par l'entreprise pour les sous-traitants (travail, carburant, matières premières) sont appelées coûts externes (explicites).

Types de coûts de production

Les coûts économiques sont les coûts économiques auxquels l'entrepreneur renonce au moment de la production. Il s'agit notamment des ressources, des achats de l'entreprise, des ressources de l'entreprise, du chiffre d'affaires du marché non inclus.

Les frais de comptabilité sont des paiements divers effectués afin d'acquérir les facteurs nécessaires à la fabrication. Les coûts comptables sont les coûts réels encourus pour acheter des sources auprès de producteurs externes. Ils sont divisés en coûts directs et indirects. Les coûts qui ont été dépensés uniquement pendant le processus de fabrication sont des coûts directs. Les coûts indirects sont appelés coûts sans lesquels l'entreprise ne pourrait pas fonctionner - coûts indirects.

Les coûts d'opportunité sont les coûts de création de produits que l'entreprise, pour une raison quelconque, n'a pas l'intention de fabriquer. Les coûts qui pourraient exister mais qui sont manqués sont des coûts d'opportunité. Les coûts contribuent à une augmentation lors de l'augmentation de l'ampleur de la production. Ils sont un indicateur de la taille optimale de la production dans les conditions actuelles, car il est clair pour tout le monde que la production ne se développera pas indéfiniment. Les frais peuvent être divisés en :

Les coûts fixes (FC) sont les coûts qu'une entreprise encourra quel que soit le volume de production. Ce type de coût comprend : les taxes foncières, l'argent pour l'équipement, les salaires, le loyer.

Les coûts variables (CV) sont les coûts des entreprises qui changent si la production augmente. Ceux-ci comprennent : les salaires des travailleurs embauchés, les impôts et la TVA, les services de transport, les coûts des matières premières, etc.

3 KPI pour une production qui fonctionne sans perte de qualité

Comment déterminer les coûts de production

Coûts totaux (TC ou C). Ils peuvent être déterminés par les formules suivantes : TC = FC + VC et TC = f(Q).

Coûts fixes moyens (AFC)- AFC = FC/Q, où Q est le nombre d'articles fabriqués.

Coût variable moyen (AVC)- le montant des coûts variables qui vient par unité de production que l'entreprise produit. Formule : AVC = VC/Q

Coût marginal (MC)- le coût associé à la production d'une unité de production supplémentaire. Peut être calculé à l'aide de la formule suivante : MC = ∆TC / ∆Q = ∆VC / ∆Q.g8g

Comment réduire les coûts en optimisant les déchets de production

Il n'y a pas si peu de moyens de rentabiliser les déchets de production si deux conditions sont réunies : une comptabilité stricte des déchets et leur utilisation prudente. Dans l'article du magazine électronique "Directeur général", les fabricants de produits complètement différents - fenêtres, doudounes, farine, confiserie, systèmes électriques - parlent de l'expérience de l'élimination des déchets.

Comment suivre les coûts de production

Les coûts associés au processus de transformation de l'activité commerciale sont des coûts de distribution. Ils peuvent être divisés en ceux qui sont étroitement liés au progrès de la production dans le fonctionnement de la circulation et ceux qui sont causés par l'achat et la vente. Les coûts sont déduits des coûts constatés lors de l'acheminement des biens jusqu'à l'acheteur et des coûts liés à l'élaboration des produits, à la production et à la vente des biens dans les établissements de restauration collective.

Articles de distribution et coûts de production :

Services de transport.
Salaires des employés.
besoin social.
Frais de location et d'équipement
Amortissement des immobilisations.
Frais de réparation.
Emballage et tri des marchandises.
Frais de promotion.
Taux d'intérêt des prêts.
Perte de matériel usagé.
Consommation de carburant, gaz, électricité

Compte d'exploitation associé aux coûts de production :


Amortissement des immobilisations
Exploitation des biens
Dépenses en espèces des entreprises
Charges de crédit des entreprises
Dettes fiscales
Retenues pour les assurances sociales et mise à disposition des salariés de l'entreprise
Salaire aux employés
Frais inclus dans les frais de transport de circulation
Pénurie de marchandises
Excédent en espèces
Pénurie précédemment acceptée aux dépens des entreprises commerciales
Les coûts de distribution, qui sont amortis sur le compte des ventes à la fin de la période de reporting

Règles pour un contrôle efficace des coûts

Les coûts seront moindres s'ils sont pris en compte. Par exemple, une entreprise peut surveiller les appels téléphoniques pour réduire les coûts téléphoniques. Les employés cesseront d'appeler pour des questions personnelles et les coûts diminueront.

L'équipe au travail doit s'efforcer d'atteindre un objectif commun - réduire les dépenses de l'entreprise. En ayant une conversation avec les employés sur l'importance de réduire les coûts, vous pouvez obtenir des conseils sur la façon d'économiser de l'argent.

Il faut systématiser les frais personnels en fonction du volume de production. Les coûts sont divisés en fixes et variables. Il est possible de systématiser les coûts variables en fonction de la facilité avec laquelle ils peuvent être ajustés lorsque l'activité de production change. Les dépenses réelles en matériaux, par exemple, augmentent ou diminuent en réponse aux variations des volumes de production. Et en réduisant les effectifs, en réduisant les salaires, il est possible de corriger les coûts salariaux. Mais les coûts salariaux directs ne peuvent être corrigés que si la direction de l'entreprise peut prendre des mesures appropriées (réduction des effectifs, réduction des salaires, etc.). En revanche, la direction de l'entreprise ne pourra guère réduire le coût de la location des locaux en cas de baisse de productivité.

Essayez de suivre non seulement la structure des dépenses, mais également les raisons de leur apparition dans l'entreprise. Si vous éliminez la cause de l'augmentation désagréable des coûts, vous pouvez éliminer les coûts eux-mêmes. Par exemple, lorsque les frais d'accueil sont élevés, découvrez pourquoi l'entreprise dépense beaucoup d'argent : pour augmenter la clientèle, au cours de laquelle le nombre de contrats conclus avec succès augmente, ou parce qu'il n'y a aucun contrôle sur les dépenses des fonds d'accueil.

Optimiser la gestion des coûts : 7 règles pour gérer les coûts

Moyens de réduire les coûts de production

Optimisation des coûts de production

1. Logistique d'entrepôt. Souvent, les réserves avec lesquelles vous pouvez réduire les coûts s'y trouvent. En particulier, de vieux équipements de contrôle de la qualité des matières premières sont souvent utilisés. Il y a eu des cas où des matières premières ont été acceptées avec des paramètres qui ne répondaient pas aux exigences de la technologie. Par la suite, le processus de production a été perturbé et le coût de l'énergie et l'utilisation des matières premières ont augmenté. Si vous achetez de nouveaux équipements, vous pouvez obtenir à la fois une réduction des coûts de production et un travail efficace avec les fournisseurs.

Dans diverses entreprises, du fait qu'il n'y avait pas assez de magasiniers et que le temps était limité pour décharger les wagons, les wagons contenant des matières premières n'étaient pas pesés. À la suite des contrôles, il a été constaté que l'insuffisance pondérale était d'environ 10 % et que le fournisseur était à blâmer. Conclusion : les pertes de l'entreprise dues au volume des achats étaient plus importantes que celles dues aux salaires des employés.

Il arrive aussi que des matières premières puissent se trouver à l'air libre. Les matières premières perdent leurs propriétés chimiques et la technologie est violée pendant la production. Ce problème augmente la quantité de matières premières nécessaires au moment de la fabrication et entraîne une augmentation de l'utilisation d'autres ressources, telles que l'électricité. Vous pouvez également obtenir des produits défectueux.

2. Logistique des transports. La logistique interne (déplacement sur le territoire de l'entreprise) et externe de l'entreprise (livraison de matières premières ou de produits finis) est souvent mal organisée ! Les managers sont souvent confrontés aux problèmes d'utilisation inefficace du véhicule.

Par exemple, l'entreprise a organisé le travail avec les clients, déterminé le plus petit volume de ventes, mais n'a pas discuté du plus petit volume de livraison. Le volume des livraisons est très important, car le prix à la livraison peut affecter significativement le revenu de la commande.

Les problèmes associés au mouvement sous-optimal des matières premières et des produits non finis sont la logistique interne. Par exemple, les matières premières étaient déchargées pour l'inspection à l'entrée, puis elles étaient transportées pour les préparer à la production, et plus tard, elles étaient à nouveau transportées pour se rendre à l'atelier. En raison de la logistique désorganisée qui a suivi, l'entreprise a engagé des coûts et perdu des matières premières lors de l'immersion et du transport.

Dans différentes entreprises, les coûts consacrés au transport ont été réduits, mais au détriment de solutions peu évidentes. Ainsi, dans une entreprise, les chauffeurs pouvaient aller déjeuner dans des voitures en état de marche. Et personne ne s'en souciait. La flotte se composait principalement de camions et de tracteurs, de sorte que le coût de ces voyages pour le déjeuner augmentait considérablement les coûts de l'entreprise. À cet égard, les dirigeants de l'entreprise ont acheté un minibus avec lequel ils pouvaient emmener les employés déjeuner. Voici un moyen facile de réduire les coûts.

3. Achats. Malgré de bonnes procédures d'appel d'offres, cela ne conduira pas à l'automatisation des coûts d'approvisionnement. Non seulement la corruption est à blâmer pour cela, qui, disons, n'a été complètement éradiquée nulle part. L'essentiel du problème vient souvent de l'organisation du processus, et s'il est révisé, il est possible d'obtenir une réduction des coûts. Voyons les modifications possibles :

Élimination de la formalisation excessive. Il arrive qu'avec la réglementation maximale du contrôle des achats, le résultat ne soit pas élevé. Toute l'essence du service des achats conduit à la collecte et à l'enregistrement habituels des papiers. Mais après tout, l'essence la plus importante du travail des employés est de trouver un bon fournisseur et de conclure un accord avec lui. Dans les grandes entreprises, chaque réunion des commissions d'appel d'offres représente 15 achats ou plus. Il en ressort clairement que les employés du service achats prennent beaucoup de temps pour préparer un appel d'offres et analyser les fournisseurs. Mais un développement détaillé de chaque achat est impossible par manque de temps.

Peu d'achats peuvent être analysés en détail. L'essentiel est de déterminer les fournisseurs prioritaires pour l'entreprise, car ils peuvent assurer l'essentiel de l'approvisionnement dans de bonnes conditions. Trouver des fournisseurs alternatifs élimine le risque. Lors de l'appel d'offres, vous pouvez poser la question des fournisseurs les plus bons ou les moins bons et approuver les conditions de collaboration avec lui. Dont les conditions seront plus favorables, ces fournisseurs seront choisis.

Amélioration de la coordination entre la production et les services techniques et le service achats. Lorsque les services techniques et les services d'achat travaillent ensemble, la réduction des coûts peut être atteinte. Déterminer le changement requis dans les indicateurs de production et soumettre d'autres variations en fonction des exigences en matière de matériaux, de composants. Cette action aidera à planifier, à choisir les fournisseurs, à trouver le meilleur prix et la meilleure qualité tout en optimisant les coûts.

Évaluation indépendante des conditions de travail actuelles avec les fournisseurs et recherche de fournisseurs potentiels. Une entreprise indépendante peut effectuer une analyse de la situation du marché et trouver des fournisseurs. Aux étapes initiales, une source ouverte est analysée afin de compiler une liste complète de fournisseurs potentiels et de déterminer le niveau général des prix. Ensuite, il est nécessaire de négocier avec certains fournisseurs potentiels sur les prix et les conditions d'achat possibles. Cela montrera aux postes de direction de l'entreprise une nouvelle campagne d'appel d'offres et invitera un public plus large. Dans cette situation, vous pouvez constater que l'entreprise peut acheter du matériel beaucoup moins cher qu'auparavant.

Le praticien raconte
Vadim Afanasiev, analyste principal de l'usine d'oxygène ZAO Samara

Ces derniers mois, nous sommes devenus beaucoup plus attentifs à travailler avec les fournisseurs, nous analysons attentivement les prix des matériaux achetés, d'autant plus que le coût de nombreuses ressources a diminué.

Nous avons une logistique très complexe : on utilise à la fois du transport de petit et de gros tonnage. Pour le transport et le stockage de produits liquides, nous utilisons le transport ferroviaire, ainsi que de nombreux camions-citernes mobiles et fixes. De plus, en raison des lois physiques, les gaz liquides ne peuvent pas être stockés longtemps et leurs pertes sont irréversibles. C'est pourquoi nous accordons désormais une grande attention à l'optimisation de la logistique et du stockage. Nous calculons tout dans les moindres détails. Une prévision de ventes claire, la production du volume de produits le plus précis, une livraison optimale - nous économisons un peu partout, mais à l'échelle de l'entreprise, ce sont des millions.

L'État a fait un "cadeau" aux entreprises sous la forme d'une augmentation des tarifs de l'électricité. Par conséquent, il est nécessaire de traiter les questions d'efficacité énergétique. Nous analysons soigneusement le fonctionnement de tous les équipements. Par exemple, notre production utilise des unités de séparation d'air dont l'optimisation s'est déjà traduite par une réduction significative des coûts d'électricité.

Nous essayons également d'économiser sur les voyages d'affaires. Nous n'y allons que si c'est vraiment nécessaire et la solution du problème nécessite la présence de notre employé sur place. Au lieu de voyager en avion, nous utilisons les chemins de fer.

4. Fabrication. Considérant qu'un grand nombre d'entreprises réduisent ou arrêtent les projets d'investissement, nous vous conseillons de vous concentrer sur la direction qui peut réduire les coûts au moment de la production, en excluant la comptabilisation de votre propre investissement.

Mise en place d'outils de lean manufacturing. Cela n'a aucun sens de s'attarder sur la méthode de fabrication au plus juste. Je tiens à souligner que lors d'actions pratiques, cela donne un effet économique important, mais sa mise en œuvre peut prendre beaucoup de temps. Cette situation est liée au fait que le résultat de la réduction de cette situation ne se produit pas instantanément, mais est obtenu lors de changements de production dans la culture du personnel.

Comptabilité et contrôle efficaces de l'utilisation des stocks et des déchets. La mise en place d'un système efficace de comptabilité et de contrôle des stocks et des déchets vise à réduire les coûts grâce à leur utilisation plus efficace. Dans la plupart des entreprises russes, le volume des déchets et le contrôle de leur utilisation sont mal pris en compte. Dans le même temps, la valeur de ces déchets peut être importante, même par rapport au coût des produits finis, et de nombreux déchets industriels sont transformés en produits demandés avec peu de traitement.

Frais de gestion

Les coûts de gestion sont pour la plupart fixes, dont la plupart sont des coûts directs - avantages sociaux, primes. Ces coûts sont le principal facteur de croissance ou de réduction de certains autres coûts de gestion : en raison de la croissance du nombre de travailleurs, les loyers et les services de transport peuvent augmenter. Pour maintenir les frais de gestion aussi bas que possible, vous devez gérer les frais de personnel.

1. Réduire les coûts sans réduire le nombre d'employés. Réduire les coûts sans licencier semble être l'option la plus préférable pour de nombreuses entreprises : cela permet de garder les employés dans l'entreprise et de ne pas aggraver la culture d'entreprise. La seule mise en garde est la courte durée de l'effet obtenu.

Le potentiel de licenciements se situe dans plusieurs domaines :

réduire les frais administratifs et de transport, de déplacement et de location ;
réduire les salaires, le coût de l'assurance médicale, le coût des fêtes d'entreprise, une révision de la routine quotidienne.

Toutes les actions ci-dessus peuvent résoudre le problème de la réduction des coûts sans licencier des employés.

2. Modification de la structure organisationnelle

L'un des outils pour réduire le nombre de travailleurs est de changer la structure organisationnelle. Cette structure est loin d'être parfaite dans les entreprises russes. Il se distingue par "plat" en haut et "étroit" en bas.

La conséquence du grand nombre de travailleurs qui relèvent du PDG est une structure "plate". Habituellement, le nombre de ces personnes atteint 7 à 10 personnes, et parfois 15.

Lorsque pas plus de trois patrons relèvent des dirigeants, la structure est alors dite "étroite" en bas. Cette action entraîne des problèmes qui se posent entre les unités fonctionnelles, entre les chefs de projet et les managers.

Pour qu'une entreprise soit plus performante en temps de crise, elle a besoin d'une structure inférieure « plus plate ». Ceci est réalisé de trois manières :

agrandir les subdivisions structurelles (regroupement de deux départements) ;
la réduction des niveaux intermédiaires de gestion (par exemple, la suppression des départements et la subordination des chefs de département directement au chef de direction) ;
établir le nombre optimal de postes et le nombre de divisions (par exemple, jusqu'à sept à neuf personnes dans un service, au moins quatre services dans un service, au moins trois services dans un service).

La consolidation des unités structurelles et la réduction des niveaux de gestion réduiront le coût des cadres intermédiaires - chefs de départements et de départements - avec le moindre changement dans l'étendue des fonctions exercées et sans licenciement d'employés ordinaires. Par exemple, une entreprise qui gère une grande société de portefeuille a réussi à réduire ses coûts de personnel de 1,5 million de dollars par an en éliminant les niveaux intermédiaires de gestion et en consolidant les divisions.

3 façons de réduire les coûts de fabrication de 20 % en un an

Le praticien raconte

Andreï Evseev, directeur général de l'usine de transformateurs CJSC Tula

L'ensemble de notre personnel de production travaille à la pièce, de sorte qu'une diminution du volume des commandes entraînait automatiquement une baisse des salaires à la pièce (les taux de travail à la pièce eux-mêmes restaient les mêmes).

Pour réduire le coût salarial du personnel d'encadrement, une semaine de travail raccourcie (quatre jours) a été instaurée (il en va de même pour les travailleurs à la pièce). Tous les employés peuvent utiliser le jour de congé supplémentaire à leur propre discrétion, y compris pour un travail à temps partiel à côté. À mon avis, une semaine raccourcie est préférable à un travail à temps partiel, car les gens ont une journée entière de libre.

Nous n'avons pas d'employés superflus parmi le personnel de direction et d'ingénierie, il n'y a donc personne à supprimer ici. Quant aux ouvriers de production, ils pourraient être réduits, puis, tout en maintenant le fonds général des salaires, le salaire moyen augmenterait. Cependant, les travailleurs eux-mêmes ne le souhaitent pas, de peur de se retrouver au chômage.

3. Réduction et redistribution des fonctions.

L'optimisation fonctionnelle peut être effectuée dans certaines directions.

Réduire le nombre de rapports, les sources d'informations traitées et le niveau de détail. Les managers sont souvent submergés de rapports trop volumineux et mal structurés. Si vous réduisez le niveau de détail des rapports, cela entraînera une réduction de 20 à 30 % et peut améliorer la rapidité de la prise de décision dans la gestion.

Transfert des fonctions des unités structurelles permanentes aux unités de projet (groupes de travail) et aux organes collégiaux de gestion. Dans une entreprise, il a été décidé de liquider l'unité du personnel chargée de l'intégration et de la restructuration des nouveaux actifs et de transférer ses responsabilités à un groupe de travail composé de représentants de différents blocs fonctionnels. Cela a donné de bons résultats en termes de réduction des coûts.

Attribution des fonctions aux centres de services communs et leur transfert vers l'externalisation. Un exemple est le transfert des fonctions de support informatique et d'administration à une société tierce. Cela fonctionne car, à la recherche de nouveaux clients, certaines de ces firmes ont baissé leurs prix.

Lean : petits pas pour de grands objectifs

Le praticien raconte

Mikhail Semenov, directeur général de Qbik, Moscou

Notre entreprise fabrique et installe des structures mobiles lors de foires et de festivals. Nous appelons une unité d'une telle conception (une place pour un vendeur) un cube. Lorsque nous avons ouvert la production, l'installation d'un cube coûtait cher, car la consommation de matériaux n'était en aucun cas prise en compte. Petit à petit, nous avons commencé à travailler sur la réduction des coûts. Un centre scientifique spécial a été organisé, qui comprenait un architecte, un designer, le chef de l'unité de production et le directeur général. Toutes les deux semaines, les chefs de service interrogent les employés pour toute suggestion ou idée d'optimisation, puis les soumettent à discussion lors d'une assemblée générale des directeurs du centre, qui a lieu une fois par mois. Permettez-moi de vous parler de certaines des idées mises en œuvre.

Standardisation des éléments de cube. Les dimensions et la forme de tous les éléments du cube ont été normalisées et décrites dans un règlement spécial. Par exemple, les piliers avant et arrière du cube ont été unifiés, ce qui a facilité le travail des installateurs : aujourd'hui, ils n'ont plus besoin de réfléchir à quel pilier et à quel côté s'adapter. En conséquence, le temps d'assemblage du cube a été réduit. De plus, sa taille est devenue plus compacte (maintenant elle est plus petite de 15-20 cc) sans perdre de fonctionnalité.

Minimisez les déchets lors du sciage de poutres et de dalles. L'architecte, en collaboration avec le directeur de la partie production, a comparé les tailles de marché standard des matières premières avec les détails du cube. En conséquence, chaque poutre, chaque planche et dalle a été alignée de manière à ce que pas plus de 5 % des matériaux soient perdus. Par exemple, dans le passé, un seul OSB (panneau standard orienté) suffisait à créer un sol. Vous pouvez maintenant en faire à la fois le sol et la table. Pour la fabrication des piliers, une poutre entière avait complètement disparu, mais maintenant il y a du matériel pour le pied de la table, ce qui a réduit les coûts de 4 % à l'échelle de la production. La méthode de sciage de tous les types de poutres et de plaques est fixée dans la réglementation, à laquelle chaque employé de la production doit se conformer. Nous ne jetons pas 5% des déchets - ils sont utilisés pour décorer les structures et réparer les cubes.

Concevoir. Auparavant, nous faisions des cubes identiques qui s'alignaient dans une rangée. Et maintenant, nous ne collectons que le premier cube et nous y attachons le reste. Du fait que les cubes avaient des éléments communs (par exemple, un mur commun), la consommation de bois a été réduite de 8 %. De plus, un design unique est plus fort en soi.

Résistance structurelle accrue. Le responsable de l'unité de production a proposé lors de la réunion suivante d'équiper tous les poteaux d'inserts en bois. Lors d'un des festivals, nous avons été convaincus de l'efficacité de cette idée : lors d'une tempête de grêle, un arbre est tombé sur les cubes, mais cela n'a en rien affecté le design.

Cubes réutilisables. Auparavant, lors de l'assemblage des cubes, des vis autotaraudeuses étaient utilisées. Lorsque le cube a été assemblé pour la deuxième fois, de nouveaux trous ont dû être percés pour les vis, car l'eau pénétrait dans les anciennes et corrodait la structure de l'intérieur. Maintenant, nous fixons tout avec des boulons. Des trous pour eux sont faits pendant le processus de production, puis utilisés à plusieurs reprises. Le temps d'installation du cube a été réduit de 20 minutes et il n'y a plus de trous supplémentaires. À l'avenir, nous prévoyons d'améliorer la monture.

Fabrication de produits connexes. Lorsque nous avons construit le site du festival à Monaco, les organisateurs nous ont demandé d'installer non seulement des blocs, mais aussi des balançoires pour les enfants et d'autres éléments. Ensuite, nous avons eu l'idée d'étendre la production. Maintenant, nous fabriquons également des balançoires, des tables et bien plus encore. L'expansion des capacités et le réajustement de l'équipement n'ont pas été nécessaires. Seuls les volumes d'achats de bois ont augmenté.

De février à juin 2015, les travaux de notre centre d'optimisation des coûts de production ont permis de réduire les coûts de près de 14 %. Désormais, pour chaque nouveau produit lancé en production, nous élaborons immédiatement une norme (comment découper la matière première, comment assembler, etc.) afin de ne pas répéter les erreurs commises à l'aube de nos premiers cubes.

Erreurs courantes commises dans la réduction des coûts de production

L'identification des éléments de coût les plus importants à réduire est l'une des erreurs typiques des entreprises. La direction est toujours consciente des coûts les plus importants de l'entreprise. Mais à mesure que l'entreprise grandit, l'entreprise devient plus complexe et les dirigeants ne peuvent pas toujours modifier la croissance des coûts à un moment donné. L'entreprise, par exemple, prête attention aux plus évidents, mais ne remarque pas les coûts injustifiés de la catégorie des autres.
Déterminer de manière incorrecte ce qui supporte les coûts les plus importants est une grave erreur. Lorsqu'une entreprise vise un coût de production minimum, elle peut augmenter sa production mais ne pas la vendre. En conséquence, la volonté de réduire les coûts de production par unité produite conduira à leur augmentation en raison du volume important de production. Si vous remplacez cette action par une réduction du coût de production, l'efficacité augmentera.
La perte de l'individualité et de la compétitivité des produits de l'entreprise, s'ils sont de haute qualité, est une conséquence néfaste de la réduction des coûts. Malgré le fait qu'en réduisant les dépenses, vous pouvez obtenir une augmentation des revenus. Mais à long terme, cette action causera un préjudice injustifié à l'entreprise. En particulier, un magasin d'accessoires de mode peut être en mesure de générer des revenus grâce aux économies réalisées sur le stockage et la formation du personnel. Mais encore, une telle action économique sapera la crédibilité du magasin et entraînera une diminution du nombre de clients.
Relations gâchées avec les fournisseurs, les travailleurs de l'entreprise, en raison de conditions inconfortables pour leur travail.
Perte d'employés importants tout en réduisant les coûts dans des domaines critiques.
Méconnaissance du mécanisme d'interdépendance des coûts de l'entreprise. Après tout, il est parfois possible d'obtenir une réduction générale des coûts en les augmentant pour un type d'activité particulier. Exemple : Une augmentation des frais de déplacement peut conduire à des contrats avec de nouveaux fournisseurs qui vendent des matières premières moins chères que les anciens fournisseurs.

La première priorité pour les propriétaires de toute entreprise est d'augmenter l'efficacité de l'entreprise et de la développer, tout en élaborant un plan.

Actuellement, il n'existe pas de solution globale pour réduire les coûts, la plupart des outils ne permettent de gérer qu'un seul des composants métier.

Certains hommes d'affaires pensent que pour résoudre le problème de comment réduire les coûts dans une entreprise, c'est possible en dépensant des fonds de la caisse ou du compte courant de l'entreprise. C'est une erreur courante. Les paiements à la caisse sont effectués après un accord préalable et des obligations prises au préalable. Si le gestionnaire ne gère que les paiements, il se rendra vite compte qu'il n'y a absolument pas assez de financement. Pour éviter que cela ne se produise, vous ne devez en aucun cas augmenter la ressource de crédit, mais vous avez besoin de tous les revenus et dépenses possibles de l'entreprise. Vous devez donc établir un plan financier - à court terme (pour un mois) et à long terme (pour un an) et le mettre à jour périodiquement.

Lors de la planification des dépenses financières, la discipline financière doit être strictement observée. Les décisions de leadership ne sont violées que dans des cas extrêmes. Le leader est toujours responsable du processus de réduction des coûts.

Le dirigeant doit avoir entre ses mains des informations précises sur l'entreprise. Sur cette base, il prend des décisions sur l'impact de la gestion. Si une entreprise mesure les éléments du coût de réparation d'un mariage, alors dans le cadre du programme de réduction des coûts de l'entreprise, il devient possible de fixer un objectif pour les départements de l'entreprise. Le contrôle des buts est essentiel.

Afin de mener à bien un travail systématique sur la question de la réduction des coûts, l'entreprise devra mettre en place un système de planification et de contrôle financier. Un tel système a déjà un effet positif dans la mesure où l'entreprise ne reçoit plus de ressources de crédit supplémentaires, ce qui signifie qu'il y a une économie importante sur les intérêts sur les paiements.

La réduction des coûts dans l'entreprise peut être réalisée comme suit:

Réaliser un inventaire détaillé des dépenses de l'entreprise (tâche de la direction financière et économique) ;

Déterminer la catégorie pour chaque poste de dépense (haute priorité, priorité, coûts éligibles, coûts inutiles), après quoi l'analyse du montant des coûts pour chaque catégorie et l'analyse des conséquences de l'abandon des coûts inutiles sont effectuées ;

Arrêtez complètement de financer des dépenses inutiles si l'objectif est de minimiser les coûts de l'entreprise. Dans une situation critique, les dépenses dans une catégorie acceptable sont fortement limitées.

Après avoir fait tout cela, vous pouvez passer à l'étape suivante. Pour ce faire, un groupe de travail est constitué des responsables des services de l'entreprise. Lors de la réunion, les facteurs qui influencent l'apparition de certains coûts sont élaborés et des moyens sont prescrits pour réduire les coûts de l'entreprise pour chaque élément. Généralement, il y a 4 domaines de travail :

1. Analyse de la faisabilité de la technologie de production et du choix de la plus économique

Une analyse des coûts constants est nécessaire :

La technologie répond-elle aux normes optimales ?
- chargement approprié de la capacité de production, rythme, pas d'interruption de la production ;
- élimination des défaillances du système d'expédition, car le stockage est beaucoup moins rentable et les entrepôts pleins entraînent un arrêt de la production ;
- si le personnel de l'entreprise observe les technologies de production ;
- Quelles sont les fluctuations des volumes de production, sont-elles accompagnées d'une évolution adéquate des effectifs et des salaires.

Pour contrôler pleinement les coûts, nous avons besoin d'un cycle de gestion complet : créer un cadre réglementaire, faire des prévisions, corréler les normes avec le plan et contrôler les coûts.

2. Gestion des achats

Centraliser les achats ;
- réduire les prix d'achat ;
- constituer une base de données de fournisseurs ;
- introduire pour les acheteurs la responsabilité personnelle du coût des coûts d'approvisionnement ;
- détailler le budget d'approvisionnement par agents, quantité, nomenclature ;
- préparer soigneusement les offres - rédiger correctement les documents, déterminer la transparence du choix.

3. Optimiser les effectifs et la masse salariale

La réduction du personnel est un moyen douloureux mais très efficace de réduire les coûts dans une entreprise. Lorsqu'une entreprise grandit, elle attire invariablement un grand nombre de spécialistes. S'il devient trop grand, une partie importante de ses revenus ira à la masse salariale.

Rappelons qu'un grand nombre de personnes augmente la perte de l'entreprise en salaires et cotisations sociales, et augmente également le coût du maintien des emplois. Il est nécessaire d'analyser quels départements sont vraiment nécessaires et lesquels ne le sont pas, ce qui réduira les coûts de l'entreprise. Autrement dit, afin de réduire de manière optimale les coûts, l'entreprise doit supprimer le personnel excédentaire. Mais cela vaut la peine de ne supprimer que le personnel vraiment inutile et de ne pas confier la tâche aux chefs de département de réduire le nombre de personnes d'un certain pourcentage.

4. Optimiser les processus métier de l'entreprise, réduire les pertes hors production et augmenter la productivité du travail dans les départements

L'entreprise doit utiliser le concept de "Lean Production" : toutes les actions sont considérées du point de vue du Client - qu'elles créent ou non de la valeur pour lui. Vous pouvez ainsi répartir toutes les activités de l'entreprise :

Activités qui ajouteront de la valeur au produit final ;
- des actions non créatrices de valeur mais inévitables ;
- les actions qui n'ont aucune valeur.

Si vous analysez les activités de l'entreprise du point de vue du client et résolvez en même temps le problème de la réduction des coûts, les résultats seront excellents. En raison de la transition vers la production Lean, l'entreprise, au détriment de ses ressources, augmente considérablement le chiffre d'affaires des fonds, libère du personnel pour résoudre d'autres tâches, raccourcit le cycle de production, minimise les pertes et améliore la qualité des produits.

La mise en œuvre de ces mesures est confiée aux unités compétentes, et ces unités doivent fournir un plan, comment réduire les coûts dans une entreprise, avec les résultats attendus et les personnes responsables.

Établissement d'enseignement public

Enseignement professionnel supérieur

"Université d'État de gestion"

Département d'économie politique

Les principaux moyens de réduire les coûts dans l'entreprise

Travail créatif de l'élève

Gestion de l'information de l'IISU 1

Alexandrova Alexandra

Vérifié

Dan. Rybina Marina Nikolaïevna

Moscou

1. Les principaux moyens de réduire les coûts dans l'entreprise

Introduction

1.1 Coûts d'entreprise.

1.1.2 Approches d'estimation des coûts

1.2 Moyens de réduire les coûts

1.2.1 Programme de réduction des coûts

1.2.2 Introduction des technologies de l'information et leur impact sur les coûts.

Conclusion

2. Liste de la littérature utilisée

3. Questions pour la maîtrise de soi

5. Glossaire

6. Réponses au test

1. O principaux moyens de réduire les coûts dans l'entreprise .

Introduction

Les objectifs de ce travail de création sont d'étudier les coûts de production 1 et les moyens de les réduire. Les coûts de production constituent aujourd'hui un problème assez sérieux et urgent, car dans les conditions des relations de marché, le centre de l'activité économique se déplace vers l'élément principal de l'ensemble de l'économie - l'entreprise 2. C'est à ce niveau que les produits nécessaires à la société sont créés, les services nécessaires sont fournis. Le personnel le plus qualifié est concentré dans l'entreprise. Ici, les problèmes de dépense économique des ressources 3 , l'utilisation d'équipements et de technologies performants sont résolus. L'entreprise cherche à réduire au minimum les coûts (coûts) de production et de vente des produits.

Les coûts reflètent combien et quelles ressources ont été utilisées par l'entreprise. Par exemple, les éléments de coût pour la production de produits (travaux, services) sont les matières premières et les matériaux, les salaires, etc. Le montant total des coûts associés à la production et à la vente de produits (travaux, services) est appelé le coût.

Le prix de revient 4 des produits (travaux, services) est l'un des indicateurs généralisateurs importants de la performance de la firme (entreprise), reflétant l'efficacité d'utilisation des ressources ; les résultats de l'introduction de nouveaux équipements et d'une technologie progressive ; amélioration de l'organisation du travail, de la production et de la gestion.

Le premier chapitre examine la nature même des coûts et leur définition, cette question est particulièrement importante dans la phase de transition de l'économie russe, car elle a un effet décisif sur l'entrepreneuriat russe. Chaque entrepreneur doit être capable de bien calculer ses coûts de production. S'il ne sait pas comment calculer ses coûts, il y a une très forte probabilité qu'ils s'avèrent supérieurs au revenu, c'est-à-dire l'entreprise subira des pertes. Et si l'entreprise entre dans un état de crise financière, il peut être très difficile d'en sortir. Avant de démarrer toute nouvelle entreprise, il est nécessaire de faire des calculs aussi précis que possible, de prévoir et de planifier vos activités futures, d'étudier à la fois les facteurs externes pouvant affecter la position de l'entreprise, tels que la demande, et les facteurs internes, tels que la production. frais.

Et pour un économiste, la connaissance des coûts de production est également importante dans la mesure où, comme nous le verrons plus loin, ils sont l'un des facteurs les plus importants affectant l'offre de produits sur le marché.

Il existe différents concepts de coûts de production qui, de différents points de vue, caractérisent les coûts de l'entreprise pour la fabrication des produits.

Toute entreprise cherche à obtenir un profit maximum à un coût total minimum. Naturellement, le montant minimum des coûts totaux varie en fonction du volume de production. Cependant, les composantes des coûts totaux réagissent différemment aux variations de la production. Cela s'applique principalement au coût de la rémunération du personnel d'entretien et de la rémunération des ouvriers de production.

Aussi, le but du travail est d'étudier l'impact des coûts de production sur le profit. Cette question est aussi un concept du rationalisme économique.

L'essence du concept de rationalisme économique réside dans l'hypothèse selon laquelle les entités économiques, d'une part, déterminent les avantages de leurs actions et, d'autre part, les coûts nécessaires pour obtenir ces avantages, les moyens et les comparent afin de maximiser les bénéfices aux coûts donnés des ressources utilisées (ou minimiser les coûts nécessaires pour obtenir ces bénéfices). Une telle comparaison des avantages et des coûts dans la prise de décisions économiques permet de déterminer les actions les plus optimales d'une entité économique donnée dans des conditions données. Dans ce cas, les avantages sont les avantages reçus par l'entité économique donnée, et les coûts sont les avantages que l'entité économique donnée perd au cours de cette action. La rationalité du comportement des entités économiques consistera alors à maximiser les revenus de l'activité économique.

1.1 Coûts d'entreprise.

Chaque entreprise, entreprise, avant de commencer la production, détermine quel profit, quel revenu elle peut recevoir. Le profit d'une entreprise, d'une firme dépend de deux indicateurs :

· Prix de 5 produits

coûts de production

Le prix des produits sur le marché est une conséquence interactions avec la demande 6 et suggestions 7. Sous l'influence des lois des prix du marché dans des conditions de libre concurrence, le prix des produits ne peut être supérieur ou inférieur à la demande du fabricant ou de l'acheteur, il est nivelé automatiquement. Une autre chose est les coûts des facteurs de production utilisés pour les activités de production et de vente, appelés "coûts de production". Ils peuvent augmenter ou diminuer en fonction de la quantité de main-d'œuvre ou de ressources matérielles consommées, du niveau de technologie, de l'organisation de la production et d'autres facteurs. Par conséquent, le constructeur dispose de nombreux leviers de réduction des coûts qu'il peut faire jouer avec un bon pilotage. Qu'entend-on par coûts de production, profit et revenu brut ?

En général, les coûts de production et de vente (le coût des produits, des travaux, des services) sont l'évaluation des ressources naturelles, des matières premières, des matériaux, du carburant, de l'énergie, des immobilisations, des ressources en main-d'œuvre, ainsi que d'autres coûts utilisés dans la production processus de produits (travaux, services) pour sa production et sa distribution.

Les coûts de production et de vente des produits comprennent les coûts associés à :

production directe de produits, grâce à la technologie et à l'organisation de la production ;

utilisation de matières premières naturelles;

préparation et développement de la production;

Améliorer la technologie et l'organisation de la production, ainsi que l'amélioration de la qualité des produits, en augmentant leur fiabilité, leur durabilité et d'autres propriétés opérationnelles (coûts non capitaux);

· invention et rationalisation, conduite de travaux expérimentaux, fabrication et test de modèles et d'échantillons, paiement de redevances, etc.;

entretien du processus de production : fournir à la production des matières premières, des matériaux, du carburant, de l'énergie, des outils et d'autres moyens et objets de travail, maintenir les actifs fixes de production en état de marche, satisfaire aux exigences sanitaires et hygiéniques ;

Assurer des conditions normales de travail et des mesures de sécurité ;

gestion de la production: entretien des employés de l'appareil de gestion d'une entreprise, d'une société et de leurs divisions structurelles, voyages d'affaires, entretien et maintien des contrôles techniques, paiement des services de conseil, d'information et d'audit, frais d'accueil liés aux activités commerciales des entreprises, entreprises, etc.;

formation et recyclage du personnel;

· les retenues pour l'assurance sociale publique et non publique et la pension de retraite, au Fonds national pour l'emploi;

Déductions pour l'assurance maladie obligatoire, etc.

La composition spécifique des coûts pouvant être attribués aux coûts de production est réglementée par la loi dans presque tous les pays. Cela est dû aux particularités du système fiscal et à la nécessité de distinguer les coûts de l'entreprise selon les sources de leur remboursement (inclus dans le coût de production et, par conséquent, remboursés au détriment des prix pour celui-ci et remboursés par le bénéfice restant à la disposition de l'entreprise après paiement des impôts et autres versements obligatoires).

En Russie, il existe un décret sur la composition des coûts de production et de vente de produits (travaux, services) inclus dans leur coût, et sur la procédure de formation des résultats financiers pris en compte lors de l'imposition des bénéfices.

1.1.2 Approches d'estimation des coûts

Il existe deux approches pour l'estimation des coûts :

comptabilité

économique

Les comptables et les économistes conviennent que le coût d'une entreprise au cours d'une période est égal au coût des ressources utilisées pour produire les biens et services vendus au cours de cette période. Dans les états financiers de l'entreprise, les coûts réels («explicites») sont enregistrés, qui sont des coûts en espèces pour le paiement des ressources de production utilisées (matières premières, matériaux, amortissement, main-d'œuvre, etc.). Cependant, les économistes, en plus des coûts explicites, tiennent compte des coûts "implicites". Expliquons cela avec l'exemple suivant.

Supposons que l'entreprise investisse dans la production de produits du capital emprunté, qu'elle a retiré à la banque ; alors les coûts incluraient les fonds pour le remboursement des intérêts bancaires. Par conséquent, à condition que le capital emprunté soit investi 8, les coûts implicites du montant des intérêts bancaires doivent être exclus du revenu de l'entreprise.

Cependant, même le concept de "coûts implicites" ne donne pas une image complète des véritables coûts de production. Cela s'explique par le fait que parmi les nombreuses options possibles d'utilisation des ressources, nous faisons un choix spécifique, dont l'unicité est forcée par des ressources limitées.

Ainsi, par exemple, emportés par la télévision, nous manquons l'occasion de lire un livre, étant entrés à l'institut, nous perdons la possibilité de recevoir un salaire si nous étions engagés dans tel ou tel travail.

Par conséquent, lorsqu'ils prennent telle ou telle décision de production et évaluent les coûts réels, les économistes les considèrent comme des coûts d'opportunités manquées (perdues).

Les coûts d'opportunité sont compris comme les coûts et les pertes de revenus qui surviennent lors du choix de l'une des options pour l'activité de production ou de vente, ce qui signifie le rejet d'autres options possibles.

Prenons un exemple. JSC "Stroitel" a investi 300 millions de roubles. dans la production de grues ; selon le rapport financier, le bénéfice net s'élève à 35 millions de roubles. Mais si ces 300 millions de roubles. ont été investis dans la production de papier, alors la JSC pourrait recevoir 67 millions de roubles. bénéfice net.

Quel est le bénéfice de JSC "Stroitel" du point de vue d'un comptable ? 35 millions de roubles Mais du point de vue d'un économiste, une perte de 32 millions de roubles est évidente. (67-35). Ainsi, le coût des opportunités perdues peut être considéré comme le montant de revenu que les facteurs de production pourraient fournir à l'entreprise s'ils étaient utilisés de manière plus avantageuse dans des options alternatives.

Résumons tout ce qui précède.

Le coût d'une entreprise au cours d'une période est égal au coût des ressources utilisées pour produire les biens et services vendus au cours de cette période. Le profit 9 de l'entreprise dépend du prix du produit et du coût de sa production. Le prix des produits sur le marché est une conséquence de l'interaction de l'offre et de la demande. Ici, le prix change sous l'influence des lois des prix du marché, et les coûts peuvent augmenter ou diminuer en fonction de la quantité de main-d'œuvre ou de ressources matérielles consommées.

Il convient également de noter que la composition spécifique des coûts imputables aux coûts de production est réglementée par la loi dans presque tous les pays.

1.2 Moyens de réduire les coûts

Comme on l'a déjà noté, dans des conditions de libre concurrence, le prix des produits fabriqués par les entreprises et les firmes est automatiquement égalisé. Il est soumis aux lois des prix du marché. Dans le même temps, chaque entrepreneur s'efforce d'obtenir le profit le plus élevé possible. Et ici, en plus des facteurs d'augmentation du volume de production, de promotion de celui-ci sur des marchés non remplis, etc., le problème de la réduction des coûts de production et de vente de ces produits, et de réduction des coûts de production est inexorablement posé.

Dans la vision traditionnelle, le moyen le plus important de réduire les coûts consiste à économiser tous les types de ressources consommées dans la production - main-d'œuvre et matériel.

Ainsi, une part importante de la structure des coûts de production est occupée par les salaires (dans l'industrie russe - 13-14%, dans les pays développés - 20-25%). Par conséquent, la tâche de réduire l'intensité de travail des produits, d'augmenter la productivité du travail et de réduire le nombre de personnel administratif et de maintenance est pertinente.

La réduction de l'intensité de travail des produits, l'augmentation de la productivité du travail peuvent être obtenues de différentes manières. Les plus importants d'entre eux sont la mécanisation et l'automatisation de la production, le développement et l'application de technologies progressives et performantes, le remplacement et la modernisation des équipements obsolètes. Cependant, certaines mesures d'amélioration de l'équipement et de la technologie appliqués ne donneront pas le bon rendement sans améliorer l'organisation de la production et du travail. Souvent, les entreprises, les entreprises acquièrent ou louent des équipements coûteux sans être préparées à leur utilisation. Par conséquent, le taux d'utilisation de ces équipements est très faible. Les fonds dépensés pour l'acquisition n'apportent pas le résultat escompté.

Une bonne organisation du travail est importante pour augmenter la productivité du travail: préparation du lieu de travail, son chargement complet, utilisation de méthodes et techniques de travail avancées, etc.

Les ressources matérielles occupent jusqu'à 3/5 dans la structure des coûts de production. Ceci explique l'importance d'économiser ces ressources, leur utilisation rationnelle. L'utilisation de processus technologiques économes en ressources est ici au premier plan. Il est également important d'augmenter la rigueur et l'utilisation généralisée du contrôle qualité entrant des matières premières, des composants et des produits semi-finis reçus des fournisseurs.

La réduction du coût d'amortissement des immobilisations de production peut être obtenue grâce à la meilleure utilisation de ces fonds, leur utilisation maximale.

Dans les entreprises étrangères, des facteurs tels que la réduction des coûts de production sont également pris en compte, tels que la détermination et le maintien de la taille optimale d'un lot de matériaux achetés, la taille optimale d'une série de produits lancés en production, la décision de produire ou d'acheter des composants individuels ou composants d'autres fabricants.

On sait que plus le lot de matières premières achetées est important, plus le stock annuel moyen est important et plus le montant des coûts liés au stockage de ces matières premières, matériaux (loyer pour les installations de stockage, pertes lors d'un stockage de longue durée, pertes liés à l'inflation, etc.). Cependant, l'acquisition de matières premières et de matériaux en grande quantité a ses avantages. Les coûts liés à la passation d'une commande de biens achetés, à l'acceptation de ces biens, au contrôle du passage des factures, etc. sont réduits.

1.2.1 Programme de réduction des coûts

On peut conditionnellement distinguer trois étapes de réduction des coûts (réduction):

· Réduction express (réalisable en quelques jours).

Réduction rapide (cela prendra plusieurs semaines ou mois).

· Réduction planifiée (suppose un travail d'au moins plusieurs années).

La durée des étapes du programme de réduction des coûts est à la mesure de leur effet : pour la première elle sera la plus rapide et très modeste, pour la troisième elle sera très lente mais la plus importante.

Étape I. Réduction express

A ce stade, il est décidé d'arrêter immédiatement de financer les dépenses que la direction juge inacceptables compte tenu de la situation financière actuelle de l'entreprise. La séquence d'actions suivante est possible :

Réaliser les plus détaillés inventaire des coûts entreprises (réalisé par les employés de l'unité financière et économique).

Détermination de la catégorie de chaque poste de dépense et analyse d'impact rejet des dépenses inutiles. Il est recommandé de développer des solutions lors d'une réunion collective avec la participation des chefs de tous les départements clés. (Les quatre principales catégories de dépenses sont présentées dans le tableau).

· Arrêt complet du financement de la quatrième catégorie de dépenses, si l'objectif est de réduire les coûts. Dans une situation financière critique, il est nécessaire d'arrêter ou de limiter fortement les dépenses de la troisième catégorie. Dans certains cas, il est possible de limiter les coûts des première et deuxième catégories, bien qu'il soit utile de rappeler ici le proverbe : « L'avare paie deux fois ».

Classement des dépenses par priorité :

Taper	La description	Exemples
Haute priorité	Articles, si le financement est terminé, il y a une menace d'arrêt des opérations	Paiement des matières premières et des matériaux de production Rémunération des travailleurs clés
Priorité	Eléments préjudiciables à la conduite normale des affaires en cas de résiliation de leur financement	Paiement de la communication mobile aux travailleurs clés
Permis	Articles qu'il est souhaitable de conserver si l'entreprise dispose de fonds libres	· Paiement pour le traitement des employés en sanatorium Paiement des séminaires de formation pour les employés
Inutile	Éléments qui n'auront pas d'incidence importante sur la conduite des affaires si le financement est interrompu	Remboursement des cadres

Stade II. Réduction rapide

A ce stade, l'entreprise prend des mesures d'ordre organisationnel et technique, permettant de réduire les coûts fixes et variables de l'entreprise à un niveau acceptable. Nous pouvons recommander ce qui suit algorithme de travail :

· Lors de la réunion, les principaux facteurs influençant l'apparition d'un élément de coût particulier sont déterminés. Des méthodes sont sélectionnées pour obtenir une réduction des coûts pour chaque article. Par exemple, le coût des matières premières et des matériaux peut être affecté par les éléments suivants : les prix d'achat ; le besoin du volume des achats, déterminé par la technologie; dépenses excessives associées à une adhésion inexacte à la technologie et à un niveau élevé de mariage ; vol. Ainsi, quatre axes de travail sont définis :

Baisse des prix d'achat;

Analyse de la validité de la technologie de production appliquée et choix de la plus économique ;

Identification des raisons des dépassements et amélioration des technologies les plus « défaillantes » ;

Lutte contre le vol au travail.

· La mise en œuvre des mesures développées est confiée aux services concernés (par exemple, la tâche de réduction des prix d'achat est transférée au service des achats et la tâche de lutte contre le vol est transférée au service de sécurité). Les unités doivent soumettre des plans avec des échéanciers clairement définis, des résultats attendus (mesurables) et qui est responsable de chaque étape. Si le département convainc le directeur que la méthode proposée ne peut pas réduire les coûts, les employés sont tenus de développer des solutions alternatives pour réduire les coûts.

· Le programme de réduction des coûts est mis en œuvre sous le contrôle personnel du directeur général. La division financière évalue régulièrement (au moins une fois par mois) l'effet économique obtenu et en informe la direction.

Quelques idées de solutions "rapides" pour obtenir un effet économique à ce stade sont données ci-dessous.

Réduire le coût des matières premières et des fournitures. Le coût des matières premières et des matériaux est l'un des éléments de coût les plus importants dans les entreprises industrielles. Il existe plusieurs méthodes pour réduire systématiquement cette catégorie de dépenses dans le cadre d'améliorations organisationnelles et technologiques. Une des solutions "rapides" pour réduire le coût des matières premières est de renégocier les contrats avec les fournisseurs.

En règle générale, les grands acteurs du marché ont un levier financier plus important, de sorte qu'ils peuvent fournir des matières premières à des prix inférieurs et accorder des reports de paiement. Si votre entreprise est grande, vous pouvez organiser des appels d'offres pour la fourniture des principaux postes de la nomenclature des matières premières. Il est important de se rappeler qu'en règle générale, il existe des entreprises sur le marché qui sont prêtes à fournir un produit similaire à des prix inférieurs.

Réduction des frais généraux. Les frais généraux de la plupart des entreprises comprennent le coût des télécommunications, de l'électricité et du transport. Voici quelques mesures possibles pour réduire "rapidement" ces catégories de dépenses, basées sur l'expérience d'entreprises réelles. Bien sûr, la liste des coûts et des mesures possibles pour les réduire n'est pas exhaustive, mais elle peut donner quelques idées pratiques.

Électricité:

Mettre en place des programmes d'économie d'énergie (par exemple, s'assurer que les employés éteignent les lumières et tout équipement inutile);

Limiter l'éclairage des locaux et du territoire la nuit (au technologiquement nécessaire);

Passez à un éclairage (ampoules IKEA) et à des équipements économiques (par exemple, l'introduction d'un système de chaudière moderne ou de compresseurs autonomes peut être rentabilisé en un an).

· Le transport:

Limiter le nombre de voitures de société ;

Considérez la question de l'externalisation des fonctions du service de camionnage à une entreprise de camionnage ;

Faites appel à une entreprise de logistique (ou à un logisticien professionnel) pour obtenir des conseils sur la réduction des coûts de transport.

· Télécommunications :

Réduire la liste des employés qui paient pour les communications mobiles, fixer une limite de dépenses pour chacun ;

Limiter le nombre de téléphones permettant les appels interurbains, obliger les employés à utiliser les services de téléphonie IP (beaucoup moins chers) ;

Limiter le nombre d'ordinateurs avec accès Internet (si l'entreprise n'est pas liée à l'activité d'information ou de conseil) ; en outre, vous pouvez installer un programme sur le serveur de l'entreprise qui filtre le trafic par mots clés et bloque les sites de divertissement populaires ;

Négociez avec l'une des grandes entreprises de télécommunications (c'est important, car les petites entreprises ont tendance à fixer des tarifs plus élevés pour leurs clients) sur les services forfaitaires (communications téléphoniques plus Internet), si possible, organisez un appel d'offres.

Frais informatiques :

Décider de la standardisation du matériel informatique et des logiciels dans l'entreprise ; il est souhaitable de conclure un accord avec un fournisseur majeur de services forfaitaires ;

Réaliser un inventaire des bases de données et autres sources d'informations commerciales, rationaliser l'acquisition de ces informations ;

Centralisez les abonnements aux journaux et magazines.

Réduction de la masse salariale. La réduction des effectifs est souvent une étape douloureuse mais nécessaire. En période de croissance et de conquête de nouveaux marchés, l'entreprise attire inévitablement de nombreux spécialistes. À un certain moment, il peut grossir inutilement et le fonds de paie (PAY) va engloutir une partie importante de ses revenus. Par exemple, après la crise de 1998, les entreprises axées sur la consommation intérieure ont commencé à augmenter la production et l'emploi. Souvent, la production a augmenté d'une fois et demie, les revenus - deux (en raison de la hausse des prix et des changements de gamme) et le personnel - trois. Cela signifiait une diminution de l'efficacité des travailleurs en termes monétaires d'une fois et demie et en termes quantitatifs (production par personne) - deux fois.

Il faut se rappeler que les «personnes excédentaires» ne sont pas seulement la perte de l'entreprise en termes de salaires et de cotisations sociales, mais aussi les coûts de maintien du lieu de travail et, surtout, les coûts de main-d'œuvre des «personnes nécessaires». Par exemple, la seule secrétaire de bureau, préparant du café pour un gestionnaire paresseux, peut manquer des appels importants. Un contrôleur inutile qui invente de nouvelles formes de rapports du service des ventes pour justifier son utilité oblige les employés du service à passer plusieurs heures par semaine à remplir des papiers vides au lieu de travailler avec les clients.

Stade III. réduction systématique.

À ce stade, l'entreprise initie un certain nombre de projets de changement organisationnel, dont chacun peut avoir un impact significatif sur le niveau des coûts. Puisqu'il s'agit de projets hautement prioritaires, il est recommandé de nommer pour chacun des responsables personnellement responsables de la mise en œuvre de toutes les étapes du projet et d'y consacrer une partie importante de leur temps de travail. Le responsable doit disposer d'une autorité suffisante, car les solutions qu'il propose se traduiront par de nouveaux règlements de travail, des organigrammes, des changements dans les technologies de production, la subordination, les modes de paiement, etc.

La réduction systématique des coûts est associée à une meilleure gestion dans trois domaines :

· investissement 10 ;

achats;

processus de production (améliorations dues aux changements organisationnels et technologiques).

Ces trois processus - investissement, achat et production - constituent l'essentiel des coûts de l'entreprise. Examinons successivement les mesures qui peuvent être prises pour les améliorer.

Gestion des investissements. Toute entreprise est un environnement dans lequel il existe une concurrence continue pour les ressources d'investissement. Si les dépenses courantes sont souvent obligatoires (les matières premières, l'électricité et les salaires assurent la continuité des activités de production et de vente), alors les projets d'investissement créent de nouvelles opportunités d'affaires. Selon qu'une entreprise achète la meilleure machine ou le meilleur logiciel, elle peut gagner ou perdre un avantage concurrentiel.

De nombreuses entreprises appliquent le principe de la sélection en deux étapes des projets d'investissement. Lors de la première étape, l'unité à l'origine du projet prépare une demande préliminaire avec une justification de sa faisabilité. Après sélection des idées les moins compétitives, à la deuxième étape, une étude de faisabilité du projet est calculée (avec la participation d'experts indépendants - consultants internes ou externes ayant une expérience en expertise et calculs similaires). Ensuite, les projets présentant les meilleurs indicateurs économiques (délai de retour, taux de rentabilité interne, etc.) sont sélectionnés.

Gestion des achats. Les achats sont le principal poste de dépenses de l'entreprise. Les besoins d'achats surviennent principalement dans les services de production et de support de l'entreprise. Cela dépend de l'efficacité avec laquelle ces besoins seront satisfaits en termes de gamme et de coût. Par conséquent, l'amélioration régulière du processus d'approvisionnement et la recherche de fournisseurs plus rentables sont la clé du maintien des avantages concurrentiels durables de l'entreprise.

Systèmes de gestion des processus d'affaires de production. Le modèle principal pour le travail des entreprises russes (en particulier les entreprises industrielles) a été établi pendant la période d'industrialisation des années 1930, lorsque la célèbre usine Ford de River Rouge était un modèle. Les trois piliers de ce modèle sont :

Spécialisation fonctionnelle des employés ;

standardisation maximale des composants ;

le rôle moteur de la technologie.

Par conséquent, si vous demandez à un spécialiste technique de presque toutes les entreprises russes comment réduire les coûts de production, il vous répondra : besoin d'installer de nouveaux équipements plus productifs .

1.2.2 Introduction des technologies de l'information et leur impact sur les coûts.

Les performances sont déterminées par de nombreux facteurs. Les deux plus importants d'entre eux sont la croissance des revenus et la réduction des coûts. Une entreprise peut améliorer les deux indicateurs en utilisant des méthodes modernes d'automatisation des processus commerciaux dans le domaine des ventes et des achats. Pour comprendre le fonctionnement de ces solutions, vous devez mieux comprendre les processus métier de l'entreprise.

Processus d'affaires.

Un processus métier est un ensemble de tâches spécialisées et mesurables exécutées par des personnes ou des systèmes afin d'obtenir un résultat prédéterminé. Les processus ont les caractéristiques importantes suivantes :

· Les processus ont des utilisateurs internes et externes.

· Ils se produisent au sein ou entre des unités organisationnelles ou entre différentes organisations.

· Ils sont basés sur la nature du travail effectué dans l'organisation.

Voici des exemples de processus métier :

・Autorisation de prêt

· Développement de produits

· Planification de voyage

· Ouvrir un nouveau compte

· Répondre à une demande de devis

· Transport de marchandises

Depuis l'avènement de la technologie informatique, les organisations ont cherché à l'utiliser pour améliorer leurs processus métier. Au départ, l'accent était mis sur la planification des ressources d'entreprise. Les principaux domaines où l'automatisation a été introduite étaient la fabrication, la comptabilité, les achats et la logistique. L'étape suivante était l'automatisation des ventes et du marketing. Ensuite, c'est au tour de la gestion des relations clients et fournisseurs. Ces dernières années, il y a eu une introduction de la gestion des processus métier (Business Process Management, BPM). Les entreprises utilisent le BPM dans des domaines où cela peut faire une grande différence. Certains de ces processus impliquent plusieurs unités commerciales, tandis que d'autres sont le résultat d'interactions en temps réel avec des fournisseurs, des clients et d'autres partenaires commerciaux.

Gestion des processus métier (BPM)

Le BPM automatise et rationalise les processus métier qui sont vitaux pour une entreprise afin d'augmenter la productivité. De l'embauche d'employés au traitement d'un bon de commande, BPM vous aide à remodeler, contrôler et gérer les flux de travail, en utilisant des personnes et des solutions pour mener à bien le processus plus efficacement.

Achats en ligne et ventes en ligne

Pour toute entreprise, deux processus sont vitaux : l'achat et la vente. Bien que ces processus fassent partie intégrante de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, ce n'est que par leur optimisation et leur automatisation qu'une entreprise peut réaliser des gains de productivité significatifs, même lorsque l'ensemble de la chaîne n'est pas encore complètement rationalisé. Cela peut être réalisé grâce à des solutions d'approvisionnement et de commerce électronique. Les avantages de ces solutions :

Direct:

· Réduction des coûts

Croissance des revenus

· Augmentation de la productivité

Frais généraux réduits

Rationalisation des processus de la chaîne d'approvisionnement

Indirect:

Capacité à redistribuer les ressources libérées pour les processus métier clés

・Améliorer le niveau de service

Accès à un grand nombre de fournisseurs dans un laps de temps relativement court

Améliorer la qualité de la gestion de la relation client

· Rester compétitif

Pour les petites entreprises qui ne disposent pas encore des ressources nécessaires pour développer ou acheter les solutions ci-dessus, mais qui souhaitent voir comment l'automatisation des processus métier fonctionne dans la réalité, il existe des places de marché B2B (Business to Business) qui ont des solutions standard incluses dans leurs systèmes. .

En effet, l'utilisation de ces solutions simples mais efficaces peut radicalement changer le mode de fonctionnement d'une entreprise. Cependant, le degré de réussite dépendra des facteurs suivants :

· La mise en œuvre doit concerner la direction et les unités individuelles.

· Il est nécessaire d'avoir un leader fort et le soutien de la direction et des subordonnés.

· Les acheteurs et les fournisseurs doivent être inclus dans le processus de mise en œuvre.

· Les travailleurs doivent être formés au fur et à mesure de la mise en œuvre de l'application.

Conclusion

Conformément aux objectifs fixés au début des travaux, je résumerai les résultats de la recherche.

Le coût d'une entreprise au cours d'une période est égal au coût des ressources utilisées pour produire les biens et services vendus au cours de cette période. Le profit de l'entreprise dépend du prix des produits et des coûts de sa production. Le prix des produits sur le marché est une conséquence de l'interaction de l'offre et de la demande. Ici, le prix change sous l'influence des lois des prix du marché, et les coûts peuvent augmenter ou diminuer en fonction de la quantité de main-d'œuvre ou de ressources matérielles consommées.

La composition spécifique des coûts pouvant être attribués aux coûts de production est réglementée par la loi dans presque tous les pays.

Les principaux types de coûts. Ainsi, la division des coûts de production de l'entreprise en coûts fixes, variables, bruts et marginaux est acceptée. Les coûts fixes et variables constituent ensemble le coût brut de production.

Dans les entreprises, la structure des coûts est souvent comprise comme le rapport entre les coûts fixes et variables, ce qui permet d'analyser la structure et de tirer des conclusions sur la qualité de la production.

Le moyen le plus important de réduire le coût de production consiste à déterminer la quantité optimale de ressources achetées et de produits lancés consommés dans la production - main-d'œuvre et matériel. En plus de réduire l'intensité de travail des produits et d'augmenter la productivité.

La position de base de l'économie moderne concerne les coûts de production : pour obtenir plus d'un bien, il est nécessaire de fournir aux producteurs et fournisseurs potentiels de ce bien une certaine incitation qui les encouragerait à transférer les ressources de leur utilisation actuelle vers la production. de ce que nous voulons. Il est nécessaire que les avantages d'un tel transfert dépassent les coûts de celui-ci, c'est-à-dire dépassé la valeur des opportunités auxquelles les entrepreneurs potentiels devront renoncer.

Les coûts sont toujours le résultat de l'offre et de la demande. Une augmentation de la demande d'un bien quelconque n'augmentera le coût d'acquisition de ce bien que dans la mesure où elle n'entraîne pas une augmentation de la quantité offerte.

Bibliographie:

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5. Mutnyan A.V., Okonnikov I.M., Panteleev E.A. - Microéconomie - Izhevsk : 2003

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7. Savitskaya G.V. - Anal de l'activité économique - Minsk - Moscou : 1999.

8. Sidorovich A.V. - Cours de théorie économique - Moscou : 2007.

9. http://www.gd.ru/ Directeur général Septembre 2008

10. http://ezine.rusbiz.ru/ "Magazine électronique pour les hommes d'affaires"

Questions pour la maîtrise de soi :

1. Quels sont les coûts ?

2. La conséquence de quel est le prix des produits ?

3. Types d'estimations de coûts ?

4. La composition spécifique des coûts est-elle réglementée par la loi ?

5. Les ressources matérielles affectent-elles les coûts ?

6. Quelles sont les 3 étapes du programme de réduction des coûts ?

8. Comment la technologie de l'information affecte-t-elle les coûts ?

Test

1. Qu'est-ce qui détermine le profit de l'entreprise ?

A. Du prix des produits

B. sur le type de ressource

A. demande de produit

B. offres de produits

Dans l'interaction de l'offre et de la demande

A. théorique

B. économique

V. comptabilité

A. Minimisation des bénéfices

B. Augmentation du montant du prêt

B. Maximisation des profits

A. Réduction express

B. Réduction prévue

B. Hypercontraction

D. Contraction rapide

A. investissement

B. Situation démographique

B. achats ;

D. processus de production

Glossaire

1. Coûts de production - exprimés en termes monétaires, le coût total de la main-d'œuvre et des ressources matérielles pour la fabrication de produits ou de services.

2. Entreprise - Une unité spécialisée distincte, dont la base est un collectif de travail organisé professionnellement, capable d'utiliser les moyens de production à sa disposition pour produire les biens nécessaires au consommateur (effectuer un travail, fournir des services) de la valeur appropriée.

3. Ressource - signifie qui permet, à l'aide de certaines transformations, d'obtenir le résultat souhaité (ressources naturelles, travail, etc.)

4. Coût - tous les coûts (coûts) encourus par l'entreprise pour la production et la vente (vente) de produits ou de services.

5. Le prix est la caractéristique monétaire d'un bien.

6. La demande est la quantité d'un bien que les acheteurs sont prêts à acheter à un prix donné.

7. Offre - la quantité de marchandises disponibles à la vente à un certain prix.

8. Capital - un ensemble de biens, de biens, d'actifs utilisés à des fins lucratives, de richesse.

9. Bénéfice - l'excédent en termes monétaires du revenu de la vente de biens et de services sur les coûts de production et de commercialisation de ces biens et services.

10. Investissements - investissements à long terme de capitaux dans le but de générer des revenus.

Testez les réponses

2. De quoi ne dépend pas le profit d'une entreprise ?

A. Du prix des produits

B. sur le type de ressource

B. du coût de production

2. Qu'est-ce qui détermine le prix d'un produit ?

A. demande de produit

B. offres de produits

B. l'interaction de l'offre et de la demande

3. Quelles sont les approches d'estimation des coûts?

A. théorique

B. économique

V. comptabilité

4. Que recherche le constructeur ?

A. Minimisation des bénéfices

B. Augmentation du montant du prêt

B. Maximisation des bénéfices

5. Quelle étape n'est pas incluse dans le programme de réduction des coûts ?

A. Réduction express

B. Réduction prévue

B. Hypercontraction

D. Contraction rapide

6. À quoi la réduction systématique des coûts n'est-elle pas associée ?

A. investissement

B. situation démographique

B. achats ;

D. processus de production

Les coûts de distribution, de production sont un indicateur qualitatif de l'activité de l'entreprise. Le niveau des coûts est directement lié au résultat final : plus les coûts sont élevés, plus on investit dans la création d'un produit - bien ou service, plus sa valeur nominale sur le marché est élevée. Cependant, le rapport optimal entre les coûts et les bénéfices est une question de gestion habile. Il est nécessaire de réduire judicieusement les coûts, car chaque rouble investi devrait rapporter des dizaines et des centaines de roubles de profit. Chaque entreprise résout le problème de leur réduction de différentes manières. Certains gestionnaires prennent des décisions fondamentales sur la suppression des actifs non essentiels, la division de l'entreprise, tandis que d'autres réduisent les dépenses sur les postes budgétaires.

Premièrement, il est nécessaire d'analyser la structure des coûts et de sélectionner les éléments de coût qui contribuent le plus aux coûts. Deuxièmement, il est nécessaire de déterminer quels éléments de coût peuvent en principe être réduits et dans quelle mesure nous pouvons gérer ces coûts. Supposons que le poste de coût "matières premières et matériaux" représente 50% de la structure de coût total, mais s'il est impossible de trouver des fournisseurs avec des prix plus bas, il est alors extrêmement difficile de réduire considérablement ce poste pour un volume de production donné et sans changer de production La technologie. A noter que les frais de personnel qui peuvent être réduits, en plus de la masse salariale, comprennent également :

- les charges du package social et avantages sociaux ;
- les dépenses de formation industrielle et de reconversion des salariés ;
- les frais de sélection des candidats et d'embauche ;
- le coût de la mise en sécurité ;
- le coût du maintien des emplois, y compris les frais de salopette, de chauffage, de nettoyage, etc. ;
- autres types de dépenses de personnel.

Les grands principes qui aideront à réaliser la réduction des coûts dans les entreprises sont : la planification, la discipline financière et le contrôle.

Le premier principe de réduction des coûts dans l'entreprise est la planification. Chaque entreprise doit avoir un plan financier clair et précis, comptabilisant tous les revenus et dépenses possibles de l'entreprise. Dans le même temps, le gestionnaire doit avoir un plan financier, à la fois à court terme, mensuel, hebdomadaire et à long terme, pour un an, cinq ans ou plus. Certaines solutions peuvent être coûteuses à court terme, mais très bénéfiques à l'avenir.

Une autre option pour mener les activités financières et économiques de l'entreprise est un examen préliminaire détaillé des solutions proposées, et non une analyse des coûts déjà encourus. Le degré d'efficacité de chaque solution doit être sélectionné: de l'élaboration d'une étude de faisabilité et de la détermination d'indicateurs de performance du projet au choix de l'application de l'un ou l'autre modèle financier et économique de l'entreprise. L'objectif principal d'une telle planification devrait être l'exclusion des solutions inefficaces qui nécessitent des coûts financiers importants.

Le respect de la discipline financière est le deuxième principe tout aussi important de la réduction des coûts. Les décisions prises collectivement concernant les dépenses financières ne peuvent être violées qu'en cas d'urgence.

La comptabilité et le contrôle sont des fonctions importantes de tout dirigeant dans tous les domaines de l'entreprise. La règle principale en la matière est que le responsable dispose de données objectives sur la situation financière actuelle de l'organisation.

Ainsi, si l'entreprise respecte les trois principes de réduction des coûts, une telle entreprise devient rentable en peu de temps. Le gestionnaire dispose d'un mécanisme clair pour gérer les finances entrantes, l'entreprise cesse d'attirer des fonds empruntés, ce qui réduit considérablement le coût des paiements d'intérêts. La gestion et la réduction des coûts sont un processus constant nécessaire au développement de l'entreprise et à la pénétration de nouveaux marchés.

L'expérience mondiale montre que la réduction des coûts est possible sans méthodes radicales d'abandon de nombreux articles coûteux. Sur la base du programme AED (analyse de l'activité économique), dans la pratique mondiale, l'ensemble du système de réduction des coûts est construit, y compris une réduction progressive du personnel. Tous les employés de l'entreprise, des managers aux artistes ordinaires, sont généralement impliqués dans de tels programmes. Tous les processus de travail de l'entreprise sont étudiés en détail et ceux qui doivent être automatisés ou réduits par des opérations routinières et répétitives sont identifiés. Selon les résultats de l'AED, l'organisation reçoit un résultat stable, atteignant un certain objectif : la structure de l'entreprise devient plus gérable, mobile. Dans le même temps, les coûts sont considérablement réduits, le budget est économisé et les bénéfices sont augmentés.

Un effet similaire est donné par le système de calcul des coûts processus par processus (de l'anglais. Activity Based Costing (ABC)). Dans le même temps, les principaux processus sont identifiés, à la suite desquels le produit est créé, et les coûts nécessaires à l'organisation de ces processus. Le principal outil de réduction des coûts dans le système ABC est la détermination des opérations de travail redondantes et inutiles, dont le rejet n'affectera pas la qualité du produit. L'application rapide de cette méthode est possible en analysant tous les coûts et en identifiant trois composantes principales : les coûts qui ne peuvent être réduits sans perte de qualité ; des coûts qui peuvent être supprimés, alors que les conséquences négatives sont inévitables ; et des coûts qui peuvent être réduits sans nuire à l'entreprise. Ces derniers frais font l'objet d'une réduction immédiate.

Le coût des matières premières et des matériaux sont les postes de coûts les plus importants de la production, qui peuvent être réduits en recherchant constamment de nouveaux fournisseurs capables de livrer dans les plus brefs délais avec un paiement différé. En règle générale, ces fournisseurs sont de grands acteurs du marché capables de fournir des matières premières et des matériaux de haute qualité. Ils apparaissent sur le marché depuis longtemps, il est donc nécessaire de surveiller la croissance des petites organisations et leurs fusions entre elles afin de naviguer rapidement sur le marché.

La réduction des frais généraux est possible avec un examen détaillé de chaque élément de coût. Par exemple, afin de réduire les coûts de transport, vous pouvez réduire au minimum votre propre flotte de véhicules, attirer, si nécessaire, les services d'une tierce entreprise de camionnage. De nombreuses entreprises mondiales travaillent selon les modalités de l'externalisation, en utilisant les services de comptables, d'avocats, de coachs d'affaires dans le cadre de contrats de travail temporaire rémunéré. Cela réduit considérablement le coût des salaires pour le maintien d'un personnel permanent. Réduire le coût du paiement des communications mobiles et d'Internet est possible grâce à une approche intégrée : la liste des postes qui nécessitent un tel paiement devrait être limitée.

Les coûts de distribution font partie intégrante des activités financières et économiques de toute entreprise. L'objectif principal du gestionnaire est la réduction rationnelle des coûts de production, c'est-à-dire l'élimination de toute action inefficace pouvant entraîner des coûts inutiles et même des pertes, qui se mesurent non seulement en termes monétaires, mais également en termes de perte de temps de travail.