Renforcé avec de l'aluminium ou de la fibre de verre. Tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre pour le chauffage

Pour améliorer les qualités mécaniques et les performances des tuyaux en polypropylène, un renforcement est utilisé. Le tuyau en polypropylène renforcé conserve toutes les qualités positives d'un produit en plastique et acquiert des avantages supplémentaires - rigidité, résistance à la température et à la pression. Renforcez le polypropylène avec de la fibre de verre ou de l'aluminium. Chaque type de tuyau a ses propres avantages, subtilités d'installation et caractéristiques de fonctionnement.

Le polypropylène est un polymère organique utilisé pour fabriquer des tuyaux sûrs et bon marché (par rapport au métal) avec une longue durée de vie. Un inconvénient important des canalisations en polypropylène simple est leur affaissement et leur déformation avec une augmentation de la température du liquide transporté.

La deuxième qualité du polypropylène, qui pose des problèmes dans le fonctionnement des canalisations, est leur expansion linéaire (en longueur) lors du fonctionnement en chauffage ou en alimentation en eau chaude. L'extension du tuyau atteint 10 cm par mètre linéaire et nécessite l'installation de compensateurs.

Avec une installation ouverte, cela aggrave l'esthétique et augmente les coûts. Lorsqu'il est fermé, la circulation de la canalisation peut entraîner la destruction du plâtre.

Le renforcement est l'ajout d'un matériau renforçant le polypropylène à la paroi du tuyau : aluminium ou fibre de verre.

Le renforcement des matières plastiques avec de la fibre de verre est le dernier développement dans ce domaine et prend en compte les inconvénients du renforcement métallique. Une couche intérieure supplémentaire stabilise les matières organiques ductiles, rendant les tuyaux plus durables.

Les canalisations en plastique renforcé se rapprochent des capacités des canalisations métalliques, tout en conservant tous les avantages d'un polymère organique.

Le tuyau en polypropylène renforcé a les qualités suivantes :

reste inerte aux attaques chimiques ;
n'émet pas de substances nocives, adapté à une utilisation dans l'industrie alimentaire;
conserve la douceur de la paroi intérieure, ne «dépasse» pas avec les précipitations et le tartre;
sont des diélectriques, ont un faible bruit et une faible conductivité thermique ;
a un prix inférieur aux produits métalliques;
est léger, facile à transporter;
le coefficient de dilatation linéaire est réduit de 5 fois par rapport au polypropylène conventionnel ;
résiste à des charges de température et de puissance plus importantes ;
reste disponible pour l'auto-assemblage.

L'utilisation de tuyaux en polypropylène dans le système de chauffage a grandement simplifié le travail d'installation. Dans le même temps, les indicateurs de qualité n'ont pas diminué. La fibre de verre utilisée pour le renforcement a permis de créer des produits durables. En termes de caractéristiques de qualité, ce matériau n'est pas inférieur à l'aluminium, mais en même temps, l'installation est aussi simple et fiable que les produits en propylène conventionnels.

Caractéristiques et propriétés

Le polypropylène renforcé a des propriétés de protection élevées et des caractéristiques de qualité. Le renforcement en fibre de verre vous permet de créer une structure à trois couches. Les couches extérieure et intérieure sont des inserts en polypropylène. La fibre de verre est entre les couches principales. Ces tuyaux ont un marquage spécial - PPR-FB-PPR.

La couche de fibre de verre se confond avec la masse principale, ce qui évite d'endommager l'intégrité de la structure. Le matériau a une faible conductivité thermique. Cela permet de maintenir la température du liquide de refroidissement.

Les produits utilisant de la fibre de verre ne se délaminent pas et se distinguent par une excellente durabilité.

Les travaux d'installation sont effectués par soudage et ne nécessitent pas d'étalonnage et de nettoyage des segments.

Principaux avantages

Les canalisations en polypropylène ont d'excellentes propriétés :

non sujet à la corrosion, cela prolonge plusieurs fois la durée de vie;
capable de résister à une pression de travail élevée ;
résistant aux influences biochimiques et chimiques;
avoir de faibles indicateurs de résistance hydraulique, ce qui réduit la perte de pression à une valeur minimale;
très solide et fiable;
totalement sans danger pour l'homme.

De plus, en utilisant des raccords en polypropylène, vous pouvez créer des configurations et des formes complexes. En termes de résistance, le polypropylène est bien meilleur que les matériaux de construction similaires. Mais lorsqu'il est chauffé, il peut se déformer : augmenter de taille et perdre la rigidité souhaitée.

C'est pour éliminer ces problèmes qu'il a été décidé d'utiliser de la fibre de verre. Il s'agit d'un cadre solide inhabituel, conçu pour maintenir le polymère dans un état standard.

La construction en fibre de verre est capable de supporter des charges importantes. Cela augmente la ductilité et la rigidité du produit.

Un avantage important des tuyaux renforcés de fibre de verre est une longue durée de vie allant jusqu'à 50 ans.

Objectif et application

En raison de leurs caractéristiques uniques, les tuyaux en polypropylène sont utilisés dans divers systèmes : plomberie, assainissement et chauffage. La possibilité d'utiliser de tels pipelines est affectée par la valeur de leur diamètre.

Les tuyaux d'un diamètre de 20 cm ou plus peuvent être utilisés pour le chauffage dans les lieux publics à fort flux de personnes : centres commerciaux, hôtels et hôpitaux. Les produits d'un diamètre de 20 à 30 mm se caractérisent par un bon débit et sont utilisés pour le chauffage chez les particuliers.

Des canalisations de 20 mm sont utilisées pour les systèmes d'eau chaude et des produits d'un diamètre de 25 mm sont utilisés pour les colonnes montantes.
Les produits d'un diamètre inférieur à 17 mm sont utilisés pour l'installation du chauffage au sol.

Les tuyaux renforcés de fibre de verre sont également utilisés dans l'agriculture. Par exemple, pour l'organisation de l'irrigation, des systèmes de drainage, ainsi que pour l'évacuation des sols et des eaux usées.

En raison de leur haute résistance aux environnements chimiques agressifs, les tuyaux en polypropylène sont très demandés dans les secteurs industriels. Ils sont utilisés pour transporter des solutions chimiques et de l'oxygène comprimé.

Caractéristiques comparatives

Un avantage important des pipelines renforcés de fibre de verre peut être considéré comme la dilatation linéaire minimale, qui contribue à une plus grande résistance.

En plus de la fibre de verre, l'aluminium est également utilisé pour renforcer la structure. Le renforcement avec de l'aluminium crée une structure multicouche dans laquelle la couche d'aluminium est sous une fine couche de polypropylène. Il semble y grandir, en conséquence, une connexion fiable est obtenue.

Cette méthode de renforcement des tuyaux vous permet d'obtenir d'excellentes performances. Mais il y a aussi des inconvénients. L'installation de tuyaux en aluminium est compliquée en raison de la nécessité de nettoyer des zones individuelles de la couche de renforcement. Cette procédure nécessite une approche sérieuse et certaines connaissances.

Une structure renforcée de fibre de verre n'a pas besoin d'être nettoyée avant le soudage. C'est son principal avantage.

La couche de fibres de verre est utilisée comme barrière à l'oxygène. Par conséquent, ces tuyaux peuvent être utilisés en toute sécurité dans divers systèmes de chauffage.

Aluminium ou fibre de verre ?

Les produits en fibre de verre présentent les caractéristiques suivantes par rapport aux tuyaux renforcés en aluminium :

le coefficient de dilatation est inférieur de 75% contrairement aux analogues avec de l'aluminium;
il est possible d'augmenter la distance entre les supports, ce qui permet d'économiser sur les travaux d'installation ;
la durée de vie est considérablement augmentée;
la conductivité thermique de tels tuyaux est inférieure à celle des produits renforcés d'aluminium ;
valeur accrue de la conductivité du liquide de refroidissement.

Si vous envisagez d'installer vous-même le système de chauffage, il est préférable de choisir un matériau utilisant de la fibre de verre.

Critères de sélection des tuyaux

Lors du choix de la bonne option de chauffage, vous devez faire attention aux paramètres suivants:

valeur du diamètre.
Température maximale.
pression de service maximale.
résistance chimique.
caractéristiques de l'expansion linéaire.

Plus la charge sur les tuyaux est faible, plus leur durée de vie est longue. Avant de faire un choix, vous devez décider du type d'alimentation en eau et de la charge fonctionnelle. Il est également important de se familiariser avec les principales étapes d'installation d'un système de chauffage.

Caractéristiques de montage

Les structures en polypropylène sont montées avec une machine à souder spéciale. Pendant le travail, une certaine séquence doit être respectée. Il n'y a pas de métal dans la composition des produits, il suffit donc de mesurer les sections nécessaires et de les couper avec des pinces coupantes. Ensuite, un chanfrein est fait pour une connexion serrée et étanche, pour cela une machine spéciale est utilisée.

Le soudage des tuyaux doit être effectué avec un onduleur conçu à cet effet, chaque marque de produits en polypropylène a sa propre température de cuisson. Une fois la couture refroidie, les communications sont prêtes à fonctionner.

L'approvisionnement en eau, le chauffage dans une maison ou un appartement (autonome ou centralisé) n'est pas complet sans l'utilisation de tuyaux. Beaucoup de gens se souviennent de l'aspect peu attrayant des tuyaux métalliques, ils doivent être constamment peints, entretenus et de toute façon, à tout moment, ils peuvent laisser tomber le propriétaire, car avec le temps, ils réagissent de plus en plus mal aux changements de température et de pression.

Le métal se recouvre rapidement de tartre de l'intérieur, ce qui ralentit considérablement le mouvement de l'eau chaude et, par conséquent, réduit le transfert de chaleur. Probablement, tous les inconvénients des tuyaux métalliques ont incité les scientifiques, les ingénieurs et les technologues à développer et à mettre en œuvre de nouveaux modèles de tuyaux fabriqués à partir de matériaux modernes utilisant des technologies de pointe.

Fabricants de tuyaux en polypropylène renforcé

Ce n'est un secret pour personne que lors de l'achat de tuyaux, le choix d'un fabricant qui a fait ses preuves sur les marchés russes et internationaux revêt une importance considérable. Aujourd'hui, nous allons vous présenter quelques marques populaires spécialisées dans ces produits.

FV Plast (République tchèque)

L'entreprise est spécialisée dans le polypropylène pour le chauffage, l'alimentation en eau chaude et froide, le chauffage. Les produits de l'entreprise sont disponibles uniquement en gris avec une couche d'aluminium et de fibre de verre.

Metak (Russie)

L'entreprise fabrique divers produits en polypropylène, dont des tuyaux renforcés de fibre de verre sous la marque Metak Fiber. Les produits de la société sont idéaux pour les systèmes de chauffage fortement sollicités.

Banninger (Allemagne)

La société allemande fabrique d'excellents produits qui sont de la plus haute qualité et d'une fiabilité de fonctionnement. L'acheteur peut facilement le trouver dans les vitrines des magasins par sa couleur vert émeraude.

En conclusion, je voudrais recommander à nos lecteurs de ne pas acheter de polypropylène renforcé auprès de sociétés inconnues qui n'indiquent même pas leur marque sur l'étiquette. En économisant une petite somme lors de l'achat, vous pouvez perdre beaucoup plus d'argent (nerfs, temps) lorsque des produits de mauvaise qualité vous laissent tomber. Et cela arrive généralement au moment le plus inopportun.

Les tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre sont apparus plus tard que les analogues avec du papier d'aluminium. Mais ils ont rapidement commencé à gagner en popularité dans le domaine de la plomberie lors de l'installation de systèmes d'alimentation en eau et de chauffage.

Les normes techniques de ce type d'équipement sont à bien des égards supérieures aux tuyaux en PP non renforcés et rivalisent avec succès avec ceux renforcés en aluminium.

Conception et caractéristiques

Polypropylène renforcé de fibres de verre les tuyaux sont marqués PPR-FB-PPR ou PPR/PPR-GF/PPR, où le marquage FB (fibre de fibre) et GF - fibre de verre signifie la présence de fibre de verre, et PPR est une marque de polypropylène universel, utilisé avec succès dans les systèmes de chauffage et d'eau chaude.

Selon le marquage, les tuyaux sont des produits à trois couches: polypropylène - fibre de verre - polypropylène.

Mais du fait qu'ils sont produits à l'aide de la technologie de co-extrusion (combinant des jets de différents matériaux en une seule structure intégrale presque au niveau moléculaire), les couches ne sont pas collées, comme, par exemple, avec un renfort en aluminium.

Autrement dit, avec leur multicouche l'équipement est homogène et n'a pas la capacité de se délaminer.

En raison de cette conception, renforcé de fibre de verre Les tuyaux en PP sont plus résistants que le simple polypropylène. Cela complique quelque peu la procédure d'installation, mais réduit le risque d'affaissement et permet l'utilisation d'échantillons d'un diamètre plus petit pour les systèmes de chauffage et de plomberie.

Autre nuance - la rigidité de la couche interne contribue réduction significative des caractéristiques de dilatation linéaire pour tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre. C'est l'une des raisons pour lesquelles les tuyaux en PP renforcé de fibre de verre sont utilisés dans les systèmes de chauffage.

L'épaisseur et la quantité de la composition de renforcement sont calculées conformément aux normes GOST. Les éléments en fibre de verre ne pénètrent ni dans la couche extérieure, où ils interféreraient avec les joints de soudure, ni dans la couche intérieure, ce qui entraînerait une violation des normes sanitaires. L'absence de métal élimine l'apparition de sels de dureté– signifie que toutes les connexions deviennent littéralement monolithiques.

Dans la fabrication de la fibre de verre, elles sont teintes de différentes couleurs, mais elles ne sont pas un indicateur de caractéristiques opérationnelles ou techniques. En termes de tailles standard, ils correspondent à d'autres types de tuyaux en PP renforcé., ce qui permet l'utilisation de raccords standard et le remplacement de sections individuelles de canalisations à partir du matériau de l'ancien échantillon.

Avantages et inconvénients

Parmi les défauts de conception des tuyaux en propylène renforcé de fibres, on ne peut que constater que, par rapport aux modèles renforcés d'aluminium, leur coefficient de dilatation est légèrement supérieur - de 5 à 6%.

Mais par rapport au non renforcé, il est trois fois inférieur, de 75%, ce qui vous permet d'augmenter la distance entre les fixations et de réduire le coût d'installation. Aussi bien que:

Ils sont beaucoup plus fins que les tuyaux en PP non renforcés, ce qui est très important lorsqu'ils sont transportés dans des murs, tandis que la conductivité du liquide de refroidissement est supérieure de 20 %.
Une couche de fibre de verre ne permettra pas au pipeline de percer, ce qui garantit une résistance à l'usure et une durabilité accrue - jusqu'à 50 ans.
La résistance et l'étanchéité des joints ne nécessitent pas d'entretien régulier.

En raison de bonnes propriétés isolantes pas de condensation et la perte de chaleur est minime.
La légère dilatation thermique minimise le risque de dommages.
De plus, lors de l'installation, ils ne nécessite pas d'étalonnage et de décapage, qui est nécessaire pour les tuyaux renforcés avec du papier d'aluminium.
La conductivité thermique correspond à celle des tuyaux en PP conventionnels et est inférieure à celle des tuyaux renforcés en aluminium.
Des cas de délaminage de produits en polypropylène AL sont connus, ce qui est exclu lors de la coextrusion avec de la fibre de verre.
Tous les matériaux sont non toxiques et totalement inoffensifs.
Léger, facile à installer. Ils sont connectés de n'importe quelle manière - douille ou soudure bout à bout, connexion filetée ou à bride.
La résistance chimique vous permet de résister même aux liquides de refroidissement de mauvaise qualité.
Haute perméabilité due à la surface intérieure lisse, respectivement, et à l'absence de dépôts.
Tuyaux souple, résistant à l'abrasion et silencieux, résistent à la pression.
Résister à des valeurs de température comprises entre -10 et +95 Celsius.
Lorsque vous atteignez et même dépassez des niveaux critiques Le tuyau FB peut se dilater et s'affaisser, mais n'éclatera pas.

Critères de choix

En regardant le marquage du tuyau, vous pouvez immédiatement comprendre à quelles fins il est destiné, car l'abréviation PN signifie "pression nominale", et les chiffres - son indicateur de travail.

PN-10 avec une paroi de 1,9 à 10 mm - conçus pour des températures allant jusqu'à 45 degrés, c'est-à-dire qu'ils ne sont applicables que dans les systèmes d'alimentation en eau froide. Paroi mince, résiste à une pression jusqu'à 1 MPa ou 10 atm. Peut être utilisé pour aménager un sol chaud, mais en tenant compte du régime de température. Diamètre intérieur et extérieur - 16,2 - 90 mm, 20 - 110 mm.

Les PN-20 avec une paroi de 16 à 18,4 mm sont les plus demandés, car ils sont presque universels. Convient pour l'alimentation en eau froide, le chauffage, les équipements de chauffage par le sol. Résiste jusqu'à 95 degrés Celsius et une pression de 20 atmosphères. Ils ont un excellent débit utilisé dans les maisons privées et confortables, les institutions publiques, les entreprises. Diamètre intérieur et extérieur - 10,6 - 73,2 mm, 16 - 110 mm.

PN-25 avec une paroi de 4 - 13,3 mm - conçu pour l'aménagement de colonnes montantes, de systèmes de chauffage et d'alimentation en eau, sols chauds, à usage industriel. Pression de travail - 25 atmosphères, température - 95 degrés. Non soumis à la déformation thermique. Diamètre intérieur et extérieur - 13,2 - 50 mm, 21,2 - 77,9 mm.

Lors du choix de tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre pour le montage d'un système de chauffage vous devez vous baser sur vos propres exigences et spécifications de produit:

Indications de la température maximale ;
Pression nominale;
Diamètre.

En conséquence, les tuyaux en polypropylène les plus appropriés avec fibre de verre pour le chauffage sont PN-20 et PN-25 avec d 16 - 40 mm, pour sols chauds - les trois types. Pour effectuer des raccordements aux radiateurs, les modèles d'un diamètre de 20 à 24 mm sont optimaux. Lors de l'installation de tuyaux plus petits, le joint interne formé lors du soudage peut devenir un obstacle à la libre circulation de l'eau.

Sur la base de ce qui précède, nous pouvons conclure qu'un pipeline de propylène avec une couche GF - option presque idéale non seulement pour les égouts ou la plomberie, mais aussi pour le système de chauffage.

Outre la fibre de verre est une barrière anti-diffusion empêchant l'oxygène d'entrer. La diffusion entraîne une accélération des processus de corrosion de tous les équipements métalliques - pompes, chaudières, etc.

Cela se produit particulièrement rapidement dans les systèmes d'eau à haute température - alimentation en eau chaude, chauffage.

Les tuyaux en PP non renforcés ne peuvent pas se vanter d'une telle propriété. Selon de nombreux critères, ils sont nettement inférieurs à ceux renforcés de fibres, notamment en ce qui concerne les systèmes de chauffage - les tuyaux en polypropylène sans renfort sont plus épais, plus faibles, sujets à la déformation.

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Qu'est-ce qu'un tuyau renforcé

Avec une installation ouverte, cela aggrave l'esthétique et augmente les coûts. Lorsqu'il est fermé, la circulation de la canalisation peut entraîner la destruction du plâtre.

Le renforcement est l'ajout d'un matériau renforçant le polypropylène à la paroi du tuyau : aluminium ou fibre de verre.

Les canalisations en plastique renforcé se rapprochent des capacités des canalisations métalliques, tout en conservant tous les avantages d'un polymère organique.

Le tuyau en polypropylène renforcé a les qualités suivantes :

reste inerte aux attaques chimiques ;
n'émet pas de substances nocives, adapté à une utilisation dans l'industrie alimentaire;
conserve la douceur de la paroi intérieure, ne «dépasse» pas avec les précipitations et le tartre;
sont des diélectriques, ont un faible bruit et une faible conductivité thermique ;
a un prix inférieur aux produits métalliques;
est léger, facile à transporter;
le coefficient de dilatation linéaire est réduit de 5 fois par rapport au polypropylène conventionnel ;
résiste à des charges de température et de puissance plus importantes ;
reste disponible pour l'auto-assemblage.

Champ d'application

Les tuyaux renforcés en polypropylène conviennent à l'installation :

systèmes de chauffage dans les réseaux de chauffage centralisés, maisons privées ;
conduites d'eau chaude;
canalisations industrielles pour le transport de substances agressives et de liquides alimentaires (sans chauffage).

Le principal consommateur de tuyaux renforcés en polypropylène est un propriétaire privé. Les produits en plastique répondent le mieux aux besoins et aux capacités des consommateurs. Ils conservent la durée de vie maximale dans les conditions de communications de chauffage autonomes, sont peu coûteux, facilement transportables, disponibles pour l'auto-assemblage, l'entretien et la réparation.

Noter! Les tuyaux en polypropylène (même renforcés) ne sont pas recommandés pour être installés dans les systèmes de chauffage central dans les régions froides. Une différence de température importante, des charges élevées nuisent à la durabilité des communications en plastique.

Types de renforcement pour tuyaux en polypropylène

Il existe 2 types de renforcement des produits plastiques :

Renforcement avec une feuille d'aluminium.
Renfort en fibre de verre.

armature métallique

L'essence du renforcement en aluminium est que la feuille d'aluminium est intégrée dans la paroi d'un tuyau en polypropylène. Les bords de la feuille sont scellés ensemble (dans les produits bon marché, cela peut être fait avec un chevauchement, sans fixation).

La paroi du tuyau renforcé dans la section est une structure à trois couches, où le noyau métallique est recouvert des couches intérieure et extérieure de polypropylène.

Types de renforcement du polypropylène avec de l'aluminium :

la feuille peut être perforée (avec des trous sur toute la surface) ou pleine ;
l'emplacement peut être strictement au milieu de l'épaisseur ou plus près du bord extérieur;
la paroi du tuyau peut être à trois couches ou à cinq couches.

Le mur à cinq couches contient des couches supplémentaires de colle (adhésif) entre le métal et le plastique. Marquage du produit : PP-RCT-AL-PPR (avec couche supplémentaire) ou PP-AL-PPR (sans ajouts).

renfort en fibre de verre

Le renfort en fibre de verre est différent. La fibre de verre, en soi, n'est pas un "morceau" de matériau solide, mais plutôt des fibres disparates. La couche de fibre de verre est mélangée avec du polypropylène et également ajoutée à l'intérieur du tuyau.

Contrairement au renfort métallique, ici le mur est un système monolithique avec des fibres noyées. Les tuyaux en polypropylène avec fibre de verre sont appelés fibre de verre. Marquage du produit : PPR-FB-PPR.

Caractéristiques comparatives des produits renforcés

Ayant presque les mêmes capacités opérationnelles, les tuyaux en fibre de verre n'ont pas besoin d'une méthode de connexion spéciale. Lors de l'installation de plastique avec une couche d'aluminium à l'intérieur, cette couche doit être retirée avant le soudage.

L'insert métallique sépare mécaniquement le polymère, ce qui, pendant le fonctionnement, peut provoquer une destruction et une fuite des communications. Souder qualitativement de tels produits pour un non-professionnel est une tâche difficile.

Les produits en fibre de verre sont soudés de manière classique. Vous pouvez utiliser n'importe quelle méthode de connexion de tuyaux en polypropylène simples sans modifier l'algorithme de travail. La solidité des joints est le principal avantage de la fibre de verre par rapport à l'aluminium. Selon le coefficient de dilatation linéaire, la fibre de verre perd environ 6% au métal.

Noter! Les canalisations en polypropylène avec renfort en aluminium sont les plus vulnérables aux jonctions. Cela nécessite une surveillance constante lors de leur maintenance et de leur exploitation.

Paramètres techniques de fonctionnement

Même les matériaux plastiques renforcés d'une couche supplémentaire présentent des limitations dans les conditions d'utilisation. Ils peuvent être utilisés pour l'alimentation en eau froide, chaude et pour l'installation d'un système de chauffage fonctionnant à l'eau. De tels matériaux ne sont pas adaptés aux circuits de chauffage vapeur.

Les capacités techniques du produit sont cryptées dans son étiquetage. L'étiquetage de la composition du matériau est donné ci-dessus. Les tuyaux importés peuvent avoir les indications de matériau suivantes :

Stabi - aluminium;
Fibre - fibre de verre.

Le marquage du diamètre indique simultanément la pression de tenue maximale en kgf / sq. cm.

Caractéristiques et utilisation :

PN 10. La température maximale autorisée est de 45 degrés. Utilisé pour l'installation d'une conduite d'eau froide et d'un appareil de chauffage par le sol.
PN 16. Température - 60 degrés, pression 16 atmosphères. Il est rarement utilisé dans l'équipement des maisons privées. But - approvisionnement en eau froide et chaude (limité).
PN 20. Alimentation en eau chaude. Le seuil de température autorisé est jusqu'à 95 degrés, les 80 degrés recommandés. La pression maximale est de 20 atm.
PN 25 (renforcé). Installation de systèmes de chauffage de tout niveau. Température 95 degrés, pression 25 atm.

Installation de tuyaux en polypropylène renforcé

L'installation de tuyaux renforcés n'est pas différente du soudage de produits en polypropylène simple.

Appliquer:

collage chimique (soudage à froid);
raccords filetés ;
soudage par diffusion.

La meilleure fixation des pièces est obtenue par un soudage par diffusion de haute qualité.

Pour les produits renforcés avec une feuille d'aluminium, l'algorithme de soudage classique comprend l'étape de nettoyage de la section de tuyau soudée du métal. Pour ce faire, utilisez un outil spécial - un rasoir.

Algorithme de soudage de tuyaux en polypropylène :

Préparatoire : les produits sont découpés, nettoyés, dégraissés. La machine à souder est chauffée à 260 degrés (ne pas éteindre en fonctionnement).
Chauffage: le tuyau est inséré dans le manchon de la soudeuse, le raccord est placé sur le mandrin. Ils le font en même temps, avec un effort physique suffisant, mais sans scroller.
Connexion : les deux parties sont simultanément retirées de l'appareil et connectées avec force. Lors du durcissement du plastique, les pièces sont fixées immobiles.

Le processus d'installation de tuyaux en polypropylène n'est pas compliqué, mais il nécessite des compétences pratiques.

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Domaines d'application des tuyaux en polypropylène

Les tuyaux en ce polymère, ainsi que les raccords, tés, coudes et raccords, sont utilisés dans l'aménagement des réseaux d'alimentation en eau (alimentation en eau chaude et froide);
Les tuyaux d'égout en polypropylène se distinguent;
Systèmes de chauffage de tout type.

L'utilisation de tuyaux en polypropylène dans les réseaux de chauffage pose certaines exigences quant à leur conception. Ces exigences supplémentaires sont liées aux conditions d'exploitation de ces pipelines. Comme vous le savez, la température de fonctionnement des réseaux de chauffage est quelque peu différente de la température de fonctionnement, même dans les réseaux d'eau chaude.

Pourquoi les tuyaux renforcés sont utilisés dans les systèmes de chauffage

Tuyaux en polypropylène renforcé pour le chauffage - dont les caractéristiques, permettant leur utilisation à cet effet, ont un faible coefficient de dilatation thermique.

Par conséquent, pour une utilisation dans les systèmes de chauffage, ces tuyaux doivent avoir une conception spéciale. Cette conception diffère des tuyaux simples en ce qu'une couche de renfort est posée entre deux couches de plastique.

Types de tuyaux en polypropylène renforcé

La couche de renforcement est en fibre de verre ou en feuille d'aluminium. Les deux types conviennent au chauffage. Cependant, il convient de noter que les tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre pour le chauffage ont de grandes valeurs de coefficient de dilatation thermique.

Avantages des tuyaux en polypropylène

Les tuyaux en polypropylène renforcé pour le chauffage présentent un certain nombre d'avantages par rapport aux tuyaux en d'autres matériaux :

Longue durée de vie.
Les fabricants de systèmes en polypropylène donnent une garantie sur leurs produits. La période de garantie pour ces matériaux est généralement de 10 à 15 ans. Mais dans la pratique, les canalisations en polypropylène peuvent facilement supporter trois ou quatre périodes de garantie de fonctionnement.

Résistance à la corrosion.
Le tuyau en polypropylène renforcé pour le chauffage n'est pas sujet à la corrosion, quel que soit le type de liquide de refroidissement utilisé et le type de chaudière - électrique ou gaz pour le chauffage).
Avec des dommages de corrosion sur les parois internes des tuyaux, des zones se forment avec un passage difficile du liquide de refroidissement à travers le système, ce qui affecte négativement les performances.

Inertie chimique.
L'eau et les autres liquides de refroidissement sont des produits chimiques qui, dans certaines conditions, entrent dans diverses réactions chimiques. Si le matériau à partir duquel le pipeline est assemblé est chimiquement actif lorsqu'il est en contact avec la substance de refroidissement, son intégrité est alors violée.

Facilité de connexion et d'installation.
Vous pouvez facilement installer le chauffage à l'aide de tuyaux en polypropylène de vos propres mains. Pour un tel travail, vous aurez besoin d'un minimum d'outils et d'équipements spéciaux. Aucune compétence ou qualification particulière n'est requise.

Force de connexion.
Lors de l'assemblage de deux éléments en polypropylène, une couture ou un joint très résistant se forme du fait que le polymère fond lors de l'assemblage et que le joint devient monolithique.

Étanchéité au gaz du matériau.
Les parois des tuyaux en polypropylène sont absolument imperméables à l'oxygène et aux autres gaz atmosphériques, ce qui protège les éléments métalliques des systèmes de chauffage de la rouille, de l'oxydation et de la corrosion.

Économie.
Le prix des tuyaux en polypropylène est inférieur à celui des tuyaux en cuivre et en métal-plastique.

Résistance du matériau.
Le polymère à partir duquel les tuyaux sont fabriqués présente une bonne résistance mécanique et une bonne dureté.

Installation de tuyaux en polypropylène

Le processus de soudage ou de brasage de ces tuyaux est simple et efficace. Vous trouverez ci-dessous une instruction étape par étape pour effectuer un tel travail.

Vous devez d'abord préparer un ensemble d'outils de soudage standard. Des kits prêts à l'emploi sont disponibles à la vente. Leur apparence est montrée sur la photo ci-dessous.

Cet ensemble comprend les outils suivants :

Machine à souder - chauffe-fer à souder pour souder la douille;
Buses pour tuyaux;
Pinces ou un coupe-tube spécial ;
Rasoir (utilisez-le pour enlever le papier d'aluminium);
Suppresseur de biseau.

Important!
Pour l'installation de tuyaux en polypropylène, malgré la facilité et la simplicité de traitement et de raccordement du matériau, des moyens improvisés ne peuvent pas être utilisés.
Pour une connexion de qualité, vous devez utiliser des outils spéciaux.

Le processus de travail de "soudure"

Les pièces sont reliées les unes aux autres de la manière suivante. Les bords des deux parties sont chauffés jusqu'à ce que le polymère se ramollisse et soient étroitement liés l'un à l'autre. A la jonction, le polymère fondu forme un joint monolithique du fait de la pénétration mutuelle des molécules de matière entre les pièces à assembler.

Préparation préliminaire

Les tuyaux sont mesurés et coupés ;

Un chanfrein est supprimé du bord extérieur ;

Le joint est nettoyé et dégraissé.

Préparation du fer à souder

La machine à souder est fixée sur un support ;

Le chauffage est allumé ;
Le fer à souder chauffe jusqu'à 260°C.
Deux parties sont prises qui ont été préalablement préparées pour la connexion;
Une partie est montée sur un mandrin (un cylindre métallique spécial en forme de cône);
Une autre partie est insérée dans le manchon;

Processus de soudure directe

Les pièces sont chauffées dans le réchauffeur (le temps de chauffage est déterminé selon les tableaux en fonction de l'épaisseur de paroi et du type de pièce);
Les pièces sont simultanément retirées de l'appareil de chauffage ;
Les pièces retirées sont rapidement jointes les unes aux autres sans défilement le long de l'axe longitudinal (deux pièces ne doivent pas être « vissées » l'une dans l'autre).

Installation de système de chauffage

Les tuyaux en polypropylène (plus précisément les joints polymères soudés) ne nécessitent pas d'entretien régulier (contrairement aux joints filetés des tuyaux en acier et des vannes et raccords métalliques). Par conséquent, il devient possible de poser les tuyaux de chauffage principaux à l'intérieur des murs par pose fermée.

Il est clair qu'un tel système est établi depuis longtemps. Par conséquent, avant de procéder aux travaux directs liés à l'installation, il est nécessaire d'élaborer un plan détaillé, ainsi qu'un schéma de tuyauterie faisant référence à des pièces spécifiques et aux caractéristiques des murs et des plafonds des bâtiments.

Un tel plan préliminaire est également utile pour minimiser le processus de connexion des pièces les unes aux autres "à la volée". Il est préférable de connecter un grand nombre de pièces les unes aux autres sur une table de montage spéciale et, à la fin, de les connecter simplement les unes aux autres.

Si les tuyaux ne sont pas posés à l'intérieur des murs, ils sont fixés aux murs avec des colliers.

Cette fixation est effectuée dans l'ordre suivant:

La pince est vissée au mur avec une vis;
Un tuyau est inséré dans le support de serrage.

Important!
Il faut se rappeler que les tuyaux en polypropylène ne peuvent pas être directement connectés aux buses des chaudières à gaz de chauffage pour une maison privée.
Pour le raccordement, il est nécessaire de prendre des morceaux d'un tuyau métallique de 50 cm de long et d'un diamètre approprié, puis de les connecter aux buses de la chaudière.

Vidéo montrant l'installation de canalisations en polypropylène :

conclusion

Les systèmes de chauffage en polypropylène ont fait leurs preuves en fonctionnement. Ils sont fiables et faciles à installer, à installer et à entretenir. Leur faible coût et leur disponibilité les rendent très populaires pour une utilisation dans les installations de chauffage au gaz ou électrique.

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Avantages et inconvénients des produits en polypropylène

Avantages des tuyaux conventionnels en polypropylène (PPR) :

faible coût - le prix de ces produits est bien inférieur à celui des produits en métaux et alliages;
force;
poids léger - les produits polymères sont beaucoup plus légers que les produits métalliques similaires;
résistance aux basses températures;
neutralité chimique vis-à-vis des milieux les plus agressifs - acides, alcalis, produits pétroliers et gaziers, solutions salines ;
aucun risque de corrosion.

Inconvénients des tuyaux simples :

Une petite valeur du seuil de température supérieur - les tuyaux en polypropylène commencent à fondre lorsqu'ils atteignent 175 ° C et se ramollissent déjà lorsque la température dans le système atteint 130-140 ° C. À première vue, cela ne devrait pas poser de problème, car la température de fonctionnement dans le système d'alimentation en chaleur se caractérise par des valeurs de 90-95°C ; cependant, lorsque deux paramètres sont combinés - haute pression et haute température de fonctionnement - les dommages subis par les tuyaux du liquide de refroidissement deviennent plus importants, par conséquent, le risque d'endommagement des tuyaux augmente.
La tendance à se dilater de manière significative avec l'augmentation de la charge thermique. Dans une plus large mesure, cela s'applique à la longueur des produits: la longueur des tuyaux augmente fortement, des lignes ondulées apparaissent à la surface. Ce n'est pas seulement laid, mais constitue également une menace de dépressurisation du circuit ou d'endommagement des revêtements de murs ou de sols, jusqu'à la fissuration de matériaux fragiles - plâtre ou ciment.

Ce problème n'est pas résolu par les méthodes habituelles, même l'installation de compensateurs n'est pas tout à fait efficace. La solution la plus logique consiste à utiliser des tuyaux en plastique renforcé de fibre de verre. Caractérisés par toutes les propriétés positives des composés macromoléculaires, et en plus par une résistance accrue aux températures élevées, ces tuyaux peuvent être utilisés dans presque tous les circuits de chauffage et systèmes d'alimentation en eau chaude.

Comparaison des tuyaux renforcés de fibre de verre et de papier d'aluminium

Pour renforcer les tuyaux en plastique et leur donner une stabilité thermique, deux types de renforcement sont utilisés :

feuille d'aluminium;
fibre de verre.

Dans ce cas, une plaque d'aluminium peut être utilisée sous différentes versions : sous forme perforée ou pleine, faire office de revêtement extérieur ou se situer au milieu des produits, entre des couches de polymère. La fibre de verre est placée sans faute à l'intérieur des tuyaux en plastique renforcé.

Il convient également de noter que le renfort en aluminium permet au produit de résister à plus de pression à l'intérieur du système, donc si la pression de travail n'est pas connue ou trop élevée, c'est la meilleure option.

Caractéristiques des tuyaux renforcés par feuille (désignés PPR-AL-PPR) :

rigidité accrue des produits, résistance aux contraintes mécaniques et à tous les types de déformations;
épaisseur de la couche de métal de renfort - 0,1-0,5 mm (varie en fonction de la taille de la section de tuyau);
la méthode d'assemblage de l'aluminium et du plastique est la colle, dont la qualité détermine la qualité des produits;
excellente étanchéité qui ne diminue pas avec le temps.

L'installation de tuyaux avec une couche d'aluminium est associée à certaines difficultés technologiques: avant de souder ou de souder des éléments individuels, la couche métallique aux extrémités doit être nettoyée. Le non-respect de cette recommandation entraînera une perte rapide de l'intégrité structurelle - en raison, tout d'abord, du délaminage du polymère et du métal lors du traitement thermique, et d'autre part, en raison des dommages électrochimiques à l'aluminium.

Dans le contexte des problèmes énumérés ci-dessus, les tuyaux en polypropylène avec fibre de verre semblent être une solution plus acceptable:

le matériau de renforcement est de nature et de caractéristiques similaires au polymère de base ;
avant de souder ou de souder, il n'est pas nécessaire de nettoyer les extrémités;
lors du processus de traitement thermique, la fibre de verre et l'alliage non seulement ne se délaminent pas, mais forment au contraire une liaison plus solide.

Sur cette base, un tuyau renforcé de fibre de verre est dans la plupart des cas une solution idéale pour la conception de pipelines de différentes directions technologiques.

Caractéristiques des produits renforcés de fibre de verre

Comme vous pouvez le deviner, ces produits ont trois couches : deux en polypropylène et une en renfort, constituées du même matériau mélangé à des fibres de fibres (fibre de verre). En raison de la composition presque identique, une telle structure à trois couches équivaut presque à une structure monolithique.

Marquage des tuyaux en polypropylène renforcé de fibres de verre - PPR-FB-PPR (c'est-à-dire polypropylène-fibre-polypropylène). Voir aussi: "Que signifie le marquage des tuyaux en polypropylène - caractéristiques de lecture."

Caractéristiques des tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre :

absence totale de menace de corrosion ;
remarquable douceur de la surface interne des produits, qui résiste à l'accumulation de dépôts et, par conséquent, à l'apparition de blocages;
augmentation de la résistance mécanique des produits;
aucune menace de déformation longitudinale ou transversale avec une augmentation de la température interne du système ;
neutralité chimique et biologique - à la fois vis-à-vis des environnements agressifs et des déchets ;
faible résistance hydraulique, par conséquent, la valeur des pertes de charge est réduite au minimum ;
bonne réduction du bruit;
n'affectent en aucune façon les propriétés de l'eau fournie, elles sont donc absolument sans danger pour la santé humaine;
longue durée de vie - avec une installation et un fonctionnement corrects - au moins 50 ans.

Malgré les caractéristiques attrayantes des tuyaux en PPR renforcés de fibre de verre, ils sont inférieurs aux produits en aluminium à deux égards (lire aussi : « Types de tuyaux en PPR et leurs caractéristiques »). Premièrement, ils sont capables de résister à moins de pression interne dans le système. Deuxièmement, en raison de la rigidité inférieure des sections de tuyaux ou de canalisations à partir de 1,5 m, il est nécessaire d'utiliser des raccords de fixation supplémentaires, sinon ils s'affaisseront et, par conséquent, le circuit commencera à se déformer, ce qui créera une menace de dépressurisation. Voir aussi: "Caractéristiques des tuyaux en polypropylène renforcé - types et avantages."

En ce qui concerne les caractéristiques dimensionnelles des tuyaux renforcés de fibres de verre, les diamètres suivants sont les plus populaires :

jusqu'à 17 mm - utilisé pour le chauffage au sol;
jusqu'à 20 mm - pour les conduites d'eau chaude sanitaire;
20-25 mm - ces tuyaux en fibre de verre sont utilisés pour le chauffage dans les parties communes et lors de l'installation de colonnes montantes d'égout.

Pour fixer des tuyaux de plus petit diamètre, des clips en plastique suffisent; pour les produits de grandes sections, des colliers doivent être utilisés.

Installation de tuyaux en fibre de verre

La connexion de tels produits s'effectue de la même manière que les tuyaux en plastique ordinaires.

Il existe trois façons de fixer les produits :

Avec raccords filetés.
Avec l'utilisation de la soudure à froid (c'est-à-dire de la colle spéciale).
Soudage thermique (brasage).

La première option est réalisée comme suit: l'extrémité du tuyau est tirée sur le raccord de l'élément de raccordement et sertie en cercle avec un écrou de montage. La connexion en termes de fiabilité (résistance et étanchéité) n'est pas inférieure à la troisième méthode, il est permis de l'utiliser même lors de la conception de canalisations de type pression. Le seul inconvénient est qu'avec un effort immodéré lors du serrage de l'écrou de montage, il peut tout simplement éclater.

Dans le cas d'une soudure à froid, la colle utilisée assure la rapidité de création d'un joint, mais pas la fiabilité. Lors de l'installation, une composition adhésive est appliquée sur la surface interne du raccord en polypropylène, puis l'extrémité du tuyau à raccorder y est insérée; la connexion est maintenue immobile pendant un certain temps afin que la colle ait le temps de durcir.

Lors du soudage à l'aide d'une machine à souder, les surfaces des extrémités des tuyaux et des raccords sont chauffées; après assemblage, ils forment une masse polymère unique. Une telle connexion est la plus durable et la plus étanche.

En général, l'utilisation de tuyaux renforcés de fibre de verre est tout à fait justifiée, pratique et rentable d'un point de vue économique.

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Caractéristiques des tuyaux en polypropylène renforcé

Avantages des tuyaux en polypropylène renforcé

Inconvénients des tuyaux en polypropylène

rayons de soleil affecter négativement la structure des polymères, de sorte que les tuyaux en polypropylène ne peuvent pas être utilisés dans un espace ouvert
expansion linéaire tuyaux renforcés de polymère 2 fois la dilatation des tuyaux métalliques

À cet égard, des tuyaux en polypropylène renforcé sont utilisés dans le système alimentation en eau chaude. Ils sont produits par double co-extrusion. Une couche de polymère thermoplastique est appliquée sur le cadre de renfort sous haute pression de l'extérieur et de l'intérieur. Dans l'air, le plastique durcit, résultant en une liaison solide avec un cadre solide.

Cela s'applique à tous les types de polymères, ainsi qu'au PVC, au polypropylène et à d'autres variétés. Cependant, les propriétés technologiques des tubes de renforcement varient considérablement. Cela dépend de quel matériau il est fait. cadre de renfort. Le plus souvent, une feuille d'aluminium ou de la fibre de verre est utilisée comme cadre. Les tuyaux renforcés en aluminium ont moins de dilatation thermique. La barrière de diffusion empêche la pénétration d'oxygène libre à travers les parois des tuyaux, respectivement, le calcium ne se dépose pas et, par conséquent, les parois de la chaudière et des radiateurs ne s'oxydent pas.

Les tuyaux renforcés de fibre de verre (PPR-FB-PPR) ont des brins de fibre de verre soudés dans du polypropylène comme carcasse. Il s'agit de structures à trois couches composées d'une couche extérieure en polypropylène, d'une couche de renfort en fibre de verre et d'une couche intérieure en polypropylène. À la suite de l'extrusion, les trois couches sont frittées en une seule peau et forment un corps de tuyau très résistant. De tels tuyaux plus de plastique que les tuyaux renforcés d'aluminium. De plus, le rayon de ces derniers est limité à 63 mm, alors que les premiers atteignent 125 mm de diamètre.

Le seul inconvénient des tuyaux renforcés de fibre de verre est qu'ils sont plus petits que les tuyaux renforcés d'aluminium, résistance à la pression interne. A cet égard, pour leurs attaches, il est nécessaire d'utiliser un plus grand nombre d'attaches. Il est possible d'installer des tuyaux en polypropylène à l'aide de raccords collés (de la colle est appliquée sur le raccord et une partie du tuyau, puis la colle "attrape" le raccord en 15 secondes), mais cette méthode n'est pas considérée comme fiable. Vous pouvez utiliser des raccords à sertir pour les tuyaux en métal-plastique, mais le soudage par diffusion est considéré comme le moyen le plus fiable, lorsque le tuyau et le manchon fondu forment un seul corps.

En raison de la grande popularité des tuyaux renforcés auprès des consommateurs, certains fabricants, afin de réduire le coût du produit final, utilisent dans le processus de production matières premières de mauvaise qualité. De plus, en apparence, il est presque impossible de distinguer un produit de qualité d'un faux. La fibre de verre est disponible en différentes couleurs, vous ne devez donc pas vous concentrer sur sa teinte. Le vendeur de tuyaux renforcés en polypropylène doit avoir un certificat et il doit également permettre à l'acheteur de vérifier l'état du produit par une inspection externe. Les attaches doivent également être de haute qualité, en particulier, elles doivent inclure du laiton. Seuls les tuyaux en polypropylène de haute qualité ont une connexion solide et des propriétés anticorrosion.

Marquages de tuyaux et leurs indicateurs

Le dernier développement dans le domaine de la production de matières plastiques est le polypropylène haute température. "Copolymère aléatoire"(PPRC type 3). Ses principaux avantages sont :

Voici les principales propriétés physiques et mécaniques du matériau PPRC (type 3).

Les tuyaux en polymère PPRC de type 3 peuvent être utilisés comme réseaux de canalisations pour l'eau potable froide et chaude dans immeubles résidentiels et immeubles de bureaux; pour le fonctionnement d'installations utilisant de l'air comprimé; dans les réseaux de chaleur ; comme pipeline pour les besoins agricoles; dans un réseau de canalisations industrielles.

Envisager caractéristiques techniques des tubes PP-R FIBRE renforcée de fibres de verre à trois couches (PN 20).

Les tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre sont idéaux pour les systèmes chauffage et eau chaude autonomes. Cependant, afin de maximiser les meilleures qualités de ce matériau, il est nécessaire de suivre les recommandations du fabricant. De plus, afin d'éviter le contact de l'eau avec la couche intermédiaire de renforcement, une tondeuse spéciale doit être utilisée lors de l'installation.

Sur Internet, les utilisateurs laissent de nombreux commentaires positifs sur les tuyaux en polypropylène.

Afin de ne pas tout gâcher avec des tuyaux de mauvaise qualité lors de la distribution du système de chauffage, il est nécessaire de choisir le «bon» fabricant et les tuyaux de la catégorie correspondante. Il existe de nombreux fabricants de tuyaux en polypropylène dans le monde, mais un système de marquage unifié n'a pas encore été développé et souvent les produits du même matériau ayant des caractéristiques similaires ont une désignation différente. Cependant, certaines appellations sont standards, et les connaître facilitera le choix d'un matériau aux caractéristiques techniques requises.

Caractéristiques et marquage des tuyaux en polypropylène

Pour naviguer dans les noms et comprendre la différence, parlons un peu de qualités de polypropylène. Chacun d'eux est indiqué par deux lettres latines: "PP" ou dans la version russe "PP". Ensuite, il peut y avoir des chiffres ou d'autres lettres qui « masquent » les types de matériaux :

Ce sont les tuyaux PPR (PPR dans la version russe) à ce stade qui sont considérés comme les meilleurs, les plus sûrs et les plus fiables. Les produits PPR, PP-random peuvent être utilisés dans les systèmes de chauffage centralisés, ainsi que individuels, s'il y a une chaudière à gaz ou à combustible liquide. Si une chaudière à combustible solide avec protection automatique contre la surchauffe est installée (elle fonctionne à une température de liquide de refroidissement de 95 ° C), un polymère spécial peut être utilisé pour le câblage du système de chauffage, qui présente une résistance accrue aux températures: PPs. Il tolère normalement un environnement interne de 95°C et une brève surchauffe jusqu'à 110°C.

S'il y a une unité à combustible solide sans automatisation dans le système, aucun polypropylène ne survivra. Ensuite, pour le câblage, vous aurez besoin de tuyaux en cuivre ou en acier. Le polypropylène ne peut être utilisé dans les réseaux avec une telle chaudière que s'il existe des accumulateurs de chaleur liquides, qui atténuent les différences de température, augmentent la sécurité du système et réduisent les coûts de chauffage, tout en augmentant son confort.

La prochaine chose à laquelle prêter attention est pression. Ce paramètre est marqué en lettres latines PN, et les chiffres derrière eux indiquent la pression d'eau nominale que ce tuyau peut supporter pendant 50 ans à une température ambiante de 20 ° C. Ils produisent des tuyaux PN 10, PN 16, PN 20 et PN 25 Ainsi ces produits dureront 50 ans à une pression de 10, 16, 20 et 25 bar/cm 2 et une température ambiante de 20°C.

Les variations de température et/ou de pression raccourcissent considérablement la durée de vie. Par exemple, la durée de vie des produits PN 16 à 50°C n'est plus de 50 ans, mais seulement de 7-8. Vous devez également savoir que plus la pression est élevée, plus la paroi du tuyau est épaisse, bien que PN 20 et PN 25 aient une couche de renfort, c'est pourquoi leurs parois et leur diamètre extérieur sont plus petits que ceux des homologues PN 16.

En principe, les marques PN 10, PN 16 peuvent également être utilisées pour le chauffage individuel.Elles conviennent à des températures de liquide de refroidissement ne dépassant pas 70 ° C. Pic et pendant une courte période peuvent supporter un chauffage jusqu'à 95 ° C. Leur durée de vie dans de telles conditions conditions, bien sûr, n'est pas de 50 ans, mais ils travailleront pendant dix ans. Comme aspect positif de ces tuyaux, on peut noter un coût inférieur (par rapport aux PN 20 et PN 25). Mais il y a un inconvénient très important : un grand coefficient de dilatation. Chaque mètre de tuyau, lorsqu'il est chauffé à 70 ° C, augmente de près de 1 cm.Si de tels tuyaux sont cachés dans un mur ou dans une chape sans circuit ou boucle de compensation, ils détruiront après un certain temps les matériaux à proximité. S'ils sont posés sur le dessus (fixés au mur avec des clips / supports), ils s'affaisseront sensiblement. Si, sous une forme «froide», un tel pipeline semble normal et que l'œil ne s'y attarde pas, les tuyaux suspendus gâchent considérablement l'apparence. Par conséquent, ces tuyaux sont plus souvent utilisés pour la distribution d'eau froide ou chaude (la température de l'ECS dépasse rarement 45-50 ° C et la dilatation thermique n'est pas d'une telle ampleur).

Tuyau en polypropylène renforcé (PPR)

Pour le chauffage, on utilise généralement des tuyaux en polypropylène renforcé (marquage PN 20 et PN 25). Les deux types conviennent au chauffage centralisé et individuel. Ces marques diffèrent par le type de matériau de renfort : la fibre de verre est utilisée en PN 20, l'aluminium est utilisé en PN 25 (tôle pleine ou perforée selon le fabricant). Malgré les différents matériaux de la couche de renfort, les deux types ont un coefficient de dilatation nettement inférieur à celui des tuyaux purement polymères - ¾ de moins. Mais lors de l'utilisation de fibre de verre, elle est de 5 à 7 % supérieure à celle des produits en aluminium.

Les meilleures marques (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger, etc.) ont un grand nombre de contrefaçons. En plus du prix bas (par rapport aux originaux), les contrefaçons peuvent être identifiées à l'œil nu. Un tuyau de qualité a même des couches. C'est le principal indicateur de qualité. Si le renfort est situé au milieu, les deux couches de polypropylène ont exactement la même épaisseur à n'importe quel endroit, bien que tous les fabricants ci-dessus aient une couche d'aluminium plus proche du bord extérieur.

Autre signe permettant d'identifier un faux : presque tous les leaders du marché utilisent le soudage bout à bout de l'aluminium. De tels tuyaux sont plus fiables, bien que leur production nécessite des équipements coûteux. La photo ci-dessus montre le "chevauchement" de la couture. C'est un signe clair de tuyaux bon marché et de qualité médiocre, c'est un euphémisme.

Les surfaces extérieures et intérieures des produits originaux sont lisses. L'inscription est appliquée clairement, exactement le long de la règle, non maculée. De plus, afin d'éviter les revendications dans l'artisanat, le nom est souvent légèrement déformé : une lettre supplémentaire est omise ou ajoutée, une autre est remplacée.

Un des faux EcoPlastik. Si vous regardez attentivement, vous verrez une faute d'orthographe (cliquez pour agrandir)

Ainsi, rien qu'en regardant de près ces "petites choses", vous pouvez identifier un faux. En général, si vous avez exactement choisi la marque, ne soyez pas trop paresseux pour vous rendre sur le site officiel et demandez à quoi devraient ressembler les tuyaux de la marque sélectionnée, quelle devrait être la surface: mate ou lisse, quelle couleur, quel est le logo qui est appliqué ressemble, étudiez la gamme de produits qu'elle fabrique cette entreprise.

Tuyaux renforcés de fibre de verre

Dans les tuyaux PN 20, la fibre de verre est utilisée comme matériau de renforcement. En général, initialement, ce type était destiné à fournir de l'eau chaude. Bien sûr, ils se sentiront également bien dans la plupart des systèmes de chauffage. Et ils fonctionneront bien. Pas 50 ans, mais pas un an ou deux non plus. À condition qu'il s'agisse de tuyaux de très haute qualité et non d'un faux. Et maintenant nous arrivons au point important : comment définir la qualité. Malheureusement, il faut se concentrer sur le prix : les Européens produisent les meilleures pipes. Vous ne pouvez pas discuter ici: l'expérience. Mais leurs prix sont élevés.

Parlons maintenant des tuyaux eux-mêmes et de leur utilisation en chauffage. Dans ce type de produits, ni la couleur de l'insert de renfort, ni le matériau à partir duquel il est fabriqué, ne jouent pratiquement aucun rôle. La fibre de verre peut être orange, rouge, bleue ou verte. Ceci est juste un pigment colorant et n'affecte rien. Si vous pouvez vous concentrer sur la couleur, alors uniquement sur la bande longitudinale, qui est appliquée à la surface du tuyau: le rouge indique l'adéquation aux environnements chauds, le bleu - pour les environnements froids, les deux ensemble - sur la polyvalence.

Parlons maintenant des caractéristiques de l'utilisation de tuyaux renforcés de fibre de verre spécifiquement pour le chauffage. Ils peuvent être définis, mais avec quelques réserves. Cela est dû au deuxième inconvénient du polypropylène (à l'exception d'une grande dilatation thermique) - une perméabilité élevée à l'oxygène. À des températures élevées, une grande quantité d'oxygène dans le système entraîne une destruction assez active des éléments contenant des métaux. Si le système utilise des radiateurs en aluminium vraiment fiables et de haute qualité conformes aux certificats (une condition préalable est l'aluminium primaire), il ne devrait pas y avoir de gros problèmes. Mais si leur qualité est mise en doute ou si des radiateurs en fonte sont installés, seuls des tuyaux avec du papier d'aluminium doivent être utilisés, ce qui réduit considérablement la quantité d'oxygène traversant les parois des tuyaux PPR. Et encore une chose: la perméabilité dépend de l'épaisseur de la paroi, mais pas beaucoup, mais dépend de la qualité du matériau. Nous sommes donc revenus sur le fait que pour que le chauffage à partir de tuyaux en polypropylène fonctionne longtemps, la qualité est requise.

Mais la plupart des installateurs conseillent d'installer des tuyaux en fibre de verre pour le chauffage. Pourquoi? Leur installation est plus rapide. Environ deux fois. Et tout cela parce que pour obtenir une soudure de haute qualité dans les tuyaux en feuille, il est nécessaire d'enlever la couche de feuille et une partie du matériau qui se trouve au-dessus. Cela nécessite un appareil spécial (chaque diamètre a le sien). Comme d'habitude, un bon outil n'est jamais bon marché et vous ne voulez pas du tout dépenser de l'argent pour cela. De plus, la procédure de décapage elle-même allonge au total la procédure d'installation du système de près de deux fois. Et la compétence dans ce domaine est également nécessaire. En fait, leurs raisons sont claires. Mais si vous chauffez vous-même, il est peu probable qu'ils résolvent quelque chose pour vous. Par conséquent, lisez attentivement le renforcement avec du papier d'aluminium. Ici aussi, tout n'est pas facile.

Tuyaux renforcés par feuille

Les tuyaux en polypropylène renforcé d'aluminium sont désignés comme suit : PEX / Al / PEX. Il existe deux types d'emplacement de feuille : plus près du bord extérieur et au milieu. Il y a une nuance dans l'installation des tuyaux en polypropylène renforcé : la feuille ne doit pas entrer en contact avec le liquide de refroidissement. Car même si l'eau est utilisée comme caloporteur, elle n'est pas chimiquement neutre (les sels sont toujours présents même dans l'eau douce). Entrant dans une réaction d'oxydation avec la feuille, l'eau la détruit, s'infiltrant de plus en plus dans le tuyau. Tôt ou tard (plutôt tôt), un tel tuyau se cassera. Pour un descendant, presque tous les fabricants européens produisent des tuyaux avec une feuille située plus près du bord. Ce sont eux qui ont besoin de décaper : enlever la couche extérieure de polypropylène et de papier d'aluminium. Mais de ce fait, lors du soudage, il s'avère que la couche métallisée est protégée de l'interaction avec l'eau par une épaisse couche de matière.

Lors de l'utilisation de tuyaux dans lesquels la couche de feuille est au milieu, il n'est pas nécessaire de dénuder, mais de couper. Pour cela, un dispositif spécial est également utilisé, mais d'un plan différent - il coupe la feuille à l'intérieur du tuyau de quelques millimètres sans détruire les couches de polypropylène. Cette procédure est plus simple et plus rapide (les vendeurs appellent ces tuyaux "paresseux" comprendre pourquoi ?). En principe, si la couture est faite correctement et correctement, le polypropylène est soudé les uns aux autres, alors une telle couture est plus ou moins fiable. Mais s'il y a un micropore, l'eau y pénétrera et provoquera le délaminage du tuyau. Et la présence de micropores est garantie avec une coupe insuffisamment verticale, une expérience insuffisante (exposition incorrecte lors du soudage) et un retrait incomplet de la feuille, et il est irréaliste de contrôler avec quelle précaution la feuille est retirée entre les couches de polymère ... Tout cela est chargé de ruptures, de fuites et de violation de l'intégrité du système. La façon dont ils se forment est illustrée dans la figure ci-dessous.

Un tel phénomène apporte surtout beaucoup de soucis lorsque vos canalisations sont dissimulées dans le mur ou dans le sol. La réparation sera longue et difficile. Dans certains cas (en hiver) il est plus rapide de faire un nouveau câblage "sur le dessus", en laissant l'ancien dans le mur (mais en drainant l'eau). Et les micropores dans les coutures se produisent très souvent : il est presque impossible de contrôler la qualité du retrait de la feuille entre les couches de polypropylène, ce qui signifie qu'il est irréaliste de garantir l'étanchéité de la couture. Et c'est dans le cas d'un tuyau de haute qualité, mais que se passe-t-il si un faux tombe, comme celui de la photo ci-dessus ? Comment tailler un tel produit ? La qualité de la couture est généralement hors de question.

Différence de soudure après plusieurs années de fonctionnement (cliquez pour agrandir)

Cette disposition présente un autre inconvénient : seule la partie supérieure du matériau du tuyau est soudée au raccord, et non les deux couches. Et cela, même dans des conditions de soudage sans micro-espace, réduit considérablement la fiabilité du pipeline. En revanche, ces produits (paresseux) sont beaucoup moins chers que leurs homologues européens. Tout s'explique simplement ici : ils sont produits par des firmes qui essaient de gagner en prix (fabricants turcs et asiatiques). Mais comment ces économies affecteront-elles l'avenir ? Très probablement, un remplacement ou une réparation urgente d'une partie du pipeline, ou de l'ensemble du système, sera nécessaire.

Tout ce qui précède est vrai pour une feuille continue de feuille comme couche de renfort. Mais il y a aussi du papier perforé. Il est produit par la société turque Kalde. Le fabricant affirme qu'en raison de la présence de perforations, il n'est pas nécessaire de retirer la couche de feuille: lors du soudage à travers les pores, une adhérence des matériaux se produit, ce qui garantit la résistance de la connexion. En ce qui concerne la durabilité, c'est probablement la même chose. Mais qu'en est-il de la réaction du papier d'aluminium avec la perméabilité à l'eau et à l'oxygène ? Ces chiffres sont certainement pires que ceux des tuyaux avec une feuille solide. Bien qu'ici la situation soit la même que dans les tuyaux en PPR renforcés de fibre de verre: lors de l'utilisation de radiateurs en aluminium de haute qualité, le système servira longtemps.

Résultats

Je ne sais pas pour vous, mais pour moi, je peux tirer les conclusions suivantes. Si le câblage est caché, des tuyaux en polypropylène renforcés d'une feuille solide sont absolument nécessaires. De plus, la feuille doit être située plus près du bord extérieur et non au milieu. Si les tuyaux sont situés "sur le dessus", il est tout à fait possible d'utiliser des tuyaux de haute qualité pour le chauffage en fibre de verre (mais pas dans les systèmes où il y a une chaudière à combustible solide).

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