ใบมีดโค้งงอผ่าน ฟันผ่าน - เกือบทุกอย่างเกี่ยวกับพวกเขา

ใบมีดกลึงพร้อมการยึดด้วยกลไกของแผ่นตัด

การยึดเพลตในรังพิเศษของที่ยึดสปริงคัท

การออกแบบหัวกัดดังกล่าว (ซึ่งพัฒนาขึ้นในศตวรรษที่ผ่านมาที่สถาบันเทคโนโลยีใน GDR) ให้การยึดเม็ดมีดคาร์ไบด์แบบสมมาตรในด้ามมีดโดยใช้สกรูหนึ่งหรือสองตัว (พร้อมรูปหกเหลี่ยมภายใน) เครื่องตัดผ่านดังกล่าวแสดงในรูปด้านล่าง

เพลตนี้ได้รับการแก้ไขโดยการเชื่อมระหว่างพิน 3 กับผนังรองรับด้านหลังของที่ยึดโดยใช้ลิ่มพิเศษ 5 และสกรู 4 ในกรณีนี้ เพลตจะถูกกดอย่างแน่นหนากับพื้นผิวรองรับของตัวคัตเตอร์ (ตัวยึด) .

ดังแสดงในรูป เพลทที่ผลิตในโรงงานจะมาพร้อมกับฟิเลต์สำหรับม้วนผมและลบมุมแข็งอีกอันที่พื้นผิวด้านหน้า (ลบมุมกว้าง 0.2 - 0.3 มม.) นอกจากนี้ มุมคายบนเนื้อเป็นค่าบวก และค่าที่ต้องการของมุมด้านหลังมีให้โดยการติดตั้งเพลตในมุมที่ต้องการบนตัวจับยึด (มุมประมาณ 15 - 18 °เทียบกับแกนของที่ยึด)

การออกแบบที่อธิบายไว้สำหรับการติดเพลทแบบเปลี่ยนได้นั้นทำด้วยตนเองได้ยากเล็กน้อยที่บ้าน และจะไม่ได้ผลสำหรับหัวกัดขนาดเล็กเกินไปของเครื่องกลึงขนาดเล็ก (เช่น โรงเรียน "เทวาชคา") เนื่องจากรายละเอียดทั้งหมดจะต้องเป็น ทำให้มีขนาดเล็กมาก ดังนั้นสำหรับฟันซี่เล็ก คุณสามารถติดเพลทแบบเปลี่ยนได้ด้วยวิธีที่ง่ายกว่า ดังที่ฉันทำในวิดีโอในบทความนี้

และถ้าคุณทำขั้นตอนบนตัวยึดอย่างแม่นยำเพียงพอและเจาะรูสำหรับสกรูยึดนั่นคือตรวจสอบให้แน่ใจว่าเมื่อขันสกรูให้แน่นแล้วแผ่นหลังจะถูกดึงดูดอย่างแน่นหนาไปยังขั้นตอน (ไหล่บนตัวยึด ) ดังนั้นการยึดดังกล่าวแม้จะเรียบง่าย แต่ก็ค่อนข้างน่าเชื่อถือ

นอกจากนี้ขั้นตอนที่ทำในลักษณะที่ภายใต้ภาระขอบด้านหลังของแผ่นถูกลิ่มในขั้นตอนเนื่องจากขั้นตอนและแท่นรองรับสำหรับแผ่นจะทำมุม (ประมาณ 10 - 15 °ด้วย เกี่ยวกับแกนของผู้ถือ) ตัวจับยึดควรทำด้วยเหล็กกล้าคาร์บอน 40X, 40X13 หรือเหล็กกล้า 45, 50

การทำฟันหน้าโค้งโดยใช้แสตมป์ 1 - เมทริกซ์ 2 - หมัดกด

ยิ่งกว่านั้นผู้ถือใบมีดโค้ง (และแสดงโดยฉันในวิดีโอด้านล่าง) ไม่ใช่โดยการดัดเหมือนที่พวกเขาทำที่โรงงานด้วยความช่วยเหลือของแม่พิมพ์พิเศษและดังแสดงในรูปด้านซ้าย แต่ง่ายกว่า ด้วยวิธีง่ายๆ โดยการตัดและกลึงจากเหล็กชิ้นหนึ่ง

เพลต Polyhedral ผลิตขึ้นในรูปทรงสาม สี่ ห้า และหกเหลี่ยม ขนาดของใบมีดผ่านใบมีดที่มีแผ่น polyhedral นั้นไม่แตกต่างจากขนาดของใบมีดที่มีแผ่นคาร์ไบด์บัดกรีที่มีความสูงเท่ากัน

เม็ดมีดสามเหลี่ยมมีมุมเท่ากับ 80º ที่ส่วนยอดทำงาน และใช้สำหรับผ่านหัวกัดแบบแทงที่มีมุมนำ φ=90º (ดูรูปด้านล่างตัวอักษร a ด้านล่าง)

ใบมีดโค้งงอใช้สำหรับหมุนพื้นผิวด้านนอกของชิ้นส่วนหมุน ซึ่งรวมถึงพื้นผิวทรงกรวยที่มีความยาวมาก ลูกกลิ้งทรงกระบอก และสิ่งอื่น ๆ หัวกัดแบบโค้งผ่านมีความแพร่หลายมากกว่า ต่างจากหัวกัดตรง เนื่องจากมีความสามารถที่เป็นสากลในการทำงาน พวกมันมีความแข็งแกร่งสูงกว่าและด้วยรูปทรงของมัน พวกมันจึงสามารถแปรรูปชิ้นส่วนได้แม้ในที่ที่ยากต่อการเข้าถึง ใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วน การกลึงหยาบและการเก็บผิวละเอียดของชิ้นงานในวิศวกรรมเครื่องกลและการสร้างเครื่องมือกล ในโรงงานกลึงมืออาชีพเกือบทุกแห่ง หัวกัดโค้งผ่านเป็นเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการประมวลผล

ภาพ: หมุนใบมีดผ่านการโค้งงอ

การทำงานของเครื่องมือนี้ดำเนินการทั้งกับฟีดตามยาวและตามขวาง พวกเขาสามารถทำการเปิดด้านบนของชิ้นงาน ลบมุม และตัดแต่งปลาย นั่นคือ การทำงานพื้นฐานทั้งหมดที่อาจเป็นประโยชน์ในกรณีนี้ เครื่องมือเหล่านี้อยู่ในเครื่องมือแบบกว้างและมีขนาดและพารามิเตอร์อื่นๆ ที่หลากหลาย พวกเขาทำงานได้ดีในการทำงานกับชิ้นส่วนที่แข็ง เครื่องตัดแบบโค้งงอผลิตขึ้นตาม GOST 18868-73

ประเภทของการกลึงผ่านหัวกัดโค้ง

เครื่องมือประเภทนี้สามารถแบ่งออกเป็นประเภทการตกแต่งและแบบร่าง การตกแต่งสำเร็จจะมีรัศมีความโค้งที่ใหญ่ขึ้นอย่างเห็นได้ชัด วิธีนี้ช่วยให้คุณได้พื้นผิวที่กลึงได้แม่นยำยิ่งขึ้น ใช้ในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตและสำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่ค่อนข้างเล็ก หากคุณต้องการความเรียบและความสะอาดเป็นพิเศษ ตามกฎแล้วจะใช้ใบมีดตัดไม้พายซึ่งช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้น

การหยาบใช้สำหรับการแปรรูปแบบหยาบ รัศมีความโค้งของมันต่ำกว่า แต่ป้อมปราการนั้นสูงขึ้นอย่างเห็นได้ชัด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่คุณต้องการขจัดโลหะจำนวนมากออกจากชิ้นงาน ทรัพยากรการทำงานของพวกเขานั้นสูงกว่ามาก ดังนั้นจากมุมมองทางเศรษฐกิจ การประมวลผลด้วยหัวกัดสองประเภทจึงให้ผลกำไรมากกว่ามาก มีความแม่นยำน้อยกว่า แต่จะทำให้ขั้นตอนแรกของการลบเร็วขึ้น

นอกจากนี้ ยังสามารถแยกประเภทฟันกรามขวาและฟันซ้ายผ่านทางเดินได้ ตำแหน่งของคมตัดแตกต่างกัน เช่นเดียวกับเครื่องมืออื่นๆ อีกหลายประเภท

ขนาดหลักของใบมีดโค้งผ่าน

หัวกัดโค้งผ่านทำจากวัสดุคาร์ไบด์เป็นส่วนใหญ่ เนื่องจากชิ้นงานส่วนใหญ่ประกอบด้วยวัสดุแข็ง แต่สามารถใช้เครื่องมือที่ทำจากเหล็กความเร็วสูงได้เช่นกัน

รูปทรงของหัวกัดโค้งทะลุ

ส่วนการทำงานหลักของเครื่องตัดคือหัวซึ่งอยู่บนแกน มันถูกแทรกเข้าไปในที่จับเครื่องมือสำหรับงานต่อไป บนพื้นผิวด้านหน้าของส่วนหัวมีพื้นผิวที่ให้เศษไหล นอกจากนี้ยังมีขอบด้านท้ายสองด้าน ได้แก่ ขอบเสริมและขอบหลัก พวกเขาเรียกว่าพื้นผิวเหล่านั้นที่เผชิญกับชิ้นส่วนที่กำลังดำเนินการ

งานตัดหลักดำเนินการโดยคมตัดหลัก ส่วนนี้เกิดขึ้นที่จุดตัดของพื้นผิวด้านหลังหลักและด้านหน้าของเครื่องมือ การออกแบบนี้ยังให้คมตัดเสริมที่เกิดขึ้นที่จุดตัดของพื้นผิวเสริมด้านหน้าและด้านหลัง จุดตัดของคมตัดรองและคมตัดหลักก่อให้เกิดส่วนปลายของใบมีด แต่ละรุ่นสร้างมุมที่เป็นเอกลักษณ์ของตัวเอง ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์มีความเหมาะสมกับวัตถุประสงค์บางอย่างมากขึ้น ตัวอย่างเช่น การตัดเฉือนชิ้นส่วนประเภทขั้นบันไดต้องใช้หัวกัดที่มีมุม 90 องศา

ทางเลือกของเครื่องตัดโค้ง

หัวกัดกลึงโค้งมีให้เลือกหลายรุ่น ซึ่งมีขนาด วัสดุหัวกัด และพารามิเตอร์อื่นๆ ที่แตกต่างกัน เมื่อเลือกคุณควรใส่ใจกับช่องว่างที่คุณต้องจัดการ หากใช้ชิ้นส่วนที่หลากหลายในการผลิต คุณก็ไม่ควรมีคัตเตอร์พาสทรูแบบโค้งเพียงชิ้นเดียว แต่มีครบชุดสำหรับเคสต่างๆ

ขนาดของผลิตภัณฑ์ถูกเลือกตามขนาดของชิ้นงาน โดยทั่วไปแล้วคือตัวเลือกขนาดกลางที่ไม่ต้องการการแทนที่สำหรับการทำงานส่วนใหญ่กับผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ “คำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญ! การเปลี่ยนหัวกัดบ่อยครั้งส่งผลให้เสียเวลาและอุปกรณ์หยุดทำงานจำนวนมาก ดังนั้นควรพิจารณาตัวเลือกที่ดีที่สุดล่วงหน้า”

สำหรับวัสดุ มีแนวโน้มง่ายๆ ในที่นี้ เมื่อเกรดโลหะที่อ่อนและไม่ชุบแข็งได้รับการประมวลผลโดยหัวกัดทะลุตรง งอซ้ายและขวา ซึ่งทำจากเหล็กความเร็วสูง มีราคาถูกกว่า แต่ใช้งานได้จริงน้อยกว่าเมื่อพูดถึงวัสดุแข็ง ในกรณีนี้ คุณควรใช้หัวกัดร่องเกลียวกับหัวกัดที่ทำจากวัสดุคาร์ไบด์ ทนทานต่อการสั่นสะเทือนและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นระหว่างการทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ ดังนั้นอายุการใช้งานจึงยาวนานกว่ามาก

เงื่อนไขการตัด

หัวกัดกลึงโค้งใช้ในโหมดการทำงานที่ค่อนข้างง่าย พวกเขาดำเนินการเคลื่อนไหวตามยาวและตามขวางขึ้นอยู่กับโปรไฟล์การประมวลผล คุณสามารถเลือกและสั่งซื้อสกรูเกลียวปล่อยสำหรับโปรไฟล์โลหะในราคาที่ดีที่สุดในยูเครนบนสตรีม ขอแนะนำให้ทำการกัดหยาบด้วยเครื่องมือเดียวที่ออกแบบมาเพื่อจุดประสงค์นี้โดยเฉพาะ จากนั้นจึงผ่านการเก็บผิวละเอียดบนพื้นผิวที่เกือบจะเสร็จแล้ว หากในการหยาบที่มีความหนาสูงถึงหลายมิลลิเมตรค่อยๆ ลบออก จากนั้นในการตกแต่งให้เสร็จ ตัวเลขนี้จะไปถึงหนึ่งในสิบของมิลลิเมตรในหลายรอบ

เครื่องหมาย

ในตัวอย่างของเครื่องมือเช่นเครื่องตัดแบบโค้งงอ T15K6 เราสามารถพิจารณาตัวอย่างการทำเครื่องหมายได้ พื้นผิวการทำงานที่นี่ทำจากวัสดุโลหะผสมแข็งที่อยู่ในกลุ่มไทเทเนียมทังสเตน ปริมาณโคบอลต์ (K6) คือ 6% และไททาเนียมคาร์ไบด์ (T15) คือ 15%

ผู้ผลิต

• CHIZ (เชอร์นิฮิฟ, ยูเครน);
• Ukrmetiz (ยูเครน);
• Intertool (จีน);
• Melitopol ตราสาร LLC;
• Seco (สวีเดน)

ผ่านเครื่องตัดโค้ง: วิดีโอ

เครื่องตัดตรง A เป็นเครื่องมือยอดนิยมสำหรับการแปรรูปโลหะและวัสดุแข็งอื่นๆ มักใช้กับเครื่องกลึง ซึ่งมักใช้กับเครื่องกัดร่องและเครื่องไส

1

ผ่านเครื่องตัดโลหะ (PR) เป็นเครื่องมือทั่วไปและง่ายต่อการผลิต ด้วยความช่วยเหลือของมันทำให้หมุนในทิศทางตามยาวของพื้นผิวด้านนอกทรงกระบอกและทรงกรวย อุปกรณ์จับยึดที่เรากำลังพิจารณาอยู่นั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวมาก พีอาร์แบ่งออกเป็น:

• งอ;
• ตรง.

เครื่องมือที่โค้งงอผ่านทางเดินมีความเป็นไปได้ทางเทคโนโลยีที่กว้างขึ้น หัวของมันทำการเจียรพื้นที่ของชิ้นงานที่อยู่ใกล้กับปากคาร์ทริดจ์มากที่สุด จุดสำคัญ เครื่องมือที่มีหัวงอใช้สำหรับการกลึงตามยาวและตามขวาง อีกหนึ่งความแตกต่างกันนิดหน่อย ส่วนหัวของเครื่องตัดสามารถงอไปทางซ้ายหรือขวาได้

ใบมีดตรงมีลักษณะเป็นรูปร่างปกติของที่ยึด

หัวของพวกเขาไม่มีรอยพับ ดังนั้นในการผลิตเครื่องมือดังกล่าวจึงมีราคาไม่แพง พวกเขาไม่ได้ดำเนินการตามขวาง หากการเลี้ยวนำไปสู่ส่วนท้ายของชุดเลี้ยวจากด้านหน้า จำเป็นต้องใช้ PR ด้านซ้าย หากคาลิปเปอร์ของเครื่องเคลื่อนที่ไปตามวิถีมาตรฐาน ฟันหน้าขวาจะถูกใช้

ฟันหน้ามีหลายประเภท

PRs ทั้งหมดแบ่งออกเป็นแบบร่างและการตกแต่ง สิ่งแรกเหล่านี้มีไว้สำหรับการกลึงหยาบ (การลอก) ของชิ้นส่วนบนเครื่องมือกล เครื่องมือตกแต่งใช้สำหรับเก็บผิวละเอียด ช่วยให้คุณได้พื้นผิวที่เรียบเนียนขึ้นด้วยดัชนีความหยาบที่กำหนด (สูงสุดระดับ 7)

2

เครื่องมือกลึงตัดโลหะใด ๆ ผลิตขึ้นอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของ GOST เฉพาะ วัสดุสำหรับการผลิตเครื่องมือที่เป็นปัญหาคือ ฟันหน้าหลายซี่มีการบัดกรีแบบพิเศษ พวกเขาทำจากโลหะผสมแข็ง เครื่องมือผ่านผลิตขึ้นตาม GOST ต่อไปนี้:

• 18869-73 - ใบมีดตรงที่ทำจากโลหะผสมความเร็วสูง
• 18868-73 และ 18877-73 - โค้งงอพร้อมกับชิ้นส่วนตัดที่ทำจากโลหะผสมความเร็วสูงและแข็ง
• 18878-73 - ตรงด้วยเม็ดมีดคาร์ไบด์
• 26611-85 - feedthroughs ประเภทต่างๆ พร้อมเม็ดมีดแบบเปลี่ยนได้ ซึ่งติดอยู่กับเครื่องมือตามรูปแบบแคลมป์ด้านบน
• 29132-91 - เครื่องมือที่มีหลายเหลี่ยมเพชรพลอย, เปลี่ยนได้หลังจากการพัฒนาเต็มรูปแบบ, เม็ดมีด
• 28980-91 - ฟิกซ์เจอร์ทำจากโลหะผสมซุปเปอร์ฮาร์ด

ใช้มากที่สุดคือ PR ตาม GOST 18868, 18869,18877, 18878 เครื่องมือที่มีองค์ประกอบการตัดหลายแง่มุมมักใช้น้อยกว่า ลักษณะเฉพาะของหัวกัดดังกล่าวคือใช้ชิ้นส่วนตัดโดยไม่ต้องลับคมตามระยะเวลาที่กำหนดอย่างเคร่งครัด เมื่อด้านใดด้านหนึ่งของผลิตภัณฑ์ไม่เหมาะกับการทำงาน (ทื่อ) เพลตจะถูกติดตั้งบนเครื่องมือด้วยด้านที่สอง จากนั้นจึงใช้ด้านที่สาม และอื่นๆ อุปกรณ์ดังกล่าวไม่สามารถกู้คืนได้ฟันที่ทื่อหมดจะถูกกำจัด

ใช้มากที่สุดคือเครื่องตัดตาม GOST 18868, 18869,18877, 18878

แผ่นที่ทำจากวัสดุแข็งยึดกับ PR ด้วยสกรูและลิ่ม องค์ประกอบเหล่านี้ช่วยให้สามารถติดตั้งอุปกรณ์จับยึดแบบหลายเหลี่ยมเพชรพลอยได้ระหว่างเครื่องมือ (ด้านหลัง) และหมุดเพิ่มเติม เม็ดมีดตัดมีมุมขูดชุบแข็งและเนื้อพิเศษ รูปร่างของฟันหน้าดังกล่าวสามารถมีได้ 3-6 ด้าน

เครื่องมือที่มีแผ่นบัดกรีนั้นแย่กว่าในแง่ของศักยภาพในการปฏิบัติงานมากกว่าหัวกัดหลายหน้า แต่ต้นทุนการผลิตสูงของรุ่นหลัง (ราคามากกว่า 25–35%) กำหนดความต้องการ PR ด้วยการบัดกรี หัวกัดที่ทำจากวัสดุที่มีความแข็งเพิ่มขึ้น (GOST 28980–91) มักใช้สำหรับงานโลหะในหน่วยที่มีการควบคุมเชิงตัวเลข

3

PR ทุกประเภท ยกเว้นเครื่องมือที่มีแผ่นรูปทรงหลายเหลี่ยม จำเป็นต้องมีการลับคมเป็นระยะ จะดำเนินการเมื่อใช้เครื่องตัดเป็นเวลานาน เงื่อนไขการลับเฉพาะจะถูกกำหนดโดยแผนที่เทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติจากสถานประกอบการด้านโลหะการ ประสิทธิภาพของการลับคมทำได้โดยการใช้เทคโนโลยีที่เหมาะสมและการเลือกใช้วัสดุขัดที่เหมาะสม สิ่งสำคัญที่นี่คือการเลือกเครื่องมือลับคมที่แข็งกว่าคัตเตอร์ ส่วนใหญ่มักใช้เม็ดแร่แข็งเพื่อลับคม PR พวกเขาจะยึดด้วยพันธะพิเศษในล้อเจียรพิเศษ โครงสร้างของหลังแตกต่างกันและขึ้นอยู่กับ:

• จำนวนรูพรุนในมวลรวมของเครื่องมือเจียร
• ประเภทของพันธบัตรที่ใช้
• ตำแหน่งสัมพัทธ์และเปอร์เซ็นต์ของเมล็ดพืช

ล้อเจียรมีโครงสร้างที่หลากหลาย จากมุมมองนี้ พวกเขามักจะแบ่งออกเป็นเปิด (หมายเลข - จาก 11 ถึง 18) กลาง (จาก 6 ถึง 10) และปิด (จาก 1 ถึง 5) ตามกฎแล้วเครื่องมือคาร์ไบด์จะลับให้คมโดยใช้เครื่องมือเพชร

หัวกัดทั้งหมดต้องมีการลับคมเป็นระยะ

การลับคม PR จะดำเนินการกับเครื่องเจียรประเภทต่างๆ ในขณะเดียวกัน หลักการในการดำเนินการกับหน่วยงานใด ๆ ก็เหมือนกัน การลับคมเริ่มจากด้านหลังของฟันหน้าเสมอ จากนั้นจึงประมวลผลพื้นผิวด้านหน้า บันทึก! บริเวณใบหน้าจะต้องมีความคมขึ้นในสองขั้นตอน ขั้นแรกให้เตรียมการลับคม ดำเนินการที่มุมหนึ่งของแผ่นยึดกับพื้นผิวทั้งหมดของเครื่องตัด หลังจากนั้นให้ทำการลับคมมุมสุดท้าย ขั้นตอนนี้ดำเนินการตามส่วนหน้าในพื้นที่จำกัดอย่างเคร่งครัด

การลับคมช่วยให้คุณได้พื้นผิวด้านหน้าของเครื่องมือตัดตามการกำหนดค่าที่ต้องการ การลับคมแบบโค้งจะดำเนินการเมื่อจำเป็นต้องทำให้การกำจัดเศษโลหะออกจาก PR ง่ายขึ้น จะดำเนินการตามคมตัดหลักตามรัศมีที่กำหนดเสมอ เพื่ออำนวยความสะดวกในการกำจัดเศษออกจากเครื่องมือกลึง ร่องรัศมีพิเศษจะถูกตัดเฉือนที่ใบหน้าด้วย จำเป็นต้องลับคมอีกครั้งที่ส่วนบนของหัวตัด ส่วนใหญ่จะทำตามแนวรัศมี