Ventilation av industrianläggningar. Ventilationsutrustning

Under drift ändrar inomhusluft sina parametrar - temperatur, fuktighet och sammansättning under påverkan av en mängd olika faktorer: förändringar i parametrarna för utomhusluft, värme, fukt och koldioxidutsläpp från människor, damm och andra skadliga ämnen från driftutrustning, maskiner, installationer. I detta avseende är det nödvändigt att utföra luftbyte, d.v.s. ta bort förorenad inomhusluft och ersätt den med renad frisk (utomhus)luft. Ventilationens uppgift är att tillhandahålla luftväxling i industrilokaler för att upprätthålla de beräknade luftparametrarna i dem.

Luftparametrar kan vara:

bekväma och de tillhandahålls av ventilationssystem för bostäder och administrativa anläggningar;
tillåtet, uppnått på grund av arbetet med ventilation av industribyggnader.

Andra uppgifter ställs ofta före ventilationssystemen i industrilokaler: avlägsnande av rök (vid brand), damm och skadliga ämnen (under drift av maskiner, enheter och utrustning). Ventilation av industrilokaler är en uppsättning enheter och åtgärder som ger beräknat luftutbyte. Beroende på det bearbetade luftflödet särskiljs hushållsventilation (upp till 10 000 m³/h) och industriell ventilation (över 10 000 m³/h). Ventilation av industribyggnader är en obligatorisk åtgärd i produktionsverkstäder, hangarer och andra lokaler där teknisk utrustning används, människor eller mekanismer fungerar.

Ventilation av industribyggnader

Industriell ventilationsutrustning, på grund av att stora mängder luft transporteras, kännetecknas av sina vikt- och storleksegenskaper, energiförbrukning och ökade krav på tillförlitlighet och säkerhet. Arbetet för alla, inklusive industriell ventilation, tillhandahålls av flera tekniska system som kallas ventilationssystem. De består av enheter av olika design, som var och en utför sin egen funktion:

luftcirkulation - fläktar;
luftrening - filter av olika reningsklasser;
luftflödeskontroll - luftventiler och spjäll;
luftvärme och kyla - luftvärmare och luftkylare;
luftfördelning i hela rummet - diffusorer, anemostater och galler;
lufttillförsel och borttagning - luftkanaler;
vibrationsreducering - flexibla kontakter och vibrationsisolatorer;
brusreducering - ljuddämpare.

Ventilation av industrilokaler

Åtgärder inkluderar korrekt hantering av industriell ventilation, överensstämmelse med standardlufthastigheter i luftkanaler för att minska nivån av aerodynamiskt buller, efterlevnad av tillverkningsteknik, installation och tätning av luftkanaler för att minska läckage till ett minimum. För närvarande, för ventilation av industrilokaler och samtidig organisation av tillförsel och avgas, används industriella ventilationsenheter, som gör det möjligt att utföra de flesta av dessa funktioner med hjälp av en enhet - en tillförsel- och avgasenhet. Det speciella med dessa enheter är att deras design kombinerar tillförsel- och avgasenheter, vilket i sin tur gör att du kan få ett bättre pris, använda olika återhämtningssystem och göra processen för ventilation av industrilokaler mer effektiv.

Egenheter

Enligt deras syfte är ventilationsenheter indelade i:

tillförsel;
uttömma;
tillförsel och avgas;
rekuperativ (tillförsel och avgas med rekuperator).

Alla industrilokaler skiljer sig åt i typ av verksamhet, tekniska processer och andra faktorer som påverkar utsläppet av skadliga ämnen. På grund av närvaron av ett stort antal anställda, för deras säkerhet, måste alla sanitära och mikroklimatiska förhållanden observeras: uteslutande av en ökad koncentration av skadliga ämnen, den optimala nivån av temperatur, luftfuktighet, tillåtna ljud- och vibrationsnivåer. Under icke-arbetstid är avvikelser av parametrarna för kraven möjliga efter överenskommelse i skedet av den tekniska uppgiften.

För att skapa alla ovanstående förhållanden, såväl som för att skapa ett effektivt luftutbyte i designstadiet, är det nödvändigt att planera ett kompetent ventilationssystem för en industribyggnad. Definitionen av en rationell typ av system beror på några punkter:

Typ av ventilation - forcerad, naturlig eller blandad;
Klassificering - allmänt utbyte eller lokalt;
Tillförsel, avgassystem eller tillförsel och avgassystem;
Typinställning eller monoblock.

Det naturliga systemet är ett mer ekonomiskt alternativ, baserat på principen om att kall luft ersätts med varmare luft. Luftflödet uppstår med andra ord på grund av ventilation. För stora områden, såväl som på vintern, är denna metod oacceptabel.

Forcerad ventilation är den optimala effektiva lösningen som kräver utrustning och elkostnader.

För att organisera luftväxling i ett stort industriföretag är ett allmänt utbytessystem utformat. Om, tvärtom, lokalisering av förorenade luftflöden är nödvändig över vissa delar av tekniska processer, är det rationellt att använda lokala avgasinstallationer. Tillsammans ger systemet ett inflöde av frisk luft och förhindrar också spridningen av förorenade luftmassor över hela territoriet.

En lika viktig uppgift vid utformningen och installationen av ett ventilationssystem för industrilokaler anses vara tillhandahållandet av människor på anläggningens territorium med ett termiskt och funktionellt tillstånd som skapar en bekväm känsla och ökar arbetsproduktiviteten. Dessutom tillhandahålls lager på territoriet för industriella strukturer, där det också är nödvändigt att tillhandahålla de nödvändiga villkoren för att lagra varor eller produkter av olika slag.

Visa mer

Dölj

Normer och krav

Den tekniska processen innebär användning, utsläpp och ackumulering av hälsoskadliga ämnen i luften. Fördelarna med ett forcerat ventilationssystem är:

Tillförsel av frisk luft för att ersätta utblåsta luftmassor. Luften kan också utsättas för ytterligare bearbetning - uppvärmning, avfuktning, befuktning;
Rörelse av luftströmmar över långa avstånd;
Tillförsel av renad luft direkt till arbetsplatser;
Oberoende av väderförhållanden eller andra faktorer;
Möjlighet till automatisk styrning.

Det finns ett antal obligatoriska standarder som ventilationssystemet i industrilokaler måste följa, dessa inkluderar de optimala mikroklimatparametrarna som används på arbetsplatsen:

* - Normaliserade temperaturparametrar, lufthastighet används inte under icke-arbetstid, såväl som i frånvaro av tekniska processer. Forcerad industriell ventilation med ventilationsutrustning anses vara den mest effektiva metoden för att skapa ett effektivt luftutbyte om acceptabla mikroklimatstandarder eller lufthastighet inte kan tillhandahållas av naturlig ventilation i rum utan naturlig ventilation. Kraftfulla ventilationsaggregat kan täcka ett stort område, vilket ger ett intensivt luftflöde. Ett sådant system är inte beroende av utetemperaturen och har ytterligare funktioner (filtrering, återhämtning, befuktning, avfuktning).

Designregler

Specifikationerna för industriell ventilation baseras på beräkningen av det erforderliga luftutbytet, valet av nödvändig utrustning och antalet personer i lokalerna.

Viktig: Utrustning bör endast väljas om den har certifiering och bekräftelse på brandsäkerhet, vilket ger maximal prestanda med minimal energiförbrukning.

I stadiet av designarbetet utarbetas en teknisk uppgift, inklusive:

Layouter och arkitektoniska egenskaper hos objektet;
Allmän ritning, sektioner av byggnaden;
Uppskattat antal personer;
Typer av produktion eller industriprocesser.

Referensvillkoren är ett underlag för arbetsprojektet, i vilket skede beräkningen av luftutbytet utförs, placeringen av luftkanaler (antal, längd, sektioner) och utrustning bestäms och specifikationen fylls i. Efter att projektet har godkänts kan installationsteamet gå till platsen.

automation och kontroll

Moderna automationssystem är utformade för att upprätthålla driften av alla enheter och mekanismer, samt att varna vid nödsituationer. Utrustningen gör att du kan fjärrstyra systemet. Den ansvariga operatören kan självständigt justera lägena eller göra justeringar.

Dessutom utförs automatisk ventilationskontroll på basis av individuell övervakning av varje del av mekanismerna, såväl som systemet som helhet.

Andra fördelar med automatisering lyfts fram:

forskning, information, justering av olika indikatorer;
skydd av värmaren från droppar, låga temperaturer;
underhåll av de inställda parametrarna;
förmågan att arbeta i läget för ventilation, befuktning, avfuktning av rummet;
indikering av nivån på förorening av filter eller meddelande om behov av service;
blockerar driften av systemet i händelse av brand eller andra nödsituationer.

Listan över automatiska enheter inkluderar:

temperaturregulatorer;
fläkthastighetskontrollanordning;
sensorer, styrenheter;
elektrisk avstängning och reglerventil.

Avik-specialister, oavsett detaljerna i ditt företags aktiviteter, hjälper inte bara att beräkna ventilationssystemet, utan också att välja utrustning baserat på din budget. Under arbetets gång beaktas alla krav i SNiP, GOST.

Mekaniskt luftbyte uppstår på grund av speciella installationer för att ersätta frånluft med frisk luft. Luftströmmar kan värmas eller kylas, oavsett temperatur och årstid utomhus, och luften kan renas, avfuktas eller fuktas.

Hur väljer man ventilationsutrustning?

Ventilationsutrustning, luftkanaler och andra produkter som används i systemet ska vara föremål för obligatorisk certifiering, brand- och sanitetsbedömning och ha bekräftelser för användning i byggbranschen. I rum med en korrosiv miljö är det också nödvändigt att välja material med skyddande beläggningar; det är tillåtet att måla luftkanaler med obrännbara material med en tjocklek på högst 2 mm.

Trots de många egenskaperna för valet av ett ventilationssystem - typerna och intensiteten av luftföroreningar, syftet med rummet, antalet personer närvarande etc., är hela ventilationssystemet klassificerat i flera kategorier:

Försörjningsenheter - ger tillförsel av frisk luft från gatan. Dessutom kan du komplettera ett sådant system med olika filter och värmare.
Avgasenheter - används för att ta bort förorenad luft, till exempel i köket på en restaurang, i badrum, etc. Dessutom är avgassystemet utrustat med filtrering för luftrening, till exempel i produktionen. Utsugsventilationsutrustning placerad i badrum, rökrum och andra lokaler får inte placeras tillsammans med försörjningsanläggningens utrustning.
Luftbehandlingsaggregat är den mest effektiva metoden för att skapa optimala klimatförhållanden. Ett sådant system ger ett inflöde av frisk luft samtidigt som det tar bort förorenad luft från rummet; det kan dessutom utrustas med olika automatiseringar, filter, värmare och fläktar.

Vår katalog innehåller olika typer av ventilationsutrustning med detaljerade specifikationer, beskrivningar, bilder och priser. Du kan lägga en beställning genom varukorgen eller genom att ringa de angivna numren.

Innan man går vidare med analysen av den direkta installationen av industriell ventilation är det nödvändigt att få en uppfattning om målen och målen för denna typ av ventilationssystem. Industriell ventilation är en speciell typ av ventilationssystem som är utformat för att hantera stora luftvolymer. Huvudkriteriet för att klassificera ventilationssystem som industriella är luftförbrukningen. För närvarande tror man att industriella ventilationssystem är sådana som hanterar ett luftflöde på över 10 000 kubikmeter per timme.

Huvuddraget hos industriell ventilation är det faktum att dess användning utförs under förhållanden med intensiv ång- och gasutveckling, som åtföljs av skadliga utsläpp. Således kan vi dra slutsatsen att huvudmålet med att designa och installera industriella ventilationssystem är att bibehålla luftsammansättningen i industrilokaler i enlighet med SanPin-standarder.

Typer av industriella ventilationssystem

Alla typer av industriell ventilation kan delas in i 2 grupper: naturlig och mekanisk. Kriteriet för deras separation är metoden för att inducera luft. Vid naturlig ventilation drivs rörelsen av vind eller gravitationskrafter, medan vid mekanisk ventilation används olika anordningar, i synnerhet fläktar.

Det finns flera typer av industriella ventilationssystem, beroende på hur de används:

Systemtyp	Karakteristisk
Allmänt utbyte	Används i hela utrymmet
lokal	Används i ett specifikt område av rummet
Lokal	Används för att avlägsna föroreningar och skadliga ämnen på platser där de bildas
Anti-rök	Det används i lämpliga tekniska situationer i produktionen, oftast i nödsituationer.

Installation av industriella ventilationssystem

Normerna för ventilation av industrilokaler är fastställda av SNiP (byggnadskoder och föreskrifter) 2.04.05-91 och 41-01-2003. Enligt dessa dokument måste installationen av industriell ventilation utföras i alla industrilokaler utan undantag, oavsett deras funktionella syfte, område och antal personer som arbetar i dem.

Uppgifter för det industriella ventilationssystemet:

förse arbetare med frisk luft;
avlägsnande av damm och skadliga lukter från lokalerna;
filtrering av skadliga föroreningar som genereras under den tekniska huvud- eller hjälpprocessen.

Sammansättningen av det industriella ventilationssystemet

Mekanisk ventilation kan vara till-, frånluft och till- och frånluft. Från huvudventilationskomponenterna (luftintagsgaller, luftspjäll, luftfilter, värmeväxlare för luftvärme (värmare), fläkt, ljuddämpare) kan du montera ett tilloppsventilationssystem som kan värma och rena luften från damm. Avgassystemet består av liknande komponenter med omvänd luftriktning. Dessutom finns det inga element i ett sådant system som en värmare och ett filter, eftersom luften som regel inte behöver bearbetas. För närvarande används oftast tillufts- och frånluftsventilationssystem med värmeåtervinning på grund av maximal effektivitet. Tillförselventilation med värmeåtervinning kan avsevärt spara energi, eftersom det läggs mindre på tillskottsvärmning av uteluft med värmare.

Designprinciper

Den moderna marknaden för tekniska system erbjuder ett stort urval av olika ventilationssystem som gör det möjligt att skapa de mest bekväma förhållandena på arbetsplatsen. Det valda tekniska systemet måste uppfylla några grundläggande kriterier, nämligen:

lönsamhet;
effektivitet;
pålitlighet;
hämnd.

Det är viktigt att förstå att installationen av industriella ventilationssystem endast måste utföras av specialister med lämplig kvalifikationsnivå och erfarenhet, men det är värt att uppmärksamma de allmänna principerna för design och installation av industriella ventilationssystem.

Installationssteg

Design och installation av industriella ventilationssystem är föremål för den allmänna algoritmen för design och installation av olika system. Hela proceduren för installation av industriell ventilation kan villkorligt delas upp i tre steg:

A) förberedelseperioden - beräkningar, design, val av utrustning, leverans av komponenter;

B) installationsarbete - montering av luftkanalsystemet, installation av utrustning, montering av elpanelen, anslutning;

C) driftsättning - provning, verifiering av prestanda och driftsättning.

Låt oss gå in i detalj arbetsalgoritm.

Utarbetande av projektdokumentation efter att ha mottagit den initiala dokumentationen och uppdragsbeskrivningen från kunden, som beskriver vad som behöver göras och vilka krav som ställs.
Koordinering av produktionsschema med kund.
Kontrollera och studera arbetsdokumentation.
Tillverkning och leverans av material, ventilationsutrustning m.m. Förberedelse och godkännande med kunden av organisatoriska frågor om arbetsprestation.
Godkännande av lokaler för installation.
Utför installation och dolda arbeten. Utläggning av luftkanalsnät i enlighet med projektet.
Individuell provning av ventilationsaggregat och annan utrustning.
Driftsättning (alla parametrar, särskilt luftflöde, måste ställas in i enlighet med projektet). Utförs av högt kvalificerade installatörer eller ingenjörer.
Komplexa tester (testning av gemensamt fungerande system i alla lägen).
Driftsättning (överföring av dokumentation vid behov, utbildning av personal).
Det bör noteras att efter slutförandet av varje punkt i ovanstående algoritm, undertecknas arbetshandlingar.
Förfarandet för att designa och installera industriella ventilationssystem måste överensstämma med statliga och industristandarder (GOST och OST) "Installation av industriella ventilations- och luftkonditioneringssystem" OST 36-134-86.

Låt oss uppehålla oss vid de viktigaste aspekterna av alla tre stegen av installationen av industriella ventilationssystem.

Förberedande skede

Arbetsdokumentationen måste uppfylla två krav: implementering i enlighet med GOST och närvaron av en arbetsproduktionsstämpel undertecknad av den ansvariga personen (alla avtal med kunden måste registreras på papper).

Arbetsdokumentationen bör innehålla:

allmänna data om produktion (plan för placering av ventilationsaggregat, systemegenskaper, systemspecifikation, material för tillverkning av luftkanaler, information om luftkanalisolering (värme och brand);
ritning av ventilationssystemet (byggnadens koordinataxlar, märken av rena tak, dimensionella referenser för luftkanalinstallationer för att koordinera axlar eller strukturella element, tvärsnittsdimensioner för luftkanaler, platser för luftkanalisolering);
ritning av ventilationsenheter (sammansättningar och fästpunkter, fogar);
ritningar av allmänna vyer av icke-standardiserade produkter och strukturer;
ritningar av icke-standardiserade fästelement.

gör mig i ordning Specifikation material. Arbetets omfattning anges, information ges om höjden på luftkanalerna i rummet, instruktioner om montering av luftkanaldelar till transportabla enheter.Sammanställt routing- ett dokument som låter dig utföra installationen från början till slut. Detta dokument innehåller följande information:

arbetets omfattning (villkor och egenskaper för arbetsprestanda);
teknik och organisation av arbetsprestanda (kvalitetskrav för tidigare arbete, krav på arbetsteknik, tekniska system, i synnerhet försäkring av ventilationssystemelement, transport av produkter och material);
krav på kvalitet och acceptans av arbete (krav på kvaliteten på levererade material och produkter);
operativa kvalitetskontrollsystem (lista över tekniska processer som ska kontrolleras);
säkerhetsteknik, arbetsskydd, ekonomisk och brandsäkerhet;
resursbehov (nödvändiga maskiner, verktyg och material):
tekniska och ekonomiska indikatorer (kostnadsberäkningar och arbetsschema).

Projektet för produktion av verk (PPR) ska innehålla en titelsida, en förklarande not, en byggnadsöversiktsplan, en byggnadsplan, en kalenderplan för produktion av verk, tekniska kartor, kostnadsuppskattningar, en tidsplan för leverans av utrustning till anläggningen, en specifikation av material och en lista över mekanismer och verktyg. Syftar till att säkerställa att installationen genomfördes kvalitativt och i tid. De initiala uppgifterna är uppgiften för genomförandet av PPR och byggorganisationsprojektet. Motsvarar följande uppgifter:

organisation av förberedande arbete;
placering av beställningar för produktion av utrustning;
bestämning av platser för förvaring av utrustning och material;
överensstämmelse med säkerhetskrav

Ett arbetsschema upprättas (arbetets namn och deras volymer).

När du installerar industriell ventilation är det nödvändigt att ta hänsyn till många nyanser och funktioner som påverkar effektiviteten i dess drift och strukturens hållbarhet. Observera att endast högt kvalificerade specialister med relevant teoretisk kunskap och erfarenhet av att utföra sådant arbete bör vara engagerade i installationen av ett luftväxlingsnätverk.

Det är också viktigt att välja rätt platser för installation av utrustning, i synnerhet ventilationsaggregat, värmeväxlare, värmare, filtreringssystem etc.I framtiden, från utrustningens placering, utförs distributionen av luftkanaler.

Kanalarmaturer

Det är nödvändigt att ta hänsyn till designegenskaperna hos själva byggnaden, luftkanalernas design och material, såväl som deras orientering i rymden (vertikal eller horisontell). Luftkanaler fästs ofta på väggar eller tak med hjälp av olika fästelement, såsom en klämma, regel, travers, etc. Metoderna för deras fästning beror direkt på storleken och formen på den sektion av huvudkanalen som passerar luftflöden.

Ventilationskanaler i industrilokaler är vanligtvis fästa i taket. I kommersiella lokaler är det lämpligt att använda luftkanaler gjorda av plast eller koppar, på grund av deras största visuella dragningskraft.För närvarande används två huvudtyper av luftkanaler huvudsakligen av material - styv och flexibel.

Stel: Tillverkad av laminerat aluminium, galvaniserat stål och glasfiber. Av dessa är nästan hela ventilationssystemet monterat. Specialformade delar används för att arrangera svängar, konturer och grenar. Om den enligt produktionsförhållandena ska transportera luft som innehåller aggressiva föroreningar, bör luftkanaler med större väggtjocklek användas. Sådana luftkanaler är lätta att installera och har höga luftrörelser.

Styvt kanalventilationssystem

Flexibel: De är gjorda i form av en korrugerad hylsa. Ramen för en sådan luftkanal är en styv ståltråd, vriden i en spiral och täckt med laminerad folie eller polyester. De är fästa på förstärkningsringar som rör sig längs tråden. Fördelen med flexibelt rör är att det är lättare att montera och installera. Den negativa punkten med denna typ av luftkanaler är höga aerodynamiska förluster, därför rekommenderas att använda sådana luftkanaler i korta sektioner vid anslutningen av distributionsgaller.

Som noterats ovan är en av de faktorer som påverkar systemets effektivitet kanalens tvärsnittsform. Under lika förhållanden har cirkulära kanaler följande fördelar jämfört med rektangulära kanaler:

mindre aerodynamiskt motstånd mot luftflöde,
inget behov av flänsanslutningar,
mindre yta
lägre kostnad
stor praktiskhet när det gäller rengöring av kanalen.

Aerodynamisk testning och balansering av kanalnätet

Summan av kardemumman: med hjälp av styranordningar (trottelventiler och spjäll) balanseras luftflödet i varje gren uppifrån och ner i systemet.
Inspektion av luftfördelningsanordningar (kontrollera om det finns några hinder i närheten av apparaten, kontrollanordningarnas funktionsduglighet).
Drift av luftventilationssystemet.

Avslutningsvis, låt oss uppehålla oss vid hur man korrekt använder det industriella ventilationssystemet.
- Det är nödvändigt att upprätthålla luftens rörlighet, stabiliteten hos ventilationssystemen när det gäller prestanda.
- Säkerställ oavbruten drift av ventilationssystemen för speciella tekniska komplex.
- Efter den aktuella reparationen, på egen hand eller med inblandning av entreprenörer, inspektera alla system med förberedelse av en lämplig handling.
- Håll obehöriga borta från ventilationskammarna.
- Regleranordningar måste ha justeringsmått och vara certifierade.
- Minst en gång var tredje månad, inspektera ventilationsschakt, luftintagsanordningar och kanaler.
*VIKTIG! Alla ventilationssystem måste genomgå planerat underhåll beroende på deras syfte, driftsätt och placering. Som regel fastställs det nödvändiga underhållsschemat av konstruktions-, installations- eller serviceorganisationen. Men alla system måste servas minst en gång om året!

Slutsats

Att designa och installera ett industriellt ventilationssystem är en komplex och ansvarsfull process. Det färdiga luftväxlingsnätverket måste följa strikta regler som är inskrivna i gällande byggregler och förordningar (SNiP) och statliga och industristandarder. Mikroklimatet i rummet beror på hur väl det industriella ventilationssystemet är utformat och installerat, vilket direkt påverkar effektiviteten i produktionen.