Numera tar plåtvalsningen fart. Allt oftare har en eller annan person ett helt nytt staket av metallprofilskivor.

Frågan uppstår, vilken typ av maskin skapar denna underbara och nödvändiga byggprodukt för mänskligheten.

Design av bockningsmaskin.

Plåtbockningsmaskin

Detta är en speciellt skapad enhet med vilken du kan böja ark av galvaniserad metall av en viss tjocklek. Denna mirakelmaskin används vanligtvis för produktionsändamål.

En sådan anordning blev aldrig utbredd bland skickliga hantverkare. Men nu för tiden finns det människor som kunde reproducera prototypen av produktionsmodulen och göra sin egen plåtbockningsmaskin.

Den här saken är ganska lätt att göra med dina egna händer, den tar inte mycket plats i ditt garage eller verkstad.

Applikationsriktning

Det verkar som att detta är ganska enkel utrustning, men den täcker en enorm industri. Denna uppfinning kan producera produkter inom följande verksamhetsområden:

Bredast användningsområde

Det här är konstruktion. Det är i detta område som du kan hitta ett stort urval av korrugerade plåtar, metallprofiler, metallplattor och deras komponenter. Även metallbeklädnad - det används för inredning av hus och byggnader. Ventilationsschakt tillverkas också med plåtbockare.

Maskinteknik och flyg

Och även skeppsbyggnad. Detta område är mycket utvidgat, eftersom olika delar för karosser, flygplansskinn och även skinn för fraktutrustning skapas.

Elektronik

Alla vet inte att arkbockningsmaskiner används för att skapa hus för hushållsapparater (mikrovågsugnar, ugnar, kylskåp och tvättmaskinshus, datorhöljen och mycket mer).

Möbeltillverkning

I detta område skapas lådor, skåp för omklädningsrum, skåp för förvaring av saker mm.

Många områden täcktes under driften av en plåtbockningsanläggning. Vart och ett av ovanstående områden är mycket vanligt bland befolkningen.

Typer av arkböjningsanordningar

Liksom många andra maskiner skiljer sig plåtbockningsmaskiner enligt ett av de viktigaste kriterierna - detta är typen av drivverkan.

Tänk på dessa typer:

Manuell körning

Denna typ används främst i vardagen. Dessa inkluderar hemgjorda uppfinningar. Det är med hjälp av denna enhet som du kan göra alla enheter från galvanisering för ditt hem eller trädgård. Och om du korrekt installerar stödbalkar och häftklamrar på en manuell arkbockare till den erforderliga böjningsradien, gör detta att du kan skapa komplexa element.

Mekanisk påverkan

Sådana enheter tillhör stationära maskiner. Den verkande kraften fördelas från svänghjulet. Denna design har begränsningar i dess användning. Faktum är att enheten är utrustad med en speciell spak, genom vilken arket viks. Nackdelen är att det kräver fysisk kraft.

Elektromekaniskt alternativ

Elektromekaniska drivenheter har fått ett brett godkännande bland sina ägare. Detta beror på att denna maskin är mycket bekväm och mångsidig. Processen börjar med att lägga galvanisering på ytan av matrisen. Efter att ha tryckt på startknappen träder stansen, påskjutaren och själva växellådan i kraft. På grund av detta böjer eller böjer den galvaniserade plåten med nödvändiga parametrar. Kraften som produceras av en sådan maskin är minst 100-200 kg, i vissa fall kan denna egenskap nå upp till ett ton.

Elektromagnetisk drivverkan

Elektromagnetiska maskiner används numera främst inom metallvalsindustrin. Andelen användning av sådan utrustning inom maskinteknik är 70 %. Det har bara en fördel. Små dimensioner, hög produktivitet (denna enhet kan producera ungefär flera hundra delar på bara en minut), den är helt tyst.

Hydraulisk drivning

Denna kategori tillhör kategorin kantpressar. Pressar med hydraulik används vid serietillverkning av delar. De är mycket produktiva, högkvalitativa, helt automatiserade och har kontroll över arkens böjningsvinkel.

Zig maskin

Denna enhet har en mycket viktig sida. De används vid tillverkning av komponenter. Med hjälp av en zickmaskin kan du göra flänsning av galvaniserade plåtar, korrugerade kanter, rullande kopplingsböjar och mycket mer.

Att göra en arkböjningsmaskin med dina egna händer

Om man tittar på det är det inte så svårt att detaljera en plåtbockare.

Typer av metallprofiler

Böjande balk

På grund av det böjs metallplåten i en vinkel från 0 till 180 grader.

Tryckstråle

Denna del håller fast plåten med klämkraft och förhindrar att den glider.

Goniometerskiva

En speciell skiva som visar alla nödvändiga vinkelmått.

Skivkniv

Ett vasst, slipat blad tillverkat av höghållfast stål som skär stål utan problem.

Bakre bord

Består av ände till ände mönster med en plan, övre yta på vilken det galvaniserade arbetsstycket kommer att röra sig.

Klämhandtag

På grund av det sätts tryckstrålen i beredskap och handling.

Stretching anordning

Låter dig välja position och form på balkar för att producera högkvalitativ bockning av valsade metallprodukter.

Utveckling av en teknisk anordning

Råd: Innan du gör dig redo att rita ritningar, leta efter olika detaljer för din framtida idé, det är mycket viktigt att göra ett val, välj det som är mest lämpligt för dig. Det är också viktigt att ta hänsyn till området där din hemgjorda modul kommer att användas.

Under designprocessen är det viktigt att montera det på ett sätt som är bekvämt för dig. Så att hela belastningen fördelas till de mest uthålliga musklerna i din kropp och till enhetens stödstolpar. När du utvecklar en enhet som du vill skapa med dina egna händer är det viktigt att överväga följande parametrar:

• Bredden på galvaniseringen bör inte överstiga en meter.
• Böjvinkeln bör inte vara mindre än 120 grader.
• Antalet kontinuerliga produktionscykler bör inte överstiga 1200 enheter.
• Det är strängt förbjudet att använda olika legeringar av stål och andra metaller som arbetsstycken.
• Tillåten tjocklek av följande metaller:
• Aluminium - tillåten tjocklek 0,7 millimeter.
• Galvanisering - optimal tjocklek 0,66 millimeter.
• Koppar - en tjocklek på en millimeter är tillåten.

När alla nödvändiga kriterier har beaktats kan du säkert montera ditt instrument.

Så här kommer stål- och metallplåtar att se ut när de böjs och förs genom rullar. Dessutom visar figuren på vilka sätt arken kan böjas för att få önskad form.

Olika vikbara galvaniserade plåtar

Ritningar av en arkbockningsmaskin

Ritning av en bockningsmaskin gjord av enkla delar.

Ritningarna för alla enheter anses vara grunden för din uppfinning. När allt kommer omkring kommer det att indikera dimensionerna och platsen för en viss del. När du har allt du behöver

dimensioner och skisser, då kommer monteringen av enheten säkert att sluta med framgång. Nuförtiden finns det ett stort antal olika på Internet ritningar med mått. Som de säger, valet är ditt! Nedan kommer vi att titta på en av de enklaste ritningarna.

Denna sort är ganska produktiv och framgångsrik modell.

Val av material

Allt material för denna maskin kan lätt hittas i ditt garage. Så låt oss titta på vad dessa material är:

Träinsats

Indikerad på ritningen med siffran "1", är den skapad av ett enkelt träblock.

Metallkanal

Storlek 100x120 mm kommer att passa bra in i basdesignen.

Höger kind

Den är gjord av stålplåt, 6-8 mm tjock.

Järnhörn

60 mm och 80 mm kommer att tjäna för tillverkning av en tryckbalk.

Stansaxel

Kan skapas av en järnstift med en diameter på 10 mm.

Själva stansen kan skapas från en järnvinkel 80x100 mm, eller så kan du använda en kanal.

Stålstång

10 mm i diameter är lämplig för att skapa en stansspak.

Tips: För att skapa ett slag är det bäst att välja en kanal istället för ett metallhörn. Detta eftersom kanalen tål mycket mer böjning än hörnet.

Detaljering och monteringsprocess

Monteringsprocessen presenteras för din uppmärksamhet, liksom beskrivningen och placeringen av delarna. En svetsmaskin kommer säkert att hjälpa dig under monteringen. Sömmarna efter svetsning måste bearbetas så att sömmarna ligger i nivå med planet för den del på vilken sömmen är placerad.

Så låt oss titta på delarna som anges på monteringsdiagrammet:

Placering av delar vid montering.

• En medelstor klämma (M 10-skruven har en knopp på ena sidan och en häl på den andra), placerad i ett hörn som mäter 40x60 mm.
• Kinden är gjord av stålplåt, 8 mm tjock.
• Basen är gjord av kanal 100x120 mm.
• Vinkelfäste 110x110 mm.
• Tryckbalk tillverkad av vinkel 60x60 mm och 80x80 mm.
• Stansaxeln är gjord av 10 mm stång.
• Själva stansen är gjord från en vinkel 80x100 mm.

När alla ovanstående delar är på plats och säkrade bör du förbereda din maskin för drift. För att göra detta behöver du helt enkelt ta bort allt byggskräp som finns kvar efter monteringen.

Regler och säkerhetsföreskrifter under drift

Alla har länge vetat att säkerhet är nyckeln till hälsa och livslängd. Och även en chans att inte förbli funktionshindrad. Denna maskin, i sin kategori, är extremt farlig. Saken är att själva maskinen kan orsaka ett stort antal skador. Dessutom är själva materialet som kommer att användas på det mycket skarpt.

Därför är det viktigt att ta hänsyn till de enklaste reglerna för att undvika fara:

• Om din maskin är köpt är det viktigt att kontrollera alla komponenter i enheten för att se om den är användbar.
• Före arbetet är det nödvändigt att dra åt alla kläder så att en hängande jacka inte sticker ut, ett bälte eller spets inte dinglar, etc.
• När du arbetar med en köpt eller hemmagjord maskin måste du köpa skyddsglasögon och tjocka handskar som är bekväma att arbeta i.
• Kontrollera skicket på monteringsfästena för att säkerställa att allt är tätt och att inget är löst.
• Alla arbetsstycken måste placeras nära maskinen så att det är bekvämt att ta upp dem med händerna.
• Säkerställ tillräcklig belysning på arbetsplatsen.
• Arbetsplatsen ska vara röjd och ha fri passage inom en radie av en meter.
• Ramen måste vara jordad om en elektrisk drivning finns.
• Arbetar du med el är det absolut nödvändigt att ha en gummimatta på din arbetsplats.
• Det är oacceptabelt att lägga in olika material i maskinen som inte är avsedda för detta arbete.

När dessa regler följs behöver du inte oroa dig för din säkerhet.

Råd: På grund av att arbetet kommer att utföras med järn är det absolut nödvändigt att skydda åtkomsten till maskinen från barn och inte lämna arbetsplatsen obevakad! Var också alltid på din vakt, eftersom metall är en oförutsägbar sak!

Video

Översikt över mekanisk plåtbockningsmaskin

Översikt över den segmenterade plåtbockningsmaskinen

Översikt över tillverkning av trapetsformade korrugerade plåtar

Översikt över tillverkning av korrugerade plåtar med lika flänsar

Översikt över tillverkning av metallplattor

Översikt över hemmagjord maskinmontering

Gör-det-själv arkböjning: ritningar, video, beskrivning. Ett stort antal produkter kan tillverkas av plåt - ett dräneringssystem, formade delar som kan användas för att täcka ett tak, ebb för en sockel, hörn för byggnader gjorda av profilerade plåtar, etc.

Allt detta kan göras med en speciell bockningsmaskin, med andra ord en arkbockare, vilket inte är svårt att göra med dina egna händer. Låt oss prata om detta.

Det finns tre typer av plåtbockningsmaskiner:

• Enkel manual, i detta fall utförs metallböjning genom att applicera kraft. Sådana enheter gör det möjligt att undvika arkmaterial i vilken vinkel som helst - från flera grader till 360.
• Hydraulisk maskin, i vilken plåt med hjälp av slag böjs till formen av en matris. Den senare kan vara rak, ibland kurvlinjär. Sådan utrustning är erkänd som professionell och används aktivt i stora och medelstora företag.
• Rull/rullbockare, där metallplåten inte är strikt böjd i en rak linje, utan är rundad. Med hjälp av sådan utrustning kan du göra rör eller liknande produkter.

Alla beskrivna anordningar avser plåtbockningsmaskiner. Det är lättast att göra den första typen av utrustning med egna händer, och den tredje kommer att vara lite svårare. Vi kommer att prata om dem - hur man gör en arkböjningsmaskin med egna händer + video.

Enkel (manuell)

Metallformade delar är dyra, till och med dyrare än metallplattor, så det är vettigt att göra den enklaste maskinen för att böja plåt och med dess hjälp göra valfritt antal hörn, ebbar och andra delar som du behöver, bara till dina egna mått .

Och ja, oroa dig inte för utseendet. Till salu om plåten inte bara är galvaniserad utan även redan målad. I varje design kommer arket att vara tätt fixerat, så under arbetet kommer det inte att glida på bordet, och färgen kommer inte att raderas eller repas.

Den kommer inte heller att skadas på böjningsställen, så produkten kommer att se anständig ut. Med rätt ansträngning kommer dina produkter att se ännu bättre ut än de som säljs.

Plåtbockare från märken

För att göra en sådan maskin behöver du vilken plan yta som helst, till exempel ett bord, helst metall, samt 3 hörn med en hyllbredd på minst 4,5 cm och en metalltjocklek på minst 0,3 cm. Om du har planerar att böja långa arbetsstycken (längd mer än 1 meter), är det lämpligt att ta hyllor med en större bredd och tjocklek av metall. Produkter kan användas, men detta krävs för att böja ark med större längd och tjocklek. Du behöver också 2 metalldörrgångjärn, samt 2 fler skruvar med en diameter på 1 till 2 cm, med vingar och en fjäder på dem. Du behöver också svetsa för att svetsa gångjärnen och göra hål (eller en borr med en borr som är lämplig för att arbeta på metall).

För en arkbockare, som kommer att tillverkas för hand, använder vi ett 7 cm varumärke - 3 stycken på 2,5 meter, ytterligare 2 bultar på 2 cm i diameter, en liten bit metall med en tjocklek på 0,5 cm.

Proceduren är som följer:

Detta alternativ kommer att vara det mest kraftfulla - du kommer att kunna böja långa arbetsstycken och ark med stor tjocklek. Även om sådana vågar inte alltid efterfrågas, kan de alltid minskas. I videon finns en design av liknande typ, men något mindre och med en annan infästning av klämstången. Förresten kan du installera en fjäder på skruven och då blir det lättare att höja stången. Designen är intressant eftersom den kan användas för flänsning, medan standardenheter inte kan göra detta.

Vinkelbockare med klämstång

Denna modell är gjord av ett hörn med tjocka väggar, sängen är gjord i form av en vanlig konstruktionssåghäst, som är svetsad från ett liknande hörn. Handtaget togs från en bagagevagn, och utformningen av skruvarna är intressant på sitt eget sätt - de är långa, handtaget tas ut i form av bokstaven "L". Det är lätt att skruva loss och skruva fast.

Det är inte svårt att göra en sådan arkbockningsmaskin med egna händer, men kom ihåg några funktioner:

• Hörnen är inte hyllor mot varandra, utan har en riktning åt ena hållet. På grund av detta är det inte det mest bekväma att fästa öglan.
• Vid böjningen av det bortre hörnet, svetsa små stoppplattor för remsan på båda sidor.
• På samma remsa svetsar du skruvmuttern (på båda sidor).

Nu kan du gå direkt till klämstången. Den kan också göras från ett hörn, men den bör läggas på maskinen med böjningen uppåt. För att säkerställa att stången inte böjs under drift, svetsas förstärkningar på - metallbyglar. Svetsa små metallkuddar i båda ändarna av remsan med hål för bultarna. Och en punkt till - kanten som vänds mot kröken krävs för att få skarpa hörn på kröken.

Klämstången måste installeras på maskinen och fjädrar måste placeras på installationsplatsen. Sätt tillbaka handtaget. Om den inte trycker på stången, kommer den på grund av fjäderns elastiska kraft att höjas över ytan. I detta läge stoppar du in arbetsstycket under det, riktar in och trycker. Denna arkbockare skulle vara ett bra alternativ för användning hemma. Du kommer inte att kunna böja tjock metall, men galvaniserad och tenn kan lätt böjas.

Plåtvalsar

Denna typ av plåtbockningsmaskin kan ha tre enheter:

• Hydraulisk.
• Manuell.
• Elektrisk.

Gör-det-själv-rullar för plåt tillverkas med manuella eller elektriska drivningar. En manuell bör ha 3 axlar, och en elektrisk kan ha 3-4, men enligt standarden finns det också bara tre. En sådan maskin kräver ett bra underlag, som kan vara en säng eller en arbetsbänk. Grunden för strukturen är rullarna, som måste ha samma storlek. De två nedre ska vara stationära och den översta ska vara rörlig. Genom att ändra avståndet mellan de övre och nedre rullarna kan krökningsradien ändras.

Resultat

Maskinen drivs av ett handtag, som måste fästas på en av axlarna, och sedan kommer vridmomentet att överföras till de återstående rullarna genom kedjehjul. De bör väljas på ett sådant sätt att rotationshastigheten är densamma. Om utrustningen är planerad att producera rör måste den övre rullen vara avtagbar på ena sidan och ha ett snabblåsningssystem. När du väl har rullat arket till ett rör kommer du inte att kunna dra ut det på något annat sätt.

Var får de tag i metalldelar av olika former? Svaret är att de köper dem färdiga eller gör dem själva. Färdiga metalldelar är mycket dyrare än kostnaden för en metallplåt, och för att göra dem själv behöver du en speciell maskin. Du kan göra en arkbockningsmaskin med dina egna händer, ha några verktyg, material och, naturligtvis, samma "gyllene händer" tillgängliga. Videorna och ritningarna som presenteras i vår artikel kommer också att vara användbara för dig.

Är det inte lättare att köpa en plåtbockningsmaskin?

Den mest angelägna frågan är plåtbockningsmaskin pris. Kostnaden för böjningsutrustning från fabriken är hög. En sådan kostnad är bara tillrådlig om du köper en sådan maskin för att tjäna pengar, annars kommer den inte att betala sig själv.

Dessutom är de flesta maskinerna av denna typ utformade för att böja ark upp till 3 m breda. En sådan enhet kan inte kallas universell, för det första passar den inte in i något garage, och för det andra är den mekaniska enheten obekväm för känsligt arbete , och hydraulik komplex och dyr. För det tredje är energikostnaderna för tillverkning av små delar inte värda det.

Det enda alternativet kvar är med en manuell drivning, som du kan göra själv!

Den enklaste gör-det-själv plåtbockningsmaskinen

Att bygga en hemmagjord manuell plåtbockare kommer att spara pengar och kommer att vara en riktig välsignelse närhelst du behöver det. syssla med plåt. Lyckligtvis kan du hitta en mängd olika ritningar med beskrivningar på Internet. Alla erbjudna modeller är olika, men du kan hitta något gemensamt i designen av alla varianter av alla arkbockningsmaskiner:

Förresten, alla delar behöver inte vara gjorda av metall, Du kan också använda trä. Träet är tillräckligt starkt för att bearbeta tunna aluminium- eller järnplåtar. Vanligt trä för detta är förstås lite mjukt, det är bättre att ta hårt trä som ek, ask, valnöt etc. Men som en sista utväg är furumaterial också lämpligt för den enklaste garageplåtbockningsmaskinen.

Som grund ta de presenterade ritningarna:

1. Vi förstärker trädet med metallhörn eller plåtar av metall;
2. Där verklig styrka krävs är gångjärnen för maskinen, med hjälp av vilka dess böjningslänk rör sig;
3. Om böjningslänken är en anständig storlek, behöver du inte ens en viktram för att applicera det erforderliga trycket på den tunna metallplåten;
4. Crimpstansen ska fixeras med vingmuttrar, det viktigaste är att sätta brickor under dem;
5. För att arbeta med ark av olika tjocklek kan du göra ämnen av flera stansar med spår av olika tjocklek;
6. För att böja metallplåtar i 90 grader måste du utrusta en begränsande yta med en lutning på cirka 5 grader. Annars blir det omöjligt att göra en helt rät vinkel.

Hemlighet! För att göra exakta böjar måste du göra en skåra vid den avsedda böjningsplatsen, vilket kommer att styra processen i rätt riktning.

Gör-det-själv manuell arkbockare för tjocka ark

För tillverkning av delar från tunn plåt kommer det enklaste alternativet av trä och ett minimum av metallelement att göra. För att bearbeta tjocka plåtar kommer kraftfulla kanaler och vinklar att behövas. Designelementen är desamma som i den tidigare bockningsmaskinen: bas, klämma, spak och presskolv.

Material för manuell arkbockning:

• Kanal nr 6.5 eller nr 8 är lämplig för basen;
• För fastspänning tar vi kanal nr 5;
• För stansen behöver du ett hörn nr 5 med de tjockaste väggarna;
• För ett spakhandtag är beslag med en diameter på 15 mm lämpliga;
• 10 mm stång, plåt för "kinderna".

Även om designen i princip inte skiljer sig från det första alternativet, kan du inte klara dig utan en svetsmaskin.

Låt oss börja med arbetet:

Slutbearbetning av delar

Vissa rekommenderar att man helt enkelt går över klämman med en fil eller, ännu mer besynnerligt, med en kvarn. Du måste dock vara medveten om att sådan bearbetning av klämplanet inte ger idealisk noggrannhet - acceptabelt Ojämnheten hos detta element är endast 0,2 mm. Du kan inte uppnå sådan precision med en fil, och om bearbetningen är dålig kommer dina ark att vara vågiga efter böjning.

Detta kommer fortfarande att fungera för hemmabruk, men om du bestämmer dig för att göra något arbete professionellt är detta oacceptabelt. Det finns bara en utväg - att skicka klämman för fräsning, men detta måste göras efter slutmontering. När alla nyanser som kan dyka upp redan har dykt upp, kommer fräsning verkligen att hjälpa till att jämna ut allt till ett anständigt resultat.

Som du kan se kan underbara manuella plåtbockningsmaskiner tillverkas i ett garage. Välj det alternativ du behöver och gör det själv enkel maskin för tunn metall l för en mer seriös maskin gjord av kanaler och vinklar för att arbeta med tjocka plåtar. Ritningar med steg-för-steg-beskrivningar och en videomästarklass hjälper dig. Vi råder dig att värma upp plåtarna vid bockningspunkterna för att göra arbetet ännu snabbare och enklare.

Hur man gör en arkböjningsmaskin med egna händer

Olika plåtbockningsoperationer är en viktig del av det allmänna arbetet med att bygga eller renovera ditt eget hem. Utan användning av specialutrustning är det omöjligt att utföra dem effektivt. För engångsböjning av plåtämnen är det tillåtet att hyra en lämplig anordning av en granne eller vän. Men om sådana procedurer ofta utförs, är det mer tillrådligt att ha en manuell arkbockningsmaskin till hands. Om du har vissa färdigheter, verktyg och utrymme är det inte så illa att göra en hemmagjord arkbockare.

Modell av en hemmagjord arkbockare

Upprättande av tekniska specifikationer

Tack vare Internets kapacitet kan du snabbt hitta den nödvändiga uppsättningen ritningar, och på YouTube-kanalen kan du till och med titta på reklam och informationsvideor om enheten och driftsprincipen för den önskade enheten. Men alla dessa material är strikt individuella och var därför avsedda av deras författare för specifika arkböjningsoperationer. Därför, innan du bygger en arkböjningsmaskin med dina egna händer, måste du göra rätt val av dess framtida tekniska egenskaper. De viktigaste bör vara följande:

1. maximal bredd av böjd metall, mm;
2. maximal tjocklek på arbetsstycket, mm;
3. önskat område av böjningsvinklar;
4. mekanismens övergripande dimensioner (längd, bredd, höjd);
5. erforderlig böjnoggrannhet.

Det direkta valet av gränsvärdena för de listade parametrarna beror på användningsförhållandena för maskinen som kommer att böja plåtprodukter. I synnerhet när du bygger ett tak kommer du med största sannolikhet att ha att göra med galvaniserad plåt eller stål med en tjocklek på högst 1 mm. Vid bearbetning av koppar används ofta ett ännu tunnare ark eller remsa, och när man gör staket och räcken med egna händer, tvärtom, kan metallens tjocklek vara 2 - 3 mm.

När du väljer den optimala bredden på ett arbetsstycke - plåt eller remsa - bör du utgå från det faktum att delens bredd sällan överstiger 1000 mm (i extrema fall kan angränsande arbetsstycken sedan fogas till en vikning med samma maskin).

Ritning av en hemmagjord arkbockningsmaskin

Den svåraste punkten i de tekniska specifikationerna anses vara valet av det optimala utbudet av metallböjningsvinklar. Om allt är klart med den övre gränsen - 180°, bör det nedre värdet väljas mycket klokt. En naturlig följd av att böja de flesta plåtar i kallt tillstånd är återfjädring - en spontan minskning av den faktiska böjningsvinkeln på grund av den deformerade metallens elastiska egenskaper. Fjädring beror på:

• Materialets plasticitet: till exempel för lågkolhaltigt stål är den maximala fjädervinkeln 5 - 7° och för högkolhaltigt stål - upp till 10 - 12°. Legerade stål och legeringar är ännu mer fjädrande. Speciellt för aluminiumlegering AMg6 kan den maximala återfjädringen vara 12 - 15°;
• Den böjda delens tjocklek: med minskande metalltjocklek minskar fjädrande;
• Böjningsvinkel: när denna vinkel minskar, ökar återfjädringen av nästan alla metaller. I synnerhet vid relativt små böjningsvinklar (upp till 15 - 20°) är det i allmänhet omöjligt att böja ett arbetsstycke av de flesta typer av plåt och legeringar till en given mängd på vanligt sätt: det är nödvändigt att använda enheter med samtidigt längsgående sträckning av arket. Det är omöjligt att göra sådana maskiner med dina egna händer: du måste installera och felsöka en speciell hydraulisk enhet. Därför är det i sådana fall lättare att böja delen med de vanliga slagen av en klubba på till exempel en trämatris.

Ritningsdiagram av en hemmagjord arkbockare

Hur man väljer kinematiskt diagram för en bockningsmaskin

De mest tillgängliga maskinerna för att göra med egna händer är maskiner där plåt böjs som ett resultat av att vrida ett rörligt tvärhuvud. Funktionsprincipen för en sådan maskin är som följer.

Arbetsstycket som ska böjas installeras på styrplanet på maskinens nedre bord och fixeras med ett stopp, som är fäst vid enhetens stödram (det är tillrådligt att sörja för justering av stoppet).

I styrningarna för plåtböjningsramen rör sig den övre traversen fram och tillbaka, vilket, när den rör sig nedåt, klämmer fast den böjda produkten med sin linjal.

Framför det nedre bordet finns en roterande balk som kan rotera runt sin axel. Rotationen kan göras med ett handtag från en spakdrift, men en version med fotdrift kan göras. I det senare fallet förblir operatörens händer fria, vilket gör det lättare att manipulera arbetsstycket när det trycks mot linjalen på den övre traversen. Dessutom blir dina händer mindre trötta när du använder en plåtbockningsmaskin med en fot.

Uppsättningen av bockningsverktyg på toppen och roterande balkar kan variera. Det enklaste sättet för detta ändamål är att beställa en uppsättning stansar och stansar med nödvändiga böjradier och standardsäten. Du måste skicka alla detaljer med din beställning - linjal, klämma, etc. – vilket kommer att kräva kvalificerat fräsarbete för sin produktion.

Den övre balkens avfasning kommer att bestämma det största värdet på böjningsvinkeln med vilken plåten kan ändra sin axel.

För att göra en sådan enhet med dina egna händer behöver du följande material:

1. stålkanal nummer 6 och högre;
2. en uppsättning stålvinklar avsedda för att göra din egen maskinstödram;
3. tjockplåt av bredbandsstål av vilket de roterande, övre och nedre balkarna kommer att tillverkas;
4. diverse fästelement;
5. stång för tillverkning av en manuell spakdrift för att vrida en balk.

För att underlätta arbetet kan du också använda ett skruvstycke för bänk, styrningar från en avvecklad svarv, samt massiva gångjärn från entrédörrar av stål.

Med en liknande princip kan du göra en hemmagjord arkbockare med trädelar. Visserligen kommer den bara att kunna böja aluminium och tunnplåt (upp till 1 mm i tjocklek), men i många fall är dessa möjligheter ganska tillräckliga, och arbetsintensiteten för att bygga en plåtbockningsmaskin med dina egna händer kommer att vara märkbart reducerad. I synnerhet finns det inget behov av svetsoperationer. Det bör noteras att arbetsdelarna i en sådan maskin endast bör tillverkas av lövträ (furu, gran är inte lämpliga).

Efter att ha beslutat om arbetsprincipen för arkbockaren kan du leta efter lämpliga ritningar. En person med ingenjörsutbildning kommer dock att kunna producera en uppsättning ritningar självständigt. Fördelen med detta alternativ är att ett antal arbetsritningar snabbt kan modifieras och bearbetas för att passa specifika möjligheter och källmaterial.

Ritningar av plåtbockaren måste ta hänsyn till installationsmetoden. För små enheter, till exempel, kan bockningsmaskinen vara mobil eller till och med portabel. Annars måste du använda svetsning för att skapa en stabil bas, annars kommer överdriven rörlighet hos maskinen att minska noggrannheten i arbetet på den.

När maskinen är klar måste den kontrolleras för funktionalitet och noggrannhet. För att göra detta, böj en testremsa av tjock kartong av den önskade tjockleken. Om böjningen utförs korrekt, kommer höjden på remsflänsarna att vara densamma, och det kommer inte att finnas några spår kvar på dess yta från deformeringsverktyget.

Du kanske också är intresserad av följande artiklar:

Hur man gör en zig-maskin med egna händer? Hur man gör en trähyvel med egna händer Hur man gör en fog med egna händer Hur man gör en rörskärare för stålrör med egna händer

Vi gör en arkbockningsmaskin med våra egna händer av skrotmaterial

När man arbetar med tenn används två huvudverktyg. Metallsax och plåtbockningsmaskin.

Naturligtvis, när du gör en ränna för taket på en lada, kan du använda den gammaldags metoden - knacka en galvaniserad plåt med en klubba på kanten av en arbetsbänk, eller använd ett metallhörn.

Exempel på sådant arbete kan ses på takläggning inom den privata sektorn. Kvaliteten på produkten lämnar dock mycket övrigt att önska, och metallen skadas vid islagspunkten.

Dessutom är hantverksböjning av metall endast lämplig för enkla strukturer. Om bockningsprofilen har flera flerriktade kanter kan du inte klara dig utan ett professionellt verktyg.

Till exempel kan rätt nock för ett tak "på knäet" inte böjas, och dess utseende kommer alltid att påminna dig om ägarens försumlighet.

Att köpa en industriell plåtbockningsmaskin är en oförlåtlig lyx. Hantverkaren är rädd för arbetet - vi kommer att berätta hur man gör en sådan användbar enhet i ett privat hushåll med dina egna händer.

För att förstå processen, överväg olika typer av arkbockningsmaskiner:

Det andra namnet är trevals. Maskinen används för att skapa släta böjda ytor - rör med stor diameter, halvcirkelformade avlopp och andra strukturer utan skarpa hörn. Den fungerar enligt principen om en rullmaskin. Plåten är profilerad mellan två stödrullar och en tryckrulle, vars rörelse bestämmer arbetsstyckets böjradie.

Tryck på bromsen

Arbetsstycket placeras mellan två stansar (mallar), under stort tryck stängs de, vilket ger den erforderliga formen till plåten. Används vanligtvis för att arbeta med tjocka arbetsstycken. Värdelöst för hushållsbruk.

Traversmekanism

Funktionsprincipen för konstruktionen är att arbetsstycket kläms fast med en klämlinjal, och en rörlig travers böjer kanten till önskad vinkel. Kanske den mest populära typen av plåtbockningsmaskin.

De finns som industriella stationära maskiner. och manuella bordsenheter. I själva verket har den inga begränsningar för böjningsvinkeln - från 0 till 180 grader. Bredden på det bearbetade arket bestäms av traversens längd.

Detta är det enda designfelet. Det blir problematiskt att böja en enda rullad remsa flera meter lång hemma. Men du kan snabbt göra en sammansatt struktur av valfri längd med böjar för att slå samman ändarna.

Vid traverskonstruktioner används ofta en böjkniv som ingår i leveranspaketet.

Ändknivar av rulltyp är designade för högkvalitativ inriktning av arbetsstyckets kant.

Rullbockningsmaskin

Det vore mer korrekt att kalla det en manuell ändbockare. Även om du med hjälp av en rullmekanism kan böja arbetsstycken långt från kanten. Processen är helt enkelt för obekväm. Används huvudsakligen som en hjälpanordning.

Hur man gör en hemmagjord arkbockare

Den enklaste designen är att klämma fast kanten på plåten mellan ett stålhörn och en linjal (eller två hörn) med hjälp av en klämma och böja arbetsstycket för hand. Så skapas oftast de enklaste takelementen.

VIKTIG! Allt arbete med metall ska utföras med skyddshandskar.

Det är dock fullt möjligt att göra en traversplåtbockningsmaskin själv. Precisionsmärkningar och tålamod krävs.

Konstruktionen och funktionsprincipen syns på ritningarna.

Låt oss titta på monteringen steg för steg.

För att göra en traversplåtbockare behöver vi:

• 4 meter stålvinkel, sida – 50 mm;
• Kulled för bil, med monteringsfäste;
• Stabilisatorstången är från densamma, med en diameter på 10 mm;
• Slipmaskin, borr, elektrisk svetsning.

Vi skär hörnet med en kvarn i 1 meter bitar.

Om det finns ett behov av att arbeta med metall med större bredd, ökar längden på hörnen. Minst 100 mm måste läggas till arbetsytans bredd.
Med hjälp av en vinkelslip skär vi ut två ögon från kulledsfästet. Dessa kommer att vara arbetsöglorna för den rörliga traversen.

Från stabilisatorstaget gör vi en axel på vilken gångjärnen kommer att vila.

VIKTIG! Det framtida spelet för den roterande mekanismen beror på kvaliteten på passformen hos dessa element.

Vi mäter noggrant och markerar ett prov på hörnet för att fästa axeln.

Vi slipar plattorna strikt efter storlek för att installera axelaxlarna. Detta måste göras så noggrant som möjligt för att inte slösa tid och material på efterföljande justeringar.

Vi applicerar markeringarna exakt i mitten av axeln och kombinerar det med toppen av hörnet - traversen. Denna punkt är viktig. eftersom om inriktningen är felaktig kommer kvaliteten på arbetsstyckets böjning på maskinen att försämras, eller så blir arkbockaren olämplig för arbete.

Vi svetsar axelaxlarna till proverna och bibehåller parallelliteten till toppen av vinkeln. För att öka noggrannheten bör du använda en jigg vid svetsning. Till exempel ett skruvstycke och en klämma. Längden på den utskjutande delen av axeln överstiger inte 1 cm.

Resultatet ska bli en struktur med perfekt inriktning i ändarna.

Placera hörnen bredvid varandra.

Vi markerar provet på det andra hörnet strikt motsatt axlarna i det första hörnet.

Vinklarna i förhållande till varandra bör placeras enligt följande:

Vi viker båda traverserna, håller dem platta och fixerar dem för svetsning. Vi svetsar öglorna på det andra hörnet på båda sidor.

Hörnen ska rotera fritt i förhållande till varandra på sina gångjärn. När du svänger 180 grader ska det inte finnas några hakar eller kilar. I detta fall bör gapet mellan traverserna vara minimalt.

Spännvinkeln kommer att placeras enligt följande:

Efter att ha markerat tidigare använder vi en kvarn för att skära ut ett prov runt axeln på klämvinkeln.

Den nedre sidan av klämvinkeln är slipad i en vinkel på 45 grader.

VIKTIG! Kanten ska förbli helt rak, det är längs den som viklinjen kommer att löpa. Vid ojämnheter är veck och veck på arbetsstycket möjliga.

Mittemot axlarna, markera och borra hål för 10 mm bultar. Vi svetsar bultarna med gängorna upp till den nedre fasta tvärbalken.

Vi gör också ett hål i mitten av traversen, men svetsar inte bulten. Detta kommer att vara ett löstagbart element, så vi svetsar den korta axeln till den i en T-form.

Bultar behövs för att pressa arbetsstycket mot tvärbalken vid bockning. Den centrala bulten används när arbetsstycket har en bredd som är hälften av traversens bredd. Vid arbete med breda arbetsstycken tas bulten bort.

Från en 15-20 mm cirkel skär vi två handtag 30 cm långa. En tunnare stång fungerar inte, eftersom kraften på handtagen kan vara betydande, och du kan helt enkelt böja dem.

Vi svetsar handtagen från botten av vridvinkeln (travers).

Därefter gör vi en säng för arkböjningsmaskinen. Vi svetsar det fjärde hörnet till den nedre fasta tvärbalken på båda sidor för styrka. Vi borrar hål i ramen. Hela strukturen måste fästas på en stabil yta, till exempel på en stålarbetsbänk.

Vi skruvar plåtbockaren till arbetsbänken och kontrollerar den rörliga traversens fria rörelse.

Designen gör att du kan arbeta med järnplåtar upp till 2 mm tjocka och 92 cm breda. Böjningsvinklar kan väljas i valfri storlek, arbetsstycket kan böjas antingen i en riktning eller i steg. När man arbetar med ett tjockt arbetsstycke förlängs handtaget med ett metallrör, vinkelstyrkan är alltid tillräcklig.

Att arbeta med standard galvaniserad plåt är inte svårt; enheten böjer den med lätthet av kartong.

Övriga tillbehör

För enkel användning kan spännvinkeln vara fjäderbelastad och vingmuttrar kan användas istället för konventionella muttrar. Det är bekvämt att arbeta med en sådan anordning med en rullkniv, med den övre klämman som en guide.

Tillfällig struktur enligt ett förenklat schema

Den övervägda versionen av arkbockaren är gjord för vanligt arbete och är faktiskt en stationär enhet. Om du akut behöver göra engångsarbete med att tillverka plåtprodukter kan du skapa en enklare enhet.

För produktion behöver du:

• Tre hörn 40-50 mm, bredd efter dina behov;
• Ett par dörrgångjärn;
• Två kraftfulla klämmor;
• Två stavar (cirklar) som handtag.

De två hörnen fästs ihop med öglor så tätt som möjligt.

Det tredje, kortare hörnet, med hjälp av klämmor, pressar arbetsstycket och den nedre tvärbalken till arbetsbänken. Denna maskin är inte särskilt bekväm, men detta kompenseras av dess enkla tillverkning. Tillverkningsalternativet är upp till dig att välja.

Videoinstruktioner för att göra en hemmagjord arkbockare

En intressant artikel om hur man monterar en rörbockare med egna händer. Tillgängliga diagram och ritningar, samt en video och en detaljerad beskrivning av monteringen.

Den här videon är inte tillgänglig.

Hur man gör en arkböjningsmaskin med egna händer?

I den här videon visar jag hur du kan göra en sådan maskin själv.
Se arkbockaren i aktion här: http://youtu.be/8-IJfK4RGBk
Vad kan du göra med den här maskinen: http://youtu.be/66Tsl5nVKus
Vi tar ett metallhörn, en kvarn och skär hörnet i bitar. Vi svetsar axeln och två stöd med en halvautomatisk enhet eller en svetsmaskin, sekventiellt. Vi slipar kanten i 45 grader på klämhörnet så att vi kan böja metallen ytterligare. Handtagen är gjorda av rundvirke med en diameter på 20 mm. Jag gjorde den i dessa storlekar eftersom jag inte behöver den längre. Du kan göra en större enhet med denna princip, men du måste ta ett starkare hörn så att det inte böjs under drift och de tillverkade formerna på arbetsstycket inte förvrängs. Att göra en arkbockare är inte svårt, allt visas i detalj i videon. Jag tog kulleden och stabilisatorstången medvetet, eftersom jag helt enkelt inte har annat material tillgängligt. Som de säger, gjord av lokalt tillgängliga material. Bordet är tillverkat av ett hörn och vi fäster vår plåtbockningsmaskin på det med två genomgående hål och två bultar. Efter att ha installerat plåtbockaren på sin permanenta plats återstår bara att måla den, för att ge den ett estetiskt utseende och så att den helt enkelt inte rostar. Skapa och arbeta för din hälsa.
Prenumerera på kanalen, det kommer bara att finnas intressanta videor här.

Plattbockningsmaskin - gör en manuell arkbockningsmaskin med dina egna händer

Det är inte svårt att göra en plåtbockningsmaskin med egna händer, men än så länge är få hemhantverkare och specialister som använder böjda stålplåtprodukter i sin verksamhet engagerade i tillverkning av sådan utrustning för sina egna behov. Under tiden kommer en sådan enhet, som har ganska hög tillförlitlighet och enkel användning, att hjälpa dig att spara mycket.

En av de mest prisvärda arkbockarna är den inhemska LGS-26, priset är cirka 38 tusen rubel. Vi kommer att göra det billigare och optimera det för att passa dina behov

Tillverkningen och användningen av en arkbockningsmaskin är särskilt viktig för dem som behöver utföra tekniska operationer för att böja arkmaterial inte dagligen och i stora volymer, utan periodiskt.

Typer av plåtbockare och deras design

Innan du börjar göra en hemmagjord manuell arkbockare bör du tydligt definiera listan över uppgifter som den behövs för. Huvudsyftet med en sådan enhet kommer att bero på vilket schema den kommer att implementeras enligt.

Det enklaste är en anordning där plåt böjs med hjälp av en speciell travers. Med en sådan anordning kan du enkelt böja en metallplåt i en vinkel på 90 grader, med endast handstyrka utan ytterligare enheter, om arkets bredd inte överstiger 0,5 meter. Arkets bas är fäst med klämmor eller i ett skruvstycke, och dess böjning utförs på grund av trycket som utövas av traversen. I vissa fall, för att få en böjvinkel på exakt 90 grader, kan du behöva en inbäddad distans (på bilden till höger), som är en vanlig metallremsa som hjälper till att kompensera för arkets elasticitet.

Det vanligaste schemat för en hemmagjord arkbockare

En mer komplex design är kantpressen, som består av en stans och en stans. Plåten i en sådan anordning är placerad på en matris, och stansen sänks ned på arbetsstycket ovanifrån, vilket ger den önskade profilen. Hemma är det osannolikt att en kantpress kommer att användas, eftersom den är ganska komplicerad och osäker att använda.

Diagram över funktion av en kantpress

En version av en hemmagjord plåtpress, som arbetar tillsammans med en egentillverkad hydraulpress. Om du redan har en press kommer det inte att vara svårt att komplettera den med anordningar för att böja smala metallplåtar. Du kommer att få något sånt här:

Hemgjord kantpress som tillval

En plåtbockningsmaskin är mycket mer avancerad, där metall böjs av tre axlar. Sådan utrustning kallas pass-through. En av dess främsta fördelar är att dess justerbara rullar tillåter olika böjradier. Ett sådant verktyg för böjning av metall kan drivas manuellt eller elektriskt, och dess rullar kan ha en annan design.

De flesta fabriksarkbockare från det lägsta prissegmentet tillverkas enligt detta schema.

• Rullar med slät arbetsyta är utformade för att utföra de flesta plåtarbeten, vilket innebär att böja arbetsstycken, tillverka rörsektioner med stora diametrar etc.
• Profilerade rullar är nödvändiga för att böja element av takkonstruktioner (åsar, dalar, rännor, flänsar, etc.).
• Brochplåtsbockningsmaskinen kan dessutom utrustas med ett stöd, en klämma och en travers, vilket gör att den kan användas för manuell bockning av arbetsstycken.

Sådana maskiner är utrustade med en uppsättning axlar med olika profiler, som också kan köpas för att göra utrustningen mer mångsidig.

Var man ska börja göra en arkbockningsmaskin

För att göra en maskin för att böja plåt behöver du en ritning av en sådan enhet eller dess detaljerade bilder. Dessutom bör ett antal viktiga faktorer beaktas, såsom kraften som kommer att behöva appliceras för att använda plåtbockningsmaskinen, dess vikt och dimensioner (som rörligheten beror på), kostnad och tillgänglighet för komponenter. Som ett resultat får vi följande initiala parametrar.

• Den maximala bredden på arket som måste böjas är 1 m.
• Maximal tjocklek på plåtmaterial: galvaniserad – 0,6 mm, aluminium – 0,7 mm, koppar – 1 mm.
• Antalet driftscykler som kommer att utföras utan omjustering eller reparation är 1200.
• Den maximala böjningsvinkeln för en metallprofil, erhållen utan manuell efterbehandling, är 120 grader.
• Det är högst oönskat att använda arbetsstycken av specialstål (till exempel rostfritt stål).
• Vid konstruktionen av en plåtbockningsmaskin bör svetsfogar som inte tål växlande belastningar undvikas.
• Du bör så mycket som möjligt begränsa antalet plåtbockningsmaskindelar som du behöver beställa externt, med hjälp av vändare eller fräsar.

Det är mycket svårt att hitta en ritning av en enhet som skulle uppfylla alla dessa krav, men den mest framgångsrika kan modifieras.

Den mest populära arkböjningsdesignen och dess förbättring

Utformningen av en manuell arkbockningsmaskin, som visas på ritning nr 1, kan enkelt förbättras. Från ovanstående ritning kan det ses att enheten för böjning av plåt består av följande element:

Ritning nr 1: För att bygga vår plåtbockningsmaskin kommer vi att använda detta diagram

1. kudde gjord av trä;
2. stödbalk gjord av kanal 100–120 mm;
3. kind, för vars tillverkning ett ark 6–8 mm tjockt används;
4. ark av material som ska bearbetas;
5. en tryckbalk gjord av 60–80 mm hörn anslutna genom svetsning;
6. en axel för att rotera traversen (tillverkad av en metallstång med en diameter på 10 mm);
7. själva traversen är ett hörn med dimensioner på 80–100 mm;
8. handtaget på enheten är gjord av en stång med en diameter på 10 mm.

Plåtböjtraversen (artikel 7), som enligt originalritningen är tänkt att vara gjord från ett hörn, visas konventionellt som en version gjord av en kanal. En sådan modernisering kommer att avsevärt öka uthålligheten hos traversen, som, när du använder ett hörn, vid ett visst ögonblick oundvikligen kommer att böjas i mitten och inte längre kommer att skapa en högkvalitativ böjning i arket på denna plats. Genom att ersätta med en kanal kan du inte göra 200 böjar utan att räta ut eller byta ut detta element (vilket är ganska mycket för mer eller mindre aktivt arbete), utan mer än 1300.

Utformningen av en sådan arkbockningsmaskin, tillverkad hemma, kan förbättras ytterligare, vilket kommer att göra den mer effektiv och mångsidig.

Ritning nr 2: Huvudelement i en plåtbockningsmaskin

Ritning nr 2 låter dig förstå mer i detalj designen av en hemmagjord arkbockare:

1. en hemmagjord klämma gjord från en lämplig vinkel (40-60 millimeter) och en skruv med en häl och en knopp;
2. kind;
3. kanal som fungerar som en stödbalk för maskinen;
4. ett klämbalkfäste tillverkat i en 110 mm vinkel;
5. själva plåtbockarens pressbalk;
6. traversens rotationsaxel;
7. själva traversen.

Förstärkning av tryckstrålen

Nedan kommer vi att titta på klämstångsförstärkningsschemat. Men om du initialt har ett ganska massivt hörn som klämma, och du inte planerar att böja alltför tjocka plåtar på din plåtbockningsmaskin, så är det fullt möjligt att göra utan att förstärka klämstången på det beskrivna sättet.

Huruvida det är värt att engagera sig i att öka klämtrycket beror på maskinens driftsförhållanden

För att förlänga tryckbalkens livslängd och göra den jämförbar med traversens livslängd bör detta konstruktionselement, som ursprungligen tillverkades ur en vinkel enligt ritningen, kompletteras med en bas gjord av en metallremsa med dimensioner på 16x80 mm. Den främre kanten på denna bas bör ges en vinkel på 45 grader för att sitta plan i linje med planet för själva klämvinkeln, och arbetskanten på detta element ska vara avfasad ca 2 millimeter.

På ritning nr 2 visas den resulterande delen i sektion i tilläggsbilden uppe till höger. Dessa åtgärder kommer att göra det möjligt för klämmetallen att fungera inte i böjning (vilket är extremt oönskat), utan i kompression, vilket avsevärt ökar livslängden utan reparation.

Ytterligare 60 vinkel svetsad till den bakre flänsen av huvudklämvinkeln kommer att hindra den från att böjas uppåt. Ritning nr 2 visar detta mer i detalj i tilläggsbilden uppe till vänster.

Du bör också passa på att fräsa nedre planet på tryckbalken, som bildar kröken. Ojämnheten i detta plan, enligt allmänt accepterade regler, bör inte överstiga halva tjockleken på arbetsstycket som böjs. Annars kommer det inte att vara möjligt att böja arbetsstycket jämnt, utan en svullen viklinje. Man bör komma ihåg att en balk bör lämnas in för fräsning endast när den redan har alla svetsar, eftersom deras genomförande leder till en förändring av strukturens geometriska parametrar.

Vi ökar tillförlitligheten hos maskinfästen

Det finns en annan stor nackdel med plåtbockningsmaskinen - sättet den är fäst vid arbetsbordet. Klämmorna som tillhandahålls i denna enhet är ett mycket opålitligt fästalternativ, särskilt med tanke på den snabba utmattningen av svetsar. Sådana fästelement kan överges helt, vilket också kommer att undvika behovet av att använda svetsade fogar och käftar. Följande åtgärder kan lösa detta problem:

• gör en stödbalk som kommer att sticka ut utanför skrivbordet;
• att göra U-formade ögon i ändarna av stödbalken;
• fästa stödbalken till arbetsbordet med bultar (M10) och formade muttrar med klor.

Om den förbättrade plåtbockningsmaskinen inte längre har käftar, hur kan en tvärbalk fästas på den? Detta problem kan lösas ganska enkelt: använd fjärilsdörrgångjärn, som vanligtvis används för att hänga tungmetalldörrar. Sådana gångjärn, som säkerställer ganska hög noggrannhet, kan säkras med försänkta skruvar. Detta illustreras ytterligare på ritning nr 2 längst ner till höger.

Du kan böja många arbetsstycken på en arkbockningsmaskin med en travers fäst vid fjärilsgångjärn, eftersom dessa gångjärn är mycket pålitliga.

Komplett struktur

Efter montering ser den förbättrade enheten för att producera en metallprofil ut så här:

Monterad plåtbockare

1. förstärkt stödbalk;
2. svänghjul – gängat element;
3. en balk som ger fastspänning av arbetsstycket;
4. klämma för att fästa enheten på skrivbordet;
5. en travers, med hjälp av vilken du faktiskt kan böja arbetsstycket som bearbetas.

Ritningarna visar trycksvänghjul, vilket i praktiken få har. Oftare används vanliga skruvar med svetsade kragar. Efter svetsning av knopparna är det nödvändigt att ta bort trådarna på dem, eftersom svetsning kan ha en extremt negativ effekt på den.

Ritningar av en annan version av arkbockaren

Detaljerade ritningar av en arkbockningsmaskin, mycket lika i design, men skiljer sig i traversfästningen. Diagrammen visar mått, som naturligtvis kan ändras beroende på avsedd användning av maskinen.

Ett annat alternativ för en arkbockare: traversen är upphöjd

Stödbalk Ritning av stödbalk Slut på tvärbalk Ritning av tvärbalk
Tryckbalk Ritning av tryckbalken Allmän bild av aggregatet Klämfäste

Vad är en zig-maskin och hur man gör en

En zigmaskin (eller veckanordning) låter dig böja förstyvningar på plåtprodukter, som kallas zig. Sådana maskiner tillhör kategorin specialutrustning och kan drivas elektriskt eller manuellt. Manuella zig-maskiner, även säkrade med en klämma, kan vara ganska kompakta i storlek och kan bäras i en vanlig väska för arbetsredskap.

Manuell zigmaskin med utbytbara rullar

Sådana enheter låter dig göra flänsar av hög kvalitet i ett pass, inte bara på runda produkter (samma skal av metallbehållare), utan också på raka metallplåtar. Dessa enheter är helt enkelt oersättliga vid tillverkning av enskilda delar av takkonstruktioner.

Olika pärlvalsar och deras syfte

Zickmaskinens arbetselement är rullar, och dess användning gör att du kan spara avsevärt på inköp av takkonstruktionselement som produceras i fabriken. Om du tittar på en video som visar driften av en sådan enhet, blir det tydligt att den kan användas även på platsen för direkt installation av takkonstruktionen.

För att välja rätt enhet för tillverkning av böjda element från plåt, kan du följa följande rekommendationer.

• För en hemhantverkare som med jämna mellanrum behöver en arkbockningsmaskin är en enkel enhet gjord av improviserade material ganska lämplig.
• De som då och då utför beställningar av takläggning kommer att behöva en manuell plåtbockningsmaskin och en enkel zigmaskin.
• Specialister som ständigt är engagerade i produktion av element för takkonstruktioner och plåtarbete behöver en fabriksanordning för böjning av plåt.
• En manuell maskin för tillverkning av korrugerade plåtar kommer att vara användbar för dem som professionellt tillverkar element av takkonstruktioner. Det optimala valet för sådana specialister är professionell utrustning, som kännetecknas av högre tillförlitlighet och hållbarhet.

Rysktillverkad arkbockare SKS-2v1, pris 64 tusen rubel

Om dina planer trots allt inkluderar aktiv användning av en hemmagjord plåtbockningsmaskin för att arbeta med ett mer eller mindre stort flöde, var då beredd på att din produktion någon gång kan stoppa på grund av ett haveri. Eftersom stålet som används av hemhantverkare för tillverkning av plåtbockningsmaskiner med egna händer, kommer troligen inte att motstå höga belastningar, kommer snabbt att tröttna och helt enkelt flyta.

Men för hushållsapplikationer, inte särskilt laddade, kommer en bockningsmaskin för hemark att vara en utmärkt assistent och spara mycket pengar. Du måste ta hänsyn till denna punkt och inte förvänta dig mirakel av uthållighet och prestanda från en enkel hemmagjord maskin.

Innan du gör en arkböjningsmaskin med dina egna händer kan du inte bara studera många ritningar av liknande enheter som publicerats på Internet, utan också titta på en träningsvideo. Kanske kan storleken på den beskrivna arkbockaren verka för liten för vissa, då kan du överväga alternativet med en hemmagjord arkbockare i större format. Naturligtvis är detta inte längre en mobil maskin, den är lämplig för en liten privat verkstad:

Fördelar med en hemmagjord arkbockare

Att göra en plåtbockningsmaskin med egna händer eller köpa en manuell genomgångsplåtbockare är ofta intressant för den som vill spara mycket på att köpa massproducerade wellpapper. Enkel teoretisk aritmetik visar: om du själv böjer korrugerade plåtar med en sådan anordning, kommer kostnaden för den senare att vara 40% lägre jämfört med kostnaden för fabriksprodukter. Men det är inte så enkelt.

Fabriksgenomgång av plåtbockare MetalMaster, kostade 62 tusen rubel

Om du köper en fabriksmanuell genomgångsmaskin för wellpapp med sikte på småskalig egenproduktion, kommer det att kosta cirka 60 tusen rubel. Under tiden garanterar inte en sådan manuell arkbockningsmaskin den stabila kvaliteten på de korrugerade arken som erhålls med hjälp av den. Problemet är att rullning i ett pass med största sannolikhet kommer att leda till uppkomsten av för hårt åtdragna hörn, vilket i efterhand kan leda till sprickor. Och att rulla ett ark upprepade gånger, gradvis ändra graden av tryck, är för lång, arbetskrävande och i slutändan olönsam. Men det är ganska bekvämt att tillverka enklare delar av stålplåt med hjälp av det.

För en fullfjädrad kinesisktillverkad rulllinje för wellpapp måste du betala cirka 20 000 dollar. Naturligtvis förbrukar den ganska mycket elektricitet (från 12 kW) och installationen kräver ett stort område, vilket helt klart inte passar in i de flesta hemhantverkares planer och budget.

Valsverk för wellpapp på jobbet

Det viktigaste att tänka på när du köper en plåtbockningsmaskin är möjligheten till en snabb återbetalning. Det är ganska svårt för en mästare som använder en sådan enhet privat att uppnå detta. I det här fallet är det mer tillrådligt att använda en hemmagjord plåtbockningsmaskin, som är lämplig för tillverkning av böjda plåtprodukter av alla slag. Med hjälp av sådan utrustning kan du böja både ark med standardstorlekar och icke-standardiserade produkter, som är mycket efterfrågade när du utför takarbete, såväl som många andra.

Hur fungerar en plåtbockningsmaskin?

Innan du ställer dig frågan om hur man gör en arkbockningsmaskin, bör du förstå designfunktionerna hos sådan utrustning. Först och främst skiljer sig sådana enheter i typen av deras enhet. Det finns alltså anordningar med mekanisk, elektrisk, hydraulisk och manuell drivning.

Motordrivna kantpressar kan använda ett svänghjul med koppling och vev, eller ett system av remskivor, spakar och vajrar med fallande vikt. Sådana enheter, som kännetecknas av en chockpuls i början av arbetsslaget, som sedan gradvis försvagas, är långt ifrån idealiska när det gäller kvaliteten på resultatet på grund av mekaniken i deras arbete och används mindre och mindre ofta.

Elektromekanisk tre-vals plåtbockare DURMA

Effektiviteten hos utrustning för böjning av plåt, på vilken en elektrisk drivning är installerad, sjunker märkbart med ökande belastning i form av en minskning av arbetsstyckets storlek eller en ökning av dess styrka. Om du försöker böja ett arbetsstycke av hårdmetall (till exempel rostfritt stål) på en sådan plåtbockningsmaskin kan du stöta på det faktum att elmotorns rotor kommer att börja glida, vilket minskar vridmomentet och ökar elförbrukningen.

Utrustning med en hydraulisk drivning låter dig justera den utvecklade kraften till arbetsstyckets motstånd, men det är inte billigt. En konventionell hydraulisk domkraft, som även kan användas som drivning för bockning av plåt, säkerställer inte en jämn kraftfördelning längs hela krökens längd.

För att sammanfatta allt ovan, visar det sig att en manuell arkbockare är det bästa alternativet för hemhantverkare. Den kan tillverkas i olika utföranden.

Många produkter är gjorda av plåt - dräneringssystem, formade delar för beklädnad eller metallplattor, beslag för baser, hörn för strukturer gjorda av korrugerad plåt, etc. Allt detta kan göras av en speciell bockningsmaskin för plåt. Vi kommer att prata om hur man gör en arkböjningsmaskin med egna händer i den här artikeln.

Typer av arkbockare

Alla dessa anordningar klassificeras som plåtbockningsmaskiner. Det enklaste sättet att göra en med egna händer är enheten i den första gruppen, lite svårare - den tredje (rullar för plåt). Så vi kommer att prata om dem - från hur man gör en arkböjningsmaskin med egna händer.

Enkel manual

Formade metalldelar kostar mycket pengar. Ännu mer än korrugerad plåt eller metallplattor, därför är det vettigt att göra en enkel maskin för att böja plåt, och med dess hjälp göra så många hörn, ebbar och andra liknande delar som du behöver, och uteslutande till dina egna dimensioner.

Bockmaskin - sidovy

Om du är orolig för utseendet borde du inte vara det. Till försäljning idag finns plåt inte bara galvaniserad utan också målad. I alla utföranden är plåten tätt fixerad, så att den vid arbete inte glider på bordet, vilket gör att färgen inte skaver eller repas. Det är inte heller skadat på böjställen. Så produkterna kommer att se ganska anständiga ut. Om du försöker kommer de att se ännu bättre ut än vad de säljer på marknaden.

Kraftfull plåtbockningsmaskin från märken

Denna plåtbockningsmaskin kräver en plan yta (bord), helst metall, tre hörn med en hyllbredd på minst 45 mm och en metalltjocklek på minst 3 mm. Om du planerar att böja långa arbetsstycken (mer än en meter), är det lämpligt att ta bredare hyllor och tjockare metall. Du kan använda märken, men det här är för att böja metallplåtar med stor tjocklek och längd.

Du behöver också metalldörrgångjärn (två delar), två skruvar med stor diameter (10-20 mm), vingar på dem och en fjäder. Du behöver också en svetsmaskin - svetsa gångjärnen och gör hål (eller en borr med en metallborr).

För en hemmagjord arkbockare användes ett 70 mm märke - tre stycken på 2,5 m vardera, två bultar på 20 mm i diameter, en liten metallbit 5 mm tjock (för att skära jibs), en fjäder. Här är proceduren:

1. Två märken är vikta och spår skärs i dem i båda ändar för gångjärn. Fördjupningarnas kanter är avfasade i 45°. Den tredje tee skärs på samma sätt, bara djupet på urtaget görs lite större - det här kommer att vara klämstången, så den ska röra sig fritt.

   

2. Svetsa öglorna på båda sidor (svetsa på fram- och baksidan).

   

3. Två jibbar på varje sida är svetsade till ett av märkena (den längst ifrån dig, om du "öppnar" dem). De behövs så att du kan installera klämstångens klämbult på dem.

   

4. Svetsa bultmuttern till jibbarna.

   

5. Montera klämstången (tredje snittet), svetsa metallplåtar med ett hål i mitten i den övre delen. Hålets diameter är något större än bultens diameter. Centrera hålen så att de ligger på samma vertikala linje som den svetsade muttern. Svetsa.

   

6. Kapa fjädern så att den höjer tryckstången med 5-7 mm. För in bulten i "örat" på klämstången, sätt på fjädern och dra åt muttern. Efter att ha monterat samma fjäder på andra sidan, höjs klämstången av sig själv när den skruvas loss.

   

7. Svetsa två stycken förstärkning till skruvhuvudet för att fungera som handtag för åtdragning.

   

8. Svetsa ett handtag till det rörliga (närmast dig) märket. Det är det, du kan jobba.

   

Detta alternativ är mycket kraftfullt - du kan böja långa arbetsstycken och ark med betydande tjocklek. Sådana vågar är inte alltid efterfrågade, men de kan alltid minskas. Videon föreslår en liknande design av mindre storlek, men med en annan fastsättning av klämstången. Förresten, ingen stör dig att också installera en fjäder på skruven - det blir lättare att höja stången. Det som är intressant med den här designen är att du kan göra pärlor på den, något som sådana enheter vanligtvis inte kan göra.

Från ett hörn med en annan typ av klämstång

Denna modell är svetsad från en tjockväggig vinkel, ramen är gjord som en vanlig byggsåghäst, som är svetsad från samma vinkel. Handtaget är från en bagagevagn. Utformningen av skruvarna är intressant - de är långa, handtaget är krökt i form av bokstaven "L". Bekväm att skruva loss/skruva.

Denna hemmagjorda plåtbockningsmaskin har många funktioner:

Låt oss nu gå vidare till designen av klämstången (bilden ovan). Den är också gjord från ett hörn, men läggs på maskinen med en uppåtgående böjning. För att säkerställa att stången inte böjs under drift, svetsas förstärkning på - metallbyglar. Små metallplattformar är svetsade i båda ändarna av remsan, i vilka hål borras för bultar.

En annan viktig punkt är att kanten som är vänd mot böjen skärs av för att få en skarpare böjvinkel.

Klämstången placeras på maskinen och en fjäder placeras på platsen där muttern är installerad. Handtaget är installerat på plats. Om den inte trycker på stången höjs den över ytan på grund av fjäderns elastiska kraft. I detta läge stoppas arbetsstycket under det, placeras och pressas.

Placera en fjäder under hålet, sedan en bult

Ett bra alternativ för hemmabruk. Det kommer inte att vara möjligt att böja tjock metall, men tenn och galvaniserat stål kan böjas utan svårighet.

Plåtvalsar eller rullbockare

Denna typ av plåtbockningsmaskin kan ha tre typer av drivning:

• manuell;
• hydraulisk;
• elektrisk.

De gör rullar för plåt med manuell eller elektrisk drivning med sina egna händer. Manuella har 3 axlar, elektriska kan ha 3-4, men oftast finns det också tre.

Denna maskin behöver en bra solid grund. Detta kan vara en separat säng eller någon form av arbetsbänk eller bord. Grunden för strukturen är rullar. De är gjorda i samma storlek. De två nedre installeras permanent, den övre är rörlig, så att den i det nedre läget är placerad mellan rullarna. Genom att ändra avståndet mellan de nedre rullarna och den övre ändras krökningsradien.

Maskinen sätts i rörelse med hjälp av ett handtag som är fäst på ett av axlarna. Därefter överförs vridmomentet till andra rullar genom kedjehjul. De väljs så att rotationshastigheten är densamma.

Om utrustningen är avsedd att producera rör görs den övre rullen på ena sidan avtagbar, med ett snabbfixeringssystem. När arket väl har rullats in i ett rör finns det inget annat sätt att dra ut det.

Oftast, för att arbeta med metallarbetsstycken, behöver en person en metallbockningsmaskin. Detta är en ganska enkel enhet, men dess fördelar kan inte överskattas. Dessutom är det fullt möjligt att göra det själv. Detta kommer att spara en betydande mängd materiella resurser, men kommer också att kräva vissa kunskaper, färdigheter och, naturligtvis, tid.

Beskrivning

Maskinen används, som namnet antyder, för tillverkning av böjda metalldelar. Det är värt att tillägga att den, förutom denna funktion, också kan ha en ytterligare funktion - skärmaterial. Sådana maskiner används oftast för att tillverka remsor av metall. Förutom dessa två funktioner kommer närvaron av en sådan maskin att göra det möjligt för dig att producera olika typer av profilerad metall. Fördelen med att använda en metallbockningsmaskin är att den låter dig ändra formen på materialet i valfri vinkel, men det skadar inte produktens ytbeläggning eller skyddande lager.

Arbetar på enheten

Du kan arbeta på en sådan maskin inte bara med stålprodukter, utan också med koppar, mässing, aluminium och järn. Om ett arbetsstycke tillverkat av något material kännetecknas av att dess tjocklek är mindre än 0,8 mm, måste dess bredd vara minst 40 cm, men inte mer än 2,5 m. Med sådana dimensioner, höjden på hyllan (för böjning) ) får inte vara mer än 2 cm. Om du behöver skära arbetsstycken med samma tjocklek, är det viktigt att deras bredd är från 80 mm till 40 cm och inte mer.

Ett annat viktigt villkor som måste uppfyllas för att arbeta på en metallbockningsmaskin är frånvaron av defekter på ytan av plåten som kommer att böjas. Att uppfylla detta villkor är viktigt för att säkerställa att de delar och produktprover som kommer att produceras inte är sämre i kvalitet än de ämnen som tillverkas i industriell skala i fabriker. För att säkerställa skydd av polymeren eller färgbeläggningen på själva materialet rekommenderas det att installera silikon- eller gummisubstrat på maskinen.

Designen av en maskin för böjning av plåt, gjord av dig själv

En hemmagjord maskin för att böja metallprodukter har en ganska enkel men mycket funktionell design, bestående av flera grundläggande element.

Kniv. Eftersom maskinen har en extra skärfunktion är denna del också den huvudsakliga. Den ska installeras på rörliga rullar och är avsedd för skärning av arbetsstycken. Det är viktigt att notera här att detta element måste vara tillverkat av mycket starkt stål, på Rockwell-skalan bör hållfasthetsnivån vara cirka 100. Livslängden för en sådan produkt är ganska lång, men det kommer att vara svårt att skärpa. Men denna nackdel kompenseras helt av det faktum att kniven gör att du kan skära ett stort antal linjära meter material innan det blir tråkigt. För att göra det lättare att flytta rullarna bör ett viktningsmaterial installeras på dem.

Maskinkomponenter

En gör-det-själv metallbockningsmaskin måste också ha flera av följande komponenter:

• Den nödvändiga delen är en arbetsbalk (bord). Syftet med detta element är ganska tydligt, det spelar rollen som en arbetsyta på vilken arbetsstycket ligger. Strålens bredd kan vara nästan vilken som helst. Det är värt att notera att om dimensionerna är ganska stora, kan du förvandla en metallböjningsmaskin till en fullfjädrad arbetsbänk med dina egna händer. Hantverkare rekommenderar att man tillverkar eller täcker balkens yta med gummi eller silikon för att inte repa arbetsstyckets yta.
• Därefter kommer själva arkmappen. Designen är ganska enkel och bör göras i form av en ram av trämaterial, och även ha ett viktmedel.
• Det är nödvändigt att skaffa olika stativ och stopp som förhindrar att materialet glider.
• Ett annat viktigt element är stopparna för att böja plåten. Dessa delar kommer att reglera bredden på arkvikningen och ställa in böjningsvinkeln.
• För att skära arbetsstycken rekommenderas det att lägga till stopp för att indikera skärets bredd.

Start av produktion av en hemmagjord metallbockningsmaskin

Det rekommenderas att påbörja arbetet genom att rita ett diagram över enheten. Det är också nödvändigt att köpa och tillverka alla nödvändiga element och delar innan monteringen påbörjas. Det första du behöver köpa är två stycken av kanal nr 5 och nr 6 med samma längd. Dessutom måste dessa två element ha en rak kant. Dessa element används för att förbereda basen. Stycke nr 5 används för pressning och nr 6 för att arrangera basen. För att välja längd på kanalerna måste du utgå från längden på de arbetsstycken du planerar att arbeta med, denna parameter måste matcha. Oftast rekommenderar experter att ta en längd på cirka en halv meter. Detta räcker för att göra nästan vilken del som helst som kan vara användbar i vardagen.

Tillverkning och montering av maskinen

Därefter, för att tillverka en maskin för manuell böjning av metall, är det nödvändigt att göra hål på kanalen, som är en klämkanal. Antalet hål ska vara från 2 till 4, och deras diameter ska vara 9 mm. Hålet närmast änden av klämstyckets ämne ska vara placerat 3 cm från kanten. En annan viktig punkt är att spännanordningen måste vara kortare än basen, ca 5-10 cm.För att göra en stans för pressning måste man ha till sitt förfogande ett hörn vars profiltjocklek blir större än framtida arbetsstycken. . Ett spakhandtag är bäst tillverkat av material som armeringsjärn eller timmer. Om virke används bör dess tvärsnitt inte vara mindre än 15 mm, och om virke används bör dess dimensioner inte vara mindre än 50x50. Det rekommenderas att göra spaken U-formad. Detta element är fäst vid hörnet med svetsning eller bultar.

Slutarbeten

Efter att alla tidigare manipulationer har slutförts kan du börja göra ett element som kinder. De är gjorda av valsat stål, och tjockleken på delarna ska vara ca 5 mm. Det är viktigt att dessa element har avfasningar, vars tjocklek ska vara lika med 0,6 cm. Längden på denna sektion bör vara från 3 till 3,3 cm. Det är viktigt att stansens ändar också är utrustade med avfasningar med parametrar som t.ex. som 0,5 cm djup och 3 cm lång. De måste tas bort från stansen för att axeln ska kunna installeras. Tillverkningen av ett element som en axel utförs av metallstänger vars diameter är 1 cm Axeln fästs genom svetsning. Vid installation är det nödvändigt att se till att axellinjen är parallell med vinkelns kanter. Hela denna färdiga struktur, tillsammans med stansen, ansluts med hjälp av ett skruvstycke. Vid kombination är det viktigt att se till att hörnens fria fläns är placerad i samma horisontella plan som den fria kanalflänsen är placerad i.

Efter detta kan monteringsarbetet anses avslutat. För att kontrollera maskinens prestanda rekommenderas det att ta ett arbetsstycke av mjukt stål med en tjocklek på upp till 1,5 mm. Det är värt att notera att priset på en köpt metallbockningsmaskin kan nå upp till $2000.

Arkvikningsprocess

Utformningen av en hemmagjord maskin kan också bestå av delar som en ram, en svänghjulsmutter, ett ark för bockning, en klämma, en klämma och en stans för pressning. För att kunna använda denna typ av maskin krävs vissa kunskaper och färdigheter. Fördelen med att använda denna enhet är att den kommer att hålla metallen intakt, till skillnad från svetsning.

Under processen att böja metall händer följande: de yttre skikten av metallarbetsstycket sträcks, men de inre skikten, tvärtom, komprimeras. Det är viktigt att för att böja ett metallarbetsstycke är det nödvändigt att applicera en kraft som kommer att vara större än materialets slutliga elasticitet. Med hjälp av metallbockningsmaskiner kan detta tillstånd uppnås. Fördelarna med den färdiga produkten, det vill säga böjda ark, inkluderar följande faktorer:

• närvaron av hög hållfasthet hos slutprodukten;
• möjligheten att få en struktur i ett stycke utan svetsar, bultförband etc.;
• risken för korrosion elimineras, eftersom det inte finns någon skada på metallen under böjningsprocessen;
• förmågan att uppnå önskad vinkel utan att skapa en svets.

Slutsats

Att ha sådan utrustning hemma förenklar avsevärt arbetet med metallarbetsstycken. Men när du använder denna enhet är det extremt viktigt att känna till och följa säkerhetsföreskrifterna. Priset på en gör-det-själv plåtbockningsmaskin blir också betydligt lägre än en köpt. Du behöver bara spendera pengar på det material som inte finns till hands och som måste köpas.