Att göra snickeriklämmor för svetsning med egna händer. Hur man gör en metallklämma med egna händer - instruktioner med bilder Vad man gör en klämma av

1 379 visningar

Erfarna möbelmakare, snickare och metallarbetare tror med rätta att en klämma inte är ett mindre viktigt verktyg än en bekväm arbetsbänk, ett välbalanserat plan eller en uppsättning knivskarpa svenska stålmejslar. Enheten kan köpas eller hyras, men det är bäst att göra en klämma själv. I det här fallet kommer det att finnas förtroende för att en enkel enhet inte kommer att misslyckas vid det mest avgörande ögonblicket.

Kärnan i klämanordningen

Strukturellt sett är en klämma den enklaste enheten som låter dig pressa en del, ett arbetsstycke eller flera komponenter i en helhet för att installera fästelement - självgängande skruvar, bultar med muttrar, nitar eller medan limet torkar.

Det finns två huvudkrav för designen av en klämma, oavsett design, material och storlek på enheten:

• Klämramen bör inte deformeras under belastning, fixturramens styvhet bör vara tillräcklig för att hålla klämbackarnas plan parallella;
• Utformningen av klämskruven måste ge justerbar och jämn pressning av klämmans rörliga stöd på den fasta ytan.

Det finns ett ganska stort antal olika typer av klämdesigner, och även om designen av vilken klämma som helst är primitiv i grunden, försöker ingen göra en universell design som skulle kunna användas i alla situationer. Enheten visar sig vara mycket tung, obekväm och svår att använda.

Därför väljs anordningens dimensioner och design baserat på dimensionerna på de delar som ska anslutas och den erforderliga presskraften. Konventionellt är klämmor indelade i tre stora grupper:

• Snickar- och möbellinjalklämmor, de försöker göra dem av hårt trä och metall;
• Monteringsklämmor med hög styvhet;
• Mekanikerns ihållande klämmor.

Förutom klassiska linjalklämmor används skräddarsydda klämmor av icke-standardiserade mönster i stor utsträckning; de flesta av dem är tillverkade för att utföra en eller två operationer med ökad komplexitet.

Till exempel borrning till ett stort djup i en uppsättning av flera brädor, kapning eller limning av timmer på ett format sätt i räta eller icke-standardiserade vinklar, svetsning av delar av komplexa konfigurationer. Det finns mer än tillräckligt med alternativ, det bästa sättet att säkerställa anslutningen av högsta kvalitet är fortfarande att göra klämman i rätt storlek och form.

DIY universalklämma i trä

Det enklaste sättet är att göra en klämma av en träplanka och timmer. Trä är ett ganska prisvärt material, så om du markerar delarna korrekt och använder rätt verktyg kan du göra en klämma av vilken komplexitetsnivå som helst utan större ansträngning.

För att göra en träklämma behöver du följande verktyg och tillbehör:

• Bordsborrmaskin med en effekt på 400-500 W för borrar från 1-15 mm. Borrchuckens vertikala slag måste vara minst 120 mm;
• Elektrisk slipskiva. Du kan göra det själv; för att göra detta, istället för en slipande sten, använd en elektrisk skärpning för att installera en cirkel av plywood, 10 mm tjock och 350 mm i diameter, på vilken sandpappersark limmas på båda sidor;
• Handcirkelsåg för trä med en bladdiameter på minst 150 mm. Du kan använda en kvarn eller en bandsåg.

Alla andra operationer kan utföras med handverktyg. Naturligtvis kan du också borra hål och skära spår med en handborr och bågfil, men att uppnå den erforderliga kvaliteten och tillverkningsnoggrannheten med hjälp av handverktyg kommer att vara mycket svårt.

Klassisk F-formad klämma

Designen av den enklaste träklämman ser ut som den latinska bokstaven F. De vertikala och övre horisontella remsorna är en helhet - en fast styrning ansluten med ett stopp på en av käftarna. Den centrala bron av bokstaven F är den rörliga eller passande delen av käftarna, som drivs av ledskruven. Den tredje delen av klämman med drivskruven är tillverkad i en avtagbar version. Klämman kan omarrangeras längs svärdets längd, avståndet mellan käftarna kan göras mindre eller större, så länge som längden på basskenan tillåter.

Den allmänna vyn av klämman visas på bilden.

Först måste du göra en styrskena. Lärk eller granskiva är lämplig för dessa ändamål. Alla andra delar av klämman kan tillverkas av vilket trä som helst, förutom mjuka sorter - poppel, lind, björk.

Viktig! För tillverkning av eventuell fixtur och hjälputrustning används endast felfritt trä. Om det inte finns någon, är det bäst att göra en klämma av vanlig plywood med en tjocklek på 15-20 mm.

Basremsan skärs till längden på den framtida fixturen. Den stödjande stationära delen av klämkäftarna bär lejonparten av belastningen, så det är bäst att göra guiden av det starkaste träet eller använda ett litet knep.

Ett halvcirkelformigt spår skärs ut längs sidoänden av lamellerna, i vilket en stålstång med en diameter på 8-10 mm placeras. På ena sidan är änden böjd runt änden, på den andra änden är stången ansluten till en fast käft med en mutter fastskruvad på en förskuren gänga.

Den fasta delen av käftarna limmas på svärdet med trälim, efter att limmet har torkat skärs stödytan försiktigt i en vinkel på 90° mot svärdet. Denna del kan göras limmad, eller så kan monteringsspåret skäras med en handhållen cirkelsåg.

Den passande eller rörliga delen av käftarna skärs ut tillsammans med stödet för skruven från ett block. Därefter måste du göra U-formade snitt i båda ämnena, så att du kan passa in delarna på svärdet. Efter borttagning av graden placeras arbetsstycket i ett paket i en borrmaskin och ett hål borras för ledarskruven.

Om du planerar att använda klämman ganska intensivt måste du trycka in ett mässingsrör i hålet för skruven och göra ett glidlager. Annars kommer ledskruven snabbt att bryta hålet med 2-5 mm, vilket gör verktyget olämpligt för arbete.

Klämma sammansatt av trä och stål

En träklämma är bekväm att använda om du behöver trycka lite för att säkra ett paket med flera plankor eller limma två delar. Om du planerar att bearbeta timmer eller brädor med snickeriverktyg, ett plan eller en kvarn, är det bäst att göra en klämma för att fixera materialet med en metallstyrning.

Processen att tillverka en klämma av trä och stål är som följer:

• Till en början måste du välja en stålskena, helst ett däck med en tjocklek på minst 5 mm och en bredd på 25-30 mm. Längs däckets längd på en borrmaskin måste du göra en serie spår eller hål för att fixera den omarrangerade delen av käftarna;
• Klämman och motsvarande fasta del av käftarna skärs från ett träblock, det är bäst att göra det av ek eller lärk. I båda arbetsstyckena skärs monteringsspår och fästs stålplåtar;
  
  
• Därefter borras hål i det justerbara stödet för montering av ledskruven, detta måste göras på en maskin eller guide;
• Den fasta delen av käftarna är installerad på en stålskena och fixerad med en klämma för att bibehålla en vinkel på 90 °, varefter det är nödvändigt att göra två hål och fästa delen med nitar eller skruvar;
  
  
• Den rörliga delen av käftarna är gjord av lönn eller ask för att göra exakt inriktning; arbetsstycket är sammanfogat med ett justerbart stöd och borras med en borr med en diameter som är lika med ledskruvens storlek.
  
  

Allt som återstår är att montera klämman, den omarrangerade delen borras under fästbulten, bulten eller stiftet installeras och dras åt med en mutter. I slutet av monteringen måste du göra två eller tre tomgångskörningar för att sätta väggarna och underlätta skruvens rotation.

Träklämma för fixerings- och åtdragningsset

I 40 % av fallen kräver arbete i ett snickeri eller möbelverkstad användning av långa klämmor för att spänna hela uppsättningar eller paket av plank, forma möbelpaneler, bordsskivor och dörrblad. Processen att tillverka klämmor för skridningsbehov skiljer sig praktiskt taget inte från en konventionell F-formad anordning av trä.

Till skillnad från andra anordningskonstruktioner är klämman för skriden gjord av massivt virke, med ett tvärsnitt på 50x50 mm och en längd på minst 100 cm. En serie hål borras i svärdet från virket på en maskin till ordna om den matchande delen av käkarna.

Dessutom behöver du tre block av ek eller bok för att göra ett fast stöd med en blyskruv och två delar av käftarna - omställningsbara och rörliga.

Ett installationsspår skärs på det fram- och återställbara stödet och ett hål borras i vilket en mutter pressas in under monteringsbulten. Avståndet mellan stöden kan göras större eller mindre om svampen flyttas till nästa hål och säkras med en bult.

Träklämma från hängare delar

En liten anordning, som mycket påminner om en åtdragningstyp av klämma, kan enkelt tillverkas av vanliga kostymhängare. Träbasen på hängaren är gjord av två identiska halvor i trapetsform.

Det första steget för att göra en klämma från en hängare är att vika ihop de två halvorna av hängaren till en påse och klämma fast den i skruvstädet på en borrmaskin.

Utan att öppna maskinens skruvstycke måste du göra fyra hål med en diameter på 8 mm. Du får två ämnen, som var och en har ett par genomgående hål. Allt som återstår är att göra en klämma; för att göra detta måste du skära av två dubbar med M8-gängor, var och en 25 cm lång. Dubbarna kan limmas i en av halvorna eller en symmetrisk version kan göras, som på bilden.

Klämman kan användas för att göra en fästanordning för att limma brädor, hålla rör eller dra åt ett paket med flera plankor.

Quick C klämma för trä

Förutom de klassiska alternativen för snickeriklämmor och klämmor, när man arbetar med möbler och trämaterial är det nödvändigt att använda klämmor i små storlekar. En sådan enhet är en C-formad klämma gjord av trä, foto.

Innan du gör en klämma måste du hitta en lämplig träbit. C-formade klämmor kräver mycket starkt trä, så akacia, alm eller stäppek används för deras tillverkning. Den U-formade kroppen skärs ut med en kvarn. Med en total boettstorlek på 100x100 mm bör bredden på sidorna vara minst 2,5 cm.

I en av sidoväggarna måste du göra ett genomgående hål med en diameter på 12 mm, i vilket två stålmuttrar, M8 eller M6, pressas. Det enklaste sättet är att skruva fast muttrarna på den gängade stången, belägga dem med lim och föra in dem i hålet. Du måste göra några försiktiga slag med en klubba så att muttrarna passar in i det genomgående hålet med en lätt spänning. Allt som återstår är att göra handtaget, och den C-formade klämman är klar.

DIY metallklämma

De flesta metall- och snickeriklämmor är gjorda av metall, oftast stål eller aluminiumlegeringar; det finns bara två skäl till sådan selektivitet:

• Hög hållfasthet av metalldelar;
• Lång livslängd även under tung belastning.

För att göra metallklämmor behöver du svetsutrustning, en kvarn och en vanlig elektrisk borr och sticksåg.

Lång spännklämma

Det mest logiska skulle vara att göra en klämma där styrbalken eller träremsan ersätts med ett fyrkantigt profilrör. En meterklämma kan göras av en 20x20 mm fyrkant, för en tvåmetersklämma behöver du en 30x30 mm profil. Användningen av en rörformad fyrkantig profil gör det möjligt att göra strukturen mycket styv utan "sträckning" och krympning, som är fallet med timmer.

Det enklaste sättet är att göra en lång klämma med den klassiska designen. De stationära, rörliga och justerbara delarna är gjorda av tjock plywood.

Varje bit består av två halvor, som skärs med en sticksåg och bultas ihop på ett långt fyrkantigt rör. Ledskruven kan tillverkas av två delar av en gängstång och en vanlig förstärkningsbit.

Hemmagjord svetsad klämma från armeringsjärn

Istället för trä kan du använda en vanlig armeringsjärn med ett tvärsnitt på 8-10 mm. För att göra en klämkropp av förstärkning behöver du skära två ämnen 65 och 55 cm långa. Stavarna värms upp på en blåslampa och böjs på en ståldorn i rät vinkel enligt ritningen.

De böjda arbetsstyckena svetsas till en L-formad struktur; pipen och armeringens linjära sektioner är nödvändigtvis sammankopplade genom svetsning.

Nästa steg är att göra ett stativ för blyskruven av en 20 cm bit, till vilken en mutter svetsas. Om klämkraften på klämman är mer än 50 kg, kan stativet göras böjt eller förstärkt med ett extra stöd.

Hemmagjord G-klämma

G-kroppsdesignen kallas även skruvpress på grund av den enorma kraft som kan uppnås med hjälp av en blyskruv. Att göra en G-clamp är ganska enkelt. För att göra detta måste du skära kroppsämnen från tjock metall med en kvarn, minst 7-8 mm tjock.

Kroppen svetsas med bokstaven P. På den översta hyllan måste du göra ett hål för muttern, skruva den sedan på ledskruven och installera den i stället för svetsen. En liten bit metall placeras på den nedre hyllan - ett bord, som pressas med en avskruvad skruv. Du behöver bara göra några svetspunkter eller sömmar för att svetsa bordet och muttern, och klämman är klar.

Trädistans för att stödja en metallklämma

En viktig del av varje klämma är fodret installerat under klämmans stödytor. Detta görs för att uppnå två mål:

• Undvik att skada delen som kläms fast med en klämma, eftersom i metallanordningar klämtrycket lätt kan nå flera hundra kilo;
• Överför och fördela kraften från ledarskruven jämnt på möbelpanelens eller den fasta delens yta.

Det är bäst att göra packningen av vanlig björkplywood eller mjukt trä med oslipad yta.

Klämma för att linda tråd på en dorn

Att tillförlitligt fixera en ståltråd på ett runt stycke, till exempel ett gummirör eller huvudet på en beslag, anses vara en mycket svår uppgift. Strukturellt består en sådan anordning av en dubbel kropp och ett lindningsstift.

Tråden lindas runt röret och hakas fast på en tapp med ett bulthuvud. I 2-3 varv med nyckeln spänns den lindade en och en halv öglan till önskat tillstånd. Allt som återstår är att vända huset för att vrida tråden på slangen i flera varv och skära av dess ändar.

DIY hörnklämmor

Användningen av specialiserade klämmor är idag fortfarande det enda möjliga sättet att montera alla rektangulära eller kvadratiska strukturer av trä och metall med en perfekt inriktad rät vinkel.

Till exempel ett system med färdiga trianglar som täcker planen på de sammanfogande sidorna och håller dem stadigt i önskat läge tills fästelementen är installerade eller svetsningen är klar.

Universalklämma för alla vinklar

En rät vinkel utgör som regel inte ett särskilt problem när man arbetar med klämmor, det är mycket svårare att göra en vinkel av vilken storlek som helst. För att lösa sådana problem måste du göra en anpassning till klämman, som på bilden.

Tilläggsanordningen är baserad på ett vanligt furublock med en rätvinklig sektor utskuren i mitten. Den andra biten är en vanlig rätvinklig triangel, som kan göras av gran- eller fururibbor.

Ett genomgående hål med en diameter på 5-6 mm borras i toppen av sektorhörnet. Det är hålet som gör att triangeln kan svänga och ändra klämmans lutningsvinkel med 3-7o.

Vinkelstålklämma för montering

Det är mycket lättare att koppla ihop två delar i rät vinkel om du fäster dem i en hörnklämma. I det enklaste fallet består enheten av två styrningar gjorda av ett skuret profilrör eller en stålvinkel.

Styrningarna måste ställas in med en fyrkant i en vinkel på 90° och förbindas med ytterligare plåtöverlägg.

För att säkerställa att arbetsstyckena inte faller ut ur enheten under drift, installeras dessutom två G-formade klämmor på var och en av styrningarna.

DIY-snabbklämma

Ibland krävs klämmor när man arbetar med trä, med vilka man kan fixa eller hålla en del på ett arbetsbord eller placera på bara några sekunder.

För att göra en snabbklämma behöver du träskivor eller plywood 16-18 mm tjocka. Inledningsvis överförs delarnas spårpapper till trä och skärs ut med en sticksåg. I de drivna delarna måste du göra snitt för att passa den passande delen.

På de markerade punkterna på axlarna måste du göra hål med en diameter på 20 mm.

Gångjärnsaxlar skärs ur ett runt ämne, slipas och pressas in i hålen. Resultatet är en klämdesign som påminner lite om en sax. Drivenheten använder en standard ledskruv med en diameter på 6 mm.

Klämma för att hålla och säkra små delar

På liknande sätt kan du göra en klämma för att fixera särskilt små delar. Du måste först markera och skära ut två halvor av en enhet som liknar en pincett eller en medicinsk klämma från OSB eller plywood.

De halvmåneformade ämnena är anslutna till varandra med hjälp av en träaxel, så ett hål med lämplig diameter måste göras i var och en av klämmans delar. För klämkroppen kan du använda ask eller gran, axeln måste vara gjord av ett hårdare material - ek eller bok.

Klämma gjord av armeringsjärn och trä

Med hjälp av en armeringsstång 50-60 cm lång och 8 mm i diameter kan du göra en mycket stark och samtidigt lätt ram för universell användning.

Strukturen är baserad på ett stödblock av trä av lövträ. Blockmått 150x50x30mm. Måtten kan variera beroende på armeringsjärnens tjocklek och böjradie. En krok från en armeringsbit kan böjas med en tung hammare på ett stålrör. Böjningen ska göras så att den böjda armeringen blir platt.

Universal tejpklämma

En av de mest intressanta ovanliga designerna av klämmor använder ett tjockt bälte av polyestertyg som ett styrkaelement. En bandklämma används där det är nödvändigt att dra åt flera delar jämnt.

För att göra en tejpklämma måste du göra hörnelement och en anordning för att spänna polyesterbältet. Tre hörn skärs av vanlig furu med tryckt kalkerpapper. Det fjärde elementet, spännanordningen, är gjord av två block och en spännskruv.

Tejpen förs runt blocket; om du skruvar loss skruven med en skiftnyckel ökar avståndet mellan blocken och enhetens bälte spänns och pressar alla fyra blocken mot delen.

Cam snabbklämmor

Ofta måste en del eller arbetsstycke i en klämma fixeras snabbt, och klämman måste göras utan onödiga rörelser. Till exempel vid torkning eller målning av ett parti paneler eller ramar. För dessa ändamål är det bäst att göra en specialiserad enhet med kamklämmor, foto.

Skillnaden mellan den här enheten är att istället för en traditionell blyskruv installeras plywoodexcenter på klämmans vertikala käftar.

För att göra detta måste du först göra ett snitt längs tjockleken på excentriken på träställ.

Teleskopisk vikklämma

Idén med en teleskopklämma är baserad på en uppsättning rör som passar in i varandra med minimalt spelrum, som ett hopfällbart fiskespö och en uppsättning ringklämmor med skruvlås.

En ring skärs från varje rör, till vilken ett metallblock med en gänga svetsas. En inlindad skruv eller bult säkrar röret som ligger inuti, vilket gör att hela strukturen kan klämmas fast i en förlängd stång.

Universalmonteringsklämmor

Förutom klämmor används universalklämmor med två hyllplan ofta för att fixera limmade delar av komplexa konfigurationer, foto.

Idén med en klämma - en klämma - är lånad från en bokbindningspress; dimensionerna och antalet klämmor väljs beroende på delens storlek.

4-vägs polyklämmor för träpaneler

Bristen på tillförlitlig fixering förblir ett av problemen som man måste möta när man monterar och limmar en sköld från flera breda och platta remsor. Det kommer inte att vara möjligt att göra en montering ens från fem eller sex limmade remsor och dra åt materialet med vanliga långa klämmor; med den minsta ökningen av kraften böjer sig skölden i en båge.

Lösningen på problemet är en enhet med fyra klämmor, foto.

Panelen fästs med två par klämmor. I ändarna av varje par måste du göra en korsformad klämma från en mutter och metallplattor. Ett höj- och sänkbart gångjärn är installerat i den motsatta änden av fästet. Ledskruven på varje klämma vilar mot en träplatta. Det räcker med att göra några varv av skruven så att ett par stänger komprimerar delarna som ska limmas ordentligt.

Spännbox för montering på arbetsbänk

Om det inte finns någon speciell monteringsvagga är delar av komplexa konfigurationer inte så lätta att fästa på en plan arbetsbänkyta. I det här fallet, för att bearbeta en trädel av en komplex rumslig struktur, är det bäst att göra en klämlåda.

Designen är ganska enkel att göra:

• En lådformad ram är sammansatt av plywood;
• Längs lådans långsidor sys två balkar, bäst gjorda av furu, med ett tvärsnitt på 50x50 mm;
• En serie monteringsbalkar är gjorda av samma material.

Lådan låter dig använda klämmor för att hålla vilken som helst, även den mest komplexa delen. Om du planerar att använda kraftfulla elverktyg för att bearbeta det, måste du också göra en klämma eller klämma för den lådformade basen för att fästa enheten vid bordet.

Hemmagjord soffbordsklämma

Ett allvarligt problem med alla soffbord i trä har varit och förblir den låga sidostyvheten hos ramen, även utan belastning har bordsskivan ofta ett litet men extremt obehagligt spel.

Du kan åtgärda problemet genom att installera en hemmagjord klämma eller dragfjäder. Två plankor eller träblock är förbundna med varandra med ett långt metallfäste.

Enheten kan tillverkas med en skruvklämma eller självklämmande. I vilket fall som helst kommer stängerna att stärka och fixera ramen med benen, vilket eliminerar det befintliga spelet.

Billig enkel klämma gjord av en PVC-rörring

Ibland måste man leta efter improviserade medel för att hålla den när man bär, men oftare när man borrar eller bearbetar delar och föremål med ett runt tvärsnitt. Den enklaste versionen av klämman kan tillverkas av en ring av PVC-rör.

Det räcker med att borra två genomgående hål, sätta in ett par förstärkningsbitar och skära ringens vägg på ett ställe. Enheten är designad för en viss diameter på delen, så du måste göra en hel uppsättning klämmor för att fungera.

Ställ för en uppsättning klämmor

Arbetsredskap och klämmor bör först och främst förvaras på en särskilt avsedd plats. Istället för en hög med verktyg, från vilken det är svårt att hitta och välja den nödvändiga enheten, är det bäst att göra flera delade ställningar eller hyllor. I det här fallet tar det bara ett par minuter, och inte en halv dag, som tidigare, att snabbt välja flera klämmor som är mest lämpliga i storlek och design.

Improviserade klämmor

Ofta i snickeri eller vid montering av träkonstruktioner finns det inte tillräckligt med tid för att göra fullfjädrade klämmor och klämmor. Då kommer uppfinningsrikedom och erfarenhet till undsättning.

Till exempel kan ett runt arbetsstycke fixeras med hjälp av flera ringar stoppade på ramen.

En förstärkningsstav eller vattenrör kan klämmas fast med en improviserad klämma gjord av flera stänger och tejp.

En vanlig bållåssnöre hjälper dig att dra åt en uppsättning av ett dussin träribbor som en bandklämma.

Du kan enkelt göra en riktig klämma under brädan med en sprutpistol för tätningsmedel och tejp.

Slutsats

Mångfalden av befintliga mönster av enheter och klämmor gör att du kan klämma fast vad som helst och under alla förhållanden. Du kan göra ett helt komplex av klämmor av olika former och storlekar. De flesta hantverkare, även med stor erfarenhet av att arbeta med trä, föredrar att använda klämmor. Enligt dem är detta en garanti för att arbetet kommer att slutföras i tid och, viktigast av allt, med hög kvalitet.

2018-09-21

Varje hantverkare som tillverkar produkter och delar av metall eller trä klarar sig inte utan hemgjorda klämmor. Tidigare producerades ett sådant verktyg i olika modifieringar, från specialiserade till universella. Huvuduppgiften är att fixera arbetsstycket för bearbetnings- och sammanfogningsoperationer. Låt oss titta på hur man gör en snabbklämma med egna händer i olika varianter.

Vinkelklämma

Den här typen av gör-det-själv-metallklämma är utformad för att fixera två föremål i rät vinkel och ansluta dem till varandra med valfri metod, men huvudsyftet är som en jigg för att svetsa metalldelar i den vinkel som krävs för arbete. För att göra det ordentligt , behöver du följande komponenter:

Hörn ska svetsas i 90 grader mot metall- eller stålplåtar. Vi fäster strukturen av masktyp genom svetsning och skruvar in en stiftskruv i arbetsmuttern för att montera ett stopp i änden. Stoppet måste svänga fritt. Sedan måste vi borra ett hål på baksidan där vi sätter in en metallstång som en spak. Den otroligt enkla designen och praktiska användningen har blivit nyckeln till populariteten för en sådan klämma bland alla som arbetar med metall och produkter gjorda av den.

Snickarklämma

Sådana mönster som används i snickeri är av följande typer:

• Standardklämma, som är den mest populära eller enkla;
• I form av ett bromsok för små delar och snabbfixering;
• Självspännande klämma för fräsprocesser och arbete med arbetsstycken i olika höjder.

Den första typen är gjord av två furublock, en låsmutter, stänger, gängade vingmuttrar och tryckbrickor. Tillverkningsprocessen är mycket enkel:

1. Vi skär ut arbetstången från stängerna, borrar hål för dubbarna, med hänsyn till en liten mängd spel;
2. Vi skruvar i dubbarna och låser dem med lämpliga metoder;
3. Vi säkerställer inriktning med muttrar, gjorda antingen i form av vingar eller standardmuttrar för förbättrad spänning.

Det andra alternativet används när snabb fixering av små delar är nödvändig. Produktionen sker från små stänger och tunnplywood. Möbelmuttrar och kragstift fungerar som ett masksystem. Ett stopp är stationärt, vi fäster det i änden av styrskenan, där vi skär ut urtag för att fixera den rörliga mekanismen.

Det finns både bärbara och stationära versioner av denna design, där spår skärs för rörelse med fastsättning av fasta stopp. Klämman är en möbelmutter, en hårnål och en knopp. På grund av detta kan du arbeta med arbetsstycken av alla storlekar.

Den självspännande designen har en spak med en excenter i den roterande änden. Vi vrider den i en viss vinkel, en snabbklämma erhålls automatiskt. Höjden justeras med en stift på arbetsbänken. Den görs individuellt för varje matris, beroende på dess syfte och syftet med det arbete som utförs.

Rörklämma

Svetsning av metallrör ände till ände är en komplex operation. Det anses enklare att svetsa röret till det färdiga systemet. Designen för sådana fall är gjord av en metallvinkel och stålplåtar. Halvorna av en sådan anordning bör fixeras med den traditionella metoden, nämligen med gängade stavar. Som ett resultat kan du få en ganska enkel och effektiv design, vilket i hög grad kommer att underlätta arbetet vid svetsning av rör med olika design.

Det finns andra typer av konstruktioner, inklusive kammekanismer, tejp- och trådklämmor, som kan vara användbara för att arbeta med specifika strukturer, inklusive särskilt ömtåliga och tunna. Men deras produktion är föremål för separata mästarklasser och artiklar om specialiserade resurser.

Hemgjorda klämmor är oumbärliga assistenter för alla hantverkare som arbetar med metall- och trädelar och produkter. Att göra dem är ganska enkelt och väldigt spännande. Här gäller det att följa tillverkningstekniken, hitta de bästa instruktionerna och filmerna. Du kan köpa klämmor, men de kanske i slutändan inte är lämpliga på grund av arbetsstyckets eller arbetets specificitet. Det är därför du bör göra dina egna klämmor. Lycka till med att arbeta med olika arbetsstycken och göra hemmagjorda snabbspännare!

Med sin fyrkantiga bodesign är att tillverka paneler en mycket vanlig uppgift inom snickeri. Faktum är att träd av sådan tjocklek att du kan skära ut, säg, en bordsskiva från dem är inte särskilt vanliga och det finns inte tillräckligt med dem för alla. Breda brädor är dessutom ofta speciellt hackade i små bitar och limmas igen. Detta minskar avsevärt sannolikheten för att de ska vridas och spricka i deras efterföljande möbelinkarnation.

Själva limningsprocessen innehåller ett antal viktiga punkter - tjocklek, orientering av lager, limtjocklek, som kommer att diskuteras senare, men nu pratar vi om en mekanism för bekväm komprimering av förberedda träämnen. Detta är en specialiserad klämma - vayma. För att limma en skiva, använd minst två klämmor.

Här bör det sägas att det finns ett sätt att fästa arbetsstycken med dessa "tänder", vilket gör att du kan öka limningsytan och följaktligen dess styrka. Praxis visar dock att sedan användningen av "samovar" trälim från torrt kakel, har den kemiska industrin gått långt fram, och nu är all limning av jämna ändar starkare än huvudträet. I alla fall deras barrträdsvarianter, från vilka sköldar vanligtvis limmas. Därför räcker det med hyvling.

Så de möjliga alternativen.

Analys av befintliga analoger.

Lösningen är "head-on". Det är bekvämare än att limma det direkt på arbetsbänken, men inte mycket. Det enda pluset är designens enkelhet. Basen måste dock vara mycket styv, speciellt för någon betydande längd.

Vid limning krävs ytterligare enkla snickeriklämmor och en jämn remsa längs skivans bredd för att förhindra att den böjs under belastning. Men med sällan arbete är designen ganska berättigad; en viss komplikation av tekniken kan lätt överlevas.

Symmetrisk design. I allmänhet följer det logiskt från den föregående, enkla. Ändstoppen är rörligt fästa på två plana sidoväggar. När en axiell kraft appliceras, komprimeras sidoväggarna samtidigt.

Flera alternativ för ändhållplatser.

Den blå versionen, förutom målning, är anmärkningsvärd för det faktum att de flesta detaljerna är standard - stor hårdvara, ett rektangulärt rör.

Det fanns till och med en gör-det-själv byggsats. "Tänder" för stegvisa förändringar av arbetsstyckets bredd gör det lättare att trycka på mekanismen på arbetsstycket. Det föreslås att göra de mest stora och obekväma delarna att lagra och transportera själv från hårt trä. Därför kostar setet förmodligen en slant.

Övning visar dock att oavsett hur försiktig du är så kommer det fortfarande att finnas lim på klämmorna, som kan dras av från järnbitarna utan att skada dem, även med mycket grova metoder, inklusive att använda en vinkelslip. Trädelar måste antingen skyddas med grova träpackningar eller helt enkelt bytas ut ofta. Båda är inte särskilt bekväma.

Hemlagad metallanalog.

Det kan ses att det inte finns några speciella stoppkuddar här, därför, för att inte förstöra kanterna på den framtida skölden med bucklor, placeras en teknisk packning av trä.

Mindre uppenbart klämdesign – asymmetrisk. Lösningen är genialisk, enkel och elegant.

Vårt svar till Chamberlain.

MASHKOV: Astronauter! Vilken zappa är här?
BI: Där, en rostig nöt, kära du.
MASHKOV: Allt här är rostigt!
BI: Och den här är den rostigaste.

Kin-Dza-Dza!

Jag erbjuder min version av symmetriska klämmor. Klämmorna är tillverkade utan användning av stationär utrustning - endast med handverktyg. Elektrisk svetsning användes lite, men detta berodde mer på glädjen hos en neofyt - på den tiden behärskade han bara svetsomriktaren och tillämpade den nya färdigheten när det var möjligt.

Materialen som användes var endast standardhårdvara och två typer av valsad metall - ett rektangulärt rör och en remsa. Fyra likadana kilar gjordes, med deras hjälp limmades många olika ämnen samman, både av rent utilitaristisk karaktär och för dekorativa sådana.

Storleken på klämmorna är för skivor av måttlig storlek, med en maxbredd på ca 700...750 mm, dock kan man koppla ihop klämmorna i par och limma fast stora skivor i två steg. Längden på skölden beror på antalet klämmor och med fyra delar kan den nå 1...1,5 m. Ett antal symmetriska hål på klämmans sidor gör att du enkelt kan ordna om dess bakstopp, för bekvämt arbete när åtdragning av smala paneler.

Utformningen av den övre skruvklämman är enkel och teknisk; materialen för den är också standardvalsade produkter och hårdvara, vilket är en stor fördel under förhållanden med brist på tillgång till verktygsmaskiner.

Skruvklämmans kropp är gjord av en sektion av samma rektangulära rör 40x25, inuti den finns en M12 förlängningsmutter.

Muttern hålls endast av den gängade stången och husets väggar, den smala sidan av huset tillåter inte att muttern vrids. När du skruvar loss dubben faller muttern helt enkelt ut ur kroppen. Lösningen är mycket reparerbar - i händelse av gängskador byts elementen enkelt ut med standard, billig hårdvara.

Bakstoppet är också gjort av en bit 40x25 mm rör, som hålls av två par örhängen. För att kompensera för tjockleken på "överlappningen" placeras två standard M10-brickor under ett av paren, på varje sida (se bilden nedan).

"Compensation" brickor.

Vad som användes för jobbet.

Verktyg, utrustning.

En uppsättning vanliga VVS-verktyg, ett bra skruvstycke, en handhållen elektrisk borr. Markeringsverktyg - måttband, fyrkant, rits eller alkoholtusch. För skärning av järnbitar - vinkelslip. En elektrisk skärpa kommer väl till pass. Svetsning användes på vissa ställen, men det går att göra utan. När du arbetar med elektriska verktyg, se till att använda skyddsglasögon och hörlurar.

Material.

Rektangulärt rör 40x25, listbult med M12-gänga, bultar, muttrar, M10-brickor.

Låt oss börja. Sidoväggar.

Vi beslutar om det erforderliga antalet klämmor och köper nödvändiga material.

Vi skär bitar av ett rektangulärt rör, markerar dem och markerar mitten av hålen. Om du har en maskin kan du borra från ena sidan, rakt igenom, men om du arbetar med ett handverktyg är det bättre att inte vara lat och dessutom markera och borra baksidan. Det är bättre att borra hål i metall med relativt stor diameter vid låga hastigheter. Det är bekvämt att arbeta med en borrhammare i borrläge, medan dess klämma är utrustad med en liten trekäfts borrchuck med en enkel adapter. Ofta ingår sådan utrustning i hammarborrsatsen. Hög effekt och låga hastigheter gör arbetet med ett sådant verktyg mycket bekvämt.

Efter kapning och borrning, glöm inte att matta de vassa kanterna.

Vi skär, markerar, borrar. Jag markerade de rundade kanterna utan krångel – genom att applicera ett passande mynt. Vi slipar kanterna på en skärpning, dämpar de skarpa kanterna. Med en magisk fil, i en skruvstäd.

Örhänge. 8 st. Material – list 20x5 mm.

Skruvklämma, bakstopp.

Jag skar de gängade stängerna till önskad längd och svetsade en lång "anslutningsmutter" till ena änden.

Skiss av en skruvklämma, där: 1,2 – förlängningsmutter M12; 3 - kropp (rör 40x25 mm); 4 – gängstång M12.

Om det inte finns tillgång till svetsarbete, kan den skruvade muttern borras och en tvärgående vipparm med stopp kan sättas in i den, på sätt som en vice grind. Resten är uppenbart.

Den som har fått göra något med egna händer i riktning mot att förbättra sitt eget hem behöver inte prata om vikten av olika typer av klämmor och klämmor. Utan deras närvaro är det omöjligt att föreställa sig både snickeri och VVS. För att bearbeta någon del korrekt behöver du en klämma. Du kan enkelt göra det själv hemma med de mest grundläggande verktygen.

Typer och typer av klämmor

Mekaniska klämanordningar skiljer sig både i syfte och i materialet från vilket de är gjorda. De huvudsakliga utgångsmaterialen är träbalkar.

Ibland monteras klämmor i en ganska komplex rumslig konfiguration: de ger både horisontell och vertikal kompression av arbetsstycket som bearbetas. För montering när konstant kontroll av en rät vinkel är nödvändig är en vinkelklämma mycket bekväm. Det är fullt möjligt att göra det själv, men det är bättre att träna på mindre komplexa strukturer.

Klämmor skiljer sig också i vilken typ av element som skapar mekanisk kompression. De vanligaste är klämmor baserade på en skruvmekanism. Men allt som kan ge den nödvändiga kompressionskraften kan vara lämpligt för designen. Även de som är klippta från gamla bilkameror.

Varför inte bara köpa dem?

I vilken verktygsaffär som helst finns klämmor i ett mer eller mindre brett sortiment. Och vilken mästare som helst har ett tillräckligt antal av dem i sin arsenal. Vad brukar hindra en hantverkare från att köpa en till? För det första, priset - ett kvalitetsinstrument kan per definition inte vara billigt. För det andra är det inte alltid möjligt att hitta det man behöver. En egentillverkad klämma för att utföra en specifik uppgift säkerställer processen att montera produkten på individuell basis. Detta är inte alltid möjligt att uppnå med en universalklämma från en verktygsaffär.

Nackdelar med standardverktyget

På byggmarknaden kan man hitta en hel del klämmor som ser ut som riktiga och är dyra, men de fungerar bara väldigt kort tid. De tillverkas vanligtvis i Kina. De kommer att behöva slängas tillsammans med pengarna som betalades för dem. Oftast misslyckas den, den är gjord av en billig legering av låg kvalitet. Om du inte vill kasta bort pengar, bör du tänka på hur du gör en klämma med dina egna händer. Resultatet av detta blir inte bara en annan användbar sak i mästarens verktygsarsenal, utan också en ökad nivå av skicklighet och självkänsla.

DIY-klämma: vad som behövs för att göra det

Först och främst måste du skaffa ett högkvalitativt virke av lövträ eller en bit rullad metallprofil (helst en kanalsektion) - detta är grunden på vilken stopp- och skruvmekanismen ska monteras. Det är det viktigaste elementet i klämman. En bult med en stor gängprofilmutter är bäst lämpad. För att montera strukturen till en enda helhet behöver du en borr med tillbehör och vanliga bultfästen. Att göra klämmor med egna händer kräver inga enastående kvalifikationer, men du bör fortfarande ha grundläggande snickeri- och VVS-kunskaper.

Att göra en klämma

Den viktigaste fördelen med en hemmagjord klämma är dess snäva fokus på att tillhandahålla en specifik teknisk operation. Det är därför det är nödvändigt att noggrant mäta allt och skissera en schematisk ritning av den framtida produkten. En egentillverkad klämma kan och bör hålla väldigt länge, men detta kommer bara att hända om den är kompetent designad och korrekt monterad.

Ett stopp och en skruvmekanism måste monteras på den bärande rambalken. Skruvens fria rörelse ger tillräcklig kraft för kompression. Fästningen av stoppet och skruven med muttern måste förhindra att de dras ur sitt fasta läge när teknisk kraft appliceras. En viktig punkt är närvaron av ett svänghjul monterat på processskruvens huvud. Om det inte tillhandahålls och inte utförs, måste komprimeringen av klämman göras med hjälp av vilken varken är produktiv eller funktionell.

För att kunna använda klämman i så många operationer som möjligt är stödet på den vanligtvis gjort i form av ett löstagbart block som kan placeras i flera fasta lägen. För montering av stora träplan är det vettigt att konstruera en mer komplex klämma i form av ett system med två eller flera skruvar monterade på samma rambas. De ansträngningar som satsas på tillverkningen av ett tekniskt verktyg ger alltid rätt avkastning när det används.

En klämma är ett universellt verktyg som ingen hantverkare kan vara utan. Kostnaden för en sådan enhet på marknaden är ganska hög, så en hemgjord klämma kommer att vara det bästa alternativet för att arbeta med trä och metall. Tillverkningsprocessen kräver inte mycket material och ekonomiska kostnader.

Typer och principer för drift

Det finns två huvudtyper av klämmor: för snickeri och metallarbete. Det är möjligt att använda metallklämmor för att arbeta med trä, men du måste alltid sätta distanser under käftarna, annars kommer produkten att skadas. I snickeriarbeten är det ganska vanligt att man använder hörnklämmor – oavsett om det är att dra åt två karmar, där en viktig aspekt är att hålla en 90-graders vinkel, eller att montera entré- och innerdörrar. När du limmar huvuddörrkarmen kan du inte klara dig utan klämmor. På Internet kan du hitta ett brett utbud av alternativ för att göra klämmor med dina egna händer; ritningar finns också tillgängliga. Här är de vanligaste alternativen.

En ritning av en hemmagjord snickeriklämma visas i figuren.

För montering behöver du: stopp, blockklämmor, flyttbara block och remsor, som kan göras av 3/4 plywood, och toppen och botten kan göras av 1,2 mm tjock plywood. Hörnklämman monteras ganska enkelt, och plywooden kommer inte att repa ytorna på trä, plast och andra ytor. Det behövs en hel del material, vilket avsevärt sänker priset på produkten. Snickarversionen av en hemmagjord klämma kännetecknas av en enkel design och ger bra sammanpressning av delarna. Du kan göra ett verktyg från skrotmaterial:

• Två stänger 4-5 cm tjocka, längden kan väljas beroende på arbetsuppgifterna.
• Två möbelmuttrar.
• Två dubbar.
• Vingmuttrar för dubbar.

Stängerna behöver formas till ett slags tång. Detta kan göras med en sticksåg eller en vanlig träsåg. Sedan lutas stängerna mot varandra, och två hål borras i dem. Reglarna skruvas fast i möbelmuttrar och låses. Sammanpressningen av två träplankor sker med hjälp av vingar. Produktens kinder måste vara gjorda av mjukt trä för att inte skada ytan under kompression.

Bandklämmor är mycket populära bland snickare. De kan användas för att komprimera stora föremål. Tillverkningssekvensen är som följer.

Denna typ ger stark kompression och materialet för montering finns sannolikt i varje verkstad.

Att göra en hörnklämma

Hörnklämman används också flitigt för svetsarbeten. Nästan alla svetsarbeten innebär att man kopplar ihop delar i en viss vinkel och håller dem stationära. När en svetsare svetsar har han en hållare med en elektrod i ena handen och en mask i den andra, så hörnklämmor kommer avsevärt att förenkla arbetet med produkten. I butiker kan priset på sådana enheter nå 2 tusen rubel. och mer.

Därför skulle det bästa alternativet vara att göra en metallklämma med dina egna händer. Detta kommer inte bara att spara pengar, utan låter dig också göra verktyget av vilken storlek som helst och lägga till några ändringar i designen. Ritningar av hörnklämman visas i figuren.

För detta behöver du: remsor av metall 8-10 mm tjocka. För att fixera metallelement måste du ta ett hörn 40 x 40 mm eller 50 x 50 mm. Hörnen kan fästas ihop med bultar eller helt enkelt svetsas, vilket ger dem den nödvändiga styvheten. För klämanordningen måste du svetsa ihop 3-4 muttrar, men det bästa alternativet skulle vara att göra en konsol med ett gängat hål 30-40 mm tjockt. För att flytta klämmekanismen är det nödvändigt att göra guider. Använd en borr, borra ett hål, sätt in en bult i den och dra åt den med en mutter.

Nästa modifiering är enkel, men det färdiga verktyget måste monteras på en arbetsbänk för bekvämlighet. Klämman består av två hörn och två lister gjord av plåt. För en snabbklämningsdesign behöver du två hörn 70 gånger 70 eller 50 gånger 50, beroende på metallens dimensioner. Om metallen är stor, är det lämpligt att ta större hörn. Du behöver också 2 stålbultar för att fungera som klämmor, 6 muttrar och 2 eller fler plåtplåtar.

Svetsa ihop två hörn i 90 grader; avståndet mellan dem kan förstärkas med metallband eller samma hörn. Nu i mitten av varje hörn måste du svetsa en konsol.

Därefter ska du skära av tråden eller helt enkelt borra ett hål och svetsa en mutter i vilken tappen kommer att skruvas in och säkrar arbetsstycket. Svetsmuttrar i änden av tappen, efter att ha svetsat ihop dem tidigare.

Rörformig design

Proffs eller amatörsvetsare måste ofta arbeta med olika rördiametrar. För att svetsa två rör måste de två rören matchas exakt. Med deras hjälp kan du inte bara spara tid, utan också snabbt justera rörens inriktning och göra stift. Det finns ett stort urval av klämmor Denna typ är tillgänglig i järnaffärer, men som regel är sådana produkter ganska svaga, och de som är av god kvalitet kostar mycket pengar.

Därför skulle det bästa alternativet vara att göra dem själv. Det är lämpligt att ha flera typer av klämmor på gården, beroende på diametern på rören. För att göra det första alternativet behöver du två stycken U-formad profil, två muttrar och två bultar.

Tillverkningssekvens:

• Såga av två delar av en U-formad profil cirka 20-40 cm och svetsa dem i en vinkel på 90 grader, som visas i figuren.
• För att inte skära gängor i hålen kan du helt enkelt svetsa en mutter ovanpå hålet.
• Profilens bredd kan väljas beroende på diametern på röret som arbetet ska utföras med, och bultar och muttrar kommer förmodligen att finnas i varje verkstad.

Designen är ganska enkel och kräver inga speciella färdigheter för tillverkning. Samma alternativ kan göras för stumsvetsrör: för att göra detta måste du ta en U-formad rak profil från 1m till 2m lång, skruva fast den på arbetsbänken och göra liknande klämmor som var i den tidigare versionen.

Universellt alternativ

Om du måste svetsa rör i olika vinklar är det här alternativet att föredra. För produktion behöver du 2 hörn 70 mm gånger 70 mm, 2 remsor av tjock metall 7-10 mm (tjockare), 3 M17 bultar och 5 muttrar.

Skär plankornas ändar i 45 grader och svetsa dem sedan till hörnen. Förborra hål i ändarna av plankorna och skruva ihop dem. Som visas på bilden, svetsa bitar av hörn 5 till 7 cm breda till huvudhörnen.

Borra sedan hål i hörnbitarna och svetsa en mutter på varje sida. Denna design av klämmor är bra eftersom det är möjligt att svetsa rör i vilken vinkel som helst; skruva bara loss muttern på remsorna och ställ in önskad vinkel, och bultarna som skruvas in i klämmorna ovanifrån kommer att säkerställa tillförlitlig fästning av röret. Denna design kan klämmas fast i ett skruvstycke, som finns tillgängligt i varje verkstad, efter inställning av vinkeln. Om det är nödvändigt att svetsa rör med stor diameter, tas hörnen tjockare.

Snabbklämningsmetod

Om en vanlig skruvklämma behöver dras åt och slösar tid, då kommer en snabbspännande att kunna pressa två ytor väldigt snabbt. Obligatoriska föremål:

• Plywood 3 eller 4 mm.
• Fjädrar (ju styvare fjädrarna används, desto starkare blir trycket).
• En liten bit plywood 1,5 eller 2 mm, för att göra mallar.

För att börja skära ut de färdiga delarna enligt mallarna. Gör sedan snitt i arbetsstycke nummer 1 med hjälp av en handfräs.

Nästa steg är att förbereda stålstången som den rörliga delen ska röra sig på. Den kan skäras av plåt 5-7 mm tjock.

Montera sedan själva mekanismen, för detta behöver du fjädrar och två stålband med slitsar i mitten, som kan skäras ganska enkelt med en kvarn. Montera mekanismen enligt fig. 10.

Sätt i avtryckaren och placera den andra halvan av delen ovanpå. Borra hål och fäst de två halvorna tillsammans. Gör fasta käftar av plåt enligt bild. elva.

Svetsa fast den stationära delen av käftarna på en förberedd remsa 50 cm lång och 3 cm bred.Det är nödvändigt att göra träspetsar för själva käftarna för att inte repa produkten under fastspänningen.

Alla trädelar kan impregneras med superlim för att öka verktygets livslängd. Den slutliga versionen ser ut så här:

Denna typ av klämma är mycket bekväm och låter dig komprimera ganska stora delar tillsammans, och kompressionskraften kan nå upp till 400 kg.

Således, för att fixera olika delar i ett stationärt tillstånd och under svetsarbete, är olika typer av klämmor lämpliga, vilket kommer att göra arbetet mer bekvämt.