Egenskaper för verk.

Demontering, reparation, montering, justering, testning av komponenter och mekanismer för huvud- och extrautrustning, lyftmaskiner och mekanismer av medelhög komplexitet med hjälp av komplexa pneumatiska och elektrifierade verktyg, specialanordningar, utrustning och mätinstrument. Tillverkning av olika installations- och märkningsmallar. Hydraulisk provning av reparerad utrustning. Låssmedsbearbetning av delar enligt 7 - 10 kvalifikationer (2 - 3 noggrannhetsklasser) med justering och finjustering. Göra de nödvändiga mätningarna vid reparation av värmeytor, roterande mekanismer, dammberedning och ugnsanordningar. Läggning enligt ritningar och diagram av rörledningar av alla kategorier i enlighet med tekniska specifikationer. Identifiering av defekter som uppstår på utrustning och deras eliminering. Monterings-, ombyggnads- och installationsarbeten på stationsrörledningar och armaturer i kraftverkets driftverkstäder. Utför riggarbete på vertikal och horisontell rörelse av komponenter och delar med hjälp av lyftmekanismer och specialanordningar. Provning av riggutrustning och utrustning. Deltagande i utförandet av gasfarligt arbete.

Vad bör veta:

• detaljerat arrangemang av huvud- och hjälputrustning under reparation, lyftmaskiner och mekanismer, scheman för huvudrörledningarna för pannenheter
• regler för att utföra arbete med justering och uppriktning av reparerad utrustning
• huvudsakliga utrustningsdefekter och metoder för att eliminera dem
• regler för rörrullning
• tekniska specifikationer för reparation, montering och tillverkning av komplexa delar och sammansättningar av pannor och dammberedningsutrustning
• arrangemang av rull- och glidlager
• omfattning av rör tillverkade på olika sätt (söm, sömlös, valsad, sömlös)
• designegenskaper hos specialverktyg, fixturer och utrustning som används vid reparation av utrustning
• krav för konstruktion av pannor och för material som används för tillverkning av pannor, överhettare, economizers, tryckkärl och rörledningar
• regler för provning av fartyg och rörledningar
• säkerhetsregler inom gasindustrin
• regler för uttag av utrustning för reparation
• utfärdande av arbetstillstånd
• huvudbestämmelser för förebyggande underhåll av utrustning
• grunderna i mekanik, värmeteknik, materialvetenskap.

Arbetsexempel

1. Högtryckskopplingar - lappning av tätningsringar, säte och ventil, täthetstest.
2. Fans - kontrollera tätheten av snigeln.
3. Pulveriserade kolbrännare av olika system - ersättning.
4. Röksugare och fläktar - reparation av pumphjul med byte av blad, tillverkning av blad och ledskovlar.
5. Spolar för economizers och överhettare - byte av rörsektioner, tillverkning och montering.
6. Kul- och axelkvarnar - byte av pansar, översyn.
7. Mekanismer roterande - centrering med en elmotor.
8. Lager - påfyllning av fodret, bestämning av spelrum.
9. Dammmatare - översyn.
10. Plattor för rör av högtrycksvärmeytor - märkning och tillverkning.
11. Svetsade fogar - installation av värmeanordningar, tätning av termoelement och värmebehandling enligt en given regim.
12. Rör och spolar - tryckprovning.
13. Rörsektioner är defekta - insatstillverkning, sytkovka.
14. Skruvar - översyn.
15. Axelspolade axlar - densitetstest.
16. Elektrostatiska avskiljare - reparation av skakmekanismer.
17. Element av multicykloner och våtskrubber - ersättning.

Denna produktionsinstruktion för en mekaniker för reparation av pannutrustning har utvecklats på grundval av Unified Tariff and Qualification Guide (ETKS N 1), Regler för design och säker drift av ång- och hetvattenpannor, Regler för teknisk drift av termisk kraft Växter.

1. ALLMÄNNA KRAV

1.1. Pannrumsutrustningsreparatören är arbetare och rapporterar direkt till arbetsledaren (pannhusförman, elmästare).

1.2. Mekanikern för reparation av pannrumsutrustning måste utföra sina uppgifter i enlighet med kraven i denna instruktion.

1.3. En person med gymnasial yrkesutbildning utses till tjänsten som mekaniker för reparation av pannutrustning.

1.4. Pannrumsutrustningsreparatören måste veta:

påverkan på en person av farliga och skadliga produktionsfaktorer som uppstår under arbetet;

allmänt arrangemang av pannor och pannutrustning;

regler för utformning och säker drift av ång- och varmvattenpannor;

larm installerade på PPS och platsen för enheterna för deras leverans;

regler för design och säker drift av lyftmekanismer;

krav på industriell sanitet, elsäkerhet och brandsäkerhet;

placering av första hjälpen-kit;

interna arbetsbestämmelser som fastställts på företaget;

kraven i denna instruktion, instruktioner om brandsäkerhetsåtgärder, instruktioner om elsäkerhet;

utnämning av personlig skyddsutrustning;

regler och förordningar om arbetarskydd, säkerhet och sanitet;

kunna ge första hjälpen till drabbade, använda brandsläckningsutrustning, ringa brandkåren vid brand.

1.5. Pannrumsoperatören utses till tjänsten och avskedas på order av institutionens chef i enlighet med den nuvarande lagstiftningen i Ryska federationen.

1.6. Personer som har fyllt 18 år och som genomgått läkarundersökning, teoretisk och praktisk utbildning, beprövad kunskap om arbetssäkerhetskrav på föreskrivet sätt och fått tillstånd att arbeta självständigt får arbeta som mekaniker för reparation av pannutrustning.

1.7. Mekanikern för reparation av pannrumsutrustning förses med overall och skyddsskor i enlighet med gällande standarder.

1.8. Pannrumsutrustningsreparatören måste:

observera reglerna för interna arbetsföreskrifter och den etablerade regimen för arbete och vila;

utföra arbete som ingår i hans arbetsuppgifter eller anförtros av förvaltningen, förutsatt att han är utbildad i reglerna för säker utförande av detta arbete;

tillämpa säkra arbetsmetoder;

kunna ge första hjälpen till skadade.

2. ANSVAR

Innan arbetet påbörjas måste pannrumsutrustningsreparatören:

2.1. Kontrollera din arbetsplats: närvaron av enhetlig belysning, frånvaron av röran med främmande föremål.

2.2. Förbered servicebar personlig skyddsutrustning, inspektera utrustning, lyftutrustning och verktyg. Pannor, all utrustning, verktyg och anordningar som behövs för service av pannor ska vara i gott skick.

2.3. Kontrollera tillgängligheten och servicebarheten för verktyg, mätinstrument, mallar, samt deras närvaro på ställen och reparationsinstallationer av reservdelar och material.

2.4. Kontrollera den elektriska hissens funktion, gränslägesbrytarnas funktionsduglighet.

2.5. Kontrollera användbarheten av stegar, broar, se till att de installeras pålitligt.

2.6. Se till att belysningen av arbetsplatserna är tillförlitlig.

2.7. Under arbetet är mekanikern för reparation av pannrumsutrustning skyldig att:

kunna använda personlig skyddsutrustning mot naturgas och dess förbränningsprodukter;

tydligt känna till och utföra sina handlingar i händelse av olyckor, agera skickligt under nödberedskapsträning;

delta i schemaläggningen av reparationer och förebyggande inspektioner av pannutrustning;

utföra underhåll och reparation av utrustning;

föra en logg över förebyggande inspektion och reparation av pannrumsutrustning;

vid intern inspektion, rengöring eller reparation av ång- eller varmvattenpannor måste de stoppas, kylas ner och tömmas, på ett tillförlitligt sätt kopplas bort med pluggar;

intern inspektion, rengöring eller reparation av pannan som ska utföras av minst 2 anställda;

utföra arbete inuti pannan endast med tillstånd av den person som ansvarar för gott skick och säker drift, enligt tillståndet;

när du använder ett bärbart elektrifierat verktyg, använd dielektriska handskar och gummimattor;

när du tar bort eller installerar delar och sammansättningar av pannrummet, använd de verktyg och anordningar som tillhandahålls för denna typ av arbete.

2.8. En mekaniker för reparation av pannrumsutrustning är förbjuden under arbete:

reparera och rengör den trycksatta pannutrustningen, släpp in obehöriga personer i pannrummet.

2.9. Vid slutet av arbetsdagen är pannrumsutrustningsreparatören skyldig att:

städa upp arbetsplatsen;

ta bort verktyg, inventarier, annat material och personlig skyddsutrustning till de platser som är avsedda för dem;

lägg overaller och skyddsskor i en personlig garderob för overaller.

3. ANSVAR

Pannrumsutrustningsreparatören ansvarar för:

3.1. Snabbt och högkvalitativt genomförande av de uppgifter som tilldelats honom.

3.2. För högkvalitativ prestanda av allt reparationsarbete och problemfri drift av pannutrustning.

3.3. För genomförande av alla typer av arbete med säkra metoder, med korrekt användning av manuella och mekaniserade verktyg.

3.4. Överensstämmelse med interna bestämmelser, brandsäkerhet och trafikbestämmelser i Ryska federationen.

3.5. Underhåll av dokumentation enligt gällande rättsakter.

3.6. Snabba åtgärder, inklusive snabb information till ledningen, för att eliminera brott mot säkerhet, brand och andra regler som utgör ett hot mot institutionens, dess anställdas och andra personers verksamhet.

3.7. För brott som begås under sin verksamhet, inom de gränser som fastställs av tillämplig lag.

3.8. För brott mot arbetsdisciplin, lagar och förordningar kan en reparatör av pannrumsutrustning ställas till disciplinärt, materiellt, administrativt och straffrättsligt ansvar i enlighet med tillämplig lag, beroende på hur allvarligt felet är.

4. RÄTTIGHETER

Pannrumsutrustningsreparatören har rätt att:

4.1. Kräv skapandet av organisatoriska och tekniska villkor som är nödvändiga för att utföra officiella uppgifter och tillhandahållande av nödvändig utrustning och inventering.

4.2. Använd informationsmaterial och juridiska dokument som är nödvändiga för att utföra sina uppgifter.

4.3. Godkänd certifiering i enlighet med det fastställda förfarandet med rätt att få lämplig kvalifikationskategori.

4.4. Begär och ta emot nödvändiga material och dokument relaterade till frågorna om deras verksamhet och verksamheten hos anställda som är underordnade honom.

4.5. Interagera med andra tjänster inom företaget om produktion och andra frågor som är en del av dess funktionella ansvar.

4.6. Njut av alla arbetsrättigheter i enlighet med Ryska federationens arbetslagstiftning.

5. SLUTBESTÄMMELSER

5.1. Bekantskap med den anställde med denna instruktion görs vid antagning (övergång) till arbete inom det yrke för vilket instruktionen utvecklades.

5.2. Faktumet att den anställde bekantat sig med denna instruktion bekräftas av en underskrift på bekantskapsbladet, som är en integrerad del av instruktionen, som förvaras av arbetsgivaren.

Designad av:

Chef för strukturenheten:

(efternamn, initialer) (signatur)

"__"_________ ____ G.

Gick med på:
Chef (specialist) för arbetarskyddstjänsten:
__________________________________.

"___"________ ___ G.

Gick med på:
Chef (juridisk rådgivare) för den juridiska tjänsten:
__________________________________.
(initialer, efternamn) (signatur)

"___"________ ___ G.

Bekant med instruktionerna:
__________________________________.
(initialer, efternamn) (signatur)

Den innehåller information om installation, reparation och drift av gasutrustning, om material, fixturer och verktyg som används vid gasanläggningar. De tekniska egenskaperna för gasapparater och tillbehör, metoder för installation, testning och verifiering anges. Funktionerna för användning och drift av plaströr beaktas.
För gasarbetare.

INNEHÅLL:
Förord
Kapitel 1. BRÄNNBARA GASER OCH DERAS EGENSKAPER
1.1. Naturliga och konstgjorda gaser
1.2. Grundläggande egenskaper hos gaser
Kapitel 2. GASFÖRSÖRJNINGSSYSTEM
2.1. Klassificering av gasledningar och gasförsörjningssystem
2.2. Koppla bort enheter och strukturer
2.3. Grundläggande krav för att lägga gasledningar
2.4. Anordning och utrustning för hydraulisk sprickbildning och GRU
2.5. LPG gasförsörjning
Kapitel 3. BRÄNNARE
3.1. Klassificering av brännare
3.2. Injektionsbrännare
3.3. Forcerad luftbrännare
Kapitel 4. GASLUTNINGAR
4.1. Allmänna bestämmelser
4.2. Låsanordningar
4.3. Säkerhetsbeslag
4.4. Gastrycksregulatorer
Kapitel 5. RÖR OCH MATERIAL
5.1. Stålrör
5.2. Anslutande delar och detaljer för gasledningar
5.3. Packningar, tätningsmedel och lackmaterial
5.4. Svetstillsatsmaterial
5.5. Isoleringsmaterial
5.6. Polymerrör
Kapitel 6. MÄT- OCH KONTROLLINSTRUMENT
6.1. Instrument för temperaturmätning
6.2. Tryckmätningsinstrument
6.3. Instrument för att bestämma flöde och mängd av vätskor och gaser
6.4. Apparater för mätning av gasinnehåll och gasläckor
Kapitel 7. VERKTYG OCH ENHETER
7.1. Mätinstrument
7.2. Borr-, försänknings- och brotschverktyg
7.3. Trådverktyg
7.4. Metall skärverktyg
7.5. Verktyg för filning och slipning
7.6. Markeringsverktyg
7.7. Verktyg och fixturer för låssmedsarbete
Kapitel ". DRIFT AV GASANLÄGGNING
8.1. Godtagande i drift av installerade gasanläggningar
8.2. Organisation av underhåll och reparation
8.3. Anslutning av gasledningar till befintliga
8.4. Drift av gasledningar
8.5. Drift av hydraulisk sprickbildning (GRU)
8.6. Funktioner för driften av gasledningar från polyetenrör
8.7. Drift av anläggningar för flytande gas
8.8. Drift av gasutrustning för pannhus och verkstäder för industriföretag
8.9. Grundläggande bestämmelser för drift av elektrisk utrustning, automation och styrutrustning
8.10. Drift av biltransporter på gasbränsle
Kapitel 9. VENTILATION OCH BORTTAGNING AV GASBRÄNNINGSPRODUKTER
9.1. Krav i säkerhetsföreskrifterna i gasindustrin för avlägsnande av gasförbränningsprodukter
9.2. Installation av rök- och ventilationskanaler, rör
9.3. Rumsventilation
9.4. Underhåll av rök- och ventilationskanaler
Kapitel 10
10.1. Grundläggande bestämmelser
10.2. Karakteristika för orsakerna till olyckor och olyckor i gasindustrin
10.3. Ansvar för brott mot arbetsskyddets regler och normer
10.4. Gasfarligt arbete
10.5. Gasläckor
10.6. akutarbete
Lista över begagnad litteratur

Du håller i dina händer en praktisk referensmanual för en gasanläggningsreparatör, som innehåller information om installation, reparation och drift av gasutrustning, material, fixturer och verktyg som används vid gasanläggningar. De tekniska egenskaperna för gasapparater och tillbehör, metoder för installation, testning och verifiering anges.

Förutom de tekniska egenskaperna hos populära enheter för gasutrustning och praktiska rekommendationer för drift, ger manualen en analys av utvecklingen av gasindustrin. Boken berättar hur moderna gasanläggningar är ordnade för att göra det bekvämt att välja, installera gasutrustning och övervaka dess tillstånd.

Med den här boken som referens kan du alltid själv välja de mest ekonomiska alternativen för arbete och material.

Boken vänder sig till både professionella utövare inom gasindustrin och konsumenter av gasenergi.

Unified Tariff and Qualification Directory of Works and Occupations of Workers (ETKS). Utgåva #9. Arbeten och yrken för arbetare inom elkraftindustrin
Godkänd genom dekret från Ryska federationens ministerium för arbete och social utveckling av den 12 mars 1999 N 5
(Ändrad genom order från Ryska federationens ministerium för hälsa och social utveckling av 03.10.2005 N 614)

Mekaniker för reparation av utrustning av pannhus och dammberedningsverkstäder

§ 6. Låssmed för reparation av utrustning av pannrum och dammberedningsverkstäder av 2:a kategorin

Arbetsbeskrivning. Låssmedsbearbetning av delar enligt 12 - 14 kvalifikationer (5 - 7 noggrannhetsklasser). Rengöring, tvätt och avtorkning av demonterade delar. Tillverkning av enkla metall- och isoleringskonstruktioner. Leverans till arbetsplatsen, förberedelse för arbete och rengöring av metallverktyg, inventarier, inventarier och material. Samarbete med el- och gassvetsare inomhus i verkstäder, på öppet område, i slutna kärl. Rengöring av ytor för förtenning och lödning. Demontering, reparation och montering av enkla element och sammansättningar av huvud- och hjälputrustning som repareras, lyftmaskiner och mekanismer som använder enkla metallbearbetningar och mätverktyg och anordningar, reparation och läggning av rörledningar med installation av beslag och beslag, utför enkelt lyftarbete när rörliga utrustningsenheter och delar under ledning av en högt kvalificerad låssmed.

Måste veta: principen om drift, placering och syfte för den reparerade utrustningen och dess komponenter; metoder för att utföra arbete med demontering, reparation och montering av enkla komponenter och delar av utrustning; syfte och regler för användning av enkla metallbearbetnings- och mätverktyg; farliga platser i verkstäder, skydds- och säkerhetsutrustning vid arbete med manuella, pneumatiska och elektrifierade verktyg; regler för installation av inventeringsställningar; enkla riggtekniker; anordning och regler för användning av enkla riggmedel; regler för att slänga laster med liten massa; distinkt färgning av rörledningar beroende på kylmediet; arrangemang och layout av rörledningar för alla ändamål, metoder för deras läggning och fästning i kanaler, tunnlar, på marken, väggar och pelare; design och syfte för avstängnings-, säkerhets- och styrventiler; elementär information om materialvetenskap.

Arbetsexempel

1. Beslag - tätning av tätningar.

2. Detaljer - filning inom fria storlekar, skärning i olika vinklar, gängning, borrning av hål.

3. Rökavgaser - gör lappar för skrovet.

4. Nitar - avverkning.

5. Samlare - borttagning av ändarna på de skurna rören från glasen, borrhål och montering av beslag för svetsning.

6. Brunnar på gaskanaler, rökavgaser och fläktar - öppning och stängning.

7. Packningar av en enkel konfiguration gjord av asbest, gummi, kartong, paronit - märkning och skärning enligt märkningen.

8. Dammmatare - demontering av kaross.

9. Lager - eftersmörjning.

10. Silrör - avskalning av gamla reglar för svetsning av nya reglar.

11. Rör - kontroll med bollar.

12. Provtagning av kylskåp - demontering och montering.

13. Portar - revidering, byte.

14. Element av rörvärmeytor - avfasning för svetsning, borttagning av en defekt rörsektion.

§ 7. Låssmed för reparation av utrustning av pannrum och dammberedningsverkstäder av 3:e kategorin

Arbetsbeskrivning. Demontering, reparation, montering av enkla komponenter och mekanismer för huvud- och extrautrustning, lyftmaskiner och mekanismer. Låssmedsbearbetning av delar enligt 11 - 12 kvalifikationer (4 - 5 noggrannhetsklasser). Tillverkning och montering av enkla enheter av metallkonstruktioner enligt ritningar för svetsning. Rita skisser av enkla detaljer från naturen. Förberedelse och installation av rör för valsning eller svetsning i samlingsrör och trummor på pannor, förberedande arbete för feldetektering av svetsfogar. Märkning och tillverkning av packningar av komplex konfiguration. Lödning med tenn, gasskärning och svetsning av plåt och profilerad metall av en enkel konfiguration, gasskärning av en rörledning. Reparation och justering av manuella, pneumatiska och elektrifierade verktyg. Utför lyftarbete vid flyttning, montering, demontering, montering av delar och sammansättningar med hjälp av enkla mekaniseringsverktyg.

Måste veta: arrangemang av reparerad utrustning, begagnade lyftmaskiner och mekanismer; syfte och interaktion mellan noder och mekanismer; teknisk sekvens av demontering, reparation och montering av utrustning; rörvalsteknik; sätt att böja rör på maskinen och med uppvärmning; läsa ritningar och diagram; grundläggande information om gas- och elektrisk svetsning av rör och tillsatsmaterial; regler för sammanfogning av rör för svetsning; krav på flänsar, rör, beslag, packningar, fästelement, beroende på miljöns parametrar; specifikationer för hydraulisk provning av rörledningar; regler för att stänga av och slå på rörledningar för alla ändamål; anordning och syfte med ett specialverktyg, fixturer och mätinstrument av medelhög komplexitet; regler för härdning, tankning och härdning av metallbearbetningsverktyg; regler för axeluppriktning; toleranser och passningar, kvalifikationer och grovhetsparametrar; regler för drift av lyftmaskiner, mekanismer och anordningar; elementär information om mekanik, värmeteknik och elektroteknik.

Arbetsexempel

1. Ventiler med lågt och medeltryck, ång- och vattenavstängning, reglering, säkerhet - lappning och slipning.

2. Skaft - sliphalsar.

3. Pulveriserade kolbrännare - reparation med byte av delar.

4. Röksugare och fläktar - reparation av ledskovlar med byte av delar, reparation av voluter och fickor.

5. Kilspår - märkning och montering.

6. Explosiva ventiler - byte av plattor.

7. Inventeringsställningar - montering och demontering i ugnen.

8. Hammarkvarnar - byte av vispar och visphållare.

9. Matare av råkol - byte av skrapor.

10. Högtrycksångledningar - byte av packning.

11. Dammrörledningar - reparation med tillverkning av raka och formade sektioner.

12. Rull- och glidlager - byte.

13. Mätglasögon - mätning, installation.

14. Skärmrör, väggrör av strålnings- och taköverhettare - tillverkning och testning på torget.

15. Elektrostatiska avskiljare - byte av korona- och uppsamlingselektroder.

16. Rör med en diameter på 200 mm - sammanfogning och montering av ändarna.

§ 8. Låssmed för reparation av utrustning av pannrum och dammberedningsverkstäder av 4:e kategorin

Arbetsbeskrivning. Demontering, reparation, montering, justering, testning av komponenter och mekanismer för huvud- och extrautrustning, lyftmaskiner och mekanismer av medelhög komplexitet med hjälp av komplexa pneumatiska och elektrifierade verktyg, specialanordningar, utrustning och mätinstrument. Tillverkning av olika installations- och märkningsmallar. Hydraulisk provning av reparerad utrustning. Låssmedsbearbetning av delar enligt 7 - 10 kvalifikationer (2 - 3 noggrannhetsklasser) med justering och finjustering. Göra de nödvändiga mätningarna vid reparation av värmeytor, roterande mekanismer, dammberedning och ugnsanordningar. Läggning enligt ritningar och diagram av rörledningar av alla kategorier i enlighet med tekniska specifikationer. Identifiering av defekter som uppstår på utrustning och deras eliminering. Monterings-, ombyggnads- och installationsarbeten på stationsrörledningar och armaturer i kraftverkets driftverkstäder. Utför riggarbete på vertikal och horisontell rörelse av komponenter och delar med hjälp av lyftmekanismer och specialanordningar. Provning av riggutrustning och utrustning. Deltagande i utförandet av gasfarligt arbete.

Måste veta: detaljerat arrangemang av huvud- och extra reparerad utrustning, lyftmaskiner och mekanismer, scheman för huvudrörledningarna för pannenheter; regler för att utföra arbete med justering och anpassning av reparerad utrustning; huvudsakliga utrustningsdefekter och metoder för att eliminera dem; regler för rörrullning; tekniska specifikationer för reparation, montering och tillverkning av komplexa delar och sammansättningar av panna och dammberedningsutrustning; arrangemang av rull- och glidlager; omfattning av rör tillverkade på olika sätt (söm, sömlös, rullad, sömlös); designegenskaper för specialverktyg, fixturer och utrustning som används vid reparation av utrustning; krav för konstruktion av pannor och material som används för tillverkning av pannor, överhettare, economizers, tryckkärl och rörledningar; regler för testning av fartyg och rörledningar; säkerhetsregler inom gasindustrin; regler för indragning av utrustning för reparation; utfärdande av arbetstillstånd; huvudbestämmelserna för förebyggande underhåll av utrustning; grunderna i mekanik, värmeteknik, materialvetenskap.

Arbetsexempel

1. Högtryckskopplingar - lappning av O-ringar, säte och ventil, täthetstest.

2. Fläktar - kontrollerar snigelns densitet.

3. Pulveriserade kolbrännare av olika system - ersättning.

4. Röksugare och fläktar - reparation av pumphjul med byte av blad, tillverkning av blad och ledskovlar.

5. Spolar av economizers och överhettare - byte av rörsektioner, tillverkning och montering.

6. Kul- och axelkvarnar - byte av pansar, översyn.

7. Mekanismer som roterar - inriktning med en elmotor.

8. Lager - påfyllning av fodret, bestämning av spelrum.

9. Dammmatare - översyn.

10. Plattor för rör av högtrycksytor - märkning och tillverkning.

11. Svetsade fogar - installation av värmeanordningar, tätning av termoelement och värmebehandling enligt en given regim.

12. Rör och spolar - tryckprovning.

13. Rörsektioner är defekta - insatstillverkning, sytkovka.

14. Skruvar - översyn.

15. Spola skifferaxlar - densitetstest.

16. Elektrostatiska avskiljare - reparation av skakmekanismer.

17. Element av multicykloner och våtskrubber - ersättning.

§ 9. Låssmed för reparation av utrustning av pannrum och dammberedningsverkstäder av 5:e kategorin

Arbetsbeskrivning. Demontering, reparation, rekonstruktion, montering, testning, justering, justering av komplexa sammansättningar, delar och mekanismer för huvud- och extrautrustning: värmeytor, panntrummor, samlare, dammberedning och bränsletillförselmekanismer, rörledningar av ånga, vatten, gas, eldningsolja och beslag av olika parametrar. Reparation, montering, justering, testning, justering och driftsättning av komplexa enheter av lyftmaskiner och mekanismer. Låssmedsbearbetning av delar enligt 6 - 7 kvalifikationer (1 - 2 noggrannhetsklasser) med justering och finjustering. Kontrollera driften av roterande mekanismer, bestämma dimensionerna av vibrationer och orsakerna som orsakar det, eliminera vibrationer. Hydrauliskt test av pannenheten. Identifiering av defekter, bestämning av orsakerna och graden av slitage på enskilda komponenter och delar av utrustning, beslag. Bestämning av delars lämplighet för vidare arbete, möjligheten till deras restaurering. Uppdelning av särskilt komplexa delar. Kontroll av huvud- och extrautrustningens funktion efter reparation och idrifttagande. Utför riggarbete vid flyttning, montering, demontering och installation av speciellt komplexa och kritiska sammansättningar, delar och utrustningselement. Utför gasfarligt arbete.

Måste veta: tekniska villkor för utveckling, reparation, montering, testning, justering, tillverkning av särskilt komplicerade delar och sammansättningar av panna och dammberedningsutrustning; regler, metoder för att testa utrustning och dess individuella komponenter för statisk och dynamisk balansering av rotorer; regler för hydraulisk testning av pannenheter, enskilda rör, spolar, rörledningar; slitagehastigheter för enskilda element och delar av pannenheten; regler för att avvisa rör, utslitna komponenter i roterande mekanismer; metoder för värmebehandling av svetsade fogar och böjar av legerat stålrör; krav på flänsförband, luckor och tätningsytor i beslag, rörledningar som arbetar under tryck, arbetsmekanismer, komplexa lyftmekanismer, lyftanordningar; monteringsfunktioner, inriktning av kugghjul; åtgärder för att förhindra för tidigt slitage av rör till värmeytor, pansar från kvarnar och rökavgaser, lager och andra delar; regler för utförande av riggarbeten i verkstaden.

Arbetsexempel

1. Regenerativa luftvärmare - reparation och byte av rör med tryckprovning för densitet.

2. Rökavgaser, fläktar, pumpar, växellådor - statisk och dynamisk balansering av rotorer och enskilda hjul.

3. Ventiler för ångpannor - demontering, revision, restaurering av tätningsdelar, byte av kropp och stångtätningar.

4. Impulssäkerhetsanordningar för pannor - revision.

5. Pannsamlare - byte.

6. Spakventiler, säkerhetsventiler - revision.

7. Pannor av olika system - extern och intern inspektion.

8. Mills - testning på tomgång.

9. Ång- och kraftöverhettningsregulatorer - revision.

10. Reducerare - översyn med byte av snäckväxlar och cylindriska växlar med deras justering och justering för pararbete.

11. Elektrofilter - test efter reparation.

§ 10. Låssmed för reparation av utrustning av pannrum och dammberedningsverkstäder av 6:e kategorin

Arbetsbeskrivning. Reparation, rekonstruktion, montering, justering och testning av särskilt komplexa komponenter och mekanismer i pannenheter med hjälp av särskilt komplexa anordningar och mekaniseringsverktyg, precisionsverktyg med en pneumoelektrisk drivning, komplexa mätinstrument, rigg och fordon. Kontrollera kvaliteten och överensstämmelsen med dimensionerna på de tillverkade delarna med ritningarna. Reparation och justering av beslag av olika system och parametrar. Kontroll av pannan för ångdensitet och justering av säkerhetsventiler, testning av pannan under belastning, återställande av tätningsytorna på högtrycksång- och vattenventiler, stora storlekar. Göra mått och fylla i blanketter. Kontroll och förberedelse av reparerade komponenter och mekanismer i pannenheten för testning, testning; deltagande i driftsättning med driftsättning under belastning. Organisation av arbete med reparation och justering av utrustning och reparationsanordningar, lyftmaskiner och mekanismer.

Måste veta: tekniska egenskaper, kinematiska och hydrauliska diagram för den reparerade huvud- och hjälputrustningen; metoder för reparation, montering, demontering och installation, kontroll av noggrannhet och testning av reparerad utrustning; tillåtna belastningar på komponenter, delar och mekanismer av utrustning och förebyggande åtgärder för att förhindra skador, korrosivt slitage och olyckor; de viktigaste tekniska indikatorerna för pannenhetens normala drift, typerna av dess huvudskada; system för de viktigaste ångledningarna, matarledningarna, eldningsolja och gasledningar; termer för undersökning av pannor, överhettare, economizers, rörledningar, tryckkärl, hissar, kranar; metoder för att bestämma kvaliteten på material, förstärkningens lämplighet, beroende på miljöns parametrar; regler för testning och förvaring av rigganordningar och utrustning för lyftmaskiner och mekanismer; ordningen och organisationen av arbetet med reparation av pannor.

Arbetsexempel

1. Pannfat - kontroll av separationsanordningen, kontroll av trummans läge i förhållande till den horisontella axeln och infästning.

2. Skaft av rökavgasrör - restaurering med byte av lager.

3. Lagerskal - kontroll av kulytans passform mot stöddynan.

4. Spolar och skärmar av överhettare - skär ut defekta, ta bort dem från ugnen, installera nya.

5. Säkerhetspulsventiler - reparation och justering.

6. Roterande kompressorer - revision, reparation av delar.

7. Arbetshjul för kvarnfläktar, rotorer - statisk och dynamisk balansering.

8. Kulkvarnar - trumuppriktning, hjulslipning.

9. Dammpumpar - revision.

10. Lager - kontrollera och reparera.

11. Sektioner av värmeväxlare - hydraulisk test.

12. Svetsfogar på huvudrörledningar och utrustning - inspektion under hydraulprovet.

13. Kugghjul för fräsdrift - byte och uppriktning.

14. Ugnsskärmar, buntar av pannrör, askskydd - inspektion, kontroll av damm och askslitage.

15. Cykloniska förugnar - reparation.

16. Gastäta pannor - reparation av värmeytor, brännare.

17. Regenerativa roterande luftvärmare - justering av spelrum.

18. Ångledningar - reparation, justering, justering av stöd och upphängningar.

När du utför särskilt komplext och ansvarsfullt arbete på pannenheter med superkritiska parametrar -

7 grader.

Kräver gymnasieutbildning för uppdraget av 7:e kategorin.