Tekniska specifikationer av glasfiberarmerad polypropen. Uppvärmning från polypropenrör förstärkta med glasfiber

De dagar då vatten- och avloppsrör var gjorda av metall är förbi. Moderna rör är gjorda av plastpolymerer. Detta material är hygieniskt och lätt att installera, och dess livslängd når 50 år. Det finns många olika typer av plaster. De vanligaste är polyvinylklorid (PVC), polypropen (PP) och polyeten (PE). Polypropenrör är också förstärkta (PPR) och icke-armerade. Förkortningen PPRC betyder att du har ett förstärkt polypropenrör framför dig.

Funktioner hos förstärkta polypropenrör

Fördelar med förstärkta polypropenrör

Nackdelar med polypropenrör

  • solstrålar negativt påverka strukturen av polymerer, så polypropenrör kan inte användas i öppet utrymme
  • linjär expansion polymerförstärkta rör 2 gånger expansionen av metallrör

I detta avseende används förstärkta polypropenrör i systemet varmvattenförsörjning. De tillverkas genom dubbel samextrudering. Ett skikt av termoplastisk polymer appliceras på den förstärkande ramen under högt tryck från utsidan och insidan. I luft härdar plasten, vilket resulterar i en stark bindning med en solid ram.

Detta gäller alla typer av polymerer, och PVC, och polypropen och andra sorter. De tekniska egenskaperna hos armeringsrör varierar dock avsevärt. Det beror på vilket material den är gjord av. förstärkande ram. Oftast används antingen aluminiumfolie eller glasfiber som ram. Aluminiumförstärkta rör har mindre termisk expansion. Diffusionsbarriären förhindrar penetration av fritt syre genom rörens väggar, respektive kalcium sätter sig inte, och därför oxiderar inte pannans och radiatorernas väggar.

Glasfiberförstärkta rör (PPR-FB-PPR) har glasfibersträngar lödda i polypropen som en stomme. Dessa är strukturer i tre lager som består av ett yttre lager av polypropen, ett förstärkande lager av glasfiber och ett inre lager av polypropen. Som ett resultat av extrudering sintras alla tre skikten till ett enda skinn och bildar en mycket stark rörkropp. Sådana rör mer plastän rör förstärkta med aluminium. Dessutom är den senares radie begränsad till 63 mm, medan den förra når 125 mm i diameter.

Den enda nackdelen med glasfiberarmerade rör är att de är mindre än aluminiumförstärkta rör, motstånd mot inre tryck. I detta avseende, för deras fästelement, är det nödvändigt att använda ett större antal fästelement. Det är möjligt att installera polypropenrör med hjälp av limmade kopplingar (lim appliceras på kopplingen och en del av röret, och sedan "griper" limet kopplingen inom 15 sekunder), men denna metod anses inte vara tillförlitlig. Du kan använda pressbeslag för metall-plaströr, men diffusionssvetsning anses vara det mest pålitliga sättet, när röret och den smälta hylsan bildar en enda kropp.

På grund av den höga populariteten för förstärkta rör bland konsumenter, använder vissa tillverkare, för att minska kostnaderna för slutprodukten, i produktionsprocessen råvaror av låg kvalitet. Dessutom är det i utseende nästan omöjligt att skilja en kvalitetsprodukt från en falsk. Glasfiber finns i olika färger, så du bör inte fokusera på dess nyans. Säljaren av polypropenförstärkta rör måste ha ett certifikat, och han måste också tillåta köparen att kontrollera produktens skick genom extern inspektion. Fästelement måste också vara av hög kvalitet, i synnerhet måste de innehålla mässing. Endast högkvalitativa polypropenrör har en stark anslutning och anti-korrosionsegenskaper.

Rörmarkeringar och deras indikatorer

Den senaste utvecklingen inom plastproduktion är högtemperaturpolypropen. "Slumpmässig sampolymer"(PPRC typ 3). Dess främsta fördelar är:

Nedan visas de huvudsakliga fysiska och mekaniska egenskaperna hos PPRC-materialet (typ 3).

Rör av PPRC-polymer typ 3 kan användas som rörledningsnät för kallt och varmt dricksvatten i bostadshus och kontorsbyggnader; för drift av installationer som använder tryckluft; i värmenät; som en pipeline för jordbruksbehov; i ett industriellt rörledningsnät.

Överväga tekniska egenskaper hos PP-R-rör trelagers glasfiberarmerad FIBER (PN 20).

namn Producerande land Max arbetstryck Maximal drifttemperatur Beräknad livslängd Ytterdiameter Pris, diameter 40 mm, längd 1 m
VALTEC Italien 20 bar 95 0 С 50 år 20-63 mm 170 rubel
Ekoplastik tjeckiska 25 bar 80 0 С 50 år 16-125 mm 365 rubel
FV-Plast tjeckiska 20 bar 95 0 С 50 år 16-110 mm 180 rubel
Kalde Kalkon 20 bar 90 0 С 50 år 20-110 mm 111,72 rubel
Banninger Tyskland 20 bar 90 0 С 50 år 20-125 mm 188 rubel
YarInterPlast Ryssland 20 bar 110 0 C 50 år 20-110 mm 137,25 rubel

Polypropenrör förstärkta med glasfiber är idealiska för system autonom uppvärmning och varmvattenförsörjning. Men för att maximera de bästa egenskaperna hos detta material är det nödvändigt att följa tillverkarens rekommendationer. För att undvika kontakt av vatten med det förstärkande mellanskiktet måste en speciell trimmer användas under installationen.

På Internet lämnar användare mycket positiv feedback om polypropenrör.

Installation av rör förstärkta med glasfiber

Som du vet, för att arrangera varmvattenledningar eller värmesystem, är användningen av vanliga polypropen- eller polyetenrör omöjlig, eftersom plast inte kan motstå den erforderliga temperaturbelastningen.

Men användningen av mer traditionella produkter gjorda av metaller och legeringar (koppar, stål, etc.) är också oönskad - de är ganska dyra och har för mycket vikt, vilket gör installation och reparation av kretsen svår. I det här fallet kommer en modern lösning till undsättning - polypropenrör förstärkta med glasfiber, som kombinerar plastens lätthet och tillförlitligheten hos legeringar. Det är RVC-röret som har sådana egenskaper.

För- och nackdelar med polypropenprodukter

Fördelar med konventionella polypropen (PPR) rör:

  • låg kostnad - priset på sådana produkter är mycket mindre än produkter från metaller och legeringar;
  • styrka;
  • låg vikt - polymerprodukter är mycket lättare än liknande metallprodukter;
  • motstånd mot låga temperaturer;
  • kemisk neutralitet mot de flesta aggressiva medier - syror, alkalier, olje- och gasprodukter, saltlösningar;
  • ingen risk för korrosion.


Nackdelar med enkla rör:

  1. Ett litet värde på den övre temperaturtröskeln - polypropenrör börjar smälta när de når 175 ° C och mjuknar redan när temperaturen i systemet stiger till 130-140 ° C. Vid första anblicken borde detta inte vara ett problem, eftersom driftstemperaturen i värmeförsörjningssystemet kännetecknas av värden på 90-95°C; men när två parametrar kombineras - högt tryck och hög driftstemperatur - blir skadorna som tas emot av rören från kylvätskan mer betydande, därför ökar risken för skador på rören.
  2. Tendensen att expandera avsevärt med ökande termisk belastning. I större utsträckning gäller detta produkters längd: längden på rören ökar kraftigt, vågiga linjer visas på ytan. Detta är inte bara fult, utan utgör också ett hot om tryckavlastning av kretsen eller skador på vägg- eller golvbeläggningar, upp till sprickbildning av spröda material - gips eller cement.


Detta problem löses inte med de vanliga metoderna, även installationen av kompensatorer är inte riktigt effektiv. Den mest logiska lösningen är att använda glasfiberarmerade plaströr. Kännetecknas av alla positiva egenskaper hos makromolekylära föreningar, och dessutom av ökat motstånd mot höga temperaturer, kan dessa rör användas i nästan alla värmekretsar och varmvattenförsörjningssystem.

Jämförelse av rör förstärkta med glasfiber och aluminiumfolie

För att stärka plaströr och ge dem termisk stabilitet används två typer av förstärkning:

  • aluminiumfolie;
  • glasfiber.

I detta fall kan en aluminiumplatta användas i olika versioner: i perforerad eller fast form, fungera som en yttre beläggning eller placeras i mitten av produkter, mellan polymerskikt. Glasfiber placeras utan misslyckande inuti armerade plaströr.


Det bör också noteras att aluminiumförstärkning gör att produkten tål mer tryck i systemet, så om arbetstrycket inte är känt eller för högt är detta det bästa alternativet.

Egenskaper för folieförstärkta rör (betecknade PPR-AL-PPR):

  • ökad styvhet av produkter, motståndskraft mot mekanisk påkänning och alla typer av deformation;
  • tjockleken på det förstärkande metallskiktet - 0,1-0,5 mm (varierar beroende på storleken på rörsektionen);
  • Metoden för att förena aluminium och plast är lim, vars kvalitet bestämmer kvaliteten på produkterna;
  • utmärkt täthet som inte minskar med tiden.

Installationen av rör med ett aluminiumskikt är förknippat med vissa tekniska svårigheter: före lödning eller svetsning av enskilda element måste metallskiktet i ändarna rengöras. Underlåtenhet att följa denna rekommendation kommer att leda till en snabb förlust av strukturell integritet - på grund av först och främst delaminering av polymeren och metallen under värmebehandling, och för det andra på grund av elektrokemisk skada på aluminium.


Mot bakgrund av problemen som anges ovan ser polypropenrör med glasfiber ut som en mer acceptabel lösning:

  • det förstärkande materialet liknar baspolymeren till sin natur och egenskaper;
  • före svetsning eller lödning finns det inget behov av att rengöra ändarna;
  • under värmebehandlingsprocessen delaminerar inte glasfibern och legeringen bara, utan bildar tvärtom en starkare koppling.

Baserat på detta är ett glasfiberarmerat rör i de flesta fall en idealisk lösning för design av rörledningar i olika tekniska riktningar.

Egenskaper hos glasfiberarmerade produkter

Som du kanske gissar har sådana produkter tre lager: två polypropen och en förstärkning, bestående av samma material blandat med fiberfibrer (glasfiber). På grund av den nästan identiska sammansättningen är en sådan treskiktsstruktur nästan likvärdig med en monolitisk.


Egenskaper hos glasfiberförstärkta polypropenrör:

  • fullständig frånvaro av hot om korrosion;
  • anmärkningsvärd jämnhet av produkternas inre yta, vilket motstår ackumulering av avlagringar och, som ett resultat, förekomsten av blockeringar;
  • ökad mekanisk styrka hos produkter;
  • inget hot om längsgående eller tvärgående deformation med en ökning av systemets inre temperatur;
  • kemisk och biologisk neutralitet - både mot aggressiva miljöer och mot avfallsprodukter;
  • lågt hydrauliskt motstånd, därför reduceras värdet av tryckförluster till ett minimum;
  • bra brusreducering;
  • påverkar inte egenskaperna hos det tillförda vattnet på något sätt, därför är de helt säkra för människors hälsa;
  • lång livslängd - med korrekt installation och drift - minst 50 år.


När det gäller dimensionsegenskaperna hos glasfiberarmerade rör är följande diametrar mest populära:

  • upp till 17 mm - används för golvvärme;
  • upp till 20 mm - för varmvattenledningar för hushållsbruk;
  • 20-25 mm - sådana rör med glasfiber används för uppvärmning i gemensamma utrymmen och vid installation av avloppsstigare.

För att fixera rör med mindre diameter räcker det med plastklämmor; för produkter med stora sektioner måste klämmor användas.

Installation av rör med glasfiber

Anslutningen av sådana produkter utförs på samma sätt som vanliga plaströr.

Det finns tre sätt att fästa produkter:

  1. Med gängade beslag.
  2. Med användning av kallsvetsning (det vill säga speciallim).
  3. Termisk svetsning (lödning).

Det första alternativet produceras enligt följande: änden av röret dras på anslutningselementets beslag och krymps i en cirkel med en monteringsmutter. Anslutningen när det gäller tillförlitlighet (hållfasthet och täthet) är inte sämre än den tredje metoden, det är tillåtet att använda det även när man designar rörledningar av trycktyp. Den enda nackdelen är att med överdriven kraft när du drar åt monteringsmuttern kan den helt enkelt brista.

Vid kallsvetsning säkerställer det använda limmet hastigheten för att skapa en fog, men inte tillförlitligheten. Under installationen appliceras en limkomposition på polypropenkopplingens inre yta, sedan förs änden av röret som ska anslutas in där; anslutningen hålls orörlig en tid så att limmet hinner härda.


Vid svetsning med en svetsmaskin värms ytorna på ändarna av rör och kopplingar upp; efter sammanfogning bildar de en enda polymermassa. En sådan anslutning är den mest hållbara och täta.

I allmänhet är användningen av rör förstärkta med glasfiber ganska motiverad, bekväm och lönsam ur ekonomisk synvinkel.

Förstärkta polypropenrör. Materialet är helt nytt, under bara några år har det använts vid installation av vattenledningar och värmesystem.

Låt oss se vilka typer av förstärkt polypropen som produceras, med vilka tecken de kan särskiljas och, viktigast av allt, vad du ska välja när du köper.

Problem med polypropen

Det finns inget ont utan gott. Ett bra exempel på positivt tänkande. Tyvärr är det också tvärtom: det finns inget bra utan dåligt. Det har redan varit så mycket lovord för polypropenrör att de helt enkelt inte kan annat än ha brister.

Det finns faktiskt omständigheter under vilka polypropen är bättre att föredra framför andra material.

Skälen ligger i materialets egenskaper:

  • Polypropen - smältbar plast;
  • Den har en stor termisk expansionskoefficient.

Låt oss fokusera på hans problem.

Temperatur

Smältpunkten för polypropen är 175 C. Den börjar dock mjukna vid mycket lägre 140 C. När det gäller den garanterade temperaturen vid vilken polypropenröret måste fungera garanterat, är det bara 95 grader Celsius (och ännu mindre för vissa sorter) .

Vad som är anledningen till en så betydande återförsäkring med temperatur har redan skrivits mer än en gång. Nu noterar vi bara att vid högt tryck och hög temperatur som verkar på materialet samtidigt, är det mycket mindre motståndskraftigt än under påverkan av var och en av faktorerna separat.

Värmeförlängning

Allt material expanderar vid upphettning. Vissa är mindre, andra är fler. Polypropen expanderar ganska kraftigt.

Detta är obekvämt av följande skäl:

  • Estetik. Ett långt rakt rör, som har förlängts, går i stökiga vågor.

  • Integritet av dekorativa beläggningar. Om rören är försänkta under avjämningsmassan på golvet eller i väggbeklädnaden, när de förlängs, kommer de efter en tid oundvikligen att få beläggningen att spricka.

Lösning

Förstärkt polypropenrör - "vårt svar till Chamberlain." Naturligtvis börjar dess material inte magiskt konkurrera med volfram i eldfasthet och blir inte hårdare än diamant. Emellertid är det polypropenförstärkta röret helt utan en av materialets brister, och den andra är delvis.

Hur?

Men hur.

  • Förstärkning bildar helt enkelt något som en stel ram och låter inte röret förlängas och samtidigt växa i tjocklek.
    Polypropen är mjukt i hjärtat. Nej - så nej. De släpper det inte i längden - vi böjer polymermolekylerna så att var och en individuellt rullar sig som en orm, och alla tillsammans förblir på plats.
  • Vad händer när röret värms upp till materialets mjukningspunkt med mycket övertryck inuti?
    Hon börjar blåsa upp som en ballong. Samtidigt blir väggarna tunnare och tunnare, och i så fall är det lättare att trycka dem genom vattnet inuti.
    Till sist ett högt "Bang!" - och fontänen av kokande vatten orsakar en attack av sällskaplighet bland grannarna nedanför, och gör samtidigt all elektronik och böcker hemma oanvändbar.

  • Så, förstärkta polypropenrör, tack vare den ökända "ramen", börjar inte ens deformeras. Faktum är att den här inte sväller under kontinuerlig uppvärmning, utan rinner helt enkelt ner och når en temperatur på 175 C.
    Detta hindrar dock inte tillverkarna från att deklarera för dem driftstemperaturen på samma 95 C. Gud räddar Berezhenogo.

Typer av förstärkning

Utan tvekan kommer tillverkarna under de kommande åren att glädjas med något annat; under tiden kan ett förstärkt polypropenrör använda två huvudmaterial för att öka sin styrka: aluminium och glasfiber (glasfiber).

Aluminium

Polypropenrör förstärkt med aluminium, förutom diametern, kan vara olika i platsen för förstärkningsskiktet. Det kan vara ett yttre skal för polypropen, eller det kan döljas mellan lager av polypropen. I det andra fallet kan närvaron av förstärkning endast bestämmas genom att titta på rörsektionen.

Lager av aluminiumfolie (det här är exakt folie; till skillnad från metall-plaströr är metallen här från 0,1 till 0,5 mm tjock) är anslutna med polypropenlim. Kvaliteten på limfogen, tillsammans med själva polypropenens sammansättning och foliens tjocklek, bestämmer rörets kvalitet. Tyvärr händer det att billiga och lågkvalitativa rör delamineras under vissa förhållanden. Styrka på samma gång, du vet, lider.

Glasfiber

Glasfiber är ett alternativ till aluminium. Glasfiberarmerat polypropenrör är en helt annan design än den tidigare versionen. Om du, analogt, föreställer dig ett rör täckt med lim med ett nät, har du fel.

Inuti och utanför ett sådant rör är faktiskt polypropen, och i mitten - glasfiber; men samtidigt är alla lager av röret - det finns vanligtvis tre av dem - en monolit.

Faktum är att när glasfiberarmerade polypropenrör görs svetsas mellanskiktet till de inre och yttre - trots allt är det baserat på samma material, endast förblandat med fiberfibrer - samma glasfiber. Två i ett: polypropen limmar fibrerna, och de tillåter inte att de deformeras.

Monteringsfunktioner

Principen för att montera ett vattenförsörjning eller värmesystem från förstärkta rör är densamma som i det allmänna fallet: rör skärs till storlek, avfasas, rör och värms upp med en speciell enkel lödkolv, varefter de kombineras på en punkt i rymden -tid. Några sekunder - och istället för två delar, en, absolut monolitisk.

Det finns dock en skillnad: polypropenrör förstärkta med aluminium kräver ytterligare en teknisk operation. Det här är en utrensning. Innan röret sticks in i munstycket måste ett lager av aluminium tas bort från det. Inget komplicerat: röret sätts in i en enkel koppling med knivar, ett eller två varv - och du är klar.

För rör med ett aluminiumskikt inuti används ett lite knepigare verktyg - en trimmer. Han väljer det inre lagret från själva änden av röret så att änden är ordentligt svetsad till beslaget.

Detta säkerställer att röret:

  • Kommer inte att börja exfoliera;
  • Det aluminiumet kommer inte att förstöras på grund av elektrokemiska processer som börjar i närvaro av metaller och åtminstone en viss potentialskillnad.

Och hur är det med polypropen förstärkt med glasfiberrör?

Men inget. Ur synvinkel av svetsning med en beslag skiljer sig deras inre förstärkningsskikt inte från polypropen. Och i så fall behövs inga ytterligare operationer.

Verklig styrka

Vilket tryck tål ett förstärkt rör?

Detta bestäms av dess tillhörighet till en viss klass. Det är värt att överväga temperaturen på vattnet. Så pn25 polypropenröret förstärkt med kallt vatten, vilket framgår av dess märkning, fungerar normalt vid ett tryck på 25 kgf / cm2 (den verkliga förstörelsen av röret sker förresten vid dubbelt tryck). Samtidigt, för vatten uppvärmt till 90 C, sjunker det beräknade trycket till 9 kgf/cm2.

Utseende

Du kan på ett tillförlitligt sätt ta reda på om röret har förstärkning och i så fall vilken typ när du tittar på dess snitt. Aluminiumförstärkta polypropenrör har ett tunt lager med metallglans (naturligtvis pratar vi om inre förstärkning. Den yttre lämnar inga tvivel).

Polypropenrör förstärkta med glasfiber kännetecknas av närvaron av tre lager av ungefär samma tjocklek, varav det mellersta har en ljus färgmarkering. Färgen säger inget om rörets egenskaper. Tillverkaren väljer det enbart baserat på hans skönhetskänsla 🙂

Brister

Med aluminiumförstärkning är allt klart: det måste rengöras, och det kan lossna. Och hur är det med ett polypropenrör förstärkt med glasfiber? Är hon bokstavligen manna från himlen?

I allmänhet, ja. Nackdelarna med glasfiberarmerade polypropenrör verkar mestadels långsökta. Dessa inkluderar det faktum att röret tillåter atmosfäriskt syre att mätta kylvätskan, vilket orsakar, säger de, accelererad korrosion av pannmetallen. Ingen av kritikerna ger dock övertygande siffror.

Slutsatser

Ser ut som vi har en klar favorit. Ett billigt, tåligt rör som inte har några större problem. Vi hoppas att du inte blir besviken om du väljer det som material för VVS i hemmet.


Polypropen som material för tillverkning av rör dök upp för länge sedan. Dess uppträdande på marknaden kan inte kallas ett oväntat faktum. Världen har länge och hårt gått mot polymerrevolutionen, särskilt när det kommer till byggbranschen.

Men tillkomsten av polypropen eller PP, som det kallas för kort, har avsevärt skakat ställningen för gamla material, som tidigare såldes väl.

Polypropen har ockuperat sin nisch, främst rörledningar av hög kvalitet för kall- och varmvattenförsörjning. Förstärkta polypropenrör, som praktiskt taget saknar brister, är särskilt populära nu. Låt oss överväga dem mer i detalj.

Artikelinnehåll

Varför behöver polypropen förstärkas?

Är det verkligen omöjligt att göra utan att förstärka denna hållbara polymer? När allt kommer omkring har PP i sig utmärkta hållfasthetsegenskaper. Den anses vara den kanske mest hållbara plasten i rörindustrin.



Det är omöjligt att besvara denna fråga entydigt. Ja, å ena sidan har PP verkligen unika hållfasthetsegenskaper. Endast PP-rör är märkta från PN10 till PN20, det vill säga de klarar tryck upp till 20 bar. Den högsta trycktröskeln i privata vattenledningar, om den påträffas, är snarare ett undantag.

Polypropenprodukter är svåra att böja. De har tjocka väggar som förbättrar strukturens ringformiga styvhet. För stora PP-rör kan väggtjockleken nå upp till 20 mm, vilket du ser är en ganska imponerande siffra.

Allt detta tillsammans och ger en så unik styrka. Det som kan kallas en svag punkt för PP är termisk styrka eller nivån på termisk expansion.

Alla material har en viss termisk expansionskoefficient. Ju högre den är, desto mer deformeras linjen under långvarig kontakt med höga temperaturer.

Så för PVC är denna siffra mycket hög. PVC-produkter får inte användas för transport av heta medier. Med PP är situationen liknande, förutom att den tål mycket högre temperaturer.


Detta löser dock inte huvudproblemet. Den termiska expansionskoefficienten för PP är nästan dubbelt så hög som för metallprodukter. Detta påverkar kvaliteten på hela systemet negativt.

Om röret expanderar, ändras avstånden mellan molekylerna i dess väggar. Materialet deformeras, dess hållfasthetsnivå minskar. För att inte tala om den ökade sannolikheten för utbrott och skador.

Det är förstärkningen av PP-rör som gör att du kan bli av med detta problem.

Förstärkningsmetoder


Det finns två alternativ för att förstärka produkter. Varje alternativ innebär att lösa vissa specifika problem.

Förstärkta produkter kallas PPR-rör. Förstärkning av polypropen förekommer:

  • aluminium;
  • glasfiber.

Vi noterar direkt att både det första och andra alternativet skiljer sig avsevärt i pris från standardmodeller. Polypropenförstärkta rör ibland dyrare än vanligt, men kvaliteten är mycket högre.

PPR-rör är utformade på ett sådant sätt att de enkelt kan integreras i ett vattenförsörjnings- eller varmvärmesystem med ett nominellt högt tryck. Därför är deras pris mer än motiverat. Dessutom har förstärkta PP-rör få konkurrenter. Ingen annan plast kan skryta med samma egenskaper, och du är förmodligen redan bekant med priserna på metallprodukter och kostnaderna för att arbeta med dem.

Användning av aluminium

Aluminiumförstärkning av PP-rörledningar består i att bädda in ett lager av aluminium. Detta skikt kan vara antingen massivt eller profilerat.

Oftast uppstår förstärkning på grund av införandet i polypropenbasen:

  1. aluminiumfolie.
  2. aluminiumplåt.
  3. profilerad aluminiumplåt.

Folieförstärkning är det billigaste, men samtidigt ett ganska populärt alternativ. Minskar rörets termiska expansionskoefficient, vilket gör att det kan användas i varmvattensystem. De tål lätt temperaturer upp till +90 grader Celsius.

Att använda ett enda ark är ett mer sällsynt alternativ. Det finns fler sådana produkter. Deras ram absorberar nästan all belastning och låter dig böja arbetsstycket som du vill. Temperaturregimen för sådana produkter når redan 140 grader Celsius.

Ett profilerat eller perforerat aluminiumrörprov är samma PP-ämne, endast med ojämnt aluminium. Som regel har en förstärkningsplåt ett visst antal hål.

Användningen av aluminium är fullt motiverad. Det används ofta för att stärka produktens egenskaper, vilket ger dem den nödvändiga stabiliteten för användning i värmesystem.

I kombination med hållbarheten, lättheten och andra välkända egenskaper hos PP, resulterar detta i en nästan perfekt pjäs.


Användning av glasfiber

Glasfiberarmerade polypropenrör är ett alternativ till aluminium. Till skillnad från aluminium är glasfiber lättare att tillverka och integrera i en struktur.

Det finns till och med glasfiberprover syntetiserade med plast. Fördelen med glasfiber ligger i förenklingen av tillverkningsprocesser.

Rör förstärkta med glasfiber tillverkas enkelt på fabrik. De är billigare och lättare att hantera. Även att koppla ihop dem är bekvämare.

Glasfiberskiktet i stumsvetsbeslag ska endast rengöras ytligt, medan aluminiumskiktet ska tas bort tills rörprofilen är helt rengjord.

Det var dock inte utan nackdelar. Termisk expansionskoefficient för glasfiberarmerade produkter är lägre än hos konkurrenter i aluminium. De tål tryck upp till 15 bar, medan aluminiumrör håller 25 bar, och det är långt ifrån gränsen.

I allmänhet är PP-glasfiberrör mjukare och mer böjliga än aluminiumrör, men de är också billigare, vilket betyder att de definitivt kommer att hitta sin köpare.

Användningen av förstärkta PP-rör (video)

Externa funktioner

Det återstår att överväga egenskaperna och externa egenskaperna. De skiljer sig något från vanliga polypropenprodukter.

Vi har redan delvis beskrivit egenskaperna hos PP-produkter, det återstår att lägga till lite om deras dimensioner. Den mest populära versionen av storleken på produkter gjorda av polypropen från 20 till 50 mm. I intervallet från 20 till 50 mm är det rörets nominella diameter som beaktas och inte dess fulla tvärsnitt.

Som vi noterade ovan är väggarna på PP-rör till skillnad från de tjockare väggarna på rör gjorda av andra material. Till exempel, i ett rör med en diameter på 50 mm, kommer den totala sektionsstorleken att vara cirka 70 mm, eftersom 50 mm kommer att ha en nominell diameter och 20 mm kommer att ha en väggtjocklek.

Det finns vissa restriktioner förknippade med diametrarna på polypropenrörledningar. Prover större än 50 mm hittas, men mer sällan, och den faktiska produktionsgränsen för ett massprov ligger på nivån cirka 150 mm. Allt som följer gäller redan privata beställningar. Sådana begränsningar motiveras av materialets egenskaper.

Ur visuell synvinkel är förstärkt polypropen ganska lätt att särskilja. Ta till exempel ett prov med en diameter på 50 mm. Tjockleken på dess väggar kommer att vara minst 10 mm. I konventionella PP-rör har hela väggen en enhetlig vit eller grå färg.

I armerade rör är väggen heterogen och består av ringar. Den inre och yttre ringen är i polypropen och har fortfarande samma ljusgrå nyans. Den mellersta eller andra ringen kommer att ha en annan färg. Det kan vara rött, grönt, gult och till och med blått. Närvaron av ett sådant färgat lager indikerar att de presenterade produkterna tillhör klassen förstärkta.

Tyvärr är det vid första anblicken omöjligt att skilja glasfiberarmerade material från aluminiumförstärkta. Tillverkare följer sällan några enhetliga standarder. Den gröna färgen på mellanskiktet betyder inte nödvändigtvis att arbetsstycket är förstärkt med aluminiumplåt.

För att vara helt säker kontakta säljaren för ett förtydligande.

För att inte förstöra allt med rör av låg kvalitet vid distribution av värmesystemet är det nödvändigt att välja "rätt" tillverkare och rör i motsvarande kategori. Det finns många tillverkare av polypropenrör i världen, men ett enhetligt märkningssystem har ännu inte utvecklats och ofta har produkter från samma material med liknande egenskaper en annan beteckning. Vissa beteckningar är dock standard, och att känna till dem gör det lättare att välja ett material med de nödvändiga tekniska egenskaperna.

Egenskaper och märkning av polypropenrör

För att navigera i namnen och förstå skillnaden, låt oss prata lite om kvaliteter av polypropen. Någon av dem indikeras med två latinska bokstäver: "PP" eller i den ryska versionen "PP". Sedan kan det finnas siffror eller andra bokstäver som "maskerar" materialtyperna:

Det är PPR-rör (PPR i den ryska versionen) i detta skede som anses vara de bästa, säkraste och mest pålitliga. Produkter PPR, PP-random kan användas i centraliserade värmesystem, såväl som individuella, om det finns en gas- eller flytande bränslepanna. Om en fastbränslepanna med automatiskt överhettningsskydd är installerad (den fungerar vid en kylvätsketemperatur på 95 ° C), kan en speciell polymer användas för ledning av värmesystemet, som har ett ökat temperaturmotstånd: PPs. Den tål normalt en inre miljö på 95°C och kortvarig överhettning upp till 110°C.

Om det finns en fastbränsleenhet utan automatisering i systemet kommer ingen polypropen att överleva. Sedan för ledningar behöver du antingen koppar- eller stålrör. Polypropen kan användas i nätverk med en sådan panna endast om det finns flytande värmeackumulatorer, som jämnar ut temperaturskillnader, ökar systemsäkerheten och minskar kostnaderna för uppvärmning, samtidigt som den ökar dess komfort.

Nästa sak att uppmärksamma är tryck. Denna parameter är markerad med latinska bokstäver PN, och siffrorna bakom dem indikerar det nominella vattentrycket som detta rör kan motstå i 50 år vid en omgivningstemperatur på 20 ° C. De producerar rör PN 10, PN 16, PN 20 och PN 25 Följaktligen kommer dessa produkter att hålla i 50 år vid ett tryck på 10, 16, 20 och 25 bar/cm 2 och en omgivningstemperatur på 20 ° C.

Förändringar i temperatur och/eller tryck förkortar livslängden avsevärt. Till exempel är livslängden för produkter PN 16 vid 50 ° C inte längre 50 år, utan bara 7-8. Du måste också veta att ju högre tryck, desto tjockare är rörväggen, även om PN 20 och PN 25 har ett förstärkningsskikt, vilket är anledningen till att deras väggar och ytterdiameter är mindre än PN 16 motsvarigheterna.

I princip kan märken PN 10, PN 16 också användas för individuell uppvärmning.De är lämpliga för kylvätsketemperaturer inte högre än 70 ° C. Topp och under en kort tid tål uppvärmning upp till 95 ° C. Deras livslängd under sådana villkor är naturligtvis inte 50 år, men de kommer att fungera i tio år. Som en positiv aspekt av sådana rör kan en lägre kostnad noteras (jämfört med PN 20 och PN 25). Men det finns en mycket betydande nackdel: en stor expansionskoefficient. Varje meter rör, när det värms upp till 70 ° C, ökar med nästan 1 cm. Om sådana rör är dolda i en vägg eller i en golvmassa utan en kompensationskrets eller slinga, kommer de efter ett tag att förstöra närliggande material. Om de läggs ovanpå (fixerade på väggen med klämmor / hållare), kommer de att sjunka märkbart. Om en sådan rörledning i en "kall" form ser normal ut och ögat inte dröjer kvar på den, förstör hängande rör utseendet avsevärt. Därför används sådana rör oftare för att distribuera kallt eller varmt vatten (VV-temperaturen överstiger sällan 45-50 ° C och termisk expansion är inte av sådan storlek).

Förstärkt polypropen (PPR) rör

För uppvärmning används vanligtvis förstärkta polypropenrör (märkning PN 20 och PN 25). Båda typerna är lämpliga för både centralvärme och individuell uppvärmning. Dessa märken skiljer sig åt i typen av förstärkningsmaterial: glasfiber används i PN 20, aluminium används i PN 25 (solid plåt eller perforerad beror på tillverkaren). Trots de olika materialen i förstärkningsskiktet har båda typerna en expansionskoefficient som är betydligt lägre än den för rent polymerrör - ¾ mindre. Men vid användning av glasfiber är det 5-7% högre än i folieprodukter.

De bästa märkena (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger, etc.) har ett stort antal förfalskningar. Förutom det låga priset (jämfört med de ursprungliga) kan förfalskningar identifieras med ögat. Ett kvalitetsrör har jämna lager. Detta är huvudindikatorn på kvalitet. Om förstärkningen är placerad i mitten, har båda skikten av polypropen exakt samma tjocklek var som helst, även om alla ovanstående tillverkare har ett skikt av aluminium närmare ytterkanten.

Ett annat tecken genom vilket du kan identifiera en falsk: nästan alla marknadsledare använder aluminiumstumsvetsning. Sådana rör är mer tillförlitliga, även om deras produktion kräver dyr utrustning. Bilden ovan visar sömmen "överlappning". Detta är ett tydligt tecken på billiga rör, och låg, milt uttryckt, kvalitet.

De yttre och inre ytorna på originalprodukterna är släta. Inskriptionen appliceras tydligt, exakt längs linjalen, inte utsmetad. Dessutom, för att undvika anspråk i hantverk, är namnet ofta något förvrängt: de utelämnar eller lägger till en extra bokstav, ersätter en annan.

En av EcoPlastik-förfalskningarna. Om du tittar noga kommer du att se ett stavfel (klicka för att förstora)

Så, bara genom att titta noga på sådana "små saker", kan du identifiera en falsk. I allmänhet, om du exakt har bestämt dig för varumärket, var inte för lat för att gå till den officiella webbplatsen och fråga hur rören från det valda märket ska se ut, vad ytan ska vara: matt eller slät, vilken färg, vilken färg logotyp som appliceras ser ut, studera utbudet av produkter som det producerar detta företag.

Glasfiberarmerade rör

I PN 20-rör används glasfiber som förstärkningsmaterial. I allmänhet var denna typ ursprungligen avsedd för att leverera varmvatten. Givetvis kommer de också att må bra i de flesta värmesystem. Och de kommer att fungera bra. Inte 50 år, men inte ett eller två år heller. Förutsatt att detta är riktigt högkvalitativa rör, och inte en fejk. Och nu kommer vi till den viktiga punkten: hur man definierar kvalitet. Tyvärr måste du fokusera på priset: européer producerar de bästa rören. Du kan inte argumentera här: erfarenhet. Men deras priser är höga.

Nu om själva rören och deras användning vid uppvärmning. I denna typ av produkter spelar varken färgen på den förstärkande insatsen eller materialet som den är gjord av praktiskt taget ingen roll. Glasfiber kan vara orange, röd, blå eller grön. Detta är bara ett färgpigment och påverkar ingenting. Om du kan fokusera på färg, då bara på den längsgående remsan som appliceras på rörets yta: rött indikerar lämplighet för varma miljöer, blått för kalla, båda tillsammans - om mångsidighet.

Nu om funktionerna i användningen av glasfiberförstärkta rör specifikt för uppvärmning. De kan ställas in, men med vissa reservationer. Detta beror på den andra nackdelen med polypropen (förutom en stor termisk expansion) - hög syrepermeabilitet. Vid höga temperaturer leder en stor mängd syre i systemet till en ganska aktiv förstörelse av metallhaltiga element. Om systemet använder riktigt tillförlitliga och högkvalitativa aluminiumradiatorer som uppfyller certifikat (en förutsättning är från primäraluminium), så borde det inte vara några stora problem. Men om deras kvalitet är tveksam, eller om gjutjärnsradiatorer är installerade, bör endast rör med folie användas, vilket avsevärt minskar mängden syre som passerar genom väggarna i PPR-rören. Och en sak till: permeabiliteten beror på väggtjockleken, men inte mycket, utan beror på materialets kvalitet. Så vi återvände till det faktum att för att uppvärmning från polypropenrör ska fungera under lång tid krävs kvalitet.

Men de flesta av installatörerna rekommenderar att man installerar rör med glasfiber för uppvärmning. Varför? Det går snabbare att installera dem. Ungefär två gånger. Och allt för att för att få en högkvalitativ svets i folierör är det nödvändigt att ta bort folieskiktet och en del av materialet som ligger ovanför det. Detta kräver en speciell anordning (varje diameter har sin egen). Som vanligt är ett bra verktyg inte billigt, och du vill inte spendera pengar på det alls. Dessutom förlänger själva strippningsproceduren totalt installationsproceduren för systemet med nästan två gånger. Och skicklighet i denna fråga behövs också. Egentligen är deras skäl tydliga. Men om du gör uppvärmning för dig själv, är det osannolikt att de löser något för dig. Läs därför noga om armeringen med folie. Inte heller här är allt lätt.

Folieförstärkta rör

Polypropenrör förstärkta med aluminium betecknas enligt följande: PEX / Al / PEX. Det finns två typer av folieplacering: närmare ytterkanten och i mitten. Det finns en nyans i installationen av förstärkta polypropenrör: folien bör inte tillåtas komma i kontakt med kylvätskan. För även om vatten används som värmebärare är det inte kemiskt neutralt (salter finns alltid även i mjukt vatten). Genom att gå in i en oxidationsreaktion med folien förstör vatten den och sipprar längre och längre in i röret. Förr eller senare (snarare förr) kommer ett sådant rör att gå sönder. För en ättling producerar nästan alla europeiska tillverkare rör med folie som ligger närmare kanten. Det är de som kräver strippning: ta bort det yttre lagret av polypropen och folie. Men som ett resultat, under svetsning, visar det sig att det metalliserade lagret är skyddat från interaktion med vatten av ett tjockt lager av material.

Vid användning av rör där folielagret ligger i mitten krävs inte strippning utan putsning. För detta används också en speciell anordning, men av en annan plan - den skär av folien inuti röret med några millimeter utan att förstöra skikten av polypropen. Denna procedur är enklare och snabbare (säljare kallar sådana rör "lata" förstår varför?). I princip, om sömmen är gjord korrekt och korrekt, svetsas polypropen till varandra, då är en sådan söm mer eller mindre tillförlitlig. Men om det finns en mikropor, kommer vatten att tränga in i den och få röret att delaminera. Och närvaron av mikroporer garanteras med ett otillräckligt vertikalt snitt, otillräcklig erfarenhet (felaktig exponering under svetsning) och ofullständig borttagning av folien, och det är orealistiskt att kontrollera hur noggrant folien avlägsnas mellan polymerskikten ... Allt detta är fylld med brott, läckor och kränkning av systemets integritet. Hur de bildas visas i figuren nedan.

Ett sådant fenomen medför särskilt mycket problem när dina rör är gömda i väggen eller i golvet. Reparationen kommer att vara lång och svår. I vissa fall (på vintern) går det snabbare att göra en ny ledning "ovanpå", och lämnar den gamla i väggen (men tömmer vattnet). Och mikroporer i sömmarna händer väldigt ofta: det är nästan omöjligt att kontrollera kvaliteten på folieborttagningen mellan skikten av polypropen, vilket innebär att det är orealistiskt att garantera tätheten i sömmen. Och detta är i fallet med ett högkvalitativt rör, men vad händer om en förfalskning upptäcks, som den på bilden ovan? Hur kan man trimma en sådan produkt? Kvaliteten på sömmen är i allmänhet uteslutet.

Svetsskillnad efter flera års drift (klicka för att förstora)

Detta arrangemang har ytterligare en nackdel: endast den övre delen av rörmaterialet är svetsad till beslaget, och inte båda skikten. Och detta, även under tillstånd av svetsning utan mikrogap, minskar avsevärt rörledningens tillförlitlighet. Å andra sidan är sådana produkter (sengångare) mycket billigare än sina europeiska motsvarigheter. Allt förklaras enkelt här: de tillverkas av företag som försöker vinna i pris (turkiska och asiatiska tillverkare). Men hur kommer dessa besparingar att påverka framtiden? Troligtvis kommer ett brådskande utbyte eller reparation av en del av rörledningen, eller hela systemet, att krävas.

Allt ovanstående gäller för ett kontinuerligt ark av folie som ett förstärkningsskikt. Men det finns även perforerad folie. Den tillverkas av det turkiska företaget Kalde. Tillverkaren hävdar att på grund av närvaron av perforering är det inte nödvändigt att ta bort folieskiktet: vid svetsning genom porerna uppstår vidhäftning av material, vilket säkerställer fogens styrka. När det gäller hållbarhet är det förmodligen detsamma. Men hur är det med foliens reaktion med vatten och syrepermeabilitet? Visst är dessa siffror sämre än de för rör med solid folie. Även här är situationen densamma som i PPR-rör förstärkta med glasfiber: när du använder högkvalitativa aluminiumradiatorer kommer systemet att fungera under lång tid.

Resultat

Jag vet inte om dig, men för mig själv kan jag dra följande slutsatser. Om ledningarna är dolda behövs definitivt polypropenrör förstärkta med solid folie. Dessutom bör folien placeras närmare ytterkanten och inte i mitten. Om rören är placerade "ovanpå" är det fullt möjligt att använda högkvalitativa rör för uppvärmning med glasfiber (men inte i de system där det finns en fastbränslepanna).

Läser in...Läser in...