Gör-det-själv mjukgörare och tillsatser för betong. Vilka är tillsatserna i betong och deras tillämpningsområde Moderna tillsatser i betong

För att förbättra dess beredning tillsätts olika tillsatser. De låter dig öka styrkan på strukturer eller öka plasticiteten. För att lösningen inte ska förlora sina ursprungliga egenskaper används speciella tillsatser i betong.

Vad används de till

När det blandas mellan dess fyllmedel, bindemedel och vatten, uppstår hydrering - en kemisk reaktion under vilken vatten bryts ner till molekyler, kristaller bildas och betongen hårdnar. Ju fler fyllmedel som ingår i kompositionen, desto fler irreversibla reaktioner kommer att inträffa vid olika tidpunkter. För att reglera vätskehastighetenämnen tillsätts till blandningen, med hjälp av vilka betongens struktur kan förändras.

Tillsatser bidrar till flödet av olika processer:

sänka flytpunkten;
ökad fluiditet;
ökning av vidhäftningsegenskaper;
minskning av volymen av betong och dess förbrukning;
förebyggande av sprickbildning;
ökning av vattenavvisande egenskaper;
förträngning av porer etc.

Förutom, betongtillsatser används för att erhålla byggmaterial med de erforderliga egenskaperna. Nästan alla komponenter är baserade på kemiska föreningar och produceras i torr och flytande form.

Typer av tillsatser för betong

Alla tillsatser kan delas in i flera grupper:

plasticering och modifiering;
moderatorer och ;
gasbildande och luftmedbringande;
frostskydd;
impregnering;
tätning;
pigmentfärgämnen.

Pigmentfärger för betong

Varje typ har sina egna egenskaper, på grund av vilka betongblandningen får vissa egenskaper för konstruktion.

Modifierare

Modifieringstillsatser är utformade för att förbättra betongegenskaper som lång livslängd, hållfasthet hos strukturer, motståndskraft mot låga temperaturer. Tillsatsen av modifierande tillsatser minskar betongens permeabilitet och ökar även lösningens rörlighet, vilket bidrar till en djupare och mer enhetlig fyllning av porer och sprickor.

Valet av modifierare bestäms av betongens omfattning. Till exempel är en typ av modifierande substans lämplig för konstruktion av platser och en annan för konstruktion av en brunn eller en pool.

mjukgörare

Denna typ av tillsats är den mest efterfrågade, eftersom den kan användas för att uppnå flytbarheten och önskad rörlighet hos betong. Mjukgörarens verkan är att minska vidhäftningskraften hos partiklarna i blandningen och förhindra dess delaminering.

Den största fördelen med mjukgörare är ekonomin. Genom att tillsätta tillsatser är det möjligt att minska mängden cement som förbrukas. Den andra fördelen är möjligheten att snabbt fylla tunnväggiga formar med murbruk eller gjuta enskilda segment av betong (kantar eller kakel för trädgårdsgångar).

Dessutom ökar mjukgörande föroreningar i kompositionen frostbeständigheten hos strukturer.

Tillsatser-mjukgörare kan variera i graden av minskning av användningen av vätska (vatten). Klassificeringen ser ut så här:

Svag (upp till 5%).
Genomsnitt (5%).
Stark (5-10%).
Superstark (över 20%).

Bland bristerna finns en minskning av stelningshastigheten för betong på grund av en ökning av murbrukets plasticitet och rörlighet, därför rekommenderas att använda både mjukgörare och härdningsacceleratorer.

frostskydd

För att förbättra strukturer tillsätts en frostskyddstillsats till blandningen vid beredningsstadiet. Dess åtgärd är att sänka flytpunkten för lösningen. Det gör att betongblandningen kan härda även vid negativa lufttemperaturer.

Den största fördelen med frostskyddstillsatser är möjligheten att utföra byggnadsarbeten med en betongkomposition under den kalla årstiden utan förvärmning. Samtidigt hinner cementen reagera med vatten och inte härda vid noll lufttemperatur.

Rörlighetsregulatorer

Med deras hjälp behåller lösningen sin plasticitet under de mest ogynnsamma förhållanden. Den bästa tiden att använda sådana ämnen är sommaren, när betonggolv hälls. Rörlighetsregulatorer läggs till kompositionen för att få en homogen massa när man arbetar med en golvmassa.

Huvuddragen hos mobilitetsregulatorer är lämplighet för arbete även efter långvarig transport.

Tillsatser i betong för härdning

Dessa tillsatser är katalysatorer för processen att härda betong och fungerar som mjukgörande föreningar och härdningsacceleratorer på samma gång. De består av organiska föreningar.

I sin sammansättning har dessa tillsatser kemiska föreningar:

modifiering av betongens rörlighet och plasticitet;
öka fuktbeständigheten och behålla fukt inuti lösningen;
stabilisatorer mot delaminering av cement-sandblandningen;
antihärdare och härdare;
luftmedbringande och gasbildande föreningar.

De kan också utföra rostskydds- och frostskyddsfunktioner.

Luftbildande tillsatser är avsedda för bildandet av mikroporer i blandningen. Eftersom skum erhålls och porer uppstår inuti strukturen, blir det nödvändigt att vattentäta strukturen. Därför är luftindragande kompositioner bäst att använda i samband med vattentätning för att öka frostbeständigheten hos betong.

Dessutom produceras ämnen med en svampdödande effekt. Förekomsten av sådana tillsatser minskar risken för mögel- och svampinfektioner i leder som utsätts för frekvent och påtvingad fukt (till exempel i korsningen av en stiftelse med ett blindområde).

Sådana tillsatser köps för tillverkning av skum- och gasblock.

Rostskydds

När dessa tillsatser tillsätts får lösningen sådana egenskaper hos blandningen som motstånd mot aggressiva medier som orsakar korrosion av betongstrukturen. Tillsatser skyddar strukturer från den destruktiva förmågan hos svårlösliga föreningar, förhindrar tvättning av mikropartiklar från betonghärdare och förhindrar upplösning av ämnen.

Dessutom tillsätts korrosionsskyddande komponenter i blandningen till kompositionen för att öka fuktbeständigheten och öka betongens densitet.

Tillsatser för självkompakterande föreningar

Sådana tillsatser används framgångsrikt vid tillverkning av strukturer med tunna väggar för att öka strukturens styrka och inkluderar mjukgörare som förbättrar betongmassans rörlighet. Med deras hjälp ökar kompositionens densitet och vattenbeständigheten hos färdiga produkter.

Densitetsregulatorer bidrar till att minska förbrukningen av bindemedlet, samtidigt som dess kvalitet bibehålls.

Populära tillverkare och priser

Moderna företag erbjuder olika kosttillskott, med vilken du kan justera de tekniska indikatorerna för den kokta. De gör det också möjligt att minska mängden bindemedel som används utan att kompromissa med hållfasthetsegenskaperna och att öka blandningens hållbarhet.

Dessa inkluderar:

"Technonikol";
"Polyplast";
"Fort";
"Allians";
Biotech.

Tillsatsmärke	Ändamål	Kostnad, gnugga.*
TECHNONICOL Master		750-850 rubel / 1 l; 500-700 rubel/10 l
Polyplast SP-1	Mjukgörare, frostskyddsmedel	900 rubel / 10 l; 120 rubel/1 kg eller 3000 rubel/25 kg
Polyplast SP-3	Superplasticizer, vattentät, för golvmassa	Från 70 rubel / 0,4 kg
ArmMix SUPERPLAST	Universell	Från 70 rubel / 1 kg
Tillsats D-5	Impregnering	Från 130 rubel / 1 kg
Fort UP-3	Frostskyddsmedel, mjukgörare	Från 40 rubel / 1 kg
Biotech	Modifierare, skummande	Från 70 rubel / 1 kg
Fort UP-2M	Integrerad för att eliminera delaminering av lösningen	Från 70 rubel / 1 kg

Tillsatser tillverkas i torr form i påsar med 25 kg eller flytande, i små behållare på 1,5 eller 10 liter.

Alla tillsatser i torr form har en hållbarhet på upp till 12 månader, i flytande form - upp till 6 månader från tillverkningsdatum.

*Den genomsnittliga kostnaden per produktionsenhet anges.

En hållbar monolit erhålls efter stelning av en blandning av cement, vatten och olika fyllmedel (sand, kalk, krossad sten, slagg). Sådana kompositioner används i stor utsträckning vid konstruktion av fundament, gjutna väggar, pooler, bryggor, flygfält, vägar. Med hjälp av speciella tillsatser för betong kan du förbereda det perfekta murbruket för alla föremål, öka konstruktionstakten och minska den totala kostnaden för det. Ytterligare komponenter ger den färdiga kompositen de nödvändiga egenskaperna, gör att du kan arbeta oavsett årstid.

Typer av tillsatser, översikt över egenskaper och egenskaper

Behovet av att ändra betongens struktur bestäms av olika faktorer:

teknologisk - accelererad betong, ökad plasticitet för bättre läggning, behovet av en reserv av tid för transport;
operativ - ökad styrka, densitet, vattenbeständighet, motstånd mot extrema temperaturer, värmeisoleringsegenskaper (för cellbetong);
klimat - frostbeständighet och snabb härdning av kompositionen på vintern, och om arbete utförs i värmen - fördröjd miljö;
ekonomisk - minska volymen av cement i lösningen;
aggressiv miljö - salt havsvatten, mineraliserat grundvatten, svampmikroorganismer.

Klassificering

Baserat på varje faktor kan du välja lämpliga kompositioner. Klassificerare särskiljer vanligtvis flera grupper av tillsatser i betongblandningar, som var och en har sitt eget syfte:

mjukgörare;
gas- och skumbildande;
rörlighetsregulatorer;
frostskydd;
acceleratorer (retarderare) för härdning och härdning (mer om);
tätningar;
öka vattenmotståndet hos betongkonstruktioner.

Kort beskrivning av huvudtyperna av tillsatser

1. Mjukgörare.

Byggare observerar en strikt proportion, kallad vattencementförhållandet - det bestäms av syftet med betongkonstruktionen. För att få en solid vägg hälls inte mer än 7 liter vatten i 10 kg cement, beläggningsplattor - inte mer än 4 liter (för att motstå höga belastningar). Mjukgörande tillsatser gör det möjligt att göra lösningen flytande utan att hälla vatten i den och därigenom inte minska styrkan hos den färdiga produkten. Vidhäftningen mellan partiklarna i blandningen minskar, men den delamineras inte, det finns inga tomrum i den.

Sammansättningen blir mer rörlig, gjutning underlättas. Utan hjälp av vibrator fylls en kakelform eller tunnväggig form för att göra en grund. Genom att minska vikten av cement på grund av införandet av tillsatser och utan att bryta mot dess andel i förhållande till vatten, är det möjligt att spara betydande medel. De är uppdelade i super- och hyperplasticizers, de förra tillåter att minska mängden cement med 10% och den senare med 20%.

2. Vattentätning.

Betong används för tillverkning av monolitiska och blockfundament. Gradvis, genom mikroporer, absorberar den underjorden eller atmosfärisk fukt. Vattentätningen av strukturen tillhandahålls med hjälp av valsade material, bituminös beläggning, och idag används tillsatser för vattentätning för detta ändamål. De ger den konstgjorda stenen hydrofoba egenskaper: dess partiklar börjar stöta bort vattenmolekyler.

På senare tid uppnåddes vattentätning genom att introducera flytande glas (silikatlim). Dess pris är överkomligt, men förbrukningen är för hög: 1 liter material krävs för 10 liter betong. Syftet är inte bara vattentätning, utan även korrosionsskydd av förstärkande metalldelar. Tillsatser tillverkas vanligtvis på basis av polymerer, vars egenskaper är att öka volymen i lösning och täppa till mikrosprickor när massan härdar.

Vattentätningen av strukturer säkerställs av Penetron-penetrerande vattentätning och dess analoger. De reagerar med cement och bildar kristaller som fyller luftporerna.

3. Härdningsacceleratorer och härdningsfördröjare.

Det är nödvändigt att öka hydratiseringshastigheten för cementsten i kallt väder, särskilt om arbete utförs på vintern. Vid låga temperaturer förhindras härdningen och härdningen av blandningen, och vid frost stoppas dessa processer. För att fungera normalt på vintern introduceras blandningar för snabb härdning.

Hur utför man gjutning om transporten tar lång tid? Särskilda retardanter hjälper till att bromsa mognad. De används vid gjutning av stora och massiva föremål så att betongen förblir i flytande tillstånd hela tiden.

4. Frostbeständiga tillsatser.

På vintern härdar betong i mycket låg hastighet - som ett resultat visar sig produkten vara lös och dess frostbeständighet minskar. För att undvika detta värms lösningen upp på byggarbetsplatsen, och i avsaknad av en sådan möjlighet används speciella komponenter. Deras syfte är att säkerställa fyllning vid minusgrader (under -5°C). På vintern behövs frostskyddsmedel för att minska fryspunkten för vattnet i blandningen och stimulera härdning i intervallet från -5 till -25°C.

Följande kemiska föreningar används ofta som vintertillsatser:

kaliumkarbonat eller kaliumkarbonat - med dess hjälp stelnar och härdar betongen även vid -30 °;
kalciumnitrat - stimulerar härdning på vintern;
natriumnitrat och nitrit, kalciumnitrat - i kombination med urea, vid låga temperaturer, bidrar de inte bara till härdning, utan skyddar också förstärkningen från korrosion (natriumnitrit är giftigt och brandfarligt);
kalciumklorid;
natriumformiat och andra salter av organiska syror är frostbeständiga komponenter som inte har en skadlig effekt på hälsan (de har inte mjukgörande egenskaper).

När dessa föreningar introduceras i lösningen uppträder inte saltavlagringar på strukturerna, de blir mer hållbara även med användning av cement av låg kvalitet. Tillsatser för att förbättra frostbeständigheten används vid betong av monolitiska, såväl som förspända strukturer - dammar, dammar, broar.

Frostskyddsblandningar rekommenderas inte att införas om det regnar eller luftfuktigheten överstiger 60 %. Närvaron av mer än 50 mg / mol reaktiv kiseldioxid i aggregatet är också en kontraindikation - på grund av detta uppstår ytterligare porer i betongen. Det finns en bieffekt av kalciumklorid: det fräter på armeringen.

5. Tätning.

Deras syfte är att minska andelen porinnehåll genom att fylla mikrohålrum mellan molekyler. Samtidigt med komprimeringen av materialet ökar dess styrka och frostbeständighet, och vattenupptaget minskar. Kostnaden, med hänsyn till den låga förbrukningen (cirka 0,5 kg per 100 kg cement), är låg, och den ekonomiska effekten är betydande.

6. Luftinbringande.

När vatten fryser i mikroporer expanderar det, och betongen slits sönder som papper. Dess styrka och frostbeständighet kan ökas genom en normaliserad ökning av porositeten. För detta ändamål utförs gjutning med en minimal mängd luftmedbringande preparat.

Gasbildande tillsatser ger också effekten av porbildning, men syftet med tekniken är ett annat - att minska lösningens volymetriska vikt, för att ge den värmeisolerande egenskaper. Blåsare införs i blandningen vid tillverkning av skum och lättbetong.

7. Komplex.

De kombinerar effekten av två eller flera ingredienser. Alternativet är optimalt för att erhålla det förutsagda resultatet om betongblandningens egenskaper bör ändras i flera riktningar. Separata komponenter kan reagera felaktigt med varandra, så experter rekommenderar att du köper ett komplex som är framställt på fabriken och balanserat i sammansättning. Komplexa tillsatser förbättrar samtidigt dess porstruktur och andra egenskaper - vattenbeständighet, frostbeständighet.

Den kombinerade åtgärden utförs av följande typer:

Modifierare - deras syfte att erhålla speciell betong med förbättrade tekniska egenskaper. Med hjälp av tillsatser tillhandahålls vattentätning (vattenpermeabilitetsgrad från W12), korrosionsbeständighet, hållbarhet, styrka inte lägre än B125. Betong endast med modifierande tillsatser förbereds om den skulle expandera, spänna, kompensera för krympning, användas för vibrokompression.
Fibertillsatser. Dessa är fibrösa material baserade på polymerer, glas, stål. De förstärker betong (ökar dess motstånd mot belastningar och deformationer), ökar värmebeständigheten, minskar krympningen och ökar plasticiteten.

Kostnaden för tillsatser

Det är värt att uppmärksamma inte bara utländska märken, utan också produkterna från pålitliga inhemska företag. För att verkligen öka frostbeständigheten, intensifiera eller bromsa inställningen, bör proportionerna av lösningarna som anges i instruktionerna följas strikt.

namn	Ändamål	Förpackningsvolym	Pris, rubel
Goodhim InterPlast R	Mjukgörare för murbruk	1 l	120
Fris	Ökar frostbeständigheten, accelererar inställningen	10 l	300
C-3	Supermjukgörare	1 kg	70
SAZI TIPROM M	Modifierare	5 l	1700
NTP-syra	Saktar ner inställningen	1 kg	130
Fiber FV polypropen	Mikroförstärkning av skriden	0,6 kg	240

För att betongkonstruktionen ska få ökad hållfasthet rekommenderas det att använda speciella material som läggs direkt till det förberedda cement-sandbruket. När den härdats får blandningen, som betonghärdaren tillsattes, många fler användbara egenskaper som bidrar till dess längre livslängd. Förutom styrka kan de även innefatta vattenbeständighet, korrosionsbeständighet, etc.

Ansökan

Som regel används inte alltid tillsatser i betong, som behövs för att öka dess styrka. Användningen av sådana material är tillåten i fallet med:

förekomsten av höga krav på betong eller armerade betongkonstruktioner för vattenbeständighet eller frostbeständighet;
applicering i lösningen av icke-standardiserade aggregat såsom fin sand;
tillverkning av betongprodukter som kommer att utsättas för en hög belastning (till exempel gatsten gjorda av tung eller finkornig betong);
uppförande av monolitiska strukturer där mineralexpanderande tillsatser används.

Klassificering och egenskaper hos tillsatser

Förstärkande blandningar, betongtillsatser är speciellt framställda kemiska produkter. De läggs till designen eller produkten under beredningen och stelnar tillsammans med huvudmaterialen.

Den största fördelen med tillsatser är det fullständiga skyddet av hela betongen i volym. Och nackdelen är oförmågan att stärka den redan skapade strukturen (denna funktion utförs genom att förstärka impregnering avsedda för betong).

Mjukgörare, som ingår i konkreta lösningar, har till uppgift att öka sin rörlighet. Samtidigt är det möjligt att både öka styrkan hos den resulterande betongen med 120-140 procent och att ge den följande egenskaper:

frostbeständigheten ökade med 1,5 mark;
vattenmotståndet är 3-4 mark högre.

Dessutom minskar användningen av mjukgörare cementförbrukningen med upp till 25 procent, vilket sparar byggnadsarbete.

Förstärkningsacceleratorer kännetecknas av en ökning av betongens härdningshastighet, såväl som en ökning av dess hållfasthet. Ett av dessa ämnen är granulär kalciumklorid som används vid tillverkning av skumbetong, beläggningsplattor, väggstenar och polystyrenbetong.

Med dess hjälp påskyndas produktionsprocessen på grund av mindre stilleståndstid för produkten i en speciell form, och antalet producerade produkter ökar respektive. Samtidigt observeras betongförstärkning med flera procent. Och på produkterna minskar antalet marker som försämrar deras presentation.

Bland de användbara egenskaperna som en betonghärdare med frostskyddseffekt lägger till materialet är inte bara en ökning av styrkan, utan också elimineringen av påverkan av låga (upp till minus 25 grader) temperaturer på stelningsprocessen.

Ett av de mest populära ämnena av denna typ är ett neutraliserat harts som används i kombination med vattenavvisande medel (till exempel Sofeksil-gel och Tiprom-S).

En annan fördel med tillsatsen är att blandningen blir enklare att hantera.

Dessutom blir den resulterande produkten vattentät (och kräver därför inte vattentätning). Och vid transport av lösningen minskar dess skiktning märkbart.

Betongbruksmodifierare

Modifieringsmedel är en tillsats till betong för att öka hållfastheten, vilket också ökar kompositionens frostbeständighet och rörlighet. Det finns modifierare som kan förbättra betongens korrosionsskyddande egenskaper.

Komplexa tillsatser

Komplexa tillsatser för att öka betongens hållfasthet ger ytterligare positiva effekter. Till exempel ökar vissa ämnen betongens bearbetbarhet, dess konstruktion och tekniska egenskaper (vattenbeständighet och frostbeständighet), minskar mängden vatten som spenderas på beredningen och minskar cementförbrukningen. Samtidigt interagerar alla komponenter i tillsatsen perfekt med varandra.

Nyanser av användning

Att veta hur man ökar betongens hållfasthet, vilken tillsats som är bäst lämpad för målen, återstår att ta reda på det korrekta utförandet av arbetet. Först och främst späds ämnet i varmt vatten tills det löser sig. Om tillsatsen blandas med ett sandcementbruk i flytande tillstånd, börjar det agera omedelbart. Torrt material kräver lite tid för fullständig upplösning och blandning.

Den beräknade mängden tillsats beror på den dosering som anges på det specifika materialet av dess tillverkare, såväl som på graden av ökning av styrkan som måste erhållas. Den rekommenderade mängden för mjukgörare överstiger inte 1 viktprocent cement.

Andra sätt att härda betong

Förstärkningsmaterial inkluderar inte bara de material som läggs till betong under dess skapelse för att öka styrkan. När designen redan är klar och inte kan ersättas, används andra ämnen och andra metoder. Den mest populära inom bygg- och reparationsarbeten är förstärkning av betong med flytande och fasta härdare. De är i allmänhet bäst lämpade för golv och andra horisontella ytor.

Flytande härdare eller impregneringsmedel innehåller vattenlösliga oorganiska föreningar. De kan penetrera vanlig betong (som inte tidigare behandlats med vattenavvisande medel) till ett djup av 3–5 mm. Inuti materialet reagerar vätskan med det och bildar olösliga föreningar som fungerar som härdare.

En sådan härdningsimpregnering för betong appliceras både på gamla strukturer och på nya, vars hållfasthetsökning inte tillhandahölls under tillverkningsprocessen. Nackdelen med impregnering är omöjligheten att applicera i en aggressiv miljö. Fördelen är att ge betong förmågan att motstå starkare belastningar.

För att stärka betong kan man även använda en torrhärdare, som innehåller cement. Strukturen, vars styrka har ökat på detta sätt, tål upp till 70 MPa. Dessutom ökar betongens hållfasthet för svag sträckning och dess slitstyrka.

Processen att applicera en torr härdare påverkas inte av miljöns aggressivitet. Den appliceras dock (i ett tillstånd utspätt med vatten) endast på en slät och dammfri yta. Samtidigt ökas strukturens livslängd med minst 10–15 år.

Betongbruk upphör gradvis att bara vara en blandning av sten och cement. Den moderna kemiska industrin erbjuder ett antal föreningar som kan förbättra betongens arbets- och driftsegenskaper, vilket utökar dess omfattning. Vilka av dem kan bara köpas, och vilka du kan göra själv - det får du veta idag.

Vad är betongtillsatser?

Klassificeringen av tillsatser för betong är ganska omfattande, men alla sorter är indelade i två huvudgrupper. Den första innehåller tillsatser som förbättrar blandningens arbetsegenskaper: härdningstid, rörlighet, tendens till delaminering och andra. Den andra gruppen inkluderar tillsatser som hjälper till att optimera betongens prestandaegenskaper: frostbeständighet, vattenabsorption, hållfasthet och korrosionshastighet. Vi noterar på förhand att många kosttillskott har en kombinerad effekt.

En åtskillnad kan göras beroende på vilken typ av verkan av tillsatserna. Vissa av dem är kemiska, andra är mekaniska. Den första typen av tillsatser inkluderar mjukgörare, hydratiseringsregulatorer och många andra, nästan alla deras varianter, funktionsprincip och omfattning beskrivs i konstruktionskatalogen för Gosstroy SK-4.4.3 och GOST 24211-91. Mekaniska tillsatser är alla typer av mikrofibrer, porösa fyllmedel och fina partiklar, vars effekt på betongens struktur är mest uppenbar och förutsägbar.

I den här recensionen kommer vi att överväga alternativ för att ersätta populära kombinerade tillsatser med de kemiska föreningar som är kommersiellt tillgängliga och inte tillverkas av byggvarumärken. De är ganska lämpliga för att förbättra de viktigaste egenskaperna hos självförberedd betong, men utan att betala för mycket för ett stort varumärke.

Medel för att öka rörligheten hos blandningen

Betongens rörlighet bestämmer dess förmåga att ta formen av formsättning utan att det bildas hålrum. För att förbättra rörligheten hos blandningen används ytaktiva ämnen av hydrofil typ. Dessa är huvudsakligen natriumoleat och stearat, som utgör grunden för hushållsrengöringsmedel, samt sulfitjästbryggning (lignosulfonat) - en avfallsprodukt från cellulosaindustrin, som ofta används vid tillverkning av torra byggnadsblandningar.

Det är möjligt att lägga till betong både blandningar som innehåller de angivna ämnena (flytande eller tvättsåpa) och flytande/fasta koncentrat. I det senare fallet är frågan om korrekt dosering av tillsatser väl löst. Som referens varierar innehållet av ytaktiva ämnen i hushållskemikalier från 35 till 70%, samtidigt som man alltid utgår från beräkningen av den maximala koncentrationen för att inte överskrida dosen. Båda beskrivna typerna av mjukgörare tillsätts betong i en mängd av 0,2-0,35 viktprocent cement.

Biverkningar från användning av mjukgörare är mestadels positiva. Detta är en liten nedgång i blandningens härdning, en minskning av vatten-cementförhållandet med 10-15%, en liten ökning av porositeten. Korrekt användning av lignosulfonat gör det möjligt att, samtidigt som den använda vattenvolymen bibehålls, minska cementhalten i blandningen med 7-10 % samtidigt som varumärkets styrka bibehålls.

Lamineringsstabilisatorer

Stratifieringen av betongblandningen består i avsättning av fasta partiklar av cement och fyllmedel med uppstigningen av vatten till ytan, vilket resulterar i brist på fukt för hydrering. I grund och botten är betong skiktad på grund av överdriven vibrationsexponering eller när den tappas från stor höjd. Nästan alla mjukgörare baserade på ytaktiva ämnen förbättrar enhetligheten i det kolloidala systemet i betongblandningen, men ibland krävs ytterligare stabilisering, till exempel vid gjutning av massiva monolitiska strukturer.

Ett sätt att skydda betong från segregation är att tillsätta markfasta ämnen med en hög specifik yta, vilket gör att cementdamm bättre binder med vatten. Exempel på sådana ämnen inkluderar sot, tripoli, kaolin och metallurgisk aska. Det är viktigt att materialen som används är exakt finslipade, annars kommer de inte att vara till stor nytta. Sådana tillsatser används i en mängd av upp till 10-15% av cementmassan.

Annars är det möjligt att uppnå högkvalitativ stabilisering av betongblandningen genom att införa små portioner metylcellulosa (MC) - upp till 0,5 viktprocent cement. Vid användning av cement från mjukgjord klinker halveras MC-halten, och denna tillsats kan även införas i mindre portioner vid användning av ett bindemedel av hög kvalitet.

Luftindragande medel och tätningsmedel

Mjukgörare baserade på ytaktiva ämnen involverar de minsta luftbubblorna i betongblandningen och ökar därmed betongens porositet. Denna åtgärd är sekundär och har en svagt uttryckt karaktär; vid behov kan betongens porositet ökas avsevärt eller omvänt göras tätare.

Silverpulver används i stor utsträckning som gasbildande medel i mycket små doser, cirka 0,02-0,05 viktprocent cement. Om så önskas kan du använda ett organosilikatvattenavvisande medel som heter GKZH-94. För att kvalitativt förbereda en tillsats för betong baserad på den, bör den koncentrerade vätskan spädas ut och blandas noggrant med vatten i ett förhållande av 1: 3 tills en stabil emulsion bildas, och sedan bringa blandningen till önskad konsistens med denna komposition . Det slutliga innehållet av koncentrerad GKZH-94 i betong är cirka 2-3% av den använda vattenvolymen.

Om det är nödvändigt att göra betongen tätare, tillsätts trevärd järnklorid till den under blandning i en koncentration av cirka 0,1 viktprocent cement. Det är en av de vanligaste och vanligaste kemikalierna som används vid PCB-etsning. Annars är det möjligt att öka betongens densitet med det mindre vanliga järnsulfatet eller kalciumnitrat, men deras innehåll i blandningen är starkt beroende av egenskaperna hos cement och mineralfyllmedel.

Retarders

Nästan alla tillsatser som ökar betongens porositet och plasticitet saktar ner härdningen, och tätningstillsatser bidrar till ett snabbare flöde av hydratisering. Ju längre tid blandningen har i det inledande härdningsskedet, desto högre blir strukturens slutliga styrka. Dessutom är härdningsfördröjare indikerade för beredning av stora delar av betongblandningen, särskilt i varmt väder, samt för stegvis gjutning av volymetriska strukturer för att eliminera kalla fogar.

Det huvudsakliga sättet att bromsa inställningen av blandningen är olika former av socker, men denna tillsats bör användas med extrem försiktighet. Normal inställningsfördröjning inträffar vid en koncentration av cirka 0,3-0,5 gram per liter vatten som används för blandning. I högre doser kan socker störa vätskeförloppet, eller till och med göra härdningsprocessen ofullständig. Av dessa skäl används i stället för rent socker melass med dess innehåll, vilket underlättar beräkningen av doseringen.

Ibland gör den kumulativa effekten av flera tillsatser inställningen av blandningen för långsam, vilket kräver snabbare hydrering. För att minska härdningstiden används en blandning av kaliumklorid och natriumaluminat eller bakpulver. Dessa ämnen bör blandas i ett förhållande av 4-6: 1, den resulterande blandningen tillsätts till torr cement i en mängd av 0,5-1 viktprocent. Setacceleratorer måste också användas med försiktighet eftersom de kan påverka betongens hållfasthet negativt.

Ökad frostbeständighet och hydrofobicitet

Det anses allmänt att frostbeständig betong nödvändigtvis måste vara tät, eftersom förstörelsen av strukturen sker främst på grund av expansionen av vatten i porerna. Den stängda porstrukturen orsakar dock inte sådan sårbarhet, tvärtom: närvaron av mikroskopiska håligheter hjälper till att lindra inre spänningar orsakade av linjära temperaturdeformationer.

Det kan hävdas att de flesta luftmedbringande mjukgörare och stabilisatorer har en positiv effekt på betongens frostbeständighet. Annars kan det erforderliga motståndet mot låga temperaturer uppnås genom att blanda blandningen på vatten med en 2-2,5 % halt av kalcium flytande glas. En sådan tillsats stänger på ett tillförlitligt sätt porerna och förhindrar bildandet av mikrosprickor, på grund av vilka vattenabsorptionen av betongkonstruktionen minskar avsevärt.

För att kunna utföra betongarbeten vid låga temperaturer stängs cementpastan på en blandning av vatten med kalciumnitrit-nitrat-klorid (NNHK). En sådan förening kan inte framställas oberoende, den är giftig och kan endast användas för icke-hydrofobiserade blandningar. Det finns dock praktiskt taget inga andra alternativ för vinterbetong. Betong med användning av denna tillsats bibehåller ökad frostbeständighet även under drift.

Styrka tillsatser

För att stärka betongens struktur komprimeras den med metoderna som beskrivits ovan, eller så introduceras mekaniska förstärkande föroreningar. Det klassiska materialet för dispergerad armering är mineral-, stål- eller polymerfiber. Dess mängd i betongblandningen kan vara upp till 30% av fyllmedlets volym. Fiber införs antingen genom torrblandning med cement före blandning, eller i små portioner till en redan förberedd blandning med grundlig mekaniserad blandning.

Dessutom sker en ökning av styrkan nästan alltid med tillsats av mjukgörare och stabilisatorer. Även luftindragande medel har en ökning av tryckhållfastheten som en sekundär effekt, den ökade porositeten uppvägs av mer optimala cementhärdningsförhållanden.

Slutsats

Den industriella utvecklingen av betongmodifierare är en ganska komplex och noggrann process. Förhållandet mellan tillsatta kemiska föreningar bestäms inte av universella regler, utan av typen, sammansättningen och hållbarheten för den använda cementen. Separat tas också hänsyn till typen av mineralfyllmedel och dammliknande föroreningar som finns i det.

Genom att samla en "cocktail" av många komponenter kan det inte garanteras att deras kombinerade effekt på betong inte kommer att vara negativ. Även på företag som tillverkar prefabricerad betong bestäms mängden och sammansättningen av betongtillsatser empiriskt genom en serie mellanliggande tester. Allt detta tyder på att det är bättre att använda modifierare i mängder som uppenbarligen är mindre än de som rekommenderas, inte att sträva efter att förbereda en universell flerkomponenttillsats, utan tvärtom att förbättra endast rimligt erforderliga egenskaper.

Även om det sägs att det bästa är det godas fiende, tror inte vårt företags teknologer det. Praktiskt taget inget modernt företag som är engagerat i produktion av armerad betong, cement eller betongblandningar kan klara sig utan användningen av speciella tillsatser för betong, som avsevärt förbättrar blandningens kvalitet och egenskaper och reglerar processerna för cementsättning och härdning.

Det verkar, varför dessa tillsatser för betong, om betongblandningen är gjord på modern utrustning, och under dess tillverkning, alla normer och krav för blandningens tid och noggrannhet inte överträddes, blandningens sammansättning observerades, hög- kvalitetsfyllmedel användes: cement, sand, krossad sten, vatten ? En bra betongblandning är bra i sig, men om det finns möjlighet att göra den bättre: öka dess hållfasthet, göra den mer rörlig, öka dess fuktbeständighet, frostbeständighet, sprickbeständighet, skydd mot salter, oljeprodukter osv. , varför inte göra det då ?

Den moderna produktionen av betong, armerade betongprodukter och cement är modern för det, som tar hänsyn till alla möjligheter och nyanser som gör det möjligt att göra produkter "snabbare, högre, starkare." Det är här som speciella tillsatser för betong kommer till hjälp för fabriker som tillverkar armerade betongprodukter och olika betongfabriker, som påverkar cementens beteende i olika stadier av härdning och härdning och påverkar kvalitetsegenskaperna hos de tillverkade armerade betongprodukterna, eller monolitiska armerade produkter. betongkonstruktioner, under hela driftperioden.

Låt oss titta på huvudtyperna av kemiska tillsatser som används i modern betong- och armerad betongproduktion. De kan villkorligt delas in i grupper:

tillsatser i betong som reglerar blandningens huvudsakliga egenskaper, såsom rörlighet, plasticitet, vattenretention, porbildning m.m.
typer av tillsatser som reglerar bevarandet och är ansvariga för betongens härdningshastighet, härdningshastigheten för cement, som främst påverkar hydratiseringsprocessen i det inledande skedet av härdning, härdning och härdning av betong.
tillsats för att ge armerad betong eller armerad betong speciella egenskaper: polymer, biocid, etc.
frostskyddsmedel för betong, som tillåter betonggjutning vid minusgrader.
tillsats i betong som ökar dess hållfasthet, frostbeständighet, korrosionsbeständighet.
stålkorrosionsinhibitorer, eftersom stålarmering, som är en del av all armerad betong eller monolitisk armerad betong, är föremål för den destruktiva effekten av aggressiva miljöer där många armerade betongkonstruktioner måste arbeta.
expanderande tillsatser i cement, minskar krympning, ökar sprickmotståndet, skapar självspännande armerade betongprodukter och monolitiska armerade betongkonstruktioner.
färgtillsatser - pigment för betong.
tillsatser i betong för tätskikt, som inkluderar olika kolmatiserande tillsatser, vattenavvisande medel och andra medel som minskar permeabiliteten hos en betongkonstruktion.
olika typer av porösa tillsatser för lättbetong: gasbildande, luftmedbringande, skummande, etc.

Om vi har så många grupper, hur många tillskott blir det? Låt mig berätta - mycket! Att lista dem alla är knappast tillräckligt med tid och ansträngning. Vi lyfter bara fram de viktigaste som kan vara användbara för ett brett spektrum av byggare. Jag ljuger nog inte om jag säger att, eller snarare, dess mer avancerade efterföljare är den mest använda betongtillsatsen som används idag vid tillverkning av betongblandningar. BESTO Company använder i alla fall s-3 mjukgörare nästan alltid. I allmänhet är kemiska tillsatser som hjälper till att minska vattenhalten i betongblandningarnas sammansättning de mest efterfrågade. Det finns många fördelar med deras användning, nämligen: flytbarheten i betongblandningen ökar utan att tillsätta överskottsvatten, den blir mer plastig, cement sparas, densiteten, vattenbeständigheten, frostbeständigheten, etc. ökar.

Det är här speciella tillsatser för betong kommer till undsättning - mjukgörare, som började användas sedan fyrtiotalet av förra seklet. Idag sysslar vi främst med deras nya version, de så kallade superplasticizers. De dök upp i Sovjetunionen i början av åttiotalet. Den obestridde ledaren här - mjukgörare s-3. En av huvudtillverkarna av superplasticizer s-3 är företaget "Polyplast". Varför mjukgörare är så bra, låt oss se:

Sparar cement. För att erhålla betong av samma hållfasthet med samma rörlighet med användning av mjukgörare s-3 och utan det, förbrukas 15% mindre cement per kubikmeter betongblandning. Denna storhet uppnås genom att minska mängden blandningsvatten. Men för att bibehålla den nödvändiga rörligheten för blandningen måste tillverkarna införa superplasticizers eller mjukgörare i betong. Därmed reduceras samtidigt vatten-cementförhållandet utan att minska rörligheten.
Utan att det påverkar styrkan hos framtida betongprodukter och armerade betongkonstruktioner ökar rörligheten hos blandningen. Vilket är särskilt viktigt för monolitisk konstruktion, där betongpumpar och betongpumpar används med kraft och huvud, vilket kräver betong p4-p5 för normal drift (kondrag från 16 cm).
Ökning av sluthållfasthetsegenskaper upp till 25 %.
Tack vare den förbättrade bearbetbarheten finns det ingen anledning att vibrera den färska mixen!
Möjligheten att gjuta kraftigt förstärkta strukturer utan problem: pelare, smal väggformning och så vidare.
Erhålla kompositioner med ökad densitet (hög ogenomtränglighet), vilket har en positiv effekt på vattenbeständigheten hos armerade betongprodukter och armerade betongkonstruktioner i allmänhet.
Ökad frostbeständighet upp till F350 och sprickbeständighet.
Krympning av härdande betong eller armerade betongprodukter minskar.
Möjligheten att erhålla höghållfasta armerade betongprodukter och betong, med tryckhållfastheter över 100 MPa! Till exempel: ett betongprov av klass m-350 (B25) 28 dagar gammalt har en tryckhållfasthet på endast 25 MPa. Det vill säga – fyra gånger mindre. Med hjälp av speciella modifierare är det möjligt att erhålla en blandning med en kvalitet som överstiger den cementkvalitet som används för blandning.
Prefabricerade betonganläggningar drar nytta av användningen av mjukgörare genom att minska ångtiden eller sänka temperaturen i kamrarna. Och detta är en betydande besparing av energiresurser, acceleration av omsättningen av formutrustning och, som ett resultat, en ökning av produktionsvolymerna.
Vidhäftningen av armering till betong ökar med så mycket som 1,5 gånger (om fysiker-kemister inte ljuger, förstås)

Det förefaller mig som att de listade fördelarna är tillräckligt för att förstå att tillverkning av betongblandningar eller armerade betongprodukter utan mjukgörare inte är den mest lönsamma åtgärden. Men i vårt fat med honung finns det också en fluga i salvan. Den är liten, men den finns där. Och denna tjära är en liten fördröjning i inställningen och härdningen av betongkonstruktionen. Du kan betrakta detta som en negativ effekt, kanske kommer det att verka positivt för någon, men kärnan är densamma. För att kompensera för den retarderande effekten av mjukgörare, introduceras ibland en speciell tillsats för betong - en härdningsaccelerator. Det kompenserar för allt som mjukgöraren förstörde, nämligen schemat för normal härdning av den gjutna strukturen.

Idag används alltmer komplexa typer av tillsatser i betong. Som regel är de tvåkomponenter. Till exempel: baserad på mjukgöraren s-3, och i bihanget en härdningsaccelerator, eller en luftindragande tillsats, eller mikrokisel, etc. Tack vare sådana kombinationer får betongväxter höghållfasta blandningar med unika egenskaper.

Andra typer av tillsatser för betong och murbruk

Betonghärdande acceleratorer För att kompensera för mjukgörarens verkan, som något saktar ner härdningsprocessen, introduceras ibland speciella tillsatser - härdningsacceleratorer. Härdningsacceleratorer kan också användas för icke-standardiserade gjutningar, när en snabb inställning av det nedre lagret av betongmassan krävs, så att du kan fortsätta gjuta vidare utan problem. Ett klassiskt exempel är en monolitisk poolskål, när det är nödvändigt att lägga en betongblandning i den kombinerade formsättningen av poolens botten och väggar så att den när den hälls i väggarna inte klämmer ut den nygjutna botten med dess massa. Vanligtvis sträcks denna process ut i tiden, men den kan reduceras avsevärt om betonghärdningsacceleratorer används. Ett annat användningsområde för acceleratorer är gjutning i kallt väder. När allt kommer omkring, ju lägre omgivningstemperaturen är, desto långsammare är processen för cementhydratisering, början och slutet av härdning och härdning sker i en långsammare takt. Acceleratorer hjälper också här.

Betonghärdningsfördröjare Med namnet är det tydligt vad dessa typer av tillsatser gör. De används för att öka brukstiden för betongblandningen. I grund och botten kan detta vara nödvändigt för transporter över långa sträckor, när det är omöjligt att snabbt fylla, och så vidare. Det vill säga, med användning av härdningsfördröjare tar vi en timeout för att hinna göra något: äta munkar, dricka öl, sova medan betongen vilar i en balja eller tråg. Dessutom sträcker sig detta nöje i flera timmar. Något som det här. Vattenreducerare kan ingå i gruppen retarderare. De har också en retarderande effekt.

Luftindragande tillsatser Som du redan förstått av namnet "involverar" de luften. När man blandar blandningen skapas miljontals små mikrobubblor av luft. Vad är det för. Huvuduppgiften är att skapa en mikroporös struktur i betong eller armerade betongprodukter. Kommer du ihåg kolsyrad choklad? Här är samma sak, bara porerna är mikroskopiska. På grund av närvaron av samma porer ökar frostbeständigheten hos en betongkonstruktion eller armerade betongprodukter. Varför? Ja, eftersom vattnet som har blött ner betongkonstruktionen, när det fryser, har utrymme att expandera. Just på den tiden. Billig och arg.

Men här är inte utan tjära. De skyddar cementsten från förstörelse, men aggregat gör det inte. Skräp kommer också från frost och vatten, samt utan magiska bubblor. Men det här är en helt annan låt. Av nackdelarna med sådana tillsatser är en minskning av betongkonstruktionens styrka. Lite, men det finns. Du kan i alla fall inte göra höghållfast betong med sådana tillsatser. Och frostbeständigheten kan ökas på andra sätt, till exempel: minska vatten-cementförhållandet, eller införa flygaska i blandningen, med samma mängd cement. Detta ökar vattenresistensen (W-faktorn vid märkning av blandningar) och densiteten avsevärt. Vatten kommer helt enkelt inte in i betongkonstruktionen.

Frostskyddsmedel för betong Huvudsyftet med frostskyddstillsatser (PMD) är att ge möjligheten till vinterbetong vid minusgrader och frånvaron av ytterligare uppvärmning av den gjutna strukturen. Vissa typer av tillsatser tillåter gjutning vid temperaturer upp till -25 grader. Detta är naturligtvis "tenn", men om det finns ett sådant behov, så finns det ingen anledning att välja. Så hur fungerar frostskyddsmedel? För de som är bekanta med "ämnet" och så det är klart, ska jag försöka förklara för alla andra med några fraser.

Huvudessensen av stelningen av en murbruk eller betongblandning är den så kallade cementhydreringen. Helt enkelt - processen för kristallisering av mineraler (silikater, aluminater) som finns i cement, när det interagerar med vatten. Hastigheten för denna process beror avsevärt på den omgivande temperaturen. Vid låga positiva temperaturer sträcker sig cementhärdningsprocessen i tiden (flera gånger), vid negativa temperaturer stannar den helt, på grund av den banala orsaken till att just det vattnet fryser. Det är med dessa två otäcka saker som frostskyddstillsatsen för betong kämpar, i kraft av sin förmåga.

Huvuduppgifterna för moderna frostskyddstillsatser är att minska härdningstiden för cement och påskynda betongens härdningstid (vid låga temperaturer), för att sänka vattnets fryspunkt. På ryska, för att uttrycka det - att få vattnet att frysa inte vid 0 grader, utan vid -10 eller -20. Du minns säkert att saltvatten är ett klassiskt exempel på att sänka fryspunkten. Det finns ytterligare en uppgift för moderna frostskyddstillsatser - gör ingen skada. Precis som i Hippokrates: "... i enlighet med min styrka och mitt förstånd, avstå från att orsaka någon skada ..." Men de kan göra skada. Inte alla, men de kan.

Det finns en hel del myter om skadligheten och användbarheten av vissa frostskyddsmedel för betong. Alla fruktansvärda synder tillskrivs dem: korrosion av förstärkning och en minskning av styrkan och en minskning av frostbeständigheten, och hunden vet vad mer som kommer in i hans huvud. Tyvärr är jag ingen kemist eller naturforskare, men jag ska försöka sammanfatta det jag en gång läst, hört och provat själv.

Myt en: vid användning av frostskyddstillsatser uppstår armeringskorrosion i monolitisk armerad betong eller hemmagjorda betongprodukter. Denna myt kom till oss från urminnes tider - "när träden var stora." Ta den vanligaste i Ryssland, natriumnitrit, för tvärtom är det en korrosionsinhibitor. Många frostskyddsmedel har en positiv effekt på vidhäftningen av armering till betong. Jag pratar inte om moderna komplexa tillsatser.

Myt två: minskad styrka. Med en normal procentuell introduktion av tillsatser i betong finns det en liten eftersläpning i hållfasthetsgraden, men när den klassiska tonårsåldern på 28 dagar uppnås försvinner det ledande laboratoriet utan tillsatsbetongprov (härdning vid +20 grader) och då observeras ofta en större ökning av hållfastheten i betong med frostskyddsmedel. Här är en mormor och en minskning i styrka.

Men glöm inte det onormala% införandet av tillsatser i betong. Det är här potentiella problem ligger. Här kan samtalet dra ut på tiden om man börjar komma ihåg alla möjliga tidiga frystekniker osv. Därför kommer vi att klara oss med två repliker. Med otillräcklig introduktion av PMD fryser blandningen, cementhydratiseringsprocessen stoppas och återupptas först när en temperatur anländer som är tillräcklig för att tina den frusna vätskan. I de flesta fall är detta smärtfritt. Såvida det förstås inte är en bro och inte en bärande tvärbalk som de lyckades lasta med något tungt under vintern.

I helt avgiftsfri betong, av misstag fryst under kraftig temperatursänkning, är situationen något värre, men också ganska acceptabel, förutsatt att de gjutna strukturerna inte belastas. Mycket beror dock på storleken (volymen) på de gjutna betongprodukterna. Återigen är det viktigt - exakt när betongen frös: i vilket skede var cementen, om kritisk styrka uppnåddes; om vatten (regn, smältande snö) påverkade den svaga betongytan osv. Här är kanske en förlust av styrka möjlig i genomsnitt upp till 20% och i vissa fall observeras en minskning av frostbeständigheten upp till 50 procent, avskalning av det övre lagret, erosion etc.

Om vi överväger resultaten av laboratorie- och fälttester kan vi dra slutsatsen att frostskyddstillsatsen för betong (särskilt komplex) har en positiv effekt på de resulterande egenskaperna hos en betongkonstruktion eller armerad betong. Densiteten (vattenogenomtränglighet) ökar, en positiv hämmande effekt på armeringen utlovas, designhållfastheten ökar i jämförelse med betong utan tillsatser.

Återigen, allt detta är möjligt under ett villkor att tillsatsen inte finns kvar. Om det inte finns någon säkerhet är risken liknande rysk roulette. Det finns en beprövad Poliplast, men var finns garantin att detta är Poliplast, och inte Ravshanplast som spills i en närliggande hangar på byggmarknaden. Förfalskning är vår vanliga olycka. En sak är Cherkizovsky Gucci och Karden, och en helt annan - när en ersättningsprodukt gäller hälsa och konstruktion. Om man tänker på de möjliga konsekvenserna blir det lite obehagligt.

Naturligtvis finns det många tillägg. Att lista dem och beskriva dem är ingen lätt uppgift. Jag har bara nämnt de mest använda. Efter bästa förmåga och styrka ska jag försöka komplettera denna sida med en beskrivning av de kompositioner som nu har ignorerats. Under tiden, vad som är - är. Med superplastiserade, frysfria hälsningar, Eduard Minaev.