Hur man gör en möbelbräda med egna händer. Hur man gör en träsköld hemma? Hur man gör en plywoodsköld med egna händer

Nuförtiden är möbler tillverkade för hand av naturliga och miljövänliga beslag efterfrågad. För att få sådana beslag används ofta en möbelsköld. Det är mycket vackrare och mer praktiskt än sina motsvarigheter, som MDF och spånskivor, och har ett antal fördelar jämfört med dem.

Nykomlingar inom möbeltillverkning vet ofta inte var de ska köpa rätt möbelskiva för dem. Prover som säljs i butiken är inte alltid lämpliga för den planerade designen. Men erfarna hantverkare har alltid träskivor till hands. Med deras hjälp kan du enkelt skapa en möbelsköld själv, om du känner till tillverkningstekniken.

För att göra detta behöver du lim, många verktyg och kunskap om steg-för-steg-instruktioner.

Hur man limmar träskivor i en sköld

Att få det rätt limma möbelskiva, till att börja med är det värt att skaffa specialutrustning:

• Hyvlare;
• Cirkelsåg;
• En hammare;
• Tjockleksmätare för markering av linjer;
• Lång linjal, måttband och penna;
• Klämmor eller hemgjorda verktyg för att dra åt brädor;
• Ytslip och bandmaskin för rengöring av trä. Istället kan du använda sandpapper, skruva fast trädet på blocket, men det kommer att ta längre tid att skala;
• Elektrisk hyvel;
• Träplankor.
• Lim.

För framgångsrik limning av brädor är det viktigt att välja ett högkvalitativt och pålitligt lim:

• Isofix G818. Professionellt trälim baserat på polyvinylacetat. Den innehåller inga lösningsmedel, den kännetecknas av hög fuktbeständighet och kraftfull fixering, den används för inre och yttre arbeten, limning av alla typer av trä. Blir genomskinlig efter torkning. Kostnad för varor: 232 rubel för ett paket på 500 ml.
• Snickare eller Moment Super PVA. Värmebeständigt, snabbhärdande och höghållfast lim designat för limning av alla typer av trä, spånskivor, MTF, DVM, faner, plywood, beslag och laminat. Efter torkning blir den genomskinlig. Kostnad: 330 rubel för ett paket på 750 ml.

Instruktioner - hur man limmar en sköld utan klämmor och wym

När du har all utrustning, verktyg och rätt lim redo, börja limma skölden. Denna process består av flera steg.

Styrelsens beredning

Trä för beredning av sköldar måste du plocka upp samma art.

Typer av trä som används för tillverkning av möbelpaneler:

• Björk;
• Tall;
• Yasen;
• Lärkträd;
• Asp.

Träet ska vara torrt, jämnt och fritt från kvistar. Det är bäst att köpa ett färdigt virke och skära det i rät vinkel i ämnen av önskad storlek. Om det finns ojämnheter på stängerna, använd en hyvel.

Tjockleken på skivorna bör vara några millimeter mer än sköldens slutparametrar, eftersom de efter limning och torkning måste förfinas genom slipning. För att göra detta, välj ett arbetsstycke med ett förhållande mellan bredd och tjocklek på 3:1. Brädorna bör inte vara bredare än 15 centimeter, så att de under torkning inte upplever överdriven stress.

Förberedelse för bindning

Innan du ansluter alla brädor måste de först justeras så att en vacker sköld erhålls:

1. Bygg en plan yta så att det är bekvämt att limma fast skölden från brädorna. För detta är det bäst att använda en spånskiva;
2. Fäst plankorna på spånskivans två kanter, justera deras höjd i enlighet med arbetsstyckenas höjd;
3. Lägg brädorna mellan plankorna så att de passar tätt ihop. Om det finns luckor, ta bort dem med en fog. Inspektera noggrant trädstrukturen för varje prov. Raderna med intilliggande ämnen ska smidigt ansluta och då kommer skölden att bli vacker. För att passa linjerna, flytta brädorna längs längden;
4. Efter att ha placerat ämnena på en spånskiva, markera dem eller markera dem med figurer så att du snabbt kan montera tillbaka skölden senare.

Bindningsprocess

Så fort du har monterat brädorna, limma ihop dem en efter en.

1. Bred ut ytan som ska limmas helt med lim. Det är viktigt att inte applicera en överdriven mängd lim, annars kommer det att stänga sömmarna. Men försumma inte limmet - dess brist kommer att negativt påverka sköldens styrka;
2. Oljade brädor trycker stadigt en till en;
3. Till de två plankorna på båda sidor av spånskivan, fäst ytterligare två plankor vinkelrätt och fäst dem med självgängande skruvar. Detta kommer att undvika att böja möbelskivan vid limning;
4. För att öka vidhäftningen av stängerna, använd kilar. Kläm brädorna tills de första dropparna av lim visas på deras yta;
5. Låt skölden torka i ungefär en timme. Ta sedan bort det från spånskivans yta. Rör inte materialet för en annan dag.

VIDEO INSTRUKTION

sista steget

Så fort den hemmagjorda möbelskivan torkar måste träet slipas, hyvlas och ta bort spår av lim.

Detta ger dig en slät och jämn yta.

• Lägg grovkornigt sandpapper i kvarnen för förslipning;
• Bearbeta sedan sköldens yta med en ytslipmaskin;
• Om du märker ludd kan du bli av med det med lite vatten. Häll det på möbelskivans yta och vänta tills det torkar. Efter det kommer villi att stiga, och de kan enkelt tas bort med sliputrustning.

Genom att följa dessa instruktioner kommer du att skapa en kvalitetsmöbelskiva som kommer att vara en utmärkt bas för att bygga nattduksbord, bord, hyllor och många andra föremål för ditt hem.

När du stöter på fiender i spelet, tänkte du förmodligen på sådana skyddsmetoder som skulle tillåta dig att minimera skadan som tillfogas spelaren. Och sedan kommer du att lära dig hur man gör en sköld i Minecraft och färglägger den. Faktum är att det här alternativet verkligen är väldigt användbart, men det används inte av alla spelare. Bara i syfte att öka karaktären skyddade utvecklarna möjligheten att skapa en sköld.

Vad är en sköld?

Föremålet har en viss hållbarhet, som går åt till att avvärja fiendens attacker och kan återställas genom ommålning eller reparation.

Sköldar är mest effektiva i närstrid, och deras användning påverkar avsevärt karaktärens rörelsehastighet och saktar ner honom kraftigt.

Hur skapar man en sköld i Minecraft?

Enligt spelets regler måste du använda en arbetsbänk för att göra ett föremål med fler än fyra ingredienser inblandade. Det låter dig öka antalet crafting slots upp till nio, vilket ger en betydande utökning av utbudet av produkter.

För att skapa en sköld behöver du ett göt av järn och sex enheter av plankor.

De senare är förresten uppdelade i flera olika typer: ljus och mörk ek, björk, tropisk, akacia och slutligen gran. Var och en av dem har sin egen nyans och namn, bildad, som du kanske kan gissa, från namnet på "förälderträdet". På grund av att de alla har samma egenskaper är det tillåtet att använda vilken som helst av deras sorter.

Hur färgar man en sköld i Minecraft?

Eftersom skölden inte bara är ett skyddsmedel utan också ett originaltillbehör kan den målas. Till skillnad från tillverkningen av själva föremålet utförs appliceringen av mönstret både på arbetsbänken och från inventeringen. Detta görs genom att placera en flagga i en cell, och i en annan, faktiskt, en sköld.

När det gäller flaggan förbrukas den helt i processen att överföra bilden, eller med andra ord försvinner den. Dess sekundära produktion kräver en arbetsbänk, en pinne och sex flerfärgade ull. Det resulterande mönstret kommer att bero på den valda nyansen av den senare och deras layout.

Det bör också noteras att ytan på skölden måste vara ren för att mönstret ska kunna appliceras. Det är med andra ord inte tillåtet att måla om föremålet.

Slutsats

Om du tyckte att denna information var användbar, se till att dela den med dina vänner. Du kan också betygsätta artikeln och lämna en kommentar. Vi rekommenderar dig också att läsa andra användbara nyheter från vår resurs, det finns mycket användbar och intressant information som du kanske inte känner till. Tack för din uppmärksamhet!

Video

Vi väntar på era kommentarer, skriv gärna!

Huvudsyftet med denna artikel är att fylla det befintliga tomrummet och göra livet lättare för dem som precis har börjat agera inom området historisk återuppbyggnad. Det rekommenderas att du först läser översättningen av Peter Bitsons artikel på adresserna ovan och sedan använder den här artikeln som en vägledning till handling.

Material.

Sköldfältet kan göras på grundval av två alternativ: från en möbelsköld (närmast verkligheten, men mindre hållbar) eller en plywoodskiva. Möbelskivan är en rektangel limmad av brädor med en bredd på 1m, en längd på 2m och en tjocklek på 2cm. Med tanke på tjockleken på riktiga sköldar måste du hyvla ett träämne med en hyvel med nästan en och en halv gånger 6-8 mm. Eller använd plywood med en förutbestämd tjocklek. Diametern på arbetsstycket kan variera från 80 till 90 cm.

Handtaget ska vara tillverkat av en träplanka med en D-formad sektion. Längden justeras utifrån sköldens diameter, så att indraget från kanten blir ca 5 cm.. Handtaget kan göras med samma bredd längs hela längden, eller så kan du reducera det till en kon - från mitten till dess två ändar. Tjockleken och höjden är inte mer än 3-3,5 cm. På de karolingiska miniatyrerna finns bilder av runda sköldar med ett figurerat metallhandtag (Maine), anglosaxiskt material bekräftar också användningen av denna typ av handtag (Maine).

Den centrala platsen på skölden upptas av en umbon - en järnkåpa som täcker handtaget från utsidan av skölden. För vikingatiden har umbons ett ganska liknande utseende i hela Europa, och skiljer sig åt i detaljerna i tillverkningen av själva konen och utformningen av fältet. I slutet av 1800-talet utvecklades en typologi (Ryuge) som används än idag. Umbon kan tillverkas oberoende av kallsmidning på en dorn från ett järnplåt 2-2,5 mm.

Sköldens kant täcktes med en läderremsa 2-3 mm tjock och 5-6 cm bred. Delarnas skarvar förslöts med rektangulära järnbeslag 1 mm tjocka med måtten 2 gånger 7 cm. Dessa beslag nitades enligt Birka gravfälts material med 2 nitar.

Utsidan av skölden måste limmas med läder eller tyg (säckväv). Skölden från den tyriska torvmossen var limmad med läder på båda sidor.

Återigen, enligt materialet på Birka gravfält, tillsammans med fynden av sköldar, kan man spåra fynd av en eller två järnringar på konsoler belägna på samma avstånd från umbon, uppenbarligen nödvändiga för att fästa en läderaxelrem.

Vanföreställningar.

Innan du börjar göra din första sköld måste du undvika de vanligaste misstagen som görs:

Ytterligare plankor.

Förutom handtaget var sköldfältet inte förstärkt med ytterligare längsgående remsor nitade med ett stort antal nitar. För det första finns det inga arkeologiska bevis för detta faktum, och för det andra ger detta tillägg inte styrka till skölden, utan gör den bara tyngre. Sköldens handtag var den enda stång som fäste sköldens fält och umbon. Användningen av nitar för att fästa dessa delar är fortfarande kontroversiell. Vanligtvis fästes umbon med spikar böjda inåt. Handtaget på den tyriska skölden var bundet till fältet med ett rep.

Sköldtjocklek.

Den optimala tjockleken på skölden är 6-8 mm: du bör inte göra en sköld av plywood mer än 10 mm. Detta ökar vikten och förvandlar skölden från ett mobilt, aktivt försvar till ett annat tungt föremål på din arm. Verkliga artefakter ger oss en uppfattning om skölden som ett försvar för en kamp, ​​tester visar att skölden inte tål pilar och pilar, kraftfulla huggslag med en yxa förstör sköldens kant och bryter till och med genom handtaget. Denna bräcklighet kompenseras av dess manövrerbarhet och lätthet att demontera metalldelar till ett nytt område.

Sköldbojor.

Det är inte nödvändigt att knyta sköldens kant med en metallremsa, detta kommer igen att öka vikten och kommer inte att rädda sköldens kant från förstörelse. Vikingatidens sköldar hade bara en läderremsa längs kanten, dessutom fäst med metallfästen. I den enda Birka-begravningen är bindningarna nitade tätt intill varandra och täcker en del av skölden.

Shield rem.

Bältet fästes i stålringar, som i sin tur fästes i handtaget. Det vanligaste misstaget är att montera bältet på backboardfältet med nitar och brickor, följt av montering av spännet och bältespetsen. Spännen och ännu mer (rikt dekorerade) spetsar har aldrig hittats tillsammans med resterna av skölden. Tydligen var bältet ett enda, eller så reglerades dess längd med hjälp av en serie hål på ena sidan av bältet och en gaffelformad svans på den andra.

Dekorationer.

Arkeologiska fynd av sköldar ger oss ett dåligt val av dekoration av den yttre delen: Gokstad - växling av gul och svart färg, Gnezdovo - ockraröd färg på resterna av ett träd på kanten av ena skölden. Den tyriska skölden har läderlimning, som troligen inte hade något mönster. Bildkällorna på sköldar är mycket rikare (man kan ge ganska exempel på miniatyrer med rekonstruktionen av teckningen i hela Europa). Utöver dessa källor kan ritningar på modeller av prydnadssköldar användas. Grunden i mönstret är vanligtvis det så kallade "Segners hjul", eller ett kors. Den vanligaste missuppfattningen är överföringen av ett verkligt zoomorft eller geometriskt mönster som dekorerar alla föremål av materiell kultur (flätverk på fat, skedar, broderi, arkitektur, bokminiatyrer) till ämnet militärt liv. Glöm inte att prydnaden för våra förfäder hade mer praktisk betydelse än bara som ett inslag av dekor.

Sköldtillverkning. Sköldfält.

Först måste du skära en cirkel av plywood, med den vanliga skärningen av ett ark, kan du få två ämnen med en diameter på 89 cm. För markering, använd en nejlika som drivs in i mitten av din framtida sköld, en tråd bunden till det med en penna lika med sköldradien. Det är också nödvändigt att skära ett hål under armen i mitten av skölden. Hålets diameter bör vara något större än innerdiametern på din (redan färdiga) umbon. Alla skurna kanter måste slipas noggrant. Den inre delen av skölden är klädd på brädor med en dummykniv längs det längsgående mönstret av plywood och behandlad med bets. Om ytan är sammansatt från en möbelskiva, kommer strukturen och riktningen på skivorna att visas efter färgning.

Efter det är det nödvändigt att klistra över den yttre sidan av skölden med en trasa, för detta är det nödvändigt att applicera ett lager PVA först på planet, lägg sedan ett vått (!) tyg på skölden och applicera några få fler lager lim ovanpå. Det sista lagret kommer att vara sköldmönstret - för detta lägger du till ett färgpigment eller temperafärg till själva limmet och målar ytan.

Umbon.

Medan skölden torkar måste du göra en umbon. Med ett överflöd av moderna verktyg kommer detta inte att vara svårt att göra. Det första sättet är att köpa en färdig, varmformad umbon, som i det oändliga kan ordnas om från den gamla skölden till den nya. Och det andra sättet är egenproduktion. För att göra detta behöver du: en drivhammare med rund yta, en liten konkav stålkopp / göt eller en huggkloss av trä med ett urtag i mitten. Ett arbetsstycke med en diameter på 16-18 cm skärs ut av järnplåt med en tjocklek på 2-2,5 mm, sedan är fält på 2 cm skisserade längs kanten med en bromsok. Du måste slå ut sfären med en serie slag från kanten till mitten. Varje cykel av stötar gör att du kan slå ut sfären med cirka 5 mm. Med tanke på det erforderliga djupet på umbon 6-8 cm. Efter den andra timmen av knockout kommer du äntligen att få uppfattningen att det var bättre att köpa den.

Kantsömmar.

Efter att tyget på sköldens framsida har torkat, kommer det att vara nödvändigt att skära bort överflödiga tygbitar runt kanterna. Sedan fortsätter vi med att täcka kanten av skölden med en läderremsa. Med en sköldtjocklek på 8 mm räcker det med en 5 cm bred läderremsa. Genom att prova på remsan på kanten, markera linjen på kanten av remsan längs hela skölden. Vidare, dra dig tillbaka från denna linje 5 mm till utsidan, fodra med en syl med jämna mellanrum (10-12 mm) de framtida hålen för firmware. Om du har valt solid söm, så räcker det med en rad hål, om du överkastar, måste du gå tillbaka från 5 mm-linjen inuti skölden och markera hålen däremellan. Därefter måste du borra alla hål med en diameter på 2 mm i en cirkel, applicera en remsa och genomborra hålen för firmware i den med en syl, så att de sammanfaller med de som borras i sköldfältet. Du kan sy en remsa med tjockt linne eller vaxade trådar.

Montering av beslag.

För beslag kan du använda ett järnplåt 1 mm tjockt, från vilket det är nödvändigt att skära 6-8 identiska plattor 2 cm breda och 7 cm långa (med en sköldtjocklek på 8 mm och ett läderöverdrag på 2 mm - när dessa dimensioner ändras, längden på fästet kan variera). 4 hål borras i arbetsstycket för framtida nitning, och fästet är hårt krympt med tång längs kanten av skölden. Därefter borras hål i själva skölden, nitar sätts in och nitas från insidan. Om läderremsan på kanten består av flera delar, placeras fästena vid varje fog, om remsan är solid, kan 4-6 fästen placeras längs sköldens sektorer på lika avstånd från varandra.

Montering av sköldens delar. Umbon, handtag, ringar.

Innan du monterar handtaget är det nödvändigt att fixera ringar på det - bälteshållare. Ringarna är böjda på en dorn med en diameter på 2 cm från 4 mm tråd. Sedan skärs remsor 4-5 mm breda från ett extra fäste. De böjs runt ringen och förs in i hålen som borras i handtaget, och de återstående skaften är oböjda på baksidan. Deras placering kan variera, huvudsaken är att de är på samma avstånd från umbon.

Därefter monteras handtaget och själva umbonen. Det är vanligtvis fäst på 4 spikar eller nitar, varav två också går genom handtaget. För själva handtaget behövs ytterligare två nitar i ändarna, även om varje bräda på en fodrad sköld kan nitas. Sista handen är installationen av ett bälte med knytband och sömnad av ett linneöverdrag för skölden.

Anordnande av en miniverkstad.

Val - Rum.
Utrustning för tillverkning av möbelskivor.
Personal.
Investeringar i miniföretag.
Finansiell plan.
Återbetalningsperioder.
Marknadsföring.
Reklam.
Försäljning av produkter.

Nästan varje person vill hellre ha ett eget företag än att arbeta som anställd. Det finns flera anledningar till detta. Först och främst har företagare möjlighet att göra det de älskar och ha en högre inkomst. Att äga även ett litet företag är prestigefyllt. Oberoende från yttre förhållanden och arbetsgivarens nycker är också ett viktigt plus.

I den här recensionen vill vi prata om träbearbetningsverkstaden och tillverkningen av möbelpaneler. Verkstaden sysslar med tillverkning av möbelskivor och kan även producera designmöbler, samtidigt som det kommer att finnas två oberoende inkomstkällor och två kundportföljer. Så, var ska man börja organisera ett företag och en träbearbetningsverkstad och produktion av möbelpaneler?

Anordnande av en miniverkstad.
För liten grossistproduktion av möbelpaneler kommer det att vara nödvändigt att öppna ett litet träbearbetningsföretag, på grundval av vilket möbelpaneler kommer att produceras. Visst går det att fokusera produktionen på tillverkning av möbler, men det är inget faktum att det kommer att efterfrågas. Utgivningen av möbelskivan gör det möjligt att bilda en portfölj av vanliga småskaliga grossistkunder, respektive, för att säkerställa en konstant inkomst för träbearbetningsbutiken.

Det kan rekommenderas att öppna en miniverkstad i områden där avverkning sker och virkesproduktion finns, men även vid inköp av virke med leverans till regionen blir verksamheten ganska lönsam. Låt oss överväga det i detalj.

Möbelpaneler köps som regel av möbeltillverkare. Tillverkningsfunktioner, respektive, föreslår en annan textur och mönster av trä, vilket kan särskilja författarens möbler av mass- och individuell produktion. Trots ett ganska brett utbud efterfrågas nya träpanelprodukter med bra utförande på marknaden.

De viktigaste fördelarna med möbelstrukturmaterial inkluderar:
- Användningen av ny limningsteknik gör det möjligt att bevara och betona träets naturliga textur;
- limmade strukturer, i motsats till arrayen, behåller sina övergripande dimensioner oförändrade och praktiskt taget inte krymper;
- limmade möbelpaneler är en miljövänlig produkt som används för tillverkning av möbler och inredning;
- för produktion kan du göra en möbelbräda av vilken storlek som helst, vilket följaktligen minskar kostnaderna för ineffektiv användning.
Tillverkningen av möbelpaneler är en bra grund för alla träbearbetningsföretag, eftersom det finns en stadig efterfrågan. Lövträ och barrträd används som råvaror för produktion, furu anses vara det mest kostnadseffektiva materialet.
Produktionsprocessen för limmad möbelskiva består av följande steg, det förstås:
- torkning av virke helst i våra egna torkkammare, detta kommer att säkerställa högkvalitativa produkter;
- Kalibrering och bearbetning av virkesdefekter;
- upplösning av trä i lameller och avlägsnande av defekter;
- trimning till önskad storlek och borttagning av defekta platser;
- skarvning av ämnen (längs längden), taggiga spikar skärs ut i ändarna av ämnena och lim appliceras, trimning utförs i storlek;
- kalibrering av lamellerna för att ta bort limskiktet och erhålla geometriskt exakta ämnen;
- limning av lameller och limning i en sköld;
- skära ut defekta sömmar.
- panelformatering med skärning i bredd och formatskärning;
- ren kalibrering och slutlig slipning.

Varje process innebär att man utför arbete på en speciell maskin, en del av produktionsprocesserna kan utföras på semi-industriella träbearbetningsmaskiner, men det kommer fortfarande att vara nödvändigt att mekanisera och automatisera produktionen så mycket som möjligt för att få en hög kvalitetsprodukt. Verkstadslokalens storlek och egenskaper beror på antalet köpta maskiner.

Val - Rum.
Ett rum för en miniverkstad för tillverkning av möbelpaneler väljs vanligtvis i ett industriområde. För att göra detta måste du hyra ett lager eller verkstad på ett territoriellt bekvämt företag. Verkstadens infrastruktur bör omfatta administrativa lokaler - 20-30 kvm. meter, ett lager för timmer och färdiga produkter 30-50 kvm. meter (det är önskvärt att dela upp i olika rum), verkstadsrummet är 100-200 kvm. meter.

Storleken på verkstaden beror på utrustningens dimensioner. Generellt sett är industrilokaler av samma storlek, kännetecknade av låga hyror.
Den genomsnittliga kostnaden för att hyra ett lager kommer att vara 15 000-18 000 rubel per månad.

Utrustning för tillverkning av möbelskivor.

Den universella fyrsidiga fyrspindeln Winner Blazer BL 4-23 träbearbetningsmaskin är lämplig för en högteknologisk verkstad, utför alla beskrivna operationer. Du kan välja mellan billiga träbearbetningsmaskiner, deras pris är 12 000-36 000 rubel;

Dubbelsidig tjockleksmätare MIDA SPBF-2S/500 eller MB-2061 för lameller av portugisisk respektive kinesisk produktion. Tjockleksmätare JET JWP-12 m kan köpas för 18 000 rubel;

OMGA optimeringslinje i T 2000 NC-serien, en begagnad rysk maskin kan köpas för 640 000 rubel;
- ändskarvningslinje OMGA FJL-183, den ryska versionen kommer att kosta 144 000 rubel, en halvautomatisk maskin kommer att kosta cirka 56 000 rubel;

Limappliceringsmaskin OSAMA S2R-1600, du kan köpa en billigare version av maskinen för cirka 220 000 rubel;

Fläktklämma TRIMWEX INDUK typ SL(P), begagnad klämma kan köpas för 300 000 rubel;

En maskin för åldrande av trä för att få en unik struktur på en möbelbräda kommer att kosta 320 000 rubel;

Vissa typer av maskiner som anges kan tillverkas oberoende. Följaktligen kommer detta att avsevärt minska mängden investeringar. När man utarbetar en affärsplan finns det två vägar att gå. För att köpa ny eller renoverad utrustning på kredit eller leasing erbjuder de flesta företag förmånliga villkor, respektive du behöver bara jobba hårt för att betala för utrustningen. Det andra sättet innebär köp av begagnad utrustning på egen bekostnad. Det här alternativet har också fördelar - du behöver inte betala av på skulder.

Personal.
Antalet arbetare i minibutiker består vanligtvis av 5-15 personer. Arbetare och snickare utför i regel även arbete med att lasta och lossa råvaror och varor. I allmänhet kommer du att behöva anställa följande anställda, det är bättre att välja personer med arbetslivserfarenhet eller teknisk utbildning:
Butikschef (han är också ägare och huvudförman) - 70 000 rubel / månad;
Revisor-sekreterare - 25 000 rubel / månad;
2 professionella snickare-mästare - 2 * 40 000 rubel / månad;
2 lärlingsassistenter - 2*20 000 rubel/månad;
1 maskinoperatör - 50 000 rubel / månad;
1 låssmed - 30 000 rubel / månad;
1 lastare - 20 000 rubel / månad;
1 städare-lagerhållare - 15 000 rubel / månad;
2 väktare - 10 000 rubel / månad;
TOTALT: 350 000 rubel / månad.

För att arbeta på ett företag är det nödvändigt att ingå ett avtal med arbetare, samt teckna försäkring, eftersom arbete i produktionen orsakar risker för hälsa och liv vid brott mot tekniska säkerhetsstandarder.

Investeringar i miniföretag.
De nödvändiga investeringarna kommer att bero på verkstadens kapacitet för tillverkning av möbelpaneler och nivån på dess utrustning. Skulle behöva:
- hyra en lokal för produktion, förbereda den för utplacering av verkstaden, det kan bli nödvändigt att reparera, installera ett ventilationssystem, skiljeväggar, dörrar, grindar och checkpoints. Dessa kostnader är helt beroende av den valda lokalen och dess utrustning. Vi uppskattar kostnaden för denna position utan hyra till 100 000 rubel;
- för att köpa eller beställa utrustning kommer den uppskattade investeringen i teknisk utrustning att vara 1 820 000 rubel (ungefär $45 000);
- inköp av råvaror kan utföras under ordern, 50 kubikmeter. meter till start kommer att räcka. Genomsnittspriset för 1 cu. m av okantad furubräda är 8 000 rubel, respektive kostnaderna kommer att vara 400 000 rubel;
- hyra av lokaler i 3 månader - 54 000 rubel.
- löner i 3 månader - 1 050 000 rubel, i det här fallet kan det finnas alternativ, eftersom det inte är värt att hålla anställda utan belastning. Till en början kan du anställa en ofullständig personal och senare utöka den. För de första månaderna bör lönekostnaderna begränsas till 400 000 rubel / månad.

Finansiell plan.
Till exempel är kostnaden för en möbelskiva gjord av SS-furu 1 200 rubel per 0,04 kubikmeter. meter, respektive 1 cu. en meter möbelskiva kommer att kosta 120 000 rubel, medan kostnaden för en okantad skiva är 8 000 rubel.

Första 3 månadernas arbete (delbelastning):
I det här fallet, för att få tillbaka kostnaderna för att underhålla verkstaden under de första 3 månaderna:
- 18 000 rubel / månad. hyra + 4000 rubel / månad. kommunala betalningar;
- 400 000 rubel / månad. lön.
Du måste få en inkomst på 422 000 rubel. Vid försäljning per månad 20 kubik. meter möbelpaneler kommer omsättningen att vara 2 400 000 rubel under de första månaderna. Styrelsekostnader: (20 kubikmeter + 30% för äktenskap) * 8 000 rubel = 208 000 rubel. Följaktligen kommer kostnaden för råvaror inte att överstiga 10%. Inkomsten blir:
2 400 000 (total försäljning) - 422 000 (kostnader för att underhålla butiken) - 208 000 (kostnader för råvaror) = 1 770 000 rubel.
Nollpunkten (baserat på kostnaden för råvaror och underhållet av verkstaden) innebär tillverkning och försäljning av 3 kvadratmeter. sköldmätare per månad. Glöm inte betalning av moms, löneskatter och inkomstskatt.

Efter att verkstaden når sin designkapacitet (50 kubikmeter)
Efter att verkstaden når sin designkapacitet (cirka 50 kubikmeter) blir intäkterna:
6 000 000 (total försäljning) - 105 000 (kostnader för att underhålla verkstaden) - 520 000 (kostnader för råvaror) \u003d 4 430 000 rubel.
Brytpunkten för underhållet av verkstaden innebär försäljning av 13 kvadratmeter. meter möbelskiva.

Återbetalningsperioder.
Vi kommer alltså att göra en uppskattning av kostnaderna för att investera i en verksamhet och uppskatta de planerade intäkterna i samband med den planerade produktionsvolymen.
Så under de första 3 månaderna kommer verkstaden att fungera i ett experimentellt läge, producera och sälja 20 kubikmeter. meter möbelskiva. Inkomsten exklusive skatter ska vara 1 770 000 rubel per månad.

Enligt våra beräkningar kommer investeringar i utrustning med en fullt utrustad verkstad (se "Utrustning") att uppgå till 1 820 000 rubel. Faktum är att med en korrekt etablerad implementering är det möjligt att få tillbaka investeringar redan under de första två månaderna av träbearbetningsverksamheten. Detta gör att du kan tänka på att köpa högkvalitativ utrustning på leasing eller på kredit. Men det är möjligt att skjuta upp och bilda en finansiell tillgång, och om ett år att radikalt utöka produktionen. Så från en liten verkstad kan du skapa ett ganska stort träbearbetningsföretag som är engagerat i produktionen av inte bara möbelpaneler.

Marknadsföring.
Naturligtvis kan sådana imponerande resultat endast uppnås om ett väletablerat genomförande. Marknadsföringsuppgiften, som under de första stegen av verksamheten ligger på ägarens ansvar, innebär försäljning av möbelpaneler i lösvikt.

Vanligtvis innebär grossist köp av 10 kubikmeter. meter. I praktiken måste du först och främst ingå ett avtal med två grossistköpare. För att göra detta måste du erbjuda ett lägre pris på produkterna.

Under de följande månaderna bör portföljen innehålla 5 stora kunder. Allt detta innebär preliminära förhandlingar med kunder och deras sökning.

Reklam.
Självklart bör en miniverkstad för tillverkning av möbelpaneler under de första månaderna av verksamheten fokusera på att attrahera grossistkunder för att nå break-even-punkten. Samtidigt utesluter samarbetet med grossister inte alls försäljning av skölden i detaljhandeln eller på små grossistmarknader.

All reklam bör riktas till en potentiell konsumentgrupp. I vårt fall är det möbelföretag. För att presentera information om den nya produktionen behöver du göra häften eller broschyrer som beskriver verkstaden och dess möjligheter. För annonsering på marknaderna bland små grossist- och återförsäljare behöver du visitkort och fickkalendrar, som kan lämnas i butiker och i stånd. Vi får inte glömma att en webbutik hjälper till att sälja varor.

Annonskostnaderna kommer att vara:
- broschyrer 1000-2000 st. - 16 000 rubel;
- häften 1000-2000 st. - 6000-8000 rubel;
- fickkalendrar 1000 st. - 3000 rubel;
- onlinebutik - 8000 rubel med reklam.

Om en aktiv annonskampanj krävs ska detta göras av en separat anställd - en annonsansvarig. Lönen för en chef kan vara förhandlingsbar och uppgå till cirka 15 000 rubel för ett deltidsarbete. I vissa fall tas en annonsansvarigs funktioner över av en revisor. För dem räcker det med att beställa och ta emot produkter, såväl som nära finansiella dokument.

Observera att skapandet av en webbplats inte alls innebär att den kan hittas utan ytterligare ansträngningar. Det är vad en innehållshanterare brukar göra, som marknadsför sajten i sociala nätverk, sökmotorer och forum. Vanligtvis arbetar sådana specialister på kontraktsbasis baserat på volym, så kostnaderna kan planeras under operativ verksamhet.

Försäljning av produkter.
Försäljning av produkter under de första månaderna av butikens drift utförs vanligtvis av chefer. I nästa steg involveras säljare, chefer i arbetet och en säljavdelning eller säljavdelning skapas. De flesta försäljningsagenter arbetar med en procentandel av försäljningen, så företagsägare motiverar handlare att ingå fler kontrakt, från vilka de får en konstant procentsats.

Försäljningsavdelningens självständiga arbete ger ett bra resultat, agenternas uppgift är att organisera försäljningen, verkstadens uppgift är att producera kvalitetsprodukter. Försäljningsavdelningens funktioner kompletteras över tiden av funktionerna för reklam- och marknadsavdelningen, som ska generera produktiva säljkoncept, ständigt fylla på portföljen av stora och små köpare.

I själva verket är den föreslagna översynen en anvisning om hur man skapar en liten träbearbetningsbutik och utvecklar den till samma nivå som en stor träbearbetningsfabrik. Med ett pragmatiskt förhållningssätt är det möjligt att bygga ett stort företag från grunden även idag.
Vi önskar dig lycka till i dina första steg och hoppas att vår recension har hjälpt läsarna att starta sin verksamhet och nå stora framgångar. Trots mångas skepsis är det möjligt att skapa ett stort företag från grunden, det viktigaste är att noggrant planera allt och inte vara rädd för arbete. Naturligtvis är valet av affärsinriktning av särskild betydelse. Det är i detta val som vi bestämde oss för att hjälpa dig och underlätta planeringen.

Läs också:

Möbler gjorda av naturligt trä är mycket dyra, så alla har inte råd. Och analoger som MDF och spånskivor är ganska kortlivade, så hållbarheten för produkter når bara några år. Det mest acceptabla och budgetalternativet är tillverkning av möbler från en möbelbräda. Förutom det faktum att detta material är ganska hållbart, passar det också harmoniskt in i rummets inre, oavsett designens stilriktning. Men tyvärr, på grund av standardmåtten, är möbelskivan inte alltid lämplig för produktion av icke-standardiserade möbelmodeller, så det är mycket lättare att göra det själv. Om du fortfarande bestämmer dig, kommer våra experter att berätta för dig hur du gör en möbelbräda med dina egna händer hemma.

Vad är en möbelskiva?

En möbelskiva är en typ av träbaserat material som framställs genom att limma ihop hyvlat virke som uteslutande är av trä. Detta material kännetecknas av en ganska hög hållfasthet och miljövänlighet, på grund av vilken det likställs med ett massivt trä. Skillnaden ligger bara i ett slags schackmönster, som erhålls genom att koppla ihop stängerna. Möbelskivan används inte bara för tillverkning av trämöbler, utan också inom ytbehandlings- och byggsektorn.

Viktig! Att arbeta med en möbelskiva kräver åtminstone grundläggande snickerifärdigheter och kunskaper, eftersom felaktig bearbetning eller användning av detta material kan leda till deformation av den färdiga produkten.

Fördelar med att använda en möbelskiva:

• Miljövänlighet. Det är icke-allergiframkallande och släpper inte ut giftiga ämnen i miljön.
• De färdiga möblerna ser väldigt vackra ut och liknar produkter som är gjorda av massivt trä.
• Praktiskhet. Även om det finns några skador på beslagen, på grund av homogeniteten i trästrukturen, kan den enkelt repareras.
• Hög livslängd för färdiga produkter.
• På grund av trädets naturliga struktur förbättras estetiska egenskaper.
• Bildandet av sprickor, krympning och olika defekter under driften av färdiga produkter från en möbelskiva är okarakteristisk.
• Möjligheten att skapa en framtida möbel av önskad storlek och modell.
• Möbler gjorda av detta material reglerar nivån av luftfuktighet och absorberar skadliga ämnen.

Varianter av möbelskivor

Beroende på tillverkningstekniken särskiljs följande typer:

• Hel typ. En sådan sköld består av skarvade lameller, vars kombination bildar en integrerad yta. På grund av sin integritet och styrka kallas denna art också enskikts eller massiv. För dess tillverkning används endast träribbor, stänger eller brädor. De limmas ihop endast i riktning mot fibrerna. Tjockleken på den färdiga skölden varierar från 1,5 till 6 centimeter.
• Splitsad typ. Denna typ är gjord uteslutande av små stänger, som limmas ihop längs längden eller bredden. Tjockleken på en sådan sköld varierar från 1,1 till 6 centimeter.

Viktig! I en möbelskiva av skarvad typ bör antalet mellanlager endast vara udda och med strikt iakttagande av symmetri under läggning.

Beroende på kvaliteten på träbearbetningen är möbelpaneler också indelade i klasser:

Viktig! I detta fall:

• Klass A - full imitation av träets naturliga textur;
• Klass B - ytjämnhet, inga defekter;
• Grad C - förekomsten av små knutar och mekanisk skada.

Den högsta klassen ger fullständig frånvaro av skåror, olika deformationer och skadade områden på ytan. Möbelbrädan i medelklassen kännetecknas av ett lågt pris och närvaron av ett litet antal knutar på ytan. Den låga klassen kännetecknas av användningen av lågkvalitativt trä och närvaron av kvistar och ytdefekter.

Basmaterial

Innan du limmar möbelskivan med dina egna händer bör du också ta hänsyn till vilken typ av trä som används för att göra det:

• Tall. På grund av närvaron av en stor mängd lim i träet är den färdiga möbelskivan mycket hållbar och elastisk.
• Ek. Sådana sköldar är avsedda för tillverkning av lyftramar, eftersom de har en ganska hög hållfasthet. På grund av sin vackra konsistens är de idealiska för att tillverka möbler. Dess enda nackdel är det höga priset.
• Lärkträd. Även lämplig för vidare möbeltillverkning. Den har en vacker träig struktur, en mängd olika färgnyanser. Den viktigaste fördelen med detta material är dess höga motståndskraft mot fukt, respektive, det är motståndskraftigt mot förfall.
• Spånskiva. Möbelpaneler gjorda av detta material kännetecknas av ganska låg hållfasthet, budgetpris och hög exponering för fukt.

Viktig! En möbelskiva baserad på spånskiva är inte säker på grund av närvaron av bindemedelshartser i detta material.

Hur man gör en trämöbelskiva med egna händer?

Processen att göra en möbelskiva är ganska enkel, även hemma. Det viktigaste är tillgången till rätt verktyg och möjligheten att använda dem.

Nödvändig inventering

För att arbeta med trä bör du förbereda följande verktyg och material:

• Cirkelsåg;
• Borra;
• Fräsmaskin;
• lång linjal
• Electroplaner;
• Band- och ytslipmaskiner;

Viktig! Om du inte har möjlighet att köpa dessa maskiner, kommer en smärgelduk som bärs på ett block att vara deras utmärkta analog. En betydande nackdel med denna metod är malningsprocessens varaktighet.

• tolk;
• Roulett;
• klämmor;
• Nivå;
• En hammare;
• Penna;
• virke;
• Lim för möbelskivor;
• Plywood eller tunna lameller.

Viktig! När du väljer timmer för tillverkning av möbelpaneler bör du ta brädor med en tjocklek på 2,5 centimeter. Detta beror på det faktum att de kommer att slipas före limning, på grund av vilket stavens bredd kommer att minska med 0,5 centimeter.

Steg-för-steg-instruktioner för limning av en möbelskiva

När du har förberett den nödvändiga utrustningen kan du fortsätta direkt till arbetet.

• Lägg brädorna i önskat läge så att årsringarna är mest optimalt placerade. Skär av ändarna på brädorna.

Viktig! För att inte glömma den korrekta layouten av brädorna, rita en triangel på ytan innan du analyserar.

• Därefter kommer limningsprocessen. För att det ska passera mycket snabbare kan du lägga brädorna i en förpackning, smeta flera ändar på en gång med lim.

Viktig! För att limmet inte ska torka snabbt, och för att du ska få mer tid att samla upp arbetsstycket, kan du linda de utsmetade områdena med en plastpåse.

• Använd en klämma och dra bort det limmade träet.
• Torka det färdiga arbetsstycket och slipa det samtidigt som du tar bort spår av lim.

Viktig! För att ta bort trähög från den färdiga produkten kan du täcka ytan med vatten, på grund av vilket den kommer att stiga och lätt tas bort under slipning.

De viktigaste metoderna för att ansluta skärmtomter

För att hantera sköldskevning orsakad av sågat timmer kan du använda följande metoder:

• Limma lameller på pluggar eller med efterbehandlingsspetsar. Denna typ av fäste används för att fixera korta brädor. I detta fall används en spets med en spont-och-spår-enhet, som är ansluten i plan med lamellerna.

Viktig! Beroende på vidare användning av produkten kan spetsen sticka ut över ett eller båda lagren.

• Om den framtida produkten kommer att vara i ett rum med hög luftfuktighet, är det inte värt att ansluta arbetsstycket med lim. Det är bäst i det här fallet att använda rally för att kompensera för svällningen av träet.
• Beroende på den framtida produkten kan blinkande remsor användas för att tillverka arbetsstycket.
• Kraftfull koppling används om den framtida produkten kommer att användas under hög luftfuktighet och med konstant mekanisk påfrestning.
• Dowel bonding. Denna metod kräver obligatorisk användning av ett borrstativ och stopp så att hålen placeras med perfekt noggrannhet. Detta beror på det faktum att den framtida produktens geometri kommer att kränkas på grund av felaktig placering.