Namestitev za proizvodnjo gradnikov z lastnimi rokami. Izdelava gradnikov

V nizki gradnji se bloki iz pepela vse pogosteje uporabljajo kot vredna alternativa tradicionalnim stenskim materialom. Pekač se od opeke razlikuje predvsem po velikosti, kar omogoča čimprejšnjo izvedbo gradnje. Da bi prihranili denar, mnogi ljudje raje sami izdelajo blok za peko, ne da bi porabili denar za nakup, nekdo pa je ustanovil majhno podjetje za proizvodnjo blokov.

Kako narediti stroj za opekarske bloke

Najprej se odločimo, katere cilje si zadamo. Če moramo zgraditi manjši pomožni prostor, skedenj, letno kuhinjo ali začasno kočo, je to ena stvar. V istem primeru, če bomo prodali blok za pekač, bi moral biti pristop k njegovi izdelavi popolnoma drugačen. Prvič, množična proizvodnja blokov iz pepela zahteva stabilnost recepta, sicer bo preprosto nemogoče izdelati visokokakovosten blok za pekač. Drugič, stroj za izdelavo pepela z lastnimi rokami, katerega risbe smo dali tukaj, iz očitnih razlogov ni namenjen obsežni proizvodnji.

Zanesljivost in zmogljivost stroja, sestavljenega iz skoraj vsega, je neprimerljiva s strojem, izdelanim v proizvodnem okolju, kjer obstaja celo kanček zagotavljanja kakovosti. Vendar pa še nikomur ni prepovedano izdelati nekaj sto blokov pepela, zato predstavljamo risbe z dimenzijami za vibracijski stroj.

Tehnologija izdelave blokov iz pekača naredi sam

V kokošnjaku lahko izdelate tudi blok pepela, odvisno od tega, kakšne zahteve glede kakovosti mu nalagate. Splošna načela in tehnologija izdelave blokov se ne razlikujejo od industrijskih. Pekarski blok ima standardne dimenzije, obliko in značilnosti. Oblike lahko izdelamo sami, odvisno od stopnje spretnosti in stopnje obvladanja varjenja, stružnice, brusilnika in elementarnega kovinskega orodja.

Kakor koli že, blok za pekač mora biti velikosti 39x19x188, imeti tri luknje v telesu. To so le linearne značilnosti. Če govorimo o fizičnih in tehničnih, potem ni nobenega zagotovila, da bo garažni blok izpolnil standarde. V vsakem primeru bo drugačen od industrijskega, dober ali slab.

Za izdelavo mešanice za opečne bloke se uporabljajo naslednji materiali:

1. žlindra.
2. Pesek.
3. Cement.
4. modificirajočih dodatkov.

Pravi blok pepela bo dosežen le z vibrokompresijo, s katero se je vredno podrobneje seznaniti.

Kaj je vibropress

Grobo rečeno, vibropress je močna miza, katere mizna plošča je obešena na vzmeti ali na drug način. Vibracija mize nastane zaradi premika težišča v ekscentru, ki je pritrjen na izhodno gred elektromotorja.

Obstaja več vrst vzmetenja vibrirajoče plošče - vzmetno vzmetenje, na gumijastih blazinah, vendar s kabli. Trdna postelja mora stati varno in trdno na tleh, medtem ko vibrirajoča plošča stiska mešanico pepela in betona. V strojih, proizvedenih v industriji, je balansir s pomaknjenim težiščem nameščen neposredno pod vibracijsko ploščo in je togo pritrjen nanjo. Domače vibracijske mize uporabljajo različne pogonske sheme uravnoteženja, v bistvu pa gre za jermenski pogon, ta zasnova pa je zanesljiva in kakovostna izdelava blokov.

Kako narediti matrico z lastnimi rokami

Oblika za izdelavo blokov je najpomembnejša stvar v procesu in najpomembnejša stvar pri konfiguraciji stroja. Brez prave oblike se celoten smisel izdelave lastnega pepelarja spremeni v neuporaben krog spretnih rok. Več kot je neravnin in praznin v pekaču, daljši bo zid zgrajen in slabši bo zid. Med postopkom izdelave na vibracijski mizi se žlindre betona nagiba k krčenju, kar je povsem naravno, saj je bistvo vibracijske mize, da raztopino čim bolj stisne in iz nje izžene ves zrak.

Če matrica tega ne upošteva, bodo bloki iz pepela različnih velikosti in iz njih bo zelo problematično izvesti običajno zidanje. Zato se v profesionalnih strojih uporablja tudi stiskalnica za hitro stabilizacijo mešanice. Risbe matrice in postopek izdelave po korakih ne zahtevajo razlage. Na fotografiji je vse odlično vidno in ob opazovanju teh dimenzij boste dobili popoln pekač.

Sestava mešanice za pekarski blok

Enotne univerzalne kompozicije ni. Najpomembnejša sestavina žlindre betona je cement. Žlindra je lahko kateri koli material:

• premogov pepel;
• plavžna žlindra;
• ekspandirana glina;
• granulirana žlindra;
• kotlovska žlindra;
• predelana žagovina.

Pa tudi najrazličnejše mešanice teh žlindre. Praviloma se vzame cement razreda M400, prednostno pa je presejan kremenčev pesek. Vsekakor se raztopini dodajo mehčalci, ki spreminjajo dodatke, ki spreminjajo lastnosti žlindre betona, odvisno od posebnih okoliščin. Priporočljivo je, da so razmerja pri mešanju v skladu z naslednjim:

• žlindra - 7 delov;
• cement M400 - 1,5 dela;
• pesek - 2 dela;
• voda - po potrebi, vendar ne več kot 3 dele.

Kot lahko vidite, pri izdelavi opečnega bloka z lastnimi rokami vse ni tako preprosto, a če poskusite in pokažete potrpežljivost in spretnost, se bo vse zagotovo izšlo.

Med številnimi betonskimi izdelki, ki so na trgu, izstopajo betonski bloki. Zaradi niza prednosti so hitro pridobili priljubljenost med zasebnimi razvijalci. Povečane dimenzije in majhna teža izdelkov močno olajšata polaganje sten. Z lastno izdelavo blokov iz pepela lahko znatno zmanjšate stroške. Stroj za proizvodnjo blokov iz pekača, zasnovan za domačo uporabo, lahko izdelate sami.

Pekarski bloki - značilnosti in namen materiala

Eden od razlogov za povečano priljubljenost betonskih blokov, napolnjenih z žlindro, je nizka cena materiala. Povezan je z uporabo v proizvodnem procesu odpadkov iz metalurških podjetij - žlindre.

Poleg tradicionalnih komponent, portlandskega cementa in rečnega peska, se uporabljajo različni agregati:

• boj proti opeki;
• presejanje drobljenega kamna;
• granitni sekanci;
• različne žlindre in pepel;
• delci ekspandirane gline.

Uporaba opečnih blokov v gradbeništvu lahko večkrat zmanjša stroške gradnje sten

Postopek izdelave se izvaja na različne načine:

• industrijska metoda v specializiranih podjetjih s predelavo izdelkov v sušilnih komorah;
• doma iz razpoložljivih surovin, z uporabo samostojnega stroja za izdelavo blokov.

Na domači opremi lahko izdelujete različne vrste žleb-betonskih izdelkov:

• polnega telesa, s povečano mejo varnosti. Uporabljajo se precej redko, saj slabše zadržujejo toploto;
• votla, za katero so značilne visoke toplotnoizolacijske lastnosti. Za zagotovitev trdnosti prostornina votlin ne sme presegati 1/3 celotne prostornine izdelka.

Dimenzije izdelkov so določene z velikostjo obrazca. Z neodvisno proizvodnjo izdelkov je velikost škatle za oblikovanje poljubna. Vendar pa mnogi raje uporabljajo standardne dimenzije 19x18,8x39 cm.

Povečana prostornina gradbenega bloka lahko znatno zmanjša trajanje različnih vrst gradbenih del:

• postavitev kapitalnih sten;
• izdelava notranjih predelnih sten.

Idealen je za gradnjo gospodarskih objektov, lopov, skladišč.

Če morate sami izdelati blok za pekač, vam stroj omogoča hitro rešitev težave. Nastali material ima številne prednosti:

• visoke toplotnoizolacijske lastnosti. Zaradi zmanjšane toplotne prevodnosti material preprečuje toplotne izgube;
• povečane dimenzije in majhna teža. To omogoča enostaven transport izdelkov in hitro gradnjo sten iz njih;
• odpornost na razvoj mikroorganizmov. To je doseženo zaradi lastnosti žlindre, vključene v strukturo bloka;
• nizka cena. Naredi sam stroj za opekarske bloke vam omogoča izdelavo izdelkov, ki so cenejši od kupljenih blokov.

Prednosti vključujejo tudi dejstvo, da so bloki, napolnjeni z žlindro, enostavni za obdelavo, učinkovito absorbirajo različne zvoke in se ne bojijo visokih temperatur.

Material ima tudi slabosti:

• nizka obstojnost. Obdobje obratovanja zgradb iz blokov je do tri desetletja;
• zmanjšana varnostna meja. Značilnosti materiala omogočajo gradnjo stavb z višino največ dveh nadstropij;
• pojav razpok pod vplivom strižnih sil. Med krčenjem nastanejo razpoke vzdolž niza blokov pepela.

Da bi zagotovili privlačen videz zgradb, je za površino iz opečnih blokov potrebna zunanja obloga. Te pomanjkljivosti ne ustavijo razvijalcev, ki želijo zgraditi gospodarsko poslopje ali majhno zgradbo v omejenem času po nizki ceni.

Domače pekače lahko uporabite mesec dni po izdelavi.

Izbira stroja za izdelavo blokov

Po odločitvi za samostojno izdelavo blokovskih izdelkov se pojavi problem izbire enote za njihovo proizvodnjo. Mnogi se odločijo za izdelavo lastnega stroja za proizvodnjo opečnih blokov.

Ko se odločate za napravo, je vredno razmisliti o naslednjih možnostih oblikovanja:

• poenostavljena naprava, ki omogoča izdelavo blokovnih izdelkov doma;
• izboljšana enota, katere zasnova predvideva mehanizem za nabijanje in ekstrakcijo končnih izdelkov.

Izbira optimalne možnosti se izvede glede na potrebe in razpoložljivost sredstev.

Poenostavljen stroj za pekač z lastnimi rokami - risbe in priporočila

Z majhno potrebo po materialu ni treba izdelati kompleksne enote, opremljene z vibracijskim motorjem in posebnimi mehanizmi. Poenostavljena metoda omogoča proizvodnjo izdelkov v posebnih škatlah za oblikovanje.

Tehnologija omogoča naslednja dela:

1. Sestavljanje kalupov in naoljenje površine znotraj škatle.
2. Vlivanje v zložljive posode malte iz blokov.
3. Izpostavljenost 5-6 ur, dokler se sestava ne strdi.
4. Demontaža škatle in skrbno izvlečenje.
5. Sušenje izdelanih izdelkov pod nadstreškom ali v zaprtih prostorih.

Za izdelavo tovrstnega stroja bi morali imeti veščine dela z varilnim strojem in vodovodnim orodjem

Uporaba lesenih ali kovinskih vložkov ter steklenih posod omogoča izdelavo votlih blokov. Z lastnimi rokami ni težko izdelati poenostavljenega stroja za opečne bloke - gre za kovinsko ali leseno posodo, katere velikost in oblika ustrezata parametrom izdelka.

Izboljšan stroj za proizvodnjo blokov iz pepela z lastnimi rokami - risbe in naprava

Za izdelavo nadgrajene enote bodo potrebne risbe. Lahko preučite obstoječi stroj za samorazvoj skic. Pred začetkom projektiranja je pomembno, da se prepričate, da naprava deluje. Priporočljivo je izdelati kompleksno opremo s povečano potrebo po blokih. V vsakem primeru, ko nameravate z lastnimi rokami sestaviti profesionalen stroj za pekače, morate risbe razviti sami ali kupiti že pripravljene.

V takem stroju so posebni mehanizmi:

• naprava za nabijanje. Zbijanje se izvaja z vibracijskim motorjem. Gre za motor z močjo do 1,2 kW z obremenitvijo, nameščeno ekscentrično na gred. Uporabite lahko kupljen vibracijski motor. Zaradi delovanja vibracij se odstranijo zračne pore in material se enakomerno porazdeli po škatli za kalup. Rezultat nabijanja je povečanje lastnosti gostote in trdnosti;
• dvižni mehanizem. Olajša odstranjevanje pepelastih blokov iz škatel za kalupe. Med različnimi dizajni lahko vedno izberete pravo možnost. Najpreprostejša rešitev je ročaj v obliki črke U, privarjen na stranske površine posode. Z dvigom škatle za oblikovanje za ročaje lahko odstranite utrjeni blok pepela.

Velikost kalupa mora ustrezati dimenzijam pekačevega bloka in presegati njegovo višino za 50 mm. To vam bo omogočilo nalaganje povečanega volumna mešanice, ki bo po stiskanju pridobila zahtevane dimenzije.

Za izdelavo blokov pepela z lastnimi rokami se uporabljajo majhni vibracijski stroji, ki lahko proizvajajo majhne serije tega materiala.

Z lastnimi rokami sestavimo stroj za izdelavo opečnih blokov

Če želite z lastnimi rokami izdelati domač stroj za pekače, morate narisati ali kupiti že pripravljene skice, pa tudi poskrbeti za materiale in orodja, potrebna za dokončanje dela.

Priprava na montažo stroja za pekače bloke - priprava materialov in orodij

Arzenal domačih obrtnikov ima običajno potrebno opremo in orodja. Katalog potrebne opreme in materialov:

• električna varilna naprava;
• brusilnik z diskom za rezanje kovine;
• komplet ključavničarskega orodja;
• primež;
• pločevine iz tri milimetrske kovine;
• rezanje jeklenih cevi;
• električni motor ali že pripravljen vibrator;
• vijaki, podložke, matice za pritrjevanje delov.

Količina kovine za izdelavo naprave se določi v skladu z risbo ali skico, ki prikazuje vse dimenzije.

Najprej so obdelovanci izrezani iz pločevine 3 mm, delo z brusilnikom je treba opraviti previdno

Kako narediti kalup za blok stroj z lastnimi rokami - risbe in montaža

Da bi z lastnimi rokami izdelali domači stroj za blok pepela, bodo potrebne risbe in diagrami tako za škatlo za oblikovanje kot za samo enoto. Začnimo s kalupom.

Naredite ga po naslednjem algoritmu:

1. Označite obrise delov na kovinski pločevini, izrežite dele, da naredite škatlo za oblikovanje.
2. Zavarite lupino prihodnje posode, preverite spoštovanje pravih kotov.
3. Odrežite kose cevi z brusilnikom, katerih dolžina ustreza višini bloka pepela.
4. Naredite reze vzdolž osi z nasprotnih strani cevi, dajte surovcem stožčasto konfiguracijo.
5. Privarite jih na dno škatle, jih povežite s prečnim skakalcem, da povečate togost.
6. Podstavek s stožčastimi vložki privarite na lupino, pritrdite čepe na koncu cevi.
7. Naredite dva ročaja za premikanje škatle za kalupe, ju pritrdite na obeh straneh konstrukcije.
8. Naredite pokrov škatle za oblikovanje, v njej naredite luknje, ki ustrezajo dimenzijam tehnoloških vložkov.
9. Pritrdite omejevalnike znotraj škatle na ravni, ki ustreza višini bloka. Delujejo kot zamašek za pokrov.

Uporaba skupinske kalupne škatle s povečanimi dimenzijami bo povečala produktivnost opreme, uporaba zložljivega kalupa za ulivanje pa bo olajšala ekstrakcijo.

Naredite sami risbo za izdelavo stroja

Kako sami narediti stroj za izdelavo blokov

Kot material za izdelavo uporabite kovinski profil, ki je na voljo v gospodinjstvu.

Zaporedje:

1. Zavarite stranske stene postelje, jih povežite s skakalci.
2. Pripravite delovno ploščad in zavarujte med pokončnimi stebri.
3. Pritrdite pritrdilne čepe vibracijskega motorja na ploščad.
4. Pritrdite ekscentrični balansir na pogonsko gred motorja.
5. Površino kovine premažite s temeljnim premazom, nato pokrijte z barvo.
6. Priključite napajalni kabel na motor in izvedite testno vožnjo.

Po skrbnem preučevanju predhodno razvitega projekta in risb ni težko izdelati stroja za izdelavo blokov pepela z lastnimi rokami.

Kako pripraviti raztopino za stroj za izdelavo blokov

Pomembno je, da pravilno pripravite raztopino, tako da ima hišni blok, izdelan doma, zahtevane lastnosti. Potrebni materiali:

• premogov pepel ali metalurška žlindra;
• presejan pesek;
• drobnozrnat gramoz ali odseja;
• cement M400 ali M500.

Že samo ime pove, iz česa je ta blok narejen, narejen pa je iz premogovne žlindre, ki ostane po kurjenju kotlov v kotlovnici na premog

Dovoljeno je vnašanje dodatkov, ki skrajšajo trajanje utrjevanja in povečajo trdnost. Razmerja sestavin vplivajo na lastnosti končnega materiala.

Uporabite naslednje recepte:

• zmešajte pepel s cementom v razmerju 7: 2, dodajte vodo do plastične konsistence;
• zmešajte pepel in odseke v enakih razmerjih, dodajte 10–12% cementa od celotne prostornine, razredčite z vodo.

Pri mešanju se ravnajte po preverjenih receptih.

Preverjamo stroj za proizvodnjo blokov - z lastnimi rokami vtisnemo bloke pepela

Razmislite o tem, kako uporabljati stroj za izdelavo izdelkov iz betona:

1. Namestite enoto na trdno podlago, priključite napetost.
2. Pripravite mešanico blokov v skladu s proizvodno tehnologijo.
3. Zaboj za kalup napolnite z malto in vklopite vibracijski motor za eno minuto.
4. Raztopino dodajte do zgornje oznake.
5. Namestite pokrov, vklopite vibracijski motor.
6. Tapnite, dokler se ne dotakne pokrova s ​​potisnimi elementi.
7. Previdno odstranite posodo za oblikovanje.

Ko se svež blok strdi, ga odstranite iz škatle. Gradbeni material sušite v suhem in zaprtem prostoru.

Na kaj je treba biti pozoren pri izdelavi stroja za pekač

Pri gradnji hiše, kopeli ali gospodarskega poslopja lahko veliko prihranite s strojem, zasnovanim za izdelavo blokov. Ni vedno treba kupiti tovarniško izdelanega stroja. Stroja za izdelavo blokov ni težko izdelati sami. Bodite pozorni na uporabo preverjenih risb, pa tudi preučite recept in razumejte tehnologijo.

Na trgu gradbenih materialov obstajajo različne vrste betonskih blokov, vključno z bloki iz pepela. Zanje je značilna majhna teža, povečana velikost, kar vam omogoča pospešeno gradnjo stavbe. V želji, da bi zmanjšali ocenjene stroške dela, mnogi razvijalci ne kupujejo materiala za gradnjo blokov, ampak ga izdelajo sami s strojem za proizvodnjo blokov. Industrijski modeli vibracijskih strojev se ne razlikujejo vedno po kakovosti in zmogljivosti. Domačo enoto je enostavno narediti, ki jo vodijo podana priporočila.

Bloki iz pepela

Vrste betonskih blokov za gradnjo

Kljub temu, da se opeka pogosto uporablja v gradbeništvu za gradnjo stavb, je težko konkurirati blokovskim gradbenim materialom iz betona. Za gradnjo hiše je enostavno pobrati bloke, ki se razlikujejo:

• povečane dimenzije;
• zmanjšana teža;
• uporabljeno polnilo;
• proizvodna tehnologija.

Tehnologija izdelave blokovnih izdelkov predvideva uporabo naslednjega polnila:

• ekspandirana glina;
• žagovina;
• žlindra;
• boj proti opeki;
• osipniki.

Bloki iz ekspandirane gline

Materiali za stene blokov so razdeljeni na naslednje vrste:

• ekspandirani betonski bloki;
• arbolitni izdelki;
• gradbeni materiali iz penastega betona;
• izdelki iz gaziranega betona;
• bloki iz pepela.

Uporaba blokov, katerih stroški so nižji od drugih blokovnih gradbenih materialov, zmanjšuje stroške gradnje stavbe. Samostojno izdelavo blokov iz pepela je enostavno narediti doma s strojem za proizvodnjo blokov. Razmislite o značilnostih gradbenega materiala iz blokov.

Pekarski bloki - lastnosti gradbenega materiala

Pekarski bloki so gradbeni material, pridobljen s tehnologijo vibracijskega stiskanja. Poleg cementa in peska se za proizvodnjo uporabljajo naslednje vrste polnila:

• žlindra, ki je odpadek metalurških podjetij;
• odseji iz granita in gramoza;
• opečni odpadki;
• rečni gramoz;
• delci ekspandirane gline.

Odpadki iz opeke so eden od sestavnih delov za opečne bloke

Izdelava izdelkov iz blokov se lahko izvede na različne načine:

• po industrijski tehnologiji, ki zagotavlja toplotno obdelavo in paro;
• doma z domačim blok strojem.

Z izdelavo blokov na blok stroju lahko dobite izdelke z naslednjimi prednostmi:

• izboljšane lastnosti toplotne izolacije. Žlindra beton ima nizko toplotno prevodnost in dobro zadržuje toploto;
• povečane dimenzije. Omogočajo vam, da z lastnimi rokami hitro zgradite zgradbo iz blokov, gospodarsko poslopje ali garažo;
• odpornost na mikroorganizme in poškodbe zaradi glodalcev. To zagotavlja uporabljeno polnilo in struktura niza blokov iz pepela;
• znižani stroški. Doma narejeni bloki iz pene je cenejši od na primer penastega bloka, kupljenega v distribucijskem omrežju, ki se uporablja za gradnjo.

Poleg tega je penasto-betonski material ognjevaren, enostaven za obdelavo in blaži zunanji hrup.

Poleg prednosti ima žlindre beton številne pomanjkljivosti:

• omejena življenjska doba. Trajnost betonske konstrukcije ne presega dveh desetletij in pol;
• zmanjšane trdnostne lastnosti. Iz žlindre betona so postavljene le enonadstropne in dvonadstropne stavbe;
• razpoka pri striženju. V procesu krčenja škatle razpoke ne gredo vzdolž šivov, ampak neposredno vzdolž blokov.

Žlindra beton ima nizko toplotno prevodnost in dobro zadržuje toploto

Žlindra beton ima tudi nepredstavljiv videz in potrebuje zunanjo dodelavo. Poleg tega žlindre betona ni mogoče uporabiti za gradnjo temeljev.

Kljub slabostim materiala je prednosten v situacijah, ko je treba hitro zgraditi majhno zgradbo ali gospodarsko poslopje z minimalnimi stroški.

Kar je bolje uporabiti blok stroj

Pred razvijalci, ki se odločijo za samostojno izdelavo blokov za gradnjo sten, se postavlja vprašanje izbire opreme. Stroja za proizvodnjo gradnikov ni vedno mogoče najeti, zlasti v majhnih mestih. Mnogi se odločijo za samostojno izdelavo opreme. Glede na finančne zmožnosti se lahko ustavite pri naslednjih možnostih:

• najpreprostejši dizajn, ki vam omogoča izdelavo stenskih blokov doma z minimalnimi stroški;
• posodobljena različica enote, opremljena s tesnilno napravo in dodatnimi mehanizmi.

Težko je dati nedvoumen odgovor, kateri stroj za proizvodnjo blokov je bolje uporabiti. Vse je odvisno od števila blokov, ki jih je treba izdelati, in možnosti financiranja. Oglejmo si značilnosti vsake enote.

Poenostavljeni blok stroj

Za samostojno izdelavo blokov pepela v zmanjšani količini ni treba izdelati mehanizirane enote, uporabljati vibratorja, pa tudi dodatnih mehanizmov. Proizvodni proces z uporabo poenostavljene tehnologije se lahko izvaja v posebnih oblikah.

Poenostavljeni blok stroj

Postopek:

• Sestavite kalupe in njihovo notranjo površino premažite z rabljenim oljem.
• Mešanico pepela vlijemo v zložljive oblike.
• Pustite 3-4 ure, dokler se raztopina ne strdi.
• Razstavite posode in previdno odstranite bloke.
• Pustite, da se posuši v zaprtih prostorih.

Če je treba izdelati votle izdelke, je za oblikovanje votlin priporočljivo uporabiti navadne steklenice za pijačo. Poenostavljen blok stroj, ki je posoda zahtevane velikosti iz lesa ali jekla, je mogoče izdelati z minimalnim naporom.

Nadgrajen stroj za gradnike

S povečano potrebo po blokih za gradnjo velike zgradbe je mogoče izdelati bolj zapleten stroj za proizvodnjo blokov, opremljen s posebnimi napravami:

• mehanizem vibracij. Kot vibracijski motor se uporablja električni motor, na pogonski gredi katerega je nameščen ekscentrik. Pogonska moč je odvisna od velikosti kalupa, mase žlindrobetonske raztopine in je 0,5–1,5 kW. Pod vplivom vibracij se masa penastega betona stisne, material se enakomerno porazdeli po celotnem prostoru kalupa in odstranijo se zračni vključki. Zaradi stiskanja se povečata specifična teža in trdnost izdelkov iz blokov pekača;
• dvižna naprava. Zasnovan je za pospešeno ekstrakcijo končnih izdelkov iz posod za oblikovanje. Obstaja veliko oblikovalskih rešitev za pospešitev in olajšanje izkopa blokov. V najpreprostejši različici je dovolj, da na posodo za oblikovanje privarite ročaje poljubne oblike, s potegom pa lahko odstranite utrjeni blok. S pomočjo že pripravljenih risb lahko samostojno sestavite vzvodni mehanizem iz improviziranih materialov.

Nadgrajen stroj za gradnike

Oblika, uporabljena v tej enoti, mora ustrezati dimenzijam železnega bloka, ki ga nameravate izdelati. V večini primerov se izdelujejo izdelki standardnih dimenzij - 0,4x0,2x0,2 m. Posoda za oblikovanje mora imeti višino, povečano za 4 m5 cm, tako da ima oblikovani blok po stiskanju zahtevane dimenzije. Za simulacijo votlin lahko na dno rezervoarja privarite odrezane cevi zahtevanega premera.

Izdelujemo stroj za bloke z lastnimi rokami - zaporedje dejanj

Za izvedbo montaže vibrokompaktorja se je potrebno pripraviti. Potrebovali boste naslednje materiale in orodja:

• jeklene pločevine debeline 2,5-3 mm;
• kovinska cev z zunanjim premerom 7,5m8,5 cm;
• elektromotor z močjo do enega kilovata;
• aparati za električno varjenje z elektrodami;
• brusilnik v kompletu z rezalnim kolesom za kovino;
• ključavničarsko orodje.

Pred začetkom proizvodnje morate pripraviti risbe in se ukvarjati z zasnovo stroja za proizvodnjo blokov. Treba je določiti dimenzije blokov, ki bodo izdelani - od tega je odvisna velikost kalupa. Lahko je varjen za standardne izdelke ali izdelan v povečani velikosti.

Vlečni stroj za gradbeni material

Ko je vse pripravljeno, izdelamo stroj za proizvodnjo blokovskih izdelkov, pri čemer upoštevamo zaporedje operacij:

• Izrežite jekleno pločevino v pravokotno obliko, da zvarite posodo za oblikovanje želene velikosti.
• Zgrabite jih z električnim varjenjem in sestavite stranski rob kalupne škatle za vlivanje mešanice pepela.
• Preverite pravilnost lepilnosti, z enako dolžino diagonale, na koncu zvarite elemente kalupa.
• Izrežite cevaste dele, katerih dolžina je enaka višini obrazca, in naredite diametralne reze na stranski površini.
• Zagotovite stožčaste cevaste elemente in jih privarite na spodnji list prihodnje škatle za kalup.
• Privarite prečni skakalec na stožce, namestite čepe na konce z manjšo velikostjo.
• Končno montažo škatle za oblikovanje naredite tako, da dno z vložki privarite na rob.
• Na nasprotnih straneh pritrdite dva ročaja za dvigovanje in transport posode za oblikovanje.
• Namestite pritrdilne elemente za vijake vibracijskega motorja in privijte vibracijski motor z utežjo.
• Izrežite zgornji pokrov, da se ujema z dimenzijami notranjosti škatle in ima luknje za cevi.
• Nanesite protikorozijski premaz, sestavite enoto in preverite njeno delovanje.

Uporaba prevelikega skupinskega rezervoarja vam omogoča povečanje produktivnosti vibrokompresijskega stroja.

Risanje. Stroj za vibroformiranje

Neodvisna proizvodnja blokov iz pepela - recept

Naredi sam stroj za izdelavo blokov

Za izdelavo lesenih blokov na samoizdelani opremi je potrebno pripraviti naslednje materiale:

• Portland cement z oznako M400 in več;
• odseji ali droben gramoz;
• žlindra ali pepel iz zgorevanja premoga;
• presejan pesek;
• voda.

Uporabljajo se tudi posebni mehčalci, ki povečajo trdnost mase blokov pekača in pospešujejo strjevanje. Za pripravo povečane količine žlindre betonske mešanice je potreben betonski mešalnik.

Uporabljajo se naslednje formulacije sestave žlindre betona:

• zmešajte portlandski cement z žlindro v razmerju 1,5:8. Mešanico postopoma razredčite z vodo, katere količina ne sme presegati polovice volumna cementa;
• zmešajte drobljen kamen, cement in premogov pepel v razmerju 4:1:4. V mešalnik za beton dodajte vodo, dokler malta ni plastična.

Možni so recepti, ki vključujejo uporabo granulirane žlindre, mehčalcev, kremenčevega peska in zakola opeke.

Portland cement z oznako M400

Izdelke izdelujemo sami, na stroju za izdelavo blokov

Z uporabo samoizdelanega stroja za bloke opravite delo po naslednjem algoritmu:

• Opremo namestite na ravna tla.
• Priključite električno napajanje.
• Pripravite raztopino blokov pekača.
• Pripravljeno zmes vlijemo v model.
• Vklopite vibracijski motor za 2-3 minute.
• Na najvišjo raven dodajte mešanico pekačevih blokov.
• Ponovno namestite zaščitni pokrov in vklopite vibrator.

Zbijte niz. Pokrov naj pride v stik z omejevalniki, ki se nahajajo glede na višino bloka. Nato odstranite škatlo in pustite oblikovani blok stati, dokler se niz ne postavi. Po skrbni odstranitvi posušite pekasto-betonske izdelke v zaprtem in prezračevanem prostoru.

Povzetek

Pri načrtovanju gradnje zgradbe iz opečnih blokov lahko zmanjšate stroške tako, da sami izdelate stroj za proizvodnjo blokov. Pomembno je, da za izdelavo enote uporabite preverjeno dokumentacijo in natančno razumete zasnovo vibracijskega kompaktorja. Za pridobitev kakovostnih izdelkov preučite recept in razumete tehnologijo.

Materiala za gradnjo ne manjka – danes lahko kupite vse. Cene pa so takšne, da vsaka gradnja "leti cent", zato samostojna proizvodnja gradbenega materiala ni muha, ampak nuja. V zadnjih letih so se pojavili resni konkurenti za opeke: bloki iz plinskega silikata in penastega betona, porozna keramika, ekspandirana glina, polistiren. Vsi ti materiali so izdelani na proizvodni opremi, vendar je eno vrsto stenskega kamna mogoče izdelati doma - to je blok pepela. Povedali vam bomo, kako z lastnimi rokami narediti stroj za proizvodnjo blokov.

Cinder blok je umetni kamen pravokotne oblike in strogo določenih velikosti. Vrsta in dimenzije pekačevega bloka so odvisne od namena. Najpogosteje je to blok s tehnološkimi prazninami (približno 30% prostornine), ki zagotavljajo relativno majhno težo in zmanjšujejo toplotno prevodnost materiala.

Odvisno od namena je pekač blok:

• votla ali monolitna;
• cela ali polovica;
• navadni ali obrazni;
• nosilni ali predelni.

Dekorativni (sprednji) blok za pekač je lahko različnih barv, površina na sprednji strani je lahko okrnjena, raztrgana, valovita, polirana. Material se praviloma uporablja za gradnjo okrasnih živih mej.

Več osnovnih velikosti in tež blokov:

• navadni standard 390x190x188 mm, teža 20 - 28 kg;
• navadna polovica 390x120x188 ali 390x90x188 mm; teža 10 -14 kg;
• predelna stena 390X120X188 mm, teža 10-15 kg.

Materiali za proizvodnjo blokov

Sestava pekačevega bloka vključuje vezivo, polnilo in vodo. Ime bloku je dala plavžna žlindra, ki je bila nekoč v izobilju in je bila uporabljena kot polnilo. Danes žlindra ni pogosta in kot polnilo za pekače bloke uporabljajo:

• granitne zaslone;
• opečni sekanci;
• drobljen kamen;
• rečni gramoz;
• pesek;
• zdrobljena ekspandirana glina;
• glina;
• žagovina.

Vezivo je cement razredov 300 - 600. Razred cementa je odvisen od zahtevane trdnosti bloka - višji kot je razred, gostejši je kamen.

Značilnosti blokov iz pepela. Prednosti industrijske proizvodnje

Ni strogo določenega recepta za izdelavo blokov, zato njegove lastnosti niso konstantne. Odvisno od polnila ima blok za pekač:

• Gostota (750-1450 kg / cm 3).
• Trdnost M30 - M150.
• Koeficient praznine je v povprečju 0,3, ne več kot 0,4.
• Koeficient toplotne prevodnosti 0,27 - 0,65 W / m 2
• Življenjska doba (odvisno od podnebnih razmer) 30 - 150 let.

Glavna razlika med industrijsko proizvodnjo blokov je obdelava oblikovanega kamna v parni komori. Čez dan pri temperaturi 80–100 ° C in vlažnosti do 100 % material pridobi do 70 % največje trdnosti in se lahko takoj uporabi v gradbeništvu. Trdnostne lastnosti tovarniškega pekačega bloka so približno dvakrat višje kot domače. Toda material, izdelan na stroju za izdelavo blokov, je veliko cenejši in tudi zelo primeren za gradnjo.

Kako narediti pekarski blok doma

Načelo izdelave blokov je preprosto - betonsko mešanico vlijemo v opaž:

• Za pripravo delovne mešanice se mešajo cement, polnila in voda. Polnila so predhodno presejana, da odstranimo velike in tuje drobce. Količina vode ne sme biti prevelika, tako da ima mešanica polsuho konsistenco (v profesionalnem slengu - "rezbarjenje"). Primer tipičnega razmerja za blok visoko trdnosti: polnilo - 7 delov, grob pesek - 2 dela, gramoz srednje frakcije ali granitne odseke - 2 dela, pol in pol cementa in 3 vode.
• Oblika (matrika) je obremenjena z delovno mešanico, ki je čim bolj stisnjena z vibrostiskanjem ali pakiranjem. Po stiskanju zmes napolnimo do želene prostornine in ponovno stisnemo.
• Oblikovani blok previdno sprostimo iz kalupa.
• Posušite blok v naravnih pogojih. Po enem dnevu lahko bloke previdno premaknete z mesta oblikovanja na mesto skladiščenja, po 5–7 dneh bodo bloki pripravljeni za uporabo v gradbeništvu. Uporaba mehčalca vam omogoča, da pospešite strjevanje - po 6-8 urah lahko blok za peko prestavite v skladišče. Bloki pridobijo največjo moč v enem mesecu, prednostni pogoji so visoka temperatura in vlažnost.

Oprema za proizvodnjo opečnih blokov

Glavna prednost proizvodnje blokov je široka izbira tehnične opreme. Izberete lahko in samostojno izdelate želeni stroj za domačo proizvodnjo blokov.

Za najpreprostejšo proizvodnjo blokov za pekač potrebujete:

• materiali;
• matrica iz pepelastih blokov za oblikovanje;
• prezračen notranji prostor z ravnim podom.

Stopnja mehanizacije je odvisna od želje proizvajalca in zahtevanega števila blokov. Ponujam tri možnosti izdelave:

1. Majhno količino blokov za lastno uporabo lahko izdelate ročno z uporabo preproste matrice, ki jo je enostavno narediti iz lesene plošče.

Takole je videti nadaljnji postopek izdelave blokov

2. Postopek je mogoče olajšati z uporabo najpreprostejšega stroja za opečne bloke doma - matrice za en blok z vibracijami. Vklop vibratorja za nekaj sekund po polnjenju matrice in po dodajanju mešanice do celotne prostornine bo pospešil postopek in zmanjšal stroške dela.

Navodila za izdelavo stroja in njegovo risbo najdete na netu. Delovanje stroja

3. Stroj za izdelavo opečnih blokov z dvema matricama vam omogoča, da znatno poenostavite proizvodnjo in izdelate material ne samo zase, ampak tudi za prodajo.

Stroj za pekač je preprost in ga je mogoče izdelati doma. Za izdelavo lastnega stroja boste potrebovali:

• varilnik;
• kotna brusilka, je tudi "Bolgarka";
• ravnilo in kreda za označevanje.

Glavni deli stroja za izdelavo opečnih blokov naredite sami:

• Matrika

Škatle za oblikovanje z vodili in predpasnikom.

• Pritisnite

Dva ročaja iz cevi, dve steni iz pločevine t.3 mm in štiri vpenjalne ravnine.

Dve podstavki, dve vodili, prečke in štiri kolesa brez zavor.

• Ročica vzvoda

Tri cevi, ušesa in dve palici.

Za vizualizacijo izdelave stroja in ogled risb priporočam ogled dveh videoposnetkov:

• video v 3d formatu podrobno pripoveduje o zasnovi stroja in principu delovanja.
• video podaja popolno specifikacijo stroja za pekače blokov, splošno risbo in risbe vsakega posameznega elementa.

Delovanje stroja za proizvodnjo opečnih blokov si lahko ogledate tukaj (VIDEO 5)

Kaj je mogoče zgraditi iz blokov

Proizvodnja blokov se ni začela včeraj - v regijah, kjer je žlindre premoga v izobilju, se ta gradbeni material uporablja že dolgo. Če so prednosti blokov pepela dobro znane (nizki stroški in enostavnost izdelave), se slabosti pogosto prikrivajo. Pomanjkljivosti tega materiala vključujejo:

• okoljska negotovost

Če se industrijska žlindra uporablja pri izdelavi blokov za pekač, je verjetno, da bo imel material povečano raven sevanja. Pri izbiri materiala ne pozabite uporabiti dozimetra.

• Nestabilnost pri visoki vlažnosti.

Stena iz opečnih blokov mora biti izolirana pred naravno vlago. Zaradi slabega oprijema malte z žlindro ometanje opečne plošče ni enostavno.

• Omejena vzdržljivost.

• Nepredstavljiv videz

Še en razlog za oblaganje.

Uporaba blokov je omejena - primeren je za gradnjo:

• gospodarska poslopja (lope, garaže, pomožni prostori);
• enonadstropne industrijske zgradbe;
• kopeli (s skrbno hidroizolacijo);
• ograje in pregrade;
• poletne koče;
• gospodarska poslopja itd.

Stroj za izdelavo blokov posodobil: 10. november 2016 avtor: Artyom

Razpoložljivost materialov in enostavna izdelava montažnih blokov iz opečnih blokov vam omogočata, da jih izdelate sami. Bloke iz pepela lahko izdelate ročno ali pa za ta namen izdelate doma izdelan stroj, ki bo znatno pospešil proizvodni proces. Preden ustvarite delovno risbo stroja, se morate odločiti, za kakšen namen bo uporabljen. Za gradnjo majhnih objektov in gospodarskih poslopij bo dovolj 1-2 kalupa, ki bosta potrebna za izdelavo montažnih blokov. Če potrebujete veliko večjo količino pekača za 1 delovni cikel, potem morate razmišljati o izdelavi močnejše in produktivnejše opreme (na primer 4-6 ali več kalupov na cikel).

Kako narediti kalupe za bloke

In tudi zaradi svojih fizičnih lastnosti je ta material privlačen za gradnjo različnih arhitekturnih objektov. Pridobitev že pripravljene opreme za njeno proizvodnjo je precej težavna in draga, vendar je izdelava stroja z lastnimi rokami precej realna. Najprej morate ustvariti risbo obrazcev, pri čemer upoštevate dimenzije pekačevega bloka - 390 × 188 × 190 mm. Nato se morate odločiti za število proizvedenih blokov.

Pri tem je treba upoštevati, da če bo blok pepela izdelan na vibrirajoči mizi, je treba oblike izdelati enojne, saj jih bo v nasprotnem primeru precej težko namestiti na mizo za tresenje. Možna je izdelava dvojne posode za z razmikom 5 mm med istimi odseki, kamor bo nameščena ločilna plošča. Treba je vzeti jekleno pločevino enake debeline (iz katere bomo izdelali kalupe). Postopek njihove izdelave je precej preprost:

• naredite oznako kovinske pločevine;
• izrežite želeno velikost dela;
• z varjenjem povezujemo kose jekla med seboj;
• na sredini privarimo ploščo in stožčaste cilindre, ki bodo imeli vlogo tvorcev praznin.

Foremanov nasvet: pločevine je treba na zunanji strani zvariti skupaj s točkovnim lepilom, da kovina ne vodi, znotraj pa je trdna in ravna površina.

Po izdelavi konstrukcije boste morali izdelati kovinsko paleto, ki jo je treba nato privariti na kalup, nato pa se je treba od njenega roba umakniti 50 mm in vzdolž dolge strani 200-300 mm (preveč raztopine bo po nalaganju). Višina stranice naj bo tudi 50 mm, da se raztopina pri nalaganju ne razlije.

Oblikovne značilnosti stroja

Kot smo rekli, lahko kuhate s strojem. Najpreprostejši dizajn je mogoče izdelati na naslednji način:

• kot podlago vibrirne mize bomo uporabili dva kanala enake velikosti, na vsakega od katerih je potrebno privariti dve kovinski cevi. Služili bodo kot nosilci za mizo;
• na prostih koncih cevi je treba privariti vzmeti, kar bo zagotovilo ustrezno raven vibracij za stresanje delovne sestave v kalupih. Stare motociklistične vzmeti so kot nalašč za ta namen. Delovali bodo tudi kot blažilniki;
• vibrirajoča namizna plošča je lahko iz debelostenskega jekla. Pravokotno platno je treba privariti na navpično nameščene podporne vzmeti. Nato je treba na platnu, strogo glede na sedeže elektromotorja (motor lahko uporabite za brusilnik ali v ta namen iz gospodinjskega "pralnega stroja"), zavariti vijake in ga tesno pritrditi. Za zagotovitev tresljajev je treba na izhodno gred motorja namestiti ekscentrik (lahko uporabite stransko matico ali zavarite vijak).

Delovanje opreme lahko preverite tako, da električni motor priključite na omrežje. Če stroj začne vibrirati, lahko začnete izdelovati bloke pepela.

Foremanov nasvet: za lažji proizvodni proces je možno izdelati strojno zasnovo z dvižnim okvirjem, ki je sposoben dvigniti kalup, po katerem končni izdelek ostane na tleh. Sam okvir ima kolesa za enostavno premikanje opreme.

Opažamo tudi, da bodo pri majhni zasebni proizvodnji stroji z dvižnim delom na trenutke pospešili proizvodni proces.

Video