Doma narejen miniaturni nizkonapetostni spajkalnik. Kako narediti spajkalnik z lastnimi rokami

Na številnih področjih delovanja je treba zagotoviti močne trajne povezave med deli, ki imajo enako ali različno kemično sestavo. Ta vrsta povezave vključuje spajkanje, ki temelji na pritrditvi dveh ali več delov z uporabo segrete spajke. Razlika v kemični sestavi in fizikalnih lastnostih samih delov in uporabljenih spajk zahteva različne temperature segrevanja na spojih. Običajno spajkanje delimo na nizkotemperaturno in visokotemperaturno. V prvem primeru je treba zagotoviti, da se dodana spajka segreje na temperaturo 450 °C, v drugem primeru pa mora biti temperatura bistveno višja od te oznake. Za izvedbo tega tehnološkega procesa sodobni proizvajalci ponujajo veliko število vrst spajkalnikov. Res je, da je takšno električno napravo, kot je spajkalnik, mogoče narediti neodvisno doma. Najpomembneje je razumeti obseg njegove uporabe, kaj nameravate spajkati: mikrovezja v elektronski opremi ali samovarje.

Zahtevane fizikalne lastnosti domačega spajkalnika

Široka izbira spajkalnikov na današnjem trgu olajša izbiro naprave za reševanje specifičnih težav. Vendar pa mnogi ljudje poskušajo imeti domače spajkalno železo. Če želite to narediti, morate upoštevati zahtevane fizikalne lastnosti domačega spajkalnika.

Te lastnosti so razdeljene na naslednje količine:

napetost, ki se napaja na grelni element (za električne spajkalne likalnike);
moč grelnega elementa;
prisotnost regulatorja moči;
velikost in oblika žela;
metoda ogrevanja spajke;
konfiguracije ročajev;
stroški.

V skladu s prvim parametrom se električnemu spajkalniku napaja standardna izmenična napetost 220 V ali konstantna napetost 12 V, 24 V. Vrednost napetosti določa moč takih spajkalnikov. Ima diskretne vrednosti v intervalih 20 W. To je 40 W, 60 W, 80 W in tako naprej. Naprednejše naprave imajo poseben regulator moči za spajkalnik.

Velikost in oblika konice spajkalnika ima precej široko paleto oblikovalskih rešitev. Pogosto se za delo s kompleksnimi radijsko-elektronskimi napravami uporabljajo posebni priključki (na primer za spajkanje mikrovezij, odvisno od njegove zasnove).

Sodobni spajkalniki uporabljajo naslednje metode za segrevanje spajke:

Uporaba električnega toka na grelni element. V tem primeru se uporabljajo: nichrome žica, keramična palica, indukcijska tuljava, impulzni pretvornik.
Plinska naprava. Spajka se segreva zaradi zgorevanja plinskega curka. Lahko ga imenujete mini varilni stroj. Takšne naprave spadajo v profesionalno opremo.
Infrardeče postaje. Spajka se segreva z infrardečim sevanjem. Ustvari ogrevalno cono od 10 milimetrov do 60 milimetrov. Velikost in oblika ogrevalnega območja se lahko razlikujeta glede na obliko infrardečega okna.

Najpogosteje uporabljene naprave so tiste, ki segrevajo konico z električnim tokom. Majhno število elementov in preprostost zasnove nam omogočata reči, da lahko spajkalnik naredite z lastnimi rokami.

Postopek za samostojno sestavljanje spajkalnika

Potrebo po domačem spajkalniku lahko narekujeta dva razloga: značilnosti obstoječih vzorcev ne izpolnjujejo posebnih zahtev in želja po zmanjšanju stroškov nakupa spajkalnika. Da bi razumeli, kako narediti spajkalnik z lastnimi rokami, morate upoštevati njegovo strukturo.

Tipičen električni spajkalnik vključuje: grelni element za spajkalnik, konico, telo, zaščitni predpasnik, ročaj in vodilno žico. Vse naštete elemente lahko izdelate z lastnimi rokami ali izberete med že pripravljenimi elementi drugih, na primer okvarjenih naprav.

Trenutno obstaja veliko število domačih modelov takšnih naprav. Najbolj priljubljeni so naslednji:

spreminjanje obstoječe zasnove ali dodajanje potrebnih delov (na primer spreminjanje premera konice);
dodajanje regulatorja moči ogrevanja spajkalnika;
domače mikro spajkalno železo;
uporovna naprava.

Sprememba zasnove spajkalnika vključuje spremembo oblike konice in s tem zmanjšanje moči in časa stika z delom.

Včasih tudi spajkalniki z nizko močjo (na primer 25 W ali 40 W) ne morejo rešiti zahtevanega problema. V tem primeru je nikromova žica navita v spiralo na končano konico, pri čemer en konec ostane prost, kot nova konica. Tako je mogoče znatno zmanjšati premer konice, kar zmanjša kontaktno površino z delom.

Uporaba domačega regulatorja moči v kombinaciji omogoča izboljšanje ogrevalnih lastnosti. V radioamaterski literaturi lahko izberete vezje regulatorja moči glede na vaše zahteve, dostop do zahtevanih radijskih komponent in izkušnje pri sestavljanju radijskih naprav.

Običajno se kot regulacijski element uporablja tiristor ali triak. Za stabilizacijo izhodnega parametra se uporablja mikrokrmilnik. Izbira oblike karoserije ostaja pri proizvajalcu. Pogosteje se uporabljajo že pripravljena ohišja: vtičnice, ohišje podaljška, ohišje iz napajalnika mobilnega telefona itd. Zato je izdelava takšnega regulatorja moči za spajkalnik precej preprosta.

Domače spajkalno kladivo

Za spajkanje velikih delov lahko naredite domače spajkalno kladivo. Tako specifično ime je dobil zaradi konice, ki je oblikovana kot kladivo. Moč takšnega spajkalnika lahko doseže 200 vatov.

Ni težko narediti. Najpomembneje je razmisliti o sistemu za zanesljivo pritrditev konice. Običajno je precej masiven. Glavna težava pri izdelavi je težava pri iskanju vzorca za konico.

Najenostavnejši miniaturni spajkalnik

Za spajkanje majhnih delov lahko sami uporabite mikro spajkalnik. Za izdelavo so uporabljeni deli iz gorelne naprave. Dobili boste najpreprostejši miniaturni spajkalnik.

V tem primeru je treba konico zamenjati in ji dati zahtevano konfiguracijo. Najpogosteje se uporablja navadna bakrena žica s premerom 0,16 mm.

Spajkalnik z uporom kot grelnim elementom

Zanimivo zasnovo je mogoče izvesti z uporabo močnega upora. Z njegovo pomočjo lahko naredite spajkalnik z lastnimi rokami. Za sestavljanje takšne naprave boste potrebovali naslednje dele:

Upor serije PEV, zasnovan za moč do 10 W, z oceno od 15 do 27 Ohmov. Upoštevati je treba, da bo priključen na 12V ali 24V omrežje.
Bakrena palica. Delovala bo kot konica spajkalnika. Upoštevati je treba, da mora zunanji premer palice ustrezati notranjemu premeru luknje upora. Palica se mora tesno prilegati tej luknji. Lahko zagotovite luknjo, v katero bo privit vijak za pritrditev palice.
Kot grelni element se uporablja že pripravljena spirala, ki je prisotna v uporu. Zasnovan je za določen upor in bo zagotovil potrebno moč disipacije.
Napajalni kabel z vtičem.
Ročaj za pritrditev upora. Izdelan mora biti iz dielektričnega materiala in imeti visoke toplotne izolacijske lastnosti. Poleg tega mora imeti ročaj za udobno upravljanje ergonomsko dobro obliko.

Če je taka naprava načrtovana za reševanje širokega spektra težav, je priporočljivo, da jo povežete z regulatorjem moči.

Spajkalnik iz žičnih uporov

Poleg uporov blagovne znamke PEV lahko sestavite spajkalnik iz žičnega upora. Uporabite upore tipa MLT. Pri izbiri upora lahko izračunate prihodnjo moč domačega spajkalnika. Na primer, z uporabo standardnega napajalnika 12 V in toka približno 2,5 A dobimo spajkalnik z močjo 30 W. Z znižanjem napetosti lahko moč zmanjšamo na zahtevano moč. Na primer, z enakimi parametri vezja, vendar napetostjo 5 V, bo moč 12,5 vatov. Ta izračun kaže, da je rezultat nizkonapetostni spajkalnik, sestavljen z lastnimi rokami. Tako lahko sestavite miniaturni spajkalnik iz nežičnega upora.

Ta spajkalnik je mogoče enostavno namestiti doma. Če je vse opravljeno pravilno, bo spajkalnik iz upora, sestavljen z lastnimi rokami, trajal precej dolgo. Ta tehnika se običajno uporablja za sestavljanje miniaturnega spajkalnika iz nežičnega upora.

Zanimiva je domača zasnova tako imenovanega impulznega spajkalnika. Njegovo izvajanje je treba začeti, če imate izkušnje z branjem električnih diagramov in izkušenj z njihovo namestitvijo in konfiguracijo. Prednost takega spajkalnika je visoka hitrost segrevanja (to je 5 sekund). Za izvedbo te zasnove lahko uporabite stikalno napajanje, ki se uporablja v fluorescenčnih sijalkah.

Posebno pozornost je treba nameniti področju uporabe. Katere radijske komponente so načrtovane za spajkanje. Če so to mikrovezja ali tranzistorji z učinkom polja, je treba zagotoviti možnost ozemljitve konice. To bo odstranilo elektrostatični naboj in ne bo povzročilo okvare polprevodniških spojev.

Domače (in ne samo) obrtnike k sestavljanju spajkalnika z lastnimi rokami spodbujajo predvsem ekonomski razlogi. Za navadna manjša spajkalna dela je seveda bolje kupiti navaden 220 V spajkalnik. Možno pa ga je tudi spremeniti, ne da bi ga razstavili, da podaljšate življenjsko dobo konice. Toda "sekira" 150-200 W, s katero lahko spajkate kovinske vodovodne cevi, ne stane 4,25, ampak desetkrat več. In ne sovjetski rublji, ampak zimzelene konvencionalne enote. Enaka težava se pojavi, če morate spajkati izven dosega napajalnika iz 12 V avtomobila ali žepne litij-ionske baterije. Kako sami izdelati spajkalnik za takšne in ne le take primere, razpravljamo v današnji publikaciji.

Kaj je smd

Submikro naprave, subminiaturne naprave. SMD lahko jasno vidite, če odprete mobilni telefon, pametni telefon, tablico ali računalnik. S tehnologijo SMD so majhne (morda manjše od izreza vžigalice) komponente brez žičnih vodnikov nameščene s spajkanjem na kontaktne ploščice, imenovane poligoni v terminologiji SMD. Poligon ima lahko toplotno pregrado, ki preprečuje širjenje toplote po sledovih tiskanega vezja. Nevarnost pri tem ni samo in ne toliko v možnosti odluščenja gosenic – zaradi toplote lahko pride do zloma bata, ki povezuje montažne plasti, zaradi česar bo naprava popolnoma neuporabna.

Spajkalnik za SMD ne sme biti le mikro moči, do 10 W. Zaloga toplote v njegovi konici ne sme presegati tiste, ki jo lahko prenese spajkani del. Toda dolgotrajno spajkanje s prehladnim spajkalnikom je še bolj nevarno: spajka se še vedno ne stopi, vendar se del segreje. In na način spajkanja bistveno vpliva zunanja temperatura, in več, manjša je moč spajkalnika. Zato so spajkalniki za SMD izdelani bodisi z omejitvijo časa in/ali količine prenosa toplote med spajkanjem bodisi z obratovalno nastavitvijo temperature konice med trenutno tehnološko operacijo. Poleg tega ga morate držati 30-40 stopinj nad temperaturo taljenja spajke z natančnostjo dobesedno 5-10 stopinj; to je t.i dopustna temperaturna histereza konice. To močno ovira toplotna vztrajnost samega spajkalnika, glavna naloga pri načrtovanju pa je doseči najnižjo možno temperaturno konstanto, glejte spodaj.

Za katerega koli od teh namenov je mogoče doma izdelati spajkalnik. vklj. in močan za spajkanje jeklenih ali bakrenih vodovodnih cevi ter dokaj natančen mini za SMD.

Opomba: Pravzaprav je v spajkalniku konica delovni (kositreni) del njegove palice. Ker pa obstajajo tudi druge različne palice, bomo zaradi jasnosti celotno palico obravnavali kot želo. Če je delovni del spajkalnika nameščen na palico, se imenuje konica. Predpostavimo, da je konica s palico tudi želo.

Najenostavneje

Da se zdaj ne spuščamo v zaplete. Recimo, da potrebujemo navaden 220V spajkalnik brez napora. Gremo izbirat in vidimo, da razlika v cenah doseže 10-krat ali več. Ugotovimo zakaj. Prvič: grelec, nichrome ali keramika. Slednji (ne »alternativni«!) je tako rekoč večen, a če spajkalnik pademo na trda tla, se lahko zlomi. Konica keramičnih spajkalnikov je nujno nezamenljiva, kar pomeni, da morate kupiti novo. In nichrome grelnik, če spajkalnika ne pozabite vklopiti ponoči, traja več kot 10 let; z občasno uporabo - več kot 20. In v skrajnih primerih se lahko previje.

Razlika v ceni se je zdaj zmanjšala na 3-4 krat, kaj je še narobe? V zbadanju. Ponikljan baker s posebnimi dodatki se slabo raztopi s spajkanjem in zelo počasi gori v držalu spajkalnika, vendar je drag. Medenina ali bron se slabše segrejeta in z njo ni mogoče spajkati SMD - temperaturne histereze ni mogoče vrniti v normalno stanje, ker je toplotna prevodnost materiala veliko slabša od bakra. Rdečo bakreno konico požre spajka in precej hitro nabrekne od bakrovega oksida, je pa cenejša.

Opomba: konica iz električnega bakra (kos žice za navijanje) ni primerna za običajni spajkalnik - hitro se raztopi in zgori. Vendar pa je za SMD takšno želo ravno pravšnje, njegova toplotna prevodnost je največja možna, toplotna vztrajnost in histereza pa sta minimalni. Res je, da ga boste morali pogosto menjati, a želo je približno velikosti vžigalice ali manj.

Zažganost in oteklost rdeče bakrene konice lahko odpravite preprosto tako, da ste previdni: ko končate delo in pustite, da se spajkalnik ohladi, odstranite konico, odlepite oksid, z njim potrkajte na rob mize in pihajte iz kanala držala spajkalnika. Slabše je raztapljanje spajke: ostrenje konice je pogosto neprijetno in se hitro obrabi.

Spajkalno konico iz navadnega rdečega bakra lahko naredite večkrat bolj odporno na delovanje staljene spajke tako, da njenega delovnega konca ne ostrite, temveč jo kujete v želeno obliko. Hladen baker je mogoče odlično kovati z navadnim kovinarskim kladivom na nakovalu namiznega primeža. Avtor tega članka ima kovano konico v starodavnem sovjetskem EPSN-25 že več kot 20 let, čeprav je ta spajkalnik v uporabi, če ne vsak dan, pa zagotovo vsak teden.

Preprosto iz upora

Izračun

Najenostavnejši spajkalnik je mogoče izdelati iz žičnega upora, to je že pripravljen nichrome grelec. Prav tako je enostavno izračunati: ko se nazivna moč razprši v prostem prostoru, se žični upori segrejejo na 210-250 stopinj. S toplotnim odvodom v obliki žela "žični črv" vzdržuje dolgotrajno preobremenitev moči 1,5-2 krat; Temperatura konice ne bo nižja od 300 stopinj. Lahko se poveča na 400, kar povzroči 2,5-3-kratno preobremenitev moči, potem pa je treba po 1-1,5 urah delovanja spajkalnik pustiti, da se ohladi.

Izračunajte potrebno odpornost upora z uporabo formule: R = (U^2)/(kP), kjer je:

R – zahtevana odpornost;

U – delovna napetost;

P – potrebna moč;

k – zgornji faktor preobremenitve moči.

Na primer, za spajkanje bakrenih cevi potrebujete spajkalnik 220 V 100 W. Prenos toplote je velik, zato vzamemo k = 3. 220^2 = 48400. kP = 3*100 = 300. R = 48400/300 = 161,3... Ohm. Vzamemo 100 W upor 150 ali 180 Ohm, ker Pri 160 Ohmih ni "žičnih črvov", ta ocena je v območju 5-odstotne tolerance, "žični črvi" pa niso natančnejši od 10 %.

Nasprotni primer: obstaja upor z močjo p, kakšno moč lahko naredite iz njega spajkalnik? Iz katere napetosti naj se napaja? Zapomnimo si: P = U^2/R. Vzemimo P = 2 p. U^2 = PR. Vzamemo kvadratni koren te vrednosti in dobimo delovno napetost. Na primer, obstaja upor 15 W 10 Ohm. Moč spajkalnika je do 30 W. Vzamemo kvadratni koren 300 (30 W * 10 Ohm), dobimo 17 V. Od 12 V bo tak spajkalnik razvil 14,4 W, majhne stvari lahko spajkate z nizko talilno spajko. Od 24 V. Od 24 V – 57,6 W. Preobremenitev moči je skoraj 6-kratna, vendar je občasno in za kratek čas mogoče s tem spajkalnikom spajkati kaj velikega.

Proizvodnja

Kako narediti spajkalnik iz upora je prikazano na sl. višje:

Izberemo ustrezen upor (točka 1, glej tudi spodaj).
Pripravimo dele konice in pritrdilne elemente zanjo. S pilo izberite utor na palici za obročasto vzmet. Navojne slepe luknje so narejene za vijak (vijak) in konico, poz. 2.
Palico s konico sestavimo v konico, poz. 3.
Konico pritrdimo v grelec upora s sornikom (vijakom) s široko podložko, poz. 4.
Grelec pritrdimo s konico na ustrezen ročaj na poljuben primeren način, poz. 5-7. En pogoj: toplotna odpornost ročaja ni nižja od 140 stopinj; sponke upora se lahko segrejejo na to temperaturo.

Tankosti in nianse

Zgoraj opisani spajkalnik iz uporov 5-20 W so izdelovali mnogi (tudi avtor v svojih pionirskih časih) in ko so ga preizkusili, so bili prepričani, da ga ni mogoče resno uporabljati. Neznosno dolgo se segreva, pa še malenkosti le spajka s sukom - keramična plast moti prenos toplote od nichrome spirale do konice. Zato so grelniki tovarniških spajkalnikov naviti na trne iz sljude - toplotna prevodnost sljude je za rede velikosti večja. Na žalost je nemogoče zviti sljudo v cev doma, valjanje nikroma 0,02-0,2 mm pa tudi ni za vsakogar.

Toda pri spajkalnikih od 100 W (upori od 35-50 W) je zadeva drugačna. Keramična toplotna pregrada v njih je relativno tanjša, levo na sliki, toplotna zaloga v masivni konici pa je za red velikosti večja, ker njegova prostornina raste za kub njenih dimenzij. Z uporovnim spajkalnikom je povsem mogoče kakovostno spajkati spoj bakrenih cevi 1/2″ 200 W. Še posebej, če konica ni montažna, ampak enodelno kovana.

Opomba:žični upori so na voljo za moč disipacije do 160 W.

Samo za spajkalnik morate iskati upore starih tipov PE ali PEV (v sredini na sliki, še vedno v proizvodnji). Njihova izolacija je steklena in lahko prenese večkratno segrevanje do svetlo rdeče barve, ne da bi pri tem izgubila svoje lastnosti, le potemni, ko se ohladi. Keramika v notranjosti je čista. Toda upori C5-35V (desno na sliki) so pobarvani, prav tako notranjost. Barve je popolnoma nemogoče odstraniti iz kanala - keramika je porozna. Pri segrevanju barva zoglene in konica se tesno prilepi.

Regulator spajkalnika

Primer z nizkonapetostnim spajkalnikom iz upora je naveden zgoraj z dobrim razlogom. PE (PEV) upor iz smeti ali s trga železa se najpogosteje izkaže za neustrezno nazivno vrednost za trenutno napetost. V tem primeru morate narediti regulator moči za spajkalnik. Dandanes je veliko lažje tudi ljudem, ki nimajo pojma o elektroniki. Idealna možnost je, da kupite od Kitajcev (no, Ali Express, sicer) že pripravljen univerzalni regulator napetosti in toka TC43200, glejte sliko. na desni; je poceni. Dovoljena vhodna napetost 5-36 V; izhod - 3-27 V pri toku do 5 A. Napetost in tok sta nastavljena ločeno. Zato ne morete samo nastaviti želene napetosti, temveč tudi regulirati moč spajkalnika. Obstaja na primer orodje 12 V 60 W, zdaj pa potrebujete 25 W. Tok nastavimo na 2,1 A, 25,2 W bo šlo za spajkalnik in niti milivata več.

Opomba: za uporabo s spajkalnikom je bolje zamenjati standardne večobratne regulatorje TC43200 z običajnimi potenciometri z graduiranimi lestvicami.

utrip

Veliko ljudi ima raje impulzne spajkalne likalnike: bolj so primerni za mikrovezja in drugo majhno elektroniko (razen SMD, vendar glejte spodaj). V stanju pripravljenosti je konica impulznega spajkalnika hladna ali rahlo segreta. Spajkajte s pritiskom na gumb za zagon. V tem primeru se konica hitro, v delčku sekunde, segreje na delovno temperaturo. Zelo priročno je nadzorovati spajkanje: spajka se je razširila, tok je bil iztisnjen iz kapljice, gumb je bil izpuščen in konica se je enako hitro ohladila. Imeti morate le čas, da ga odstranite, da se tam ne spajka. Z nekaj izkušnjami je nevarnost opeklin komponente minimalna.

Vrste in sheme

Impulzno segrevanje konice spajkalnika je možno na več načinov, odvisno od vrste dela in zahtev po ergonomiji delovnega mesta. V amaterskih pogojih ali za majhnega samostojnega podjetnika bo pulzni spajkalnik bolj priročen in cenovno dostopen za izdelavo ene od sledi. sheme:

S tokovno konico pod tokom industrijske frekvence;
Z izolirano konico in prisilnim ogrevanjem;
S tokovno konico pod visokofrekvenčnim tokom.

Sheme električnega tokokroga impulznih spajkalnikov navedenih tipov so prikazane na sl.: poz. 1 – s tokovno konico industrijske frekvence; poz. 2 – s prisilnim segrevanjem izolirane konice; poz. 3 in 4 – z visokofrekvenčno tokovno konico. Nato bomo analizirali njihove značilnosti, prednosti, slabosti in načine izvajanja doma.

50/60 Hz

Vezje impulznega spajkalnika s konico pod industrijskim frekvenčnim tokom je najpreprostejše, vendar to ni njegova edina prednost in ne glavna stvar. Potencial na konici takšnega spajkalnika ne presega delčka volta, zato je varen za najbolj občutljiva mikrovezja. Dokler se niso pojavili indukcijski spajkalniki sistema METCAL (glej spodaj), je pomemben del inštalaterjev v proizvodnji elektronike delal z impulzniki industrijske frekvence. Slabosti - obsežnost, velika teža in posledično slaba ergonomija: izmene trajajo dlje kot 4 ure. delavci so se utrudili in začeli delati napake. Toda v amaterski uporabi je še vedno veliko impulznih spajkalnikov industrijske frekvence: Zubr, Sigma, Svetozar itd.

Naprava impulznega spajkalnika 50/60 Hz je prikazana na poz. 1 in 2 sl. Očitno zaradi prihranka pri proizvodnih stroških proizvajalci najpogosteje uporabljajo transformatorje na jedrih tipa P (magnetna jedra) (točka 2), vendar to še zdaleč ni optimalna možnost: da spajkalnik spajka kot EPCN-25 , moč transformatorja potrebuje 60-65 W. Zaradi velikega razpršenega polja se transformator P-core v načinu kratkega stika zelo segreje, čas segrevanja konice pa doseže 2-4 s.

Če P-jedro zamenjamo s SL od 40 W s sekundarnim navitjem iz bakrene zbiralke (točki 3 in 4), lahko spajkalnik prenese večurno delo z intenzivnostjo 7-8 spajkanj na minuto brez nesprejemljivo pregrevanje. Za delovanje v periodičnem kratkotrajnem načinu kratkega stika se število ovojev primarnega navitja poveča za 10-15% v primerjavi z izračunanim. Prednost te izvedbe je tudi v tem, da se konica (bakrena žica s premerom 1,2-2 mm) lahko pritrdi neposredno na sponke sekundarnega navitja (točka 5). Ker je njegova napetost delček volta, to dodatno poveča učinkovitost spajkalnika in podaljša čas delovanja pred pregrevanjem.

S prisilnim ogrevanjem

Shema vezja spajkalnika s prisilnim ogrevanjem ne zahteva posebne razlage. V stanju pripravljenosti grelnik deluje s četrtino nazivne moči, ob pritisku na start pa se vanj sprosti energija, nakopičena v kondenzatorski bateriji. Z odklopom/priklopom posod na baterijo lahko precej okvirno, a v sprejemljivih mejah dozirate količino toplote, ki jo proizvaja konica. Prednost je popolna odsotnost induciranega potenciala na konici, če je ozemljena. Slabost: z uporabo komercialno dostopnih kondenzatorjev je vezje mogoče izvesti samo za uporovne mini spajkalne likalnike, glejte spodaj. Uporablja se predvsem za občasna dela na hibridnih montažnih ploščah, ki niso nasičene s komponentami, smd + običajna tiskana vezja v skoznjih zatičih.

Pri visoki frekvenci

Impulzni spajkalniki pri visokih ali visokih frekvencah (desetine ali stotine kHz) so zelo varčni: toplotna moč na konici je skoraj enaka električni moči pretvornika z nazivno ploščico (glej spodaj). Prav tako so kompaktni in lahki, njihovi pretvorniki pa so primerni za napajanje mini spajkalnikov s konstantnim toplotnim uporom z izolirano konico, glejte spodaj. Segrevanje konice na delovno temperaturo v delčku sekunde. Kot regulator moči brez predelav se lahko uporablja kateri koli tiristorski regulator napetosti 220 V. Lahko se napaja s konstantno napetostjo 220 V.

Opomba: za moč nad pribl. 50 W HF pulzni spajkalnik se ne splača izdelovati. Čeprav npr Računalniški napajalniki imajo lahko moč do 350 W ali več, vendar je skoraj nemogoče narediti konico za takšno moč - ali se ne bo ogrela na delovno temperaturo ali pa se bo stopila sama.

Resna pomanjkljivost je, da na delovne frekvence vpliva vpliv lastne induktivnosti konice in sekundarnega navitja. Zaradi tega se lahko na konici za čas več kot 1 ms pojavi induciran potencial nad 50 V, kar je nevarno za komponente CMOS (CMOS). Druga pomembna pomanjkljivost je, da je operater izpostavljen toku moči elektromagnetnega polja (EMF). S impulznim VF spajkalnikom z močjo 25-50 W lahko delate največ eno uro na dan in do 25 W največ 4 ure, vendar ne več kot 1,5 ure naenkrat.

Najenostavnejša vezna izvedba 25-30 W impulznega HF spajkalnega inverterja za običajno spajkanje temelji na 12-voltnem omrežnem adapterju za halogenske žarnice, glej točko. 3 sl. z diagrami. Transformator je lahko navit na jedro 2 skupaj zvitih feritnih obročev K24x12x6 z magnetno prepustnostjo μ najmanj 2000 ali na magnetno jedro v obliki črke W iz istega ferita s prečnim prerezom najmanj 0,7 kvadratnih metrov. glej Navijanje 1 - 250-260 obratov emajlirane žice s premerom 0,35-0,5 mm, navitja 2 in 3 - 5-6 obratov iste žice. Navijanje 4 - 2 zavojev vzporedno žice s premerom 2 mm (na obroču) ali pletenice iz televizijskega koaksialnega kabla (poz. 3a), prav tako vzporedno.

Opomba:če je spajkalnik večji od 15 W, je bolje zamenjati tranzistorje MJE13003 z MJE130nn, kjer je nn>03, in jih postaviti na radiatorje s površino 20 kvadratnih metrov ali več. cm.

Možnost inverterja za spajkalnik do 16 W je mogoče izdelati na osnovi impulzne zagonske naprave (IPU) za LDS oziroma polnjenja pregorele varčne žarnice. moč (ne udarite po bučki, tam so živosrebrne pare!) Sprememba je prikazana s poz. 4 na sl. z diagrami. Tisto, kar je označeno z zeleno, se lahko razlikuje v IPU različnih modelov, vendar nas to ne zanima. Odstraniti moramo začetne elemente svetilke (rdeče označene na poziciji 4a) in točke kratkega stika AA. Dobimo diagram poz. 4b. V njem je transformator priključen vzporedno s fazno premikajočo tuljavo L5 na enem od istih obročev kot v prejšnjem. ohišje ali na ferit v obliki črke W od 0,5 kv. cm (poz. 4c). Primarno navijanje - 120 obratov žice s premerom 0,4-0,7; sekundarno – 2 zavoja žice D>2 mm. Konica (poz. 4g) je izdelana iz iste žice. Končana naprava je kompaktna (izdelek 4d) in jo je mogoče namestiti v priročno torbico.

Mini in mikro na upori

Spajkalnik z grelnim elementom na osnovi upora iz kovinskega filma MLT je strukturno podoben spajkalniku iz žičnih uporov, vendar je zasnovan za moč do 10-12 W. Upor deluje s preobremenitvijo moči 6-12 krat, ker je, prvič, odvajanje toplote skozi relativno debelo (a absolutno tanjšo) konico večje. Drugič, upori MLT so fizično nekajkrat manjši od PE in PEV. Razmerje med njihovo površino in prostornino oz. poveča in prenos toplote v okolje relativno poveča. Zato so spajkalniki z upori MLT izdelani samo v mini in mikro različicah: ko poskušate povečati moč, majhen upor izgori. Čeprav se MLT za posebne aplikacije proizvajajo z močjo do 10 W, je realno, da sami naredite samo spajkalnik na MLT-2 za majhne diskretne komponente (postavke) in majhna mikrovezja, glejte na primer. video spodaj:

Video: mikro spajkalnik z uporabo uporov

Opomba: uporovno verigo MLT lahko uporabite tudi kot grelec za samostojni akumulatorski spajkalnik za običajno spajkanje, glejte naslednje. video posnetek:

Video: Akumulatorski mini spajkalnik

Veliko bolj zanimivo je izdelati mini spajkalnik iz upora MLT-0,5 za smd. Keramična cev - ohišje MLT-0,5 - je zelo tanka in skoraj ne moti prenosa toplote na konico, vendar ne bo dovolila prehoda toplotnega impulza v trenutku, ko se dotakne odlagališča, zato komponente SMD pogosto izgorejo . Ko izberete konico (kar zahteva precej izkušenj), lahko SMD spajkate s takšnim spajkalnikom počasi, nenehno spremljate proces skozi mikroskop.

Postopek izdelave takšnega spajkalnika je prikazan na sl. Moč - 6 W. Ogrevanje je bodisi kontinuirano iz zgoraj opisanega inverterja ali (bolje) s prisilnim ogrevanjem z enosmernim tokom iz 12 V napajalnika.

Opomba: kako narediti izboljšano različico takšnega spajkalnika s širšim spektrom uporabe je podrobno opisano tukaj - oldoctober.com/ru/soldering_iron/

Indukcija

Indukcijski spajkalnik je trenutno vrhunec tehničnih dosežkov na področju spajkanja kovin z evtektičnimi spajkami. V bistvu je spajkalnik z indukcijskim ogrevanjem miniaturna indukcijska peč: HF EMF induktorske tuljave absorbira kovina konice, ki jo segrevajo Foucaultovi vrtinčni tokovi. Izdelava indukcijskega spajkalnika z lastnimi rokami ni tako težka, če imate na primer na voljo vir HF tokov. računalniško stikalno napajanje, glej npr. plot

Video: indukcijski spajkalnik

Vendar pa so kakovostni in ekonomski kazalniki indukcijskih spajkalnikov za klasično spajkanje nizki, kar pa ne moremo reči o njihovih škodljivih vplivih na zdravje. Pravzaprav je njihova edina prednost ta, da lahko konico, ki je zataknjena za držalo v telesu, iztrgamo brez strahu, da bi strgali grelec.

Veliko bolj zanimivi so indukcijski mini spajkalniki sistema METCAL. Njihova uvedba v proizvodnjo elektronike je omogočila 10.000-krat (!) zmanjšanje odstotka okvar zaradi napak monterjev in podaljšanje delovne izmene na normalno, delavci pa so po njej odhajali v vseh drugih pogledih vedri in sposobni.

Zgradba spajkalnika tipa METCAL je prikazana zgoraj levo na sl. Vrhunec je feronikeljeva prevleka konice. Spajkalnik napaja RF pri natančno vzdrževani frekvenci 470 kHz. Debelina prevleke je bila izbrana tako, da so bili pri določeni frekvenci zaradi površinskega učinka (skin efekt) Foucaultovi tokovi koncentrirani le v prevleki, ki se zelo segreje in prenaša toploto na konico. Sama konica se izkaže za zaščiteno pred EMF in na njej ne nastanejo inducirani potenciali.

Ko se prevleka segreje do Curiejeve točke, nad katero feromagnetne lastnosti prevleke pri temperaturi izginejo, absorbira energijo EMF veliko šibkeje, vendar še vedno ne prepušča RF v baker, ker ohranja električno prevodnost. Ko se samostojno ali zaradi prenosa toplote na spajkanje ohladi pod Curiejevo točko, prevleka spet začne intenzivno absorbirati EMF in segreje konico. Tako konica vzdržuje temperaturo, ki je enaka Curiejevi točki prevleke z natančnostjo dobesedno ene stopinje. Toplotna histereza konice je zanemarljiva, ker določena s toplotno vztrajnostjo tanke prevleke.

Da bi se izognili škodljivim učinkom na ljudi, so spajkalniki izdelani z nezamenljivimi konicami, ki so tesno pritrjene v koaksialni kartuši, skozi katero se napajajo v RF tuljavo. Kartuša se vstavi v ročaj spajkalnika - držalo s koaksialnim konektorjem. Kartuše so na voljo v vrstah 500, 600 in 700, ki ustrezajo Curiejevi točki prevleke v stopinjah Fahrenheita (260, 315 in 370 stopinj Celzija). Glavna delovna kartuša - 600; 500. se uporablja za spajkanje predvsem majhnih smd-jev, 700. pa za spajkanje velikih smd-jev in raztrosov.

Opomba:če želite pretvoriti stopinje Fahrenheita v Celzij, morate od Fahrenheita odšteti 32, preostanek pomnožiti s 5 in deliti z 9. Če morate narediti nasprotno, dodajte 32 Celziju, rezultat pomnožite z 9 in delite s 5.

Pri spajkalnikih METCAL je vse super, razen cene kartuše: za "(ime podjetja) novo, dobro" - od 40 $. "Alternativne" so enkrat in pol cenejše, vendar se proizvajajo dvakrat hitreje. Nemogoče je izdelati konico METCAL sami: premaz se nanese z brizganjem v vakuumu; Galvansko pri Curiejevi temperaturi se takoj odlušči. Tankostenska cev, nameščena na baker, ne bo zagotovila absolutnega toplotnega stika, brez katerega se METCAL preprosto spremeni v slab spajkalnik. Kljub temu je izdelava skoraj popolnega analoga spajkalnika METCAL z zamenljivo konico, čeprav težavna, možna.

Indukcija za smd

Zasnova domačega indukcijskega spajkalnika za mikrovezja in SMD, ki je po zmogljivosti podobna METCAL, je prikazana na desni na sl. Nekoč so se podobni spajkalniki uporabljali v specialni proizvodnji, vendar jih je METCAL zaradi boljše izdelave in večje donosnosti popolnoma nadomestil. Vendar pa lahko takšen spajkalnik naredite sami.

Njegova skrivnost je v razmerju ramen zunanjega dela konice in stebla, ki štrli iz tuljave v notranjost. Če je tako, kot je prikazano na sl. (približno), steblo pa je prekrito s toplotno izolacijo, potem toplotni fokus konice ne bo presegel navitja. Steblo bo seveda bolj vroče od konice konice, vendar se bosta njuni temperaturi spreminjali sinhrono (teoretično je termohistereza enaka nič). Ko nastavite avtomatiko z dodatnim termočlenom, ki meri temperaturo konice konice, lahko mirno spajkate.

Vlogo Curiejeve točke igra časovnik. Ponastavi se na nič s signalom termostata za ogrevanje, na primer z odpiranjem ključa, ki ranžira zalogovnik. Časovnik se zažene s signalom, ki označuje dejanski začetek delovanja pretvornika: napetost iz dodatnega navitja transformatorja 1-2 obratov se popravi in odklene časovnik. Če dlje časa ne spajkate s spajkalnikom, bo časovnik po 7 sekundah izklopil inverter, dokler se konica ne ohladi in termostat ne izda novega grelnega signala. Gre za to, da je toplotna histereza konice sorazmerna z razmerjem med časoma izklopa in vklopa segrevanja konice O/I, povprečna moč na konici pa je sorazmerna z obratnim I/O. . Tak sistem ne vzdržuje temperature konice do stopinje, zagotavlja pa +/–25 Celzija pri delovni konici 330.

Končno

Torej, kakšen spajkalnik bi morali uporabiti? Močan žični upor se vsekakor splača: ne stane nič, ne zahteva jesti, lahko pa veliko pomaga.

Prav tako je vredno zagotoviti, da imate v gospodinjstvu preprost spajkalnik za SMD iz upora MLT. Silicijeva elektronika je izčrpana, je v slepi ulici. Kvantni je že na poti, grafenski pa očitno grozi v daljavi. Oba ne povezujeta neposredno z nami, kot računalnik prek zaslona, miške in tipkovnice ali pametni telefon/tablica prek zaslona in senzorjev. Zato bodo silicijevi okvirji v prihodnjih napravah ostali, vendar izključno SMD, sedanje razprševanje pa bo videti kot radijske cevi. In ne mislite, da je to znanstvena fantastika: pred samo 30-40 leti noben pisatelj znanstvene fantastike ni pomislil na pametni telefon. Čeprav so bili prvi vzorci mobilnih telefonov že takrat na voljo. In likalnik ali sesalnik »z možgani« takratnim sanjačem niti v slabih sanjah ne bi prišel na misel.

(1 ocene, povprečje: 5,00 od 5)

Kako narediti spajkalnik z lastnimi rokami doma? Danes je to precej pereč problem.

Spajkalnik je poleg kladiva, klešč in seveda izvijača eno glavnih orodij mojstra za vse obrti.

Seveda so spajkalniki različni, njihov model in funkcionalnost pa se razlikujeta glede na namen.

Ena vrsta spajkalnika bo potrebna za radiator vašega avtomobila, povsem druga pa se bo zlahka spopadla s takšnimi vsakodnevnimi nalogami, kot je spajkanje žic pri njihovem podaljšanju, obnavljanje letečih omrežnih konektorjev itd.

Za vse to je primeren le majhen spajkalnik z nizko močjo 25-40 vatov, ki jih lahko naredite sami (če imate čas in željo).

Njegova prednost bo tudi v tem, da bo kakovost takšnega spajkalnika za red velikosti višja od kakovosti številnih pripomočkov za široko potrošnjo, ki so na voljo v trgovskih verigah, cena pa za red velikosti nižja.

Izdelava majhnega električnega spajkalnika doma ni posebej težka.

To orodje je uporabno za delo z miniaturnimi deli - na primer pri spajkanju različnih vrst mikrovezij, elektronskih ur in različnih mikroelementov.

Uporablja se v radijski elektroniki; Poleg tega lahko z uporabo domačega spajkalnika enostavno sestavite polnilec za mobilni telefon.

Metoda številka 1. Kako narediti majhen spajkalnik in kako narediti spajkalnik na baterije?

Za izdelavo električnega spajkalnika ne potrebujemo ogromne količine razpoložljivih orodij in materialov.

Vse, kar potrebujemo, je kos bakrene žice, iz katerega bomo naredili konico našega spajkalnika;

Kos bakrene folije, kratka nikromova žica in kositrna cev (to bo služilo kot ohišje električnega grelnika).

Poleg tega potrebujete plastični ročaj, odporen na vročino, varno izoliran električni kabel; navadnega silikatnega lepila in malo smukca za izdelavo elektroizolacijske mase.

Morda nič od naštetega, razen morda bakrene folije, ne more povzročati težav pri pridobivanju

Če pa tega materiala niste mogli dobiti, ne obupajte. Namesto bakrene folije je povsem primeren foliran laminat iz steklenih vlaken - tisti, iz katerega so izdelana tiskana vezja in plošče.

Stroški tega materiala v trgovinah, ki prodajajo radijske izdelke, so zelo nizki (približno 200 rubljev).

Da bi ločili folijo od laminata iz steklenih vlaken, jo morate segreti z likalnikom: rob folije preprosto zataknite in po gibanju likalnika navijte folijo na vnaprej pripravljeno okroglo palico.

Najbolj pomembna stvar je gladko, enakomerno odstranjevanje folije.
Nato bomo potrebovali elektrolit (primeren je seveda tudi plin), navadne pincete, klešče, namizne klešče, stojala za prekrivanje delov z lepilom in krpo za brisanje orodja in rok.

Napajanje bodočega električnega spajkalnika bo navadno električno omrežje, reducirano preko pretvornika 220/12 V; sekundarno navitje te naprave mora kompenzirati električni tok 1A v breme 12 ohmov.

V ta namen se lahko zadovoljimo s transformatorjem NDR-110K, ki se uporablja za skeniranje okvirjev v zastarelih televizorjih z uporabo cevnih tranzistorjev.

Kot razumete, ne bomo potrebovali sodobnega LCD televizorja.

Torej, oboroženi s kosom bakrene žice, začnemo izdelovati konico za bodoči miniaturni spajkalnik.

Ostriti ga je treba v obliki diedričnega kota z polmer 40˚ enega od koncev segmenta. Robove nastalega kota, ki predstavljajo "ličnice" bodoče konice, je treba pokositrati.

Nastala konica bo našla svojo uporabo v grelnem elementu spajkalnika.

Nastalo maso je treba nanesti v tankem sloju na valjasto površino. Za to bomo uporabili pinceto ali ploščo kot "čopič".

Upoštevati je treba, da je masa, ki jo dobimo z gnetenjem, zelo lepljiva in da se orodje ne bi prijelo, ga je treba izdatno potresti suhi smukec v prahu.

Zdaj bomo na konico "namestili" cev (dolžine - 30 mm) iz bakrene folije.

To bo osnova našega grelnega elementa spajkalnika (konica konice, ki bo štrlela iz te cevi, ne sme biti daljša od 10 mm).

Cev mora biti prevlečena s tanko plastjo elektroizolacijske mase. Po tem ga morate temeljito posušiti nad gorilnikom plinskega štedilnika (pri temperaturi najmanj 100-150°С), dokler elektroizolacijska masa ni popolnoma "sintrana".

Torej imamo osnovo grelnega elementa, ki jo bomo ovili z grelno tuljavo iz nikromove žice (dolžina - 350 mm, premer - 0,2 mm).

To podlago je treba zelo tesno zategniti, zavoj za zavojem.

Pomembno je upoštevati, da morajo biti izhodni konci žice ravni, eden - 30 mm dolg, drugi ("obrat") - 60 mm.

Navitje je treba prekriti z elektroizolacijsko maso in ponovno v enaki prostornini posušiti nad ognjem.

Ko se izolacijska plast, ki pokriva navitje, posuši, je treba dolgi konec žice zaviti nazaj in pritisniti na cev.

Rezultat naše dejavnosti je bil grelni element električnega spajkalnika.

Konce žice, ki izhajajo iz grelnega elementa, je treba prekriti (50% dolžine) z električno izolacijsko raztopino (prosta dolžina bo naknadno povezana z žilami napajalnega kabla).

Ta postopek zahteva veliko potrpljenja in marljivosti.

Končno, zadnji korak na poti do ustvarjanja električnega spajkalnika z lastnimi rokami je njegova montaža.

Skozi toplotno odporno ročico je treba napeljati kabel v toplotno odporni izolaciji in priviti konca nichrome električnega grelnika na njegove gole žice.

Končni postopek je še en premaz in sušenje.

Potrebno je izolirati izpostavljene konce povezave med grelnim elementom in električnim kablom. Pazite, da se ne opečete ali da vas ne udari električni udar.

In končno bomo naš električni grelnik vgradili v sorazmerno zaščitno pločevinasto ohišje, ki ga bomo uskladili z ročajem. Sledi krmilni vklop naprave. To je ena od možnosti za izdelavo miniaturnega spajkalnika. Za rešitev drugih težav bo potrebna drugačna zasnova naprave. Oglejmo si številne zanimive zamisli.

Metoda številka 2. Uporaba upora

Najuspešnejša in preprosta rešitev problema izdelave električnega spajkalnika bi bila uporaba uporovne tehnologije. V tem primeru ne boste potrebovali omrežne napetosti. Naprava bo delovala v območju od 6 do 24 voltov, tako da bodo napajanje zagotavljali tako galvanski členi kot avtomobilski akumulatorji. Zaradi tega je struktura mobilna. Če se spajkalnik uporablja stacionarno, se lahko napajanje napaja iz običajnega omrežja prek padajočega transformatorja 220/12 V. Za izdelavo naprave z lastnimi rokami boste potrebovali:

1. Upor z močjo 7 vatov in uporom 20 Ohmov.

2. Listni tekstolit. Omogoča udoben ročaj.

3. Krog iz bakra različnih premerov. Večji premer se mora ujemati z notranjim premerom luknje v uporu. Manjša palica bo služila kot konica spajkalnika.

4. Vzmet, ki ustreza zunanjemu premeru večje palice. Vijak in podložka.

Izdelava spajkalnika doma vključuje izvajanje naslednjih operacij:

Na koncu palice izvrtajte luknje večjega premera in odrežite navoj na velikost izbranega vijaka. Naredite utor glede na debelino vzmetne žice. Od vzmeti odrežite en obroček, služil bo kot držalo.

Na drugi strani na koncu palice velikega premera izvrtajte luknjo, ki je enaka zunanji velikosti manjše palice. Opravljala bo funkcijo konice spajkalnika. Da bi zagotovili največjo natančnost, je priporočljivo ta dela opraviti na stružnici. Če ga nimate pri roki, morate pokazati vse svoje sposobnosti in znanje o vodovodu.
Nato sestavimo strukturo, kot je prikazano na fotografiji.

Palico spajkalnika vstavimo do ključavnice in jo na zadnji strani pritrdimo z vijakom in podložko.

Naredite priročno držalo iz dveh polovic pločevine PCB. Če želite to narediti, izrežite dva dela iste oblike. V njih izvrtajte luknje za pritrdilne vijake, nato izvrtajte luknje v eno od plošč za matice, tako da bodo poravnane s površino držala. Na notranji strani blazinic je potrebno narediti izbor za uporne sponke in napajalno žico.

Napajalno žico priključite na sponke grelnega elementa.

Na koncu sestavite spajkalnik in opravite testni vklop.

Druga precej razburljiva ideja je naslednja različica miniaturnega spajkalnika.

Metoda št. 3. Kemični svinčnik - ponovno rojstvo

Včasih v filmu vidimo, kako drug agent uporabi odpadni material, da ustvari edinstveno posebno orodje, ki ga lahko reši iz na videz brezupne situacije. Izkazalo se je, da vam ni treba biti super junak, da bi iz improviziranih sredstev v vsakdanjem življenju sestavili edinstveno, uporabno napravo, spajkalnik, ki vam bo kasneje pomagal v vsakdanjem življenju.

Za izdelavo električnega spajkalnika uporabljamo vse, kar je pri roki:

Navadno nalivno pero.

2. Element z uporom 10 Ohmov in močjo 0,5 W.

3. Trak strukturnih materialov z električnimi izolacijskimi lastnostmi.

4. Milimetrska bakrena žica.

5. Jeklena palica s premerom 0,8 mm srednje trdote.

6. Napajalna žica.

Vse to je enostavno najti v vsaki domači delavnici. Zdaj pa malo truda za izvajanje preprostih operacij spajkalnika DIY:

Odstranite barvo z uporovnega elementa; če to ne deluje, je priporočljivo, da ga priključite na zatemnjen vir napajanja in ga izpostavite toploti.
Vzemite upor na eni strani z rezanjem, odstranite žico in s svedrom na koncu naredite luknjo s premerom bakrene žice. Pomembno! Pod nobenim pogojem ne sme priti žica v stik z uporovno skodelico. Nato morate luknjo ugrezniti z debelejšim svedrom, kot je prikazano na fotografiji. Poleg tega naredite rez na skodelici upora za tokovni vodnik

Zdaj morate sestaviti spajkalnik iz ročaja. To je definirana osnovna operacija.

Konico postavite na pripravljeno mesto. Da bi se izognili opeklinam skozi bakreno žico upora, je treba med zadnjo steno in konico namestiti kos ognjevarnega materiala kot varnostni element.

Zadnji korak je priključitev supernaprave na 12 V napajalnik.

Z lastnimi rokami ste uspeli sestaviti miniaturno orodje - električni spajkalnik. Ideje za naslednje spajkalnike so zanimive.

Metoda številka 4. Impulzna različica visoke moči

To je relativno preprost električni spajkalnik, vendar za sestavljanje takšnega modela morate imeti znanje s področja elektrotehnike in veščine branja električnih tokokrogov. Spodnji diagram je služil kot projekt za ustvarjanje močnega impulznega modela.

Ta model ima prednost, da se delovni element spajkalnika segreje v kratkem času. V samo 5 sekundah po vklopu lahko stopite spajko.

Kot v prej predlaganih možnostih je glavni pogoj možnost izdelave doma, z lastnimi rokami in iz odpadnih materialov. V našem primeru bo osnova prihodnjega spajkalnika posodobljen stikalni napajalnik za fluorescentno sijalko. Poleg tega bomo upoštevali druge komponente za našo napravo:

feritni filter, izdelan v obliki obroča iz impulznega pretvornika. Primarno navitje mora imeti 100 - 120 obratov bakrene žice debeline 0,5 mm, odstraniti prejšnje sekundarno navitje in samostojno narediti en obrat bakrene zbiralke s premerom največ 3,5 mm.

žica s premerom 1,5 - 2 mm iz bakra za delovni element (konico).

Izdelava spajkalnika vključuje priključitev konice na sekundarno navitje, balast pa vodi do omrežnega navitja transformatorja. To je to, spajkalnik je pripravljen.

Informacije o tem, kako narediti stojalo za spajkalnik z regulatorjem temperature z lastnimi rokami, bi bile koristne. Poglej si posnetek

Če morate nekaj hitro spajkati, lahko poleg električnega uporabite plinski spajkalnik, narejen iz običajnega plinskega vžigalnika, kosa bakrene žice in električnega traku. Podroben opis postopka je spodaj v videu.

To lahko povzamemo takole: če ne zaupate proizvajalcem električne opreme, ki trg preplavijo s poceni, nekakovostnimi orodji, ne želite zapravljati denarja za to.

Kaj lahko storite sami, ali pa vas preprosto zanima, da naredite nekaj z lastnimi rokami, in sicer spajkalnik?Če porabite malo truda in časa, lahko enostavno naredite stvar "zase".

Za vaše specifične namene in potrebe, enostaven za upravljanje in uporabo, ki vam bo služil dolgo časa in ga je mogoče enostavno zamenjati z novim domačim visokokakovostnim orodjem.

Domače spajkalno železo vam bo zahvaljujoč tukaj uporabljenim nasvetom in priporočilom dolgo služilo in vam bo omogočilo, da boste ponosni na svoje spretnosti in spretnosti.

Zdaj pa vprašanje "kako narediti spajkalnik doma" te ne bo več motil!

Ogledate si lahko tudi video o DIY super spajkalniku

Izbrano za vas:

Spajkalnik je za mnoge prazna fraza, za večino moških pa nepogrešljiv pripomoček v vsakdanjem življenju. In sploh ni pomembno, ali popravljate elektroniko ali pa vam radovedni um preprosto ne da miru. V tem članku bomo govorili o ustvarjanju spajkalnika z lastnimi rokami iz odpadnega materiala. Toda takoj povejmo, da je lažje kupiti, bolj zanesljiv bo in varnejši za vaše zdravje.

1 ) Kako narediti spajkalnik z lastnimi rokami - shematski diagram spajkalnika

Kot lahko vidite, je spajkalnik zelo preprost v smislu zasnove in vse, kar potrebujete, da ga sami sestavite doma, lahko najdete v vsakem domu.

Kako narediti spajkalnik z lastnimi rokami - kaj potrebujete

Naš trenutni model spajkalnika bo deloval na 12-14 voltno baterijo. To je veliko varnejše od uporabe napetosti 220 voltov v domačem spajkalniku.

Li-ion polnilna baterija (primerna za električno orodje ali star prenosnik).
Kos enožilne bakrene žice s premerom približno dva milimetra in dolžino pet do šest centimetrov. Potrebovali ga bomo za navijanje spirale.
Toplotno odporne cevi iz steklenih vlaken z različnimi premeri 3,8 in 1 milimetra za izolacijo grelnega elementa iz kovinskega ohišja (lahko ga vzamete iz električnega kotlička).
Nichrome žica s premerom 0,3 milimetra (lahko jo vzamete iz starega sušilnika za lase). Dolžino žice bomo eksperimentalno izbrali glede na moč spajkalnika in baterije.
Odsek teleskopske antene iz radijskega sprejemnika s premerom 4 milimetre in dolžino 3 centimetre.
Kos bakrene enožilne žice za konico, premera 3,8 milimetra.
Žica za priključitev napajanja na spajkalnik.
Lesena ali plastična cev za ročaj.

Kako narediti spajkalnik z lastnimi rokami - montaža

Najprej se lotimo izdelave grelnega elementa.
Okoli žice navijemo nikromovo nit in z izbiro dolžine spirale dosežemo segrevanje v območju 300 - 450 stopinj Celzija.

Vzemimo enak kos enožilne bakrene žice in nanj položimo toplotno odporno cev.
Kos spirale, ki smo ga izbrali, navijemo na cev.

Na konca spirale nataknemo tanjše cevke in celotno strukturo postavimo v drugo, debelejšo cev. Izvlečemo bakreno žico (opravila je svojo vlogo in je ne potrebujemo več).

To je vse, grelni element je pripravljen. Zdaj ostane le še, da ga vstavimo v bakreno cevko iz antene in vanjo postavimo konico. Konico pritrdimo v cev s samoreznim vijakom.

Naš spajkalnik je skoraj pripravljen. Vse kar ostane je, da pritrdite napajalno žico na konca spirale, vstavite celotno strukturo v ročaj in se priključite na vir napajanja.

Pomembno: med ročaj in antensko cev je treba položiti nekaj negorljivega materiala, da preprečite požar. Za ta namen je ZMP povsem primeren.

Povzemimo vse zgoraj našteto. Za izdelavo spajkalnika ne potrebujete posebnega znanja ali dragih komponent. Toda takšne domače izdelke je treba narediti le, če morate nekaj spajkati, vendar preprosto nimate spajkalnika pri roki. In preprosto ni časa za nakupovanje. V vseh drugih primerih ga je lažje kupiti, še posebej, ker ne stane veliko denarja. Toda z vidika varnosti je tovarniški veliko bolj zanesljiv kot kateri koli domači izdelek.

Spajkalnik je atribut vsakega radioamaterja, od profesionalca do nekoga, ki je šele začel. Danes lahko v prodaji najdete spajkalne likalnike ali celo spajkalne postaje vseh velikosti. Vsi pa imajo eno veliko pomanjkljivost - so precej hrapavi in imajo veliko razdaljo od konca konice do roba ročaja. Takšne dimenzije so primerne pri spajkanju velikih delov, pri delu z majhnimi elementi pa so takšne naprave neprijetne zaradi dejstva, da so zelo težke položaj. Ko sem pogledal diagrame miniaturnih spajkalnikov na internetu, sem ugotovil, da imajo mnogi od njih nekaj konstrukcijskih pomanjkljivosti: konico, ki je ni mogoče zamenjati, pomanjkanje ozemljitve in še veliko več. Zato sem se odločil, da poskusim ustvariti več posodobljeno»pomočnika« za začetnika radioamaterja na podlagi več navodil. Lastnosti našega prihodnjega spajkalnika so: kratka razdalja od konca konice do roba ročaja (~30–40 mm), premer ročaja (~15 mm), možnost zamenjave konice in grelnih elementov ( rezervni), enostavnost izdelave, ki ne bo zahtevala posebnega znanja.

Domači miniaturni nizkonapetostni spajkalnik - risba

Za ročaj smo uporabili navaden čopič, ki smo ga predhodno pobrusili in polakirali.
Za dobro pritrditev žic v ročaj sem uporabil tale doma narejen agregat: v votlo zakovico sem naredil navoj in ga prilepil v ročaj. Tukaj lahko enostavno pritrdite kabel z zaklepnim vijakom.
Nato sem prešel na izdelavo nosilcev za toplotni ščit. Izdelovali so jih tudi iz votlih zakovic, vendar z manjšim premerom. V njih je bil ustvarjen navoj M1.6 in ročaji so bili prilepljeni v luknje.

Grelni element je bil vzet iz običajnega poceni kitajskega spajkalnika, po nekaj manipulacijah z dimenzijami se je popolnoma prilegal naši napravi.

Ta element ima moč 7 vatov in dolžino 6,5 mm. Napajanje je zagotovljeno z nastavljivim napajalnikom - od 0...18 Voltov. V tem primeru lahko temperatura ogrevanja doseže 280 stopinj
Na zadnji strani pisala je bila prilepljena navadna vzmet, ki si jo lahko sposodimo od navadnega kemičnega svinčnika. Ta del je potreben za zaščito napajalnega kabla pred zlomom.
Ozemljitvena in napajalna žica sta navita v kambrik. V glavno luknjo vtikača, ki je namenjena za kabel, je vtisnjena ozemljitvena vtičnica, skozi dodatno luknjo pa so speljani napajalni kabli.
Kot lahko vidite na sliki, je nastali domači miniaturni nizkonapetostni spajkalnik komajda enak velikosti navadnega nalivnega peresa.