Diagram peči za ogrevanje svinčenih kovin. Domača peč za taljenje in kaljenje kovine doma

Aluminijeve zlitine imajo nizko tališče in dobra obdelovalnost podrobnosti. In na kmetiji je vedno veliko odpadnega aluminija.

Zato se aluminij pogosto tali doma za zamenjavo nestandardnih ali majhnih delov mehanizmov: surovec se ulije in nato obdela na stružnici. Včasih so spominki in majhni notranji predmeti izdelani iz aluminija z lastnimi rokami.

Struktura talilne peči

Domače peči za taljenje aluminija so sestavljene iz telesa - kovinski valj (2), obložen z ognjevzdržnim materialom (klamot s peskom ali betonom). Znotraj rudnika je oglje (8), ki služi kot gorivo. Nameščen je lonček (3)- posoda, v kateri se bo kovina stopila. Lonček je lahko debela pločevinka, čajnik ali katera koli posoda iz nerjavečega jekla.

Na dnu jaška (6) narejeno luknja za vbrizgavanje zraka (7) skozi mrežasta podlaga (4), ki omogoča vzdrževanje zgorevanja in uravnavanje temperature v kurišču.

Kot puhalo se uporablja sušilnik za lase ali cev sesalnika. blažilnik (5) potrebno za odstranitev odvečnega zraka.

Za pečice z zmogljivostjo več deset kilogramov potrebujete pokrov (1) za hitro in enakomerno segrevanje kovine. V majhnih pečicah lahko brez tega.

Elementi peči se ne sme deformirati ali stopiti pri segrevanju. Zato je uporaba aluminijastih teles, cevi in ​​lončkov nesprejemljiva. Najbolje je vzeti jekla ali litega železa podrobnosti.

Referenca. Uporablja se tudi kot gorivo za taljenje aluminija zemeljski plin oz elektrika.

Kako narediti peč za taljenje kovine?

Izdelava majhne enote, ki lahko stopi več kilogramov odpadnega aluminija, ni težka naloga. Za postavitev peči na vrtu boste potrebovali naslednje materiale:

• rdeča opeke - 20-25 kosov.;
• visoka pločevinka - 1 kos.;
• rešetka za žar - 1 kos.;
• sušenje sušilec za lase - 1 kos.;
• kos cevi, s premerom, primernim za izhod sušilnika za lase - 1 PC.;
• zvitek električnega traku;
• odsek črte jeklena žica dolžina 30-50 cm;
• premog za vžig (količina je odvisna od tega, koliko aluminija je treba stopiti).

Opeke se bodo pojavile hkrati in telo in ognjevarni premaz pečici, bo pločevinka delovala kot lonček. Na vrhu pločevinke se izvajajo dve luknji drug nasproti drugega in skozi njih žica je navojna. Lonček s talino bo mogoče dvigniti in odstraniti iz peči. Zrak bo dovajal sušilnik za lase, ki je vklopljen v načinu hladnega zraka. Trak ali trak na izhodu sušilnika za lase pritrdite kos cevi- to bo zračni kanal.

Takšna preprosto vezje Peč je priročna, ker za njeno ustvarjanje dejansko ni potrebno nobeno orodje; vse je narejeno ročno.

Pomembno! Ne uporabljajte elementov pečice z cinkova prevleka, ker se pri taljenju aluminija sproščajo strupeni cinkovi hlapi.

Načrt namestitve opečnega vodnjaka

1. Da vse od sebe ena vrstica opeke v obliki pravokotnega vodnjaka. Notranje mere luknje morajo biti približno dolžina in širina ene opeke. Na eni strani dve opeki postavljena tako, da tvori hodnik za zračni kanal. Širina hodnika je premer cevi za dovod zraka.
2. Na postavljeni vrsti nameščena je rešetka. Namesto rešetke za žar lahko uporabite poljuben kovinski pokrov ali ploščo z luknjami za dovod zraka.
3. Postavljeno na žar druga vrsta opeke, brez vrzeli za zračni kanal.

Slika 1. Končana opečna vdolbina za talilno peč. Robovi so ojačani s kovinskimi letvami, vidna je odprtina zračnega kanala.

1. Ustvarjeno zračni kanal. Trak ali trak na sušilec za lase kos cevi je navit. Za zagotovitev strukturne trdnosti, priključna točka zaviti v debel papir in se nato poveže lepilni trak. Električni trak je bolj elastičen material v primerjavi z lepilnim trakom, zato je z njim bolj priročno delati. Gumb za dovod hladnega zraka je prav tako pritrjen s trakom na sušilniku za lase. pripravljena mehanizem se pripelje v spodnjo vrstico opeke.
2. V štedilniku dobro na rešetki premog se vlije in stopi za vžig. Vklopi se sušilnik za lase, ki aktivira proces zgorevanja.

nasvet. Intenzivnost dovoda zraka lahko prilagodite s spreminjanjem način delovanja sušilnika za lase, in razdalja med cevjo in oknom za zračni kanal.

1. Kositer je nameščen v zgornjo vrstico opeke za žico, ki je vpeta vanjo. Kot lonec nad ognjem visi nad rešetko.
2. Po prižigu peči in namestitvi lončka tretja vrsta so postavljeni še dve opeki tako da iz pravokotne luknje dobimo kvadratno. Tako boste pločevinko pritrdili v ohišje in hitreje segreli prostor pečice.

Po segrevanju kozarca vanjo ostanki se lahko naložijo za pretaljevanje. Znak, da se kozarec segreje, je njegova rdečina.

Načelo zasnove in delovanja takšne peči je zelo preprosto in ne povzroča težav. Vendar se je vedno vredno spomniti varnostni ukrepi:

• delo v ognjevarnih rokavicah;
• izogibajte se vdoru vode v talino;
• ne uporabljajte materialov, ki vsebujejo strupene snovi.

Morda vas bo zanimalo tudi:

Dizajn z dvema pločevinkama

Druga vrsta domače peči za taljenje aluminija je zasnova iz dve veliki pločevinki. Eden od njih služi telo, v kateri je izrezana luknja za dovod zraka, in dno drugega kozarci z luknjami služi kot delilnik.

Znotraj kozarcev je nameščen lonček.

Takšna naprava zelo kompakten, majhne količine kovine pa je mogoče stopiti tudi v prezračevani garaži. Vendar pa dizajn ni odporen ali požarno odporen in bo trajalo le nekaj ciklov.

Možne težave in njihove rešitve

Malomarno sestavljena naprava povzroči neučinkovito delovanje pečice in jo naredi nevarno za uporabo. Tukaj je nekaj točk, na katere morate biti pozorni:

• Reže in vrzeli v zidani stavbi. Lahko jih povzročijo drobci na opeki ali ohlapno prileganje ognjevzdržnih materialov drug drugemu. Vrzeli zmanjšajo izkoristek goriva ter zmanjšajo intenzivnost in temperaturo zgorevanja. Aluminij v lončku se morda preprosto ne stopi.

Zato se po postavitvi vsake vrstice opravi vizualni pregled prisotnosti lukenj. Luknje prekriti z mešanico peska in gline ali prekriti z ognjevarnim materialom.

​

Priporočljivo je, da uporabite betonsko malto samo v primeru stacionarne enote, ki ni predvidena za razstavljanje. Ampak Azbestnih plošč in čipov se ne sme uporabljati na mestih, kjer se segreva peč, ker je ta material rakotvoren.

• Kršitev vodoravne ravni zgradbe. Neusklajenost zmanjšuje stabilnost konstrukcije in ustvarja pogoje za neenakomerno porazdelitev premoga. Posledica je neenakomerno segrevanje lončka in kovine v njem.

Polaganje vsake, zlasti spodnje vrstice opeke nadzorovano po nivoju. Prav tako lahko preverite vodoravnost postavite kozarec vode na žar. Na ravni površini bo zgornji rob vode vzporeden z robom kozarca.

Mufelna peč za taljenje ali utrjevanje kovinskih izdelkov je naprava, ki domačemu mojstru omogoča opravljanje določenega dela. Preprosta enota, ki lahko deluje na različne vrste goriva, za samoproizvodnjo pa je dovolj imeti veščine za opravljanje vodovodnih in električnih varilnih del.

Strni

Naprava in vezje

Struktura mufelne peči za taljenje kovin je sestavljena iz:

• v večini primerov jekleno telo. Za domačo uporabo je bolje, da je izdelan iz toplotno odporne kovine ali nerjavečega jekla. Lahko pa uporabite strukturno jeklo. Debelina pločevine 1,5-2 mm;
• plast notranje toplotne izolacije. Za domače peči se uporablja šamotna opeka ali drug toplotnoizolacijski material, ki lahko prenese temperature ogrevanja do 1000 0 - 1200 0;
• jekleno telo je lahko obloženo z zunanjo plastjo keramičnih ploščic ali ognjevzdržnih zidakov;
• električni ali plinski grelni elementi. Bolje je kupiti plinske gorilnike v specializiranih trgovinah. Električna pečica je lahko opremljena z domačimi spiralami iz nikroma ali fehrala. Debelina žice – 1 mm. Fehralna žica je cenejša, vendar je glede odpornosti na agresivna okolja in trajnosti spirale slabša od nikroma;
• sistem avtomatskega ali ročnega nadzora delovanja opreme. Z vgradnjo termičnih senzorjev lahko enostavno nadzirate temperaturo in čas vzdrževanja nastavljene temperature.

Zaključek

Domače ali industrijske peči za utrjevanje kovine ali njeno taljenje - vsi ti modeli morajo zagotavljati varnost in udobje pri delu z grelnimi napravami. Dizajna ni težko narediti sam, to lahko stori tudi začetnik. Glavna stvar je skrbno in odgovorno upoštevati vsa priporočila in pravila za opravljanje dela.

←Prejšnji članek Naslednji članek →

Dolgo časa so moški začeli razmišljati o tem, kako ustvariti lastno peč za taljenje kovin doma. Biti mora prenosen in izpolnjevati vse pogoje. Proizvodni obrat ima peči za taljenje velikih količin kovine. Doma lahko sestavite peč za taljenje do pet kilogramov aluminija. Poglejmo, kako narediti topilnico doma.

Oprema in materiali, ki jih boste potrebovali

Za taljenje kovine morate kupiti naslednje komponente za proizvodnjo:

• ognjevarna opeka;
• nohti;
• transformator;
• bakrena žica;
• grafit;
• sljuda;
• azbestne in cementne ploščice;
• plinski gorilnik;
• lonček.

Dimenzije se razlikujejo glede na želje osebe, ki jo zbira. Bolje je ustvariti majhno peč za taljenje kovin, če jo želite uporabljati samo za svoje potrebe. Za izdelavo boste porabili manj časa, za ogrevanje pa bo porabljena majhna količina kilovatov. Če to storite z dizelskim gorivom ali premogom, potem ne pozabite na namestitev toplotne izolacije in dovoda zraka.

Kovine, kot so železo, nikelj, kositer in baker, se talijo v električni peči. Izhodna napetost v električni peči mora biti večja, kar pomeni, da se bo razdalja med elektrodama povečala. Namesto elektrod so primerne ščetke iz elektromotorja.

Navodila po korakih

Kako narediti talilno peč doma - preberite naslednja navodila:

• Vgrajen je visokofrekvenčni generator izmeničnega toka.
• Spiralno navijanje. Izdelana iz bakrene žice.
• Crucible.

Vsi ti elementi so nameščeni v enem ohišju. Talilna posoda se postavi v induktor. Navitje je priključeno na vir energije. Ko je tok vklopljen, se pojavi elektromagnetno polje. Nastali vrtinčni tokovi gredo skozi kovino v skodelici in jo segrejejo. Pride do taljenja.

Pozitivne lastnosti indukcijske peči so, da pri taljenju kovin dobimo homogeno talino, legirne komponente ne izhlapijo in taljenje poteka precej hitro. Poleg tega vgradnja takšne peči ne škodi ekosistemu in je varna za uporabnika.

Hlajenje je možno s pomočjo ventilatorja. Le slednji naj bo nameščen čim dlje od peči, sicer bo njegovo navijanje služilo kot dodatno zapiranje vrtinčnih tokov. To bo zmanjšalo kakovost taljenja.

Značilnosti taljenja nekaterih kovin

Za taljenje kovine doma je treba ta element postaviti v majhno skodelico ali lonček. Skodelica z materialom se vstavi v peč. Nato se začne njegovo taljenje. Da se dragoceni elementi stopijo, jih dajo v stekleno ampulo. Če želite izdelati zlitino iz več komponent, sledite tem navodilom:

• Najprej se v talilno posodo postavi ognjevarni element - baker ali železo.
• Nato se postavi bolj taljiva komponenta - kositer, aluminij.

Jeklo je ognjevzdržen material. Njegovo tališče je tisoč štiristo stopinj Celzija. Zato morate za taljenje jekla doma upoštevati naslednja navodila:

• Za taljenje jekla doma uvedite dodatne regeneratorje. Če peč deluje na elektriko, potem se uporablja elektrika.
• Med indukcijskim segrevanjem se dodaja žlindra. Povečajo hitrost taljenja.
• Nenehno spremljajte odčitke instrumentov. Po potrebi znižajte temperaturo taljenja s preklopom na zmernejši način.
• Vedno je pravilno ugotoviti, ali je jeklo pripravljeno za delo ali taljenje. Sledite vsem zgornjim korakom. Le tako bo nastala kovina visoke kakovosti.

Za taljenje železa doma je treba peč predhodno segreti. Najprej se postavi velik kos, nato pa majhni. Železo je treba pravočasno obrniti. Pravilno staljena kovina bo imela sferično obliko.

Če nameravate izdelovati bron, morate najprej položiti baker v talilno luknjo. Ker je ta komponenta bolj ognjevzdržna. Ko se baker stopi, dodamo kositer.

Elementov, kot so kadmij, svinec ali cink, se v nobenem primeru ne sme taliti. Pri gorenju proizvajajo strupen rumenkast dim.

In pri taljenju aluminija, kositra ali železa morate biti previdni. Zakovičite počasi in to storite z majhnim kladivom. Material pogosto segrevajte, dokler ne pordeči in ohladite v hladni vodi. Le tako boste na koncu dobili popolno zlitino.

Indukcijska peč se uporablja za taljenje barvnih in železnih kovin. Enote s tem principom delovanja se uporabljajo na naslednjih področjih: od izdelave najfinejšega nakita do velikega industrijskega taljenja kovin. Ta članek bo obravnaval značilnosti različnih indukcijskih peči.

Indukcijske peči za taljenje kovin

Načelo delovanja

Indukcijsko ogrevanje je osnova za delovanje peči. Z drugimi besedami, električni tok ustvarja elektromagnetno polje in dobi se toplota, ki se uporablja v industrijskem obsegu. Ta zakon fizike se preučuje v zadnjih razredih srednje šole. Toda koncepta električne enote in elektromagnetnih indukcijskih kotlov ne smemo zamenjevati. Čeprav je osnova dela tu in tam elektrika.

Kako se to zgodi

Generator je priključen na vir izmeničnega toka, ki vanj vstopa skozi induktor, ki se nahaja v notranjosti. Kondenzator se uporablja za ustvarjanje nihajnega kroga, ki temelji na konstantni delovni frekvenci, na katero je sistem uglašen. Ko se napetost v generatorju poveča do meje 200 V, induktor ustvari izmenično magnetno polje.

Tokokrog je najpogosteje zaprt skozi jedro iz feromagnetne zlitine. Izmenično magnetno polje začne delovati z materialom obdelovanca in ustvari močan tok elektronov. Ko električno prevodni element preide v induktivno delovanje, sistem doživi pojav zaostale napetosti, ki v kondenzatorju prispeva k pojavu vrtinčnega toka. Energija vrtinčnega toka se pretvori v toplotno energijo induktorja in želena kovina se segreje na visoke temperature taljenja.

Toplota, ki jo proizvaja induktor, se uporablja:

• za taljenje mehkih in trdih kovin;
• za utrjevanje površine kovinskih delov (na primer orodij);
• za termično obdelavo že izdelanih delov;
• gospodinjske potrebe (ogrevanje in kuhanje).

Kratke značilnosti različnih peči

Vrste naprav

Indukcijske lončene peči

To je najpogostejša vrsta indukcijske peči. Posebnost, ki se razlikuje od drugih vrst, je, da se v njem pojavi izmenično magnetno polje, če ni standardnega jedra. Lonček v obliki valja ki se nahaja znotraj votline induktorja. Peč ali lonček je narejen iz ognjeodpornega materiala in je priključen na izmenični električni tok.

Pozitivni vidiki

Enote lončka vključujejo na okolju prijazne vire toplote, okolje ni onesnaženo zaradi taljenja kovin.

Obstajajo slabosti pri delovanju lončenih peči:

• med tehnološko obdelavo se uporabljajo žlindre pri nizkih temperaturah;
• Proizvedena obloga lončenih peči ima nizko odpornost proti uničenju, kar je najbolj opazno pri nenadnih temperaturnih spremembah.

Obstoječe pomanjkljivosti ne predstavljajo posebnih težav, prednosti indukcijske enote za taljenje kovine so očitne in so naredile to vrsto naprave priljubljeno in povpraševanje med širokim krogom potrošnikov.

Kanalne indukcijske talilne peči

Ta vrsta se pogosto uporablja pri taljenju neželeznih kovin. Učinkovito se uporablja za baker in bakrove zlitine na osnovi medenine, kupronikla, brona. Aluminij, cink in zlitine, ki vsebujejo te kovine, se aktivno topijo v kanalskih enotah. Razširjena uporaba peči te vrste je omejena zaradi nezmožnosti zagotavljanja obloge, odporne proti zlomom, na notranjih stenah komore.

Staljena kovina v kanalskih indukcijskih pečeh je podvržena toplotno in elektrodinamično gibanje, ki zagotavlja konstantno homogenost mešanja komponent zlitine v pečni kopeli. Uporaba kanalskih peči indukcijskega principa je upravičena v primerih, ko so za staljeno kovino in izdelane ingote naložene posebne zahteve. Zlitine so visokokakovostne glede na koeficient nasičenosti s plinom ter prisotnosti organskih in sintetičnih primesi v kovini.

Kanalne indukcijske peči delujejo kot mešalnik in so zasnovane za izravnavo sestave, vzdrževanje konstantne procesne temperature in izbiro hitrosti vlivanja v kristalizatorje ali kalupe. Za vsako zlitino in sestavo ulitka obstajajo parametri za posebno polnjenje.

Prednosti

• zlitina se segreje v spodnjem delu, do katerega ni dostopa zraka, kar zmanjša izhlapevanje z zgornje površine, segreto na minimalno temperaturo;
• kanalske peči uvrščamo med varčne indukcijske peči, saj je taljenje, ki nastane, zagotovljeno z nizko porabo električne energije;
• peč ima visoko učinkovitost zaradi uporabe magnetne žice z zaprto zanko;
• Stalno kroženje staljene kovine v peči pospešuje proces taljenja in spodbuja enakomerno mešanje komponent zlitine.

Napake

• obstojnost notranje obloge iz kamna se pri uporabi visokih temperatur zmanjša;
• obloga se uniči pri taljenju kemično agresivnih zlitin brona, kositra in svinca.
• pri taljenju kontaminiranega nizkokakovostnega naboja se kanali zamašijo;
• površinska žlindra v kopeli se ne segreje na visoko temperaturo, kar ne dovoljuje izvajanja operacij v reži med kovino in zavetjem ter taljenja odrezkov in ostankov;
• kanalske enote ne dopuščajo prekinitev delovanja, zaradi česar morajo stalno hraniti znatno količino tekoče zlitine v ustju peči.

Popolna odstranitev staljene kovine iz peči povzroči njeno hitro razpokanje. Iz istega razloga je nemogoče izvesti hitro pretvorbo iz ene zlitine v drugo, morate narediti več vmesnih talin, imenovanih balast.

Vakuumske indukcijske peči

Ta vrsta se pogosto uporablja za taljenje visokokakovostnih jekel in toplotno odpornih zlitin niklja, kobalta in železa. Enota se uspešno spopada s taljenjem barvnih kovin. Steklo kuhamo v vakuumskih enotah, dele obdelamo z visoko temperaturo, proizvaja monokristale.

Peč je razvrščena kot visokofrekvenčni generator, ki se nahaja v induktorju, izoliranem od zunanjega okolja, skozi katerega prehaja visokofrekvenčni tok. Za ustvarjanje vakuuma se iz njega črpajo zračne mase. Vse operacije za vnos aditivov, nalaganje polnila in doziranje kovine se izvajajo z avtomatskimi mehanizmi z električnim ali hidravličnim krmiljenjem. V vakuumskih pečeh se pridobivajo zlitine z majhnimi primesmi kisika, vodika, dušika in organskih snovi. Rezultat je veliko boljši od odprtih indukcijskih pečic.

Toplotno odporno jeklo iz vakuumskih peči uporabljajo pri izdelavi orodja in orožja. Nekatere nikljeve zlitine, ki vsebujejo nikelj in titan, so kemično aktivne in jih je težko dobiti v drugih vrstah peči. Vakuumske peči izvajajo ulivanje kovin z vrtenjem lončka v notranjem prostoru ohišja ali z vrtenjem komore s fiksno pečjo. Nekateri modeli imajo na dnu odprtino za odvajanje kovine v nameščeno posodo.

Lončne peči s tranzistorskim pretvornikom

Uporablja se za neželezne kovine z omejeno težo. So mobilni, lahki in jih je mogoče zlahka premikati iz kraja v kraj. Paket peči vključuje visokonapetostni tranzistor univerzalni pretvornik. Omogoča izbiro moči, ki je priporočena za povezavo z omrežjem, in s tem vrsto pretvornika, ki je v tem primeru potreben s spreminjanjem masnih parametrov zlitine.

Tranzistorska indukcijska peč Pogosto se uporablja za metalurško obdelavo. Z njegovo pomočjo se v kovaštvu segrevajo deli in kalijo kovinski predmeti. Lonki v tranzistorskih pečeh so izdelani iz keramike ali grafita; prvi so namenjeni taljenju feromagnetnih kovin, kot sta lito železo ali jeklo. Grafit je nameščen za taljenje medenine, bakra, srebra, brona in zlata. Talijo steklo in silicij. Aluminij se dobro topi v lončkih iz litega železa ali jekla.

Kakšna je obloga indukcijskih peči

Njegov namen je zaščititi ohišje peči pred uničujočimi učinki visokih temperatur. Stranski učinek je torej ohranjanje toplote učinkovitost procesa se poveča.

Lonček v zasnovi indukcijske peči je izdelan na enega od naslednjih načinov:

• z metodo izkopavanja v pečeh majhne prostornine;
• s tiskano metodo iz ognjevzdržnega materiala v obliki zidakov;
• kombinirano, ki združuje keramiko in tamponski sloj med zidom in indikatorjem.

Obloga je izdelana iz kvarcita, korunda, grafita, šamotnega grafita, magnezita. Vsem tem materialom dodajamo aditive za izboljšanje lastnosti obloge, zmanjšanje prostorninskih sprememb, izboljšanje sintranja in povečanje odpornosti sloja na agresivne materiale.

Za izbiro določenega materiala za oblogo upoštevati številne spremljevalne pogoje, in sicer vrsto kovine, ceno in ognjevzdržne lastnosti lončka, življenjsko dobo sestave. Pravilno izbrana sestava obloge mora zagotavljati tehnične zahteve za postopek:

• pridobivanje visokokakovostnih ingotov;
• največja količina popolnega taljenja brez popravil;
• varno delo strokovnjakov;
• stabilnost in kontinuiteta procesa taljenja;
• pridobivanje visokokakovostnega materiala z ekonomično porabo virov;
• uporaba običajnih materialov za obloge po nizki ceni;
• minimalen vpliv na okoliški prostor.

Uporaba indukcijskih peči vam omogoča pridobitev zlitine in kovine odlične kakovosti z minimalno vsebnostjo različnih nečistoč in kisika, kar povečuje njihovo uporabo na kompleksnih področjih proizvodnje.

TALILNA PEČ je livarska peč z induktorjem za taljenje kovine. Prednost je v tem, da se talilna masa popolnoma zmeša do homogene sestave, če se uporablja indukcijska talilna peč. Indukcijska tehnologija pospeši proces taljenja kovin (čas taljenja 45 minut), takšne peči imajo dobre lastnosti! ZAVODRR – talilne peči za jeklo, aluminij, baker od profesionalcev!

Kako delujejo talilne peči?

Talilne peči so delovna komora, v katero se vlagajo surovine (polnilo), materiali in materiali, ki pospešujejo nastajanje taline. Komora je od zunanjega ohišja ločena z ognjevarno oblogo in toplotnoizolacijsko plastjo. Od vrste uporabljenega energenta ali načina segrevanja (indukcijska metoda, grafitne elektrode, plinski gorilniki) je odvisna zasnova komore, čas in kakovost izhodnega materiala. Oglejmo si zasnovo talilnih peči.

- IN obločne talilne peči naprava za odvajanje taline in ločevanje žlindrnih mas je nameščena v spodnjem delu peči. Na vrhu so nameščene elektrode, njihovo število je od 1 do 4 kosov. Transformator deluje kot vir energije. Pomanjkljivost te metode je lahko sintranje kovine.

– Indukcijska talilna peč sestoji iz induktorja, znotraj katerega je lonček z ognjevzdržno oblogo. Oprema je opremljena z mehanizmi za polnjenje polnjenja, sistemi, ki zagotavljajo popolno odvajanje končne taline, sistemi za krmiljenje in prilagajanje. V indukcijskih talilnih pečeh se kovina vlije z vrha. Tiristorski ali tranzistorski pretvorniki delujejo kot vir energije. Kakovost staljene kovine na ta način je najboljša, saj je indukcijska metoda nenehno enakomerno mešanje polnila med taljenjem; Zasnova talilnih peči je odvisna od njihove vrste.

– Plinske talilne peči imajo najpreprostejši in najcenejši dizajn. Na talilno enoto je v spodnjem delu priključen plinski gorilnik, ki deluje na običajen glavni plin (metan). Običajno se te peči uporabljajo za taljenje kovin z nizko specifično kalorično vrednostjo, kot sta aluminij ali baker.

Talilne peči - prednosti

Pri izbiri talilne peči morate poznati njene slabosti in prednosti. Glavna prednost plinskih talilnih peči je minimalen strošek taljenja kovin, saj je plin najcenejši energent. Indukcijske talilne peči vam omogočajo, da dobite odlično kakovost taline na izhodu. Električni oblok – za doseganje najvišje temperature taljenja ognjevzdržnih materialov ali zlitin. Vse vrste peči imajo dobro avtomatizacijo procesov in majhno količino škodljivih emisij v ozračje.

Prednosti uporabe indukcijskih peči so očitne:

• proizvodna tehnologija omogoča pridobivanje visokokakovostnih talin s homogeno kemično sestavo,
• možno je vnesti dodatne legirne elemente,
• peči imajo visok izkoristek okoli 95%,
• relativno majhen odpadek,
• proizvodna tehnologija, ki je varna za zdravje osebja,
• učinkovitost proizvodnje dosežena s sproščanjem velike količine toplote iz kovine, kar omogoča manjšo porabo energije.

Glavne značilnosti toplotnih naprav so zmogljivost delovne komore, ki določa produktivnost, vrsta materiala, za katerega je namenjena za taljenje in nazivna moč grelnega elementa, ki določa najvišjo delovno temperaturo, ter energijsko intenzivnost procesa.

Ob upoštevanju značilnosti opreme pri izbiri indukcijskih peči je vredno posvetiti posebno pozornost kakovosti lončka. V povprečju je lonček zasnovan za število talin od 20 do 60. Komplet indukcijske peči poleg lončka vključuje:

• frekvenčni pretvornik (tranzistor ali tiristor),
• kondenzatorske banke,
• talilne enote,
• vodno hlajeni kabli,
• hladilni sistemi in nadzorne plošče.

Vodenje in nadzor procesa taljenja mora izvajati posebej usposobljeno osebje.

Grelni element takšnih naprav lahko deluje na industrijskih in srednjih frekvencah. Prednosti te rešitve so popoln nadzor nad oksidativnimi procesi ter popolna drenaža taline. Kot obloge se lahko uporabljajo tako kisli kot bazični materiali.

Talilne peči za taljenje kovin so najbolj priljubljena oprema za metalurška podjetja. Z indukcijskimi talilnimi pečmi je postopek taljenja bolj ekonomičen in kakovosten. Postopek taljenja kovine v indukcijski peči traja v povprečju od 30 minut do 1,5 ure, odvisno od vrste kovine in količine polnjenja. Indukcijske peči omogočajo toplotno obdelavo železnih, neželeznih in celo plemenitih kovin.

Taljenje jekla poteka pri temperaturi 1500-1600 stopinj Celzija. Med procesom taljenja je treba zmanjšati vsebnost snovi, ki poslabšajo kakovost jekla, kot so žveplo, fosfor in kisik. Izbira obloge je odvisna od sestave želene taline. Indukcijske peči so idealne za proizvodnjo legiranih jekel. Taljenje jekla v povprečju traja približno 1 uro.

Te peči delujejo predvsem na industrijskih frekvencah 50 Hz in so opremljene z visoko natančno avtomatizacijo, ki omogoča nadzor tako temperature kot intenzivnosti segregacije. Količina odpadkov v njih komaj doseže 2%, poleg tega pa niso zahtevni glede kakovosti priprave polnilnih materialov.

Tališče aluminija je 660 stopinj Celzija, zato je pomembno, da tiristorski pretvornik ni premočan. Talilne enote za taljenje aluminija se ne sme uporabljati za taljenje drugih kovin. Uporaba indukcijske peči za taljenje aluminija in njegovih zlitin bo proizvedla homogeno, visokokakovostno talino.

Posebnost takšnih peči je njihova nizka temperatura segrevanja in... posledično nizka poraba energije. Grafit je običajen glavni material za lonček, poleg tega pa je za intenziviranje postopka mogoče uporabiti kovinsko jedro, ki je povezano s srednjefrekvenčnim omrežjem prek padajočega transformatorja. Najvišja temperatura ogrevanja praviloma ne presega 750 ºС.

Peči za taljenje bakra

Taljenje bakra v indukcijski peči ne traja več kot 40 minut. Postopek pridobivanja taline poteka pri temperaturi 1000-1300 stopinj Celzija. Taljenje lahko poteka v vakuumu, v okolju zaščitnega plina ali v odprtem okolju. Zaradi visoke toplotne in električne prevodnosti ter fleksibilnosti se baker pogosto uporablja v različnih panogah.

Pri proizvodnji bakrene taline je zelo pomembno zagotoviti kemično čistost, zato imajo peči v nekaterih primerih zaprto delovno komoro, indukcijsko ogrevanje pa se izvaja v mehkem načinu. Ni bistvenih konstrukcijskih razlik od indukcijskih peči za barvne kovine, vendar je glavna zahteva odsotnost neposredne reakcije med materialom lončka in talino.

Talilne peči - tranzistorizirane

Majhne livarne za taljenje polnila uporabljajo tranzistorske peči. Te peči uporabljajo srednjefrekvenčni indukcijski grelec. Taljenje kovin se izvaja v grafitnem lončku. V tranzistorskih pečeh pride do dinamičnega kroženja kovinske taline znotraj lončka, zaradi česar se temperatura izenači po celotnem volumnu lončka, kar pomaga doseči homogeno kemično sestavo večkomponentne zlitine. V takšnih pečeh je možen hiter prehod iz ene stopnje zlitine v drugo.

Tranzistorske indukcijske peči odlikuje vsestranskost in izjemno visok izkoristek, ki lahko doseže 99%, namesto običajnega bakrenega navitja uporabljajo indukcijski grelec, sestavljen na sistemu med seboj povezanih tranzistorjev. Druga prednost je elektrodinamično kroženje, ki zagotavlja enakomerno mešanje taline.

Druga vrsta indukcijske peči je namestitev. V katerem se za stabilizacijo ogrevalnega procesa in zagotovitev možnosti njegove regulacije uporabljajo tiristorski frekvenčni pretvorniki toka, ki zagotavljajo nastanek elektromagnetnega polja.