Contacte de tablă. Lipirea cu un fier de lipit acasă

Cum să înveți să lipizi. A fost o lecție atât de mică și specială, fără legătură directă cu tema principală, încât m-am hotărât să o pregătesc pentru cei care nu trebuie doar să lipiți cabluri, prize, mufe, ci în general, orice. Deci, să începem…

De ce avem nevoie pentru lipire?

Desigur, un fier de lipit (ideal o stație de lipit), lipit de staniu, colofoniu, în mod ideal sârmă de lipit, care este un tub lung și subțire de staniu înfășurat pe o bobină, asemănător unui fir, în cavitatea căruia se află colofoniu. Acestea. la lipire, în acest caz, nu avem nevoie, ca la modă veche, să coborâm vârful fierului de lipit, apoi în colofoniu, apoi în lipit, iar toate acestea se întâmplă simultan la un moment dat. Mai multe despre asta mai jos...

Puteți achiziționa toate componentele necesare de la cel mai apropiat magazin de radio.

Dacă nu aveți o stație de lipit, care este inițial gata pentru lipit imediat după pornire, ci un fier de lipit obișnuit, atunci înainte de muncă (mai ales dacă este nouă), trebuie să o pregătiți într-un mod special - cositor , altfel nu se va lipi. Ce este „a cositor”, acum vom analiza.

Cum să cosiți un fier de lipit?

Luăm o pilă și o aplicăm plat pe tăietura vârfului fierului de lipit. Acum ascuțim în același plan, uitându-ne periodic la înțepătura, până devine plată, netedă și strălucitoare.

După aceea, coborâm vârful încălzit în colofoniu și imediat în lipit (în tablă). Aproape că nu va fi nicio lipire de lipit de înțepătură, prin urmare, imediat după această procedură, aplicăm înțepătura pe o placă mică, de preferință de origine naturală (nu PAL) mai bună decât molid sau cedru (rășinos), dar în principiu orice va faceți, doar că va dura mai mult pentru a vă încurca.

Așadar, repetăm această procedură (colofoniu → lipire → scândură) până când tăierea înțepăturii din galben - cu un preaplin de culoare albăstruie de cupru încălzit, pregătit în prealabil cu o pila, devine argintie și strălucitoare din lipitura care o acoperă uniform. Acesta este ceea ce se numește „cositorire”, în acest caz un fier de lipit.

Așa ar trebui să arate un vârf de fier de lipit.

Acum vom învăța cum să lipim cablajul (anterior, prin cositorizare) la o cutie de alamă, cositorind și de la început.

Cufundam varful fierului de lipit in colofoniu, apoi in lipit, si imediat, cu planul varfului paralel cu planul, il aducem aproape de cobaiul nostru de alama, fara a permite colofoniei sa se evapore, presam ea, apoi o macinăm, ne târăm, în general - mânuim. Dacă colofonia s-a evaporat sau s-a răspândit, repetăm procesul și, treptat, treptat, staniul nostru este acoperit cu lipitură care aderă de înaltă calitate. Dacă materialul este curat sau fără oxizi puternici, atunci o astfel de cositorire are loc rapid.

Dacă se folosește lipire cu sârmă, apoi sprijinim vârful fierului de lipit de tablă și aducem vârful firului de lipit în punctul de contact, încercând să atingem mai mult partea cositorită a fierului de lipit și să o frecăm de aceasta parte pentru ca staniul cu colofoniu sa imbogateasca punctul de contact.

Cum să cosiți un fir?

Acum ne refacem cablajul. Îndepărtăm cu grijă izolația suficient pentru a avea suficient spațiu pentru lipire și pentru locația tubului termocontractabil (sau alt izolator), astfel încât mai târziu să nu existe „scurtcircuite” (scurtcircuite) ...

Firul este mai ușor de mânuit, pentru că. de obicei, sub izolare, metalul este curat, nu oxidat. Îl scufundăm în colofoniu, punând deasupra vârfului unui fier de lipit încălzit și scoatem încet firul de sub fierul de lipit, după ce colofonia se topește și fumează. Acest lucru se face, așa cum probabil au înțeles, pentru ca colofonia topită să se înfășoare în jurul părții de contact a firului. Acum îmbogățim vârful fierului de lipit cu lipit, atingând tabla, aducem vârful la colofoniu aderând la cablaj.

Dacă firul este de cupru și curat, cositorirea va avea loc imediat.

Dacă nu, atunci poate fi necesar să repetați operațiunea sau să utilizați pastă de lipit în loc de colofoniu - o substanță chimică specială (cum ar fi acidul de lipit, dacă cineva este familiar), care vă permite să cosiți, de exemplu, chiar și fierul.

Așa arată pasta de lipit.

Cum se lipi un fir?

Avem o tabla experimentală din alamă cositorită și o sârmă cositorită, pe care acum trebuie să le conectăm, să le imprimăm cu lipire încălzită și apoi să le răcim pentru a le menține permanent legătura electrică, ceea ce o facem aducând partea cositorită a firului în partea cositorită a tabla.

Aducem un vârf de fier de lipit îmbogățit cu lipire la locul de contact al acestora, astfel încât lipirea să acopere părțile cositorite ale pieselor lipite cu înaltă calitate. Colofonia implicată în proces va contribui la aceasta. Dacă ceva nu merge, bagă-l. După ce piesele sunt în lipitura topită, încercați să nu le mai mișcați. Puteți sufla ușor pe locul de lipit până când strălucirea lipiturii se întunecă ușor, ceea ce va indica faptul că lipirea s-a solidificat.

Totul, felicitări! Ai reusit.

Cum se lipi un fir?

Este posibilă dezlipirea firelor și, respectiv, a diferitelor îmbinări lipite, prin metoda inversă - prin încălzirea locului de lipit (conservat și scufundat în colofoniu, încălzit) cu un vârf de fier de lipit până când lipirea se topește.

... Și, probabil, atingerea finală - puteți încă înmuia o pensulă mică în solvent și clătiți colofonia rămasă în punctele de lipit.

Ce se poate lipi?

Mai precis, ce metale sunt bune pentru lipit? În primul rând, este, desigur, cupru, alamă, aur, argint, plumb, desigur - cositor. Mai rău este să lipiți fierul (staniul), oțelul, zincul. Pentru a cositor pe acesta din urmă, va trebui să utilizați o pastă specială de lipit (vezi figura de mai sus). Există unele metale care nu pot fi deloc lipite, de exemplu, aluminiul.

Săptămâna aceasta, eu și familia mea aproape că am fost victime ale demenței și ale curajului. Și nu este mai ușor decât altcineva.
Da, în cablajul de alimentare la domiciliu la 230V, capetele unui fir cu toroane nu sunt recomandate a fi cositorite. Se recomandă compresia. Și ce se întâmplă dacă tot îl ținești și îl lași așa? Așa că am devenit o victimă a experimentului, fără să știu.

O lampă este agățată în bucătărie de mulți ani - iată-l la încercare, după reparație și fără abajur.

Și apoi vineri, lumina a început să clipească suspicios. Am instalat altul, același lucru. Nu e vorba de bec. A deschis comutatorul, a adulmecat, a ascultat. Nu scânteie. El a scos lampa din păcat, a agățat o colibă temporară - un cartuș cu un fir. În același timp m-am uitat la conexiune - totul este în regulă, prin bornă firele nu sunt arse.

Sambata a fost ocupata. Să ne uităm la cartuş. Da, există o ușoară deteriorare a contactelor - dar totul este în intervalul permis timp de mulți ani.

Dar undeva scântei! Dezasamblam mai departe - rămâne doar cartușul, conectat la fir din fabrică.

Și acolo…

Aceste piese maro semi-carbonizate sunt tăiate din aceeași sârmă, ale căror capete sunt sertizate mai sus. Se vede că și albastrul a devenit maro. Flexibilitatea izolației este complet pierdută. A devenit casant - crapă și cade, expunând vena de cupru.

Și aici este motivul. Capetele firelor sunt cositorite din fabrică.

Sunt norocos. Poza cu plastic arzând picurând din tavan a rămas în coșmaruri. Dar a devenit clar exact cum putea pedepsi. Ani de zile, capătul din cositor va atârna cu un trăgaci fixat, iar apoi se poate trage.

Strângeți vârfurile. Și ai grijă la electricieni. Cine știe că se va descurca oricum - să conducă cu zdrențe rușinoase.

Din anumite motive, am aruncat acest text pe muză. Acolo unde mi-au explicat într-o mulțime că ei joacă, noi jucăm și vom juca. Și stoarce retrograde. Așa că l-am scos repede. Adică cu toți cei care înclină firele de alimentare și vor juca feste - sunt de acord, vă rog. KSSZB. Iar semaforul clipește prostește roșu, iar frânele au fost inventate de lași. Și și aici sunt de acord și nu voi certa. Dar tot vreau să avertizez oamenii nevinovați.

Voi adăuga că această circulară este foarte aproape de subiect. Nu este vorba despre cositorire, mai larg, despre lipire în general. Dar fizica rămâne

- dificultati in asigurarea conditiilor sanitare si igienice normale la realizarea racordurilor in timpul montajului etc.

ASOCIAȚIA „ROSELECTROMONTAZH”

CIRCULARĂ TEHNICĂ

Moscova 2012
DESPRE APLICAREA LIPIRII ÎN CONEXIUNI ELECTRICE

Conexiunile firelor neseparabile, în conformitate cu cerințele documentelor de reglementare, pot fi realizate prin sertizare, sudură sau lipire.

În conformitate cu liniile directoare GOST R 50571-5-52-2011 (IEC 60364-5-52:2009), conexiunile între conductori și între conductori și alte echipamente trebuie să asigure continuitatea electrică și rezistența mecanică și protecție adecvată, precum și atunci când alegeți mijloace. de conectare, ar trebui luate în considerare:

Materialul conductorului și izolația acestuia;

Numărul și forma firelor care formează conductorul;

Aria secțiunii transversale a conductorului;

Numărul de conductori care trebuie conectați împreună.

În același timp, documentele de reglementare și materialele de referință formează următoarea relație cu utilizarea lipirii în tehnologia instalațiilor electrice:

Clauza 7.8.3.2 GOST R 51321.1-2007: „Nu trebuie să existe răsuciri sau îmbinări de lipit pe conductorii care conectează două dispozitive adiacente”;

Clauza 7.8.3.5 GOST R 51321.1-2007: „Conexiunea conductoarelor la echipamente prin lipire este permisă numai în cazurile în care acest tip de conexiune este prevăzut în documentația de reglementare pentru aparatul de distribuție de joasă tensiune”;

Notă la clauza 526 din GOST R 50571-5-52-2011 (se va aplica de la 01/01/2013) „Instalații electrice de joasă tensiune. Partea 5. Selectarea și instalarea echipamentelor electrice. Capitolul 52. Cablări”: „Se recomandă evitarea folosirii conexiunilor de lipit, cu excepția circuitelor de comunicație. Dacă se folosesc astfel de conexiuni, acestea trebuie realizate ținând cont de posibilele deplasări, solicitări mecanice și creșterea temperaturii în timpul scurtcircuitelor (vezi 522.6, 522.7 și 522.8)”;

Clauza 4.2.46 din capitolul 4.2 din Codul de instalare electrică: „Conexiunea firelor flexibile în trave trebuie efectuată prin sertizare cu ajutorul clemelor de conectare, iar conexiunile în bucle la suporturi, conectarea ramurilor într-o deschidere și conectarea la cleme de feronerie prin sertizare. sau sudare. În acest caz, conectarea ramurilor în travee se realizează, de regulă, fără a tăia firele travei. Lipirea și răsucirea firelor nu sunt permise.

Indicațiile documentelor citate limitează de fapt utilizarea lipirii în conexiunile conductoarelor electrice datorită prezenței unor dezavantaje semnificative ale unei astfel de metode de conectare.

Dezavantajele compușilor care conțin lipituri staniu-plumb includ:

Conductivitate electrică și rezistență mecanică reduse;

Creșterea rezistenței tranziționale în timp;

Coroziunea chimică cauzată de reziduurile de flux;

Insecuritatea mediului;

Dificultăți în asigurarea condițiilor sanitare și igienice normale la realizarea conexiunilor în timpul instalării etc.

În conformitate cu ghidurile GOST R 50571-5-54-2011 (IEC 60364-5-54:2002), se impune o cerință suplimentară pentru conexiunile conductorilor de împământare, care constă în faptul că conectarea conductorilor sau fitingurilor prin lipire este posibilă numai dacă există o fixare mecanică sigură .

Cerința specificată trebuie în primul rând implementată atunci când se realizează conexiuni de contact de clasa 2 conform GOST 10434-82 * în circuitele de împământare și conductori de protecție (a se vedea clauza 1.7.139 a ediției a șaptea a Codului de instalare electrică).

Această cerință este o consecință a instrucțiunilor din clauza 2.2.6 din GOST 10434-82 * „Conexiuni de contact”: „După modul de trecere a curentului, conexiunile de contact nu ar trebui să aibă deteriorări mecanice care să împiedice funcționarea lor ulterioară. Temperatura conexiunilor de contact în modul curent de trecere nu trebuie să depășească 200 °C pentru conexiunile conductoarelor din cupru aluminiu, aluminiu și aliajele sale, precum și pentru conexiunile acestor conductori cu cupru, 300 °C - pentru conexiunile conductoarelor din cupru și 400 °C - pentru conexiunile conductoarelor din oțel." La conectarea conductoarelor de cupru, temperatura de conectare admisă poate ajunge la 300 ° C, ceea ce depășește punctul de topire al lipirii moale. Fără fixarea mecanică suplimentară a conductorilor înainte de lipire, nu este posibilă asigurarea calității unei conexiuni de contact neseparabile.

Cel mai adesea, un bandaj este utilizat pentru a efectua fixarea mecanică a conductorilor înainte de lipire. Instrucțiunile pentru instalarea echipamentelor electrice, a rețelelor de energie și de iluminat în zonele explozive VSN 332-74 și Manualul pentru implementarea instalațiilor electrice în zonele explozive, încă utilizate de organizațiile de instalare, oferă mai multe modalități de conectare a conductorilor de împământare cu blindaj și metal. mantale de cabluri folosind lipire moale . Aceste documente oferă metode de conectare în care fixarea mecanică suplimentară a conductorilor este efectuată după lipire sau nu se realizează deloc. Acest lucru nu este în conformitate cu instrucțiunile documentelor de reglementare actuale. Când se efectuează o conexiune mecanică folosind un bandaj cu lipire ulterioară, atunci când lipirea este topită în modul curent, nu se scurge. După ce curentul de defect este oprit, conexiunea contactului este restaurată mecanic.

Problema conectării unui miez torsionat la bornele și conectorii echipamentelor merită o atenție specială. Cerințele pentru cositorirea toroanelor cu lipituri staniu-plumb în îmbinările de contact electrice pliabile ale firelor și cablurilor sunt stabilite în clauza 2.1.8 din tabel. 5 GOST 10434 ediția din 1982. Cu toate acestea, este necesar să se țină seama de faptul că clemele moderne, spre deosebire de cele menționate în GOST 10434-82, au, de regulă, un design de priză în care miezul conductorului torsionat nu este stors, nu este stors din sub capul șurubului sau șaibă, ci, dimpotrivă, sertizat, presat într-o secțiune limitată structural a clemei. În acest caz, nu este necesară lipirea capetelor firelor cu toroane într-un monolit. De asemenea, trebuie reținut că GOST 10434-82 se aplică curenților de la 2,5 A. Pentru conexiunile de contact ale dispozitivelor electrice pentru curenți mai mici de 2,5 A, se recomandă cerințele standardului.

Producătorii de conectori folosiți pe scară largă pe piața internă: Schneider Electric, Phoenix Contact, Wago, Weidmüller etc., neagă necesitatea înglobării (lipirii) a unui miez spiralat înainte de a realiza o conexiune.

Scopul acestei circulare este de a oferi recomandări specifice pentru realizarea conexiunilor electrice prin lipire:

1. Trebuie evitată utilizarea îmbinărilor de lipit în instalațiile electrice. Dacă se utilizează astfel de conexiuni, acestea trebuie proiectate astfel încât să ia în considerare posibilele deplasări, solicitări mecanice și creșterea temperaturii în timpul scurtcircuitelor.

2. Îmbinările lipite nu trebuie în niciun caz utilizate în locuri supuse deplasării, vibrațiilor și șocurilor.

3. Atunci când se realizează o conexiune electrică a armurii sau a mantalei metalice a cablului cu echipamentul conectat, este permisă lipirea conductorilor de împământare sau de protecție de egalizare a potențialului cu lipire moale, de exemplu, POS-40, fără a derula armura cablului. cu fixarea mecanică a conductorului de armură cu ajutorul unui bandaj.

4. În conexiunile demontabile trebuie asigurată compatibilitatea miezului conductor torsionat cu clemele corespunzătoare ale dispozitivelor și conectorilor. În acest caz, cerința ca miezul torsionat să fie sigilat prin lipire, precum și prin sertizare cu un manșon, care crește rezistența de tranziție, este redundantă și degradează fiabilitatea operațională a conexiunilor pliabile moderne.

Lucrul cu electronice radio implică materiale de lipit. Este ușor să înveți acest lucru și, dacă există nuanțe de neînțeles, atunci cu experiență ele vor dispărea. Instrumentul necesită întreținere pentru munca sa de calitate. Stăpânul trebuie să poată cosi corect vârful fierului de lipit, astfel încât lipitul să țină. Instrumentul nu trebuie deteriorat. Calitatea lipirii depinde de acțiunile corecte la prelucrarea bazei.

Caracteristici de acoperire

Fiarele de lipit de tip simplu au în mod tradițional un vârf de cupru. Materialul a fost folosit încă de la inventarea instrumentului datorită conductivității sale termice ridicate. Dar există un dezavantaj - capacitatea de uzură ridicată. Cuprul se arde sau se dizolvă în lipire. Neajunsul a trebuit să fie eliminat, iar producătorii au început să aplice un strat suplimentar de nichel sau argint.

Nichelul are o rezistență ridicată și nu se uzează. Durata lungă de viață este avantajul nichelării. Dezavantajul este aderența slabă. Un astfel de vârf nu ține bine lipirea. Lipirea poate fi efectuată numai atunci când lipirea este furnizată direct în zona de lucru. Zona de lucru este încălzită cu o înțepătură, apoi se pune o mică parte de lipit sau pastă de lipit. Convulsii provin de la căldură.

Argintul are o aderență bună, dar este un slab conductor de căldură. În plus, materialul este scump. În timp, argintul se uzează și dezvăluie baza de cupru. Acest lucru se datorează faptului că stratul de argint se dizolvă în lipire.

Caracteristicile de pulverizare complică operarea și întreținerea. Prin urmare, radioamatorii, în special generația mai veche, preferă fiarele de lipit din cupru. Dar înțepătura de cupru are un dezavantaj - cuprul fierbinte se oxidează instantaneu. Interacțiunea cu aerul are loc numai pe un strat subțire, dar acest lucru este suficient pentru aderență zero. Căldura este, de asemenea, transferată mai rău. ieșire - vârful trebuie să fie întotdeauna acoperit cu un strat subțire de lipit.

Staniul nu trebuie aplicat înainte de lipire, deoarece cuprul începe să se ardă sub stratul său. La locul de ardere apar zguri, din cauza cărora nu există aderență. Stăpânul începe să fie distras de la muncă.

Materialele abrazive uzează stratul de acoperire. Nichelul sau ceramica se aplică într-un strat subțire pe vârf - de aceea nu le puteți șlefui. Un vârf scump se va transforma într-o bară de cupru.

Procesul de preparare a unei înțepături de cupru

Procesul de acoperire nu este dificil. Lipitura topită se potrivește bine pe cuprul fierbinte, dar cu o singură condiție - trebuie să fie curată. Acest lucru se poate realiza numai la temperaturi scăzute. Oxidarea se accelerează odată cu creșterea temperaturii și aderența dispare. Lipirea la rece nu poate fi lipită de vârf deoarece nu se topește. Se dovedește un cerc vicios.

Zgură, colofoniu și reziduuri de plastic, soltar și alte resturi pot fi îndepărtate cu o unealtă rece. Tija este scoasă înainte de această operațiune pentru a nu deteriora încălzitorul. Înțepătura din interiorul încălzitorului se oxidează, ceea ce afectează transferul de căldură. Electricitatea datorată calcarului învinge excesul de rezistență și este irosită.

Înainte de a coace un fier de lipit cu vârf de cupru, acesta trebuie curățat de murdărie. Fă-o cu o pilă sau șmirghel. Materialul trebuie ascuțit până la un strat curat, astfel încât aspectul să fie ca nou. Este mai ușor să o faci cu șmirghel. Suprafața este lustruită până la o stare netedă - astfel încât oxidarea este mai lentă.

Viteza de oxidare poate fi redusă prin legarea înțepăturii. Fă-o cu un ciocan pe o nicovală. Cu lovituri blânde, ele întăresc suprafața și dau formă barei de cupru. Apoi, se trece la procesul de cositorire până când este acoperit cu zgură.

Metode de cositorire a unei înțepături de cupru:

Pregătirea corectă vă va permite să nu fiți nervos în etapa inițială a muncii. După un timp, procesul trebuie refăcut din cauza faptului că cuprul începe să se oxideze.

Coatorirea acoperirii moderne

Vârfurile din ceramică și nichel nu trebuie să fie cositorite. Producătorii citesc în acest fel, dar aceasta nu este altceva decât publicitate. Acoperirile moderne sunt, de asemenea, predispuse la oxidare, doar că procesul este mai lent. Stabilirea vârfului fierului de lipit al unei stații de lipit de tip modern în mod obișnuit nu va funcționa - stratul de acoperire va fi șters.

Curățarea se efectuează cu o cârpă umedă din material de bumbac. Ei iau colofoniu tare, unde pun puțină lipire. Vârful trebuie frecat cu o cârpă și imediat scufundat în colofoniu. O bucată de lipit este îngropată vertical în jos. Lipitura se topește și se înfășoară în jurul conului vârfului.

Curățare în timpul funcționării

Iradierea corectă a fierului de lipit este importantă nu numai în timpul pregătirii pentru lucru. După un timp de lipit, se poate întâmpla ca materialul să nu se lipească din nou de bază. Acest lucru se întâmplă după 15 minute.Cupru arde sub un strat de cositorit. Există mai multe moduri de a cosi corect un fier de lipit în timpul lucrului.

bloc de lemn

Un bloc de lemn netăiat ar trebui să fie întotdeauna la îndemâna maestrului. Se folosesc conifere, deoarece un astfel de lemn are colofoniu natural. Turnam flux pe lemn si pun putina lipit. De îndată ce solzii apare pe înțepătură, frecați-l de copac. În timpul acestui proces, baza este curățată și conservată.

burete metalic

Metoda de cositorire instantanee a bazei fierului de lipit. Mașinile de lipit din fabrică sunt echipate cu un dispozitiv similar sub forma unui burete de oțel într-un recipient.

Este convenabil pentru maestru să folosească această metodă, dar poate fi îmbunătățită. Partea inferioară a buretelui este unsă cu flux - grăsime de lipit. Cu o scufundare superficială a înțepăturii, acesta va fi pur și simplu curățat. Și dacă aplicați lipitură pe bază și o scufundați adânc, la baza buretelui, atunci curățarea va fi combinată cu cositorirea.

Metoda este optimă pentru vârfurile moderne cu acoperire ceramică sau nichel. Chiar și fiarele de lipit cu vârf subțire de cupru pot fi curățate și conservate în acest fel. Deteriorarea dispozitivului este dificil de cauzat chiar și la presiune puternică.

Utilizarea colofoniei

O metodă pentru un instrument tradițional cu un vârf simplu de cupru. Metalul se oxidează rapid și după 10-15 minute lipitura nu mai poate fi ridicată. Dacă îl curățați separat de flux, atunci maestrul nu va avea timp să aducă fierul de lipit - oxidarea trece atât de repede.

Din acest motiv, curățați instrumentul în colofoniu. O pilă este plasată sub fierul de lipit, puteți folosi sârmă de oțel. Apoi frecați cu o înțepătură până când fluxul se topește. Lipirea nu ar trebui să fie.

Metoda clasică și prevenire

Metodele anterioare au fost inventate de maestru relativ recent. Strămoșii noștri, chiar și tații noștri, făceau conservantul puțin diferit. Acest lucru a necesitat un fișier cu o crestătură fină., un banc de lucru pentru lucru (poate fi înlocuit cu o placă), colofoniu și cel mai refractar lipit.

Procedură:

Procedura va dura 10 minute, nu mai puțin. O cantitate mare de timp de pregătire este plătită de faptul că puteți lucra cu instrumentul timp de câteva zile fără prea multă pregătire.

Lucrul îndelungat va cauza supraîncălzirea. O creștere a temperaturii crește oxidarea și tija trebuie pregătită mai des pentru lucru. Pentru a evita procedurile inutile, ar trebui să urmați câteva reguli.

Măsuri preventive împotriva oxidării:

Instrumentul trebuie să fie întotdeauna pregătit. După o perioadă lungă de inactivitate, vârful fierului de lipit nu este cositorit din cauza oxidării puternice. Restabilirea aderenței acoperirii, în special din cupru, se realizează cu colofoniu. După scufundarea în el, înțepătura este frecată cu o cârpă de bumbac. În timpul funcționării, fierul de lipit trebuie, de asemenea, curățat periodic.

Lipirea cu un fier de lipit- Este o operație tehnologică fizico-chimică pentru obținerea unei legături permanente a pieselor metalice prin introducerea unui metal cu punct de topire mai mic în golul dintre acestea.

Lipirea cu un fier de lipit este mult mai ușoară decât pare la prima vedere. Tehnologia de lipit cu un fier de lipit a fost folosită cu succes de egipteni în urmă cu 5 milenii și puține s-au schimbat de atunci.

Cerințele pentru procesul tehnologic de lipire și montare a elementelor radio sunt stabilite în OST 107.460092.024-93 „Sudarea conexiunilor electrice ale echipamentelor radio electronice. Cerințe generale pentru operațiuni tehnologice tipice.

Procesul de lipit cu un fier de lipit începe cu pregătirea suprafețelor pieselor de lipit. Pentru a face acest lucru, este necesar să îndepărtați urmele de murdărie, dacă există, și o peliculă de oxid de pe suprafețe. In functie de grosimea peliculei si de forma suprafetei se curata cu o pila sau cu hartie abraziva. Zonele mici și firele rotunde pot fi îndepărtate cu o lamă de cuțit. Rezultatul ar trebui să fie o suprafață strălucitoare, fără pete de oxizi și coji. Contaminarea cu grăsime este îndepărtată prin ștergere cu o cârpă înmuiată în acetonă sau solvent alb (benzină purificată).

După pregătirea suprafețelor, acestea trebuie acoperite cu un strat de lipit și cositorite. Pentru a face acest lucru, se aplică flux pe suprafață și se aplică un vârf de fier de lipit cu lipit.

Pentru un transfer mai bun de căldură de la vârful fierului de lipit la piesă, trebuie să aplicați vârful astfel încât zona de contact să fie maximă. Tăierea vârfului fierului de lipit cu lipit trebuie să fie paralelă cu suprafața piesei.

Cel mai important lucru atunci când lipiți cu un fier de lipit este să încălziți suprafețele de lipit la temperatura lipiturii topite. Cu încălzire insuficientă, lipirea se va dovedi a fi mată, cu rezistență mecanică scăzută. Când este supraîncălzită, lipirea nu se va răspândi pe suprafața pieselor de lipit și lipirea nu va funcționa deloc.

După finalizarea pregătirii de mai sus, piesele sunt aplicate una pe cealaltă, iar lipirea se efectuează cu un fier de lipit electric. Timpul de lipit, în funcție de grosimea și greutatea pieselor, este de la 1 la 10 secunde. Multe componente electronice permit un timp de lipit de cel mult 2 secunde. De îndată ce lipirea se întinde uniform pe suprafețele pieselor, fierul de lipit este retras în lateral. Deplasarea pieselor una față de cealaltă până când lipirea este complet solidificată nu este permisă, altfel rezistența mecanică și etanșeitatea lipiturii vor fi scăzute. Dacă acest lucru se întâmplă accidental, atunci trebuie să refaceți procedura de lipire.

Lipirea pe vârful unui fier de lipit fierbinte, în așteptarea lipirii, este acoperită cu oxizi și reziduuri de flux ars. Înainte de lipire, vârful trebuie curățat. Pentru curățare, este convenabil să folosiți o bucată umezită de cauciuc spumă de orice densitate. Este suficient să trageți rapid o înțepătură peste cauciucul spumă și toată murdăria va rămâne pe ea.

Înainte de lipire, suprafețele sau firele care sunt conectate prin lipire trebuie să fie acoperite fără greșeală. Aceasta este o garanție a calității îmbinării de lipit și a plăcerii de lucru. Dacă nu aveți experiență cu un fier de lipit, atunci înainte de a efectua lucrări critice de lipit cu un fier de lipit, mai întâi trebuie să exersați puțin. Este mai ușor să începeți cu un fir de cupru cu un singur nucleu, care este modul în care se realizează cablajul electric. Primul pas este îndepărtarea izolației din conductor.

Cum să cosiți firele de cupru

Când izolația este îndepărtată, trebuie să evaluați starea conductorului. De regulă, în firele noi, conductorii de cupru nu sunt acoperiți cu oxizi și pot fi cositoriți fără stripare. Este suficient să luați puțină lipire pe vârful fierului de lipit, să-l atingeți cu colofoniu și să mutați vârful de-a lungul suprafeței conductorului. Dacă suprafața conductorului este curată, atunci lipirea se va întinde peste ea într-un strat subțire.

Dacă nu există suficientă lipire, atunci se ia o porție suplimentară cu o atingere de colofoniu. Și așa mai departe, până când întregul conductor este complet cositorit. Este mai convenabil să cositorizați firele așezându-le pe o platformă de lemn, pe care o folosesc ca suport de fier de lipit. De obicei, în locul în care băltuiesc mereu, se acumulează colofoniu și procesul merge mai repede, poți să apuci mai multă lipire fără să o atingi, încă o dată cu o înțepătură de colofoniu.

Uneori, contrar așteptărilor, deși conductorul pare să fie fără oxizi, nu vrea să fie cositorit. Apoi o pun pe o tabletă de aspirină și o încălzesc pentru câteva secunde, apoi fac bălți pe site. Luditsya imediat fără probleme. Chiar și un fir de cupru cu oxidare evidentă, fără decapare mecanică preliminară, cu aspirină se rupe imediat cu un strat subțire de lipit.

Dacă ați reușit să cosiți conductorii cu un fier de lipit, ca în fotografie, atunci felicitări pentru prima ta lucrare de lipit reușită.

Este dificil să obții o lipire bună cu un fier de lipit prima dată. Pot exista mai multe motive pentru aceasta. Fierul de lipit este prea fierbinte pentru acest tip de lipit, acest lucru poate fi determinat de pelicula de oxizi întunecată care se formează rapid pe lipit, care se află pe vârful fierului de lipit. La încălzirea excesivă a vârfului fierului de lipit, lama de lucru a vârfului este acoperită cu oxid negru, iar lipitura nu este reținută pe vârf. Temperatura vârfului fierului de lipit nu este suficientă. În acest caz, lipirea este slăbită și arată mat.

Doar utilizarea unui regulator de temperatură poate ajuta aici. Încălzirea insuficientă a firului în timpul cositoriei are loc cu o cantitate mică de lipit pe partea de lucru a vârfului. Zona de contact este mică, iar căldura este slab transferată la conductor. Trebuie să exersați până când puteți cosi firele ca în fotografia de mai sus.

După cositorirea sârmei cu un fier de lipit, excesul de lipit rămâne adesea pe el sub formă de lasare. Pentru a obține un strat subțire și uniform, trebuie să așezați firul vertical, capătul în jos, fierul de lipit vertical cu vârful în sus și trageți vârful de-a lungul firului. Lipitura este grea și totul va merge la vârful fierului de lipit. Chiar înainte de această operație, trebuie să îndepărtați toată lipitura de la vârf lovind-o ușor pe suport. În acest fel, puteți elimina excesul de la locul de lipire și de pe plăcile de circuite imprimate.

Următoarea etapă de antrenament este să lipiți un fir de cupru cu toroane cu un fier de lipit, sarcina este oarecum mai dificilă, mai ales dacă firul este acoperit cu oxid. Este dificil să îndepărtați mecanic pelicula de oxid; trebuie să desfășurați conductorii și să le curățați individual. Când am îndepărtat termic izolația din fire, am constatat că conductorul superior era acoperit cu oxid, iar conductorul inferior era desfăcut. Acesta este poate cel mai dificil caz pentru cositorit. Dar sunt conservate cu aceeași ușurință ca și cele cu un singur nucleu.

Primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să puneți conductorul pe o tabletă de aspirină și să-l mutați cu un fier de lipit, astfel încât toți conductorii firului să fie umeziți cu compoziția de aspirină (când este încălzită, aspirina se topește).

Apoi, cositoriți pe șantier cu colofoniu, așa cum este descris mai sus, singura diferență fiind că trebuie să apăsați firul cu vârful fierului de lipit pe loc și, în timpul procesului de cositorire, să rotiți firul într-o direcție, astfel încât conductoarele se împletesc într-un singur întreg.

Acestea sunt firele de cupru după cositorire.

Dintr-un astfel de capăt al sârmei cositorite, este posibil să se formeze un inel cu ajutorul unui clește cu vârf rotund, de exemplu, pentru conectarea filetată la contactele unei prize, întrerupător sau cartuș candelabru sau lipire la un contact de alamă sau o placă de circuit imprimat. Încercați să faceți o astfel de lipire cu un fier de lipit.

Principalul lucru atunci când conectați piesele prin lipire este să nu le mutați unul față de celălalt până când lipirea nu s-a întărit.

Lipirea oricăror piese cu un fier de lipit nu este foarte diferită de firele de lipit. Dacă ați reușit să cosiți și să lipiți un fir toronat de înaltă calitate, atunci puteți efectua orice lipire.

Cum să cosiți un conductor de cupru emailat foarte subțire

Este ușor să cosiți cu un fier de lipit un conductor subțire, cu diametrul mai mic de 0,2 mm, izolat cu email, dacă folosești clorură de vinil. Tuburile izolatoare și izolarea multor fire sunt realizate din acest plastic. Trebuie să puneți firul pe izolație și să îl apăsați ușor cu vârful fierului de lipit, apoi să trageți firul prin, rotindu-l de fiecare dată. Din încălzirea clorurii de vinil se eliberează clor, care distruge smalțul, iar firul este ușor de cositorit.

Această tehnologie este indispensabilă atunci când lipiți cu un fier de lipit un fir de tip licendrat, care este o mulțime de fire subțiri acoperite cu email și răsucite într-un singur conductor.

Cu ajutorul unei tablete de aspirină este ușor să cosiți un fir subțire emailat cu un fier de lipit, la fel se trage firul între tableta de aspirină și vârful fierului de lipit. Ar trebui să existe o cantitate suficientă de lipit și colofoniu pe vârf.

Lipirea componentelor radio cu un fier de lipit

Când reparați aparatele electrice, este adesea necesar să lipiți elementele radio de pe placa de circuit imprimat și să le lipiți înapoi. Deși această operațiune nu este dificilă, totuși necesită respectarea unei anumite tehnologii de lipire.

Lipirea cu fier de lipit rezistențe, diode, condensatoare

Pentru a lipi două elemente radio de ieșire de pe placa de circuit imprimat, de exemplu, un rezistor sau o diodă, este necesar să încălziți locul lipirii acesteia cu un fier de lipit până când lipirea se topește și să scoateți ieșirea radioelementului din placă. . De obicei, ieșirea rezistorului este îndepărtată de pe placa de circuit imprimat prin trecerea acesteia peste ieșire cu pensete, dar penseta alunecă adesea, mai ales dacă ieșirea elementului radio de pe partea de lipit este îndoită.

Pentru confortul muncii, bureții pensetei trebuie să fie puțin ascuțiți, prinderea rezultată va împiedica buzele pensetei să alunece.

Când demontați elementele radio, încă o mână lipsește întotdeauna, trebuie să lucrați cu un fier de lipit, pensete și să țineți în continuare placa de circuit imprimat.

Ca a treia mana, folosesc tesk-uri de birou, cu ajutorul carora se poate prinde o sectiune din placa de circuit imprimat fara detalii, iar prin plasarea unei menghine pe orice fata laterala se orienteaza placa de circuit imprimat in trei dimensiuni. Lipirea cu un fier de lipit va fi convenabilă.

După lipirea piesei de pe placă, găurile de montare sunt umplute cu lipire. Este convenabil să eliberați gaura de lipire cu o scobitoare, un chibrit bine ascuțit sau un băț de lemn.

Vârful fierului de lipit topește lipitura, scobitoarea este introdusă în gaură și se rotește, fierul de lipit este îndepărtat, după ce lipirea s-a solidificat, scobitoarea este scoasă din gaură.

Inainte de a instala un nou element radio pentru lipit, este imperativ sa va asigurati ca concluziile acestuia sunt lipibile, mai ales daca nu se cunoaste data de lansare. Cel mai bine este să cosiți pur și simplu cablurile cu un fier de lipit și apoi să lipiți elementul. Apoi lipirea se va dovedi a fi de încredere, iar munca va fi o plăcere, nu un chin.

Cum să lipiți LED-urile SMD și alte componente fără plumb

În prezent, componentele SMD fără plumb sunt utilizate pe scară largă în fabricarea dispozitivelor electronice. Componentele SMD nu au cabluri tradiționale de sârmă de cupru. Astfel de elemente radio sunt conectate la pistele plăcii de circuit imprimat prin lipirea plăcuțelor de contact la ele, situate direct pe carcasa componentelor. Lipirea unei astfel de componente nu este dificilă, deoarece este posibil să lipiți fiecare contact individual cu un fier de lipit de putere redusă (10-12 W).

Dar atunci când reparați, devine necesar să deslipați componenta SMD pentru a le verifica sau înlocui, sau dezlipiți de pe o placă de circuit imprimat inutilă pentru a fi folosită ca piese de schimb. În acest caz, pentru a nu supraîncălzi și rupe componenta, este necesar să se încălzească simultan toate ieșirile acesteia.

Dacă deseori trebuie să deslipiți componente SMD, atunci are sens ca fierul de lipit să facă un set de vârfuri speciale, ramificandu-se la capăt în două sau trei mici. Cu aceste sfaturi, dezlipirea componentelor SMD va fi ușoară fără a le deteriora, chiar dacă sunt lipite de PCB.

Dar există situații în care nu există un fier de lipit de putere redusă la îndemână, iar în fierul de lipit puternic existent, vârful s-a atașat și este imposibil să-l scoateți. Există, de asemenea, o cale simplă de ieșire din această situație. Puteți înfășura un fir de cupru cu un diametru de un milimetru în jurul vârfului fierului de lipit, ca în fotografie. Faceți un fel de duză și utilizați-o pentru a lipi cu succes componentele SMD. Fotografia arată cum am lipit LED-urile SMD când am reparat lămpile cu LED-uri. Carcasele LED sunt foarte delicate și practic nu permit nici măcar impacturi mecanice mici.

Dacă este necesar, duza poate fi îndepărtată cu ușurință și puteți utiliza fierul de lipit în scopul propus. Lățimea dintre capetele duzei poate fi ușor modificată, ajustând astfel pentru lipirea componentelor SMD de diferite dimensiuni. Duza poate fi folosită în locul unui fier de lipit cu putere redusă, lipirea pieselor mici și lipirea conductorilor subțiri pe benzi LED.

Cum să lipiți o bandă LED cu un fier de lipit

Tehnologia pentru lipirea benzilor LED nu este mult diferită de lipirea altor piese. Dar datorită faptului că substratul PCB este o bandă subțire și flexibilă, timpul de lipire trebuie menținut la minimum pentru a evita delaminarea pistelor imprimate.

Repararea caroseriei din fier prin lipire

Pe vremuri, când conduceam o mașină sovietică, tehnologia fierului de lipit cu un fier de lipit a ajutat la eliminarea coroziunii caroseriei mașinii. Dacă doar curățați locul acoperit cu rugină și aplicați un strat de vopsea și lac, atunci după un timp rugina va apărea din nou. După ce ați acoperit locul curățat cu un fier de lipit cu un strat subțire de lipit, rugina nu va mai apărea niciodată.

A trebuit să lipim cu un fier de lipit și prin găuri de coroziune în praguri și zona pasajelor de roată ale caroseriei mașinii. Pentru a face acest lucru, trebuie să curățați suprafața din jurul găurii cu o bandă de un centimetru și o tablă cu lipit cu un fier de lipit. Din hârtie groasă, decupați un model pentru un petic viitor. Apoi, de-a lungul modelului de alamă de 0,2-0,3 mm grosime, tăiați un petic și zona care va fi lipită, tablă cu un fier de lipit cu un strat gros de lipit. Dacă este necesar, plasturelui i se dă forma dorită. Puteți atinge pur și simplu plasturele punându-l pe un cauciuc gros și dens. Așezați marginile părții exterioare a plasturelui la nimic. Rămâne să atașați un plasture la gaura din corp și să-l încălziți bine cu un fier de lipit de o sută de wați de-a lungul cusăturii. Chitul, amorsarea, vopsirea și caroseria vor fi ca noi, în timp ce ruginirea în locul reparat nu se va mai repeta niciodată.

În timpul reparațiilor, modernizării sau instalării cablurilor electrice, se acordă o atenție deosebită calității conexiunii miezurilor conductoare. Conexiunile sudate fiabile sunt cheia pentru funcționarea în siguranță a rețelei electrice și a aparatelor de uz casnic. Pentru a fixa bine lipirea, este necesară pre-iradierea firelor, esența procedurii este acoperirea suprafeței cu tablă.

De ce este atât de importantă cositorirea sârmei?

Firele cositorite previn oxidarea

Înainte de a cosi firul, trebuie să aflați de ce este atât de necesară această procedură. Cuprul și aluminiul, atunci când interacționează cu oxigenul, se oxidează, formând o peliculă de oxid pe suprafața lor, care înrăutățește conductivitatea și crește rezistența. Firele cositorite evită acest lucru. Firele sunt cositorite cu lipituri plumb-staniu, avantajul lor constă într-o durată lungă de viață, siguranță și fiabilitate.

De asemenea, cositorirea este utilizată în timpul lipirii, de exemplu, la conectarea benzilor LED la o sursă de alimentare. Dacă miezurile dispozitivului de iluminat nu sunt pre-iradiate, în timp, toate cablurile vor cădea.

Lipirea firului cu un fier de lipit

Sârme de cositorit cu un fier de lipit

Pentru o muncă de calitate, este important să dețineți cu încredere un fier de lipit. Dacă nu există abilități fixe, nu va fi posibilă cositorirea și lipirea firului.

Există diferite modele de fiare de lipit, fiecare având propriile caracteristici tehnice - putere, dimensiuni etc. Se recomandă unui maestru începător să acorde preferință stațiilor de lipit, unde este posibil să regleze singur temperatura de încălzire.

Este recomandabil să achiziționați un dispozitiv scump, deoarece procesul va dura mai puțin, iar munca se va desfășura cu bucurie.

Instrumente necesare

Fluxul este selectat în funcție de materialul firului

Instalarea, modernizarea, repararea și întreținerea firelor este supărătoare, dar nu dificilă. Pentru a reduce timpul petrecut, pregătiți în prealabil toate instrumentele și consumabilele necesare pentru lucru. Lista arată astfel:

consumabilele includ lipirea și fluxul;
cuțit ascuțit;
statie de lipit sau fier de lipit;
pensete tehnice sau medicale;
clești obișnuiți.

Puteți folosi nu un cuțit bine ascuțit, ci clești speciali care vă permit să îndepărtați întregul strat izolator cu câteva mișcări. Dar costul lor este destul de mare, așa că mulți folosesc un cuțit sau un bisturiu.

În fiecare caz, este necesară o compoziție specifică de lipire și flux pentru cabluri, acest lucru trebuie luat în considerare.

Procedură

Pentru a iradia firul, trebuie să acționați conform următorului algoritm:

Folosind un instrument special, un cuțit sau un bisturiu, îndepărtați stratul izolator din firele care trebuie conectate.
După îndepărtarea materialului izolator, decupați firele conductoare până când se formează un luciu caracteristic. Pentru a face acest lucru, puteți folosi un cuțit sau șmirghel. Dacă lucrarea nu trebuie făcută cu un miez turnat, ci cu o sârmă toronată, fiecare postare este pufăită și dezbrăcată separat.
Fierul de lipit este conectat la priză și curățat de toți contaminanții pe care îi place să-i colecteze, în special lipitura veche și praful. La curățarea miezului fierului de lipit, se recomandă utilizarea unui șmirghel mic.
Este necesar să se încălzească vârful firului. Acest lucru se poate face cu un fier de lipit, un arzător cu gaz sau o brichetă obișnuită.
Când fierul de lipit s-a încălzit la temperatura de funcționare, miezul său este atins de lipit și colofoniu. Suprafața de lucru trebuie acoperită abundent cu tablă topită.
Următorul pas este să atingeți conductorul de cupru cu un fier de lipit fierbinte. Lipitura trebuie distribuită uniform pe miez. Pentru aplicarea lipirii se folosesc clești și pensete.
La sfârșitul lucrării, cablul sau firul este inspectat cu atenție. Suprafața de lucru trebuie acoperită complet și uniform cu lipire. Cavitățile goale sau acumulările de material trebuie să fie absente. Dacă se constată defecte în lucrare, procedura este reluată.

Dacă trebuie să lucrați cu fire foarte subțiri, este mai bine să nu utilizați colofoniu, deoarece este foarte dificil să calculați cantitatea exactă de substanță. Acidul de lipit este potrivit ca analog. Puteți procesa vârful conductorului cu o perie obișnuită. După aceea, puteți începe să aplicați lipire. Această metodă nu poate fi numită mai fiabilă, dar cu astfel de tipuri de cablare este imposibil altfel.

Metode de prelucrare a firelor

Coatorire cu un bloc de lemn

Există mai multe moduri de cositorit. Unii maeștri preferă metoda, a cărei esență este să presați firele cu un fier de lipit pe o suprafață plană din lemn.

Când sunt încălzite, din lemn sunt eliberate gaze care acționează ca un flux, ajutând la îndepărtarea oxizilor de pe metal.

Este posibil să îndepărtați mai eficient pelicula de oxid de pe suprafața firelor conductoare cu ajutorul aspirinei. În timpul funcționării, tableta este plasată sub fire. Când sunt încălzite, gazele sunt eliberate din acidul acetilsalicilic, învelind joncțiunea, înlocuind impuritățile din acestea care afectează negativ calitatea conexiunii. Această metodă simplă și rentabilă oferă cositorit de înaltă calitate.

Există o altă modalitate de a pregăti cabluri și fire multi-core, în care baza de cupru este acoperită cu email. Este de preferat să folosiți o bucată mică de material PVC ca substrat. Sub expunere termică, PVC începe să elibereze activ clorură de hidrogen, care distruge eficient stratul de oxid.

Tinerea prin scufundare

Dacă trebuie să lucrați cu fire și cabluri de diametru mare, atunci este indicat să vă pregătiți diferit. Distribuția completă și uniformă a lipitului în acest caz nu este ușor de realizat.

Există un dispozitiv special - un creuzet, în care sunt plasate bucăți mici de tablă. Acolo sunt încălzite, rezultând un metal topit. Capătul firului este pre-imersat în colofoniu sau alte mărci de flux și apoi în recipientul pentru creuzet. Această abordare asigură o distribuție completă și uniformă a substanțelor la locul tăierii.

Această metodă poate fi utilizată numai cu fire complet cositorite. Scufundarea are deja o scară complet diferită și se desfășoară într-un mediu industrial. Procesul este implementat folosind o bobină specială cu un fir bobinat. În primul rând, întreaga suprafață de cupru este tratată manual cu perii dure, perii lor sunt pretratați cu clorură de zinc lichidă. Fluxul dizolvat se obține dintr-un amestec de acid clorhidric tehnic și zinc.

Apoi, firul de la bobină este destors încet și scufundat într-un recipient umplut cu staniu dizolvat. Uniformitatea acoperirii este asigurata prin prelucrarea secundara a cablului sau a firului de diametru mare cu perii de cauciuc. În cele din urmă, cablul este scufundat într-un recipient cu apă rece și periat din nou. După aceea, firele și cablurile sunt înfășurate și ambalate pentru vânzare ulterioară în magazinele de hardware.